Простое оборудование для изготовления пеноблоков

Если иметь подходящее оборудование для изготовления пеноблоков, и по выгодным ценам приобрести исходные материалы, есть шанс добиться высокого уровня рентабельности. Причем финансовые вложения в такое производство не требуют огромных денег.

Нужно внимательно ознакомиться с процессом производства пенобетонных блоков и грамотно подойти к подбору оборудования, и вы сможете наладить выпуск этого популярного строительного материала.

Что нужно для производства

Производить пенобетонные блоки возможно, но для того необходим комплект оборудования и различных приспособлений:

• Опалубка для заливки пенобетона и формирования блоков заданных размеров;
• Пеногенератор с соответствующими техническими параметрами;
• Компрессор;
• Бетономешалка с достаточной вместимостью.

Наличие такого комплекта приносит отличные результаты производителям – обычная смена – это 3 кубических метра пенобетонных блоков. Так что неделя активной и продуктивной работы, и будет готовое количество пенобетонных блоков для постройки несущей стены.

Одним из важных агрегатов, входящих в оборудование для изготовления пеноблоков, является пеногенератор, формирующий пенный раствор, поступающий затем в опалубку или в формы. Этот агрегат выгоднее и проще сделать самостоятельно, если иметь необходимые комплектующие.

Компрессор желательно иметь трехфазный, так как он развивает большую мощность, но если такового нет, подойдет стандартное электрическое напряжение.

Классический пеногенератор состоит:

• Из корпуса с тонкой металлической сетки,
• Емкости нужного объема,
• Комплекта шлангов,
• Компрессора.

Работа пеногенератора

Собранное самостоятельно оборудование для изготовления пеноблоков в виде пеногенератора существует для того, чтобы смешивать пенообразователь с водой и воздухом, а потом отправлять полученную массу через ячейки металлической сетки корпуса в предварительно подготовленные формы.

В процессе настройки качества пены нужно постоянно проверять ее консистенцию, потому что от этого будут зависеть свойства пенобетонного блока. Если пена слишком растекается, нужно внести необходимые коррективы в компоненты или в работу пеногенератора, чтобы этого процесса не происходило, иначе будет сложно добиться получения геометрически правильного пеноблока.

И даже если пенобетонный блок получится из неплотной пены, это изделие будет разрушаться при незначительных механических нагрузках.

В состав раствора, используемого для получения пенобетона, обязательно входит цемент высокого качества. Существуют разные пропорции для производства пенобетонных блоков, и они зависят именно от марки применяемого цемента и плотности бетона. Если бетон имеет плотность 300-500 на квадратный метр, допускается смесь без песка.

Если плотность достигает 600 килограмм на метр, потребуется использование природного песка. Будет лучше для конечного изделия, если песок предварительно отсеивать.

Особенности производства пенобетонных блоков

Все компоненты нужно поместить в смеситель и начать процесс смешивания, добавляя исходные материалы по очереди. Начинается смешивание с цемента, воды и песка, а затем к производственному процессу подключается пена.

От скорости перемешивания исходных материалов будет зависеть итоговый продукт. Если используется вертикальный смеситель, процесс смешивания длится 20 мин., а если вы используете бочку с лопастями, эта процедура сокращается в 10 раз.

Если есть возможность подачи сжатого воздуха, то пенобетон, полученный в смесителе, способен перемещаться на десятки метров.

Выбирать между опалубкой и формами придется производителю – как ему будет удобнее, и для каких целей он будет использовать пенобетонные блоки. Вариант с опалубкой требует использования разрезания не застывшей до конца массы на отдельные фрагменты равной величины.

Надо иметь отметки на опалубке или пользоваться другими мерителями, чтобы отрезать пенобетонные блоки ровно без существенных погрешностей. При использовании металлических или фанерных форм, пенобетон заливается в них и нужно подождать некоторое время, пока застынет смесь и сформируется пенобетонный блок. Для ускорения процесса застывания нужно использовать различные добавки и помещения с подходящим температурным режимом.

Будет намного удобнее извлекать застывшие пеноблоки, если предусмотреть разборную конструкцию форм. Тогда вы сможете извлекать изделие без повреждений его поверхности.

Установка (Мобильная, Бароустановка) Для Пенобетона Своими Руками

При всей кажущейся простоте оборудование для производства пенобетона требует досконального знания процесса

Пенобетон, как одна из разновидностей ячеистого бетона, достаточно уверенно ворвался на рынок строительных материалов, и так же уверенно сдал свои позиции под натиском конкурентов. Причина оказалась банальной до невозможности. Недобросовестные производители в погоне за длинным рублем вопиющим образом нарушали технологию, использовали заведомо некачественный цемент, экономили на дорогостоящих вспенивателях европейских производителей.

В итоге, пострадала не только их репутация, пострадало, в общем-то, доброе имя самого пенобетона. Темой сегодняшнего материала является не его реинкарнация на российском рынке, а непосредственно сама установка для пенобетона — как плод конструкторской мысли, как средство ведения бизнеса, как инструмент обеспечения собственных потребностей в заведомо качественном материале для частного строительства.

Содержание статьи

Записки технолога

Для того чтобы понять, как работает установка по производству пенобетона, какими технологическими особенностями отличается, необходимо сказать о двух основных способах, которыми производится пенобетон.

Сухая минерализация

Наиболее доступный вариант — это приготовление пенобетона таким способом, когда процесс образования ячеек происходит под воздействий физических процессов, а не под воздействием вспенивателя.

Такие установки отличаются достаточной компактностью, но требуют ответственной работы в условиях применения в емкости повышенного давления

Сердцем технологической линии такого типа является бароустановка для производства пенобетона. По сути своей, это смеситель сухого смешивания, но работающий в режиме высоких оборотов, порядка 420 об.мин. Кроме этого, затворение и смешивание смеси происходит под повышенным давлением.

Именно воздействие избыточного давления не дает пузырькам «раскрыться», удерживая их постоянную форму, размер и количество в массиве бетона.

Сохранение пористой структуры блока в неизменном виде, непростая задача, от которой напрямую зависят его потребительские качества

Предварительное интенсивное смешивание производится в сухом состоянии, что позволяет получить поры выровненной структуры, то есть примерно одинакового размера.

Особенностью линий, использующих технологию сухой минерализации, является возможность трубопровода подавать готовую смесь на высоту до 10 м и до 30 м. по простиранию в горизонтальной проекции. Такая технология является бюджетной в плане стоимости применяемого оборудования. Однако качество пенобетона получается достаточно посредственным — по целому ряду объективных причин.

Двухстадийная технология на основе вспенивателя

Помимо смесителя, в такой линии добавлена предварительная технологическая единица пеногенератор. В пеногенераторе происходит активация пенообразователя, который подается в низкооборотный смеситель. После заполнения смесителя дозой пены, туда добавляется иные компоненты бетонной основы, после чего происходит смешивание при 25 об.мин.

Принципиальная схема, отражающая процесс инициации пенообразования

Запененная смесь далее по трубопроводам подается в формы, в которых происходит заливка и первичное созревание будущего блока.

Здесь необходимо отметить ряд преимуществ, которые предоставляет производителю эта технология:

• Образование пор происходит при абсолютно управляемом процессе, что дает широкие возможности для формирования блоков с заведомо известной плотностью, прочностью и теплоизоляционными качествами.
• Ячейки получаются более мелкие по сравнению с применением технологии сухой минерализации.
• За счет применения приемов принудительного, а не естественного пенообразования, конечное качество готовых блоков выше, чем у тех, что прошли через установки пенобетонные без пеногенератора.

Рациональное размещение трубопроводной арматуры — необходимое условие правильной работы всей системы

К естественным минусам такой технологии следует отнести:

• Более высокую стоимость технологической линии.
• Более высокую себестоимость товарного блока, за счет применения пенообразователя, как отдельного реагента.
• Более низкие возможности по транспортировке системой трубопроводов, особенно на вертикали.

Виды установок для производства пенобетона

Современная практика подразделяет такой вид оборудования, как установка пенобетонная, на три основных типа.

Мобильные установки

Такие установки предназначены для производства небольших объемов готовых пеноблоков в условиях мелкого кустарного производства или удовлетворения потребностей в ячеистом бетоне непосредственно на строительном объекте. Такое оборудование.

Представлено, как правило, технологией сухой минерализации имеет небольшие габариты, разумный вес и энергопотребление и обслуживаются одни оператором. Потолком производительности следует считать объем равный 75 куб.м готового блока в сутки. Минимальный порог рентабельности составляет 21 куб.метр товарного блока.

Размещение установки на колесном лафете на порядок повышает возможности установки к быстрому и удобному перемещению

Если критерии качества получаемого блока не критичны, а для пользователя, в первую очередь, решающую роль играют дешевизна, малый вес и энергопотребление оборудования, широкие возможности по его быстрой передислокации, то над этим вариантом стоит задуматься в первую очередь.

Стационарные установки

По сути своей, такие установки являются полноценной базой по использованию технологии с применением пеногенератора и низкооборотного ротатора-смесителя. Они позволяют получать широкую номенклатуру готовых блоков, с различными показателями номинальной прочности и термоэффективности.

Проведение таких работ для стационарных установок не всегда рентабельно, и оправдано только при освоении действительно больших объемов

Такое оборудование готово выдать в сутки до 100 кубометров товарного блока. Себестоимость кубометра готового изделия ниже, чем полученного на мобильных установках — в первую очередь, за счет на порядок более высокой производительности.

Однако это более энергозатратно, требует наличия на промышленной площадки трехфазного электропитания, большего количества обслуживающего персонала и более глубоких знаний в области технологии процесса.

Автоматические установки с признаками производственной линии

Такие системы являются высокомеханизированными средствами производства, оснащенными конвейерными линиями и системами контроля всех этапов: от момента подготовки компонентов смеси, до приобретения блоком выемочной прочности.

Автоматизированные линии подразумевают использование больших площадей, и, как правило, закрытых помещений

Особенностью производственных линий следует считать четкое зональное разделение общей площади на пять участков, имеющих производственный профиль, специализацию. Автоматические установки имеют самые большие объемы производства, до 160 кубометров готовой продукции в сутки, и самую низкую себестоимость за счет проявления эффекта «масштабирования производства».

Организация оперативной погрузки, немаловажное условие бесперебойной работы цеха, в условиях реализации крупных объемов блоков

Автоматические линии требуют больших производственных работ, проведения пуско-наладочных работ, регламентного обслуживания сервисными специализированными подразделениями, и проведения курса обучения для работающего персонала. Высоким необходимо считать и уровень первоначальных капитальных вложений.

При организации производства пенобетона в больших объемах, отдельное внимание стоит уделить организации хранения сыпучих компонентов в закрытых хранилищах силосного типа

Необходимо отметить, что при отсутствии коммерческих целей для открытия, налаживания и расширения производства, как бизнеса, приносящего устойчивый доход — а приобретение установки рассматривается, как реальная возможность обеспечения собственных потребностей при частном строительстве конкретного объекта или группы объектов, серьезное внимание следует уделить сегменту оборудования бывшего в употреблении. Это позволит на порядок сократить первоначальные стартовые капитальные затраты, и в то же время выйти на реальное производство товарного блока.

Важно! При приобретении оборудования бывшего в употреблении, основное внимание следует уделить вопросам технического состояния и остаточного ресурса оборудования, а так же на соответствие оборудования критерию «цена-качество». В случае существенного дисбаланса по этому показателю, проведение ремонтно-восстановительных работ сведет на нет весь экономический эффект.

Калькулятор объема бетона

Дополнительное оборудование для производства пенобетона

Мобильная установка для производства пенобетона, как правило, состоит из: бароустановки, системы трубопроводов, узла контроля и безопасности. В стационарных и более производительных агрегатах появляется пеногенератор. Для питания основных потребителей сжатым воздухом необходим компрессор.

Основные требования к компрессорам

Компрессор, как источник сжатого воздуха, должен отвечать двум основным требованиям:

1. Пиковое значение давления на пневмомагистрали должно соответствовать показателю 6 атмосфер.
2. Минимально необходимая производительность должна начинаться с показателя 500 литров в минуту.

В качестве дополнительных приспособлений для обеспечения работы пневмогруппы, следует внести влагоотделители на основе промежуточных ресиверов и силикогелевых патронов, и масляные ловушки на основе лабиринтовых вставок.

Компрессор должен обладать определенным запасом параметров как по пиковому давлению, так и по общей производительности

Отделение влаги и масляной эмульсии важно при работе с органическими вспенивателями на основе различных белков. Применение таких компонентов позволит маркировать товарный пенобетон как Биоблок.

Классический блок системы водоотделения и маслоулавливания довольно компактен и прост в монтаже

Поскольку производство пенобетона может завершаться наливкой в массив на объекте, а может формовкой в товарный блок, не менее важным дополнительным приспособлением являются формы.

Формы для пенобетона

Формы установки пенобетонных блоков могут изготавливаться из металла, влагостойкой фанеры и высокопрочных пластиков и композитов.

• Металлические формы изготавливаются из конструкционной стали марки ст.3 толщиной листа порядка 3 мм. Изделия из металла отличаются долговечностью, прочностью и способностью хорошо переносить температурные колебания.

Металлические наборные формы для пенобетона удобны в работе и долговечны в эксплуатации, но очень дорогие и тяжелые

• Фанерные изделия при минимально достаточной прочности привлекательны бюджетностью и возможностью изготовления своими руками. Кроме этого, текущий ремонт можно осуществлять с применением простого набора инструмента, без проведения отрезных и сварочных работ.

В некоторых случаях рационально использовать габаритные формы для заливки блока и потом резать его под конкретный размер, как на представленном фото

• Формы из композитов пока еще очень редко используются в массовом производстве, в первую очередь из-за сложности изготовления матрицы и пуансона пресс-формы для их литья из высокопрочных полимеров.

Пластик триумфально движется пока в формах малых размеров

Возможности отечественной машиностроительной базы в этом вопросе чрезвычайно скромны, и требуют применения высокоточных многоосевых обрабатывающих центров с большими ходами режущего инструмента по основным осям.

Даже простая пресс-форма, по сути своей, очень сложный прецизионный элемент, требующий высококультурной металлообработки

Как перспективное направление, применение таких форм очень заманчиво, поскольку в корне решает ряд острых проблем в вопросе оборота и использования форм:

• Делает их дешевле.
• Позволяет производить формы из вторичного передельного сырья.
• Дает возможность иметь резерв форм и организовать производство в несколько смен.
• Упрощает подготовительные мероприятия по заливке, поскольку при использовании некоторых видов полимеров необходимость в смазке формы отпадает, ввиду крайне низкой адгезии поверхности таких материалов к бетону.

Полезные мелочи

Как известно, в любом деле мелочей не бывает, но, тем не менее, следует обратить внимание еще на ряд существенных моментов.

Оборудование для производства пенобетона очень чувствительно к качеству цемента и песка. Поэтому обеспечение производства проверенным в работе портландцементом марки 500, и обогащенным кварцевым песком — необходимое условие и залог качества.

Кварцевый песок, обогащенный даже по примитивной технологии, значительно повышает качество товарного блока уже на предварительном этапе набора крепости

Не менее важным условием является применение качественных присадок. В частности, для обеспечения морозостойкости готового блока необходимо применение модификатора БИО-НМ на основе пластификатора бетона С-3. Дополнительное воздухововлечение в массив смеси можно осуществить путем введения в затворную смесь аэрирующих добавок БИО-Люкс, Сипласт, ПВД-3.

Своими силами

Если у вас имеется достаточно оборудования и навыков, то установка для пенобетона своими руками — вполне жизнеспособный вариант. Подробнее об основных принципах изготовления и технических тонкостях процесса можно, посмотреть на видео в этой статье. Оно же может служить и как своеобразная инструкция.

Образцы самодельного изготовления повторяют основные конструкционные схемы промышленного типа

Отдельно хочется сказать, что самодельная установка сможет серьезно снизить такой существенный показатель, как цена изделия. Установка для производства пенобетона своими руками требует, в массе своей, проведения раскроечных работ по металлу, сварочных работ, токарных и фрезерных операций, механосборочных работ по монтажу готового изделия, его пуску и наладке.

Реализация надежного подшипникового узла — сложная задача для конструктора-самодельщика

Особое внимание следует уделить такому важному узлу, как бароустановка для производства пенобетона своими руками. Подшипниковый узел должен быть рассчитан на работу в условиях иррационального распределения радиальной нагрузки при повышенных оборотах емкости смесителя, и в условиях повышенного давления в его полости.

Пример реализации сверхбюджетного, но, тем не менее, работоспособного решения

Отечественные производители

В условиях высокого курса основных валют, внимание потребителя фокусируется на продукции отечественного производства.

Наиболее распространенными считаются:

• установка для производства пенобетона бас 130;
• в южных регионах распространение получила установка «стром пенобетон 250»;
• популярность набирает так же установка для производства пенобетона «пбс 2 06».

Качество и культура производства отечественного машиностроения хорошо известны. Поэтому, перед приобретением установки полезным окажется пронаблюдать за ее работой в типичных производственных условиях, и пообщаться с персоналом ее эксплуатирующим.

Заключение

Итак, мы ознакомились с основными видами технологий, которые применяются при производстве разновидностей пенобетона. Мы так же рассмотрели, какие установки пенобетонные применяются на отечественном рынке при производстве этого инновационного строительного материала, который, наверняка, не сказал еще своего последнего слова в строительной индустрии.

Пенобетон своими руками в домашних условиях

Среди материалов, предлагаемых на рынке строительного сырья, особой популярностью пользуются пеноблоки, для изготовления которых применяются специальные установки для производства пенобетона. В достоинствах использования пеноблоков убедились многие застройщики. Ведь универсальный стройматериал обладает комплексом преимуществ. Владея технологией изготовления строительных смесей, несложно осуществить изготовление пенобетона в домашних условиях с помощью обычной бетономешалки и вспомогательного оборудования. Остановимся детально на нюансах технологии.

Изготовление пенобетона в домашних условиях – общая информация

Планируя производство пеноблоков в домашних условиях, следует изучить, какие технологические приемы используются для изготовления, разобраться, как правильно готовится цементно-песчаный раствор, а также подготовить необходимые для производства пенобетонной смеси материалы, инструмент и оборудование. Желая использовать самостоятельно изготовленные пеноблоки для строительства дома, необходимо знать свойства и характеристики пенобетонного материала. Остановимся более детально на этих моментах.

Пенобетонные блоки используются при возведении домов малой этажности

Планируем изготовить пеноблоки своими руками – выбираем способ изготовления

Используются различные технологии приготовления пенобетонной смеси на основе песка и цемента:

1. Классическая. Для изготовления пеноблоков своими силами необходимо самостоятельно сделать пеногенератор или использовать покупной агрегат. Пеногенераторная установка направляет по магистралям состав в предварительно подготовленный раствор, включающий цемент, песок и воду. Рабочая смесь, смешанная с помощью бетоносмесителя с пенообразующим компонентом, подается для заливки в специальные формы. Их внутренние размеры соответствуют габаритам готовой продукции. Раствор твердеет в ходе гидратации портландцемента с образованием внутри пенобетонного массива воздушных ячеек. Процесс набора твердости осуществляется в условиях естественной температуры окружающего воздуха.
2. Поризационная. Процесс производства пенобетона по поризационной технологии осуществляется с использованием специального устройства, называемого поризатором. Агрегат осуществляет введение сухих ингредиентов в пенообразователь, подаваемый под напором. Песчано-цементные частицы оседают на поверхности пенистых пузырей с образованием рабочего пеноматериала. Подготовленная смесь под напором подается по трубам на рабочий участок. Среди профессиональных строителей указанный технологический прием известен как сухой способ минерализации. Поризационная технология получила распространение в промышленном строительстве для непрерывной подачи пенобетонного раствора.

Для самостоятельного изготовления пенобетонных блоков наиболее распространена классическая технология с использованием пеногенератора.

Мастер может сам получить высококачественную пену, затратив на изготовление устройства минимум денег

Из чего делают блоки – готовим необходимые материалы

Процесс производства пеноблоков осуществляется в соответствии с рецептурой. Она регламентирует необходимую концентрацию компонентов смеси в зависимости от требуемого удельного веса пенобетона.

Независимо от марки изготавливаемого пенобетона, в состав смеси входят следующие ингредиенты:

• вяжущее вещество, в качестве которого используется портландцемент марки М400 или М500. С возрастанием марки применяемого цемента улучшаются эксплуатационные свойства вспененного композита;
• заполнитель в виде гранулированного керамзита или мелкофракционного песка. Применение вместо песка керамзитных гранул повышает теплоизоляционные характеристики пенобетона;
• покупной или самостоятельно приготовленный пенообразователь. Важно хранить пенообразователь не более 20 дней с момента приготовления при температуре до 25 градусов Цельсия;
• вода, подогретая до температуры 20-24 градусов Цельсия. Количество добавляемой воды определяется путем выполнения расчетов, соблюдая соотношение цемента и воды 5:2.

Для изготовления десяти кубических метров пенобетонной смеси потребуется:

• портландцемент в количестве 3,2 т;
• просеянный песок 2 т;
• пенообразователь в объеме 10-15 л;
• вода – 1,3 т.

Применение качественных компонентов, а также соблюдение рецептуры и технологии гарантирует рабочие характеристики пенобетона.

Перед тем, как как сделать пеноблоки в домашних условиях, следует ознакомиться с пропорциями для его изготовления

Инструмент, приспособления и оборудование для производства пеноблоков

В состав линии для изготовления пенобетона своими силами входит следующее оборудование:

• бытовая бетономешалка;
• пеногенерирующий агрегат;
• компрессорная установка;
• механический сепаратор;
• устройство для дозировки воды;
• соединительные трубы.

Также потребуются формовочные ящики для заполнения пенобетонным раствором. Не забудьте подготовить лопаты и ведра для подачи сырья в бетоносмеситель. При увеличенных объемах производства потребуется погрузчик или шнековый транспортер, ускоряющий подачу исходного сырья. Сегодня предлагаются мобильные установки для производства пенобетона в домашних условиях, которые можно недорого арендовать. Комплектность и мощность применяемого оборудования зависит от предполагаемых объемов производства.

Какими свойствами обладает качественный пенобетон

Пенобетон – популярный стройматериал, обладающий следующими достоинствами:

• повышенными теплоизоляционными свойствами, обусловленными ячеистой структурой. Для отопления пеноблочных зданий требуется меньший объем затрат, так как в них лучше сохраняется тепло;
• устойчивостью к воздействию отрицательных температур с последующим оттаиванием. Целостность пеноблоков сохраняется на протяжении 40-50 циклов глубокого замораживания;

Материал не боится химвоздействий, хорошо противостоит атмосферным осадкам

• стойкостью к влиянию повышенной температуры, вызванной контактированием с открытым огнем. При пожароопасных ситуациях сохраняется целостность пенобетонных строений;
• высокими шумоизоляционными характеристиками, благодаря которым обеспечиваются комфортные условия в помещении. Материал с пористой структурой эффективно поглощает внешние шумы;
• воздухопроницаемостью, способствующей поддержанию комфортной влажности и осуществлению воздухообмена. В пенобетонном помещении не развиваются микроорганизмы, не образуются колонии грибков.

К не менее важным преимуществам пенобетона также относятся:

• экологическая чистота;
• небольшой объем затрат на самостоятельное изготовление;
• легкость механической обработки;
• увеличенные габариты пеноблоков;
• небольшой вес изделий.

Наряду с достоинствами даже качественный пенобетон обладает некоторыми недостатками:

• повышенной гигроскопичностью. Пенобетонные стены нуждаются в надежной защите;
• увеличенной хрупкостью. При транспортировании и кладке следует оберегать блоки от механических повреждений.

Несмотря на недостатки, застройщики отдают предпочтение пенобетону благодаря серьезным преимуществам материала.

Технология производства пеноблоков в домашних условиях

Технология производства пеноблоков в домашних условиях предусматривает выполнение следующих работ:

Чем дольше замешивается композиция, тем больше разрушается пена, что недопустимо, так как чревато существенным снижением прочностных и иных характеристики готового пенобетона

1. Подготовка исходных компонентов в количествах, соответствующих рецептуре.
2. Приготовление необходимого объема пенообразователя из пеноконцентрата.
3. Смешивание в бетоносмесителе цементно-песчаного раствора.
4. Добавление воды и введение пены с последующим смешиванием.
5. Заливка пенобетонной смеси в формовочные емкости.
6. Отстаивание готовых блоков в емкостях.
7. Извлечение продукции из форм для дальнейшей сушки.

Для самостоятельного изготовления блоков необходимо заранее приготовить разборную форму. Остановимся более детально на особенностях выполнения отдельных видов работ.

Изготовление сборной формы для пеноблоков

Изготовление своими руками формовочного ящика для заливки пеноблоков предоставляет возможность не ограничиваться стандартными габаритами изделий. Конструируя формовочную емкость, следует учесть количество блоков, которые будут заливаться за один прием.

Для изготовления формы применяются следующие материалы:

• влагостойкая фанера;
• металлический лист;
• строганые доски.

Процесс изготовления формовочной емкости несложный:

1. Подготовьте рабочий чертеж или эскиз формовочного ящика.
2. Перенесите эскизные размеры на применяемый материал.
3. Нарежьте боковые и поперечные заготовки требуемых размеров.
4. Вырежьте дно формовочной емкости.

После изготовления отдельных элементов соберите форму. При использовании фанеры уложите внутрь ячеек полиэтилен, облегчающий извлечение готовых изделий и предохраняющий материал от поглощения влаги. Поверхность металлического ящика смажьте отработанным маслом.

Постарайтесь делать формы с максимально правильной геометрией

Приготовление цементно песчаного раствора

Процесс подготовки песчано-цементной смеси выполняется по следующему алгоритму:

1. Очистите песок от примесей с помощью сита.
2. Взвесьте необходимое количество портландцемента и песка.
3. Загрузите ингредиенты в бетоносмеситель.
4. Перемешайте в течение 5 минут до однородной консистенции.

После перемешивания в готовую смесь добавьте воду и смешайте в течение трех минут с предварительно подготовленной пеной.

Какой использовать пенообразователь для пенобетона

Качество пенообразователя влияет на эксплуатационные характеристики пенобетона. Применяются различные пенообразователи:

• покупные, предлагаемые в специализированных магазинах. Они представляют собой концентрат, который разводится до требуемого состояния согласно рекомендациям предприятия-изготовителя;
• самостоятельно изготовленные. В состав самодельного пенообразователя входят едкий натр в количестве 0,15 кг, 0,06 кг столярного клея и килограмм канифоли. Ингредиенты смешивают при небольшом нагреве до однородной консистенции с последующим добавлением воды.

Самостоятельно подготовленный пенообразователь не уступает по качеству готовому концентрату.

Разливаем готовый пенобетонный раствор

Заполнение формовочных емкостей осуществляется различными способами:

• вручную при небольших объемах производства пенобетонных блоков;
• с помощью бетононасоса при изготовлении блоков в промышленных объемах.

Залитый пенобетон твердеет в течение 10-12 часов, после чего изделия извлекаются из форм, устанавливаются на поддоны и сушатся в закрытом помещении. При комнатной температуре продолжительность сушки достигает 48 часов.

Заключение

Изготовление пеноблоков в домашних условиях позволяет сэкономить денежные средства на строительство дома. Для организации производства блоков важно тщательно ознакомиться с технологическими нюансами, подобрать необходимое оборудование и изучить рецептуру.

Пенобетон своими руками: состав, технология

При возведении нового здания застройщик отслеживает одну цель — достичь максимальной экономии денег и при этом предоставить заказчику качественный и долговечный проект. Для снижения расходов на материалы в строительной сфере стали практиковать изготовление пеноблоков. При невысокой стоимости такой материал обладает массой эксплуатационных достоинств.

Как самому изготовить пенобетон

Чтобы создать качественный материал, необходимо подготовить специальное оборудование и изучить технологию изготовления. Она предусматривает следующие нюансы:

1. В качестве исходного сырья для изготовления пеноблоков в домашних условиях может использоваться только чистый цемент под маркой не ниже 400.
2. Пена добавляется только после тщательного перемешивания основных компонентов.
3. Для проверки качества конечного продукта необходимо набрать в ведро небольшое количество смеси и перевернуть его: качественная пена не будет вытекать.
4. В полузастывшем состоянии бетон достается из форм и разделяется на небольшие блоки. Оптимальный период, по истечении которого извлекается материал, составляет 24 часа. После разрезания блоки подсушиваются на поддоне в течение 15 часов при температуре выше 5°C.

Для изготовления пенобетона своими руками можно использовать такие технологии и способы:

1. Автоклавный.
2. Простой.
3. Неавтоклавный.
4. С применением бетономешалки и пеногенератора.

В большинстве случаев домашние мастера создают материал без применения печи. И хоть сама технология производства может показаться достаточно простой и доступной, при несоблюдении некоторых правил конечный продукт окажется низкокачественным и не будет соответствовать заявленным эксплуатационным требованиям.

Начиная изготовление, следует грамотно рассчитать пропорции компонентов, выбрать оптимальный временной интервал для замеса, просушивания и выдержки в формах. При соблюдении таких правил пенобетон получится надежным и долговечным.

Что нужно иметь для изготовления

Следует подготовить ряд материалов и оборудования, начиная изготовление; пенобетон можно сделать своими руками, используя:

1. Бетономешалку. Ее объем определяется потребностями клиента. Для реализации проектов частного строительства хватает агрегата на 300 л.
2. Среднефракционный речной песок, в составе которого отсутствуют любые примеси.
3. Цементную смесь марки М400-М500. Заменять ее любыми другими компонентами запрещено.
4. Парогенератор для пенобетона. Производство можно начинать и без этого оборудования, но его наличие гарантирует повышенную прочность и надежность конечной продукции.
5. Воду.
6. Емкости для заливки готовой смеси. В строительных магазинах предлагаются готовые формы для пеноблоков и газоблоков.
7. Пенообразователь.

Существуют и другие компоненты, применяемые в особых случаях. В их числе красящая добавка, которая позволяет создавать цветной материал для помещений без отделки. Еще в состав могут вносить отвердитель, повышающий устойчивость пенобетона к отрицательным температурам, воздействию влаги и прочим негативным факторам.

Самостоятельный способ изготовления

Создавая пенобетон своими руками в домашних условиях, следует рассчитать объем емкости, куда будет помещаться готовая смесь. Руководствуясь полученным результатом, следует определить количество всех компонентов — на каждые 0,5 м³ задействуется 100 л воды и 200 кг цементной смеси с просеянным песком.

Первым делом в бетономешалку помещают песок и цемент. Затем с применением специального устройства и пенообразователя создается пена с расчетом по 500 л пены на 1 м³. Цементная смесь разбавляется водой и смешивается с пеной.

Многие системы для образования пены оборудованы насосным элементом, который позволяет быстро и эффективно закачивать консистенцию в барабан.

После помещения компонентов в емкость их нужно тщательно перемешать. Для изменения плотности в состав вносится разное количество пены. Раствор выливается в форму и просушивается. Потом сухие блоки достаются наружу и оставляются на 24 часа для просушки.

Образователь пены продается в строительных магазинах или создается своими руками. Для этой цели задействуется 150 г едкого натра, 1 кг канифоли и 60 г столярного клея. Все вещества соединяются, прогреваются, а потом размешиваются до однородного состояния. Перед производством в раствор добавляют воду.

Форму под блок можно изготовить своими руками, используя подручный материал. Такой этап требует повышенной точности и следования технологии. В противном случае геометрия блоков будет неточной. Чтобы предотвратить вытекание раствора, его следует обтянуть полиэтиленовой пленкой. Когда одна порция будет изъята, можно заливать следующую.

Себестоимость

Готовые магазинные блоки стоят намного дороже, чем самодельные изделия. Чтобы приготовить кубометр качественного материала, соответствующего марке D600, следует знать, из чего делают пено- и газобетон: Стандартный рецепт выглядит следующим образом:

1. 200-250 кг песчано-цементной смеси.
2. 1,5 л образователя пены.
3. Вода. Можно использовать из централизованного водопровода. Главное — правильно рассчитать пропорции пенобетона и воды.

Еще следует учесть расходы на электрическую энергию, которая будет потребляться оборудованием. Они могут меняться в зависимости от региона, где находится мини-производство.

Так, в Москве электроэнергия стоит дороже, чем в Подмосковье или отдаленных регионах. Основная часть затрат идет на покупку цемента. При этом объемы финансовых вложений определяются и типом используемого оборудования.

Этапы работы

Интересуясь, как сделать пенобетон в домашних условиях, необходимо тщательно изучить технологию изготовления пеноблоков и найти оптимальный рецепт. После этого можно поэтапно выполнять требуемые действия, в точности соблюдая инструкцию.

Раствор пенообразователя

Технология пенобетона предусматривает подготовку цементного раствора. Его создают точно так же, как для традиционного бетона. В качестве цементной смеси рекомендуется использовать продукцию под марками М400 или М500.

Важно убедиться, что песок сухой и не имеет в своем составе ненужных примесей или добавок. Для разбавления компонентов используется простая вода из централизованной системы водоснабжения.

В готовый раствор добавляется пена. Пеногенератор продается в каждом строительном магазине или делается из подручных средств.

Разливание раствора по формам

Следующий этап заключается в разлитии подготовленной консистенции в заготовленные формы. Перед выполнением этого действия емкости смазываются особым раствором. Строители знают 2 методики, как сделать пеноблоки своими руками:

1. Литьевая.
2. Резательная.

Первая технология заключается в залитии раствора в заготовки. Когда он застынет, его можно достать из формы и выждать еще пару часов для окончательного затвердевания. Использование подобной методики имеет ряд недостатков. В первую очередь, это возможное повреждение металла, а еще деформация блоков при изъятии.

Устанавливать конструкции с неровной геометрией достаточно сложно, при этом они некачественные и недостаточно прочные. Однако метод резки более затратный, поскольку он требует покупки специального оборудования.

Технология резки

Производство пенобетонных блоков с применением технологии резки предусматривает разделение готовой плиты на несколько отдельных секций. В течение 6-9 часов исходное сырье приобретает оптимальную степень прочности и может сниматься с опалубки. Дальше подготовленный массив перемещается траверсой на резательное оборудование, и специалист приступает к процессу резки.

Плюсом подобной методики является высочайшая точность, поскольку допустимое отклонение не превышает 1 мм. Комплекс для резки оборудован специальным шнеком для снятия горбушки и витыми струнами, которые осуществляют резку материала. Для получения разных размеров блока специалист меняет положение режущих струн. 1 цикл длится в течение 5-7 минут.

После завершения мероприятия емкость с блоками помещается в место для просушивания. Уже через 12-24 часа, в зависимости от эффективности просушивания, пеноблок достается из поддона и перемещается на место хранения.

Методика обладает такими достоинствами:

1. Геометрия блоков получается ровной и правильной.
2. Края не имеют отклонений.
3. Любые сколы и неровности исключены.

К минусам относят:

1. Дополнительные затраты на покупку оборудования.
2. Если бетон не застынет, он будет разрушен при выполнении резки.

Рекомендации специалистов

Специалисты рекомендуют придерживаться некоторых принципов и требований, которые позволят создать качественный материал без ошибок и отклонений:

1. Для изготовления форм под будущие пеноблоки рекомендуется использовать фанеру с ламинированным покрытием или прочные листы металла.
2. Перед помещением раствора в заготовку, ее следует обработать раствором, а саму конструкцию обтянуть полиэтиленовой пленкой.
3. Просушивание осуществляется в температурном диапазоне +50…+60°C в течение 48 часов.
4. Материал можно достать из формы только после его полного высыхания.
5. Готовый блок держится на поддонах в течение нескольких часов. Только после этого его используют по назначению.
6. Приступать к оштукатуриванию стен можно только через 3-4 месяца после кладки, поскольку блоки дают усадку.
7. Перед началом работ по отделке следует очистить материал от грязи и пыли, а еще тщательно подготовить поверхность к нанесению слоя.

Домашняя фабрикация блоков

Если овладеть базовыми навыками производства, подготовить требуемое оборудование и материалы, в домашних условиях можно создать мини-фабрику по изготовлению пенобетона. Подобное решение позволит сэкономить деньги на покупке строительных материалов, а еще создать небольшой бизнес.

Вывод

Производство блоков из пенобетона в домашних условиях — отличный способ изготовить популярный строительный материал без переплат и неоправданных расходов. Чтобы конечный продукт соответствовал всем стандартам качества и экологичности, важно придерживаться установленного рецепта и в точности следовать инструкции.

компоненты, способы и этапы работы

Начиная строительство, будущий владелец дома старается всеми возможными способами сократить расходы на стройматериалы. Низкая стоимость обычно исключает высокое качество используемых материалов, поэтому возникает проблема – качественно или дешево. Пеноблоки стали такими популярными в строительном деле благодаря своей легкости в использовании и своим характеристикам, которые делают этот материал наиболее подходящим для строительства. Высокая стоимость готовых пеноблоков привела к распространению практики самостоятельного изготовления стройматериала. Изготовление пеноблоков в домашних условиях позволяет не только существенно сократить расходы, но и получить не менее качественный материал для сооружения теплого помещения.

Как самому изготовить пенобетон?

Используя необходимое оборудование вполне можно организовать производство в домашних условиях. Производство пеноблоков требует точного выполнения технологии, соблюдения пропорций смешивания компонентов. Если вы решили сэкономить на готовых пеноблоках, изготовив их самостоятельно, следует знать, что технология изготовления домашнего пенобетона имеет некоторые особенности:

• Используйте чистый цемент, марка – от 400 и выше.
• Пену добавляют в последнюю очередь, когда остальные компоненты смешаны до однородной консистенции.
• Качество готовой пены можно проверить нехитрым способом – наберите ее в ведро и переверните емкость – пена не должна вытекать.
• Полузастывший бетон извлекают из форм и разрезают на отдельные блоки. В формах бетонная смесь должна находиться не менее суток, а после разрезания блоки оставляют досыхать на поддоне на 15 часов при температуре от 5 градусов.

Вернуться к оглавлению

Что нужно иметь для изготовления качественного пенобетона?

Чтобы сделать пенобетон своими руками, понадобится немало времени, денежных вложений. Для организации собственного производства вам потребуются специальные материалы и оборудование:

• бетоносмеситель;
• чистый сухой песок;
• качественный цемент;
• чистая вода;
• пенообразователь;
• пеногенератор;
• формы.

Рецептура имеет множество вариаций, качество прямопропорционально зависит от исходных компонентов.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельный способ изготовления

Схема производства пенобетона.

Изготовление пеноблоков начинается из расчета объема емкости, в которую потом будет выливаться готовый раствор. Исходя из полученных параметров, рассчитывают количество требуемых компонентов – на каждые 0,5 кубометра требуется 100 л воды и по 200 кг цемента и просеянного песка.

Сначала в бетономешалке смешивают песок, цемент, с помощью специального генератора и химического пенообразователя изготавливают устойчивую пену с расчетом по 500 л пены на 1 кубометр. К цементу и песку добавляют чистую воду, а затем смешивают с готовой пеной. Большинство пеногенераторов снабжены специальным насосом, что позволяет закачивать пену непосредственно в барабан бетономешалки.

Когда все компоненты будут помещены в бетоносмеситель, их необходимо тщательно смешать. Плотность материала регулируется добавлением в него дополнительного количества пены. Готовый раствор выливают в подготовленную форму, дают высохнуть. Сухие блоки извлекают из форм, оставляют на сутки для полного высыхания. Процесс производства необходимо проводит при температуре не ниже 5 градусов.

Пенообразователь можно купить в специализированных магазинах, или сделать в домашних условиях. Для этого вам понадобится 150 г едкого натра, 1 кг канифоли, 60 г столярного клея. Компоненты соединяют, немного нагревают и помешивают до состояния однородной массы. Перед процессом изготовления пены готовый раствор смешивают с водой.

Формы для будущих блоков можно сделать из фанерных или металлических листов. Изготовление требует внимательности и строгого соблюдения пропорций – они должны быть геометрически правильными. Во избежание вытекания готового растворы, их обтягивают полиэтиленом. После извлечения блоков можно сразу же наливать следующую порцию раствора.

Вернуться к оглавлению

Себестоимость самостоятельного изготовления

Лучше выбирать цемент М-400 или М-500.

Стоимость изготовленных дома пеноблоков намного ниже, чем цена готового продукта. Для приготовления 1 кубометра материала D600 вам понадобится:

• 200-250 кг песка и цемента;
• 1,5 л пенообразователя;
• вода.

К стоимости компонентов добавьте расходы на электричество, которое потребляет оборудование.

Основные расходы идут на цемент, остальные компоненты составляют четверть стоимости цемента. На масштабы финансовых вложений влияют также затраты на специальное оборудование, по желанию его можно соорудить самостоятельно. Сборка, установка – всю информацию вы сможете найти в свободном доступе. С другой стороны, если у вас мало опыта в производстве пенобетона – придется экспериментировать для получения материала, соответствующего требованиям и характеристикам. Возможно, свои качественные пеноблоки получатся не с первой попытки, придется снова тратить деньги на новую порцию компонентов.

Вернуться к оглавлению

Этапы работы

Процесс состоит из трех главных этапов – приготовление раствора, разливка по формам, разрезание. Для изготовления качественных пеноблоков необходимо разобраться в особенностях технологии каждого из них.

Вернуться к оглавлению

Раствор пенообразователя

Прежде всего, подготавливается цементная смесь как для обыкновенного бетона. Преимущественно выбирают цемент марки М400 или М500. Проследите, чтобы песок был сухим, без посторонних примесей, ракушек или камешков. Что касается воды – подойдет обычная водопроводная.

В готовую бетонную смесь добавляют готовую пену. Как говорилось ранее, пенообразователь можно купить в магазине, или сделать самостоятельно по рецепту, описанному выше. Пену и бетонную смесь хорошо вымешивают, готовый раствор можно разливать по формам.

Вернуться к оглавлению

Разливание раствора по формам

Разливание раствора по формам.

Перед тем, как поместить раствор в подготовленные формы их необходимо смазать специальным средством, не содержащим масла. Есть две методики изготовления пеноблоков – литьевая, резательная. Первый способ предполагает заливание бетонного раствора в отдельные формы. После застывания достаточно извлечь готовый блок и оставить на поддоне еще не несколько часов. Недостатки данной технологии:

• возможная деформация металла;
• повреждение блоков в процессе извлечения.

Установка неровных блоков трудоемкая, такая конструкция будет значительно уступать по качеству. Достоинством такого способа является то, что в отличие от метода резки можно сэкономить не покупая оборудование для разрезания.

Вернуться к оглавлению

Технология резки

Процесс подразумевает разрезание цельной бетонной плиты на отдельные блоки. Преимущества данного метода:

• блоки геометрически правильные;
• ровные края;
• отсутствие сколов и неровностей.

Среди недостатков стоит указать:

• дорогостоящее оборудование;
• выбор момента для реки – при полном высыхании может смещаться струна для резки, недостаточно застывший бетон разрушается в процессе разрезания.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации специалистов

Формы изготовляют из ламинированной фанеры или металлических листов.

Советы профессионалов помогут избежать непредвиденных проблем в процессе производства пеноблоков в домашних условиях. Для изготовления качественного стройматериала придерживайте следующих рекомендаций:

• Формы изготовляют из фанеры или металлических листов.
• Перед заливкой раствора обработайте внутреннюю поверхность форм специальным раствором, сами формы обтяните полиэтиленом.
• Сушку проводят при оптимальной температуре в 50-60 градусов на протяжении 2 суток.
• Материал извлекают после его полного высыхания.
• Готовые блоки оставляют на поддонах еще на несколько часов, только после этого возможна их установка.

Вернуться к оглавлению

Домашняя фабрикация блоков

При наличии необходимых умений и правильном подходе к процессу изготовления, пеноблоки изготовляются быстро. Большинство профессиональных строителей предпочитают изготавливать пеноблоки, экономя денежные средства, получая моральное удовлетворение от процесса.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Домашнее производство своего пенобетона помогает значительно сократить расходы на стройматериалы. Технология изготовления проста, главным условием является четкое соответствие инструкциям. Стоимость таких блоков зависит от выбора компонентов, их цены.

Монолитный пенобетон своими руками

Монолитный пенобетон – это материал, который можно изготавливать непосредственно на строительной площадке. Это процесс не сложный и быстрый.

Монолитный пенобетон и его преимущества

Высокая квалификация строителей при работе с монолитным пенобетоном совсем не обязательна. Для изготовления монолитного пенобетона используется специальная закрытая установка для пенобетона (например БАС130), в которой под давлением за несколько минут можно произвести произвести ¼ часть кубического метра пенобетона. Вес ее 140 кг, и в случае необходимости она легко на колесиках передвигается по строительной площадке. Монолитный пенобетон как строительный материал избавляет вас от накладных расходов присущих производству блоков из пенобетона. Так например вам не нужны формы и дополнительные материалы связанные с изготовлением пеноблоков.

Технология строительства из монолитного пенобетона

Первый этап – возведение опалубки. Материалом для строительства съёмной опалубки может быть, дерево фанера или металлический каркас. Последний состоит из оцинкованных легких профилей толщиной 1-3 мм, высотой 100-300 мм. Затем каркас облицовывается плитами, гипсокартоном, Для несъёмной опалубки может использоваться кирпич и различные блоки.

Для возведения съемной опалубки используется фанера, дощатый каркас, виниловая или металлическая вагонка. Все зависит от здания, которое вы строите.

После возведения опалубки или в процессе её возведения необходимо позаботиться о связке увеличивающей прочность конструкции. Это может быть арматура, металические прутья, сетка и прочие подобные материалы.

Следующий этап – заливка пенобетона в опалубку. При заливке пенобетона если используется несъемный каркас, в его пустоты закладываются кабели и коммуникаций, проводится трубы отопления и воды. В результате использования несъемной опалубки после заливки ее бетоном получается многослойная готовая стена, которая практически не требует внешней отделки.

Строительство монолитных домов и зданий из пенобетона сеодня — одна из самых перспективных технологий. Эта технология позволяет строить здания любой формы и высоты в самые короткие сроки. Строительство зданий из пенобетона является выгодным как для компаний, так и для будущих владельцев, так как для обогрева или охлаждения такого дома нужно значительно меньше энергии и соответственно денег.

На видео показан ход строительства дома из монолитного пенобетона на установке для производства пенобетона БАС130. Это реальное не постановочное видео которое прислал наш клиент.

Самодельная пенобетонная установка — Блог о ремонте

Производство пенобетонных блоков — процедура несложная, не требующая от исполнителя никаких особенных навыков и умений. Не обращая внимания на простоту данного процесса для организации разглядываемого производства нужно наличие специализированного оборудования, цена которого в строительных магазинах возможно высокой.

Подобные траты не всегда оправданы, исходя из этого вопрос о том, как собрать и изготовить оборудование для производства пенобетона своими руками сейчас достаточно актуален и требует детального рассмотрения.

Сам себе мастер

Чтобы самодельная установка для изготовления пенобетона была собрана максимально верно прежде всего направляться ознакомиться с самой технологией изготовления пенобетонных блоков. А уже на основании взятых знаний будет производиться подбор нужных агрегатов.

Обратите внимание! Начиная сооружение установки для производства пеноблоков, направляться понимать, что не все детали будут изготовлены самостоятельно, кое-какие части конструкции целесообразнее приобрести, т.к. это сэкономит не только деньги, но и время.

Процедура изготовления строительного материла

Обычно процедура резки пеноблоков производится прямо на строительной площадке таким способом, как резка железобетона алмазными кругами. Это обуславливается тем, что изготовление ведется с применением особых форм.

Производственный процесс делится на следующие этапы:

1. Приготовление смеси. Раствор замешивается из следующих компонентов: песок, вода, специализированная вспененная масса:
2. Создание цементного раствора. Данный компонент создается в соответствии с пропорциями, указанными в требованиях вспенивающегося средства;
3. В пенообразователе разводится выбранное и купленное заблаговременно вспенивающееся вещество с водой;

• Взятую пену додают в ранее приготовленный цементный раствор;
• Раствор перемешивается до получения однородной массы;
1. Полученный раствор разливают по формам;
2. Масса выдерживается в формах до полного застывания.

направляться понимать, что мобильная установка для производства пенобетона может владеть разными техническими параметрами, исходя из этого представленное описание производственного процесса имеет характер.

Совет. К выбору вспенивающего вещества направляться отнестись с особенной внимательностью, потому что именно его качества и характеристики являются базой всего производственного процесса изготовления пенобетонных блоков.

Формы для застывания

Как раз эту часть производственного оборудования направляться изготовить самостоятельно. В ходе изготовления возможно задать будущим блокам каждые нужные размеры а также придать им совсем непривычную специфическую форму.

Процесс изготовления форм владеет некоторыми нюансами:

1. В качестве сырья для изготовления форм лучше применять железные страницы. Выбор в пользу металла делается благодаря его прочностным чертям в высокой износоустойчивости;
2. Из металла сваривается форма для пенобетонных блоков, складывающаяся из нескольких ячеек. Любая ячейка формы обязана соответствовать параметрам будущего блока;
3. В ходе сваривания направляться помнить, что для обеспечения легкости извлечения готового изделия швы направляться располагать снаружи формы.

В случае если вам предлагают купить оборудование для пеноблоков, которое не есть новым и ранее уже эксплуатировалось, то как раз железная форма будет есть самой работоспособной частью установки. Как раз данный элемент способен продолжительное время сохранить свои первоначальные характеристики.

Совет. Не обращая внимания на то, что создавая форму, вы имеете возможность придать будущим блокам пенобетона совсем разнообразные формы, целесообразнее все же придерживаться стандартных. Как раз такие габариты обеспечат простоту монтажа штучных изделий и большой уровень прочности цементных изделий. Так что при необходимости сделать отверстие в пенобетонной стенке нужно применить алмазное бурение отверстий в бетоне.

Смеситель

Кроме форм, установка для производства пенобетона своими руками обязана включать в себя таковой агрегат, как смеситель. Для его вам потребуется много разных элементов, цена которых возможно высокой. Но направляться подчернуть, что смеситель понадобиться не только в ходе производства блоков, но и на строительной площадке.

Коме того, дорогостоящий смеситель возможно заменить несложной емкостью, в которой будет замешиваться раствор при помощи электродрели и насадки «миксер». Но производительность в этом случае будет значительно меньше, да и трудоемкость процесса изготовление раствора заметно увеличится.

Совет. Бетономешалка либо смеситель приобретается для того чтобы объема, дабы замешиваемый в нем количество раствора совпадал с объемом, нужным для заполнения форм, изготовленных ранее. Так производство одного цикла изготовления будет производиться без перерывов.

Пенообразователь

Пенообразователь – это сердце для того чтобы оборудования, как установка для пенобетона своими руками, потому, что данный агрегат и помогает для основного компонента блоков. Как раз потому большая часть мастеров предпочитают покупать заводские экземпляры пенообразователей.

В действительности же процесс сооружения для того чтобы агрегата не содержит ничего сложного:

• В первую очередь нужно раздобыть маленькую емкость, в качестве которой может выступать обычная бочка. В эту самую бочку в последующем будет загружаться вода и пенообразующее средство;
• К нижней части бочки направляться подсоединить компрессор;
• В верхней нередок емкости нужно прорезать выходное отверстие;
• На входное отверстие направляться установить вентилятор, который будет нести ответственность за подачу воздуха в емкость пенообразователя;
• Вентиль монтируется кроме этого и на выходном отверстии и соединяется с компрессором посредством тройника;
• Так мы получаем пенообразователь с двумя клапанами, каковые заняты регуляцией количества кислорода, насыщающего пену;
• Сейчас осталось лишь обеспечить прохождение пены через сетку с небольшими отверстиями, для чего на выход тройника устанавливается специализированная насадка. (См. кроме этого статью Строительство домов из пенобетона: изюминки.)

В заключение

На основании всего, что было сказано, и по окончании просмотра видео в данной статье любой легко может сделать вывод о том, что производство пеноблоков — дело несложное и соорудить мобильную установку для его изготовления в полной мере возможно самостоятельно.

Как сделать воздухобетон — Сделай сам Aircrete

Взлом AIRCRETE

Основной рецепт газобетона состоит из цемента, воды и пены.

Цементно-водный раствор смешивают с предварительно сформированной пеной (поверхностно-активным веществом). Это равномерно распределяет множество отдельных воздушных ячеек по всей смеси. По мере затвердевания бетона пузырьки распадаются, оставляя воздушные пустоты аналогичного размера, создавая легкий бетон.

Aircrete очень универсален и может быть модифицирован и адаптирован к размеру проекта и потребностям.В зависимости от области применения существует множество различных рецептов дизайна смеси. Сам процесс изготовления газобетона требует только базовых навыков и основных инструментов.

Ниже будет рецепт с открытым исходным кодом для изготовления легких кирпичей или блоков, подходящих для конструкции купола.

ОБЗОР ИНСТРУМЕНТА:

Категории

1. Маленькие цифровые или почтовые весы:

Правильный вес пены имеет решающее значение для получения стабильной пены.
Поместите емкость на 1 литр на весы и тарируйте / обнулите ее. Установите его для измерения граммов. Заполните контейнер на 1 литр до верха пеной и выровняйте верх, удалив излишки. Поместите это на весы. Вес пены должен составлять от 90 до 100 граммов или примерно 3 унции на кварту. Если пена тяжелее, увеличьте давление воздуха, а если пена легче, уменьшите давление воздуха.

Другой, менее точный метод проверки стабильности пены — это визуальный осмотр полученной пены.Пена должна быть консистенции густого крема для бритья. Если нанести большую порцию пены на ладонь и повернуть ладонь вниз, пена должна прилипнуть и остаться на руке. Наполните пеной большое ведро и оставьте на несколько часов. Если пена остается твердой с небольшим разрушением или без него, это хороший показатель того, что пена достаточно устойчива, чтобы оставаться твердой в течение всего времени, необходимого для отверждения бетона.

2. Бетономешалка

электрический миксер или дрель с лопастью для бетоносмесителя

сверло минимум 8 ампер.Для перемешивания цемента рекомендуется использовать высокопроизводительную дрель промышленного класса. Они предназначены для регулярного многократного использования.

Смеситель с 2 лопастями, 1800 Вт

Бетономешалка хорошего качества необходима для смешивания цемента и воды, а также для добавления пены в раствор. К дрели можно прикрепить лопасть для перемешивания цемента, чтобы выполнить обе задачи.

Для небольших проектов некоторым удалось создать подходящую стабильную пену, добавив металлическую сетку к их лопастям для смешивания цемента и смешав соответствующие пропорции мыльного раствора и воды в небольшом ведре.Это недорогой метод для тех, кто тестирует или экспериментирует с аэробетоном и не хочет нести дополнительные расходы на покупку пеногенератора или воздушного компрессора. Однако, если вы беретесь за большой или разнообразный проект из газобетона, настоятельно рекомендуется приобрести или изготовить пеногенератор.

(Изображение предоставлено: «Человек об инструментах»)
Металлический экран добавлен к лопатке для смешивания для увеличения толщины пены.

3. Генератор пены


Генератор пены — это устройство, которое объединяет сжатый воздух с жидким пенообразователем для образования пены.Они могут быть самодельными или их можно купить. (см. ссылку «Создание лучшего пеногенератора» или «Покупка лучшего пеногенератора для газобетона»)

4. Воздушный компрессор

Минимум 90 фунтов на квадратный дюйм, рассчитанный как минимум на 2,5 кубических футов в минуту CFM: Кубических футов в минуту — это объем воздуха, подаваемого компрессором

https://amzn.to/2SJIEZO

ОБЗОР МАТЕРИАЛОВ:

(1) Портландцемент Любой тип

(2) Вода

(3) Пенообразователь / мыло

популярные пенообразователи для аэробетона включают:
Drexel, коммерческий пенообразователь в сельском хозяйстве (разбавленный 160/1 — 4 унции на 5 галлонов воды). Drexel является одним из наиболее эффективных пенообразователей, но на нем есть предупреждающая этикетка о раздражении кожи. .Соблюдайте осторожность при использовании продукта или пены рядом с домашними животными или детьми. Средство для мытья посуды Dawn или Seventh Generation Natural Dish. (Разбавьте 40 частей воды на 1 часть моющего средства или 5 галлонов воды / 2 стакана моющего средства) Очищающий шампунь Suave: (30 унций или 4 стакана на 5 галлонов) * Примечание. 2 столовые ложки растительного глицерина могут быть добавлены для увеличения пены и плотности шампуня или использованное мыло для посуды.

(4) Ведро на 5 галлонов, бочка на 55 галлонов

(5) Деревянные формы, формы или контейнеры : подходят для отверждения готового продукта.

(6) Защитные очки , перчатки и пылезащитная маска Обычно частицы цементной пыли имеют размер 10 микрон, которые улавливаются недорогими масками. мокрый цемент может повредить кожу. Он абразивный и может вызвать покраснение, отек и зуд. Надевайте подходящую одежду, обувь и перчатки. Помните о влажном и застывающем бетоне, а также об инструментах, ведрах и бегах вокруг домашних животных.

ПОШАГОВАЯ ПРОЦЕДУРА

Для получения стабильной пены качество и плотность пены должны быть точными.Если вы не используете пену хорошего качества или ее плотность недостаточна, ваша суспензия разрушится во время отверждения или приведет к хрупкому конечному результату.

(1) Наполните ведро на 5 галлонов водой и добавьте 2 стакана моющего средства Dawn (разбавленного водой в соотношении 40/1) или предпочтительного пенообразователя.

( 2) Создайте пену с помощью компрессора и генератора пены

(3) Собрать пену в квартовый контейнер и взвесить на весах. Отрегулируйте давление воздуха, чтобы плотность пены составляла 90–100 грамм.Повышенное давление воздуха снижает вес вашей пены. Меньшее давление воздуха увеличит вес / плотность вашей пены.

4) В бочку емкостью 55 галлонов добавьте 6 галлонов воды и смешайте с мешком цемента емкостью 94 фунта.

(5) Тщательно добавьте пену в бочку емкостью 55 галлонов, содержащую цементный раствор, пока вы не наберете 45 галлонов.
(30 дюймов в высоту)

(6) Разлить по формам или формам и дать застыть в течение ночи.
Требуется ок. 30 дней для затвердевания бетона, но аэробетон обычно можно вынуть из формы, разрезать и собрать через 24 часа.

Правильная консистенция пены

генератор пены, производящий пену
Изображение предоставлено: «легкий пенобетон» на Facebook

Лучший способ изолировать существующую стену из бетонных блоков

Вопрос:

У меня кирпич 1950-х годов в колониальном стиле с неизолированными стенами из бетонных блоков. Внутри гипсокартон прибивается к планкам, плоско прикрепленным к блоку.Как изолировать стены с помощью отсеков для стоек толщиной всего 1½ дюйма?
— Дэвид Карузо, Спрингфилд, Пенсильвания,

Ответ:

Ты не можешь. И нет эффективного способа заполнить пустоты в существующей стене из бетонных блоков. Единственный вариант — покрыть внутреннюю часть внешних стен сплошным слоем изоляции, как если бы вы утепляли стену подвала. Фактически, это было бы идеальным приложением для пенопластовых панелей InSoFast, которые я установил в подвале телевизионного проекта TOH 2012 года в Кембридже, штат Массачусетс.Чтобы увидеть, как я их использую, перейдите к S34 E3: Модернизация рамки для воздушных шаров.

Эти панели с пазом и пазом изготовлены из пенополистирола (EPS) — того же материала, что и чашки, которые поддерживают горячий кофе, — и приклеиваются непосредственно к бетонному блоку с помощью полиуретанового клея. К ним можно крепить гипсокартон напрямую, без использования шпилек.

Ваши стены в их нынешнем состоянии имеют рейтинг R около 3. В соответствии с Международным кодексом энергосбережения (IECC) для вашего района массивные стены — из толстых блоков, кирпича, камня или самана — должны быть не менее R-10.Добавление панелей InSoFast толщиной 2½ дюйма доведет ваши стены до R-13, что на 30 процентов больше, чем минимум IECC.

Прежде чем вы сможете установить эти панели, вам нужно будет их снести. Удалите всю отделку с внешних стен — оконные и дверные коробки, плинтусы, карнизы и т.д. Затем, чтобы учесть дополнительную толщину поролона, добавьте косяки к окнам и дверям и закройте их отверстия мехом.

Теперь, когда вы приклеиваете панели к открытым бетонным блокам, оставьте зазор в ½ дюйма в полу и потолке и вырежьте в панелях отверстия, чтобы они подходили к розеткам и настенным выключателям.После того, как клей застынет, добавьте удлинительные коробки к розеткам и переключателям и распылите пену в каждый зазор — сверху, снизу и вокруг каждой коробки. Установите гипсокартон поверх панелей, отделайте его, затем замените обшивку.

Готов поспорить, вы заметите долгожданное снижение ваших счетов за отопление и охлаждение.

с марта 2015 года

Изоляция гаражных полов фанерой и жесткой пеной

Если вы превращаете свой гараж в жилое пространство и планируете установить новый пол, обычно разумно начать с изоляции бетонного пола.Вы также можете утеплить пол гаража, если планируете использовать гараж как мастерскую, даже если вы все еще храните в нем автомобили. Утепленный пол может сделать работу в гараже более комфортной в холодную погоду.

Утеплить бетонные полы можно двумя способами. Вы можете прикрепить к полу деревянные шпалы, заполнить щели изоляцией из жесткого пенопласта, а затем уложить финишный пол. Или, как показано здесь, вы можете покрыть плиту изоляцией из жесткого пенопласта, добавить два слоя фанеры, а затем добавить финишный пол.

Любой подход требует, чтобы вы надлежащим образом подготовили плиту перед тем, как начать. Он должен быть в хорошем состоянии, без лишней влаги и как можно более ровным. Перед изоляцией плиты необходимо решить любые проблемы.

Контроль влажности

Каждый раз при укладке напольного покрытия на бетон важно контролировать просачивание влаги через бетон. Хотя он выглядит как сплошная скала, бетон на самом деле довольно пористый, и грунтовая влага легко мигрирует через плиту, воздействуя на любой поверхностный материал, уложенный поверх бетона.Особенно важно контролировать влажность в помещениях, чтобы избежать повреждения материалов покрытия полов, но важно контролировать влажность, даже если гараж будет по-прежнему местом для хранения транспортных средств.

Контроль влажности в гараже осуществляется с помощью листов фанеры для наружного применения, уложенных поверх пенопластовых изоляционных панелей, а также путем укладки листа полиэтиленовой пластмассы в качестве пароизоляции для блокировки влаги. При утеплении плиты в новом строительстве обычно сначала укладывается пароизоляция, а затем заливка плиты.Но при добавлении теплоизоляции к существующей плите пароизоляция кладется поверх плиты до установки пенопластовых изоляционных панелей.

Работа с краями

Пенопласт и два слоя фанеры могут увеличить высоту пола гаража на 2 дюйма. Это может быть проблемой, если гараж будет по-прежнему использоваться для хранения автомобилей, так как это оставляет вам значительно приподнятый выступ у входа в гараж. Доступны различные окантовочные полосы или пороги, которые помогут сгладить этот переход.Уточняйте у производителей плитки для пола гаража переходные пороги, которые подходят по высоте утепленного пола гаража.

Инструменты и расходные материалы, которые вам понадобятся

• Полиэтиленовая пленка толщиной 6 мил
• Изоляция из жесткого пенопласта (степень сжатия)
• Строительная лента для тяжелых условий эксплуатации
• Универсальный нож
• 1/2-дюймовые листы фанеры для наружных работ
• Циркулярная пила
• 7/8-дюймовые винты для наружного применения (нержавеющие)
• Дрель шуруповерт
• Планки кромочные / пороговые

Инструкции

1. Пароизоляция для укладки

   Утепление бетонных полов в гараже начинается с покрытия всего пола полиэтиленом толщиной 6 мил, который будет служить пароизоляцией.Перекрыть швы внахлест на 6-8 дюймов и заклеить швы водонепроницаемой строительной лентой. Проденьте полиэтилен по сторонам стен на 3–4 дюйма и закрепите на стенах строительной лентой.

2. Пенопласт для укладки

   Поверх полиэтилена уложите листы жесткого пенопласта высокой плотности. С помощью универсального ножа разрежьте пену по размеру (для этого также подойдет ножовка или пила для гипсокартона). Оставьте зазор 1/4 дюйма по периметру. Заклейте швы пенопластов прочной строительной лентой.

   подсказки

   • Обязательно используйте панели из жесткого пенопласта , пригодные для сжатия, которые предназначены для установки под бетонными плитами. Проконсультируйтесь с вашим поставщиком или производителем, чтобы узнать, какую толщину и R-значение лучше всего использовать.
   • К некоторым изоляционным панелям прилагается пароизоляция. Для этого типа панелей не требуется пластиковая пленка, поскольку сами панели обеспечивают достаточный пароизоляционный слой, когда швы герметизируются непроницаемой лентой.

3. Укладка фанерных панелей

   Положите листы фанеры для наружного применения толщиной 1/2 дюйма на пенопласт, расположив листы перпендикулярно длине пенопласта, чтобы швы фанеры не совпадали со швами пенопласта. Разместите панели на расстоянии 1/4 дюйма друг от друга с зазором 1/2 дюйма по периметру. Этот зазор по периметру учитывает сезонное расширение и сжатие фанеры.

   Добавьте второй слой фанеры толщиной 1/2 дюйма поверх первого слоя, расположив этот слой перпендикулярно первому с тем же интервалом.Скрепите два слоя фанеры 7/8-дюймовыми винтами для наружной установки.

4. Установить порог / переходы

   Если гараж по-прежнему будет использоваться для хранения автомобилей, сгладьте переход между фальшполом и внешней подъездной дорогой, установив пороговые планки подходящего размера. Следуйте инструкциям производителя по прикреплению полосок; многие поставляются со строительным клеем, предназначенным для этой цели.

5. После утепления бетонного пола вы можете установить любую поверхность пола под чистовую отделку, поскольку наш метод защищает пол от проникновения влаги.Если гараж останется подсобным помещением для хранения автомобилей, для этой цели доступны различные гаражные плитки или коврики. Или фанеру можно покрасить или покрыть эпоксидной смолой.

Как сделать AirCrete — LandZero


С AirCrete легко работать, легко изготовить, он легкий и недорогой. Обладая базовыми навыками, вы можете сделать AirCrete и приступить к строительству дома даже менее чем за 10 000 долларов.

Если вы только знакомитесь с AirCrete, мы рекомендуем начать со статьи «Все, что нужно знать об AirCrete».

Aircrete — это не просто хобби невысокого качества для строительства домов в стиле хиппи. На самом деле его использовали для строительства домов по всей Европе, в частности в Германии. До такой степени, что огромный процент домов — это автоклавный газобетон. Хотя простые методы, показанные ниже, не используются для этих домов, они следуют тому же процессу. Единственная разница в том, что кирпичи AAC изготавливаются с высокой точностью и закупаются у уже сформировавшихся профессиональных компаний в Европе. Удивительно, но в Соединенных Штатах и ​​многих других странах этот способ не совсем понятен и не так легко доступен.В Соединенных Штатах стандартом всегда были дома с деревянным каркасом. У этих домов есть недостатки, такие как опасность возгорания, термиты и проблемы с плесенью. Это похоже на то, что у лесозаготовительных компаний есть монополия, это наблюдается со строительными отделами в округах, они почти даже не рассматривают альтернативные варианты, потому что это не очень хорошо понимается в Штатах.

Хорошая новость: вы можете сделать их сами в любой точке мира, и это здорово. Продукты из бетона, пенообразователя и воздуха легко доступны по всему миру.Они легкие, с ними легко работать, поэтому вы можете построить дом самостоятельно. Давайте разберемся, как это сделать.

Как сделать AirCrete, основные шаги.

Дело в том, что приготовление AirCrete похоже на выпечку чего угодно на кухне по рецепту. Использование правильных измерений настолько важно, что вам необходимо получать стабильные качественные результаты. Другими словами, будьте научны и не срезайте углы, ведь это все-таки используется для постройки дома. Очень важны правильные методы взвешивания и измерения вашего Aircrete и смеси.

Заявление об ограничении ответственности : Это информативная статья, и вы строите дом на свой страх и риск. Лучшие рецепты AirCrete могут и будут обсуждаться другими членами сообщества, поэтому проявите должную осмотрительность и изучите все рецепты и методы, прежде чем начинать свой проект. Когда дело доходит до строительства жилища, нужно многое понять, и это не то, о чем вы хотите срезать углы. AirCrete можно сделать с помощью обычного средства для мытья посуды, пенообразователей и метода закачки в него воздуха.Но поймите, вы можете добавить волокна для прочности и использовать много разных форм. В этой статье мы рассмотрим ваш основной недорогой метод изготовления AirCrete своими руками.


Расходные материалы

• Кухонные или почтовые весы.
  
• Бетономешалка.
• Бочка емкостью 50 галлонов и большое ведро
• Формы для кирпичей, плит или фасонных рам
• Стандартный мешок бетона 94 фунта
• 2 чашки мыла для посуды Dawn (Вы можете попробовать другие мыла, но оно должно сильно пениться, мыло Dawn работает хорошо)
• Легкодоступный источник воды
• Воздушный компрессор 90psi, по крайней мере.
  
• A C Генератор постоянной пены (пример — Маленький дракон)

Готовность к предварительному смешиванию — Вам нужен фундамент, это отдельная тема, и его следует делать из обычного бетона. Ваш фундамент должен быть построен в соответствии со спецификациями, а планы строительства должны быть тщательно продуманы. Такие вещи, как электрические и водопроводные сети, также должны быть перед фундаментом, сначала узнайте об этом или обратитесь за помощью.

Сделайте рамы для своего AirCrete, это тоже необходимо, исходя из ваших планов относительно размера кирпичей или плит, которые вам подходят. Обычно это деревянные рамы, напоминающие коробку из кирпичей или плит нужного вам размера. Вы также можете сделать их большими и вырезать кирпичи из основной плиты после того, как она застынет. Правильно сделанный AirCrete похож на очень легкий крем для бритья, вам нужно взвесить его на консистенцию и плотность пены. Пену AirCrete необходимо закачать в форму и должным образом отвердить, чтобы получить цельные кирпичи. Затем вы удалите их из каркаса для готовых кирпичей, которые будут использоваться для строительства.С AirCrete есть много возможностей, вы даже можете накачать его в заранее подготовленный дом, поэтому сначала изучите свои варианты.

Шаг 1 — Вы будете использовать план с соотношением 40: 1, например, 5 галлонов воды на две чашки или 16 унций выбранного вами вспенивающего агента (например, мыло для рассвета). Существуют и другие пенообразователи, например профессиональные пенообразователи, но мыло Dawn работает хорошо. Хорошо перемешайте воду и пенообразователь в ведре. Не срезайте углы, это должны быть точные измерения.

Step 2 — Используйте генератор пены (Little Dragon, см. Ссылку выше), который подключен к воздушному компрессору с минимальным давлением 90 фунтов на квадратный дюйм.Пришло время заправить генератор, набрать давление и приготовить водную смесь. Начиная с настройки 0 фунтов на квадратный дюйм, заправляйте генератор через трубку до тех пор, пока не выйдет вода, и медленно увеличивайте давление до 60 фунтов на квадратный дюйм, пока не начнет выходить мнимая пена. Эта смесь очень важна, поскольку в дальнейшем она определяет качество AirCrete. Если это не сделать правильно, ваш AirCrete может стать хрупким или непригодным для использования. Как только у вас будет пена для размышлений, вам нужно измерить, что выходит.

Используя квартовую емкость, обнулите емкость на весах, чтобы не учитывать ее вес.Добавьте пену в контейнер для кварты до самого верха, смесь должна быть примерно 3 унции на кварту или 80 г на литр. Если у вас нет веса, увеличьте давление воздуха в фунтах на квадратный дюйм, чтобы уменьшить вес, или уменьшите давление воздуха в фунтах на квадратный дюйм, чтобы набрать больше веса, пока смесь не достигнет желаемых 3 унций на кварту. Это будет ваша настройка psi, с которой можно продолжить, и следующий шаг готов.

Шаг 3 — Используя 50-галлонную бочку, смешайте 94-фунтовый мешок цемента и 6 галлонов воды. Отмеряя воду сначала до 6 галлонов, медленно добавляйте цемент, используя бетономешалку (двигатель может перегружаться, если вы вылейте его сразу).Обязательно соскребите стороны и получите очень хорошую смесь, пока не будет бетон. Перед следующими шагами должна получиться гладкая красивая бетонная смесь без комков снизу вверх от барабана. Используйте меры предосторожности, такие как маска, вы не хотите, чтобы бетон попадал в легкие.

Шаг 4 — Пора закачать смесь воды и мыла в бетон. Использование спирального миксера или насадки для пеногенератора типа маленький дракон. Поместите пенный стержень в бетонную смесь, постоянно перемешивая спиральным миксером или маленьким драконом на высокой скорости, оба одновременно рядом друг с другом.Смесь для пены AirCrete будет медленно подниматься по мере того, как пена впрыскивается в бетон. Выполняйте этот процесс до тех пор, пока ведро на 50 галлонов не будет полностью из пеноматериала, без тяжелого бетона. Смесь достигает примерно 45 галлонов, что чуть меньше 50-галлонной бочки. На этом этапе ваш AirCrete будет готов для ваших форм.

Шаг 5 — Оттуда вы можете налить, накачать или перелопатить смесь в формы или обрамления, которые вы сделали. Например, формы для изготовления кирпичей, плит или любой другой формы каркаса по вашему выбору. Как только пена окажется в ваших формах, выровняйте ее и сделайте чистой и плоской, чтобы она застыла.Дайте пене застыть и превратиться в твердый AirCrete. Время для этого зависит от вашей погоды, поэтому вам следует сначала протестировать партию. При извлечении или снятии рамы AirCrete должен быть твердым, похожим на бетон, но с пузырьками воздуха внутри. Некоторые обнаруженные проблемы могут быть связаны с хрупким AirCrete или некоторыми кирпичами, состоящими из смеси тяжелого бетона с AirCrete. Для освоения может потребоваться некоторая практика, поэтому постарайтесь сделать это правильно, прежде чем строить.


Немного беспокоитесь и хотите тренироваться?

На Домегайе вы можете получить планы строительства, помощь и практические занятия по всему миру, а также купить необходимые инструменты.Их веб-сайт тоже полон вдохновения, взгляните на впечатляющие стили, которые вы можете создать с помощью AirCrete. У них даже есть планы строительства базового купольного дома, который можно сделать менее чем за 10 тысяч долларов. Занятия с Домегайей настоятельно рекомендуются только для того, чтобы по-настоящему познакомиться с процессом от начала до конца. Они происходят по всему миру, стоимость может варьироваться от 1 до 2 тысяч долларов в зависимости от страны. Вы так много узнаете об AirCrete, начиная от основы, смешивания и заканчивая строительством, и он затронет все, что вам нужно для начала.

Вот несколько выделенных указателей, которых стоит коснуться.

• Убедитесь, что дом защищен от атмосферных воздействий, если вы построили его из AirCrete, то есть внутри и снаружи. Это лучший способ продлить срок службы вашего дома AirCrete.
• Если вам нужны усиленные блоки AirCrete, вы можете использовать волокна и добавить их в смесь. Это фактически делает AirCrete более прочным и прочным. Также утверждается, что некоторые профессиональные пенообразователи лучше, чем мыло для посуды, если вас устраивает стоимость, это может быть чем-то для изучения.
• Для фундамента при строительстве рекомендуется использовать обычный бетон. Полностью рекомендуется использовать этот метод, в этой части может потребоваться профессиональная помощь, если вы не знаете, как это сделать.
• Зависит от вашей страны, штата и округа. Обязательно посоветуйтесь со строительными чиновниками, прежде чем начать. Некоторые совершенно не знают об AirCrete, поэтому принимайте решение о плане после разговора с ними. Меньше всего вы хотите, чтобы они сказали вам, что это непригодно для жизни.Поверьте, мы специализируемся на необработанных землях, поэтому мы знаем, что некоторые округа отклонят ваши планы на использование AirCrete просто потому, что их нечасто используют.
• Если вы не разбираетесь в электрике и сантехнике, обратитесь за помощью в этих категориях к профессионалу. Это важно сделать до того, как вы начнете, потому что проводку и водопровод нужно спланировать заранее, даже до фундамента. Не возитесь с электричеством или водопроводом, если не уверены, что сможете с этим справиться. Даже если строительный отдел одобрит вас, они могут отклонить вас позже из-за плохого выполнения вашей проводки.
• Проявите супер-творческий подход, подумайте о добавлении камней, стеклянных бутылок для вина, ландшафтного дизайна AirCrete, такого как рыбные пруды, окон классной формы, круглых дверных рам, стоек AirCrete, сидений в помещении и многого другого. Вы можете накачать пену в структурированные формы всех видов, так что представьте себе возможности. На сайте Domegaia есть несколько отличных идей.
• Узнайте об уходе за своей структурой, вы не хотите, чтобы погода была повреждена. Также знайте ограничения в том месте, где вы живете, например, проливной дождь или крупные стихийные бедствия в этом районе.Есть способы укрепить вашу конструкцию в зависимости от условий местности. Заранее спланируйте эти вещи и поддерживайте дом на долгие годы.

Заключение

В целом, если вы можете купить землю менее чем за 10 тысяч долларов, как мы продаем на LandZero, и строить с помощью AirCrete за 10 тысяч долларов, вы создаете стиль для дома по очень низкой цене и без ипотеки. Чем более уникальным будет здание, которое вы сделаете, тем больше привлекательность этого района откроет другие возможности даже для получения дохода. Вы можете сдать их в аренду за немного денег на AirBnb.Некоторые из самых популярных вариантов аренды на AirBnb — это уникальные дома, которые дарят кому-то особые впечатления. Вы можете даже снять небольшой отель или хостел, возможности безграничны.

Если можете, сделайте снимки и видео своего прогресса и опубликуйте их в Интернете. Это небольшое сообщество AirCrete, которое исследует, и видеоролики о проектах действительно мотивируют всех нас. Поделись с миром!

Мы желаем вам всего наилучшего в ваших строительных целях! У всех есть желание жить по-своему, но лишь немногие.Посетите наш блог, чтобы узнать больше о жизни вне сети, жизни на земле и даже за границей.

22 апреля 2019 Стивен Яблонски

Установка трубок Pex для теплого пола из бетонных плит

Установка трубок Pex для теплых полов из бетонных плит — это один из самых простых способов установить лучистое тепло . При установке в бетонную плиту лучистые полы с подогревом очень эффективны и удобны .Поскольку установка бетонной плиты довольно проста, многие люди не выполняют некоторые простые, но очень важные шаги, думая, что это сработает, несмотря ни на что. Чтобы убедиться, что вы выполняете работу правильно, прочтите это руководство.

При покупке трубки у Radiantec, , мы предоставим вам трубку индивидуальной компоновки. Этот макет является частью нашей бесплатной помощи при проектировании, и многие из наших клиентов находят его очень полезным. Поскольку бетон является достойным проводником тепла, для большинства проектов нет необходимости в точном и идеальном расположении труб.Вам следует попытаться использовать все указанные трубки, достаточно хорошо разнести их и убедиться, что длина трубок не слишком короткая и не слишком длинная. В помещениях с большим количеством окон трубы можно расположить ближе. Посередине комнаты или в шкафах разнесите ее дальше друг от друга.

Общие практические правила для систем теплого пола с бетонными плитами

Эти рекомендации носят общий характер. Как и в случае с любым другим строительным проектом, обязательно сверитесь с официальным кодом перед началом работ.

1. Поверх утрамбованной земли или песка устанавливают пароизоляцию.
2. Уложите не менее 2 дюймов жесткого пенопласта. Предпочтительным материалом является экструдированный или пенополистирол. Radiantec не рекомендует использовать лучистые барьеры или изоляцию с пузырьковой пленкой для теплого пола.
3. Установите проволочную сетку или арматуру для бетонной плиты.
4. Прикрепите трубку к проволочной сетке или арматуре с помощью пластиковых стяжек. Если нет стали, допустимо прикрепить трубку скобами непосредственно к изоляции.
5. Подсоедините трубку к коллектору плиты Radiantec и проведите испытание под давлением.

Обязательно ознакомьтесь с нашим Руководством по проектированию и строительству и позвоните нам, если возникнут какие-либо вопросы. Мы здесь, чтобы помочь убедиться, что ваш теплый пол установлен правильно и обеспечит долгие годы безотказной работы.

Radiantec_Radiant_Heat_Within_Slab_Installation_Manual

Как НЕ ставить якорь столб для забора

Этот пост может содержать партнерские ссылки.Это не изменит вашу цену, но может разделить комиссию. Прочтите мое полное раскрытие здесь.

Когда я впервые переехал в UDH, одним из самых первых проектов, которые мы с отцом реализовали, было строительство небольшого забора и ворот, чтобы закрыть задний двор. Фактически, это был второй пост в блоге, который я когда-либо написал — это было , что на раньше!

С тех пор было изменено довольно много вещей , в том числе другие улучшения забора: замена части звена цепи на другой стороне дома, добавление лучшего оборудования ворот, посадка садовых грядок рядом с ним для добавления листвы ( и чтобы скрыть разваливающийся забор моего соседа, что вы можете увидеть больше на фотографиях ниже) и многое другое.Мне хотелось бы думать, что я действительно довольно много узнал о заборах за это время. Но прошлой осенью на этом маленьком участке произошла небольшая авария:

.

Это случилось во время той удивительной, потной недели прошлым летом, когда я арендовал экскаватор, заказал целые грузовики земли и залил раковину в очень влажном августе. Однажды ночью мои друзья зашли помочь (честно говоря, они просто хотели немного поиграть с экскаватором)…

… но, как всегда, больше всех выручил папа.Посмотри на него, иди!

Обратите внимание: некоторые ссылки в этом посте являются партнерскими, что позволяет мне получать небольшую комиссию с вашей покупки (но цена вашей покупки остается прежней). Спасибо за помощь в поддержке блога! Я ценю его!

Несмотря на то, что мы сделали огромную работу за эту неделю, был всего лишь , один маленький шаг в неправильном направлении: во время одного из обратных проходов через ворота, чтобы получить больше грязи…

… Папа повернул руль и врезался прямо в мой забор .Недостаточно столкновения, чтобы сломать забор целиком или чтобы он каким-либо образом получил травму (и это было забавно, так как все ставки были на меня , чтобы быть тем, у кого выскочит экскаватор. ), но он нанес достаточно повреждений, чтобы ослабить бетон и сделать все это нестабильным. Стойка была изогнута под углом, который не мог быть отремонтирован, поэтому мне пришлось бы заменить ее, чтобы оборудование ворот (фактически, недавно установленное оборудование ворот ) закрылось должным образом.

Я снял панель забора и придумал план действий, чтобы исправить это, но я не особо торопился, так как всю зиму был занят работой над множеством других проектов. В прошлые годы я использовал мешок из быстросохнущего бетона для установки столбов, поэтому план состоял в том, чтобы купить новый 4 × 4, установить его, повторно подключить оборудование и все готово (на самом деле вам даже не нужно отдельно смешать бетон … вы буквально засыпаете мешок в отверстие и поливаете его, толкаете несколько раз, чтобы убедиться, что вода достаточно хорошо перемешивается, и стабилизируете столб так, чтобы он был вертикальным — совсем несложная работа своими руками, просто тяжелая) .Но когда я сделал одну из своих обычных поставок в местный Orange, я заметил этот маленький дисплей:

Согласно упаковке продукта:

• Этот новый продукт может починить мой забор без неудобств, связанных с переноской около 50-фунтовых мешков с бетоном через магазин — « эффективно заменяет два 50-фунтовых мешка с бетонной смесью. «Так как я не люблю носить тяжелые вещи, если они не участвуют в гонке с препятствиями, это было для меня выгодным аргументом.
• Два компонента, которые разделены в пакете, после того, как они выскочили и перемешались в течение примерно 20 секунд, образуют расширяющуюся полиуретановую смолу, которую вы заливаете в отверстие; всего за 3 минуты продукт расширяется вокруг столба и стабилизирует его.

В общем, отлично .

Учитывая, что я также люблю пробовать новые продукты DIY и быть подопытным кроликом, чтобы увидеть, действительно ли что-то работает или нет, я подумал, что это будет действительно крутой эксперимент. Примерно в 3 раза дороже (в Интернете говорится, что теперь дешевле, но я помню, что потратил немного больше лично, так что, надеюсь, это просто показатель того, что цена становится более конкурентоспособной), это было дороже, чем мешок с бетоном, который я изначально планировал использовать, но идея попробовать это мне понравилась, и я все равно взял.Неужели это сработает?

Краткий ответ: нет . Не для меня. Но эй, у меня классные фотки!

Когда погода снова стала теплой (и сухой), температура была подходящей, чтобы наконец попробовать. Я начал с очистки существующей ямы, в которой находился исходный столб (любая более мягкая грязь, мусор и тому подобное — красная глина Джорджии довольно сложна для начала, но весенний дождь вызвал немного грязи на дне ямы). На этой фотографии это может не выглядеть, но дыра, с которой я начал, была достаточно глубокой для обычного бетона, который я бы заливал в противном случае (вероятно, два мешка).Я не видел тех же деталей конкретно на сумке, но в онлайн-видео, которое я нашел для этого продукта, говорится, что отверстие должно быть 8 дюймов в диаметре, а одна треть длины столба должна быть в земле (что является немного глубже, чем я привык копать, если использовал бетон, так что это была немного больше подготовительной работы, учитывая, насколько твердая глина Джорджии).

Я вытащил пакет и быстро встряхнул, чтобы заставить два компонента смешаться (примечание: для этого есть очень короткий промежуток времени , около 20-30 секунд), затем отрезал ножницами угол и начал заливать его. в почтовое отверстие.Губ почти мгновенно начал вспениваться, прежде чем я успел сделать несколько снимков с помощью телефона, что было довольно круто смотреть. В течение следующих нескольких минут я следил за расширением и следил за тем, чтобы столб оставался ровным (даже лучше было бы использовать уровень столба, но, поскольку я не чувствовал желания совершать еще одну поездку в магазин, два уровня, измеряющие оба направления, работали. в крайнем случае).

Я постоял еще десять минут, наблюдая, как пена расширяется еще больше и даже над землей (согласно инструкциям на упаковке, вы можете просто обрезать излишки после того, как она затвердеет).Прежде чем прикрепить что-либо к столбу, вы должны дать им остыть еще два часа, но у меня были другие дела, которые нужно было решить до конца дня, поэтому я оставил это на остаток дня.

В тот вечер я сделал несколько тестовых покачиваний (намного позже двухчасового «полностью затвердевшего» окна на упаковке), что меня разочаровало. Продукт не был очень устойчивым вокруг столба, и, как вы можете видеть на фотографии выше, он даже оторвал от стойки, пока она расширялась.Я все еще работал над некоторыми другими вещами и ясно видел, как столб слегка покачивается на ветру. Я решил оставить это на ночь и решить, прикреплять ли снова панель забора на следующий день.

На следующий день я нажал на почту. Хотя он не упал, он все еще покачивался при малейшем толчке — ничего похожего на надежную стабильность установки столба в бетон, к которой я привык. Я полагаю, можно было бы возразить, что нельзя ожидать, что они будут в точности похожи, за исключением того, что в видео, которое я смотрел о продукте, буквально был парень, взбирающийся на столб и свисающий с него, что демонстрирует его силу.В моем случае потребовалось еще несколько сильных толчков, и все вышло прямо из-под земли. Вомп, вомп.

Причины, по которым это могло не сработать

Как и в большинстве обзоров продуктов, когда что-то идет не так, всегда есть два элемента: либо продукт не соответствует ожиданиям / рекламе, либо ошибка пользователя (ну, я думаю, они не исключают друг друга, так что оба ). Я выбираю подобные продукты для , чтобы не требовал больше времени или усилий, поэтому я рассмотрел другие возможности того, почему он мог потерпеть неудачу.Возможно, яма, которую я вырыл, все еще была недостаточно глубокой (пена лишь немного выступала из земли, как то, что я видел на видео, поэтому она выглядела достаточно глубокой достаточно для эквивалента в бетоне, который предполагается заменить). Возможно, земля вокруг ямы была недостаточно сухой (упаковка продукта на самом деле ничего не говорила о воде, за исключением того, чтобы удалить всю стоячую воду в яме, а вся рыхлая земля уже была очищена). Итак, хотя я уверен, что смогу узнать еще больше, попробовав это во второй раз, мне уже достаточно эксперимента.Я, конечно, думаю, что это круто, когда появляются новые продукты, и я готов их попробовать, но если оригинальный способ был в значительной степени надежным и дешевым, я считаю этот продукт разочаровывающим, но, по крайней мере, теперь я знаю.

————————-

ОБНОВЛЕНИЕ

: поскольку, похоже, существует проблема с (небольшой) горсткой комментаторов, не читающих абзац выше , где я признаю возможность того, что не все внешние условия созданы равными и почему продукт мог работать для других, но не работал для меня , я собираюсь немного повторить себя (вздох — остальным из вас, классные читатели, мне очень жаль, что такие люди портят всем хорошее время … У меня нет терпения, когда спам, простые комментаторы предпочитают говорить надо мной, чем прочитайте информацию в посте, который напрямую затрагивает их точку зрения): продукты иногда не работают для всех и в каждом сценарии.Это отстой, но это тоже нормально — это то, что я привык делать своими руками (и иногда это весело). Если это сработает для вас, я думаю, это здорово. Продолжайте покупать те продукты, которые вам подходят. На рынке есть несколько различных продуктов из вспенивающейся пены, подобных этой, поэтому ваши результаты могут также отличаться в зависимости от производителя (я привел ссылку на видео о продукте, который я использовал, но просто обратите внимание, что есть несколько продуктов, которые я использовал. видел в списке в сети). К сожалению, на основании этого опыта я не могу рекомендовать этот продукт.И чего бы это ни стоило, у меня был опытный помощник, который пробовал это со мной, который придерживался того же мнения, что и я, увидев, как это вышло наружу.

————————-

Пена снимается легко — я просто надрезал ее сабельной пилой и скинул куски. При снятии я заметил, что воздушный карман вокруг столба оказался больше, чем я думал; каким-то образом смола не прилипала к одному месту вокруг столба, что, вероятно, способствовало ее нестабильности.

Сняв пену, я схватил старый надежный мешок с бетоном и переустановил столб.Несмотря на то, что потребовалось примерно на пятнадцать минут больше (ну, день пробного использования другого продукта и пятнадцать минут , затем ), чтобы застыть достаточно, чтобы чувствовать себя комфортно при ходьбе, для меня бетон — это то, чем я буду с этого момента.

Этот пост длился достаточно долго, но еще нужно сделать еще кое-что, чтобы починить мой забор и ворота, поэтому я сохраню это для части 2. И если вы видели в Instagram, в другом месте было сделано еще больше. в те же выходные (помните этот проект?). Еще больше будет так быстро, как я смогу редактировать фотографии! Обновление : плита для мусорного ведра готова — вы можете найти это здесь!

П.С. Если вам интересно, это не был рекламный пост или что-то в этом роде, просто то, что я видел в магазине и хотел попробовать. Я знаю, каково это, когда вы видите новый продукт и задаетесь вопросом, стоит ли он дополнительных затрат по сравнению с альтернативой — которая часто дешевле, но более трудозатратна — поэтому время от времени я позволяю своему дому испытывать вещи.В прошлые годы производители даже позже связывались со мной, чтобы сообщить, что эти сообщения помогли им улучшить продукты, которые не работают, поэтому я надеюсь, что вы тоже сочли это полезным!

Хотите больше идей для проектов? У меня их ТОННА, в помещении и на улице! Вот лишь некоторые из них (щелкните изображение или ссылку, чтобы перейти к руководству). Если вам нравится то, что вы видите, подумайте о подписке. У меня есть новые проекты КАЖДУЮ НЕДЕЛЮ, а также я начал делиться видеоуроками!

Больше на открытом воздухе

Несмотря на то, что были приложены все усилия для обеспечения точности и эффективности информации, представленной на этом веб-сайте, «Гадкий утенок» предназначен только для развлекательных целей.Все учебные пособия и демонстрации не предназначены для использования в качестве профессиональных советов (и не являются заменой как таковые), и я не даю никаких гарантий относительно процедур и информации, представленной здесь. Создавать с использованием предложенных мной методов, материалов и инструментов вы делаете на свой страх и риск. Пожалуйста, убедитесь, что вы следуете надлежащим инструкциям по использованию всего, и обратитесь за профессиональным советом, если вы не знаете, как что-то сделать! Прочтите мое полное раскрытие здесь.

2021 Стоимость Грязного Джека | Выравнивание бетона и установка домкратов из пенопласта

Стоимость Mudjacking

Mudjacking стоит от 3 до 6 долларов за квадратный фут , а монтаж пеной — от 5 до 25 долларов за квадратный фут .Средняя стоимость укладки бетонной плиты составляет от 511 до 1790 долларов, при этом большая часть затрат составляет долларов 830 . Цены на выравнивание бетона зависят от размера и состояния плиты и состояния почвы.

Стоимость выравнивания бетона

Проект (квадратные футы)	Стоимость Mudjacking	Стоимость подъема пенопласта
Ступеньки (40 SF)	200–400 долл. США	300–800 долл. США
Тротуар (100 SF)	300–600 долларов	800–1800 долл. США
Патио или крыльцо (150 SF)	450–900 долл. США	1100–2300 долларов
Частичный пол гаража (125 SF)	300–900 долл. США	700–2000 долларов
Пол гаража (360 SF)	1100–2200 долларов	2,500–5,400 долларов
Терраса у бассейна (400 SF)	1200–2400 долларов	2800–6000 долларов
Частичный подъезд (200 SF)	600–1 200 долл. США	1,400–3,000 долларов
Подъездная дорожка (450 SF)	1400–2 700 долл. США	3000–7000 долларов
Цокольный этаж (800 SF)	2400–4800 долларов	5000–12000 долларов
Фундамент (1,500 SF)	4500–9000 долларов	10 000–25 000 долл. США

• Mudjacking лучше всего подходит для бетонных плит, проездов, патио, веранд, пешеходных дорожек, настилов бассейнов и ступеней.
• Выравнивающая пена лучше всего подходит для несущего бетона, требующего большей опоры, например для фундаментов, подвалов и полов гаражей.

Стоимость Mudjacking

Средняя стоимость по стране	830 долл. США
Минимальная стоимость	200 долларов США
Максимальная стоимость	25 000 долл. США
Средний диапазон	511 долл. США к 1 790 долл. США

Осадка или проседание бетона — это нормально, особенно когда он старый.Некоторые проблемы с фундаментом могут быть серьезными и привести к дополнительным повреждениям, если их не устранить сразу. Выравнивание бетонной плиты — недорогой и быстрый способ исправить неровности бетона и добавить структурную опору фундаменту.

• Затраты на на 25-50% меньше, чем на , чем замена бетона.
• Экологичный и длится от 5 до 10 лет .
• Успешно выравнивает большинство бетонных плит за один день или менее .
• Относительно неинвазивная процедура , не влияющая на окружающий ландшафт.

Пена

• на прочнее, чем коренная порода , и обеспечивает более чем достаточную опору для плит и фундаментов.

Получите бесплатные оценки от ближайших к вам грязников.
Посмотреть плюсы

Содержание

1. Стоимость Mudjacking
2. Mudjacking vs. стоимость пены
3. Когда необходимо выравнивание бетона?
4. Стоимость выравнивания бетона

Факторы затрат на установку домкрата

6. Часто задаваемые вопросы
7. Пена для устранения грязи и выравнивания бетона «Сделай сам»
8. Наем подрядчика по бетону
9. Mudjacking Near Me

Mudjacking vs.Стоимость пены

Двумя основными способами подъема бетона являются грунтовка и выравнивание пеной. Каждый из них имеет существенные различия и лучше подходит для определенных областей. Mudjacking требует просверливания больших отверстий и стоит от 3 до 6 долларов за квадратный фут , в то время как более прочный пенополиуретан стоит от от 5 до 25 долларов за квадратный фут .

Затраты на поддомкрачивание грязи и поддомкрачивание пеной

	Mudjacking	Пена
Стоимость	$ 3 — $ 6 за кв.футы	5–25 долларов за кв. Фут
Долговечность	5-10 лет	Решение длительного действия
Инвазивность	Требуются отверстия шириной 1–2 дюйма	Неинвазивный, отверстия меньше ⅝ ”
Вес материала	100 — 150 фунтов. на кубический фут	2-5 фунтов. на кубический фут
Время отверждения	24–48 часов	30 минут — 1 час
Лучшее для	Плиты, проезды, террасы, тротуары, ступени, настилы	Фундаменты, подвалы, перекрытия гаражей несущий бетон

Что такое Mudjacking?

Mudjacking — это метод подъема затонувшей бетонной плиты путем закачивания грязеподобной смеси под бетон, чтобы снова выровнять его.Грязеуборка, также известная как «поддомкрачивание плит» или «выравнивание бетона», — это быстрый и экономичный способ выравнивания бетонных фундаментов, тротуаров, террас и проездов.

Процесс закачки грязи начинается со стратегического бурения скважин шириной от 1 до 2 дюймов и закачки материала для заполнения любых пустот под плитой, в результате чего проседающий бетон поднимается за считанные минуты. Mudjacking является экологически чистым, полимеризуется за 24–48 часов и обычно стоит на 25–50% меньше, чем замена бетона.

Муджекинг Плюсы и минусы

Плюсы	Минусы
Дешевле, чем PolyLevel или новый бетон.	Использует более медленный процесс и требует больше времени для отверждения, чем пена.
Экологичный наполнитель, не нарушающий окружающий ландшафт.	Использует более тяжелый материал, более склонный к оседанию.
Более высокая прочность на сжатие и подъем плиты при низком давлении.	Требует большей очистки по сравнению с пеной.
Управляемый подъем плиты при низком давлении.	Создает отверстия в бетоне от 1 до 2 дюймов.Сорняки могут прорасти через отверстия, если их не заделать должным образом.
Полное заполнение полости без воздушных карманов.	Заливка содержит воду, которая может вызвать смещение плиты во время оседания.

Что такое домкрат из пенополиуретана?

Пеноподъемное устройство, также известное как «пенопласт» или «полиудержание», представляет собой современную версию грязевого подъема, при которой бетонные плиты выравниваются менее инвазивным способом. Пенополиуретан высокой плотности вводится в отверстия диаметром ⅝ дюйма, которые расширяются для подъема и выравнивания затонувшего бетона.Пенопласт прочнее и долговечнее, чем традиционный грязеукладчик.

Выравнивающая пена для бетона затвердевает за 30 минут, устойчива к плесени и воде, не подвержена эрозии и обеспечивает массу от 6000 до 14000 фунтов. на квадратный фут опоры. Однако это дороже, чем грязелечение.

Пеноподъемные домкраты Плюсы и минусы

Плюсы	Минусы
Неинвазивный; требует меньше сверления с меньшими отверстиями на ⅝ ”.	В полости под плитой могут образовываться воздушные карманы.
Отверждается всего за 30 минут. Требуется меньше очистки. Нет морозного пучения.	Дороже, чем трюк или сэндджек.
Сильнее; некоторые типы могут нести больший вес, чем скала. Срок службы дольше, чем у грязи, и не разлагается при любых погодных условиях.	Трудно контролировать из-за подъемной силы, создаваемой расширением пены.
Пенополиуретан не загрязняет почву и грунтовые воды, водостойкий и не удерживает влагу.	Потенциальная токсичность для поедающих его вредителей.
Распылители могут работать в местах, недоступных для грязеуборочного оборудования на базе грузовиков.	Сильный нагрев может стать причиной пожара.

Проконсультируйтесь с местными специалистами по ловле грязи.
Посмотреть плюсы

Стоимость грязи за квадратный фут

Mudjacking стоит от 3 до 6 долларов за квадратный фут , в то время как прокладка пенополиуретана или PolyLevel стоит от 5 до 25 долларов за квадратный фут в среднем.Более крупные и толстые конструкции, такие как подъезды, дороже на квадратный фут, чем простые плиты, такие как тротуары.

Стоимость уборки грязи на квадратный фут

Тип	Стоимость квадратного фута
Mudjacking	3–6
Пенопласт	5–25 долларов
Sandjacking	3–7 долл. США

Вернуться к началу

Когда необходимо выравнивание бетона?

Предупреждающие знаки для выравнивания вашего бетона не всегда заметны.Потрескавшийся, проседающий бетон является основным признаком плохо уплотненного грунта, эрозии из-за утечек воды, прокладки туннелей под землей животными или других структурных проблем, требующих выравнивания.

1. На плите появляются трещины, проседания или структурные проблемы.
2. Окна и двери могут больше не открываться или закрываться правильно, что свидетельствует о проблемах с фундаментом.
3. Есть признаки эрозии почвы из-за проблем с отводом воды, протечек водопровода или отсутствия желобов.

Какой бетон можно поднять или выровнять?

И грязеуловитель, и выравнивание пеной можно использовать для подъема любой затонувшей бетонной плиты, если она соответствует этим основным требованиям:

• Плита сделана из бетона. — Укладку плит нельзя использовать для ремонта затонувшего щебня, асфальта или комбинированного покрытия из гравия.
• Плита не имеет трещин или повреждений, не подлежащих ремонту. — Плиты с серьезными трещинами не поднимаются равномерно при заполнении заполнителем.
• Грунт уплотнен и стабилизирован. — Плохо уплотненный грунт, который плохо дренируется, никогда не перестает опускаться, пока подрядчики не построят под ним надлежащее основание.
• Дом стоит на плиточном фундаменте — Выравнивание пеной или укладка грязи не могут легко решить проблемы для фундаментов со стальными балками.

Когда не использовать грязелечение?

Mudjacking работает в большинстве ситуаций, хотя густая грязь может не попасть во все трещины, и со временем грунт может снова просесть. Одно из решений — просверлить больше отверстий, что увеличивает инвазивность и ограничивает эффективность.

Mudjacking может быть не лучшим вариантом для несущих частей фундамента или если ваш бетон сильно потрескался. Рассмотрите возможность использования более прочного пенопласта или альтернативного варианта ремонта, если:

1. Плита старая и повреждена, не подлежащая ремонту.
2. Ваш бетон раскололся на множество кусков меньше двух квадратных футов.
3. Корень дерева поднимает бетонные секции.
4. У вас есть тонущие плиты, прикрепленные к другим конструкциям, например к дому.
5. Между секциями бетона с трещинами имеются значительные зазоры.
6. Вы видите наклонные или потрескавшиеся стены больше ширины карандаша, что указывает на более серьезную проблему с фундаментом.
7. Трещины в ваших наружных стенах поднимаются на несколько этажей.
8. Двери больше не закрываются должным образом, что указывает на переключение передач.
9. Крыша вашего подвала или гаража выглядит провисшей.

Если вы не уверены, наймите инженера-строителя, который порекомендует правильный тип ремонта фундамента.

Нанять профессионала по ловле грязи.
Посмотреть плюсы

Вернуться к началу

Стоимость выравнивания бетона

Выравнивание бетона обычно стоит от 500 до 1800 долларов , при этом большинство домовладельцев тратят в среднем 800 долларов. Стоимость выравнивания бетонного пола составляет на 25-50% меньше , чем замена бетонной плиты.Цены зависят от размера плиты, степени повреждения бетона и грунтовых условий.

Стоимость ремонта пенопласта

Ремонт фундамента с помощью пенопласта стоит от от 10 000 до 25 000 долларов и выше или от от 5 до 25 долларов за квадратный фут , в зависимости от типа и количества используемой пены. Выравнивание неровного плиточного фундамента с помощью грязеуловителя стоит от 4500 долларов до 9000 долларов, хотя перекачивание бурового раствора слабее и менее стабильно, чем пена.

Оценки выравнивания фундамента из бетонной плиты сильно различаются в зависимости от состояния грунта, затрат на выемку грунта, а также потому, что трудно определить объем щелей под поверхностью, пока не начнутся работы.

Высокопрочный пенополиуретан хорошо подходит для стабилизации фундамента, который может включать несущую стену. Однако, если фундамент просел или сместился там, где стены потрескались или вздулись, лучше всего нанять инженера-строителя, чтобы он осмотрел дом и порекомендовал правильный метод ремонта.

В некоторых случаях средняя стоимость подъема дома и замены фундамента составляет от $ 20 000 до $ 100 000 .

Mudjacking Driveway Стоимость выравнивания

Грязь на небольшом участке проезжей части стоит от 600 до 1200 долларов в среднем.Средняя стоимость выравнивания всей проезжей части составляет от 1400 долларов США до 2700 долларов США за подъем по грязи и от долларов США до 7000 долларов США за подъем с использованием пенополиуретана высокой плотности.

Подъездные пути обычно проседают, когда водосточные трубы проливают воду рядом с плитой или если арматура не использовалась для усиления бетона. Кроме того, бетон оседает, когда строители используют недостаточно заполненный и неуплотненный грунт, или если под землей остались гниющие корни, которые разлагаются, образуя щели.

Стоимость уборки пола гаража

Средняя стоимость ремонта 2–4 секций пола гаража составляет от $ 300 до $ 900 .Подъем всего этажа гаража на 2 машины стоит от 1100 долларов до 2200 долларов за грязевик или от 2500 долларов до 5400 долларов за инъекцию пены. Грязь на полу в гараже дешевле, чем заливка нового бетона или использование самовыравнивающейся смеси.

Выявление первопричины возникновения раковины для пола в гараже имеет жизненно важное значение. Если у вас есть крутой склон к стороне гаража, где грунт выветрился, вам может потребоваться стальной домкрат или ремонт структурного фундамента с помощью опор вместо грязевых работ.

Если вы не уверены, наймите инженера для осмотра вашего дома, прежде чем устранение повреждений станет более дорогостоящим.

Выравнивание цокольного этажа Стоимость

Средняя стоимость выравнивания цокольного этажа площадью 800 квадратных футов составляет от 2400 долларов до 4800 долларов с установкой грязеуловителя или от до 5000 долларов США с пенопластом. Грязь на цокольном этаже рекомендуется из-за зазоров в несколько дюймов между нижней частью стен и полом, где видны гвозди и изоляция.

В этих случаях бетонирование выполняется из подвала.Выравнивание цокольного этажа или подполья не рекомендуется, если на стенах видны дальнейшие структурные повреждения.

Подъем бетонных плит патио Стоимость

Средняя стоимость грязи на бетонном патио составляет от 450 до 900 долларов, или от от 3 до 6 долларов за квадратный фут в зависимости от степени ущерба. Подъем бетонной плиты для террасы стоит примерно вдвое меньше, чем заливка новой бетонной плиты, и занимает всего несколько часов.

Грязный тротуар Стоимость

Средняя стоимость укладки грязи на тротуаре длиной 30 футов составляет от до 800 долларов США , или около долларов США за участок .Выравнивание тротуаров рядом с деревьями, кустами, подъездными дорогами или патио стоит дороже и требует дополнительного времени из-за ограниченного доступа. Пустые пустоты под проходом глубиной более пары дюймов требуют дополнительных затрат.

До тех пор, пока подрядчики устраняют основные структурные проблемы, из-за которых плита проседала, тротуары, покрытые грязью, могут прослужить 20 лет. . ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! » Не рекомендуется делать грязевые работы на старых мостках из-за более высокого риска повреждения.

Выравнивание бетонных ступеней

Грязевые бетонные ступеньки стоят от 200 до 400 долларов или примерно от от 300 до 800 долларов за пенопластовый подъемник на крыльце площадью от 20 до 40 квадратных футов (20–40 кв. Футов). ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Муджекинг обычно обходится вдвое дешевле полной замены ступеней.

Для выравнивания бетонных ступеней может потребоваться просверливание прилегающих плит и тротуаров. В противном случае гидравлические рычаги поднимают ступеньки с боков, и жидкий навоз или пена закачивается прямо под них.

Площадки подъемных бассейнов

Mudjacking палубы бассейна площадью 400 квадратных футов стоит в среднем от до 1200 долларов США или от долларов США от 2800 до 6000 долларов США при использовании выравнивающей пены для бетона.Пенополиэтилен отлично подходит для настилов бассейнов, так как это лучший эрозионный и водостойкий материал. Подрядчики должны знать, что чрезмерное количество заполняющих материалов в неправильных местах может повредить подземные трубопроводные системы, ведущие к бассейну.

Получите бесплатную оценку вашего проекта.
Посмотреть плюсы

Вернуться к началу

Коэффициенты затрат на домкрат перекрытия

Стоимость подъема плиты зависит от размера бетонной плиты, метода установки плиты, требований к выемке грунта, состояния почвы, степени повреждения бетона, а также качества и количества необходимых заполняющих материалов.

Любые проблемы с отводом воды, отсутствие желобов, большие деревья или протечки в водопроводе, которые привели к просадке бетона, должны быть устранены перед укладкой грязи, чтобы обеспечить долгосрочные результаты.

Mudjacking Оценка

Количество пенополиуритана или бетонной смеси для гидроизоляции, необходимое для выравнивания плиты, часто сильно недооценивается до начала работ.

Использование оценок площади бетонной поверхности на квадратный фут не влияет на глубину материала. Если роющие животные вырыли туннели под бетоном, в земле могло бы остаться еще 30 футов ям, которые необходимо засыпать.

Авторитетные компании по очистке грунта используют электронную съемку рельефа или систему георадарного сканирования (GPR) для осмотра недр и измерения размера каверн перед оценкой и бурением. Георадар дает более точную оценку и помогает профессионалам избегать препятствий в полу, таких как водопровод и проводка.

Типы заполняющих материалов Mudjacking

Заливка Mudjacking может содержать цементный, известняковый, глиняный или песчаный раствор. Используемые материалы определяют несущую способность и долговечность.Низкокачественная жижа, состоящая в основном из грязи и песка, не хранится так долго. Попросите вашего подрядчика о высококачественной заливке, которая дольше удерживает бетонную высоту.

Доступны различные типы смесей для гидроочистки:

• Затирка на песчаной основе, смешанная с портландцементом.
• Смесь глины и песка.
• Бетонная смесь, включая глины, такие как бентонит.
• Составы из цемента, воды и грязи.
• Пылевидный известняковый раствор.
• Одна часть летучей золы, две части песка, одна часть портландцемента и расширительная добавка для предотвращения усадки при отверждении.

Пена для подъема бетона бывает разных типов, каждый с разной ценой и грузоподъемностью. Подрядчики используют пенополиуретан высокой плотности, который намного прочнее, чем распыляемая пена, используемая для утепления домов.

Mudjacking vs. Foam Замечания

1. Заливка Mudjacking содержит воду, которая может вызвать смещение бетонной плиты при отверждении. Когда заполнитель полностью высохнет, он слегка сжимается, что делает его менее стабильным, чем полиуретановая подъемная пена.
2. Тяжелый заполняющий материал для гидроизоляции создает нагрузку на плохо уплотненное земляное полотно, что может привести к повторному опусканию плиты. Однако плиты с многослойной изоляцией редко снова тонут.
3. Большие инъекционные отверстия, просверленные для забивки грязи, могут ослабить конструктивную прочность бетона, что сделает его более склонным к растрескиванию в будущем.

Прочие варианты ремонта фундамента

Существенный ремонт фундамента стоит от 2300 долларов до 6 750 долларов, в зависимости от степени повреждения и типа ремонта.Не каждый ремонт бетона требует выравнивания. Вот дополнительные методы, которые следует учитывать.

• Для серьезного тонущего фундамента дома требуются гидравлические домкраты или бетонные опоры по цене от $ 10,000 до $ 15,000 , плюс оплата труда и земляных работ.
• Гидроизоляция подвала стоит от 1900 долларов до 6300 долларов . Устранение проблем с отводом воды необходимо для предотвращения эрозии почвы, из-за которой фундамент проседает.
• Для мелкого ремонта комплекты самовыравнивающегося бетона или пены для выравнивания бетона своими руками стоят от $ 200 до $ 500 в среднем.
• Заливка новой бетонной плиты стоит от 7 до 16 долларов за квадратный фут. , включая снос старой плиты, рекомендуется для серьезных проблем, когда повреждение не подлежит ремонту.

После любого метода ремонта попросите подрядчиков нанести атмосферостойкий герметик для бетона, чтобы предотвратить дальнейшее проседание и растрескивание, когда плита проходит циклы замораживания и оттаивания.

Вернуться к началу

Часто задаваемые вопросы

Сколько стоит сэндджекинг?

Перекачка песка стоит от 3 до 7 долларов за квадратный фут или от 550 до 1000 долларов для выравнивания бетонной плиты подъездной дороги размером 12 футов на 12 футов.Сэндджекинг стоит примерно на 50% меньше , чем установка новой плиты. Сэндджекинг — это разновидность грязи, при которой для подъема бетонных плит используется сухой известняковый песок.

Sandjacking обычно неинвазивен и не требует сверления отверстий в плите, если заливка может закачиваться из-под стенок. Sandjacking рекомендуется на участках, где почва часто бывает влажной. Наполнитель больше уплотняется и обеспечивает лучший дренаж. Sandjacking не затвердевает и сразу готов к использованию.

Сколько стоит PolyLevel?

PolyLevel стоит около 15 долларов за квадратный фут , что на 30-40% больше , чем стандартная установка грязи. PolyLevel — это запатентованная полиуретановая пена высокой плотности, используемая для тяжелых проектов стабилизации бетона, таких как фундамент дома и подъездные пути. Этот пенопласт затвердевает всего за 30 минут.

Вам нужны разрешения на выравнивание бетона?

Требования к разрешению на строительство зависят от местных законов о домовладельцах и размера вашего проекта.Большинство проектов по установке бетона на уровне или выше не требуют разрешений. В некоторых местах только лицензированные подрядчики могут выполнять любые жилищные бетонные работы, стоимость которых превышает $ 200 .

Как долго длится грязелечение?

Mudjacking длится в среднем от 5 до 10 лет , в зависимости от нижележащего грунтового основания. Пена PolyLevel не разрушается, как наполнитель для грязи, и служит намного дольше. Тем не менее, и грязевые, и многоджековые работы могут затопить без стабилизированного грунта.Подрядчики должны работать над предотвращением эрозии недр в будущем для увеличения срока службы.

Какой вес может поднять Mudjacking?

Mudjacking может поднимать от 6000 до 14 000 фунтов на квадратный фут , в зависимости от типа используемой пены. Эти пенополиуретаны прочнее коренной породы и обеспечивают более чем достаточную опору для большинства домов и плит.

Действительно ли Mudjacking работает?

Mudjacking успешно используется для выравнивания фундамента с помощью относительно неинвазивной процедуры.Для удаления грязи требуется всего несколько отверстий от 1 до 2 дюймов, которые необходимо просверлить в фундаменте, не повредив при этом окружающий ландшафт. Этот метод стоит вдвое дешевле, чем удаление и замена существующего фундамента.

Сколько времени нужно для высыхания Mudjacking?

Средний проект по выравниванию бетона завершается за дней или меньше за . Удаление грязи на небольшой бетонной площадке занимает около 5 часов, а выравнивание затонувшего подвала — около 30 часов. Для лечения грязи требуется от нескольких часов до нескольких дней, в зависимости от размера проекта.

Покрывается ли Mudjacking страховкой?

Большинство страховых полисов исключают страхование на случай сноса грязи , растрескивания фундамента или обрушения дома. Страхование домовладельца обычно покрывает ущерб фундаменту из-за стихийных бедствий или других проблем, таких как водопровод. В случае новых домов, находящихся на гарантии, застройщик может нести ответственность за расходы на уборку грязи.

Остались вопросы? Спросите у профессионала по грязи.
Посмотреть профи

Вернуться к началу

Пена для ремонта грязи и выравнивания бетона «Сделай сам»

Возможны проекты по выравниванию бетона своими руками для бетонных плит 4 квадратных фута или меньше.Все, что больше, требует наличия опытного подрядчика с оборудованием для удаления грязи. Бетонные плиты любого размера очень тяжелые. Без соответствующего несущего оборудования и тщательной подготовки вы рискуете сломать плиту.

Стоимость выравнивания бетона своими руками

Тип	Средняя стоимость
Наборы пенопласта	50–700 долл. США
Самовыравнивающийся бетон	1 доллар.20–4,70 доллара за квадратный фут

Набор пены для выравнивания бетона

Наборы пены для выравнивания бетона стоят от $ 50 до $ 700 и подходят для небольших ремонтных работ с заполнением трещин в бетоне. Этот метод является только косметическим решением, он не поднимает и не выравнивает бетон. Наборы пенопласта представляют собой смеси эпоксидной смолы или полиуретана, которые наносятся с помощью пистолета для уплотнения, чтобы скрыть появление трещин.

Некоторые энтузиасты DIY пытаются выровнять бетон с помощью распыляемой полиуретановой пены изоляционные комплекты ; однако изоляция из пенопласта не выдерживает веса бетона, людей или автомобилей.

Самовыравнивающийся бетон Стоимость

Самовыравнивающийся бетон стоит от от 1 до 5 долларов за квадратный фут. , если вы устанавливаете его самостоятельно, что примерно вдвое дешевле, чем покрытие грязи. Заливайте самовыравнивающийся цемент только на плиты, которые просели на дюйм или меньше, и не используйте его на цокольных этажах.

Использование самовыравнивающейся смеси требует опыта, поскольку ее сложно отремонтировать, если укладка выходит из строя. Перед установкой обязательно устраните проблемы с эрозией или фундаментом, из-за которых бетон проседал.

Как поднять и выровнять бетонную плиту

Для небольших бетонных плит площадью 4 квадратных фута, или меньше , не имеющих трещин , возможен небольшой подъем и выравнивание с помощью системы опорных блоков. Вы можете поднять плиту с помощью зажимов промышленного размера, прикрепленных к балке 4×4, поддерживая бетон двумя автомобильными домкратами под ней.

После закрепления бетона засыпьте землю под ним гравием размером от 1 до 2 дюймов или изоляционной оболочкой Foamular 250, пенопластом высокой плотности, рассчитанным на то, чтобы выдерживать вес небольших жилых плит.

При использовании гравия заполните яму не менее на один дюйм над уровнем земли, так как вес плиты, скорее всего, уплотнит ее. Распыление воды на гравий заставляет его осесть дальше, если плита слишком высока. Используйте насыпную грязь, мелкий гравий или керн, чтобы заделать края вокруг плиты.

Перед тем, как делать дома, поговорите с профессионалом по грязи.
Посмотреть плюсы

Аренда оборудования для отбойки бурового раствора

В большинстве районов нет доступа к аренде грязевых насосов для широкой публики, поскольку по местным законам требуется лицензия подрядчика.Новое оборудование для пены и грязи стоит от 4000 до 10 000 долларов. Заполнитель бурового раствора, дрели и удлинительные шланги продаются отдельно.

Оборудование

Polyjacking обычно имеет дополнительный нагревательный компонент, чтобы нагреть наполнитель до 90 ° F перед тем, как направить его через насос высокого давления, который сочетает полиспрей со специальным отвердителем прямо внутри сопла.

Вернуться к началу

Наем подрядчика по бетону

Mudjacking — это проект, требующий большого количества оборудования, для которого требуется специализированный профессионал.Перед подписанием контракта убедитесь, что у вашего подрядчика есть последние версии лицензий, страховок и облигаций. Страхование необходимо для защиты от случайного повреждения имущества или возможных травм.

Вопросы, которые нужно задать

1. Как долго вы выравниваете бетон? Есть ли у вас ссылки?
2. Есть ли у вас надлежащая страховка, облигации и лицензии?
3. Какие разрешения нужны?
4. Вы предоставите бесплатную смету с разбивкой по всем расходам?
5. В чем заключается основная проблема? Какие шаги вы предпримете, чтобы предотвратить его повторение?
6. На сколько фунтов заполняющего материала стоит эта ставка? Сколько фунтов пены или жидкого навоза будет использовано, прежде чем вы начнете заряжать дополнительную плату?
7. Какова несущая способность пенополиуретана или наполнителя в этой оценке? (Более прочный материал стоит дороже.)
8. Вы предоставите письменный договор и гарантию?
9. Каковы условия сохранения моей гарантии?
10. Требуется ли залог? Когда и как мне делать платежи?
11. Сколько времени это займет, и будет ли ваша команда убирать после этого?
12. Вы закроете швы в бетоне с трещинами после подъема плиты?

Советы по найму

Избегайте найма подрядчиков, которые не предлагают письменные контракты. Когда вы придете к соглашению, никогда не платите полную сумму вперед.После найма необходимы только депозиты или частичная оплата.

• Получите не менее 3 оценок. В контракте должна быть указана стоимость как рабочей силы, так и материалов, а также четко указано, какие дополнительные расходы могут применяться, если используется более чем определенное количество наполнителя.
• Проверьте их онлайн-обзоры и опыт. Лучшие компании по сбору грязи имеют опыт работы не менее 5 лет и , имеют отличные отзывы на HomeGuide и Google.
• Обратитесь по ссылкам , которые предоставляет подрядчик, и спросите об их опыте.
• Спросите о вариантах планирования. Опытные подрядчики остаются занятыми, и их количество может быть ограничено. Другие подрядчики могут быть новыми или не очень рекомендованными другими.
• Задайте вопрос о потребностях и дополнительных услугах . Помните, что подрядчики пытаются уговорить вас выполнить больше работы, чем вам действительно нужно.
• Не позволяйте подрядчикам завышать цену , намеренно завышая объем заполнения. Они не могут вернуть остаток, если используют меньше наполнителя.Полиуретановые насосы имеют датчик, который отслеживает количество перекачиваемой пены. Проверяйте калибр перед их запуском и после завершения и сравните с ценами в контракте.
• Запросите гарантию. Большинство компаний предлагают как минимум 1-летнюю гарантию на обслуживание наружных полиуретановых и грязевых работ.

Получите бесплатную оценку ремонта дома на HomeGuide от проверенных подъемников бетонных конструкций:

Получите бесплатные оценки

.