достоинства и недостатки — Реальное время

Достоинства и недостатки арболита, ГОСТы, секреты выбора

Еще один, доселе не упоминавшийся в проекте «Дом в фокусе», материал, из которых строят дома в нашей стране — арболит (его еще иногда называют древобетоном). Новинкой его назвать сложно — в СССР его делали еще в 1960-х, и ходит даже байка о том, что из него строили столовую на советской полярной станции. Так это было или нет — проверить трудно. Однако арболитовые блоки занимают свое не самое большое, но прочное место на рынке материалов для частного домостроения. Предлагаем познакомиться с ним поближе.

Как делают арболит

Строго говоря, он тоже считается легким бетоном, но на 80—90% состоит из древесной щепы и химических связующих. Остальные 20—10% — цементное связующее. Вместо измельченной древесины может быть использована и костра растений (льна, конопли), и даже рисовая солома. Словом, подходит любой плотный растительный материал, но арболит для строительства все-таки в основном делают на древесном наполнителе.

Технические условия изготовления этого материала регламентирует ГОСТ Р 54854-2011 В качестве вяжущего материала используются портландцемент (включая быстротвердеющую его разновидность), заполнителем чаще всего выступает деревянная щепа хвойных пород (сосновая, еловая, лиственничная).

В состав арболита обязательно вводятся химические добавки (хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый глинозем). Во-первых, подобные добавки ускоряют твердение, улучшают защиту арматурной стали от коррозии. Во-вторых, они связывают сахара, содержащиеся в природной древесине, и исключают развитие гнилостных процессов внутри материала — минерализуют содержимое блока. Еще один тип добавок — порообразующие (чтобы обеспечить просыхание блоков и их вентилирование). Конструкции из арболита армируются. Для этого используется арматура классов A-I, A-II, A-III небольшого диаметра (до 16 мм).

Методы формирования блоков и плит из арболита могут быть разными: это происходит в металлических формах, материал в них либо послойно укатывается, либо спрессовывается, либо уплотняется на виброплощадках — словом, способов множество.

А еще бывает так называемый монолитный арболит, когда материал смешивается и заливается прямо на строительной площадке в несъемную опалубку. Эта технология относится к довольно экзотичным, зато полностью исключает образование мостиков холода и позволяет реализовывать самые фантастические архитектурные формы. А чтобы избежать формирования мостиков холода в случае использования обычных блоков и плит, строители используют теплоизоляционную кладочную смесь, которая имеет такую же теплопроводность, что и сам арболит.

Арболит тоже считается легким бетоном, но на 80—90% состоит из древесной щепы и химических связующих. Фото: z500proekty.ru

Сухие цифры

Арболит, как и многие другие стеновые материалы для строительства дома, может быть разных классов по прочности на сжатие. Для конструкционного арболита он должен быть не ниже B1 (это соответствует плотности 650—750 кг/кв. м). Максимальный класс арболита по прочности на сжатие — В3,5 (800—850 кг/кв. м).

Согласно таблице, приведенной в ГОСТе, для несущих стен из арболита марка по средней плотности должна быть D750—D900, прочность на сжатие — B2.5 и B3,5. Ненесущие стены могут быть ограничены показателями D500—В600, прочность на сжатие — от В0,75 до B1.5.

Марка арболита по морозостойкости для зданий с влажностью в помещениях от 60 до 75% должна быть не ниже F35 (а лучше — 50).

Влажность арболита, привезенного на площадку, не должна быть больше 25% по массе.

Арболитовые блоки и панели, в соответствии с СН 549-82, предназначены для строительства наружных и внутренних стен для зданий, относительная влажность воздуха в которых будет не выше 75%, без воздействия агрессивных сред. Диапазон систематического воздействия температур должен быть от 50 до -40 градусов по Цельсию.

Таким образом, можно заключить: арболитовые стены вполне подходят для строительства жилого дома в наших широтах. Для этого стены выкладывают в один ряд из блоков размером ориентировочно 500х300х200 мм. Поверхности стен, которые соприкасаются с атмосферной влагой, должны быть надежно защищены от увлажнения и от продувания отделочным слоем. Хорошо подходят для этого, к примеру, теплые штукатурные системы толщиной до 2 см с добавлением перлита.

Арболитовые стены вполне подходят для строительства жилого дома в наших широтах. Фото: z500proekty.ru

Достоинства арболита

Как и у любого другого строительного материала, у арболита есть и ряд достоинств, и список недостатков. Начнем с достоинств.

Во-первых, у него прекрасная теплоизоляция. Благодаря содержанию древесной стружки и большому количеству пор, арболит имеет низкую теплопроводность, он хорошо удерживает тепло. Правда, для этого надо, чтоб материал был произведен строго по ГОСТу (см. выше).

Во-вторых, он легкий. Кубометр арболита весит примерно 650 килограммов — примерно как газобетон или сосновый брус. И, как для любого другого легкого материала, это дает серьезную экономию на фундаменте.

Кубометр арболита весит примерно 650 килограммов — примерно как газобетон или сосновый брус, и это дает серьезную экономию на фундаменте. Фото: kblok.ru

В-третьих, объем арболитового блока довольно большой — аналогичный примерно 15 стандартным кирпичам. А это существенно ускоряет процесс возведения дома и позволяет сэкономить на рабочей силе. Кроме прочего, с арболитом работать не очень сложно, так что сбиваться с ног в поисках бригады, «заточенной» именно под этот материал, не придется (как, например, в случае газосиликатных блоков).

В-четвертых, геометрию арболитовых блоков можно менять как вам заблагорассудится — материал легко пилить обычной бензопилой. Поговаривают, что справляется с ним даже ножовка. А заселившись в дом из арболита, вы легко сможете забивать гвозди в такие стены.

В-пятых, у арболита довольно высокий коэффициент звукопоглощения. Акустика арболита, по результатам исследования, проведенного в СибГУ им. Решетнева, показала коэффициент звукопоглощения от 0,17 до 0,6 при частотах звука 125—2000 Гц. Например, кирпич при частоте 1000 Гц показывает коэффициент звукопоглощения на уровне 0,04.

В-шестых и в-седьмых, несмотря на то, что арболит почти полностью состоит из дерева, он лишен его главных недостатков — горючести и биоразлагаемости. Чтоб поджечь арболитовую стену, надо серьезно постараться, у нее низкий класс горючести — Г1. За час пожара арболит обугливается не более, чем на 30 мм. А благодаря содержанию в составе минерализующих добавок и цемента, арболитовая стена совершенно не привлекательна в качестве продукта питания ни для макрофауны (жучков или мышей), ни для микроорганизмов (гнили на блоках вы не увидите).

Геометрию арболитовых блоков можно менять как вам заблагорассудится — материал легко пилить обычной бензопилой. Фото: z500proekty.ru

Недостатки арболита

Как часто бывает, недостатками часто обращаются явные достоинства материала.

Во-первых, вспомним легкое разрезание арболитовых блоков. Дом из такого материала будет не самым взломостойким. По форумам ходит страшилка о том, как однажды воры, не справившись с взломом двери, просто вырезали дверь из арболитовой стены и спокойно сделали свои злоумышленные дела. Правда, форумчане умалчивают о том, как же соседи не услышали звуков разделки стенового материала — все-таки абсолютно тихо это сделать не получится.

Во-вторых, стена из арболита может оказаться плохо оштукатуриваемой. Это может случиться из-за того, что железная форма для производства блоков обрабатывается машинным маслом, и его остатки могут остаться на поверхности. К такой поверхности штукатурный состав вы не прикрепите никакими уговорами. Придется воспользоваться штукатурной сеткой, а это повлечет за собой дополнительные расходы.

Совет: чтобы избежать такого казуса, при покупке блоков проверьте их на «измазанность» машинным маслом. Просто проведите пальцем по поверхности нескольких выборочных блоков. Если на пальце остается черный след — значит, вам грозит покупка километров штукатурной сетки.

В-третьих, у арболита низкая марка прочности. Поэтому несущие стены из него можно строить только на 2—3 этажа (правда, нам для нашего частного дома больше и не надо). А еще дому обязательно понадобится равномерное распределение нагрузки по всему периметру стен. Для этого специалисты советуют обустройство монолитного армирующего пояса по этому периметру.

Дому обязательно понадобится равномерное распределение нагрузки по всему периметру стен. Для этого специалисты советуют обустройство монолитного армирующего пояса. Фото: kblok.ru

В-четвертых, для защиты от влаги наружные поверхности арболитовых блоков надо обязательно штукатурить, причем выбирая паропроницаемые составы.

В-пятых, не стоит строить неутепленный дом из арболита там, где постоянно дует сильный ветер (в зонах турбулентности, на высоких берегах и обрывах). Дело в том, что в силу высокой воздухопроницаемости стены будут ощутимо сквозить. Штукатуркой можно отчасти нивелировать этот недостаток, но для более серьезной защиты от ветра придется дополнительно утеплять стену. Причем обязательно хорошо продумать паропроницаемость — иначе см. п. «в-четвертых». Вообще, все варианты отделки арболитовых стен должны быть «дышащими». Так что, например, с виниловыми обоями лучше не экспериментировать.

И в-шестых, найти качественное производство арболитовых блоков и плит, где выдерживаются все ГОСТы, не так легко. А вот нарваться на гаражное производство — проще простого. На рынке этого материала не очень много (и стоит он дороже, чем тот же газобетон) по одной простой причине: его производство во многом «завязано» на ручном труде, автоматизировать его сложно. Поэтому, если вы решили строить дом из арболита, нужно будет как следует прошерстить рынок и найти производство, которое действительно заслуживает доверия.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

состав, особенности производства и характеристики

Арболит – сравнительно новый строительный материал, отличающийся впечатляющими свойствами, речь о которых пойдет ниже. Если внимательно проанализировать тематические статьи и публикации, становится очевидным, что большинство специалистов высоко оценивают арболитовые блоки, скромно умалчивая о недостатках этого материала. Впрочем, в нашем мире нет ничего идеального, особенно, если речь идет о строительной отрасли.

Для максимально эффективного применения арболита, и нивелирования его «минусов», следует внимательнее остановиться на его технических характеристиках, особенностях использования.

Особенности производства арболита

Остановимся подробнее на составе и технологических особенностях производства строительного материала. Качество выполнения ряда технологических процессов обуславливает наличие или отсутствие некоторых «минусов» арболита.

Это очень важный аспект, поскольку материал позиционируют, как подвид легких бетонных решений с крупноячеистой структурой.

Главная его особенность – в качестве наполнителя применяют древесную щепу, благодаря которой получается «монолитное цементное тесто».

Материал получил широкое распространение в современном строительстве:

 

• теплоизоляционные плиты;
• блоки с пустотелой структурой;
• блоки крупного формата;
• густые смеси для образования ограждающих решений, готовых конструкций.

Под понятием «арболит» подразумеваются специализированные блоки, используемые для кладки. Особой популярностью пользуются блоки стандартизированных размеров – 50х30х20 см. Но в последнее время производители все чаще расширяют типоразмеры собственной продукции.

Состав арболитовых блоков

Для производства арболитовых блоков применяют ряд ингредиентов:

• цемент;
• вода;
• химические компоненты;
• натуральная древесная щепа.

Цемент. Для обеспечения оптимальных прочностных характеристик опытные мастера рекомендуют использовать цемент 400-й марки. Важно помнить о том, что при продолжительном хранении цемент теряет свои первоначальные свойства. Потому специалисты рекомендуют применять в производственном цикле 500-й марку цемента.

Вода. Чтобы получаемый арболит соответствовал высоким техническим характеристикам, его готовят в строгом соответствии с технологическими предписаниями, рекомендациями мастеров. Воду, в которую добавляют различные пластификаторы и минерализаторы заблаговременно. Если говорить об ингредиентах арболита, то их используют в таких пропорциях:

Что касается деревянной щепы, то ее добавляют в специальный смеситель. Пользоваться традиционными бетономешалками гравитационного типа не рекомендуется, поскольку она не в состоянии обеспечить необходимый уровень гомогенизации. Минерализатор, растворенный в воде тщательно перемешивают, а также равномерно распределяют по всей площади натуральной щепы. Продолжительность перемешивания не превышает 30 секунд. Только после этого в готовый состав вносят цемент. На перемешивание перечисленных компонентов отводится до 3-х минут.

Химические добавки. В составе древесного наполнителя присутствуют натуральные сахара, препятствующие естественной адгезии с деревянными микрочастичками. Чтобы решить столь актуальную проблему специалисты прибегают к 2-м методам:

1. Обработку деревянной щепы при помощи химических соединений.
2. Предварительное высушивание натурального дерева в течение 2-3-х месяцев.

Самый качественный арболит получается при условии комплексного подхода. Сырьевая минерализация решает несколько важных задач:

• обеспечивает водонепроницаемость натурального компонента;
• увеличивает биологическую устойчивость сырья.

Задача решается посредством добавления в арболит извести, силиката-глыбы, жидкого стекла и хлорида кальция.

Натуральная древесная щепа. Прочностные характеристики рассматриваемого материала зависят от физических размеров и калибра натурального сырья. Для производства качественного арболита важно использовать только природную щепу. Размеры этого ингредиента регламентируются ГОСТ-ами. Опытные мастера рекомендуют пользоваться частичками с физическими размерами в 40х10х5 мм.

Профессионалы используют сырье со следующими размерами:

• толщина – от 3 до 6 мм;
• ширина – от 6 до 11 мм;
• длина – порядка 26 мм.

Что касается остальных ингредиентов, таких как солома, тырса или деревянная стружка, то они не уместны. Опытные мастера пользуются только очищенной щепой, на поверхности которой нет остатков грунта, засохших листьев или старой коры. Многие полагают – если в составе натурального ингредиента присутствует от 5 до 10% листвы, то это никоим образом не сказывается на прочностных характеристиках арболита.
В преобладающем большинстве случаев производство арболита поставлено на поток около деревоперерабатывающих предприятий и лесопилок. Что касается вида древесины, то она никак не влияет на итоговое качество подготавливаемого сырья.

Производство арболитовых блоков

После перемешивания компонентов, описанных выше, формирование строительных блоков важно завершить в течение 15 минут. Существует несколько подходов к формированию блоков, исходя из выбранного производственного подхода:

• использование специализированной выброустановки с дополнительной нагрузкой;
• применение вибростанков;
• производство материала вручную;
• ручное изготовление без механических элементов.

Блоки, произведенные механическим способов зачастую гораздо качественнее аналогов, изготовленных вручную. Если рассматривать плотностные характеристики, геометрию и размеры изделий, то они абсолютно идентичны.

В кустарных условиях применяют специальную опалубку. В некоторых случаях ее проблематично удалить из-за жидкого раствора.

Арболитовые решения не отличаются по составу, при этом их характеристики могут существенно отличаться от партии к партии, метода уплотнения и степени сжатия. Главная задача прессования жидкого состава – повышение плотности итоговой консистенции, увеличение ее прочностных характеристик.

Методику вибрации на этапе уплотнения используют строго дозировано. Если злоупотреблять методикой, существует высокая опасность осаждения ингредиентов на дне. Форменное прессование направлено не только на то, чтобы повысить плотность готового изделия. Ключевое его предназначение – обеспечить равномерное распределение консистенции по всему объему смеси.

Что касается цементного теста, то оно действует по аналоги с клеем. Корректируется только концентрация натуральных ингредиентов, их толщина и объем.

Блоки уплотняют на протяжении того периода времени, которого будет достаточно, чтобы переориентировать направленность наполнительных зерен. Это способствует увеличению эффективной площади контакта щепок с составом. В арболите не происходит никакого деформирования или сжатия.

Усадка арболита

Многие полагают, что арболит является материалом, не подверженным какой-либо усадке. Впрочем, установлено, что в первые 3-4 месяца в этом материале все же наблюдаются минимальные усадочные реакции. Зачастую они завершаются на этапе производства арболитовых блоков. Допустимой считается усадка в пределах от 0.5 до 0.85%.

Если придавить материал другими изделиями, может фиксироваться еще незначительная корректировка по высоте блоков. Потому опытные мастера не проводят штукатурные или отделочные мероприятия в течение первых 3-4-х месяцев по завершению основного этапа работ.

Огнестойкость арболита

С точки зрения огнестойкости арболитовые материалы могут похвастаться такими параметрами и характеристиками:

• уровень воспламеняемости – В1, что соответствует материалам, которые практически не воспламеняются;
• значение горючести – Г1;
• Д1 – материал образует минимальное количество дыма при воспламенении.

Многие строители отказываются от рассматриваемых блоков по нескольким причинам: блокам требуется основательная защита от разрушающего действия влаги, присутствие на рынке большого количества решений сомнительного качества, завышенная стоимость блоков, в сравнении с другими материалами, а также номинальная геометрическая точность, при изготовлении. Впрочем, ежегодно перечисленные недостатки нивелируются, а в продаже появляется все большее количество качественных изделий.

что это такое? Укладка арболитовых блоков своими руками

Приступив к строительству дома, вы непременно столкнетесь с проблемой выбора материала для его стен. Специалисты рекомендуют обратить внимание на арболит — давно известный, но не самый популярный сегодня в нашей стране стройматериал. Он прекрасно подходит для возведения сооружений своими руками. В данной статье хотелось бы подробно рассказать о его уникальных возможностях.

Что такое арболит?

Арболит, известный еще и как деревобетон, это своеобразный стройматериал (разновидность легкого бетона), на 90% состоящий из древесной щепы и скрепленный цементом М500. Поэтому в нем одновременно присутствуют свойства и камня, и дерева. Для придания твердости в арболит добавляется безопасная химическая добавка, и в итоге получается экологически чистый, «здоровый» материал.

Арболит приобрел известность в нашей стране в 60-х гг. минувшего столетия, но затем был предан забвению и заменен другими стройматериалами. Сегодня, с развитием новых технологий, он постепенно возвращает себе былую славу и выходит на новый уровень. А многие строители уже успели оценить замечательные свойства арболита.

На сегодняшний день арболит выпускается в форме блоков с облицовкой и без нее. Размер среднего блока из этого материала составляет: 500x250x200 мм, широкого — 500x250x300 мм, и узкого — 500x250x150 мм. Данный стройматериал, в зависимости от плотности, делится на конструкционный тип (плотность 500-850 кг/м3) и теплоизоляционный, плотность которого не выше 500 кг/м3.

Область применения арболита

Арболитовые блоки используются:

• в качестве панелей, плит для перегородок и перекрытий кровель;

• для малоэтажного строительства;

• хозяйственных построек;

• бань и гаражей;

• реконструкции старых зданий;

• утепления подвалов.

Многолетний опыт эксплуатации построек из данного материала позволяет судить о том, что арболит обладает особыми качествами и всеми необходимыми характеристиками для эффективного строительства зданий.

Положительные свойства арболита

За годы своего существования арболит также доказал, что может конкурировать с такими проверенными стеновыми материалами, как бревно, брус, кирпич, и даже с достаточно новыми аналогами: газо-, пено- и керамзитобетоном. И по ряду некоторых своих преимуществ ничуть не уступает им.

К преимуществам арболита можно отнести следующие свойства:

• Различные варианты использования материала: для монолитной заливки стен, а также изготовление из него блоков, плит и перемычек.

• Легкость и прочность арболита бьет все рекорды. Вес 1 м2 стены из этого материала в 2 раза меньше массы керамзитобетонной и в 4 раза – кирпичной кладки. В отличие от блоков из других видов легкого бетона, арболитовые представители, благодаря древесной щепе в своем составе, не подвержены образованию трещин во время сезонных перепадов температур. Плюс ко всему, растяжение и прочность арболита на изгиб намного больше, в сравнение с другими материалами.

• Возможность обработки готовых блоков любым инструментом (дрелью, пилой и т.д.).

• Возможность отделки стен из арболита различными материалами (штукатуркой, облицовочным кирпичом, гипсокартоном и др.).

• Экономическая выгода обусловлена использованием доступных ингредиентов при изготовлении и быстрой, не затратной технологией производства.

• Экологичность. Благодаря составу из натуральных компонентов, таких как: вода, камень, природный минерал и древесина, арболит по праву считается экологически чистым стройматериалом.

• Арболит – это «дышащий» материал. Как известно, деревянные стены обеспечивают пассивную вентиляцию помещения, через них обновляется около 30% воздуха внутри помещения. А поскольку арболит по большей части состоит из древесины, он обладает схожими способностями. Он поглощает испарения и, не задерживая их внутри себя, выпускает наружу. Стены из арболита выводят токсические элементы из помещения, очищая воздух и создавая в нем благоприятный климат.

• Но, в отличие от дерева, арболиту не угрожает гниение и поражение грибком и плесенью. Благодаря уникальной способности отдавать влагу, во время всего процесса строительства блоки остаются сухими.

• Арболитовые блоки обеспечивают хорошую звукоизоляцию. В подтверждение этому следует упомянуть факт о том, что в Европе такие блоки используются для возведения шумоизолирующих барьеров вдоль авто- и железных дорог.

• Арболит может похвастаться низкой теплопроводностью, поэтому летом помещение «дышит» прохладной, а зимой согревает теплом. Кстати, дом из этого материала требует меньше отопления, чем дом из кирпича.

• Обладая хорошей морозостойкостью, данный материал может смело использоваться в регионах с северным климатом.

• Арболитовые блоки облегчают фундамент и не дают усадки.

• Несмотря на содержание древесины в составе, арболит не подвержен горению и устойчив к пожарам. Доказано, что он может сопротивляться огню в течение 1,5 часов, не допуская его распространения.

• Долговечность. В некоторых странах дома, построенные с применением арболита в 20-е гг., и до сих пор находятся в отличном состоянии. Специалисты прогнозируют достаточно продолжительный срок службы данному материалу.

Сегодня на рынке стройматериалов арболиту нет равных по совокупности технических характеристик и свойств. Поэтому его уже давно высоко оценили многие страны мира.

Недостатки современного арболита

По сравнению со значительным списком положительных качеств, перечень недостатков арболита состоит всего из нескольких пунктов:

• Высокая влагопроницаемость, т.е. материал не устойчив к влаге. Вследствие этого, рекомендуется отделка наружных и внутренних арболитовых стен другими видами материалов (самый популярный вариант – это штукатурка). Необходимо также поддерживать влажность в помещении не больше 75%.

• Неустойчивость материала к воздействию агрессивных газов.

• Высокая стоимость арболита. Тем не менее, в итоге расходы на его использование окажутся оправданными и экономически выгодными, ведь готовое арболитовое строение примерно на 30% дешевле, чем строения из другого материала.

• К довольно субъективным минусам можно отнести непрестижный внешний вид арболита.

Внимание! Арболит является очень практичным материалом, а его использование сокращает текущие расходы и время на строительные работы. Но перед тем как приступить к процессу возведения дома, подробно изучите все его свойства!

Укладка стен из арболитовых блоков не требует специальных умений. Достаточно наличия полного комплекта из блоков, чтобы возвести дом без особых усилий и привлечения строительных бригад.

Укладка стен из арболитовых блоков

Сегодня многие фирмы-производители предлагают изготовление целого набора блоков из арболита специально под особый проект любого дома, по индивидуальному заказу клиента. При этом размеры блоков будут соответствовать всем заявленным требованиям.

Чтобы кладка была качественной, рекомендуется соблюдать определенные правила:

1. Строительный процесс из любого материала начинается с укладки фундамента. В случае использования арболита, вы не будете ограничены в выборе места и самого фундамента. Ведь благодаря свойствам этого материала, можно возводить дом даже на проблемных грунтах и участках с высокой сейсмической активностью. Арболит обладает невероятной прочностью на излом, поэтому его нельзя сломать или расколоть, а стену – разрушить.

2. Необходимо произвести качественную гидроизоляцию фундамента (можно использовать рубероид или несколько слоев горячего битума). Учитывая чувствительность арболита к влаге, подойти к этой процедуре нужно основательно, ведь от нее будет зависеть долговечность всего строения.

3. Затем следует избавиться от так называемых «мостиков холода», которые способствуют теплопотере. Для этого не рекомендуется использовать монтажную пену, так как она содержит химические элементы. Для возведения экологически безопасного дома лучше произвести разрыв растворного шва. Это можно проделать при помощи планок 12х12 мм толщиной, заливая раствор по обеим сторонам планки (образуя две полосы), по бокам блока.

4. Рекомендуется использовать для укладки смоченные водой блоки, либо применять более жидкий раствор.

5. Кладка стен из арболита осуществляется так же, как и из кирпича с применением цементного раствора (выбирайте марку не ниже М50) или специальной сухой смеси. Укладывайте блоки таким образом, чтобы гладкая поверхность оказывалась вверху, а поверхность с отверстиями – внизу.

6. Во время кладки необходимо произвести армирование стены. Для этого используется арматурная сетка, которая укладывается в горизонтальные швы каждые 2 ряда с выполнением нахлестов в стыках 150 мм.

7. Толщина швов должна быть 1-1,5 см. При этом обязательно нужно следить за тщательным заполнением швов и вертикальностью стен, уровнем рядов и правильной «перевязкой» блоков.

8. Когда требуются блоки более сложных форм, к примеру, при нестандартном наклоне крыши, рекомендуется разрезать их, подгоняя под нужный размер, прямо на месте строительства.

9. Для декорирования готовых арболитовых стен можно использовать любой материал: сайдинг, кирпич, дерево и обычную штукатурку. Необходимо учитывать паропроницаемость данных материалов, во избежание образования конденсата. А также при отделке рекомендуется предусматривать вытяжку и оставлять воздушные прослойки между арболитными блоками и облицовкой.

Внимание! Желая сэкономить, многие заказывают блоки без фактуры, не учитывая, что в этом случае стоимость готовой стены, наоборот, увеличивается. Поэтому рекомендуется применение необлицованных арболитных блоков, только если вы планируете индивидуальную отделку.

Сегодня арболит считается отличным материалом для строительства домов, бань и других малоэтажных теплых зданий. Уже давно оцененный во многих странах мира, он стремительно завоевывает славу и популярность также и в нашей стране.

Видео: Что такое арболит?

Пенобетон: современный стройматериал для стен вашего дома

Минеральная вата — тепло и уют вашего дома

что это такое, состав арболита, важная информация

Арболит – это экологически чистый, прочный и легкий в обработке строительный материал (легкий бетон), который не боится огня, воды, плесени, грибков и прочих вредителей.

Данный строительный материал изготавливается на основе минеральных вяжущих компонентов и заполнителя.

Из чего состоят арболитовые блоки

Наша компания в составе готового стенового блока использует: измельченную древесную щепу из хвойных пород древесины, высококачественный портландцемент М500I42.5Б, биодобавку *Е550 (сульфат алюминия, который используется водоканалом для очистки воды). Данная рецептура смеси соответствует ГОСТу, и является наиболее оптимальной по физическим свойствам готового материала. Существуют и другие рецепты и технологии, которые предполагают использование, например, измельченной рисовой соломки, льна или конопли. Но оптимальным наполнителем все же является мелкая щепа хвойных пород древесины. Природная смола в составе хвойной щепы служит дополнительным антисептиком и веществом, которое препятствует старению конечного продукта.

Заказать качественные арболитовые блоки напрямую от производителя очень просто, надо только позвонить нам!

Родом arbolit из Голландии. В СССР он появился в 60-е годы. В эти же годы была разработана соответствующая нормативная документация (ГОСТ и т.п.), которая регламентирует методы изготовления и применения данного строительного материала.

Свойства арболитовых блоков (низкий коэффициент сопротивления теплопередачи, малый удельный вес, прочность на изгиб и т.д.) позволили применять изделия из этого легкого бетона даже в строительстве домов в условиях крайнего севера. При этом большое значение имеет способ изготовления арболита и компоненты его составляющие. Поэтому качество данного строительного материала может быть разным.

Наша компания производит практически весь ассортиментный ряд стеновых блоков необходимых для строительства при обустройстве наружных и внутренних, несущих и не несущих ограждающих конструкций.

Заказать качественные арболитовые блоки напрямую от производителя очень просто, надо только позвонить нам!

Разновидности арболитовых блоков

Изделия из этого легкого бетона обычно различают по предназначению, прочности, теплопроводности, подразделяя на:

конструкционные;
теплоизоляционные;

При этом, с учетом прочностных свойств блоков их используют или для несущих стен или для внутренних перегородок. Обладая превосходными характеристиками строительные блоки из arbolit не редко используется при возведении стен в комбинации с другими строительными материалами, такими как, например, облицовочный кирпич.

Наши рекомендации

Сделать выбор из всего многообразия строительных блоков для возведения наружных и внутренних стен не так просто как кажется. Взвешивая все за и против, необходимо проанализировать, прежде всего, эксплуатационные и технологические свойства материала,сравнивая их со свойствами других материалов, которые могут быть применены для решения конкретной строительной задачи. Смотрите наши рекомендации о том как выбрать блоки для стен и помните — каждый материал хорош по своему.
Правильный выбор это блоки из арболита. А это качество, экономия при строительстве и эксплуатации здания.

Строительство из арболита: главные особенности

Изготовить арболитовые блоки можно и самостоятельно. Однако в домашних условиях очень трудно соблюсти все аспекты технологии и получить качественный строительный материал. Задумав строительство из арболита, лучше всего приобрести древобетон у ответственного производителя. В Московской области это компания Арболит ЭкостройДом. Мы не только недорого продаем стройматериал собственного производства, но и возводим дома «под ключ». Наши сотрудники знают все нюансы строительства из экодревобетона.

Строительство из арболита не вызывает сложностей и если стройка осуществляется своими руками. Блоки легко резать обычной или бензопилой. Перемещать стройматериал по территории стройки можно вручную, ведь они имеют небольшой вес.

Но есть и несколько тонкостей, незнание которых снизить качество построенного дома.

• Перед кладкой, блоки нужно увлажнять, чтобы они не вбирали воду из цементного раствора.
• Стройка начинается с установки угловых блоков. Выравнивают их с помощью строительного уровня.
• Затем протягивают направляющие шнуры и по ним на раствор рядами укладывают арболитовые блоки. Ширина шва не должна превышать 10-15 см.

Арболит не требует непременного армирования стен, но для усиления конструкции рекомендуется через каждые 3 ряда укладывать арматуру.

Арболит — что это такое, из чего его делают и где применяют | Полезное

Арболит — что это такое, из чего его делают и где применяют

Арболит — это строительный материал на основе цемента и древесной щепы, имеющий неплохие технические характеристики и отличающийся по своим свойствам как от обычного бетона, так и от опилкобетона.

Поскольку в основе арболита находится щепа, то к ее размеру и к количеству в смеси применяются самые высокие требования, т.к.именно от них зависит качество материала и его марка. Перед использованием древесная щепа проходит строгий контроль. Самыми оптимальными сортами дерева для производства арболита являются сосна, бук или ель.

Большую роль в качестве материала играет даже время заготовки древесины — позднее или раннее — это напрямую влияет на его конечные свойства. Размеры щепы не должны превышать 25 мм в длину и 10 мм в ширину.

Вяжущим компонентом в арболите выступает цемент маркой не ниже М300, поскольку от марки зависит прочность готового материала. Для улучшения соединения компонентов смеси между собой и для быстрого ее затвердевания, применяют различные добавки, такие как хлористые соли калия, жидкое стекло. Древесная щепа и цемент плохо смешиваются, поэтому процесс изготовления арболита должен идти без нарушения технологического процесса. Одним из важных его этапов является длительное и тщательное перемешивание обеих составляющих.

Виды арболита и его технические характеристики

На данный момент производят два основных вида арболита:

• Теплоизоляционный арболит, с плотностью около 500 кг/куб. м. Как уже явствует из названия, этот материал используется в качестве теплоизоляционного слоя при строительстве межкомнатных перегородок, на которые не оказывается нагрузка.
• Конструкционный арболит. Его плотность значительно выше и может достигать 800 кг/куб. м. Это объясняется тем, что количество цемента в нем значительно выше, чем щепы. Технические характеристики такого арболита позволяют применять его в строительстве несущих опор и стен. Чтобы придать ему большую прочность, возможно армирование сеткой или стержнями.

Выпускается арболит в двух видах:

Преимущества арболита

• Хорошие теплоизоляционные свойства. Теплопроводность арболита составляет всего 0,08 Вт, что значительно лучше, чем у бетона или кирпича.
• Пожаробезопасность при сохранении всех достоинств древесины. Арболит практически не горит и выделяет при нагревании очень мало дыма.
• Паропроницаемость арболита сравнима только с древесиной. Внутри помещения из него всегда будет очень комфортный микроклимат. Арболит незаменим при строительстве саун, бань и других помещений с высоким уровнем влажности.
• Хорошее сопротивление нагрузкам на растяжение. Это очень важно при сезонных подвижках грунта, когда стены дома могут начать «ходить» и давать трещины.
• Морозостойкость. Арболит способен выдерживать понижение температуры до -50° С. К сожалению, при чередовании отрицательных температур и высокой влажности срок годности арболита значительно уменьшается.
• Небольшой вес. При строительстве из арболита можно обойтись практически без фундамента, поскольку блоки не оказывают большой нагрузки на грунт.

Недостатки арболита

• Невысокая прочность. Из арболита разрешено возводить только малоэтажные постройки или межкомнатные перегородки.
• Долговечность материала напрямую зависит от качества входящих в него материалов. К сожалению, на рынке можно встретить арболит, изготовленный из низкокачественного сырья с нарушением технологии. Такие блоки прослужат недолго.
• Арболит, изготовленный по ГОСТУ, имеет стоимость сопоставимую со стоимостью пенобетона.
• При строительстве дома из арболита обязательно потребуется внешняя отделка стен, поскольку из-за погрешностей в размерах блоков, швы получаются не вполне аккуратными, да и сам материал не слишком декоративен внешне.

Технология изготовления арболита

Сам процесс довольно прост, поэтому арболит вполне можно изготовить самостоятельно, например, для строительства небольших хозяйственных построек. Единственный недостаток — медленное отвердение состава, из-за чего начала строительных работ придется ждать не менее трех недель.

Ну и напоследок, еще немного информации. Строения из арболита можно возводить в любых климатических условиях и на любых почвах. Арболитовый дом по весу в восемь раз легче кирпичного и в три раза — дома, построенного из пенобетона. Область применения арболита в загородном строительстве — возведение двух-трехэтажных жилых домов, а также заборов, бань, гаражей, подсобных помещений. Как видите, спектр возможностей арболита весьма велик.

14.04.2017, 11:31 | Полезное | Комментариев (0) |

что это такое? Плюсы и минусы строительного материала, технология его изготовления по ГОСТ, отзывы о производителях

Для малоэтажного строительства создано множество разновидностей материалов. Одни из них используются чаще, другие – реже.

Несмотря на то, что арболит не является новинкой на строительном рынке, многие потребители не знают ничего о его технологии производства, об особенностях, преимуществах и недостатках.

Что это такое?

Арболит – облегченный бетонный материал, изготовленный с применением органических наполнителей. Он легче большинства конструкционных стройматериалов. Например, он обладает более низкой массой по сравнению с классическим кирпичом или искусственным камнем.

Технология производства арболитовых блоков во многом определяет их технические характеристики и эксплуатационные качества. Материал должен выпускаться в строгом соответствии с нормативами ГОСТ.

Однако некоторые производители используют некачественное сырье, в результате чего получают блоки, не отвечающие заявленным характеристикам.

Состав

В арболитовую смесь могут входить различные составляющие. Согласно ГОСТ 19222-84 арболит должен состоять из нескольких компонентов.

Органический наполнитель – щепа. Чтобы получить качественные блоки, должны использоваться древесные частицы с размерами, не превышающими 30, 10 и 5 мм в длину, ширину и толщину соответственно. Помимо этого, в древесине содержание полисахаридов не должно превышать 2%. В органическом наполнителе не должно быть пораженных грибком элементов или различных механических включений. В зависимости от вида арболита содержание щепы колеблется в пределах от 75 до 90%.

Цементное вяжущее. В качестве такого заполнителя должен использоваться портландцемент, имеющий марку не ниже М400. Некоторые производители предлагают блоки, изготовленные на основе морозостойкого цемента. Следует учесть, что при длительном хранении цементные блоки теряют первоначальные характеристики, из-за чего они могут не соответствовать требованиям, заявленным производителем.

Чтобы не столкнуться с такой проблемой, опытные строители рекомендуют покупать арболит из цемента не ниже марки М500.

Компоненты химического происхождения. Арболитовые блоки частично состоят из органических заполнителей, которые имеют свойство гнить. Чтобы избежать поражения щепы грибком, в смесь добавляются различные химические добавки. Это могут быть хлориды кальция или аммония, сульфат алюминия или другие неорганические вещества. Такие компоненты отличаются безвредностью для здоровья человека. Они позволяют не только защитить древесную щепу от преждевременной порчи, но и ускорить процесс адгезии компонентов арболитовой смеси, при этом сократив время высыхания блоков.

Для создания арболита также используется вода. Ее качество регламентируется ГОСТом 23732-79. В воде не должны содержаться жиры и производные липидов, красящие компоненты. Для производства блоков применяется только пресная жидкость.

Перед тем как приступить к технологическому процессу, вода и химические составляющие подвергаются лабораторным исследованиям. Их проводят регулярно для каждой вновь поступившей партии.

Разновидности

Производители выпускают несколько видов такого класса бетона. Речь о них пойдет ниже.

• Строительные блоки. В эту группу входит теплоизоляционный и конструкционный материал. Эти составляющие применяются в различных сферах. Первый обладает небольшой плотностью, благодаря чему он используется для укладки теплоизоляционной основы при возведении межкомнатных перекрытий. Конструкционный вариант имеет плотность, примерно равную 800 кг/куб. м (из-за большего содержания цемента). За счет более высокой прочности такой арболит применяется для сооружения несущих стен и опорных конструкций.
• Арболитовые плиты. Применяются в качестве теплоизоляционного материала. Их плотность не превышает 500 кг/куб. м.

• Блоки с декоративной облицовкой. Такие изделия могут быть отделаны мраморной крошкой или облицовочной плиткой. Эти материалы стоят гораздо дороже обычных блоков. Однако строение, при помощи которых оно возведено, не нуждается в дальнейших работах по декоративной отделке фасадной части.
• Раствор. Он готовится непосредственно на стройплощадке и не подлежит хранению. Раствор применяется для создания монолитных изделий. Чаще всего он используется для утепления жилых помещений, гораздо реже – для возведения небольших сооружений. Помимо этого, из него изготавливается несъемная опалубка для сооружений, чья высота не превышает 3 этажей.

• Гипсовый арболит. Его отличие от обычного – использование при производстве гипса, вместо портландцемента. Он обладает существенными преимуществами: не требует применения химических составляющих и быстро отвердевает.

Как и любые сертифицированные строительные материалы, блочный арболит выпускается в определенных размерах. Самыми «ходовыми» считаются изделия в форме параллелепипеда с параметрами длины, ширины и высоты, равными 500, 300 и 200 мм соответственно.

Технология изготовления

Производство арболита в блоках на крупных предприятиях автоматизировано. Процесс изготовления включает несколько этапов, которые описаны ниже.

• Загрузка органического наполнителя в дозатор. Дозирующее устройство фиксируется на подъемнике, который доставляет компонент в емкость смесительного оборудования.
• Загрузка химических реагентов.
• Добавление портландцемента определенной марки.
• Тщательное перемешивание составляющих смеси до получения однородной массы. Полученный раствор направляется на вибрационный стол с вибропрессовочным устройством.
• Разравнивание массы в формах. На этом этапе происходит сжимание изделий за счет применения пресса. При необходимости получения блоков нестандартных форм в ячейки вручную вставляются специальные пластины. В результате получаются треугольные или трапециевидные изделия.
• Отправка блоков в сушильные камеры. Температура, при которой изделия должны подвергаться сушке, не регламентирована ГОСТом. Однако материалы допускается оставлять в камере не более чем на 24 часа.

Изготовить арболитовые блоки можно и в домашних условиях. Самостоятельное создание материала – сложный процесс. Он потребует тщательной подготовки всех компонентов.

Особое внимание здесь нужно уделить древесной щепе. Из всех пород древесины предпочтительнее будут хвойные породы, такие как пихта или сосна. Присутствие коры или хвои не должно быть более 5% по отношению к общей массе.

При создании блоков в домашних условиях не у каждого строителя под рукой могут оказаться химические добавки. Без них процесс адгезии будет значительно затруднен, а также увеличится время затвердевания изделий (порой на высыхание уходит несколько недель). Самостоятельное изготовление материала высокого качества своими руками маловероятно. Чаще всего в домашних условиях создают блочные изделия для строительства сооружений с низкими эксплуатационными требованиями.

Сфера использования

Арболитовые блоки – строительный материал, который активно применяется в частном строительстве. Из него сооружают дома и коттеджи, различные постройки хозяйственного назначения. Блочные изделия отлично сохраняют тепло, из-за чего их допустимо применять даже в суровых климатических условиях. Помимо этого, материал является довольно прочным, за счет чего он пользуется популярностью в сейсмически активных областях.

В малоэтажном строительстве арболит используется как для возведения построек «с нуля», так и для утепления стеновых конструкций и напольной поверхности. Арболитовые блоки нашли свое применение при сооружении помещений складского, производственного и сельскохозяйственного назначения. Из него получаются теплые гаражи, бани, сараи и различные подсобные строения.

Преимущества

Чтобы решить, стоит ли выбирать арболит в качестве основного строительного материала, следует заранее изучить его свойства, а также плюсы и минусы. Ниже рассмотрены достоинства блочных изделий.

• Экологическая чистота. При производстве материала не используются химические компоненты, которые выделяют вредные для здоровья человека вещества при строительстве или последующей эксплуатации сооружения.
• Высокие показатели прочности на изгиб. При осадке почвы или сезонных движениях грунта большинство стройматериалов трескается, что приводит к образованию трещин внутреннего декоративного покрытия. Арболитовые блоки – иные изделия. Они способны деформироваться, не допуская растрескивания.
• Небольшая масса. Вес 1 куб. м арболита составляет не более 700 кг. Такой же объем кирпича имеет массу 2 тыс. кг. Строителям малый вес материала позволяет отказаться от сооружения массивной фундаментной основы, что экономит время, силы и средства.
• Быстрая кладка. При строительстве сооружений чаще всего отдается предпочтение крупногабаритным блокам (500×300×200 мм). Благодаря большим размерам материала можно создать теплоемкое сооружение за короткий временной отрезок.

• Малый расход песчано-цементной смеси.
• Отличные теплоизоляционные свойства. Арболитовые блоки обладают низкой теплопроводностью, за счет чего они не пропускают холод извне и не отдают тепло, накопленное в помещении.
• Пожаробезопасность. Арболит – практически негорючий материал. Входящие в состав арболитовой смеси химические добавки способствуют повышению огнеупорности блоков до 3 часов. При воздействии пламени огня изделия не выделяют едкого дыма.
• Хорошая паропроницаемость. Арболитовая кладка способна «дышать». Она способствует естественной циркуляции воздуха, что обеспечивает хороший микроклимат в любом помещении.
• Биологическая устойчивость. Возведя сооружение из арболита, можно не бояться, что его перекрытие или стены будут поражены плесенью или другими видами грибка. Это позволяет сохранить деньги на покупку антисептических средств.

• Механическая стойкость. Блоки арболита довольно прочны. Им не страшны удары, падения и другие механические воздействия. Такая устойчивость доказана экспериментально: изделия с трудом разбиваются кувалдой и сохраняют свою целостность при падении с высоты до 18 метров.
• Отличное поглощение шумов. Звукоизоляция материала лучше показателей шумопоглощения древесины или кирпича.
• Возможность обработки. При необходимости блоки можно пилить обычной бензопилой, получая нужный размер изделия.
• Простой монтаж крепежных элементов. В арболитовые блоки без особых усилий вкручиваются саморезы или вбиваются гвозди.

Несмотря на многочисленные преимущества, арболит выбирает не каждый строитель. Причина проста – это недостатки материала. Для одних они являются несущественными, в то время как для других – серьезное основание для отказа от покупки арболитовых блоков.

Недостатки

Арболит имеет много преимуществ, чуть меньше – минусов. К главному недостатку относят высокие риски приобретения модулей кустарного производства. Дело в том, что качественные блоки выпускают на крупных производственных предприятиях, которых не найти в регионе.

В мелких городах и некоторых мегаполисах работают «кустарники» или компании-однодневки. С целью уменьшить себестоимость готовой продукции, они нередко используют дешевое некачественное сырье.

Такие производители не задумываются об эксплуатационных качествах выпускаемых стройматериалов. Они изготавливают модули, нарушая технологический процесс. В результате они реализуют арболит, технические характеристики которого существенно ниже заявленных.

К еще одному минусу относят малую плотность материала. С одной стороны, это положительный момент, поскольку снижается нагрузка на фундамент, а с другой – такие блоки нельзя использовать для возведения многоэтажных сооружений.

Существует ряд других недостатков такого материала.

• Отклонения в размерах. Готовые блоки могут существенно различаться по типоразмерам, прописанным регламентом. Иногда из-за несоответствия параметров строителям приходится увеличивать толщину швов. Это ведет к образованию «мостиков холода» и промерзанию швов в стужи.
• Биологическая неустойчивость. Блоки из арболита – изделия, которые «полюбились» грызунам. Мыши и крысы делают в них многочисленные норки и ходы, что значительно снижает срок службы постройки. Чтобы защитить конструкцию от таких вредителей, потребуется делать бетонный цокольный этаж. А это дополнительные денежные растраты на стройматериалы и наем строительной бригады.

• Необходимость в декоративной отделке фасада. Арболит – эстетически непривлекательный строительный материал (если речь не идет об изделиях с облицовкой). Чтобы улучшить внешний вид строения, не обойтись без финишной отделки. Она повлечет за собой расходы на покупку облицовки и наем рабочей силы.
• Слабая устойчивость к повышенной влажности. Арболитовые блоки способны накапливать влагу, что со временем разрушает материал. Чтобы строение из арболита прослужило как можно дольше, нужно сделать фундаментную основу с хорошей гидроизоляционной оболочкой и произвести оштукатуривание внешней части стены.
• Высокая стоимость. Здесь не идет речь о блоках низкого качества кустарного производства. Изделия, соответствующие нормативам ГОСТ, стоят недешево. Их цена примерно в 1,5 раза выше по сравнению со стоимостью газобетона или пеноблока.

Некоторые недостатки арболита связаны с нарушением технологии его производства или с использованием некачественных составляющих. Чтобы не приобрести блоки, непригодные для строительства, нужно прислушаться к некоторым рекомендациям.

Критерии качественной продукции

Выбор арболита – ответственный процесс, поскольку от него во многом будет зависеть срок службы будущего строения, а также микроклимат внутри него. Опытные строители при покупке материала советуют, в первую очередь, обращать внимание на его стоимость. Маловероятно, что производитель будет работать себе в ущерб и продавать качественные арболитовые блоки ниже их рыночной цены.

Чтобы обезопасить себя от подделки, нужно просить у продавца соответствующие документы на товар (сертификаты качества и соответствия).

Выбирая арболит, важно произвести его визуальную оценку. Ниже приведены показатели качества такого материала.

1. Однородность состава. Если арболитовая смесь была неоднородной, готовые блоки со временем будут расслаиваться. Согласно регламенту показатель расслоения должен быть менее 10%.
2. Правильная геометрическая форма. Ее нарушения наблюдаются при несоблюдении условий хранения готовых изделий или технологии производства.
3. Однородный серый цвет. Неравномерный окрас блоков или посторонние включения говорят о низком качестве изделий. Например, присутствующие зеленые или коричневые оттенки – признак недосушивания изделий. Стоит учесть, что материалы могут иметь различные включения (солому, опилки, хвою, древесную кору), но не более 5%.
4. Щепа одинакового размера (наличие частичек с размерами, превышающими установленные нормы, недопустимы). Слишком большие древесные фракции неспособны полностью пропитаться химическими реагентами. Из-за этого они плохо смешиваются с бетоном и снижают прочность готового стройматериала.

Нужно отказаться от приобретения блоков, изготовленных на основе опилок, а не щепы. Такие блоки обладают меньшей прочностью, обусловленной плохой армирующей связкой.

Чтобы точно быть уверенным в качестве арболита, следует договориться с производителем о возможности лабораторной проверки выборочных образцов материала из выпущенной партии.

Отзывы

Узнать о том, какие дома получаются из арболита, помогут отзывы их владельцев. В сети встречаются как положительные, так и отрицательные отклики.

Среди преимуществ покупатели отметили:

• быстроту и легкость возведения строения;
• отличную звуконепроницаемость;
• сохранение тепла зимой и осенью.

Потребители также отметили возможность сохранить деньги на аренде спецтехники при постройке дома, поскольку блоки перемещаются вручную по причине легкого веса.

Судя по откликам, положительно отзываются об арболите лишь те покупатели, которые приобретали материал у крупных и известных производителей. Однако в сети встречаются и отрицательные мнения. Их в большинстве оставляют люди, производящие арболитовые блоки собственноручно. Они отметили следующие негативные факторы:

• сырость и холод внутри помещения;
• неприятный запах, который не выветривается;
• промерзание межблочных швов;
• большой расход штукатурной смеси.

Арболитовые блоки – выбор тех, кто желает быстро и недорого возвести хозяйственную постройку или жилой дом. Чтобы помещение было теплым, сухим и тихим, следует покупать только качественные строительные изделия по реальной рыночной цене.

О плюсах и минусах арболита смотрите в видео ниже.

Из чего строить? Обзор арболитовых блоков.

Рассматривая в предыдущей статье тему недостатков газобетонных блоков, я получил интересный комментарий от читателя Павла: в нем он говорит о применении им в строительстве домов «арболита», т.е. арболитовых блоков. Я считаю эту тему интересной и предлагаю Вам ознакомится в этой статье с достоинствами и недостатками данного материала.

Здравствуйте уважаемые читатели!

Рассматривая в предыдущей статье тему недостатков газобетонных блоков, я получил интересный комментарий от читателя Павла: в нем он говорит о применении им в строительстве домов «арболита», т.е. арболитовых блоков. Я считаю эту тему интересной и предлагаю Вам ознакомится в этой статье с достоинствами и недостатками данного материала. Итак, начнем.

Немного остановимся на процессе изготовления этого материала, т.к. от качества изготовления зависит очень многие характеристики данного материала. Для изготовления арболитовых блоков используются следующие материалы: древесная щепа, химические добавки, вода, цемент.

1) Древесная щепа: очень важно, чтобы для производства использовалась именно щепа (размеры регламентированы ГОСТ, обычно 40х10х5мм). Опилки, стружка, солома и т.д. НЕ ПОДХОДЯТ.

2) Химические добавки: необходимы для хорошей адгезии цемента (точнее цементного молочка) с щепой.

3) Вода: здесь все понятно.

4) Цемент: достаточная для применения в строительстве прочность материала достигается только при применении цемента с маркой не ниже 400. Цемент имеет свойство быстро терять марку при хранении. Даже на выходе с завода цемент часто не соответствует заявленным характеристикам. Поэтому лучше, когда арболитовые блоки, изготавливаются из 500-го цемента.

Естественно, что при изготовлении необходимо соблюдать дозировку компонентов и технологию (с чем у нас проблема в России).

Арболит бывает двух типов: конструкционный (550-700кг/м3) и теплоизоляционный (до 500кг/м3). Теплопроводность для арболита является одним из ключевых параметров. Рекомендованная ГОСТом толщина ограждающих конструкций из арболита в умеренных широтах составляет 38 см. Но стены такой толщины возводятся редко. На практике для стен жилых домов блоки 500×300×200 мм кладут плашмя в один ряд. Вместе с внутренней и наружной отделкой этого достаточно для поддержания комфортной температуры в помещениях без появления проблем с выпадением конденсата.

В характеристиках арболита указывают величину водопоглощения до 85 % для теплоизоляционных блоков и до 75 % для конструкционных. Структура блока представляет собой склеенные цементным камнем разрозненные зерна щепы. Они ориентированы относительно друг друга случайным образом.

Итак, переходим к достоинствам данного материала:

Вода, наливаемая на поверхность блока, свободно протекает сквозь него. Естественно, что при окунании вода способна вытеснить большой объем содержащегося внутри блока воздуха. Если блок вытащить из воды, вода вытекает, а цементный камень быстро высыхает. Постепенное разрушение изделий при замораживании и размораживании происходит в результате расширения замерзающей в пустотах воды. Чем больше воды в них содержится, тем меньше циклов замораживания — размораживания способен выдержать материал без разрушения.

1) Прочность арболита на сжатие типична для ячеистых бетонов. Важным отличием является прочность блоков на изгиб, которая составляет от 0,7 до 1,0 МПа. Модуль упругости элементов может доходить до 2300 МПа. Такие величины делают арболит особенным среди ячеистых бетонов. Если для пенобетона и газобетона велика вероятность трещинообразования, то для арболита такая проблема не стоит.

2) Арболитовые блоки находящиеся в естественной среде, например в стене дома, фактически не накапливают в себе влагу из окружающего воздуха. Это происходит благодаря очень низкой сорбционной влажности материала, т. к. минерализованные щепа и цемент являются негигроскопичными и слабо смачивающимися материалами. Именно это стало причиной популярности использования материала для строительства бань.

3) Постепенное разрушение изделий при замораживании и размораживании происходит в результате расширения замерзающей в пустотах воды. Чем больше воды в них содержится, тем меньше циклов замораживания — размораживания способен выдержать материал без разрушения. Низкое сорбционное влагопоглощение дает арболиту хорошую стойкость к промерзанию.

4) Считается, что арболит совершенно не подвержен усадке. Но небольшие усадочные процессы в первые месяцы все же присутствуют. В основном они прекращаются еще на этапе созревания блока на производстве. Некритичное уменьшение размеров блока (на 0,4 — 0,8 %) возможно уже после укладки блоков в конструкцию.

5) Материал не горючий (группа горючести — Г1, т. е. это трудногорючий материал; группа воспламеняемости — В1, трудновоспламеняемый материал; по дымообразующей способности — Д1, малодымообразующий материал.

6) Арболит это дышащий материал степень его паропроницаемости составляет до 35 %. Именно поэтому в домах построенных из данного материала не бывает сырости, а микроклимат комфортный как в холодное так и в теплое время года.

7) Легко монтируется. В арболит можно вбивать гвозди и вкручивать саморезы, как в дерево (несущая способность гораздо выше, чем у пеноблока и газобетона).

Теперь о недостатках, которые тоже присутствуют, как и любого другого материала:

1) Нарушение технологии производства, что влечет за собой непредсказуемые последствия для характеристик материала.

2) Необходимость защиты от прямого воздействия влаги

3) Недостаточная точность геометрии блоков (вызывает увеличение толщины кладочных швов, и как следствие, промерзание).

4) Необходимо сочетать с арболитовой кладкой только «дышащие» варианты отделки.

Подводя итог мы получаем вполне хороший материал для строительства, но с одной принципиальной оговоркой – в процессе производства блоков не было допущено отклонений от технологии. К сожалению, этот момент никак не проверить, поэтому следует отдавать предпочтение надежным и проверенным поставщикам.

До свидания и удачи Вам в выборе строительного материала!

Оригинал статьи Вы можете прочитать здесь.

Нашли опечатку в тексте? Выделите её и нажмите ctrl+enter

что это, из чего сделано и где использовалось. Стр. 1

Арболит — строительный материал на основе цемента и древесной щепы, обладающий хорошими техническими характеристиками и отличающийся по своим свойствам от стандартных бетонов и опилкобетона.

Потому что основа арболита — это стружка, от ее размера и от количества используемых компаундов лучше всего, потому что это зависит от качества и марки. Перед использованием щепа проходит строгую проверку. Наиболее подходящие породы древесины для производства арболиты — сосна, бук или ель.

Большую роль в качестве материала играет время поздней или ранней уборки — это напрямую влияет на его конечные свойства. Размер стружки не должен превышать 25 мм в длину и 10 мм в ширину.

Вяжущий компонент в арболите — это марка цемента ниже М300 не потому, что от марки зависит прочность готового материала. Для улучшения связи компонентов смеси между собой и ее быстрого затвердевания используются различные добавки, например хлориды калиевого жидкого стекла.Древесная щепа и цемент плохо смешиваются, поэтому процесс производства арболита должен проходить без нарушения процесса. Один из его важных этапов — долгое и тщательное перемешивание обоих компонентов.

Виды арболита и его характеристики В настоящее время выпускаются в двух основных формах:

• Изоляционная цементная древесина плотностью около 500 кг / куб.м. Как уже понятно из названия, этот материал используется в качестве изоляционного слоя при возведении межкомнатных перегородок, не подвергающихся нагрузке.
• Конструкционный цемент из дерева. Его плотность намного выше и может достигать 800 кг / куб. м. Это потому, что количество цемента в нем намного больше, чем стружки. Технические характеристики такого арболита будут использованы при возведении столбов и стен. Чтобы придать ему большую прочность, возможно, армирующая сетка или стержни.

Арболит выпускается двух типов:

Блоки. Это полностью готовый к употреблению строительный материал, имеющий определенные геометрические размеры. К сожалению, из-за особенностей арболита его размер может быть ошибочным.Несмотря на то, что они регулируются ГОСТом, на самом деле несоответствие может быть очень серьезным. Эту особенность следует учитывать при проектировании и расчете необходимого материала. Бетонные блоки могут иметь выемку П-образной формы, а также быть большими, средними или узкими. Монолит. Арболиты этого типа производятся непосредственно на строительной площадке непосредственно перед укладкой. Партия за партией, вы должны использовать полностью. Этот способ больше всего подходит для тонкого изоляционного слоя в помещении. Преимущества арболита

• Хорошие изоляционные свойства.Теплопроводность арболита составляет всего 0,08 Вт, что намного лучше, чем у бетона или кирпича.
• Пожарная безопасность с сохранением всех достоинств дерева. Арболит практически не горит и выделяет тепло при очень небольшом количестве дыма.
• Паропроницаемость арболита сравнима только с деревом. В нем всегда будет очень комфортный микроклимат. Арболит незаменим при строительстве саун, бань и других помещений с повышенным уровнем влажности.
• Хорошая устойчивость к растягивающим нагрузкам. Это очень важно при сезонных подвижках почвы, когда стены дома могут начать «гулять» и трескаться.
• Мороз. Арболит способен выдерживать температуры до -50 ° С. К сожалению, при чередовании отрицательных температур и повышенной влажности срок хранения арболита значительно сокращается.
• Легкий вес. При строительстве арболита можно обойтись без фундамента, так как блоки не имеют большой нагрузки на грунт.

Недостатки арболита

• Низкая прочность. Из арболита разрешено возводить только малоэтажные дома или межкомнатные стены.
• Долговечность материала зависит от качества составляющих его материалов. К сожалению, на рынке можно встретить арболит, изготовленный из некачественного сырья с нарушением технологии. Эти блоки прослужат долго.
• Арболит, изготовленный по ГОСТу, имеет стоимость , сопоставимую со стоимостью пенопласта.
• При строительстве домов из арболита обязательно требуется внешняя отделка стен , т.к. погрешности в размерах блоков, швы должны быть не совсем точными, а материал не слишком декоративным на вид.

Технологии. процесс довольно простой, поэтому арболит можно создать, например, для строительства небольших хозяйственных построек. Единственный недостаток — медленное застывание состава, до начала строительства которого придется ждать не менее трех недель.

И напоследок еще немного информации. Конструкцию арболита можно возводить в любом климате и на любой почве. Деревянное бетонное здание по весу в восемь раз легче кирпичного и втрое — дома из пенопласта. Область применения арболита в жилищном строительстве — возведение двухэтажных домов и заборов, бань, гаражей, хозяйственных построек. Как видите, спектр возможностей арболита очень велик. опубликовано

P. S. И помните, только изменяя их потребление — вместе мы меняем мир! ©

Источник: // estp-blog.ru / rubrics / rid-45267 /

Блоки из арболита своими руками (+ видео) | Своими руками

На своем участке он задумал построить сарай и подумал, что использовать для строительства: дерево недолговечно, а кирпич дорогой. Знакомый посоветовал использовать арболитовые блоки — надежный и экономичный строительный материал, к тому же их можно изготовить самостоятельно.

См. Также: Арболит и другие строительные материалы на его основе (арболит, опилки, фибробетон и др.)

Подготовка к производству арболитовых блоков

Такие блоки получают из смеси бетона с наполнителем из мелкой древесной стружки и крупных опилок. При этом размеры древесных материалов, используемых в растворе, не должны быть толще 5 мм и длиннее 25 мм.

Примечание

При недостатке наполнителя его можно заменить опавшими листьями, хвоей или корой, количество которых не должно превышать 5% от веса наполнителя.

Древесина содержит сахар, который плохо влияет на прочность арболита, и если его не удалить, материал впоследствии потеряет прочность. Поэтому перед производством блоков древесную массу заливали известковым раствором и выдерживали около 3 часов. Отжать и тщательно перемешать до однородной консистенции (без комков) в пропорции: 3 части цемента, 3 части продукта и 4 части воды.

Кстати

Полученная масса должна быть слегка рассыпчатой, но при сжатии в кулаке сохранять форму комка.

Заливка арболитовых блоков

Формы для блоков изготавливали в виде деревянных ящиков со съемным дном (произвольные размеры), а с внутренней стороны их обыграли линолеумом, чтобы было легче вынуть готовый блок. Арболит я укладываю в форму в два-три этапа слой за слоем и каждый должен тщательно трамбовать. Поверхность последнего слоя должна оставаться неровной, а до края сторон следует оставить примерно 2 см, чтобы это пространство еще можно было залить штукатуркой.Наружную поверхность блоков смазывали цементным раствором для повышения прочности и устойчивости к атмосферным воздействиям.

Выдерживаю блоки в форме не менее суток, 2-3 дня (и более) сохнут в тени и можно приступать к строительству.

Важно!

Готовые блоки следует хранить под навесом, так как на солнце они могут высохнуть и постепенно осыпаться.

Плюсов арболитовых блоков:

Благодаря пористой структуре арболиты обеспечивают хорошую циркуляцию воздуха в помещении.

Арболитовые стены хорошо поглощают звук.

Толщина стены в 30 см по теплопроводности соответствует полуметру дерева или 1-2 м кирпича.

Арболит прост в обращении: пила, рубила, сверлила. В стены можно вбивать гвозди и ввинчивать саморезы, что удобно для обустройства.

Древесина отличается высокой пластичностью, и там, где стена из пенобетона потрескается (например, от усадки, вибраций грунта, перепада температур), из арболита — остается монолитной.

Блоки из арболита немного весят, что позволяет использовать легкий фундамент и сэкономить на работах и ​​материалах.

Смотрите также: Строительство дома из арболита — пошаговый пример постройки

Арболитовые блоки своими руками — видео

Арболит своими руками — интересное видео о строительстве своими руками из арболита

© Автор: Валентин Ходосевич

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Арболит. История арболита. Область применения арболита

Арболит уникален по своим свойствам легкий бетон, который используется в малоэтажном строительстве. В его состав входит щепа, обработанная пищевой добавкой Е520 для устранения веществ, препятствующих адгезии цемента со сколами.Цемент должен быть марки не ниже М400 («Русский Арболит» использует только марку М500).

Поскольку стружка усиливает блок, он не должен выступать (не более 45 мм), иначе арболитовый блок потеряет прочность и начинают разваливаться. И совсем немного щепы тоже не должно быть по той же причине.

Несправедливо забытый, один из лучших материалов

Достоинства и недостатки арболита

Из достоинств можно отметить:

• Благодаря плотной структуре арболит обладает высокой морозостойкостью, без изменения своих характеристик легко выдерживает 35-50 циклов замораживания-оттаивания;
• не горит и не поддерживает горение, поэтому этот материал пожаробезопасен;
• имеет низкую теплопроводность;
• благодаря относительно небольшому весу прост в обращении и укладке;
• отлично держит крепеж без дополнительных специальных приспособлений — смотрите видео нашего t est:

• экологически чистый, так как состоит из натуральных компонентов и не выделяет в атмосферу вредных веществ;
• очень устойчива к ударам и изгибу.При ударе арболитовый блок впитывается за счет стружки и не разваливается.

Команда «Русского Арболита» провела испытания арболита на прочность. Для чистоты эксперимента было закуплено еще 3 материала: пескобетон, пескобетон с добавлением щебня и пенобетон.

Обладая низкой теплопроводностью, арболит позволяет обходиться без утепления. Это объясняется тем, что арболитовый блок на 90% состоит из хвойной щепы, а древесина имеет способность сохранять тепло, соответственно останется больше тепла.

Недостатком этого материала является только высокая проницаемость. С другой стороны, этому есть очень распространенное объяснение. Испытания на водопроницаемость обычно проводятся путем погружения готовых блоков в емкость с водой и измерения веса блока до и после погружения. Арболитовый блок, конечно же, здесь проиграет — арболит действительно впитает больше влаги, чем другие материалы из-за своей пористой структуры. Но в реальных условиях эксплуатации эта проблема устраняется нанесением на поверхность арболита штукатурки, или водоотталкивающего средства, которое будет отталкивать влагу.А при строительстве на заболоченных почвах нужна усиленная гидроизоляция фундамента.

История арболита

Первые образцы этого материала были получены еще в США в первой половине ХХ века — в Северной Америке материал получил название древесный камень. Высокие цены на топливо и низкие доходы американцев привели к разработке новых материалов с высокой теплоизоляцией, достаточной прочностью и низкой воспламеняемостью.

В 60-е годы Вудстон находился в СССР.Под руководством академика Исаака Хисковича Наназашвили были построены первые заводы по производству стеновых панелей из каменного бетона (такое название арболит получил в СССР в первые годы своего существования). Однако через несколько лет этот материал стал более известен как ЦДК (цементно-древесный состав). Максимальный класс прочности цемента, который тогда был доступен советским строителям, составлял М400, а основным минерализатором был технический сульфат алюминия, который использовался для удаления сахаров из стружки (напомним, что удаление древесных сахаров по-прежнему является первоочередной задачей в производство арболита — т.к. древесные сахара мешают связыванию готовой смеси).

Качество чипсов было основным проблемным моментом при производстве арболита. Наилучшие результаты были получены на сухой древесной щепе; Поэтому при строительстве заводов по производству арболита были спроектированы специальные навесы для сушки. Сухая древесная стружка на открытом воздухе имела минимальное количество сахаров и приемлемую влажность. Таким образом, после высыхания он впитал в себя все основные компоненты минерализаторов, в результате получился прочный, прочный, теплый и экологически чистый материал.

Область применения арболита

В настоящее время арболит используется в строительстве хозяйственных построек, хозяйственных построек и малоэтажных домов. Благодаря высоким прочностным характеристикам этот материал используется в сейсмоактивных местах, а из-за высокой морозостойкости — на холоде.

В малоэтажном строительстве арболит применяется не только для возведения несущих стен, но и в качестве перегородок уже существующих конструкций. Благодаря низкой теплопроводности этот материал можно использовать в качестве утеплителя стен и пола.

При строительстве производственных, складских и сельскохозяйственных помещений, например: гаражей, беседок, сараев, бань и подсобных помещений, арболит играет важную роль, так как его стены имеют низкую теплопроводность, высокую биостойкость и не подвергаются воздействию внешних воздействий. агрессивная среда.

Баня из арболита, отделанная блочным домом

Также арболит применяется в монолитном строительстве, но с нашей точки зрения — это не лучшее решение. Почему? Любой легкий бетон, в отличие от арболита, заполнит все углы опалубки.Смесь арболита не течет, она полусухая, поэтому правильно заполнить углы опалубки без прижатия не может, а необходимую прочность без давления не наберет.

Уникальные свойства арболита позволили использовать его даже в Антарктиде. В начале 60-х годов на станции Молодежная были построены три служебных помещения и столовая, где толщина стен была всего 30 см!

Какой компании стоит доверять при покупке качественного арболита?

«Русский арболит» — перспективное, молодое предприятие по производству высококачественного арболита.

Почему именно «Русский арболит»?

Данная компания предоставляет:

• бесплатный выезд технолога абсолютно в любом направлении и в любой населенный пункт РФ;
• оптимальное соотношение цены и качества;
• строгие стандарты качества и сертификация продукции, а это гарантия качества производимого арболита.

Выбрав «Русский Арболит», Вы обеспечите себе прочный, теплый и уютный дом, который будет простоять десятилетия.

отзывов, недостатки, размеры, состав и изготовление; Строительство домов из арболитовых блоков, бань и гаражей. Гараж должен обеспечивать надежное хранение автомобиля

.

Теперь этот подход применяется к конструкции, которая для используемых материалов имеет такие свойства, как минимальный коэффициент теплопередачи простой технологии на установке. Этому требованию полностью соответствует арболит, который еще называют деревом.По теплоотдаче он отстает отдельно, но незначительно. Но превосходит шлакоблоки и обычный бетон с.

Дома от Арболиты: Основные характеристики

Использование Арболиты позволяет вести строительство любыми современными методами:

1. Комбинированный.
2. Блок.
3. Монолит.

В случае монолитного строительства сам арболит изготавливается непосредственно на объекте. Вариант блока предполагает использование готовых блоков.Либо они производятся самостоятельно, в полном объеме.

Начнем с изъянов, без которых не требуется материала:

• Грызуны часто предпочитают этот материал в пищу или простое нагревание зубов. Но и высоты подвала хватит, чтобы обезопасить себя.
• Для фундамента нужно использовать тяжелый бетон. Важно провести тщательную гидроизоляцию основания. Не обойтись без бетонного или кирпичного цоколя, высотой не менее 50 сантиметров.
• Wooden сохраняет высокий уровень морозостойкости только при сохранении низкого уровня влажности. Нужна дополнительная отделка, иначе попадания влаги внутрь не избежать.

Арболит

• нельзя использовать там, где ожидается влажность от 75 процентов и выше. Этот недостаток самый серьезный.

О преимуществах

Их материала намного больше:

1. Если блоки используются в готовом виде, время строительства получается очень сжатым.
2. Материал не страшен плесени вместе с грибком.
3. Арболит — это 85 процентов древесных опилок. Но он по-прежнему относится к негорючим веществам.
4. Отличная звукоизоляция за счет пористости поверхности.
5. Такая же пористость помогает улучшить качество сцепления с бетоном или штукатуркой. Что упрощает отделку в несколько раз.
6. Высокие теплоизоляционные качества. При меньшей толщине эти качества не уступают таким характеристикам бетона и кирпича.
7. Способность выдерживать растягивающие нагрузки. Даже в начале усадки на стенах не появляются трещины. Не исключение и цоколь из монолитного арболита.
8. Материал с небольшим весом. Плотность разновидности конструкционного типа достигает всего 800 кг / см3. Благодаря этому любая постройка будет иметь небольшой вес. Без прочного фундамента обойтись вполне можно. Мелкосварка вполне справляется со своими функциями.

О типовых проектах арбиевых домов

Только компании, имеющие опыт работы, а также штат специалистов разного профиля могут обслуживать конструкции из этого материала.Чтобы добиться успеха в этой области, необходимо улучшить соотношение цены и качества.

Чем больше информации о предыдущих проектах, тем лучше. Приведем несколько примеров.

WoodhouseGroup.

Предлагает строительство домов любой сложности «под чистовую отделку». Например, стандартный дом площадью 101 квадратный метр в базовой комплектации будет стоить примерно два миллиона рублей. В эту цену входят такие элементы, как окна и крыши, перекрытие первого этажа, украшения снаружи, стены внутри и снаружи, фундамент. Монолит не исключение.

В стоимость строительства также включены затраты:

• Строителям жилья, пока они работают.
• Путем хранения материалов на складах.
• Для транспортировки.

Остальные сметы составляют около 20-25 процентов от общей стоимости. За приемлемую цену можно реализовать любые современные идеи, необходимые дополнения. Обычно это касается внутренней отделки стен и потолка, качественных систем отопления с добавлением регулировки в автоматическом режиме, теплых полов и пластиковых окон.

«АрболитстройКомпокс»

Оказываем полный спектр строительных услуг. Кроме того, компания создает собственный арболит, который также успешно влияет на конкуренцию с другими участниками рынка. На все выполненные работы дается формальная гарантия, минимум 5 лет.

Каждый проект разрабатывается индивидуально для того или иного заказчика, с учетом конкретных пожеланий. Базовая комплектация дома обойдется примерно в 14 тысяч рублей за квадратный метр.

В базовый комплект не входит внешняя отделка. Монолитные стены при желании также можно заказать.

«Арбострой»

Производством Арболита занимается с 2006 года. Выпускается всего две группы проектов: «Комфорт», «Стандарт». При заказе дома площадью 150 квадратов все работы будут выполнены по цене 16500 рублей за метр.

Инструкция по постройке

Ванны: самые важные

Самое главное, что ванны нужны для принятия водных процедур.Поэтому уровень влажности внутри всегда остается высоким. В этом случае даже стены из арболита будут впитывать влагу. Но в то же время они пропускают воздух. Но в этом случае у Арболита много преимуществ по сравнению с той же древесиной:

1. Отсутствие разрушения даже при длительной эксплуатации.
2. Без трещин.
3. Основание не набухает.
4. Форма не теряется при взаимодействии с влагой и паром.

По сравнению с бревенчатой ​​хижиной, снежно-бетонные ванны намного проще.Архитектурные идеи и размеры могут быть любыми. Сами арболитовые блоки можно класть точно так же, как кирпич.

Как построить гараж?

В данном случае существенных отличий от построек из тех же материалов нет. Или от других блочных аналогов. Наибольшее сходство имеет Арболит с пеноблоком. Разве что первый намного дешевле. А сам гараж может быть любым, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

Ниже видео. Съемка достаточно старая, но она наглядно показывает, можно ли построить из Арболита не только сам гараж, но и его подвал.Общий обзор конструкции и того, как она может выглядеть, если в основе лежит этот материал.

Рекомендации по строительству дома

Всего в этом процессе несколько этапов. Постройте дом, выполнив следующие действия:

1. Дизайн.
2. Фундамент.
3. Создание стеновых конструкций.
4. Кровельный декор.
5. Организации напольных покрытий.
6. Изоляция.
7. Подключение коммуникаций.
8. Отделка внутри и снаружи.

Предлагаем викеролиан одного из специализированных форумов. Его представил пользователь, который описывает свой личный опыт работы с материалом. Стоимость дома уходит примерно 800-900 тысяч рублей. За эти деньги версия идеальна.

О дизайне

Во-первых, необходимо определить состав почвы и ее основные свойства. На основании этих данных рассчитайте габариты фундамента.После этого определяются другие параметры:

• Места расположения окон, дверей.
• Выполнение утепления или отказ от него.
• Толщина стенки.
• Конфигурационные характеристики конструкции.

Количество, вид строительных материалов также определяется на этапе проектирования. Надо учитывать погодные условия и особенности конкретного региона. При правильно созданном проекте не будет перерасхода материалов.Не нужно думать о надстройках и изменениях в процессе строительства.

Создать фундамент

По сравнению со стеклянными, деревянными или кирпичными стенами давление арболита на землю намного меньше благодаря их весу. Поэтому допустимо применять следующие типы фундаментов:

1. Комбинированный.
2. Свайный винт.

Благодаря таким опциям стоимость работ заметно снижается. Главное — уделить внимание вопросам гидроизоляции и утепления.Температура пола зимой меньше зависит от фундамента с утеплителем. Оптимальным решением для гидроизоляции станут тол или каучукоид. Пенопласт помогает провести утепление. Если утеплен сам пол, то для фундамента в нем нет необходимости.

Правила возведения стен

Для блоков на основе Арболита цемент становится связующим элементом. Поэтому для кладки блоков, в основе которых лежит один и тот же материал, подходят любые смеси. Кладочные растворы, клеи, традиционный вариант — допустимо использование любых составов.При резке используется ножовка. Или пила, бензиновая или электрическая. Регулировка параметров на месте не должна вызвать затруднений.

Усиливается каждая третья, четвертая или четвертая по порядку. Прокладка проходит через все блоки под клей или раствор для кладки. Установка окон и дверей также не должна вызвать затруднений, ведь блоки обладают повышенной прочностью.

• Стены начинают возводить с углов. Используйте сантехнику и уровни, а также веревки. Последний натянут межблоками, расположенными с краю.Тогда будет проще укладывать другие блоки, соблюдая строгую линию.
• Главное, чтобы толщины кладочного раствора хватило для выполнения работ. Излишки материала следует выдавливать массой самого блока.
• Оптимальная температура для возведения стен +10 градусов и выше.
• Арболитовые блоки не требуют замачивания перед укладкой.

Заказывая материал, нужно отдельно убедиться, что он не слишком сырой.В противном случае у вас не получится нужной силы. Если сырые блоки все-таки доставляются, то надо дать им улететь, хотя бы дней 15-20.

Далее представлю видео. Компания Арбомастер рассказывает о том, какие особенности кладки из арбиевых блоков. Материал можно использовать при строительстве любых построек высотой до трех этажей. Рассказ достаточно подробный, потому что в нем представлены мастера своего дела.

Остальные работы

Создание кровли с отделкой и утеплением производится так же, как и в домах на других традиционных основаниях.Для соединения верхних блоков с мауэрлатом необходимо использовать мощные саморезы. Отделка бывает разными материалами — деревом или штукатуркой и так далее. Фундамент из арболических блоков универсальный.

На специализированных форумах легко найти обзоры, посвященные домам из арболита. Легкость и простота работы с материалом — главное достоинство тех, кто занимается строительством своими силами.

Если сравнивать с, то арболит намного удобнее в использовании. Укладка проходит легко за счет небольшого веса.Если хозяева живут постоянно, важны низкие теплопотери. Это помогает снизить затраты, связанные с отоплением в целом. Блоки с легкостью впитывают лишнюю влагу, поэтому внутри всегда сухо. Когда-то строители писали, что даже спустя более двадцати пяти лет эксплуатации арболитовые блоки было практически невозможно разобрать без сложной техники и приспособлений.

Арболит, который из-за состава композиции еще называют деревьями, был довольно популярен на отечественных просторах в середине прошлого века.Технология производства пришла к нам из Голландии, а уже в 60-е годы на территории Союза было около сотни заводов по производству арболита. Его использовали для строительства построек в самых холодных регионах страны, так как материал обладает прекрасными теплоизоляционными качествами. В 90-е годы многие заводы обанкротились, про Арболит забыли, но постройки, построенные десятки лет назад, до сих пор сохранились в отличном состоянии. Сегодня материал переживает новый виток популярности, его активно рекламируют, но мало кто знает, из чего состоит арболит, какие преимущества и недостатки ему свойственны и какие бывают.Спешите исправить ситуацию и внести ясность.

№1. Состав Арболита

Арболит — одна из разновидностей. В названии материала прослеживаются французские корни: Arbre C с французского переводится как «дерево». Зная только этот факт, можно догадаться, какие основные материалы входят в состав Арболита . Так оно и есть:

Понятно, что характеристики готового материала зависят от качества сырья. Так как фишек в блоке Арболит больше всего, то он оплачивается по наибольшей стоимости.В состав должна идти микросхема — не опилки, сено, тырш или щепа (иначе будет уже офкакетон). Прочность материала зависит от калибра чипа. По нормам длина чипа может быть до 40 мм, ширина — 5-10 мм, толщина — 3-5 мм. Желательно, чтобы в блоке была только щепа без примесей, хотя небольшое количество коры (до 10%) практически не влияет на прочность изделий. Марка древесины Это не так важно, но обычно используется, но гораздо реже, так как вам нужно использовать больше добавок из-за свойств древесины.

Цемент Не используйте нижнюю марку М400, но поскольку он имеет свойство быстро терять прочностные свойства при хранении, при производстве конструкционных арбитовых блоков лучше использовать цемент марки М500.

Без химических добавок При производстве арболита не обязательно делать все в винах, содержащихся в древесине сахара, которые препятствуют нормальной адгезии. Поэтому при производстве заранее используют хорошо просоченную древесину, но это не спасает.Поверхность щепы минерализована известью, хлоридом кальция или сульфатом алюминия.

Соотношение компонентов регулируется ГОСТ. Если, например, содержание воды превысить, то на выходе можно получить блок недостаточной прочности, и проблем с его изготовлением будет больше.

Арболит выпускается нескольких видов:

• блоки кладочные;
• блоки пустотелые;
• плиты теплоизоляционные;
• панели;
• Решение для создания монолитных конструкций и заливки по месту (как и то и другое).

Поскольку наибольшее применение нашли блоки от Арболита, сегодня они подразумеваются под арболитом. Как правило, они изготавливаются с размерами 500 * 250 * 200 мм, но могут встречаться изделия и с другими параметрами.

№2. Производство арболита

Производство арболитовых блоков несложно, но требует точного соблюдения технологии. Если коротко, то процесс выглядит так . Все необходимые химические вещества добавляют в воду. Чип тем временем засыпают в миксер, добавляют в него воду и перемешивают недолго, затем добавляют цемент и перемешивают еще 3 минуты.Формовка производится в течении 15 минут одним из следующих способов:

• ручная формовка без вибрации;
• ручное литье с вибрацией;
• изготовление на вибраторе;
• изготовление на вибропресс с черносливом.

Естественно, механизация производства позволяет получать более качественные блоки с необходимыми эксплуатационными качествами. Прессование смеси обеспечивает правильное распределение стружки в цементе и его полное покрытие цементным раствором.Вибрацию применяют осторожно, чтобы добиться равномерного распределения стружки, но не приводят к выпадению цементного раствора на дно.

№ 3. Арболит: плюсы и минусы

Состав арбиевых блоков позволяет говорить о многочисленных преимуществах материала:

• отличная теплоизоляция. Коэффициент теплопроводности арболита плотностью 400 кг / м 3 — 0,07 Вт / м * К, плотностью 500 кг / м 3 — 0.09 Вт / м * К, 600 кг / м 3 — 0,11 Вт / м * К, 800 кг / м 3 — 0,15 Вт / м * К, а блоки плотностью более 500 кг / м 3 считаются уже конструктивными. . Согласно расчетам, для умеренных широт стен из арболита толщиной 38 см достаточно для обеспечения необходимого сопротивления теплопередаче. На практике стены обычно строят толщиной 30 см, а внутренняя и внешняя отделка немного повышают теплоизоляцию. Вместе с арбитовыми блоками неплохо применить добро, и тогда проблема обеспечения теплоизоляции решается быстро;
• хорошая звукоизоляция; №
• отличная паропроницаемость, благодаря чему в доме Арболит поддерживается оптимальный микроклимат;
• огнестойкий.Материал относится к сложным (группа горения — Γ1), рафинированным (B1) и мало образующимся (D1) материалам;
• малый вес позволяет сэкономить и упростить процесс строительства;
• простота обработки;
• экологичность;
• Устойчивость к грызунам и грызунам;
• высокая прочность. На поверхности блоков не образуются рамки. Здания можно возводить без дополнительной арматуры межсоединений;
• легкий монтаж крепежа, в т.ч.и саморезы, отличающие арболитовый блок от пенополистирола и керамзитобетона.

Минусы Арболита:

• необходимость защиты от прямого воздействия влаги. Цементная и минерализованная крошка имеют низкую гигроскопичность, но при непосредственном контакте с водой (например, дождь с ветром) блок может испортиться и потерять ряд своих положительных свойств, поэтому постройки из арболиты лучше облицовывать дополнительно, а дома ничего нет из многих других материалов.По эстетическим соображениям или по соображениям защиты также разделяются. Стоит отметить, что есть случаи эксплуатации построек из арболита без дополнительной внешней отделки — за 10 лет ничего не произошло;
• не самая высокая морозостойкость. Агрегат выдерживает 25-50 циклов заморозки / разморозки в зависимости от прочности, но при защите материала от прямого воздействия влаги можно значительно продлить срок службы материала;
• Недостаточная точность геометрии даже при соблюдении всех требований к производству.Например, и обладают гораздо более точной геометрией. Отклонение параметров блока приводит к необходимости увеличения кладочного раствора, а это приводит к промерзанию стен на швах. В последнее время некоторые производители стали прибегать к фрезерованию блоков для улучшения их геометрии; №
• цена арболитовых блоков примерно в 1,5 раза выше газобетона и пенобетона;
• изобилие на рынке гаражной продукции гаражной продукции с неизвестными эксплуатационными качествами; №
• Для сохранения паропроницаемости дома необходимо использовать для отделки фасада только дышащие материалы, но это не минус, а, скорее, рекомендация.

Арболит сегодня широко применяется в частном строительстве при возведении домов (до 3 этажей), коттеджей, гаражей и хозпостройков, является востребованным материалом и при возведении малоэтажных производственных зданий. Усадка 0,4-0,5%.

№4. Плотность арболита

Плотность арбитовых блоков — главный показатель, который учитывается при выборе и покупке. Чем выше плотность, тем материал прочнее и устойчивее к нагрузкам.С другой стороны, меньшая плотность обеспечивает лучшие теплоизоляционные качества, поэтому следует выбирать блоки в зависимости от цели использования.

По плотности блоки Арболит делятся на:

Также найдена классификация блоков с выпуском конструкционно-теплоизоляционного материала плотностью 450-600 кг / м 3.

Если речь идет о возведении стен дома по монолитной технологии , раствор 300 кг / м 3 имеет плотность 300 кг / м 3, обладает такой же хорошей несущей способностью, что и блок плотностью 550 кг / м 3. м 3.Кроме того, монолитные стены, «выращенные» монолитным методом с использованием опалубки, не имеют мостиков холода.

№5. Прочность арболитовых блоков

Несущая способность арболитовых блоков напрямую зависит от прочности на сжатие материала. С увеличением плотности увеличивается прочность. Прочность определяется маркой и классом. Марка — среднее значение для всей партии образцов, варьируется от M5 до M100, где число показывает, сколько кг выдерживает см 2 поверхности блока.В партии марки М75 блоки выдерживают 65-80 кг / см 2, а для крупных блоков это очень существенное несоответствие, поэтому сегодня часто используют марки по прочности. Класс определяет гарантированную прочность, т.е. 95% всех образцов должны соответствовать указанному параметру. Классы арболита колеблются от B0,35 до B3,5.

Сфера применения арболита напрямую зависит от его прочности:

• теплоизоляционный Материал имеет класс прочности до В1 и марку хранения до М10;
• конструкционные Класс прочности до В3.5 и тупая сила до М100.

Блоки В1 можно использовать при возведении невысоких (до 3 м) одноэтажных домов, для более высоких зданий лучше брать блоки Б1,5, а для 2- и 3-х этажных домов — блоки В2.0-В2. .5.

№6. Что нужно учитывать при выборе арболита?

Производители арбитовых блоков Сегодня много, особо выделять кого-то не будем, так как в каждом регионе есть достойные компании и перечислять их очень долго.С другой стороны, везде полно и кустарного производства, которые пытаются продать откровенно плохие товары подороже, и даже сертификат качества не всегда является гарантией реального качества, ведь все мы знаем, как иногда оформляют документы. Лучше всего посетить производство, чтобы своими глазами оценить технологию и качество блоков. Каковы критерии проверки и как понять, что товар некачественный?

№7.Арболитовые блоки своими руками

Многочисленные отзывы частных строителей говорят о том, что арболит лучше покупать готовым, чем производить самому. Технология вроде не сложная, но в домашних условиях добиться необходимой прочности сложно, а трудоемкость работы очень высока. Причем арболит, сделанный собственноручно, лучше не использовать для кладки несущих стен, но или из него можно построить гараж, поэтому даем инструкцию, как сделать арболит своими руками:

Для улучшения качества материал, лучше обзавестись вибростолом и отрезными формами.Состав и пропорции смеси могут варьироваться в зависимости от желаемого результата.

При использовании арболических блоков размером 500 * 250 * 300 мм или 500 * 250 * 200 мм кладка ведется в одну или половину блока, перегородки утверждаются из блоков 500 * 250 * 150 мм. Желательно после каждых 3-4 рядов кладки делать перерыв для просушки. При возведении малоэтажных небольших построек арматура не требуется — в остальных случаях арматуру лучше укладывать через каждый 3-й ряд.Дому из Арболиты будет не менее 60 лет (столько было первых домов из этого материала, а они до сих пор в отличном состоянии) — важно только выбрать качественный материал с необходимыми эксплуатационными качествами.

Строительство автомобильного хранилища — фундаментальная задача для настоящего автолюбителя. В этом случае конструкция должна выполнять определенные функции.

Что ж, это стоит не сарай, курятник или простой магазинчик, а настоящий дом для своего рода члена семьи.Получить отличную и недорогую конструкцию позволяют арболические блоки, поэтому гаражей от Арболиты можно встретить все больше и больше.

Построить гараж из блочного арболита

Возведение зданий из арболита не имеет существенных отличий от строительства из других блочных материалов. Наибольшее сходство будет с пеноблоком, за исключением того момента, что арболит будет дешевле. Для постройки такого же курятника или сарая тоже лучше использовать более дешевый материал, тем более что он часто используется для строительства домов (если человеку хорошо в таком строении, то материал подходит для других целей).Как и все строительные процессы, строительство гаража из арбитовых блоков должно выполняться по определенному алгоритму.

Создать проект

Без предварительного проектирования вряд ли возможно построить здание, способное удовлетворить существующие потребности. Для начала стоит понять, какие функции должен выполнять гараж: исключительно хранение автомобиля или также осуществление его ремонта. Во втором случае строительство начинается со строительства ревизионной ямы.

Перед устройством котлованов не забудьте проверить уровень грунтовых вод, иначе придется делать ремонт в аквэйлинге.В любом случае сделайте гидроизоляцию стен. Для их арболита не рекомендуется использовать арболит — он подвержен воздействию влаги, поэтому стены лучше выложить из кирпича или шлакоблока.

Также для постройки гаража понадобится подробный проект. Некоторые пытаются обойтись без него, но профессионалы рисуют рисунок даже в том случае, если строится сарай или курятник, хотя без проблем можно построить и «на глаз». Грамотный проект — залог долговечности конструкции и ее соответствия поставленным целям.

Чтобы создать проект самостоятельно — воспользуйтесь специальными программами или найдите готовые. Не помешает проект гаража из арболитовых блоков геологам и инженерам. Только в этом случае вы можете быть уверены, что конкретное сооружение будет иметь необходимые характеристики в условиях выбранного участка.

Маркировка участка

Разметка площадки под фундамент

Вы берете проект, колышки, леску (можно веревку) и расставляете периметр будущего гаража. Обратите внимание на ряд объектов. Если они уже возведены, то от них лучше отступить.

При раскопках Земли для создания траншеи под основанием есть шанс нарушить прочность фундаментов других построек. Вмешательство может разрушить сарай, курятник или даже целый дом.

Фундамент здания

Особенность конструкций из легких арбитовых блоков — нет необходимости закладывать глубокий фундамент. Конструкция из материала, на 90% состоящего из органических компонентов (древесины), будет иметь небольшую массу.Поэтому обычного ленточного фундамента будет вполне достаточно.

Для улучшения платформы для автомобиля можно использовать любой предпочтительный вариант: заливать бетон, использовать специальные блоки, выкладывать тротуарную плитку (тротуарную, волнообразную, спиральную, ромбовидную и т. Д.).

Траншея для гаража из арбиевых блоков, глубина в большинстве случаев метр. Ширина зависит исключительно от толщины стен (50-70 см).

На дне траншеи засыпается пласт песка — специальная подушка.Также рекомендуется выполнить гидроизоляцию стен перед заливкой раствора.

Приготовление раствора

Сейчас актуально при возведении конструкций из блоков использовать специальные клеи, но в данном случае его использование неактуально. С материальной точки зрения это еще и то, что построить курятник из газоблоков. Тем более, что при арболите с его неидеальной поверхностью оптимально использовать цементный раствор, способный компенсировать все неровности. Что касается пропорций, то ничего нового придумывать не надо.Готовится стандартная цементная смесь.

Кладка стеновая

Процесс аналогичен строительству из других блоков и кирпичей, поэтому подробно описывать его не будем. Отметим только, что начинать нужно с углов и постоянно проверять ровность рядов с помощью уровня.

Установка дубинки

Этот этап считается самым сложным при строительстве гаража. Обратите внимание, что проект изначально должен содержать данные о ширине данных (1 авто — 3 метра и более).Также в качестве балок часто устанавливаются тяжелые монолитные конструкции, поэтому для предотвращения аварийной нагрузки на арболит нужно соорудить натяжной пояс для усиления опор балки.

Монтаж кровли

Его конструкция может быть самой простой. Например, можно посмотреть курятник или другое строение, в котором нет чердачного помещения.

Алгоритм устройства кровельных конструкций:

Внутренние работы

При строительстве обычной постройки для защиты автомобиля от атмосферных явлений достаточно провести утепление обычными материалами: минватой или пеной.

Перед проведением внутренних работ продумайте расположение полок и буржуйки, если таковые планируется установить.

Также необходимо провести гидроизоляцию для защиты стен от влаги. Для этого используют полиэтилен и гипсокартон, а после окрашивают поверхность в нужный цвет.

Наружные работы

Штукатурка с армирующей сеткой

Снаружи тоже стоит защитить стены от воздействия мороза и влаги.Самый простой вариант: слой пенопласта, поверх армейского и эпатажного. Штукатурка тоже красится. После этого можно ставить калитку и «знакомить» машину со своим новым домом.

Строительство гаража из блочного арболита — отличное решение, способное обеспечить оптимальные условия для хранения машины в рамках небольшого бюджета. Только при покупке выбирайте проверенных производителей, если, конечно, не хотите обнаруживать посреди мусорных блоков при распиловке и наблюдать, как стены буквально рассыпаются вам на глазах.

Монолитный арболит — один из самых экономичных строительных материалов, который уже более 50 лет используется в разных странах для малоэтажной застройки. Экономичная конструкция из «Опилк бетона», как ее соответственно называют, будет востребована во все времена, особенно при возведении вторичной простоты промышленных цехов или для частного загородного домостроения. В монолитных стенах арболитовая масса заливается в подготовленную опалубку, а для традиционного строительства дома смесь бетона и опилок формируется в виде блоков.

1. Свойства и состав арболита
2. Что входит в состав Арболита
3. Основные характеристики блоков
4. Производство Арболиты
5. Формовочные блоки из арболита

Свойства и состав арболита

Достоинством материала является минимальная стоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состава арболита. Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями также доступны и надежны, их несложно сделать своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию.Его минимальная теплопроводность делает его востребованным даже в холодном климате. Формы для заливки приготовленной смеси несложно сделать самостоятельно с учетом нужного размера, а при необходимости материал хорошо выдерживается.

Опилкбетон, как и пенобетон, относится к строительным материалам из группы легких бетонов. Он похож на искусственный камень, сделанный на основе отходов деревообработки — это щепа, мелкая щепа и опилки. Фото арболита — разновидности использования материала в строительстве.

Сегодня арболиты образуют в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен. Стандартный вариант материала арболита — наружные блоки 20х30х50 см и мелкие панели, а перегородки и уплотнители изготавливаются из блоков 20х20х50 см. Для теплоизоляции используются готовые панели 120х230х20 (28). В то же время этот стандарт рекомендован, но не обязателен, производители часто заливают блоки Арболит других размеров. Диаметр и форма внутренних пустот тоже различаются, как и состав материала.Согласно ГОСТу, арболитовые блоки имеют внутреннее покрытие бетонно-известковым раствором, препятствующим воздействию влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий в планировки часто добавляют другие компоненты сухих растений. Такие технологии изготовления кирпича были известны еще в древности, но наиболее широко использовалась смесь соломы и глины, и сегодня экспериментаторы при создании экономичных строительных материалов делают акцент на смеси бетона с отходами промышленного производства.

В послевоенное время, в период активного советского строительства, блоки из опилок нашли повсеместное применение благодаря доступности и эффективности. Помимо монолитного арболита залили древесную смесь с бетоном в виде пустотелого кирпича. При этом размеры арболита могут быть как стандартными, так и произвольными, важно, чтобы они были удобными для укладки.

За рубежом популярны аналогичные отечественные стройматериалы:

• древесный камень,
• Сковорода дрына
• дюризол и др.

Сегодня арболит используется при строительстве:

• моря при строительстве промышленных зданий;
• гаражей;
• козпострок;
• загородных дома;
• складских помещения;
• дачных поселка;

Модель

• коттеджного строительства.

В домах с малой этажностью арболит применяют для возведения не только внутренних стен, но и наружных, требующих облицовочной отделки, например сайдингом или «диким камнем».Несущие стены и малые святые отлиты из арболита, также из небольших пустотелых блоков образуются легкие конструкции для ограждений или перегородок. Кроме того, в холодной климатической зоне его успешно используют в качестве дополнительного второго слоя при утеплении уличных каменных стен, то есть в качестве теплоизоляции — арболит видео.

Плотность теплоизоляции и конструкционных блоков — в пределах 400-850 кг / куб.

Теплопроводность арболита составляет 0,08 Вт / м-0,17 Вт / м, то есть выше, чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость строительных материалов — F25-F50, в качестве эксперимента применялась при арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости — 0,75 ч -1,5 ч, не горюч.

По устойчивости к поражению грызунами, термитами, бактериями, грибами и гнилью — классификация биосопротивления V группы.

Что входит в состав Арболита

Арболит — блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси — заполнителя из древесных отходов и легкого бетона с небольшим количеством химических стабилизаторов для устойчивости древесины.Несмотря на деревянную основу, дачные дома не отличаются звуко- и теплоизоляцией от более дорогих материалов. Единственное требование — обязательно.

Материал огнестойкий, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности — строительный (более плотный, полный) для наружных стен и теплоизоляция с пустотами для внутренних работ и верхних этажей. Легкие блоки успешно применяют для облегчения верхних этажей в небольших постройках на почвах, где не рекомендуют строить большие и высокие частные дома.

Основа арболита композиция:

• сульфатостойкий или портландцемент;
• древесно-органический наполнитель;
• химические добавки.

Древесине Арболита способны придать химические стабилизаторы Дополнительные свойства:

• удалить излишки полисахаридов пульпы для прочности материала;
• значительно повышают бактерицидные показатели;
• регулировка пористости опилок и т. Д.

Под наполнитель использовать сухие отходы деревообработки:

• микросхема
• стружки,
• опилки,
• Кора измельченная и игла
• твердых стебля сельскохозяйственных культур (хлопок, зерновые, рисовая солома и др.)) в зависимости от местного сырья.

Благодаря этой технологии в целях экономии строительные материалы из овощных отходов бакалавриата можно производить в отдаленных сельскохозяйственных регионах. Выпуск арболита своими руками можно наладить серийно — для местных нужд.

Возможны и другие варианты, соответственно при производстве арбитовых блоков, например, иногда используется жидкое стекло с золой, известью, песком, шлаком и другими компонентами.

Основные характеристики блоков

Свойства и технология Арболита сочетают в себе достоинства бетона и природно-ориентированные материалы для строительства.Например, прочность ему придает бетон, а склонность к самозатягиванию, удержание тепла и поглощение запахов — от дерева. Как и все строительные материалы, у арболита есть свои минусы и очевидные преимущества.

1. Основные преимущества стройматериалов:

• Многофункциональность в строительстве — возможность отливки монолитных стен, блоков, плит, перемычек для оконных и дверных проемов необходимой формы и размеров;

Арболит

• поддается обработке (распиловке и сверлению), дает возможность получать блоки нужной конфигурации, например, треугольной формы, при рядном выравнивании кровли;
• экономичный строительный материал из студенческих ингредиентов;
• простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на строительной площадке;
• арболит закаленный имеет высокую адгезию, достаточно хорошо облицован и отделан, часто без каркаса и армирующей сетки;

№

• за счет высокой теплоизоляции дома из арболита отличаются меньшими затратами на отопление, чем каменные аналоги;
• арболит огнестойкий, несмотря на древесину;
• не подвержен гниению и поражению грибком;
• морозостойкий материал;
• высокая звукоизоляция, благоприятна для использования при строительстве домов у железнодорожных полотнов и аэродромов;
• легкость материала делает его незаменимым на проблемных почвах;
• экологически чистый арболит по достоинству оценен аллергиками и сторонниками экотехнологий строительства;
• однородный материал с равномерным распределением смеси;
• дает наименьшее количество отходов при распиловке, а битые блоки легко склеиваются монтажным клеем;
• дает экономию времени при укладке, благодаря большим и легким блокам;
• имеет небольшую долю;
• не дает усадки;
• отлично держит крепеж (шурупы, гвозди, дюбеля) и осветительную арматуру для декоративной отделки.

2. У Арболита есть свои минусы:

№

• требует возведения высокого бетонного фундамента под строительство загородного дома с гидроизоляцией, если дачный участок возводится в местах с повышенной влажностью. Это связано с пористостью материала, а воду после правки очень сложно удалить снаружи, потому что арболит отличается большим водопоглощением — до 50-80%. Из-за невысокой влагостойкости требуется защитная отделка внешнего слоя;
• не всегда можно купить готовые блоки, а вот сделать арболит своими руками иногда бывает проблематично.Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Видео с арболитом своими руками дает полное представление о технологии производства, которое стоит внимательно изучить, прежде чем сделать его своими руками.

Производство Арболиты

Арбиевую смесь для формования блоков готовят по-разному, в зависимости от технологии. Например, на основе бетоносмесителя, жидкого стекла, щепы и портландцемента марки 500.

Для выпуска больших объемов Арболита можно арендовать или приобрести спецтехнику. Для этого потребуется оборудование на:

• замес
• беспорядочный
• Кладка в формах,
• печи сушильные
• Место для полимеризации, защищенное от влаги.

Детальные технологии промышленного производства арболитовых блоков имеют специализированные компании, реализующие их с комплектом оборудования. В быту можно использовать простейшие рецепты, метод измельчения отходов деревообработки и технологию арболита, правда, и тогда не обойтись без замеса бетона и форм для получения блоков.

Формовочные блоки из арболита

Лучшим наполнителем для массы под арболит будут опилки в смеси с измельченной щепой, обработанные известковым раствором, которые уже прошли выдержку (сушку) 3-4 месяца на воздухе. Опилки, смоченные в известковом растворе, перемешанные и высушенные, удаляют полисахариды целлюлозы, устраняя причины гниения и набухания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандартную — 25х25х50 см.Доски внутри должны быть максимально гладкими. Срезы пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Опытные мастера рекомендуют изготавливать формы для арболитовых блоков из обрезных досок своими руками, а для удобства снятия готовых изделий советуют на стенах заливать куски линолеума. Смесь при заполнении формы можно запечатывать вручную любым подходящим для этого устройством. Если есть готовый вибропресс, можно его использовать.

Заполненный блок выдерживает сутки внутри формы, после чего выкладывается под прицел. Некоторые технологии рекомендуют выдерживать блоки под пленкой на окончательное увлажнение 1,5-2 недели. Низкая температура складского помещения никак не сказывается на качестве арболитовых блоков, но они не должны оставлять их на морозе. В жару блоки могут сохнуть и подметаться, поэтому их периодически обрызгивают водой.

Опилковую бетонную массу удобно замешивать в металлической корыте или выдвижном ящике, где лежат просеянные опилки и измельченная щепа, залитая раствором воды с химреагентами.Смоченный субстрат хорошо перемешивают до однородности, затем цемент перемещают, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции. Наиболее удобный замешивание получается в небольшой бетономешалке.

Соответствующая доля:

• 1 часть объема — опилки плюс колотая щепа,
• 1 часть объема — цемент сухой,
• 1,5 части воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть больше, при этом арболит будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и пустотелого материала, который идет по утеплителю и простоте, цемента добавляется меньше.

Для используемых добавок:

• жидкое стекло;
• кальция хлорид;
• Сульфат алюминия или алюминия;
• Известь гашеная.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных броска, чтобы получить пустоту. Массу укладывают слоями по 3 приема с последующей пломбой любой подходящей насадкой или деревянным молотковым устройством. Для арболиты для первого этажа можно добавить армирование между слоями.Излишки обязательно удаляются, верх выравнивается, например, широким строительным шпателем, форма устанавливается под навес на мерзлый бетон.

При снятии готового арбитового блока переворачиваем на ровную площадку и затвердевший материал неделю выдерживается под пленкой и окончательно сохнет за 3-8 дней до кладки.

Первую партию лучше сделать небольшой — для проверки свойств полученного арболита. Вы можете испытать возможность пиления, перфорации и удержания ногтей.

Арболит. История арболита. Область применения арболита

Арболит — уникальный по своим свойствам легкий бетон, который используется в малоэтажном строительстве. В его состав входит стружка, переработанная пищевая добавка Е520 для удаления веществ, препятствующих прилипанию цемента к древесной стружке. Цемент должен быть не ниже М400 («Русский Арболит» использует только марку М500).

Так как древесная стружка усиливает блок, он не должен увеличиваться (не более 45 мм), иначе арболитовый блок потеряет прочность и начнет разваливаться.И очень мелких сколов тоже быть не должно по той же причине.

Незаслуженно забытый, один из лучших материалов

Достоинства и недостатки арболита

Из достоинств можно отметить:

• Благодаря плотной структуре арболит обладает высокой морозостойкостью, и без изменения своей характеристики легко выдерживает 35-50 циклов замораживания-оттаивания;
• не горит и не поддерживает горение, поэтому этот материал пожаробезопасен;
• имеет низкую теплопроводность;
• благодаря относительно небольшому весу прост в обработке и кладке;
• отлично держит крепеж без дополнительных специальных приспособлений — смотрите видео нашего теста:

• экологичен, так как состоит из натуральных компонентов, и не выделяет никаких вредных веществ в атмосферу;
• очень устойчива к ударам и изгибам.При ударе арболитовый блок благодаря стружке впитывается и не разваливается.

Командование «Русского Арболита» проверило арболитовый блок на прочность. Для чистоты эксперимента были закуплены еще 3 материала: пескобетон, пескобетон с добавлением щебня и пенобетон.

Обладая низкой теплопроводностью, арболит позволяет обходиться без утеплителя. Объясняется это тем, что арболитовый блок на 90% состоит из древесной щепы хвойных пород, а древесина имеет способность сохранять тепло, соответственно будет сохранено больше тепла.

Недостатком этого материала является только высокая водопроницаемость. С другой стороны, это очень распространенное объяснение. Испытания на водопроницаемость обычно проводят путем погружения готовых блоков в емкость с водой и измерения веса блока до и после погружения. Арболитовый блок здесь, конечно, проиграет — арболит, действительно, будет впитывать больше влаги по сравнению с другими материалами из-за своей пористой структуры. Но в реальных условиях эксплуатации эта проблема устраняется нанесением на поверхность арболитовой штукатурки, или гидрофобизатора, который будет отталкивать влагу.А при строительстве на заболоченных грунтах необходима усиленная гидроизоляция фундамента.

История арболита

Первые образцы этого материала были получены в США в первой половине ХХ века — в Северной Америке материал получил название древесный камень. Высокие цены на топливо и снижение уровня доходов американцев стимулировали разработку новых материалов с высокой теплоизоляцией, достаточной прочностью и низкой горючестью.

В 60-х годах Вудстон попал в СССР. Под руководством академика Исаака Хисковича Наназашвили были построены первые заводы по производству стеновых панелей из щепобетона (такое название арболит получил в СССР в первые годы его существования). Однако через несколько лет этот материал стал более известен под названием ЦДЦ (цементно-древесная композиция). Максимальная прочность цемента, которая была тогда доступна советским строителям, — М400, а основным минерализатором был технический сульфат алюминия, который использовался для удаления сахаров из древесной щепы (напомним, удаление древесных сахаров по-прежнему является приоритетом в производство арболита — поскольку древесные сахара мешают связыванию готовой смеси).

Качество стружки — было главной проблемой на тот момент в производстве арболита. Наилучшие результаты были получены на сухой щепе, поэтому при строительстве арболитовых заводов были спроектированы специальные навесы для сушки. Высушенные чипсы на открытом воздухе имели минимальное количество сахаров и приемлемую влажность. Таким образом, после высыхания он впитал все основные компоненты минерализаторов, в результате чего получился прочный, прочный, теплый и экологически чистый материал.

Область применения арболита

В настоящее время арболит используется в строительстве хозяйственных построек, культурных и общественных зданий, малоэтажных домов.Благодаря высоким прочностным характеристикам этот материал используется в сейсмически активных местах, а из-за высокой морозостойкости — в холодных морях.

В малоэтажном строительстве арболит применяется не только для возведения несущих стен, но и в качестве перегородок существующих конструкций. Благодаря низкой теплопроводности этот материал можно использовать в качестве утеплителя стен и пола.

При строительстве производственных, складских и сельскохозяйственных помещений, например: гаражей, беседок, навесов, бань и подсобок, арболит играет важную роль, так как его стены имеют низкую теплопроводность, высокую биостойкость и не подвержены воздействию агрессивной среды.

Баня из арболита, отделанная блок-хаусом

Также арболит применяется в монолитном строительстве, но, на наш взгляд, это далеко не лучшее решение. Почему? Любой легкий бетон, в отличие от арболита, заполнит все углы опалубки. Арболитовая смесь не течет, она полусухая, поэтому без нажатия на нее нельзя правильно заполнить углы опалубки, а без давления она не наберет необходимой прочности.

Уникальные свойства арболита позволили использовать его даже в Антарктиде.В начале 60-х годов на научной станции «Молодежная» были построены три служебных помещения и столовая, где толщина стен составляла всего 30 см!

Какой компании стоит доверять при покупке качественного арболита?

«Русский Арболит» — перспективная молодая компания по производству высококачественного арболита.

Почему «Русский Арболит»?

Данная компания предоставляет:

• бесплатный выезд технолога в любом направлении и в любой населенный пункт Российской Федерации;
• оптимальное соотношение цены и качества;
• Строгие стандарты качества и сертификации продукции, а это гарантия качества производимого арболита.

Выбрав «Русский Арболит», вы обеспечите себе солидный, теплый и уютный дом, который будет простоять десятилетия.

Арболит своими руками. Строительство домов из арболита

В последнее время жилищная проблема не затрагивает редких граждан нашей страны. Эта ситуация особенно болезненна для молодых семей, которым практически нереально обзавестись собственным жильем, не взяв ссуды на условиях кабалы.

Во многом такая ситуация связана с невероятной стоимостью строительных материалов, по цене которых можно предположить, что они производятся исключительно на золотом оборудовании. Можно ли как-то исправить такую ​​досадную ситуацию? Конечно! Выходом из ситуации станет арболит. Сделать это самостоятельно несложно, но эта технология позволит сэкономить много денег.

Что все это значит?

Молодое поколение их почти не помнит, но в советское время почти каждый второй частный дом был построен из этих блоков.По сути, это легкие строительные панели из щепы и цемента.

Для удешевления производства чаще всего используют хвойные породы, но лучший материал получается из щепы лиственных пород. В последнем случае строительство домов из арболита несколько дороже, но готовые постройки намного лучше.

Согласно ГОСТу допускается использование других видов органических наполнителей. Так, в южных регионах в последнее время получила распространение технология строительства, при которой в блоки добавляли даже измельченную солому.

Увы, после 60-х годов, когда был бум панельного строительства, больше сотни заводов отпали. Производство свернули, но о хорошем материале почти забыли. Срочно исправить это досадное недоразумение!

Какие стандартные размеры?

Чтобы сделать арболит своими руками, необходимо иметь хотя бы базовое представление об основных стандартах, используемых при его производстве. Требования ГОСТ 19 22284 гласят, что для получения материала высочайшего качества следует использовать только древесную стружку размером 40х10х10 мм.Хвоя и листья в заливке должны быть не более 5%, а объем коры — не более 10%. Как уже было сказано выше, лучший арболит получается из чистой и сухой щепы лиственных деревьев.

Как ни странно, но некоторых рекомендаций по типовым размерам блоков в природе не существует. Конечно, в этом вопросе следует ориентироваться на собственные потребности и возможности. Залив блоки размером в пару метров, вы можете столкнуться с невозможностью перевезти их на строительную площадку.

Производственные рекомендации

За это время содержащиеся в древесине сахара полностью разрушатся, и готовый материал не будет разбухать в будущем. Конечно, необходимо подготовить нужное количество сырья: в качестве наполнителя используются стружка и опилки, соотношение которых должно быть примерно 1: 1 или 1: 2.

Настоятельно рекомендуем периодически тщательно выгребать опилки лопатой и стружки, иначе не будет доступа воздуха в глубокие слои дерева.И далее. Заранее позаботьтесь о наличии бетономешалки, так как вручную вы просто не сможете перемешать готовый состав достаточно качественно.

Химия

Чтобы сделать арболит своими руками, нужны не только стружка и опилки. Итак, предварительно приобретите портландцемент 400, а также химические добавки. К ним относятся хлорид кальция, жидкое стекло и сульфат алюминия. Все добавки следует собирать в количестве 2-4% от массовой доли цемента.

Приступаем к работе

Если приготовленная вами стружка не совсем соответствует типовым размерам, приведенным в нашей статье, рекомендуем сразу пропустить ее через рубочно-шлифовальный станок.

Далее проводим первичную сортировку материала, удаляя из стружки различные примеси, крупные куски коры и иголки. В противном случае получить монолитный арболит не получится. Сделать это своими руками можно, если просеять сырье через сито соответствующего диаметра. Также важно удалить излишки древесной пыли, которая может негативно повлиять на текстуру цементного раствора.

Лучшим вариантом является растрирование на специальном экране, который дает на выходе наиболее чистые и отобранные фишки.Чтобы сделать из него арболит своими руками, после процедуры просеивания в первичное сырье добавляем около 20% качественно высушенных опилок (желательно лиственных).

Аккуратно перелопатив полученную смесь, замочите древесину в воде, в которую предварительно был добавлен жидкий стакан. Чтобы материал быстрее застывал, собирая минералы из воды, желательно добавить туда еще и технический хлорид кальция.

Обращаем ваше внимание, что согласно нормам ГОСТ и требованиям санитарно-эпидемиологических станций любой строительный материал должен быть абсолютно безвредным для здоровья человека.Если говорить о древесине, то для вас могут быть опасны некоторые виды грибков и плесени, паразитирующие на ней. Чтобы полностью их уничтожить, рекомендуем ввести в смесь небольшое количество гашеной извести.

Поскольку делать арболит своими руками без этих добавок нежелательно, их необходимо сразу закупить в необходимом количестве.

Формовка

После этого загружаем порцию состава в бетономешалку, добавляем воду и цемент, тщательно перемешиваем. В идеальном случае используются автоматические смесители, из которых смесь под давлением подается в формы, где ее прессуют на автоматах.

Поскольку на большинстве хозяйств это невозможно получить, готовую композицию просто вынимают из смесителя и помещают в формы. Сделать их можно из достаточно прочной и качественной древесины. Чтобы готовые блоки было легче достать, их внутреннюю часть лучше всего задрапировать пленкой или линолеумом.

Помните, что геометрические пропорции форм должны быть максимально правильными, иначе строительство домов из арболита будет сильно усложнено. Для правильной герметизации смеси (без образования воздушных карманов) лучше использовать электрические трамбовки.Если возможности купить нет, то ручной вариант тоже подойдет.

Для изготовления обычного монолитного арболита такое устройство можно сделать из дерева, просто обтянув его листовым металлом, чтобы обеспечить надлежащий вес.

После того, как лишняя влага стечет и агрегат приобретет желаемую форму, его помещают под пресс, предварительно завернув в полиэтиленовую пленку. Выдержка происходит в течение десяти дней, при этом оптимальной считается температура окружающей среды не выше 15 градусов по Цельсию.

основных ошибок при самостоятельном строительстве, разброс стоимости работ и материалов, если заказывать у компании

Планируя строительство дома или загородного коттеджа, будущий собственник недвижимости серьезно задумается, какой материал лучше использовать в работе и как можно сэкономить на строительстве? Современный рынок предлагает множество строительных продуктов, и у каждого вида есть как достоинства, так и недостатки.

Что такое арболит и как им пользоваться?

Завидную популярность среди застройщиков набирает арболита — относительно новый стеновой материал из разряда легких бетонов.Он изготовлен по уникальной технологии и почти на 20% состоит из цементного вяжущего, на 80% из органических наполнителей, которые чаще всего представляют собой древесные отходы.

В состав материала входят химические добавки, улучшающие его свойства. Блоки могут успешно применяться для малоэтажной застройки в регионах с любыми климатическими условиями и различным почвенным составом. Главное — придерживаться технологии строительного процесса.

• При укладке материала необходимо использовать зазор со швом раствора, используя пенопласт или специально подготовленные деревянные доски.Это поможет улучшить теплосберегающие свойства дома
• , чтобы облегчить процесс строительства, блоки следует смачивать водой или использовать жидкий бетон, так как материал очень гигроскопичен и быстро вытягивает влагу из раствора. в форму желательно прямо на строительной площадке, это снизит финансовые затраты на изготовление нестандартных агрегатов.

Арболит отличается прекрасными эксплуатационными характеристиками.Он воздухопроницаемый, легкий, чрезвычайно прочный, имеет хорошую геометрию, не подвержен влиянию микроорганизмов (в отличие от цельной древесины), хорошо сохраняет тепло и не поддерживает горение. Единственный недостаток материала — это не устойчивость к влаге, поэтому требует дополнительной отделки.

Возможные ошибки при строительстве арболита

Несмотря на то, что строительство дома из арболита не сложный и быстрый процесс, необходимо знать особенности его использования. Не зная всех нюансов работы с этим материалом, разработчики сталкиваются с типичными проблемами, среди которых:

• неправильный подбор смеси для кладочных блоков.Нарушение технологии кладки приводит к потере изоляционных свойств материала и требует дополнительного утепления
• без учета необходимости использования между этажами разгрузочного армопоясу. Это влечет за собой появление перекосов и искривлений стен по вертикали
• при использовании блоков с низкой плотностью для возведения двухэтажного дома. Это приводит к усадке и деформации стен. Для таких целей нужно брать блоки плотностью не менее 650 кг / м3
• с использованием блоков сколов и геометрических дефектов.Некачественный материал приводит к появлению трещин, расколов на стенах и снижению эксплуатационных свойств объекта.

Возможно, многочисленные нарушения технологии строительства и арболита привели к негативным отзывам об этой штуке. Перед тем, как приступить к строительным работам, следует ознакомиться с правильным использованием бетонных блоков — это единственный способ обезопасить себя от множества ошибок и построить энергоэффективный дом достойного качества.

Лучше доверить профессионалам строительства!

Если будущему собственнику недвижимости сложно разобраться в особенностях применения бетонного материала, необходимо воспользоваться услугами строительной компании, которая специализируется на строительстве домов из бетона.Специалисты с практическим опытом, знакомые с нюансами использования этого материала и так, смогут быстро построить качественный дом для комфортного проживания, который прослужит долгие годы и порадует комфортом, теплом и прекрасным внешним видом.

Если заказать материал и строительство дома в компании полного цикла, можно значительно снизить финансовые затраты. Некоторые строительные компании имеют собственное производство арболита и предлагают свои услуги без посредников, что, безусловно, сэкономит бюджет строительства.Обычно эти агентства осуществляют доставку материала на объект собственным транспортом и вам не нужно тратить время на ее организацию.

Стоимость бетонных блоков при их наличии в строительных организациях приемлемая и в среднем по Москве и МО около 4000 руб. За 1 м3. Для дома площадью 200 м2, построенного в два этажа, потребуется примерно 72 м3 блоков общей стоимостью 288000 рублей. К стоимости штукатурки наружных стен необходимо добавить 80 000 рублей (включая материал).