Долговечность дома из газобетона: Nothing found for Stroitelstvo Doma Dom Iz Gazobetona 87%23I 2

Содержание

Сроки службы газобетонных блоков

На рынке стройматериалов в последнее время особенно часто можно встретить такую разновидность ячеистого бетона как, газобетон. Среди преимуществ этого материала выделяют несколько основных плюсов — пониженную радиоактивность, по сравнению с другими видами бетона, высокий срок службы (долговечность конструкции) и хорошую теплоизоляцию. Традиционно считается, что дом из газобетона выстоит перед любыми ударами стихий, сохранив при этом тепло и обеспечивая комфорт живущим в нем людям.

Следует оградить от влаги

В то же время не следует забывать, что, так как этот материал появился сравнительно недавно — о его долговечности можно судить лишь по предварительным прогнозам. Срок службы такого вида ячеистого бетона обусловлен факторами, которые необходимо учитывать, перед тем как выбрать газобетон в качестве основного материала для строительства будущего дома. В первую очередь это, конечно же, погодные условия. Из-за пористого строения газобетон способен быстро впитывать влагу, о чем необходимо помнить при строительстве дома и не подвергать его прямому воздействию ветра и осадков. Если, для того чтобы избежать чрезмерной гигроскопичности (способности поглощать влагу), использовать более плотные разновидности газобетона — возникает риск потери одного из главных плюсовых качеств этого материала — теплоизоляции. Из чего следует вывод, что данный вид ячеистого бетона нуждается в облицовке, но опять же, лишь при условии, что между газобетонной кладкой и облицовкой не будет накапливаться влага.

Постараться снизить риски

Для того, чтобы повысить влагоустойчивость и увеличить срок службы дома желательно сделать вентилируемый фасад. Но не стоит забывать, что, несмотря на высокую пожароустойчивость самого газобетона, риск возгорания вентилируемого фасада достаточно велик, особенно если не соблюдать необходимые нормы при его постройке. Для того чтобы увеличить пожароустойчивость — следует избегать использования горючих материалов, таких как, например пенопласт (пенополистирол). При внезапном возгорании этот материал не только способствует быстрому распространению огня, но и выделяет ядовитые пары, которые могут стать причиной удушья. Необходимо также помнить, что такой материал, как газобетон очень слабо гнется. Поэтому не стоит его сильно нагружать различными тяжеловесными и режущими конструкциями. Именно поэтому дом из газобетона по общепринятым меркам не должен превышать трех этажей: выше третьего этажа газобетон применяется только для различных стенок и перегородок не несущих конструкций. Если есть желание и возможность — существует вариант постройки цокольного этажа из того же материала. Высота цоколя при этом не должна быть ниже 80 см.. Помимо основного бытового назначения, цокольный этаж несет на себе сугубо практичную функцию — он образует как бы воздушную подушку между почвой и основным строением, не давая осадкам и грунтовым водам «подбираться» к дому, что также увеличивает потенциальный срок службы всего строения из газобетона. При этом необходим фундамент из обычного «классического» бетона.

Делаем прочный фундамент с металлическим армированием

Во многом долговечность здания из газобетона зависит от того, насколько высок срок службы его фундамента. При строительстве дома стоит обратить особое внимание на то, нет ли рисков размывания грунта, и насколько глубоко ожидается промерзание почвы. При строительстве дома из газобетона лучше использовать ленточный тип фундамента, при этом желательно, чтобы фундамент был как можно более глубоким. Сам ленточный тип подразумевает два способа возведения: сборный или монолитный. Монолитным способом обычно пользуются при слишком высоком положении грунтовых вод. Для скальных или полускальных почв подойдет любой тип возведения. Вырытый котлован необходимо засыпать щебнем с песком, чтобы образовалась так называемая «подушка» — дренаж, не позволяющий фундаменту оседать и ограждающий его от проникновения грунтовых вод. Если экономить на стоимости постройки, используя мелкозаглубленный тип фундамента — усиливаются риски того, что лента может лопнуть. А это, в свою очередь, может вызвать самые разные последствия — от трещин в стенах до обрушения всего дома.

Итак, выводы:

Любой квалифицированный застройщик понимает — от того, как долго простоит его дом, зависит не только жизнь и безопасность многих людей, но и его лицо на рынке недвижимости, а также его авторитет в глазах конкурентов. При выборе газобетона как основного материала для будущего дома, безусловно, существует множество плюсов: жилище будет теплым и экологичным; его постройка будет экономически выгодной. А при соблюдении всех перечисленных выше условий существуют все шансы на то, что срок эксплуатации здания составит от 80 до 100 лет.

Для справки:

Впервые пористый бетон (газобетон, ячеистый бетон) удалось получить чешскому химику Гоффману путем добавления солей и кислот в гипсовые и цементные растворы. Получив в 1889 году патент за свое достижение, но не имея коммерческой жилки, Гоффман не смог наладить какое-нибудь стоящее производство. Однако его последователи, представители Нового Света, Дайер и Аулсворт — усовершенствовали метод своего предшественника, заменив кислоты на цинк и алюминий. Но настоящим рождением в качестве стройматериала газобетон обязан архитектору Ю.А.Эриксону, который в 1929 году наладил производство этого материала в промышленных масштабах (в первый же год его фирма Ytong в местечке Исхульт произвела 14 тысяч кубометров газобетона).

Долговечность газобетона и что на это влияет

При всех плюсах древесины многие будущие домовладельцы не хотят выбирать этот вид материала для своего дома из-за небольшого срока службы. При этом никто не сможет дать единого внятного ответа, сколько составляет срок службы дома из бруса. Варианты можно встретить самые разные: от 50 до 150 лет, при этом каждый владелец понимает, что итоговая долговечность зависит не столько от самой древесины, сколько от правильности ухода за ней.

Блок: 1/3 | Кол-во символов: 439
Источник: https://projbuild.ru/the-term-of-a-problemfree-service-of-a-house-made-of-aerated-concrete.html

Газобетонные блоки

Газобетонные блоки отлично обрабатываются, распиливаются и склеиваются. Они не крошатся, как пеноблоки, и не деформируется при влиянии на них.

Идея создания ячеистых бетонных конструкций возникла у производителей строительных материалов в процессе производства монолитных бетонных конструкций. Сам по себе бетон очень тяжел, но самое главное – очень теплопроводен и неморозоустойчив.

Самым лучшим способом уменьшить теплопроводность является создание пустот внутри бетонного «тела». Это и было сделано благодаря применению технологии «вспенивания» бетона.

Для сравнения, обработка газобетоновых блоков производится посредством алюминиевой крошки, или пудры, которая добавляется в бетонную смесь и при перемешивании под воздействием пара вступает в реакцию, выделяя активный водород, обеспечивающий пористость газобетона. Производство газосиликатных блоков производиться только в автоклаве. Газобетон может твердеть и без применения автоклава.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 962
Источник: http://howbuilds.ru/wooden-house/on-what-depends-the-service-life-of-the-house-from-the-timber-the-term-of-a-problemfree-service-of-a-house-made-of-aerated-concrete.html

Аргумент № 1 (он же главный)

Что представляет собой понятие «долговечность» в отношении того или иного материала? Применять понятие «долговечность» к какому-либо материалу не совсем корректно, так как говорит нужно о долговечности конструкций, построенных их этого материала, исходя из состава и условий эксплуатации.

Пример: Рассмотрим условия эксплуатации помещений общественных бань в городе Санкт-Петербург. В данных климатических условиях стены из полнотелого кирпича служат 20-30 лет. Если же возвести такие же стены из пустотелого щелевого кирпича, идентичного по химическому составу с полнотелым, то они прослужат гораздо меньший срок. В чем же причина? При строительстве стены из пустотелого кирпича в конструкции появляются замкнутые полости, в которых конденсируется пар, поступающий из парной. В итоге при сильном морозе вода замерзает и ломает перегородки пустотелого кирпича. Получается, что стена из пустотелого кирпича с морозостойкостью F75 в этих условиях разрушится через 2-5 лет, а из полнотелого кирпича с морозостойкостью F25 в этих же условиях простоит несколько десятков лет. Отсюда получается, что долговечность конструкции зависит не только от характеристик материала, но и условий эксплуатации.

Поговорим о газобетоне. Он – единственный из каменных материалов, в адрес которого раздаются панические упреки-предположения о низких возможных сроках службы.

А что же на самом деле? Корни паники лежат в том, что газобетон стал самым массовым стеновым материалом в России. Он объективно вытесняет с рынка другие каменные материалы. А представители вытесняемых вытесняемыми быть не хотят.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1639
Источник: http://bikton.ru/articles/srok-sluzhby-gazobetona/

Технические параметры материала

Правильный выбор газоблоков доступен только при понимании всех параметров, которые стоит сравнивать до покупки

Правильный выбор газоблоков доступен только при понимании всех параметров, которые стоит сравнивать до покупки:

Теплопроводность варьируется от 0,075 Вт/мК до 0,25 Вт/мК. Чем выше показатель, тем прохладнее в доме;
Плотность. Различают следующие марки: D300, D 350, D 400, D 500, D 600, D 700, D 800, D 900, D1000, D1100, D1200 кг/м3. Чем выше значение, тем прочнее блок, обладающий сниженной теплопроводностью и высокой звукоизоляцией;
Прочность зависит от плотности. Указывается литерой М с цифрой, обозначающей среднее значение прочности на сжатие. Выбирать лучше газоблоки с высокими показателями, например плотность 350-400кг/м3;
Огнеупорность. Материал имеет класс Г1, что обозначает негорючий и не поддерживающий горение. На практике стена из газоблоков выдерживает 2 часа непрерывного горения;
Паропроницаемость высокая, вне зависимости от плотности блоков;
Звукоизоляция измеряется в Iв и выражается в дБ – высокий индекс обозначает повышенное свойство скрадывать шумы;
Размерный ряд газоблоков определяется по стандарту, принятому производителем. Сегодня предлагаются элементы, оснащенные пазогребневой системой торцевых плоскостей, что облегчает кладку и позволяет не заполнять вертикальные швы.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1350
Источник: https://KakPostroitDomic.ru/stroitelstvo/bloki/gazopeno-bloki/stoit-li-stroit-dom-iz-gazobetona.html

Пенобетонные материалы

Изтотовить петобетон можно самостоятельно. В качестве сырья подойдут зола и песок

Существуют еще пенобетонные блоки. Они производятся путем добавления синтетических или органических добавок, образующих в растворе пену, пузырьки которой, равномерно распределяясь, после затвердевания обеспечивают ячеистую структуру. Процесс отвердения происходит на воздухе.

Главное достоинство пеноблока в его влагостойкости. Сравнение некоторых характеристик показывает, что он уступает газобетону, который при такой же легкости конструкции обеспечивает ей более высокую прочность, сопротивление разнообразным видам нагрузок, высокую тепло- и шумоизоляцию, высокую пожаробезопасность. Несомненным достоинством блоков является то, что они отлично переносит распил, сверление и прочие воздействия, что делает возможным их применение в зданиях со сложными архитектурными формами.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 885
Источник: http://howbuilds.ru/wooden-house/on-what-depends-the-service-life-of-the-house-from-the-timber-the-term-of-a-problemfree-service-of-a-house-made-of-aerated-concrete.html

Дом из газоблоков: стоит ли его строить

Фактор продолжительности эксплуатации – один из важнейших после ценового

Фактор продолжительности эксплуатации – один из важнейших после ценового. Долго ли будет стоять дом? Специалисты определяют срок службы минимум в 100 лет, но на практике доказать подобное невозможно из-за недавнего применения материала в строительстве. Практические же советы от застройщиков рекомендуют ориентироваться на срок службы домов из газобетона, составляющий 50-60 лет.

Подбирая нужный материал для строительства собственного дома, не стоит останавливаться только на кирпиче, брусе или других дорогих и известных материалах. Благодаря технологическим прорывам, застройщикам предлагаются весьма неплохие альтернативные варианты, которые к тому же, оказываются намного дешевле известных «проверенных» и при этом обладают не меньшими достоинствами.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 873
Источник: https://KakPostroitDomic.ru/stroitelstvo/bloki/gazopeno-bloki/stoit-li-stroit-dom-iz-gazobetona.html

Вопрос долговечности

Итак, достоинства газобетона и пенобетона очевидны.

Но вопрос долговечности домов из этих блоков до сих пор остается открытым, так как чаще всего ответ основан он лишь на наблюдении за эксплуатацией небольшого количества зданий в Европе и Америке, построенных из в 50-х годах 20 века.

Если вы строите не времянку,и перед вами стоит вопрос, выбрать пеноблок или газоблок, лучше все-таки использовать газобетон.

Заявленный производителям срок службы домов из составляет приблизительно 100 лет при условии проведения капремонта после 60 лет эксплуатации. Однако эти сроки весьма и весьма относительны, потому что на срок эксплуатации могут влиять сторонние факторы, такие как правильность расчетов несущих конструкций дома, соблюдение технологии возведения, условия, при которых эксплуатируется здание. Если все эти требования соблюдены, то заявленные сроки корректны. В остальных случаях о таком длительном сроке службы говорить преждевременно.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 965
Источник: http://howbuilds.ru/wooden-house/on-what-depends-the-service-life-of-the-house-from-the-timber-the-term-of-a-problemfree-service-of-a-house-made-of-aerated-concrete.html

Заключение

И еще раз о долговечности. Нет никаких причин думать, что ваш дом, который вы построили из газобетонных блоков простоит меньше чем построенный из других материалов. Главное и основное условие эксплуатации вашего дома не допустить переувлажнения конструкции и соблюдать простые рекомендации по содержанию вашего жилья: крыша должна быть в исправном состоянии, а под окнами делать отливы. И в этом случае ваш дом прослужит вам не одно поколение.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 466
Источник: http://bikton.ru/articles/srok-sluzhby-gazobetona/

Какой брус можно назвать самым долговечным

Принято считать, что если дом строится «на века», то он обязательно должен быть возведён из кирпича, камня или бетона. Однако без внимания хозяина ветшать и постепенно разрушаться начинает любое здание: бетон страдает от постоянной заморозки и разморозки, кирпичная кладка со временем может дать трещину. Для дома из бруса срок службы также во многом зависит от того, как владелец относится к своему жилищу, и насколько он готов о нём заботиться.

Разные древесные материалы по-разному реагируют на воздействия окружающей среды и требуют различной интенсивности защиты. В России можно встретить немало памятников русского деревянного зодчества, которые простояли несколько столетий и не собираются разрушаться, однако их долговечность обуславливается, в первую очередь, многолетней заботой владельцев.

Каков срок службы брусового дома? На этот вопрос может быть несколько ответов:

Дом из обычного бруса, будь то капитальное строение или дачный домик, обычно рассчитывается приблизительно на 50 лет, хотя на практике такие здания могут стоять намного дольше. Даже каркасные сооружения, которые изначально возводились как временные, могут в итоге служить и сохранять тепло десятилетиями, что подтверждает опыт строительства в условиях крайнего севера.
Срок службы дома из бруса профилированного изначально запланирован как более долгий. При прочном и плотном соединении венцов между собой в щели не попадает влага, что становится гарантией предупреждения гниения.

Кроме того, сразу высушенная в специальной камере древесина не деформируется, и в стенах не образуются губительные для дома щели. Срок службы может спокойно достигнуть 100 лет, и примеры такого строительства наблюдаются в Финляндии и других странах.

Срок службы дома из клеёного бруса должен быть очень большим. По прочности этот материал можно сравнить с кирпичом, кроме того, специальные пропитки полностью устраняют все особые «древесные» угрозы.

Такой материал не трогают мыши и насекомые, на стене из клеёного бруса не появится плесень. Он не разрушается от времени, поэтому качественный клеёный брус может прослужить полторы сотни лет.

Таким образом, брусовые дома, построенные с соблюдением всех технологий, трудно назвать недолговечными. Многое зависит и от породы дерева: практически вечными являются кедр и лиственница, так как их не трогают вредители и гниение.

Одним из самых недолговечных видов древесины считается осина: из-за рыхлой структуры она быстро впитывает влагу и начинает постепенно загнивать в самой середине. Хвойные деревья намного более прочные, и им обеспечена безупречная служба в течение многих десятилетий.

Как продлить срок службы дома

Деревянному зданию угрожает целый ряд опасностей, с которыми владельцу придётся постоянно бороться. Чаще всего, брусовые дома разрушаются не из-за некачественного или непрочного материала, а именно из-за небрежного отношения. Чтобы здание простояло долго, необходимо использовать сразу несколько способов.

Каждому из нас хотелось бы, что б построенный нами дом перешел по наследству детям, внукам и даже правнукам и продолжал бы их радовать своей крепостью долгие годы. Конечно же, производство нынешних строительных материалов бюджетной стоимости оставляет желать лучшего качества. Но к счастью, есть современные варианты и подходы, чтоб построенный вами дом стал родовой крепостью на многие годы и поколения. Долговечность на ряду с пригодностью к ремонту, являются основными критериями к любым постройкам. Долговечными должны быть основные конструкции дома, такие как фундамент и стены. Кроме того, что они являются основными частями любого здания, это те части которые сложно, а иногда и не возможно укрепить или восстановить. При выборе материалов для их постройки и возведения — экономия не лучший товарищ. Поговорим о основных вариантах постройки домов, которые способны прослужить не один век.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3877
Источник: https://projbuild.ru/the-term-of-a-problemfree-service-of-a-house-made-of-aerated-concrete.html

Условия для обеспечения долговечности

В связи с этим для увеличения срока службы здания из газо- и пенобетона соблюдать следующие условия.

Изготовить пенобетон не сложно, поэтому он является недолговечным материалом. Дом из газобетона может простоять более 50 лет.

Внешние факторы более агрессивно разрушают необлицованный фасад здания. Для сравнения, незащищенный пенобетон в состоянии накапливать 1/5 часть влаги по отношению к собственной массе. При колебаниях температур от минуса к плюсу это приведет к неравномерному разрушению блоков.
Поэтому стены из этого материала необходимо облицовывать снаружи. Для этого используют штукатурку, силикатный или облицовочный кирпич, отделочные плитки и пр.Однако и в этом случае необходимо полностью исключить попадание влаги между стеной и облицовкой.
Для сравнения, срок службы невентилируемого фасада здания из газобетона прогнозируется в 60 лет, при устройстве вентилируемого фасада – в 100. При устройстве вентилируемых фасадов на зданиях из вспененных бетонов необходимо учитывать возрастающие нагрузки и брать блоки из бетона более высоких марок.
Необходимо правильно выбирать тип фундамента. Чаще всего это ленточный фундамент. Однако глубина его заглубления должна быть достаточной, выбранной с учетом особенностей грунта. Лопнувшая «лента» фундамента вызовет появления трещин на стенах дома из пенобетона и повлияет на его долговечность.
При возведении необходимо соблюдение этажности строения. Для зданий из газо- и пенобетона выше одного этажа необходимо устройство специального армированного пояса, который укрепит каркас здания и подготовит несущие стены для опирания на них плит перекрытия, предотвратив возможное «срезание» стены при монтаже и ее разрушение в процессе эксплуатации.

Таким образом, соблюдения норм и правил, установленных СНиПом и ГОСТом для возведения зданий из газобетона и пенобетона, а также его правильная эксплуатация продлят срок службы вашего дома до сроков, обещанных производителями .

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 2873
Источник: http://howbuilds.ru/wooden-house/on-what-depends-the-service-life-of-the-house-from-the-timber-the-term-of-a-problemfree-service-of-a-house-made-of-aerated-concrete.html

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 20226
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

http://howbuilds.ru/wooden-house/on-what-depends-the-service-life-of-the-house-from-the-timber-the-term-of-a-problemfree-service-of-a-house-made-of-aerated-concrete.html: использовано 5 блоков из 8, кол-во символов 6882 (34%)
https://KakPostroitDomic.ru/stroitelstvo/bloki/gazopeno-bloki/stoit-li-stroit-dom-iz-gazobetona.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 3708 (18%)
http://bikton.ru/articles/srok-sluzhby-gazobetona/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 5320 (26%)
https://projbuild.ru/the-term-of-a-problemfree-service-of-a-house-made-of-aerated-concrete.html: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 4316 (21%)

Долговечность газобетона YTONG- глоссарий компании Xella

Кладка из газобетона YTONG может прослужить более 100 лет. И это не голословное утверждение. Долговечность любого каменного материала определяется его морозостойкостью, то есть способностью насыщенного влагой материала выдерживать попеременные циклы замораживания и оттаивания. Морозостойкость исследуют в лаборатории, по методике, указанной в соответствующем ГОСТе*. Важно число циклов, которые выдерживает материал. Это напрямую говорит о количестве лет, которые он может прослужить.

Согласно СП 15.13330.2012**, каменные стеновые материалы с маркой по морозостойкости F35 (выдерживают не менее 35 циклов) способны прослужить не менее 100 лет. Между тем газобетонные блоки YTONG, независимо от их марки по плотности, имеют намного более высокую марку по морозостойкости – F100. То есть они легко могут «прожить» более века.

Есть и независимые подтверждения долговечности газобетона. До сих пор в Риге можно увидеть малоэтажные дома из газобетонных блоков, построенные в конце 1930-х годов. Фасады у них ничем не отделаны, но даже спустя 80 лет здания хорошо выглядят и не утратили эксплуатационные свойства. Можно вспомнить и о том, что в СССР было несколько десятков газобетонных заводов. В 60-80-е в стране построили миллионы квадратных метров жилья из газобетона. Большинство из газобетонных зданий по сей день стоят и сохраняют достойный внешний вид.

Долговечность – свойство не столько отдельных блоков, сколько кладки из газобетона. А значит, срок службы газобетонной стены зависит ещё и от морозостойкости кладочного клея (и штукатурки, если выбран такой способ отделки фасада). Следует использовать составы с морозостойкостью не менее F35. Отметим, что морозостойкость фирменного клея от YTONG – F50.

Впрочем, есть ещё одно важное условие долговечности газобетонного дома – правильный монтаж. Чтобы дом прослужил долго и без каких-либо проблем при эксплуатации, нужно строить его, соблюдая все требования производителя газобетона. Тех, кто хочет досконально разобраться в технологии сооружения здания из газобетона, приглашаем посетить курс по строительству из YTONG.

*ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия», обязательное приложение Б «Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов».

**СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции», таблица 1.

Стоит ли строить дом из газобетона: срок службы

Востребованность недорогих и прочных строительных материалов на рынке предельно высока. Поэтому производители предлагают самые разные продукты, одним из которых является ячеистый бетон, вспененный газообразователями. Называется материал газобетон и имеет широкий список достоинств. Однако стоит ли строить дом из газобетона – вопрос, требующий тщательного рассмотрения технических характеристик, физических параметров и прочих нюансов.

Преимущества и недостатки газобетона

Газобетон хорошо держит тепло, что позволяет снизить затраты на утепление дома и отопление

Сразу стоит отметить, что материал применяется для строительства домов совсем недавно, поэтому не все достоинства проверены временем:

Невысокая стоимость;
Отличная энергосберегаемость – продукт штучного порядка хорошо держит тепло, что позволяет снизить затраты на утепление дома и отопление;
Практичность и универсальность – блоки удобно и просто резать, пилить, создавая нужные формы;
Облегченный вес – это также неплохая экономия, так как чтобы построить дом, не придется долго возиться с мощным фундаментом;
Паропроницаемость обеспечивается пористой структурой продукта, поэтому вся влага и водяная пыль выводятся наружу;
Высокие качества теплосохранения не нуждаются в дополнительном утеплении, особенно, если строительство ведется в регионах с теплым климатом;
Оперативность возведения строений достигается благодаря разноразмерности блоков;
Безопасность подтверждается сертификатами, которые заверяют об экологичности материала.

Недостатки:

Рекомендуем к прочтению:

Хрупкость, которая повышается при малой плотности материала;
Малое сопротивление на изгиб, поэтому потребуется фундамент, обеспечивающий стабильность формы;
Высокое поглощение влаги;
Сниженная плотность на сжатие.

Однако если выбирать газоблоки нужных параметров, то из материала можно выстроить все стены: от несущих до внутренних, с сохранением великолепных пользовательских и практических характеристик.

Технические параметры материала

Теплопроводность варьируется от 0,075 Вт/мК до 0,25 Вт/мК. Чем выше показатель, тем прохладнее в доме;
Плотность. Различают следующие марки: D300, D 350, D 400, D 500, D 600, D 700, D 800, D 900, D1000, D1100, D1200 кг/м3. Чем выше значение, тем прочнее блок, обладающий сниженной теплопроводностью и высокой звукоизоляцией;
Прочность зависит от плотности. Указывается литерой М с цифрой, обозначающей среднее значение прочности на сжатие. Выбирать лучше газоблоки с высокими показателями, например плотность 350-400кг/м3;
Огнеупорность. Материал имеет класс Г1, что обозначает негорючий и не поддерживающий горение. На практике стена из газоблоков выдерживает 2 часа непрерывного горения;
Паропроницаемость высокая, вне зависимости от плотности блоков;
Звукоизоляция измеряется в Iв и выражается в дБ – высокий индекс обозначает повышенное свойство скрадывать шумы;
Размерный ряд газоблоков определяется по стандарту, принятому производителем. Сегодня предлагаются элементы, оснащенные пазогребневой системой торцевых плоскостей, что облегчает кладку и позволяет не заполнять вертикальные швы.

Дом из газоблоков: стоит ли его строить

Фактор продолжительности эксплуатации – один из важнейших после ценового

Рекомендуем к прочтению:

Строительство из газобетона (плюсы и минусы)

Плюсы и минусы строительства из газобетонных блоков.

Преимущества:

Долговечность — срок службы более 100лет. Ее характеризует показатель морозостойкости. Морозостойкость — это сколько раз ваш материал, полностью напитанный водой, способен замерзнуть и разморозиться, не потеряв при этом в прочности. У газобетона этот показатель F100, а значит блок выдержит 100 всемирных потопов со 100% намоканием с последующим ледниковым периодом каждый раз. При этом в сумме потеряет прочность не более 10%. При соблюдении грамотной технологии строительства и правильном монтаже долговечность домов из газобетона составит не менее 100 лет. На сегодня дома, построенные из газобетонных блоков в Скандинавии свыше 60 лет назад, не проявляют никаких признаков старения.

Отличный теплоизолятор — воздушная подушка. В газобетоне множество ячеек, которые играют роль воздушной подушки, удерживая тепло внутри помещения. Дом из газобетона не нужно утеплять. Моностена — стена из одного материала — всегда лучше и надежней многослойной. Даже без утепления дом будет соответствовать нормам по теплозащите зданий, и будет энергоэффективным.

Высокая экологичность материала. Газобетон производится из натуральных материалов, такие как цемент, вода, песок и известь. в случае пожара газобетон не образует ни дыма, ни ядовитых газов и не плавится с образованием горящих капель.

Микроклимат в доме из газобетона схож с деревянным домом. Но в отличие от дерева, газобетон не подвержен грибку и плесени. Натуральный состав делает дом безопасным абсолютно для всех, а в особенности для чувствительных людей: аллергиков, астматиков, детей и пожилых людей.

Обладает хорошей паропроницаемостью. Стены из газобетона“дышат”, как в деревянном доме.

Высокие шумоизоляционные свойства. Ячейки газобетона играют роль шумоподавления.

Огнестойкость — огнестойкость REI 240 — способность материала выдержать воздействие огня без изменения физических характеристик материала в течение 4-х часов, это в 5 раз выше, чем у кирпича(!), и является самой высокой среди всех строительных материалов.

Прочность — Согласно СТО 501-52-01-2007 из газобетона можно строить дома высотой до 5ти этажей включительно, а если использовать газобетонные блоки в самонесущих стенах здания – то из него можно строить дома высотой до 9-ти этажей включительно. Это значит, что для частного домостроения, где разрешено строить до 3ех этажей — по прочности газобетон подходит с огромным запасом.

Отсутствие мостиков холода. За счет технологии производства (газобетоны могут изготавливаться только в заводских условиях) газобетон настолько геометрически точный, что его можно класть даже на пену, где кладочные швы будут всего до 1мм. Стены получаются практически монолитными.

Геометрия блока — отклонения в геометрии блока минимальны, поэтому даже при кладке на клей для тонкошовной кладки газобетона шов достигает всего 1-3мм., а при кладке на ППУ всего 1мм. За счет ровности поверхности и идеальной геометрии блока вы значительно сэкономите на отделке: материалов и работ понадобится значительно меньше.

Стоимость газобетона оптимальна по соотношению цена-качество. Газобетон по стоимости находится в среднем ценовом сегменте среди каменных блоков, при этом его характеристики превосходят значительно альтернативные варианты. Поэтому у газобетона нет конкурентов в коттеджном строительстве.

Газобетон имеет небольшую массу, что упрощает строительство людям, которые решили строиться самостоятельно и им не потребуется специальная техника для подъема блоков.

Газобетон легок в обработке, его легко можно распилить обычной пилой. При этом отлично держит крепеж. Кухонный шкаф или большой телевизор может выдержать всего один обычный саморез, вкрученный прямо в блок без каких-либо доп.элементов и материалов.

Недостатки газобетона являются продолжением его достоинств:

— В случае неравномерной осадки фундамента может привести к появлению трещин. Бытует миф о том, что газоблоки — хрупкий материал, но это не так. Проблема трещин в газобетоне решается жестким фундаментом, подобранным по расчету нагрузок и с учетом грунта, таким чтобы со временем он не менял свою форму.

— Влагопоглощение газобетона может привести к разрушению и мостикам холода, как и намокание любого другого материала. За счет капилярного всасывания влага снизу может подниматься. Поэтому стоит гидроизолировать первый ряд блоков от основания (перекрытия или фундамента, на котором он устанавливается).

С отделкой фасада можно не торопиться: мокрый блок с завода просохнет после установки в первый же сезон и может простоять без отделки более 10 лет без каких-либо разрушений и ухудшения эксплуатационных свойств.

— Трудности в отделке. Производители газобетона рекомендуют отделывать газобетон с сохранением вентзазора или материалами, которые обладают бОльшей паропроницаемостью, чтобы избежать возникновения точки росы между отделкой и блоком. Но кол-во пара и влаги, которые выводятся из дома наружу именно через стены настолько мало, что им можно пренебречь. Обычная вентиляция решает все эти проблемы. Вентиляция должна быть в доме из любого материала, именно вентиляция выводит “отработанный воздух”,влажность и пар наружу

Таким образом, можно сделать вывод, что газобетон — идеальный материал для строительства своего дома. Недостатки газобетона не фатальны, а надуманы, и их вполне можно не брать в расчет, если строить по технологии. Дом из газобетона будет теплым, надежным и переживет несколько поколений — таким и должен быть дом.

Долговечность газобетона

Не многие знают о таком строительном материале, как газобетон, поэтому у людей возникает много вопросов по применению и свойствам этого строительного материала. Одними из таких вопросов являются. На сколько долговечен газобетон? На сколько долговечен дом из газобетона?

Долговечность конструкции

Важно отличать долговечность конструкции дома и долговечность газобетона, как строительного материала. На долговечность конструкции дома влияют много факторов, связанных с качеством строительных материалов и правильности выбранных технических решений. Не маловажным фактором является и регион строительства. Допустим вы выбрали надёжного застройщика и приняли правильные решения по строительству вашего дома. Теперь рассмотрит фактор долговечности газобетона как строительного материала.

Факторы, влияющие на долговечность

Основной фактор, влияющий на долговечность газобетона – это его морозостойкость. Этот фактор особенно важен у нас в Архангельской области, где морозы не редкость и температура может резко изменяться в течение дня. Процесс разрушения строительного материала стен выглядит так, материал накапливает влагу из внешней среды (дожди, влажность, снег). Далее влага замерзает внутри материала в его микропорах. При замерзании влаги происходит её процесс расширения, который и разрушает строительный материал. В результате многочисленных циклов накопления влаги, её замерзания и расширения и происходит процесс разрушения строительного материала.

Морозостойкость газобетона – отличная. Газобетон имеет пористую структуру и в связи со слабым намоканием газобетона в структуре газобетона много свободных пор, куда без проблем может расшириться замершая вода.

На долговечность газобетона также влияет его влагостойкость. Пористая структура газобетона впитывает влагу, но не сильно. Влага остаётся во внешнем слое газобетонных блоков и не впитывается глубоко. В доме из газобетона нет сырости. Пористая структура газобетона хорошо сохраняет тепло и дом медленно остывает после прогрева. Благодаря такому сочетанию свойств газобетона, как влагостойкость, способность сохранять тепло и морозостойкость дом из газобетона спокойно простоит 100 лет. Все выше сказанное относится только к автоклавному газобетону, полученному промышленным способом, и не распространяется на пенобетон, изготовляемый кустарным способом. Долговечность дома из газобетона по своим свойствам не уступает дому из кирпича. Надо понимать, что кирпич то же впитывает влагу, и то же подвергается факторам разрушения.

На что следует обратить внимание

Несмотря на хорошую стойкость газобетона к намоканию не стоит оставлять дом на весь срок эксплуатации без внешней отделки. Внешняя отделка дома из газобетона защитит газобетон от намокания его поверхностного слоя и увеличит долговечность не только стен из газобетона, но и всего строения. Для экономии средств вы можете не делать внешнею отделку в первый год эксплуатации дома из газобетона при условии, что дом будет под крышей. Если вы хотите, чтобы срок эксплуатации дома был максимальный, то вам необходимо будет сделать в дальнейшем его внешнею отделку.

На долговечность дома будет влиять правильный выбор и грамотная установка фундамента, правильное проектирование, а также качественная кровля. Через 60 лет эксплуатации дома рекомендуется сделать его капитальный ремонт. В любом случае дом из газобетона или кирпича – это надёжное строение, которое прослужит нескольким поколениям.

Другие стать на сайте:

По вопросу выбора проекта для вашего дома или разработки индивидуального проекта вы можете обратятся к нам в офис. С частью проектов можно ознакомиться в раздел «Проекты» нашего сайта.

Построить дом из газобетона

Строительство домов из газобетона

Если вы считаете, что чем проще конструкция, тем она надежнее, то тогда вам подходит строительство домов из газобетона. Ваше мнение полностью совпадает с законами физики.

Выбирая материал, из которого вы хотите построить свой будущий дом, вы опираетесь на различные критерии выбора. Например, надежность конструкции, простота строительства, долговечность строения и комфортность проживания в нем. Данным критериям отвечает автоклавный газобетон, который соединил в себе лучшие качества распространенных строительных материалов, таких как кирпич, камень, дерево, но при этом он лишен их недостатков. Благодаря своим универсальным качествам автоклавный газобетон называют каменным деревом.

Строительство загородных домов из газобетона

Строительство загородных домов из газобетона имеет свои преимущества, например, стены из автоклавного газобетона могут быть с утеплением – многослойные, или без – однослойные. Из газобетонных блоков делают несущие и ненесущие стены. Дома из газобетона легко и просто возводить своими силами, благодаря правильной форме газобетонных блоков. По окончанию возведения стена становится практически готовой несущей теплоизоляционной конструкцией, которая нуждается только в выполнении внешней и внутренней отделки. называют каменным деревом.

Строительство домов из газобетона позволит вам сэкономить время и материалы для строительства, так как 1 газобетонный блок способен заменить до 20-25 кирпичей. Таким образом, коробку дома с однослойной стеной из газобетонных блоков можно возвести в течение месяца.

Дома из газобетона являются образцами экологичности, благодаря его составу. Автоклавный газобетон — пористый материал на минеральных вяжущих составляющих (кварцевый песок, цемент и известь). Строительство домов из газобетона отличается наиболее долговечным в использовании. По долговечности дома из газобетона под ключ не уступают домам, построенным из кирпича или бетона.Прогнозируемая долговечность дома из газобетона приблизительно составляет 125лет, а продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта – 55лет.

Загородный дом из газобетона

Независимо от того, что газобетон является высокопористым материалом, он не является гигроскопичным. А это значит, что после дождя газобетон имеет свойство быстро высыхать и не коробиться, в отличие от древесины. Благодаря пористости газобетон обладает высокой морозостойкостью. Потому что вода, превращаясь в лед и увеличиваясь в объеме, имеет достаточно места для расширения без угрозы разрыва материала.

Поэтому загородный дом из газобетона будет более защищенным от непогоды, чем дома из дерева или кирпича.

Строительство загородных домов из газобетона также является безопасным, благодаря газобетону, который является несгораемым материалом.

Благодаря универсальным достоинствам материала построить дом из газобетона достаточно просто. А также дома и коттеджи из газобетона удобны и экологичны в эксплуатации. Строительство загородных домов из газобетона поможет вам сэкономить деньги и время без ущерба для вашего будущего дома.

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон (AAC) состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как хлебное тесто. Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух. На заводе, где он изготавливается, материал формуют и разрезают на детали с точными размерами.

Затвердевшие блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются тонким слоем раствора. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким.Чтобы быть долговечным, AAC требует некоторого вида отделки, например, модифицированной полимером штукатурки, природного или искусственного камня или сайдинга.

Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:

Преимущества

Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и структурные возможности в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и винты, а также позволяют направлять его для создания пазов для электрических каналов и трубопроводов меньшего диаметра.Это дает ему гибкость при проектировании и изготовлении, а также дает возможность легко регулировать в полевых условиях.

Прочность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Установки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.

Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактическая производительность превышает это значение и соответствует требованиям испытаний до восьми часов).А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.

Малый вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают герметичность и, как только что было отмечено, не горючие. Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение уровня шума для уединения, как от внешнего шума, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.

Но у материала есть некоторые ограничения.Он не так широко доступен, как большинство изделий из бетона, хотя его можно доставить куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих приложениях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, так как материал пористый и будет разрушаться, если оставить его незащищенным.

Размеры

Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются так же, как и обычная кладка, но с тонким слоем раствора, а панели устанавливаются вертикально на всю высоту этажа.Для структурных нужд внутри стеновой секции размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрический стержень между двумя соседними панелями.) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается по углам, по обе стороны от проемов и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены. AAC в среднем составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели из-за их размера обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.

Панели простираются от пола до верха стены:

Высота: до 20 футов
Ширина: 24 дюйма
Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма

Блоки больше и легче традиционной бетонной кладки:

Высота: обычно 8 дюймов
Ширина: 24 дюйма в длину
Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
Стандартный размер 8 на Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

Специальные формы:

U-образная соединительная балка или блоки перемычки доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
Блоки для язычков и пазов доступны от некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора по вертикальным краям.
Порошковые блоки для создания вертикальных ячеек с армированным раствором.

Установка, соединения и отделка

Благодаря схожести с традиционной бетонной кладкой, блоки (блоки) из автоклавного газобетона могут быть легко установлены каменщиками. Иногда к монтажу подключаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки.Производители предлагают обучающие семинары, и обычно для небольших проектов достаточно иметь одного или двух опытных установщиков. В зависимости от выбранного типа отделки они могут быть приклеены непосредственно или механически к поверхности AAC.

Блок

Уложен и выровнен первый слой. Блоки укладываются вместе с тонким слоем строительного раствора непрерывным соединением с перекрытием не менее 6 дюймов.
Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
Отверстия и нестандартные углы вырезаются ножовкой или ленточной пилой.
Определены места армирования, размещена арматура и выполняется заливка раствора. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации для ее уплотнения.
Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления тяжелых приспособлений.

Панели

Панели размещаются по одной, начиная с угла. Панели укладываются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до того, как будет размещена соседняя панель.
Сплошная соединительная балка создается наверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью соединительной балки.
Отверстия можно вырезать предварительно или в полевых условиях.

Соединения

Рама / каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или ураганными ремнями, встроенными в соединительную балку.
Каркас пола прикреплен с помощью стандартных ригелей, закрепленных на стороне узла AAC рядом с соединительной балкой.
Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
Элементы конструкционной стали большего размера устанавливаются на приварные пластины или пластины с болтами, устанавливаемые в соединительную балку.

Отделка

Отделка типа Stucco изготавливается специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки герметизируют от проникновения воды, но при этом пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
Обычные сайдинговые материалы крепятся к поверхности стены механически. Если желательна обратная вентиляция сайдингового материала, следует использовать опушку.
Кладочный шпон можно наклеивать непосредственно на поверхность стены или строить как полые стены. Виниры прямого наложения, как правило, представляют собой легкие материалы, например искусственный камень.

Соображения по вопросам устойчивого развития и энергетики

Автоклавный газобетон с точки зрения устойчивого развития предлагает как материалы, так и характеристики. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, которые могут способствовать получению баллов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах.Кроме того, он содержит такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к ограничению ограждающих конструкций. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию на нагреве и охлаждении примерно от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие типы бетона.В зависимости от местоположения производства по отношению к объекту проекта, AAC может также вносить вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах рейтинга экологичного строительства.

Производственные и физические свойства

Сначала в суспензию смешивают несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкоизмельченный песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия реагирует с расширителем с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется.После первоначального застывания полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекается (автоклавируется). Тепло способствует более быстрому отверждению материала, благодаря чему блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование помещается в панели перед отверждением.

В ходе этого производственного процесса производится легкий негорючий материал со следующими свойствами:

Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — он достаточно легкий, чтобы плавать в воде

Прочность на сжатие: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)

Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 psi

Термическое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной

Класс звукопередачи (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

Автоклавный газобетон

В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.

Проекты AAC

История трех городов: универсальность AAC

для жилых помещений. Использование газобетона в автоклаве (AAC) дает множество преимуществ.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительство которого ведет сам хозяин; скромный дом на одну семью в лесу, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически безопасному и здоровому образу жизни; и крупная застройка вдоль побережья залива Луизиана, требующая превосходной погодоустойчивости.

Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

Эта большая резиденция (6800 квадратных футов), расположенная в лесу на юге Мэриленда, столкнулась с рядом строительных проблем.Таким образом, владелец, который сам управляет строительством, хотел простую систему. Это оказались 12-дюймовые блоки AAC. Ему нужны были их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, которые включали низкие температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить конструктивную стену, которая будет изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого прямую отделку: гипсовую штукатурку для интерьера и лепнину для экстерьера.

Дом Додсона: здоровый и безмятежный

Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала компанию AAC для строительства собственного дома, это было отчасти из соображений здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо известный в Европе среди архитекторов и медицинских работников, Bau-biologie занимается биологией строительства или строительством для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы теперь называем синдромом больного здания.Тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала блоки и панели AAC для создания воздухопроницаемых стен из кирпича, которые не выделяют летучие органические соединения (ЛОС). Это создает экологически чистое здание со спокойным и тихим интерьером. А поскольку в процессе строительства участвовал ее муж-пожарный, негорючие материалы были необходимы.

Оболочка из AAC также обеспечивает хорошую теплоемкость и изоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов для дома площадью 4000 квадратных футов.В доме может оставаться тепло в течение двух-трех дней даже после отключения электроэнергии. Додсону нравится, как из материала можно вылепить с помощью деревообрабатывающих инструментов различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает поддерживать AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

Роща на пляже Инлет: безопасность и устойчивость к погодным условиям

Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach — это первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, построенный во Флориде Panhandle. Он призван противостоять погодным условиям и угрозам безопасности в окружающей среде на побережье Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки в этих домах для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная огнестойкость (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к утверждению местного зонирования, и в результате не возникло проблем с возгоранием конструкции. Когда прибывают ураганы, эти конструкции готовы противостоять ветру со скоростью 150 миль в час (миль в час) (Категория 4) и с надлежащим усилением могут быть спроектированы так, чтобы противостоять ветру со скоростью 200 миль в час или более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются наводнениями: они противостоят поднимающимся водам, гниению, плесени и плесени, их можно чистить, перекрашивать и снова открывать для жителей — в восстановлении не требуется.

Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточной причиной для выбора AAC для своего дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.

Комфорт бетона

Некоторые гости в отеле Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному газобетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на территории Форсайта, штат Джорджия, «Комфорт Сьютс», небольшой участок, примыкающий к межштатной автомагистрали, возник несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строить на участках, которым присущи такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные препятствия. Поэтому разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в реализации качественного проекта — в данном случае — в прочном, тихом четырехэтажном здании рядом с оживленным шоссе.

Подробнее о AAC.

Заявление об ограничении ответственности

Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Portland Cement Association (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

Почему мы против газобетона?

О чем молчат продавцы газобетона?

Производство ячеистого бетона в настоящее время переживает второе рождение. Объемы производства увеличиваются, рынок растет. И все благодаря новым правилам термического сопротивления строительных конструкций, прописанным в СНиП II- 3-79 *, по которым усилиями рекламных кампаний была заявлена одна из главных положительных характеристик газобетона — хорошая термическая стойкость. материала.Менеджеры компаний-производителей, продвигающих товар, рекламируют таланты восточного рынка. Но так ли это хорошо, как говорится в рекламе? Что хранится в секрете?

Ячеистый бетон — искусственный камень с равномерно распределенными порами. Из ячеистого бетона производят пенобетон, газобетон. Разница между этими материалами определяется технологией производства этих материалов.

Пенобетон — легкий ячеистый бетон, результат отверждения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены.Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное растекание по массе в виде закрытых ячеек.

Газобетон — автоклавный ячеистый бетон, состоит из кварцевого песка, цемента, извести, алюминиевой пудры и воды. Эти компоненты смешиваются и загружаются в автоклав, где при определенных условиях происходит их вспенивание (при коррозии алюминиевого порошка с выделением водорода, образующего поры) и последующее отверждение.

Основные компоненты этих материалов практически идентичны. Единственная разница — это способ использования вспенивающего агента и способ отверждения. Преимущество газобетона в том, что использование автоклавного процесса позволяет получать материал с заданным набором необходимых свойств и стабильными качественными характеристиками.

Далее по тексту я буду использовать термин «газобетон», но основные выводы применимы и к пенобетону. пенобетон — материал, который соответствует заявленным спецификациям и в большинстве случаев не требует дорогостоящих вложений, сделанных в очень сомнительных обстоятельствах.У владельцев пенобетонного бизнеса часто нет своих лабораторий, аттестационного материала, со всеми условиями. Процент производства сомнительной «гаражной» пены очень высок, поэтому перед покупкой бетонных блоков нужно хорошо подумать, кто, где и как их производил.

Промышленное производство автоклавного газобетона было начато фирмой «Siporex» (Швеция) в 1929 году. В России стали использовать ячеистый бетон через 50-60 лет. В Москве и Прибалтике существовали целые учреждения, разрабатывающие новые технологии его производства.В данной статье рассматриваются свойства автоклавного газобетона в виде блоков, так как этот материал является наиболее популярным и востребованным на рынке, прежде всего потому, что он устойчив с набором заводских постоянных качеств. Кроме того, существуют также блочно-армированные изделия, а именно плиты, покрытия мостов, лестницы, арочные мосты.

Итак, что нам сказали в газосиликатном управлении? Вот коктейль из всех положительных свойств, обычно вываливаемый в кучу:

— экология (в производстве используются только натуральные, натуральные материалы)

— противопожарная защита (относится к негорючим веществам)

— высокие изоляционные качества соответствуют всем нормам термического сопротивления однослойной конструкции,

— обрабатываемость (материал легко режется, шлифуется)

— легкость

— несущая способность высокая

— высокая паропроницаемость

— высокая морозостойкость (до 200 циклов)

— не требует дополнительной защиты (штукатурка, покраска)

— имеет широкий диапазон плотностей при заданных параметрах,

— минимальная цена

Солидные преимущества! Но почему-то мы, дураки, до сих пор не построили дома из этого замечательного материала, почему? Почему профессиональные строители не так положительно относятся к газосиликату? Почему профессиональные строители почему-то не видят в газобетоне таких хороших свойств, как хорошая изоляция и несущая способность

Ответ прост — профессионалы хорошо знакомы с материалом, его свойствами, чтобы поверить во все эти объявления и использовать газосиликат исключительно на основе научных данных, строительных норм и правил.Но частные застройщики далеки от столь принципиального отношения к выбору строительного материала, часто попадают на крючок рекламы и очень довольны своим выбором.

Что, собственно, это газобетон?

На основании требований ГОСТ 25485-89 (ЯЧЕЧНЫЙ БЕТОН) : Раздел 1.2.2: По назначению марки бетона подразделяются на:

строительство
строительство и теплоизоляция
теплоизоляция.

По плотности газобетон делится на:

Теплоизоляция — марка Д300- Д500
Конструкция и теплоизоляция — марка D500 — D900
Конструкция — марка D1000 -B1200

Требования ГОСТ

предполагают, что бетонные блоки плотностью 500 и ниже являются исключительно теплоизоляционными блоками, а отметка 500 находится на границе определений и основные характеристики марки с такой плотностью определяются производителем и результатами испытаний. .В настоящее время наиболее оптимальными и популярными марками являются блоки плотностью 400-500 кг на кубический метр. Поэтому при строительстве дома с целью обеспечения устойчивости и хороших изоляционных свойств марка D500 будет лучшим выбором.

Рассмотрим подробнее заявленные свойства газобетона:

1. Устойчивый потенциал.

Марка D500 предназначена для строительства зданий не выше 3-х этажей. Его несущей способности достаточно, чтобы выдерживать нагрузку всей конструкции и панелей перекрытия.

Но нужно принять во внимание одну проблему. Чтобы панели перекрытия не прорезали стены из газоблоков, в местах соприкосновения панелей перекрытия со стенами и другими элементами, находящимися под давлением, следует производить специальную шнуровку из железобетона. В худшем случае его можно заменить обычной кирпичной кладкой или набивной опорой из железобетона. В то же время обратите внимание, что эти нагруженные элементы в здании становятся так называемыми мостиками холода (о которых будет сказано ниже).Здания выше трех этажей практически никогда не возводятся из газобетонных блоков, так как газобетон, используемый в таких конструкциях, имеет более высокую плотность, что, в свою очередь, резко снижает изоляционные свойства материала и увеличивает стоимость строительства. Еще один важный момент, который следует учитывать, — газобетон — довольно хрупкий материал. Он имеет низкую прочность на поперечный разрыв, то есть не обладает эластичностью. Малейшая деформация фундамента может привести к массивным трещинам по всей конструкции.Поэтому для здания из ячеистого бетона необходим монолитный ленточный фундамент или цоколь из нормального бетона, что влечет за собой значительные затраты. Возводить прочный и дорогостоящий фундамент для небольшой постройки просто невыгодно. При этом никогда не следует экономить при закладке фундамента под коттедж из газобетона, так как без прочного фундамента нет смысла работать с ячеистым бетоном. Поэтому для работы с газобетонными блоками необходим монолитный ленточный фундамент, что технологически могут себе позволить очень немногие строительные компании, не говоря уже о частных застройщиках.Еще больше проблем возникает, когда нужно закрепить массивные объекты на газобетонных блоках. Обычная арматура не подходит для монтажа на газобетон. Потребуется приобретение специальных крепежей, предназначенных для хрупких и пористых материалов, которые, естественно, дороже. Как правило, это химические капсулы и специальные ввинчивающиеся штифты особой конструкции. Например, для закрепления изоляции в обычной кирпичной кладке или бетонном основании потребуется пять дюбелей EJOT в форме диска, стоимость каждого из которых составляет 10 рублей.При этом для проведения такой же операции с газобетонными блоками потребовались бы специальные дюбели по цене 60 рублей за штуку. В общей сложности стоимость монтажа утеплителя на 1 квадратный метр стены увеличивается на 250 рублей, а если принять, что фасад обычного коттеджа имеет площадь около 500 квадратных метров, стоимость строительства может вырасти примерно на 125 тысяч рублей. !!! Это примерно половина стоимости всех газобетонных блоков, необходимых для дачи.

2.Высокие теплоизоляционные свойства.

Как уверяют производители пенобетона, по современным нормам термической стойкости газобетонные блоки толщиной 380 миллиметров подходят для средней полосы (точнее, Москвы и Московской области, Rreq = 3,15). Это вполне разумная толщина стенки. Но они очень лукавят или настолько заняты продажами, что просто забыли о существовании методики расчета термического сопротивления, разработанной Госстроем России.Здесь также (Hebel) нам даны значения термического сопротивления их материала в сухом состоянии (обратите внимание, что они не сообщают нам об этом), поэтому мы можем умножить его на коэффициент желаемого сопротивления конструкции и получить «красивые» 380 мм. Это определение мошенничества потребителей!

Так какая толщина стенок на самом деле нужна?

Рассчитаем фактическую толщину стен зданий из газобетона на основании действующих Строительных норм. Мы будем рассматривать два случая — минимальную и максимальную толщину.

Мы не будем принимать во внимание различные нарушения, которые приводят к заниженной оценке, так как все должно проводиться в соответствии с определенной техникой.

Расчет имеет свои правила и методы. На основании СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» и СНиП II- 3-79 * «Строительная теплотехника» выясняем, что оценка для Москвы и Москвы (Rreq = 3,15) допускает «максимально допустимое приращение расчетной массовая доля воды до 12% (условие Б) », что, в свою очередь, снижает теплопроводность газобетона (данные для марки D500 мы рассчитываем линейной интерполяцией между марками 400 и 600) до 0.21. Некоторые источники (рисунок) утверждают, что фактическая влажность используемого газобетона устанавливается в пределах 4-5% (что соответствует коэффициенту теплопроводности 0,17 Вт / (м * градус).

Теперь, используя только данные по влажности, рассчитаем толщину стены: вариант 1 (минимум) — 535 мм, вариант 2 (согласно СНиП) — 662 мм. Так где же заявленная толщина 380 мм? Но пойдем дальше.

При расчете необходимой толщины стен также необходимо учитывать потери тепла в процессе укладки блоков.В большинстве случаев блоки кладут на обычный цементно-песчаный раствор, что в свою очередь снижает термостойкость конструкции на 25%. Если блоки положить на рекомендованный специальный тонкий слой (3-5 мм) клеевого раствора, потери тепла увеличиваются примерно на 10%. С учетом швов кладки получаем толщину стен: 1 вариант — 588 мм, вариант 2 — 827 мм. Теперь о следующем шаге. Напомним из пункта 1, что в кладке ячеистого блока есть так называемые «мостики холода», т.е.е. суставы, набивка, шнуровка. По разным оценкам, они снижают термостойкость кладки от 10 до 30%. В итоге получаем итоговую толщину стенки: в минимальном варианте 1 она должна быть 647мм, а в максимальном варианте 2 — 1072 мм (более одного метра !!!)

Необходимая ВАМ толщина стены составляет от 64 см до 1,07 м.

То есть, конечно, по действующим СНиПам и ГОСТам. Если вы частный застройщик, то стены можно сделать тоньше, но тогда придется дополнительно нагреть атмосферу и внести свой неоценимый вклад в парниковый эффект, это ваше право! Но в таком случае почему продавцы газобетона лгут о «теплоте» материала?

При проектировании, строительстве и государственном утверждении зданий проектировщики, заказчики и подрядчики не могут позволить себе такую толщину стен.В результате в профессиональном строительстве пенобетонные блоки используются исключительно для возведения стен, а их замечательные свойства «теплоизоляции» и «высокой несущей способности» объективно и обоснованно остаются неиспользованными.

Поэтому громкие заявления производителей газобетона о «высоких теплоизоляционных свойствах» — не что иное, как МИФ.

3. Высокая морозостойкость и паропроницаемость.

Проводятся испытания на морозостойкость с целью рекомендовать использование незащищенного ячеистого бетона на фасадах зданий.Но давайте еще раз посмотрим на свойства, где заявленная морозостойкость марки D500 равна 25 циклам (F25). Не следует забывать о влажности, которая снижает тепловое сопротивление. Газобетон — сильный влагопоглощающий агент, то есть очень быстро впитывает влагу из окружающей среды. Что делать, если незащищенный газобетон просто засасывает атмосферные осадки? Более того, его влажность по весу может достигать 35%, что, в свою очередь, резко снизит его термическое сопротивление, а заявленные производителем свойства просто исчезнут.В доме будет холодно. Чтобы газобетон не впитывал влагу, внутри здания необходимо создать пароизоляцию. Для этого достаточно загрунтовать стену (грунтовка глубокого проникновения ограничивает паропроницаемость материалов) и застеклить, что обычно и делается. Единственное, чего нельзя допускать, это остекление без использования грунтовки и / или обоев — эта традиционная процедура приводит к накоплению влаги в газобетонных блоках из-за влажности внутри здания и (из-за линейной деформации, расширения остаточной извести) снимает отделочные материалы в короткие сроки.Необходимо как минимум сделать поверхность фасада водоотталкивающей, причем делать это нужно периодически — раз в два-три года. Гидроизоляция предотвращает быстрое проникновение атмосферной влаги в пенобетон и, будучи паропроницаемой, позволяет водяному пару отводиться от стены в атмосферу. Многие люди строят стены из газобетона, а затем кладут на них кирпич. Делать это нужно с осторожностью. Кирпич имеет плохую паропроницаемость (пар проходит в основном через швы кладки).Поэтому между кирпичной облицовкой и бетонной стеной следует оставить вентилируемый зазор, защищенный от атмосферных осадков. Но этот разрыв создает проблему закрепления. Как можно «привязать» слой облицовочного кирпича к несущему основанию, чтобы красивая стена толщиной в полкирпича не разрушилась? Для этого через каждые 4-5 рядов кирпича следует ставить специальные (!!!) анкеры из пластика или нержавеющей стали (обычная арматура может подвергнуться коррозии примерно за 6-8 лет) и прикреплять их к несущей стене из газобетона.Низкая плотность газобетона не позволяет использовать классические недорогие метизы. Если не оставить вентиляционный зазор, велик риск чрезмерного увлажнения со всеми его возможными последствиями. Возможно, стоит отказаться от отделки фасада. Морозостойкость многих современных фасадных отделочных материалов должна составлять не менее 50 циклов. Марка Д500 не достигает этого числа, его морозостойкость составляет всего 25 циклов, но этот зафиксированный факт не мешает большинству «газобетонных менеджеров» кричать о 200 циклах… Только об одном умалчивают, что высокая морозостойкость достигается только у достаточно плотных газобетонов, которые относятся к конструкционным, а не теплоизоляционным.

Вот еще один интересный факт : «Справочник по ЦНИП» выпущен НИИ структурной физики Госстроя СССР и предназначен «Для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций». 1.1. … при разработке проектов ограждающих конструкций следует отдавать предпочтение вариантам, которые при соблюдении нормативных требований обеспечивают снижение энергетических и материальных ресурсов 1.6. Чтобы не допустить чрезмерного увлажнения материалов наружных стен, рекомендуется укладывать изнутри слои с высокой паронепроницаемостью. 1.7. При возведении стен помещений с повышенным уровнем влажности не рекомендуется использовать силикатный кирпич, пустотелый камень, ячеистый бетон, дерево, ДВП и другие материалы с низкой водо- и биостойкостью.Кроме того, ячеистый бетон определяется как материал с низкой влагостойкостью и биологической устойчивостью. Как мы должны относиться к заявлениям сторонников газобетона о том, что фасад не следует защищать, если наука утверждает, что даже в таких помещениях, как ванные и туалеты (помещения с повышенной влажностью), НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ укладывать газобетонные блоки даже внутри?

4. Долговечность.

Производители заявляют, что газобетон долговечен. Но дома из газобетона появились сравнительно недавно, поэтому утверждать, что газобетон долговечен, пока нельзя.В отличие от кирпичной кладки, которая использовалась веками, газобетон в массовом строительстве используется всего около 40 лет, поэтому все утверждения о его прочности чисто теоретические.

5. Низкая цена.

Мы уже приводили пример увеличения общей стоимости строительства при необходимости механического монтажа конструкций на кладку из газобетона. А теперь пример строительства газосиликатного дома и сумма денег, которые может потерять заказчик.Сделаем технико-экономический расчет, сравнив кладку из газобетона шириной 860 мм с современными многослойными конструкциями (система утепления фасадов на основе пенополистирола) с таким же коэффициентом теплоизоляции. Цена материалов (с доставкой на сайт): * Цена ориентировочная, все остальные элементы дизайна не учитываются.

Газобетонные блоки — 1600 руб / кв.м + 400 руб за кладку

Цементно-песчаный раствор — 2300 руб / кв.м

Кирпич силикатный — 7 руб / шт + 600 руб / кв.м под кладку

Система утепления фасадов 100мм — 1300 руб / кв.м

Грунтовка на силикатной основе — 75 руб / л

Краска на силикатной основе — 200 руб / л

1) 1 кв.м стены из силикатной кладки, окрашенная снаружи только грунтовкой и краской на силикатной основе, толщиной 860 мм стоимость — 2020 рублей

2) 1 кв.м стены из силикатного кирпича 250 мм + 120 мм системы утепления, общая толщина 380 мм стоимость — 2100 руб.

Как показывают стоимостные расчеты, заявленная дешевизна кладки из пенобетона по сравнению с (номинально) более дорогими видами отделки весьма сомнительна.Продолжим сравнивать их с помощью калькулятора. Двухэтажный дом с внешними размерами (без внутренних перегородок) 10х14 м при строительстве из газобетона будет иметь внутреннюю площадь 203 кв.м. Здание с такими же внешними размерами, но построенное с использованием системы утепления, будет иметь внутреннюю площадь 244 кв.м. Имейте в виду, что в торговле недвижимостью важны квадратные метры. При очень скромной цене квадратного метра, в среднем около 700 долларов, если вы воспользуетесь газобетоном, вы потеряете 28 700 долларов при продаже такого коттеджа!

(*** Примечание! Цены указаны в конце 2005 г.)

Итак, краткое изложение того, о чем нам не говорят:

1.Способность газобетона быстро впитывать влагу, что резко снижает его тепловые характеристики, что приводит к деформации, которая портит отделку. Единственный способ избежать этого явления — провести дорогостоящий комплекс разумных инженерных мероприятий, направленных на защиту газобетона от избыточного увлажнения. Газобетон не рекомендуется использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности. Следовательно, его незащищенное использование на фасаде также настоятельно рекомендуется.

2. Заявленная морозостойкость — не более чем дешевый коммерческий трюк.Оптимальной плотностью для использования в качестве строительного и изоляционного материала считается плотность марки Д500, морозостойкость которой не превышает 25 циклов, а отделочные материалы фасадов должны выдерживать 50 циклов. Указанные завышенные параметры характерны для изделий с большей плотностью, о чем продавцы газобетона предпочитают умалчивать.

3. Низкая механическая прочность, ограничивающая использование обычных крепежных элементов, что требует от заказчика покупки дорогостоящих специальных креплений, специально разработанных для ячеистого бетона.

4. Заявленная невысокая стоимость газобетонных блоков после всестороннего изучения оказывается завышенной вместе с гарантией долговечности материала.

5. Если следовать нормативам термостойкости, установленным Госстроем, то толщины блоков (380 мм), заявленной производителями газобетона, недостаточно. Если правила не соблюдаются, будет повышенное потребление энергии на отопление и кондиционирование воздуха.При соблюдении всех строительных норм толщина стены должна быть не менее 640 мм, в зависимости от конкретной конструкции здания. Следует отметить, что толщина производимых блоков обычно составляет всего до 500 мм.

6. Для кладки из пенобетона необходим монолитный ленточный фундамент, чтобы предотвратить усадку и риск массивных трещин в стенах.

7. При полном соблюдении норм СНиП и ГОСТ при кладке газобетонных блоков стоимость недвижимости существенно снижается (примерно на 10-20% в зависимости от конфигурации) за счет уменьшения количества квадратных метров полезной внутренней площадь здания.

8. Остаточная известь в бетоне приводит к быстрой коррозии металлических элементов (шнуровки, трубопроводов, перемычек, каркаса).

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что разговоры о низкой стоимости, высоких теплоизоляционных возможностях стен из газоблоков сильно преувеличены, носят исключительно навязчивый рекламный характер и годятся лишь для убеждения не только мало разбирающихся в строительство.

Автор: Емельянов Геннадий

По материалам www.wdvs.ru

Автоклавный газобетон (AAC) Экологичное здание

НЬЮ-ЙОРК, 11 января 2018 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Ожидается, что мировой рынок автоклавного газобетона будет расти в среднем на 7,9% в течение 2017–2023 годов и достигнет 9 055,49 миллионов долларов США к 2023 году. Факторы, способствующие росту производства автоклавного пенобетона. рынок бетона включает повышенное внимание к экологичным и звукоизоляционным зданиям, легкому весу материалов и рентабельным строительным решениям, а также сокращение использования дополнительных материалов с минимальными отходами и загрязнением.В отчете рынок автоклавного газобетона сегментирован по тип (блоки, панели, черепица, перемычки и другие), по приложению (строительные материалы, изоляция кровли, подосновы крыши, мостовые опорные конструкции, бетонные трубы, заполнение пустот). и другие) на Конечный пользователь (коммерческое здание, жилое здание, инфраструктура и прочее) и на Регион (Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Южная Америка, Ближний Восток и Африка). В отчете исследуется мировой рынок автоклавного газобетона на прогнозный период (2017-2023 гг.).

Автоклавный газобетон, также известный как автоклавный ячеистый бетон (ACC) и автоклавный легкий бетон (ALC), представляет собой сборный строительный материал, который является теплоизоляционным, легко формируемым, легко обрабатываемым, огнестойким, звукоизоляционным, водостойким и устойчивым к плесени. , и может использоваться как в структурных, так и в неструктурных приложениях. Это сверхлегкий продукт для кладки из бетона, обеспечивающий превосходную обрабатываемость, долговечность и гибкость. AAC состоит из основных материалов, таких как песок, цемент, летучая зола, известь, паста из алюминиевого порошка, гипс и вода.Химическая реакция между алюминиевой пастой и щелочными элементами в цементе обеспечивает легкость AAC, отчетливую пористую структуру и изоляционные свойства, которые полностью отличаются от других легких бетонных материалов.

Просмотрите полный исследовательский отчет с TOC «Обзор мирового рынка автоклавного пенобетона, анализ тенденций и возможностей, конкурентные аналитические данные, практическая сегментация и прогноз на 2023 год» по адресу: https://www.energiasmarketresearch.com/global-autoclaved-aerated- Consumer Electronics Show (англ.) русск.Ожидается, что в ближайшие годы спрос на панели типа AAC значительно вырастет, и ожидается, что в течение прогнозируемого периода будет зарегистрирован самый высокий среднегодовой темп роста. Панели AAC обеспечивают быстрые, гибкие и рентабельные строительные решения, отвечающие требованиям жилого, коммерческого и промышленного секторов, которые, как ожидается, будут стимулировать рост мирового рынка автоклавного газобетона

В зависимости от области применения, сегмент строительных материалов занимала наибольшую долю рынка автоклавного газобетона как по стоимости, так и по объему в 2016 году и, по прогнозам, будет доминировать на рынке автоклавного пенобетона в течение всего прогнозного периода.Свойства AAC обеспечивают преимущество перед традиционными глиняными кирпичами и широко продвигаются и развиваются во многих странах, он стал предпочтительным материалом в качестве строительного материала

Ожидается, что применение автоклавного газобетона в мостовой конструкции станет самым быстрорастущим сегментом применения мировой рынок автоклавного пенопласта как по стоимости, так и по объему в течение прогнозируемого периода. Рост применения AAC в сегменте мостовых опор объясняется его популярностью в европейских странах

С точки зрения конечного пользователя, сегмент инфраструктуры занимал самую большую долю мирового рынка автоклавного пенобетона в 2016 году и, как ожидается, будет сохранить свои позиции в течение прогнозируемого периода.Тем не менее, ожидается, что в прогнозном периоде наибольший рост будет наблюдаться в сегменте жилого строительства. AAC снижает стоимость строительства и повышает качество жилого дома. Кроме того, растущий спрос на экологически чистые и звукоизоляционные жилые дома стимулирует спрос на AAC в жилых зданиях. газобетон, на прогнозный период.Ожидается, что рост покупательной способности населения, быстрая урбанизация, рост населения и правительственные инициативы по предоставлению доступного жилья повысят спрос на AAC в странах с развивающейся экономикой, таких как Китай, Индия и Южная Корея.

Ключевые игроки в мировом автоклавном ячеистом бетоне На рынке представлены Xella Group, Isoltech Srl, H + H International, Cematix, Aerix Industries, SOLBET Capital Group, ACICO Industries Company, Aircrete Europe, Eastland Building Materials Co. Ltd., Laston Italiana S.PA, UltraTech Cement Ltd., AERCON AAC, Biltech Building Elements Ltd.

Автоклавный газобетон — экологические преимущества

AAC оказывает воздействие на производство, воплощенную энергию и выбросы парниковых газов, аналогичное влиянию бетона в зависимости от веса, хотя это от четверти до одной пятой, чем у бетона, в зависимости от объема. Продукты или строительные решения AAC имеют более низкую воплощенную энергию на квадратный метр, чем бетонная альтернатива. Кроме того, намного более высокий коэффициент изоляции AAC снижает потребление энергии, необходимой для обогрева и охлаждения.AAC обладает значительными экологическими преимуществами по сравнению с обычными строительными материалами, такими как изоляция, долговечность и структурные требования к одному материалу. Общее потребление энергии для производства ACC составляет менее половины того, что требуется для производства других строительных материалов. AAC помогает сократить как минимум на 30% экологические отходы по сравнению с традиционным бетоном. Более того, может быть достигнуто сокращение выбросов парниковых газов на 50%. Автоклавный газобетон — лучший выбор для окружающей среды и отвечающий требованиям при строительстве зеленых зданий.

Рынок автоклавного газобетона — региональный обзор

Азиатско-Тихоокеанский регион занимал самую большую долю рынка автоклавного газобетона в 2016 году и, как ожидается, будет доминировать на рынке в течение всего прогнозного периода. Кроме того, ожидается, что рынок автоклавного газобетона в Азиатско-Тихоокеанском регионе будет расти значительными темпами и будет регистрировать самый высокий среднегодовой темп роста в течение прогнозируемого периода. Увеличение располагаемых доходов, повышение доступности инновационных экологически чистых проектов и повышение осведомленности об окружающей среде являются факторами, способствующими росту рынка автоклавного пенобетона в Азиатско-Тихоокеанском регионе.Страны с развивающейся экономикой, такие как Китай и Индия, потребляют большое количество продукции AAC, в основном это связано с ростом населения, а быстрые темпы урбанизации приводят к увеличению количества проектов строительства зданий. Европа была вторым по величине рынком автоклавного газобетона в 2016 году и, как ожидается, сохранит свои позиции в течение всего прогнозного периода. Ожидается, что на европейском рынке газобетона автоклавного формования в течение прогнозируемого периода будет наблюдаться умеренный рост.Основным фактором, способствующим росту рынка AAC в этом регионе, является растущий спрос на легкое и экологичное строительство.

О компании Energias Market Research Pvt. Ltd. —

Energias Market Research запущено с целью предоставить углубленный анализ рынка, решения для бизнес-исследований и консультации, адаптированные к конкретным потребностям наших клиентов на основе нашей безупречной методологии исследования.

Обладает обширным опытом в различных отраслях промышленности и более чем 50 отраслях, включая энергетику, химическую промышленность и материалы, информационные коммуникационные технологии, полупроводниковую промышленность, здравоохранение и товары повседневного спроса и т. Д. Мы стремимся предоставить нашим клиентам универсальное решение для всех исследовательских и консультационных задач.

Наши всесторонние отраслевые знания позволяют нам создавать высококачественные результаты глобальных исследований. Этот широкий диапазон возможностей отличает нас от наших конкурентов.

Контакт:

Манас Наги

Менеджер по развитию бизнеса

По любым вопросам пишите нам: [email protected]

Позвоните нам: + 1-716-239-4915

Посетите: https: // www .energiasmarketresearch.com

Газобетон прокладывает путь к устойчивому развитию

С ростом осведомленности о вредных последствиях, которые некоторые строительные проекты могут иметь для окружающей среды, использование экологически чистых строительных материалов, таких как пенобетон, становится быстрорастущей отраслью.

Мы поговорили с Джимом Биндоном, управляющим директором Big River Industries, австралийского производителя и дистрибьютора разнообразной продукции из древесины и строительных материалов, о том, как продукция компании предлагает более экологичный подход к строительству и каковы будущие тенденции в области экологически чистых материалов. пространство будет.

Бетонный подход

Компания

Big River, которая продает ряд строительных материалов, включая экологически чистые продукты, в том числе такие материалы, как стальная опалубка, деревянные полы и пенобетон, разработала MaxiWall и MaxiFloor. Эти два продукта являются продуктами из автоклавного газобетона (AAC), которые обеспечивают строительные компании более экологичными строительными материалами для их проектов.

«Эти продукты не наносят вред окружающей среде и обеспечивают превосходный домашний комфорт по конкурентоспособной цене», — говорит Биндон.

MaxiWall и MaxiFloor были выпущены в 2017 и 2018 годах соответственно. В таких продуктах AAC используется сырье, чтобы уменьшить количество отходов и ущерб, наносимый окружающей среде, по сравнению с другими более распространенными материалами.

«Эти продукты не наносят вреда окружающей среде и обеспечивают превосходный домашний комфорт по конкурентоспособной цене», — говорит Биндон.

«Использование меньшего количества сырья помогает сократить примерно на 30% экологические отходы по сравнению с традиционным бетоном.Это также снижает на 50 процентов типичные выбросы парниковых газов », — говорит Биндон.

MaxiWall и MaxiFloor также не содержат вредных веществ и токсичных веществ и запахов. AAC также имеет другие особенности, которые делают его привлекательным как строительный материал.

«Имея в четыре раза большее тепловое сопротивление, чем у стандартных кирпичей и полов из бетонных плит, количество энергии, необходимое для обогрева или охлаждения собственности, значительно сокращается. Это дает домовладельцам дополнительную экономию и постоянные преимущества для окружающей среды », — отмечает Биндон.

Более того, AAC представляет собой 100-процентный негорючий строительный материал при установке с одобренными системами, повышающими безопасность строительных работ. Кроме того, его легкий вес и меньшая стоимость по сравнению с традиционным использованием бетона в строительстве обеспечивают более безопасный и простой монтаж; в целом это помогает сократить время завершения проектов.

Будущее устойчивого материального пространства

В строительной отрасли уделяется повышенное внимание охране окружающей среды.В 2017 году Австралийский совет по экологическому строительству присвоил 37 процентам офисных площадей в деловых районах Австралии Зеленую звезду, что является признаком строительства, которое соответствует их ценностям. Согласно прогнозам, около 1,3 миллиона человек ежедневно посещают торговые центры, отмеченные рейтингом Green Star.

Австралийские домовладельцы и инвесторы в недвижимость также все чаще выбирают экологически безопасные строительные проекты, включая строительные материалы, используемые в таких проектах.

Такие усилия увеличили спрос на экологически чистые продукты.Австралийские домовладельцы и инвесторы в недвижимость также все чаще выбирают экологически безопасные строительные проекты, в том числе строительные материалы, используемые в таких проектах.

Экологически устойчивые строительные материалы уже давно используются за рубежом. AAC использовался в качестве строительного материала в Европе более 70 лет, и его популярность в Австралии существенно растет, поэтому спрос не будет колебаться.

«Популярность AAC в Австралии значительно выросла с момента ее появления здесь 25 лет назад, и все рыночные индикаторы предполагают, что этот сильный рост будет продолжаться», — говорит Биндон.

Автоклавный газобетон: обзор и применение

Автоклавный газобетон (AAC) — это тип сборного железобетона с расширяющим агентом, который поднимает смесь, подобно дрожжам в хлебном тесте. После затвердевания этот тип бетона содержит около 80% воздуха. Газобетон в автоклаве изготавливается на заводе, и материал формуют в блоки или плиты с точными размерами. Их можно использовать для отделки стен, полов и крыш.

Как и все материалы на основе цемента, элементы AAC прочные и огнестойкие.Чтобы добиться прочности, AAC должен быть покрыт каким-либо типом отделки, например, модифицированной полимером штукатуркой, камнем или сайдингом. AAC также предлагает звуко- и теплоизоляцию.

Определите лучшие строительные материалы для вашего следующего строительного проекта.

Автоклавный газобетон выпускается в виде блоков и панелей. Блоки укладываются так же, как и обычные блоки кладки, с тонким слоем раствора. Панели устанавливаются вертикально, от уровня пола до верха стены.Блоки можно размещать вручную, так как AAC весит около 37 фунтов на кубический фут. Однако для установки панелей обычно требуется небольшой кран или другое оборудование из-за их размера.

Стандартные размеры панелей и блоков перечислены ниже:

ЭЛЕМЕНТ	ВЫСОТА	ШИРИНА	ТОЛЩИНА
Панели	До 20 футов	24 дюйма	Доступен в 6, 8, 10 и 12 дюймов
Блоки	8 дюймов (наиболее распространенный)	24 дюйма	Доступны размеры 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов

Доступны другие специальные формы:

U-образные соединительные балки имеют толщину от 8 до 12 дюймов.
Блоки для шпунта и паза используются для соединения смежных блоков без раствора по вертикальным краям.
Порошковые блоки для создания вертикальных армированных ячеек раствора.

Физические свойства

Автоклавный газобетон изготавливается из смеси цемента, извести, воды, мелкого заполнителя и, как правило, летучей золы. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, чтобы вызвать химическую реакцию, создавая пузырьки, которые расширяют смесь. Элементы разрезаются на блоки или панели, армируются, а затем запекаются для более быстрого отверждения.Физические свойства AAC перечислены ниже:

Плотность: 20-50 шт.
Прочность на сжатие: От 300 до 900 фунтов на кв. Дюйм
Термическое сопротивление: 0,8 — 1,25 на дюйм толщины
Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 фунтов на кв. Дюйм
Класс передачи звука: 40 для толщины 4 дюйма и 45 для толщины 8 дюймов

Преимущества автоклавного газобетона

Некоторыми полезными свойствами автоклавного газобетона являются:

Сочетание изоляционных свойств и структурной целостности стен, полов и крыш.
Доступен в различных формах и размерах.
Вторичный материал.
Желоба для кабелепровода и водопровода легко режутся.
Гибкость конструкции и конструкции, позволяющая при необходимости вносить изменения в полевые условия.
Durable: AAC устойчив к воде, плесени, плесени, гнили и насекомым
Стабильность размеров: блоки AAC имеют точную форму с жесткими допусками.
Огнестойкость: 8-дюймовым элементам AAC предоставляется четырехчасовой рейтинг, но фактическая производительность обычно превышает это число.AAC негорючий, поэтому он не горит и не выделяет токсичные газы.

Значения R

стен AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами из-за их небольшого веса. Однако они обладают более высокой тепловой массой, воздухонепроницаемостью и звукоизоляцией.

Ограничения автоклавного газобетона

Как и любой строительный материал, автоклавный газобетон также имеет технические ограничения:

AAC не так широко доступен, как другие традиционные бетонные изделия.Однако его легко транспортировать благодаря небольшому весу.
AAC имеет более низкую прочность, чем другие бетонные изделия, и требует армирования в несущих конструкциях.
Требуется нанесение финишных покрытий для защиты от атмосферных воздействий, поскольку материал пористый и при частом воздействии на него разрушается.
Товары могут отличаться по качеству и цвету, обратитесь к производителю.
Требуется внешняя облицовка наружных стен для защиты от атмосферных воздействий.
По сравнению с другими энергоэффективными изолированными стенами, R-значения относительно ниже.
Более высокая стоимость, чем у обычных бетонных блочных и деревянных каркасных конструкций, что может быть проблемой бюджета.

Устойчивое развитие

С точки зрения экологичности автоклавный газобетон обеспечивает преимущества в материалах и производительности. Это может снизить воздействие здания на окружающую среду, улучшив при этом контроль температуры в помещении и производительность HVAC.

Что касается материалов, то он содержит переработанные компоненты, такие как летучая зола и арматура.Это может способствовать получению кредитов LEED или других зеленых рейтинговых систем. AAC также содержит много воздуха, что снижает количество сырья на единицу объема.

С точки зрения производительности системы из автоклавного ячеистого бетона позволяют создавать плотные ограждающие конструкции, уменьшая утечки воздуха и повышая энергоэффективность. Физические испытания показывают экономию на нагреве и охлаждении от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. Однако в холодном климате экономия может быть ниже, поскольку у AAC меньшая тепловая масса, чем у других типов бетона.

8 причин, по которым AirCrete необходимо заменить бетон в строительстве

Бетон, безусловно, переоценен. Это скажет каждый второй строитель. Студенты, заказывающие работы по этой теме на сайте Writerformypaper.com , также знают об этом. Единственная причина, по которой мы продолжаем его использовать, — это то, что он окружен обширной индустрией. Эта отрасль делает все возможное, чтобы поддержать ее, не допуская появления более качественных строительных материалов. AirCreate — один из таких материалов.Вот что это такое и почему он намного лучше обычного бетона.

Что такое газобетон?

Автоклавный газобетон или AAC, также известный как AirCrete. Он сделан из смеси песка или летучей золы, извести, гипса, цемента, алюминиевого порошка и воды. Сборный газобетон сегодня популярен в жилищном, коммерческом и промышленном строительстве в Скандинавии и некоторых европейских странах. Эти конструкции имеют множество преимуществ по сравнению с нашими обычными бетонными конструкциями.Вот почему мы считаем, что сегодня в строительстве вам следует заменить бетон на газобетон.

Низкая стоимость строительства — главная причина использовать газобетон вместо бетона. Он удаляет заполнители, такие как гравий, камни или камни, смешанные с цементом, благодаря трудоемкому процессу, выполняемому строителями на рабочем месте. Затем сборные железобетонные изделия, транспортируемые на рабочую площадку, собираются и образуют спроектированную конструкцию.

Сборные конструкции из газобетона имеют гладкую отделку; Это снижает затраты на отделку и штукатурку и экономит трудозатраты на покраску.

Поскольку дома из газобетона хорошо изолированы в течение всего года, это помогает домовладельцу сэкономить значительную сумму денег на поддержании температуры внутри этих домов.

Выдержав различные климатические условия, блоки AAC являются очень прочным строительным материалом для всех видов строительства по всему миру.Поэтому в скандинавских регионах это обычный строительный материал для строительства домов.

Aircrete — отличный изолятор из-за наличия в его структуре множества закрытых крошечных ячеек с воздухом. Они обеспечивают бесшовную интеграцию полов, стен и крыш, тем самым устраняя тепловой мост, который позволяет потоку наружного воздуха в обычные бетонные конструкции. Это помогает сохранять дома с воздухобетонными куполами хорошо изолированными летом и зимой.

Эта бесшовная интеграция также обеспечивает отличные звукоизоляционные качества вентилируемых блочных конструкций.

Aircrete, получивший сертификат пожарной безопасности Еврокласса А1, является высшим стандартом пожарной безопасности. Из него можно построить печь, и она не сгорит!

Aircrete водонепроницаем, он не гниет и не разлагается в воде. Вы можете установить спринклеры в вашем саду на крыше, и вода не будет просачиваться через воздухобетонные водонепроницаемые крыши.

Вредители — обычная проблема, которую сегодня можно встретить во многих домах по всему миру. Мы используем регулярную фумигацию для борьбы с ними, которые могут нанести нам более ужасные последствия, чем сами вредители.Плавно интегрированные дома из газобетона не пропускают вредителей в дома, потому что в них нет нежелательных щелей. Двери и окна плотно закрыты благодаря чудесному производству.

AAC считается идеальным нетоксичным строительным материалом из-за природных ресурсов, из которых он сделан. Сегодня, когда мы все более привержены защите окружающей среды за счет экологичности, нам просто нужно заменить аэробетон обычным бетоном, чтобы снизить воздействие на окружающую среду. Более того, даже утилизация AAC не наносит вреда окружающей среде.

Поскольку бетонные конструкции легче по сравнению с их бетонными аналогами, они оставляют меньший углеродный след во время логистики.

Aircrete, которые представляют собой легкие сборные конструкции, спроектированные в виде блоков, стен, крыш, полов, облицовочных панелей и перемычек, бывают различных размеров и форм в зависимости от потребностей клиентов и рынка. Эти готовые сборные изделия вывозятся из производственных помещений AAC и легко собираются рабочими в нужных местах.По сравнению с обычным бетонным строительством этот метод более быстрый и легкий для строителя.

Сборные железобетонные изделия можно с легкостью применять в крупноформатных конструкциях, таких как торговые центры, коммерческие здания, аэропорты и т. Д.

В отличие от обычного бетона, пенобетон легко сверлить, резать и резать.

На рынке доступны самодельные купольные дома из газобетона, которые легко и весело построить.

Замечательные образцы легкого домостроения

Мы не часто сталкиваемся с легкими домами, которые отличались бы прочностью, компактностью, эффективностью и малой ударопрочностью.Вот пять удивительных проектов легких домов, которые во многих отношениях уникальны и новаторски.

1. Плавучий дом

Плавучий дом можно увидеть безмятежно пришвартованным к острову на озере Гурон в Канаде. Этот двухэтажный дом, спроектированный MOS Architects, на самом деле имеет стальные понтоны, поддерживающие плавучую платформу. Уникальный дизайн идеально подходит для того, чтобы любоваться приятным пейзажем из больших дверей и окон. Кроме того, внешнее покрытие из кедра идеально подходит для слияния с окружающей средой.

2. Дом на дереве

Андреас Веннинг из Баумраума умеет создавать что-то, что предполагает отдых вокруг деревьев, и он построил Treehouse в сотрудничестве с крупным производителем бумаги, чтобы он мог подчеркнуть проблемы сохранения и устойчивого развития.

Дом на дереве имеет две каюты на разных уровнях над землей, каждая из которых имеет свои открытые террасы. В Treehouse также есть кухня, туалет и водопровод.Этот дом, поддерживаемый 19 стальными сваями, не влияет на местность.

3. Цветущий бамбуковый дом

Одной из распространенных проблем, наносящих огромный ущерб жилищной отрасли, являются наводнения. H&P, вьетнамская организация, построила прототип защищенного от наводнения дома, который почти полностью сделан из бамбука. Основание дома — это вертушка с небольшими выступами, которые можно использовать как открытые террасы, оборудованные зонтиками. Дом был спроектирован таким образом, что он может защищать от наводнений на высоте до пяти футов.

4. Máquina 1

Вдохновленный стилем жизни кемпинга, Maquina 1 больше похож на жилую единицу, спроектированную испанскими архитекторами из Adhoc. Конструкторы хотели сделать что-то большее с контейнером промышленного изготовления. После того, как устройство будет выполнено, его можно подключить к электрическим и водопроводным точкам, чтобы в нем можно было жить!

5. Летний дом

Летний дом, спроектированный и построенный архитектором Матсом Фахландером, расположен на фьорде и представляет собой невысокое бунгало с горизонтальной конструкцией, из которого открывается вид на скалистую местность.Дом сделан из дерева и различных других материалов, не требующих ухода, таких как гофрированные металлические листы.

Резюме:

Дома в наши дни становятся все более инновационными, креативными и экологичными. Мы можем жить в гармонии с окружающей средой во многих отношениях, например, строить дом из экологически чистых материалов. Эти дома не только легкие, но и обладают многими другими качествами, которые сильно отличаются от качеств дома, построенного из кирпича и раствора.

Aercon AAC Автоклавный газобетон

ASTM C 1386

ASTM C 1386 «Стандартная спецификация для стеновых конструкций из сборного автоклавного ячеистого бетона (PAAC)» В этой спецификации рассматриваются различные аспекты автоклавных элементов из ячеистого бетона, включая физические характеристики, такие как прочность на сжатие, допуск по размерам, усадка при высыхании и объемная плотность, а также качество сырья, используемого для получения продукта.Кроме того, эта спецификация определяет классы прочности с соответствующими числовыми значениями прочности на сжатие и плотности. Также описаны подробные процедуры испытаний для определения прочности на сжатие, объемной плотности в сухом состоянии, содержания влаги и усадки при высыхании.

ASTM C 1452

ASTM C 1452 «Стандартные технические условия на армированные элементы из газобетона в автоклаве» Армированные элементы состоят из стальных арматурных стержней, сваренных в маты и герметизированных газобетоном в автоклаве.Конструкция этих элементов для предполагаемых условий нагружения требует гарантии физических свойств каждого компонента, составляющего армированный элемент. Характеристики армированного элемента зависят от прочности AAC, прочности арматурных стержней и прочности сварных швов, соединяющих стержни вместе. Защита от разрушения арматурных стержней является важной функцией, обеспечивающей долгосрочную структурную целостность.

Этот стандарт ссылается на соответствующие разделы ASTM C 1386, а также содержит дополнительные требования к армированию.Физические характеристики прочности на сжатие AAC, объемной плотности и усадки при высыхании определяются на основе процедур испытаний, описанных в ASTM C 1386. В этом стандарте определены требования к исходным материалам, прочности стали, прочности сварных швов и защите от коррозии. Также включены процедуры испытаний для определения этих характеристик, а также производительности при изгибной нагрузке.

ASTM E 72

ASTM E 72 «Стандартные методы испытаний при проведении испытаний на прочность панелей для строительства зданий». Чтобы обеспечить надлежащую конструктивную конструкцию здания, выдерживающую боковые ветровые нагрузки, прочность на изгиб основных структурных элементов, используемых в конструкции, должна быть известен.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения прочности на изгиб при изгибе посредством приложения равномерного давления ко всей поверхности испытательной стены, имитирующего давление ветра на фактическую конструкцию. Чтобы определить предел прочности при изгибе перпендикулярно стыкам станины, между образцом для испытаний и реакционной рамой помещают большую воздушную подушку. Давление воздуха внутри мешка увеличивается до тех пор, пока не произойдет разрушение образца.Характер разрушения каждого образца отмечается, а предел прочности при изгибе является стандартным. рассчитываются отклонение и коэффициент вариации.

ASTM E 90

ASTM E 90 «Лабораторные измерения потерь передачи воздушного шума перегородками здания» Для стен, полов и других строительных конструкций важна возможность уменьшения шума с одной стороны сборки на другую с точки зрения комфорта находящихся в здании людей. любого здания, будь то одноквартирный дом или многоэтажное офисное здание.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру измерения потерь при передаче звука в децибелах (дБ) в диапазоне частот от 125 до 4000 герц. Чтобы определить его акустическую эффективность, строится сборка здания между помещением источника звука и приемным помещением. Звуковое поле создается и измеряется в комнате источника, а также измеряется звуковое поле в комнате приема. Уровни звукового давления в двух помещениях, звукопоглощение в приемном помещении и площадь образца используются для расчета потерь при передаче в ряде диапазонов частот.На основе этой информации можно рассчитать значение класса передачи звука.

ASTM E 447

ASTM E 447 «Прочность каменных призм на сжатие». Чтобы обеспечить надлежащую конструкцию здания, выдерживающую гравитационные нагрузки, необходимо точно знать прочность на сжатие основных конструктивных элементов, используемых в его конструкции.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения прочности кладки на сжатие путем приложения сжимающей нагрузки к призме, построенной из блоков кладки.Сжимающая нагрузка прикладывается к призме с помощью сферически установленного упрочненного металлического опорного блока над образцом и упрочненного металлического опорного блока под образцом. Это обеспечивает равномерное приложение концентрической нагрузки по всей площади призмы. Результаты испытаний обеспечивают свойство инженерного проектирования, известное как минимальная прочность кладки на сжатие, которая для продуктов AERCON равна f’AAC. Затем минимальная прочность кладки при сжатии используется при определении допустимого осевого напряжения, допустимого напряжения изгиба при сжатии и способности выдерживать момент, ограничиваемых сжатием в сборках AERCON.

ASTM E 514

ASTM E 514 «Стандартный метод испытаний на проникновение и утечку воды через кирпичную кладку». Здания должны хорошо работать в суровых погодных условиях, включая частые сильные грозы, сопровождаемые сильными ветрами. Стеновые системы, используемые в типовой конструкции здания, должны быть способны предотвращать попадание дождя внутрь ограждающей конструкции здания. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру для определения количества воды, которое полностью проникает в стенную конструкцию.Количество проникающей воды достигается за счет воздействия воды на всю конструкцию стены со скоростью 3,4 галлона / фут2 в час при давлении воздуха 10 фунтов / фут2 в течение не менее 4 часов. Это эквивалентно скорости ветра 62 миль в час и 51/2 дюйма дождя в час. Любая вода, которая проникает в скопление, собирается, измеряется и регистрируется.

ASTM E 518

ASTM E 518 «Стандартные методы испытаний прочности связи при изгибе кирпичной кладки» Для того, чтобы достичь надлежащего конструктивного расчета приложенных нагрузок, необходимо знать прочность связи при изгибе между основными структурными элементами, используемыми в конструкции.В этом стандарте описаны два метода испытаний, которые обеспечивают стандартизованные процедуры для определения прочности сцепления на изгиб неукрепленных блоков каменной кладки. В обоих методах испытаний используется призма, состоящая из нескольких блоков каменной кладки. Призма испытывается как балка с простой опорой, равномерно нагружаемая воздушной подушкой в одном методе и третья точка — в другом. Нагрузку увеличивают до тех пор, пока не произойдет разрушение образца. Затем разрушающая нагрузка используется для расчета модуля разрыва общей площади.

ASTM E 519

ASTM E 519 «Стандартные методы испытаний на диагональное растяжение (сдвиг) в сборках каменной кладки» Для достижения надлежащего структурного проектирования здания, способного выдерживать боковые нагрузки с использованием стенок сдвига, прочности и жесткости основных структурных элементов, используемых при сдвиге. конструкция стены должна быть точно известна. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру для определения прочности на диагональное растяжение (сдвиг) блоков каменной кладки.Размер образца позволяет провести разумную оценку прочности на сдвиг, которая будет репрезентативной для полноразмерной кирпичной стены, используемой в реальном строительстве. Каждый образец состоит из блоков с непрерывным узором связи. Прямоугольный образец поворачивается на 45 градусов, когда он помещается в испытательную машину, так что его диагональная ось ориентирована вертикально. Затем образец подвергается сжатию вдоль вертикальной диагональной оси. Это приводит к отказу от диагонального растяжения, когда образец раскалывается в направлении, параллельном приложенной нагрузке.Отмечают характер разрушения каждого образца и рассчитывают среднюю прочность на сдвиг, стандартное отклонение и коэффициент вариации.

ANSI / UL 263

ANSI / UL 263 (аналогичный ASTM E 119) «Стандартные методы испытаний для огнестойких испытаний строительных конструкций и материалов». Характеристики крыш, полов и стен при воздействии огня важны для безопасности жителей здания. их вещи и содержимое здания.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения огнестойкости огражденных крыш и полов; класс огнестойкости для безудержных крыш и полов; огнестойкость несущих стен; и огнестойкость ненесущих стен при стандартном воздействии огня. Там, где это применимо, наложенная нагрузка используется для моделирования максимальной расчетной нагрузки для сборки. Этот метод испытаний обеспечивает относительную меру способности сборки предотвращать распространение огня при сохранении ее структурной целостности.

Для определения его огнестойкости сборку конструируют и подвергают стандартному огню в течение заранее определенного периода времени. После того, как сборка подвергается стандартному воздействию огня, она подвергается воздействию стандартной струи воды из пожарного шланга, предназначенной для имитации воздействия усилий при тушении пожара. Сборка считается прошедшей испытание на воздействие огня, если температура на неэкспонированной поверхности остается ниже определенного значения, таким образом измеряется ее теплопередача.Сборка считается прошедшей испытание с использованием струи из шланга, если она не позволяет воде просачиваться на неэкспонированную поверхность. Сборка должна успешно пройти обе части испытания, чтобы достичь своей огнестойкости. Класс огнестойкости присваивается в зависимости от количества времени, в течение которого сборка подвергалась действию стандарта. пожар, обычно указываемый как 1, 2, 3 или 4 часа.

ANSI / UL 2079

ANSI / UL 2079 «Испытания на огнестойкость строительных соединительных систем» При проектировании здания существуют условия, при которых физическое разделение между соседними огнестойкими элементами желательно или необходимо, например, внутренняя стена, примыкающая перпендикулярно к внешней стороне. стена.Зазор между этими стенами обеспечивает допуск на перемещение и конструкцию. Если это стены с огнестойкостью, любой зазор или стык, существующий между этими элементами, также должен быть огнестойким. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения огнестойкости соединительных систем, используемых для герметизации любого непрерывного проема между элементами с огнестойкостью. Для определения его огнестойкости строится сборка, содержащая соединительную систему. После того, как сборка построена, она циклически воспроизводится для имитации движения, которое может произойти в завершенной установке.Затем его подвергают стандартному огню в течение заданного времени. После того, как сборка подвергается стандартному воздействию огня, она подвергается воздействию стандартной струи воды из пожарного шланга, предназначенной для имитации воздействия усилий при тушении пожара. Сборка считается прошедшей испытание на воздействие огня, если температура на неэкспонированной поверхности остается ниже определенного значения, таким образом измеряется ее теплопередача. Сборка считается прошедшей испытание с использованием струи из шланга, если она не позволяет воде просачиваться на неэкспонированную поверхность.Сборка должна успешно пройти обе части испытания, чтобы достичь своей огнестойкости. Класс огнестойкости присваивается в зависимости от количества времени, в течение которого сборка подвергалась действию стандарта. пожар, обычно указываемый как 1, 2, 3 или 4 часа.

Сроки службы газобетонных блоков

Следует оградить от влаги

Постараться снизить риски

Делаем прочный фундамент с металлическим армированием

Итак, выводы:

Для справки:

Долговечность газобетона и что на это влияет

Газобетонные блоки

Аргумент № 1 (он же главный)

Технические параметры материала

Пенобетонные материалы

Дом из газоблоков: стоит ли его строить

Вопрос долговечности

Заключение

Какой брус можно назвать самым долговечным

Как продлить срок службы дома

Условия для обеспечения долговечности

Долговечность газобетона YTONG- глоссарий компании Xella

Стоит ли строить дом из газобетона: срок службы

Преимущества и недостатки газобетона

Технические параметры материала

Дом из газоблоков: стоит ли его строить

Строительство из газобетона (плюсы и минусы)

Долговечность газобетона

Долговечность конструкции

Факторы, влияющие на долговечность

На что следует обратить внимание

Другие стать на сайте:

Построить дом из газобетона

Строительство домов из газобетона

Строительство загородных домов из газобетона

Загородный дом из газобетона

Автоклавный газобетон

Преимущества

Размеры

Установка, соединения и отделка

Соображения по вопросам устойчивого развития и энергетики

Производственные и физические свойства

Автоклавный газобетон

Проекты AAC

История трех городов: универсальность AAC

Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

Дом Додсона: здоровый и безмятежный

Роща на пляже Инлет: безопасность и устойчивость к погодным условиям

Комфорт бетона

Заявление об ограничении ответственности

Почему мы против газобетона?

О чем молчат продавцы газобетона?

Автоклавный газобетон (AAC) Экологичное здание

Газобетон прокладывает путь к устойчивому развитию

«Эти продукты не наносят вреда окружающей среде и обеспечивают превосходный домашний комфорт по конкурентоспособной цене», — говорит Биндон.

Автоклавный газобетон: обзор и применение

Определите лучшие строительные материалы для вашего следующего строительного проекта.

Физические свойства

Преимущества автоклавного газобетона

Ограничения автоклавного газобетона

Устойчивое развитие

8 причин, по которым AirCrete необходимо заменить бетон в строительстве

Что такое газобетон?

Замечательные образцы легкого домостроения

Aercon AAC Автоклавный газобетон

ASTM C 1386

ASTM C 1452

ASTM E 72

ASTM E 90

ASTM E 447

ASTM E 514

ASTM E 518

ASTM E 519

ANSI / UL 263

ANSI / UL 2079

Добавить комментарий Отменить ответ