Огнебиозащитный состав для дерева: Огнебиозащитный состав «КСД» по выгодной цене с доставкой по России

Содержание

Огнезащита дерева от производителя | ГК Урал-Нова


















































































Наименование состава

Назначение огнезащиты дерева


Биопирен «Пирилакс-3000»


Огнезащитная пропитка с антисептическим эффектом для древесины (в наличии)

Биопирен «Пирилакс-Люкс»

Защита древесины от возгорания и распространения пламени в действующем пожаре. Надежная антисептическая защита древесины от деревоокрашивающего грибка, плесени, жука-древоточца

Биопирен «Пирилакс-Терма»

Огнезащитная пропитка с антисептическим эффектом для древесины. Подходит для обработки внутри бани, сауны (в наличии)

Пирилакс Prime

Огнезащитная пропитка-антисептик для древесины. Применяется для предварительной обработки древесины перед нанесением ЛМК

Биопирен ОЗОН-007

Применяется для деревянных чердаков и стропил всех типов зданий и сооружений

Биопирен МИГ-09

Огнебиозащитная пропитка для древесины и материалов на ее основе, является антисептиком

Стабитерм-15

Пропитка для древесины огнебиозащитная предназначена для обработки деревянных поверхностей и строений из дерева

Стабитерм-107

Огнезащитный лак для защиты ЛМДФ, ЛДВП, ДСП, ЛДСП и древесины

Стабитерм-МС

Огнебиозащитный состав для пропитки древесины с целью огнезащиты и биозащиты конструкций

Огракс-ВСК

Огнезащитная краска предназначена для эксплуатации в закрытых помещениях при температуре от -50°С до +60°С

Огракс ПД-2

Огнебиозащитный состав на водной основе применяется для эксплуатации при температуре от -60°С до +60°С

Кедр

Кислый биоантипирен для огнезащиты для всех видов зданий. Обеспечивают I и II группы огнезащитной эффективности.

Кедр-АН6

Огнебиозащитный состав обеспечивает I группу огнезащитной эффективности

Кедр-АН6(Щ)

Огнезащитный щелочной состав для эффективной огнезащиты древесины

Кедр-КД

Вододисперсионная краска для огнезащиты древесины. Состав обеспечивает I группу огнезащитной эффективности.

Defender W

Огнезащитная краска предназначена для огнезащиты сооружений и изделий из древесины и компонентов на ее основе

Proffitex 201

Огнезащитная краска для увеличения предела огнестойкости строительных конструкций до 90 минут

Proffitex 203

Огнезащитная краска для увеличения предела огнестойкости строительных конструкций до 90

Tytan 4F

Огнебиозащитное средство, предохраняющее деревянные конструкции от огня, плесени, грибка и насекомых.

Woodmaster КОРД

Состав для древесины для повышения ее огнезащитной эффективности до II группы

Woodmaster КСД

Состав для огнебиозащиты древесины и текстильного материала. Огнезащитная эффективность II группы

Айсберг 301

Состав обеспечивает хорошую огнестойкость 1-ой и 2-ой группы древесины и материалов на ее основе, а также защиту деревянных материалов от синевы, плесени и гниения

Аквест–01

Универсальный огнезащитный материал для получения огнезащитного слоя на  различных поверхностях и конструкциях

Аквест 01Д

Огнебиозащитная краска для обработки конструкций из дерева, как снаружи так и внутри помещений

Аттик

Огнезащитный состав с биозащитными свойствами для обработки древесины и конструкций на ее основе. Применяется только внутри помещений

ББ-11 антипиросепт

Огнебиозащитный пропиточный состав относится к I и II группам огнезащитной эффективности

ВД-АК-449

Акриловая краска для пола

ВД-АК-501 ОВ

Огнезащитная краска для дерева (в наличии)

ВДМ

Состав для древесины обеспечивает I группу огнезащитной эффективности

ВУП 2Д

Краска огнезащитная для деревянных конструкций (в наличии)

Вупротек-1

Огнезащитный состав для пропитки деревянных материалов, понижающий их горючесть

Вупротек-2

Расход материала Вупротек-2 составит 600г/м2

Вупротек-3

Состав для покрытия древесины и материалов на ее основе, чтобы снизить их горючесть

Защита-ППП

Сухой концентрат для огнебиозащитной обработки древесины, обеспечивает II группу огнезащитной эффективности.

Гефест ОСД 1

Огнезащитная водно-дисперсионная вспучивающаяся краска для обеспечения I и II группы огнезащитной эффективности древесины и материалов на ее основе

Защита-ППП-2 (СК усиленный)

Щелочной концентрат для внутренних работ, I и II группы огнезащитной эффективности.

КАЙСАР

Состав для огнезащитной и биозащитной обработки древесины. Обеспечивает 1 или 2 группу огнезащитной эффективности

Карбекс

Состав для огнебиозащиты древесины от огня, обеспечивает 1 или 2 группу огнезащиты

КЛ-2

Огнезащитная суспензия для огнезащитной обработки изделий из пластика, стеклопластика и композиционных материалов

Клод-02

Огнезащитный раствор изготавливают на водной основе с добавлением неорганических солей, которые придают ткани негорючие свойства

КОС-КД

Суспензия из термостойких, газообразующих и пенообразующих наполнителей в водной дисперсии

Кос-Д

Огнебиозащитный материал, предназначенный для защиты древесины и текстиля

Крауз-Д

Краска, для деревянных поверхностей, обеспечивает I группы огнезащиты

Лакрон

Огнезащитные составы и антисептики торговой марки Лакрон

Латтик-КД

Огнезащитный лак для обработки клееной древесины. Двух компонентный материал

Негорин

Минимальный расход материала Негорин Лак для достижения первой группы огнезащитной эффективности составляет 350г/м2

Неомид

Огнезащитная краска для огне- и биозащиты деревянных, фанерных поверхностей, а так же ДСП и ДВП

Неомид 450-1

Огнебиозащитная пропитка для деревянных поверхностей, обеспечивает 1 группу

Неомид 450

Огнебиозащитная пропитка для деревянных поверхностей, обеспечивает 2 группу

Неомид 001 superproff

Огнезащитный антисептик для древесины, обеспечивает 1 группу огнезащитной эффективности и показатели КМ1 и Г2

Нортекс — Лак-Огнезащита

Огнебиозащитный лак для древесины, шлифованных ДСП, ламинированных поверхностей

Огнеза

Огнезащитная краска «для повышения предела огнестойкости деревянных конструкций

Огнеза (Сухая смесь)

Сухая огнезащитная пропитка для дерева, обеспечивает I и II группы огнезащитной эффективности

Огнеза-ВД-Д

Огнезащитная краска для древесины и конструкций, обеспечивает огнезащитная эффективность I и II группы

Огнеза-Лак

Акриловый огнестойкий лак для повышения огнестойкости конструкций

Огнеза УМ Д

Состав на органической основе с антипиренами и наполнителями, обеспечивает КМ1, I и II группы

ОЗК-45Д

Краска повышает огнестойкость деревянных конструкций. Изготовленная на основе водно-дисперсионной композиции

ОРИОН-В

Огнезащитная краска на водной основе

ОРИОН-Р

Огнезащитная краска на органической основе

ОКМ

Огнезащитная кровельная мастика предназначена для устройства противопожарных поясов, установленных на кровле зданий для предотвращения распространения линейного огня

ОПДК-1

Густотертая паста желто-коричневого цвета, состоящая из минеральных наполнителей в неорганическом связующем

ОПК-1

Применяется в качестве пропитки для придания древесине и материалов на ее основе способности противостоять возгоранию (в наличии)

Оптимал

Пропитка применяется для защиты деревянных поверхностей от биологических повреждений и возгорания. Обеспечивает II-группу

ОСА-Д

Огнестойкий антисептик, который предназначен для снижения горючести древесных материалов и их биозащиты

Пирекс

Смесь из различных составных компонентов, не допускающих возгорание деревянных конструкций

Пирекс Декор

Огнезащитный лак, обеспечивает II группу огнезащитной эффективности

Пирекс Огнебио Проф

Огнезащитная пропитка с антисептическими свойствами, обеспечивает I и II группу огнезащитной эффективности

Пирилакс К45

Огнезащитный комплекс для древесины внутри и вне помещений (под навесом), обеспечивает до 45 минут огнестойкости

Пироизол

Огнезащитный антисептический состав. Обеспечивает I и II группу огнезащитной эффективности

Пиротекс

Огнезащитная профессиональная пропитка с биозащитными свойствами, которая качественно защищает древесину возможного воспламенения, ликвидирует образование плесени, грибковых явлений, насекомых

Прокрил

Пропиточный состав предназначен для защиты древесины, а также древосодержащих материалов от воздействия прямого огня или сильного нагрева

ПС-Д

Противопожарный состав для огнезащиты и антисептирования древесины, обеспечивает 1 группу огнезащитной эффективности

ТЕРМА, краска

Огнезащитная краска для обработки деревянных поверхностей. Обеспечивает 1 группу огнезащитной эффективности

ТЕРМА, лак

Огнезащитный лак для деревянных поверхностей. Обеспечивает 1 группу огнезащитной эффективности

ТП

Огнезащитная пропитка предназначена для снижения горючести конструкций и изделий из древесины. Обеспечивает 1 группу огнезащитной эффективности

ТРИУМФ ОЗДП-1

Огнезащитная краска для закрытых помещений и открытых пространств при Т от -50 до +60 градусов

Файрекс-200

Огнезащитный состав на неорганическом связующем, образующий при повышении температуры более 120°С пористый теплоизолирующий слой

ФЕНИКС-ДП

Огнезащитный состав для обеспечения 1 группы огнезащитной эффективности и КМ0 (15 / 30 / 45)

Фенилакс

Огнебиозащитный состав обеспечивает 1 и 2 группу огнезащитной эффективности

ЭФФА

Огнебиозащитный состав в виде сухой смеси, обеспечивающий 1 и 2 группу огнезащитной эффективности, щелочной и нейтральный

Огнебиозащитный состав для древесины «КСД-А»

Огнебиозащитный состав для древесины «КСД-А»

Состав «КСД-А» представляет собой водный раствор неорганических соединений — антипиренов и биологически-активных веществ — антисептиков.

Входящий в состав «КСД-А» комплекс антипиренов придаёт древесине огнезащитные свойства.
Входящие в состав «КСД-А» биологически активные вещества (антисептики) обладают антисептическими, бактерицидными, фунгицидными и адаптогенными свойствами. Предохраняют древесину от биоразрушений, предупреждают появление дереворазрушающих грибов вида Coniophora puteana, грибов синевы, плесени и т.п.
Составы «КСД-А» пожаровзрывобезопасны, не обладают раздражающим действием на кожу, по степени воздействия на организм человека в соответствии с классификацией вредных веществ по ГОСТ 12.1.007-76 относятся к 4-ому классу опасности (вещества мало опасные).
Огнебиозащитные составы «КСД-А» являются готовой формой и не подлежат разбавлению или смешению с другими составами.

Эффект синергизма, положенный в основу компоновки состава КСД-А, позволяет неограниченно его совершенствовать, повышать огнезащитную эффективность и расширять область применения в том числе и для кровельных материалов.

Практическое применение.

Уникальный комплекс эксплуатационных и потребительских свойств составов «КСД-А» обуславливает практически неограниченную область их применения.
Составы «КСД-А» поставляются почти во все регионы России, где примененяются для огнезащитной обработки объектов различного назначения (промышленного, жилого, культурно-зрелищного, образовательного, медицинского и др.).
Составы «КСД-А» были использованы для огнезащиты таких объектов, как музеи деревянного зодчества «Архангельское» и «Коломенское», Рязанский кремль, Петропавловская крепость в г. Санкт-Петербурге, Кремлевский дворец съездов и др.
Составы «КСД-А» предназначены для внутренней и наружной обработки деревянных конструкций, зданий и сооружений, изделий из дерева, а также пиломатериала.

Вы можете посмотреть демонстративный ролик >>>

Способ обработки: поверхностная или глубокая пропитка.

Огнебиозащитный состав «КСД-А» выпускается в готовой форме марок 1 и 2, а также в виде сухого «Концентрата».
Готовая форма состава «КСД-А» поставляется в герметичной пластмассовой таре, не подлежит разбавлению или смешению с другими составами.
«Концентрат» состава «КСД-А» поставляется в полиэтиленовых мешках, вложенных в многослойные бумажные мешки и зашитых кордовой нитью. Применяется в виде водного раствора:
для получения состава «КСД-А» марки 1 «Концентрат» растворяется в соотношении 1кг «Концентрата» на 4 л воды,
для получения состава «КСД-А» марки 2 «Концентрат» растворяется в соотношении:
1кг «Концентрата» на 10 л воды.
Раствор готовится в аппарате с мешалкой при комнатной температуре или с подогревом до 30-35оС.

Обработка древесины методом поверхностной пропитки.

1. Деревянные поверхности, подлежащие пропитке, должны быть очищены от пыли и грязи. Не допускается нанесение составов на мокрые, масляные, проолифленные или окрашенные поверхности. В случае необходимости огнебиозащитной пропитки деревянных поверхностей, ранее окрашенных какими-либо ЛКМ, поверхности должны быть оструганы до чистого дерева.
2. Нанесение составов «КСД-А» проводится кистью, валиком, распылителем. Окунанием не рекомендуется. Расход состава марки 1 — 400 г/м2 и 180 г/м2, марки 2 — 300 г/м2, марки 3 — 300 г/м2.
3. Составы следует наносить равномерно, не допуская пропусков. Строго обеспечивать требуемую норму расхода. Необходимая норма расхода достигается:
400 г/м2 — 3-х кратной обработкой, 300 г/м2 — 2-3-х кратной обработкой, 180 г/м2 — однократной обработкой, с промежуточной сушкой не менее 3-х  часов. Кратность обработки зависит от способности древесины впитывать влагу (порода дерева, влажность, атмосферные условия).
4. Работу следует проводить при влажности воздуха не более 80 % и температуре не ниже +5oС. Не допускается проведение работ при отрицательной температуре.
5. Работать в резиновых перчатках, при попадании состава на кожу тщательно смыть водой с мылом.
6. Пропитанная древесина, конструкции, изделия пригодны для использования сразу после сушки. Контрольные испытания на огнезащитную эффективность следует проводить не ранее чем через 15 дней после пропитки. Это требование обусловлено необходимостью обеспечения полноты протекания химической реакции между древесиной и действующим веществом состава «КСД-А» и достижения, тем самым, максимальной степени огнезащитной эффективности.
7. Проникновение состава «КСД-А» в древесину при поверхностной пропитке, как правило, не превышает 1 мм. В связи с этим пропитанная древесина не подлежит механической обработке.
8. Поверхностная пропитка является самым простым, доступным, не требующим специального технического оснащения и экономичным способом огнебиозащитной обработки древесины.
9. При соблюдении технологии пропитки и норм расхода состав «КСД-А» марки 1 обеспечивает получение I группы огнезащитной эффективности, марки 2 и 3 — I I группы.

Обработка древесины методом глубокой пропитки в автоклавах.

Растворение концентрата проводят в аппарате с мешалкой при комнатной температуре или с подогревом до 30-40оС в течение примерно 60 мин. до полного растворения (по визуальному контролю).
«Концентрат» растворяют в воде в различных соотношениях в зависимости от режимов пропитки.
Древесину перед пропиткой высушивают до 10-12 % остаточной влажности.

1. Ускоренный режим.

1.1. Применяется готовая форма огнебиозащитного состава «КСД-А» марки 1 или раствор «Концентрата» в соотношении 1 кг на 4 л воды (20% рабочий раствор).
1.2. Высушенную древесину загружают в автоклав и вакуумируют в течение 20-30 мин.
1.3. Под вакуумом закачивают в автоклав рабочий раствор «КСД-А» при комнатной температуре до полного заполнения автоклава.
Затем вакуумную линию перекрывают и продолжают нагнетать рабочий раствор с помощью насоса, доводя давление в автоклаве до 7-8 атм. Под этим давлением древесину выдерживают 1-1,5 часа.
1.3. Далее рабочий раствор перекачивают обратно в емкость, а древесину в автоклаве вакуумируют в течение 10-15 мин.
1.4. Пропитанную древесину выгружают из автоклава и сушат до требуемой влажности.

2. Режим полного насыщения.

2.1. Применяется раствор «Концентрата» в соотношении 1 кг на 8 л воды (11% рабочий раствор).
2.2. Высушенную древесину загружают в автоклав и вакуумируют в течение 20-30 мин.
2.3. Под вакуумом закачивают в автоклав рабочий раствор «КСД-А» при комнатной температуре до полного заполнения автоклава.
Далее вакуумную линию перекрывают и продолжают нагнетать рабочий раствор с помощью насоса, доводя давление в автоклаве до 8 атм. По мере насыщения древесины раствором производят подкачку раствора, поддерживая давление на уровне 8 атм. Полное насыщение фиксируют по прекращению падения давления и удержанию его на уровне 8 атм в течение 30 мин. при выключенном насосе. Длительность процесса полного насыщения древесины составом «КСД-А» не более 7-8 часов.
2.4. По окончании процесса пропитки рабочий раствор «КСД-А» перекачивают из автоклава обратно в емкость, а древесину в автоклаве вакуумируют в течение 10-15 мин.
2.5. Пропитанную древесину выгружают из автоклава и сушат до требуемой влажности.

3. Режим «вакуум- атмосфера».

3.1. Применяется готовая форма огнебиозащитного состава «КСД-А» марки 1 или раствор «Концентрата» в соотношении 1 кг на 4 л воды (20% рабочий раствор).
3.2. Высушенную древесину загружают в автоклав и вакуумируют в течение 20-30 мин.
Древесина должна быть загружена в автоклав таким образом, чтобы свободный объем над штабелем был не менее 0,3 м3 на каждый 1м3 древесины. При этом должно быть приспособление, удерживающее штабель древесины от всплывания при заполнении автоклава раствором «КСД-А».
3.3. Под вакуумом закачивают в автоклав раствор «КСД-А» при комнатной температуре до полного заполнения автоклава. Далее вакуумную линию перекрывают, открывают кран, соединяющий автоклав с атмосферой, и выдерживают под атмосферным давлением в течение 2 часов. Вновь вакуумируют в течение 10-15 минут и вторично производят сброс вакуума. Окончательная выдержка под атмосферным давлением не менее 5 часов.
3.4. Раствор «КСД-А» перекачивают из автоклава обратно в емкость, а древесину в автоклаве вакуумируют в течение 10-15 минут
3.5. Пропитанную древесину выгружают из автоклава и сушат до требуемой влажности.

Пропитка методом горячехолодных ванн

1. Применяется готовая форма огнебиозащитного состава «КСД-А» марки 1 или раствор «Концентрата» в соотношении 1 кг на 4 л воды.
2. Раствор заливают в две ванны. В одной ванне раствор нагревают до 80оС, в другой оставляют холодным.
3. Высушенную древесину загружают в горячую ванну и, удерживая от всплытия, выдерживают 7-8 часов. Все это время температура раствора в ванне должна поддерживаться на уровне 80оС.
4. По окончании выдержки в горячей ванне штабель древесины быстро переносят и погружают в холодную ванну и, удерживая от всплытия, выдерживают в ней не менее 12-15 часов.
5. После этого древесину поднимают над ванной, выдерживают 20-25 минут для стекания раствора и сушат до требуемой влажности.

Примечание: все указанные режимы глубокой пропитки обеспечивают насыщение древесины антипиренами в количестве 40-50 кг сухих солей на кубометр древесины.

НАВЕРХ

Огнебиозащита древесины, дерева, деревянного дома – что выбрать?

Деревянные конструкции дома, по своим природным свойствам, начинают со временем усыхать, синеть, поражаться микроорганизмами и приходить в негодное состояние. Деревянный дом постоянно нуждается в регулярном уходе и надежной защите. Чтобы сохранить текстуру и придать деревянным поверхностям долговечность используется огнебиозащита древесины (Сенеж, КСД, Неомид и т.п). Практика эксплуатации деревянных строений показала, что наиболее эффективная защита требуется для внешних поверхностей дома. Это его цоколь и фундамент, а также фасад и крыша. Стены из дерева требуют максимального сохранения, также очень важно придание им эстетичного вида.

 

Ассортимент таких составов на современном строительном рынке огромен. Поэтому, перед тем как купить огнебиозащиту для дерева, стоит определиться с тем, что требуется получить в итоге обработки.

Огнебиозащита древесины в деревянном доме внутри и снаружи

Для решения поставленных задач при обработке древесины стоит знать, что производители огнебиозащиты для дерева, деревянных конструкций указывают на упаковке полный список химических компонентов, входящих в тот или иной состав. Это позволяет наиболее точным образом спрогнозировать эффект от их применения.

При проведении обработки древесины во внутренней части здания, к примеру, необходимо использовать нетоксичные составы, без резкого запаха. Такие работы наиболее часто выполняют акриловыми составами. Произведённые на водной основе, акриловые составы являются наиболее экологичными. Кроме того, процесс высыхания заметно быстрее, чем у других видов органических красок и обладают не особенно выраженным запахом.

А вот при проведении наружных работ это условие представляется не слишком важным. Самыми токсичными считаются алкидные и масляные составы. Более того, ими категорически не рекомендуют обрабатывать деревянные поверхности без специальных средств защиты (дабы избежать аллергической реакции) и отравления прочими выделяющимися в процессе работы химическими продуктами.

Как для внутреннего, так и для наружного применения подходят следующие огнебиозащитные составы, которые можно купить в нашем магазине: бюджетный Огне-Био, Неомид 450-1, Неомид 450-2, Сенеж Огнебио, Сенеж Огнебио Проф, Wood Master Корд, Wood Master Фенилакс, Wood Master КСД, Пирекс Файрбио Проф (Рогнеда).

 К экологичным составам огнебиозащиты древесины также можно отнести различного рода масла. По большей части масла в обработке древесины составляют основу многих огнебиозащитных составов. В тех или иных количествах природные масла (софлоровые, льняные, тиковые, тунговые, подсолнечные, таловые, соевые) присутствуют в деревообрабатывающих составах. Масла являются основной защиты древесины от влажного состояния, создавая естественную преграду от проникновения влаги.

 Обработка огнебиозащитой решает комплексные проблемы

Большинство пропиток и лаков, имея в своем составе специальные антисептики, хорошо защищает древесину от грибков, влаги и ультрафиолетовых лучей. Эти полупрозрачные материалы оставляют видимой древесную структуру, и используются как для декоративной отделки, так и для защиты новых деревянных строений и обновления уже существующих, но обветшавших со временем покрытий. Каждый сорт древесины имеет собственный оттенок. Применяя лаки и пропитки, можно изменять оттенки или при желании сохранить первоначальный тон дерева. Защитными свойствами лаки и пропитки обладают в большей степени, чем другие составы. Они глубоко впитываются в само дерево, ведь в них содержится меньшее количество красящих пигментов. Глубокое проникновение раствора в древесину лучше защищает деревянные конструкции от внешних воздействий, а также предохраняют от гниения. Средний срок службы огнебиозащитыдревесины (деревянного дома, деревянных конструкций)- порядка десяти лет. На солнечной стороне возможно относительное выгорание цвета, но на защитной функции состава это не сказывается.

В отдельную категорию можно выделить огнезащитные составы. Например, пропитка Неомид 530, лак Пирекс Декор, огнезащитная краска Пирекс Вуд. При резком увеличении температуры и контакте с открытым огнём такие составы быстро вспучиваются и не позволяют огню распространяться по всей поверхности. Следует помнить, что такие пропитки обычно не используются в качестве верхнего слоя. Думая, что выбрать для огнебиозащиты древесины, ориентируйтесь не только на стоимость продукта, но и на группу огнестойкости. Подбирайте составы, соответствующие поверхности, на которой их предполагается использовать.

огнезащитный состав для дерева. Описание и характеристики.

Огнебиозащитный состав Аттик изготовлен на основе нетоксичных неорганических солей. Состав Аттик применяется для защиты древесных конструкций и изделий выполненных из дерева от возгорания. Покрытие предотвращает распространение огня по конструкции. Состав можно применяется только внутри крытых сооружений.

Огнезащитный состав Аттик имеет I класс огнезащитной эффективности и сертификат пожарной безопасности.

 

Информация о покупке

Для заказа звоните 8 (800) 555-34-18 или напишите [email protected] или оставьте заказ на сайте.

Самовывоз или доставка в день обращения:

  1. Москва, ул. Промышленная, д. 11, ворота 53 (по предварительной записи)
  2. Москва, Сигнальный проезд, д. 16, строение 21
  3. Санкт-Петебург, пос.Металлострой, дорога на Металлострой, д.1, кор. 4, лит. А
  4. Казань, ул. Техническая, д. 9Б
  5. Екатеринбург, ул. Артинская, д. 22Г
  6. Краснодар, Ростовское ш. (ориентир — строение 22Б, Автомир Рено)
  7. Нижний Новгород, Окская Гавань, д. 19к2
  8. Тула, Ханинский проезд, д. 6А

В другие города отправка транспортной компанией в течении дня.

Способы оплаты: безналичный или наличными при получении.

Товар всегда в наличии.


Технические показатели






Цвет состава бесцветный
Содержание pH 7,5-8,5
Плотность состава 1,1 кг/л
Расход состава для 1 группы огнезащиты от 750 г/м²
Расход состава для 2 группы  огнезащиты от 400 г/м²

 

Условия подготовки поверхности

Перед нанесением требуется очистить поверхность от рыхлой грязи и пыли влажной ветошью. В местах жировых или масляных пятен рекомендуется очистка с помощью растворителей (ацетон, растворитель № 646 и т.д.). При не возможности использования растворителей разрешается применять растворы моющих средств. Поверхность не должна быть влажной. Если влажность древесины более 15% перед нанесением необходимо высушить поверхность с помощью тепловых агрегатов.

 

Нанесение состава и свойства состава

Температура воздуха при нанесении и просушке огнезащитной пропитки не должна быть ниже +5°С, влажность воздуха — менее 85%.

Наносить состав на поверхность можно вручную с помощью валика или кисти. Возможно нанесение огнебиозащитного состава Аттик механизированным способом. Нанесение пропитки выполняется послойно.

Теоретический расход за один слой 250-350 г/м². Межслойная сушка напрямую зависит от температуры воздуха и влажности в помещении и составляет от 5 до 10 часов. Разборные конструкции можно покрывать методом полного погружения. Для этого состав наливается в емкость и нагревается до 60 градусов. Затем нужно погрузить деталь и выдержать ее в течение 20-30 минут.

После проведения всех работ инструмент и используемое оборудование следует промыть большим количеством воды.

Обязательным является отсутствие попадания на поверхность капельной влаги.

Период гарантийной эксплуатации огнестойкого покрытия составляет не меньше трех лет.

 

 Упаковка и хранение состава

Защитный состав Аттик поставляется производителем в пластиковой таре по 10 и 20 литров. Возможна поставка огнезащитного состава Аттик в виде порошка. Срок хранения в сухом проветриваемом помещении при температуре не ниже +5°С в таре изготовителя — 1 год.

 


Остались вопросы? Наши технологи помогут с выбором

Телефон: 8 (800) 555-34-18 (Бесплатно по РФ)
Е-mail: [email protected]

Режим работы: пн-пт с 08:45 до 18:00 по МСК

 

Составы для огнебиозащиты дерева и изделий из древесины

Нортовская краска негорючая

Отделочное силикатное покрытие для окрашивания поверхностей из кирпичных, бетонных, каменных, гипсовых, оштукатуренных материалов.

KRASULA для бань и саун

Водно-дисперсионный состав для защиты древесины внутри неотапливаемых и отапливаемых помещений. Для обработки стен, перегородок, дверей, потолка, обшивок и других деревянных поверхностей в парильных, раздевалках, моечных и предбанниках.

ПИРИЛАКС

Биопирен (антипирен — антисептик) для древесины и материалов на ее основе.
Огнезащитная пропитка с сильным антисептическим эффектом для древесины Для наружных,  внутренних работ и зон риска.
Возможна обработка зимой при температуре до -30°С.

Nortex-Lux для древесины

Антисептическая пропитка для лечения сильно пораженной грибком древесины и материалов на ее основе.

Nortex-Lux (Дезинфектор) для бетона

Антисептическая пропитка для лечения сильно пораженных грибком бетона, камня и кирпича. Для наружных и внутренних работ.

Нортекс-Ш

Биопирен «Нортекс-Ш» — огнебиозащитный пропиточный состав для шерстяных и полушерстяных текстильных материалов с содержанием синтетики до 60%, с рисунком или без него. Для внутренних работ.

Нортекс-К для кровли

Огнезащитный состав для покрытия основного водоизоляционного ковра кровли, состоящего из битумных кровельных материалов на основе из картона, стекловолокна и полимерных волокон, уложенных на негорючее основание. Для наружных работ.

KRASULA масло для полков

Для деревянных поверхностей внутри парных и моечных отделений бань и саун: полки, опоры для спины, скамейки, подголовники. Возможна обработка стен, потолка, пола, дверей, оконных рам.

ПИРИЛАКС-ЛЮКС

Для наружных и внутренних работ, зон риска. Огнезащитная пропитка с усиленным антисептическим эффектом, для жестких условий (болотистые местности, южные субтропические районы, Крайний север).
Возможна обработка зимой при температуре до -30°С.

Nortex-Doctor для древесины

Антисептик Нортекс Доктор для лечения и защиты пористых поверхностей. Для наружных и внутренних работ.

Древесина — органический природный материал, который нуждается в эффективной защите от разрушительного воздействия влаги, насекомых, ультрафиолета и огня. Современные антисептики и антипирены обеспечивают комплексную огнебиозащиту любых изделий из древесины, а благодаря отсутствию в составе вредных компонентов безопасны для здоровья, поэтому используются для внутренних работ, в том числе в банях и саунах. Выгодно купить материалы огнебиозащиты для дерева по низким дистрибьюторским ценам предлагает группа компаний «ПроФеССОР». Мы реализуем высокоэффективные пропитки и покрытия ведущего производителя «НОРТ» в Москве, Санкт-Петербурге и Екатеринбурге.

Огнебиозащитнные составы для древесины обладает рядом уникальных характеристик:
• возможность обработки при минусовых температурах,
• высокие показатели огнезащиты, отвечающие ГОСТ, СНиП, СП;
• огнезащитные пропитки, антисептики, лакокрасочные материалы НПО «НОРТ» созданы на водной основе и поэтому безопасны для человека и животных, что позволяет применять их внутри детских и жилых помещений, бань и саун;
• высокая степень огнебиозащиты подтверждены сертификатами и заключениями государственных и независимых лабораторий;
• продукция проходит обязательный и тщательный контроль перед тем, как попадает к потребителю.

Вся информация по огнебиозащите дерева серии Пирилакс, Нортекс и Красула предоставлена производителем материалов НПО «НОРТ». Источник: nort-udm.ru.

Ассортимент огнебиозащиты для дерева

В нашем каталоге представлены инновационные составы огнебиозащиты древесины «Пирилакс» и «Нортекс» комплексного действия, а также широкий ассортимент антисептических и антипиреновых составов. Каждый продукт заслуживает вашего внимания, однако на некоторых стоит остановиться подробнее:

  • «Пирилакс Терма» — биопрен, комбинированный состав комплексной огнебиозащиты древесины для бань и саун, который можно применять при t до — 30°С;
  • «Пирилакс-Люкс» тройного действия: огнезащита, антисептик, консервант, разработанный для регионов с неблагоприятными климатическими условиями, также пригодный для обработки при t до — 30°С;
  • «МИГ-09» — огнебиозащитный препарат для обработки чердаков и стропильных систем;
  • «Пирилакс Прайм» — антисептическая огнеупорная пропитка универсального назначения.

При выборе огнебиозащитного состава для древесины важно учитывать специфику объекта: жилой дом, баня, декоративное ограждение, беседка или мебель. Состояние дерева также имеет значение, качественные пиломатериалы обычно проходят профилактическую обработку, а пораженная древесина нуждается в лечении. Немаловажна совместимость огнебиозащиты и декоративных лакокрасочных материалов.

Наши преимущества

Выбирая современные средства огнебиозащиты для дерева, остерегайтесь недобросовестных поставщиков, предлагающих под маркой брендовых товаров фальсификат. Группа компаний «ПроФеССОР» является официальным дистрибьютором НПО «НОРТ» и, кроме доступных цен, мы гарантируем высокое качество сертифицированной продукции.

Комплексная огнебиозащита материалов и конструкций — наша специализация, поэтому мы можем помочь с выбором оптимальных для вашего объекта составов. При необходимости предоставим квалифицированные консультационные и практические услуги по обработке готовых деревянных строений, а также на этапе подготовки, начальных и финишных этапах строительства.

ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ПОДДЕЛОК >> 

Огнезащитный состав. Огнезащитный состав для древесины. Огнезащитный состав для дерева. Огнезащита древесины.

Огнезащитный состав для обработки бревна и бруса. Огнезащита древесины.

 Строительный материал из древесины такой как бревно, брус, доски, вагонка, блокхаус, погонажные изделия и т.п. один из наиболее доступных и востребованных в области дачного и малоэтажного строительства в частном секторе. Дома из бревна и бруса экологически безопасны, комфортны, относительно дешевы, просты в обслуживании и эксплуатации и при правильном уходе очень долговечны.
 Как у любого строительного материала у древесины так же есть некоторые недостатки, на которые нужно обращать внимание при строительстве деревянного дома или бани. К сожалению необработанная древесины может со временем темнеть от УФ- воздействия, выгорать, на деревянной поверхности при определенных условиях может развиваться плесень и грибок, и что самое пожалуй опасное и неприятное — древесина, которая НЕ прошла обработку подвержена распространению пламени, горению и быстрому развитию пожара при термическом воздействии на ее огня или высокой температуры.
 Раньше, до появления специальных пропиток от огня и пожара для дерева, проблема эксплуатации деревянных конструкций, срубов домов и бань из бревна и бруса была особо актуальна. Эксплуатация деревянного дома требовала особой осторожности в области его защиты от возможного пожара при обращении с огнем. Это обусловлено тем, что практически в каждом деревянном срубе стояла русская печь, дровяная плита и обычный самовар подогреваемый углем или щепой. С появлением электричества в период его развития и первых вводов в деревенские дома не ставились ограничители тока, автоматические пакетники, УЗО и т.п. что так же могло привести к короткому замыканию и как следствию возникновению открытого пламени.
 С развитием знаний, науки, современных технологий и с появлением специальных огнезащитных пропиток для обработки бревна и бруса вероятность возникновения пожара в деревянном дома значительно снизилась. Огнезащита древесины как сегмент в деревянном домостроении быстро завоевала признание и в настоящее время широко применяется в строительстве. Огнезащитный состав для обработки бревна и бруса, которым обрабатывался деревянный дом или баня мог значительное время сопротивляться термическому воздействию на деревянную поверхность открытого пламени. Проведение комплексных мероприятий по огнезащитной обработке древесины огнезащитными составами для бревна и бруса и огнезащитными антисептиками для деревянных домов и бань должно быть обязательным условием, если вы хотите обезопасить свое жилище и снизить возможную вероятность пожара от различных бытовых факторов, возникающих при эксплуатации деревянных строений. Правильная обработка древесины огнезащитными пропитками или огнезащитным антисептиком для дерева во много раз снижает вероятность возникновения пожара и распространения пламени. Проводя полную огнезащиту древесины огнезащитным составом для обработки бревна и бруса можно добиться эффекта отсутствия распространения племени и высокой сопротивляемости деревянных конструкций открытому огню при воздействии на них высоких температур очень длительное время. Древесина обработанная профессиональным огнезащитным составом практически не горит или сопротивляется огню настолько долго, что развитие пожара затруднительно.

Огнезащитный состав для древесины. Огнезащитный состав для дерева.

 Лучший способ снизить вероятность пожара и защитить деревянный дом из бревна и бруса от многих ДРУГИХ негативных эксплуатационных факторов, таких как поджог, короткое замыкание проводки, случайное возгорание от выпавшего уголька из камина или печи, развитие грибка на поверхности древесины, образование плесени и гнили на бревне или брусе в следствии плохого проветривания помещений вне дачного сезона при постоянном отсутствии хозяев — это использовать и заранее применить в целях защиты своего дома или бани качественный огнезащитный состав для древесины или профессиональный не токсичный огнезащитный состав для дерева.
 Огнезащитный состав для древесины, огнезащитный состав для дерева, огнезащитная пропитка для древесины бревна и бруса могут сильно отличаться между собой. Известно, что каждый производитель производит огнезащитный состав по своей рецептуре, которая является для него наиболее оптимальной и кажущейся ему наиболее приемлемой по качеству, цене, расходу, удобству и возможностям производства. НО многие наши партнеры выбирая огнезащитный состав для дерева для себя интересуются дополнительными свойствами и характеристиками огнезащитных пропиток и огнезащитных антисептиков по ряду других параметров, таких как:

  • Класс огнезащитной эффективности, т.е. ПЕРВАЯ группа огнезащиты или ВТОРАЯ группа огнезащитной эффективности может быть получена после обработки поверхности огнезащитным составом,
  • Класс опасности вещества присущей данной огнезащитной пропитке для дерева,
  • Экономичность и расход огнезащитного состава для обеспечения 1-й и 2-й группы огнезащиты,
  • Способ закрепления огнезащитной пропитки в древесине, вероятность и степень вымываемости огнезащитного состава для древесины из поверхностного слоя при эксплуатации снаружи,
  • Механизм и алгоритма взаимодействия огнезащитного состава для дерева с бревном и брусом,
  • Возможность нанесения огнезащитного состава для дерева на сырую и свежеспиленную древесину, бревно и брус деревянного сруба дома или бани сразу после их рубки и сборки,
  • Возможность обработки одним огнезащитным составом ВСЕГО сруба, включая ВНУТРИ и СНАРУЖИ,
  • Наличие у огнезащитного состава для древесины не только свойств качественной огнезащиты древесины, но и наличие у огнезащитной пропитки мощных защитных свойств по предотвращению заражения и развития плесени, лечению грибка, уничтожению личинок короеда и жука древоточца,
  • Возможность обработки собираемого сруба из бревна и бруса огнезащитным составом в любой сезон, в любое время года, например зимой или в мороз до -20С,
  • Совместимость огнезащитного состава для дерева нанесенного на бревно и брус после сборки с финишными красками, лаками, маслами для обработки древесины и восками для дерева без предварительной шлифовки бревна и бруса при чистовой отделке деревянного дома и бани,
  • Наличие ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО качества, обязательной СЕРТИФИКАЦИИ и доступной обычному потребителю, дачнику, частному строителю ЦЕНЫ на качественный огнезащитный состав и т.п…

Исходя из предьявляемых нам нашими постоянными потребителями и партнерами требований к огнезащитным пропиткам для дерева, антисептикам для бревна, антисептикам и составам для обработки бруса при их подборе, требованиях и выборе огнезащитных составов для дерева и согласно их предпочтениям, которые описаны выше на странице, нашими специалистами были подобраны и предлагаются для всесезонного всепогодного нанесения в целях защиты деревянных домов и бань некоторые ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ, профессиональные, НЕДОРОГИЕ огнезащитные составы для древесины, удовлетворяющие этим требованиям. У нас можно узнать характеристики, выбрать и купить многие ПРОВЕРЕННЫЕ нашими партнерами огнезащитные составы для дерева, бревна и бруса.

Огнезащитный состав для древесины купить. Огнезащитный состав для дерева цена.

← Выгодные предложения на огнезащитные составы выбрать по цене и купить.

 Предлагая вам огнезащитные составы для древесины мы стараемся придерживаться принципа ЧЕСТНОЙ цены без скрытых наценок. Т.е. мы предлагаем сразу лучшие и НИЗКИЕ ЦЕНЫ, а не виртуальные акции от заранее завышенных цен. Стоимость покупки так же может быть еще ниже, если вы покупаете БОЛЕЕ ОДНОЙ единицы товара, совершали покупку у нас ранее или хотите быть нашим представителем или партнером на долгосрочной взаимовыгодной основе. Огнезащитный состав для дерева где цена является минимальной можно скачать в оптовом прайсе. Огнезащитный состав для древесины купить в Москве или при заказе из региона РФ можно в любое время без выходных с бесплатной доставкой. (условия доставки смотри оформлении заказа на сайте)

  Если вы затрудняетесь с выбором огнезащитной пропитки для древесины, если у вас возникли дополнительные вопросы по характеристикам огнезащитных антисептиков для дерева, если вы желаете уточнить некоторые свойства и функциональные возможности многих пропиток для дерева, узнать их СИЛЬНЫЕ и СЛАБЫЕ стороны, которые не любят говорить производители и их дилеры или если вы просто запутались в терминах или желаете, чтобы огнезащитную пропитку, огнезащитный состав, антисептик для обработки сруба из бревна и бруса вам подобрал опытный мастер — отправьте нам запрос на получение БЕСПЛАТНОЙ МГНОВЕННОЙ консультации. Наш специалист САМ ПЕРЕЗВОНИТ вам и даст подробную БЕСПЛАТНУЮ консультацию по всем интересующим вас вопросам и подбора лучшей для вашего случая защиты.

Вы не нашли для себя полный ответ на на ваш вопрос на странице?
Ваш вопрос более узконаправленный, нужен совет или уточнения ?
Вам необходима консультация специалиста для принятия решения?

Мы ответим на все ваши вопросы БЕЗ ВЫХОДНЫХ с 6.30 до 24.00

   назад к списку ответов на вопросы

Огнебиозащита от «ГРИДА». Составы для защиты древесины по низким ценам в РДС Строй.

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru
Со страницы https://rdstroy.ru/news/02-10-2020-ognebiozashchita-ot-grida/


Для того чтобы повысить огнеупорность и огнестойкость деревянных конструкций, применяется комплекс мер, который именуется «огнезащита». Огнезащитная эффективность древесины характеризуется потерей массы обработанного защитным составом образца древесины при огневом испытании. К огнезащитным средствам относят краски, лаки, эмали и пропитки 1 и 2 групп.


В чем разница 1 и 2 групп?
1 группа огнезащитной эффективности


К составам I группы относят средства, для которых потеря массы при огневом испытании составляет не более 9%. Древесина, обработанная таким составом, признается трудносгораемой.

2 группа огнезащитной эффективности


Для средств, имеющих 2 группу огнезащитной эффективности древесины потеря массы при огневом испытании должна составлять не более 25%. Обработанная таким средством древесина квалифицируется как трудновоспламеняемая.

Огнебиозащитные составы «Грида» 1 и 2 группы

в ассортименте


Огнебиозащитный состав «ГРИДА» предназначен для комплексной огнезащиты и биозащиты древесины – защиты от возгорания, распространения пламени, гниения, плесени, синевы и насекомых-древоточцев внутри помещения и на открытом воздухе (под навесом) в условиях гигроскопического и конденсационного увлажнения без контакта с грунтом, воздействия атмосферных осадков, почвенной влаги. Средство не применяют по поверхностям, ранее покрытым олифой, краской, лаком, другими пленкообразующими или водоотталкивающими материалами.

Технические характеристики

  • Средний срок огнебиозащиты -10 лет.
  • Переводит древесину в трудногорючий материал.
  • Немного окрашивает древесину для ускорения контроля качества работ.
  • Сохраняет текстуру, не препятствует дыханию древесины.
  • Не ухудшает прочностные характеристики обработанной древесины.
  • Останавливает уже начавшееся биопоражение.
  • Пожаро-, взрыво- безопасный материал, не имеет запаха.
  • Внешний вид-прозрачная жидкость.
  • Полное высыхание 24 часа.


*Применяется для наружных и внутренних работ.

С-000293214

Вес, кг: 10

Предзаказ

Отложить

В сравнение

С-000293213

Вес, кг: 10

Предзаказ

Отложить

В сравнение

Условия хранения и транспортирования


Хранить и транспортировать в плотно закрытой таре при температуре от +5°С до +35°С всеми видами транспорта, в крытых транспортных средствах.

Допускается 5 циклов замораживания-размораживания, перед применением выдержать 24 часа при комнатной температуре.

Срок годности и хранения: 36 месяцев со дня изготовления, при условии соблюдения требований транспортировки и хранения.

Состав: вода, антипирены, биоцид, краситель.

Меры предосторожности


При работе использовать индивидуальные средства защиты: очки, перчатки, респираторы. При попадании на кожу — промыть большим количеством воды. При попадании в глаза незамедлительно промойте их большим количеством воды и обратитесь к врачу. Хранить вдали от пищевых продуктов.

Каталог огне- биозащитных составов


С уважением,


Команда интернет-маркетинга компании «РДС Строй»


#Стройматериалы для профессионалов

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru
Со страницы https://rdstroy.ru/news/02-10-2020-ognebiozashchita-ot-grida/

(PDF) Огнестойкость древесины, обработанной неорганическими антипиренами

J. Korean Wood Sci. & Тех. 40 (5): 335 ~ 342, 2012

— 335 —

* 1 Поступила 24 июля 2012 г .; принято 18 сентября 2012 г.

* 2 Отдел деревообработки, Департамент лесных продуктов, Корейский научно-исследовательский институт леса, Сеул 130-712, Корея

+ Автор для переписки: Донг Вон Сон (электронная почта: [email protected] .kr)

Огнестойкость древесины, обработанной неорганическими веществами

Огнезащитные составы * 1

Донг Вон Сон * 2 †, Ми Ран Кан * 2, Чон Ин Ким * 2 и Санг-Бум Парк * 2

ABSTRAC

По

ремонтируют экологически чистую огнестойкую древесину, японскую

ed

ине (Pinus densiflora), болиголову (Tsuga

heterophylla) и сосну Radiata (Pinus radiata) обрабатывали неорганическими химическими веществами, такими как натрий. сили-

кат, борная кислота, фосфат аммония и борат аммония.Различные комбинации и концентрации o

эти химикаты были пропитаны методами вакуумной обработки / обработки под давлением. Электронно-лучевая обработка

использовалась для увеличения химического проникновения в древесину. Исследованы огнестойкие свойства древесины, обработанной антипиреном

. Проникновение химических веществ в древесину улучшилось после обработки пучком электронов

. Время возгорания обработанной древесины наиболее эффективно замедляли силикат натрия, фосфат аммония

и борат аммония.Наиболее эффективная химическая комбинация была обнаружена при содержании 50% силиката натрия

и 3% бората аммония, которые удовлетворяли критериям воспламеняемости огнезащитного материала

в стандартах KS F ISO 5660-1.

Ключевые слова: экологически чистая огнестойкая древесина, силикат натрия, борат аммония, электронный луч

1. ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время деревянный дом был увеличен в

в Корее из-за интереса к

здоровому образу жизни и отдыху .Но из-за слабости

пожара дрова все же ускользнули на рынке жилья

. Настало время более позитивных методов

для распространения древесины пожарной безопасности. Было проведено

многочисленных исследовательских работ по улучшению горючести древесины

, в основном сосредоточено на обработке огнезащитным агентом

, чтобы сделать древесину замедлителем

. Замедлители, такие как фосфат, нитро-

gen, соединение борной кислоты, в основном используются для повторно обработанной древесины.Обработанная замедлителем древесина

показала замедление времени воспламенения и уменьшила

скорость тепловыделения и распространения пламени.

Эффективность обработанной древесины не зависела от вида

, а выбросы токсичных веществ были на

меньше, чем у необработанной древесины (Козловский, 1955; Мик-

кола, 1991; Тоширо и др., 2003; Ли, 2008; Чой,

2011).

В последнее время проблема замедлителя

была сосредоточена на имплантации с низким уровнем вредности, низким уровнем курения и низким содержанием

.По этой причине бромированные антипирены

и

находятся под действующим законодательством (Hardy, 1999).

Способы снижения воспламеняемости древесины

и изделий из древесины химической обработкой:

путем химической пропитки древесины (Ondrej et

http://dx.doi.org/DOI: 10.5658 / WOOD.2012.40.5.335

Приготовление и характеристика огнестойкой декоративной фанеры на основе вспучивающегося огнезащитного клея

2.1. Материалы

Полифосфат аммония (APP, n> 1000, Mn> 208000) был приобретен у Sichuan Changfeng Chemical Co., Ltd. (Дэян, Китай). Пентаэритрит (PER), меламин, мочевина и раствор формальдегида (37–40%) были приобретены у Beijing Modern Eastern Fine Chemical Co., Ltd. (Пекин, Китай). Гидроксид натрия (NaOH) был приобретен у Sinopharm Chemical Reagent Co., Ltd. (Шанхай, Китай). Декоративный шпон и фанера были поставлены компанией Shijiazhuang Huajie Wood Co., Ltd. (Шицзячжуан, Китай). Все материалы использовались в том виде, в котором они были получены.

2.2. Препарат образца

Смола

MUF была приготовлена ​​с формальдегидом, меламином и мочевиной [14].Сначала 120 г раствора формальдегида (37%) и 40 г мочевины смешивали в реакторе, оборудованном термометром и механической мешалкой, и доводили pH до 8,0–9,0 с помощью 1 M NaOH. Смесь нагревали до 90 ° C в течение 35 мин. Затем pH доводили до 5,0–5,5 с помощью Nh5Cl с последующим добавлением 15 г мочевины и 10 г меламина в течение 40 мин с pH = 8,5. Смола MUF была успешно синтезирована и остыла. Молярное отношение формальдегида к мочевине и меламину, F / (M + U), составляло 1,3. Огнестойкий клей получали смешиванием APP, PER и MUF, которые затем полностью перемешивали с помощью роторной мешалки.Состав вспучивающегося огнезащитного клея приведен в.

Таблица 1

Состав образцов смолы.

9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 13,3

9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 909 9013 9013 903 903 9013 9013 9013 9013 MUF
Образцы MUF (г) APP (г) PER (г)
A1P3 100 10 26,7
A1P1 100 20 20
A2P1 100 26.7 13,3
A3P1 100 30 10
MAPP 100 40 0
100 0 0

Структура FRD-фанеры показана на. Между декоративным слоем и основанием был установлен огнезащитный слой.Слой антипирена состоял из APP, PER и MUF. Декорированная фанера была подготовлена ​​в два этапа. Сначала на поверхность фанеры из тополя (300 мм × 300 мм × 9 мм) наносили огнезащитный адгезивный полимер. Во-вторых, кусок декоративного шпона (310 мм × 310 мм × 0,5 мм) подвергали горячему прессованию поверх фанеры с покрытием при давлении 8 МПа и температуре 110 ° C и выдерживали в течение 5 мин. Образец для КОНУСА был разрезан на кусочки размером 100 мм × 100 мм. Фанера FRD (крупномасштабный образец для SBI) была приготовлена ​​с использованием клея A3P1 и фанеры (1220 мм × 2440 мм × 18 мм).

Схема фанеры из огнестойкой фанеры. MUF, меламин-мочевина-формальдегид; APP, полифосфат аммония; PER, пентаэритритол.

Огнестойкие стальные плиты (для испытаний на температуру обратной стороны) были приготовлены путем нанесения смолы на стальные плиты (100 мм × 100 мм × 2 мм). Образцы полукокса огнезащитного клея готовили в муфельной печи в течение 30 с при 800 ° C.

2.3. Измерения и характеристика

Прочность на сдвиг во влажном состоянии образцов фанеры измеряли в соответствии с Национальным стандартом Китая (GB / T17657-1999).Двенадцать образцов фанеры (2,5 см × 10 см), вырезанные из двух фанерных панелей, были погружены в воду при 63 ± 2 ° C на 3 часа, а затем высушены при комнатной температуре в течение 10 минут перед испытанием на растяжение. Прочность склеивания рассчитывалась по следующему уравнению:

Прочность склеивания (МПа) = сила натяжения (Н) / площадь склеивания (м 2 )

Термогравиметрический анализ (ТГ) был выполнен с использованием термического анализатора SDT Q600 (TA Instruments , Нью-Касл, Делавэр, США). Образец массой 3 мг помещали в тигель из оксида алюминия со скоростью нагрева 10 ° C / мин в атмосфере N2 от 30 до 800 ° C.

Объем полукокса был измерен путем заливки парафином, чтобы укрепить структуру полукокса и изолировать воду. Морфологию гольца контролировали с помощью цифровой камеры (Sony, Токио, Япония).

Микроморфологические изображения полукокса анализировали с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM, S4800, Hitachi, Токио, Япония) в условиях высокого вакуума при напряжении 10 кВ. Перед наблюдением все образцы были напылены золотом для улучшения их проводимости.

Инфракрасные спектры с преобразованием Фурье (FTIR) смолы и ее полукокса регистрировали с использованием Nicolet Is50 (Thermofisher, Waltham, MA, USA) от 400 до 4000 см -1 .Скорость дифференциации составляла 4 см -1 , а количество сканирований — 8.

Лазерная спектроскопия комбинационного рассеяния света (LRS) была проведена на спектрометре микро-рамановской визуализации (DXRxi, Thermofisher, Waltham, MA, USA) с длиной волны 532 нм. гелий-неоновая лазерная линия. Лазерный луч фокусировался на поверхности для сканирования в области 50-3400 см -1 .

Конический калориметр

(FTT UK, Дерби, Великобритания) был использован для оценки воспламеняемости фанеры в соответствии с ISO 5660-1 [22] при внешнем тепловом потоке 50 кВт / м 2 .Для каждого вида фанеры были рассчитаны три повтора. Заднюю температуру измеряли с помощью термопар (Testo 176 T4, Testo, Lenzkirch, Германия), уложенных на дно стальной плиты, испытанной под КОНУСОМ, от 0 до 700 с при внешнем тепловом потоке 50 кВт / м 2 .

Элемент однократного горения (SBI, Motis, Kunshan, China) использовался для оценки результатов горения фанеры в соответствии с национальным стандартом Китая (GB / T 20284 и GB / T 8626) от 0 до 1300 с. Тот же метод был использован для классификации большинства строительных изделий в Европе (EN 13823).Образец был установлен на тележке, установленной в раме под выхлопной системой. За реакцией образца на горелку следили инструментально и визуально. Интенсивность выделения тепла и дыма измерялась инструментально, а физические характеристики оценивались путем наблюдения. Согласно GB / T 8624, строительные изделия были оценены по классам A1, A2, B1, B2 и B3, которые отличаются от классов A-F в Европе. Например, классы B и C в европейских критериях принадлежат классу B1 в GB / T 8624 и были записаны как B1 (B) и B1 (C) соответственно.Результаты испытаний требовались для классификации A2 (вместе с результатами испытаний из GB / T 5464 и GB / T 14402), B1 и B2 (в сочетании с результатами испытаний из GB / T 8626). Они были сданы в. ФИГРА показывает скорость роста пожара, основанную на выделении тепла. LFS показывает, наблюдалось ли распространение бокового пламени на конец длинного крыла или нет.

Таблица 2

Критерии соответствия для классов с участием SBI.

Класс Критерии соответствия
A2 FIGRA 0.2MJ <120 Вт / с;
LFS <край образца;
THR 600s <7,5 МДж
B1 B FIGRA 0,2MJ <120 Вт / с;
LFS <край образца;
THR 600s <7,5 МДж
C FIGRA 0,4MJ <250 Вт / с;
LFS <край образца;
THR 600s <7.5 MJ
B2 D FIGRA 0,4MJ <750 Вт / с

Огнестойкое покрытие для дерева на основе натурального каучука с метакриловой функциональностью

Основной целью данной работы было: разработать вспучивающееся огнезащитное покрытие (IFRC) для древесины на основе модифицированного натурального каучука (NR). Недавно модифицированная форма NR, а именно привитые сополимеры NR и поли (метакриловой кислоты) (PMAA), NR-g-PMAA, была впервые синтезирована методом полимеризации в растворе.Затем IFRC был приготовлен путем смешивания синтезированного NR-g-PMAA с отвердителем и вспучивающейся добавкой с образованием составного покрытия. Сшивание покрытия NR-g-PMAA достигалось реакциями с полиизоцианатом на основе гексаметилендиизоцианата (поли-HDI) в условиях окружающей среды. Взаимодействие NR-g-PMAA с поли-HDI также изучалось с помощью рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии. Расширяющийся графит (EG) был использован в качестве вспучивающегося наполнителя в настоящем исследовании. Термическая стабильность покрывающих пленок NR-g-PMAA была впервые исследована с помощью термогравиметрического анализа.Затем были исследованы огнезащитные свойства древесины, с покрытием NR-g-PMAA или без него, с использованием предельного кислородного индекса и теста конической калориметрии. Испытания на воспламеняемость показывают, что огнестойкие свойства древесины были значительно улучшены обработкой IFRC на основе NR-g-PMAA. Следовательно, можно констатировать, что эта новая форма модифицированного NR показала свою потенциальную возможность применения в IFRC при использовании в сочетании с EG.

Ссылки

1. Hon, DN-S., ​​Shiraishi, N.Цвет и изменение цвета. В Древесина и целлюлозная химия ; Hon, DN-S., ​​Shiraishi, N., Eds. Марсель Деккер, Инк .: Нью-Йорк, 2000, исправленное и дополненное, 2-е изд .; С. 385–442. Искать в Google Scholar

2. Брандстрём, Дж. Микро- и ультраструктурные аспекты трахеид ели европейской: обзор. IAWA J. 2001, 22 , 333–353; https://doi.org/10.1163/22941932-

381. Искать в Google Scholar

3. Хирата, Т., Кавамото, С., Нишимото, Т. Термогравиметрия древесины, обработанной водонерастворимыми ингибиторами, и предложение по разработке огнестойких древесных материалов. Fire Mater. 1991, 15 , 27–36; https://doi.org/10.1002/fam.810150106. Искать в Google Scholar

4. Цзян, Дж., Ли, Дж., Ху, Дж., Фан, Д. Влияние азотно-фосфорных антипиренов на термическое разложение древесины. Построить. Строить. Матер. 2010, 24 , 2633–2637; https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2010.04.064. Искать в Google Scholar

5. Вахитова, Л. Н. Огнестойкие нанопокрытия для защиты древесины. В Нанотехнологии, экологически эффективные строительные материалы, процессы и приложения ; Мария, Ф.П. Т., Диамантив, В., Назари, А., Гранквист, К. Г., Пруна, А., Амирханян, С., Ред. Издательство Woodhead: Кембридж, 2019; С. 361–391. Искать в Google Scholar

6. Лян, С., Нейсиус, Н. М., Гаан, С. Последние разработки огнезащитных полимерных покрытий. Prog. Орг. Покрытие 2013, 76 , 1642–1665; https://doi.org/10.1016/j.porgcoat.2013.07.014. Искать в Google Scholar

7. Пабелинья К. Г., Лумбан К. О., Рамос Х. Дж. Плазменная пропитка древесины антипиренами. Nucl. Instrum. Методы Phys. Res. 2012, 272 , 365–369; https://doi.org/10.1016/j.nimb.2011.01.102. Искать в Google Scholar

8. Гу, Дж., Чжан, Г., Донг, С. Л., Чжан, К., Конг, Дж. Исследование по приготовлению и анализу механизма огнестойкости вспучивающихся огнезащитных покрытий. Surf. Покрытие. Technol. 2007, 201 , 7835–7841; https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2007.03.020. Искать в Google Scholar

9. Xu, Z., Zhou, H., Yan, L., Цзя, Х. Сравнительное исследование противопожарных характеристик и термостойкости вспучивающихся огнезащитных покрытий, наполненных тремя типами глиняных нанонаполнителей. Fire Mater. 2019, 44 , 112–120; https://doi.org/10.1002/fam.2780. Искать в Google Scholar

10. Focke, W. W., Kruger, H. J., Mhike, W., Taute, A., Roberson, A., Ofosu, O. Антипирен полиэтилена с расширяющимся графитом и новой вспучивающейся добавкой. J. Appl. Polym. Sci. 2014, 131 , 40493; https: // doi.org / 10.1002 / app.40493. Искать в Google Scholar

11. Chung, D. D. L. Обзор расслоенного графита. J. Mater. Sci. 2015, 51 , 554–568; https://doi.org/10.1007/s10853-015-9284-6. Искать в Google Scholar

12. Thongnuanchan, B., Ninjan, R., Kaesaman, A., Nakason, C. Синтез модифицированного натурального каучука с привитым поли (ацетоацетоксиэтилметакрилат-со-метилметакрилат) и характеристики производных клеев с Сшиватель GTA. Polym. Англ.Sci. 2017, 58 , 1610–1618; https://doi.org/10.1002/pen.24750. Искать в Google Scholar

13. Сирират, Т., Ватанатам, Т., Хансупалак, Н., Ллевеллин Ремпель, Г., Араяпранее, В. Кинетика и моделирование привитой сополимеризации метилметакрилата в присутствии латекса натурального каучука. Кор. J. Chem. Англ. 2015, 32 , 980–992; https://doi.org/10.1007/s11814-014-0274-1. Искать в Google Scholar

14. Мупаяк, В., Тангборибон, Н. Кожура и семена мангостина как противомикробные и лекарственные средства в резиновых изделиях. J. Appl. Polym. Sci. 2020, 137 , 1–14; https://doi.org/10.1002/app.49119. Искать в Google Scholar

15. Пэрис, Дж. Л., Камке, Ф. А. Количественное проникновение клея по дереву с помощью рентгеновской компьютерной томографии. Внутр. J. Adhesion Adhes. 2015, 61 , 71–80; https://doi.org/10.1016/j.ijadhadh.2015.05.006. Искать в Google Scholar

16. Шотман, А. Х. М., Миджс, В. Дж. Карбодиимиды как важные промежуточные соединения в реакции изоцианатов с карбоновыми кислотами. Рекл. Trav. Чим. Pays-Bas 1992, 111 , 088–091. https://doi.org/10.1002/recl.19921110205. Искать в Google Scholar

17. Вонгтонг, П., Накасон, К., Пан, К., Ремпель, Г. Л., Киаткамджорнвонг, С. Модификация депротеинизированного натурального каучука путем прививочной полимеризации малеиновым ангидридом. Eur. Polym. J. 2013, 49 , 4035–4046; https://doi.org/10.1016/j.eurpolymj.2013.09.009. Искать в Google Scholar

18. Ederer, J., Jano, P., Ecorchard, P., Tolasz, J., Stengl, V., Bene, H., Perchacz, M., Georgievski, O.P. Определение аминогрупп на функционализированном оксиде графена для полиуретановых наноматериалов: количественное определение XPS против функционального определения. RSC Adv. 2017, 7 , 12464–12473; https://doi.org/10.1039/c6ra28745j. Искать в Google Scholar

19. Wuang, S. C., Neoh, K. G., Kang, E. T., Leckband, D. E., Pack, D. W. Кислоточувствительные магнитные наночастицы как потенциальные депо лекарств. Айше Дж. 2011, 57 , 1638–1645; https://doi.org/10.1002/aic.12373. Искать в Google Scholar

20. Гу, Дж., Цзо, Ю., Чжан, Ю., Тан, Х., Чжу, Л., Шен, Дж. Приготовление фанеры с использованием крахмальных клеев, модифицированных изоцианатом. Прил. Мех. Матер. 2010, 26–28 , 1065–1068; https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/amm.26-28.1065. Искать в Google Scholar

21. Schild, H.G. Термическое разложение поли (метакриловой кислоты): дальнейшие исследования с применением TGA / FTIR. J. Polym. Sci., Часть A: Polym. Chem. 1993, 31 , 2403–2405; https://doi.org/10.1002/pola.1993.080310925. Искать в Google Scholar

22. Хо, Б. К., Ли, Ю. Д., Чин, В. К. Термическое разложение полиметакриловой кислоты. J. Polym. Sci., Часть A: Polym. Chem. 1992, 30 , 2389–2397; https://doi.org/10.1002/pola.1992.080301113. Искать в Google Scholar

23. Мнгомезулу, М. Э., Лют, А. С., Чаппл, С. А., Джон, М. Дж. Влияние вспениваемого графита на термические и воспламеняемые свойства смесевых систем поли (молочная кислота) -крахмал / поли (ɛ-капролактон). Polym. Англ. Sci. 2018, 58 , 1619–1629; https://doi.org/10.1002/pen.24751. Искать в Google Scholar

24. Duquesne, S., Bras, ML, Bourbigot, S., Delobel, R., Camino, G., Eling, B., Lindsay, C., Roels, T. Термическое разложение полиуретана и покрытия из полиуретана / расширяемого графита. Разложение и стабильность полимера. Polym. Деграда. Stabil. 2001, 74 , 493–499; https://doi.org/10.1016/s0141-3910(01)00177-x. Искать в Google Scholar

25.Мэтью, А. П., Пакирисами, С., Томас, С. Исследования термостойкости взаимопроникающих полимерных сеток из натурального каучука и полистирола: термогравиметрический анализ. Polym. Деграда. Stabil. 2001, 72 , 423–439; https://doi.org/10.1016/s0141-3910(01)00042-8. Искать в Google Scholar

26. Acuña, P., Li, Z., Calvo, MS, Villafañe, F., Perez, MAR, Wang, DY Влияние характеристик расширяемого графита на морфологию, термические свойства, поведение при пожаре и характеристики сжатия жесткого пенополиуретана. Полимеры 2019, 11 , 1–19; https://doi.org/10.3390/polym11010168. Искать в Google Scholar

27. Guo, H., Luković, M., Mendoza, M., Schlepütz, CM, Griffa, M., Xu, B., Gaan, S., Herrmann, H., Ingo, B Биоинспирированная струвитовая минерализация для огнеупорной древесины. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 2019, 11 , 5427–5434; https://doi.org/10.1021/acsami.8b19967. Искать в Google Scholar

28. Guo, B., Liu, Y., Zhang, Q., Wang, F., Wang, Q., Лю, Й., Ли, Дж., Ю, Х. Эффективные огнезащитные и дымозащитные свойства двойных гидроксидных наноструктур на основе Mg-Al на деревянной основе. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 2017, 9 , 23039–23047; https://doi.org/10.1021/acsami.7b06803. Искать в Google Scholar

29. Тирумал, М., Хастгир, Д., Сингха, Н. К., Манджунат, Б. С., Наик, Ю. П. Влияние расширяемого графита на свойства вспучивающегося огнестойкого пенополиуретана. J. Appl. Polym.Sci. 2008, 110 , 2586–2594; https://doi.org/10.1002/app.28763. Искать в Google Scholar

30. Khalili, P., Tshai, K. Y., Kong, I. Композиты с наполнителем из вспененного графита, армированные натуральным волокном: оценка огнестойкости, термических и механических характеристик. Compos. Часть А Прил. Sci. 2017, 100 , 194–205; https://doi.org/10.1016/j.compositesa.2017.05.015. Искать в Google Scholar

31. Lorenzetti, A., Dittrich, B., Schartel, B., Росо, М., Модести, М. Расширяемый графит в пенополиуретане: влияние объема расширения и интеркалянтов на огнестойкость. J. Appl. Polym. Sci. 2017, 15 , 45173; https://doi.org/10.1002/app.45173. Искать в Google Scholar

32. Ван, Г., Бай, С. Синергетический эффект вспениваемого графита и меламинфосфата на огнестойкий полистирол. J. Appl. Polym. Sci. 2017, 134 , 45474; https://doi.org/10.1002/app.45474. Искать в Google Scholar

Композиция на минеральной основе с расплывающейся солью в качестве антипирена для древесных композитов на основе меламина, карбамида и формальдегида (MUF)

  • Бабраускас В. (2002) Воспламенение древесины: обзор современного состояния.J Fire Prot Eng 12: 163–189. https://doi.org/10.1177/10423910260620482

    Статья

    Google ученый

  • Брушлинский Н., Аренс М., Соколов С., Вагнер П. (2019) Мировая статистика пожаров, Международная ассоциация пожарных и спасательных служб (CTIF), Выпуск № 24-2019. https://www.ctif.org/sites/default/files/news_files/2019-04/CTIF_Report24_ERG.pdf

  • Cheng D, Li T, Smith G, Yang J, Hang C, Miao Z et al (2019 ) Влияние пропитки хлоридом кальция на термические и высокотемпературные свойства карбонизации бамбукового волокна.PLoS ONE 14 (2): e0212886. https://doi.org/10.1371/journal.pone.0212886

    CAS
    Статья
    PubMed
    PubMed Central

    Google ученый

  • Elbasuney S, Maraden A (2020) Новое термореактивное нанокомпозитное вспучивающееся покрытие на основе нанопластин гидроксиапатита для огнезащиты стальных конструкций. J Inorg Organomet Polym 30: 820–830. https://doi.org/10.1007/s10904-019-01260-7

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Эсмаил В.А., Дарвиш ЭМИ, Ибрагим О.А., Абадир М.Ф. (2001) Влияние гидрата хлорида магния на огнестойкость целлюлозных волокон.J Therm Anal Calorim 63: 831–838. https://doi.org/10.1023/A:1010160625770

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Franke T, Volkmer T (2019) Обработка европейского бука новым антипиреном для древесины на основе осаждения оксалата кальция на месте. Holzforschung 73 (11): 1047–1050. https://doi.org/10.1515/hf-2019-0043

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Гул В., Хан А., Шакур А. (2017) Влияние температуры горячего прессования на характеристики древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ).Adv Mater Sci Eng 1: 1–6. https://doi.org/10.1155/2017/4056360

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Guo W, Wang X, Zhang P, Liu J, Song L, Hu Y (2018) Композитные пены на основе нанофибриллированной целлюлозы и гидроксиапатита с превосходной огнестойкостью. Carbohydr Polym 195: 71–78. https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2018.04.063

    CAS
    Статья
    PubMed

    Google ученый

  • Guo H, Luković M, Mendoza M, Schlepütz C, Griffa M, Xu B, Gaan S, Herrmann H, Burgert I (2019) Биовдохновленная струвитовая минерализация для огнеупорной древесины.Интерфейсы ACS Appl Mater 11 (5): 5427–5434. https://doi.org/10.1021/acsami.8b19967

    CAS
    Статья
    PubMed

    Google ученый

  • Hiejima Y, Yao M (2004) Фазовое поведение воды, заключенной в стекле Vycor, при высоких температурах и давлениях. J Phys Condens Matter 16 (45): 7903. https://doi.org/10.1088/0953-8984/16/45/012

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Hull R, Stec A, Paul K (2009) Хлористый водород при пожарах.Fire Saf Sci. https://doi.org/10.3801/IAFSS.FSS.9-665

    Статья

    Google ученый

  • Hull R, Witkowski A, Hollingbery L (2011) Огнестойкое действие минеральных наполнителей. Polym Degrad Stabil 96 (8): 1462–1469. https://doi.org/10.1016/j.polymdegradstab.2011.05.006

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • ISO 11925-2 (2010) Испытания на огнестойкость — воспламеняемость продуктов, подвергшихся прямому воздействию пламени — Часть 2: испытание на источнике одиночного пламени.Международная организация по стандартизации

  • ISO 5660-1 (2015) Испытания на возгорание — тепловыделение, дымообразование и скорость потери массы — Часть 1: скорость тепловыделения (метод конусного калориметра) и скорость образования дыма (динамическое измерение ). Международная организация по стандартизации

  • Khalili P, Tshai KY, Kong I, Hui D (2017) Синергетический эффект полифосфата аммония и тригидрата оксида алюминия в качестве антипиренов для эпоксидного композита, армированного натуральными волокнами.Compos B Eng 114 (1): 101–110. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2017.01.049

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Khalili P, Liu X, Zhao Z, Blinzler B (2019) Полностью биоразлагаемые композиты: термические, воспламеняемость, влагопоглощение и механические свойства композитов, армированных натуральным волокном, с наногидроксиапатитом. Материалы 12 (7): 1145. https://doi.org/10.3390/ma12071145

    CAS
    Статья
    PubMed Central

    Google ученый

  • Хельфа А., Бенсахрия А., Вебер Дж. В. (2013) Исследования пиролитического поведения древесины березы и ее основных компонентов: первичные механизмы разложения, аддитивность и эффекты металлических солей.J Anal Appl Pyrol 101: 111–121. https://doi.org/10.1016/j.jaap.2013.02.004

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • LeVan SL, Winandy J (1990) Влияние огнезащитной обработки на прочность древесины: обзор. Wood Fiber Sci 22 (1): 113–131

    CAS

    Google ученый

  • Liu XL, Hu ZW, Zhang S, Gu XY, Ma WJ (2015) Влияние гидроксиапатита на огнестойкость и подавление дыма полиуретанового огнезащитного покрытия.Xiandai Huagong / Mod Chem Ind 35 (5): 88–91

    CAS

    Google ученый

  • Лоуден Л.А., Халл Т.Р. (2013) Воспламеняемость древесины и обзор методов ее снижения. Fire Sci Rev. https://doi.org/10.1186/2193-0414-2-4

    Статья

    Google ученый

  • Lundin M, Noreland D, Gane P, Schoelkopf J, Ridgway C, Millqvist-Fureby A (2017) Пористый карбонат кальция в качестве материала носителя для увеличения скорости растворения плохо растворимых ароматизирующих соединений.Food Funct 8: 1627–1640. https://doi.org/10.1039/C6FO01579D

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Mantanis G, Martinka J, Lykidis C, Ševčík L (2019) Технологические свойства и огнестойкость древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ), обработанных выбранными антипиренами на основе полифосфатов. Wood Mater Sci. https://doi.org/10.1080/17480272.2019.1596159

    Статья

    Google ученый

  • Мэтьюз Г., Племпер Г.С. (1981) Влияние наполнителей из карбоната кальция на поведение ПВХ при пожарах.Br Polym J 13 (1): 17–21

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Merk V, Chanana M, Keplinger T, Gaan S, Burgert I (2015) Гибридные древесные материалы с улучшенной огнестойкостью за счет минерализации на нано- и субмикронном уровне. Грин Chem 17 (3): 1423–1428. https://doi.org/10.1039/C4GC01862A

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Merk V, Chanana M, Gaan S, Burgert I (2016) Минерализация древесины за счет введения карбоната кальция для улучшения огнестойкости.Holzforschung 70 (9): 867–876. https://doi.org/10.1515/hf-2015-0228

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Nagieb Z, Nassar M, El-Meligy M (2011) Влияние добавления борной кислоты и буры на огнестойкие и механические свойства композитов из карбамидоформальдегидных опилок. Int J Carbohydr Chem. https://doi.org/10.1155/2011/146763

    Статья

    Google ученый

  • Östman B, Voss A, Hughes A, Hovde P, Grexa O (2001) Прочность изделий из дерева, обработанных антипиреном, во влажных и внешних условиях обзор литературы.Fire Mater 25 (3): 95–104. https://doi.org/10.1002/fam.758

    Статья

    Google ученый

  • Özdemir F, Tutuş A (2016) Влияние покрытия кальцитом вместе с различными антипиренами на огнестойкость ДСП. BioRes 11 (3): 6407–6415

    Статья

    Google ученый

  • Озихарь Т. (2020) Применение минерального наполнителя в поверхностном слое трехслойной ДСП и его влияние на свойства материала в зависимости от содержания наполнителя.Int Wood Prod J 11 (3): 109–114. https://doi.org/10.1080/20426445.2020.1735753

    Статья

    Google ученый

  • Ozyhar T, Depnering T, Ridgway C, Welker M, Schoelkopf J, Mayer I, Thoemen H (2020) Использование неорганического минерального наполнителя в качестве частичной замены древесного волокна в древесноволокнистых плитах средней плотности (МДФ) и его влияние на свойства материала. Eur J Wood Prod 78 (1): 75–84. https://doi.org/10.1007/s00107-019-01480-1

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Pedieu R, Koubaa A, Riedl B, Wang XM, Deng J (2012) Огнестойкие свойства древесно-стружечных плит, обработанных борной кислотой.Eur J Wood Prod 70: 191–197. https://doi.org/10.1007/s00107-011-0538-y

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Ridgway C, Gane P, Schoelkopf J (2004) Покрытия из модифицированного карбоната кальция с быстрой абсорбцией и высокой способностью абсорбировать жидкость. Коллоидная поверхность A 236 (1–3): 91–102. https://doi.org/10.1016/j.colsurfa.2003.12.030

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Ridgway C, Gane P, Schoelkopf J (2006) Достижение быстрого поглощения и большой емкости поглощения жидкости в пористых структурах за счет разделения капиллярности и проницаемости: нанопористый модифицированный карбонат кальция.Transp Porous Med 63: 239–259. https://doi.org/10.1007/s11242-005-5391-1

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Shemwell B, Levendis Y, Simons G (2001) Лабораторное исследование высокотемпературного улавливания газообразного HCl путем сухой закачки сорбентов на основе кальция. Chemosphere 42 (5–7): 785–796. https://doi.org/10.1016/s0045-6535(00)00252-6

    CAS
    Статья
    PubMed

    Google ученый

  • SN EN 319 (1993a) ДСП и древесноволокнистые плиты — определение прочности на разрыв перпендикулярно плоскости плиты (на немецком языке)

  • SN EN 322 (1993b) Панели на древесной основе — определение содержания влаги (в дюймах) German)

  • Taghiyari HR, Rangavar H, Nouri P (2013) Огнезащитные свойства нановолластонита в МДФ.Eur J Wood Prod 71 (5): 573–581. https://doi.org/10.1007/s00107-013-0711-6

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Terzi E, Kartal S, Pişkin S, Stark N, Kantürk A, White R (2018) Колеманит: огнестойкий кандидат для древесно-пластиковых композитов. BioRes 13 (1): 1491–1509

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Tian C, Wang H, Liu X, Ma Z, Guo H, Xu J (2003) Огнестойкий гибкий поливинилхлоридный компаунд для прокладки кабелей.J Appl Polym Sci 89: 3137–3142. https://doi.org/10.1002/app.12507

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Troitzsch JH (1998) Обзор антипиренов: пожарная и пожарная безопасность, рынки и области применения, способ действия и основные семейства. Роль в дымовых газах и остатках. Chem Today 16

  • Van der Veen I, de Boer J (2012) Фосфорные антипирены: свойства, производство, воздействие на окружающую среду, токсичность и анализ.Chemosphere 88 (10): 1119–1153. https://doi.org/10.1016/j.chemosphere.2012.03.067

    CAS
    Статья
    PubMed

    Google ученый

  • Ван К., Ли Дж., Винанди Дж. (2004) Химический механизм огнестойкости борной кислоты на древесине. Wood Sci Technol 38 (5): 375–389. https://doi.org/10.1007/s00226-004-0246-4

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Wu Y, Yao C, Hu Y, Zhu X, Qing Y, Wu Q (2014) Сравнительное влияние трех соединений магния на термическое разложение древесины красной камеди.Материалы (Базель) 7 (2): 637–652. https://doi.org/10.3390/ma7020637

    Статья

    Google ученый

  • Огонь | Бесплатный полнотекстовый | Экспериментальное исследование влияния теплового потока на поведение образцов древесины при возгорании

    1. Введение

    При распространении наземных и верховых пожаров выделяется огромное количество тепла, которое может вызвать возгорание деревянных конструкций в населенных пунктах. недалеко от границы леса.Примечательно, что интенсивность фронтальной линии огня может изменяться более чем в 1000 раз от примерно 15 до не менее 100 000 кВт / м, в основном из-за возможного изменения скорости распространения огня [1]. Рост числа лесных пожаров в России объясняется несколькими причинами. Первая причина связана с протяженными лесными массивами, что приводит к повышенному риску возникновения пожаров. Второй — неполное понимание физики природных процессов, в частности распространения лесных пожаров на здания и сооружения.Для обеспечения необходимого уровня пожарной безопасности постоянно принимаются масштабные меры, такие как обучение персонала, разработка методов и мероприятий по тушению пожаров, мониторинг и прогнозирование пожаров, улучшение экспериментальной и учебной базы научно-исследовательских учреждений и т. Д. Несмотря на значительные усилия, предпринимаемые для предотвращения возникновения пожаров, годовое количество пожаров остается достаточно высоким. Асеева и др. [2] подчеркнули, что существует много общего между закономерностями возникновения и закономерности распространения лесных пожаров и пожаров в зданиях и сооружениях из деревянных строительных материалов.Сходство объясняется органической природой лесного топлива и древесных материалов. Вопросы, связанные с последствиями лесных и смешанных пожаров, обсуждаются в [3,4,5,6]. Сделан вывод, что потери конвекционного тепла и тепловыделения при распространении огня в закрытых помещениях задерживаются стенами. Кроме того, в закрытых помещениях поддерживается определенная влажность, а в лесу влажность определяется в соответствии с такими характеристиками окружающей среды, как осадки, время года, солнечная радиация и ветер.Кроме того, ограничивается поступление окислителя в закрытые помещения; в лесах наблюдается обратная ситуация [7]. Изучение воздействия лесных пожаров на деревянные конструкции путем проведения крупномасштабных полевых экспериментов затруднено из-за низкой воспроизводимости экспериментов и большой зависимости экспериментальных условий от внешних факторов [8,9, 10,11,12]. Как правило, указанные задачи решаются в лабораторных условиях, что позволяет с некоторыми допущениями частично смоделировать условия воздействия лесного пожара на образцы из дерева.В строительстве обычно используется древесина хвойных пород в качестве несущей конструкции, а древесина твердых пород — в качестве отделочного материала. Одним из факторов, определяющих поведение древесины при пожаре, является ее способность воспламеняться и стимулировать распространение огня. Гришин [4] выделяет основные физико-химические процессы, происходящие при горении древесины, включая нагрев от фронта пожара за счет конвекции и излучения, сушку, пиролиз, образование конденсированных, газообразных и дисперсных продуктов пиролиза с последующим горением.В результате над очагом возгорания древесины возникает конвективный столб, содержащий дисперсные частицы (частицы кокса и сажи) и газообразные продукты горения древесины. Это обстоятельство усложняет проблему математической физики. В литературе имеется большое количество экспериментальных исследований огнестойкости древесины и изделий из древесины, которые свидетельствуют о влиянии различных факторов на воспламеняемость и огнестойкость. древесины, такие как порода и типы древесины, условия и время ее использования, влажность, интенсивность возгорания и т. д.Подробное обсуждение проблемы представлено в [2,9,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23]. На основании полученных данных в настоящее время можно оценить огнестойкость деревянных конструкций. Однако в большинстве случаев методы термического анализа и оценки воспламеняемости, включая термогравиметрический (ТГ) анализ, конусную калориметрию и испытание единичного горящего объекта, используются для изучения огнестойкости древесины. разработаны, которые в зависимости от класса и интенсивности возгорания частично или полностью предотвращают возгорание обрабатываемых поверхностей [24,25,26].Огнестойкость определяется по потерям массы материала, обработанного антипиреном при нормальных условиях исследования. Образец подвергается воздействию пламени газовой горелки в течение 40 секунд [27]. Эти данные указаны в рекомендациях по огнестойкости. В строительстве существует множество аналогов с их особыми техническими параметрами, расходом, степенью токсичности, а также ценовой категорией. В [2] отмечено, что огнезащитные плиты, огнестойкие материалы рулонного типа, поверхностная и глубокая пропитка специфическими антипиренами, а также огнезащитные покрытия широко используются для противопожарной защиты зданий и сооружений. конструкции с несущими и ограждающими конструкциями из дерева.Наиболее часто используемые методы оценки огнестойкости древесных материалов включают термогравиметрический анализ, дифференциальный термический анализ (ДСК), конусную калориметрию, испытание на боковое воспламенение и распространение пламени (LIFT) и крупномасштабную калориметрию, такую ​​как единичный горящий элемент ( SBI) тест [25]. Некоторые результаты исследования влияния антипиренов на воспламеняемость древесины представлены в [2,24,25,26,28,29,30]. Асеева и др. [2] подчеркнули ограниченность данных экспериментального исследования влияния огнезащитных покрытий на рейтинг огнестойкости деревянных конструкций, что подтверждает актуальность работ в этой области.Примечательно, что в литературе до сих пор отсутствуют результаты по использованию бесконтактных оптических методов высокой точности при испытаниях на огнестойкость деревянных конструкций и строительных материалов. В работе [31] по исследованию лучистого тлеющего воспламенения фанеры оптический пирометр, используемый для определения температуры на поверхности исследуемого образца, подвергающейся воздействию тепловых потоков различной интенсивности, не дает технического описания пирометра, который не позволяет использовать эти данные для сравнения.Для изучения огнестойкости древесины используются различные методы термического анализа и оценки воспламеняемости, включая термогравиметрический анализ, конусную калориметрию и испытание образца однократного горения. В большинстве из них широко используются контактные датчики температуры и тепловых потоков, вносящие некоторую погрешность в измерения. Инфракрасная термография (ИРТ) — дистанционный метод определения температурного поля на основе зарегистрированного излучения в инфракрасном диапазоне длин волн. Использование узкополосных фильтров в средневолновом ИК-диапазоне представляется перспективным подходом к определению температурных полей в пламени, учитывая, что при пламенном горении различных лесных топлив летучие продукты пиролиза и газообразные продукты горения вносят значительный вклад. к пламенному излучению.В частности, в [32] представлены спектры излучения пламени, образующегося при сжигании лесных топлив, а также результаты исследований излучения от фронта пожара на длинах волн 3,6, 4,8 и 4,2 мкм. В работе [33] представлены эмиссионные спектры и характеристики ИК-измерений для различных газов, в том числе водяного пара и углекислого газа, нагретых до 2000 К, которые являются основными продуктами сгорания. В [34,35,36] представлены экспериментальные результаты по определению радиационных свойств пламени, образующихся при сжигании лесных топлив.Примечательно, что в этих работах представлены результаты для ближнего ИК-диапазона и начальной части среднего ИК-диапазона, где начинают появляться полосы сильного излучения продуктов сгорания. Эти результаты подтверждают необходимость точного выбора спектрального интервала для решения различных задач, таких как получение хорошо детализированного температурного поля в пламени или записи объектов, которые экранирует пламя. Современные инфракрасные камеры позволяют работать в диапазоне длин волн от 2 до 5 мкм, где находятся основные полосы высокого излучения.В то же время можно производить выборочную запись с использованием узкополосных фильтров. В настоящее время для изучения поведения горения и лесных пожаров широко используются современные методы ИК-диагностики [37,38,39,40,41]. Примечательно, что в литературе до сих пор отсутствуют результаты по применению бесконтактных методов при испытаниях деревянных конструкций и строительных материалов на огнестойкость. В частности, данные Гришина с соавт. [9], Vermesi et al. [19] и Loboda et al.В [42] представлен опыт применения бесконтактного метода измерения температуры в лабораторных условиях и при полевых огневых испытаниях строительных деталей и конструкций из дерева. Инфракрасная технология (ИРТ) нашла широкое применение при анализе структурных свойств конструкций из древесного материала. Метод определения дефектов или зазоров в деревянных конструкциях с помощью ИРТ рассмотрен в [43,44,45,46]. Авторы [47] применили оригинальный подход к оценке плотности древесины путем изменения температуры поверхности предварительно нагретого образца древесины.Изучение радиационных свойств древесины проведено в [48,49]. Влияние различных антипиренов на огнестойкость древесины хвойных и твердых пород было экспериментально проанализировано с использованием ИК-диагностики в [50,51]. Были даны некоторые рекомендации по использованию термографии при испытании древесины и строительных материалов на огнестойкость и противопожарную защиту [52]. Однако имеющиеся данные требуют проведения дополнительных экспериментов для изучения характеристик огнестойкости различных строительных материалов с использованием ИК-диагностики.

    Исходя из этих данных, разработка методики испытаний различных деревянных конструкций на огнестойкость и противопожарную защиту с помощью термографии позволяет снизить экономические затраты на такие работы. В то же время это приведет к увеличению эффективности генерации данных и разрешающей способности.

    В статье представлены результаты исследования влияния теплового потока от стандартного источника на характеристики обугливания и воспламенения деревянных строительных материалов с использованием ИК-диагностики.Предложен новый метод задания геометрии эксперимента (с учетом конкретной компоновки оборудования) с записью ИК-изображения распределения температуры вдоль торца исследуемого образца при воздействии теплового потока на его фронтальную поверхность. Кроме того, было проанализировано влияние нескольких антипиренов на скорость обугливания образцов древесины, а также на задержку воспламенения.

    2. Материалы и методы

    Для оценки скорости обугливания в результате теплового воздействия в лабораторных условиях были оборудованы лабораторные помещения, представленные на Рисунке 1.

    Экспериментальное оборудование включает следующие устройства: научная инфракрасная камера JADE J530SB с оптическим фильтром с рабочей длиной волны 2,5–2,7 мкм, позволяющим регистрировать температуру в диапазоне 300–800 ° C; видеокамера Canon HF R88, применяемая для оценки задержки воспламенения рассматриваемых образцов из деревянных строительных материалов; Черное тело 45/100/1100 Омского завода ОАО НПП «Эталон» с диапазоном изменения температуры 100–1100 ° С, которое является черным телом, моделирующим источник инфракрасного излучения, со скоростью излучения, близкой к единице, и апертурой 45 мм. ; датчик теплового потока Hukseflux SBG01 с рабочим диапазоном 0–100 кВт / м 2 ; осциллограф Tektronix TDS-1002, применяемый для измерения энергодисперсионного спектра, возникающего при использовании термопар типа К; анализатор влажности И МХ-50 для контроля влажности исследуемых образцов.Размер матрицы ИК-камеры составляет 320х240 пикселей. Частота кадров ИК-съемки — 5 кадров в секунду.

    Узкополосный оптический фильтр был выбран на основе закона Планка для плотности черного тела. Это можно объяснить тем, что обугленный слой древесных материалов близок по своим оптическим свойствам к черному телу. Таким образом, кривая Планка (рис. 2), соответствующая температуре 1100 ° C, строится в соответствии с уравнением (1):

    dR (λ, T) dλ = 2πhc2λ − 5ehcλkT − 1,

    (1)

    где dR (λ, T) dλ — мощность излучения, излучаемая единицей поверхности черного тела в единичном интервале длин волн, h — постоянная Планка, k — постоянная Больцмана, c — скорость света, а T — абсолютная температура. черного тела [48].На основании рисунка 2 можно сделать вывод, что использование узкополосного фильтра позволяет регистрировать инфракрасное излучение максимальной интенсивности для заданной температуры абсолютно черного тела. Применение оптического фильтра с рабочей спектральной полосой 2,5–2,7 мкм позволяет исключить влияние поглощающих свойств углекислого газа, выделяемого в процессе горения (линия максимального поглощения CO 2 обычно наблюдается в диапазоне 4,3–2,7 мкм). Диапазон длин волн 4,6 мкм).Фанера, ДСП и ориентированно-стружечная плита (OSB) используются в качестве образцов деревянных строительных материалов, популярных в строительстве. Основные параметры образцов представлены в таблице 1. В качестве антипиренов для обработки древесины использовались следующие антипирены: «ЗОТЕКС Биопирол», «Фенилакс», «ФУКАМ», которые также используются для пиления, строгания и бревенчатые строительные элементы бытового, общественного, промышленного и сельскохозяйственного назначения. Расход антипиренов, обеспечивающий эффективность огнестойкости II группы по техническому регламенту [22], выбирается на основании рекомендаций производителя.Пропитка образцов осуществляется с помощью антипирена, наносимого кистью и затем просушиваемого. Использовался стандартный режим сушки (40 ° C в течение дня), который обеспечивал безупречную сушку древесины без ухудшения прочностных характеристик. Эти условия рекомендуются для сушки древесины для домашнего потребления до любого уровня влажности. Следует отметить, что пропитка поверхности, несмотря на дешевизну и технологичность, менее эффективна с точки зрения огнезащитных свойств, чем глубокая пропитка [26].Однако это позволяет обрабатывать деревянные конструкции непосредственно на стройплощадках. В настоящее время создано большое количество огнезащитных пропиточных составов для древесины, которые могут отличаться друг от друга различным составом и количественным сочетанием низкомолекулярных органических и неорганических соединений с свойства антипиренов [25]. В частности, композиция «Фенилакс» содержит карбонаты, которые очень эффективны как антипирены в газовой фазе. Наиболее распространенным веществом на основе антипиреновой композиции является карбонат калия, представляющий собой соединение с высокой огнезащитной эффективностью для древесных материалов [53,54].Он имеет относительно высокую температуру разложения 800 ° C и служит катализатором реакции дегидратации древесины для увеличения производства полукокса, воды и CO 2 . Однако этот материал не может эффективно предотвратить реакцию полимеризации древесины, особенно при высоких концентрациях, а также вызывает выделение CO [53]. Таким образом, карбонат калия используется только в низких концентрациях. К сожалению, производители антипиренов «ФУКАМ» и «ЗОТЕКС Биолпирол» не заявляют в документации состав антипирена, что затрудняет дальнейшее изучение их огнезащитных свойств.Эксперимент проводился следующим образом. Исследуемый образец помещался на подставку, закрепленную на подвижной каретке с фиксатором, который устанавливался на оптической рейке (рис. 1). Образец закреплялся на держателе с помощью гибкого металлического кронштейна (материал олова) таким образом, чтобы минимизировать площадь контакта металла с деревом, что, в свою очередь, позволяло исключить эффект теплоотвода [55]. Скоба располагалась относительно образца, таким образом, расстояние от основной зоны воздействия излучения модели черного тела было максимально возможным.Поэтому крепление кронштейна к обратной стороне подложки осуществлялось с помощью винтового соединения. Кроме того, каретка с образцом располагалась с фиксированным зазором напротив черного тела. Предварительно с помощью блока управления была установлена ​​температура абсолютно черного тела 1100 ° C, а погрешность регулирования температуры была задана равной 1 ° C. Расположение образца и оптоэлектронной записывающей аппаратуры по отношению к черному телу было выбрано с целью регистрации эффекта теплового потока на конце образца (рис. 3).

    Тепловое воздействие продолжалось 10 мин. Для каждого эксперимента выполняли по три повтора. Дополнительно были проведены измерения термопар для контроля температуры поверхности образца. В исследуемый образец были установлены две термопары типа К с диаметром спая 200 мкм; один стык располагался на поверхности, а другой углублялся на 3 мм. Использование термопар было мотивировано исключительно для оперативного контроля (наблюдения) температуры во время экспериментов.

    Проведено дополнительное исследование для определения плотности излучения абсолютно черного тела на разных расстояниях от его апертуры. Датчик теплового потока SBG01 был прикреплен к подвижной каретке (рисунок 4). Перемещая каретку с датчиком, тем самым изменяя расстояние между черным телом и датчиком теплового потока, сигнал регистрировался с помощью осциллографа. Полученные данные были преобразованы в соответствии с калибровкой завода-изготовителя. По результатам измерений максимальная плотность теплового потока (рисунок 5) при зазоре 1 мм составила 40.1 кВт / м 2 , а максимальная ошибка между аппроксимирующими и экспериментальными кривыми составила 3,5%. Хорошо известно, что плотность и тепловые свойства древесины имеют большое влияние на скорость обугливания и задержку воспламенения [2]. Максимальный тепловой поток от черного тела во время рекорда составил 37,5 кВт / м 2 при температуре 1100 ° C. Нижний предел был определен экспериментально. Таким образом, рабочее значение теплового потока находилось в диапазоне 32–37,5 кВт / м 2 , что соответствовало параметрам оценки огнестойкости древесных материалов, приведенным в литературе [13].Были проведены дополнительные эксперименты по изучению теплового потока при сжигании различных видов лесного топлива, обычных для бореальных лесов. В качестве измерительного прибора использовался датчик теплового потока SBG01. Значения теплового потока нерегулярны в пространстве и во времени при воздействии открытого источника пламени на поверхность образца. Исследования теплового потока от модельного наземного пожара показывают среднее значение 36,6 кВт / м 2 (максимальное 51,3 кВт / м 2 , где, в частности, хвоя сосны, хвоя кедра, а также степное топливо (топливо кровать массой 50 г) используются в качестве горючего материала (рисунок 6).С учетом этих значений авторами были подобраны оптимальные характеристики теплового потока для работы. Рабочее значение теплового потока находится в диапазоне 32–37,5 кВт / м 2 , что соответствует параметрам оценки пожара. поведение древесных материалов представлено в литературе [56]. Полученные значения входят в диапазон тепловых потоков 10–50 кВт / м 2 , которые используются для огневых испытаний строительных материалов, элементов и конструкций [56,57,58].В результате записи с инфракрасной камеры были получены последовательности термограмм, которые затем обрабатывались с помощью программного обеспечения Altair. Для анализа зависимости температуры от времени в конце образца была проведена следующая обработка. Зная размер матрицы инфракрасной камеры и масштабный коэффициент (расстояние от объектива камеры до конца образца), границы образца были определены на кадре с использованием полученной термограммы (рисунок 7). Для получения таблицы температур для рассматриваемого образца были экспортированы значения температуры, соответствующие каждому пикселю матрицы.Впоследствии лишние значения были удалены в соответствии с ранее полученными данными о положении образца на кадре.

    3. Результаты

    На рис. 8 представлена ​​типичная последовательность термограмм распространения фронта тления на образце ДСП. Асимметрия в распределении температуры на торце образца обусловлена ​​воздействием конвективного потока нагретых газообразных продуктов сгорания. Использование инфракрасной диагностики позволило оценить огнестойкость исследуемых образцов деревянных строительных материалов после воздействие теплового потока.Обработка экспериментальных данных производилась с помощью программы Altair. Зная характеристики объектива камеры и расстояние от объектива до образца, были получены геометрические параметры. Глубина полукокса определялась при обработке термограммы, полученной в конце записи. За точку отсчета принималось окончание исследуемой выборки в начальный момент времени. В вертикальном направлении реперная точка располагалась по центральной оси внешней части черного тела. Скорость обугливания регистрировалась каждые 100 с.Частота инфракрасной записи в эксперименте составляла 5 кадров в секунду. Общее время записи 600 с. В результате записи был получен набор из 3000 термограмм для анализа глубины карбонизации. Интервал 100 с выбран исходя из того, что в этот период произошло заметное смещение границы карбонизации и образование кратера. Зная изменение глубины обугливания в указанный момент времени, скорость обугливания рассчитывалась по формуле: ν char = l char / t.Доверительные интервалы были рассчитаны на уровне достоверности 95%. Данные, представленные в таблице 2 (ν char — скорость обугливания, d char — глубина обугливания) В результате исследований, проведенных с использованием термопар и инфракрасной камеры, было получено хорошее согласие по максимальной температуре на поверхность, подверженная тепловому воздействию. В частности, для рассмотренных образцов без применения огнезащитной пропитки среднее значение температуры поверхности составило 650 ° C, а при использовании пропитки — 820 ° C.Специально контролировалась температура поверхности, данные приводились для режима тления без пламени. Среднее значение было рассчитано на основе серии повторений аналогичных экспериментов для всех типов образцов, что отражает максимальную температуру поверхности на конце образца во время эксперимента (10 мин). Принципиальным отличием от существующих контактных измерений является прямой контроль диапазона температур, в котором происходит активный пиролиз. Установлено, что после обработки материала антипиреном граница температурного диапазона стадии активного пиролиза смещается без появления пламенного горения, что влияет на время воспламенения и температуру поверхности.Аналогичное значение температуры в приповерхностном слое образца более 800 ° C описано в [59], а также влияние антипиренов, применяемых в плитах OSB, на огнестойкость целых конструкций стеновых конструкций из легкого деревянного каркаса. Кроме того, в работе [60] при анализе кривых ТГ и ДСК выделен температурный диапазон 810–930 ° C как отдельная стадия разложения, при которой происходит возгорание самого полукокса и его монооксида. Для проверки экспериментальных данных. По полученным результатам проведено сравнение с данными из статьи [2], в которой обобщены результаты по средней скорости обугливания твердых и мягких пород древесины в зависимости от интенсивности внешнего теплового потока в диапазоне 10–40 кВт / м 2 . из.В связи с тем, что в составе исследуемых образцов присутствуют дополнительные вяжущие компоненты (синтетические смолы и др.), Фанера была принята за материал, имеющий практически близкий состав с березовой массой, и результаты экспериментов сопоставлены с полученными данными. получены для других материалов. Расхождение между результатами составило 30%. Анализируя полученные значения скорости обугливания образцов древесных материалов, обработанных антипиреном, можно сделать вывод, что «ФУКАМ» внес наибольший вклад в огнезащитные свойства по сравнению с образцом без антипирена (снижение скорости карбонизации на 18% для фанеры и на 25% для OSB).Для других антипиренов было характерно увеличение степени карбонизации в среднем на 9% для фанеры и 28% для ДСП. Увеличение скорости карбонизации OSB было незначительным (2%). Кроме того, обратный эффект был зафиксирован в эффекте противопожарной защиты: увеличение скорости обугливания для каждого вида древесного материала после его обработки. В частности, «Фенилакс» продемонстрировал такие свойства для каждого материала, что согласуется с результатами работы [22], в которой представлены результаты огневых испытаний сосны с огнезащитным составом «КСД-А» в широком диапазоне. тепловых потоков 10–50 кВт / м 2 .Тот факт, что скорость обугливания приповерхностного слоя древесины была почти в 3,5 раза выше, чем у необработанного, был экспериментально подтвержден. Подробный обзор экспериментальных и теоретических исследований факторов, влияющих на горение различных пород древесины при тепловых потоках от 5 и 60 кВт / м 2 представлены в [15]. Анализ зависимости скорости обугливания от падающего теплового потока для испытаний с постоянным тепловым потоком прямо в диапазоне значений теплового потока 30–40 кВт / м 2 показывает хорошее согласие с результатами нашей работы по скорости карбонизации образцов. , с учетом разницы в продолжительности теплового воздействия и самого источника (испытания конусного калориметра и печи, разные аппараты лучистого нагрева).Время до возгорания образцов после теплового воздействия (q = 37,5 кВт / м 2 ) представлено в таблице 3.

    Следует подчеркнуть, что пропитка поверхности обеспечивает на поверхности слой огнезащиты, не превышающий 2 мм. По результатам проведенных работ можно сделать вывод, что стандартная щеточная пропитка, рекомендованная производителем, не обеспечивает требуемой противопожарной защиты (расход противопожарной защиты 0,3–0,5 кг / м 2 ).

    Ожидаемый результат был получен после сравнения значений времени до воспламенения (TTI) для всех образцов древесных материалов.Все антипирены способствуют увеличению TTI, что подтверждает их главную функцию — защиту от огня. Однако действие антипиренов заметно различается в зависимости от материала. Удовлетворительные огнезащитные свойства для всех видов древесных материалов продемонстрированы с использованием «ФУКАМ» (увеличение TTI на 87% для фанеры, 51% для OSB и 25% для ДСП). «ЗОТЕКС Биопирол» и «Фенилакс» показали лучшие огнезащитные свойства для фанеры («ЗОТЕКС Биопирол» увеличил TTI более чем в два раза, «Фенилакс» увеличил TTI на 65%) по сравнению с тем же материалом без антипирена.Однако вклад OSB незначителен («ЗОТЕКС Биопирол» увеличил TTI на 8%, «Фенилакс» увеличил TTI на 6%). Такие отличия для OSB могут быть вызваны особенностями структуры материала (тонкая стружка и связующий материал), которые не позволяют качественно обработать поверхность с помощью кисти. Использование антипирена может привести к уменьшению времени до возгорания [30]. Этот эффект подтверждается характеристиками взаимодействия продуктов пиролиза и антипиренового состава.Использование модели черного тела в качестве излучателя приводит к тому, что тепловой эффект очень однороден, что отличается от стандартных методов и данных, имеющихся в литературе [15,61]. В настоящее время авторами проводятся эксперименты по изучению влияния вакуумной пропитки древесины на показатели пожарной опасности. Главное преимущество глубокой пропитки перед другими методами обработки — глубина проникновения защитных составов. Он может составлять от 5 до 50 мм в зависимости от породы дерева.Предварительные результаты показывают, что применение вакуумной пропитки способствовало высокой огнестойкости древесины во всем диапазоне теплового потока 10–40 кВт / м 2 от излучателя, что привело к уменьшению глубины карбонизации более чем в два раза. раз по сравнению с аналогичным материалом с поверхностной обработкой. Установлено, что граница температурного диапазона стадии активного пиролиза смещается без появления пламенного горения после применения огнезащиты на материале, что влияет на время до воспламенения.Результаты экспериментов показывают, что наличие антипиреновой пропитки на поверхности материала приводит к увеличению времени до воспламенения образца, однако не исключает возможности возникновения пламени на поверхности. Это может быть связано с образованием на поверхности слоя полукокса, который препятствует быстрому нагреванию образца. Анализ полученных данных показывает, что рассмотренные антипирены с учетом метода пропитки слабо влияют на увеличение времени воспламенения образцов, что подтверждается в [61].

    4. Выводы

    Новый метод задания геометрии эксперимента (с учетом конкретной компоновки оборудования) с записью ИК-изображения распределения температуры по торцу исследуемого образца при воздействии теплового потока на его фронтальную поверхность. было предложено. Использование стандартного черного тела в качестве излучателя теплового потока позволяет исследователю работать с источником тепла, который характеризуется высокой однородностью плотности теплового потока и температуры в большом диапазоне заданных температур с погрешностью регулирования температуры 1 °. С.

    Уникальность данного подхода заключается в регистрации всего процесса воспламенения и горения представленных материалов, который происходит в реальном времени без контакта с высоким пространственным и временным разрешением. Используя инфракрасную камеру исследовательского класса, становится возможным записывать весь процесс, начиная от возникновения области температурного воздействия до глубокого карбонизированного кратера в теле материала.

    Проведено экспериментальное исследование влияния мощности теплового потока на характеристики возгорания и обугливания деревянных строительных материалов с помощью бесконтактной ИК-диагностики в узких спектральных диапазонах длин волн инфракрасного излучения.Для образцов были получены время до возгорания, скорость и глубина обугливания. По скорости карбонизации наибольший вклад в огнезащитные свойства внес «ФУКАМ» по сравнению с образцом без антипирена (снижение скорости карбонизации на 18% для фанеры и на 25% для OSB). Характерно увеличение степени карбонизации в среднем на 9% для фанеры и на 28% для ДСП для остальных антипиренов. Повышение скорости карбонизации не столь существенно и составляет для OSB 2%.Кроме того, обратный эффект регистрируется при использовании противопожарной защиты, например, увеличение скорости обугливания для каждого типа обрабатываемого древесного материала.

    Оценка времени до возгорания показывает, что «FUKAM» имеет наилучшие общие характеристики (увеличение TTI на 87% для фанеры, 51% для OSB и 25% для ДСП). «ЗОТЕКС Биопирол» и «Фенилакс» показывают лучшие огнезащитные свойства для фанеры («ЗОТЕКС Биопирол» увеличил TTI более чем в два раза, «Фенилакс» увеличил TTI на 65%) по сравнению с тем же материалом без пропитки.Однако вклад OSB незначителен («ЗОТЕКС Биопирол» увеличил TTI на 8%, «Фенилакс» увеличил TTI на 6%). Такие отличия для OSB могут быть вызваны особенностями структуры материала (тонкая стружка и связующий материал), которые не позволяют качественно обработать поверхность с помощью кисти.

    Механизм антипиренового действия проявляется в изменении основных фаз термического разложения древесины, а также во влиянии на структуру и свойства образовавшегося угольного слоя, его окислительной способности и тепловом воздействии при испытании конструкции древесины на огнестойкость. .Это чрезвычайно важно, поскольку эти характеристики тесно взаимосвязаны со степенью термического повреждения, обугливания и интенсивностью тепловыделения деревянных конструкций, которые в конечном итоге определяют их пожарную опасность и огнестойкость.

    Полученные результаты могут служить дополнительными рекомендациями при разработке методик испытаний на пожарную опасность строительных материалов и антипиренов.

    Авторы планируют провести дополнительные эксперименты в широком диапазоне изменения теплового потока.Очень важно расширить класс антипиренов и рассмотреть различные методы обработки, в том числе глубокую пропитку древесины методом паро-напорной полимеризации и покрытие огнезащитными вспучивающимися красками и лаками.

    Что делают с лесом химические вещества для пожаротушения?

    Q. Уважаемая Умбра,

    Что такое Фос-Чек, красная штука, которую пожарные бросают в огонь? И что он делает с землей, когда пожар погас?

    Беспокоят непреднамеренные результаты в природе

    А. Уважаемый BURN,

    Я уверен, что многим это интересно! Кажется, что каждый сезон лесных пожаров появляется множество фотографий самолетов, сбрасывающих красные облака из какой-то зловещей материи над дымящимися лесами, а заголовок звучит примерно так: «АПОКАЛИПСИС НАЧИНАЕТСЯ». Конечно, это выглядит плохо, но должно быть более приземленное объяснение, чем второе пришествие Иисуса, верно?

    А есть. По сути, красный продукт, продаваемый под торговой маркой «Фос-Чек», представляет собой нечто, называемое антипиреном.Проще говоря, это означает, что вы распыляете кучу этого вещества на все, что может сгореть — деревья, растения, ваш дом — вы не хотите, чтобы горело. Что ж, вы, , обычно не распыляете; он используется в основном пожарными, которые обычно рассеивают его на самолетах, чтобы создать преграды для распространения пламени. Это смесь, состоящая в основном из воды, примерно 10 процентов коммерческих удобрений, таких как полифосфат аммония, и супа из загустителей и красителей, о которых не сообщается.

    Я не собираюсь делать вид, что полностью понимаю механизм, с помощью которого происходит следующее, но в основном полифосфат аммония вступает в реакцию с целлюлозой в растениях и древесине, так что при нагревании выделяется водяной пар, вызывая ожог при более низкой температуре. менее склонны к расширению и расширению.

    Итак, когда этот процесс происходит, оказывает ли это вредное воздействие на лесные экосистемы? Этот вопрос вводит нас по сложному пути, ведущему к этической медитации об относительной ценности человеческих жизней, так что пристегнись, лютик.

    Существует множество оценок риска, изучающих влияние антипиренов на экосистемы, однако не многие из них дают четкие ответы. Согласно оценке рисков, проведенной Лесной службой США за 2017 год, химический состав самого замедлителя считается пренебрежимо токсичным.Другими словами, вы не должны принимать в нем ванну, но если вы вдохнете немного воды, вы, вероятно, не испытаете большого вреда. Согласно этой оценке, его воздействие на растительность — это своего рода пожатие плечами.

    В более ранней биологической оценке воздействия антипиренов Службой охраны рыбных ресурсов и дикой природы США используется гораздо более консервативный подход, в котором отмечается, что «богатство» растительной жизни в некоторых частях Северной Дакоты, как было показано, страдает после контакта с химическими веществами для пожаротушения. Ослабляя определенные растения, опрыскивание может фактически стимулировать распространение инвазивных видов или усилить уже устойчивые инвазивные растения.

    Один большой риск, с которым, похоже, все согласны, заключается в том, что антипирены на самом деле не годятся для рыб и других водных организмов. Было замечено, что после опрыскивания лосось и другие популяции рыбы в ручьях погибают, что немаловажно, когда лосось, в частности, считается довольно уязвимым на всем Западе. Поскольку воздействие антипиренов на водные пути не является секретом, пожарным предписывается избегать распыления на ручьи и реки.

    Но это не очень реалистичная инструкция.Если вы летите над цветущим дымом лесом, как вы должны увидеть самый узкий бурлящий ручей? А как насчет антипиренов, которые вымываются из земли в ручьи?

    Теперь мы начинаем задумываться о том, что ценится в экосистеме. По крайней мере, в Соединенных Штатах люди и их собственность, как правило, имеют наивысший приоритет; вот почему «воздействие человека» часто полностью отличается от «воздействия на экосистему». Кроме того, существуют экономические активы, такие как древесина — если лес сгорает, вы теряете ценный товар.

    Еще одно исследование, проведенное Эгейским университетом (в Греция! ), отмечает, что «в дорогих и опасных лесах неограниченное использование химикатов может быть оправдано для борьбы с катастрофическим лесным пожаром». Однако «там, где сохранение природных экосистем является первоочередной задачей, использование антипиренов может быть условным, а иногда и совершенно неприемлемым».

    Другими словами, антипирены обычно используются для защиты активов. Если бы вы заботились исключительно об экосистеме, особенно на Западе, вы бы просто позволили ей сгореть.

    Это может показаться нелогичным, но леса на западе США росли и процветали благодаря регулярным пожарам на протяжении тысячелетий. До тех пор, пока около 150 лет назад сюда не ворвались белые поселенцы, индейские племена использовали предписанное сжигание, чтобы сохранить леса, в которых они жили, и от которых зависело здоровье. Новый режим политики управления лесами делает упор на предотвращение и тушение пожаров любой ценой, в немалой степени для защиты запасов древесины, которые использовались для развития страны.

    Кари Мари Норгард, социолог из Университета Орегона, подробно исследовала и написала о том, как эта политика «исключения пожаров» повлияла на племя карук, живущее вокруг реки Кламат в ее родном штате.По оценкам Норгаарда, три четверти видов, от которых карук зависят в плане питания и культурных целей, получают пользу от регулярного огня. Рыбы, обитающие в ручьях, такие как лосось, составляют огромную часть жизни каруков; в той степени, в которой потеря популяций лосося связана с настоящим отчаянием и социальным опустошением в сообществе Карук. По крайней мере, в этом смысле воздействие огнезащитного спрея на рыбные запасы является настоящим ударом для племени.

    «Большинство американцев — по крайней мере, большинство людей, занимающихся разработкой политики — действуют с ошибочным пониманием экологии», — сказал мне Норгаард по телефону.«Есть такая идея, что никто не живет в пустыне, никто ею не пользуется. И в некоторых частях страны это правда. Но, безусловно, в таких местах, как Кламат, люди едят и берут воду из леса. И эти антипирены, например, не проходят испытания на соответствие стандартам питьевой воды ».

    Реальность такова, что в западных штатах в 2019 году есть сообщества, живущие друг против друга с прямо противоположными потребностями. Антипирены являются ценными инструментами для защиты людей, которые живут на лесных землях и рядом с ними, но они также могут угрожать коренным общинам, которые зависят от «нормального» функционирования леса.Я заключил слово «нормальный» в кавычки не для нахальства, а потому, что значение этого слова сильно изменилось после столетия или около того тушения пожаров. Леса заросли и переполнены топливом для случайной искры, превратив то, что было бы обычным пожаром 200 лет назад, в разрушительный ад.

    Итак, как вы решаете, чьи потребности удовлетворяются? Само собой разумеется, что некоренные сообщества были приоритетными в политике на протяжении всей истории этой страны. Но означает ли это, что теперь их дома и общины нужно разрешить гореть? Это действительно непростой вопрос!

    Вы задали простой вопрос, а я усложнил его, и мне очень жаль.Но есть ТАКОЕ НЕСКОЛЬКО вопросов, связанных с изменением климата, на которые есть простой ответ! И я лучше пойму нюанс, чем скажу вам что-то неискренне простое.

    Тлеющий,

    Умбра


    Огнестойкая обработка древесины — Buildipedia

    Требования к испытаниям FRT
    • Древесина и фанера FRT для внутренних работ включает архитектурные столярные изделия, отделку и все черновые элементы каркаса, включая несущие и ненесущие стены, обшивку, черновые полы и лестницы.Протестировано в соответствии с:
      • ASTM E-84, ASTM E-162 Испытания излучающих панелей, испытание плотности дыма NFPA-258, гигроскопичность ASTM D-3201, испытания на коррозию Mil 19140E и испытания на прочность ASTM D-5664 и D-5516
    • Внешний вид FRT из дерева и фанеры включает покрытия стен и крыши, террасы, балконы, лестницы, заборы и внешние конструкции. Внешний FRT испытывается с использованием того же теста, что и внутренний FRT, за исключением того, что не проводятся испытания на тепловую прочность.Также протестировано в соответствии с:
      • ASTM D-2898 Accelerated Weathering и MIL-L-1914E
    • Внешний FRT для сайдинга из тряски и черепицы испытан в соответствии с:
      • ASTM E-84, ASTM E-108 и UBC 15-2 (Испытание на распространение пламени, Испытание на прерывистое пламя, Испытание на горение и испытание на летучесть), ASTM D-2898 Accelerated Weathering (Method A) и UBC 15- 2 Испытание на воздействие дождя, ASTM D-2898, модифицированное ускоренное атмосферостойкое воздействие (метод B) и испытание на воздействие дождя с поправками ICBO AC 107, а также испытания UBC 15-2, UL 790, NFPA 256 на естественное атмосферное воздействие

    Процесс FRT происходит на предприятиях по обработке древесины и аналогичен обработке древесины под давлением для защиты от насекомых и гниения.Воздух удаляется из деревянных ячеек, и древесина помещается в горизонтальную камеру. Камера находится под давлением, а древесина пропитана огнестойкими химикатами. После этого в камере сбрасывается давление, и пиломатериалы сушатся в печи до необходимого содержания влаги. Обработка антипиреном обычно бесцветна; однако составы некоторых производителей оставляют древесину отчетливого красного или оранжевого цвета. Цветная или бесцветная древесина FRT должна иметь этикетку или печать, соответствующую нормам, нанесенную сторонним инспекционным агентством.Этикетка идентифицирует название продукта, установку для обработки, метод сушки, стандарт обработки, агентство, распространение пламени, виды и применимые ссылки на стандарты ASTM для внутреннего или внешнего применения.

    Когда происходит пожар в здании, химические вещества в древесине FRT реагируют на тепло с горючими свойствами древесины. В результате этой реакции образуется углекислый газ, вода и углеродный уголь. Уголь изолирует древесину от огня и замедляет скорость распространения огня. Для обеспечения этой защиты древесина FRT проверяется в соответствии с требованиями строительных норм.Существуют три класса, которые определяют индекс распространения пламени древесины FRT.

    • Класс A Класс достигает индекса распространения пламени 25 или меньше без признаков прогрессирующего горения через 30 минут.
    • Класс B Класс обеспечивает индекс распространения пламени 26-75.
    • Класс C Рейтинг обеспечивает индекс распространения пламени 76-200.

    Древесина

    FRT имеет преимущества и недостатки, помимо огнестойкости, по сравнению с необработанной древесиной.Его можно разрезать, просверлить, закрепить и накрыть (ковролином или пластиком) так же, как необработанную древесину, но его нельзя разрезать или фрезеровать. Древесина FRT легка и экономична, но тяжелее и дороже, чем необработанная древесина из-за ее обработки. Антипирены мало влияют на свойства древесины; однако процессы обработки и сушки минимально снижают его прочность. Обратитесь к таблицам конверсии производителя, чтобы определить, какое влияние их состав оказывает на структурную способность древесины и чем он отличается от необработанного материала.Использование FRT древесины обычно указывается в коммерческих структурах из-за требований строительных норм, которые включают использование материала, классифицируемого как негорючий. В других случаях древесина FRT рекомендуется для жилых и коммерческих структур, даже если это не требуется строительными нормами. Он может обеспечить желаемую защиту от воздействия огня или, в некоторых случаях, устранить необходимость в спринклерной системе, как это определено Национальной ассоциацией противопожарной защиты (NFPA) 13, «Стандарт на установку спринклерных систем».«

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *