Достоинства и недостатки пенобетона

Помимо стандартных материалов для строительства домов – кирпича, дерева, бетона, строители все чаще используют пенобетон. Тенденция уже давно наблюдается в Европе и постепенно приживается в России, ведь у пенобетона масса преимуществ. Дома из него строятся быстрее, он экономичен, безопасен, легок. Особенно уместно его применение в сейсмоопасных местах. Состав пенобетона – безопасные и невозгораемые материалы: песок, вода, пенообразователи, вяжущие компоненты для скрепления массы и различные добавки для ускоренного затвердевания, поддержки формы.

Материал применяется не только при строительстве монолитных домов, но и при возведении отдельных частей строения (крыши, стен, пола), что обеспечивает высокую теплоизоляцию. Рассмотрим подробнее основные характеристики пенобетона, сферу его применения, преимущества и недостатки.

Характеристики пенобетона и классификация пеноблоков

Несмотря на общую универсальность, пеноблоки имеют внутреннюю классификацию, которой руководствуются строители при выборе материла.

1. Марка плотности. Этот показатель выражается в килограммах на кубический метр (кг/м*3). Параметр влияет на выдерживаемый блоками вес и соответственно, от этой цифры зависит место их применения.
2. Прочность. Измеряется в килограммах на квадратный сантиметр. Не менее важный показатель при выборе области применения.
3. Теплопроводность. Это то, как блоки удерживают в себе тепло. Измеряется по параметру Вт/(м*К). Для жилых домов нужны наиболее высокие значения.
4. Вес. В пеноблоках вес прямо пропорционален плотности. Прочный пенобетон соответственно более тяжелый.
5. Морозостойкость. То, как стойко поры материала переносят низкие температуры в условиях влажного воздуха. Морозостойкость измеряется в циклах от 15 до 75.

Для более удобного разделения и стандартизации, используют готовые марки плотности. Например, 400, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600. По ним сразу определяются все описанные характеристики и становится понятно, какой пенобетон лучше для строительства конкретного объекта.

Пенобетон: преимущества и недостатки материала

Рассмотрев характеристики и маркировку, перечислим достоинства и недостатки пенобетона в целом. Плюсы для жильцов и строителей, а также минусы данного материала по соотношению к другим строительным блокам или кирпичу.

1. Экономичность в производстве и низкая стоимость. Этапы создания пеноблоков, их транспортировки и закладки в жилой дом обходятся значительно дешевле других используемых материалов. А учитывая то, сколько блоков нужно для возведения большого жилого дома, к примеру, экономия колоссальная. Что сказывается и на общей стоимости проекта.
2. Экологически чистый продукт. Это дышащий материал, который создает в доме благоприятную атмосферу. В его составе нет опасных токсических веществ. В большинстве своем это натуральные компоненты: вода, песок, цемент, воздух. Конечно это не полный состав. Там много связующих элементов, для ускорения формирования блока, возможно добавление красителей и ряда химических реагентов. Но все они содержатся в очень малом количественном соотношении с основной массой блока, поэтому не представляют никакой опасности для человека.
3. Легкость материала. Пенобетон имеет такой малый вес, что не тонет в воде. Это уменьшает сложность и затраты на транспортировку, ускоряет процесс закладывания фундамента и возведения здания. Легкий вес блоков делает высокие здания более устойчивыми и безопасными, особенно в зонах с сейсмоопасным положением.
4. Быстрый строительный процесс. Описанные выше пункты позволяют строить здание с высокой скоростью. Так, например, двухэтажный дом полностью можно возвести всего за 5 месяцев (фундамент, стены, перекрытия и прочее), а в некоторых случаях даже быстрее. Это очень быстрые сроки по меркам строительства жилых объектов.
5. Хорошая теплоизоляция, а также звукоизоляция. Пенобетон, преимущества которого заключаются в его плотности, удерживает тепло в помещении, что значительно сокращает расходы на отопление. Экономятся средства и на звукоизолирующих материалах. Они тут просто не нужны.
6. Пожарная безопасность. Материал не горит и не способствует распространению пламени по зданию.
7. Универсальность в средствах отделки. Пенобетон может быть отделан деревом, штукатуркой и иными материалами.

Все эти пункты делают пенобетон на шаг ближе к универсальному строительному материалу. Но нельзя забывать и про недостатки. Есть у пенобетона плюсы и минусы, как у любого строительного материала. Говоря о минусах, стоит обратить внимания на следующие.

1. Низкая устойчивость к механическим повреждениям в сравнении с другими материалами. Пенобетон легко повредить. В марках с низкой плотностью, даже вбитый гвоздь со временем выпадет, оставив повреждения на слое материала.
2. Частые повреждения в результате неаккуратной транспортировки и неправильного хранения. Блоки повреждаются при перевозке грузом. К деформации также приводят сильные температурные колебания, а уже на возведенных стенах может происходить некоторая усадка.
3. Обязательное армирование. Относительная хрупкость требует обязательной внешней отделки, особенно когда речь идет о жилых многоквартирных домах. Рекомендуется применять облицовочный кирпич.
4. Не любит влагу. Не рекомендуется оставлять «коробку» здания на зиму, также как и не оштукатуренные стены – все надо максимально закрыть, чтобы материал не «раскисал».
5. Надо армированный пояс после каждого этажа. Даже в одноэтажном доме с мансардой надо сделать армопояс, поскольку балки из металла или дерева нельзя положить прямо на пенобетон – они раскалывают его.

При тщательном рассмотрении плана строящегося объекта и внимательном отношении к таким особенностям как предельно допустимая нагрузка, проблем возникать не должно. Но все же лучше избегать использования пенобетона для несущих стен или элементов дома и отдать предпочтение материалам с более внушительной прочностью.

Дом из пенобетона: плюсы и минусы строения

После всех описанных особенностей этого материала, можно назвать главные плюсы и минусы домов, при постройке которых он использовался. Начнем с минусов, поскольку они могут оттолкнуть многих хозяев от пенобетона.

• Только каркасный тип здания. В случае с пенобетоном, у проектировщиков не будет широкого выбора архитектурных решений.
• Сложность в измерении и проектировании. Нужно внимательно подбирать материал для каркаса, следить за каждым стыком отдельных блоков. Все это требует высокого уровня профессионализма строителей.
• Повышенные требования к изоляции ввиду хрупкости пенобетона. Если тщательно не позаботиться о ней, то и большинство плюсов наблюдаться не будут.
• Плохая пароизоляция. При определенных условиях она приводит к повышенной влажности в помещении.
• Не самый привлекательный внешний вид при отсутствии дополнительной отделки. Здания на основе пенобетона, как правило, выглядят однотипно. Такой материал не подойдет для строительства оригинального коттеджа в изящном стиле.
• Низкая несущая способность стен. Из-за легкости блоков, стены обладают в два раза меньшей несущей силой в сравнении с кирпичными.
• Необходимость расчета нагрузки на каждый элемент.
• Для фундамента здания необходима монолитная плита с минимальной усадкой.

Но все эти недостатки можно обойти при грамотном проектировании здания, армировании блоков, хорошей изоляции. Большинство проблем можно обойти, поскольку даже сильный архитектор не сможет сделать нормальное двух или трехэтажное здание для промышленных целей: балку с лебедкой нельзя будет установить, как и тяжелый аквариум на стену в частном доме.Теперь вернемся к плюсам.

• Высокая скорость строительства здания. Кирпич, дерево, бетон, не сравнятся даже близко по данному показателю. Профессиональные строители смогут построить здание от начала до конца за считанные месяцы.
• Простое декорирование. Материал легко можно отделать кирпичом, штукатуркой и т.д.
• Низкая теплопроводность. Пенобетон отлично удерживает тепло и в таком доме не будет холодно зимой.
• Долговечность. Со временем материал только набирает прочность и не подвержен коррозии.
• Устойчивость к огню. В плане пожарной безопасности, пенобетон – лучшее решения.
• Экологическая безопасность. В составе нет токсичных элементов, он абсолютно безопасен для человека.
• Низкая стоимость изготовления и экономия в процессе строительства. При масштабном проекте, если сравнивать с кирпичом, экономия может достигать 30%

Благодаря таким качествам, популярность пенобетона постоянно растет. Это быстро, дешево, удобно, безопасно. Все больше строительных фирм в Европе и СНГ выбирают пенобетон в качестве основного материала для строительства типовых жилых домов.

Пенобетон: достоинства и недостатки

Пенобетон — один из видов бетона, структура которого после высыхания представляет пористые замкнутые ячейки по всему объему. Благодаря содержащемуся в ячейках воздуху, материал имеет высокие теплоизоляционные свойства (его теплоизолирующая способность в 3-3,5 раза выше, чем у кирпичной стены). А текучесть позволяет заливать его в любые формы. Все это и привело к активному применению пенобетона в строительстве.

Производство пенобетона состоит из приготовления цементно-песчаной смеси, рабочего раствора пенообразователя и получения пенобетона. В зависимости от соотношения цемента, песка, воды и концентрата пенообразователя, плотность получаемого пенобетона может меняться от 200 до 1500 кг/м3. Для пенобетона средней плотности цемент и песок берутся в отношении 1:1, на 1 кг цемента добавляется 3-4 кг концентрата пенообразователя. Пенобетон изготавливают не посредством химической реакции, а механическим перемешиванием предварительно подготовленной пены с бетонной смесью, поэтому он не содержит токсичных компонентов.

Заливка пенобетона производится в опалубку, кассеты или формы. Для смазки форм применяются специальные вещества, не содержащие масла. Это делается для того, чтобы поверхность пенобетонных блоков легче поддавалась штукатурке и шпатлевке. Готовые формы можно резать до блоков нужных размеров.

Пенобетон широко используется для строительства домов, тепло- и звукоизоляции стен зданий, монолитном домостроении. Его используют для тепло- и звукоизоляции крыш и полов, при утеплении труб, для изготовления сборных блоков и панелей перегородок в зданиях. Пенобетон повышенной плотности используют для изготовления этажных перекрытий и фундаментов.

Пенобетон имеет высокий уровень теплосбережения, что дает до 30% экономии при отоплении помещения. Теплопроводность пенобетона сравнима с этим показателем для минеральной ваты или натуральной пробки. Стена из пеноблоков стандартного размера (200х188х388мм), выложенных в один ряд, сохраняет тепло так же хорошо, как кирпичная стена толщиной 60-80 см.

Пенобетон — один из наиболее бюджетных материалов, при его изготовлении не задействуются большие производственные мощности. Это легкий и прочный материал, что позволяет транспортировать его без особых материальных затрат и использовать для строительства трехэтажных домов без установки железобетонного каркаса. Легкость позволяет изготавливать блоки достаточно больших размеров – как следствие, в несколько раз ускоряется процесс возведения здания по сравнению, скажем, с кирпичом.

Пенобетон обеспечивает высокий уровень шумоизоляции и может применяться при строительстве вблизи мест с шумовой загрязненностью. Материал пожароустойчив, может продержаться в огне два часа и не воспламениться. Пенобетон не имеет ограничений по срокам эксплуатации и по мнению специалистов, постройки из него с годами становятся только прочнее.

Пенобетон — экологичен и уступает по этому параметру лишь дереву. Ячеистая структура материала позволяет стенам дышать, поддерживая в помещении нормальную влажность и микроклимат.

Огромное количество мелких пор обеспечивает воде достаточно возможностей для миграции при замерзании. Благодаря морозостойкости пенобетон сохраняет свойства даже при очень низких температурах.

Низкая плотность материала также облегчает его обработку и монтаж. В отличие от железобетона или керамического кирпича с отверстиями, пеноблоки имеют абсолютно однородную мелкопористую структуру по всей толще материала. Это позволяет применять к ним практически все методы механической обработки, включая пиление, сверление, штробление и пр. Пеноблоки подходят как для возведения наружных стен, так и межкомнатных перегородок. Из пенобетона можно легко изготовить нестандартные архитектурные формы – арки, зигзазообразные проемы и др.

К недостаткам материала можно причислить относительно низкую физико-механическую прочность по сравнению с железобетоном, высокий уровень влагопоглощения, что ведет к необходимости отделки. Влажностная усадка материала существенно снижает срок эксплуатации зданий, построенных с применением пенобетона. Особенно страдает его прочность при растяжении и изгибе – материал хрупок и недостаточно трещиностоек. Отделку пенобетонной стены рекомендуется начинать не ранее чем через год после строительства, потому что во время усадки материал может дать трещину. Высокий уровень влагопоглощения ведет к тому, что стены, впитавшие влагу в течение осенних месяцев, имеют все шансы промерзнуть зимой, а потом растрескаться.

Пенобетон — плюсы и минусы материала

При оценке свойств этого строительного материала высказываются разные мнения. Кому-то он нравится, а кто-то отзывается и негативно. Чтобы понять, чем «хорош», а чем «плох» этот представитель класса бетонов ячеистых, необходимо учесть следующее.

Во-первых, можно получить отрицательный результат своего труда, даже если использовать самую высококачественную продукцию. Все дело в том, какой практический опыт у конкретного мастера? Ведь применение любого изделия имеет свою специфику.

Во-вторых, каждый строительный материал имеет свои, индивидуальные характеристики. Этим обусловлена и технология его использования.

В-третьих, этот искусственный камень нередко путают с близким «родственником» – газобетоном.  

Плюсы и минусы пенобетона нельзя рассматривать как что-то незыблемое, в отрыве от таких факторов, как климат региона, особенности строения (помещения), для возведения какой части конструкции он предназначается и ряда других.

Чтобы иметь четкое представление об этой разновидности продукции под общим названием «бетоны легкие», следует знать технологию его производства.

Основными компонентами смеси являются песок, цемент и вода. Для создания пористой структуры вводятся специальные добавки – пенообразователи. 

«Плюсы» пенобетона

1.    Простая технология производства. Отвердевание раствора происходит естественно, без термической обработки, которой подвергаются газобетонные блоки. Это позволяет изготавливать изделия необходимых размеров, в том числе, и нестандартных (которые приобрести не получится), непосредственно на стройплощадке, что создает большие удобства в процессе индивидуального возведения объектов. В случае необходимости получения пеноблоков нужного размера не придется резать уже закупленные, так как можно самостоятельно «отлить» заготовки требуемых габаритов.

Кроме того, заливка массы производится в форму (опалубку) любой конфигурации, поэтому из пенобетона сооружаются конструкции самых причудливых форм.

2.    Для скрепления изделий из пенобетона между собой используется не клеящий состав, а обычный цементный раствор, что существенно удешевляет и упрощает процесс их укладки. 

3.    Работу по строительству может выполнять 1 человек, так как блоки имеют небольшой вес. Следовательно, их можно перемещать в одиночку. Не понадобится ни спецтехника, ни профессиональное оборудование. Это свойство позволяет значительно экономить на обустройстве фундамента, что вполне ощутимо снижает общие расходы на строительство.

4.    Высокая скорость возведения объектов, учитывая габариты изделий. Это – существенный плюс пенобетона, когда времени на масштабное строительство просто нет.

5.    Легкость в обработке. При прокладке коммуникаций сложностей не возникает, так как процесс штробления поверхностей требует минимальных усилий.

6.    Материал не подвержен гниению, поэтому в таком строении никогда не будет избыточной влажности. Он не повреждается грызунами и насекомыми.

7.    Пузырьки воздуха, находящиеся в структуре материала, обеспечивают качественную шумоизоляцию зданий. 

8.    Еще один плюс пенобетона – низкая теплопроводность, которая позволяет поддерживать в помещениях одинаковую температуру в любой сезон. В таком доме будет всегда самый благоприятный микроклимат, который смогут установить сами владельцы. Соответственно, оптимизируются расходы на отопление или кондиционирование.

9.    Привлекательна и цена пенобетона, а учитывая, что блоки можно изготовлять самостоятельно, строительство из этого материала является, пожалуй, самым бюджетным вариантом.

10.     Материал со временем становится еще крепче, а усадку практически не дает. В такой дом можно сразу же и вселяться, а отделку вести параллельно.

«Минусы» пенобетона

•    Так как монтаж производится при помощи раствора, то шов получается более толстым, чем при «посадке» на клей. Это провоцирует возникновение «мостиков холода», поэтому поверхность нуждается в более качественном утеплении.
•    По сравнению с газобетоном данный материал обладает меньшей прочностью, поэтому он имеет ограниченное применение – для сооружения элементов, не являющихся несущими частями конструкции. Например, перегородки (внутренние стены). Блоки пенобетона используют для возведения различных сооружений хозяйственного назначения – сараи, гаражи, бани, дачные домики и тому подобное. Из них строят, как правило, дома не более чем в 2 этажа; при этом требуется профессиональный расчет всех возможных нагрузок. Довольно часто пенобетон используется в качестве дополнительного утепления, которое делается заливкой приготовленной смеси.
•    Некоторые специалисты считают, что минусом пенобетона является недостаточная экологичность готового продукта, так как процесс изготовления основан на химических реакциях, в результате которых образуются токсичные соединения. Хотя многое зависит от того, какое вещество выбрано в качестве пенообразователя, поэтому существуют и прямо противоположные мнения.
•    Ввиду того, что материал имеет пористую структуру, необходимо проводить его наружную отделку. Как правило, для этого используются недорогие штукатурные составы.
•    Установка крепежных элементов имеет свою специфику, так как просто забить гвоздь или дюбель под саморез не имеет смысла – нагрузку держать не будут. Весь монтаж навесного «оборудования» производится при помощи анкеров, что не всегда удобно.

Практический совет

Простота изготовления продукции из пенобетона спровоцировала рост числа «кустарей-одиночек». Многие из них, не имея специального образования и какого-либо понятия о таких вещах, как «плотность», «теплопроводность», «коэффициент линейного расширения» и многих других, буквально наводнили рынок своим «товаром», качество которого вызывает большие сомнения. При покупке блоков необходимо знакомиться с сертификатом на изделия. Иначе вместо «плюсов» пенобетона можно получить одни «минусы».

Плюсы и минусы домов из пенобетона: основные сложности при строительстве

Пеноблоки — это ячеистый бетон, обладающий отличными эксплуатационными свойствами.

Сегодня дома из такого материала популярны в Европе и повсеместно завоёвывают существенную репутацию и в России. В СССР к нему относились довольно скептически, поскольку он дороже в производстве относительно обычного бетона. Теплоизоляционные свойства вспененного аналога не принимались в расчёт ввиду очень дешёвых в то время энергоносителей.

Крупные капитальные застройщики проявляют к этому у материалу не меньший интерес, нежели частные собственники.

Пеноблоки универсальны и позволяют решать множество строительных задач с минимумом лишних трудозатрат.

Соединение звукоизоляционных качеств, пониженные коэффициенты усадки и водопоглощения, а также пожароустойчивость — все эти свойства проявляются в данном материале.

Тем не менее, у таких домов есть и существенные недостатки, на них иногда закрывают глаза, хотя делать это крайне не рекомендуется. Кирпичу исторически более 3000 лет, а пенобетону всего сотня, естественно, в данной сфере строительства не до конца проработаны все возможные технологии предупреждения рисков.

Современные алгоритмы промышленного производства позволяют делать данный материал экологичным, но и у него есть свои проблемы.

Основные плюсы и минусы домов из пенобетона

Прежде всего, пеноблочный дом нужно строить только каркасным методом, а значит, все минусы каркасов при его возведении ждут вас в обязательном порядке.

Достаточно сложные измерения при монтаже и трудоёмкость проектирования — типичные спутники начала строительства. Подобрать нужный материал для каркаса и проследить за качеством каждого соединения может только человек с опытом.

Снижает проблематичность тот факт, что подобный материал, например, в отличие от бруса не даёт серьёзных усадок и деформаций от влажности.

• Также он требователен к такому моменту как изоляция, подбирать её нужно предельно внимательно, иначе полезные свойства пеноблоков сойдут на нет
• Экологичность материала довольно на высоком уровне, впрочем, иногда применяются синтетические пенообразователи, которые не всегда могут считаться безопасными, хотя в составе такого вещества обычно меньше половины процента

Прочность и водопоглощение

Говоря о высокой твёрдости бетона, нельзя игнорировать другое важное свойство — хрупкость.

Очевидно, что блок может выдержать значительную нагрузку в статичном положении, но при резком ударе он запросто трескается. Соответственно, необходима аккуратность в каждом движении и армирование конструкций. А это приводит к определённым дополнительным затратам времени и денежных средств. Долговечность также попадает под сомнения, учитывая, что пеноблоки нередко раскалываются даже при транспортировке.

За счёт пористой структуры он также обладает значительным водопоглощением — до 15%.

В целом, это не так страшно, но при высокой влажности такой эффект приводит к потере качества теплоизоляции. Бороться с этим стоит при помощи большого количества гидроизоляции, фактически полностью отделяющей материал от внешней среды, что, конечно, не так просто.

Не менее разрушительным действием обладают и газообразные продукты: у пеноблока плохая пароизоляция, что может спровоцировать повышенную влажность внутри помещения.

Для формирования качественного фундамента может быть использована лишь монолитная плита, иначе не избежать трещин.

Кроме того, пеноблоки должны укладываться со специальным клеем, который стоит грамотно подбирать к каждому типу бетона. Плохим решением будет замена клея смесью цемента с песком: рискуете получить шов толщиной более 3 мм, а значит, потерять значительную эффективность в отношении теплоизоляции, да и звукоизоляции тоже.

Плотность укладки блоков — один из основных параметров, гарантирующих качество постройки, для удачного решения этой задачи поверхности должны быть гладкими.

На практике нередко требуется дополнительно шлифовать блоки, если материал в партии был изначально некачественный.

Усадка газобетона существенно меньше, чем пеноблока, хотя при соблюдении всех технологий последняя не превышает 0,1%. Основной период с максимальной усадкой приходится на первый месяц.

К тому же, это специфичный материал с точки зрения отделки, далеко не всё на него хорошо крепится.

При установке элементов декора прямо в блок вас могут ожидать некоторые проблемы: грозди и шурупы легко входят, лишних усилий это не требует, однако, затем они так же легко могут вываливаться обратно. Внутри канала для крепежа материал крошится и не слишком хорошо держит. Ни дерево, ни кирпич таких проблем не создают.

Геометрия блока

Пеноблоки могут быть изготовлены на достаточно компактном производстве, некоторые даже делают их в кустарных условиях самостоятельно. Возможно, кому-то покажется, что это плюс, но для современных стандартов строительства такой подход точно никуда не годится.

Изделия, не попадающие под заводскую проверку качества и сертификацию, могут быть не совсем правильной формы. С виду перекосы параметров нередко совсем незаметны, а вот при строительстве все недостатки выплывут в самых неожиданных местах.

Неверные пропорции, опять же, приводят к увеличению швов, что в свою очередь создает риск снижения изоляции и прочности постройки.

Эстетические качества

• Внешний вид любого, даже самого качественного пеноблока с трудом можно назвать привлекательным. Клееный брус, к примеру, в этом отношении найдёт куда больше почитателей, на этом мнении сойдутся и обыватели, и строители-профессионалы
• Пеноблок даёт сомнительную свободу творчества, на его основе проблематично сделать красивый и оригинальный коттедж, повторяющий традиции определённого стиля, куда чаще можно увидеть довольно стандартные варианты, не слишком цепляющие взгляд
• Цветовая гамма, хоть и имеется, безусловно, абсолютно скудная. Как уже отмечалось, требуется дополнительная отделка и комбинирование различных материалов. Сам по себе пеноблок невзрачен и не подходит для применения аналогичного материалам на основе древесины

Масса

Одним из явных недостатков пеноблока оказывается и его лёгкость.

Несущая способность стен, изготовляемых из него, в два раза меньше похожих кирпичных.

Маркировка различных разновидностей строительного материала позволит вам чётко понять, что именно и где можно использовать: пренебрегать этими рекомендациями не стоит.

Также требуются расчеты распределения нагрузок на каждый элемент, иначе дом может оказаться хлипким, поскольку крыша окажется тяжелее стен.

В целом, при следовании логике технологии большинство рисков подобного плана вполне можно свести к минимуму.

Видео о недостатках и достоинствах домов из пенобетона

Пеноблоки: плюсы и минусы

Для начала разберемся с самим понятием «пеноблок». По своей сути, это пенобетон, то есть вспененный в специальных установках бетон. Чаще всего используется для постройки малоэтажных зданий, в виду чего набирает популярность из-за роста спроса на одно- двухэтажные постройки. Применяют пеноблоки как для возведения несущих стен и перегородок высокой прочности, так и для теплоизоляции.

Так ли хорош этот материал? И какие его главные преимущества?

Одним из первых негативных сторон использования именно пеноблоков является каркасный метод постройки. От него, в данном случае, никуда не деться, а значит придется столкнуться и с недостатками использования каркасов при возведении. Довольно трудоемким является процесс проектирования постройки каркасов, крепежей надлежащего качества, используемого для них материала. Это по силам только человеку с опытом.

Пенобетон довольно хрупкий материал, а потому легко повреждается при транспортировке и, соответственно, при усадке после постройки может дать трещины, да и недолговечен. А со временем может измениться и сама структура материала внутри. Он станет более хрупким из-за мела, который образуется при взаимодействии углекислого газа и цемента, что приведет к усадке внутри блока.

Ко всему, материал пористый, а значит набирает влагу, подобно губке.

А вот что касается позитивных свойств пеноблоков, то сюда относится его «гибкость». Легко подгоняется, в пеностену можно спрятать не только проводку, но и водопроводные трубы.

Высокая шумоизоляция избавит сразу же от многих проблем, а за счет своей пористости материал будет поддерживать в помещении микроклимат: в холодную погоду будет сохранять тепло, летом — удерживать прохладу. Это очень важно для районов с переменчивой погодой. Материал имеет дополнительные каналы, которые обеспечивают прекрасную вентиляцию.

Конечно же, одним из главных плюсов все-таки считается его низкая стоимость пеноблоки цена, в сравнении с более дорогими и надежными материалами. А так как пенобетон легкий, то и сам дом будет намного легче с применением этого материала, следовательно, фундамент можно сделать менее мощным, что сэкономит ваши деньги.

Касаемо фундамента, его лучше делать цельнолитым, а, так же, провести дополнительное армирование дома. Все это поможет избежать трещин на стенах из пеноблоков.

Работа с пеноблоками значительно легче и быстрее, например, работы с кирпичом.

Пеноблок, в отличии от кирпича с отверстиями или железобетона, имеет более цельную пористую структуру, равномерно распределенную по всему блоку. Это позволят проводить любые виды работы на пеностенах, в том числе, сверление, пиление и так далее.

С отделкой пеноблоков так же не возникнет проблем, применять можно различные материалы: штукатурка, отделочная плитка, декоративные смеси, отделочный камень и так далее.

Ну и наконец, пеноблоки огнеустойчивы. Они могут сопротивляться открытому огню больше восьми часов, а испарения от горения соединений пеноблоков нетоксичны.

В конце концов, использовать с строительстве исключительно пеноблоки лучше не стоит, так как можно столкнуться с большим объемом недостатков, а вот комбинировать его с другими материалами не только можно, но и нужно.

Как видите, учитывая все плюсы и минусы пенобетонных блоков, можно построить не только прочный, но и уютный дом своими силами, затратив при этом не самые большие деньги и, наверняка, получив удовольствие.

Плюсы и минусы пенобетонных блоков: технические характеристики, стоимость

Одним из главных требований, предъявляемых сегодня при возведении дома, является разумное сочетание прочности строительных материалов с их ценовой доступностью. Всё больше потребителей занимаются самостоятельным строительством частных жилищ и подходят к этому вопросу особенно тщательно.

В ответ производители предлагают всевозможные строительные материалы, призванные удовлетворить этот спрос. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Иногда сравнения между ними порождают немалые споры. Среди наиболее популярных на сегодня материалов стоит отметить пенобетонные блоки. Их и рассмотрим подробнее.

Что такое пенобетонный блок и как его делают

Содержание статьи

Для того чтобы понимать в чём же преимущества и недостатки этого материала, нужно понимать, что он из себя представляет. Выяснение технологии производства позволит точнее определиться не только с тем, нужен ли он вам, но и с качеством того, что вам продают.

Пенобетон относится к категории ячеистых бетонов

Пенобетон относится к категории ячеистых бетонов. К ней же, например, относятся такие материалы, как газобетон и газопенобетон. Их отличительной характеристикой является лёгкость, достигаемая благодаря наличию большого числа ячеек.

Для производства пенобетона применяют неавтоклавный метод, подразумевающий, что не нужно использовать повышенное давление, а затвердевание происходит в естественных условиях. Возможно прогревание с помощью электричества.

Изготовление пенобетонных блоков в условиях заводского производства

Основой для пенобетона служит стандартный цементно-песчаный раствор с добавлением специальных добавок. Для того чтобы получить нужный материал, используют сильный пенообразователь. После его добавления раствор вспенивают с помощью вспенивателя, в роли которого выступает сжатый воздух.

Материал может заливаться в форму. Благодаря этому и получатся блоки. А может и прямо в опалубку — тогда его именуют монолитным пенобетоном. Первый вариант наиболее распространённый.

Характеристики пенобетонных блоков

У пеноблоков довольно много технических характеристик, сочетание которых и позволяет судить о том, насколько они подходят для того или иного строительства. Именно на них нужно обращать внимание, выбирая строительный материал.

Технические характеристики пенобетона

Главными характеристиками являются:

1. Прочность;
2. Масса;
3. Морозостойкость;
4. Гигроскопичность;
5. Огнеупорность;
6. Теплоизоляция;
7. Размер;
8. Стоимость.

Прочность

Достоинство пеноблоков — сочетание большой прочности с малой плотностью

Довольно высокая прочность является одной из наиболее важных характеристик пеноблоков, на которую делают акцент многие производители. Сочетание большой прочности с малой плотностью считается достоинством, особенно соответствующим этому материалу.

Прочность данного материала зависит от производственных особенностей. В частности, главное влияние на неё оказывает влажность, при которой он производился, а также температура. Не сильно отстаёт по значению и то, цемент какой марки применяют в цементно-песчаной смеси.

По числу марки цемента можно даже узнать приблизительную прочность пенобетона — для этого его надо разделить на 20.

Пеноблоки классифицируют в том числе и по типу прочности. Большинство марок по этому показателю варьируются от 9 килограммов на кубический сантиметр до 90 килограммов за кубический сантиметр.

Масса

Ещё одной характеристикой, которая различается у разных типов пеноблоков, является их масса. Она зависит от марки используемого бетона, а также от размеров блока. Влияет на вес и влажность — стандартным значением считается 75%.

У стеновых блоков показатели массы такие:

Масса стеновых пенобетонных блоков

Что касается перегородочных блоков, то у них другой вес из тех же марок бетона, из-за других размеров:

Масса перегородочных пенобетонных блоков

При этом показатели могут разниться, в случае если пенобетон делается по индивидуальному заказу и соответственно блоки имеют другой размер.

Гигроскопичность и устойчивость к температурам

Отличительной чертой пенобетона, отсутствующей у других строительных материалов из пористого бетона, является закрытость объёма пор. Благодаря этому влага внутрь блока практически не попадает. Малая гигроскопичность влияет и на то, как материал реагирует на перепады температур. Если вода свободно проникает в поры, то замерзая она там будет расширяться и разрушать блоки. Но в случае с пенобетонными изделиями этого не происходит, что довольно важно в отечественном климате, отличающемся частой сменой температур зимой.

Впрочем, гигроскопичность не является стопроцентной. Внешние поверхности всё равно требуют защиты с помощью штукатурки.

Теплоизоляционные свойства

Отличительной чертой ячеистого бетона, к классу которых относится пенобетон, является наличие большого числа небольших пор. Эти поры заполнены воздухом. А он является одним из лучших теплоизоляционных материалов. В результате это делает пеноблоки материалом с одними из лучших теплоизоляционных характеристик на отечественном рынке, поскольку теплообмен крайне замедлен. Не страдают постройки из него от образования конденсата.

Стойкость к воздействию огня

Пожаростойкость пенобетона

Воздействие высоких температур и огня хорошо выявляет некоторые плюсы и минусы пенобетонных блоков. Благодаря тому, что их делают на основе минерального сырья, они очень огнеустойчивы. По стандартам блоки выдерживают не меньше четырёх часов огня.

Они достаточно безопасны для людей благодаря двум важным характеристикам. Во-первых, благодаря применяемым при производстве материалам, материал получается экологически чисты и при горении не выделяет токсичных веществ. Во-вторых, блоки не расщепляются и не взрываются от воздействия высоких температур.

Стоимость

Отличительной чертой пенобетона является его привлекательная стоимость. Причём привлекательной не только, если сравнивать с более традиционными строительными материалами, но и по сравнению с другими лёгкими ячеистыми бетонами. Простая технология производства позволяет держать цену на него ниже стоимости газобетона примерно на 20 процентов.

Что касается сравнения цен на такие блоки и более традиционные материалы, то разница окажется ещё более впечатляющей. Кубический метр кирпича обойдётся не менее чем в полтора раза дороже, а дерева — два (и это только если речь идёт о массиве недорогих пород).

Между собой различные типы пеноблоков тоже различаются по стоимости. Наибольшее влияние оказывают на неё используемая марка бетона и размеры.

Какими бывают размеры

Пеноблоки могут изготовляться как исходя из индивидуальных требований, так и по стандартному принципу. Особенно это относится к их размерам. Если существует стандартная линейка размеров других видов строительных материалов и всегда нужно вписываться в этот стандарт, то с пенобетонными блоками ситуация несколько иная.

Такие блоки могут делаться прямо на стройплощадке. Для них не нужны какие-то сложные формы и технологии. В результате потребитель не зависит от производителя. Да и зачастую они больше кирпича, что ускоряет кладку.

Размеры пенобетонных блоков

С другой стороны, существуют рекомендованные размеры уже готовых изделий. Требования к размерам отличаются в зависимости от планируемого применения. У стеновых они больше, а у перегородочных — меньше.

На какие марки делятся пеноблоки

Пеноблоки могут быть нескольких типов, которые в свою очередь подразделяются на марки в зависимости от технических характеристик.

Тип и марка блока выбирается исходя из различных требований к строительству — предпочтения прочности или теплоизоляции, размеров дома, желаемой стоимости.

Всего существует четыре типа пенобетонов:

1. Теплоизоляционный. Его особенностью является акцент на теплоизолирующие свойства, ввиду чего несколько страдает прочность. К данному типу относятся пенобетоны марок от D150 до D400. Марки ниже D400 не нормируются по классу прочности, а у последнего она составляет 9 килограмм на кубический сантиметр;
2. Конструкционно-теплоизоляционный. Сюда относятся марки от D500 до D900. Минимальная прочность (для D500) — 13 кг на см. куб. Для D600 — 16 кг на см. куб., D700 — 24 кг на см. куб., D800 — 27 кг на см. куб., D900 — 35 кг на см. куб. Этот тип считается наиболее сбалансированным;
3. Конструкционный. Марки, которые к нему относятся — от D1000 до D1200. Наименьшая прочность у D1000 и составляет 50 кг на см. куб. У D1100 и D1200 она 64 и 90 кг на см. куб., соответственно. Пенобетон данного типа применяется в тех случаях, когда первенство отдаётся прочностным характеристикам;
4. Конструкционно-поризованный. К нему относят марки до D1600. Редко используемый тип, который производят небольшими партиями. В связи с этим его характеристики не указывается в ГОСТах.

Плюсы пеноблоков

В целом, данный материал характеризует довольно большой перечень достоинств:

Достоинства пенобетона

Минусы пенобетонных блоков

Конечно же, минусы у пенобетонных блоков тоже присутствуют, иначе не было бы такого большого количества споров о том, какой материал лучше:

Недостатки пенобетона

Как правильно выбрать

Все указанные плюсы и минусы прямо указывают на критерии, которые нужно использовать, выбирая пенобетонные блоки:

1. Кустарное производство блоков стало важной проблемой, поэтому первым делом запросите у производителя максимум сведений о технологиях, почитайте отзывы о нём. Посмотрите видео процесса производства и попросите показать, как он налажен у продавца, сравните. Оцените на соответствие ГОСТам;
2. Прочитав отзывы и узнав подробности технологической цепочки, обратите внимание на цену. Она не должна быть слишком низкой, иначе может возникнуть подозрение в экономии на материалах;
3. Проверьте какого цвета пенобетон. Как можно узнать из любого видео на эту тему, он не должен быть белого цвета — идеален сероватый оттенок;
4. Нужно проверить герметичность ячеек пенобетонных блоков. Для этого стоит расколоть один из них и внутренняя структура станет сразу же видна. Иначе можно купить материал, впитывающий воду, и все плюсы превратятся в минусы;
5. Как видно на каждом видео, рассказывающем о строительстве домов из пеноблоков — из них легко строить. Но только в том случае, если они имеют правильную прямоугольную форму. Её тоже надо проверить;
6. Часто можно прочитать отзывы разочаровавшихся в пенобетоне потребителей. Но часто оказывается, что причина в неправильном хранении. Не стоит использовать блоки сразу же. Стоит выдержать пару недель.

На видео рассмотрены преимущества и недостатки пенобетона, технология изготовления и особенности строительства дома из пеноблоков.

Все многочисленные отзывы, перечисленные плюсы и видео в сети говорят о том, что пеноблоки являются прекрасным решением для того, кто решил построить свой дом.

Дом из пеноблоков: плюсы и минусы пенобетона

Дом из пеноблоков плюсы и минусы предполагает самые разные – в зависимости от выбранного проекта и технологии строительства, используемых материалов и других особенностей строения получаются разными по прочности, долговечности, техническим характеристикам. Но при условии соблюдения технологии работы с материалом можно утверждать, что у дома из пенобетона есть все шансы получиться надежным и уютным.

Пеноблок представляет собой разновидность ячеистого бетона, структура которого отличается пористостью. Поры понижают уровень прочности блока, но делают его легким и теплосберегающим, демонстрирующим прекрасные характеристики звукопоглощения.

Пеноблоки производят из вспененного бетона, который заливается по специальным формам разборного типа. Для получения пористой структуры в бетонный раствор добавляют известь, гипс. В формах раствор остается застывать в естественных условиях, потом блоки по необходимости подравнивают, придают им идеальные геометрические пропорции.

Строительство домов из пеноблоков

Плюсы и минусы пенобетона обуславливают основные технические характеристики возведенных из этого материала домов. Несмотря на некоторые особенности и недостатки пеноблоков, строения из них с каждым годом становятся все более популярными и востребованными.

Плюсы

Достоинства пеноблоков напрямую влияют на эксплуатацию и свойства будущего строения, поэтому все тщательно нужно изучить до начала проектирования и строительства.

Основные преимущества домов из пенобетона:

• Низкий уровень теплопроводности – благодаря уникальной пористой структуре материал прекрасно сохраняет тепло, что в будущем позволяет существенно экономить на отоплении.
• Небольшая масса – в среднем вес одного кубометра материала составляет 300-1200 килограммов (точная цифра зависит от марки материала). Благодаря этому дом из пенобетона можно строить на более легком фундаменте, все работы выполняя самостоятельно и экономя на привлечении спецтехники.

• Минимальная гигроскопичность – поры в блоках получаются закрытыми, поэтому материал не впитывает влагу так сильно, как блоки из газобетона, к примеру. Если погрузить пенобетон в емкость с водой, можно увидеть, что он показывает хорошую стойкость и не впитывает влагу.
• Длительный срок службы – ведь блоки производятся на основе крепкого и прочного бетонного раствора.
• Стойкость к огню – пенобетон считается одним из самых безопасных материалов, он не горит, не дымится.
• Безопасность и экологическая чистота – материал производится из песка, цемента, воды и пенообразователя синтетического/натурального вида. Даже при условии применения синтетических веществ их в составе очень мало и они полностью безопасны для здоровья и жизни людей.

• Быстрый и простой монтаж стен и всего здания – одно или двухэтажный дом из этого материала можно построить своими руками и достаточно оперативно благодаря большому размеру и идеальной ровности блоков.
• Легкая обработка – пенобетон просто режется, пилится, сверлится, шлифуется без использования специальных инструментов. Не менее просто в блоках выполняются штробы для прокладки проводки, труб и других коммуникаций.
• Отсутствие строгих требований к отделке – дом может эксплуатироваться и без облицовки внутри/снаружи. Обычно отделка нужна сугубо для эстетики, с использованием материалов, не препятствующих парообмену конструкции с окружающей средой.
• Сравнительно низкая стоимость – а если взять в расчет отсутствие необходимости в мощном фундаменте и утеплении, то экономия становится очевидной.

Минусы

До начала строительства очень важно изучить все минусы домов из пеноблоков, которые также имеют место. Многие из них можно нивелировать правильной обработкой, отделкой, конструкционными решениями, но некоторые требуют особого внимания.

Главные недостатки пенобетонных домов:

• Усадка – строение дает усадку около 2-3 миллиметров на погонный метр, поэтому отделывают готовое здание обычно через полгода-год после завершения строительства. Усадку дает реакция между компонентами, входящими в раствор для производства блоков.
• Пористая структура – это преимущество и минус одновременно: с одной стороны, хорошая теплоизоляция, с другой, усложняется монтаж креплений. Нивелировать данный недостаток можно использованием специальных крепежей.
• Необходимость в правильной отделке – обычно используют специальные краски и штукатурки, предназначенные именно для пенобетона, стоимость которых может быть выше традиционных материалов.

• Обязательное армирование – арматуру укладывают в зонах проемов, а также в каждый 4-5 ряд. Без армокаркаса не удается установить надежно перекрытия и систему стропил.
• Трудность в выборе оптимального варианта материала – по мере увеличения прочности (марки D1000-1100) повышается и теплопроводность. С другой же стороны, изоляционный пеноблок (марки В300-400) не используется для возведения несущих стен, так как он недостаточно прочен.
• Важность правильных расчетов толщины стен/перегородок, чтобы они могли выдержать все нагрузки.
• Необходимость в правильном формообразующем фундаменте – таком, который сможет компенсировать низкое значение прочности на изгиб пенобетона.

Тут стоить отметить, что все минусы и плюсы домов из материала актуальны исключительно при условии, что для строительства отбираются качественные и соответствующие всем требованиям, имеющие сертификат пеноблоки. Блоки кустарного производства демонстрируют на порядок более низкие характеристики.

Пенобетонные блоки

Блоки из пенобетона производят по установленной технологии, в различных размерах, из бетонного раствора определенной марки. Есть выбор как по габаритам, так и по свойствам. Основное отличие пенобетона от остальных видов блоков – наличие пористой структуры, от газобетона – закрытые поры (в то время, как у газобетона открытые поры и выше водопоглощение).

Преимущества

Главные достоинства материала обусловлены его технологией производства и структурой. При соблюдении всех стандартов и нормативов изделие получается высококачественным.

Среди главных преимуществ пенобетона отдельно стоит отметить такие, как хороший показатель прочности, длительный срок эксплуатации (около 50 лет), небольшой вес (что упрощает и ускоряет монтаж), минимальная теплопроводность, безопасность и экологичность, высокий уровень звукоизоляции.

Немаловажно и то, что цена материала сравнительно невысокая. С ним легко и просто работать – построить дом может даже новичок самостоятельно, без применения спецтехники и особых инструментов, привлечения дополнительной рабочей силы. Есть возможность реализации любого проекта и дизайнерского решения.

Недостатки

Минусы пеноблоков обусловлены теми же особенностями, что и плюсы. Одним из основных недостатков материала является большое количество некачественного продукта на рынке. Многие частные производства используют более дешевые составляющие, не соблюдают технологию производства, предлагая низкопробные блоки, которые понижают прочностные характеристики строения и его долговечность.

Пеноблоки умеют впитывать воду (не так сильно, как газоблоки), поэтому требуют отделки в помещениях с повышенным уровнем влажности. При возведении больших зданий нужно учитывать, что пенобетон не обладает должной прочностью и требует особых мероприятий по армированию.

Арматура в любом случае понадобится при строительстве пенобетонного дома, так как без упрочнения материал не выдержит нагрузок.

Компоненты в составе блоков могут давать реакцию в течение длительного срока, поэтому материал усаживается некоторое время и отделку дома выполняют много позже после завершения строительства.

Технические характеристики

Изучая свойства материала, данному вопросу нужно уделить максимальное внимание. Все цифры и показатели учитываются при проведении расчетов, влияют на свойства будущего здания.

Важные показатели пенобетона:

• Вес – напрямую зависит от плотности: стандартный блок величиной 20х30х60 сантиметров весит около 20 килограммов. В общем же масса находится в пределах 6-24 килограммов.
• Плотность – обозначается буквой D, может быть от D300 до
• Габариты – длина блока обычно равна 60 сантиметрам, высота и ширина могут быть разными.
• Водопоглощение – в пределах 15%.
• Предел прочности на сжатие – 2-7 МПа.
• Теплопроводность – 0.1-0.5 Вт/М*к.
• Звукоизоляция – один блок толщиной в 10 сантиметров способен поглотить до 40 Дб.

Стоит ли утеплять дом из пенобетонных блоков

Пеноблоки изначально не предполагают необходимости в утеплении и не знают проблемы появления конденсата. Но по мере увеличения показателя теплосбережения понижается уровень прочности блока. За эти характеристики отвечают поры в структуре материала – чем их больше, тем меньше плотность и прочность, но лучше сберегается тепло. Поэтому мастеру приходится выбирать и задумываться об укрепления нагруженных частей конструкции.

Для утепления пенобетона не стоит использовать мокрые/вентилируемые фасады, каменные панели, веса которых блоки могут не выдержать. Предпочтение отдают легким утеплителям без обустройства тяжелых каркасов. Лучше всего подходят для этих целей минеральная вата и экструдированный пенополистирол, пенопласт.

Утеплять стены дома лучше всего снаружи, так как внутренняя отделка может стать причиной промерзания стен и появления конденсата.

Пенобетон

: производство, преимущества и недостатки

Пенобетон

— это разновидность легкого бетона. Плотность бетона можно уменьшить, создав устойчивые пустоты в затвердевшем цементном тесте. Пустоты могут быть введены воздухом или газом. В этот бетон пенообразователь вводит воздух, поэтому его называют пенобетоном.

• Пенобетон обычно имеет низкие диапазоны плотности от 300 до 1600 кг / кубометр, что помогает снизить статическую нагрузку на конструкцию.
• Прочность пенобетона на сжатие составляет от 0,2 до 18 МПа.
• Текстурная поверхность и моноструктурные ячейки делают его широко используемым в областях теплоизоляции, звукопоглощения и огнестойкости.
• Его также называют бетоном низкой плотности или самоуплотняющимся бетоном.

Сырье, используемое при производстве пенобетона

• Формованный бетон изготавливается с использованием цемента, песка или летучей золы, воды и пенообразователя.
• Пенообразователь может быть натуральным или синтетическим.
• Дубильные экстракты кожевенной промышленности, субмыльный щелок, сульфитный щелок — некоторые используемые природные пенообразователи.
• Природные пенообразователи обладают различными свойствами. Таким образом, можно производить синтетические пенообразователи с необходимыми свойствами.

Процесс производства пенобетона

Цемент, песок и вода смешиваются вместе, а суспензия хранится в буферной емкости. Его следует постоянно помешивать, чтобы избежать расслоения.

Пенообразователь и вода смешиваются отдельно в специализированном оборудовании для производства пены. Сжатый воздух подается в зависимости от необходимого количества пены.

Затем эта пена вводится в раствор для образования пенобетона. Эти цементные растворы содержат минимум 20% пены.

Преимущества пенобетона

1. Обладает легкостью. Это создает небольшую вертикальную нагрузку на окружающую подконструкцию.
2. Обладает низкой теплопроводностью и хорошими звукоизоляционными свойствами, которых нет в обычном бетоне.
3. Обладает отличной морозостойкостью и устойчивостью к оттаиванию.
4. Пенобетон — это сыпучий бетон, укладываемый без уплотнения. При укладке в фундамент или котлован пенобетон соответствует любому контуру земляного полотна.
5. Пенобетон можно легко перекачивать при относительно низком давлении на большие расстояния.
6. Пенобетон — очень долговечный материал. Он не разлагается и прочен, как камень.
7. Пенобетон имеет низкий коэффициент проницаемости.

Недостатки пенобетона

1. С уменьшением плотности пенобетона снижается его прочность на сжатие и изгиб.
2. Пенобетон имеет относительно высокое содержание пасты и не имеет крупного заполнителя, он дает большую усадку, чем обычный бетон.
3. Так как в нем более высокое содержание цемента, чем в обычном бетоне. Это становится дорогостоящим.
4. На долговечность пенобетона в основном влияет соотношение соединенных пор к общему количеству пор.
5. Время замеса пенобетона больше.

Уменьшение собственного веса конструкции приводит к экономии затрат при возведении несущих конструкций и фундаментов. Также не требует уплотнения. Он может заполнить пустоты и трещины, перемещающиеся на большие расстояния. Обладает хорошими свойствами замораживания / оттаивания
и хорошей теплоизоляцией.

Итак, пенобетон может быть принят как альтернативный строительный материал.

Также читайте: Самовосстанавливающийся бетон

19 Плюсы и минусы изолированных бетонных опалубок — Green Garage

Фундамент и стены бетонного дома обычно создаются с помощью временной опалубки.При выборе изолированных бетонных форм каркас остается на месте, служа постоянной формой изоляции, дополняющей процесс строительства.

Вы обнаружите, что плюсы и минусы изолированных бетонных форм обеспечивают повышенный уровень энергоэффективности и лучшую прочность конструкции, но при этом могут возникнуть некоторые проблемы, которые необходимо решить.

Список преимуществ изолированных бетонных опалубок

1. Вы получаете выгоду от прочности железобетонной стены.
Основное преимущество, которое вы получаете при использовании изоляционных бетонных форм, — это дополнительная структурная прочность, которая появляется, когда вы можете использовать фундаментную железобетонную стену. Этот процесс позволяет использовать одну простую операцию, чтобы получить все преимущества структурных качеств этого материала. Сюда входят изоляционные и воздухонепроницаемые свойства стены SIPS при правильном выполнении работы.

2. Это экономит ваши материальные затраты при строительстве стен или фундамента.
Когда изолированные бетонные формы являются частью процесса строительства, вы обычно увидите набор планов в виде вафли, которые подрядчик использует для своей работы. При таком подходе к стенам или фундаменту вы будете использовать примерно на 10% меньше бетона, чем если бы вы использовали традиционные прямые формы для работы.

Выбор ICF также означает, что вы можете выбрать блоки прямой формы, которые легко сочетаются друг с другом, чтобы дать вам больше прочности при меньшей ширине. Вы можете сократить толщину на два дюйма при выборе изоляционных бетонных форм для строительства вместо традиционных прямых форм — это экономия материалов и затрат на 25%.

3. ICF могут улучшить время отверждения бетона.
Если вы выберете изолированные бетонные формы, то время отверждения также сократится на 25%. Это дает вам возможности укрепить вашу структуру, чего не предлагают другие методы строительства, а это означает, что работа имеет большую ценность, даже если для получения результатов требуется значительно меньше времени.

4. С изолированными бетонными опалубками меньше времени на настройку по графику.
Строители, которые выбирают изолированные бетонные формы для своих проектов, могут создать прочный, надежный каркас для своего бетона за долю времени, необходимого для создания прямой формы. Как только контур заливки полностью определен, бригада может позаботиться о процессе строительства и установки за один день. Могут возникнуть некоторые дополнительные расходы, которые следует учитывать, потому что для правильного выполнения работы требуются специальные навыки, вы можете найти некоторую экономию средств за счет меньшего количества времени, затрачиваемого на работу

5.Опалубки из бетона позволяют провести электромонтаж и сантехнику.
Если вы предпочитаете использовать изолированные бетонные опалубки для ваших строительных нужд, то вы не жертвуете возможностью установить свою электропроводку и водопроводные системы. Строители могут вырезать канавки в пенопласте, чтобы любые необходимые компоненты могли быть частью строительного процесса. Ваши трубы или провода пройдут через сегмент, как в традиционных конструкциях. В таком случае лучше всего использовать изоляцию из распыляемой пены для устранения утечек, а затем уплотнение, гидроизоляцию или защиту от атмосферных воздействий, чтобы укрепить установку.

Это преимущество позволяет современному подвесному пространству стать пригодным для использования пространством, поскольку оно позволяет продолжать циркуляцию воздуха, обеспечивая владельцам доступ к современным удобствам, которые им необходимы.

6. Вы по-прежнему можете использовать арматуру с системами ICF.
Когда у вас есть вся форма на месте, изолированные бетонные формы позволяют вам вставить арматуру для вашей бетонной заливки. Это преимущество позволяет вам продолжать использовать силу армирования, одновременно используя преимущества системы ICF во времени.Поскольку каждая единица формы сцепляется друг с другом, они могут быстро складываться в любую форму, необходимую для вашего проекта. Они удерживают бетон на месте только с помощью жесткости снаружи, что означает исключительную стойкость к ударам при работе.

7. Окончательный вид конструкции создает естественный вид.
Вы можете использовать все обычные строительные процессы с изоляционными бетонными формами, которые вы использовали бы с любой другой системой, когда материалы высыхают до желаемой формы.Строители могут добавить штукатурку, камень или кирпичи к внешней стороне конструкции, чтобы улучшить ее внешний вид и устойчивость. Большинство сайдинговых материалов также работают с системами ICF. Когда вы добавляете внутреннюю пену, которую большинство подрядчиков используют с этой опцией, конструкция получает три слоя прочности на своей оболочке, создавая фундамент, который обеспечивает долгосрочную поддержку.

8. Этот строительный метод помогает защитить бетон во время его отверждения.
Прямолинейные формы могут увеличить риск образования пузырьков воздуха и других дефектов в бетоне, создавая в будущем проблемы, которые могут потребовать дорогостоящего ремонта.Изолированные бетонные формы помогают снизить этот риск, поскольку они защищают бетон во время его отверждения. Вы можете уменьшить воздействие стрессорных факторов, при этом создавая прочную смесь с этим материалом, поскольку вы обрабатываете фундамент и стены, как обычно, используя любой другой метод.

9. Он может улучшить качество воздуха в помещении.
Еще одно преимущество, которое следует учитывать, если вы ищете изолированные бетонные формы для своего проекта, заключается в том, что процессы могут улучшить качество воздуха в помещении окончательной конструкции.Вы получите большую плотность в окончательных стенах, а это значит, что через них может проходить меньше воздуха, поскольку конечный результат не такой пористый, как при других вариантах строительства.

Если вы добьетесь максимальных результатов от этого преимущества, то сможете сократить расходы на электроэнергию до 70%, что еще больше повысит вашу экономию затрат. При правильной постройке конструкция может снизить загрязнение пылью и аллергенами до 75%.

Список минусов изолированных бетонных опалубок

1.Изолированные бетонные формы плохо работают в холодном климате.
Вы получите наибольшие преимущества при использовании изоляционных бетонных опалубок в теплой тропической среде из-за того, как тепло передается из конструкции. Опоры и анкеры поддерживают этот процесс, чтобы наружная температура не влияла на процесс отверждения. Вы не получите этого преимущества в более холодной окружающей среде. Бывают случаи, когда отвод тепла из системы может быть проблематичным, если вы не хотите, чтобы конструкция была сбалансирована таким образом.

2. Это не меняет того факта, что бетон должен затвердеть.
Вы можете выпускать изолированные бетонные опалубки так же быстро, как и при традиционном прямолинейном варианте. Если вы оставите продукт для отверждения в ICF, вы, как правило, увидите больше прочности в конечном результате. Единственная проблема заключается в том, что строители обычно выпускают формы слишком рано, иногда на целых 24 часа, потому что они хотят продолжить свою работу.

Из-за этого недостатка архитекторы часто предусматривают более толстые стены.Если бетонные стены подвергаются воздействию через 24 часа после заливки, даже с быстро схватывающимися продуктами, при тонкой структуре могут возникнуть проблемы, которых не было бы при использовании широкой.

3. При использовании опалубки из изолированного бетона необходимо учитывать соображения стоимости.
Если вы решите, что изоляционные бетонные формы — лучший способ сформировать фундамент или стены вашей конструкции, то вы можете рассчитывать на то, что за конечный результат вы заплатите примерно на 40% больше. Обычные процессы дешевле, потому что они не требуют того же уровня специализированной рабочей силы.Несмотря на то, что вы получаете пароизоляцию и большую изоляцию, используя эту систему, дефицит является важным фактором в вашей окончательной оценке. Если в вашем районе есть только 1-3 подрядчика, использующих этот процесс, то почти всегда будет дешевле выбрать традиционный маршрут.

4. Системы ICF требуют процесса фиксации как части сборки.
Большинство изолированных бетонных опалубок требуют, чтобы строители использовали систему распорок, которая выравнивает стены, чтобы они были квадратными и вертикальными. Если заливать в конструкцию без этой опоры, существует значительный риск того, что бетон вылетит через механизмы блокировки.Вы все еще можете увидеть утечку, если горизонтальный и вертикальный доступы не выровнены правильно с общей рамой.

Самая трудоемкая часть процесса строительства при использовании систем ICF обычно — это распорка, а не укладка, которая необходима для фундамента или стен. Даже если вы правильно поставите распорки, вы можете увидеть некоторую наклонность конструкции, которая потребует помощи, чтобы вернуться в правильное положение.

5. Стены из утепленных бетонных опалубок имеют общие швы.
Одно из наиболее распространенных описаний конструкции из изолированной бетонной опалубки состоит в том, что процесс очень похож на строительство из игрушечных блоков. Вы должны работать от угла вашего дизайна к середине проекта, чтобы обеспечить правильную подгонку. На каждой стене есть швы, поэтому вам нужно убрать их подальше от углов — а это не всегда происходит с проектами ICF. Вы должны создать шов в сильном месте конструкции, который можно укрепить пеной или герметиком, чтобы использовать преимущества этой технологии в прочности.

Если не разделить швы, то можно ослабить стену еще до завершения строительства.

6. Возможно, вам понадобится обрезать блоки ICF.
Изолированные бетонные формы можно легко складывать и структурировать, но они также очень похожи на работу с плиткой. С помощью раствора и раствора уложить цельные строительные изделия на большом пространстве — это довольно простой процесс. Когда вы дойдете до краев, работа станет утомительной, потому что вы должны измерить и отрезать каждый предмет.Системы ICF требуют того же процесса, особенно когда грузоотправители случайно оставляют вмятины на продукте.

Также могут возникнуть производственные дефекты, которые необходимо устранить, что может помешать достижению максимально возможной подгонки с помощью этого метода строительства. Эти недостатки могут вызвать протечки, вынудить вас делать дополнительные обрезки и даже потратить впустую некоторые блоки, если они не получат подгонки и отделки, необходимые для работы с вашим строительным проектом.

7. Некоторые проекты могут не использовать арматуру для усиления прочности.
Многие из изолированных бетонных форм, используемых сегодня, содержат пластиковые соединители и арматуру, которые работают для стабилизации ваших стен или фундамента во время заливки. Если вы хотите добавить в бетон арматуру, чтобы придать ему еще большую прочность, вы можете обнаружить, что места для правильной укладки недостаточно. Этот недостаток чаще возникает в углах вашей конструкции, чем в середине стены, но он может возникать в любой точке конструкции.

Если вы случайно сломаете одну из пластиковых опор во время армирования бетона, вам нужно будет остановить заливку и исправить ситуацию, прежде чем продолжить.Этот элемент продукта является неотъемлемой частью процесса штабелирования, поэтому он должен иметь приоритет.

8. В будущем могут возникнуть проблемы с модернизацией.
Один из недооцененных недостатков использования изолированных бетонных опалубок заключается в том, что дома, построенные таким образом, могут быть сложными для реконструкции позже в будущем. Вам нужно будет тщательно продумать дизайн конструкции, поскольку вы не можете добавить новую дверь или окно, не прорезав бетонную стену, чтобы это произошло.Вам даже нужно учитывать различные точки установки сантехники и электрооборудования, которые необходимы, чтобы сократить трудоемкие проблемы, связанные с врезкой в ​​стену.

9. Это может уменьшить площадь пола внутри конструкции.
Небольшие дома не особо выигрывают от изолированных бетонных опалубок, потому что увеличенный размер стен уменьшает получаемую вами площадь пола. Стены здания ICF обеспечивают жесткую изоляцию и железобетон на несколько дюймов, поэтому они занимают гораздо больше места, чем традиционный деревянный каркас.

У вас также может возникнуть больше проблем с заражением вредителями, потому что пена, используемая для изоляционных бетонных форм, может обеспечить путь к проникновению насекомых. Некоторые домовладельцы даже сталкивались с проникновением грунтовых вод сквозь стены. Крайне важно, чтобы строители обработали продукты инсектицидом до завершения проекта, а это означает, что вы можете подвергнуться большему воздействию химикатов, чем хотите, с вашей новой собственностью.

10. В доме ICF могут возникнуть проблемы с влажностью.
Из-за того, что через бетон проходит меньше воздушного потока из-за наличия подкладки из пенопласта, внутренняя среда для этих конструкций может стать очень влажной. Вы столкнетесь с этой проблемой на значительном уровне, если сборка будет продолжаться, пока бетон проходит процесс отверждения. Возможно, вам придется использовать осушитель или кондиционер, чтобы решить эту проблему, чтобы вы могли чувствовать себя комфортно.

Заключение плюсов и минусов изолированных бетонных опалубок

Изолированные бетонные опалубки представляют собой простую и эффективную альтернативу традиционным работам по возведению стен или фундамента.Как только вы привыкнете к шагам, необходимым для успешного опыта, форма может довольно быстро подняться, и вы сможете начать процесс заливки. Тогда пеноблоки могут действовать как изолятор, чтобы ваша внешняя оболочка могла предоставить вам дополнительную поддержку, которая может потребоваться.

Эти изолированные бетонные формы «за» и «против» необходимо рассматривать с индивидуальной точки зрения, потому что каждое место и климат могут создавать различные стрессовые факторы для этой конструкции. Заливка может быть сложной задачей, поскольку ошибка приведет к немедленному выбросу, но этот процесс также быстрее и эффективнее.Поэтому при рассмотрении этого варианта постройки преимущества обычно побеждают.

Об авторе

Брэндон Миллер имеет степень бакалавра искусств. из Техасского университета в Остине. Он опытный писатель, написавший более ста статей, которые прочитали более 500 000 человек. Если у вас есть какие-либо комментарии или сомнения по поводу этого сообщения в блоге, свяжитесь с командой Green Garage здесь.

Пенобетон — материалы, свойства, преимущества и производство

🕑 Время чтения: 1 минута

Пенобетон — это тип легкого бетона, который изготавливается из цемента, песка или летучей золы, воды и пены.Пенобетон бывает в виде вспененного раствора или вспененного раствора.
Пенобетон можно определить как вяжущий материал, состоящий минимум на 20 процентов из пены, которая механически вовлекается в пластичный раствор. Плотность пенобетона в сухом состоянии может варьироваться от 300 до 1600 кг / м3. Прочность пенобетона на сжатие, определенная через 28 суток, составляет от 0,2 до 10 Н / мм ² или может быть выше.

Пенобетон отличается от бетона с воздухововлекающими добавками по объему захваченного воздуха.Бетон с воздухововлекающими добавками занимает от 3 до 8 процентов воздуха. Он также отличается от замедленного раствора и газобетона по той же причине процентного содержания воздуха.
В случае минометных систем замедленного действия — от 15 до 22 процентов. В случае газобетона пузырьки образуются химически.

История пенобетона

Пенобетон имеет долгую историю и впервые был введен в эксплуатацию в 1923 году. Первоначально он использовался в качестве изоляционного материала.За последние 20 лет усовершенствования в области производственного оборудования и повышения качества пенобетона позволили широко использовать пенобетон.

Производство пенобетона

Производство пенобетона заключается в разбавлении поверхностно-активного вещества водой, которая пропускается через пеногенератор, который дает пену стабильной формы. Пена производится в смеси с цементным раствором или затиркой, так что получается вспененное количество необходимой плотности.Эти поверхностно-активные вещества также используются при производстве наполнителей с низкой плотностью. Их также называют контролируемым материалом низкой прочности (CLSM). Здесь для получения содержания воздуха от 15 до 25 процентов пену добавляют непосредственно в смесь с низким содержанием цемента и богатого песка.
Следует иметь в виду, что некоторые производители поставляют заполнители с низкой плотностью в виде пенобетона, поэтому следует соблюдать осторожность.
Для производства пенобетона используются два основных метода:

• Встроенный метод и
• Метод предварительного вспенивания

Поточный способ производства пенобетона

В агрегат добавляется базовая смесь из цемента и песка.В этом аппарате смесь тщательно смешивается с пеной. Процесс смешивания осуществляется при правильном контроле. Это поможет смешивать большие количества. Встроенный метод состоит из двух процессов;

• Мокрый метод — встроенная система
• Сухой метод — встроенная система

Мокрый метод встроенной системы: материалы, используемые во влажном методе, будут более влажными по своей природе. С помощью серии статических встроенных миксеров основной материал и пена загружаются и смешиваются. Постоянный встроенный монитор плотности используется для проверки смешивания всей смеси.Производительность зависит от плотности пенобетона, а не от готового автобетоносмесителя. То есть одна доставка базового материала 8 м ³ даст 35 м ³ пенобетона с плотностью 500 кг / м ³ .
Сухой метод линейной системы: здесь используются сухие материалы. Их забирают в бортовые силосы. Отсюда они должным образом взвешиваются и смешиваются с помощью бортовых миксеров. Затем смешанные основные материалы перекачиваются в смесительную камеру.
При мокром способе производства пенобетона добавляют и перемешивают пену.В этом методе для смешивания используется большое количество воды. 130 кубометров пенобетона можно произвести из разовой партии цемента или зольной смеси.

Пенопенный способ производства пенобетона

Здесь автобетоносмеситель доставляет основной материал на объект. Через другой конец грузовика предварительно сформированная пена впрыскивается в грузовик, в то время как миксер вращается. Таким образом, небольшие количества пенобетона можно производить для небольших работ, например, для затирки швов или работ по заливке траншей.Этот метод позволяет получить пенобетон плотностью от 300 до 1200 кг / м ³ . Подвод пены будет от 20 до 60 процентов воздуха. Окончательный объем пены можно рассчитать, уменьшив количество другого основного материала. Как это осуществляется в грузовике.
Для этого метода сложно контролировать стабильный воздух и плотность. Таким образом, должна быть указана и разрешена степень превышения и уменьшения урожайности.
Когда пена образуется, ее смешивают со смесью цементного раствора, имеющей водоцементное соотношение 0.4 до 0,6. Если раствор влажный, пена становится неустойчивой. Если он слишком сухой, предварительная пена трудно смешать.

Состав пенобетон

Состав пенобетона зависит от требуемой плотности. Как правило, пенобетон с плотностью менее 600 кг / м ³ будет содержать цемент, пену, воду, а также некоторое количество летучей золы или известняковой пыли.
Для повышения плотности пенобетона можно использовать песок. Базовая смесь составляет от 1: 1 до 1: 3 для более тяжелого пенобетона, который является соотношением наполнителя к портландцементу (CEM I).Для большей плотности, скажем, более 1500 кг / м ³ используется больше наполнителя и среднего песка. Для уменьшения плотности количество наполнителя следует уменьшить. Рекомендуется удалить пенобетон плотностью менее 600 кг / м ³ .

Материалы для пенобетона

Цемент для пенобетона

Обычно используется обычный портландцемент, но при необходимости можно использовать и быстротвердеющий цемент. Пенобетон может включать широкий спектр цемента и другие комбинации, например, 30 процентов цемента, 60 процентов летучей золы и 10 процентов известняка.Содержание цемента колеблется от 300 до 400 кг / м3.

Песок для Пенобетон

Максимальный размер используемого песка может составлять 5 мм. Использование более мелкого песка размером до 2 мм с количеством, проходящим через сито 600 микрон, составляет от 60 до 95%.

Пуццоланы

Дополнительные вяжущие материалы, такие как летучая зола и измельченный гранулированный доменный шлак, широко используются в производстве пенобетона. Количество используемой летучей золы колеблется от 30 до 70 процентов.Белый GGBFS колеблется от 10 до 50%. Это снижает количество используемого цемента и экономично.
Можно добавить микрокремнезем для увеличения прочности; в количестве 10 процентов по массе.

пена

Гидролизованные протеины или синтетические поверхностно-активные вещества являются наиболее распространенными формами, на основе которых изготавливаются пены. Пенообразователи на синтетической основе проще в обращении и дешевы. Их можно хранить более длительный срок.
Для производства этих пен требуется меньше энергии. Пена на протеиновой основе является дорогостоящей, но обладает высокой прочностью и характеристиками.Пена бывает двух видов: мокрая пена и сухая пена.
Влажные пены плотностью менее 100 кг / м3 не рекомендуются для изготовления пенобетона. У них очень рыхлая крупнопузырчатая структура. Средство и вода распыляются до мелкой сетки. В результате этого процесса образуется пена с пузырьками размером от 2 до 5 мм.
Сухая пена очень устойчива по своей природе. Раствор воды и пенообразователя принудительно нагнетается в смесительную камеру сжатым воздухом. Полученная пена имеет размер пузырьков меньше, чем у влажной пены.Это меньше 1 мм. Они образуют равномерно расположенные пузырьки.
BS 8443: 2005 касается вспенивающих добавок.

Материалы и заполнители прочие для пенобетона

Грубый заполнитель или другую замену грубому использовать нельзя. Это потому, что эти материалы тонут в легком пенопласте.

Детали смеси пенобетона

Свойства пенобетона зависят от следующих факторов:

• Объем пены
• Содержание цемента в смеси
• Наполнитель
• Возраст

Влияние водоцементного отношения очень мало влияет на свойства пенобетона, в отличие от пены и содержания цемента.

Свойства пенобетона

Свойства пенобетона в свежем и затвердевшем состоянии описаны ниже.

Внешний вид пенобетона

Точное сравнение пены, которая производится для производства пенобетона, напоминает пену для бритья. Когда смесь смешивается со стандартной ступкой, конечная смесь будет напоминать по консистенции йогурт или в форме молочного коктейля.

Свежие свойства пенобетона

У пенобетона очень высокая удобоукладываемость, величина осадки до обрушения составляет 150 мм.Они обладают сильным пластифицирующим действием. Это свойство пенобетона делает его востребованным в большинстве областей применения. Если поток смеси остается статичным в течение длительного периода, очень трудно восстановить его исходное состояние. Пенобетон в свежем состоянии имеет тиксотропный характер.
Вероятность просачивания пенобетона снижается из-за высокого содержания воздуха. При повышении температуры смеси происходит хорошее наполнение, а контакты осуществляются за счет расширения воздуха.
Если количество используемого песка больше или используется крупный заполнитель, отличный от стандартных спецификаций, есть вероятность расслоения.Это также может привести к схлопыванию пузыря, что уменьшит общий объем и структуру пены.
Аккуратно проводить перекачку свежего пенобетона. Свободное падение пенобетона в конце с завихрением может привести к разрушению пузырьковой конструкции.

Упрочненные свойства пенобетона

Физические свойства пенобетона явно связаны с его плотностью в сухом состоянии. Разница видна в таблице, приведенной ниже.

Таблица.1. Типичные свойства пенобетона в затвердевшем состоянии

Теплопроводность пенобетона колеблется от 0,1Вт / мК до 0,7Вт / мК. Усадка при сушке составляет от 0,3 до 0,07% при 400 и 1600 кг / м3 соответственно.
Пенобетон не обладает такой же прочностью, как автоклавный блок с такой же плотностью. Под действием нагрузки внутри конструкции создается внутреннее гидравлическое давление, которое может вызвать деформацию пенобетона.
Затвердевший пенобетон обладает хорошей устойчивостью к замерзанию и оттаиванию.Было замечено, что нанесение пенобетона в зоне с температурой от -18 градусов Цельсия до +25 градусов Цельсия не показало никаких признаков повреждения. Плотность пенобетона, используемого здесь, составляет от 400 до 1400 кг / м ³ .

Преимущества пенобетона

• Пенобетонная смесь не оседает. Следовательно, уплотнение не требуется
• Собственный вес уменьшен, так как это легкий бетон
• Пенобетон в свежем виде имеет сыпучую консистенцию.Это свойство поможет полностью заполнить пустоты.
• Конструкция из пенобетона обладает отличной способностью распределять и распределять нагрузку.
• Пенобетон Не создает значительных боковых нагрузок
• Свойство водопоглощения
• Партии пенобетона просты в производстве, поэтому проверка и контроль качества легко выполняются
• Пенобетон имеет повышенную устойчивость к замерзанию и оттаиванию
• Безопасное и быстрое выполнение работ
• Рентабельность, меньше затрат на обслуживание

Недостатки пенобетона

• Наличие воды в смешанном материале делает пенобетон очень чувствительным
• Сложность в окончании
• Время смешивания больше
• С увеличением плотности уменьшается прочность на сжатие и изгиб.

Подробнее на Специальные бетоны

Стены из пеноблоков: за и против

Пеноблоки — это блоки из ячеистого бетона. Этот бетон имеет отличные характеристики. Пеноблоки позволяют снизить трудозатраты и решить многие строительные задачи. Кстати, купить пеноблоки Вы можете по ссылке www.proffstroygroup.ru/catalog/penobetonnye-bloki/, посмотреть цены.

Преимущества стен из пеноблоков

Пеноблоки относительно дешевы и легки.Вес стен из этого материала меньше веса таких же кирпичных стен. Для строительства изделий из газобетона не требуется прочный фундамент, значительная экономия. Строительство из пеноблоков возводится быстрее, чем из кирпича, потому что пеноблок больше по размеру. Укладывать стены дешевле. Для возведения стены не нужны специальные навыки и знания. Пеноблок легко может быть внутренним и внешним. К стене просто смонтируем электропроводку и трубы.

Пеноблоки, изготовленные из воды, цемента и песка.Поэтому они являются экологически чистым материалом с минимальным содержанием примесей. Эти изделия имеют пористую структуру, что позволяет защитить здание от мороза и ветра. В жаркую погоду агрегаты поддерживают комфортную температуру в доме. Они устойчивы к высоким температурам. Этот материал представляет собой просторную комнату. Для отделки пеноблоков можно использовать искусственный и натуральный камень, штукатурку, фасадные декоративные материалы.

Недостатки

При транспортировке поролон легко повредить.После усадки дома стена из этого стройматериала может треснуть. Этот материал не самый прочный и долговечный. В процессе эксплуатации внутри агрегата могут происходить изменения. Если цемент вступает в реакцию с углекислым газом, образуется мел. Это приводит к усадке и снижению прочности внутри агрегата. Он довольно пористый и впитывает влагу.

Как армировать стены из пеноблоков

Стены из пеноблоков строители обрабатывают проволочной сеткой для распределения точечной нагрузки и укрепления стены.Этот процесс называется армированием. Обязательно заподозрить и ряд узлов усиления под окнами, и перемычки над проемами. Арматура должна располагаться за проемом не менее чем на полметра. Под плитами и под стропильной системой кровли необходимо оборудовать армированный пояс.

Как уложить арматуру?

Арматуру кладут в каждую четвертую (пятую) серию пеноблоков. Как правило, используют стержень сечением 0,8-1 см. Количество стержней по ширине кладки зависит от требований, ограничивающих вес и ширину стены.Как правило, используют пару стержней, снятых с края блока на одинаковое расстояние.

Блоки штробирования

Для укладки арматуры, поверх ряда в блоки отверстия-пазы (пазы). Материал не слишком прочный, поэтому штробить разрешено ручным инструментом. Затем нужно в пазы уложить арматуру в легкий бетон или на клей. Для максимального теплового сопротивления в точках армирования пазов во внешней части можно нанести слой пенопласта. Эта первая канавка заполняется раствором, а затем укладывается якорь.После этого раствор доливается до уровня поверхности. Нельзя просто поставить стержень и влить раствор чейза.

Зачем нужны блоки с поперечным сечением?

Есть блоки удлиненной формы для использования в качестве перемычек и оснований перегородок. В поперечном сечении они имеют вид на букву Р. Эти изделия стандартной ширины, используются в качестве перемычки над проемами. Их можно использовать в качестве несъемной опалубки для изготовления прочных армированных конструкций, например, под основание стен.

В блок желоба вставляют усиливающую рамку. Он не должен выходить за границы пеноблока. Затем рама до края заливается бетоном. С этой целью можно использовать тяжелый бетон с мелким щебнем. Арматуру и марку бетона узнавать расчетным путем еще на этапе проектирования здания.

Эти перемычки не могут быть слишком тонкими на большой высоте, иначе максимальная нагрузка будет превышена. Иногда стену следует укрепить стекловолокном или арматурой.Для улучшения звукоизоляции перегородку монтируют на виброгазовую полосу из ДСП, Минплита или полиэтилена. Шов заполнен пеной.

, сервис «translate.yandex.ru»

Преимущества и недостатки легкого бетона

В 1971 году One Shell Plaza пронзила горизонт Техаса, побив городской рекорд самого высокого здания. Это 52-этажное здание побило еще один рекорд как самое высокое здание в мире из легкого бетона.

Сегодня этот рекорд побит, башни достигли гораздо более впечатляющих высот и стандартов.В частности, Ренцо Пиано «Осколок» — изумительное 95-этажное сооружение из легкого бетона, на строительство которого потребовалось всего четыре года!

В подвесных полах уже много лет используется легкий бетон, так как он снижает вес конструкции и повышает огнестойкость. Поскольку легкий бетон обычно тоньше, он состоит из ингредиентов, отличных от традиционного бетона

.

Хотя производство легкого бетона дороже, он дает подрядчикам множество преимуществ.

Что такое легкий бетон?

Заполнители легкого бетона

Основное отличие легкого бетона от других типов бетона заключается в его составе. Определенные типы легких заполнителей позволяют создавать различные формы легкого бетона. Они варьируются от бетона с легким заполнителем, пенобетона или автоклавного газобетона (AAC).

Агрегаты, используемые в AAC, очень мелкие, даже меньше песчинки. Этот состав делает AAC очень подходящим для предварительного литья и изменения формы.Конструкции AAC настолько мягкие, что их можно сшить вручную и проткнуть гвоздями или шурупами.

Строители, использующие легкий бетон, могут использовать метод «внутреннего отверждения», который позволяет бетону затвердевать изнутри. Это невозможно при использовании обычного бетона, потому что он не такой пористый, как его легкий аналог.

Что такое внутреннее лечение?

Отверждение определяется как «поддержание благоприятной температуры и влажности окружающей среды для ремонта и защиты материалов в течение определенного периода после укладки, литья или отделки с целью достижения желаемых свойств.«Внутреннее отверждение определяется ACI как« процесс, при котором гидратация цемента продолжается из-за наличия внутренней воды, которая не является частью воды для затворения ».

Первое преимущество внутреннего отверждения — главный аргумент в пользу AAC, потому что пористость бетона позволяет ему поддерживать адекватную влажность в течение долгого времени. В конечном итоге это предотвращает растрескивание и усадку бетона по мере затвердевания конструкции.

При использовании AAC уровень влажности внутри бетона остается высоким, поскольку заполнитель предварительно смачивается перед смешиванием.Небольшие поры в AAC позволяют равномерно отводить влагу со всех слоев структуры. Изобретательность внутреннего отверждения значительно экономит время по сравнению с традиционными процессами отверждения. Например, в бетоне с нормальным весом необходимо использовать различные методы для удержания влаги на поверхности и предотвращения растрескивания и преждевременного высыхания.

Преимущества и недостатки AAC

AAC — отличный строительный материал по разным причинам:

• Повышенная прочность за счет внутреннего отверждения
• Повышенная прочность
• Уменьшение растрескивания при усадке за счет лучшего удержания влаги
• Уменьшенная масса элементов конструкции
• Превосходная огнестойкость
• Сокращение времени и затрат на рабочую силу
• Более легкая транспортировка

Хотя AAC — отличный вариант для сборных железобетонных конструкций, он также имеет недостатки для монолитных проектов.Основным недостатком является более медленное время высыхания, а это означает, что подрядчикам по системам полов приходится дольше ждать, чтобы приступить к укладке полов.

Взвешивание опционов

Однако успешный результат любого пола — будь то обычный бетон или легкий бетон — определяется с учетом различных процессов отверждения бетона, чтобы снизить риск поломки пола.

Кроме того, похоже, что долгосрочные затраты, связанные с нормальным весом бетона, играют большую роль в предпочтениях покупателей.По словам Эмили Хоппс, заместителя директора Simpson Gumpertz & Heger Inc., первоначальная стоимость единицы легкого бетона дороже, чем нормальный вес, «[…] но стоимость единицы обычно более чем компенсируется общим уменьшением объема бетона и стальной тоннаж для структурной системы ».

Другими словами, использование легкого бетона позволяет строить более высокие конструкции, поскольку сводит к минимуму удельные затраты на добавление арматурной стали для поддержки веса обычного бетона.

В конечном счете, покупатели должны учитывать тип конструкции, которую они строят, когда выбирают между легким и нормальным бетоном. Если первоначальное время и затраты не являются единственными факторами, определяющими это решение, долгосрочные выгоды, связанные с этим продуктом, могут изменить чашу весов.

Решения для легкого бетона

от Etobicoke, Онтарио, являются прекрасным примером многообещающего и успешного использования легкого бетона на стройплощадке. Основанная директором Крисом Кальвином в 2015 году, она является лидером отрасли в производстве легкого бетона и специализируется на разработке продукции высочайшего качества для своих клиентов.Процесс создания смесей может быть сложным, поэтому Кэлвин и его команда исследователей используют SmartRock ™, чтобы убедиться, что они достигают своей целевой мощности.

Прочтите их полный пример здесь!

Независимо от того, какой тип бетона или смеси вы решите использовать, SmartRock может помочь сократить сроки и сократить расходы, предоставляя результаты в режиме реального времени. Его легко внедрить, он достаточно прочен для любой рабочей площадки и очень надежен!

Источники:

https: // www.бетонная конструкция.net/how-to/materials/using-lightweight-aggregate-for-internal-curing

** Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован 12 апреля 2018 г. и был обновлен для обеспечения точности и полноты.

Преимущества пенобетона и блоков CLC

Нас часто спрашивают, в чем преимущества пенобетона перед другими видами ячеистых строительных материалов на основе цемента. В этой статье мы постараемся кратко ответить на этот вопрос.

Преимущества пенобетона: энергосбережение

Баротехнологическая пена по сравнению с автоклавной пеной или газобетоном позволяет резко снизить затраты на теплоизоляцию стен и крыш жилых и нежилых зданий и значительно снизить время строительства.Стоимость строительства и другие затраты при установке значительно снижаются. По этой причине преимущества пенобетона перед другими строительными и отделочными материалами становятся очень очевидными. Это достигается за счет экономии электроэнергии, которая расходуется на производство пенобетона, уменьшения количества рабочих, занятых на его производстве, низкой стоимости его комплектующих и отсутствия сложной и дорогой строительной техники. Не менее важно удешевление содержания домов и других построек из пенобетона

Безопасность пенобетона

Пенобетон не горит, имеет высокую огнестойкость, что делает его необходимым, а порой и единственным необходимым материалом для строительство противопожарных и противопожарных сооружений.При воздействии сильного тепла или даже огня на поверхность пенобетона он не раскалывается и не взрывается, как это происходит с обычным строительным бетоном. В ходе испытаний, проведенных в Австралии, внешняя часть стены из пенобетона толщиной 150 мм была нагрета до 12000 ° C, а ее внутренняя поверхность была нагрета всего до 460 ° C после 5 часов интенсивных испытаний. Материал абсолютно нетоксичен, нетоксичен и не имеет вредных выбросов при нагревании и перепадах температур, характерных для других изоляционных материалов из пластика или минеральной ваты.На пенобетон выданы ГОСТы и сертификаты.

Утеплитель из пенобетона

Благодаря тому, что пенобетон имеет ячеистую структуру, которую создает установка для пенобетона, этот материал имеет очень низкую теплопередачу. Это означает, что в большинстве случаев использование дополнительных утеплителей полов и стен не требуется.

Акустические свойства пенобетона

Акустические свойства пенобетона таковы, что звук поглощается, но не отражается от его поверхности, в отличие от стен из бетона, кирпича и других материалов.Особенно эффективно пенный шум поглощает шум на низких звуковых частотах. Поэтому его часто используют в качестве звукоизоляционного слоя в бетонных или кирпичных конструкциях для повышения звукоизоляции полов в различных жилых и коммерческих зданиях.

Прочность пенобетона

Пенобетон, который отличается от минеральной ваты и различных материалов, таких как пенопласт, со временем улучшает теплоизоляционные и механические характеристики, присущие ему. Это связано с его длительным внутренним созреванием.

Производство современных строительных материалов — это не обязательно большой производственный цех, высокие трубы и облака загрязняющих веществ. И оборудование для этого производства тоже не обязательно должно быть произведено гигантами машиностроения … Не умаляя достоинств других стройматериалов, хотелось бы обратить внимание на пенобетон. Разработанный еще в начале 30-х годов прошлого века, сейчас этот материал переживает второе рождение.

Наши технические разработки, дефицит кадров и практически полное отсутствие накладных расходов делают стоимость нашего оборудования на 30-40% ниже, чем стоимость аналогичных объектов для пенобетона, реализуемых сегодня на рынке строительной техники.Количество деталей и средств автоматизации сведено к минимуму, поэтому в установке отсутствуют узлы, создающие опасность какой-либо частой поломки. Будем рады ответить на все ваши вопросы и предложения.

Пенобетон и SCIP | Журнал Concrete Construction

Q: Я планирую построить дом, используя структурные бетонные изолированные панели (SCIP), то есть пенопласты с проволочной сеткой на каждой стороне и облицованные торкретбетоном, такие как 3-D панели или система Solarcrete.Можно ли использовать пенобетон или ячеистый бетон в качестве облицовки этих систем? Каковы его структурные ограничения? Каковы ограничения его применения? Можно ли нанести торкретирование на вертикальные поверхности? Можно ли использовать его с армированием волокном? Можно ли использовать этот материал в качестве кровли с SCIP? Можете ли вы предоставить информацию о различных пенообразователях, их преимуществах / недостатках, рентабельности и т. Д.?

A: Ряд запатентованных систем SCIP, которые вы описываете, подходят для жилых помещений, но их структурная прочность зависит от армированного проволокой бетона с обеих сторон панелей.Эта облицовка обычно наносится методом торкретирования до толщины 2 дюймов или более. В зависимости от системы, для торкретбетона требуется минимальная прочность на сжатие от 2500 до 4000 фунтов на квадратный дюйм или более.

Пенобетон или ячеистый бетон в основном состоит из воды, цемента и предварительно отформованной пены с добавками или без них заполнителей или химических добавок. Это легкий материал с низкой плотностью и ограниченной прочностью, с максимальной плотностью при сушке в печи 50 фунтов на кубический фут и максимальной прочностью на сжатие около 750 фунтов на квадратный дюйм.При смешивании ячеистый бетон имеет жидкую консистенцию, и его обычно укладывают насосом. Его нельзя наносить на вертикальные поверхности.

Монолитный ячеистый бетон низкой плотности обычно используется на настилах крыш и в геотехнических целях. На настилах крыш этот материал используется для обеспечения коренной основы, теплоизоляции и дренажного откоса для промышленных и коммерческих зданий с плоскими крышами. В геотехнических применениях ячеистый бетон с низкой прочностью на сжатие используется для замены бедных грунтов или в качестве засыпки.Вы можете узнать больше о ячеистом бетоне из ACI 523.1R-06 «Руководство по монолитному ячеистому бетону низкой плотности».

Вы можете спутать пенобетон с автоклавным ячеистым бетоном (также называемым автоклавным ячеистым бетоном), который представляет собой промышленный строительный материал, производимый в виде блоков или панелей и отверждаемый паром под давлением.