Газобетон дома: Чем выгоден загородный дом площадью 100 м2

Содержание

Строительство домов из газобетона под ключ в Санкт-Петербурге

В современном коттеджном строительстве могут применяться различные стеновые материалы. Одним из современных материалов,
который заслужил широкую популярность, сегодня является газобетон, используемый в виде крупноформатных блоков. Он позволяет
возводить надежные и качественные дома при сравнительно невысоких затратах. Наша компания занимается строительством загородных домов из
газобетона под ключ. Работаем в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

Строительство домов из газобетона под ключ

Газобетон – одна из разновидностей ячеистого, или пористого бетона. Материал получают в виде блоков автоклавным
методом из качественного цемента, кварцевого песка, воды, извести и алюминиевой пудры, используемой в качестве газообразователя.
В процессе затворения раствора при высокой температуре компоненты вступают в химическую реакцию, которая сопровождается выделением
водорода, который равномерно распределяется по всему объему материала в виде пузырьков. Технология предусматривает быстрое твердение
раствора. При этом пузырьки газа образуют поры. Это дает возможность получать газобетонные блоки, которые отличаются малой плотностью
и низкой теплопроводностью.

Преимущества

  • Низкая плотность, которая дает малый вес и позволяет изготавливать блоки крупного формата;
  • Низкая теплопроводность – в 3-5 раз ниже по сравнению с кирпичной кладкой, в 8 раз ниже по сравнению с тяжелым бетоном;
  • Высокая огнестойкость – материал является негорючим и препятствует распространению горения;
  • Хорошие микроклиматические показатели, которые достигаются за счет способности пористого материала «дышать»;
  • Устойчивость к воздействию биологических факторов – материал не боится гниения;
  • Отсутствие вредных выделений в атмосферу.

Одним из основных минусов газобетона называют его гигроскопичность. За счет своей пористой структуры он действительно довольно активно впитывает влагу. Решается проблема качественной внешней отделкой. С другой стороны, дом в любом случае требует хорошей облицовки по эстетическим соображениям. Также нужно учитывать, что газобетон значительно уступает кирпичу по прочности. Поэтому его применение допускается для возведения несущих стен в зданиях высотой не более 4 этажей. Однако этого вполне достаточно, чтобы использовать материал в коттеджном строительстве практически без ограничений. При строительстве должна учитываться низкая прочность газобетона на излом, что повышает требования к качеству используемых фундаментов. В противном случае стены могут трескаться при подвижках грунта.

Дома из газобетона под ключ, проекты и цены в СПб

Газобетон – популярный и недорогой материал, главное преимущество которого заключается в его звуконепроницаемости. Готовые проекты домов из пеноблоков могут быть представлены в любом архитектурном стиле — хай-тек, классика, минимализм, бионика и других.

Преимущество домов из газобетона:

  • небольшой вес конструкций;
  • низкая стоимость материала;
  • простота строительства;
  • теплоизоляция и морозостойкость;
  • удобство и комфорт эксплуатации;
  • минимальная нагрузка на фундамент;
  • сочетание с любыми материалами — дерево, железо, стекло и другие;
  • долговечность.

Из блоков газобетона можно создать любую конструкцию, собрать коттедж любой формы и стиля – здесь остановить архитектора может только фантазия.

Дом с мансардой

Проекты домов с мансардой – дешевая альтернатива двухэтажному дому. Мансарда создает непередаваемую атмосферу загородного уюта – находясь в комнате с немного скошенной крышей остро ощущаешь, что пребываешь не в шумном мегаполисе, а на лоне природы.

Для реализации мансардного проекта потребуется проведение более простых конструкторских и отделочных работ, чем при воздвижении целого этажа. Мансарда подойдет для любого вида земельного участка вне зависимости от климатических условий.

Проект двух- или одноэтажного дома можно превратить в дом с мансардой. Это потребует небольших архитектурных корректировок и малых затрат.

Для людей пожилого возраста

Наибольшей популярностью пользуются двухэтажные строения, хотя и одноэтажные дома имеют своих покупателей. Проекты одноэтажных домов идеально подходят пожилым людям — им не придется каждый день справляться с лестницей, подниматься на второй этаж. Все необходимое окажется под рукой.

Кирпичные дома

Проекты домов из кирпича отличаются основательностью, респектабельным внешним видом и долговечностью. Толщина стен подбирается индивидуально и во многом зависит не столько от пожеланий владельца, сколько от климатических особенностей местности.

Преимущества кирпичных строений:

  • хорошая тепло- и шумоизоляция;
  • устойчивость к влажности, плесени;
  • экологическая чистота;
  • огнеупорность и высокая прочность стен;
  • обеспечение комфортного микроклимата в помещениях;
  • возможность выбрать любую внутреннюю и внешнюю отделку.

Кирпич подходит не только для строительства дома, но и для создания гаража или беседки.

Проекты кирпичных коттеджей с гаражом очень востребованы – они экономят средства (не нужно тратиться на строительство несущей стены) и очень удобны в эксплуатации (в гараж можно попасть прямо из дома, не выходя на улицу).

Проекты домов из газобетона в Казани

Клиенты нашей компании имеют возможность выбрать или заказать различные проекты домов из газобетона, ориентируясь на свои требования к будущему жилому строению и финансовые возможности. Но перед тем как приступить к подбору идеального жилого здания им необходимо знать, что кирпичи и блоки из газобетона являются взаимозаменяемыми материалами. Поэтому у наших клиентов увеличивается возможность выбора подходящего проекта частного загородного дома.

В нашей компании заказчик сможет получить весь комплекс строительных услуг, включая строительство фундамента. Мы предлагаем своим клиентам как эксклюзивные, так и готовые проекты домов из газобетона в Казани. Опытные проектировщики и конструкторы подготовят все необходимые чертежи и смету, позволяющие в короткий срок выполнить строительство жилого загородного строения. При этом у наших клиентов имеется возможность получить проект дома как с отделкой, так и без нее.

Типовые и индивидуальные проекты газобетонных домов от нашей компании позволяют построить здания различной площади,
но самыми популярными являются строения примерно от 120 до 300 кв. м.

Готовые проекты домов из газобетона в Казани

При разработке любых чертежей всегда принимает участие квалифицированный дизайнер с большим опытом. Он совместно с инженерами и конструкторами нашей компании создаст при необходимости индивидуальный дизайн и планировку дома, в котором клиент со своей семьей будет комфортно проживать в течение многих десятилетий.

Оптимальным решением для многих наших заказчиков могут стать уже готовые проекты домов из газобетона. Они позволяют возвести жилое здание в минимальные сроки. Это уже много раз проверено нашими специалистами на практике. Если наш клиент захочет, то специалисты компании внесут изменения в готовый проект дома. Это может быть расположение комнат, их размер и многое другое. При разработке готовых проектов нами были учтены все актуальные потребности клиентов компании. Поэтому построенные по ним дома отличаются:

  • многофункциональностью;
  • прекрасными экстерьерами;
  • привлекательными интерьерами;
  • продуманным расположением каждой комнаты;
  • наличием подсобных помещений и гаражей;
  • низкой себестоимостью.

Cтоимость проекта дома из газобетона

Если наши клиенты выбирают уже разработанные проекты домов из газобетона, цены которых уже рассчитаны, то у них появляется возможность сэкономить на строительстве жилых зданий. Связано это с тем, что мы предоставляем своим заказчикам абсолютно бесплатно проектную документацию, если они заказывают возведение выбранных загородных строений непосредственно в нашей компании. Другими словами, для таких клиентов полный комплект технической документации ничего не будет стоить.

Чтобы узнать все подробности о строительстве загородных домов, каждый из заказчиков имеет возможность воспользоваться на сайте специальной формой и отправить при ее помощи сообщение нашим специалистам. Через некоторое время вы получите полноценные ответы на все интересующие вопросы.

Вы можете позвонить нам по телефонам, указанным на сайте или заказать звонок!

готовые и типовые. Каталог содержит планировки, планы и чертежи

Красивые проекты домов из газобетона: фото, каталог

Категория проектов Дома из газобетона от 40 м2
Стоимость проектов От 30600₽
Площадь проектов От 40 м2
Этажность проектов Одноэтажные, мансардные, двухэтажные
Формат документации Печатный

В этом разделе собраны проекты домов из газобетона на любой вкус: дачные проекты домов из газобетона, проекты больших домов из газобетона с гаражом, дома из газобетона, проекты которых включают уютные балконы, террасы, зоны отдыха.

Дома из газобетона (фото, схемы, чертежи, эскизные проекты и видео которых можно смотреть в данном разделе) набирают все большую популярность и в 2020 году. Важнейшее качество газобетона это его низкая теплопроводность. Только представьте, материал втрое теплее кирпича, в два раза – керамических блоков, и в восемь раз – простого бетона! Газоблоки к тому же легче керамических собратьев, поэтому сроки реализации под ключ несколько меньше. Это их качество позволяет при особых условиях, сделав фундамент более легким, сократить смету расходов застройщика. Состав материала исключительно из природных компонентов позволяет говорить о высокой экологической чистоте строящихся из газобетона частных коттеджей. Мы рады рассказать Вам подробнее о том, что такое газобетон, какие у них есть индивидуальные особенности и о чем следует знать перед началом использования этого кладочного материала.

Планы домов из газобетона: используемое сырье

Для изготовления газобетона используют натуральные компоненты: цемент в малом количестве, кремнеземистый компонент (кварцевый песок), воду и известь.

Однородное по составу тесто образуется в результате перемешивания этих компонентов. Поризация смеси происходит благодаря реакции извести с алюминиевой пастой. В ходе реакции и появляется множество пор, которые распределяются по всему объему камня равномерно. Для многих будет важным безопасность алюминия для жизни. Лучшим образом ее подтверждает тот факт, что из алюминия производят посуду, продуктовую упаковку, и т.д.

Планы проектов домов из газобетона: технология производства блоков

Автоклавная обработка является главным процессом при производстве газоблока. В результате автоклавирования сформированные газоблоки подвергаются длительной (12 часов) обработке сухим насыщенным паром. Этот пар имеет температуру в 190ºС и подается под давлением 12 кг/см2, что повышает прочностные показатели материала. Снижается степень усадки, сводится к минимуму вероятность растрескивания бетона.

После автоклавной обработки газобетон получает однородность по составу и свойствам во всем своем объеме. Именно поэтому жилые дома, построенные с использованием этого материала, отличаются высокой степенью надежности. Планировка проектов домов из газобетона может быть выполнена в самых разных вариантах.

Готовые проекты домов из газоблока: преимущество в точности геометрии

Еще одним плюсом газоблоков является их точная геометрия. Именно это качество позволяет произвести замену традиционных растворов на тонкошовные клеевые с толщиной, не превышающей 1-3 мм, что также позволяет снизить стоимость строительства. Кроме того, благодаря такой кладке тепло из дома уходит меньше, ведь площадь кладочных швов, выступающих мостиками холода, существенно снижается. Ваш частный дом из газобетона станет намного теплее с использованием этой новой кладочной технологии.

Наши типовые и авторские архитектурные проекты домов и коттеджей, газобетон для которых является главным кладочным материалом, учитывают все его особенности.

Мы надеемся, что множество проектов в нашем каталоге позволит Вам выбрать и купить проект дома из газобетона, который, несомненно, станет реализацией вашей мечты! Планировка домов из газобетона может разрабатываться в соответствии с пожеланиями клиента. Оригинальный дизайн домов из газобетона так же выполняется специалистами по приемлемой цене. 

Z500 – это международное архитектурное бюро современности, которое помогает своим клиентам проектировать и реализовывать проекты частных домов в разных уголках планеты. Проекты Z500 соответствуют нынешним СНиП и СП, а реализованные постройки – это комфортные, экономичные и привлекательные жилища.

ПОПУЛЯРНЫЕ ВОПРОСЫ:
  1. На какую стоимость коробки одноэтажной постройки нужно рассчитывать клиенту, который желает заказать проект от архитектурного бюро Z500?

    Средняя стоимость сооружения коробки дома для наших клиентов составляет около 23000-25000 руб за 1 м2 общей площади, которую вы можете узнать на странице каждого проекта.

  2. Какой проект одноэтажного дома пользуется наибольшей популярностью у ваших клиентов?

    Можем выделить проект Z273 – компактный одноэтажный дом с тремя спальнями и многоскатной крышей.

  3. Какие услуги предоставляет архитектурное бюро Z500 за стоимость проекта, указанную на сайте?

    Цена проекта, указанная на его странице, предполагает выполнения архитектурно-строительного раздела. Архитектурное бюро Z500 может также подготовить для вас инженерный раздел, но он не входит в эту стоимость. Для подробного изучения состава проектной документации нажмите здесь.

Дом из газобетона

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Основные свойства газобетона
  • 4 мифа о строительстве домов из газобетона
  • 9 преимуществ возведения стен дома из газобетона
  • Расчет проекта и подготовка к строительству дома из газобетона
  • Подходящий тип фундамента для дома из газобетона
  • Процесс обустройства фундамента для дома из газобетона
  • Возведение стен дома из газобетона
  • Требования к дизайну дома из газобетона и варианты
  • Сколько стоит построить дом из газобетона

Строительство дома из газобетона – это самый удобный способ сделать все быстро, качественно, а главное, экономно. Многие по незнанию ругают этот строительный материал: впитывает влагу, легко разрушается и т.д. При соблюдении технологий строительства и правильном выборе материала все эти страшилки не будут иметь значения.

Можно ли построить такой дом самостоятельно? Можно. Но лучше обратиться за помощью к профессионалам. Это позволит вам избежать ненужных затрат, повысить качество строительных работ и облегчит дальнейшую эксплуатацию дома.

Основные свойства газобетона

Газобетонные блоки получают все более широкое распространение в строительстве благодаря своим привлекательным эксплуатационным качествам. Дом из такого материала получается теплым и прочным, к тому же обходится недорого.

Газобетонные блоки подходят для малоэтажной застройки – максимум до 5 этажей. Также это отличный материал для сооружения зданий хозяйственного назначения – гаражи, бани, сараи. Такая область применения обусловлена тем, что блоки отличаются хрупкостью и дают некоторую усадку, поэтому стены из них потребуется армировать. При сооружении домов большей этажности из газобетонных блоков возводятся внутренние перегородки.

Газобетон относится к легким бетонам с ячеистой структурой. Его производят из приготовленного по стандартному рецепту цементного раствора (цемент, песок, вода), в который добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя. Выделяющийся в процессе реакции газ формирует поры, за счет которых получается материал небольшой плотности и отличными теплоизоляционными свойствами, способный хорошо поглощать звук.

Технология изготовления газобетона простая. Исходное сырье смешивается, разливается по формам, в которых с течением времени затвердевает. Далее монолит режется на блоки заданного размера, которые проходят сушку в автоклавах в условиях повышенного давления и температуры.

Промышленность выпускает газобетонные блоки с разными характеристиками и областью применения: конструкционные для строительства, теплоизоляционные для утепления сооружений, конструкционно-теплоизоляционные для различных нужд. Этот материал сегодня востребован, и строительная практика показывает, что его применение оправданно для возведения построек разного назначения.

В строительстве имеют значение следующие характеристики газобетона:

  • Невысокая теплопроводность – в диапазоне 0,12–0,19 Вт/м°С.
  • Хорошая способность пропускать пар – в диапазоне 0,15–0,20 мг/мчПа.
  • Удовлетворительная прочность на сжатие – около 1–1,5 МПа.
  • Безопасность и экологичность – материал не горит, не вступает в реакцию с органическими веществами, не содержит вредных примесей.
  • Габариты блока (высота 25–30 см, длина 50–62,5 см, толщина 10–40 см) обеспечивают легкость и скорость монтажа.
  • За счет небольшого веса строительство можно вести самостоятельно либо небольшой бригадой рабочих, не требуется специальная техника.
  • Блоки легко режутся и обрабатываются простым ручным инструментом.

Газобетон выпускается разного размера и конструкции. Блоки отличаются гладкостью поверхностей, также на них могут быть пазо-гребневые замки либо выемки на торцах, за счет которых можно легко и быстро построить дом из газобетона. Есть еще варианты с тонкими профильными и перегородочными элементами, а также балки и плиты с армировкой, имеющие высокие показатели прочности на изгиб.

4 мифа о строительстве домов из газобетона

В Интернете можно найти достаточно много информации, в негативном ключе представляющей газобетон как материал для строительства. Среди основных недостатков указывается его неустойчивость при низких температурах, недостаточная прочность, из-за которой образуются трещины на стенах. Пользователи даже выкладывают видеоролики, на которых видно, как под весом плит перекрытий газобетонные стены обрушиваются. Но все ли так однозначно? Может, проблема не столько в материале, сколько в технологии укладки? Разбираемся в этих вопросах.

1. Преждевременное разрушение блоков

Газобетон является одной из разновидностей ячеистых бетонов. Этот искусственный материал делается с применением газообразующих компонентов, а прочность ему придается путем обработки в автоклавах под воздействием давления и пара. Если говорить проще, то это вспененный бетон, который за счет образовавшихся внутри воздушных пузырьков становится легче и приобретает повышенные теплоизоляционные свойства.

То есть конструкционный газобетон, из которого допускается возводить стены зданий, делается автоклавным методом. Но на рынке предлагается и другой материал, который тоже называют газобетоном. Он производится кустарным методом по упрощенной технологии без применения автоклава. Нарушением процесса производства и объясняются низкие эксплуатационные качества получаемого продукта, хотя декларироваться могут его параметры, равные газобетонам, произведенным в заводских условиях. Но даже внешний вид кустарных блоков позволяет отличить их от заводских – отдельные элементы могут иметь отклонения по параметрам.

Также следует учитывать, что для любого материала, и газобетон не исключение, важны условия его эксплуатации. Нужно соблюдать требования по области применения и не допускать воздействия факторов, приводящих к разрушению блоков.

2. Отрицательное влияние низких температур

Основное количество нареканий к газобетону приходится на его неустойчивость под воздействием отрицательных температур. Такие случаи в самом деле нередки, но обычно виноват не материал, а нарушение правил его использования.

Проблемы с газобетонными блоками возникают в том случае, если на них попадает много влаги. Материал может намокнуть при транспортировке, хранении. Кроме того, в процессе кладки мастера поливают блоки водой, так как увлажнение поверхности способствует лучшей адгезии с раствором. И из самого раствора вода впитывается в блоки.

Если отделка стены проводится преждевременно, когда блоки не успели высохнуть, то это в 100 % случаев приведет к проблемам. С наступлением морозов содержащаяся внутри материала вода превратится в лед, который начнет разрушать блоки. Технология эксплуатация газобетона требует проводить отделочные работы только по сухому материалу, категорически нельзя запирать воду внутри блоков.

Обычно стена из газобетона сохнет в течение двух сезонов. Раньше не следует проводить отделку, которая будет препятствовать выходу влаги из толщи материала.

3. Набор влаги

Запирание влаги внутри газобетонных блоков происходит в результате следующих операций:

  • Использование штукатурки с низкой паропроницаемостью для отделки стен изнутри и снаружи.
  • Облицовка непросохших стен с фасадной части сайдингом.
  • Наклейка виниловых обоев по мокрым стенам.
  • Плохая вентиляция помещений на начальном сроке эксплуатации.
  • Гидроизоляционные работы на невысохшей стене.
  • Обустройство окон с ошибками, например без подоконников.

При любых работах с газобетонной постройкой нужно понимать, что будет происходить, если запереть влагу в стенах. Предположим, недостаточно сухие стены отделывают изнутри полимерной штукатуркой. У влаги будет только один путь – наружу. Если это случится зимой, то она обязательно начнет замерзать прямо внутри стен. То же самое произойдет, если помещения оклеить виниловыми обоями.

В любой газобетонной постройке должна быть организована хорошая вентиляция. Пренебрегать этим правилом нельзя, так как вся влага, неизбежно образующаяся в жилых помещениях, при отсутствии проветривания будет впитываться стенами. Затем пар устремится наружу, где неизбежно замерзнет при встрече с морозным воздухом.

Бывает, что хозяева домов, ведущие стройку самостоятельно без должного опыта, пытаются сэкономить и делают окна без подоконников. В результате конденсат стекает прямо по стене, которая от этого неизбежно намокает. При наступлении морозов результат будет все тем же самым – разрушение газобетона.

4. Хрупкость блоков

Газобетонные блоки имеют большие габариты, что обуславливает определенные требования к фундаменту. Он должен быть устойчивым с максимальной относительной разностью осадок 0,002. Это означает, что допустимая усадка не должна превышать 2 мм каждый метр его длины. В противном случае в конструкции возникнут деформации и кладка треснет, особенно неармированная.

Оптимальный тип фундамента под газобетонную постройку – монолитный ленточный или монолитная плита. В некоторых случаях можно использовать сборное основание из ФБС, но тогда надо будет обязательно сделать монолитную обвязку по верху. Это нужно для того, чтобы фундамент был неподвижным.

Газобетон весит немного, поэтому достаточно мелкозаглубленного фундамента – ленточного или плиты. Но это справедливо только, если строительство ведется на непучинистых грунтах. В противном случае нужны будут дополнительные мероприятия, которые обеспечат неподвижность основания. В частности, потребуется насыпать подушку из инертного материала:

  • крупнозернистого песка;
  • щебня;
  • гравийно-песчаной смеси.

При высоком стоянии грунтовых вод необходимо сделать дренаж, чтобы удалить воду от подушки.

Если в подушке не будет влаги, то ей не страшны морозы. И напротив, наличие воды приведет к вспучиванию грунта при промерзании, в результате чего фундамент начнет двигаться, а газобетонная стена разрушаться.

Еще одним утверждением из области мифов о газобетоне является то, что этот материал не способен выдержать вес плит перекрытий, поэтому не подходит для строительства зданий выше двух этажей. Это может случиться только при одном условии – если вы приобрели некачественный газобетон, произведенный кустарным методом. Попытка сэкономить на материале в этом случае обязательно выйдет боком. Кроме того, газобетон может быть разных марок, и надо выбирать блоки, соответствующие области их применения.

Промышленность выпускает газобетонные блоки 3 типов:

  • конструкционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные;
  • теплоизоляционные.

У каждого типа материала свои показатели плотности и несущей способности. Теплоизоляционные блоки не предназначены для строительства стен, являющихся опорой для плит перекрытий, соответственно, неправильно выбранный материал разрушится под избыточной нагрузкой.

Как видим, критика в отношении газобетона возникает исключительно вследствие нарушения технологии его применения.

9 преимуществ возведения стен дома из газобетона

Газобетон – современный технологичный материал с целым рядом положительных свойств. Технические показатели в зависимости от производителя могут колебаться в некотором диапазоне, оставаясь при этом в пределах требований. Следовательно, на качество материала такие отклонения не влияют.

В числе положительных свойств газобетона можно назвать такие:

  1. Это легкий материал, при использовании которого оказывается значительно меньшая нагрузка на фундамент. Но при этом газобетон обладает высокой прочностью, опережая по этому показателю многие другие материалы.
  2. Блоки хорошо сохраняют тепло, поэтому стенам не требуется дополнительная теплоизоляция.
  3. Материал легко обрабатывать, он режется простыми инструментами.
  4. Газобетон гигроскопичен, поэтому в помещении поддерживается оптимальный уровень влажности, так как при избытке влаги в воздухе она впитывается в стены, а при недостатке испаряется внутрь дома.
  5. Материал экологичен, не содержит вредных для здоровья веществ.
  6. Постройка из газобетона будет недорогой.
  7. Газобетон способен выдержать от 35 до 100 циклов замораживания и оттаивания.
  8. За счет больших габаритов блоков строительство ведется быстро. Идеальная геометрия элементов позволяет получить очень ровную кладку с минимальным количеством мостиков холода.
  9. Газобетон устойчив к различным погодным явлениям, биологически инертен. Эти свойства обуславливают его долговечность.

Именно из-за такого набора своих отличных потребительских качеств газобетон стал очень популярным материалом для строительства.

Расчет проекта и подготовка к строительству дома из газобетона

Любой строительный процесс начинается с подготовки проекта. Вне зависимости от назначения здания необходимо собрать пакет документов, в которых будут описаны технологические и архитектурные аспекты строительства, этапы работ, стоимость.

Рекомендация! Даже если вы приобретаете готовый проект, лучше это делать в специализированной организации. Тогда вы избежите ошибок, способных обернуться для вас серьезными потерями. Дом из газобетона будет сооружаться в соответствии с чертежами проекта.

Предположим, у вас есть проект одноэтажного дома из газобетона. Как рассчитать потребность в материале?

ТОП-5 статей по строительству:

Для этого необходимо выполнить элементарные арифметические действия. Вычисляем общую площадь стен и делим ее на площадь фронтальной поверхности одного блока. Возьмем блок размером 625 * 400 * 300 мм, тогда площадь его фронтальной поверхности будет равна 0,625 * 0,4 = 0,25 м2. Далее рассчитываем расход блоков. Например, при площади стен дома 120 м2 нам понадобится 120 / 0,25 = 480 шт.

Но дом невозможно построить только лишь из газоблоков, потребуются еще и другие материалы: цемент, строительные смеси, арматура, кирпич для цоколя, элементы кровли и многое другое.

Непосредственное производство строительных работ предваряется подготовительными, такими как разбивка и подготовка территории, проведение геологических изысканий.

  • Прежде всего необходимо провести геологические исследования грунта. В зависимости от его результатов выбирается подходящий фундамент. Без этого этапа нельзя приступать к дальнейшим работам.
  • С площадью застройки удаляется верхний слой грунта, многолетние растения вместе с корнями. Затем размечается место фундамента и выкапывается котлован.
  • Для ленточного основания делают траншею глубиной до полутора метров и шириной 0,4-0,5 метра. Эти цифры могут быть и другими, так как они выбираются на основании климатических условий региона. Для определения параметров фундамента важен такой показатель, как глубина промерзания грунта.

Подходящий тип фундамента для дома из газобетона

При строительстве дома из газобетона важно правильно рассчитать параметры основания. Если допустить ошибки в данной работе, то в дальнейшем это может привести к разрушению стен, и восстановить их потом будет невозможно. Ведь в готовой постройке фундамент уже не переделаешь. Поэтому лучше всего сразу уделить повышенное внимание точному расчету основания.

Как уже говорилось, газобетон весит меньше других материалов, например, он легче кирпича в 2-3 раза. Поэтому фундамент для дома из газобетона не должен быть массивным, но тем не менее к нему также предъявляются свои требования по прочности и технологии, чтобы избежать трещин в стенах по причине неравномерной усадки.

Расчет основания производится на основе следующих параметров: общая масса здания, снеговая и ветровая нагрузки, уровень грунтовых вод, несущая способность и состав почвы, наличие/отсутствие подвала, климатические характеристики, рельеф всей территории, окружающая застройка и расположение других объектов по отношению к будущему дому.

Дом из газобетона можно сооружать на ленточном, свайном или плитном фундаменте. Основание может быть как монолитным, так и сборным. Свайный фундамент бывает нескольких типов: с заглубленным, наземным, висячим ростверком. Губина закладки подошвы ленточного и плитного фундамента может быть как выше уровня промерзания грунта, так и ниже.

Чтобы не сделать ошибку при расчете фундамента, необходимо иметь четкое понимание, какой тип грунта на участке. Причем характеристики почвы могут быть разными даже на соседних участках. Поэтому все изыскательские работы должны проводиться на предварительном этапе.

Имея на руках данные геологических исследований, можно рассчитать параметры фундамента. Непрофессионалу браться за эту работу не стоит, такой ответственный этап лучше доверить специалисту.

Впрочем, при идеальном состоянии грунта можно самостоятельно определить тип фундамента. Это допускается делать в следующих обстоятельствах:

  • Проведены самостоятельные исследования путем копки шурфов в углах запланированного дома. Их глубина должна быть на 50 см больше, чем глубина предполагаемого фундамента. Результаты таких исследований доказывают, что грунт везде плотный и однородный.
  • Глубина залегания грунтовых вод не выше 3 м.
  • В окружающей местности отсутствуют болотные растения. Наличие такой флоры в непосредственной близости свидетельствует о регулярном подтоплении либо возможности выхода межпластовых вод.
  • Участок абсолютно ровный.
  • Запланирован дренаж, отводящий грунтовые и талые воды от дома.
  • В соседних домах не обнаружено дефектов, связанных с неравномерной просадкой фундамента.

При всех прочих условиях при строительстве дома из газобетона необходимо предварительно провести геологические исследования и на их основании рассчитать фундамент, подбирая оптимальный вариант. Конечно, с такой задачей лучше всего справится специалист, поэтому поручить ее следует проектной организации.

Процесс заливки фундамента для дома из газобетона

Для дома из газобетона оптимальным будет мелкозаглубленный ленточный фундамент. У него хорошая несущая способность, ему не страшно пучение грунта зимой. Также это недорогое и простое в монтаже основание, способное выдержать даже двухэтажный дом из газобетона.

Сооружение мелкозаглубленного фундамента состоит из следующих этапов:

  • Разметка территории, определение крайних точек периметра фундамента. Для этого используются колышки, между которыми натягиваются веревки. Правильное расположение разметки контролируется при помощи рулетки и оптических инструментов.
  • Разметка осей будущего здания. Для этого используются приспособления в виде двух столбиков с прибитой между ними доской, которые устанавливаются по углам дома и в местах пересечения стен.
  • Снятие 30-сантиметрового слоя грунта в местах размещения фундамента и копка траншеи глубиной 70–100 см. На дно траншеи слоем 30–50 см с периодической трамбовкой насыпается щебень и песок, которые будут служить подушкой.
  • Обустройство съемной опалубки. Для этого используются деревянные щиты. Допускается и монтаж несъемной опалубки из листов пенополистирола. Опалубка должна быть выше уровня земли на 30 см, ширина ленты 30–40 см. Внутренняя часть опалубки застилается гидроизолирующим материалом.
  • Монтаж армирующего каркаса. Его выполняют из металлического прута диаметром не менее 12 мм. Одновременно закладываются гильзы из кусков труб для прокладки сетей коммуникаций в последующем.
  • Заливка бетонного раствора. Марка раствора должна быть не ниже М200. Заливка производится слоями, каждый из которых уплотняется вручную или с применением электроинструментов.
  • Снятие опалубки после застывания бетона. Набор прочности конструкции проходит в течение 4 недель.

При строительстве фундамента и в последующем необходимо беречь его от влаги. Для этого следует сделать дренажную систему, проложить временную отмостку, позаботиться о тепло- и гидроизоляции конструкции.

Возведение стен дома из газобетона

Кто бы ни занимался кладочными работами – самостоятельно владелец или дом из газобетона под ключ сооружает специализированная организация – технология будет одна и та же. Сначала необходимо выложить цоколь. Для него лучше использовать красный кирпич. Кладка ведется по стандартной технологии.

Сначала по углам здания выставляют маячковые блоки, между которыми натягивается шнур, являющийся ориентиром при кладке. Если требуется, такие маяки можно установить на расстоянии 2 м друг от друга по периметру.

Для фиксации первого ряда блоков используется цементный раствор, позволяющий надежно закрепить их на цоколе. Затем кладка ведется при помощи специальных составов для газобетона. При этом стыки получаются тонкими, а расход клея небольшой.

Начиная со второго ряда и в каждом последующем блоки укладываются от угла со смещением швов.

Установив каждый блок, мастер должен придать ему идеальное положение. Для этого используется резиновый молоток. Раствор позволяет корректировать положение блоков в течение 10–15 минут, после чего он схватывается. Впоследствии разобрать стену не получится, ее можно только сломать.

Незначительные неровности на готовой стене легко поддаются шлифовке.

Совет! На блоки с идеальными поверхностями состав для кладки надо наносить слоем 1-2 мм, за счет этого швы будут более плотными, а дом теплее.

Все проемы дома из газобетона нужно укреплять. Для этого в верхней части проемов для дверей и окон делают армированную перемычку.

Стены из газобетона усиливаются металлической обвязкой. Для этого на поверхности блоков пробивают штрабы с двух сторон по всему периметру. Затем в них укладывают металлическую арматуру сечением 8–10 мм. При этом надо следить, чтобы стыки арматуры не располагались в углах, над оконными и дверными проемами, на краях блоков.

Затем штрабы увлажняют и заделывают раствором. Армирование нужно выполнить в первом ряду и далее в каждом четвертом-пятом. Если вы хотите делать перевязку самостоятельно, то стоит посмотреть видео на эту тему.

Обратите внимание! Готовая кладка из газобетона может треснуть при несоблюдении технологии и неравномерной усадке фундамента. Но если трещина в блоке все же появилась, то ее можно заделать гипсовым раствором.

Далее несколько слов скажем о перемычках для дверных и оконных проемов. Здесь возможны два варианта:

  • Приобрести готовые перемычки и установить их.
  • Изготовить перемычки своими силами. Их делают путем склеивания блоков кладочной смесью с последующим армированием. Арматура закладывается в штрабы и заделывается цементным раствором, процесс застывания которого продолжается не менее суток. Такая перемычка подходит для узкого проема и укладывается армированный стороной вниз.

Когда стены возведены полностью, в верхней части заливается армопояс.

Это делается в следующем порядке:

  • Над последним рядом сооружают опалубку из газобетонных блоков 10-сантиметровой ширины.
  • В нее помещается арматура и заливается цементным раствором.
  • В одноэтажном доме из газобетона необходимо установить в армопояс крепежные шпильки, на которые в дальнейшем будет монтироваться кровля.

Важно! Арматурный пояс (или сейсмопояс) надо делать в любом доме из газобетона. За счет этого постройка получится крепкой и надежной.

Требования к дизайну дома из газобетона и варианты

При помощи газобетонных блоков можно реализовать разнообразные архитектурные решения, в том числе и очень необычные. Примером тому неожиданная конструкция Танцующего дома в Праге.

Современное домостроение, в том числе из газобетона, предъявляет следующие требования к частным домам:

  • Необычный вид. Любому владельцу загородного коттеджа хочется иметь индивидуальное жилье, непохожее на соседнее. Современные технологические возможности строительства позволяют внести разнообразие в традиционные стили и получить эксклюзивный фасад дома из газобетона.
  • Функциональность. Лучшие современные дома из газобетона учитывают индивидуальные запросы владельцев, их планировка очень практична. Проект может предусматривать самые разные конструктивные элементы и дополнения: гараж, террасу, мансарду, эркер или балкон.
  • Удобство. Отделка дома из газобетона может быть выполнена в любом стиле – это и привычная классика, и популярный минимализм, и модный лофт. Романтики предпочитают уютный кантри и милый прованс.

Материалы для внешней облицовки могут быть выбраны какие угодно. При их монтаже необходимо соблюдать технологию работы с ними, и это требование относится к домам не только из газобетона.

Ниже в таблице представлены наиболее популярные варианты фасадной отделки.






Вентилируемый фасад

Несложный монтаж, практичность, невысокая цена.

Внешняя облицовка (панели, вагонка, сайдинг) крепится на каркас с утеплением таким образом, чтобы оставался промежуток для вентиляции. Это не позволяет скапливаться влаге на стенах и в утеплителе, в результате срок эксплуатации обшивки увеличивается.

Оштукатуривание и последующее окрашивание

Штукатурка наносится с соблюдением технологического регламента. Для повышения адгезии к газобетону его поверхность сначала грунтуют, затем укладывают армирующую сетку, и только затем можно штукатурить. Все материалы, используемые в работе, должны быть предназначены специально для газобетона.

Облицовка из керамогранита или плитки

Отделка позволяет получить красивый фасад дома из газобетона. Цена ее достаточно высокая, но облицовка получается прочной. Обычно применяют в сочетании с другими материалами.

Отделка кирпичом

Дорогой и технически сложный метод облицовки, требующий от мастера хороших навыков кладки.

Отделка очень долговечная, также за счет нее увеличивается морозостойкость постройки.

Применение комбинированных материалов

При использовании сочетаний различных материалов можно получить уникальный внешний вид дома. Преимуществом является то, что существует практически неограниченное количество вариантов на любой вкус. Наиболее частое решение – отделка цоколя камнем (натуральным или искусственным) и обустройство вентилируемого фасада в верхней части.

Акценты расставляются за счет декоративных деталей на отдельных участках. Так дом из газобетона приобретает уникальные черты.

Сколько стоит построить дом из газобетона

Вопрос стоимости дома из газобетона часто является определяющим при выборе материала для индивидуальной застройки. Затраты будут меньше, чем при использовании кирпича при прочих равных условиях.

Цена строительства складывается из нескольких составляющих:

  • Вид проекта. Готовый типовой проект обойдется намного дешевле, чем разработанный по индивидуальному заказу.
  • Марка стройматериалов. Цена зависит не только от производителя (импортный стоит дороже), но и от оъема закупки.
  • Сложность проекта. Сюда входят площади, этажность, геометрия крыши, тип фундамента, наличие архитектурных особенностей.
  • Рельеф участка. Любые сложности рельефа приведут к удорожанию проекта и последующих работ.

С учетом специфичности сооружения зданий из газобетона лучше всего доверить эту работу профессионалам, которые берут на себя все заботы по строительству домов из газобетона под ключ. Заказчику нужно будет найти надежного подрядчика и подписать с ним договор, и далее компания будет заниматься всеми моментами, которые неизбежно возникают в ходе строительства дома:

  • Корректировка и адаптация проекта под требования заказчика и условия участка.
  • Геолого-геодезические исследования участка.
  • Предоставление рабочей бригады и надзор за ходом строительства.
  • Осуществление всех работ по строительству в соответствии с договором (от нулевого цикла с закладкой фундамента до прокладки инженерных коммуникаций и финишной отделки).

Еще один важный вопрос – сколько времени понадобится на строительство дома из газобетона? Данные о продолжительности этапов приведены ниже в таблице.









Разработка проекта, изыскательские работы и подготовка территории

1-2 месяца

Сооружение фундамента

От нескольких месяцев до года. Срок зависит от продолжительности усадки фундамента.

Возведение стен

2–6 недель

Монтаж перекрытий и кровли

4–6 недель

Подвод коммуникаций

До 6 месяцев

Монтаж электрической системы и сантехники

1–3 месяца

Отделка фасада

2–4 месяца

Внутренняя отделка

Минимум 2-3 месяца. Продолжительность зависит от возможностей заказчика, так как внешние факторы на нее не влияют.

Таким образом, финансовые возможности и пожелания заказчика в большей степени определяют продолжительность строительства. Если подрядчик осуществляет строительство дома из газобетона под ключ, то сроки будут минимальными.

Конечно, если хотя бы часть работ выполнять собственноручно, то можно существенно сэкономить средства. Но все-таки в ходе строительства дома из газобетона есть такие операции, которые следует доверить специалистам. Причем невозможно наверняка сказать, какие именно это этапы, потому что прочность и долговечность всей конструкции, а также последующий комфорт для жильцов могут пострадать из-за небольшой некомпетентности строителя на любой стадии реализации проекта.

EVEREST

Дом из газобетона: плюсы и минусы строительства

Приняв решение построить собственный жилой дом, будущим домовладельцам предстоит решить одно из наиболее ключевых и ответственных заданий — выбор материала для возведения стен. Одним из наиболее популярных современных конструкционно-строительных материалов на рынке  являются газоблоки. Этот материал все чаще выигрывает конкуренцию у кирпича и других строительных блоков благодаря ряду определенных преимуществ, но в то же время он и имеет свои недостатки. Технические характеристики газобетона будут влиять на технологию строительства, а также дальнейшее безпроблемное и комфортное проживание.

В этой статье мы раскроем основные плюсы и минусы дома из газобетона.

Преимущества дома из газоблоков

  1. Высокий уровень теплоизоляции стен позволит значительно экономить на отоплении. Ячеистый бетон владеет высоким уровнем теплоизоляции благодаря ячейкам заполненным воздухом. Важно знать, что основные характеристики газобетона, такие как несущая способность (плотность, кг/ м. куб.) и теплопроводность (вт/(м·°С) обратно пропорциональны друг другу. То есть чем более крепкая будет стена, тем она будет более холодная. В Украине для возведения стен в малоэтажном частном строительстве чаще всего используют газоблок плотностью D400 и D500.
  2. Высокая паро- и воздухопроницаемость. Дышащие стены в доме обеспечат циркуляцию воздуха и оптимальный уровень влажности естественным способом. Это будет способствовать комфортному микроклимату внутри дома.

  3. Идеальный в плане экологической безопасности, имеет минимальный радиационный фонд. Газоблок изготовляется из натурального сырья — цемента, извести, кварцевого песка и алюминиевой пудры. В результате химической реакции металлический алюминий в его составе превращается в безвредный оксид алюминия, потому газобетон безопасный и экологически чистый.
  4. Стены из газобетона стойкие к воздействию огня. Автоклавный газобетон способен выдержать температуру выше +1200 С°.  В условиях среднестатистической температуры пожара в жилых домах +600 С° газоблок в течение свыше трех часов хранит целостность и выдерживает нагрузку.

  5. Морозоустойчивость газобетона F5 обеспечивает способность блоков без разрушения и потери прочности и теплоизоляционных свойств выдерживать циклические процессы замораживания и размораживания.
  6. Хорошие звукопоглощающие свойства автоклавного пористого бетона. Согласно исследованиям при толщине стены из газобетона 24 см, нет потребности в дополнительной шумовой изоляции. Чем высшая марка плотности газобетонного блока и более широкие стены, тем эффективнее будет звукоизоляция дома.
  7. Легкие стены не создают повышенных нагрузок, и не нуждаются  в дополнительной опоре в качестве сверхпрочного фундамента,  Это снижает расходы на  сооружение фундамента.
  8. Скорость строительства. Газобетонные блоки имеют достаточно большие размеры и точную геометрию. Это позволяет максимально быстро сооружать ровные стены. Газоблоки кладутся на специальный клей, а не на обычный цементный раствор. Благодаря этому минимизируется риск создания мостиков холода, через которые бы происходили теплопотери.

  9. Из газобетона можно строить дом сложной конфигурации. Поскольку он легко режется, пилится из него легко можно построить арки, купола сложные архитектурные элементы.

  10. Стоимость строительства дома из газоблока дешевле, чем из например, из кирпича и керамического блока.

Недостатки строительства дома из газоблока

  1. Большая достоверность появления трещин на стенах, как по линиям кладки так и по самому блоку, в результате усадки, недостатках при сооружении фундамента или сдвигами почвы. Однако, стоит понимать, что это визуальный недостаток восприятия дома, чем проблемы которые существенную нанесут вред здания. Мелкие трещины легко маскируются путем внутренней и внешней отделки стен. Декоративный слой спрячет недостатки, и дом будет выглядеть эстетично.

  2. Дому из газобетона будет характерная низкая тепловая инерция. Инерция — это способность строительного материала накапливать и аккумулировать тепло. Ячеистый бетон, через низкую плотность, быстро нагревается, но быстро и отдает тепло при отсутствии отопления. Но стоит понимать что в жилом доме, который постоянно отапливается это не является проблемой.
  3. Стены из газоблока при возведении нуждаются в армировании. Газобетон выдерживает достаточно высокие нагрузки на сжимание, но практически не работает на изгиб. В случае, если нагрузка на конкретную точку кладки будет выше, чем деформационная стойкость блоков, будут появляться трещины. Для предотвращения возникновения данных недостатков необходимо проводить армирование стен из газобетона.

  4. Высокая гигроскопичность газоблоков. Через ячеистую структуру ячеистый бетон легко вбирает влагу через атмосферную среду и при прямом контакте. В результате чего теплоизоляционные характеристики газоблока снижаются, он становится тяжелее, меняет цвет на серый. Сразу после сооружения стены настоятельно рекомендуют оштукатурить.
  5. Возможные проблемы с внутренней отделкой при неправильно подобранных строительных смесях. Чтобы штукатурка не отслаивалась необходимо использовать правильно подобранные грунтовки.

Подбиваем итоги

Дом из газоблока строится быстро и сравнительно недорого, он теплый с комфортным микроклиматом для проживания. Но при его возведении следует  выучить и четко придерживаться технические требованиям и нормам по проектированию и возведению стен зданий из ячеистого бетона. Должен быть надежный фундамент, правильно просчитаны толщина стен и плотность газобетона, сделанное армирование и качественная внешняя отделка дома.

Строительство домов из блоков под ключ (газобетона и пеноблоков) в Казани

Главная → Услуги → Строительство домов

Сегодня для возведения дачных коттеджей и жилья, рассчитанного на постоянное проживание, все чаще используются ячеистые бетоны, сочетающие в себе преимущества древесины, бетона и кирпича. Наиболее востребованным направлением среди клиентов нашей компании является строительство домов из блоков, материалами для которых служат газо- и пенобетон.

 

Преимущества блочных материалов

  1. Невысокая стоимость в сравнении с кирпичом при сохранении хороших параметров прочности и устойчивости к различным факторам.
  2. Быстрота возведения. Блоки обладают большими размерами и гораздо меньшим весом, чем кирпич, что позволяет существенно сократить строительные термины.
  3. Относительно небольшой вес блоков, позволяющий значительно «облегчить» конструкцию фундамента и сэкономить бюджет.

Отличия домов

При этом дома из пенобетона и газобетонных блоков имеют ряд отличий. Вот лишь некоторые из них:

  • Цена. Дома из пенобетона дешевле газобетонных сооружений примерно в 1.5-2 раза, поскольку для изготовления газобетона используется более сложное оборудование и достаточно дорогостоящее сырье.
  • Характеристики здания. Дома из газоблоков практически не подвержены усадке, обладают большей несущей способностью (можно строить сооружения в несколько этажей) и улучшенными теплоизоляционными свойствами.
  • Расход сопутствующего материала. Для строительства пенобетонного дома потребуется достаточно много цементно-песчаного раствора, поскольку геометрия блоков менее точна, нежели у «конкурента». Кладка газобетонных блоков осуществляется на специальный клей, минимальный расход которого обусловлен идеально точной геометрией газобетона.
  • Скорость возведения. Указанный выше фактор влияет также на скорость строительства – дом из газобетона будет готов быстрее.

Наша компания уже много лет строит дома из блоков (газобетон и пенобетон) под ключ, что позволило нам изучить все нюансы работы с каждым из видов ячеистого бетона. Звоните: +7 (843) 2 163-963. Сотрудник СК «СТО КВАДРАТОВ» ответит на все ваши вопросы, а также подскажет, какой из перечисленных материалов станет оптимальным для возведения жилища вашей мечты.

Проекты домов

Площадь м2:

464,25

Размеры, м:

23 х 19,2

Автоклавный газобетон (AAC) — Старый дом

Этот дом AAC в средиземноморском стиле в Найсвилле, штат Флорида, отделан штукатуркой, нанесенной непосредственно на стену, без обрешетки.

Фото Рика Оливье

Крис Поат с хлопком зажигает факел и приближает пламя к тому, что выглядит как кусок белого хлеба двойной толщины. «Смотрите, — говорит строитель из Северной Флориды, и его голос раскрывает его австралийские корни.Он поджаривает одну сторону материала — газобетона в автоклаве (AAC) — до вишнево-красного цвета, а затем предлагает посетителю другую сторону. Тост крутой. И он легкий — примерно вдвое легче бетона, для замены которого его изобрели. «Это только начало», — с ухмылкой говорит Поат. Некоторые называют автоклавный газобетон (AAC) почти идеальным строительным материалом. Запатентованный в 1924 году шведским архитектором, AAC состоит из обычных ингредиентов: портландцемента, извести, кварцевого песка или летучей золы, воды и небольшого количества алюминиевого порошка.Материал является акустически изоляционным, энергосберегающим, устойчивым к возгоранию, гниению и термитам, его можно разрезать ножовкой и превратить в архитектурные детали. Европейцы построили миллион домов и зданий из AAC, но попытки внедрить его здесь потерпели неудачу до недавнего времени, когда проблемы с энергопотреблением и высокие цены на пиломатериалы начали открывать умы для его возможностей.

Клетчатые бермуды, хлопая вокруг загорелых ног, Поат выскакивает из фургона в дом, который его фирма Advanced Coastal Construction строит из AAC.В тени вдоль залива Чоктохатчи во Флориде 92 градуса по Фаренгейту, но когда Поат входит в недостроенный дом, температура намного ниже, и строительный шум наверху едва проникает через 10-дюймовые стальные армированные панели пола из AAC. Панели изготовлены немецким производителем Hebel, который в 1996 году открыл первый завод AAC в этой стране. (Ютонг, конкурент, открыл здесь завод AAC в 1997 году.) Владелец дома Ричард Гренамайер давно хотел построить дом AAC.«Я читал об этом много лет назад, но он не был доступен», — говорит он. «Мой друг отправил блок Hebel из Германии, чтобы построить свой дом в Таллахасси. Я был взволнован, когда увидел таблички Hebel». По словам Боба Шульдеса, инженера-консультанта Портлендской цементной ассоциации, который изучал историю материала, замедлило прибытие AAC в Соединенные Штаты из-за нежелания некоторых каменщиков изучать новые рабочие привычки. Но посмотрите, как работает Мейсон Марк Харрисон, и трудно понять, почему. «Это просто», — говорит он, разрезая кусок на большой ленточной пиле и прикрепляя его к стене высотой по пояс в другом доме во время тура Поата.Харрисон кладет шпатель, чтобы взять один из блоков AAC. При длине 24 дюйма он больше, чем обычный бетонный блок, а при весе около 30 фунтов он легче, но поскольку он прочный, Харрисону приходится использовать две руки. Американские каменщики привыкли хватать паутину бетонного блока и одной рукой поднимать его на место. Харрисон не против работать двумя руками, но некоторые каменщики никогда не привыкают к разнице.

Строитель Майк Хавинкин пропускает блок AAC через ленточную пилу, деревообрабатывающий инструмент.Этот конкретный блок будет использоваться на трассе выравнивания, первый ряд AAC поверх фундамента. Но сначала Хавинкин делает выемку для стального арматурного стержня с резьбой.

Фото Рика Оливье

AAC поднимается быстрее, чем традиционный бетонный блок. После установки он прочный, с достаточной прочностью на сжатие, чтобы выдержать высоту в три или четыре этажа. По словам партнера Poate Крейга Коула, с креплением на крыше каждые 12 футов и по углам, AAC отвечает требованиям местной ветровой нагрузки в 130 миль в час.По словам архитектора Джайлза Бландена, спроектировавшего в этом году дом из AAC в Чапел-Хилл, Северная Каролина, более высокие требования к ветровой нагрузке требуют только более толстых стен: «У нас была одна стена высотой 14 футов, поэтому мы посоветовались с инженером и построили толщина 10 дюймов вместо 8 «. Поскольку AAC все еще незнаком, Hebel и Ytong предлагают конструкторскую помощь проектировщикам и строителям. Компании также обучают торговцев.

Бланден, который проявляет особый интерес к энергоэффективному строительству, говорит, что ячеистые пространства AAC обеспечивают отличную изоляцию.Расчеты Хебеля показывают, что 8-дюймовая стена из AAC имеет R-значение 11, но из-за меньшего проникновения воздуха и повышенной тепловой массы она превосходит по характеристикам стену из карниза с рейтингом R-30. «Вы получаете эффект маховика от его массы — уменьшение колебаний температуры, потому что он медленно нагревается или охлаждается», — говорит Бланден. Hebel говорит, что его стены в два с половиной раза более герметичны, чем стандартные деревянные каркасы или бетонные блоки — на самом деле, настолько плотно, — говорит Крейг Коул, что возникает другая проблема: балансировка кондиционирования воздуха.«Дом площадью 2800 квадратных футов будет оставаться прохладным до тех пор, пока не сработает кондиционер», — говорит Коул. «Поэтому мы уменьшили размер кондиционера на тонну и добавили гигростат, так что температура или влажность срабатывают». Недостатки AAC в основном связаны с его новизной. Хотя его можно прикрутить и прибить гвоздями так же легко, как и деревянное, крепление часто не такое прочное — шурупы могут выскочить, а гвозди закрутиться. Пластиковые анкеры помогают, и компания Hebel разработала специальные гвозди с квадратной головкой и квадратной головкой, обеспечивающие лучшую удерживающую способность.Крошечные пятна можно заполнить тонким раствором, но он будет стекать и течет, поэтому для более крупного ремонта требуется более жесткий раствор. Поскольку вода скапливается в открытых порах материала, AAC нельзя оставлять незавершенным более чем на несколько дней.

Здесь, в северной Флориде, одноэтажный дом со стенами Hebel стоит примерно на 2,5 процента больше, чем сопоставимый каркасный дом с лепными 6-дюймовыми стенами, говорит Коул. Но экономия энергии окупит разницу менее чем за пять лет, — говорит он. Поейт говорит, что более высокая стоимость AAC не позволяет ему попадать на рынок с умеренными ценами, потому что покупатели обеспокоены первоначальными затратами.Покупатели более дорогих домов (от 200 000 долларов и выше в этом регионе) «понимают быструю окупаемость и готовы вложить деньги», — говорит он, припарковав фургон в своем офисе в Дестине. AAC уже более популярен, чем некоторые предполагали. Энергетический кризис 80-х показал необходимость в энергоэффективном бетонном продукте. Когда строительные нормы отразили эту потребность, американские строители начали пробовать AAC. А теперь, говорит инженер Шульдес, «я бы сказал, что он здесь надолго».

Изготовление пенобетона — FoamConcreteWorld.com

На этой странице описывается, как производить FC и что влияет на «качество»

Пенобетон

также известен как

Воздухобетон, Пенобетон, Пенобетон, Пенцемент, Ячеистый легкий бетон, Бетон пониженной плотности, Легкий бетон, Ячеистый бетон, Газбетон, Пенобетон, легкий бетон воздушного твердения, газобетон, Ячеистый легкий бетон, изоляционный бетон, Ячеистый бетон из легких заполнителей, бетон низкой плотности, вспененный раствор, раствор из пеноматериала.

Пенобетон (FC) получают путем смешивания пены с раствором. Раствор представляет собой цементную смесь с песком и водой. В результате получается смесь, которая легче «обычного» бетона. Масса или плотность, как мы ее здесь называем, (вес на кубический метр) зависит от того, сколько пены добавлено в раствор. Чем больше пены мы добавляем, тем она легче, но также она становится слабее. «Идеальная» смесь должна иметь не менее 20 МПа при плотности 1000 кг / м3, однако лучшие результаты, которые я обнаружил в исследованиях, составили 18 МПа и плотность 1200 кг / м3.Простой FC без добавок обычно составляет около 5-8 МПа при плотности 1000 кг / м3. На рынке есть ФК «Бренды», претендующие на лучшее, чем это.

Чем легче ТЭ, тем лучше становится теплоизоляция. Комбинация прочности и теплоизоляции делает FC идеальным строительным материалом. О преимуществах и недостатках FC см .: Почему пенобетон — идеальный строительный материал

В этой статье мы кратко опишем:

Новая страница для домашних проектов!

Если у вас есть проект, которым вы хотите поделиться с нами, я буду рад разместить его на странице «Проекты FC».Это может быть ваш собственный домашний проект или более крупное мероприятие, например, целый дом. Или разместите его на нашей странице в Facebook, чтобы мы все могли учиться друг у друга.

https://www.facebook.com/InternationalFoamConcreteInstitute

Пенообразователи

Пенообразователи: свойства и методы

Свойства пены
Вспенивающие агенты и создание пены часто упускают из виду из-за их важности для получения FC. Однако это очень важный аспект процесса, и, если все сделано не «правильно», он может пойти совершенно неправильно.

Характеристики пены, из которой получается «хороший» пенобетон:

Стабильность, как долго пена удерживает пузыри.

Это можно проверить, сделав немного пены и оставив ее в стакане, и посмотреть, сколько времени пройдет, прежде чем вы увидите усадку и жидкость на дне. Он не должен разрушиться до тех пор, пока FC не установится достаточно, чтобы сохранять свою форму, это может занять до 5 часов! Однако этот тест не говорит вам, как он ведет себя при смешивании с строительным раствором и других реакциях с добавками.

Позвонить в помощь

Как вы узнаете, читая больше о пенообразователе, наиболее важным аспектом является то, как долго пена будет стоять. Большинство пенообразователей разрушаются очень быстро.

Я ищу рецепт, создающий «прочную» пену. Может ли кто-нибудь помочь в этом или знает промышленного химика, который готов помочь? Надеюсь, мы сможем придумать то, что большинство из нас сможет сделать в большинстве стран по разумной цене.

Размер пузыря:

Маленькие пузыри прочнее больших, оптимальный размер 0,5 мм. Хорошие результаты могут быть достигнуты при размере пузырьков от 0,05 до 1 мм и, предпочтительно, для большинства пузырьков такого же небольшого размера.

Однородность и форма пузыря:

Более крупные пузыри обычно схлопываются первыми при смешивании с раствором. Чем однороднее размер пузырьков, тем прочнее будет FC. Оптимальная форма пузыря — идеальная круглая сфера.Насколько он выдержит деформацию, зависит от модулей поверхности и поверхностного натяжения.

Связь пузырей:

В идеале все пузыри должны быть отделены друг от друга при смешивании в ступке.

Уничтожение пузырей

  • Пузырьки могут схлопнуться из-за реакции с другими добавками и цементными продуктами, которые мы добавляем в смесь.
  • Продолжительное и энергичное перемешивание пенобетона, чем необходимо, приводит к уничтожению пузырей.
  • Прокачка FC на большую длину и высоту также может разрушить пузыри.Проверьте заявления производителя пенообразователя.

Ниже приводится обзор свойств смеси FC без каких-либо добавок, которые могут улучшить некоторые из этих характеристик.

Виды пенообразователей

Пенообразователи можно разделить на классы,

Синтетические поверхностно-активные вещества , изготовленные из нефтепродуктов. Некоторые из них являются лауретсульфатом натрия, не путать с лаурилсульфатом натрия, это другое химическое вещество.

Прочие: додецилсульфат натрия, кокамидопропилбетан или их смесь

На белковой основе натриевых и калиевых солей жирных кислот (алкилкарбоновых кислот), таких как лауриновая и миристиновая кислоты.Обычно делают из субпродуктов животных.

До настоящего времени было обнаружено, что агенты на основе белка лучше подходят для создания FC. В зависимости от того, насколько хорошо они очищены, белковые продукты могут иметь более короткий срок хранения и могут вызывать запах в FC. Каждый производитель утверждает, что у него превосходный продукт. Некоторые синтетические пены утверждают, что они более стабильны и перекачиваются, чем другие. Я нашел одно исследование, в котором сравнивали 3 разных пенообразователя.

Растительное происхождение

Этот тип является альтернативой, если вы не хотите использовать другие типы.

FOAM AGENT ISOCEM S / BN 100% РАСТИТЕЛЬНЫЙ, ISOCEM S / BN — новый продукт в линейке Isocem, пенообразователи для производства пенобетона. Он более концентрированный и 100% растительного происхождения. https://www.isoltech.it Это единственный бренд такого типа, который я нашел до сих пор, поэтому я упоминаю его здесь по имени.

Для поставщиков пенообразователей перейдите по ссылке Пенообразователи

DIY Пена

Не рекомендуется вспенивать такие бытовые продукты, как мягкое мыло или шампунь, если у вас есть специальная пена FC.Стоимость даже самых дорогих пенообразователей невелика по сравнению со стоимостью вышедшей из строя партии пенобетона или целого дома! Самая большая проблема для DIY — получение небольшого количества средства. Я предлагаю обратиться в местную компанию, которая предоставляет услуги по вспениванию, или к производителю продукции FC. Однако это вещество, которое используется для «укрепления» пены, ксантановой камеди. Это также используется как пищевая добавка. Я понятия не имею, какую концентрацию использовать, поэкспериментируйте с ней и дайте мне знать, пожалуйста.Я попробовал его и обнаружил, что он не заставляет пену «стоять» дольше, но вполне может иметь другие полезные качества.

Качество пены

При вспенивании рекомендуемая «консистенция» составляет от 80 до 120 грамм на литр, но я видел публикации, в которых использовалось 45 грамм на литр.

Концентрация зависит от марки. Это достигается за счет правильной степени разбавления и процесса пенообразования. Это можно легко проверить, наполнив литровый контейнер и взвесив его.Это нужно делать перед каждым замесом! После того, как вы определились с тем, какое разведение вы хотите использовать, убедитесь, что оно всегда одинаково в пределах 5%. Качество вашей пены влияет на качество FC!

На качество пены также влияет тип пеногенератора. Желаемый размер пузырьков составляет от 0,5 до 2 мм. Распределение размеров пузырьков, по-видимому, также влияет на МПа FC. Небольшой (0,5 мм) однородный размер пузырьков делает FC более прочным.

Тип пеногенератора также имеет большое влияние на размер пузырьков.Так далеко от литературы я обнаружил, что метод «сухого» вспенивания дает более мелкие пузырьки.

Добавление суперпластификаторов и ускорителей в растворную смесь также может повлиять на размер пузырьков и их распределение. Проверьте, совместимы ли эти продукты. Некоторые добавки содержат антивспениватель

Пену можно вводить и перемешивать, как только раствор будет готов, желательно на дне бочки. Изобретательный способ — использовать инструмент для смешивания красок, надеть на вал трубу с Т-образным соединением вверху и заглушкой вверху.Открытый конец чуть выше лопастей мешалки. Закачать пену через тройник. Картинку можно посмотреть на https://www.domegaia.com

.

Изготовление пены.

Убедитесь, что у вас есть чистая вода, обычно подходит питьевая вода. Температура воды может повлиять на результат; поддерживайте температуру от 10 до 40 C. Если он не «чистый», то органические вещества могут отрицательно повлиять на качество пенообразователя на белковой основе, что повлияет на формирование смеси FC.

Существует сухой и влажный способ вспенивания, сухой метод дает более мелкие пузыри. Большинство вспенивающих машин используют сухой метод, и можно сделать небольшой самостоятельно. Для получения однородной пены вам понадобится надежный и управляемый метод или машина вспенивания. Сухой метод также предпочтителен, поскольку легче контролировать содержание воды и, следовательно, влияние, которое она оказывает на строительный раствор.

Пенообразователь, вероятно, является самым большим препятствием в этом процессе. Они могут отличаться от самодельных, см. Https: // www.etsy.com ищет пеногенераторы и т. д. Около 8 человек продают различные типы. Я сделал один сам, используя метод трубы под давлением (9 л).

Полностью автоматизированная коммерческая машина большого объема см. Агенты и оборудование. У всех них есть одна общая черта: они используют сжатый воздух для изготовления пены.

У каждого типа пенообразователя своя оптимальная плотность пены для создания желаемой плотности FC. Оптимальное соотношение вода / цемент также различается для каждого типа / марки пенообразователя.Поскольку соотношение воды и воды чрезвычайно важно для создания хорошего FC, рекомендуем вам сначала провести несколько испытаний.

Сжатый воздух

Не все компрессоры одинаковы! Самым важным моментом при приготовлении пены является постоянное давление, которое подается в смесительную камеру. Если давление, поступающее в пенообразователь, меняется, то качество пены будет изменяться. Я не видел исследования, в котором учитывался бы этот аспект, но мой опыт подсказывает мне, что это так.

Чтобы избежать изменения давления и объема, мощность компрессора должна быть достаточно большой, чтобы соответствовать потреблению при вспенивании! Регулятор давления должен поддерживать одинаковое давление все время, независимо от того, работает ли компрессор или его резервуар находится под давлением.

Шланг компрессора должен быть достаточно большим в диаметре и не длиннее, чем необходимо.

Влага и содержание масла в сжатом воздухе могут влиять на степень разбавления, вероятно, минимальную, но имейте это в виду.Помогает хорошая система фильтров. Если вы охладите сжатый воздух, выходящий из компрессора, до фильтра в линии, фильтры будут работать лучше. (длина (4М) стальной трубы — несложный способ.

Расчет количества

Перед тем, как сделать пену, необходимо произвести некоторые расчеты.

Вам необходимо решить, какой объем FC вы хотите произвести.

Вам необходимо определиться с плотностью FC, которую вы хотите сделать.

Это дает вам объем разбавленного агента.Разбавление зависит от типа и марки пены. Большинство брендов дадут вам рекомендации по разбавлению для данной плотности. Это разбавление должно быть точным и постоянным для каждой партии, если вы хотите получить одинаковый результат. Будьте осторожны и приготовьте больше раствора, чем нужно для партии. Во время перемешивания часть пены разрушится, поэтому вам нужно больше, чем рассчитано!

Плотность ФК зависит от того, сколько пены вы кладете в раствор, существует прямая зависимость. Я поместил это в мою книгу «E».

Необходимо учитывать мощность вспенивающей машины, она зависит от размера партии или продолжающегося производства. Скорость производства пены должна быть немного выше, чем скорость смешивания при серийном производстве.

Другие способы изготовления FC

Высокоскоростное перемешивание

Существует метод изготовления FC, при котором вспенивающий агент добавляют в растворную смесь, когда все это находится в специальном высокоскоростном смесителе. Часто используется для FC плотностью более 1800 кг / м3.Мы оставляем это коммерческим специалистам.

Просто добавьте воды

Есть сухая смесь, в которую нужно только добавить воды, и в растворе начинают образовываться пузырьки газа. Это химическая реакция между алюминием и кислотой. Получение смеси является коммерческой тайной! Пока я нашел только одну компанию, http://www.cellularfibroconcrete.com, предлагающую этот продукт.

Примешивание пены к раствору

Это самая захватывающая часть процесса! Важная часть процесса, и она должна выполняться правильно, используйте один и тот же метод каждый раз, когда вы делаете партию FC.

Убедитесь, что ваша емкость для смешивания достаточно велика, чтобы вмещать объем, который вы хотите получить, плюс еще немного для исправления и защиты от перетекания через обод.

Смешать пену с раствором непросто, так как масса пены и раствора сильно различаются. Это также нужно делать «осторожно», чтобы не разрушить пену. Во время смешивания часть пены неизбежно схлопнется, что повлияет на ее плотность.

Замешивание пены в строительном растворе, вероятно, последняя «добавка», которую вы хотите добавить в смесь.Все остальные ингредиенты должны быть уже смешаны, в противном случае потребуется большее перемешивание, и пена сместится сильнее.

Лучше всего залить пену на дно сосуда, близко к смесительному приспособлению, если вы делаете раствор самостоятельно. Вы, конечно, можете заказать готовый автобетоносмеситель и залить пену в бочку грузовика. Сейчас на грани профессиональной работы!

Если вы знаете объем вашей вспенивающей машины в минуту и ​​сколько пены вам нужно, вы можете рассчитать время процесса.

Знание общего объема, необходимого для достижения желаемой плотности, также является хорошим измерением. Это должно дать вам теоретическую плотность, но вы, конечно, должны проверить это, взвесив FC перед заливкой!

Теперь вы готовы к заливке! Но подождите, это была простая версия! Если вы хотите добиться «более сильного» ФК, существует множество вариантов. Отказ от простого добавления еще одного ингредиента в ступку во время смешивания и надежды на лучшее, чтобы действительно понять, что вы делаете, и сделать все правильно.

Замешивание раствора

Основными ингредиентами раствора являются портландцемент, песок и вода. Существует множество различных компаний, которые производят портландцемент в соответствии со стандартами, соответствующими портландцементу типа I, указанному в Британском стандарте (BS EN 197-1: 2000). Здесь мы предполагаем, что это соответствует стандарту.

Песок

Песок, песок должен быть чистым речным песком и предпочтительно равного размера, было обнаружено, что увеличение размера частиц мелкого заполнителя снижает его прочность.Часто используется мелкодисперсный кварцевый песок разной крупности 0,6, 1,18 и 2 мм. Песок, размер которого меньше 2 мм, может стоить дороже. Проверьте массу вашего песка, она может варьироваться от 1,2 до 2,1. Вероятно, это в основном около 1,6. Это может иметь большое влияние на желаемую плотность и другие сопутствующие ей качества.

Соотношение воды и цемента (ж / ц) очень важно, это в значительной степени решает, насколько «прочным» будет ваш FC. В настоящее время обычной практикой является использование суперпластификатора для улучшения строительного раствора.Влажность зависит от используемого пластификатора. В одном исследовании они использовали GLENIUM52, соответствующий стандарту ASTM (ASTM C494M – 04). Суперпластификатор выпускается в виде темно-коричневого водного раствора. Оптимальная пропорция смеси была разработана на основе заданной плотности, в / в и в / в (соотношение песка и цемента) легкого пенобетона. Диапазон плотностей составлял 1500, 1750 и 1800 кг / м3. Диапазон используемых соотношений в / ц составлял 0,5, 0,45, 0,4, 0,35 и 0,3, в то время как коэффициент вязкости был 1,0 для всех смесей в этой работе.

В приведенном выше примере показан очень плотный FC, для ваших целей вы можете стремиться к 1000 кг м3.

Соотношение W / C для создания оптимальной прочности FC с используемым пенообразователем может варьироваться. Исследование показало, что разные агенты требуют разного соотношения W / C для оптимальной прочности. Возможно, это связано с тем, что вода может вымываться из пены, но это всего лишь мои предположения.

Измерение качества раствора

Поскольку качество песка и содержание влаги, количество добавляемой воды и другие незначительные вариации ингредиентов могут варьироваться, результат смешивания должен быть одинаковым, чтобы обеспечить стабильно хороший FC.Вам нужно измерить консистенцию; один из способов сделать это — испытание на спад. Испытание на оседание является мерой консистенции и удобоукладываемости бетона. Таким образом, консистенция является мерой содержания воды в бетоне. Содержание воды контролирует и влияет на содержание цемента в бетоне. Поскольку испытание на оседание важно, не заменяйте реальный тест предположением. Раствор должен быть достаточно текучим, чтобы можно было смешать с ним пену. Если он слишком жесткий, то пена разрушится,

Оборудование, необходимое для испытания на оседание: конус для испытания на оседание, непористая опорная плита, измерительная шкала, стержень для измерения температуры.

Форма для теста имеет форму открытого верхнего и нижнего конусов высотой 30 см, диаметром нижнего 20 см и верхним диаметром 10 см.

Конус помещают на твердую неабсорбирующую горизонтальную поверхность. Этот конус заполняется свежим бетоном в три этапа. Каждый раз каждый слой утрамбовывают 25 раз металлическим стержнем с пулевым наконечником длиной 60 см и диаметром 16 мм. В конце третьего этапа бетон вытирается заподлицо с верхней частью формы. Форма поднимается вертикально вверх, чтобы не задевать бетонный конус.Затем бетон оседает. Осадка бетона измеряется путем измерения расстояния от вершины осевшего бетона до уровня вершины конуса оседания.

Измерение проводится сразу после подъема конуса. Это должно быть в пределах 5% от того, чего вы хотите достичь.

Если результат испытания на оседание выходит за пределы диапазона осадки, исправьте его перед укладкой бетона в работу. Внесите следующие исправления: Слишком низкая осаждение: добавьте воды в отмеренных количествах, чтобы довести оседание до указанного диапазона.Слишком высокая осадка: добавьте дополнительный цемент, чтобы довести осадку до указанного диапазона. Используйте того же производителя, что и партия. Запишите добавленный цемент для использования в будущем. После добавления воды или цемента повторно перемешайте партию в течение 50 оборотов при скорости перемешивания, чтобы обеспечить адекватное диспергирование материалов по всей партии. Повторите тест, чтобы проверить соответствие диапазону.

Если вам сложно измерить высоту провала, вы можете измерить диаметр «провала». Чтобы упростить задачу, отметьте на доске концентрические круги и поместите конус в центр.Убедитесь, что доска расположена горизонтально, и поднимите трубу. Запишите результат для использования в будущем.

Самое главное, чтобы ваш метод был последовательным.

Тестирование смеси FC

Вы проверили пену и раствор, теперь вам нужно убедиться, что у вас правильная плотность.

Вы можете использовать тот же конус, но заполнить его за один раз и не вмешиваться. Вашу высоту проседания будет слишком сложно измерить, вместо этого измерьте диаметр «провала». Чтобы упростить задачу, отметьте на доске концентрические круги и поместите конус в центр.

Если он слишком «тонкий», измените свое мнение о том, что вы собираетесь делать, так как добавление строительного раствора не является хорошей практикой. Не достаточно «тонкий», добавьте в смесь больше пены.

Также неплохо сделать тестовый образец (образцы) из каждой партии. Убедитесь, что вы идентифицировали каждый образец. Даже если вы делаете кирпич, размер тестовой выборки должен быть одинаковым и подходящим для тестирования. Нарезка кирпича по размеру для тестирования не является общепринятым методом, так как во время резки вы можете образовать трещины от волос.

Опалубка

Самый простой способ — сделать кирпичи.Размер зависит от вашего метода строительства и всех других факторов, влияющих на толщину стены. На мой взгляд, чем меньше кирпичей нужно использовать для постройки стены, тем она лучше. Решающим фактором может быть вес, который вы можете поднять и разместить, а также сделать ровную стену. Чем меньше кирпичей, тем меньше потребуется раствора, меньше отделочных работ и вероятность попадания воды через шов.

Самый простой способ сделать форму для кирпича — это фанера и саморезы. Это может длиться долго, можно сто раз, делал это сам.

Первое правило — форма должна быть достаточно прочной, чтобы удерживать вес на FC. Я никогда не использовал ничего толщиной менее 16 мм, в том числе потому, что винтам нужно немного толщины, чтобы они держались, и чтобы они оставались ровными.

Вы должны иметь возможность снимать форму сбоку с FC. Вы не можете поднять его прямо вверх, не повредив FC, если используете фанерную форму. Таким образом, изготовление длинной формы с помощью фанерных разделителей не подходит для опалубки из фанеры!

Лучше всего покрасить фанеру, чтобы она не впитывала воду.Каждая неровность дерева проявится в вашем кирпиче!

Я всегда использую смазку для форм для «нормального» бетона на форме, так как бетон может прилипать к форме и вытягиваться. Самый дешевый разделительный агент — это сахарная вода, но я не уверен, что она делает с FC. Попробуйте и дайте мне знать. См. Этикетку с пенообразователем на предмет совместимости!

Если вы хотите использовать металлическую форму, проверьте поставщиков оборудования FC, перейдите в раздел «Пенообразователь и поставщики оборудования»

Есть несколько интересных систем блокировки.

Заливка FC

Заливка FC

Даже более увлекательно, чем создание FC, и может быть столь же сложно!

Критическими точками в этом процессе являются:

  • Форма чистая и обработана смазкой.
  • Сидит идеально горизонтально и остается таким под весом.
  • У вас есть достаточно форм для вашей партии плюс несколько запасных!
  • При заливке вы можете удобно добраться до всех форм.
  • Установите форму так, чтобы ее можно было легко разобрать.
  • Раньше нам приходилось лепить формы на столе, но нам приходилось переносить бетон с тележки на стол. С помощью FC вы можете смешивать FC в бочке, которая размещается над формами и имеет шланг, прикрепленный к дну.
  • Контроль за заливкой, чтобы не пролить.
  • Заполняйте форму каждый раз до нужного уровня!

Чистите свое оборудование каждый раз! Я уже упоминал о необходимости мыть пенообразователь (желательно) теплой водой!

И последнее, но не менее важное: поддерживайте порядок, это позволит избежать несчастных случаев.Я уже упоминал об очистке после заливки партии?

Отверждение FC

Это процесс закалки FC. Как вы теперь обнаружили, приготовление FC похоже на выпечку пирога, а не просто пирога. А теперь самое лучшее, потому что вам не нужно делать слишком много. Что касается выпечки торта, вам понадобится хорошая надежная духовка. То же самое и с ФК. Отверждение — это химический процесс. Вода вступает в реакцию с ингредиентами смеси! Все ваши усилия могут быть провалены, если этого не произойдет, как должно быть.

Вы можете обнаружить, что FC затвердевает дольше, чем обычный бетон. Агенты Fc имеют тенденцию оказывать замедляющее действие.

Держите разлитую форму влажной или не дайте ей высохнуть, накройте то, что вы вылили. Даже если это целый дом! Не дайте высохнуть! Вы также можете сохранить его влажным после того, как он застынет, обрызгав его водой. Если вы заставляете блоки закрывать их до тех пор, пока не вынимаете их из формы, то заверните блоки в пищевую пленку. Оставьте их лечиться хотя бы на неделю, лучше четыре недели.Этот процесс лечения будет длиться годами.

Правила отверждения FC такие же, как и для «обычного» бетона, перейдите по ссылке https://www.wikihow.com/Cure-Concrete

Еще об этом, 8 страниц и несколько интересных моментов.

Извлечение FC из формы.

Это лучше всего делать, когда он установлен достаточно, чтобы держать свою форму, и достаточно прочным, чтобы выдерживать силу, которую вы можете приложить к нему при снятии формы.

Это может варьироваться от пары часов до более чем 3 дней.Это зависит от замедляющего действия и температуры окружающей среды.

Внутреннее отверждение

Curing FC — это химический процесс! Ему нужна вода. Когда для отверждения использована вся доступная вода, процесс останавливается. Некоторые ингредиенты могут не полностью прореагировать с соседним компонентом из-за отсутствия воды. В результате ФК в этот момент слабее. Преимущество FC в том, что «оболочка» пузыря содержит воду и становится доступной для внутреннего отверждения.Некоторые пенообразователи могут выполнять эту работу лучше, чем другие, но это предмет дальнейших исследований.

Внутреннему отверждению может способствовать использование материалов, которые быстро впитывают воду при точении, но высвобождают ее медленно, или для высасывания воды из материала требуются силы. Супервпитывающий полимер (SAP) является таким материалом и может быть добавлен в смесь FC. Некоторые легкие заполнители поглощают воду и легко выделяют ее, что затрудняет получение правильного водоцементного отношения, а это крайне важно.

Как это:

Нравится Загрузка …

Идеальный материал для устойчивых зданий — Институт устойчивого проектирования

Пассивный дом Дэна Леви с нулевым потреблением энергии в Вудстоке, Нью-Йорк, построен из AAC. Фото: Alex Wilson

Не секрет, что автоклавный газобетон (AAC) изо всех сил пытался закрепиться в Северной Америке. AAC широко используется в Европе, Мексике и большей части мира, но у него возникли проблемы с конкуренцией с деревянным каркасом здесь, в Соединенных Штатах и ​​Канаде.Лесные пожары в Калифорнии, наводнения вдоль наших берегов и рек, более сильные ураганы, расширение ареалов термитов и растущий интерес к пассивной выживаемости могут изменить это.

AAC предлагает ряд существенных преимуществ в эпоху изменения климата, когда нам необходимо строить более устойчивые здания. В этой статье рассматривается этот легкий строительный материал и описывается, как призыв к устойчивости может, наконец, сделать AAC основным строительным материалом в Северной Америке.

Чтобы лучше понять AAC как строительный материал и потенциал использования AAC в энергоэффективных зданиях, мы с Джерелином только что провели выходные в сертифицированном для пассивного дома доме AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, который был построен и принадлежит мой друг Дэн Леви.

Укладываемые блоки АКБ, в том числе сборные, армированные перемычки Фото: Дэн Леви

Фон

Автоклавный газобетон, или AAC, был изобретен в Швеции в начале 1900-х годов и запатентован в 1924 году. Он изготавливается путем создания суспензии из мелкодисперсного кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести и / или портландцемента, воды и небольшого количества алюминиевой пудры. Жидкий раствор заливают в прямоугольные емкости, наполняя их лишь частично. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция с образованием пузырьков водорода, из-за которых объем материала увеличивается примерно вдвое.После того, как заготовка частично затвердеет, резервуар снимают, и AAC разрезают на блоки или панели стандартного размера с помощью тонкой проволоки. Затем он отверждается путем нагревания под давлением (процесс автоклавирования).

Полученные блоки имеют плотность примерно в четверть плотности бетона и достаточно легкие, чтобы плавать в воде. AAC стандартной плотности (37 фунтов на кубический фут) изолирует примерно до R-1 на дюйм, согласно AERCON, единственному производителю AAC в США на сегодняшний день, поэтому стандартная стена из AAC толщиной 8 дюймов без дополнительной изоляции обеспечивает около R-8.Этот материал имеет прочность на сжатие 580 фунтов на квадратный дюйм (psi), что примерно в пять раз меньше, чем у стандартного бытового бетона (2500 psi). Благодаря этой прочности на сжатие 8-дюймовые блоки подходят для строительства пяти-шестиэтажных зданий.

В середине 1990-х годов два ведущих производителя кондиционеров в Европе, Hebel и Ytong, построили заводы в США, надеясь расширить рынок здесь. Компании изо всех сил пытались проникнуть в отрасль, в которой доминировало строительство деревянного каркаса, однако их делу не помогло то, что эти компании сосредоточили хотя бы часть своих маркетинговых усилий на недостатках своего конкурента, а не на рекламировании преимуществ AAC. в целом.

Были предприняты другие попытки создать AAC с использованием летучей золы, отходов электростанций, но эти инициативы провалились. В 2002 году Aercon Industries, LLC приобрела завод Ytong в Хейнс-Сити, Флорида, и теперь компания является единственным производителем сборных железобетонных конструкций в США, хотя я слышал, что на этот рынок может выйти другая компания.

U-образный верхний ряд блоков AAC с арматурой будет образовывать несущую балку после заполнения бетоном. Фото: Дэн Леви

Совершенно другая строительная система

В строительстве с AAC большинство блоков сплошные и однородные, но некоторые обычно заказываются с круглыми сердцевинами примерно 3.5 дюймов в диаметре. Выравнивая эти стержни по углам здания, а также у оконных и дверных проемов, создаются непрерывные вертикальные каналы, в которые укладывается стальная арматура и заливается бетонный раствор. В верхней части стены используются специализированные блоки U-образной формы, которые создают непрерывный канал или желоб, в который помещается арматура и заливается бетон, создавая структурную связующую балку.

Строительство из блоков AAC существенно отличается от строительства из стандартных пустотных бетонных блоков.Начиная с ровного основания, тонко затвердевающий раствор укладывается с помощью специального зубчатого шпателя, в который помещается совок раствора. Конец примыкающего блока также промазывается раствором. Затем блок устанавливают и ударяют по месту резиновым молотком. Интересно, что Леви сказал мне, что каменщикам очень тяжело с AAC, потому что он сильно отличается от установки бетонных блоков. «С ним намного легче работать, — сказал он, — но у каменщиков есть проблемы с адаптацией». Леви, который построил два дома с помощью AAC, сказал, что плотникам часто бывает легче с этим, чем каменщикам.

Специализированные мастерки, используемые для укладки тонкозадирного раствора для AAC. Фото: Alex Wilson

Типичные блоки AAC больше, чем бетонные блоки — 8 дюймов x 8 дюймов x 24 дюйма довольно стандартны, хотя блоки также доступны от AERCON шириной 4, 6, 9,5 и 12 дюймов. Хотя блоки AAC больше, чем бетонные, они легче, хотя строители не могут держать или переносить их одной рукой, что может быть недостатком.

Поскольку AAC довольно мягкий и хрупкий, его необходимо защищать как внутри, так и снаружи.Можно использовать широкий спектр внешней отделки, включая обычную цементную штукатурку, акриловую штукатурку (Система внешней изоляции и отделки — EIFS), кирпич, а также деревянный или фиброцементный сайдинг поверх обрешетки для создания детали, защищающей от дождя. Если добавить внешнюю изоляцию (см. Ниже), детализация будет несколько сложнее.

В интерьере одни строители используют штукатурку (цемент, гипс или известь), а другие создают раму для проводки с каркасом и устанавливают обычный гипсокартон.

В дополнение к блокам стандартных размеров, AAC доступен в широком диапазоне сборных панелей, которые производятся со стальной арматурой для удовлетворения конкретных потребностей.AERCON производит структурные перемычки, которые могут перекрывать дверные и оконные проемы шириной до 18 футов. Усиленные, взаимосвязанные панели стен, пола и крыши обычно имеют ширину 24 дюйма и доступны длиной до 20 футов.

Гостиная Дэна Леви. Толстые стены из AAC, изолированные снаружи минеральной ватой, обеспечивают высокую изоляцию оболочки здания. Фото: Алекс Уилсон

Почему AAC может быть идеальным материалом для упругих зданий

Уязвимости, с которыми мы сталкиваемся сегодня, значительны, и с изменением климата эти уязвимости почти наверняка возрастут.Штормы становятся все более суровыми, наводнения — более частыми, лесные пожары — участившимися, термиты — более распространенными. Во многих местах стандартная конструкция из деревянного каркаса больше не имеет смысла.

AAC не может решить все наши проблемы, но может помочь. Ниже я описываю, как свойства и характеристики AAC делают его таким хорошим материалом для устойчивого строительства.

Спальня на нижнем этаже в доме Дэна Леви AAC. Фото: Alex Wilson

AAC огнестойкий

Вряд ли нам нужно напоминание о том, что лесные пожары вызывают растущую озабоченность сегодня.В Калифорнии 2017 год стал самым разрушительным сезоном лесных пожаров в истории штата: в Санта-Розе и десятках других муниципалитетов было разрушено более 10 000 домов. Затем в 2018 году в штате было разрушено более 18000 построек, что почти вдвое превышает рекорд разрушений, установленный всего годом ранее.

AAC — негорючий материал. Если снаружи отделана цементной штукатуркой или фиброцементным сайдингом, система может помочь предотвратить возгорание конструкции. Стандартные стены из блоков AAC толщиной четыре дюйма и более и панели стен, пола и крыши толщиной шесть дюймов и более обеспечивают минимальную 4-часовую огнестойкость, основанную на стандартах испытаний UL-U919, U920 и K909.

Согласно AERCON, уникальным свойством AAC является то, что он содержит воду в кристаллической форме, которая действует как теплоотвод; при нагревании эта вода производит пар, который выходит через пористую структуру AAC, не вызывая растрескивания поверхности. Даже когда AAC не используется в качестве структурной системы здания, этот материал часто используется в качестве противопожарных перегородок внутренних в таунхаусах, квартирах и других многоквартирных домах. Компания предлагает подробные спецификации на огнестойкие соединительные системы, проходки и другие детали сборки.

Короче говоря, если бы я строил сегодня в Калифорнии или других пожароопасных местах, я бы предпочел систему AAC.

AAC плавает в воде и может высохнуть после намокания. Фото: Alex Wilson

AAC как строительная система для зон, подверженных наводнениям

Ни для кого не секрет, что риск наводнений возрастает по мере потепления климата. В прибрежных районах повышение уровня моря увеличивает частоту штормовых наводнений. Более интенсивные осадки выпадают почти во всех частях США.С. приводит к более частым наводнениям — как в прибрежных районах, как мы видели во время урагана Майкл в Хьюстоне в 2017 году, так и во внутренних районах, как мы видели в моем родном штате Вермонт во время тропического шторма Айрин в 2011 году.

Первым приоритетом должно быть недопущение строительства в районах, подверженных затоплению или предполагаемых к риску из-за повышения уровня моря. Избегать строительных площадок в 500-летней зоне затопления теперь имеет смысл — выйти за пределы 100-летней зоны затопления, которую FEMA обычно рекомендует избегать.Поскольку прогнозы повышения уровня моря увеличиваются, становится все более целесообразным выходить даже за пределы 500-летней высоты паводка.

Тем не менее, неплохо было бы строить из материала, который может намокнуть и высохнуть. В этом еще одна прелесть AAC. Материал впитывает влагу, но, если следовать рекомендациям производителя по обработке поверхности, он высыхает без длительного повреждения. Фактически, монолитный материал может выступать в качестве сезонного буфера влаги, поглощая влагу летом с более высокой относительной влажностью, а затем выделяя эту влагу в более сухие зимние месяцы.

Согласно информации о продукте от AERCON, «материал AAC не имеет взаимосвязанной пористости, поэтому капиллярное действие быстро разрушается, и влага не может продолжать« втягивать »очень глубоко в материал. Воздействует только тот материал, который находится у поверхности, непосредственно контактирующей с водой ».

Немецкая ручная пила с твердосплавными зубьями, специально предназначенная для резки AAC. Фото: Alex Wilson

Кроме того, AAC полностью неорганический, поэтому нет ничего, что могло бы разложиться от влаги, и нет источника пищи для плесени и грибка, хотя при намокании AAC важно, чтобы он мог высохнуть.Это включает в себя проектирование сборок AAC с возможностью высыхания снаружи, внутри или и того, и другого. В некоторых ситуациях, когда ожидается внешний контакт с влагой, например, в местах, подверженных наводнениям, может иметь смысл использовать гидроизоляционный или гидроизоляционный слой снаружи, но в таких случаях чрезвычайно важно, чтобы сборка могла высохнуть до интерьер. Следует проконсультироваться со специалистом по строительной науке, чтобы обеспечить надлежащую детализацию.

В качестве внутренней отделки рекомендуется использовать минеральную или гипсовую штукатурку — избегайте гипсокартона с бумажной облицовкой, когда возможно затопление.На внешней стороне используйте либо неорганическую штукатурку, либо деталь от дождя с обвязкой и накладным сайдингом, например фиброцементом, деревом или терракотой. (Для пожаробезопасных сборок следует избегать деревянного сайдинга.) При штукатурных и штукатурных покрытиях можно использовать интегральные пигменты для удовлетворения архитектурных потребностей.

AAC можно резать стандартными деревообрабатывающими инструментами, хотя здесь используется ленточная пила для резки камня, в которую входит скользящий стол. Фото: Дэн Леви

AAC и ветровая нагрузка

При правильном армировании AAC может обеспечить высокую степень ветроустойчивости.Большая часть этой прочности обеспечивается усиленными вертикальными заполненными цементным раствором сердцевинами и связующими балками. Блок с сердечником должен быть указан при заказе AAC, поэтому важно заранее определить структурные требования, с которыми производитель должен быть в состоянии помочь.

Стеновые, кровельные и напольные панели с блокировкой AAC имеют соответствующую толщину и имеют стальную арматуру для удовлетворения конкретных требований к конструктивному проектированию. Работая с производителем и / или инженером-строителем, можно достичь практически любого уровня требований к конструкции.Учитывая прогнозы более сильных штормов в будущем, может иметь смысл выйти за рамки минимально рекомендованных конструктивных решений с помощью AAC или любой другой строительной системы, если на то пошло.

AAC и насекомые

Мы мало что слышим о насекомых в обсуждениях воздействия изменения климата, но, скорее всего, ситуация изменится. Ареалы термитов расширяются на север. Во многих тропических регионах, таких как Гавайи, строительство из стандартной древесины сегодня становится все более редким явлением, особенно из-за термитов Формозы.Если используется деревянный каркас, это должно быть обработанное дерево для защиты от повреждения термитами, а обработанное дерево несет в себе собственный набор опасностей для окружающей среды и здоровья. Ограничения для строительства деревянных каркасов, встречающиеся в тропических регионах, будут все чаще проявляться во всей континентальной части США по мере потепления климата.

AAC обеспечивает альтернативу деревянному каркасу в районах, где ожидается или может ожидаться повреждение термитами в будущем. В то время как Дэн Леви использовал деревянный каркас для внутренних перегородок в северной части штата Нью-Йорк, в местах, где опасность термитов высока, можно использовать более тонкий блок или панели AAC для внутренних , а также внешних стен.

Окна с тройным остеклением помогают дому Дэна Леви получить сертификат пассивного дома. Фото: Alex Wilson

AAC и пассивная живучесть

Пассивная живучесть стала критерием проектирования после урагана «Катрина», когда ураган вызвал длительные перебои в подаче электроэнергии. Идея состоит в том, что здания должны быть спроектированы с хорошо изолированными внешними оболочками и пассивными конструктивными элементами, чтобы они сохраняли пригодные для жизни условия в случае потери электроэнергии. Сам по себе AAC не обеспечивает достаточно высокий уровень изоляции в большей части Северной Америки, чтобы удовлетворить этому критерию, хотя сборки AAC имеют тенденцию быть очень герметичными.

Для удовлетворения требований пассивной живучести рекомендуется добавить внешнюю изоляцию. Для дома AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, в котором мы остановились, Леви установил шесть дюймов жесткой минеральной ваты (материал Rockwool ComfortBoard, плотность которого составляет 8 фунтов на кубический фут). Благодаря монолитным стенам из AAC толщиной 8 дюймов и шести дюймам жесткой минеральной ваты стены Леви обеспечивают примерно R-35 с минимальным тепловым мостиком.

Кроме того, AAC с внешней изоляцией обеспечивает большую тепловую массу внутри изолированной оболочки.Это помогает поддерживать приемлемую температуру во время перебоев в подаче электроэнергии или потери топлива для обогрева. В сочетании с пассивным солнечным дизайном (например, окнами, выходящими на юг, затенением и естественной вентиляцией), эта тепловая масса может обеспечить безопасность такого здания в течение длительного времени без дополнительной энергии.

Другие особенности AAC

Наряду с описанными выше преимуществами упругости AAC, этот материал также обеспечивает отличные акустические характеристики — особенно сборки, включающие другие компоненты, такие как изоляционный слой или кирпичная обшивка.

Материал подходит для людей с химической чувствительностью. У Леви есть арендатор в квартире над гаражом, который не мог оставаться здоровым в обычных домах; она продается на преимуществах материала. Для применений, где острая химическая чувствительность является проблемой, может потребоваться внутренняя отделка цементной, известковой или гипсовой штукатуркой, а не акриловые покрытия.

Леви установил 6 дюймов жесткой минеральной ваты на внешней стороне стен AAC, а затем фиброцементный сайдинг поверх вертикальной обвязки на своих стенах.Фото: Дэн Леви

С экологической точки зрения AAC представляет собой неоднозначную картину. Один из ключевых ингредиентов, портландцемент, имеет значительный углеродный след, хотя более низкая плотность ACC делает его лучше, чем стандартный бетон или бетонный блок. Согласно некоторым источникам, в некоторых районах песка становится мало, но это не похоже на проблему с AAC AERCON; их кварцевый песок добывается за две мили и измельчается в мелкий порошок на шаровой мельнице компании. Производство алюминиевого порошка энергоемко, но его используют в очень небольших количествах: обычно 0.05 до 0,08% об. Когда и если появятся методы сокращения выбросов углекислого газа при производстве цемента, воздействие AAC на окружающую среду улучшится.

Самым большим недостатком AAC может быть незнание его в строительной индустрии Северной Америки. Строители и подрядчики очень консервативны и устойчивы к новым или незнакомым материалам. Еще одним недостатком является необходимость в слое изоляции в большинстве климатических условий Северной Америки, хотя здесь может стать доступным немецкий продукт AAC с прослоенным слоем AAC с более низкой плотностью (с более высоким значением R) в центре.

Пассивный дом Дэна Леви в Вудстоке с улицы. Солнечная батарея питает полностью электрический дом с нулевым потреблением энергии, тепловым насосом с воздушным источником, водонагревателем с тепловым насосом, вентилятором с рекуперацией тепла и светодиодным освещением. Фото: Алекс Уилсон

Заключительные мысли

Впервые я написал об AAC в середине 1990-х годов в журнале « Environmental Building News ». Многие из нас тогда, в том числе европейские производители, построившие заводы AAC, думали, что это завоюет популярность и завоюет значительную долю рынка, но этого не произошло.Сегодня, когда интерес к устойчивости растет, я считаю, что перспективы AAC открываются многообещающе; он мог, наконец, стать здесь обычным строительным материалом.

Дэн Леви, который консультирует по вопросам строительства AAC и пассивного дома, поделился со мной своим энтузиазмом по поводу AAC. «Я видел слишком много деревянных каркасных зданий, поврежденных влагой, термитами или другими насекомыми, сверлящими древесину, огнем, гнилью и плесенью», — сказал он мне. «AAC выглядит как бетон, но его легко резать с помощью деревообрабатывающих инструментов, поэтому я считаю, что он предлагает лучшее из всех миров.Кстати, если вы хотите испытать этот дом на себе, в этом доме через Airbnb доступны две комнаты (хотя, если вы хотите сделать это, скорее всего, лучше, чем позже, поскольку Дэн может продать дом и переехать в его следующий проект AAC).

# # # # #

Наряду с основанием Resilient Design Institute в 2012 году Алекс является основателем BuildingGreen, Inc. Чтобы быть в курсе его последних статей и размышлений, вы можете подписаться на его ленту в Twitter .Чтобы получать уведомления о новых блогах по электронной почте, зарегистрируйтесь в верхней части страницы.

Как это:

Нравится Загрузка …

Автоклавный газобетон: руководство для начинающих

Сборный бетон занимает особое место в строительном мире, предлагая быстрый, простой и доступный способ возведения стен и других конструкций. Сборный бетон на месте не заливается. Скорее, как следует из названия, он поставляется в виде сборных блоков. Одна из наиболее распространенных форм сборного бетона называется автоклавным газобетоном.

Сокращенно известный как AAC, этот строительный материал предлагает ряд беспрецедентных преимуществ. К сожалению, многие люди не могут извлечь из этого выгоду из-за общего незнания AAC. Если вы хотите освоить этот захватывающий вид сборного железобетона, читайте дальше. Эта статья предоставит полезное введение в мир AAC.

Автоклавный газобетон

Что касается ингредиентов, AAC имеет много общего с обычным бетоном.Заполнитель, известь, цемент и вода составляют основу обоих веществ. Тем не менее, AAC отличается размером используемого агрегата. В отличие от обычных форм бетона, AAC исключает все заполнители крупнее песка. Это придает AAC особенно гладкий и однородный характер.

AAC отличается от традиционного бетона еще одним ключевым моментом — добавлением алюминиевой пудры. На этапе производства рабочий добавляет воду к сухим ингредиентам. Когда эта вода смешивается с алюминиевым порошком, она производит газообразный водород.Этот газ вызывает образование пузырьков воздуха по всему бетону. Такие пузыри остаются на месте по мере высыхания бетона.

Эти воздушные карманы снижают плотность бетона. AAC может изготавливаться с широким спектром плотности, в зависимости от точных технических характеристик проекта. Для этого производителю просто необходимо варьировать количество алюминиевого порошка, вводимого на этапе смешивания.

Как отмечалось выше, AAC попадает в более широкую категорию, известную как сборный бетон.Вы можете приобрести его в одной из двух основных форм — блоки и панели. Вы строите их, заливая влажный бетон в формы особой формы. После высыхания рабочие удаляют формы. Затем вы должны дополнительно высушить затвердевший бетон в специальной автоклавной печи.

Как блоки AAC, так и панели можно устанавливать так же, как кирпичи, шлакоблоки и другие формы кладки. Строительный раствор связывает верх одного слоя с основанием следующего. При установке панелей AAC рабочие часто используют внутренние опоры, чтобы повысить структурную устойчивость стены.

AAC имеет множество уникальных преимуществ. Во-первых, он намного легче традиционного бетона. Это будет очевидно любому, кто возьмет в руки кусок AAC. Такой низкий вес обусловлен низкой плотностью бетона. Невероятно, но AAC содержит до 80% воздуха по объему.

Высокая доля воздуха в AAC дает ему еще одно преимущество при формовании сборных блоков. Например, рабочие обычно вырезают или просверливают отверстия в бетонных стенах, чтобы установить водопровод и электрические линии.Благодаря наличию пузырьков воздуха на резку AAC требуется гораздо меньше времени — и гораздо меньше проблем с инструментами, используемыми для ее резки.

AAC имеет еще одно ключевое преимущество, когда дело касается его изолирующих свойств. Инженеры измеряют изоляционную способность материала относительно R-ценности. Значение R просто указывает, насколько хорошо материал предотвращает потерю тепла, при этом высокие значения лучше, чем низкие. Обычный бетон имеет коэффициент сопротивления R около 0,2. AAC, напротив, имеет R-значение 1,0. Это делает его изоляционным материалом в пять раз лучше, чем у обычного бетона.

AAC представляет собой захватывающую новую разработку в мире бетона. Для получения дополнительной информации о том, будет ли он хорошим материалом для вашего следующего строительного проекта, свяжитесь с нашими специалистами по бетону в Redford Building Supply Co.

.

Aircrete против бетона: что лучше?

Aircrete — это экологически чистый строительный материал с равномерно распределенными стабильными воздушными ячейками и более низкой плотностью, что делает его легким для комфортной работы. С другой стороны, бетон, содержащий крупные и плотные традиционные заполнители, является прочным, что делает его идеальным для несущих конструкций.Итак, что лучше?

И Aircrete, и бетон обладают неоспоримыми преимуществами перед другими. Преимущество газобетона по сравнению с бетоном заключается в его легкости, доступности и высокой теплоизоляции. С другой стороны, бетон отлично подходит для тяжелого строительства. Он оснащен каменными агрегатами для прочности и может выдерживать большие веса.

В этом руководстве будут сравниваться и противопоставляться различные характеристики, которые придают бетону и газобетону универсальные свойства в качестве строительных материалов.В этом случае пользователь должен решить, какой из них лучше всего подходит для него. Читайте и узнайте.

Воздушный бетон против бетона

Aircrete, также известный как газобетон, принадлежит к семейству легких цементных кладочных материалов, известных как формованный бетон. Это популярный строительный материал в Европе и Азии, на его долю приходится треть всех бетонных блоков, используемых в Великобритании.

Газобетон — самый легкий из семейства бетонных блоков. Газобетонные блоки состоят из песка, цемента, извести, пылевидной топливной золы (PFA) и воды.К суспензии добавляется небольшое количество сульфата алюминия, который вступает в реакцию с известью с образованием пузырьков водорода. Смесь расширяется, образуя «лепешку», и водород диффундирует при замене воздухом.

Правильное соотношение воды и цемента для цементного раствора составляет от 1 до 2 и может изменяться в зависимости от требований конкретного проекта. Когда смесь частично застывает, ее разрезают на блоки и переносят в автоклав для отверждения паром под высоким давлением для затвердевания и придания прочности.

При производстве газобетона в основном используется мало или совсем отсутствует крупнозернистый заполнитель.Замена добавок полностью или частично меняет плотность газобетона от 400 кг / м3 до 1600 кг / м3.

Напротив, бетон — это композитный материал, который включает мелкие и крупные заполнители в сочетании с жидким цементом, который со временем затвердевает. Суспензия смешивается с сухим портландцементом и водой для получения смеси, которая принимает формы при заливке или формовании.

Отверждение — это необходимый процесс, который обеспечивает достижение конечной полной прочности бетона.Этот метод позволяет происходить гидратации и позволяет образовывать гидрат силиката кальция. За четыре недели бетонная смесь достигает более 90 процентов своей концентрации.

В течение первых трех дней гидратация и твердение бетона имеют решающее значение. При испарении воды может произойти быстрое высыхание и усадка, что приведет к увеличению растягивающих напряжений, когда она не наберет достаточной прочности.

Отверждение бетона помогает поддерживать достаточное количество влаги, что способствует гидратации цемента.Если отверждение происходит при правильной температуре, это будет способствовать затвердеванию бетона. Отверждение играет жизненно важную роль в поддержании прочности бетона, что делает его пригодным для тяжелого строительства.

Однако, поскольку бетон имеет слабую прочность на разрыв, армирующие материалы, такие как сталь, могут обеспечивать прочность на разрыв для несущих конструкций. И наоборот, поскольку правильное отверждение бетона приводит к увеличению прочности, оно также снижает проницаемость и уменьшает образование трещин в местах преждевременного высыхания поверхности.

Под удобоукладываемостью бетона понимается его способность правильно заполнять форму без снижения качества и выполнения желаемой работы. Технологичность зависит от количества воды, размера и формы заполнителя.

Кроме того, вяжущее содержание может определять удобоукладываемость бетона. Когда в амальгаме объединяется больше воды и химических примесей, улучшается удобоукладываемость бетона.

Контраст и сравнение газобетона и бетонных свойств

Газобетон и бетон сравниваются и различаются по своим свойствам.Каждый из этих строительных материалов находит свое применение в строительстве. Давайте посмотрим на эти свойства.

Плотность

Aircrete включает любой тип портландцемента и смеси летучей золы. Из 90-фунтового мешка цемента получается 40-50 галлонов газобетона. Газобетон имеет низкую плотность и относительно более низкую общую прочность по сравнению со стандартным бетоном.

Типичный диапазон плотности от 20 до 60 фунтов / куб. Фут соответствует полному диапазону прочности от 50 до 930 фунтов на квадратный дюйм.Для увеличения прочности газобетона можно добавить мелкую пену, которая имеет высокую плотность, что приводит к более прочному воздухобетону.

Газобетон низкой плотности — менее 300 кг / м3. Однако специализированное оборудование для производства, смешивания и перекачивания пены улучшило продукт, что позволило изготавливать блоки плотностью 75 кг / м3. Плотность в сухом состоянии от 25 фунтов / фут3 до 100 фунтов / фут3 составляет пенобетон. Однако он варьируется в зависимости от области применения от 12,5 фунт / фут3 до 100 фунтов / фут3.

Напротив, бетон различается по плотности и составляет около 150 фунтов / куб фут, что обеспечивает относительно более высокую общую прочность, чем пористый бетон.Кроме того, бетон с низкой прочностью включает 14 МПа (2000 фунтов на квадратный дюйм), а бетон для повседневного использования включает 20 МПа (2900 фунтов на квадратный дюйм).

Типичные высокопрочные бетонные блоки имеют прочность от 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм) до 410 МПа (59,00 фунтов на квадратный дюйм). Кроме того, очень жесткие коммерческие конструкции включают бетон с плотностью 130 МПа (18900 фунтов на квадратный дюйм).

Изоляционные свойства

Пенобетон обладает отличными изоляционными свойствами как летом, так и зимой. Aircrete состоит из миллионов крошечных закрытых ячеек с воздухом, которые дают ему иное применение, чем обычный бетон.

В обычных бетонных конструкциях от 40 до 50 процентов потерь энергии происходит вокруг тепловых мостов, где пол и крыша встречаются со стеной. Aircrete обеспечивает бесшовную интеграцию в полы, стены и потолки, устраняя тепловой мост, что упрощает обогрев и охлаждение купольного дома.

Контраст и сравнение преимуществ газобетона по сравнению с бетоном

Газобетон, как и стандартный бетон, дает множество преимуществ. Вот как эти два продукта сравниваются и контрастируют.

Экономичный

Aircrete — это высококачественный недорогой материал, который устраняет необходимость в таких заполнителях, как гравий, песок и камни. И наоборот, бетон — это композитный материал, в котором для повышения прочности используются крупные заполнители, что делает его более дорогим, чем пенобетон.

Кроме того, смешивание стандартного бетона — не такой простой процесс, как кажется. Комбинирование бетонных заполнителей — сложный процесс, который занимает много места на строительной площадке и требует много места для работы с материалами.Сборные изделия из газобетона доставляются на строительную площадку и собираются, чтобы сформировать желаемую конструкцию.

Газобетон обеспечивает гладкую отделку, позволяющую сэкономить на штукатурных работах и ​​трудозатратах на покраску. С другой стороны, бетонные поверхности имеют тенденцию быть пористыми и иметь относительно неинтересный вид.

Таким образом, можно применять различные виды отделки для улучшения внешнего вида и предотвращения появления пятен, проникновения воды и замерзания на поверхность. Например, декоративные камни, такие как кварцит, небольшие речные камни или битое стекло на поверхности бетона, создают декоративную отделку.

Другая отделка, достигаемая долблением, окраской или обычными методами, позволяет получить отличную отделку для бетона. Таким образом, строительство и отделка бетонных конструкций обходятся дороже, чем дома из газобетона.

Энергоэффективный

Хотя использование изоляционных материалов не является широко распространенным, несмотря на их долгосрочную финансовую выгоду, Aircrete предлагает отличный теплоизоляционный эффект и экономит энергию. Газобетон помогает домовладельцу сэкономить значительную сумму денег на счетах в течение года.

Бетон, который является самым популярным строительным материалом в мире, не является хорошим изолятором из-за его сопротивления тепловому потоку. Таким образом, бетонная конструкция не снизит потребление электроэнергии из-за системы кондиционирования воздуха; следовательно, это не экономично. Однако для объединения и производства сырья требуется мало энергии.

В то время как изоляция сводит к минимуму потери энергии через ограждающую конструкцию здания, как и в случае с воздушным бетоном, тепловая масса использует стены для хранения и выделения энергии в бетоне.Тем не менее, бетон обладает высокими тепловыми массами, что делает его идеальным для изготовления электрических ночных аккумуляторов.

Кроме того, хорошо спроектированные и бетонные тротуары и дороги более экономичны для движения и служат дольше, чем другие покрытия.

Простота в эксплуатации и использовании

Aircrete включает легкие сборные конструкции, такие как блоки, стены, крыши, полы, перемычки и облицовочные панели. Готовые изделия легко транспортировать и собирать в желаемые конструкции.Кроме того, вы можете сделать газобетон самостоятельно с помощью небольшой машины Aircrete, которая называется — маленький дракон.

С другой стороны, бетон требует тщательной подготовки перед использованием на стройплощадке. Предварительно необходимо продумать конструкцию смеси, качество бетона, процессы укладки, снятие формы с поверхности и отверждение.

Кроме того, бетон может показаться простым в обращении, но для достижения наилучших результатов он требует выравнивания почвы, что требует расчистки земли и удаления верхнего слоя почвы. Кроме того, выравнивание грунта имеет решающее значение для адекватной поддержки и придания формы конструкции.

Также следует помнить об ограниченном временном интервале работы с бетоном. Следовательно, отказ подходящих инструментов может привести к некачественной установке и пустой трате времени, денег и усилий. Также он быстро сохнет, не оставляя времени на внесение изменений.

Экологически опасный

Сегодня мы все более привержены защите окружающей среды. Aircrete оказывает меньшее воздействие на окружающую среду по сравнению с бетоном, поскольку состоит из экологически чистых материалов.К ним относятся: летучая зола, известь, цемент, гипс, алюминиевый порошок и вода.

При производстве газобетона цемент расширяется в шесть раз по сравнению с исходным объемом с помощью воздуха, что снижает углеродный след. Кроме того, поскольку клеи с меньшим углеродным следом станут широко доступными, можно будет сделать аэробетон более экологически чистым. К тому же утилизация газобетона не наносит вреда окружающей среде.

Основным компонентом бетона является цемент, который выделяет в атмосферу значительное количество парниковых газов — CO2.Портландцемент составляет восемь процентов глобальных выбросов углекислого газа из-за спекания известняка и глины при 2700 F.

И наоборот, шлифование бетона может привести к образованию опасной пыли, а длительное воздействие цемента может привести к заболеванию почек, силикозу, раздражению кожи и другим последствиям.

Национальный институт охраны труда и здоровья рекомендует прикреплять кожухи местной вытяжной вентиляции к электрическим измельчителям бетона для контроля пыли.Кроме того, при работе с влажным бетоном всегда необходимо использовать соответствующие средства защиты.

Вторичная переработка бетона — это стандартный метод утилизации бетонных конструкций.

Амортизатор

Военная тренировка США по огнестрельному оружию использует пенобетон с высокой интенсивностью. Емкость поглощения энергии в аэробетоне колеблется от 4 до 15 МДж / м3, в зависимости от его плотности. Кроме того, панели из пенобетона имеют структуру с непрерывными порами, что обеспечивает возможность звукопоглощения в офисах, рядом с дорогами, системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и т. Д.

Кроме того, газобетон может плавать, что делает его пригодным для плавания на море, хотя он должен быть в защитной мембране.

С другой стороны, бетон является плохим амортизатором и не подходит для покрытия полов в местах, где проводятся физические тренировки, например, в тренажерных залах и спортзалах. Однако он идеально подходит для гаражей и складских помещений, где прочный пол имеет решающее значение.

Водонепроницаемость

Газобетон водонепроницаем, не гниет и не разлагается в воде.Он может стать идеальным выбором для крыши. Это позволяет без проблем иметь растительность и опрыскивать ее.

Напротив, типичные бетонные поверхности не так водонепроницаемы, поскольку становятся пористыми по мере высыхания. По мере того, как вода просачивается в бетон, она начинает изнашиваться и создавать более крупные карманы, в которых вода может скапливаться и вызывать дальнейшие повреждения.

Однако есть продукты, которые при смешивании с бетоном делают его менее пористым. Кроме того, покрытие поверхности, которое наносится в процессе отверждения, создает водонепроницаемую отделку.

Прочность

Разработка Aircrete в первую очередь предназначалась для использования во внутренней обшивке стен пустотелых стен вместо легкоблоков. Изначально некоторые постройки из газобетонных блоков через несколько месяцев после строительства давали трещины из-за пузырей нестабильной формы.

Газобетон с очень низкой плотностью не подходит для несущих конструкций и подвержен ударным повреждениям. Чем выше объем добавляемого воздуха, тем более хрупким становится газобетон.Следовательно, воздух, вовлеченный в газобетон, должен содержать крошечные, стабильные и равномерно распределенные пузырьки, которые остаются неповрежденными и изолированными.

С другой стороны, бетон обеспечивает превосходную общую прочность при применении в несущих конструкциях. По мере созревания он набирает силу, что делает его отличным строительным материалом для использования в плотинах, дорожных проектах и ​​т. Д. Кроме того, железобетон, в состав которого входят стальные арматурные стержни, углеродные волокна, стекловолокно, стальные волокна или углеродные волокна, может нести растягивающие нагрузки.

Однако, когда бетон не армирован прочными на растяжение материалами (часто сталью), возникает растрескивание матрицы. Все бетонные конструкции растрескиваются из-за усадки и жесткости.

Трещины в бетоне могут быть поверхностными — шириной менее нескольких миллиметров и глубиной или структурными — крупнее 0,25 дюйма. Плохие методы строительства вызывают поверхностные трещины, циклы замораживания-оттаивания и реакционную способность щелочных заполнителей.

Структурные трещины, которые распространяются глубже через стену или плиту, возникают в результате эрозии заполняющего материала, поддерживающего бетонную конструкцию.Кроме того, бетон имеет низкий коэффициент теплового расширения и дает усадку по мере созревания. Поэтому бетон, подверженный длительным нагрузкам, склонен к ползучести.

Огнестойкость

Aircrete пожаробезопасен и может без горения изготавливать уличные печи и костровые ямы. Широкое применение газобетонных блоков не горит и сдерживает распространение огня внутри здания. Газобетонный блок толщиной 100 мм может противостоять возгоранию до четырех часов. Однако бетонные конструкции обладают высокой степенью огнестойкости благодаря свойствам структурной формы.

Бетонные конструкции имеют более высокую степень огнестойкости, чем конструкции из бетона и стали, из-за низкой теплопроводности. Бетон — негорючее вещество и имеет низкую скорость теплопередачи. Это гарантирует сохранение структурной целостности и сводит к минимуму риск возгорания.

В большинстве случаев бетон не требует дополнительной противопожарной защиты, так как имеет встроенную стойкость. Его можно использовать как противопожарную защиту для стальных рам или как противопожарный щит для пусковой площадки ракеты.

Применения, подходящие для Aircrete

Большинство сборных блоков из газобетона бывают разных форм и размеров. Изделия из Aircrete могут быть изготовлены с любой прочностью в зависимости от области применения.

  • Плиты перекрытия
  • Сборные блоки, элементы стен и панели
  • Жилищные системы
  • Изоляция подземных труб
  • Заливная изоляция настилов крыши и пола
  • Замена для нестабильных грунтов
  • Акустические подкладки пола и амортизация
  • Заполнение для заброшенных резервуаров , шахты, пустотелые блоки и трубопроводы
  • Заливка для снижения нагрузки над подземным сооружением
  • Свалки
  • Заливка на подходе к мосту
Применения Подходит для бетона

Бетон предназначен для различных применений, таких как восстановление, ремонт и строительство.Он может использовать различные приложения, в том числе:

  • Плотины, мосты, бассейны
  • Коммерческие и жилые здания
  • Тротуарные блоки, дороги, путепроводы и автостоянки
  • Фонарные столбы, балки и настил
  • Подвалы
  • Изоляционные бетонные формы
  • Промышленные, коммерческие и жилые конструкция плиты перекрытия
  • Трубы
  • Водостоки
  • Стены и другие приложения
Заключение

В нижних диапазонах плотности газобетон более хрупкий и имеет меньшую общую прочность, чем стандартный бетон.Хотя это может быть недостатком для несущих конструкций, это выгодно для конструкций из воздухобетона, таких как купола, крыши и полы. Кроме того, газобетон экологичен, водонепроницаем, прост в обращении и экономичен.

Бетон идеально подходит для тяжелых строительных проектов. Он выдерживает вес и гравитацию.

Необходимо отметить, что каждая форма бетона обладает уникальным набором характеристик и характеристик. Таким образом, независимо от того, используете ли вы газобетон или бетон, применение будет зависеть от типа проекта.

Источники

домов с бетонными блоками в немецком стиле

Строительный материал для дома с немецким привкусом дебютировал в районе метро Оклахома-Сити.

Находясь в прошлом году в гостях у родственников и друзей в Германии, житель Оклахома-Сити Герд Фехт проявил интерес к автоклавному газобетону, который немцы использовали для строительства своих домов.

«Я родом из Германии, и один из моих друзей является дистрибьютором этого продукта», — сказал он.«Я видел, как это делается, и решил, что было бы неплохо сделать это здесь».

Герд и его жена Лаки Фехт обратились к своему зятю и дочери, Фрэнку и Хайди Смит, с идеей для их дома. И Фехты, и Смиты поделились своей идеей с несколькими строителями домов.

Вирджил Онан из Carillon Homes сказал, что когда к нему обратились Фехты, он сначала не хотел, но позже почувствовал себя «благословенным» на выполнение этого проекта.

«Как строители домов на заказ, мы должны быть готовы вносить изменения, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов», — сказал он, даже с необычным новым продуктом.«Эти люди хотели получить полный пакет, которым можно наслаждаться на долгие годы».

Фехты и Смиты — первые домовладельцы в районе Оклахома-Сити, которые использовали строительный материал, заявили представители Hebel Building Systems. Осенью будет завершено строительство дома Фехтов по адресу 10501 Pond Meadow Drive; Дом Смитов по адресу 10601 Pond Meadow Drive, как ожидается, будет завершен к февралю следующего года. Оба дома находятся в жилом комплексе Oakdale Meadows Estates.

Автоклавный газобетон, производимый компанией Hebel в Мюнхене, Германия, представляет собой заводской сборный легкий бетонный блок.Производство материала начинается с объединения извести, кварцевого песка, воды и расширителя, а затем выливается суспензия в большую форму. Затем полутвердые необработанные блоки прецизионно нарезаются стальной проволокой и при необходимости формуются. Затем материал отверждают паром в автоклаве под давлением.

Бетонных домов — Идеи дизайна, энергетические преимущества бетонного дома

Бетонные дома известны своей долговечностью и экономичностью.В условиях сегодняшней строительной революции существует большой спрос на строительство домов с высокими эксплуатационными характеристиками. Со строительством ICF домовладельцы могут спроектировать бетонный дом так, чтобы он выглядел так же, как дом с деревянным каркасом, но они получают много других дополнительных преимуществ, выбирая строительство из бетона.

Если вы твердо верите в пословицу о том, что ваш дом — это ваша крепость, то почему бы не построить настоящую крепость — такую, которая сможет противостоять практически любому нападению, которое мать-природа может устроить, не жертвуя комфортом и гибкостью дизайна традиционного дома? Фактически, многие домовладельцы поступают именно так по самым разным причинам: от снижения растущих затрат на отопление и охлаждение до устранения опасений оказаться на пути урагана или торнадо.Используйте этот оценщик проекта от Fox Blocks, чтобы получить представление о том, сколько будет стоить строительство дома ICF.

Fox Blocks

ЧТО ТАКОЕ ИЗОЛИРОВАННЫЕ БЕТОННЫЕ ФОРМЫ (ICFS)?

В то время как в некоторых из этих домов используются традиционные системы бетонных стен, такие как бетонная кладка и бетонная заливка в съемных формах, наиболее бурный рост наблюдается в использовании изоляционных бетонных форм, или ICF, для строительства как фундаментов, так и наземных стен. Эти легко монтируемые, несъемные формы изготовлены из пенопласта высокой плотности и заполнены свежим бетоном и стальной арматурой, чтобы создать суперизолированный термальный сэндвич, который герметичен, бесшумен и обладает высокой устойчивостью к огню и сильным ветрам. .

Формы

ICF изготавливаются из различных типов пенопласта (см. Пенопласт для бетонных домов) и выпускаются в ТРЕХ основных конфигурациях:

Блочные системы

Типичный блок составляет от 8 до 16 дюймов в высоту и от 16 до 4 футов в длину. Это блоки с полым сердечником, которые штабелируются и сцепляются, как Lego.

Строительство вашего дома ICF — начало размещения блока
Время: 05:55
Посмотрите второй из серии видеороликов, в которых запечатлены части реальной домашней сборки Fox Block ICF.

Панельные системы

Это самые большие системы ICF, их блоки имеют высоту от 1 до 4 футов и от 8 до 12 футов в длину.

Планки

Это от 8 дюймов до 12 дюймов в высоту и от 4 до 8 футов в длину.

Основное отличие панельной системы от дощатой — способ сборки.

В рамках этих основных категорий существует множество различных продуктов ICF, дифференцированных на основе структурной конфигурации, которую они образуют (например, плоская стена, балка или решетчатая система), того, как формы соединяются вместе, как отделка прикрепляется к стене, толщина и изоляционные значения.

С точки зрения строителя, системы ICF предлагают множество преимуществ по сравнению с другими типами конструкции бетонных стен:

  • Пенопласты легкие и легко монтируются; Системы крепления и выравнивания предоставляются большинством производителей.
  • Поскольку формы остаются на месте, подрядчики могут построить бетонные стены за меньшее время (всего за день) для фундамента типичного дома.
  • Изоляционные формы защищают бетон от перепадов температур, позволяя укладывать бетон при отрицательных температурах и продлевая строительный сезон на несколько месяцев в холодном климате.
  • Предварительно изолированные стены исключают необходимость в дополнительной изоляции и трудозатрат на ее установку.
  • Наружный сайдинг и внутренний гипсокартон обычно могут быть прикреплены непосредственно к фасадам, при этом многие ICF включают встроенные системы крепления.

RP Watkins, Inc. в Омахе, NE

Свяжитесь с подрядчиком по бетонному дому, заполнив эту форму.

КАК ВЫГЛЯДИТ ДОМ ICF?

Бетонные дома выглядят в точности как дома, построенные из палки.Изолированные бетонные опалубки (ICF) складываются и скрепляются, а затем внутрь форм заливается бетон. У ICF есть планки для гвоздей, которые позволяют применять типичную внутреннюю отделку и наружную обработку, такую ​​как сайдинг, штукатурка, камень и кирпич. Это позволяет вашему дому принять любой архитектурный стиль, от викторианского до колониального и ультрасовременного, и не быть похожим на подземный подвал. Из-за прочности и пластичности бетона вы можете использовать ICF для создания дома любого размера и стиля, который только можно вообразить.Формы из пенопласта легко вырезать и придавать желаемой форме, что позволяет создавать индивидуальные архитектурные эффекты, которые трудно достичь с помощью конструкции с деревянным каркасом, например, изогнутые стены, большие проемы, длинные потолочные пролеты, нестандартные углы и соборные потолки.

Найдите больше идей для дизайна дома из бетона.

Преимущества бетонного дома
Время: 01:24
Узнайте о многих преимуществах строительства и проживания в бетонном доме

ПРЕИМУЩЕСТВА ЖИЗНИ В БЕТОННОМ ДОМЕ

Так что же такого хорошего в жизни в бетонном доме? Что предлагают стены ICF, чего не могут предложить стены с деревянным каркасом с точки зрения комфорта, производительности, доступности и безопасности? Вот некоторые из наиболее убедительных преимуществ, согласно статистике ICFA и PCA.

Снижение счетов за электроэнергию

Согласно отчету Министерства жилищного строительства и городского развития США, домовладельцы могут рассчитывать на 20-25% экономии годовых затрат на отопление и охлаждение по сравнению со стандартными домами из палки. Экономия будет варьироваться в зависимости от количества и типа окон и дверей, а также регионального климата. Экономия энергии достигается за счет выдающихся изоляционных свойств стен из материала ICF (лучшее тепловое сопротивление, чем у деревянного каркаса) и более плотной конструкции.

Подробнее: Оптимизация энергоэффективности дома ICF

Больше комфорта и тишины

Те, кто живет в домах ICF, считают отсутствие сквозняков и нежелательного шума самыми большими плюсами, даже превосходящими преимущества энергосбережения.В домах, построенных со стенами из ICF, температура воздуха более ровная и меньше сквозняков. Барьер, образованный сэндвичем из пенобетона, сокращает проникновение воздуха на 75% по сравнению с обычным каркасным домом. Высокая тепловая масса бетона также защищает интерьер дома от экстремальных наружных температур, в то время как непрерывный слой пенопласта сводит к минимуму колебания температуры внутри дома, устраняя точки холода, которые могут возникать в каркасных стенах вдоль стоек или в зазорах в изоляции. .

Стены

ICF одинаково эффективно сдерживают громкий шум. Большая масса бетонных стен может уменьшить проникновение звука через стену более чем на 80% по сравнению с конструкцией из стержней. Хотя некоторый звук по-прежнему проникает через окна, бетонный дом часто на две трети тише, чем дом с деревянным каркасом.

Подробнее: Как начать строительство дома из бетона

Fox Blocks в Омахе, штат Невада.

Что владельцы больше всего ценят в доме ICF

Защита от вредителей

ICF и бетон являются непривлекательным источником пищи для термитов, муравьев-плотников или грызунов, которые часто обедают или живут на стенах с деревянными каркасами.

Более здоровая среда в помещении

Стены ICF не содержат органических материалов, поэтому они не будут поддерживать рост плесени, грибка и других потенциально вредных микроорганизмов. Они также уменьшают проникновение воздуха, в которое могут попадать внешние аллергены. Пенополистирол, используемый во многих стенах ICF, совершенно нетоксичен и не содержит формальдегида, асбеста и стекловолокна. При проверке качества воздуха в помещениях домов ICF вредных выбросов обнаружено не было. В областях, где радон вызывает беспокойство, фундаментные стены ICF помогают свести к минимуму утечку газа радона в дома.

Безопасное убежище от сильных ветров

Домовладельцы и строители в районах, подверженных ураганам и торнадо, все чаще обращаются к бетонным конструкционным стенам, чтобы противостоять сильным штормам, которые в противном случае сровняли бы дом с деревянным каркасом. Некоторые производители ICF даже предлагают скидки семьям, которые должны восстановить дома, разрушенные разрушительным штормом в регионах, официально объявленных федеральными зонами бедствия. Испытания показали, что стены ICF могут противостоять летящим обломкам от торнадо и ураганов со скоростью ветра до 250 миль в час.Федеральное агентство по чрезвычайным ситуациям (FEMA) также рекомендует строительство ICF для строительства безопасных помещений, устойчивых к торнадо.

Огнестойкость

Страховые компании признают, что бетон более безопасен, чем любая другая форма строительства, когда пожар угрожает дому. Фактически, многие агентства предлагают скидки на страховые полисы домовладельцев. Пластиковые пены, используемые в ICF, не добавят масла в огонь, потому что они обработаны антипиренами, чтобы предотвратить их возгорание. При испытаниях противопожарных стен ICF и бетонные стены выдерживали непрерывное воздействие интенсивного огня и температур до 2000 градусов по Фаренгейту в течение 4 часов без разрушения конструкции, по сравнению со стенами с деревянным каркасом, которые рухнули за час или меньше.

Меньше ремонта и обслуживания

Поскольку в стенах ICF используются материалы, не поддающиеся биологическому разложению, они не подвержены гниению или порче, как необработанные пиломатериалы. Арматурная сталь, погруженная в бетон и защищенная им, не ржавеет и не подвергается коррозии.

Fox Blocks в Омахе, штат Невада.

Энергоэффективная ипотека, налоговые льготы и стоимость недвижимости

Домовладельцы, планирующие построить или купить дом ICF, могут претендовать на энергоэффективную ипотеку (EEM), которая позволяет заемщикам претендовать на более крупную ипотеку в результате экономии энергии затраты.Это дало бы владельцу возможность, например, инвестировать больше в дом ICF из-за более низких ежемесячных счетов за отопление и охлаждение. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с Программой энергоэффективной ипотечной ссуды Министерства жилищного строительства и городского развития США.

Кроме того, могут существовать федеральные налоговые льготы для строительства энергоэффективного дома. Подробнее: Федеральные налоговые льготы для строителей энергоэффективных домов

Наконец, построение с использованием ICF может повысить стоимость свойств следующими способами:

  • Добавленная стоимость при оценке
  • Более высокая стоимость при перепродаже
  • Зеленые списки MLS (которые помогут вашему дому выделиться)

Прочтите об одном домовладельце и о том, почему он решил строить из бетона.

Бетон как экологически чистый строительный материал
Время: 01:23
Узнайте, почему бетон является хорошим строительным материалом для строительства и проектирования экологически чистых домов.

ПОЧЕМУ ЗДАНИЕ ИЗ БЕТОНА ХОРОШО ДЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Взрывной интерес к «зеленым», или экологически чистым, строительным продуктам и технологиям увеличил спрос на экологически чистое жилищное строительство.

«Зеленое строительство» предполагает проектирование и строительство дома — внутри и снаружи — для максимального повышения производительности и экономии ресурсов.Зеленый дом потребляет меньше энергии, воды и природных ресурсов; создает меньше отходов; и более здоровый и комфортный для пассажиров — все качества, которые легко достигаются с помощью бетона и ICF.

  • ICF оптимизируют энергоэффективность.
  • Бетон сохраняет природные ресурсы, использует переработанные материалы и местного производства.
  • ICF минимизируют количество отходов и могут быть повторно использованы в качестве изоляционного наполнителя на строительной площадке или переработаны.
  • ICF улучшают качество окружающей среды в помещении, сводя к минимуму воздействие плесени, грибка и других токсинов в помещении.
  • Бетон создает прочные конструкции.

Использование ICF для строительства дома может помочь:

  • Повышение оценки по шкале HERS (Home Energy Rating System)
  • Получите сертификат Energy Star от федерального правительства
  • Зарабатывайте баллы для получения сертификата LEED for Homes

См. Больше Экологические преимущества строительства из бетона.

ГДЕ СОЗДАЮТСЯ ДОМА ICF?

Хотя найти бетонный дом практически невозможно, поскольку стены часто скрываются под традиционным фасадом из кирпича, лепнины или сайдинга внахлест, велики шансы, что хотя бы один из них находится прямо в вашем районе.Многие из этих домов построены по индивидуальному заказу, но все больше строителей начинают возводить целые подразделения из бетонных домов.

По данным Ассоциации изоляционных бетонных форм (ICFA), дома ICF строятся по всей Северной Америке, практически в каждом штате США и канадской провинции. На Северо-Востоке, Среднем Западе и в Канаде дома ICF позволяют домовладельцам добиться большей энергоэффективности и устранить сквозняки. Вдоль Восточного побережья и побережья Мексиканского залива дома ICF ценятся за их устойчивость к ураганным ветрам.На юго-западе в домах ICF летом жильцам намного прохладнее. А на Западном побережье дома ICF обеспечивают безопасность от землетрясений и пожаров.

В Канаде темпы роста домов ICF превышают даже темпы роста в США, чему способствуют государственные программы по поощрению строительства более энергоэффективного жилья. По данным Цементной ассоциации Канады, с начала 1990-х годов в Северной Америке было построено около 128 000 домов ICF, и рост использования ICF неуклонно растет примерно на 40% ежегодно.

Строительство

ICF также выходит за рамки всех уровней доступности, от скромных домов для начинающих до роскошных особняков. Во многих сообществах местные ассоциации товарного бетона и дистрибьюторы ICF в партнерстве с Habitat for Humanity жертвуют формы и рабочую силу для строительства доступных домов ICF. Fox Blocks, например, жертвует свои формы или предлагает специальные программы, доступные для дистрибьюторов, которые хотят участвовать в проектах Habitat в своих сообществах.

Свяжитесь с подрядчиком по бетонным домам через Concrete Network, заполнив эту форму.

Используйте Concrete Network, чтобы найти поставщиков ICF в вашем районе, или выполните поиск в базе данных Ассоциации изоляционных бетонных форм (ICFA), чтобы найти дистрибьюторов и производителей ICF, опытных подрядчиков ICF, производителей готовых смесей, проектировщиков и даже ипотечных кредиторов, которые предлагают сниженные процентные ставки для энергоэффективных домов.

Советы по быстрой перекачке бетона для изоляции бетонных опалубок (ICFS)

БЕТОННЫЕ ДОМАШНИЕ ПЛАНЫ

Планы бетонного дома могут быть составлены по индивидуальному заказу архитектором, знакомым с конструкцией бетонных домов.Или заранее составленные планы можно приобрести в Интернете по цене от 1000 долларов.

Если у вас уже есть планы обычного дома с деревянным каркасом, не волнуйтесь, они могут быть преобразованы в конструкцию ICF. Поговорите со своим архитектором, строителем или дизайнером о том, что это влечет за собой.

ДРУГИЕ ВИДЫ БЕТОННЫХ ДОМОВ

ICF — это не единственный способ построить бетонный дом, вот и другие варианты.

Жилые дома из сборного железобетона

Дом из сборного железобетона — отличный выбор, если вы хотите участвовать в движении крошечных домов.Небольшие бетонные дома идеальны по простоте и эффективности.

Жилые домики из бетона

Откидная конструкция широко применяется в коммерческих и промышленных зданиях. Однако некоторые застройщики начинают использовать этот метод и для жилых домов.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *