Пропитка для дерева красная: Огнезащитная пропитка «ОГНЕЗА-ПО-Д» (по дереву), красная 10 л

Содержание

Огнезащитная пропитка «ОГНЕЗА-ПО-Д» (по дереву), красная 10 л

Характеристики










I степень огнезащитной эффективности не менее 300 гр/м2
II степерь огнезащитной эффективности не менее 150 гр/м2
Температура применения от +5°С до +40°С
Время до полного высыхания 24 часа
Морозостойкость неограниченное число циклов заморозки
Расход на 1 слой 150-300 гр/м2
Цвет красный
Упаковка канистра 10 литров (12кг), 20литров (24 кг) ,200 литров (240 кг)
Страна производитель Россия

ЦЕНА ЗА 1 КГ В ОПТОВОЙ ТАРЕ 78 р/кг

ВНИМАНИЕ! Вводите данные о количестве товара строго кратно упаковки. В противном случае подсчеты будут неверными.

ОПИСАНИЕ ТОВАРА:

«ОГНЕЗА-ПО» разработана для защиты древесины и деревянных конструкций во внутренних и наружных конструкциях, но без прямого попадания атмосферных осадков и контакта с грунтом. Пропитка защищает древесину от вредоносных агентов (грибков, насекомых и их личинок). Пропитка деревянных конструкций переводит древесину в I (трудногорючую) и II (трудновоспламеняемую) группу огнезащитной эффективности. Пропитка не образует солевых или щелочных разводов, не изменяет структуру дерева.

Принцип действия Огнезащитную пропитки «ОГНЕЗА-ПО-Д»

Древесина, обработанная пропиткой  «Огнеза-ПО» становится трудногорючей, что позволяет древесине в момент пожара дольше сопротивляться воздействию пламени и высоких температур, в отличие от необработанной.  При условии сохранения покрытия, срок эксплуатации состава — не менее 15 лет.

Область применения Огнезащитную пропитки

Для огнезащиты изделий из дерева и деревянных конструкций.

Преимущества:

  • Огнезащитный
  • Биозащитный
  • Пропитка окрашена в красный цвет, для индикации окрашенных участков
  • Совместим с любыми  огнезащитными составами «ОГНЕЗА»

Способ применения

Нанесение пропитки производится при температуре от +5°С до +40°С. Перед нанесением огнезащитного покрытия древесину необходимо подготовить. 

Поверхность древесины должна быть без видимых пороков и смоляных включений. Боковые поверхности должны быть остроганы, торцы опилены и обработаны наждаком.
Защищаемые поверхности должны быть очищены от пыли, грязи, жиров. 

Возможно два способа обработки древесины:

  1. Нанесение огнебиозащитного состава на поверхность древесины с помощью валика, кисти или любого разбрызгивающего устройства. Нанесение состава должно быть обильным и равномерным по всей обрабатываемой поверхности.
  2. Погружение материала в состав. Для обработки данны способом использовать емкость из любого материала. Время погружения в состав 30-60 минут. Данный способ наиболее эфективен для обработки большого количества древесины.

Работы по обработке древесины рекомендуется проводить при температуре окружающей среды и обрабатываемой поверхности не ниже +5°С. Обработанную древесину следует защищать от попадания воды и атмосферных осадков.

Применять строго  в соответствии с Технологическим регламентом завода-изготовителя. На покрытия, сформированные не в соответсвии с требованиями Технологического регламента завода-изготовителя действие Сертификата соответствия не распространяется.

Для получения подробной информации по применению и способам нанесения запрашивайте Технологический регламент у менеджера по электронной почте [email protected]

Меры предосторожности

При работе с препаратами использовать индивидуальные средства защиты: очки, перчатки. При попадании на кожу и глаза, смыть большим количеством воды.

Хранение и транспортировка: Беречь от детей. Транспортировать отдельно от пищевых продуктов. Хранить в плотно закрытой таре, предохранять от воздействия прямых солнечных лучей.

Посмотреть испытание ОгнеБиозащитной пропитки «ОГНЕЗА»

Смотреть сертификаты

Смотреть таблицу морозостойкости

Пропитки для дерева ➠ виды и отличительные особенности


Защита древесины от порчи и гниения —обязательное условие её нормальной эксплуатации в качестве строительного материала. Существуют разные способы защиты, но наиболее эффективным и востребованным оказался способ применения специальных пропиток для дерева. В этой статье мы расскажем всё, что необходимо знать об этой группе препаратов: от классификации и описания их действия, до советов по выбору конкретного товара для той или иной ситуации.

Какие бывают пропитки для дерева


Отметим, что пропитки для дерева бывают самые разные, и отнести к этой группе можно также самые разные вещества, так или иначе применяемые или теоретически пригодные для применения. Человечество знает древесину в качестве строительного материала с начала времен, поэтому опыт накоплен огромный.


Внимание! Мы не рассматриваем все антисептики и не претендуем на исчерпывающий их каталог, мы делаем обзор наиболее актуальных и представленных на сегодняшнем рынке препаратов.

Основные группы


Как было сказано, пропиток существует масса, поэтому мы разобьем их на группы, чтобы удобнее было ориентироваться во всем этом многообразии. Объединяющим критерием мы будем выбирать ту или иную отличительную черту товаров, принадлежащих к одной группе, будь то состав, сфера применения, основные свойства или что-то еще.

 


Пропитки для дерева:

  • декоративные, защитные и смешанные;
  • натуральные, синтетические и смешанные;
  • влагостойкие и водоотталкивающие;
  • на водной основе и на основе органических растворителей;
  • масляные и восковые;
  • придающие огнезащитные свойства;
  • антисептики от гниения и плесени;
  • огнебиозащитные составы;
  • тонирующие и бесцветные;
  • для наружных и внутренних работ;
  • на солевой основе и на основе органических соединений.

Если необходимо защитить деревянное изделие от влаги, необходимо ответить на ряд вопросов:

  1. Где будет эксплуатироваться изделие, внутри или снаружи?
  2. Как будет использоваться деталь, в каких целях?
  3. Кто и что будет контактировать с изделием, будут ли в этом списке дети или продукты питания?
  4. Какой режим влажности предполагается? Будет ли прямой контакт с водой?
  5. Как должна выглядеть деталь в конечном виде?

После ответов на эти вопросы у вас появится представление о требованиях, которым должен соответствовать препарат. Далее останется подобрать подходящий.

Пропитки-антисептики


Антисептические пропитки составляют, пожалуй, наиболее широкую и востребованную группу товаров данного класса. Это вызвано тем, что именно антисептическая обработка позволяет избавиться от самых пагубных вредителей – бактерий и плесневых грибов, древоядных насекомых и прочих биологических агентов, вызывающих коррозию материала.


Специалистам известно, что влага, как таковая, не особенно вредит древесине. Проблема в том, что она создает среду для развития различных микроорганизмов, таких как плесень и бактерии. А вот они уже начинают наносить серьезный вред: вызывать гниение, окрашивать в синий или серый цвета, употреблять целлюлозу в пищу, превращая изделие в труху.

Антисептики бывают:

  • транспортные, такие как GOODHIM T 151;
  • для бань и саун, например, GOODHIM S200;
  • гели с высоким проникающим действием GOODHIM 230 IMPREGNANT;
  • для внутренних и наружных работ;
  • трудновымываемые и невымываемые;
  • тонирующие и бесцветные;
  • от насекомых типа GOODHIM 100 «Стопжук»;
  • для защиты торцов наподобие GOODHIM TOR GBS.


Действие антисептических пропиток основано на содержании в составе биоцидных и фунгицидных компонентов. Транспортные или временные антисептики предназначены для защиты пиломатериала во время его хранения, доставки и периода строительства. Они недорогие и быстро вымываются дождями, поэтому служат лишь как временная мера.


Растворы могут содержать цветовые пигменты, которые помогут окрасить изделие в нужный цвет и выделить его натуральный рисунок. Для легкой тонировки хорошо подойдет GOODHIM N300. Если в этом необходимости нет, можно подобрать состав без цветовых пигментов. Яркий представитель такого средства – GOODHIM N 320, бесцветный трудновымываемый антисептик.


Препараты для внутренних работ должны соответствовать массе требований по безопасности, особенно при контакте с кожей или использовании в детских комнатах. Обычно здесь стараются применять натуральные компоненты или их аналоги.


Важно! Главная задача рабочего – обеспечить необходимый расход средства при нанесении, чтобы достичь определенной его концентрации и проникновения на нужную глубину.

Огнебиозащита


Данная группа пропиток появилась не так давно, как многие другие. Здесь, как можно предположить из названия, сочетаются два вида защиты древесины – от огня и от биологической коррозии. Другими словами, это средство является антисептиком с добавлением веществ, препятствующих горению.


Чтобы лучше представлять себе особенности подобных средств, рассмотрим препараты GOODHIM PROF 1-G и GOODHIM PROF 1-G RED. Оба средства представляют собой смесь биоцидов и антипиренов, это профессиональные препараты, которые обеспечивают высшую группу пожарной безопасности и антисептическую защиту повышенной интенсивности. Подходят для применения внутри и снаружи помещений в местах повышенной пожарной опасности.


Внимание! Как правило, раствор слегка тонирует древесину в желтоватый или красноватый оттенок, но это не краска-пропитка, это нужно для контроля качества обработки. При дальнейшей отделке данная тонировка легко закрашивается.


Огнебиозащитная обработка – залог вашей безопасности. Это касается владельцев срубов, деревянных домов из клееного или обычного бруса, хозяев, на чьих участках стоят сараи, курятники и свинарники из дерева. Не менее важна такая обработка для досок кровельных стропильных систем. Посмотреть товары группы огнебиозащита.

Декоративные и декоративно-защитные


К этой группе можно отнести различные морилки, пропитывающие краски, лаки-пропитки, масло-воски, олифы и прочее. Например, льняная пропитка с добавлением воска, сиккативов и натуральных смол – это одновременно влагозащитная, декоративная и лессирующая обработка, которая дает противопаразитный и декоративный эффекты.


Большинство морилок выпускается на спиртовой основе и на основе органических растворителей. Такие препараты хорошо проникают внутрь структуры материала, но повышают его воспламеняемость и горючесть. При этом есть тонирующий трудновымываемый антисептик GOODHIM N 350, который идет на водной основе, а значит, без запаха, которым отличается любая алкидная пропитка. Импрегнанты используют для глубокой пропитки деталей, которые будут подвергаться эксплуатации во влажных помещениях, а также на открытом воздухе. Ими можно обрабатывать мебель.

Средства для торцов


Средства для защиты торцов особенно актуальны при строительстве срубов, деревянных домов, при хранении бревен и бруса. Именно со стороны торца происходит наиболее быстрое и глубокое проникновение паразитов и влаги.

Минимум или максимум пропитки?


Для разной древесины нужна разная обработка пропитками. Здесь все зависит от породы дерева и от того, сколько времени прошло с того, как оно попало в обработку. Есть много экзотических пород деревьев с очень плотной древесиной, от природы содержащей в составе дубильные и антисептические вещества, охраняющие их от заражения плесенью и микробами. Свежесрубленную древесину секвойи, бразильской вишни, бразильского тика — кумару и некоторых других экзотических деревьев не любят ни микроорганизмы, ни насекомые. Природная защита остается надежной в течение 10-12 лет. В течение этого времени обработка пропитками требуется или профилактическая минимальная или не требуется вообще. На территории России подобными свойствами обладают такие породы, как кедр, дуб, лиственница, тис, акация.


Однако у плотной, защищенной от вредных биологических факторов древесины есть существенный недостаток — слишком высокая стоимость. Поэтому большинство домов, предметов мебели и прочих деревянных изделий производится из сосны, ели и прочих достаточно рыхлых пород. И уж тут нужно прикинуть, насколько надежной и долговечной должна быть защита изделия. В зависимости от плотности дерева, а также от того, в каких климатических условиях оно будет служить, и какое предполагается финишное покрытие, выбирают надежную антисептическую пропитку.


Самая серьезная обработка называется импрегнация и производится в промышленных условиях при полном погружении, повышенном давлении и прочих жестких методах воздействия. В частном строительстве, отделке или столярных работах применяют полное погружение мелких деталей в хозяйственные металлические емкости и подогрев. Для крупных брусьев в отсутствие специальных ванн делают ров нужных размеров, выкладывают его прочной пленкой, заливают пропиточный состав и выдерживают там материал положенное количество часов.


Процесс антисептической и защитной обработки значительно упрощается, если использовать современные инновационные пропиточные грунты с биоцидами глубокого проникновения. Такие, например, как GOODHIM IMPREGNANT 230. Состав наносится обычными способами очень легко, благодаря гелиевой консистенции, глубоко проникает, надежно и надолго защищает, не замутняет красивый внешний вид древесины и, в то же время является отличной грунтовкой практически под все виды финишных покрытий. С его помощью можно также отреставрировать поверхность дерева, когда все сроки природной защиты вышли, пора позаботиться о дорогой деревянной конструкции или изделии и обновить внешний вид.

Какие цвета пропиток для древесины встречаются на рынке


Пропитки для дерева, как правило, используют далеко не только ради защиты. Красивая благородная древесина определенной породы может стоить очень недешево, тогда как с помощью пропитки с пигментом под дуб или орех благородство и красота достигаются куда меньшими затратами. Сосна, пропитанная грамотно подобранным средством, может имитировать рябину или красное дерево, все зависит от вашего желания. Светлая древесина легко становится темной, а черная пропитка придает изделиям особый шарм и обаяние.


Не менее интересный эффект окажет белая или серая пропитки, цвета хаски и даже зеленого цвета. Разнообразие делает нашу жизнь ярче и богаче, а применение пропиток с разными пигментами поможет разнообразить уж слишком умеренные оттенки древесины, из которой сделаны ваши дом, забор, мебель или пол.


Важно! Пропитка для дерева – это не краска, и она не отличается ярким окрашивающим эффектом и огромным богатством оттенков в рамках колеровочных таблиц. Пропитка придает тон, подчеркивает волокна и выделяет натуральную естественную красоту материала.

Топ 10 пропиток для дерева для наружных работ


Наиболее востребованная сфера применения пропиток для дерева, особенно, защитных пропиток – это наружная обработка. Чаще всего их применяют для обработки фасадов деревянных строений, для вскрытия вагонки или заборной доски, обработки дверей и оконных рам, террасной доски и садовой мебели. Чтобы ответить на вопрос, какая лучше, а какая из них хуже подойдет под ваши требования, следует рассмотреть основные позиции, представленные на российском рынке. Мы составили свой рейтинг пропиток, который поможет вам выбрать достойный препарат.

Таблица. Пропитки для наружных работ


После обработки пропиткой может потребоваться силиконовая краска или лазурь для дополнительной защиты от атмосферного воздействия. Если продолжить наш ТОП 10, то следует упомянуть таких производителей:

  • Биотекс;
  • Верес;
  • Неомид;
  • Wood Protect;
  • Лазурит;
  • Текс.


В ассортименте обычно представлены как бесцветные составы, так и средства с самыми разными оттенками, например, махагон или палисандр. Если вам нужна огнеупорная пропитка, то можно купить и ее, только цена будет несколько выше.

 

Топ 10 пропиток для дерева для внутренних работ


Пропитки для интерьерных работ отличаются повышенными требованиями к безопасности, составу и запаху, с другой стороны, внутри помещений древесина подвергается куда меньшей нагрузке со стороны окружающей среды. Здесь нет прямых солнечных лучей, дождей, морозов и патогенной микрофлоры с насекомыми. Если вам нужна декоративная или декоративно-защитная пропитка для дома, мы составили специально для вас рейтинг. Он поможет понять, какая пропитка лучше подходит для ваших целей и купить именно то, что нужно.

Таблица. Пропитки для внутренних работ


Продолжая наш ТОП 10, хотелось бы упомянуть такие компании:

  • Тиккурила;
  • Veres;
  • Woodtex;
  • Pro-Deco;
  • Elkon;
  • Elkon-Bio.


Если цена является важным критерием выбора для вас, тогда вам лучше обратить внимание на российского производителя. Ряд компаний предлагает пропитки, которые сочетают достойное качество и невысокую стоимость. Примером может служить недорогая, но эффективная продукция компании Гудхим.


Важно! Внутри помещений желательно использовать только безопасные антисептики и пропитки, не содержащие ядовитых для человека и животных соединений в опасных концентрациях. Хорошим вариантом будет обработка импрегнантом и маслом для дерева.


Как и в случае со средствами для улицы, препараты для интерьерного использования могут быть представлены в виде бесцветных пропиток, а могут тонировать древесину в самые разные оттенки. Грамотное послойное нанесение пропиток с эффектом тонировки может превратить самую заурядную древесину в солидный и дорогой на вид материал.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Где купить пропитку для дерева?


Покупать пропитки для древесины следует только в официальных торговых точках, имеющих лицензию на торговлю и документы на товар. Покупка с рук, через сайты-посредники, на стихийных рынках и в прочих сомнительных местах чревата получением просроченного, контрафактного или некондиционного товара.


Хорошим местом для покупки будет крупный строительный магазин, сетевой гипермаркет, монобрендовый салон-представительство компании. Кроме того, хорошей практикой стало узнавать контакты официальных дилеров интересующих вас фирм в вашем регионе с помощью сети, и покупать товар у них.


Еще один канал, который еще не вполне оценили российские покупатели – это интернет-торговля. Вы можете заказать продукцию прямо на сайте производителя, это будет не только дешевле и надежнее, это убережет вас от подделок, просроченного товара и прочих неприятностей. Производитель сможет легко предоставить любые документы на товар, сертификаты качества и соответствия стандартам.


Компания GOODHIM предлагает вам посетить обновленную версию своего сайта, где вы сможете легко разобраться в любых вопросах, касающихся пропиток для дерева и их покупки.

Чем разбавить пропитку для дерева?


Если вы столкнулись с проблемой разбавления пропитки для дерева, важно узнать состав средства. Далее, в зависимости от результата, можно действовать по-разному. Итак, если в составе указана вода, и не указаны органические растворители, такой препарат можно разбавлять водой.


Не следует полагать, что водой вы не испортите средство. Обязательно прочитайте инструкцию или поинтересуйтесь у производителя, как лучше разбавлять их продукт, в каких пропорциях это можно делать и стоит ли делать вообще. Зачастую проще поменять средство и подобрать наиболее подходящее, в том числе — по консистенции.


Если перед вами концентрат, который требует разбавления в обязательном порядке, тогда внимательно читайте инструкцию по применению средства. В ней обязательно будут указаны данные о растворителе, соотношении частей при разбавлении и порядке проведения процедуры. Как правило, препараты разбавляются в соотношении 1:2 – 1:16 в зависимости от концентрации.


Алкидные и прочие подобные пропитки имеют в составе органический растворитель. Желательно для разбавления использовать идентичный. Бывает так, что в составе не указано название или формула вещества, тогда можно применять универсальный органический растворитель (646, 647, 747 и т.д.), уайт-спирит или сольвент.


Спиртовые морилки и пропитки следует разбавлять спиртом. Подойдет как медицинский, так и технический этиловый спирт.


Важно! Не используйте метиловый спирт, это опасный яд, даже вдыхание его паров может привести к плачевным последствиям.

Помните, что, внося коррективы в оригинальный состав пропитки без необходимости, вы ухудшаете ее свойства. Как правило, допускается легкое разбавление в пределах 5 – 10% в случаях, когда требуется распыление с помощью пульверизатора или краскопульта.

Чем отмыть пропитку для дерева?


Никто не застрахован от ненамеренного попадания пропитки для дерева на одежду, инструмент, стены и пол, другие поверхности. В этом случае следует постараться смыть ее как можно быстрее, пока средство не застыло. После высыхания это будет сделать уже сложнее.


Если пропитка попала на деревянное изделие и высохла, то смыть ее будет трудно. Для этого используют специальные средства типа Тиккурила Техопесу, однако, можно использовать и более дешевые варианты. Опытные строители советуют использовать перкарбонат натрия, а точнее, 70% раствор пергидрата карбоната натрия.


Также может помочь гипохлорит натрия, который в народе называют просто хлоркой. В случае спиртовых морилок можно попробовать смыть пятно спиртом, но, скорее всего, понадобится механическая обработка (наждачная бумага и т.п.). То же касается средств на основе органических растворителей.


Вообще, перспективы удачно и бесследно смыть пропитку с древесины без механической обработки весьма туманны. Это трудноосуществимая задача, поэтому лучше принять меры по защите дерева от подобного загрязнения. Со стекла пропитка смывается горячей водой. Достаточно обильно смочить пятна кипятком и стереть тряпкой. Если средство было замешано на растворителе, тогда понадобиться аналогичный или универсальный растворитель.


При попадании на одежду должна помочь стирка в горячей воде, лучше предварительно подержать загрязненные участки в кипятке.


Важно! Применение растворителей чревато порчей одежды. При работе с пропитками для дерева используйте специальную малярную робу, малярные ленты и полиэтиленовую пленку для защиты поверхностей.

ОгнеБиоЗащитная пропитка для дерева «ОГНЕЗА-ПО-Д» красная

Цена: На заказ

Купить

ОгнеБиоЗащитная пропитка для дерева «ОГНЕЗА-ПО-Д» красная

Условия оплаты и доставки

График работы

Адрес и контакты

ОгнеБиоЗащитная пропитка для дерева «ОГНЕЗА-ПО-Д» красная

Пропитка огнезащитная «ОГНЕЗА-ПО» для дерева красная разработана для защиты древесины и деревянных изделий, которые применяются во внутренних и наружных конструкциях, но без прямого попадания атмосферных осадков и контакта с грунтом. Красный цвет пропитки предназначен для индикации обработанных поверхностей. Пропитка древесины огнезащитным составом проводится для предотвращения возникновения и распространения огня, а также для защиты древесины от вредоносных агентов (грибков, насекомых и их личинок). Пропитка деревянных конструкций переводит древесину в I (трудногорючую) и II (трудновоспламеняемую) группу огнезащитной эффективности при обработке в соответствии с рекомендациями. Огнезащитным составом пропитывается как новые конструкции, так и конструкции, уже подвергавшиеся огнезащитной обработке. Пропитка не образует солевых или щелочных разводов на поверхности обрабатываемого материала, легко покрывается любыми декоративными составами. «ОГНЕЗА-ПО» не изменяет структуру дерева, не влияет на его свойства и не препятствует склеиванию, окраске или другой последующей обработке.

Сертификат соответствия C-RU.ПБ.05.Б04183

Характеристики

I степень огнезащитной эффективности не менее 300 гр/м2
II степень огнезащитной эффективности не менее 150 гр/м2
Температура применения от +5°С до +40°С
Время до полного высыхания 24 часа
Морозостойкость неограниченное число циклов заморозки
Расход на 1 слой 150-300 гр/м2
Цвет красный
Упаковка канистра 10 литров (12кг),
20литров (24 кг),
200 литров (240 кг)
Страна производитель Россия

Средства огнезащиты могут быть разделены на огнезащитные покрытия (огнезащитные лаки, огнезащитные пасты, огнезащитные краски и огнезащитные обмазки), а также огнезащитные пропитки (пропиточные составы).

Применение

В основном огнезащитные покрытия используют для непросматриваемых конструкций. В свою очередь покрытия находят более широкое применение, так как сохраняют природную красоту древесины.

Огнезащитные пропитки делятся на органорастворимые и водорастворимые. Органорастворимые препараты требуют применения горючих и опасных растворителей, что далеко не всегда приемлемо. Поэтому гораздо большей популярностью в наше время пользуются огнезащитные пропитки, имеющие водную основу.

Наиболее востребованными являются составы комплексного действия, объединяющие не только огнезащитную, но и биозащитную функцию антисептиков.

Технические характеристики огнезащитных составов

Технические характеристики огнезащитных составов

Наименование Массовая доля,
% фактически
(норма)
рН среды
рабочего
раствора,
фактически
(норма)
Особенности
ОБЕРЕГ-ОБ (ЭКОНОМ) карбонатов 64,0
(не менее 60,0)
8 (8-9) Для огнебиозащиты деревянных конструкций и изделий.
Не предназначен для обработки поверхностей,
ранее обработанных огнезащитными кислотными пропитками
ОБЕРЕГ-ОБ (ПРОФ) аммонийных соединений 68,0
(не менее 60,0),

фторидов 1,2
(не менее 1,0)

6 (5-7) Для огнезащиты деревянных конструкций и материалов на её основе
( ДСП, ДВП, фанеры и т.п. ) на I и II группы огнезащитной эффективности
по ГОСТ Р 53292-2009. Для биозащиты обрабатываемых поверхностей от гнили, дереворазрушающих, деревоокрашивающих и плесневых грибов. Состав рекомендуется к применению в помещениях любого назначения.
Не предназначен для обработки поверхностей, ранее обработанных огнезащитными щелочными составами
Наименование Особенности
ОБЕРЕГ-ОБ-ЯНТАРЬ Для огнезащиты деревянных конструкций и материалов на её основе ( ДСП, ДВП, фанеры и т.п. ) на I и II группы огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53292-2009. Для биозащиты обрабатываемых поверхностей от гнили, дереворазрушающих, деревоокрашивающих и плесневых грибов. Состав рекомендуется к применению в помещениях любого назначения и вне помещений. Не образует солевого налета. Окрашивает древесину в янтарный цвет.
ОБЕРЕГ-ОБ-ЯНТАРЬ (М) ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ. Для огнезащиты деревянных конструкций и материалов на её основе ( ДСП, ДВП, фанеры и т.п. ) на I и II группы огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53292-2009. Для биозащиты обрабатываемых поверхностей от гнили, дереворазрушающих, деревоокрашивающих и плесневых грибов. Состав рекомендуется к применению в помещениях любого назначения и вне помещений. Не образует солевого налета. Окрашивает древесину в янтарный цвет.

Очистка дерева от краски, лака пропитки |

Защитные и декоративные составы, которыми обрабатывают древесину, требуют периодического обновления. Чтобы новая краска легла ровно и держалась долго, нужно подготовить поверхность: снять старое покрытие, удалить пыль, обезжирить, просушить. Первый этап, очистка дерева от старой краски, обычно оказывается самым трудоёмким. Удалить ЛКП стоит больших усилий, особенно если оно высокого качества или нанесено в несколько слоёв.

Инструменты для снятия старого ЛКП

  • Специальные химические составы для очистки дерева от лакокрасочных материалов.
  • Строительный фен.
  • Шлиф-машинка или дрель с абразивной насадкой, наждачная бумага.
  • Шпатели.
  • СИЗ, обязательны защитные очки и перчатки.

В некоторых случаях можно обойтись без очистки дерева от краски. Если она нанесена в один слой, не имеет повреждений, то достаточно поверхность зашлифовать, загрунтовать и покрыть заново. Во всех остальных случаях придётся постараться.

Способы очистки дерева от лака и краски

Химический способ

Самый простой в плане реализации вариант. Обычно для удаления ЛКП используют составы на основе карбоната калия или извести. Их наносят валиком или кистью, спустя 20-40 минут снимают шпателем. Если с одного раза избавиться от всей краски не удалось, процедуру повторяют.

Химические очистители бывают универсальными и специальными. Специальные предназначены для конкретных видов лакокрасочных составов. Универсальные растворяют ЛКМ и на водной основе, и на органических растворителях. Составы выпускаются в виде растворов, гелей и сухих порошков.

Основные плюсы химической очистки – скорость и щадящее воздействие на древесину. Она не подвергается механическим и температурным воздействиям, что помогает сохранить поверхность. Главный недостаток метода – высокая токсичность смывок. У многих бывает резкий запах. Проветривать во время и после обработки обязательно, использовать средства защиты – тоже.

Нагрев

При температуре выше 100 градусов краска начинается плавиться, пузыриться и легко отходит от древесины. Её поддевают шпателем, проводя плоской частью вдоль волокон.

Способ быстрый, но придётся приобрести строительный утюг или фен – обычный фен или открытая газовая горелка не подходят. Утюг используют на больших ровных поверхностях, прикладывая через слой фольги. Фен поможет очистить мелкие элементы. Удобно пользоваться феном со специальной насадкой, которая позволяет одновременно нагревать и очищать древесину.

Термическая очистка подходит для деревянных поверхностей без пластиковых и резиновых вставок, которые при сильном нагревании могут расплавиться. Важно не допустить перегревания, которое может привести к изменению свойств древесины.

Механическое удаление

Механическое удаление – одно из самых трудоёмких. Во время шлифовки образуется очень много пыли, поэтому лучше проводить её на улице. Способ подходит не для всех поверхностей. Чтобы удалить толстый слой лакокрасочного покрытия, придётся приложить очень много усилий. Если на дереве есть выбоины, впадины, резьба, этот способ тоже не подходит.

При механической очистке обязательно использовать защитную одежду, очки и дыхательную маску. Небольшие по площади деревянные элементы зачищают шкуркой вручную. Стены домов, заборы очищают пескоструйными машинами, которые обрабатывают внушительные площади за несколько часов. Пескоструйная обработка проводится по технологии мягкого бластинга с использованием мягких гранул, которые не повреждают структуру обрабатываемого материала.

Названные способы применяют для удаления масляных, алкидных, водно-дисперсионных красок, а также лака. Для удаления декоративной пропитки подходит только химический способ.

Очистка дерева от пропитки

Пропитка, в отличие от краски, не образует на поверхности водонепроницаемую плёнку, а проникает в структуру дерева. Чтобы удалить её без следа, придётся снимать верхний слой древесины либо использовать химические средства. Самый простой способ – обработка отбеливателями – специальными (для древесины) или универсальными (хлорка, уайт-спирит).

Альтернатива удалению пропитки – повторная обработка либо окраска. Так как после пропитки поверхность дерева не меняется, на неё хорошо ложатся любые лакокрасочные материалы. Перед работой необходимо убедиться, что пропитка сочетается с выбранным ЛКП.

ОгнеБиоЗащитная пропитка для дерева «ОГНЕЗА-ПО-Д» красная 24 кг (20 л)

Пропитка огнезащитная «ОГНЕЗА-ПО» разработана для защиты древесины и деревянных конструкций которые применяется во внутренних и наружных конструкциях, но без прямого попадания атмосферных осадков и контакта с грунтом. Пропитка древесины огнезащитным составом проводится для предотвращения распространения и возникновения огня, а также для защиты древесины от вредоносных агентов (грибков, насекомых и их личинок). Пропитка деревянных конструкций переводит древесину в I (трудногорючую) и II (трудновоспламеняемую) группу огнезащитной эффективности, при обработке в соответствии с рекомендациями. Огнезащитным составом пропитывается как новые конструкций, так и конструкций, неоднократно подвергавшиеся огнезащитной обработке. Пропитка не образует солевых или щелочных разводов на поверхности обрабатываемого материала, легко покрывается любыми декоративными составами. «ОГНЕЗА-ПМ» не изменяет структуру дерева, не влияет на его свойства и не препятствует склеиванию, окраске или другой последующей обработке.

Принцип действия ОгнеБиоЗащитную пропитки «ОГНЕЗА-ПО-Д»

Древесина, обработанная пропиткой «Огнеза-ПО» становится трудногорючей, что позволяет древесине в момент пожара дольше сопротивляться воздействию пламени и высоких температур, в отличие от необработанной. При условии сохранения покрытия, срок эксплуатации состава — не менее 15 лет.

Область применения ОгнеБиоЗащитную пропитки

Для био и огнезащиты изделий из дерева и деревянных конструкций.

Преимущества:

  • Огнезащитный
  • Биозащитный
  • Пропитка окрашена в красный цвет, для индикации окрашенных участков
  • Совместим с любыми огнезащитными составами «ОГНЕЗА»

Способ применения

Нанесение пропитки производится при температуре от +5°С до +40°С. Перед нанесением огнезащитного покрытия древесину необходимо подготовить. Влажность древесины перед обработкой не должна превышать 8 — 15%. 
Поверхность древесины должна быть без видимых пороков и смоляных включений. Боковые поверхности должны быть остроганы, торцы опилены и обработаны наждаком. 
Защищаемые поверхности должны быть очищены от пыли, грязи, жиров. 

Возможно два способа обработки древесины:

  1. Нанесение огнебиозащитного состава на поверхность древесины с помощью валика, кисти или любого разбрызгивающего устройства. Нанесение состава должно быть обильным и равномерным по всей обрабатываемой поверхности.
  2. Погружение материала в состав. Для обработки данны способом использовать емкость из любого материала. Время погружения в состав 30-60 минут. Данный способ наиболее эфективен для обработки большого количества древесины.

Работы по обработке древесины рекомендуется проводить при температуре окружающей среды и обрабатываемой поверхности не ниже +5°С. Обработанную древесину следует защищать от попадания воды и атмосферных осадков.

Применять строго в соответствии с Технологическим регламентом завода-изготовителя. На покрытия, сформированные не в соответсвии с требованиями Технологического регламента завода-изготовителя действие Сертификата соответствия не распространяется.

Меры предосторожности

При работе с препаратами использовать индивидуальные средства защиты: очки, перчатки. При попадании на кожу и глаза, смыть большим количеством воды.

Хранение и транспортировка: Беречь от детей.Транспортировать отдельно от пищевых продуктов. Хранить в плотно закрытой таре, предохранять от воздействия прямых солнечных лучей.

ОГНЕЗА-ПО-Д красная 10л. ОгнеБиоЗащитная пропитка

Пропитка огнезащитная «ОГНЕЗА-ПО» разработана для защиты древесины и деревянных конструкций которые применяется во внутренних и наружных конструкциях, но без прямого попадания атмосферных осадков и контакта с грунтом. Пропитка древесины огнезащитным составом проводится для предотвращения распространения и возникновения огня, а также для защиты древесины от вредоносных агентов (грибков, насекомых и их личинок). Пропитка деревянных конструкций переводит древесину в I (трудногорючую) и II (трудновоспламеняемую) группу огнезащитной эффективности, при обработке в соответствии с рекомендациями. Огнезащитным составом пропитывается как новые конструкций, так и конструкций, неоднократно подвергавшиеся огнезащитной обработке. Пропитка не образует солевых или щелочных разводов на поверхности обрабатываемого материала, легко покрывается любыми декоративными составами. «ОГНЕЗА-ПМ» не изменяет структуру дерева, не влияет на его свойства и не препятствует склеиванию, окраске или другой последующей обработке.

ВНИМАНИЕ! Вводите данные о количестве товара строго кратно упаковки. В противном случае подсчеты будут неверными.

ОПИСАНИЕ ТОВАРА:

Пропитка огнезащитная «ОГНЕЗА-ПО» разработана для защиты древесины и деревянных конструкций которые применяется во внутренних и наружных конструкциях, но без прямого попадания атмосферных осадков и контакта с грунтом. Пропитка древесины огнезащитным составом проводится для предотвращения распространения и возникновения огня, а также для защиты древесины от вредоносных агентов (грибков, насекомых и их личинок). Пропитка деревянных конструкций переводит древесину в I (трудногорючую) и II (трудновоспламеняемую) группу огнезащитной эффективности, при обработке в соответствии с рекомендациями. Огнезащитным составом пропитывается как новые конструкций, так и конструкций, неоднократно подвергавшиеся огнезащитной обработке. Пропитка не образует солевых или щелочных разводов на поверхности обрабатываемого материала, легко покрывается любыми декоративными составами. «ОГНЕЗА-ПМ» не изменяет структуру дерева, не влияет на его свойства и не препятствует склеиванию, окраске или другой последующей обработке.

Поверхность древесины должна быть без видимых пороков и смоляных включений. Боковые поверхности должны быть остроганы, торцы опилены и обработаны наждаком.
Защищаемые поверхности должны быть очищены от пыли, грязи, жиров. 

Возможно два способа обработки древесины:

  1. Нанесение огнебиозащитного состава на поверхность древесины с помощью валика, кисти или любого разбрызгивающего устройства. Нанесение состава должно быть обильным и равномерным по всей обрабатываемой поверхности.
  2. Погружение материала в состав. Для обработки данны способом использовать емкость из любого материала. Время погружения в состав 30-60 минут. Данный способ наиболее эфективен для обработки большого количества древесины.

Работы по обработке древесины рекомендуется проводить при температуре окружающей среды и обрабатываемой поверхности не ниже +5°С. Обработанную древесину следует защищать от попадания воды и атмосферных осадков.

Применять строго  в соответствии с Технологическим регламентом завода-изготовителя. На покрытия, сформированные не в соответсвии с требованиями Технологического регламента завода-изготовителя действие Сертификата соответствия не распространяется.

Для получения подробной информации по применению и способам нанесения запрашивайте Технологический регламент у менеджера по электронной почте [email protected]

Меры предосторожности

При работе с препаратами использовать индивидуальные средства защиты: очки, перчатки. При попадании на кожу и глаза, смыть большим количеством воды.

Хранение и транспортировка: Беречь от детей.Транспортировать отдельно от пищевых продуктов. Хранить в плотно закрытой таре, предохранять от воздействия прямых солнечных лучей.

ОгнеБиоЗащитная пропитка «ОГНЕЗА-ПО-Д» (по дереву), красная 10 л

Описание

I степень огнезащитной эффективности не менее 300 гр/м2
II степерь огнезащитной эффективности не менее 150 гр/м2
Температура применения от +5°С до +40°С
Время до полного высыхания 24 часа
Морозостойкость неограниченное число циклов заморозки
Расход на 1 слой 150-300 гр/м2
Цвет красный
Упаковка канистра 10 литров (12кг), 20литров (24 кг) ,200 литров (240 кг)
Страна производитель Россия

ЦЕНА ЗА 1 КГ В ОПТОВОЙ ТАРЕ 78 р/кг

ВНИМАНИЕ! Вводите данные о количестве товара строго кратно упаковки. В противном случае подсчеты будут неверными.

Пропитка огнезащитная «ОГНЕЗА-ПО» разработана для защиты древесины и деревянных конструкций которые применяется во внутренних и наружных конструкциях, но без прямого попадания атмосферных осадков и контакта с грунтом. Пропитка древесины огнезащитным составом проводится для предотвращения распространения и возникновения огня, а также для защиты древесины от вредоносных агентов (грибков, насекомых и их личинок). Пропитка деревянных конструкций переводит древесину в I (трудногорючую) и II (трудновоспламеняемую) группу огнезащитной эффективности, при обработке в соответствии с рекомендациями. Огнезащитным составом пропитывается как новые конструкций, так и конструкций, неоднократно подвергавшиеся огнезащитной обработке. Пропитка не образует солевых или щелочных разводов на поверхности обрабатываемого материала, легко покрывается любыми декоративными составами. «ОГНЕЗА-ПМ» не изменяет структуру дерева, не влияет на его свойства и не препятствует склеиванию, окраске или другой последующей обработке.

Принцип действия ОгнеБиоЗащитную пропитки «ОГНЕЗА-ПО-Д»

Древесина, обработанная пропиткой  «Огнеза-ПО» становится трудногорючей, что позволяет древесине в момент пожара дольше сопротивляться воздействию пламени и высоких температур, в отличие от необработанной.  При условии сохранения покрытия, срок эксплуатации состава — не менее 15 лет.

Область применения ОгнеБиоЗащитную пропитки

Для био и огнезащиты изделий из дерева и деревянных конструкций.

Преимущества:

  • Огнезащитный
  • Биозащитный
  • Пропитка окрашена в красный цвет, для индикации окрашенных участков
  • Совместим с любыми  огнезащитными составами «ОГНЕЗА»

Способ применения

Нанесение пропитки производится при температуре от +5°С до +40°С. Перед нанесением огнезащитного покрытия древесину необходимо подготовить.

Поверхность древесины должна быть без видимых пороков и смоляных включений. Боковые поверхности должны быть остроганы, торцы опилены и обработаны наждаком.
Защищаемые поверхности должны быть очищены от пыли, грязи, жиров.

Возможно два способа обработки древесины:

  1. Нанесение огнебиозащитного состава на поверхность древесины с помощью валика, кисти или любого разбрызгивающего устройства. Нанесение состава должно быть обильным и равномерным по всей обрабатываемой поверхности.
  2. Погружение материала в состав. Для обработки данны способом использовать емкость из любого материала. Время погружения в состав 30-60 минут. Данный способ наиболее эфективен для обработки большого количества древесины.

Работы по обработке древесины рекомендуется проводить при температуре окружающей среды и обрабатываемой поверхности не ниже +5°С. Обработанную древесину следует защищать от попадания воды и атмосферных осадков.

Применять строго  в соответствии с Технологическим регламентом завода-изготовителя. На покрытия, сформированные не в соответсвии с требованиями Технологического регламента завода-изготовителя действие Сертификата соответствия не распространяется.

Меры предосторожности

При работе с препаратами использовать индивидуальные средства защиты: очки, перчатки. При попадании на кожу и глаза, смыть большим количеством воды.

Хранение и транспортировка: Беречь от детей.Транспортировать отдельно от пищевых продуктов. Хранить в плотно закрытой таре, предохранять от воздействия прямых солнечных лучей.

Принадлежит ли обработанная под давлением древесина в вашем саду?

Древесина абсорбирует соединения CCA в больших резервуарах под давлением.

Пару десятилетий назад древесина, пропитанная хромированным арсенатом меди (известная как CCA), считалась ответом на молитву садовника. Он может похвастаться более длительным сроком службы, чем устойчивые к гниению виды, такие как красное дерево, его можно было купить практически где угодно, и производители заявили, что химические вещества для обработки, хотя и токсичны, безопасно остаются в древесине. Основным плюсом для садоводов было то, что химические вещества не повредили растениям, в отличие от креозота и пентахлорфенола, двух ранее популярных консервантов для древесины.

Но затем начали просачиваться слухи, что эти химические вещества CCA не были так хорошо связаны, что некоторые из них фактически мигрировали из древесины в окружающую почву. И тогда дерево, обработанное под давлением, попало в горячее место.

Что плохого в древесине, обработанной под давлением?

Для контроля качества отбираются случайные образцы керна.

В процессе обработки под давлением пиломатериалы запечатываются в резервуаре, и воздух удаляется, создавая вакуум. Затем добавляют раствор, содержащий хром, медь и мышьяк.Из-за вакуума химикаты уносятся глубоко в древесину. Хром — бактерицид, медь — фунгицид, мышьяк — инсектицид, и все они в той или иной степени останавливают гниение. Все три токсичны, но хром и медь не вызывают особых опасений. Если мы не вдыхаем его, хром не особенно опасен для нас, а медь не очень токсична для млекопитающих, хотя и для водных организмов и грибов. Беспокойство вызывает мышьяк.

Мышьяк везде. Если этот серый металлоподобный элемент сочетается с кислородом, хлором и серой, он считается неорганическим мышьяком.Если углерод входит в состав комбинации, то мышьяк является органическим. Людей беспокоят неорганические формы. Арсенат, используемый при обработке древесины, неорганический. По сравнению с органическим мышьяком, неорганический мышьяк с гораздо большей вероятностью накапливается в живых тканях, где он взаимодействует с клеточными ферментами и ухудшает метаболизм. Органические формы мышьяка, похоже, этого не делают и в основном выводятся из организма, прежде чем могут причинить нам вред.

Мы сталкиваемся с мышьяком — в основном в органических формах — каждый день, потому что очень небольшие его количества присутствуют во всей почве, воде и пище.Обычно мы съедаем от 25 до 50 микрограммов (микрограмм составляет миллионную долю грамма) в основном органического мышьяка в день. Низкий уровень мышьяка содержится во всем, что мы едим. Самый большой источник — моллюски.

Неорганический мышьяк также может присутствовать в пищевых продуктах из-за остатков в почве с тех времен, когда мышьяк был разрешенным пестицидом. Одна из причин, по которой корнеплоды склонны накапливать мышьяк, заключается в том, что мельчайшие частицы почвы прилипают к кожуре корня даже после быстрой очистки. Очистите корнеплоды перед употреблением, чтобы избавиться от мышьяка.Тем не менее, не стоит беспокоиться о нормальном уровне мышьяка в продуктах питания. Количество настолько маленькое, что не вредно.

Почвы содержат как органический, так и неорганический мышьяк. По данным Министерства сельского хозяйства США, фоновые уровни мышьяка в почве (количества из-за геологического выветривания, а не из-за загрязнения человеком) обычно колеблются от 0,1 до более 10 частей на миллион (ppm), и до 40 ppm считается допустимым. Выше этого уровня обнаруживаемые количества начинают обнаруживаться в моче детей, потому что дети глотают грязь.

Вода также содержит фоновый мышьяк, но также может быть мышьяк из-за загрязнения. Текущее ограничение EPA для мышьяка в питьевой воде составляет 50 частей на миллиард.
В больших дозах неорганический мышьяк является сильным ядом. Проглатывание от 1 до 3 миллиграммов на килограмм массы тела может быть смертельным. Меньшие количества могут вызвать тошноту и диарею, снизить выработку как красных, так и белых кровяных телец и вызвать ощущение иголки в руках и ногах. Неорганический мышьяк также является канцерогенным, повышая риск рака легких, кожи и других видов рака.

Но, как указывает эксперт Министерства сельского хозяйства США по тяжелым металлам Руфус Чейни, то, что составляет острую токсичную дозу, не имеет отношения к садоводам. Чего мы хотим избежать, так это хронических токсичных доз, которые могут привести к болезни. Хроническое воздействие означает каждый день на всю жизнь. По данным Агентства регистрации токсичных веществ и заболеваний (ATSDR) в Атланте, мы можем проглотить до 0,3 микрограмма неорганического мышьяка на килограмм веса тела в день и не пострадать. Среднестатистическая американка весом 132 фунта.или 60 кг., придется съедать более 18 микрограммов в день на протяжении всей жизни, чтобы увидеть какие-либо побочные эффекты. Прежде чем забеспокоиться, помните, что мы говорим о неорганическом мышьяке, а не об органических типах, преобладающих в нашем рационе. И, как отмечает представитель ATSDR, 0,3 мкг — это низкая оценка максимально переносимой дозы.

Испытания на выщелачивание и миграцию мышьяка

Я отправил образцы почвы с 3-летней грядки с каркасом CCA в лабораторию для тестирования. Я взял три образца на разном расстоянии от дерева — в непосредственной близости, на расстоянии нескольких дюймов и в середине кровати.Для контроля я отправил почву с грядки, которая никогда не контактировала с обработанной под давлением древесиной. Только в почве, очень близкой к обрабатываемой древесине, уровень мышьяка выше фонового.

Данные по выщелачиванию

Итак, сколько мышьяка выщелачивается в почву из пиломатериалов CCA? Если говорить более конкретно, сколько овощей потребляют? А сколько заводится в устах детей? Было проведено множество исследований, посвященных первым двум вопросам, но, пытаясь систематизировать факты в значимую информацию, я обнаружил, что окончательные ответы могут быть неуловимыми.Я не могу сказать, следует ли вам использовать древесину, обработанную под давлением. Что я могу сделать, так это объяснить результаты соответствующих исследований и предоставить вам информацию, которую вы должны решить для себя.

Древесина, обработанная ХАК, действительно обладает хорошей устойчивостью к выщелачиванию, но при этом происходит некоторая потеря химикатов. В ходе исследования опор различного возраста учёный по дереву Пол Купер из Университета Нью-Брансуика в Канаде обнаружил равномерно высокое удерживание CCA, что ясно указывает на то, что большое количество консерванта не выщелочилось из древесины.Похоже, что в течение первого сезона дождей наблюдается первоначальный всплеск выщелачивания, а затем древесина оседает на медленное выделение небольших количеств, которое со временем немного уменьшается.

Все три элемента CCA более подвержены выщелачиванию при pH 3 или ниже, что слишком кисло для выращивания овощей. При уровнях 4 и выше pH не оказывает никакого влияния.

Купер также изучил контейнеры для компоста, сделанные из древесины CCA, и обнаружил, что органические кислоты, образующиеся в процессе компостирования, вызывают большее выщелачивание. Это не только вносит больше загрязняющих веществ в почву или компост, но и ставит под угрозу целостность пиломатериалов.Ни один из результатов не является желательным, поэтому Купер не считает обработанную под давлением древесину пригодной для изготовления компостных баков, хотя и не возражает против использования ее в садах. Готовый компост имеет почти нейтральный pH, поэтому добавление компоста на грядки с CCA не проблема.

Когда мышьяк попадает в землю, он не сильно перемещается. В местах выщелачивания уровни мышьяка быстро падают по мере удаления от древесины, обычно достигая фонового уровня в пределах нескольких дюймов в приподнятых грядках.

Некоторые люди выражают опасения, что выщелоченный мышьяк попадет в грунтовые воды, но исследование, проведенное Купером на столбах электроснабжения, не обнаружило никаких доказательств, подтверждающих такие опасения.Пробы подземных вод, отобранные близко к полюсам, содержали очень низкие уровни компонентов ОСО. По словам Стэна Лебоу, специалиста по древесине из лаборатории лесных товаров Министерства сельского хозяйства США в Мэдисоне, штат Висконсин, «вероятность попадания любых химикатов CCA в грунтовые воды в результате садового использования практически равна нулю. Они просто не заходят так далеко ».

Если вы используете пиломатериалы из CCA…

Химические вещества в древесине, подвергнутой обработке под давлением, являются пестицидами, поэтому при обращении с древесиной следует соблюдать те же меры предосторожности, что и при работе с любым потенциально опасным материалом.

Защитите себя при работе с древесиной CCA. Всегда надевайте перчатки, защитные очки и, самое главное, респиратор. Также неплохо подойдут длинные рукава. После этого вымойте себя и свою одежду. Наконец, уберите каждую крупинку опилок, какую только сможете (лучший пылесос справится с этой задачей). Сверление и распиловка по мощеной поверхности облегчают удаление пыли. Опилки и древесные отходы складывать в пакеты и отправлять на свалку. Не считайте эти шаги необязательными.

Никогда и никогда не сжигайте древесину, обработанную CCA.При горении часть мышьяка попадает в дым, который можно вдохнуть. Зола также содержит высокие концентрации мышьяка.

Есть вещи, которые вы можете сделать с древесиной, обработанной CCA, чтобы минимизировать выщелачивание или миграцию. Очистка дерева моющим средством или механической мойкой удалит остатки с поверхности. Если возможно, дайте доскам выветриться в течение нескольких месяцев после резки и просверливания перед сборкой. Исследования показывают, что наибольшее вымывание происходит в первый сезон дождей. Всегда предварительно просверливайте отверстия для шурупов, чтобы предотвратить образование трещин в древесине.Трещины — это места, из которых может вымываться консервант. Выкладка изнутри грядки из сверхпрочного пластика перед заполнением создаст физический барьер для любых соединений CCA, проникающих в вашу почву. Покраска открытых деревянных поверхностей водоотталкивающим покрытием, краской или морилкой защитит вашу кожу, если вы наклонитесь или встанете на колени. А если у вас есть маленькие дети, это также предотвратит переход соединений CCA из маленьких рук в ротик.

Наконец, вы можете воспользоваться способностью мышьяка не проникать далеко в почву.Чтобы удержать мышьяк на месте, воздержитесь от смешивания почвы по периметру на несколько дюймов от грядки с почвой дальше. Избегайте выращивания шпината и корнеплодов, особенно моркови и редиса, рядом с древесиной, обработанной CCA. Вы можете посадить по краю грядки полосу компактных цветов.

История мышьяка и овощей

Было проведено три крупных исследования овощей, выращиваемых на почвах с повышенным содержанием мышьяка, одно — Е.А. Вулсона (США, 1973), один К.Грант и А.Дж. Доббса (Великобритания, 1977) и возглавляемого Т. Спейр (Новая Зеландия, 1992). Все измеряли влияние мышьяка на рост растений и содержание мышьяка в урожае.

При определенных уровнях концентрации мышьяк мешает росту растений, , но невозможно сделать общие выводы о количестве. Доступность для растений варьируется от почвы к почве, а чувствительность варьируется от культуры к культуре. Фасоль довольно чувствительна, тогда как морковь и помидоры хорошо переносят мышьяк. Очень небольшие добавки мышьяка действительно могут повысить урожайность.Кроме того, нет корреляции между чувствительностью сельскохозяйственных культур к мышьяку и способностью поглощать и перемещать его в съедобные части растения.

Доступный мышьяк — то есть мышьяк в форме, которую могут поглощать растения — является гораздо более важным показателем, чем общий мышьяк. Обычно фоновый мышьяк либо практически нерастворим, либо находится в сложных отношениях с минералами и органическими веществами. Например, в исследовании Гранта и Доббса почва с общим содержанием мышьяка 24 ppm содержала 7 ppm доступного мышьяка.При общем содержании мышьяка 14 ppm доступный мышьяк не был обнаружен.

Мышьяк накапливается в овощах в очень небольших количествах, но, как правило, мы не едим его частями. Грант и Доббс выращивали стручковые бобы, морковь и помидоры для своего теста. Культуры, выращенные в почве с общим содержанием мышьяка 24 ppm, имели следующие уровни мышьяка в съедобных частях: зеленые бобы, 0,29 ppm; морковь, 0,11 частей на миллион; и помидоры, 0,14 промилле. Это тоже общие уровни мышьяка, и, как указал Руфус Чейни, большая часть его будет органической.Например, морковь, выращенная на почве без добавления мышьяка, содержала 0,05 частей на миллион мышьяка.

Вулсон проверил зеленую и лимскую фасоль, шпинат, капусту, помидоры и редис. Редис и шпинат поглощали больше всего мышьяка, но даже в почве с достаточным количеством мышьяка, чтобы уменьшить рост на 50%, шпинат содержал всего около 1 ppm мышьяка, а редис около 8 ppm. После эксперимента Вулсон обнаружил, что доступный мышьяк в почве уменьшился в «едва заметных» количествах, что указывает на то, что растения удалили очень и очень маленькие порции.

Как правило, растения склонны удерживать мышьяк, который они накапливают в своих корнях, обычно в волокнистых корнях. Поглощение ботвой и плодами очень мало. (Как всегда, есть исключения. Морковь, редис и шпинат, как правило, накапливают мышьяк в своих съедобных частях.)

Например, свекла — хорошие аккумуляторы мышьяка, но большая часть остается в хвостовидном корне, а не в луковичной части, которую вы едите. В эксперименте Спейра свекла, выращенная на почве с содержанием мышьяка 66 ppm, содержала менее 10 ppm мышьяка после полного высыхания.Для сравнения, при свежем весе — как на самом деле едят овощи — эта концентрация будет всего около 2,5 промилле. И если вы удалите кожу, вы также удалите большую часть этого мышьяка. Интересное примечание: в исследовании Speir культуры выращивались на почве, содержащей опилки, обработанные CCA. Поскольку опилки имеют огромную площадь поверхности, они выщелачивают химические вещества с очень высокой скоростью, так что, по сути, это эксперимент наихудшего случая.

Так небезопасна ли древесина, обработанная CCA?

Я пошел к нескольким ученым, чтобы узнать их мнение о данных в различных отчетах.

Ле Буркин, специалист по безопасности пищевых продуктов из Университета штата Мичиган, говорит: «Потребители в целом хотели бы иметь нулевой риск. Классический пример: в самолете безопаснее, чем в машине. Но большинству людей удобнее водить машину, потому что именно здесь они все под контролем. Есть некоторые вещи, которые мы делаем в нашей жизни, которые подвергают нас гораздо большему риску », чем употребление в пищу продуктов, выращенных на грядках с системой CCA. Буркин считает, что с точки зрения безопасности пищевых продуктов микробное заражение, такое как E.coli 0157: H7 вызывает гораздо большее беспокойство. «По сравнению с микробными рисками, воздействие мышьяка не кажется большой проблемой».

Руфус Чейни из Министерства сельского хозяйства США соглашается с Буркеном относительно безопасности пищевых продуктов. «Нет никаких доказательств того, что безопасность пищевых продуктов снижается при выращивании овощей на древесине, обработанной CCA». По словам Чейни, высокий уровень неорганического мышьяка в почве убьет растение прежде, чем в самом растении будет достаточно мышьяка, чтобы вы не стали его есть. Гораздо более важным является риск потенциального переноса мышьяка на кожу и в рот, особенно для детей, чьи маленькие тела не переносят мышьяк так же хорошо, как наши.Чейни отмечает, что постоянное выщелачивание, каким бы незначительным оно ни было, означает, что мышьяк постоянно выходит на поверхность древесины, где он может легко передаваться нам или нашим детям, когда мы дотрагиваемся до дерева. «Нет никакого способа обойти это», — говорит Чейни. «Для меня это главная причина не использовать CCA».

ACQ, новая альтернатива

Обеспокоенность общества потенциальной опасностью CCA побудила промышленность искать более безопасные и менее вызывающие споры консерванты. Несколько лет назад один из производителей CCA представил консервант, рекламируемый как экологически чистый.ACQ®, что означает четвертичный щелочной меди, представляет собой смесь меди и четвертичного аммониевого соединения, получившего название четвертичный. Небольшие количества меди и четвертичного выщелачиваются, но ничто в ACQ не считается опасным EPA, и ни один ингредиент не является известным или предполагаемым канцерогеном. Производитель, Chemical Specialties, Inc. (CSI), использует в ACQ только переработанную медь. Ожидается, что древесина будет служить столько же, сколько и пиломатериалы, обработанные методом CCA.

Впервые я услышал об ACQ четыре года назад, но так и не нашел, где бы его купить. Почему, подумал я, он был настолько недоступен, если у него было столько рекомендаций? Первая версия, поступившая на рынок, не содержала водоотталкивающих веществ, и покупатель должен был ее обработать, чтобы минимизировать трещины и коробление.В конце 1997 года CSI выпустила версию ACQ Type D со встроенным водоотталкивающим средством. Компания надеется, что новый состав будет более привлекательным для розничных продавцов пиломатериалов и потребителей. Древесина, обработанная ACQ, примерно на 10% дороже, чем CCA, потому что она содержит больше меди.

% PDF-1.5
%
1380 0 объект
>
эндобдж

xref
1380 72
0000000016 00000 н.
0000003341 00000 п.
0000003492 00000 н.
0000004015 00000 н.
0000004155 00000 н.
0000004290 00000 н.
0000004432 00000 н.
0000004577 00000 н.
0000004795 00000 н.
0000005323 00000 п.
0000005524 00000 н.
0000005563 00000 н.
0000005592 00000 н.
0000005705 00000 н.
0000005820 00000 н.
0000006472 00000 н.
0000006672 00000 н.
0000007064 00000 н.
0000007524 00000 н.
0000008104 00000 н.
0000008133 00000 п.
0000008721 00000 н.
0000008750 00000 н.
0000009622 00000 н.
0000010318 00000 п.
0000011036 00000 п.
0000011923 00000 п.
0000012747 00000 п.
0000013581 00000 п.
0000013737 00000 п.
0000013766 00000 п.
0000014245 00000 п.
0000015049 00000 п.
0000015826 00000 п.
0000016127 00000 п.
0000016509 00000 п.
0000019160 00000 п.
0000019231 00000 п.
0000019313 00000 п.
0000024665 00000 п.
0000066308 00000 п.
0000066594 00000 п.
0000066665 00000 п.
0000066747 00000 п.
0000089869 00000 п.
00000

00000 п.
0000090835 00000 п.
0000090906 00000 н.
0000090988 00000 н.
0000091059 00000 п.
0000091331 00000 п.
0000117313 00000 н.
0000117579 00000 п.
0000118013 00000 н.
0000137689 00000 н.
0000137771 00000 н.
0000137842 00000 н.
0000137924 00000 н.
0000143866 00000 н.
0000144140 00000 н.
0000144311 00000 н.
0000144340 00000 н.
0000144639 00000 н.
0000144750 00000 н.
0000146708 00000 н.
0000147022 00000 н.
0000147376 00000 н.
0000147476 00000 н.
0000148865 00000 н.
0000149169 00000 н.
0000003132 00000 н.
0000001775 00000 н.
трейлер
] / Назад 716207 / XRefStm 3132 >>
startxref
0
%% EOF

1451 0 объект
> поток
h ޤ U} LSW? GZK * Qc (f6 «R-ZmR> &%.P1 # ec, fv̖Kvwy {

Разработка физического метода предварительной обработки для антипиреновой пропитки древесины :: BioResources

Парк, Х. Дж., Вэнь, М. Ю., Кан, К. В., и Сун, Ю. X. (2017). «Разработка метода физической подготовки древесины антипиреновой пропиткой», БиоРес. 12 (2), 3778-3789.


Abstract

Для достижения более глубокой и однородной пропитки водорастворимыми антипиренами на основе фосфора (WPFR) в этой работе было разработано несколько методов предварительной физической обработки, включая пропил, растачивание и их комбинацию для строительной квадратной древесины. столбы в деревянных постройках.Исследования проводились на трех древесных породах: суги ( Cryptomeria japonica ), лиственнице ( Larix olgensis ) и пихте Дугласовой ( Pseudotsuga menziesii Franco), которые обычно считаются тугоплавкими породами древесины. Было оценено влияние метода предварительной обработки на химическое поглощение, химическое проникновение и механические свойства. Эти методы сравнивались с методом надрезания, традиционным методом, используемым для защиты древесины. Результаты показали, что предварительная обработка эффективно увеличила поглощение и проникновение химических веществ, особенно в древесину лиственницы.Хотя традиционный метод надрезания также увеличивает поглощение химикатов, он снижает модуль разрыва (MOR) и прочность на сжатие. Для пропитки древесины WPFR рекомендуется расточный и комбинированный методы с диаметром растачивания менее 12 мм.


Скачать PDF


Полная статья

Разработка метода физической предварительной обработки древесины огнезащитной пропиткой

Hee-Jun Park, a , b Ming-Yu Wen, b, * Chun-Won Kang, a и Yao-Xing Sun b

Для достижения более глубокой и однородной пропитки водорастворимыми антипиренами на основе фосфора (WPFR) в этой работе были разработаны несколько методов предварительной физической обработки, включая пропил, растачивание и их комбинацию для деревянных квадратных столбов в деревянных зданиях. .Исследования проводились на трех древесных породах: суги ( Cryptomeria japonica ), лиственнице ( Larix olgensis ) и пихте Дугласовой ( Pseudotsuga menziesii Franco), которые обычно считаются тугоплавкими породами древесины. Было оценено влияние метода предварительной обработки на химическое поглощение, химическое проникновение и механические свойства. Эти методы сравнивались с методом надрезания, традиционным методом, используемым для защиты древесины. Результаты показали, что предварительная обработка эффективно увеличила поглощение и проникновение химических веществ, особенно в древесину лиственницы.Хотя традиционный метод надрезания также увеличивает поглощение химикатов, он снижает модуль разрыва (MOR) и прочность на сжатие. Для пропитки древесины WPFR рекомендуется расточный и комбинированный методы с диаметром растачивания менее 12 мм.

Ключевые слова: огнезащитная пропитка; Метод физиотерапии; Механические свойства

Контактная информация: a: Департамент жилищного экологического проектирования и Научно-исследовательский институт экологии человека, Колледж экологии человека, Национальный университет Чонбук, Чонджу 561-756, Корея; b: Ключевая лаборатория материаловедения и инженерии древесины, Университет Бэйхуа, провинция Цзилинь, Цзилинь, Китай, 132013 г .; * Автор, ответственный за переписку: jlwenmingyu @ 163.com

ВВЕДЕНИЕ

Древесина, используемая для строительных целей, обрабатывается консервантами для древесины, антипиренами, стабилизаторами или водоотталкивающими добавками. Во всех случаях успех обработки древесины зависит от глубины и равномерности распределения. Одним из факторов, влияющих на пропитку, является возможность обработки древесных пород этими химикатами, что, в свою очередь, влияет на качество продукции (Rice 1996; Lande et al. 2010).

Пропитка древесины с низкой проницаемостью химическими растворами крайне затруднительна.Кроме того, низкая проницаемость многих пород древесины вызывает длительное время сушки, большие потери материала после сушки и дорогостоящие процессы сушки (Comstock 1970; Flynn 1995; Chuang and Wang 2002;). Суги ( Cryptomeria japonica (L. f.) D. Don), пихта Дугласа ( Pseudotsuga menziesii (Mirbel) Franco) и лиственница ( Larix olgensis Henry) относятся к чрезвычайно сложным для обработки породам хвойных пород. определяется как огнеупорная древесина. Аспирация ямок и включение веществ сердцевины древесины приводит к снижению проницаемости пихты Дугласа (Islam et al. 2007а, б; 2009, 2014). Некоторые исследователи предположили, что древесина лиственницы имеет плохую проницаемость, ее трудно сушить и имеет тенденцию к раскалыванию, поскольку она содержит внутри большое количество смолы и камеди (Bao et al. 1984, 1999; Bao and Lu 1992). Для древесины лиственницы характерны узкая заболонь и просторная сердцевина. Хотя площадь сердцевины древесины занимает большую часть бревна, места окаймленных ямок в сердцевине древесины оказывают огромное влияние на миграцию влаги во время периодов сушки и пропитки (Kim and Park 1991; Chun and Ahmed 2006).Суги — вид с низкой проницаемостью. Он имеет высокий коэффициент аспирации ямок до 80% до тех пор, пока содержание влаги не снизится до точки насыщения волокна, а затем приведет к значительному снижению проницаемости (Кумар и Моррелл, 1989).

Одна из идей практического увеличения проницаемости этих пород — обработка образцов древесины перед пропиткой для увеличения доступной площади пропитки. Пропиливание и растачивание — это два метода, которые наиболее часто используются для ускорения высыхания и уменьшения количества проверок на консерванты древесины.Для сушки пиломатериалов за короткое время и с небольшим количеством дефектов или без них были разработаны различные методы сушки, химические модификации и предварительная физическая обработка (Lee et al. 2012; Lee and Shin 2012, 2014). Указанные авторы разработали новый концептуальный материал под названием «кожа-древесина», в котором в центре каждой деревянной детали просверливается большое отверстие. Для облегчения сушки и консервирования круглого леса Evans et al. (2000) и Yeo et al. (2007) предложил использовать метод центрирования, при котором просверливается отверстие от одного конца бруса до другого конца (Lim et al. 2013). Они сообщили, что метод центрирования может снизить потребление энергии без потери структурной целостности. Однако эти обработки применялись только при сушке древесины, чтобы предотвратить засыхание. Проволока — это одна из видов обработки перед сушкой, которая состоит из надрезов вдоль продольной оси и поперек обеих сторон квадратной стойки, и она имеет потенциал для значительного сокращения времени сушки и деформации (Ruddick and Ross 1979; Morrell and Newbill 1986; Rozas и Steinhagen 1996; Mallo et al. 2014). Эванс и др. . (2000) применили одинарную и двойную пропилку, растачивание по центру и надрез на зеленых, очищенных и надрезанных столбиках корейской сосны, чтобы уменьшить количество проверок при обработке консервантами. Они сообщили, что методы пропиловки и центрирования были эффективны в сокращении количества проверок в стойках, обработанных консервантом. Канг и др. (2015) исследовали влияние продольной пропилки на сушильные свойства больших квадратных пиломатериалов из корейской красной сосны с предварительной обработкой высокой температурой и низкой влажностью (HTLH) с последующей сушкой на воздухе или сушкой с помощью радиочастот / вакуума (RF / V).

В этом исследовании мы предлагаем метод улучшения проницаемости некоторых огнеупорных пород древесины путем обработки перед пропиткой за счет увеличения площади контакта пропитки, используя пропил, растачивание и комбинацию предварительных обработок. Затем было исследовано влияние этих предварительных обработок на проницаемость и проникновение, а также влияние на механические характеристики.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Подготовка образцов древесины

Для этого исследования были выбраны три тугоплавких породы дерева: суги, лиственница и пихта Дугласа.Плотность суги, лиственницы и пихты дугласовой составляла 0,34, 0,51 и 0,45 г / см 3 соответственно. Для каждого вида небольшие образцы размером 30 мм (радиальный) × 30 мм (тангенциальный) × 500 мм (продольный) были приобретены у Happy Home Wood Tech. Co., Ltd. (г. Мокпхо, Корея). Образцы древесины были высушены до содержания влаги приблизительно от 8% до 12% и отсортированы, чтобы исключить образцы с видимыми трещинами и сучками. Доля сердцевины образцов суги составила 90%, для пихты Дугласа она составляла 70%, а для лиственницы — 100%.Основными компонентами водорастворимого раствора антипирена были полимер фосфата аммония (APP), гуанил, фосфат мочевины (GUP), фосфоновая кислота и небольшое количество добавок с концентрацией антипирена 25%, удельный вес 1,13 (20 ± 2 ° C) и pH 7,6 (20 ± 2 ° C).

Разработка и обработка методов

Следующий метод предварительной обработки для улучшения проницаемости для пропитки был применен к образцам с квадратными штифтами перед пропиткой под вакуумом:

(1) Контроль : Без обработки или обработки

(2) Врезка : Обработка проводилась на деревообрабатывающей фабрике с обычным рисунком, используемым для консервирования изделий из дерева.Используемая частота стволов была приблизительно 6600 стволов / м 2 ; каждое отверстие имело длину 13 мм и глубину 3 мм. В направлении ширины расстояние между отверстиями составляло 8 мм. Четыре стороны каждого образца надрезали одновременно в надрезном станке.

(3) Продольный пропил : образцы размером 30 × 30 × 500 мм (радиальные × тангенциальные × продольные) распиливали в центре каждой стороны на глубину 5 мм при ширине 3,5 мм по всей длине.

(4) Растачивание : Образцы размером 30 × 30 × 500 мм просверливали по центру с отверстиями диаметром 6, 8, 10 или 12 мм на глубине 1/4 длины с каждой поперечной стороны.

(5) Комбинация растачивания и пропила : Используя образцы для растачивания, пропил проводился по той же схеме, что и для образцов размером 30 × 30 × 500 мм.

Выборки были определены следующим образом:

C: Контроль; I: надрезание; K: пропил; B-6, -8, -10 и -12: метод растачивания диаметром 6, 8, 10 и 12 мм соответственно; BK-6, -8, -10 и -12: комбинированный метод растачивания и пропила диаметром 6, 8, 10 и 12 мм.

Оценка M механическая P roperties

Из образцов размером 30 × 30 × 500 мм было приготовлено 10 образцов для каждого метода, и всего 110 образцов для каждого вида были испытаны на модуль разрыва (MOR) на универсальной испытательной машине (AGS-10 KN, Shimazu Corporation. , Киото, Япония) в соответствии с методом испытаний KSF 2208 (2004).Образцы размером 30 × 30 × 60 мм были подготовлены для испытаний на прочность при сжатии и были испытаны в соответствии с KSF 2206 (2004).

Оценка проницаемости и проникновения

Из образцов размером 30 × 30 × 500 мм было приготовлено пять повторов для каждого метода и всего 55 образцов для каждой породы древесины. Растворимый в воде раствор антипирена на основе фосфора (WPFR), который был приготовлен в лаборатории, был смешан с синими чернилами перед пропиткой, чтобы облегчить наблюдение за проникновением и распределением.Образцы вакуумировали при -0,098 МПа в течение 5 мин и прикладывали давление 15 кгс / см 2 в течение 1 часа. До и после пропитки образцы взвешивали и рассчитывали поглощение. После пропитки образцы сушили на воздухе в течение двух недель, а затем сушили при 60 ° C до влажности 12%. Затем образцы были разрезаны на небольшие образцы со средней длиной интервала 5 см для наблюдения за проникновением и распределением.

Статистический анализ

Механические данные анализировали с помощью статистической программы IBM SPSS Statistics (SPSS 19.0, Нью-Йорк, США). Чтобы определить, существует ли значительная разница в механических свойствах между различными методами, данные MOR и прочность на сжатие были проанализированы с использованием однофакторного дисперсионного анализа. Для сравнения и оценки разницы между методом бурения и комбинированным методом было проведено независимое испытание t на уровне 95% с использованием данных MOR.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Влияние образца метода на химическое удерживание

Химические поглощения образцов суги, пихты дугласовой и лиственницы размером 30 × 30 × 500 мм представлены на рис.1. Поглощение суги было самым высоким среди трех пород древесины, а среднее химическое поглощение каждого метода превышало 0,53 г / см 3 . Диапазон поглощения пихты Дугласовой составлял от 0,17 до 0,40 г / см 3 , а поглощение лиственницы было самым низким, в пределах от 0,16 до 0,30 г / см 3 .

Рис. 1. Влияние схемы метода на химическое поглощение суги, пихты Дугласовой и лиственницы

В суги все изученные методы увеличивали поглощение химикатов незначительно, на 4–22%, что может быть связано с внутренним лучшим проникновением и более высоким поглощением видов саги.Однако у пихты Дугласа было сложно определить тенденцию увеличения диаметра расточки. Это может быть связано с различиями в проницаемости заболони и сердцевины, что делает улучшение, полученное с помощью этого метода, менее заметным и даже компенсируется разницей между сердцевиной и заболонью. Комбинированный метод растачивания и пропила, включающий ВК-8, ВК-10 и ВК-12, увеличил потребление на 46% до 76%. В случае лиственницы, по сравнению с контролем, обработка методом бурения, включая Б-6, Б-8, Б-10 и Б-12, увеличила поглощение на 42% до 71%; комбинированный метод сверления и пропила, включающий ВК-6, ВК-8, ВК-10 и ВК-12, увеличил поглощение химикатов на 49% до 83%, что немного выше, чем при методе растачивания.Эти данные показывают, что все методы эффективно улучшали водопроницаемость лиственницы; возможно, это связано с его плохой проницаемостью, благодаря которой даже небольшие улучшения становятся очень заметными.

В целом, что касается влияния различных моделей метода на поглощение химикатов, метод пропиловки увеличивал поглощение на 5,1%, 61% и 42% для суги, пихты Дугласа и лиственницы, соответственно. Метод ВК-12 увеличил потребление лиственницы больше всего на 83,6%, далее идет пихта Дугласа на 75% и суги на 22%.Таким образом, ВК-12 — рекомендуемый метод для всех древесных пород.

Влияние шаблона метода на проникновение

Морфология проникновения на поперечном сечении образца древесины показана на рис. 2. При поглощении химиката более 0,53 г / см 3 раствор проникал почти на 100% в каждое поперечное сечение суги, вырезанного из образцов на глубине 5 см. интервалов длины, и не было обнаружено различий между различными методами. Что касается пихты Дугласа, из-за заметного несоответствия между сердцевиной и заболонью определить и различить разницу в проникновении между различными методами было сложно.В случае лиственницы растачивание и комбинированный метод увеличили площадь проплавления, что явилось результатом увеличения площади контакта химического раствора и древесины из-за процессов предварительной обработки. По сравнению с контрольными образцами из лиственницы образцы L-BK-12 и L-B-12 продемонстрировали более глубокое проникновение в древесину с внешней поверхности и поверхности расточки и пропила. Проникновение достигало глубины 15 см от края образцов древесины. Напротив, проникновение в контрольные образцы происходило лишь незначительно с внешних поверхностей.

Рис. 2. Морфология проникновения поперечных срезов, вырезанных с интервалом 5 см в суги, пихте Дугласовой и лиственнице

Влияние рисунка метода на механические свойства

ANOVA-анализ MOR

Результаты

ANOVA показали, что различия (P <0,05) между группами образцов были значительными. Для определения разницы между средними значениями MOR при заданном уровне α = 0,5 использовался критерий множественного диапазона Дункана.Результаты теста Дункана для суги, пихты Дугласовой и лиственницы показаны в таблицах 1–3, а значения MOR всех методов представлены на рис. 3.

Рис. 3. MOR для суги, пихты Дугласовой и лиственницы

Таблица 1. Результаты теста Дункана для MOR Суги

Стол 2 . Результаты теста Дункана для MOR фирмы Douglas Fir

Стол 3 . Результаты теста Дункана для MOR из лиственницы

Для суги метод надрезания и метод B-10 значительно отличались от других методов. Значение MOR метода надрезания было самым низким, что указывает на отрицательное влияние на MOR. Это могло быть связано с высоким давлением сжатия резательного станка во время обработки, которое могло бы вызвать более серьезные повреждения поверхностей с четырех сторон. Однако MOR B-10 был выше, чем у контрольной группы, что позволяет предположить, что метод сверления не влияет на MOR суги.

В случае пихты Дугласа, как показано в Таблице 2, по сравнению с методом надрезания метод надрезания показал MOR, который был значительно снижен на 33,6% по сравнению с контрольными. Другой метод не обнаружил каких-либо значительных отличий друг от друга, что указывает на то, что другой метод не оказал отрицательного влияния на силу MOR по сравнению с контролями.

В случае лиственницы метод надрезания и метод ВК-12 существенно отличался от других методов.По сравнению с контролями, метод надрезания и метод BK-12 показали снижение MOR, в то время как другой метод не оказал отрицательного влияния на значения MOR. Метод BK-12 показал самое низкое значение MOR, которое можно отнести к наибольшей степени обработки из-за комбинации процессов пропила и растачивания при наибольшем диаметре 12 мм.

Независимый t-тест растачивания и комбинированный метод

Для дальнейшего изучения разницы между растачиванием и комбинированным методом был проведен независимый t-тест.Результаты показаны в Таблице 4. Не было обнаружено существенной разницы между растачиванием и комбинированным методом в образцах пихты Суги и Дугласа, что согласуется с приведенным выше утверждением. В случае лиственницы значительная разница была обнаружена только между методом Б-12 и ВК-12. Это также согласуется с результатами теста Дункана; Помимо надрезания, BK-12 также значительно снизил значение MOR лиственницы на 26,4% по сравнению с контролем.

Таблица 4. MOR Независимые результаты t-теста между расточным и комбинированным методами

ANOVA анализ прочности на сжатие

На основании приведенного выше обсуждения для анализа прочности на сжатие были выбраны методы контроля, надрезания, надрезов, растачивания и комбинации с диаметром 12 мм, результаты показаны на рис. 4.

Рис.4 Прочность на сжатие суги, пихты Дугласа и лиственницы

Для суги, метод контроля прочности на сжатие значительно отличался от другого метода.Комбинированный метод показал прочность на сжатие, которая снизилась примерно на 36,5%, а методы надрезания, растачивания и пропила продемонстрировали снижение на 31,3%, 23,4% и 14,3% соответственно. Для лиственницы комбинированный метод значительно отличался от контрольного и показал снижение прочности на сжатие на 13,3%. Для пихты Дугласа, основанной на однофакторном анализе ANOVA, не наблюдалось значительных различий между группами (P> 0,05), что указывает на то, что метод предварительной обработки не повлиял на прочность на сжатие пихты Дугласа.Следовательно, анализ Дункана проводился только на суги и лиственнице, как показано в таблицах 5 и 6.

Таблица 5. Результаты теста Дункана на прочность на сжатие Sugi

Таблица 6. Результаты испытания Дункана на прочность на сжатие лиственницы

ВЫВОДЫ

  1. Метод, разработанный в настоящем исследовании, увеличил химическое поглощение древесины суги и лиственницы по сравнению с контролем. В частности, метод B-K-12 значительно увеличил химическое поглощение всех трех пород древесины.Кроме того, предварительная физическая обработка наиболее эффективно увеличивала химическое поглощение лиственницы. Что касается определения глубины проникновения, методы растачивания и комбинированные методы улучшили площадь проникновения лиственницы и пихты Дугласа, особенно при увеличенном диаметре растачивания.
  2. На основе анализа ANOVA MOR метод надрезания, распространенный метод, используемый на фабриках, значительно снизил MOR суги и лиственницы. Согласно множественному тестированию Дункана, помимо метода надрезания суги и метода надрезания пихты Дугласа, не наблюдалось значительных различий между контрольными, растачивающими и комбинированными методами для трех пород древесины, что указывает на то, что метод не оказал отрицательного воздействия. значения MOR древесины.Однако методы растачивания и комбинированные методы с использованием отверстия диаметром 12 мм (самый большой размер отверстия) снизили прочность на сжатие.
  3. Таким образом, после всесторонней оценки химического поглощения, проникновения и механической прочности рекомендуется использовать методы растачивания и комбинированные методы с диаметром растачивания менее 12 мм.

БЛАГОДАРНОСТИ

Эта статья была поддержана исследовательскими фондами Чонбукского национального университета в 2015 году. Также выражается благодарность за поддержку «Ключевая лаборатория древесных материалов и инженерии проекта Открытого фонда провинции Цзилинь» и «Фонд докторских научных исследований Университета Бэйхуа. »Проект №101416034.

ССЫЛКИ

Бао Ф. и Лу Дж. (1992). «Исследование контролируемого принципа проницаемости древесины», Scientia Silvae Sinicae 7 (4), 336-341.

Бао Ф., Тан О. и Чанг X. (1984). «Проницаемость древесины и влияние леса на нее», Scientia Silvae Sinicae 20 (3), 277-290.

Бао Ф., Лу Дж. И Аврамидис С. (1999). «О проницаемости основных пород древесины в Китае», Holzforschung 53 (4), 350-354.

Чуанг, Х. Б., и Ван, С. Ю. (2002). «Влияние распределения удерживающего антипирена на характеристики древесины китайской пихты ( Cunninghamia lanceolata ), обработанной антипиреном», Holzforschung 56 (2), 209-214. DOI: 10.1515 / HF.2002.034

Чун, С. К., и Ахмед, С. А. (2006). «Феномен проницаемости и мениска у четырех корейских пород древесины хвойных пород», Исследования лесного хозяйства в Китае 8 (3), 56-60. DOI: 10.1007 / s11632-006-0026-3

Комсток, Г.Л. (1970). «Направленная проницаемость древесины хвойных пород», Wood Fiber Sci. 1 (4), 283-289.

Эванс, П. Д., Вингейт, Х. Р. и Барри, С. С. (2000). «Влияние различных пропилов и просверливания на проверку столбов корейской сосны, обработанных ACQ, подверженных воздействию погодных условий», Forest Prod. J. 50 (2), 59-64.

Флинн, К. А. (1995). «Обзор проницаемости, потока жидкости и анатомии ели ( Picea spp.)», Wood Fiber Sci. 27 (3), 278-284.

Ислам, М. Н., Андо, К., Ямаути, Х., Кобаяши, Ю. и Хаттори, Н. (2007a). «Сравнительное исследование между полноклеточными и пассивными методами пропитки консервации древесины для пиломатериалов из пихты Дугласа с лазерной резкой», Wood Sci. Technol. 42 (4), 343-350.DOI: 10.1007 / s00226-007-0168-z

Ислам, М. Н., Андо, К., Ямаути, Х., Кобаяши, Ю. и Хаттори, Н. (2007b). «Пассивная пропитка жидкостью непроницаемых пиломатериалов, разрезанных лазером», J. Wood Sci. 53 (5), 436-441.DOI: 10.1007 / s10086-006-0878-0

Ислам, М. Н., Андо, К., Ямаути, Х., и Хаттори, Н. (2009). «Влияние пород и содержания влаги на проникновение жидкости в пиломатериалы с лазерной резкой методом пассивной пропитки», Eur. J. Wood Prod. 67 (2), 129-133. DOI: 10.1007 / s00107-008-0292-y

Ислам, М. Н., Андо, К., Ямаути, Х., Камикава, Д., Харада, Т., Халил, Х. П. С. А. и Хаттори, Н. (2014). «Пропитка резаной лазером древесины пихты дугласовой и японского кедра путем погружения (пассивная пропитка) в растворы азола меди (CuAz-B) и антипирена (PPC)», Holzforschung 68 (3): 353-360.DOI: 10.1515 / hf-2013-0140.

Канг, К. В., Шин, И. Х., Кан, Х. Ю., Ли, Ю. Х., и Фудзимото, Н. (2015). «Влияние HTLH и предварительной обработки пропилом на характеристики сушки большой квадратной древесины красной сосны», Журнал сельскохозяйственного факультета Университета Кюсю, 60 (2), 451-456.

Ким Ю. и Парк С. (1991). «Анатомическое исследование проникновения жидкости и путей проникновения в древесину», J. Korean Wood Sci. Technol. 19 (3), 7-18.

KSF 2208 (2004 г.).«Метод испытания древесины на изгиб», Корейское агентство технологий и стандартов, Ымсонгун, Чхунчхонпукто, Корея.

KSF 2206 (2004 г.). «Метод испытания древесины на сжатие», Корейское агентство технологий и стандартов, Ымсонгун, Чхунчхонпукто, Корея.

Кумар, С., и Моррелл, Дж. Дж. (1989). «Проникновение и абсорбция различных составов ХАК в 6 западных хвойных породах», Forest Products Journal 39 (10), 19-24.

Ланде, С., Хёйбо, О., и Ларнёй, Э.(2010). «Изменение обрабатываемости сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris ) химическим модифицирующим агентом фурфуриловым спиртом, растворенным в воде», Wood Sci. Technol. 44 (1), 105-118. DOI: 10.1007 / s00226-009-0272-3

Ли, Н. Х., и Шин, И. Х. (2012). «Характеристики полой круглой стойки с циркуляцией воздуха для сушки основных корейских хвойных пород. Часть 2: для полой круглой стойки корейской красной корейской сосны», J. Korean Wood Sci. Technol. 40 (2), 61-70.

Ли, Н.Х., Шин И. Х. (2014). «Характеристики сушки в печи с воздушной циркуляцией полого круглого столба для основных корейских хвойных пород — Часть 3: Влияние обработки водяным паром и обработкой покрытия сердцевины древесины», J. Korean Wood Sci. Technol. 42 (2), 101-111.

Ли, Н. Х., Чжао, Х. Ф., Шин, И. Х., и Ли, К. Дж. (2012). «Характеристики полой круглой стойки с циркуляцией воздуха при сушке в печи для основных корейских хвойных пород. Часть 1: Для полой круглой стойки корейской красной корейской сосны», J.Korean Wood Sci. Technol. 40 (1), 44-52.

Лим, Дж., О, Дж. К., Йео, Х. и Ли, Дж. Дж. (2013). «Поведение круглых деревянных балок с центральным отверстием при испытании на изгиб в центральной точке», J. Wood Sci. 59 (5), 389-395.
DOI: 10.1007 / s10086-013-1346-2

Mallo, M. F. L., Espinoza. О. и Эриксон. Р. (2014). Обработка зеленым пропилом для улучшения сушки пиломатериалов хвойных пород: обзор », Drying Technology 32 (5), 606-613. DOI: 10.1080 / 07373937.2013.852107

Моррелл, Дж.Дж. И Ньюбилл М. (1986). «Пропила для предотвращения гниения опор из пихты Дугласа — обновленная информация», Forest Products Journal 36 (5), 46-48.

Райс, В. Р. (1996). «Измерение продольной газопроницаемости из сосны восточной, ели красной», Wood Fiber Sci. 28 (3), 301-308.

Розас К. и Стейнхаген Х. П. (1996). «Влияние пропила с последующей пропаркой на ослабление напряжений роста в древесине эвкалипта», Holz Als Roh-Und Werkstoff 54 (5), 312-312.DOI: 10.1007 / s001070050192

Раддик, Дж. Н. Р. и Росс, Н. А. (1979). «Влияние пропила на проверку необработанных секций шеста из пихты Дугласа», Forest Products Journal 29 (9), 27-30.

Йео, Х., Эом, К. Д., Смит, В. Б., Шим, К. Б., Хан, Ю., Парк, Дж. Х., Ли, Д. С., Ли, Х. У., Мун, Дж. П. и Парк, Дж. С. (2007). «Влияние центрального растачивания и обработки пропила на сушку в печи бруса и круглого бруса из лиственницы», Forest Prod. J. 57 (11), 85-92.

Статья подана: 8 ноября 2016 г .; Рецензирование завершено: 29 декабря 2016 г .; Исправленная версия получена и принята; 29 марта 2017 г .; Опубликовано: 6 апреля 2017 г.

DOI: 10.15376 / biores.12.2.3778-3789

Теплоизоляция и гидрофобизация древесины, пропитанной порошком кремнеземного аэрогеля | Journal of Wood Science

Микроструктура и химические компоненты модифицированной древесины

На рисунке 3 показана поверхность как немодифицированного, так и модифицированного деревянного шпона. Пропитка кремнеземного аэрогеля практически не изменила визуальных свойств древесины, что имеет большое значение для древесных материалов, предназначенных для использования во внутренней отделке.

Рис. 3

Немодифицированный и модифицированный шпон

Скорость увеличения веса деревянного шпона показана в Таблице 2. Скорость увеличения веса в основном определялась циклами пропитки. Скорость набора массы образцов, модифицированных за 1 цикл, была самой высокой среди всех модифицированных образцов. При увеличении до 3 и 5 циклов скорость прироста резко снижалась, возможно, потому, что экстрактивные вещества из древесины экстрагировались этанолом. Удаление экстрактивных веществ поставило под угрозу увеличение веса древесины.Микроструктура и распределение элемента кремнезема (Si) на поверхности и поперечном сечении деревянных шпонов показаны на рис. 4, 5, 6. В немодифицированной древесине почти не было обнаружено элементов Si, о чем свидетельствует анализ элементного картирования EDS на рис. 4b и d. Элемент кремнезем существовал и был распределен по поверхности и поперечному сечению древесины, пропитанной аэрогелем из диоксида кремния, потому что красные точки, которые представляли элемент Si, наблюдались на карте элементов Si (Фиг.5 и 6). Это указывает на то, что аэрогель диоксида кремния был успешно пропитан клетками древесины.Когда количество циклов пропитки увеличивалось, количество красных точек увеличивалось и, таким образом, красные точки становились ярче из-за увеличения концентрации диоксида кремния на поверхности и поперечном сечении пропитанной древесины. Это согласуется с количественным анализом диоксида кремния EDS, представленным в таблице 3. Весовая доля и атомная доля элемента Si в древесине, пропитанной крупными порошками аэрогеля диоксида кремния (диаметром 20 мкм), были выше, чем в древесине, пропитанной мелкими порошками кремнезема. единицы (диаметром 40 нм).На увеличенных изображениях фиг. 7 также было показано, что с увеличением количества циклов пропитки количество кремнеземного аэрогеля в образцах увеличивалось.

Таблица 2 Скорость увеличения веса модифицированной древесины Рис. 4

Изображения ESEM поверхности ( a ) и поперечного сечения ( c ) немодифицированной древесины, а также соответствующее элементарное отображение EDS Si на поверхности ( b ) и поперечном сечении ( d ) соответственно. Масштабная линейка 100 мкм

Рис.5

ESEM-изображения, показывающие микроструктуру (слева) и соответствующее отображение элементов Si (справа) поверхности ( a ) и поперечное сечение ( b ) древесины, модифицированной порошками кремнеземного аэрогеля со средним диаметром 40 нм. Масштабная линейка составляет 100 мкм.

Рис. 6

Изображения ESEM, показывающие микроструктуру (слева) и соответствующее отображение элементов Si (справа) поверхности ( a ) и поперечное сечение ( b ) древесины модифицированные порошками кремнеземного аэрогеля со средним диаметром 20 мкм.Масштабная линейка составляет 100 мкм

Таблица 3 Массовая доля и атомная доля Si на поверхности и в поперечном сечении немодифицированной и модифицированной древесины Рис. 7

Увеличенные изображения порошка кремнеземного аэрогеля на поверхности модифицированные образцы. Масштабная линейка составляет 20 мкм.

Теплопроводность древесины

Теплопроводность модифицированной и немодифицированной древесины показана на рис. 8. Электропроводность древесины, пропитанной аэрогелем диоксида кремния, уменьшилась по сравнению с немодифицированной древесиной.Уменьшение теплопроводности зависело от количества циклов пропитки и диаметра порошков кремнеземного аэрогеля. Для небольших порошков кремнеземного аэрогеля (диаметром 40 нм) теплопроводность древесины, пропитанной 1, 3 и 5 циклами, снизилась на 11,2%, 11,5% и 38,1% соответственно. Для крупного порошка аэрогеля диоксида кремния 20 мкм теплопроводность снизилась на 14,0%, 27,0% и 33,1% соответственно. По-видимому, теплопроводность всей древесины, непосредственно пропитанной порошками аэрогеля, снижалась более эффективно, чем теплопроводность древесины, модифицированной in situ синтезом кремнеземного аэрогеля золь-гель методом со сверхкритической сушкой CO 2 [1].Для сравнения, теплопроводность древесины, обработанной S-40-5, S-20-3 и S-20-5, значительно снизилась, особенно у древесины, обработанной S-40-5 и S-20-5. Прямая пропитка 20-микронных порошков кремнеземного аэрогеля в древесину в течение 3 циклов может считаться достаточной и наиболее рентабельной обработкой, учитывая стоимость пропитки и ее эффективность по снижению теплопроводности древесины.

Рис. 8

Теплопроводность немодифицированной и модифицированной древесины

Гидрофобность древесины

На рисунке 9 показаны углы смачивания водой немодифицированной и модифицированной древесины.Краевые углы смачивания водой древесины, пропитанной аэрогелем диоксида кремния, были значительно увеличены по сравнению с необработанной древесиной. Цикл пропитки играет важную роль в влиянии на гидрофобность пропитанной древесины. Одноцикловая пропитка порошков аэрогеля диоксида кремния с размером частиц 40 нм и 20 мкм увеличила угол смачивания водой до 100 ° и 110 °, соответственно, по сравнению с примерно 80 ° для необработанной древесины. При увеличении циклов пропитки до трех раз углы смачивания пропитанной древесины водой увеличились до максимальных значений 153 ° для образца S-40-3 и 148 ° для образца S-20-3, которые увеличились на 65.0% и 63,1% соответственно. Наблюдалось заметное увеличение краевого угла смачивания водой после трехцикловой пропитки, поскольку повторная пропитка приводила к большему накоплению аэрогелей диоксида кремния на поверхности пропитанной древесины по сравнению с одноцикловой пропиткой. Таким образом, поверхность древесины более эффективно покрывалась порошками гидрофобного кремнеземного аэрогеля. Интересно отметить, что дальнейшая пропитка (5 циклов) немного уменьшила краевые углы смачивания водой и уменьшила адгезию капли воды к поверхности древесины (дополнительный файл 1: видео S1).Дополнительный файл 1: Видео S1 показывает, что капле воды легче скользить по поверхности древесины, модифицированной с помощью большего количества циклов пропитки. В этом исследовании вся древесина, пропитанная порошком аэрогеля диоксида кремния, изменилась с гидрофильной поверхности на гораздо более гидрофобную. В предыдущем исследовании [5] краевой угол смачивания водой древесины, пропитанной золем кремнезема, просто увеличился примерно с 65 до 85 °. Это указывает на то, что прямая пропитка порошков кремнеземного аэрогеля в древесину была намного более эффективной при гидрофобизации древесины, чем пропитка золем кремнезема.

Рис. 9

Углы смачивания водой немодифицированной и модифицированной древесины. a Углы смачивания воды, b изображение капли воды на поверхности древесины

Адгезию кремнеземного аэрогеля к поверхности древесины оценивали в процессе промывки. Изменение краевых углов смачивания водой пропитанной древесины с промывкой или без промывки путем заливки этанолом показано на рис. 10. Нет значительного изменения краевых углов смачивания водой 40-нм пропитанной кремнеземным аэрогелем древесины с промывкой или без промывки. процесс, в то время как краевой угол смачивания водой пропитанной аэрогелем диоксида кремния 20 мкм древесины уменьшился после промывки; он предположил, что более мелкие порошки кремнеземного аэрогеля имеют лучшую адгезию к древесине, чем большие.

Рис. 10

Углы смачивания модифицированной древесины с процессом промывки или без нее

Как показано на Рис. 11, капли воды устойчиво стояли на обработанной деревянной поверхности, но проникали в необработанную деревянную поверхность. Древесина, модифицированная S-40-3 и S-40-5, была не только супергидрофобной, но также показала самоочищающиеся свойства, что было продемонстрировано путем капания воды на поверхность древесины, загрязненную углеродным порошком. С точки зрения получения эффективной и прочной гидрофобной поверхности порошки аэрогеля диоксида кремния меньшего размера более идеальны для гидрофобизации древесины.

Рис. 11

Капля воды на поверхности древесины и процесс самоочистки на a необработанной древесине, b древесине, обработанной S-40-3 и c древесине, обработанной S-40-5

Свойства при растяжении

Прочность на разрыв немодифицированной и модифицированной древесины показана на рис. 12. В целом, пропитка древесины аэрогелем диоксида кремния увеличивала прочность на разрыв в различной степени, что в основном определялось количеством циклов пропитки.Было обнаружено, что одноцикловая пропитка порошков аэрогеля диоксида кремния толщиной 40 нм значительно увеличивала предел прочности на разрыв на 86,6%, причем прирост был намного выше, чем 17,4% для древесины, пропитанной порошками аэрогеля 20 мкм. Это может быть связано с лучшей адгезией более мелкого аэрогеля диоксида кремния к древесине, обеспечивая таким образом усиливающий эффект. Кроме того, порошок аэрогеля диоксида кремния с размером частиц 40 нм легче заполняет небольшие поры в древесине, чем порошок аэрогеля диоксида кремния с размером частиц 20 мкм, что также приводит к высокой прочности на растяжение.Кроме того, формы излома модифицированной древесины и немодифицированной древесины были разными, как показано на рис. 13. Немодифицированная древесина была хрупкой и легко ломалась под действием растягивающего напряжения, в то время как модифицированная древесина была более жесткой и ее нелегко было сломать. Вероятно, это связано с тем, что порошки аэрогеля диоксида кремния заполняли части пор в стенке ячейки, такие как ямки или просветы, что улучшало механические свойства [5]. Напротив, сообщалось, что прочность на разрыв древесины, модифицированной путем синтеза аэрогеля кремнезема in situ, снизилась по сравнению с необработанной древесиной.В основном это было связано с микротрещинами в клеточной стенке, образовавшимися под действием химических растворов [1]. Кажется, что прямая пропитка порошков кремнеземного аэрогеля, суспендированных в этаноле, с помощью простой вакуумной пропитки была более щадящим способом, чем образование кремнеземных аэрогелей посредством синтеза in situ, который не может повредить клетки древесины и, следовательно, привести к положительному эффекту. по механическим свойствам.

Рис. 12

Прочность на разрыв немодифицированной и модифицированной древесины

Рис.13

Форма излома a немодифицированная древесина и древесина, модифицированная b S-40-1, c S-40-3, d S-40-5, e S-20- 1, f S-20-3, g S-20-5

Нафтенат меди — обзор

4.2.5 Консервирование древесины

Древесина — это натуральный органический материал с очевидными биологическими характеристиками. Помимо горючести, его применение ограничивается уязвимостью к бактериям и насекомым.Во многих случаях требуется консервативное лечение. Обработка для консервации древесины — это пропитка изделий из древесины антикоррозионными, моли или плесенью химикатами при атмосферном давлении или давлении. После обработки консервантом срок службы изделия из дерева намного больше, чем у необработанной древесины.

В настоящее время наиболее распространенным методом предотвращения гниения древесины является использование химических консервантов для пропитки древесины. Используемые химические вещества можно разделить на три типа, включая консерванты на масляной основе, консерванты на масляной основе и химические вещества на водной основе.

Консерванты на масляной основе включают пентахлорфенол и нафтенат меди. Пентахлорфенол — это своего рода широко используемый консервант на масляной основе, который в основном используется для обработки телеграфных столбов и свайной древесины, но он очень токсичен для людей и животных и плохо влияет на окружающую среду.

Консервант масляного типа представляет собой каменноугольную смолу и ее фракции, такие как креозот каменноугольной смолы, антраценовое масло, креозот каменноугольной смолы и жидкая смесь масел. Он имеет некоторые недостатки, ограничивающие его применение, за исключением токсичности для людей и животных; Еще один серьезный недостаток каменноугольной смолы — это явление экссудации обработанных продуктов.В настоящее время этот вид консервантов используется только для промышленной обработки древесины, такой как железнодорожные шпалы и телеграфные столбы, и не может применяться в гражданских областях.

Благодаря лучшим характеристикам поверхности и превосходным характеристикам водных консервантов, масляные консерванты постепенно заменяются консервантами на водной основе. Обычные консерванты на водной основе — это консерванты на основе мышьяка или хрома, такие как хромированный арсенат меди, кислый хромат меди, аммиачный арсенат меди, растворимый в аммиаке арсенат цинка, меди и борат хрома-меди.Помимо мышьяка и хрома, есть и другие металлы, которые можно использовать для консервирования древесины, в том числе медь, цинк, железо и алюминий. Многие виды консервантов для древесины могут быть получены путем комбинации различных органических биологических агентов уничтожения с этими оксидами или солями металлов.

Процесс обработки древесины консервантом включает обработку без давления и обработку под давлением. Обработка атмосферного давления в основном включает диффузионный, горячий холодный резервуар и вакуумный методы. Основной метод обработки давления — это методы с полной ячейкой и методы с пустой ячейкой.Из-за длительного времени обработки и низкой производительности метод обработки давлением был принят в большинстве консервантов для древесины в промышленности.

Основными факторами, влияющими на проникновение консервантов, являются проницаемость для консервантов, их удерживание, замена, растворимость в воде, значение pH и эрозия. Удержание консерванта является одним из наиболее важных факторов, влияющих на срок службы изделий из дерева, и типы распределения консервантов в древесине могут значительно повлиять на антисептические свойства, чтобы улучшить проницаемость консервантов; изучаются многие новые технологии обработки, такие как сверхкритическая обработка флюидов и микроволновые методы.Следует отметить, что многие консерванты на водной основе также были запрещены из-за их токсичности.

Изменение свойств древесины

Целью защиты древесины является сохранение хороших свойств древесины и изделий из нее и, в то же время, предотвращение повреждения гниением, грибком, вредителями и т.д. структурная защита.Предпосылкой к долговечности древесины является, помимо прочего, постоянное содержание влаги ниже 20%. Если древесина должна храниться в таких условиях, что ее защита невозможна только конструктивными средствами, можно также использовать химическую защиту. Такие методы включают распыление, покрытие или погружение в средство защиты древесины или пропитку под давлением и под вакуумом. До того, как стали применяться химические методы, смачивание древесины в солевом растворе или обугливание ее поверхности использовались, среди прочего, в качестве средств защиты.

Средства защиты древесины, наносимые распылением или кистью, обычно проникают в поверхность древесины только на глубину 1-2 мм, поэтому их защитный эффект для древесины незначителен, если средство не применяется достаточно часто. При погружении химические вещества могут проникать на глубину около 5 мм от поверхности древесины. Постоянно разрабатываются новые средства защиты древесины и покрытия, и диапазон их выбора довольно велик. Большинство средств защиты древесины содержат пентахлорфенол, лаки и водоотталкивающие вещества.Пропитка древесины направлена ​​на защиту древесины от биологического разрушения и вредителей. Классы пропитки древесины определяются в зависимости от нагрузки, которой подвергается объект. При вакуумной пропитке поверхность древесины пропитывается на глубину 5-10 мм. При пропитке под давлением пропитывающий агент может проникать через всю сосну, за исключением сердцевины. Ель нельзя пропитывать на глубину более 10 мм из-за аспирации (= закрытия стенок ячеек) поверхности древесины.На кубический метр древесины абсорбируется несколько десятков килограммов пропиточного средства, причем количество варьируется в зависимости от класса пропитки.

Существует много и частично противоречивой информации о средствах для обработки поверхностей и покрытиях для компонентов деревянных зданий. На разных концах спектра обычно находятся промышленно производимые лакокрасочные продукты и натуральные так называемые традиционные краски. Например, использование красок для облицовки фасадов, образующих плотные пленки, и многие виды повреждений, которые последовали за этим, подорвали репутацию дерева как прочного материала для фасадов.С другой стороны, причиной повреждений всегда была не только краска, но и ошибки в проектировании и строительстве, а также некачественная древесина. С точки зрения поверхностной обработки деревянных фасадов главное, чтобы конструкции были выполнены правильно.

Деревянные поверхности традиционно обрабатывались в основном для достижения желаемого цвета, а не для повышения устойчивости древесины к погодным условиям. При выборе средств для обработки поверхности древесины и покрытий важно учитывать, насколько легко ухаживать за поверхностью и в какое время применять обработку.Степень шероховатости поверхности фасадной облицовки влияет на долговечность окрашенной поверхности. С точки зрения стойкости краски лучше всего подходит мелко распиленная деревянная поверхность. Краска обычно отслаивается со строганных поверхностей, подвергшихся воздействию суровых погодных условий. С другой стороны, слишком грубые и неровные поверхности трудно поддаются обработке и легко загрязняются. Например, краски на основе органической смолы и краснозема могут изнашиваться под воздействием погоды. Льняное масло стирается и изнашивается аналогичным образом.Из-за этого перекраска не делает пленку краски толще и не создает слишком плотного слоя на поверхности дерева, поэтому уход и перекраска могут выполняться без трудоемкого удаления старой краски. При ремонтной окраске типичными ошибками являются игнорирование или слишком редкое выполнение этой процедуры, неправильный выбор краски и нанесение краски на слишком влажную или грязную поверхность.

Свойства древесины можно изменять и улучшать с помощью различных обработок. Древесина, разработанная в соответствии с установленными для этой цели требованиями, называется технической древесиной.Пористую древесину можно обрабатывать с помощью давления, тепла или химикатов, пропитывающих ее. Модификация и химическая обработка лиственных деревьев несколько проще, чем хвойных, из-за разницы в клеточной структуре деревьев. Используя химические вещества, такие как глицерин малеинового ангидрида, можно уменьшить динамику влажности древесины и улучшить ее устойчивость к гниению и огню. Однако многие обрабатывающие агенты относительно дороги, и было доказано, что некоторые из них или химические агенты, образующиеся в качестве побочных продуктов их обработки, вредны для окружающей среды.Из-за этого начинают избегать химической защиты древесины, поскольку все большее значение приобретают общие экологические ценности. Плотность, прочность и твердость поверхности древесины можно увеличить путем ее сжатия. Лиственную древесину можно сжать так, что ее объем уменьшится до 50%. Соответствующий показатель для хвойных пород составляет примерно 40%. Однако сжатая древесина возвращается к своему первоначальному объему под воздействием влаги, если она не стабилизируется с помощью химических веществ.

Дерево также можно подвергать термообработке, что снижает динамику влажности и повышает биологическую стойкость.Дерево всегда темнеет при термической обработке. Кроме того, из древесины удаляются несколько различных экстрактов, она становится светлее, в ней снижается равновесная влажность, а ее теплоизоляционная способность увеличивается почти на треть. Однако в то же время его жесткость снижается, а его прочностные свойства в определенной степени ухудшаются. Если процесс термообработки не будет выполнен правильно, высок риск растрескивания древесины. Первоначально внутреннее растрескивание считалось одним из наихудших дефектов термообработанной древесины, когда она обрабатывалась после обработки.Поверхность термообработанной древесины становится очень компактной, поэтому склеивание, например, становится более трудным, а время высыхания медленнее, чем обычно, при использовании обычных клеев ПВА, которые впитываются в древесину. Краска же лучше держится на термообработанной древесине. Для термообработанной древесины также важна защита торцов древесины с помощью окраски или планок обрешетки, чтобы вода не впитывалась в направлении волокон.

% PDF-1.4
%
2395 0 объект
>
эндобдж

xref
2395 94
0000000016 00000 н.
0000003685 00000 н.
0000003855 00000 н.
0000004403 00000 п.
0000004559 00000 н.
0000005289 00000 п.
0000005724 00000 н.
0000006318 00000 н.
0000006433 00000 н.
0000006546 00000 н.
0000006817 00000 н.
0000007394 00000 н.
0000007671 00000 н.
0000008287 00000 н.
0000008572 00000 н.
0000009003 00000 н.
0000009869 00000 н.
0000010582 00000 п.
0000011126 00000 п.
0000011406 00000 п.
0000012219 00000 п.
0000012364 00000 п.
0000012393 00000 п.
0000013097 00000 п.
0000014046 00000 п.
0000014871 00000 п.
0000015778 00000 п.
0000016705 00000 п.
0000016895 00000 п.
0000017183 00000 п.
0000017949 00000 п.
0000018471 00000 п.
0000019101 00000 п.
0000019746 00000 п.
0000050784 00000 п.
0000051016 00000 п.
0000051100 00000 п.
0000051157 00000 п.
0000051223 00000 п.
0000051337 00000 п.
0000079572 00000 п.
0000079823 00000 п.
0000080450 00000 п.
0000080562 00000 п.
0000080642 00000 п.
0000080718 00000 п.
0000080817 00000 п.
0000080968 00000 п.
0000120505 00000 н.
0000120576 00000 н.
0000120696 00000 н.
0000120776 00000 н.
0000120875 00000 н.
0000121024 00000 н.
0000121497 00000 н.
0000121921 00000 н.
0000122020 00000 н.
0000122169 00000 н.
0000144006 00000 н.
0000190908 00000 н.
0000191194 00000 н.
0000191824 00000 н.
0000191903 00000 н.
0000192100 00000 н.
0000192413 00000 н.
0000232942 00000 н.
0000233563 00000 н.
0000233642 00000 н.
0000233831 00000 н.
0000234475 00000 н.
0000234907 00000 н.
0000235205 00000 н.
0000235323 00000 н.
0000235380 00000 н.
0000235699 00000 н.
0000235778 00000 п.
0000235929 00000 н.
0000236094 00000 н.
0000236174 00000 н.
0000236250 00000 н.
0000236330 00000 н.
0000236409 00000 н.
0000236728 00000 н.
0000236785 00000 н.
0000236903 00000 н.
0000236974 00000 н.
0000237061 00000 п.
0000247372 00000 н.
0000247673 00000 н.
0000247867 00000 н.
0000247896 00000 н.
0000248207 00000 н.
0000003461 00000 н.
0000002223 00000 н.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *