Кладка из стеклоблоков: Укладка стеклоблоков своими руками

Содержание

Укладка стеклоблоков своими руками

Всем привет! Для возведения перегородок внутри помещений сегодня все чаще используют стеклоблок. Такие конструкции смотрятся эстетично и стильно, они пропускают свет и потому визуально не загромождают пространство, выполняя функцию зонирования. Еще один плюс материала – абсолютная устойчивость к влаге и агрессивным средам, да и монтаж стеклоблоков не очень – то и сложная работа. А вот, как правильно укладывать стеклянные блоки читайте ниже.

Инструменты и материалы

Чтобы произвести монтаж стеклоблоков, вам понадобится:

  • рулетка, строительный уровень, разметочный карандаш, строительный угольник;
  • специальные крестики для кладки стеклоблоков и пластиковые клинышки для выравнивания пола;
  • болгарка или кусачки (для подрезки крестиков, резки арматуры), электродрель, сверла по кафелю или бетону 6 мм и венчик;
  • плиточный клей белого цвета, стеклопластиковая арматура диаметром 6 мм, емкость для приготовления клея;
  • шпатель средний, грунт «бета-контакт», малярный скотч, губка и быстросхватывающийся клей для стекла;
  • стеклоблок и торцевые стеклянные декоративные планки.

 

Подготовительные работы

В первую очередь следует определиться с размерами перегородки. Обратите внимание – ее ширина и высота будут зависеть от габаритов выбранных блоков, так как элементы нельзя подрезать в размер. Стандартный формат стеклоблока – 19х19х8 см или 24х24х8 см, но производители могут предлагать и иные варианты. Толщина стеклоблока обычно варьируется в пределах 7-10 см. Помимо цельных блоков ряд производителей предлагает и «половинки» — блоки вдвое меньшей ширины от стандартной.

На рынке представлен широкий выбор бесцветных и окрашенных стеклоблоков, гладких и с рельефной поверхностью, а также элементов с декоративным наполнением. При покупке проследите, чтобы блоки были одного типоразмера, проверьте на отсутствие трещин, сколов и царапин.

Перед началом работ выложите будущую перегородку на полу, если вы решили использовать блоки с разным декоративным исполнением. Выберите подходящий вариант расположения декоративных элементов и зарисуйте схему, чтобы впоследствии ничего не перепутать при монтаже.

На предварительном этапе следует выполнить разметку на стене и полу. Обязательно проверяйте вертикальность линий. Наклейте с обеих сторон вдоль разметки малярный скотч, если на стене есть непрочная декоративная отделка (краска, обои), то внутри получившейся полосы, ширина которой равна толщине стеклоблока, ее лучше удалить, а вот настенную кафельную плитку и напольное покрытие трогать не надо. Промежуток между полосами малярного скотча грунтуется «бета-контактом», чтобы обеспечить необходимую адгезию с плиточным клеем. Укладка стеклоблоков выполняется после полного высыхания грунтовки.

Инструкция по укладке стеклоблоков

Замешайте клеящий раствор согласно инструкции производителя, используя дрель с насадкой — венчиком. Часть крестиков для стеклоблоков, ориентированных на все 4 стороны, подрежьте таким образом, чтобы их можно было устанавливать впритык к стене и на пол.

Технология укладки стеклоблоков требует особенно внимательно подойти к установке первого блока, примыкающего к стене. Его выставляют, используя строительный угольник и уровень. Стеклоблок должен располагаться строго вертикально, строго под 90° к стене, иначе геометрия всей перегородки будет нарушена.

Первый блок устанавливается с использованием подрезанных крестиков. На него кладется стержень арматуры, чтобы отметить место на стене, где будет выполнено отверстие под крепеж армирования. Такая же отметка делается на полу, под арматурный стержень, который будет расположен вертикально. Затем выставляется второй блок горизонтального ряда (используя подрезанные крестики) и на полу выполняется вторая отметка под арматуру.

Затем уберите блоки и просверлите отверстия глубиной, равной толщине плитки или около 5 — 6 мм, если отверстия сверлятся непосредственно в бетонной стене. На сверло можно намотать ограничительную муфточку из изоленты. Пыль от сверления сметите или уберите пылесосом.

Далее на пол и стену нанесите шпателем объемный слой подготовленного клея, тот же клей наносится и на две стороны блока, которые будут прилегать к стене и полу. У стены устанавливается подрезанный крестик, ставится первый блок и выравнивается по уровню. При необходимости под блок подкладываются клинышки для выравнивания пола.

На верхний и боковой торцы установленного блока наносится слой клея. Также клей при помощи шпателя наносится на пол в месте, где будет установлен второй блок, и на два торца второго блока. Затем в подготовленное отверстие в полу вставляется вертикальный стержень арматуры и устанавливается второй блок, впритык к первому. Не забудьте подложить под него крестики. Далее в отверстие в стене вставляется горизонтальный стержень арматуры, который ложится на первые два блока.

Проверьте при помощи уровня расположение второго блока, излишки клея около пола и стены уберите при помощи шпателя, можно также использовать влажную губку. Нанесите клей на горизонтальную поверхность второго блока, фиксируя арматурный стержень. Далее по тому же принципу ставится третий блок нижнего ряда – после установки второго вертикального арматурного стержня.

Следующий этап – предварительная установка первого блока второго ряда (на крестики), чтобы отметить место отверстия под горизонтальное армирование. Уберите блок, прикройте поверхность нижнего блока картонкой и просверлите отверстие в стене. Аккуратно уберите картонку с пылью и смонтируйте блок, нанеся клей на его нижнюю поверхность и прилегающий к стене торец, а также на саму поверхность стены.

Смонтируйте до конца весь нижний ряд блоков (предварительно размечая и выполняя отверстия под вертикальное армирование), а также второй горизонтальный ряд. Используйте крестики и проверьте вертикальность и горизонтальность конструкции. При необходимости используйте для выравнивания нижнего ряда пластиковые клинышки.

Когда вся конструкция будет выложена, излишки клея и его следы на поверхности блоков аккуратно удалите влажной губкой. После того как клеевой состав полностью засохнет, необходимо выломать внешние лепестки крестиков – стержни, задающие толщину шва, остаются вмурованными в кладку.

Обратите внимание! Рекомендуется за один заход выкладывать не более 5 — 6 рядов стеклоблоков, чтобы избежать повышенной нагрузки на конструкцию до схватывания клея. Продолжить работы по возведению перегородки можно на следующий день. Вертикальность и горизонтальность проверяются после монтажа каждого ряда.

На заключительном этапе открытый боковой торец и верхняя поверхность перегородки из стеклоблоков закрывается декоративными стеклянными планками подходящей ширины. Крепятся они при помощи быстро схватывающегося клея для стекла. На время схватывания клея планки можно зафиксировать бумажным скотчем.

Затем швы кладки требуется аккуратно заполнить затиркой. После ее застывания перегородка из стеклоблоков полностью готова.

Видео:

Инструкция по монтажу (укладке) стеклоблоков

О монтаже

Инструкция по монтажу (укладке) стеклоблоков

по традиционной схеме укладки на примере кладки блоков SEVES / VETROARREDO / BASIC (вертикальная конструкция стены)

Раньше монтаж стеклоблоков производили при помощи обычного кладочного цемантного раствора с добавлением красящих пигментов или же без них, добавлением клея ПВА для пластичности или же при помощи клея лоя керамической плитки / керамогранита. Однако, после появления клея для стеклоблоков и стеклянной мозаики мы рекомендовали бы пользоваться именно им. Эта сухая строительная смесь содержит все необходимые компоненты для укладки стеклянных блоков (пластификаторы, осветлители и пр.) и свободне продаётся в строительных магазинах. В крайнем случае используйте для приготовления клеевого раствора сухую смесь для укладки керамической плитки.

Прежде всего следует учесть, что конструкция из стеклоблоков может выполнять только функцию прикрепляемой перегородки, а не несущую. То есть монтировать на стеклоблоки какие либо перекрытия, крепёж для мебели или тяжёлях предметов интерьера категорически запрещено!

Арматура для придания прочности стеклянной стене должна быть из нержавеющей стали или покрыта антикорродирующим составом. Следует следить также, чтобы при укладке она не соприкасалась со стеклом. Диаметр 6-8 мм.

Затирку для швов и клей подбирайте в соответствии с цветом стеклоблоков. Выбирайте именно влагостойкие сорта затирки.

Конструкцию из стеклоблоков не рекомендуется возводить более, чем на четыре ряда в высоту в день во избежание её искривления из-за проседания на несхватившемся растворе. Это правило лучше соблюдать даже при использовании пластиковых монтажных крестиков и специального клея для монтажа. Клей имеет гораздо более короткий срок затвердевания чем цементный раствор, но это не предотвратит от риска случайных механических воздействий на ещё недостаточно прочную конструкцию при работе.

При необходимости возведения конструкции площадью более 15 кв.м. необходимо предусматривать деление общей конструкции на части по горизонтали и, если необходимо, то и по вертикали. При этом длина одной секции в любом случае не должна быть больше 7,5 м, а высота не должна превышать 6 метров. Секции должны фиксироваться несущими стальными стойками, надёжно прикреплёнными к основным стенам, полу и потолку, имеющими расширительные соединения.

После выкладывания части стеклоблоков не забывайте своевременно удалять излишки раствора до его затвердевания с поверхности стеклоблоков и очицать швы для последующей их затирки.

Расход материала:

Расход крестиков расчитайте по схеме на рисунке (увеличте рисунок щелчком мыши)

Расход стеклоблоков 19х19х8 см при шве 16 мм — 23 шт на квадратный метр. При шве 10 мм — 25 шт. на кв. м.

Расход стеклоблоков 19х9х8 см при шве 16 мм — 46 шт на квадратный метр. При шве 10 мм — 50 шт. на кв. м.

Расход раствора или клея — 25 кг. на кв .метр.

Расход металл. арматуры 6-8 мм/d — 12 пог. метров на кв. метр.

Расход компенсаторов стыка (ПВХ лента, пена монтажная, др.) — исходя из длины и высоты стен кладки.

Расход затирки для швов — исходя из площади кладки.

Начало работы:

При помощи уровня проверить горизонтальность и вертикальность опорной поверхности/поверхности крепления. Очистить поверхности соприкосновения. Наметить габаритные размеры стены (толщина, длина и высота). При помощи двух деревянных реек наметить границы основания стены. На расстоянии примерно 60 – 80 см установить подвижные наугольники для проверки вертикальности стены.

Укладка:

Взять первый стеклоблок и мастерком нанести раствор с одной стороны. Если стеклоблоки покрыты защитной плёнкой, то снимать её нужно не перел кладкой, а в конце. Уложить блок у стены, выравнивая его по раствору. При этом сторона со смесью укладывается на компенсационный стык, при сохранении расстояния примерно в 1 см от него. Заполнить смесью создавшееся пространство.

Взять следующий блок и повторить вышеописанные действия. При этом блок укладывается стороной с нанесенной смесью к ранее уложенному блоку. Установить первый монтажный пластиковый крестик между двумя блоками. Повторить операцию по укладке стеклоблоков и крестиков до конца ряда.

Установить в горизонтальном положении первый прут из нержавеющей стали; при этом основание прута помещается в ранее проделанное отверстие в стене. После установки прута заполнить отверстие материалом, устраняющим возможные смещения. Прут устанавливают непосредственно на пластиковые монтажные крестики. По завершении ряда проверить вертикальность и горизонтальность стены. Предусматривать установку арматурных прутков как для горизонтальных, так и для вертикальных зазоров, избегая их соприкосновения со стеклом. Если кладка производится на цементный раствор, то не рекомендуется выкладывать в день более трёх рядов стеклоблоков во избежании возникновения неровностей поверхности конструкции. Раствор должен схватиться. Перед укладкой последнего ряда установить у потолка компенсационный стык. Убрать до начала затвердевания излишки смеси между стеклоблоками, между стеклоблоками и периметральными структурами.

Для закрытия стеклоблоками широких и высоких проёмов, возведении конструкций большой площади лучше дополнительно использовать боковые стальные П-образные держатели. Они придадут стеклянной стене большую прочность. При использовании боковых держателей не забывайте о необходимости оставления компенсационного слоя не менее 1 см. При площади кладки менее 4-х кв.м. держатели не нужны.

Отделка, полировка, защита:

Перед началом штукатурных работ проверить, высох ли раствор. Удалить внешние пластинки пластиковых монтажных крестиков при помощи инструмента, не оставляющего царапин на поверхности стекла. Снять защитную плёнку со стеклянных блоков, если она присутствует.

Наложить затирочную смесь при помощи мягкой затирки, следя за равномерным заполнением зазоров. Подождать, пока смесь схватится, и начать более тонкую затирку при помощи влажной и чистой губки. При еще влажной затирке начать очистку отдельных стекол, используя чистые и влажные губку или мягкую ветошь. При этом необходимо часто прополаскивать их в чистой воде и стараться не поцарапать стекла.

Для удаления возможных разводов или пятен раствора, затвердевших на стеклоблоках, использовать разведенную соляную кислоту (например, хлористоводородную кислоту, противоизвестковые или подобные средства) или уксусную кислоту (например, уксус из белого вина). При этом следить, чтобы раствор не попал на швы, и принимать необходимые меры личной безопасности.

Не использовать для чистки маслянистые растворители, фтористоводородную кислоту или растворы с высоким содержанием щелочи (например, соду или подобные вещества). После очистки стены и полного ее высушивания произвести герметизацию соответствующим материалом периметральных точек соприкосновения со стеной, во избежание проникновения воды.

По тем же причинам защитить стену от проникновения воды, нанеся на зазоры гидроизоляционную жидкость на силиконовой основе. Эти жидкости полностью прозрачны и предоставляют еще одну гарантию продолжительности срока службы поверхности из стеклоблоков.

Примечание: при укладке стеклоблоков с сатинированной поверхностью защитная пленка должны быть снята только в момент заделки швов. Возможные остатки клея от пленки могут быть удалены теплой водой с небольшим количеством мыльной пены. При сложности их удаления возможно применить ацетон или трихлорид ацетилена, используя неабразивную губку. В отношении использования гидроизоляционных мастик на основе силикона и герметиков, тщательно соблюдать инструкции производителя.

Соединение стеклоблоков с дверью:

В душе или ином месте, где необходимо установить вход в стеклянной конструкции следует использовать для крепления двери П-образные металлические профили по сторонам прилегания к стеклоблокам.

В профили обязательно вкладывается амортизирующий материал толщиной не менее 1 см. При укладке стеклоблоков необходимо точно расчитать размеры дверного проёма. Профили крепятся к дверной коробке предварительно.

Для прелотвращения грубого механического воздействия на стеклянную стену от хлопания дверью обязательно установите тормозящее устройство для дверного полотна.

Для предотвращения повреждений стеклянной поверхности от ударов дверной ручкой при чрезмерном открытии двери обязательно установите фиксатор крайнего положения лверного полотна при открытии.

Не используйте тяжёлые металлические лвери для использованя в случае входа в перегородке из стеклоблоков. Стеклянные стены не предназначены для постоянного грубого механического воздействия на них.

Выкладывание криволинейных поверхностей:

Поверхности из стеклоблоков не прямой формы можно выкладывать используя систему Posavelox от итальянских производителей. Фактически это конструктор и вы сможете с ним разобраться без труда сами. Мы же рассмотрим более традиционной укладки при помощи тех же расходных материалов, что и при выкладывании прямых поверхностей.

Основная разница между укладеой прямых и изогнутых поверхностей в том, что необходимо изгибать арматурные прутья в местах сочленения стеклоблоков по заданному радиусу. Монтажные крестики в данном случае фиксируют стеклоблоки по вертикали только внутри кривой. Наружная часть фиксирует только горизонтальные зазоры. При небольшом радиусе закругления можно использовать целые стеклоблоки. При оформлении сглаженных прямых углов или выкладывании поверхности малого радиуса используются стеклоблоки — половинки. Такой подход позволяет избежать некрасивых широких швов с внешней стороны.

Для загибания арматуры используйте любой нехитрый шаблон, позволяющий давать одинаково заданные углы. Можно использовать более тонкую арматуру, чем при выкладывании прямых поверхностей. Это облегчит работу и не принесёт ущерба прочности конструкции, так как криволинейная поверхность сама по себе является более прочной и устойчивой.

Каркасный метод монтажа стеклоблоков:

Такой метод облегчает конструкцию из стеклоблоков, делает лёгкой разборку, реконструкцию, замену элементов. Эстетически такая конструкция во многом выигрывает. Но есть и свои минусы — это непрактичность для помещений с высокой влажностью, более дорогая установка.

В соответствии с размерами помещения и размерами стеклоблоков изготовляется каркас из сухих шлифованных досок. Для каждого стеклоблока — своя ячейка. Зазор не должен превышать 2-х мм. Каркас склеивается или свинчивается на метизы. Естественно, что изготовить самому такой каркас без необходимого столярного оборудования сложно, придётся заказывать.

Далее каркас красится в соответствующий дизайну цвет, сушится и прикручивается к полу, потолку и стенам на анкера. Далее в каждую ячейку вставляется свой стеклоблок (разумеется, начиная снизу), фиксируется бесцветным силиконовым герметиком в местах соприкосновения стеклоблока с каркасом. После высыхания герметика конструкция готова к эксплуатации.

Вместо герметика можно использовать и резиновые вставки. Это ещё более упростит замену стеклоблоков в случае необходимости. В продаже можно встретить уже готовые деревянные модули (каркасы) для монтажа стеклоблоков. Специальные резиновые прокладки идут там в комплекте.

Ещё о монтаже стеклоблоков:

Мы на 1-м канале:

Как правильно класть стеклоблоки

Стеклоблоки используют не только для отделки зданий промышленного типа, их применяют в современном интерьере, выполняют различные декоративные вставки или полностью стены. Материал изготавливается из стеклянной массы, он получается прозрачным, что позволяет пропускать больше света в комнату. Внутри блоки являются полыми, толщина стекла достигает 7 миллиметров. С помощью стеклоблоков современного вида можно создать оригинальный интерьер, их применяют для создания колонн, перегородок, делают стеновые и потолочные вставки.

Характеристика стеклоблоков

Стеклоблоки могут иметь различные цвета и фактуру, они бывают прозрачного или разноцветного вида, матового и декоративного типа, то есть с узорами. Материал может иметь различную форму, прямоугольную квадратную, треугольную, также стеклоблоки бывают торцевыми, угловыми или в виде столбиков.

Благодаря стеклянному материалу, блоки являются прозрачными, негорючими, и имеют эстетичный внешний вид. Внутри блоков создается вакуум, за счет этого материал считается энергосберегающим, а также он выполняет теплоизоляционные функции. Стеклоблок хорошо контактирует с водой, поэтому его можно использовать для отделки бассейнов и влажных помещений.

Также стеклоблок имеет высокий показатель звукоизоляции, пожаробезопасности, материал является экологически чистым, и не привередлив в уборке. Если происходит повреждение одного блока, не нужно разбирать всю поверхность, достаточно заменить элемент или отдельный участок.

Стеклоблоки являются устойчивыми к низким температурам, изготавливается также специальный материал, который выдерживает значительную нагрузку.

Поверхность из такого материала не требует дальнейшей отделки, например, оштукатуривания, покраски или клейки обоев. Для очищения блоков от загрязнения, их можно помыть обычной водой или различными средствами для стекол.

Способы укладки стеклоблоков

Рассмотрим, как класть стеклоблоки. Материал можно укладывать тремя методами. Первый метод является трудоемким, и напоминает кирпичную кладку. Вначале место предполагаемой конструкции очищают от загрязнения, после этого приготавливают клеевую смесь. Для соединения стеклоблоков между собой можно использовать специальные составы или клеевые смеси, которые подходят для керамики.

Затем на поверхность пола укладывают два прута, которые выполнены из стали нержавеющего вида, они служат армирующим материалом. В стене выполняют специальные отверстия, куда вставляют концы прутьев. После этого выполняют отверстия в полу, и закрепляют прутья по вертикали. Укладку блоков производят по типу кладки кирпича, швы необходимо расшить, а сам материал очистить от раствора. Поверхность оставляют до десяти дней для высыхания, а затем затирают швы специальным составом под цвет блоков.

При втором методе укладку осуществляют при помощи раствора, для того чтобы расстояние между блоками было одинаковым, используют специальные крестики. Вначале производят укладку первого ряда с использованием уровня строительного типа и маяки, между стеклоблоками располагают крестики, и прутья, которые служат армирующим материалом. С помощью шпателя на поверхность уложенного ряда и боковую часть намазывают раствор, затем блок прижимают к крестикам. Со всех соединений убирают лишний раствор, а после высыхания выполняют затирку. На заключительном этапе, поверхность из блоков вымывают с помощью губки.

Третий метод укладки происходит с использованием специального каркаса, при этом растворы цементного вида не используют. Вначале выполняют каркас из дерева или пластмассы, ячейки которого соответствуют размерам стеклоблока. Готовый каркас закрепляют со всех сторон шурупами ко всем прилегающим поверхностям, то есть полу, и стенам. В каждую ячейку помещают стеклоблок, а его фиксацию производят с помощью специальных вставок из резины или герметика. При использовании резиновых прокладок, блоки можно легко вытащить, и при необходимости поменять местами. Каркас может иметь любую форму, квадратную, прямоугольную или в виде ступеней.

Каркас можно выполнить не только из пластика или дерева, для его изготовления также берут алюминий или полиуретан в мягком виде. Такие стены не будут иметь высокую звукоизоляцию, они используются только в качестве декоративных элементов.

Какая бывает фактура стеклоблоков?

Стеклоблоки могут отличаться по внешним признакам. Их фактурная поверхность может быть гладкой, рельефной, светорассеивающей, то есть матовой изнутри или снаружи, и светонаправляющей, а именно рельефной с внутренней стороны.

Для того чтобы повысить проницаемость света, торцы блоков могут быть покрыты амальгамой. Торцы стеклоблоков евро, покрывают краской белого цвета. Таким образом, после их укладки раствор останется не заметным. Также иногда на торцах выполняют отверстие для заполнения блока краской.

Преимущества стеклоблоков

  1. Материал является прочным и надежным, устойчив к влажности, низкой температуре, и огню.
  2. Стеклоблок имеет высокую светопропускающую функцию, благодаря этому, комнату можно сделать визуально просторной и светлой.
  3. С помощью этого материала можно придать интерьеру оригинальный дизайн.
  4. Стеклоблоки могут иметь различные размеры, формы и цвета, это позволяет скомбинировать материал, и получить необычную поверхность.
  5. Благодаря герметичности, внутреннее пространство не загрязняется, а внешнюю поверхность легко очистить с помощью губки.
  6. Материал обладает высокими показателями тепловой и звуковой изоляции, он способен поглощать шум, является пожароустойчивым, экологически чистым, устойчивым к влажности и минусовым температурам.
  7. Поверхность, выполненная из стеклоблоков, не требует последующей отделки.

Клеевой способ укладки стеклоблоков

  1. Блок, расположенный с края, закрепляют на направляющей по горизонтали.
  2. Для соединения вертикальных поверхностей, применяют специальные разделяющие планки.
  3. Перед тем как начать укладку второго ряда, снова устанавливают направляющую по горизонтали, её прикрепляют к стене.
  4. Клей может застывать как быстро, так и длительный период, это зависит от его вида.
  5. В конце выполняют затирку всех соединений необходимым цветом, а затем вымывают блоки от попавшего на них раствора.

Укладка стеклоблоков на раствор цемента

  1. Раствор необходимо намазывать не только на горизонтальную поверхность, но и на вертикальные стенки.
  2. С помощью уровня строительного типа измеряют ровность укладки.
  3. Для того чтобы укрепить конструкцию, выполняют армирование прутьями.
  4. После застывания раствора, швы затирают необходимым цветом, и вымывают поверхность от загрязнений.

Основные правила укладки стеклоблоков

  1. В растворе, который используют при укладке стеклоблоков, не должны содержаться крупные песчинки, иначе изделие можно поцарапать.
  2. Как только раствор немного подсохнет, загрязнения от него, необходимо убрать, чтобы поверхность имела красивый внешний вид.
  3. Если материал измазан затиркой, то её необходимо убрать во влажном виде, пока пятна не засохли. Для этого используют уксусную кислоту.
  4. При укладке стеклоблоков матового вида, защитную пленку убирают после того, как выполнят затирку всех стыков.
  5. Прут для армирования должен быть только оцинкованный или стальной, его диаметр доходит до 6 миллиметров. Прутья располагают вертикально и горизонтально. Железо быстро придет в негодность, то есть покроется коррозией из-за тонкого слоя раствора.
  6. За один раз можно производить укладку стеклоблоков не больше, чем в три ряда, чтобы конструкция не сместилась, и не искривилась. Подбивать стеклоблоки можно с помощью резинового молотка.
  7. Если производится укладка внешних стен, то их площадь не должна быть больше 15 м2, в противном случае нижний ряд блоков может лопнуть от значительного веса.
  8. Так как из стеклоблоков выполняют поверхности встроенного типа, по их краям должна располагаться какая-либо опора.
  9. При изготовлении каркаса, ячейки должны соответствовать размеру стеклоблока, допустимое отклонение 2 миллиметра. Пустота сверху заполняется герметиком или укладывается прокладка из резины.

С помощью стеклоблоков можно получить оригинальную поверхность, их укладка не требует особых знаний, её можно выполнить самостоятельно. Материал легок в уходе, и имеет ряд преимуществ, отличается оригинальным декором в интерьере.

Стеклоблоки, монтаж и укладка перегородок из стеклоблоков

Стеклоблоки сегодня – высокотехнологичный материал, дающий множество вариантов интересных решений интерьера для всех помещений дома. Стеклоблок гармонирует практически со всеми отделочными материалами и подходит к помещениям любой конфигурации.

Для дизайна интерьеров стеклоблоки дают массу возможностей. Для бассейнов, ванных и душевых, бани и сауны стеклоблоки отличный материал, поскольку от воды и пара они только выигрывают. Полупрозрачные блоки пропускают свет, но ограничивают видимость, и подходят как для разделения пространства, так и для устройства окон и перегородок различных очертаний.

В прихожих и коридорах стеклоблоки добавляют света, за счет преломления и отражения. Перегородка из стеклоблоков для прихожей позволит сохранить для этого обычно самого темного помещения дома естественное освещение.

Перегородки из стеклоблоков

Используя стеклоблоки как ограждения, можно создать одновременно витражное произведение искусства в виде стеклянной картины или панно и спрятать проходы труб, деталей вентиляции или другие инженерные коммуникации.

Стены и перегородки из стеклоблоков не всегда стоит делать большой площади, это практично, если надо разделить помещение. Несколько стеклянных блоков, вмонтированных в существующие перегородки, оживит интерьер и заставит по-новому взглянуть на привычный декор.

В кухнях из стеклоблоков часто оформляют панели над разделочным столом и мойкой, получается много света, ощущение чистоты, и практично для мытья и ухода. Мыть стеклоблоки можно любым моющим средством. Барная стойка из стеклоблоков выглядит оригинально, особенно со светодиодной подсветкой.

Очень популярны стеклянные блоки для оформления лоджий, балконов, на даче – для веранды или террасы. Солнечный свет и стекло всегда беспроигрышный вариант, свет и сияние обеспечены при любом дизайне. К тому же стеклоблоки для наружной отделки подходят идеально, поскольку ни холода, ни жары не боятся и УФ-лучи им не страшны.

Огромный ассортимент стеклоблоков как импортного, так и отечественного производства, изобилие цветов, фактур и поверхностей – от зеркальной до матовой и узорчатой, позволяют осуществить любые фантазии, и сами дают простор воображению.

Монтаж и укладка стеклоблоков

Стеклоблоки – тяжелый материал, и требует опоры. Основание для перегородки, простенка или стены из стеклоблоков должно иметь запас несущей способности. Вес одного блока может быть от 1,5 до 3 кг и более, и размеры тоже варьируются очень сильно. Способов монтажа стеклоблоков два.

Укладка стеклоблоков в каркас

Первый способ – укладка в специальные каркасы или кассеты – дает устойчивую конструкцию, с практически идеально ровной поверхностью. Материал каркасов дерево, алюминий, пластик, полиуретаны, в различных цветах и фактурах. Каркас не только не портит эстетику стены, наоборот, может внести дополнительный художественный эффект. Ячейки каркасов делаются по размеру блоков. При кладке не нужно выверять горизонтальность и вертикальность, и работа идет намного быстрее.

Прежде, чем приступать к закладке стеклоблоков в ячейки каркаса, нужно прочно закрепить каркас к опорной поверхности пола и примыкающей стены. Если перегородка будет высотой до потолка, крепят также и к потолку, до начала укладки блоков. Крепление должно быть надежным, а каркас строго вертикальным, проверяют по отвесу или с помощью лазерного нивелира. Нужно помнить, что вес у конструкции будет немалый, и устойчивость – гарантия безопасной эксплуатации.

Крепеж стеклоблоков в ячейках осуществляется посредством специальных прокладок из резины. Плюс данного способа – несложная замена одного или нескольких блоков, в случае их повреждения. Нужно только иметь небольшой запас блоков. Еще один плюс заключается в том, что такую перегородку можно разобрать и смонтировать в другом месте. таким способом монтируют декоративные перегородки или простенки.

Для того, чтобы выложить декоративную колонну, арку, свод или навес, нужно выполнять кладку на клеевых составах, с особым крепежом и армированием. Такую работу следует доверять только профессионалам. Возможно создание из стеклоблоков стеклянных оранжерей и зимних садов, их с успехом применяют для отделки потолка, пола и лестниц. Но такой сложный монтаж требует мастерства и знаний.

Кладка стеклоблоков на раствор

Второй способ кладки – без каркаса, с помощью специальных растворов или клеевых составов. Многие мастера укладывают стеклоблоки на цементный раствор, но специалисты рекомендуют использовать плиточный клей, чаще всего называют марку Кнауф. Клей для укладки стеклоблоков предпочтительней цемента, поскольку он эластичен, вязкий, при укладке «тянется», имеет лучшую адгезию к стеклу, чем цемент, к тому же сохнет намного быстрее.

Блоки укладываются встык. Первый ряд блоков укладывают на профиль, закрепленный к полу. Поверхность пола должна быть чистой и идеально ровной. Начинают укладку перегородки от стены, причем выкладывают не более трех — пяти рядов за одну «смену», по причине большого веса стеклоблоков. Кладку следует выдерживать, чтобы раствор прочно связался с поверхностью блоков, спешить нельзя.

Деформация клеевого состава в швах может испортить все дело. Линии стыков окажутся искривленными, а это недопустимо как для устойчивости конструкции, так и по эстетическим соображениям, поскольку сияющая геометрия стеклоблоков рядом с кривизной сильно проигрывает.

Армирование перегородок из стеклоблоков

Перегородкам из стеклоблоков требуется армирование, это обязательное условие. Арматурой послужит оцинкованная проволока диаметрами от 4 до 6 мм, для высоких перегородок следует брать проволоку диаметром 6 мм. Укладывают проволоку и горизонтально, и вертикально, образуя каркас.

Вертикально устанавливают два стержня, один ближе к наружным сторонам стеклоблоков, второй – к внутренним. Горизонтальные стержни, их тоже два, укладывают внутри «каркаса», рядом с вертикальными. Вертикальные прутья не будут видны, поскольку при кладке используются монтажные крестики. Точно выстроить все горизонтальные и вертикальные швы и выдержать их толщину, применяя крестики, намного проще.

Выбор крестиков для стеклоблоков крайне важен, поскольку эти крестики задают ширину шва. В идеале – швов не должно быть заметно, чем тоньше они будут, тем чище и ярче засияет стеклоблочная стена. Размеры монтажных крестиков разные – от минимального 2 мм, подходящего не для всех стеклоблоков, а в основном импортного производства (итальянских и чешских Vetroaerredo, и немецких фирм), до 5мм и 10 мм.

Стеклоблоки следует защитить на период монтажа как от брызг клея, который трудно будет удалить, так и от всех случайностей при работе. Блоки некоторых производителей имеют защитную пленку, если ее нет, то следует наклеить. Подойдет любая полиэтиленовая пленка, крепить ее на лицевых поверхностях блоков удобно с помощью бумажного скотча. Снимать защитные пленки раньше, чем монтаж полностью завершен, не стоит.

Сухую смесь засыпают в емкость, перемешивают до полной однородности, лучше строительным миксером или дрелью с насадкой. Следует учитывать рекомендации производителя смеси. Кладку ведут рядами, подставляя крестики, и не забывая армирующие стержни. Подправляют положение блоков резиновым молотком. Горизонтальность и вертикальность кладки следует выверять в каждом ряду, пользуясь отвесом и строительным уровнем, но лучше – лазерным нивелиром, и, как уже сказано, вести кладку не более пяти рядов в день.

Одним маленьким нюансом можно как усилить положительный эффект работы, так и подпортить – это цвета и качество плиточных затирок для швов. Подбирать нужно тщательно, и помнить, что цвета некоторых затирок в швах выглядят темнее.

Основные правила для монтажа перегородок из стеклоблоков

Основные правила для всех конструкций из стеклоблоков:

  • Поверхность под нижний ярус должна быть идеально ровной.
  • Исключено использование конструкций из стеклоблоков в качестве несущих. Только ограждающая функция, зонирование и дизайн. Дело тут не в прочности самих блоков, ее хватает с запасом, ведь толщина стекла стенок около сантиметра (7-9мм). Значительный вес, небольшая толщина блоков требуют идеально ровной и стабильной опоры, прочного раскрепления, строгой вертикальности. Из стеклоблоков выполняют и сложные криволинейные конструкции, в том числе арочные, но в этих случаях присутствует несущий каркас.
  • Самая большая площадь перегородки возможна 15 м2. Больше – нельзя из соображений устойчивости, поскольку стеклоблоки очень тяжелые, и может произойти обрушение.
  • Защитные пленки с блоков лучше удалять в самую последнюю очередь, после завершения всей отделки.

Монтаж стеклоблоков в каркас несложен и может быть выполнен даже без опыта работы. Монтаж на раствор или клеевую смесь трудоемкий, требует навыков и постоянной выверки вертикали и горизонта. Устойчивость – основное условие безопасной эксплуатации стеклоблочной конструкции. Монтаж по второму способу, как правило, доверяют специалистам.

Способы кладки стеклоблоков — Каменщик-инфо

Заделанные стеклоблоками оконные проемы, задние стены магазинов – это прошлый век. В современном дизайне помещений эти элементы чаще используются для зонирования большого помещения, возведения изогнутых прозрачных стен, декорирования пола.

Современные стеклянные кирпичи мало отличаются от тех, что использовались несколько десятилетий назад. Толщина стекла в них варьируется от 6 до 9 мм. Толщина же самого полого стеклоблока может быть от 7,5 до 10 см. Цветовых решений, правда, прибавилось: зеленоватые, голубые, розовые, красные, насыщенно-синие, коричневые полупрозрачные блоки прекрасно пропускают свет.

Благодаря широкому выбору разноцветного материала можно создавать красивые комбинированные перегородки. Если брать стеклянные элементы одного вида, собрать удастся только стандартную прямоугольную перегородку, потому что резке традиционными способами такое толстое стекло не поддается. Для создания круглых простенков потребуются элементы меньшего размера, треугольной формы.

Чтобы имитировать кирпичную, смещенную на полкирпича кладку, потребуются половинчатые элементы стеклоблоков. Они же помогут визуально разделить помещение на верхнюю и нижнюю часть, если укладывать их между рядами из квадратных стеклоблоков. Комбинаций множество, элементами одного цвета с разной шириной можно создавать интересные геометрические рисунки.

Традиционная прямая кладка стеклоблоков

Для прямой кладки потребуется немного двустороннего малярного скотча для разметки положения переборки на полу и ее стыка со стеной. Ввиду того, что блоки широкие, на пол приклеивается 2-3 полосы бумажного скотча. Один его конец вплотную стыкуется с основной стеной, перпендикулярно ему на стене отмечается вертикальная полоса. На месте их стыка устанавливается пластиковый элемент, по ширине совпадающий с внутренним пространством между выступающими ребрами стеклянного кирпича. Он накрывается специальным скрепляющим раствором.

Первый ряд кирпичей устанавливается на раствор, выложенный на малярный скотч. Под каждый стеклоблок подкладывается пластиковая вставка со стороны элемента, рядом с которым он устанавливается. Этот фрагмент кладки полностью закрывается раствором, но служит для того, чтобы выдержать одинаковое расстояние между стеклоблоками и не допустить наложения стеклянных бортиков друг на друга. В последующих рядах для этих целей будут использоваться вставки с крестообразными элементами с обоих концов. Они используются для создания ровных горизонтальных и вертикальных швов.

После того как первый ряд выложен, а раствор еще не застыл, между рядами кладки устанавливаются вертикальные металлические штыри. Их высота должна быть чуть меньше, чем у строящейся стеклянной стены. Они будут служить вертикальными направляющими. Ровнять кладку по горизонтали придется при помощи ручки мастерка. Легкими постукивающими движениями деревянной ручки стеклоблоки притапливаются в раствор. Излишки выступившего раствора убираются только после полного высыхания.

Сбив засохшие наплывы раствора, останется лишь украсить стыковочные швы и удалить крестики, которыми формировались ровные стыки. Вытаскивать их не нужно, достаточно обломать наружные крестовины. Затирку наносят при помощи деревянной доски на ручке или резинового шпателя. Сделать это аккуратно, чтобы раствор не попал на стекло, невозможно. Затирку придется смывать с наружной стороны стеклоблоков. Делать это лучше влажной поролоновой губкой.

Немного скругленная стеклянная переборка кладется по тому же принципу. На ее направление влияет смещение вертикальных направляющих от прямой линии.

Кладка внутри ограниченного пространства

Заполнение ограниченного пространства также начинается от угла. Установка стеклоблоков ведется по внешнему краю рамы. Для выравнивания рядов используется строительный уровень. Дополнительной разметки не требуется.

Раствор наносится на две стороны стеклянного кирпича – снизу и с той боковой поверхности, которая стыкуется со стеной или к уже установленным элементам. Укладывается первый ряд, затем между стеклоблоками по верхнему краю устанавливаются специальные сдвоенные крестики, что дает выравнивание швов с обеих сторон кладки, выверяется горизонталь.

Внимание! Есть технология, в которой боковые элементы не скрепляются сразу. Эти швы заполняются раствором после возведения стены. При этом раствор пальцами вбивается в свободное пространство.

Удаление крестиков и декорирование швов производится после высыхания раствора. В этом способе укладки есть свои подводные камни – элементы должны подбираться по размеру так, чтобы их не пришлось резать. При расхождении кладки целыми элементами и бетонного проема, зазоров можно избежать за счет сужения пространства деревянными элементами, которые могут служить направляющими.

Стеклоблоки с ровными сторонами

Новый материал – стеклоблоки с ровными сторонами. Они укладываются как обычные кирпичи, только вяжущим элементом этой кладки служит полимерный клей. Он наносится на пол и стену, с которой стыкуется стеклянная перегородка, при помощи клеевого пистолета. Особенность нанесения клея на все поверхности заключается в том, что его полоса должна быть похожа на ту, что делает кондитер по краю торта. Никаких завитков и петелек, только оборочка. На один ряд потребуется три параллельные полосы клея.

Боковые элементы стеклянных кирпичей также скрепляются клеем, который наносится на тычковую сторону уже установленного элемента. После возведения стене необходимо дать двое суток на высыхание при температуре 23 °C и влажности воздуха ниже 75%. Затем кладка украшается затиркой.

Тематические статьи

Просмотров: 1289

Кладка из стеклоблоков

Категория: Кирпичная кладка

Кладка из стеклоблоков

Пустотелые стеклоблоки используют для устройства перегородок и для заполнения оконных проемов в лестничных клетках и вестибюлях. Ограждения из стеклоблоков пропускают свет, обладают хорошими теплозащитными свойствами; они звуконепроницаемы, гигиеничны и удобны в эксплуатации.

Кладку из стеклоблоков ведут на цементном растворе без перевязки швов. Заполнителем служит мелкий песок. Торцовые поверхности блоков в процессе изготовления обмазывают смесью жидкого стекла и мела, что обеспечивает лучшее сцепление с раствором.

Укладывая стеклоблоки, каменщик сначала готовит горизонтальную растворную постель, затем кельмой наносит раствор на торцовую грань блока и после осаживания блока подрезает излишки раствора в вертикальном и горизонтальном швах.

В процессе кладки следят, чтобы видимая толщина швов была не менее 8…10 мм.

Тщательное заполнение швов в кладке из стеклоблоков повышает ее прочность и теплозащитные свойства.

Нижнюю часть стеклоблочных перегородок во избежание загрязнения и повреждения выкладывают из кирпича или керамического камня. Прочность и устойчивость перегородок обеспечивается укладкой стальной арматуры диаметром 6 мм или полосовой перфорированной стали толщиной 2 мм и шириной 30.

Рис. 193. Ограждение из стеклоблоков

Рис. 194. Кладка стеклоблоков
а — подготовка растворной постели и укладка блока; б — осаживание блока; е — подрезка излишков раствора

Рис. 195. Фрагмент стеклоблочной перегородки
1 – кирпичный цоколь; 2 – стальная обвязка; 3 – вертикальная арматура; 4 — раствор; 5 — горизонтальная арматура

Рис. 196. Заполнение оконного проема стеклоблоками

Заполнение оконных проемов стеклоблоками выполняют так же, как и кладку перегородок. Снаружи кладку удерживают четверти простенка, а изнутри — обрамляющая обвязка из металлических уголков. В вертикальных и горизонтальных швах укладывают стальную арматуру.

При перепадах температуры в кладке из стеклоблоков могут появиться трещины. Чтобы предупредить их появление, в верхней части проема оставляют зазор, заполненный стекловатой.

Расшивкой наружных швов уплотняют раствор и устраняют накапливание влаги в стыках между блоками и тем самым предупреждают растрескивание блоков.

Кирпичная кладка — Кладка из стеклоблоков

Как своими руками установить стеклянные блоки для стен и перегородок

Укладку стеклоблоков своими руками без особого усердия и внимания не произвести. Но если учесть все нюансы и тонкости установки стеклоблоков, то эта процедура превратится в увлекательное занятие.

Перед тем как установить стеклоблоки своими руками, необходимо ознакомиться со всеми (их три!) способами монтажа стеклянной конструкции. Каждый способ имеет свою продолжительность, себестоимость и трудоемкость.

Какой потребуется набор конкретных инструментов и материалов, смотрите в статье на нашем сайте «Как укладывать стеклоблоки».

к содержанию ↑

Традиционный способ кладки стеклоблоков своими руками

 

Первый метод более дешевый, простой и занимает мало времени, но при этом не очень эстетичный, что и является главным его недостатком по сравнению с остальными способами.

к содержанию ↑

Подготовительные работы

Укладка стеклоблоков

1.       Очистите поверхности стен, потолка и пола, т. е. те места, где будет произведена установка стеклоблоков, от пыли, мела, линолеума и прочих старых материалов.
2.       Разметьте расположение будущей стеклоблочной конструкции непосредственно на поверхности оснований по всей их длине при помощи уровня, карандаша и шнура.
3.       Приступайте к изготовлению раствора, с помощью которого и будут скрепляться стеклоблоки.

Применяют цементный раствор в следующей пропорции:

  • одно ведро с цементом,
  • три ведра с чистым речным песком,
  • одно ведро воды,
  • 200 гр. клея ПВА для лучшей прилипаемости и пластичности клеящего раствора. Либо используют просто специальную сухую смесь для кладки плитки из кафеля или кирпича.

Фотогалерея подготовительных работ перед укладкой стеклоблоков

Важно! Если решили использовать цемент, то приобретайте его лучше белого цвета.

4.       Определившись с выбором смеси, раствор тщательно размешайте в пластиковой посудине при помощи миксера и электродрели и оставьте до «поспевания» примерно на 5 минут. После снова аккуратно перемешайте.

Важно! Если клеевой раствор не сильно густой − он приготовлен верно, но и стекать с мастерка не должен во время кладки стеклоблоков. И вторично этот раствор нельзя использовать, т. к. он после высыхания потеряет адгезионные свойства.

к содержанию ↑

Кладка стеклоблоков своими руками

Сверление отверстий для арматурных прутьев

1.       Установите два первых армирующих прута на поверхности пола.

Важно! Эти прутья должны быть либо из нержавеющей стали, либо оцинкованными, чтобы предотвратить возникновение ржавчины, которая может появиться с наружной стороны кладки и ухудшить внешний вид стеклоблочной конструкции. Также, из-за коррозии, блочная система ослабится.

Итак, просверлите отверстия в стене, в которые после и поместите два первых прутка.

Важно! Отверстия просверлите у самой границы пола и стены. Расстояние между ними должны обеспечивать размещение арматуры между внутренних стенок стеклоблоков.

Установка арматурных прутьев

Важно! Укладывайте не только горизонтальные, но и вертикальные пруты после того, как сделали кладку стеклоблоков первого и последующих рядов. И не забывайте сверлить отверстия!

2.       Два первых прутка уложены. Нанесите при помощи мастерка на всю поверхность оснований раствор из клея.
3.       Не торопясь, укладывайте стеклянные блоки, при этом одновременно вставляйте вертикальные прутья и заполняйте щели клеевым раствором. С помощью распорных крестиков для стеклоблоков, которые нужно устанавливать в каждый стык между блоками, вы сможете проконтролировать толщину щелей между стеклянными «кирпичиками», чтобы она была одинаковой.

Укладка первого ряда стеклоблоков

4.       После укладки стеклоблоков своими руками уберите остатки раствора с помощью влажной губки либо тряпочки, а швы между блоками прогладьте расшивочным шпателем.

Важно! Если вы собирайте стеклоблоки своими руками, и заполняете швы между ними цветной затиркой, то тогда шпатель не нужен. Необходимо щели освободить для затирки при помощи лопатки.

5.       Когда монтаж стеклоблоков подходит к концу и осталось уложить 3 или 4 стеклоблочных ряда, то проделайте те же операции, которые выполняли при сверлении отверстий в полу, но только теперь в потолке.

Очистка швов между стеклянными блоками

6.       Установка стеклянных блоков завершена. Снова очистите швы между блоками от клея и саму их поверхность. Полностью стеклоблочная конструкция просохнет в течение от 5 до 10 дней.
7.       После того как конструкция из стеклоблоков окончательно высохла, затрите по диагонали межблочные отверстия затиркой, используя резиновую либо поролоновую терку. Лучше влагостойкой затиркой, чтобы стеклоблочная перегородка прослужила вам не один десяток лет.

8.       Снова удалите остатки раствора со стеклоблоков. Чтобы до конца убрать мелкие излишки затирки и придать стеклоблочной конструкции ослепительный блеск, протрите ее поверхность чистой и сухой тряпочкой.
к содержанию ↑

Стеклоблоки − монтаж своими руками арочных стен и перегородок

Изогнутая перегородка из стеклоблоков

Сделать правильную укладку стеклоблоков своими руками, если стены и перегородки имеют округлую наружность, можно по той же инструкции, которая приведена выше.

Однако отличия этой укладки от предыдущей есть:

1)      Арматурные прутья сгибаются в тех местах, где закругляется перегородка или стена, по их форме.

Использование половинчатых стеклоблоков

2)      Крестики для стеклоблоков установите лишь внутри закруглений, чтобы толщина скрытых швов не изменилась. Снаружи же стены швы автоматично принимают равную ширину.

Важно! Если хотите фрагментарно закруглить стену стеклоблоками, то используйте для этого т. н. «половинки» блоков. Это, во-первых, придаст вашей конструкции прочность, а во-вторых, внутренние и внешние швы практически не будут расходиться по толщине.

к содержанию ↑

Каркасный способ кладки стеклоблоков своими руками

Каркас из дерева

Технология каркасного способа установки стеклянных блоков намного сложнее, чем традиционного. Этот метод более дорогой и эффектнее с эстетической точки зрения, чем традиционный способ.

Помимо того, у каркасного варианта установки стеклоблоков есть огромное преимущество: практически не применяется цементная смесь с клеем, да и конструкция легче.

к содержанию ↑

Подготовительные работы

1.      Измерьте размеры пространства для будущей стеклоблочной перегородки.

Сборка каркаса

2.       На основании полученных параметров, изготовьте из сухих и гладких плит необходимой толщины и размера деревянный каркас. Важно! Размеры ячеек, в которые будут установлены стеклоблоки, должны обеспечивать зазор не больше 2 мм.

Каркас соберите либо путем склеивания, либо свинтите его при помощи специальных крепежей.

3.       Деревянный каркас готов. Покрасьте его в нужный цвет, используя тонкослойную краску, и просушите до абсолютного высыхания.

4.       Установите покрашенный каркас в предварительно приготовленное пространство и при помощи анкеров либо дюбелей прикрепите его к стенам, полу и потолку.

к содержанию ↑

Укладка стеклоблоков своими руками

Монтаж стеклоблоков

1.       Вставьте стеклянные блоки в каждую ячейку, приготовленную ранее.

2.       Когда все ячейки будут заполнены стеклоблоками, зафиксируйте их бесцветным силиконом. Для этого: нанесите этот герметик во всех стыках между стеклоблоками и каркасом, чтобы стеклянные «кирпичики» никогда не выпали.

3.       Оставьте высыхать герметик приблизительно на 8 часов. Важно! В местах соединения стеклянных блоков с гипсокартоном используйте простую шпатлевку. Иначе, когда высохнет герметик, останутся следы на листах гипсокартона.

Как класть стеклоблоки ВИДЕО можно посмотреть здесь:

http://www.stroitelstvosovety.ru/kak-ustanovit-steklyannye-bloki

Стеклянный блок

возвращается — Masonry Magazine

Кладка стеклопакетов в последние несколько лет стала использоваться все чаще по нескольким веским причинам. Они обеспечивают различные уровни пропускания света в здания и, в зависимости от рисунка или цвета стеклянного блока, также могут обеспечить большую конфиденциальность, чем обычные окна. Стеклоблоки не требуют особого ухода, долговечны и обеспечивают энергоэффективность, сопоставимую с двойными стеклопакетами.

Стеклоблоки традиционно укладываются на относительно сухой раствор типа S или N, так как стекло не впитывает влагу из раствора.Панели усилены максимум на 16 дюймов по центру с помощью армирования швов, состоящего из двух боковых стержней W1.7 с приваренными поперечными стержнями W1.7. Панели из стеклоблоков удерживаются в поперечном направлении с помощью анкеров для панелей с шагом 16 дюймов по центру вдоль верхней и боковых сторон панели и изоляционного стыка из битумной эмульсии на пороге.

Существует несколько запатентованных систем, которые обеспечивают производительность, аналогичную более традиционной конструкции из стеклянных блоков. В этих системах обычно используются U-образные каналы, установленные по периметру проема для бокового ограничения, а также используются проставки для стыков и специальные герметики для усиления и скрепления элементов для создания панели.После отверждения герметиков для заполнения швов между стеклопакетами используются специальные растворы, аналогичные затирке керамической плитки.

Фон окна из матового стекла

Размеры

Стеклоблоки бывают различных номинальных размеров, включая (в дюймах): 4 x 8, 6 x 6, 6 x 8, 8 x 8 и 12 x 12. Две толщины: 3 дюйма (тонкий) и 4 дюйма (стандартный). доступны со стандартными блоками, обычно используемыми в коммерческом строительстве, и тонкими блоками, обычно используемыми для внутренних стеклянных панелей.Модульная природа стеклянного блока позволяет использовать блоки разных размеров внутри панели для создания визуального интереса.

Ограничения кода

Стеклоблоки всегда ненесущие. Это означает, что коллекторы / перемычки и косяки должны быть спроектированы таким образом, чтобы перекрывать проем и выдерживать дополнительные вертикальные и боковые нагрузки. Максимальная площадь внешней стеклянной панели в некоторых местах также может быть ограничена расчетным давлением ветра.

Для блока стандартной толщины и факторизованного расчетного давления ветра в 20 фунтов на квадратный фут предел площади составляет 175 квадратных футов в соответствии с требованиями Строительного кодекса для каменных конструкций (TMS 402).В районах с сильным ветром допустимая площадь будет значительно меньше. Рекомендуется, чтобы местный инженер спроектировал любой стеклянный блок, превышающий 50 квадратных футов.

Для тонких стеклянных блочных панелей код ограничивает максимальную площадь до 100 квадратных футов на внешних стенах.

Советы по строительству

Во-первых, убедитесь, что проем правильного размера (и квадрат), косяки ровные, а подоконник и верхняя часть — ровные. Чтобы проверить правильный размер отверстия, умножьте номинальный размер блока на количество блоков и прибавьте дюйма.Например, проем шириной 4 единицы и высотой 6 единиц при номинальных 8-дюймовых единицах должен иметь размер 32 на 48 дюймов. Для панелей, превышающих 10 футов в ширину или высоту, возможно, потребуется увеличить проем на дополнительную величину, чтобы приспособиться к дополнительному тепловому или дифференциальному движению. Два диагональных измерения для проверки квадрата должны быть в пределах 1/8 дюйма для типичных оконных проемов.

Слова: Дэвид Б. Вудхэм, П.Е.

Фотографии: Хорхеантонио, Катажина Бяласевич, Йоди Якобсон

Masonry Design: Glass Block: новый дизайн

Система блоков, описанная в этом блоге, легко может быть изготовлена ​​из стекла.Сегодня мы рассмотрим стеклоблок и то, как он подойдет для этой системы кладки. Стеклоблок стал довольно распространенным строительным материалом. Как и в случае с бетонным блоком, стеклянный блок в настоящее время ограничен квадратными и прямоугольными блоками. Это ограничивает архитектурное применение стеклянных блоков прямыми вертикальными стенами и квадратными углами. Некоторые конструкции блоков включают изогнутые углы, но в настоящее время стеклянный блок нельзя использовать для сферических или купольных секций, как я предлагаю здесь. Мне интересно, что на обычных стеклянных блоках сегодня написано «1980-е годы», и они не считаются современными или «модными».Стеклянный блок изготавливается путем сначала формирования двух кусков стекла, а затем их соединения, пока стекло еще достаточно теплое, чтобы его можно было перемещать (при температуре около 800 градусов по Фаренгейту). Две части сжимают вместе в форме из двух частей и дают возможность отжечь или медленно остыть, чтобы уменьшить термические напряжения и получить термостойкий объект. Если горячее стекло не отожжено должным образом, через некоторое время после снятия с огня оно потрескается.

Пустотелый стеклянный блок создает достойный теплоизолятор и экономит потребности в отоплении и охлаждении для данного здания.

Интересно (возможно, нелогично) стекло обладает высокой прочностью: в некоторых случаях выше, чем у бетона. Теоретическая прочность стекла очень высока и снижается только из-за небольших поверхностных дефектов, которые создают исходные точки для возникновения трещин и значительно снижают фактическую прочность стекла.

Стекло можно значительно упрочнить с помощью метода, называемого «ионное замещение». Стекло обычно изготавливается с использованием флюса, который снижает температуру плавления стекла. Натрий является обычным флюсом и обычно содержится в силикатных стеклах.Если силикатное стекло натрия погрузить в нагретую ванну, состоящую, например, из соединений калия (например, КОН), то калий будет мигрировать в стекло и заменять натрий. Калий больше (ионный радиус), чем натрий, поэтому он «набивает» стекло и создает в нем сжатие; в результате получается намного более прочное стекло. Этот метод можно использовать для создания очень прочных архитектурных стеклянных блоков.

Блочная система, которую я описал в этом блоге, изготовлена ​​на двухкомпонентной пресс-форме без поднутрения.Это то, что требуется для изготовления полого стеклянного блока. Блочная система, которую я описал, подходит и подходит для изготовления полых архитектурных блоков.

Стеклоблок, произведенный из этой системы кладки, может использоваться для сборки сфер, куполов, арок, прямых стен и различных комбинаций этих архитектурных элементов. Все эти блоки будут блокироваться, они предназначены для сопряженного сдвига без разрушения, они могут использовать ряд растягивающих элементов (например, стальной трос, кевлар и т. Д.).), чтобы обеспечить более высокую прочность всей конструкции.

Стеклоблок можно также использовать вместе с бетонным блоком. Это важно, потому что стеклянный блок дороже бетона, поэтому его можно использовать в качестве подсветки и привнести некоторые драматические элементы освещения в общую структуру. Стеклянный блок также можно использовать для создания небольшого купола, который может быть использован как купол, или архитектурного элемента в здании. Представьте себе стеклянный купол наверху фойе или входа в здание или дом.

Симметрия и шестиугольные элементы, присущие этой системе каменной кладки, создают эффект «снежинки», в котором архитектура очень похожа на красоту и симметрию снежинок.

Типы, применение, преимущества и недостатки

Стеклянный блок, также известный как стеклянный кирпич, представляет собой архитектурный материал из стекла, который обеспечивает визуальную непрозрачность и свет, он стал неотъемлемой частью высококлассного дизайна интерьера.

Их можно использовать для настенных и напольных покрытий, когда на полу используются стеклоблоки.

Здесь мы узнаем о стеклоблоках, типах стеклоблоков и многом другом.

Введение в стеклянный блок:

Эти блоки отливаются в железобетонную решетку или устанавливаются в металлический каркас, из которого несколько блоков могут быть прикреплены к проемам в подвалах и крышах.

Обычно он доступен в виде цельной бетонной части или в виде полых стеклянных блоков, более толстых, чем стандартные стеновые блоки, во многих цветах.

В настоящее время стеклоблок становится универсальным материалом, который можно использовать для различных целей.

Методы строительства стеклянных блоков:

Наиболее типичный метод изготовления стеклянных стеновых блоков — это укладывание блоков вместе в раствор на основе портландцемента, усиление стальных стержней по всему раствору.

Существуют различные методы строительства, в том числе ряд методов, при которых раствор заменяется деревянным или ПВХ.

Помимо любых необходимых анкеров или арматурных стержней, необходимы структурные опоры на нижней, верхней и обеих сторонах панели из стеклоблоков.

Существует три основных метода строительства стеклоблоков:

  1. Стандартный раствор.
  2. Поместите соединительный элемент в раствор.
  3. Канал без минометов.

Типы стеклянных блоков:

1. Волнистые окна из стеклянных блоков:

Самый популярный тип окон для дома обычно используется в качестве окон в подвале.

Волнистый узор пропускает свет, но при этом обеспечивает конфиденциальность.

2.Clarity Glass Blocks Window:

Это стекло не обеспечивает конфиденциальность, такие стеклянные блоки для окон дома обычно используются для кухонных окон.

Следовательно, обеспечьте максимальное количество света.

3. Окно блоков из ледяного стекла:

Они обычно используются в качестве туалетных окон.

Появляется из-за матового рисунка, который также учитывает нежность, но не заметность.

4. Алмазные стеклянные блоки Окна:

В отличие от волнистых и ледяных блоков, алмазные стеклянные блоки являются чистыми для контакта, поскольку узор находится внутри блоков.

Преимущества стеклоблока:
  1. Стеклоблоки позволяют естественному свету мягко проникать в окно.
  2. Обеспечивает конфиденциальность.
  3. Они доступны в широком диапазоне опций.
  4. Также обеспечивает безопасность.
  5. Обеспечивает допуск.
  6. Обеспечивает хорошую тепло- и звукоизоляцию.
  7. Они чрезвычайно устойчивы.
Недостатки стеклоблока:
  1. Производство стекла — это процесс с высоким потреблением энергии из-за высоких температур, необходимых для обработки сырья.
  2. Коррозия из-за раствора щелочи.
  3. Они хрупкие.
  4. Небезопасно для сейсмоопасных районов.
Применение стеклоблоков:
  • Применяются во внутренней отделке всех коммерческих и жилых зданий.
  • Стеновые панели из стеклоблоков также можно использовать в ванных комнатах, которые принимают свет и красоту ванной комнаты.
  • Эти блоки можно использовать для облицовки стен снаружи коммерческих зданий, которые подчеркивают красоту здания.
  • Эти блоки можно использовать для добавления света и иллюзий в пространство в душевой кабине.
  • Стеклянные блоки хорошо подходят для окон, поскольку они пропускают свет.
 Также прочтите: Шлакоблок и полый блок 

Вывод:

Стекло меньше и значительно толще, чем традиционные окна, и строительные блоки называются стеклянными блоками.

Центр CE — Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

10 августа 2021 г., 14:00 EDT

10 августа 2021 г., 14:00 EDT

, 12 августа 2021 г., 14:00 EDT

17 августа 2021 г., 14:00 EDT

18 августа 2021 г., 14:00 EDT

Проектирование для обеспечения готовности

18 августа 2021 г., 14:00 EDT

25 августа 2021 г., 14:00 EDT

, 26 августа 2021 г., 14:00 EDT

Эти проекты используют доступ к природе как часть процесса исцеления

31 августа 2021 г., 14:00 EDT

7 сентября 2021 г., 14:00 EDT

Модернизация салона кабины в крупных проектах

30 сентября 2021 г., 14:00 EDT

Как кожа и отделка делают металлические композитные материалы визуально и функционально прочными

5 октября 2021 г., 14:00 EDT

Материалы и стратегии для создания безопасного и комфортного отдыха на свежем воздухе

Устойчивое решение для борьбы с изменением климата, объединяющее солнечные батареи с изолированными металлическими панелями

Стеклянная кладка — Buildipedia

Пустотелые блоки обычно производятся пополам, с текстурой или узором, нанесенным на одну или обе внутренние поверхности, и эти две части соединяются вместе.Дополнительное разнообразие можно получить, комбинируя разные дизайны в разной ориентации. Края блоков покрываются полупрозрачным или непрозрачным материалом, который закрывает раствор и в то же время способствует его адгезии. Для некоторых рисунков стеклоблоков производятся специальные блоки, позволяющие обнажать края, углы и изогнутые поверхности.

Стеклоблок более энергоэффективен, чем одинарное остекление, но обычно менее эффективен, чем большинство систем двойного остекления. U-фактор приблизительно равен 0.От 50 до 0,60 БТЕ / кв. футов в час на градус Фаренгейта.

Монтаж стеклоблоков во многом отличается от монтажа блоков из глины или бетона. Во-первых, стеклянный блок не может выдерживать приложенные нагрузки, поэтому каркас должен быть спроектирован так, чтобы переносить нагрузки на стеклянные панели. Во-вторых, блоки нельзя разрезать, поэтому при модульной конструкции необходимо учитывать стандартные размеры стеклянных блоков. И в-третьих, поскольку стекло не впитывает влагу, растворная смесь должна быть намного суше, чем та, что используется для других типов каменной кладки.

Некоторые производители стеклоблоков предлагают безматочные методы монтажа. В некоторых из этих методов вместо раствора используется силиконовый герметик или распорки, что делает установку более чистой и легкой для домашних мастеров.

Горизонтальное армирование рекомендуется в горизонтальных швах. Производители рекомендуют максимальные размеры панелей для различных применений, и может потребоваться дополнительное обрамление для изготовления стеклянных блоков большой площади. Сборки, рассчитанные на огнестойкость до 45 минут, могут быть изготовлены с использованием одобренных материалов для строительства периметра.

Панели по периметру должны иметь герметичный шов для обеспечения водо- и воздухонепроницаемого барьера. Рекомендации производителей по обработке швов герметиком и строительным раствором различаются. Некоторые предлагают использовать гидроизоляционные добавки в строительный раствор, а некоторые советуют разгребать и заделывать швы раствором или герметиком.

Строительство фасада Crystal Houses: проблемы и инновации

Обустройство стройплощадки

Верхний каменный фасад верхнего жилого этажа, основанный на стальной балке по всей длине, был завершен за шесть месяцев до строительства стеклянный фасад (см. рис.14). Уровень сложности ручного склеивания стеклянного фасада требовал высококвалифицированной строительной бригады и строго контролируемого строительства. Установлен 12-часовой рабочий график, 5 дней в неделю. От семи до девяти высококвалифицированных рабочих склеивали и запечатывали в среднем 80–100 кирпичей в день под наблюдением двух инженеров по контролю качества и начальника строительной площадки.

Особые характеристики клея потребовали строительства фасада внутри палатки с УФ-фильтром для защиты от солнечного излучения, неблагоприятных погодных условий и пыли.{\ circ}} \ hbox {C} \) строительство временно остановилось. Из-за ограниченного пространства на строительной площадке стеклоблоки хранились на поддонах на отдельном складе и постепенно доставлялись на площадку по запросу.

Для строительства стеклоблочной стены смонтированы подмости с подъемной рабочей площадкой на мачту (рис. 14). Одновременно с внутренней стороны стены были размещены три передвижные надземные рабочие площадки для сооружения контрфорсов.Кирпичи для одного полного ряда конструкции каждый раз загружались и поднимались на мачтовую подъемную рабочую площадку, откуда распределялись для склеивания. Сложная сеть горизонтальных алюминиевых направляющих использовалась для предотвращения смещения во время возведения стены. Временно установили нестандартные вертикальные алюминиевые рамы в качестве держателей проемов в стенах.

Рис. 15

На слева болты, используемые для выравнивания пластины из нержавеющей стали, на справа

Рис.16

Принцип разработанной системы нивелирования

Выравнивание стартовой поверхности склеивания

Возведение стены из стеклянной кладки началось на вершине железобетонного цоколя высотой 0,60 м и шириной 0,20 м, необходимого для защиты нижней части фасада от ударов твердых тел; он был рассчитан на противодействие столкновению с транспортным средством, движущимся со скоростью 50 км / ч. {\ textregistered} \).Пластина из нержавеющей стали толщиной 30 мм, закрепленная болтами на цоколе, образует основание для стеклянной стены (см. Рис. 15).

Предпосылкой для высочайшей точности разработанной системы стеклянных блоков является необходимость в эталонной строительной поверхности соответствующей плоскостности. Соответственно, пластина из нержавеющей стали должна быть выровнена с точностью до 0,25 мм для 12-метровой длины фасада. Такая высокая точность измерения потребовала разработки инновационной системы измерения и нивелирования.В частности, болты, расположенные на расстоянии 275 мм друг от друга (см. Рис. 15), позволяют выравнивать пластину из нержавеющей стали в последовательных этапах. При использовании стандартного выравнивающего оборудования плита изначально выравнивается с точностью до 3 мм на длине 12 м. На рисунке 16 показан принцип измерительной системы, разработанной для дальнейшего выравнивания пластины из нержавеющей стали с желаемой точностью: непрерывный открытый металлический канал с двумя герметизированными концами, опирающийся непосредственно на бетонную поверхность, заполняется непрозрачной жидкостью.В неподвижном состоянии жидкость достигает почти абсолютной горизонтальной плоскостности, устанавливая контрольный уровень для калибровки пластины. Лазерный сканер с датчиком точности \ (1 \, \ upmu \ hbox {m} \), закрепленный на алюминиевой раме с тремя ножками, затем перемещается по ряду последовательных точек на пластине из нержавеющей стали, выполняя измерения по ссылке. на поверхность жидкости, нанося пластину на карту по всей ее длине. Использование непрозрачной отражающей жидкости (например, цельного молока) необходимо для гарантии того, что лазерный луч будет выполнять все измерения точно на одном и том же контрольном уровне.После того, как вся поверхность пластины нанесена на карту, путем затягивания или ослабления гаек и контргаек болтов пластина была успешно выровнена с максимальным отклонением по высоте 0,24 мм на общую длину 12 м. Образовавшийся зазор между бетонным основанием и плитой залили безусадочным бетоном и оставили для застывания.

Рис. 17

Кирпичи нового ряда, уложенные перед склеиванием ( слева, ). Затем с помощью щупа проверяется толщина полученного шва ( справа ).{\ textregistered} \) форму. 2. Результирующий шаблон \ (\ times \). 3. Местное отверждение клея под действием УФ-излучения для предотвращения капиллярного действия. 4. УФ-лампа для отверждения клея в течение 60–120 с

Склеивание

Оптимальная толщина клеевого слоя 0,2–0,3 мм требовала предельной точности на каждом строительном слое. В традиционной кладке из терракотовой плитки раствор играет двойную роль: склеивание и соблюдение допусков в размере кирпича. Однако неспособность выбранного клея компенсировать любые размерные несоответствия в конструкции может привести к накопленному смещению на несколько сантиметров в общей высоте фасада, даже если допустимый допуск на стеклянный компонент составляет всего \ (\ pm 0.25 \ hbox {мм} \). Чтобы исключить развитие колебаний высоты конструкции, все стеклоблоки нового ряда перед приклеиванием кладут. Толщина полученного горизонтального шва между уложенными кирпичами и склеенными ниже кирпичами проверяется щупом (см. Рис. 17). Когда шов больше предлагаемых 0,25 мм, соответствующий кирпич заменяется другим, который обеспечивает лучший контакт в конкретном месте. Затем окончательный выбор кирпичей нумеруется, чтобы гарантировать правильную последовательность их склеивания.

Предыдущие структурные и визуальные тесты, проведенные Oikonomopoulou et al. (2015b) предложили соединение всей контактной поверхности между блоками. Равномерное нанесение клея, помимо обеспечения равномерного распределения нагрузки, также важно для максимальной прозрачности. Действительно, на внешний вид фасада сильно влияют воздушные зазоры и пузырьки в слое клея любой формы, а также пятна, вызванные перетеканием клея или капиллярным действием (см. Рис. 18). Для устранения таких дефектов применялась индивидуальная процедура склеивания.{\ textregistered} \) (DIT 2016) размещаются для распределения клея по Х-образной схеме, контролируя поток, распространение и количество клея (см. рис. 19). Чтобы предотвратить капиллярный эффект вдоль вертикальных поверхностей стеклоблоков, используется специальный ультрафиолетовый луч для локального затвердевания жидкого клея в случае его появления на вертикальных швах.

После того, как клей равномерно распределен, его сначала подвергают воздействию ультрафиолетового света низкой интенсивности в течение 5 секунд, в то время как кирпич остается на месте и находится под давлением.{2} \) и на период 60–120 с по размеру кирпича. После приклеивания всего кирпичного слоя все стыки герметизируются, чтобы гарантировать пыле-, водо- и влагонепроницаемость фасада. Для герметизации был выбран Delo Photobond 4497 ​​ (Delo Industrial Adhesives 2016b), более гибкий и вязкий прозрачный акрилат с УФ-отверждением Delo-Photobond , специально разработанный для наружного применения, благодаря его хорошим визуальным характеристикам, совместимости с Дело-Фотообонд 4468 , а также за простое и быстрое нанесение (см. Рис.20). Этот клей требует всего 10 секунд УФ-отверждения для полного затвердевания.

Фиг.20

Слева : Герметизация уже склеенных кирпичей. Справа : окончательный визуальный результат, достигаемый с помощью нового метода склеивания

Рис.21

Верхнее соединение полностью закрыто керамическими полосами

Первый ряд стеклоблоков был приклеен непосредственно к основанию из нержавеющей стали с помощью Delo-Photobond 4468 .Как упоминалось ранее, производитель также рекомендует Delo Photobond 4468 для соединения стекла с металлом. Предыдущее исследование такой связи было проведено Пуллером и Собеком (2008). Установленное жесткое соединение было сочтено инженерами-строителями обязательным для исключения любых горизонтальных перемещений отдельно стоящего фасада. Любые движения из-за температурных деформаций в конструкции компенсируются гибкими соединениями по бокам и вверху фасада (см. Гл.4.6).

Каждые 2 м высоты нивелир по всей длине фасада регистрируется с помощью высокоточного тахеометра. Кирпичи с уменьшением высоты на 0,5 или 1,0 мм были специально изготовлены для выравнивания стены при отклонениях по высоте. Такие кирпичи требовались для выравнивания сегментов стен при достижении уровня наличников первого и второго этажа. В верхней части фасада стеклянная стена соединена со стальной балкой с помощью структурно-модифицированного силанового (MS-) полимерного соединения толщиной 22 мм.Это гибкое соединение может компенсировать смещения из-за различного теплового расширения и жесткости между верхней конструкцией и стеклянной стеной. Гибкая водонепроницаемая трубка заполняла зазор по направлению к внутренней части стены, чтобы дополнительно предотвратить утечку воды. Поскольку керамические полоски покрывают весь верхний ряд, детали подключения полностью скрыты (рис. 21).

Строительство и установка наличников

Наличники над оконными и дверными проемами оригинального фасада XIX века также переосмыслены в стеклянные компоненты с помощью специальных конических стеклоблоков, скрепленных тем же клеем вдоль их вертикальных поверхностей.Из-за средней вязкости Delo Photobond 4468 каждый архитрав должен был быть предварительно собран в один компонент в специально изготовленном вращающемся стальном приспособлении. Вращающийся зажим обеспечивает горизонтальное нанесение клея, а также желаемую геометрию дуги с прямой верхней линией в соответствии с правилом максимального отклонения 0,25 мм. Готовые компоненты, изготовленные в лаборатории TU Delft Glass & Transparency Lab , затем были доставлены на место и установлены один за другим на месте с помощью зажимного приспособления на вилочном погрузчике, как показано на рис.22.

Фиг.22

Левый : Специальное вращающееся приспособление для предварительной сборки наличников. Правый : Монтаж клееных наличников на объекте

Переходный слой между стандартной кладкой и кладкой из стекла

Чтобы получить плавное, постепенное соединение со стандартной кирпичной кладкой последнего жилого этажа здания, первоначальное намерение архитекторов состояло в том, чтобы реализовать переходную зону из стекла и обычного терракотового кирпича. к верхней части фасада.Тем не менее, структурная смесь двух материалов имеет различные практические последствия, как можно увидеть на рис. 23. Помимо различных механических свойств, два типа кирпичей значительно различаются по допустимым допускам. В то время как для стеклянных кирпичей требуемая точность по высоте составляет \ (\ pm 0,25 \ hbox {мм} \), для терракотовых кирпичей — не менее \ (\ pm 1,0 \ hbox {мм} \). Наиболее важно то, что соединение двух типов кирпича требует применения различных клеев, что связано с риском их смешивания.Наконец, сильно щелочной характер большинства растворов, используемых для склеивания стандартных керамических кирпичей, разрушает поверхность стекла, и этого следует избегать. Следует отметить, что, поскольку верхняя традиционная кладка фасада была завершена за шесть месяцев до возведения стеклянного фасада и раствор был полностью затвердевшим, не было опасности щелочной реакции между раствором и стеклом.

Рис. 23

Практические последствия, возникающие при объединении терракотовых и стеклянных блоков, такие как различия в допустимых допусках и использовании клея

Рис.24

Слева : приклеивание керамических полос к более коротким кирпичам. Справа : Окончательный визуальный результат после герметизации керамических полос

Рис.25

Конечный результат перемешивания, градиентная зона

По всем вышеперечисленным причинам от возможности сочетания терракоты и стекла отказались. Вместо этого было применено следующее решение: стеклянные кирпичи на 40 мм короче, облицованные керамической полосой толщиной 18 мм с каждой внешней стороны, заменяют традиционные кирпичи в зоне перемешивания.Керамические полосы приклеиваются к фасаду после того, как все стеклоблоки будут склеены на месте, что предотвращает появление пятен клея на их внешней поверхности. Tec 7 (Novatech 2016), модифицированный силановый полимер коричневого цвета, применяется для приклеивания полос к стеклопакетам. При толщине нанесения около 3 мм клей компенсирует любую разницу в тепловых деформациях между двумя материалами. После того, как все керамические полосы будут приклеены к фасаду, швы вокруг полос и стекла герметизируются с помощью Zwaluw Joint Fix 310 мл lichtgrijs (Den Braven 2017), раствора на акриловой основе с такой же текстурой и цветом, что и раствор, используемый для возводя стену выше (см. рис.24). Выбранный раствор менее хрупкий, чем обычный раствор, благодаря содержанию акрила и имеет значительно меньшую объемную усадку (5%) (Den Braven, 2017) после затвердевания по сравнению со стандартными растворами, что предотвращает его отслоение от стеклоблоков. Завершенную зону перемешивания, градиентную зону можно увидеть на Рис. 25.

Рис. 26

От слева до справа : приклеивание стальной пластины к угловому кирпичу. Размещение кирпича при помощи присоски.Применение полуэластичного полимера

Рис. 27

Графитовые формы, используемые для изготовления рам

Граничные соединения фасада

Фасад представляет собой отдельно стоящую стену, прочно соединенную с бетонным цоколем. Чтобы учесть смещения из-за различного теплового расширения и жесткости между стеклянной стеной и ее границами, фасад соединяется с помощью гибких соединений с верхней металлической балкой, поддерживающей жилой уровень выше, и с колоннами из нержавеющей стали на вертикальных сторонах.Верхнее соединение двух структур осуществляется адгезивным соединением из модифицированного силанового (MS-) полимера, как анализируется в гл. 4.3.

Что касается соединения по вертикальным сторонам, это варьируется между правой и левой (если смотреть с улицы) стороной стены на первом этаже, так как левая сторона опирается на контрфорс. С правой стороны на первом этаже, а также с обеих сторон на первом этаже стена из стеклянной кладки соединена слоем прозрачного полуэластичного полимера с концевыми силильными концами толщиной 10 мм с L-образными колоннами из нержавеющей стали. для компенсации тепловых смещений стены.Поскольку для отверждения конкретного MS-полимерного клея необходим контакт с атмосферными условиями, клей наносился постепенно с помощью дозатора клея, используя сжатый воздух, ряд за рядом, так что каждый слой клея может затвердеть до следующего ряда кирпичей. завершено (см. рис. 26). Кирпичи с правой стороны первого этажа облицованы двумя полосами из нержавеющей стали толщиной 1 мм на их смежных с L-образными сторонами сторонах колонны, чтобы замаскировать грубые детали сварных элементов конструкции из нержавеющей стали (см.рис.26). Облицовка кирпичей наносится перед их приклеиванием к фасаду. Для такого соединения используется DELO Photobond 4497 ​​, обеспечивающий ударопрочность.

Фиг.28

Слева : Одновременное нанесение полимера с двух сторон. По центру и справа : Окончательный результат склеенных стеклянных рам

Установка и приклеивание оконных и дверных рам из литого стекла

Воспроизведение деревянных проемов предыдущего исторического фасада в литом стекле было дополнительной проблемой, добавленной к проектированию и строительству Crystal Houses , так как это включало изготовление и приклеивание массивных литых стеклянных элементов.Стеклянные рамы были отлиты с помощью Poesia в открытых графитовых формах (см. Рис. 27), отшлифованы по их открытой поверхности для удаления усадочного слоя материала и отполированы вращательной лентой вручную. Поскольку такие детали представляют большие проблемы с допусками, для скрепления элементов рамы был выбран DELO Photobond 4494 (Delo Industrial Adhesives 2016a) из-за его более высокой вязкости и толщины нанесения, что позволяет уменьшить допуски при сохранении четкого оптического результата.{2} \) выполнено Siko b.v. подоконник каждой оконной рамы, занимающий площадь 1145 мм \ (\ times \) 143 мм, потребовал 4 минут полного отверждения двумя УФ-лампами, перемещающимися вперед и назад по всей длине.

После того, как рама была на месте, было установлено боковое и верхнее соединение со стеклянной стеной. Толщина этого соединения была спроектирована равной 8 мм, чтобы компенсировать горизонтальные и вертикальные отклонения в стене из стеклянной кладки, и была достигнута с помощью того же прозрачного полуэластичного полимера с силильными концевыми группами, который использовался также для верхних и боковых соединений стены.Чтобы избежать захвата воздуха, полимер вводили с обеих сторон одновременно снизу вверх (см. Рис. 28). Через несколько дней, когда полимер достиг удовлетворительной прочности, алюминиевые рамы были удалены. Затем литые стеклянные стойки были прикреплены к стеклянным рамкам с помощью того же полимера, нанесенного слоем толщиной 2 мм. Наконец, стеклянные панели были прикреплены к стойкам с помощью стандартного прозрачного силикона, завершившего фасад. Конечный результат можно увидеть на Рис. 28.

(PDF) Полностью прозрачная система каменной кладки из блоков из известково-натриевого стекла с клеевым соединением

F.Oikonomopoulou et al. / Полностью прозрачная каменная кладка из блоков из известково-натриевого стекла с клеевым соединением 221

Испытания на сжатие и четырехточечный изгиб показывают, что, во-первых, неправильно соединена стена

с остальной частью здания, а во-вторых, нет. гомогенное склеивание сильно повлияет на общие структурные характеристики каменной кладки

. Это подчеркивает важность тщательного проектирования соединений и квалифицированного применения, но наиболее существенно подчеркивает важность строгих допусков технических требований

при изготовлении кирпича для достижения равномерного нанесения клея.Эксперименты

показывают, что для обеспечения согласованных и оптимальных структурных и визуальных характеристик допуски на размеры стеклянных компонентов

не должны превышать ± 0,25 мм отклонения по размеру и плоскостности

(см. Рисунок 17). Для фасада в целом это означает, что отклонения размеров будут ограничены

несколькими миллиметрами. Это требование к стеклянным блокам «сверхточной» точности показывает уровень сложности

процесса изготовления. Компания Poesia

должна была предпринять несколько последовательных инновационных шагов, чтобы произвести блоки, соответствующие требуемой строгой точности по размеру и качеству.

В целом, эта работа состоит из новаторских исследований, результатом которых стала новая и инновационная структурная система

с оптимальной прозрачностью, еще раз доказавшая потенциал стекла как конструкционного материала.

Хотя представленные эксперименты и исследования были проведены для конкретного тематического исследования, результаты

указывают на потенциал разработки методологии для системы твердых стеклянных блоков, так что ее

можно в дальнейшем применять в других проектах.

Выражение признательности

Проект был выполнен в качестве исследования для Ashendene-Leeuwenstein BV, чье разрешение на публикацию результатов

признано с благодарностью. MVRDV и Gietermans & Van Dijk отвечают за архитектурный дизайн

. Мы благодарим Ashendene-Leeuwenstein BV за трехмерные оттиски тематического исследования

и компанию Poesia за изображения форм. Мы также благодарим Роба Янссена из Siko BV за его ценные советы и помощь

.

Ссылки

Билл, К. (1988). Блестящий, светящийся, гламурный стеклянный блок: как работает стеклянный блок? Строительство каменной кладки.

Кристоф П. и Кнут Г. (2008). Инновационные стеклянные соединения — Мемориал 11 марта в Мадриде. Доклад, представленный на конференции Challenging Glass:

по архитектурным и структурным применениям стекла, Делфт, Нидерланды.

Ден Ауден, Г. (2009). Lastechnologie. Нидерланды: VSSD.

Дитрих, Н., Джерри, С., и Брюс, К. (1995). Стеклянный блок. В Дж. Томас (ред.), Строительные материалы двадцатого века: история и сохранение,

(стр. 163-167). Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: Макгроу-Хилл.

GlasStress Ltd. (2014). GlasStress Ltd. Получено 18 ноября 2014 г. с http://www.glasstress.com/

GRANTA (2014). ГРАНТА Материальная разведка. Получено 20 ноября 2014 г. с http://www.grantadesign.com/education/

Ханна, Б. Х. (2009). Жауме Пленса: Фонтан короны как карнавальный.США: ProQuest, Umi Диссертация Publishing.

Хироши, Н. (2012). Дом из оптического стекла, Архитектурное обозрение, 40-45.

Хироши, Н. и НАП (2013). Резиденция в Хиросиме. ДЕТАЛИ: Translucent and Transparent, 2, 157.

Murray, S. (2013). Полупрозрачные облицовки зданий: новаторские материалы в современной архитектуре.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.