При какой температуре можно класть газоблок: строим стены из газобетонных блоков в мороз

Содержание

строим стены из газобетонных блоков в мороз

Сооружения, возводимые на основе газобетона, очень популярны. Такой способ строительства доступен и относительно прост, что позволяет выполнить все работы самостоятельно даже при отсутствии специальных навыков и умений. Тем не менее, нужно знать некоторые тонкости работы с данным видом строительного материала, а также соблюдать технологию возведения. Одной из таких тонкостей является кладка газобетона зимой.

Именно при самостоятельном возведении стен из газобетонных блоков возникает риск не рассчитать свои силы, не уложиться по срокам за теплые летние месяцы, и тем самым заканчивать запланированные работы в осенние холода, а то и в зимние морозы.

Можно ли класть на клей?

Очень важно именно в летний период выполнить обустройство фундаментного основания, которое обязательно должно полностью застыть до наступления первых устойчивых заморозков. Только в этом случае могут успешно применяться технологии зимней кладки.

Важно!

Можно выполнять кладку в морозное время года, соблюдая определенные правила.

Низкотемпературные условия способны осложнить строительные работы, которые связаны с затвердением цементных растворов, поэтому в холодный зимний период нужно осуществлять прогрев газобетона, а также использовать специальные противоморозные добавки. Опытные специалисты в строительной сфере рекомендуют совмещать применение химических и физических способов защиты с работами по прогреву укладываемых блоков и раствора.

Использование зимнего клея или добавок

Кладку рекомендуется осуществлять на тонкий слой клеевой смеси для газобетона.

Стандартные показатели расхода такого клеящего состава при толщине в 0,2 см значительно снижены, по сравнению с обычным цементным раствором, что позволяет получить оптимальный уровень теплопроводности.

Качественный зимний клей характеризуется высокой адгезией и влагостойкостью, а также обладает морозоустойчивостью, поэтому может быть использован в процессе шпатлевания и для выравнивания поверхности.

В основе клеящего состава лежит портландцемент, а также мелкозернистый песок. Особенностью является добавление полимерных добавок, улучшающих клеящие способности и показатели пластичности, а также модификаторов, которые минимизируют риск растрескивания.

Особенности

Зимние клеевые смеси в условиях отрицательных температур должны использоваться в первые тридцать минут после разведения горячей водой 60^оС. Правильно приготовленный клеящий состав должен иметь температуру в 10-20^оС. На блоки клеевой состав наносят с помощью кельмы в форме ковша.

Внимание!

Кладка в мороз предполагает обязательную очистку газобетона от снежной массы и наледи. Также блоки необходимо предварительно прогревать.

С этой целью нужно соорудить каркасное основание вокруг поддона со строительным материалом, накрыть каркас плёнкой или огнеупорным тентом, после чего произвести прогрев при помощи ТЭНов или тепловой пушки. Следует отметить, что недостаточный или некачественный прогрев газобетона резко снижает итоговые показатели прочности швов, что обуславливается кристаллизацией воды, которая скапливается в порах строительного материала.

Подводя итоги:

При кладке в мороз обязательно использование зимнего клея для газобетона или противоморозных добавок в обычный клей.
Клеевая смесь разводится горячей водой строго по инструкции, которую необходимо прочитать на упаковке.
Блоки нужно прогревать непосредственно перед кладкой.

Первый ряд газобетона кладется на цементно-песчаный раствор, в который в зимний период нужно добавлять специальные противоморозные компоненты.

При изготовлении армированного пояса для межэтажных перекрытий зимой в бетон также следует добавлять противоморозные добавки.

До каких температур можно работать?

Не все противоморозные добавки, выпускаемые на сегодняшний день отечественными и зарубежными производителями, соответствуют ГОСТу 24211-2003.

Справка

Качественный зимний клей для возведения газобетонных стен позволяет производить строительные работы в условиях температурных показателей до минус 10-15°C.

При таких же показателях можно использовать кладочные смеси, предназначенные для возведения стен из газобетона в условиях малоэтажного строительства при отрицательных температурных режимах.

Использование стандартных, или так называемых «летних» кладочных смесей с добавлением противоморозной добавки «Антимороз» позволяет гарантированно выполнять строительные работы до температуры минус 15°C.

Не слишком ощутимое удорожание зимнего строительства вследствие приобретения специальных добавок и клеящих составов может быть компенсировано сезонным понижением цен на газобетонные блоки.

Полезное видео

Если вы всё-таки решили строить зимой, обязательно познакомьтесь с предлагаемым видео-сюжетом. Вы получить несколько важных советов от профессионального строителя.

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Отличная статья 59

Кладка кирпича и газоблока зимой: как правильно проводить?

Принято считать, что теплое время года, в период с апреля по октябрь, как раз самое подходящее для строительства. Особенно, когда вы возводите свой собственный дом или какое-нибудь другое здание. Однако зимний сезон может даже сыграть вам «на руку» при сооружении любой постройки. Кладка кирпича зимой, оказывается, не такое уж и дивное дело. Есть, конечно, свои плюсы и минусы, и все они достойны того, чтобы рассмотреть их повнимательнее.

Достоинства и недостатки зимнего строительства

Сначала пробежимся по недостаткам:

Главным минусом зимних строительных работ однозначно считаются морозы. Вполне понятно, что при опущении температуры до минус 20 или 25 градусов по Цельсию работать очень сложно. В любом случае, вам необходимо купить специальную одежду для этой поры.
Далее вопрос фундамента и кладки кирпича. Важный момент, поскольку базовая опора, на которой держится любая постройка, должна быть устойчивой и согласно ГОСТу 22266, а бетонный раствор замерзает. Однако и это можно решить несколькими способами, о которых мы расскажем ниже, за вами только выбор.
А работы по штукатурке и лицевой кладке все-таки придется отложить до весны, поскольку, как ни крути, а их при низких температурах выполнять нельзя.

Кладка кирпича зимой имеет свои плюсы и минусы

Но есть и достоинства.

Самое преимущественное – это то, что покупка заготовочных материалов вам обойдется в разы дешевле. Это неоспоримый факт. Да и, при необходимости, найти бригаду застройщиков будет намного проще.
Все, что нужно для строительства легче подвозить по промерзшей дороге. Известно, что на строительной площадке в дождливую погоду может быть много грязи, которая создает особые неудобства, зимний период это исключает, оставляя все вокруг в чистоте.

До какой температуры можно делать кладку кирпича

Теперь окунемся поподробнее в строительные зимние хлопоты. Дело в том, что даже самая низкая температура воздуха во время кладки кирпича с обычным цементным раствором только пагубно повлияет на результат. А если быть еще точнее – вы вообще ничего не сможете сделать, поскольку вода в такой смеси не будет давать возможности раствору связываться, соответственно ни о какой его прочности и речи быть не может.

В зимний раствор обязательно нужно добавлять химические примеси, которые имеют морозоустойчивые специальные показатели. Приобрести их вы можете в любом строительном магазине. До какой же температуры можно делать кладку?

С особыми химикатами вы можете работать, хоть при нулевой температуре воздуха, хоть при достаточно низкой, но не ниже 30 градусов Цельсия.

Особенности кладки при отрицательных температурах

И все же кладка кирпича при отрицательных температурах предполагает некоторые методы подогрева. Без него кирпичная кладка зимой просто пустая трата времени.

Химические примеси обязательно нужно добавлять в зимний раствор

Способы подогрева

Их несколько и все они подходят для новичков.

Тепловой экран

Схватывание и хорошее твердение раствора при таком методе очень эффективное, поскольку он самостоятельно выделяет тепловую энергию. Для начала устанавливают деревянный каркас, который обтягивают брезентом или полиэтиленом, и обогревают воздух внутри этого сооружения любыми отопительными приборами. Работа ведется в таких условиях просто.

Устройство тепляка

Устройство тепляка еще называют «способом термоса». Перед работой нагревают специальной установкой кирпич, и через каждые два-три квадратных метра выложенная стена теплоизолируется.

Использование химических присадок

Если вы решите применить химические добавки, тогда воспользуйтесь Нитратом натрия (при условии, что на улице мороз до – 15 градусов) или Поташа (ее можно использовать при морозе до – 30 градусов). Такие примеси значительно снижают момент замерзания воды в растворе, он достаточно быстро закрепляется, и все это совершенно не влияет на качество.

Химические присадки для бетона

Метод замораживания раствора

Вариант замораживания подходит для кирпичной кладки в мороз на открытом воздухе. Раствор готовится отдельно с высокой степенью теплоты, а при кладке он замерзает в швах и затвердевает поэтапно – от начала работы до самой весны.

Высота сооружения при таком подходе не должна превышать 15 метров по нормам безопасности.

Как правильно класть кирпич в зимнее время

Итак, следует подчеркнуть, что главное в кладке кирпича в зимнее время – это выдержать все необходимые методы и показатели раствора, о которых мы говорили выше. При этом, очень важно проверять постоянно хорошо ли схватывается раствор, чтобы стойкость вашего строения была «на уровне». Сделайте во время выкладывания кирпичного ряда небольшой проем с пробками, это поможет вам свободно измерять температуру.

Особенности кладки газобетона зимой

Кладка газобетона зимой очень даже допустима, нужно учесть только некоторые моменты.

Диапазон допустимой температуры

При условии, что вы возводите невысокое здание кладку газоблоков зимой можно производить при температуре от минус десяти до минус пятнадцати градусов по Цельсию. Другие варианты недопустимы.

Допустима кладка газобетона зимой с учетом некоторых моментов

Необходимые инструменты

Обязательно заранее приготовьте строительный инвентарь. Вам понадобятся:

перфоратор;
емкости для смешивания клея и электрическая дрель с миксерной насадкой;
щетки, чтобы убирать пыль;
ножовка по газобетону;
шпатели, терки ручные;
черпак для набора клея;
киянка из резины для того, чтобы выравнивать блоки;
строительный уровень и отвес.

Выбор зимнего клея и добавок

Обратим особое внимание, что нужно добавлять в раствор зимой:

Зимний клей марки Аэрок. Используется до минус пятнадцати градусов. Подходит как для внешних, так и для внутренних работ. Показывает высокие показатели качества, благодаря базе на основе фракционного песка и полимерных примесей.
Клей Tytan Professional. Может выдерживать температурный режим, опущенный до десяти градусов ниже нуля. Обладает отличными термоизоляционными показателями. Основа – полиуретан.
Подойдут также такие бренды клея, как «Полигран», «Волма» и «Крепс Антифриз». Любой из них используйте строго по инструкции.

Как подогреть газоблок при отрицательных температурах

Следует также учитывать, что в холодный период времени необходимо подогревать газоблоки для того, чтобы ваше строение было безопасным с прочными стыками, в которые вливается клей.

Для этого герметично укройте блоки специфической огнестойкой пленкой и тепловой пушкой или любыми другими приборами тепловой вентиляции их обогрейте.

Технологический процесс кладки блоков

Сам процесс кладки газоблоков зимой абсолютно не сложный:

Сначала подогрейте блоки, чтобы они оттаяли.
В пластиковой емкости разведите клей с прогретой до плюс 60 градусов Цельсия водой.
Осуществляйте саму кладку, но быстро, чтобы не дать вашему объекту слишком замерзнуть.
Периодически резиновым молотком постукивайте по выложенным стенам, чтобы быть уверенными в их прочности.
Обязательно время от времени контролируйте теплоту клеевой основы, чтобы ее температурный показатель не опустился ниже нулевой отметки градусника.
Пока не поставите перегородки первого этажа, строительство не останавливайте.
Завершайте строительство установкой кровли. Если вы не успеваете покрыть вашу постройку крышей, тогда покройте все ее простенки и возведенные стены полиэтиленовым материалом, хорошенько его зафиксировав снизу и сверху.
Проложите изоляцию из соломы на пол. А дверные и оконные проемы закройте листами рубероида или фанеры.

Клей-пена для кладки газобетона

Кладка газобетонных блоков (Твинблок) — на раствор или клей?

Есть три варианта:

Цементно-песчаный раствор традиционный и привычный способ строительства стен из различных материалов, шов может достигать 10-12 мм, что существенно влияет на теплопроводность стен;
Цементно-песчаный (минеральный) клей— более современный и усовершенствованный способ. По составу почти идентичен с раствором, но как говорится, «Бог в мелочах, а дьявол в деталях» — содержит добавки, улучшающие свойства клея — шов всего 1-3 мм. По этой причине, все производители рекомендуют класть газобетонный блок именно на клей;
На этом фото хорошо видна разница между тем, как выглядит стена, выполненная с применением цементно-песчанного клея (первый этаж здания) и с применением клей-пены (второй этаж).
ПеноПолиУретановый клей-пена (клей ППУ)— новейший высокотехнологичный вариант. От первых двух он отличается составом, как следствие, свойствами. Это не сухая смесь, которую необходимо разводить водой и замешивать, а полностью готовый заводской продукт поставляемый в баллонах (тубах).

Вот так выглядит стена из Твинблока с применением клей-пены

К любому новому продукту на строительном рынке потребители относятся с настороженностью. Клей ППУ не стал исключением. Мы решили изучить его, оценить достоинства и недостатки по самым важным критериям при строительстве дома, дачи или бани.

Отметим сразу: позиционировать полиуретановый клей-пену как нечто совершенно новое неверно – в Европе его применяют с конца 90-х, в том числе в строительстве наружных стен из газоблока. В Россию этот продукт пришел позднее, лишь несколько лет назад.

Важно:
Cтроительно-монтажная пена и клей-пена на полиуретановой основе – разные продукты по составу и назначению.
Использовать для кладки Твинблока традиционную строительную пену недопустимо!

Клей-пена для газобетона, преимущества

Отсутствие «пустошовки» – стены не продувает

Пустоты в вертикальных швах (в горизонтальных реже) – очень распространенная проблема, негативное следствие которой – теплопотери и продувание дома через швы. Причина – в консистенции цементно-песчаного клея или раствора: ее можно сравнить с густой сметаной. С вертикальной поверхности клей сползает вниз под действием силы тяжести.

А что, на клей ППУ сила тяжести не действует? Конечно, действует. Но у полиуретанового клея-пены более высокая адгезия с поверхностью блока и главное – блоки «схватываются» друг с другом в считаные минуты.

Также, существует комбинированная технология, когда в строительстве из газоблока для горизонтальных швов используют цементно-песчаный клей, а для вертикальных – клей ППУ

Тонкие герметичные швы – снижают теплопотери в стенах

Одно из главных достоинств газобетонного блока – низкая теплопроводность. Чем меньше этот показатель, тем «теплее» материал. К примеру, теплопроводность Твинблока Д400 составляет всего 0,106 Вт/мС. Но чтобы в полной мере использовать это качество, надо свести к минимуму появление «мостиков холода» в швах.

Теплопроводность кладочных растворов в разы выше, чем теплопроводность блока. Поэтому, упрощенно, чем тоньше шов, тем теплее в коттедже. Толщина шва при использовании цементно-песчаного раствора достигает 10-12 мм. Цементно-песчаный клей и клей ППУ позволяют делать швы от 1 до 3 мм., но последний распределяется более равномерно и образует непрерывный контур.

При использовании цементно-песчаного раствора, потери тепловой энергии могут составить до 40% общих теплопотерь стены, при использовании тонкослойного клея – менее 10%.

Кладка на клей-пену — высокая скорость строительства

Скорость строительства при применении клея ППУ достигается благодаря нескольким факторам:

Клей ППУ – готовый продукт. Вы не тратите время на разведение и перемешивание раствора, просто соединяете баллон с пистолетом – и пользуетесь;

При использовании полиуретанового клея-пены не надо так тщательно готовить поверхность блока, в частности, смачивать водой, как при кладке на цементно-песчаный клей;

Нанесение клея из баллона – процесс быстрый и не трудоемкий;

Клей ППУ быстро «схватывается» с блоком: максимальная адгезия наступает всего через 2 часа.

Нанесение клея-пены из баллона на Твинблок

Бонус:
На стройке не нужны миксер, вода, дополнительная тара, т.е отсутствуют так называемые «грязные работы», а стены можно класть даже при отрицательной температуре воздуха

Чистая стена дома и чистая стройплощадка

Все видели строящиеся загородные дома с подтеками на стенах? Так происходит, потому что раствор или клей выдавливается из швов под весом блока. Стена выглядит неопрятно, и это не просто эстетический дефект, с которым можно смириться: перед отделкой подтеки придется убрать, то есть, потратить ресурсы (время, деньги). Кроме того, за объем раствора, который отправится на свалку, вы также заплатили.

При кладке на полиуретановый клей-пену подтеков не будет. Клей наносится в одну или несколько (в зависимости от ширины блока) полос и под давлением равномерно распределяется по поверхности блока

Результат: кладка выглядит более аккуратно, стену не надо «расчищать» перед отделкой. Кстати, это позволит вам дополнительно сэкономить от общей сметы затрат на строительство благодаря использованию наружных стен без отделки (достаточно лишь снять фаски с граней блока, и вы получите симпатичную и долговечную поверхность стены без дополнительных расходов денег и времени).

Прочная кладка – устойчивость и долговечность конструктива дома

Полиуретановый клей-пена обеспечивает высокое сцепление (адгезию) кладки газоблока. С клеем пеной ППУ блок быстро «схватывается»: через 3 минуты блоки уже не сдвинуть а после высыхания их невозможно разорвать. У высокой адгезии есть и «побочный эффект», о нем – ниже.

Возможность строить при отрицательных температурах

В составе пенополиуретанового клея-пены нет воды, поэтому для него не критичны отрицательные температуры. И, как мы указали выше, применяя эту технологию, не надо смачивать поверхность блока. Поэтому класть блок на клей ППУ можно даже в небольшой мороз (до -10℃).

Клей-пена для газобетона — недостатки

С достоинствами полиуретанового клея-пены мы разобрались. А что с «ложкой дегтя» в этой «бочке» – баллоне «меда»?

Высокие требования к геометрии блока – она должна быть идеальной

При применении полиуретанового клея-пены получается очень тонкий шов (1-3 мм), который не компенсирует расхождение в размерах блока. Тратить время и силы на подгонку блоков хлопотно, долго и, по большому счету, бессмысленно.

Допустимое расхождение в геометрии блоков при применении этой технологии – до 3 мм на 1 метр кладки.

А если не подгонять? Это создаст риск: в стене может возникнуть напряжение, и блок может треснуть.

Таким образом, если хотите использовать в строительстве полиуретановый клей-пену, тщательно выбирайте газоблок. Необходимое для кладки на клей-пену качество поверхности блоков могут обеспечить далеко не все производители. Твинблок завода «Теплит» прекрасно подойдет – у него безупречная геометрия и идеальная поверхность.

При кладке на клей-пену нужна сноровка

Используя клей ППУ, блок надо класть сразу и точно на место без дальнейшей корректировки положения. Таким образом, работа с ним предполагает наличие сноровки

Альтернативный вариант, строить стены из блоков «паз-паз. Вертикальные швы заполняются после установки целого ряда блоков.

Заполнение вертикальных швов клеем-пеной в Твинблоке «паз-паз»

Высокая стоимость клей-пены

Упаковка сухой смеси для кладки газоблока стоит значительно дешевле баллона полиуретанового клея-пены. Это факт. Однако клей-пена расходуется очень экономно: 1 баллон на 1-2 куб. м. кладки в зависимости от толщины стены. В результате 1 баллон клея-пены заменяет до 2-х мешков сухой смеси в 25 кг.

Бонус:
Грузить и транспортировать баллоны с клеем-пеной для кладки газобетонных блоков легче, менее хлопотно, наконец, чище, чем 25-килограммовые мешки с сухой смесью.

Таким образом, высокая стоимость клея ППУ нивелируется экономичностью его расхода. И вспомните об отсутствии подтеков на стене и необходимости их удалять

Прочность и долговечность ППУ клея — «А стена не рассохнется?»

Как раз это опасение формирует настороженное отношение к клею ППУ.

Полиуретановый клей-пена принадлежит к группе полимерных материалов, которые чувствительны к воздействию ультрафиолета. Однако, в большинстве случаев владельцы загородной недвижимости – коттеджей, дачных домиков, бань – все-таки отделывают фасады, защищая таким образом швы от внешнего воздействия.

Кроме того, опыт показывает, что даже при проведении отделочных работ через 2-3 года шов из клея ППУ не выгорает и не теряет своих свойств. Это происходит благодаря тому, что и шов очень тонкий, и клей находится не у самой поверхности шва, а в глубине стены.

Мы привели «за» и «против» использования современной технологии кладки с использованием полиуретанового клея-пены в строительстве из газоблока, а также постарались рассказать о нюансах.

Пенополиуретановый клей-пену можно приобрести вместе с Твинблоком на заводе «Теплит» по хорошей цене. Впрочем, как и цементно-песчаный клей. Мы за возможность выбора и его осознанность!

Дом из газобетона (Твинблока) построенный на ППУ клей-пене

P.S. Сотрудники отдела продаж завода «Теплит» подскажут, как правильно построить из Твинблока коттедж, дачный домик или баню. Кроме того, мы предоставляем клиентам возможность пройти бесплатное обучение в «Школе профессионального мастера Теплит».

Видео о ППУ клей-пене «Титан»

Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:

Где выгоднее покупать Твинблок?

Чем отличается Твинблок от газоблока?

Утепление газобетона, почему стена должна дышать?

Баня своими руками дерево или газобетон?

Недорогой дачный домик, из чего лучше построить?

Можно ли класть газобетон зимой

Кладка газобетона зимой сопровождается некоторыми трудностями, неудобствами и дополнительными затратами. Но не всё так страшно, справится можно. Начнем с того, что кладку лучше начинать все-таки в весенний период, когда и световой день больше и в запасе есть полгода теплых дней. Но что делать, если все-таки приходится строить из газобетона именно зимой?

На строительном участке обязательно должно присутствовать электричество для обогрева, теплая вода, морозостойкий клей для кладки, хороший источник освещения и пленка, которая нужна для накрытия и прогрева газобетонных блоков. Как вы понимаете, из-за дополнительных мероприятий, связанных с отогревом материалов, скорость строительства замедляется.

Но, в зимнее время на строительные материалы делают хорошие скидки, более того, многие строители сидят зимой без работы, что увеличивает конкуренцию между строителями, и они тоже могут сделать скидку на свою работу.

При отрицательных температурах, для кладки нужно применять специальный морозостойкий клей, который пригоден для работы при температурах до -15. Но все равно, мы бы вам не рекомендовали вести кладку при ниже -10.

Стоимость клея для зимней кладки всего на 10-20% дороже обычного. Отличия зимнего кладочного клея в противоморозных добавках: специальной соли и других компонентов, которые предотвращают замерзание воды в клее при отрицательных температурах (до -15).

Зимний кладочный клей для газобетона от Aeroc

Готовить клей нужно только в пластиковой емкости с крышкой, а воду нужно использовать подогретую, с максимально допустимой температурой, написанной в инструкции клея.

Газобетонные блоки, которые предстоит приклеить между собой, нужно тщательно очистить от снега и наледи, а также нужно их прогреть.

Как прогревать газоблоки зимой?

Плотно накрываете паллету газоблоков огнестойкой пленкой или баннером, прижимаете концы пленки, чтобы тепло не уходило, и прогреваете газобетон тепловентиляторами или тепловыми пушками. Время прогревания зависит от мощности самого прогрева, и от температуры окружающей среды. Мы рекомендуем делать прогрев качественно.

Отметим, что недостаточный прогрев газобетона снижает прочность клеевых швов, что объясняется кристаллизацией воды в порах газобетона. Обязательно используйте морозостойкий клей и нормально прогревайте газобетон.

Особенности зимней кладки газобетона

Ряды блоков тщательно очищаются от снега и наледи.
Кладочные блоки предварительно прогреваются.
Для кладки использовать только морозостойкий клей.
Замес клея происходит только в пластиковой таре с крышкой.
Клей замешивается горячей водой (до 60 градусов).
Зимние клеевые смеси должны быть выработаны как можно быстрее, в течении двадцати минут.
Температура готового клея должна быть от 10 до 20 градусов.
Для армирования штроб и кладки первого ряда используется обычный раствор с противоморозными добавками.

Как хранить газобетонные блоки зимой

В случае длительного хранения газоблоков зимой, нужно держать их закрытыми в заводской упаковке. Если вы планируете укладку газобетона зимой в ближайшее время, то в таком случае желательно снять боковую часть упаковки, чтобы блоки просохли. Свежий заводской газобетон выходит из автоклав влажным. Верхняя часть блоков всегда должна быть закрыта от дождя и снега.

Консервация газобетона на зиму

Если про консервацию рассказать кратко, то нужно закрывать всю верхнюю часть кладки, включая подоконные зоны.

Более подробно об этом вопросе смотрите в видеоматериале от Глеба Грина – главного российского специалиста по газобетону.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

С наступлением зимы активная фаза строительного сезона идет на спад. К осени заканчиваются работы, связанные с возведением силовой части дома, т.е. фундамента, стен и кровли и начинаются отделочные работы.

А что делать, если обстоятельства складываются так, что начало строительства дома приходится на зимний период?

Вариант №1 — отложить стройку до весны.
В этом случае, вам предстоит беспокойное ожидание, связанное с рисками потерять часть денег в результате инфляции или изменения экономического положения в стране. Ведь ждать придется до конца апреля – начала мая, когда растает снег и просохнут дороги. Возможно, в вашем посёлке дороги весной закроют для грузового транспорта.
К тому же начало строительного сезона всегда сопровождается повышением цен на стройматериалы в пределах 10 – 15 процентов.
Стройка будет длиться все лето и пользоваться домом можно будет только через год.

Вариант №2 – класть блоки зимой.
Основная проблема зимнего строительства заключается в том, что при отрицательных температурах замерзает вода, которой разводится клеевой раствор. В случае, если вода в клее замерзнет, не произойдет процесс гидратации, т.е. блоки не склеятся.

Возникает вопрос: как же строят монолитные многоэтажные дома и сооружения, строительство которых ведется круглый год в три смены?

Конечно, современная строительная наука давно знает ответ на этот вопрос. Просто в зимний период применяемся ряд мероприятий, которые позволяют твердеть цементосодержащим растворам при отрицательных температурах.

С кладкой блоков ещё всё проще. Почти все производители автоклавного газобетона предлагают специальные «зимние» смеси, работать с которыми можно до минус 10 градусов.

Прочность склеивания блоков при низких температурах тестируется на специальном оборудовании в лабораториях.

Зимние растворы для кладки блоков существуют уже много лет. За это время построено тысячи домов, прошедших испытание временем.

Что касается бетонных работ при устройстве армопоясов и перекрытий, зимой необходимо использовать бетоны с противоморозными добавками и обогревать конструкцию до набора большей части прочности. Такой обогрев производится с помощью устройства тепляков или использования специальных греющих кабелей.

ПЛЮСЫ ЗИМНЕГО СТРОИТЕЛЬСТВА:

Экономия времени. Не надо ждать весны, погоды и дорог.
Финансовая экономия. Зимой почти все компании предлагают существенные скидки на материалы и работы.
Повышенный контроль за строительством. На спаде сезона в зоне ответственности прорабов и инженеров технадзора значительно меньше объектов, поэтому есть время для более тщательного контроля.
Земельный участок останется не повреждённым. Заезд тяжёлой строительной техники на ваш участок не оставит следы в грунте, т.к. замёрзший грунт выдерживает нагрузки от колёс.
Весной можно пользоваться домом. С ноября до мая ровно полгода. За это время можно успеть построить дом с отделкой и коммуникациями.
Гарантия 5 лет. Вы ничем не рискуете, т.к. вся ответственность за надёжность строения лежит на подрядчике.

Можно ли класть на клей?

Использование зимнего клея или добавок

Кладку рекомендуется осуществлять на тонкий слой клеевой смеси для газобетона.

Особенности

Зимние клеевые смеси в условиях отрицательных температур должны использоваться в первые тридцать минут после разведения горячей водой 60 о С. Правильно приготовленный клеящий состав должен иметь температуру в 10-20 о С. На блоки клеевой состав наносят с помощью кельмы в форме ковша.

При кладке в мороз обязательно использование зимнего клея для газобетона или противоморозных добавок в обычный клей.
Клеевая смесь разводится горячей водой строго по инструкции, которую необходимо прочитать на упаковке.
Блоки нужно прогревать непосредственно перед кладкой.

До каких температур можно работать?

Полезное видео

Как класть газоблок

Как класть газоблок?

Работа с газоблоком достаточно простая, но, как и любое строительство, требует соблюдения технологии. Рассмотрим, как правильно класть газоблоки.

Кладка газоблока своими руками

Для начала работ, кроме самого стройматериала, потребуется монтажный раствор, арматура, необходимый инструмент (штроборез, киянка, шпатель, уровень, отвес, уголок для причалки и т. д.).

Для прочного соединения блоков без толстых швов используется специальный клей. На него усаживаются все ряды газобетонной кладки, кроме первого — он соединяется с основанием цементно-песчаным раствором. Его изготавливают из цемента марки М600 и песка в пропорции 1:3, разводя водой до вязкой однородной консистенции

Перед началом работ важно определить самую высокую точку фундамента. Для этого по углам основания выставляются маяки. Если есть даже минимальные перепад высот, его можно компенсировать слоем раствора. Там, где фундамент выше, раствора наносится меньше. На низшей точке укладывается слой потолще. Главное — вывести кладку первого ряда в одну ровную плоскость.

Перед началом застройки фундамент обязательно покрывается слоем рубероида для гидроизляции.

Правильная кладка газоблока начинается с выведения угла. Обычно выстраивается пара-тройка рядов угловой конструкции, её проверяют с помощью уровня и отвеса.

Далее между блоками первого и второго ряда крепится специальный уголок и натягивается причалка, по которой можно сверять горизонтальность кладки. Она обозначит верхнюю границу ряда. Корректировать положение блоков во всех плоскостях легко резиновым молоточком (киянкой). Высота ровняется утапливанием блоков в раствор или добавлением смеси, когда высоты не хватает. Ориентироваться нужно на слой шва в среднем 2-3 см. Клееные швы будут в 10 раз тоньше — по 2-3 мм.

Далее цепным методом блоки выкладываются друг за другом. Если в их конструкции не предусмотрено пазогребневое соединение, клей обязательно наносится на торцы изделий. При соединении паз-гребень клеем должны промазываться наружный и внешний вертикальный шов, чтобы впоследствии он не продувался.

Кладка первого ряда газоблоков должна быть идеально ровной, так как является основой для всего будущего строения. Даже небольшой крен может привести к быстрому появлению трещин и разрушению стены.

Чтобы раствор полностью схватился, рекомендуется выждать пару часов и приступать к армированию первого ряда. Есть два варианта. Либо поверх блоков укладывается базальтовая сетка (ссылка на статью Применение базальтовой сетки) с утапливанием клей. Либо в газоблоках делаются две параллельные штробы, в них размещается металлическая арматура диаметром 8 мм. Так опоясывается весь периметр. Обратите внимание, что арматура должна полностью утапливаться в клей, чтобы не началась коррозия.

Укрепление газобетона арматурой проводится в первом ряду, в последнем, в ряду укладки межэтажных перекрытий, над и под оконными проёмами. Также армируют каждый четвёртый ряд кладки. В сейсмоактивных зонах, при использовании газобетона малой плотности, а также при строительстве из газоблоков цоколя или подвала проводится вертикальное армирование.

При кладке газоблока своими руками должна соблюдаться правильная перевязка. Вертикальные швы не должны совпадать в рядах, для этого блоки кладутся со смещением в пол-изделия.

В местах соединения внешних и внутренних стен нужно делать сопряжение. В качестве жёстких связей используется тот же газобетон — делается перевязка.

Также можно применять стальную арматуру. Когда стены имеют разную нагрузку, устраивают гибкие связи с помощью базальтовых или композитных стержней.

Выше мы упоминали, что межэтажные перекрытия должны опираться на армированный ряд или пояс. При этом торцы железобетонных плит для лучшей теплоизоляции закрываются доборными блоками, а швы — промазываются раствором.

Зная эти основы, как класть газоблоки, вы сможете построить долговечный, прочный и тёплый дом. А купить все необходимые материалы для него легко в ТД «Пораблок». У нас представлен автоклавный газобетон разных габаритов и плотности, также в наличии стальная и базальтовая арматура, клей для кладки из газобетона. Оформляйте заказ прямо на сайте!

Как правильно класть газобетонные блоки

Сопряжено возведение построек из газобетона с некоторыми особенностями. Ячеистые бетоны обладают существенными отличиями от кирпича или шлакоблока. Поэтому наивно полагать, что вот так просто построить можно дом из относительно не дорогостоящих газобетонных блоков. Поэтому полагать наивно, что можно поострить вот так дом из относительно дешевых газобетонных блоков. Следует перед началом работ изучить внимательно не только качества газобетона, но и его технологию укладки. Также немаловажно знать условия, при которых получиться конструкция максимально долговечной и надежной.

Как правильно класть газобетонные блоки

Укладываются газоблоки намного проще, чем шлакоблок или кирпичи. Объясняется это наличием практически ровных поверхностей этих блоков, даже при наличии весьма небольших выступов ил прочих изъянов, газоблоки выравниваются легко в одном ряду с помощью обыкновенных режущих инструментов, поскольку его распиливать можно даже обыкновенной ножовкой или пилой.

Начинают монтаж газобетонных блоков с угла, который выше всех расположен. Проверяется гидроуровнем каждый уложенный ряд.

Начинается строительство с фундамента. Как правило, далека его поверхность от идеала. После укладки гидроизоляции, с этой целью, покрывают фундамент слоем цементного раствора. Кладут на этот раствор первый ряд. Благодаря толстому относительно слою раствора добиваются идеальной ровности блоков первого ряда. Нижние поверхности первого ряда блоков увлажняют для предотвращения всасывания ими из раствора влаги.

Калькулятор газобетонных блоков

В сети можно найти большое количество ресурсов, которые дают возможность осуществить расчет необходимого количества газобетонных блоков. Вам для этого необходимо указать следующие данные вашего строения:

Площадь дверей и окон, которые размещаются на перегородках.
Габариты блоков, которые применяются для создания перегородок.
Суммарная длина всех внутридомовых перегородок.
Площадь окон и дверей.
Стоимость одного кубического метра материала.
Габариты самого блока, который использовать будете вы.
Высота стен
Общая протяженность наружных стен.

Помогут вам данные расчеты подсчитать точное количество газоблоков, а также их приблизительную стоимость.

Краткая инструкция по кладке

Обязательно уложен должен быть первый ряд блоков на слой гидроизоляции, который материал защитит от подсоса из фундамента влаги. Укладывается самый первый ряд блоков не на клей, а на обыкновенный цементный раствор. Желательно кладку начинать с углов, между ними протянув разметочный шнур.

Если в ряду в оставшийся промежуток обладает меньшей длиной, чем целый блок, то осуществляют вырезание блока по заданным размерам. Укладываются очередные ряды на клеевой раствор с обязательной перевязкой, как при кладке обычного кирпича. Производится нанесение клея на газоблоки специальной кареткой или шпателем, ширина которой равняется ширине кладки. Также желательно боковые стороны блоков промазывать клеем, особенно, если последующая отделка одной из сторон помещения отсутствовать будет.

Не должен быть толстым слой клея, поскольку обеспечивает он превосходное соединение швов даже при самом минимальном расходе. Достаточно разные цены на клей и зависят полностью от его объема, а также марки производителя.

Производится выравнивание блоков по уровню деревянным или резиновым молотком.

Армирование кладки

Необходимо уяснить, что не укрепляет кладку армирование, а только предотвращает появление на стенах трещин. Тем не менее, рекомендована данная операция при сооружении любого крупного объекта. Не все ряды армируются, а лишь некоторые, наиболее уязвимые участки. Это зоны под опорными проемами, первый ряд кладки, опорные зоны, места расположения перемычек. Армируется по длине верхняя часть газоблоков.

Двух видов может быть материал для армирования:

Каркас из двух рядов стальной проволоки, между собой жестко между собой соединенных более тонкими перемычками. Одним слоем укладывается каркас.
Стальная арматура сечением 6-8 миллиметров. Требует армирование укладки параллельных двух рядов арматуры.

Необходимо перед закладкой арматуры в газобетоне прорезать штробы. Используют для этого обыкновенный штроборез. Очищают от пыли штробы и наполняют их клеем. Затем укладывают в них армировочный материал, удаляя при этом остатки клея.

Что необходимо при монтаже газобетонных блоков

Обеспечивает гидроизоляция газобетона защиту от влаги блоков, поэтому между фундаментом и стенами ее наличие должно быть обязательно. Гидроизоляция может быть обмазочная или рулонная.

Уверенно удерживает газобетон в себе всевозможные виды крепежа. В стенах превосходно держатся саморезы, анкеры всевозможных конструкций и пластмассовые дюбели. Могут быть сердечники дюбелей как пластмассовые, так и металлические. Держатся немного хуже в блоках забивные гвозди, но если подвесить на них что-либо, то не беспокоиться можно насчет надежности этого крепления.

Для того чтобы в газобетоне проделать штробу применяют ручные и электрические штроборезы. Особенностями ручного инструмента являются низкая стоимость и потребность прикладывания всевозможных для работы физических усилий. Комфортнее и быстрее работать электрическими моделями, но и стоят они больше.

Применяется для кладки специализированный раствор, который покупается в сухом виде и разводится при помощи воды. Можно, конечно же, газоблоки укладывать на цементном обыкновенном растворе. Однако качество подобной кладки будет очень сомнительным вследствие возможного появления мостиков холода.

Как правильно штукатурить газобетон

Для того чтобы защитить газобетон от образования усадки и трещин необходимо ограничить к нему поступление влаги. Газобетонные блоки для этого штукатурят. Однако выполнять данную работу стоит правильно, иначе только можно испортить всю работу.

Высокой паропроницаемостью должен обладать штукатурный раствор во избежание накопления внутри дома сырости. Производится вначале обязательное покрытие стен специальной грунтовкой на основе акрила. Повышает он адгезию штукатурки и прохождению воздуха не препятствует.

Затем наносится на стены раствор, в который и утапливается армирующая сетка. Наносится после этого финишный штукатурный слой. Стены зачищаются после его высыхания и окрашиваются фасадной краской, которая располагает особенными качествами паропроницаемости.

Технология строительства из газобетонных блоков

Рекомендуется выполнять строительство любых сооружений из газобетона при теплой погоде, более +5 градусов, но при этом не выше +25. Если в жару приходиться работать, то нужно смачивать водой поверхности блоков. При работе в холодное время необходимо в клеящий состав добавлять специальные противоморозные присадки.

Готовится клей для кладки перед непосредственным началом работы. Вливается в сухую смесь вода и тщательно перемешивается до необходимой густоты. Используются для укладки наружных стен газоблоки 375-400 миллиметров толщиной, соответственно, такой же и будет толщина готовой стены. Все перегородки, если необходимы они, выкладываются блоками 200-250 миллиметров.

Не должно быть между стоящими рядом блоками перепадов уровня. Приведут перепады к образованию мостиков холода и вертикальных трещин. Для выравнивания ряда, после его укладки, осуществляется зачистка поверхности газобетона при помощи специального рубанка.

Укладка газоблоков: основные моменты при работе

Возвести любое строение можно в короткие сроки, если использовать такой строительный материал, как газобетон. Небольшой вес, легкость в обработке и большие размеры газоблоков – все эти свойства позволяют возвести дом своими руками в максимально короткое время.

Учитывая все преимущества газобетона и пеноблоков, разработаны основные требования и рекомендации:

Применение газоблоков, соответствующих требованиям ГОСТа.
Кладка газобетона производится тремя способами: одним блоком с применением порядовой цепной перевязки, два блока — вертикальная порядовая перевязка и два блока со связью слоев дюбелями или анкерными пластинами.
Кладка из газобетона производится на клеевую смесь.

Какие блоки использовать

Класть стены рекомендуются газобетоном, соответствующим требованиям ГОСТа. Несущие стены из пеноблока необходимо возводить из блоков, изготовленных автоклавным методом. Это касается кладки стен высотой до 20 м.

Какой клей использовать

Кладка газоблоков осуществляется на тонкослойную клеевую смесь. Расход клея при толщине слоя 2 мм значительно ниже, если бы использовался обычный цементный раствор. Такая толщина клея имеет низкую теплопроводность.

Основные способы кладки

Такой вопрос, как класть пеноблоки, какой способ выбрать, зависит от вида стены (наружная, внутренняя, несущая, самонесущая), от этажности (последующей нагрузки).

Укладка одним пеноблоком с применением порядовой цепной перевязки. Если толщина стены не более 300 мм, кладка газобетона производится толщиной в один блок.
Укладка двумя пеноблоками с использованием вертикальной порядовой перевязки, величина — 0,5 толщины стены из пеноблоков. Также возможен вариант с перевязкой блоков, используя тычковые ряды через каждых два ряда.
Укладка двумя пеноблоками — вертикальная порядовая перевязка и два блока со связью слоев дюбелями или анкерными пластинами. При этом методе между слоями блоков прокладывается паропроницаемый утеплитель. Для связевых элементов используются стержневая арматура с антикоррозийным покрытием, толщина 2 мм, нержавеющая сталь, стеклопластиковые или базальтопластиковые элементы. Они устанавливаются в клеевые швы кладки из пеноблоков.

Подготовка и технология кладки

Подготовка газоблоков

Газобетонные блоки продаются как в упаковке, так и без нее. Лучше приобретать упакованные в полиэтиленовую пленку блоки и распаковывать по мере использования. В этом случае газобетон будет защищен от атмосферных осадков. Перед использованием необходимо снять упаковку и дать проветриться блокам.

Подготовка клеевого раствора

Как правильно разводить клей? На упаковках клея, предназначенного для пеноблоков, дается подробная инструкция по приготовлению, которую необходимо строго соблюдать. Клеевая смесь разводится в теплой воде и перемешивается в миксерах, бетономешалках до образования однородной без сухих частиц массы. Отметим, что свежеприготовленный раствор сохраняет свойства 3 часа, поэтому не стоит замешивать большое количество, а уже имеющийся раствор желательно периодически перемешивать.

Подготовительные работы перед укладкой первого ряда

На готовый фундамент производится укладка пеноблоков первого ряда. Между ними необходимо произвести горизонтальную гидроизоляцию. Она тем самым предотвратит в последующем капиллярный подсос. Для гидроизоляции применяется битумный материал. В местах стыков или углах рулоны настилаются внахлест до 10 см. Если поверхность фундамента неровная, можно своими руками приготовить выравнивающую смесь из расчета 1/3 цемента и песка.

Нивелировка углов, примыканий

Как укладывать пеноблоки первого ряда ровно? Для этого производится нивелировка углов, устанавливаются угловые маячные пеноблоки. По углам устанавливаются блоки, выравниваются с помощью уровня, при необходимости положение корректируются резиновым молотком. Далее натягивается шнур и располагается на верхнем уровне газоблока и на расстоянии до 3 мм от них. Для того чтобы не было провисаний, по середине стены можно установить дополнительный маячный пеноблок. В дальнейшем шнур монтируется уже в швах кладки.

Нанесение клея

На подготовленную очищенную от мусора и пыли поверхность наносится клеевая смесь. Используя зубчатый шпатель, клей наносим своими руками и на боковые поверхности уложенных ранее газобетонных блоков. Готовая консистенция смеси такова, что при использовании зубчатого шпателя (либо используется кельма), бороздки смеси не слипаются. Толщина клея около 2 мм. При сухой погоде рекомендуется увлажнять поверхность блоков перед нанесением клеящего раствора.

Укладка блоков

Далее на клей производится укладка блоков своими руками. В течение 15 минут газобетонные блоки еще можно корректировать. После высыхания необходимо шлифовальной доской убрать все неровности, то есть выровнять поверхность, удалить пыль. Только потом можно приступать к последующей кладке пеноблоков. Шлифование уменьшит в последующем расход клея, сделает кладку своими руками более точной. Для распиливания блоков обратитесь к обзору инструментов для работы с пеноблоками.

Армирование кладки

Отчего возникают трещины на конструкциях из пеноблоков? Причин этому множество: оттаивание грунта, перепады температуры, неправильно рассчитанная нагрузка на стены, раствор, приготовленный с нарушениями, толстые швы. Перед тем, как правильно укладывать пеноблоки, необходимо предусмотреть все факторы, способствующие впоследствии к возникновению трещин и деформаций стенных конструкций.

опорные поверхности,
каждый 4-й ряд,
длинные стены для повышения сопротивления нагрузкам (боковой ветер),
части стены, если предполагается большая нагрузка,
первый ряд, который лежит на фундаменте,
нижние блоки оконных проемов.
кладка зимой

Пенобетон является ячеистым материалом, что является как преимуществом, так и недостатком. Плюсы состоят в том, что материал имеет низкую теплопроводность. Недостатком является его высокая влаговпитываемость.

Кладку из газобетона, не рекомендуется проводить во влажное время и при низких температурах зимой.

Рекомендации при выполнении кладочных работ из газобетонных блоков зимой

Проводить кладку своими руками только при сухой погоде, температуре от +5°С,
Применение зимнего клея для ячеистого бетона, имеющего противоморозные добавки,
Добавлять зимой при замешивании клеевого раствора теплую воду,
Клеевую смесь использовать в течение получаса,
Хранение газобетонных блоков, мешков клея в помещении при температуре от +5°С,
Перед тем, как класть пеноблок, тщательно очистите поверхность от пыли, излишков раствора от предыдущего ряда и разровняйте клей зубчатым шпателем,
При перерывах верх кладки необходимо накрывать зимой водоотталкивающим материалом. Это предотвратит проникновение влаги в блоки,
Кладку в одноэтажных домах, где площадь не превышает, как правило, 100 м2, производить своими руками можно в тепляках, которые защищают всю строительную площадку. Тут используются для прогрева воздуха тепловые пушки.

Мы рассмотрели основные моменты при укладке газобетонных блоков. Если ответственно подойти к делу нужно учесть основные моменты:

Выбор газобетонных блоков соответствующих ГОСТу,
качество клея,
армирование,
обвязка углов,
нивелир,
теплое и сухое время года.

Только в этом случае постройка будет радовать вас долгие годы.

Как класть газоблоки?

Газоблоки имеют множество неоспоримых преимуществ перед различными другими строительными материалами. Газоблоки отлично сохраняют тепло в помещении, а также очень удобны в кладке.

Прежде всего, следует обратить внимание на тот факт, что газоблоки делятся на три типа. Типы газоблоков определяются их плотностью.
Для возведения ответственных зданий, а также для кладки несущих стен, используют газоблоки типа d 500. Данные газоблоки обладают самой высокой плотностью из всех. Однако такие блоки не рекомендуется применять для возведения перегородок, а также для строительства не несущих конструкций. Газоблоки типа d500 обладают большим весом и массой, поэтому увеличивается нагрузка на фундамент.

Газоблоки типа d 400 обладают средней плотностью и массой. Использовать данный тип газоблоков можно также для возведения несущих стен здания. Однако для особо ответственных строений лучше выбирать тип d 500.

Газоблоки третьего типа d 300, обладают наиболее низкой массой и плотностью. Такие газоблоки называют теплоизоляционными. Они не выдерживают больших нагрузок, зато используется в качестве строительного материала для возведения перегородок. Газоблоки типа д 300 также успешно применяют в качестве надежного утеплителя.

Для кладки газоблока используются цементный раствор и специальный клей. Первый ряд газоблоков всегда укладывают на цементный раствор, а все последующие на клей.

Для приготовления цементного раствора берут одну часть портландцемента и три части песка. Данное соотношение нарушать не рекомендуется. Дело в том, что за столетия беспрерывный практики, строители уже нашли оптимальное соотношение ингредиентов, для приготовления кладочного раствора и улучшить его вряд ли получится. Зато легко можно ухудшить свойства раствора, если допустить просчет.

Кладку газоблоков начинают с возведения углов здания или постройки. Точно так же как при кладке обычных кирпичей, следует строго соблюдать укладочные швы. Проверяют вертикальную, а также горизонтальную плоскость кладки. Делать это удобно при помощи отвесов или уровня.
Когда углы будут выложены, между ними натягивают шнур. Данный шнур будет символизировать внешний край будущей стены. Крепят шнур к верхним углам газоблока. Разумеется, шнур необходимо натянуть как можно ровнее. Поэтому во время натягивание шнура, также не помешает воспользоваться строительным уровнем.

После этого очень легко соблюдать ровность кладки. Следует лишь ориентироваться на уровень шнура. Однако, через каждые несколько рядов, необходимо проверять как горизонтальность, так и вертикальность кладки. Для этого используют те же уровень и отвесы.

Кладку газоблоков выполняют точно также как и кладку кирпича. То есть каждый из рядов смещают на полблока, а при возведении двойной кладки осуществляют перевязку. Перевязка – это просто. Данный прием означает, что через каждые несколько рядов блоки кладут не вдоль возводимых стен, а поперек них. Это нужно сделать для того, чтобы получить монолитную стену, а не отдельно стоящие и независимые стенки или даже столбики из блоков.

Кладка газобетонных блоков

Газобетонные блоки — это искусственный камень, который легко поддается обработке: резке сверлению и другим, необходимым в ходе строительства действиям. Благодаря своим размерам и уникальным свойствам кладка газобетонных блоков идет быстрыми темпами.

Расчет количества газобетонных блоков для строительства дома

Расчет производится в соответствии с проектом дома, котором четко определена кубатура строительства. В соответствии с этими данными и производится закупка блоков и смеси для соединения блоков между собой.

Смесь продается в сухом виде. В ее состав входит цемент, песок и различные клеевые добавки. Сухая смесь разводится водой в соответствии с рекомендациями производителя. Готовая смесь должна быть использована в течение 40 минут. Применяют и специальный клей для соединения блоков между собой.

Кладка из газобетонных блоков

Первый ряд блоков из газобетона укладывается на подготовленный и выровненный фундамент, надежно изолированный при помощи рубероида, проверяется при помощи уровня. Толщина шва не должна превышать 3 мм., высвободившийся раствор не затирается, а тщательно убирается. Если уровень нарушен незначительно он, как правило, убирается за счет второго ряда.

После того как первый ряд уложен при помощи отвеса и деревянного угольника, проверены углы по всему периметру, натягивается бечевка, которая будет служить ориентиром для дальнейшей кладки. Бечевка натягивается от внешнего края угла до следующего угла.

Если стена длинная и есть вероятность провисания бечевки, устанавливают дополнительные маячки по периметру стены. Бечевка поднимается каждые 3 – 4 ряда. Все зависит от квалификации мастера. Каждый ряд проверяется отвесом по вертикали и уровнем по горизонтали.

Правило кладки газобетонных блоков

Так же как и в кирпичной кладке чтобы избежать мостиков холода, а нагрузку на фундамент распределить равномерно кладу газобетонных блоков кладут со сдвигом на половину блока, распиленного всеми доступными способами. Каждый последующий ряд должен полностью перекрыть швы предыдущего ряда.

Кладка газобетонных блоков делается на готовые смеси или на смеси приготовленные самостоятельно из цемента песка и воды. В этом случае шов будет от3 мм до 10 мм. В настоящее время используются для соединения газобетонных блоков специальный клей. При его использовании толщина шва будет всего 1,5 мм. Кладка смотрится более цельной и аккуратной.

Армирование кладки из газобетонных блоков

Одним из недостатков газобетонных блоков является то, что в процессе эксплуатации на стенах в блоках могут появиться трещины, ликвидировать которые бывает крайне сложно или даже не возможно, что может привести к разрушению все кладки. Это происходит от неравномерно распределенной нагрузки, под действием которой в блоках возникает напряжение. Оно и становится причиной появления трещин.

Для того чтобы избежать этих неприятностей каждый пятый ряд армируют. Чтобы арматура не выделялась и не приводила к образованию мостиков холода, в блоках проделывают канавки и в них закладывают арматуру.

Арматуру закладывают в углы под оконные и дверные проемы. Эта процедура приводит к удорожанию строительства, но как показывает практика армирование оправдано. Канавки заливают клеем или смесью, а затем кладут арматуру. Клей станет хорошим консервантом металла от коррозии.

Правильная кладка газобетонных блоков имеет свое дальнейшее развитие, не так давно стали выпускать монтажную пену, при которой сокращаются проемы между блоками и она не создает промерзающей прослойки, что свойственно клею, так как в нем присутствует цемент.

При каких температурах можно класть кирпичи

Строительные работы стараются проводить в летнее время. Зима не является оптимальным периодом для этого. При какой температуре можно класть кирпич, чтобы выложенные стены оказались прочными и красивыми? Об этом стоит поговорить подробнее.

Как производится кирпичная кладка?

Для начала нужно вспомнить немного школьный курс физики. Любую кирпичную кладку ведут с использованием специального раствора. Делается он на основе цемента с добавлением песка и воды. Что касается воды, то из-за ее присутствия в растворе и тормозится процесс строительства дома. По законам физики при минусовых температурах кладки кирпича вода в растворе превращается в лед. Даже при неполном ее замерзании кирпичи частично могут покрыться льдом. При повышении температуры окружающего воздуха лед растает, прочность кладки снизится вдвое. Лед превратится в воду во всей конструкции, и она быстро разрушится.

Так при какой же температуре должна производиться кирпичная кладка? Рекомендуется проводить все кладочные работы при положительных температурах. Допускается работа и при минусовой температуре, но она не должна опускаться ниже -5°C. В ином случае после зимы вся постройка рухнет. Для кладки в зимних условиях нужен специальный раствор с противоморозными добавками. В настоящее время такие добавки позволяют строить кирпичные сооружения даже при -50°C. Это очень важно в местностях, где холода стоят большую часть года.

После окончания кладочного процесса нужно следить за раствором. Для контроля в кладке в нескольких местах делают отверстия и закрывают их пробками. Внутри этих отверстий и измеряется температура раствора. При невозможности соблюдения теплового режима рекомендуется включать оборудование, обогревающее кладку. При сильных морозах можно ставить тепляки над кладкой. При работе на морозе следует помнить о том, что противоморозные добавки для человека вредны. Поэтому работать нужно в специальном костюме и соблюдать определенные технологии.

Технологии применения раствора

К технологиям следует отнести:

электроподогрев;
устройство тепляка;
заморозка.

Электроподогрев — это довольно затратный и трудоемкий способ. Его можно производить при строительстве небольших по размеру участков стен. Процесс производится следующим образом: в раствор во время кладки кирпича при отрицательных температурах помещаются электроды. Через них пропускается ток, и швы постепенно просыхают без образования льда.

Сделать тепляк — это способ высокоэффективный и экономичный, но довольно трудоемкий. На месте возведения стены нужно делать каркас и обтягивать его шторами из полиэтилена. Внутри получившегося шатра устанавливается нагреватель и можно выполнять дальнейшее строительство.

Процесс заморозки применяется с помощью использования морозостойкого раствора, способного схватываться при наступлении теплой погоды. К минусам этого способа можно отнести то, что постоянно нужно следить за отсутствием намерзаний на кирпичной кладке. При их появлении необходимо сразу же применить инжекционную горелку и избавиться от намерзаний.

После холодной зимы при наступлении первых оттепелей нужно внимательно осмотреть состояние кладки, ее прочность. На общую прочность влияют поперечные стены внутри здания. Они находятся обычно на расстоянии до 20 м друг от друга. Чем чаще они расположены, тем прочнее здание. Но строить его все-таки лучше при положительной температуре воздуха.

Заключение по теме

Строить кирпичное сооружение принято в теплое время года. Раствор на основе цемента и песка при положительных температурах хорошо высыхает и обеспечивает высокую прочность всей конструкции. При низких температурах время высыхания раствора увеличивается примерно в 3-4 раза. На морозе он просто замерзает с образованием льда. Объем раствора увеличивается примерно на 10 %. При наступлении тепла лед тает, и стена дает сильную усадку, значительно снижая прочность кладки.

При работе в холодное время года нужно применять специальные морозоустойчивые добавки в цементный раствор, электроподогрев, замораживание, устраивать тепляки. Все эти меры замедляют ход строительства, но значительно улучшают прочность возводимых стен. В качестве добавок в раствор вводят калий, хлористый натрий, нитрат натрия, углекислый калий. Они увеличивают температуру раствора до +5°C. Все они являются ядовитыми веществами, поэтому при работе с ними нужно использовать защитные индивидуальные средства.

При электроподогреве используются специальные электроды, которые вставляются в заполненные раствором швы. Эта операция довольно затратная, так как требует довольно много электроэнергии.

При использовании метода замораживания нужно выполнить несколько правил. Раствор на каждом участке кладки должен иметь одинаковую температуру. Использовать метод можно только при температуре окружающего воздуха до -30°C.

Но многие забыли о существовании еще 1 метода, который отличается простотой и дешевизной: поваренная соль, добавляемая в раствор. Единственный ее недостаток — солевые пятна на фасаде. Их придется штукатурить или закрашивать. Все перечисленные способы использования раствора улучшают качество и прочность стройки из кирпича.

Клей пена для газобетонных блоков

Возведение зданий из газобетонных газосиликатных блоков приобретает все большую популярность, особенно у владельцев земельных участков. И обусловлено это выполнением строительных работ за короткий период времени. Такой результат достигается благодаря правильным геометрическим формам данного материала и отказу от обычных клеящих смесей. В последнее время вместо них активно используют современную пену-клей на полиуретановой основе. Материал позволяет комфортно и оперативно производить работы, получать прочные и надежные соединения.

Клей-пена в баллонах является одним из самых востребованных компонентов, используемых для склеивания таких строительных материалов, как:

бетон разных типов;

кирпич;

газосиликат;

камень;

цементно-песчаная штукатурка.

Также широко используется данный клей для крепления термоизоляционных материалов на стены с дальнейшей их отделкой. Гораздо реже применяется в качестве массы для заполнения дефектов на поверхностях, изолированных от попадания прямых солнечных лучей.

Правила использования клея

Любые строительные работы, в том числе и кладка газосиликата на клей, требует от мастера определенного опыта. Это значительно упростит и ускорит процесс возведения стен. Но не стоит также забывать и о технике безопасности при использовании клей-пены.

Выполняя несложные правила, можно избежать разного рода проблем. Они заключаются в следующем:

выполнять работы следует с использованием защитных средств;

избегать попадания клея на волосы, кожу и слизистую оболочку;

работая в закрытом помещении, необходимо организовывать проветривание.

Также нельзя забывать о невозможности удаления клея с тканей, инструментов и рук.

Преимущества клей-пены для газобетонных блоков и недостатки

Как показывает опыт многих специалистов, применение пенополиуретанового клея имеет множество преимуществ по сравнению с сухими смесями, таких как:

клей обладает высокими показателями адгезии со многими строительными материалами;

создает достаточно устойчивую связь между материалами, которая способна выдерживать довольно высокие механические нагрузки;

можно использовать при низких температурах, так как в его состав не входит вода;

применять клеящую пену можно сразу, не тратя лишнее время и не прикладывая дополнительных усилий по замешиванию;

распределение клея так же, как и застывание, занимает гораздо меньше времени;

хранение и перевозка клей-пены не требует особых условий и усилий;

средство имеет экономичный расход;

получаемые швы довольно тонкие, что положительно влияет на теплопроводность возведенных стен;

долговечность пены для газоблоков и пенобетона.

Наряду с большим количеством достоинств полиуретанового клея на основе пены у него есть и ряд недостатков, а именно:

неэффективность использования с материалами, имеющими гладкую поверхность;

качество газобетонных газосиликатных материалов должно быть наивысшим, так как правильность их геометрических форм очень важна;

для несущих стен он может быть использован только при малоэтажном строительстве;

довольно высокая стоимость;

клей-пена боится воздействия прямых ультрафиолетовых лучей.

Еще одним останавливающим фактором применения пены для газобетона является отсутствие информации о долговечности такой кладки. Это объясняется краткосрочным нахождением данного клея на рынке строительных материалов.

Как класть газоблок на пену

Перед тем как приступать к выполнению кладки, необходимо убедиться, что газобетон имеет геометрически правильные пропорции. Затем идеально вывести основание при помощи минерального раствора и начинать укладывать следующие ряды на клей пену. При этом важно придерживаться таких рекомендаций:

необходимо тщательно следить, чтобы на укладываемых материалах не было мусора и пыли, так как это снижает адгезию и мешает стыковке;

если работы ведутся при высоком температурном режиме, нужно увлажнять поверхность перед нанесением клея;

при проведении работ в условиях холодной погоды хранить клей необходимо при комнатной температуре, а выносить по мере использования;

пользоваться пеной следует, применяя специальный пистолет;

слои наносить нужно ровными движениями, стараясь контролировать равномерный выход клеевой массы при помощи выставленного регулятора на нужную толщину;

в зависимости от толщины укладываемого материала нужно определить количество наносимых полос, где одну наносят по центру, а остальные рационально распределяют по всей поверхности;

все действия нужно производить быстро, так как промедление скажется на качестве соединения;

при укладке очередных рядов клей необходимо наносить и на вертикальную поверхность;

после окончания работы тщательно промыть пистолет.

Расчет количества при кладке газобетона на пену

Количество необходимого для проведения строительных работ клея указывается на упаковке. Но, зная определенные показатели, можно и самостоятельно просчитать приблизительный расход. Для этого необходимо оперировать такими данными, как:

длина, высота и ширина укладываемого материала;

возводимая площадь с вычетом дверных и оконных проемов;

количество приобретенного стройматериала.

И, конечно же, в расчет стоит заложить непредвиденный расход клеевой массы.

За квалифицированной помощью и консультацией по всем вопросам можно обратиться в компанию Poritep. Предлагаем широкий ассортимент стройматериалов и сопутствующих услуг. Используйте современные технологии для возведения разнообразных объектов. Мы готовы оперативно доставить материалы по указанному вами адресу.

Сколько времени требуется для отверждения раствора?

По мере того, как строительные проекты продвигаются, может быть интересно достичь финальной стадии. Завершающие штрихи на недавно реконструированных или отремонтированных поверхностях приводят к привлекательной эстетике. Нанесение раствора на плитку или другую кладку придаст окончательный блеск вашей тяжелой работе. Как и бетон, раствор требует тщательного планирования и выполнения, чтобы обеспечить идеальную прочность отверждения и прочную отделку. Давайте подробнее рассмотрим, что влияет на время схватывания строительного раствора и на прочность различных растворов.

ЧТО ТАКОЕ РАСТВОР?

Раствор… Затирка, в чем разница?

Миномет

Раствор представляет собой смесь песка, воды, извести и цемента. Он используется для соединения тяжелых материалов (например, кирпичей и камней) и обеспечения структурной целостности. Его также можно использовать для более тонких материалов (например, плитки), чтобы создать связь между плиткой и основанием. Раствор имеет более низкое содержание воды, чем раствор, и его следует делать только с таким количеством воды, чтобы он получился гладким и маслянистым по консистенции.

Раствор

Затирка — это текучая паста, которая используется для заполнения щелей или промежутков между плитками, которая используется после того, как раствор затвердел. Он имеет более высокое содержание воды, чем строительный раствор, что облегчает его нанесение. Затирка из-за своей более тонкой консистенции не может заменить строительный раствор.

ВИДЫ РАСТВОРОВ

Существует множество различных типов строительных растворов, каждый из которых идеально подходит для различных областей применения. Каждый тип отверждается с разной прочностью на сжатие, и его следует тщательно выбирать, чтобы убедиться, что ваш раствор соответствует требуемой прочности отверждения.

Набор тонких

Раствор с тонким слоем также известен как раствор для сухого схватывания или сухой связующий раствор. Он содержит водоудерживающую добавку, которая способствует процессу отверждения и гидратации. Чаще всего используется для плитки и столешниц. Для застывания тонкого раствора требуется 24-48 часов. Thinset выпускается в различных смесях, которые можно использовать для самых разных плиток и материалов. У каждого типа плитки разные требования к прочности отверждения, поэтому убедитесь, что вы выбрали правильный раствор для плитки.

Кирпичный раствор

Кирпичный раствор изготавливается из портландцемента и используется для строительных и несущих конструкций. Он достигнет 60% своей прочности в течение первых 24 часов, а для полного отверждения потребуется до 28 дней. Существует 5 видов кирпичного раствора, и все они затвердевают по-разному.

Тип M

Раствор

типа M затвердевает до минимальной прочности 2500 фунтов на квадратный дюйм и является самым прочным типом строительного раствора. Он используется для проектов, которые должны выдерживать экстремальные гравитационные силы и выдерживать большие боковые нагрузки.

Тип S

Раствор

типа S — это раствор средней прочности, который отверждается до минимальной прочности на сжатие 1800 фунтов на квадратный дюйм. Обычно он используется для облицовки наружных стен, патио, мощения и других объектов, где раствор вступает в прямой контакт с землей.

Тип N

Раствор типа N — это обычный раствор общего назначения, который затвердевает до минимальной прочности 750 фунтов на квадратный дюйм. Этот тип раствора обычно используется для общих проектов кладки и для усиления внутренних стен.

Тип O

Тип O — это строительный раствор с низкой прочностью, который затвердевает только до минимальной прочности на сжатие 350 фунтов на квадратный дюйм.Безопасно использовать только в ненесущих интерьерах, при поверхностном (неструктурном) ремонте или на мягкой кладке, такой как песчаник или коричневый камень.

Тип K

Тип K — это строительный раствор с наименьшей прочностью, имеющий очень ограниченное назначение. Он затвердевает только при минимальной силе 75 фунтов на квадратный дюйм, поэтому он в основном используется для сохранения исторических памятников. Он не используется для каких-либо конструкций или несущих нагрузок из-за его низкой прочности на отверждение.

Раствор обычно затвердевает до 60% своей конечной прочности на сжатие в течение первых 24 часов.Затем потребуется около 28 дней для достижения окончательной прочности отверждения. Однако процесс отверждения не всегда соответствует универсальному графику. Есть несколько ключевых факторов окружающей среды, которые влияют на время отверждения строительного раствора. Температура окружающей среды, поток воздуха, количество воды, используемой в смеси, и влажность — все это влияет на время отверждения раствора.

Температура

Согласно данным ведущего производителя бетона TCC Materials, «нормальные температуры составляют от 40 ° F до 100 ° F (4.4 ° C-37,8 ° C). Холодная погода наступает тогда, когда температура окружающей среды опускается ниже 40 ° F (4,4 ° C) ». Когда вы работаете в нормальном температурном диапазоне, вы можете ожидать, что ваш раствор будет следовать стандартному графику отверждения.

«Холодная погода может замедлить строительство, влияя на время схватывания и развитие прочности раствора и раствора. Если погода опустится ниже 40 ° F (4,4 ° C) в течение 24 часов для раствора и 24-48 часов для раствора, гидратация цемента прекратится, пока температура не станет достаточно высокой для продолжения гидратации.”

Ожидание теплой погоды не всегда идеально или даже возможно при соблюдении графика строительства. Использование покрытий для отверждения для защиты раствора во время процесса отверждения поможет вам не сбиться с пути и поможет раствору полностью затвердеть.

Расход воздуха

Химический процесс отверждения зависит от гидратации смеси. Сильный ветер и вентиляторы лишат раствор влаги, необходимой для его полного высыхания и обезвоживания. При внутренних работах с раствором отключите вентиляторы, которые могут помешать процессу отверждения.Для наружных работ вам необходимо убедиться, что вы защитили раствор от сильного ветра и, возможно, добавить больше влаги, поскольку он затвердевает, чтобы уменьшить растрескивание. Большинство производителей строительных растворов предоставляют инструкции по регидратации для своих конкретных продуктов.

Вода

Обязательно следуйте инструкциям производителя строительного раствора по соотношению компонентов смеси. Ваша смесь должна содержать влагу только в определенных количествах. Слишком много или слишком мало воды не только изменит время отверждения раствора и его прочность, но и усложнит работу.

Влажность

Поддержание надлежащего уровня влажности имеет решающее значение для времени отверждения и окончательной прочности отверждения. Это означает, что необходимо контролировать даже влажность воздуха. Если вы строите при очень низкой влажности, вам может потребоваться добавить больше влаги в раствор, чтобы облегчить процесс отверждения. Работа в условиях высокой влажности может увеличить время отверждения раствора, но с вашей стороны потребуется меньшее количество влаги.

Настройка vs.Лечение

Даже если раствор не затвердеет полностью, вскоре он станет достаточно затвердевшим, чтобы вы могли переходить к следующим шагам. Через 24-48 часов, в зависимости от влажности и температуры окружающей среды, можно приступать к нанесению затирки.

Покрывала для отверждения бетона

Немногие могут позволить себе роскошь ограничить работу, чувствительную к температуре, теплыми погодными днями. Благодаря Powerblanket нет дорогостоящих межсезонных работ, и строительные работы могут продолжаться круглый год.Наши покрытия для отверждения бетона затвердевают в 2,8 раза быстрее, чем обычные теплоизолированные одеяла. Мы можем безопасно изолировать ваш раствор и защитить его от потери тепла и влаги в процессе отверждения. Свяжитесь с нами сегодня по телефону 855.447.9358 или [адрес электронной почты], чтобы найти идеальные решения для отверждения ваших строительных растворов.

Яма для костра своими руками за 8 шагов

Описание проекта

Навык

5 из 5
Жесткий
Много тяжелого подъема и глубокого копания, а также долбление камня

Расчетное время

2 полных дня

Наружные костровые ямы сейчас такие горячие.Серьезно. В наши дни люди переходят на ультра-ретро и получают тепло из ям с каменными стенами, проложенных в земле. И почему бы нет? Прохладными летними ночами вы можете растопить зефир и полакомиться закусками, лежа в кресле Adirondack, приподняв ноги на выступе скалы. Так что, если вы действительно хотите правильно осветить, делайте это стильно. Строительство кострища займет всего пару дней.

Детали пожарной ямы: обзор

Иллюстрация Грегори Немека

Встроенная костровая яма — это прославленный костер с прочными каменными стенами, которые помогают сдерживать пламя и жар.Это особенно важно в тех частях страны, где существует риск возникновения лесных пожаров. Итак, первая задача при строительстве любой костровой ямы — это проверка местных правил обращения с открытым огнем. Яма должна располагаться вдали от нависающих деревьев, дома и любых других легковоспламеняющихся построек.

Чтобы упростить строительство каменных стен, вы можете использовать блоки из литого бетона, отлитые так, чтобы они выглядели как настоящий камень (доступны в любом домашнем центре). Они плоские сверху и снизу, поэтому они аккуратно складываются, а некоторые сцепляются для дополнительной прочности.Склейте их между собой кладочным клеем. Выберите блок со скошенными сторонами, которые должны образовывать кривые при столкновении друг с другом. Оптимальный размер очага для костра — от 36 до 44 дюймов в диаметре. Это создаст достаточно места для здорового огня, но при этом будет держать собирателей достаточно близко, чтобы поболтать.

В качестве дополнительной меры предосторожности костровище должно быть облицовано толстым стальным кольцом, аналогичным тем, которые используются для разведения костров в парке. Они защищают бетон в блоках от тепла, которое может вызвать их высыхание и преждевременное разрушение.

Яма для костра должна располагаться низко к земле, а стены должны подниматься над землей не более чем на фут. Но для устойчивости основание стены должно быть заглублено под землю в яму, выстланную щебнем, обеспечивающую дренаж и защиту от морозных пучков зимой. Гравий также создает ровную основу для камней. Большинство бетонных блоков имеют высоту около 4 дюймов, поэтому, если первые полтора ряда находятся под землей, а два с половиной ряда расположены над землей с крышкой наверху, вы получите стену высотой в фут — в самый раз. для отдыха ног, сидя в уличном кресле.

Как построить костровище

1. Разложите блоки

Фото Колина Смита

Выложите насухо кольцо из блоков на место для костра, размещая их встык, пока не получится идеальный круг в том месте, где должна быть готовая яма. Чтобы отрегулировать размер круга, вам может потребоваться вырезать блок. Держите блок над зазором, который он заполнит, затем отметьте его на нижней стороне на нужной ширине.
Используя 3-дюймовое долото и молоток для кирпича, надрежьте блок по отметке и продолжите надрезание по всему блоку.
Поместите блок на твердую поверхность (плоский камень или гравий). Удерживая долото в линии надреза, ударьте по нему молотком для кирпича, пока блок не расколется.
Очистите неровные края острием кирпичного молотка. Поместите отрезанный блок в кольцо.

2. Отметить место расположения котлована

Фото Колина Смита

Убедитесь, что все стыки между блоками плотно затянуты, а передний и задний края совпадают.Используя лопату, наметьте круг на земле примерно в дюйме от периметра кольца.
Обратите внимание на количество камней в кольце, затем снимите их и отложите в сторону.
Если блоки, которые вы используете, сцепляются, удалите все язычки на дне блоков первого ряда, чтобы они ровно лежали в траншее. Отколите их острием кирпичного молотка.

3. Создайте ровную траншею для блоков

Фото Колина Смита

Используя лопату, выкопайте ровную траншею глубиной 12 дюймов и шириной с один блок внутри круга, отмеченного на земле.Затем выкопайте 6 дюймов в области, окруженной траншеей.
Положите кольцо из блоков в траншею, чтобы проверить, все ли части входят в круг. Если нет, выкопайте еще, чтобы расширить траншею. Удалите блоки.

4. Заливка траншеи

Фото Колина Смита

Заполните траншею 6 дюймовым дренажным гравием 3/4 дюйма. Утрамбуйте гравий ручным трамбовщиком. При необходимости добавьте больше гравия, чтобы траншея оставалась ровной и ровной.
Всегда убеждайтесь, что блоки идеально выровнены спереди и сзади, когда вы их выкладываете; разница в диаметре круга в 1 дюйм может создать зазор в 3 дюйма между блоками.

5. Уложить и выровнять первый курс

Фото Колина Смита

Поместите первый блок в кольцо. Используя 2-футовый уровень, убедитесь, что он сидит ровно как из стороны в сторону, так и спереди назад.Если блок слишком высок, постучите по нему резиновым молотком. Там, где он слишком низкий, слегка подкорректируйте его с помощью горстки основания для террасы. Прежде чем двигаться дальше, убедитесь, что этот первый блок идеально ровен и правильно расположен в траншее.
Положите еще один блок рядом с первым. Плотно соедините стороны вместе и выровняйте передний и задний края. Используя первый блок в качестве ориентира, выровняйте второй блок из стороны в сторону и спереди назад.
Положите остальные блоки в траншею таким образом, пока кольцо не будет завершено и все блоки, которые вы подсчитали ранее, не будут использованы.Убедитесь, что каждый блок идеально выровнен и плотно прилегает к своему соседу, прежде чем переходить к следующему. (Возможно, вам придется заставить последний блок встать на место с помощью молотка.) Используя 4-футовый уровень, время от времени проверяйте уровень по кольцу.
Небольшой удар молотком может изменить большую ситуацию; работайте медленно и осторожно, блок за блоком.

6. Соберите стены

Фото Колина Смита

Используя пистолет для уплотнения, выдавите зигзагообразную полоску клея для каменной кладки через два соседних блока.Положите блок поверх покрытых клеем деталей, выровняв его по шву между ними. Убедитесь, что все блокирующие детали на блоках хорошо подходят друг к другу.
Продолжайте, пока не закончите второй курс.

7. Залить котлован

Фото Колина Смита

Заполните яму 6-дюймовым гравием, чтобы поддержать первые два поля по мере их создания. Приклеиваем и укладываем третий и четвертый курсы, продолжая расшатывать стыки.
Вставьте железное кольцо для костра в круг. Отрегулируйте его так, чтобы он располагался на уровне верхней части блочной стены. Заполните любое пространство между кольцом и стеной из блоков доверху гравием.
Работайте быстро и одновременно только на небольшой площади; кладочный клей быстро схватывается.

8. Закройте блоки

Фото Колина Смита

Неплотно уложите заглушки поверх стенок приямка.(Если вы используете натуральный камень, попробуйте сложить части вместе, как головоломку.) Положите один край камня на другой и отметьте верхний камень в месте их пересечения. Кроме того, примерно отметьте на камне 2-дюймовый выступ на внешней стороне круга и дюйм на внутренней стороне. Используя молоток для кирпича и долото, надрежьте камень по этим отметкам. На толстом натуральном камне используйте шлифовальный станок с алмазным диском, чтобы надрезать его глубже.
Положите камень на твердую поверхность. Разделите его, ударив долотом по отметке или постучав молотком по краю камня, пока он не сломается.Забейте и расколите каждый камень таким образом, двигаясь по кругу в одном направлении, пока не получите шляпку, которая плотно прилегает друг к другу.
Если вы используете блоки, приклейте их поверх стены. Если вы используете натуральный камень, смешайте сухой раствор с достаточным количеством связующей добавки (не воды), чтобы получилась смесь с консистенцией арахисового масла.
Смочите стену клеящим средством. Уложите на два блока большую насыпь из раствора. Острием шпателя сделайте бороздку в растворе.Положите замковый камень сверху, нажмите на него, затем постучите по нему резиновым молотком, чтобы зафиксировать и выровнять его. Продолжайте укладывать замковые камни таким образом, пока стена не будет закончена. Подождите два дня, прежде чем разводить огонь.

Инструменты

Охлаждение газа — обзор

5.7 Основы проектирования процесса — Очистка отходящих газов обжиговой печи

Система отходящих газов обжиговой печи охлаждает горячий отходящий газ, а затем обрабатывает его для удаления твердых частиц, ртути, SO ₂, CO , и NO _x.Две газовые системы обжига разделены за счет улавливания твердых частиц, а затем связаны друг с другом. Из-за очень высокой запыленности было сочтено, что попытка объединить две системы перед удалением пыли поставит под угрозу надежность процесса.

Удаление твердых частиц . Улавливание твердых частиц достигается за счет нескольких этапов влажной уборки. Учитывая, что обжиг обжиговой печи обрабатывается влажным и в отходящих газах присутствует сильный SO ₂, сухая система никогда не рассматривалась.Сначала газы охлаждаются до насыщения и частично очищаются в открытой охлаждающей башне. Емкость состоит из открытой вертикальной камеры с рядом гидравлически распыляемых форсунок, за которыми следует разделительный бак для отделения газа и захваченной воды / твердых частиц. Из-за очень большого количества твердых частиц, поступающих в тушитель, было разумно использовать полностью открытый низкоскоростной сосуд, чтобы свести к минимуму проблемы, связанные с отложениями и эрозией. Расположение емкости соответствует схеме обжарочной установки и сводит к минимуму обращение с горячим, тяжелонагруженным газом.Особое внимание требовалось на границе раздела горячего газа и мокрого тушителя, чтобы предотвратить сильные наросты и быструю коррозию, которые здесь часто возникают.

Около 90% поступающих твердых частиц собирается в тушителе. Удаление основной массы твердых частиц, особенно крупной фракции, на стадии низкоэнергетического гашения важно для сведения к минимуму проблем с последующей стадией очистки. После рассмотрения вариантов оборудования для промывки была выбрана трубка Вентури с регулируемым горлом.Скруббер работает при 4000 ″ вод.ст. и включает глиноземные плитки для защиты от эрозии. Промывочная вода подается через трубы с открытым проходом, что позволяет частично рециркулировать воду. Основными причинами выбора трубки Вентури являются отсутствие внутренних компонентов, склонных к наросту и эрозии, а также ее хорошо зарекомендовавшие себя рабочие характеристики.

Газы, покидающие стадии очистки, насыщаются при 130–160 ° C. Этап охлаждения газа потребовался по ряду причин:

•: Температуру газа пришлось снизить примерно до 80 ° C, чтобы обеспечить последующий сбор ртути (проблема с давлением пара).
•: Охлаждение газа привело к конденсации значительного количества воды. Сбор воды здесь позволил использовать ее повторно, сведя к минимуму проблемы водного баланса в последующих системах абсорбции газа.
•: Конденсация воды существенно снизила фактический поток газа, а также размер установленных ниже по потоку вентиляторов и воздуховодов.

Было доступно множество вариантов оборудования, включая открытые распылительные камеры, насадочные или лотковые башни, кожухотрубные охладители.Также рассматривалось двухступенчатое охлаждение. Был выбран однокорпусно-трубчатый конденсатор. Решающей причиной этого была ртуть; Ожидается, что значительная часть металлической ртути, присутствующей в газе, будет конденсироваться при охлаждении газа до 80 ° C. Конденсатор с одним кожухом и трубкой не требовал «грязного» теплообменника для охлаждения контактной воды с возможностью накопления ртути. Загрязнение труб было основной проблемой на этапе проектирования, но не было проблемой из-за эффективной очистки газа на входе и больших объемов конденсата, обеспечивающих непрерывную промывку поверхностей теплопередачи.

Вода, сконденсированная в охладителе, возвращается на стадию закалки / очистки. Тушитель удаляет основную часть твердых частиц, включая более крупные фракции, и использует распылительные форсунки, поэтому используется вода без твердых частиц. При удалении основной части твердых частиц и отсутствии распылительных форсунок в трубке Вентури используется рециркуляция. Однако содержание твердых веществ в контуре поддерживается ниже 5% (мас. / Мас.). Этот контур обеспечивает надежную работу при минимальном использовании воды и последующем влиянии на общий водный баланс.

На этом этапе системы газ холодный, практически не содержит твердых частиц и с ним можно надежно обращаться без опасений по поводу отложений. Таким образом, две системы обжарки были объединены, чтобы минимизировать стоимость проекта. Бустерный вентилятор был включен для каждого ростера для облегчения контроля тяги / потока и уменьшения тяги в последующем оборудовании. Вентиляторы были выбраны с минимальной скоростью вращения вентилятора (1800 об / мин), чтобы обеспечить максимальную надежность. Перед каждым вентилятором установлены туманоуловители шевронного типа для сбора конденсата, образующегося в трубопроводах.Это сводит к минимуму количество конденсата, отводимого через кожухи вентилятора.

Комбинированные газы обжига затем очищаются в мокром электрофильтре (мокрый ЭСО). Влажные ЭФ — это эффективные устройства для сбора очень мелких частиц и тумана, которые играют ключевую роль на всех металлургических заводах по производству кислоты. Влажный ЭЦН не входил в исходную технологическую схему, но был включен для выполнения нескольких функций:

•: Полный сбор твердых частиц
•: Сбор мелких конденсированных форм ртути и ртутных соединений
•: Удаление кислотного тумана (SO ₃ и H ₂ SO ₄), который может вызвать проблемы непрозрачности в штабеле

Был установлен двухкамерный влажный ЭЦН, обеспечивающий автоматическую промывку с отключенным питанием.Были установлены распылительные форсунки, чтобы на собирающих электродах всегда оставалась сплошная водяная пленка. Твердые частицы / туман, собранные во влажном ЭЦН, удаляются из контура газоочистки.

Удаление ртути . Затем удаление ртути завершается промывкой хлоридом ртути, HgCl ₂ (процесс Болиден-Норцинк). Этот процесс хорошо зарекомендовал себя на плавильных заводах по производству цветных металлов, но собирает только паровую металлическую ртуть, поэтому важно собирать другие формы в предшествующем оборудовании.Ртуть абсорбируется рециркулирующим раствором следующим образом:

(23,25) HgCl ₂ (водн.) + Hg (v) → Hg ₂ Cl ₂ (с)

Твердый хлорид ртути (Hg ₂ Cl ₂) разделяется в отстойных конусах. Часть собранного твердого вещества разливается в специальные колбы, которые затем отправляются производителям ртути. Остаток хлорируется газом Cl ₂ для регенерации HgCl ₂ для возврата в скруббер. Абсорбционная башня представляет собой насадочную колонну с двумя уровнями сетчатых подушек для удаления тумана.Это требовалось для минимизации выбросов ртути в результате потерь тумана и связанных с ним растворенных и взвешенных соединений ртути. Все оборудование для обработки ртути было установлено в отдельном здании, чтобы изолировать ртуть от остального технологического оборудования. Также предусматривалась установка электролитической ячейки для производства металлической ртути в качестве продукта при регенерации газообразного хлора.

Удаление диоксида серы . Следующая операция установки — очистка SO ₂.Выбор технологий удаления SO ₂ всегда затруднен из-за большого количества доступных процессов. Концентрированный режим двойной щелочной очистки был выбран по следующим ключевым причинам:

Производство серной кислоты было рассмотрено, но отклонено из-за небольшого тоннажа кислоты, широкого диапазона содержания серы в руде и воздействия эта изменчивость повлияет на работу завода. В частности, необходимость поддерживать концентрацию SO ₂ выше его автотермической точки может привести к тому, что кислотная установка будет приводить в движение обжиговую печь.

Высокие концентрации SO ₂ (2–10% в пересчете на сухое вещество) вместе с высокими требованиями к улавливанию потребовали скруббера на основе раствора. Прямые процессы обработки извести или известняка не подходят для этих условий процесса.

Концентрированный двухщелочной процесс с использованием кальцинированной соды и извести хорошо подходит для условий процесса и требований к производительности. Он предлагает преимущества очистки раствора при использовании более дешевой извести в качестве основного реагента.

Выбрана следующая система:

SO ₂ очищается от газа в колонне с семью тарелками.Абсорбция происходит в рециркуляционном потоке натриевых солей:

(23,26) Na ₂ SO ₃ + SO ₂ + H ₂ O → 2NaHSO ₃

Отводимый поток регенерируют с использованием суспензии гашеная известь:

(23,27) Ca (OH) ₂ + 2NaHSO ₃ → Na ₂ SO ₃ + CaSO ₃ · 12H ₂ O + 32H ₂ O

Регенерированный Сульфид натрия отделяется от осажденных твердых частиц и возвращается в скруббер.

Два реактора регенерации включены для регулирования pH и роста частиц. Осажденный сульфид кальция отделяется в загустителе и перекачивается в хвосты, а избыток загустителя возвращается в скруббер. Система регенерации была разработана для работы с гравитационным потоком, чтобы упростить ее работу и максимизировать надежность. Натриевая косметика предоставляется в виде раствора кальцинированной соды. Новой особенностью системы является отсутствие фильтра; поскольку газ, поступающий в скруббер SO ₂, является водонасыщенным, система почти не имеет испарительной способности.В результате водный баланс системы вынудил обеспечить сливной поток — для этого использовался слив сгустителя. Хотя это связано с некоторыми потерями натрия, они незначительны по сравнению с упрощением и повышенной надежностью, связанными с устранением фильтра.

Заключительные операции блока предназначены для CO и NO _x, оба требуют повышенных рабочих температур. Главный вентилятор был расположен до этих шагов, что позволило установить вентилятор меньшего размера из-за более низкой температуры и соответствующей более низкой фактической скорости потока.Опять же, для максимальной надежности была выбрана относительно низкая скорость (1800 об / мин). Слабый CO и любые следы углеводородов разрушаются в рекуперативном термическом окислителе. Поступающий газ предварительно нагревается в кожухотрубном теплообменнике выхлопными газами камеры сгорания. Затем он попадает в камеру сгорания, где горелка повышает температуру примерно до 815 ° C. Газ выходит через теплообменник при контролируемой температуре около 340 ° C в рамках подготовки к восстановлению NO _x.Установлена установка селективного каталитического восстановления (СКВ) на основе аммиака с использованием цеолитного катализатора. Водный раствор аммиака впрыскивается перед катализатором и вступает в реакцию с соединениями NO _x. SCR — это хорошо зарекомендовавшая себя технология, и, что наиболее важно для этого применения, цеолитные катализаторы очень устойчивы к отравлению тяжелыми металлами. Это не относится к металлооксидным катализаторам, используемым для окисления CO и углеводородов, и является основной причиной того, что каталитический подход не был рассмотрен для окислителя.

Газы для обжига берут начало на очень большой высоте, поэтому система была спланирована таким образом, чтобы воспользоваться этим преимуществом. Газы перемещаются вниз через стадию очистки от твердых частиц, устраняя горизонтальные участки воздуховодов, которые могут накапливаться. Вентиляторы располагались на тех ступенях, где их можно было легко обслужить.

Газоочистка . Система газоочистки превысила проектные критерии сразу после ввода в эксплуатацию в 2000 году, как показано в Таблице 23.4.

Таблица 23.4. Производительность газовой системы обжарки

19 904

903 903 904 9023 904 9044

Компонент

Расчетная производительность (кг / ч)

Фактическая производительность на выходе (кг / ч)

На входе

на выходе

2000

2001

Твердые частицы

22,680

2,7

2,0

0,9

Ртуть

0,09

0,01

0,03

7,3

6,4

544

21,4

2,7

12,0

НЕТ _x

54 904 6,5

4 904 6,5

Исторически экологические характеристики системы отвода газа обжиговой печи улучшались и продолжали соответствовать всем государственным и федеральным требованиям, как показано в Таблице 23.5.

Таблица 23.5. Фактическая производительность на выходе (кг / ч)

904 904 903 904 904 904 904 904

	2010	2011	2012	2013	2014
Твердые частицы	0.81	0,51	0,55	0,74	0,51
Меркурий	0,01	0,03	0,01	0,02	0,01
4,87	4,67
CO	0,29	0,41	0,29	0,61	0,59
NO _x 6.23	7,04	7,81	7,51	7,20

Тоннаж обжарки , наличие , и извлечение золота . Обжиговое предприятие Barrick Goldstrike начало работу в марте 2000 года; В Таблице 23.6 показаны производительность и доступность установки в годы сразу после ввода в эксплуатацию.

Таблица 23.6. Barrick Roaster Производительность

904

Год	Производительность (млн т / год)	Производительность (т / час)	Доступность (%)
2000	2.82	376	85,4
2001	4,28	563	86,8
2002	5,31	665	91,2	665	91,2

Ввод в эксплуатацию и запуск объекта прошли успешно. Для простоты строительства и ввода в эксплуатацию запуск каждой мельницы / ростовой линии был разделен на один месяц.Это оказалось выгодным для пуска второй технологической линии, поскольку недостатки конструкции были исправлены до начала нагрева. Проектная мощность первой линии была достигнута через две недели после пуска, а вторая линия достигла проектной мощности в течение нескольких часов после пуска (Wickens et al., 2003).

Производительность объекта значительно улучшилась с момента ввода в эксплуатацию. Проектная производительность установки составляла 11 000 т / сут, а текущая производительность установки составляет примерно 16 000 т / сут. Для цикла измельчения были использованы следующие инициативы:

•: Уменьшение крупности подаваемой руды
•: Поддержание постоянных уровней шариковой загрузки камеры грубого помола
•: Использование кВтч / т в реальном времени для максимального повышения энергоэффективности
•: Использование меньшего размера подпиточного шара в обеих камерах

Увеличение производства с помощью обжарочных аппаратов в первую очередь связано с компромиссом между топливной стоимостью (БТЕ / фунт руды) и скорость переработки и, в меньшей степени, незначительные модификации установки вокруг системы подачи руды.Обжиговые установки были спроектированы так, чтобы обрабатывать базовую теплотворную способность (282 БТЕ / фунт руды (0,65 кДж / т) при 253 т / ч) для заданного количества кислорода. Мгновенная скорость обработки увеличилась за счет использования возможностей обжарочных аппаратов для обработки заданной БТЕ в единицу времени. Учитывая возможность смешивания для определения ценности топлива, среднее количество топлива, которое в настоящее время подается в печи для обжига, находится в диапазоне 235 БТЕ / фунт руды (0,55 кДж / т).

Смеси низших сульфидов обрабатывались с добавлением топливных добавок для поддержания необходимого теплового баланса.Исторически топливными добавками были уголь и сульфидные концентраты. По мере развития горных работ и изменения состава рудного тела содержание сульфидов в сырье для обжига продолжало снижаться, что требовало более высоких соотношений угля / концентрата для поддержания производительности завода. Сульфидные концентраты были отличным дополнительным источником топлива, но постоянное снабжение было затруднено. В 2010 году элементарная сера или гранулы серы были признаны лучшим вариантом для удовлетворения требований к топливу для обжига и контроля температуры.В Таблице 23.7 приведены исторические характеристики обжиговой печи по пропускной способности, доступности (%) и извлечению золота (%).

Таблица 23.7. Производительность, пропускная способность, доступность (%) и извлечение золота

Год	Производительность (млн т / год)	Производительность (т / ч)	Доступность (%)	Извлечение золота (%)
2004	5,555,454	698,6	90,5	86.0
2005	5,343,481	671,7	90,8	87,0
2006	5,251,257	657,4	91,2 87904	657,4	91,2 87439	657,4	91,2 87439	86,4
2008	5 147 389	647,5	90,5	84,5
2009	4,784 046	611.8	89,3	84,2
2010	5,043,410	650,6	88,5	83,4
2011	5,166,435		4	5,166,435	4	5,166,4358	685,1	89,6	83,5
2013	5,100,600	688,4	84,5 ^a	81,9
4.9	88,0	84,2

Являются ли регулируемые газовые системы AR-15 хорошей идеей?

Я много писал на этих страницах и в своих книгах о бедах, которые могут случиться с газовыми системами платформы AR-15, и напишу еще. В двух словах: слишком быстрое попадание избыточного давления в газовую систему приводит к разного рода дурным манерам.

Сюда входят:

Чрезмерно быстрое отпирание болта
Чрезмерно высокая скорость затворной рамы (вперед и назад)
Чрезмерный удар по рабочим частям

Чем «короче» оружие, тем больше возникает этих проблем, а также тем сильнее их воздействие.

Расположение ствола и газового порта длиной до винтовки: особо не о чем беспокоиться.
Длина карабина: Больше поводов для беспокойства.
Длина пистолета: Есть о чем беспокоиться.

Причина в том, что давление в газовом порте ближе к патроннику намного больше, чем дальше по стволу.

Для справки, «длина винтовки» означает 20-дюймовый ствол и газовый порт, расположенный примерно в 12 дюймах перед передней частью ствольной коробки.Длина карабина составляет 16 дюймов на семь дюймов впереди. Длина пистолета может быть всего 7,5 дюйма (или даже меньше) с газовым портом на четыре дюйма впереди.

Существуют также регулируемые газовые системы средней и средней длины. Но об этом вкратце.

Примерно 20 лет назад мы ставили их на более длинноствольные ружья NRA High Power Rifle для соревнований вместе с перенесенными (вперед) газовыми портами. В те времена некоторые из лучших строителей поставляли их в качестве нестандартных деталей.Идея заключалась в том, чтобы компенсировать эффект более длинного ствола (более высокое давление газа в системе) и, в основном, улучшить состояние гильзы.

Газоблоки «регулируемые»

Существует широко распространенная идея, что лучший способ починить чрезмерно забитый газом AR-15 — это «просто поставить там регулируемый газовый блок» и жить счастливо вечно.

Ну… об этом.

Это действительно стоящие и эффективные устройства, но только когда они используются по правильным причинам и при правильных обстоятельствах.

Регулируемый газовый блок лучше всего описать как газовый блок с клапаном. Предоставляемая ими функция реализуется одним из двух основных способов: одним из ограничивающих, а другим — вентилируемым.

Те, которые ограничивают, предоставляют средства для эффективного изменения размера отверстия газового порта, что-то вроде открытия или закрытия водопроводного крана. Вентиляционные отверстия обеспечивают выход, байпас, для выхода избыточного газа без попадания в систему — обычно через переднюю часть самого блока.

Оба они настраиваются пользователем.Я не знаю, есть ли явно лучший подход, но те, которые дают выход, как правило, работают немного лучше.

Итак, все это звучит как отличная идея. Если газа слишком много, сделайте так, чтобы газа не было слишком много. И они действительно «работают».

Когда использовать

По моему опыту, из которого я получил свое мнение, я считаю, что регулируемый газовый блок — замечательная вещь для системы, имеющей длину винтовки. Если эта винтовка будет использоваться для соревнований или иным образом только на стрельбище, я использую одну.

Например, на моей практической спортивной винтовке с 18-дюймовым стволом и газовым портом я использую его, потому что эта винтовка имеет общую «архитектуру», которая вписывается в параметры, которые я установил для регулируемого блока, и потому что она берет на себя все до последней детали. движения вне поля зрения.

Это достойный компромисс (по крайней мере для меня) за это. Так почему бы не насладиться всем этим добром на них всех?

Этот блок от Odin прост и пока хорошо себя зарекомендовал. Технически он «настраиваемый», а не регулируемый, и два больших винта, как правило, остаются подвижными.

Упускается из виду то, что регулируемый газовый блок становится частью газовой системы, и это та же самая газовая система, которая была сверхактивной. И он был сверхактивным, потому что на самом деле в нем было слишком много чрезмерного давления. Горячий газ.

И этот регулируемый газовый блок находится в том же месте. Основная причина чрезмерного газового воздействия — расположение газового порта ближе к камере.

Регулируемые газовые блоки не вечны, равно как и регулировка, которая когда-то была аккуратно наложена на него.Они пачкаются, и жар разъедает внутренности.

Загляните в ствол потрепанного AR-15, и вы увидите размытую область сразу за (в сторону дула) газового порта.

Это из-за резки пламенем, та же самая причина, что вызывает эрозию горловины камеры. Хитрость в том, что по прошествии времени регулируемый газовый блок может перестать регулироваться.

Как эрозия, так и нагар, попадающий в клапаны, эффективно изменяют давление, попадая в систему и проходя через нее.Это одна из областей некоторых различий в конструкции ограничения или вентиляции, но в результате функция изменится.

И есть шанс, что с этим ничего нельзя поделать. Я видел, как они запирались, хлопали и больше не приспосабливались.

Тяжелые буферы и более прочные пружины являются долгосрочным решением для короткоствольных пистолетов, и они позволяют давлению оставаться достаточно «высоким» для надежного цикла.

Несколько слов предостережения

Не запускайте регулируемые газовые системы на пистолете! Это не сработает и прослужит недолго.По тем же причинам я не буду запускать его на карабине.

Внутри блока попала такая огромная доза горячего газа, что он не будет зависать надолго. И. Для надежной работы в системе должно быть достаточное давление.

С уже сокращенным томом, доступным в системе, меньше места для ошибок в короткой системе, уважающей «достаточно». Более длинные системы более гибкие.

Опять же, я могу порекомендовать регулируемые блоки только для использования на винтовочных системах.Блок находится достаточно далеко, чтобы и без того небольшая доза чрезмерного газа не повредила ему … так сильно.

Два совета по достижению максимальной производительности в течение самого длительного срока службы с регулируемым блоком:

Не слишком жадничайте, ограничивая поток газа в систему. Получите функцию на 100 процентов, а затем откройте ее хотя бы немного больше. Это очень важно для оружия, которое можно использовать при разных температурах и с разными марками боеприпасов.
Магазин для блока, который можно очистить и восстановить, , а затем очистите и восстановите его! Я не могу точно сказать, сколько раундов должно пройти между ремонтами, но обязательно проверю это после 1500.

Для пистолетов эти короткие регулируемые газовые системы не подходят. Они будут съедены в кратчайшие сроки.

Альтернативы для регулируемых газовых систем

Я быстро и открыто признаю, что в некоторых случаях установка регулируемого газового блока на проблемный пистолет может показаться самым прямым и легким решением, и это может быть, по сути, правильным. Это также одна из причин их популярности.

Однако! Если вы решили, что вам нужен пистолет, чтобы оружие заработало, поищите решения в другом месте.Есть более простые решения.

Увеличьте, например, вес буфера, а также усилие пружины буфера. Оба затвора задерживают разблокировку, чтобы дать немного больше времени для падения давления.

Однако в следующий раз лучшим решением для уменьшения воздействия чрезмерного давления в отверстии для газа является размещение порта для подачи газа подальше вперед.

Я настоятельно рекомендую установить газовую систему «средней длины» на любой карабин 5.56 / .223 (расположение порта на +2 дюйма вперед по сравнению с карабином), а также я рекомендую переместить порт в положение карабина на пистолете на платформе AR. в том же дуплексе.

Если и только если вы сможете жить с достаточно длинным стволом, чтобы это стало возможным. В этом месте может работать 11,5-дюймовый.

Несмотря на то, что они лечат симптомы, а не причину, тяжелые буферы и более толстые пружины — лучшее решение для более короткого оружия.

Как настроить регулируемый блок

Наконец, прежде чем я закончу этот пост, я подумал, что добавлю раздел о настройке этих регулируемых газовых систем.

После бесчисленных лет возни с этими вещами, я предлагаю полностью закрыть его, чтобы начать.Заряжайте только один патрон за раз (в ружье сидит пустой магазин с патронником). Стреляй и тестируй. Откройте клапанный аппарат до фиксации болта.

Затем проверьте это с помощью нескольких патронов с магазинной подачей. А затем откройте его еще на четверть оборота! Играть безопасно. Причина пустого магазина в том, что для срабатывания защелки затвора требуется немного больше времени, чем для подачи следующего патрона.

Я также, по возможности, наношу каплю легкого фиксатора резьбы на регулировочный винт.Это удерживает его на месте и снижает вероятность коррозии.

Примечание. Это специально адаптированный отрывок из книги Глена «Практический AR15».

Как вы думаете, регулируемые газовые системы — хорошая идея? Почему или почему нет? Дайте нам знать в комментариях ниже

»Транспортировка природного газа NaturalGas.org

Транспортировка природного газа

Для эффективного и действенного перемещения природного газа из регионов добычи в регионы потребления требуется разветвленная и продуманная транспортная система.Во многих случаях природный газ, добываемый из конкретной скважины, должен пройти большое расстояние, чтобы достичь точки использования. Система транспортировки природного газа состоит из сложной сети трубопроводов, предназначенных для быстрой и эффективной транспортировки природного газа от места его происхождения в районы с высоким спросом на природный газ. Транспортировка природного газа тесно связана с его хранением: если транспортируемый природный газ не потребуется немедленно, его можно поместить в хранилища, когда он понадобится.

На маршруте транспортировки есть три основных типа трубопроводов: система сбора, система межгосударственных трубопроводов и система распределения. Система сбора состоит из трубопроводов низкого давления и небольшого диаметра, по которым неочищенный природный газ транспортируется от устья скважины к перерабатывающему заводу. Если природный газ из конкретной скважины имеет высокое содержание серы и диоксида углерода (высокосернистый газ), необходимо установить специальный трубопровод для сбора высокосернистого газа. Кислый газ является коррозионным, поэтому его транспортировка от устья скважины к очистительной установке должна производиться осторожно.Обзор обработки и переработки природного газа.

Трубопроводы можно охарактеризовать как межгосударственные и внутригосударственные. Межгосударственные трубопроводы аналогичны межгосударственным магистралям: они транспортируют природный газ через государственные границы, а в некоторых случаях — через всю страну. С другой стороны, внутригосударственные трубопроводы транспортируют природный газ в пределах определенного государства. В этом разделе будут рассмотрены только основные сведения о межгосударственных газопроводах, однако обсуждаемые технические и эксплуатационные детали по существу одинаковы для внутригосударственных трубопроводов.

Межгосударственные газопроводы

Источник: Национальная лаборатория энергетических технологий, DOE

Сеть межгосударственных газопроводов транспортирует переработанный природный газ с перерабатывающих заводов в добывающих регионах в районы с высокими потребностями в природном газе, особенно в большие густонаселенные городские районы.Как видно, трубопроводная сеть простирается по всей стране.
Межгосударственные трубопроводы — это «магистрали» транспортировки природного газа. Природный газ, который транспортируется по межгосударственным трубопроводам, движется по трубопроводу под высоким давлением от 200 до 1500 фунтов на квадратный дюйм (psi). Это позволяет сократить объем транспортируемого природного газа (до 600 раз), а также объем транспортировки природного газа по трубопроводу.

В этом разделе будут рассмотрены компоненты системы межгосударственных трубопроводов, строительство трубопроводов, а также проверка и безопасность трубопроводов.Для получения дополнительной информации о межгосударственных газопроводах в целом щелкните здесь, чтобы посетить веб-сайт Межгосударственной ассоциации природного газа Америки.

Компоненты трубопровода

Межгосударственные трубопроводы состоят из ряда компонентов, которые обеспечивают эффективность и надежность системы, доставляющей такой важный источник энергии круглый год, двадцать четыре часа в сутки, и включают в себя ряд различных компонентов.

Трубопроводы передачи

Транзитные трубы

Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Передаточные трубы могут иметь диаметр от 6 до 48 дюймов, в зависимости от их функции.Некоторые компоненты трубных секций могут даже состоять из труб небольшого диаметра, всего 0,5 дюйма в диаметре. Однако эта труба небольшого диаметра обычно используется только в системах сбора и распределения. Магистральные трубопроводы, являющиеся основным трубопроводом в данной системе, обычно имеют диаметр от 16 до 48 дюймов. Боковые трубопроводы, по которым природный газ подается в магистраль или из нее, обычно имеют диаметр от 6 до 16 дюймов. Диаметр большинства крупных межгосударственных трубопроводов составляет от 24 до 36 дюймов.Сам трубопровод, обычно называемый «линейной трубой», состоит из прочного материала из углеродистой стали, спроектированного в соответствии со стандартами, установленными Американским институтом нефти (API). Напротив, некоторые распределительные трубы изготовлены из высокотехнологичного пластика из-за необходимости гибкости, универсальности и простоты замены.

Магистральные трубопроводы производятся на сталелитейных заводах, которые иногда специализируются на производстве только трубопроводов. Существует два различных способа производства: один для труб малого диаметра, а другой — для труб большого диаметра.Для труб большого диаметра, от 20 до 42 дюймов в диаметре, трубы производятся из листов металла, которые сгибаются в форму трубы, а концы свариваются вместе, образуя отрезок трубы. С другой стороны, трубы малого диаметра могут изготавливаться без швов. При этом металлический стержень нагревается до очень высоких температур, а затем делается отверстие в середине стержня для получения полой трубы. В любом случае труба проверяется перед отправкой с сталелитейного завода, чтобы убедиться, что она соответствует стандартам давления и прочности для транспортировки природного газа.

Труба

Line также покрыта специальным покрытием для предотвращения коррозии после помещения в землю. Покрытие предназначено для защиты трубы от влаги, вызывающей коррозию и ржавчину. Есть несколько различных методов нанесения покрытия. Раньше трубопроводы покрывали специальной каменноугольной эмалью. Сегодня трубы часто защищают так называемой эпоксидной смолой, которая придает трубе заметный голубой цвет. Кроме того, часто используется катодная защита; Это метод пропускания электрического тока через трубу для предотвращения коррозии и ржавчины.

Компрессорные станции

Как уже упоминалось, природный газ находится под высоким давлением, поскольку он проходит через межгосударственный трубопровод. Для обеспечения того, чтобы природный газ, протекающий по любому трубопроводу, оставался под давлением, необходимо периодически производить сжатие этого природного газа вдоль трубы. Это достигается с помощью компрессорных станций, которые обычно размещаются с интервалами от 40 до 100 миль вдоль трубопровода. Природный газ поступает на компрессорную станцию, где сжимается турбиной, двигателем или двигателем.

A Компрессорная станция

Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Турбинные компрессоры получают энергию за счет использования небольшой доли природного газа, который они сжимают. Сама турбина служит для работы центробежного компрессора, который содержит тип вентилятора, который сжимает и перекачивает природный газ по трубопроводу. Некоторые компрессорные станции управляются с помощью электродвигателя, который вращает центробежный компрессор того же типа.Этот тип сжатия не требует использования природного газа из трубы, однако требует наличия поблизости надежного источника электроэнергии. Поршневые двигатели, работающие на природном газе, также используются для питания некоторых компрессорных станций. Эти двигатели напоминают очень большой автомобильный двигатель и работают на природном газе из трубопровода. Сгорание природного газа приводит в действие поршни снаружи двигателя, которые служат для сжатия природного газа.

Помимо сжатия природного газа, компрессорные станции также обычно содержат какой-либо тип сепаратора жидкости, очень похожий на те, которые используются для осушки природного газа во время его обработки.Обычно эти сепараторы состоят из скрубберов и фильтров, которые улавливают любые жидкости или другие нежелательные частицы из природного газа в трубопроводе. Хотя природный газ в трубопроводах считается «сухим» газом, нередко определенное количество воды и углеводородов конденсируется из газового потока во время транспортировки. Сепараторы жидкости на компрессорных станциях обеспечивают максимальную чистоту природного газа в трубопроводе и обычно фильтруют газ перед сжатием.

Узлы учета

Помимо сжатия природного газа для уменьшения его объема и проталкивания его по трубе, узлы учета периодически размещаются вдоль межгосударственных газопроводов.Эти станции позволяют трубопроводным компаниям контролировать количество природного газа в своих трубах. По сути, эти измерительные станции измеряют поток газа по трубопроводу и позволяют трубопроводным компаниям «отслеживать» поток природного газа по трубопроводу. Эти узлы учета используют специальные счетчики для измерения расхода природного газа по трубопроводу, не препятствуя его движению.

Клапаны

Клапан заземления

Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Межгосударственные трубопроводы включают большое количество арматуры по всей своей длине.Эти клапаны работают как шлюзы; они обычно открыты и позволяют природному газу свободно течь, или их можно использовать для остановки потока газа по определенному участку трубы. Есть много причин, по которым трубопровод может ограничивать поток газа в определенных областях. Например, если часть трубы требует замены или обслуживания, клапаны на любом конце этой части трубы могут быть закрыты, чтобы обеспечить безопасный доступ инженеров и рабочих бригад. Эти большие клапаны могут быть размещены через каждые 5–20 миль вдоль трубопровода и подлежат регулированию в соответствии с правилами техники безопасности.

C Станции управления и системы SCADA

Компании, занимающиеся трубопроводом природного газа, имеют потребителей на обоих концах трубопровода — производителей и переработчиков, которые подают газ в трубопровод, а также потребителей и местных газовых компаний, которые забирают газ из трубопровода. Чтобы управлять природным газом, который поступает в трубопровод, и гарантировать, что все клиенты получают своевременную поставку своей части этого газа, требуются сложные системы контроля, чтобы контролировать газ, когда он проходит через все участки, что может быть очень продолжительным. трубопроводная сеть.Для выполнения этой задачи по мониторингу и контролю природного газа, проходящего по трубопроводу, централизованные станции контроля газа собирают, ассимилируют и обрабатывают данные, полученные от станций мониторинга и компрессорных станций по всей длине трубы.

Станция управления трубопроводом

Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Большая часть данных, получаемых станцией управления, предоставляется системами диспетчерского управления и сбора данных (SCADA).Эти системы по существу представляют собой сложные системы связи, которые проводят измерения и собирают данные вдоль трубопровода (обычно на измерительных или компрессорных станциях и арматуре) и передают их на централизованную станцию управления. Показания расхода через трубопровод, рабочего состояния, давления и температуры могут быть использованы для оценки состояния трубопровода в любой момент времени. Эти системы также работают в режиме реального времени, а это означает, что между измерениями, выполненными вдоль трубопровода, и их передачей на станцию управления есть небольшая задержка.
Данные передаются на централизованную станцию управления, что позволяет инженерам трубопроводов всегда точно знать, что происходит вдоль трубопровода. Это позволяет быстро реагировать на сбои в работе оборудования, утечки или любую другую необычную активность на трубопроводе. Некоторые системы SCADA также включают возможность удаленного управления определенным оборудованием вдоль трубопровода, включая компрессорные станции, что позволяет инженерам централизованного центра управления немедленно и легко регулировать расход в трубопроводе.

Строительство газопровода

По мере увеличения использования природного газа возрастает потребность в транспортной инфраструктуре для удовлетворения возросшего спроса. Это означает, что трубопроводные компании постоянно оценивают поток природного газа через США и строят трубопроводы, чтобы обеспечить транспортировку природного газа в районы, которые недостаточно обслуживаются.

Обследование полосы отвода

Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Строительство газопроводов требует тщательного планирования и подготовки.Помимо фактического строительства трубопровода, необходимо завершить несколько разрешительных и регулирующих процессов. Во многих случаях, до начала процессов выдачи разрешений и доступа к земле, компании, работающие с природным газом, готовят технико-экономический анализ, чтобы убедиться, что существует приемлемый маршрут для трубопровода, который оказывает наименьшее воздействие на окружающую среду и уже существующую общественную инфраструктуру.

Если трубопроводная компания получит все необходимые разрешения и выполнит все нормативные требования, можно начинать строительство трубы.Завершено всестороннее обследование предполагаемого маршрута, как с воздуха, так и на суше, чтобы гарантировать отсутствие неожиданностей во время фактического монтажа трубопровода.

Установка трубопровода очень похожа на процесс на сборочной линии, при этом участки трубопровода завершаются поэтапно. Во-первых, путь трубопровода очищается от всех устранимых препятствий, включая деревья, валуны, кусты и все остальное, что может помешать строительству. После того, как трасса трубопровода очищена в достаточной степени, чтобы позволить строительной технике получить доступ, секции труб укладываются вдоль намеченной трассы, и этот процесс называется «натягиванием» трубы.Эти участки труб обычно имеют длину от 40 до 80 футов и зависят от их назначения. То есть на определенных участках предъявляются разные требования к материалу покрытия и толщине трубы.

«Натягивание» трубы

Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

После установки трубы вдоль уложенной трубы выкапываются траншеи. Эти траншеи обычно имеют глубину от пяти до шести футов, так как правила требуют, чтобы труба располагалась как минимум на 30 дюймов ниже поверхности.Однако на некоторых участках, включая дорожные переходы и водоемы, труба заглублена еще глубже. После того, как траншеи вырыты, труба собирается и контурируется. Это включает сварку секций трубы вместе в один непрерывный трубопровод и, при необходимости, его небольшой изгиб, чтобы он соответствовал контуру траектории трубопровода. Покрытие наносится на концы труб. Покрытие, наносимое на стане для нанесения покрытий, обычно оставляет концы трубы чистыми, чтобы не мешать сварке. Наконец, все покрытие трубы проверяется на отсутствие дефектов.

После того, как труба сварена, согнута, покрыта и осмотрена, ее можно опускать в ранее вырытые траншеи. Это делается с помощью специального строительного оборудования, которое поднимает трубу ровно и опускает ее в траншею. После опускания в землю траншея тщательно засыпается, чтобы труба и ее покрытие сохраняли целостность. Последний этап строительства трубопровода — это гидростатические испытания. Он состоит из проточной воды под давлением, превышающим давление, необходимое для транспортировки природного газа, по всей длине трубы.Это служит испытанием, чтобы убедиться, что трубопровод достаточно прочен и нет каких-либо утечек трещин, прежде чем природный газ будет прокачиваться по трубопроводу.

Трубка опускания

Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Прокладку труб через ручьи или реки можно выполнить одним из двух способов. Открытый переход предполагает рытье траншей на дне реки для размещения трубы.Когда это делается, сама труба обычно оснащается бетонным кожухом, который гарантирует, что труба остается на дне реки, и добавляет дополнительное защитное покрытие для предотвращения утечки природного газа в воду. В качестве альтернативы может использоваться форма направленного бурения, при которой «туннель» пробуривается под рекой, через которую может проходить труба. Те же методы используются для пересечений дорог — либо через дорогу выкапывается открытая траншея, которая заменяется после установки трубы, либо под дорогой может быть пробурен туннель.

После того, как трубопровод был установлен и перекрыт, предпринимаются значительные усилия для восстановления пути трубопровода до его исходного состояния или для смягчения любого воздействия на окружающую среду или других воздействий, которые могли возникнуть в процессе строительства. Эти шаги часто включают замену верхнего слоя почвы, заборов, оросительных каналов и всего остального, что могло быть удалено или нарушено в процессе строительства. Для получения дополнительной информации о строительстве газопровода посетите веб-сайт Межгосударственной газовой ассоциации Америки.

Контроль и безопасность трубопроводов

Свинья — Инструмент для осмотра трубопровода

Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Чтобы обеспечить эффективную и безопасную работу разветвленной сети газопроводов, трубопроводные компании регулярно проверяют свои трубопроводы на предмет коррозии и дефектов. Это достигается за счет использования сложного оборудования, известного как «умные свиньи».«Умные скребки — это интеллектуальные роботизированные устройства, которые перемещаются по трубопроводу для оценки внутренней части трубы. Умные скребки могут проверять толщину и округлость трубы, проверять наличие признаков коррозии, обнаруживать мелкие утечки и любые другие дефекты внутри трубопровода, которые могут либо препятствовать потоку газа, либо представлять потенциальную угрозу безопасности для работы трубопровод. Отправка «умного» скребка по трубопроводу уместно называется «очисткой» трубопровода.

Помимо проверки с помощью умных свиней, существует ряд мер предосторожности и процедур, позволяющих минимизировать риск несчастных случаев.Фактически, транспортировка природного газа является одним из самых безопасных способов транспортировки энергии, в основном из-за того, что инфраструктура закреплена и находится под землей. По данным Министерства транспорта (DOT), трубопроводы — самый безопасный способ транспортировки нефти и природного газа. По данным Управления безопасности трубопроводов Департамента транспорта США в 2009 году, по данным Управления безопасности трубопроводов Департамента транспорта, в 2009 году погибло более 100 человек в год, а в сетях передачи — 10 смертей.Чтобы узнать больше о безопасности трубопроводов, посетите Управление безопасности трубопроводов DOT.

Некоторые меры безопасности, связанные с трубопроводами природного газа, включают:

Воздушное патрулирование — Самолеты используются для предотвращения строительных работ слишком близко к трассе трубопровода, особенно в жилых районах. Согласно INGAA

, несанкционированное строительство и земляные работы являются основной угрозой безопасности трубопровода.

Обнаружение утечек — Оборудование для обнаружения природного газа периодически используется персоналом трубопроводов на поверхности для проверки на утечки.Это особенно важно в регионах, где природный газ не одорирован.
Маркеры трубопроводов — Знаки на поверхности над газопроводами указывают на наличие подземных трубопроводов для населения, чтобы уменьшить вероятность любого вмешательства в трубопровод.
Отбор проб газа — Регулярный отбор проб природного газа в трубопроводах обеспечивает его качество, а также может указывать на коррозию внутренней части трубопровода или приток загрязняющих веществ.
Профилактическое обслуживание — Это включает в себя тестирование клапанов и устранение поверхностных препятствий для проверки трубопровода.
Реагирование на чрезвычайные ситуации — Трубопроводные компании имеют обширные группы реагирования на чрезвычайные ситуации, которые тренируются на случай возникновения широкого круга потенциальных аварий и чрезвычайных ситуаций.
Программа одного звонка — Все 50 штатов ввели так называемую программу «одного звонка», которая предоставляет экскаваторам, строительным бригадам и всем, кто заинтересован в копании земли вокруг трубопровода, по одному номеру телефона, который может быть вызывается, когда планируются какие-либо раскопки.Этот звонок предупреждает трубопроводную компанию, которая может пометить район или даже послать представителей для наблюдения за раскопками. Национальный трехзначный номер для одного звонка — «811».

В то время как крупные межгосударственные газопроводы транспортируют природный газ из регионов переработки в регионы-потребители и могут напрямую обслуживать крупных оптовых потребителей, таких как промышленных предприятий или потребителей электроэнергии, именно система распределения фактически доставляет природный газ большинству розничных потребителей, включая бытовые потребители природного газа.

штатов разрабатывают дорожную карту для лидерства в области климата

Соединенные Штаты и мир столкнулись с неотложным кризисом, который требует лидерства Америки как дома, так и за рубежом. Но в то время как администрация Трампа совершенно не справляется с поставленной задачей из-за некомпетентности, безразличия, коррупции или всех трех факторов, правительства штатов и местные органы власти Америки принимают вызов и показывают, как должно выглядеть руководство.

Так же, как это было верно в ответ на пандемию COVID-19, это также применимо при сравнении федерального руководства и руководства штата в противодействии климатическому кризису.

При администрации Трампа федеральная климатическая политика США движется в совершенно неправильном направлении. Руководствуясь корпоративными интересами и интересами к ископаемому топливу, которыми изобилует его кабинет и основные доноры, президент Дональд Трамп подрывает защиту от загрязнения воздуха, нанося прямой ущерб экологически чистой энергетике и рабочим местам, отказываясь от Парижского соглашения по климату и вкладывая прибыль от ископаемых подпитывают корпорации над здоровьем людей и планеты.

Тем временем правительства штатов по всей территории Соединенных Штатов принимают серьезные меры по борьбе с изменением климата и по построению экологически чистой энергетики.Лидируют также местные органы власти и племенные нации. Это лидерство имеет решающее значение в реальном выражении: оно сокращает углеродное загрязнение, наносящее вред американским общинам, особенно цветным и малообеспеченным общинам. Это лидерство также важно для того, чтобы показать миру, что большинство американцев по-прежнему привержено решениям, связанным с изменением климата, и демонстрирует, что смелые меры по борьбе с изменением климата возможны и популярны.

Это лидерство также помогает развивать отрасли чистой энергии, которые являются одними из самых быстрорастущих секторов экономики Америки.В этих отраслях занято около 3,3 миллиона американских рабочих, и их карьера является одной из самых быстрорастущих в стране. Рабочих мест в сфере чистой энергетики в 3 раза больше, чем в отраслях ископаемого топлива, хотя эти отрасли также сильно пострадали от текущего экономического кризиса, вызванного пандемией COVID-19, а также из-за неудавшихся ответных мер со стороны федерального правительства.

Фактически, на фоне экономических последствий, связанных с пандемией, неспособность федеральных законодателей оказать адекватную поддержку правительствам штатов и местным властям может поставить под угрозу дальнейший прогресс, которого эти субъекты добиваются в борьбе с климатическим кризисом.Некоторые законодатели штата и местные законодатели уже были вынуждены отложить ключевые инвестиции в экологически чистую энергию и меры политики, и большинство из них может быть вынуждено столкнуться с серьезным дефицитом бюджета и отсортировать ключевые инициативы. Более широкая федеральная поддержка правительств штатов и местных органов власти будет иметь решающее значение для поддержания жизненно важных услуг и продолжения экономического и климатического прогресса.

Лидерство государства в области климата прокладывает путь для амбициозных национальных действий по борьбе с изменением климата

В то время как прогресс на уровне штатов и на местном уровне важен для предотвращения наихудших последствий изменения климата, федеральное руководство также имеет решающее значение.Прошлый год стал рекордным по загрязнению парниковыми газами, и мировое научное сообщество ясно дало понять, что беспрецедентные действия в течение следующего десятилетия необходимы для предотвращения катастрофы.

Федеральные законодатели смогут извлечь уроки из лидерства в области климата на уровне штатов и на местном уровне — не только в эффективной политике, проводимой субнациональными правительствами, но, что не менее важно, в созданных коалициях, а также в организационной и пропагандистской деятельности, которая стимулировала смелые действия.

В ближайшие месяцы Центр американского прогресса, Лига избирателей за охрану природы и другие партнеры изучат вопросы лидерства в области климата на уровне штата и то, как эти уроки могут быть использованы для информирования федеральных мер по борьбе с изменением климата, а также действий в других штатах. Этот краткий обзор начинается с краткого рассмотрения действий государственной, местной и племенной политики в отношении ключевых секторов экономики, экологической справедливости и перехода к энергетике, ориентированной на рабочих.

И хотя действия штатов освещают путь федеральным законодателям, существуют пределы их возможностей.Например, штаты ограничены в своих инвестиционных полномочиях конституционными требованиями штатов в отношении сбалансированных бюджетов, а федеральное правительство им не обладает властью в отношении кошелька. Это особенно важно отметить в свете текущего экономического кризиса, вызванного пандемией. Штатам не хватает власти для обеспечения крупномасштабных национальных экономических стимулов, необходимых для смягчения последствий, связанных с пандемией, что делает федеральное руководство критически важным. Поскольку Конгресс стремится инвестировать в восстановление экономики, он должен предоставить ресурсы, которые поддерживают и расширяют государственные достижения в области экологически чистой энергетики, инфраструктуры и сохранения окружающей среды.

Кроме того, конечно, не все государства продвигаются вперед в борьбе с изменением климата. Некоторые решительно отступают, как, например, администрация Трампа, ослабляя стандарты загрязнения и подрывая рост чистой энергии. Кроме того, при изучении прогресса штата важно отметить, что ни один штат или город, даже самый зеленый, еще не делает все необходимое для решения проблемы изменения климата; противостоять экологическому расизму и системной несправедливости; или поддержать качественные рабочие места и полный экономический переход к новому энергетическому будущему.Ускоренное лидерство на всех уровнях правительства будет иметь решающее значение. И ничто не может сравниться с мощью заинтересованного и эффективного федерального правительства по мобилизации всей нации.

Тем не менее, есть важные уроки, которые будущий президент США и Конгресс должны извлечь из прогресса государства по всей стране, а также успехов местных органов власти и племенных наций, поскольку они начинают формировать преобразующую национальную повестку дня. Такая повестка дня должна быть основана на инвестировании в хорошие рабочие места; построение устойчивой экономики; создание стандартов для эффективного и устойчивого сокращения загрязнения на национальном и местном уровнях; приверженность правосудию и равенству; и прекращение федеральных подачек, которые поддерживают корпорации по ископаемому топливу и их загрязнение.

Недавний прогресс государства в достижении 100% чистой энергетики

Действия государства в области климата ускоряются, поскольку все больше штатов предпринимают все более амбициозные действия по всей стране. В настоящее время 15 штатов и территорий приняли законодательные или исполнительные меры для перехода к 100-процентному экологически чистому энергетическому будущему. Это включает в себя 10 штатов, а также Вашингтон, округ Колумбия, и Пуэрто-Рико, которые приняли законы для реализации политики 100-процентной чистой электроэнергии и программ сокращения выбросов парниковых газов в масштабах всей экономики.И большинство этих действий штата произошло во время президентства Трампа, причем многие из них последовали за выборами ведущих губернаторов и законодателей штатов, занимающихся вопросами климата, в 2017, 2018 и 2019 годах.

В апреле Вирджиния стала последним штатом — и первым штатом на Юге — принявшим закон о 100% чистой энергии. Закон Вирджинии о чистой экономике обязуется сократить загрязнение парниковыми газами в энергетическом секторе, устанавливает некоторые из самых амбициозных целей по хранению энергии и развертыванию морской ветровой энергии в стране и кодифицирует в законе постановление губернатора от 2019 года о 100-процентной чистой электроэнергии.Губернатор Иллинойса Дж. Б. Прицкер (Германия) также обязал свой штат принять в этом году 100-процентный закон о чистой энергии.

Между тем, 2019 год стал знаменательным для руководства штата в области климата: семь губернаторов и мэр Вашингтона, округ Колумбия, подписали законопроекты о 100-процентной чистой энергии. Губернаторы, такие как Гретхен Уитмер (Мичиган), создали новые климатические офисы штата и реорганизовали свои агентства, чтобы справиться с климатическим кризисом, в то время как штат Вашингтон ввел в действие различные отраслевые политики чистой энергии для энергетики, транспорта, зданий и промышленных источников.А Нью-Йорк, Колорадо и Мэн — все придерживались новаторской политики, требующей от государственных регулирующих органов внедрения новых правил, гарантирующих сокращение выбросов парниковых газов в масштабах всей экономики, а также поддержку передовых сообществ и рабочих в процессе перехода к энергетике.

Эти действия сыграли решающую роль в сокращении выбросов углерода, даже несмотря на то, что администрация Трампа нарушает федеральную политику, направленную на достижение той же цели. В отчете America’s Pledge за 2019 год, коалиции из почти 4000 штатов, городов, организаций и учреждений, приверженных выполнению климатического обязательства Америки по Парижскому соглашению, было обнаружено, что «полное достижение уже запланированной политики со стороны государственных и местных субъектов — в сочетании с быстро меняющейся экономикой в энергетическом секторе — сократит [U.S.] к 2025 году выбросы на 19 процентов ниже уровня 2005 года ». Это почти четыре пятых краткосрочных сокращений — с 26 до 28 процентов к 2025 году — которых Соединенные Штаты обязались достичь в соответствии с первоначальным Парижским соглашением. В этом отчете также было обнаружено, что гораздо более амбициозные и быстро масштабируемые меры на уровне штатов и на местном уровне могут помочь еще больше снизить загрязнение бытовым углеродом к 2030 году.

Помимо правительств штатов и местных властей, племенные нации берут на себя инициативу в своих общинах в планировании действий в связи с изменением климата.Фактически, в настоящее время в Северной Америке действует более 50 племенных планов действий по борьбе с изменением климата. Племя свиномов на северо-западе Тихого океана было первым сообществом во всех Соединенных Штатах, сделавшим адаптацию к изменению климата приоритетной задачей.

Нельзя упускать из виду роль руководства штата, местного населения и племен в области климата, поскольку оно влияет на остальную часть мирового сообщества, которое с ужасом отреагировало, когда президент Трамп объявил 1 июня 2017 года, что Соединенные Штаты покинут климат Парижа. соглашение.В течение 48 часов после этого объявления Govs. Джерри Браун (штат Калифорния, сейчас на пенсии), Эндрю Куомо (штат Нью-Йорк) и Джей Инсли (штат Вашингтон) объявили о формировании Климатического альянса США: двухпартийной коалиции, в настоящее время состоящей из 24 штатов и двух территорий, которые по-прежнему привержены Парижского соглашения и работают вместе над продвижением климатических решений. Эти штаты представляют 55 процентов населения США и 40 процентов выбросов парниковых газов в стране, и если бы они были их собственной страной, она могла бы похвастаться третьим по величине валовым внутренним продуктом в мире.Многие лидеры штатов, местных жителей и племен также являются членами «Мы все еще находимся» — еще одной двухпартийной коалиции, в которую входят более 3500 представителей бизнеса, президентов университетов, религиозных лидеров, культурных учреждений и общинных лидеров, которые также привержены Парижскому соглашению.

Через эти коалиции лидеры участвовали в собраниях Рамочной конвенции ООН об изменении климата и в продвинутых международных партнерствах, например, в борьбе с загрязнением угольных электростанций и закислением океана.Калифорния была в авангарде налаживания двусторонних партнерских отношений в области климата со странами всего мира, включая Китай и Индию. В целом, эти инициативы стали в определенной степени взвешенным стимулом для международного сообщества в том, что Соединенные Штаты вскоре могут полностью присоединиться к глобальным усилиям по противодействию этому кризису.

Наследие лидерства государства в чистой энергии

В то время как лидерство государства в области экологически чистой энергии в последние годы ускорилось, наследие этого лидерства насчитывает десятилетия.Айова была первым штатом, который принял стандарт портфеля возобновляемых источников энергии (RPS), когда в то время занимал должность правительства. Терри Бранстад (R-IA) подписал Закон 1983 года о производстве альтернативной энергии. Это вызвало массовое движение, в результате которого в 28 штатах и в Вашингтоне, округ Колумбия, была принята политика RPS. В Колорадо в 2004 году 54 процента избирателей одобрили Поправку 37 — первую в стране RPS, которая будет решена на голосовании, а не принята законодательным собранием штата. .

В 2006 году Калифорния стала первым штатом в стране, принявшим комплексную климатическую программу в масштабах всей экономики после принятия AB 32.Этот закон привел к введению лимита и цены на углеродное загрязнение, стандарту низкоуглеродного топлива и соответствующим инвестициям в возобновляемые источники энергии, энергоэффективность, транзит, электромобили (EV) и сообщества, свободные от загрязнения, — все из которых имеют поставить «Золотое государство» на лидирующую роль в климате страны и мира.

В 2009 году 10 штатов — Коннектикут, Делавэр, Мэн, Мэриленд, Массачусетс, Нью-Гэмпшир, Нью-Джерси, Нью-Йорк, Род-Айленд и Вермонт — объединились для создания Региональной инициативы по парниковым газам (RGGI).После выхода из соглашения в 2011 году Нью-Джерси вновь присоединился к программе 1 января этого года, Вирджиния планирует присоединиться к 2021 году, а Пенсильвания обязалась присоединиться к программе к 2022 году. Штаты RGGI используют доходы, полученные от программы сокращения выбросов углерода, для реинвестирования в их экономике и в дальнейшем сокращении загрязнения за счет энергоэффективности, возобновляемых источников энергии, помощи в счетах за электроэнергию и других климатических стратегий.

История лидерства штатов в области климата оказала прямое влияние на национальную политику: с 1970-х годов Калифорния установила более строгие правила выбросов транспортных средств и загрязнения выхлопных газов, чем правила федерального правительства, а 13 других штатов приняли стандарты этого штата — с многие надеются присоединиться к нему в этом году, несмотря на целенаправленные действия администрации Трампа по целенаправленному пресечению этого прогресса.Кроме того, начиная с 1999 года, 12 штатов подали в суд на федеральное правительство и в конечном итоге выиграли знаменательное дело Верховного суда США 2007 года Массачусетс против Агентства по охране окружающей среды , в котором говорилось, что углеродное загрязнение является загрязнителем воздуха, подлежащим регулированию в соответствии с федеральным законом о чистом воздухе. Это постановление, инициированное руководством штата, позволяет будущим федеральным администрациям использовать этот проверенный закон для сокращения выбросов парниковых газов во всей экономике.

Прогресс в каждом ключевом секторе экономики

государства продемонстрировали лидерство в борьбе с климатическим кризисом, отчасти за счет выработки стандартов и стратегий в отдельных секторах экономики, направленных на обеспечение 100% чистой энергии в будущем.

Электричество

На долю электроэнергетики приходится почти 30 процентов выбросов парниковых газов в США. И хотя ископаемое топливо уже составляет снижающуюся долю в производстве электроэнергии, этот сектор должен быстро декарбонизировать, совершив полный переход к чистым, возобновляемым источникам энергии с нулевым уровнем выбросов. В общей сложности 15 штатов и территорий приняли законодательные или исполнительные меры для перехода к 100-процентной чистой электроэнергии. Десять штатов, а также Вашингтон, округ Колумбия, и Пуэрто-Рико ввели в действие эти стандарты чистой энергии — или стопроцентные цели с жесткими временными стандартами.Другие, такие как Висконсин, под руководством губернатора Тони Эверса (D), взяли на себя обязательство по обеспечению 100-процентной чистой электроэнергии своим распоряжением. Благодаря лидерству со стороны правительства штата и местного самоуправления каждый третий американец сейчас живет в штате или городе, который на 100% использует экологически чистую электроэнергию. Эти субнациональные действия также дополняются обещаниями 12 крупных коммунальных предприятий, более 160 городов и не менее 150 предприятий добиться 100-процентной чистой электроэнергии или нулевых чистых выбросов.

В тринадцати штатах в настоящее время действуют правила, ограничивающие углеродное загрязнение в энергетическом секторе.Пенсильвания собирается официально начать процесс регулирования этим летом, и другие страны, включая Северную Каролину, в настоящее время рассматривают этот вариант.

Помимо использования стандартов и целевых политик для декарбонизации производства электроэнергии, штаты лидируют в обеспечении соблюдения стандартов энергоэффективных ресурсов (EERS), которые снижают общий спрос на энергию, который должен быть удовлетворен за счет чистой электроэнергии. В общей сложности 26 штатов приняли обязательную политику EERS.

Правительства штатов и местные органы власти также использовали дополнительную политику для продвижения чистой энергии и связанного с ней экономического развития.К ним относятся налоговые льготы и программы агрегированных нетто-счетчиков для распределенной возобновляемой энергии, которые были приняты в 17 штатах. Другой пример — создание зеленых банков, которые, начиная с Коннектикута, по всей стране инвестировали более 3,6 миллиарда долларов в проекты чистой энергии. Эти проекты, как правило, согласованы с другими социальными целями, такими как стимулирование создания рабочих мест, поддержка энергетической справедливости и улучшение качества местного воздуха. Зеленые банки привлекли более чем в три раза объем частных инвестиций на каждый доллар государственных инвестиций.В других штатах и местных юрисдикциях созданы фонды чистой энергии, органы финансирования инфраструктуры и фонды возобновляемых займов. Программы ссуды Texas ‘Loan Star и Небраски «Доллар и энергосбережение» были первыми в стране, в которых использовалось инновационное государственное финансирование для реализации проектов в области энергоэффективности.

Транспорт

Сжигание бензина, дизельного топлива и других ископаемых видов топлива в транспортном секторе составляет одну треть внутреннего загрязнения парниковыми газами, составляя наибольшую и постоянно растущую отраслевую долю U.Выбросы S. Для перехода этого сектора к 100-процентной чистоте и отсутствию вредных выбросов потребуются федеральные меры по электрификации транспортных средств, расширению общественного транспорта, интеллектуальному росту, доступному жилью, более чистому топливу и многому другому.

Однако меры государства в отношении транспортной политики, не влияющей на климат, являются растущей тенденцией: только в течение 2019 года 43 штата и Вашингтон, округ Колумбия, приняли меры, связанные с электромобилями и зарядной инфраструктурой. Эти действия государственной политики, часто поддерживаемые коммунальными предприятиями и городами, служат отправной точкой для федеральной политики.Они включают внедрение стандарта транспортных средств с нулевым уровнем выбросов, который возглавляет Калифорния и к которому присоединились еще 12 штатов, требующий от автопроизводителей продавать определенный процент автомобилей с нулевым уровнем выбросов; инвестировать в зарядную инфраструктуру; реформировать тарифы на электроэнергию для поддержки электромобилей, быстрой зарядки, электрических автобусов и грузовиков; повысить стимулы к покупке электромобилей; и закупить электромобили для общественного автопарка.

Нью-Джерси в январе принял один из самых сильных законопроектов в отношении электромобилей в стране и включал планы по переходу New Jersey Transit на 100-процентные электрические автобусы.Многие губернаторы направили часть расчетных средств Volkswagen за нарушение Закона о чистом воздухе и фальсификацию норм выбросов на покупку электрических школьных автобусов. Округа государственных школ в ряде штатов, включая Аризону, продвигаются вперед с планами закупить электрические школьные автобусы. А Мэриленд и Невада недавно приняли закон в поддержку перехода школьных округов на электрические школьные автобусы.

В марте губернатор штата Орегон Кейт Браун (D) подписала важное распоряжение о климате, которое включало обновление Программы чистых видов топлива штата Орегон, чтобы сделать ее самой амбициозной в стране.Эта программа требует постепенного повышения углеродоемкости топлива, продаваемого в штате, и способствует инвестициям в низкоуглеродное биотопливо и электрификацию транспорта.

Правительства штатов и местные органы власти также борются за расширение интеллектуального роста и общественного транспорта, часто несмотря на отсутствие федеральной поддержки или инвестиций. Закон Нью-Йорка о политике разумного роста в области общественной инфраструктуры представляет собой типовой обзор проекта и программу общественного обсуждения, гарантирующую, что проекты в области общественной инфраструктуры максимально увеличивают выгоды для окружающей среды и здоровья населения, одновременно снижая климатические риски для будущих поколений.Департамент транспорта Калифорнии разработал Smart Mobility Framework для управления инвестициями штата в транспорт. В 2019 году Министерство транспорта Миннесоты опубликовало методику декарбонизации своего транспортного сектора, рекомендовав создать Консультативный совет по устойчивому транспорту, продвигая региональное сотрудничество по коридорам для электромобилей и анализируя загрязнение парниковыми газами для всех проектов.

На городском уровне Денвер, Сиэтл и Лос-Анджелес приняли программы по переходу на 100% электричество в свои системы общественного транспорта.Лос-Анджелес, один из самых загруженных машинами городов страны, стремится полностью электрифицировать свой автобусный парк к 2028 году.

Здания

Жилые и коммерческие здания вместе потребляют около 38 процентов энергии, используемой в Соединенных Штатах, и производят 10 процентов внутренних выбросов парниковых газов. Электрификация зданий и повышение энергоэффективности — а также продвижение того и другого за счет более совершенных строительных норм и правил — могут резко снизить вклад этого сектора в изменение климата.Строительные нормы и правила Калифорнии предлагают первую в своем роде дорожную карту по декарбонизации строительного сектора, и у штата есть цели, чтобы все новое жилое строительство было с нулевым потреблением энергии после 2020 года, а все новые коммерческие здания — к 2030 году. В 2019 году В штате Мэн был принят закон об увеличении ежегодного использования электрических тепловых насосов — высокоэффективных систем отопления и охлаждения дома — с 7 500 до 20 000 в год. Также в 2019 году штат Вашингтон принял закон об инвестировании почти 80 миллионов долларов в модернизацию системы энергоснабжения и внедрении первого в стране энергетического стандарта для существующих коммерческих зданий.

На местном уровне города долгое время были лидерами в разработке программы экологически чистых зданий. В одном особенно важном примере город Нью-Йорк сделал приоритетом крупномасштабное повышение энергоэффективности и ограничил выбросы углерода, которые могут быть законно выброшены крупными зданиями, с огромными штрафами, налагаемыми за несоблюдение. В городах также растет движение за запрет на газ в новых домах: по состоянию на март 2020 года меры были приняты более чем в 20 городах.

Соответственно, изменение климата также увеличивает угрозу кризиса доступного жилья в Америке.Перспективные штаты, такие как Калифорния, разрабатывают стандарты строительства с учетом климата таким образом, чтобы поддерживать справедливость и включать политику противодействия переселению: Закон Калифорнии о здоровых домах, AB-1232, создает и расширяет меры защиты против переселения для государственных программ энергоэффективности. обслуживание клиентов с низкими доходами; предотвращает повышение арендной платы домовладельцами, которые стремятся извлечь выгоду из повышения энергоэффективности; и направляет агентства в сборе данных, чтобы обеспечить соблюдение закона и лучше проникнуть на нерегулируемый рынок доступного жилья.

Промышленность

На промышленную деятельность приходится более одной пятой выбросов парниковых газов в США. К счастью, усилия по сокращению промышленных выбросов представляют собой критическую возможность для создания надежного сектора производства чистой энергии с огромным потенциалом для поддержки рабочих мест в американской промышленности и повышения международной конкурентоспособности. И хотя федеральное правительство сделало очень мало для поддержки этих преобразований или масштабного внедрения низкоуглеродных производственных технологий, штаты возглавили эти усилия.В 2017 году Калифорния стала первым штатом, который ввел так называемый стандарт Buy Clean, требующий от государственных учреждений учитывать выбросы парниковых газов поставщиков при покупке материалов, таких как сталь и стекло, для инфраструктурных проектов. Buy Clean California решительно поддерживается профсоюзами, лидерами бизнеса и отрасли, а также экологическими организациями, которые понимают, что такой стандарт может поддержать американские рабочие места в отечественной обрабатывающей промышленности, которые стремятся к постоянному улучшению своего воздействия на окружающую среду.Ряд других штатов, включая штат Вашингтон, Орегон и Миннесоту, реализуют или рассматривают свои собственные пилотные проекты и политику Buy Clean.

Кроме того, при администрации Обамы были приняты постановления Агентства по охране окружающей среды (EPA), направленные на сокращение выбросов гидрофторуглерода (ГФУ) в промышленном секторе, присутствующих в химических веществах, используемых для охлаждения и кондиционирования воздуха. Эти правила держали Соединенные Штаты на пути к соблюдению Кигалийской поправки к международному Монреальскому протоколу, который был разработан, чтобы противостоять этому сверхзагрязнителю климата, который может улавливать в тысячи раз больше тепла на тонну, выбрасываемую в атмосферу, чем 1 тонна углекислого газа.Однако эти правила были отменены Апелляционным судом США в 2017 году, и администрация Трампа отказалась найти дальнейший путь сокращения ГФУ, даже если они принесут пользу будущей безопасности американских производителей систем охлаждения и холодильных камер, которые являются ведущими конкурентами. в мировой экономике. В отсутствие федеральных мер ведущие штаты работают над тем, чтобы восполнить этот пробел: все штаты климатического альянса США взяли на себя обязательство сократить количество кратковременных загрязнителей климата, включая ГФУ, в результате промышленной практики.По состоянию на 2019 год восемь штатов приняли меры по ограничению использования ГФУ в определенных областях: Калифорния, Вермонт и штат Вашингтон приняли законы о принятии предельных значений ГФУ на основе прежних правил EPA, а Колорадо, Коннектикут, Делавэр, Мэриленд, Нью-Джерси и Нью-Джерси. York предприняла аналогичные нормативные акты.

Помимо выбросов ГФУ, промышленное загрязнение метаном является критической проблемой для производственного сектора США, с которой необходимо бороться. Метан — мощный парниковый газ, улавливающий в 28–36 раз больше тепла, чем углекислый газ на тонну выбрасываемого газа, и в 84 раза более мощный, чем углекислый газ, в течение 20-летнего периода.Нефтегазовая промышленность в Соединенных Штатах ответственна за выброс 13 миллионов тонн метана в атмосферу каждый год — почти на 60 процентов больше, чем в настоящее время оценивается по оценке цепочки поставок инвентаря Агентства по охране окружающей среды (EPA). В то время как администрация Трампа продолжает отменять федеральные правила по метану, руководство на уровне штата продолжает продвигаться вперед: правило о загрязнении метаном в Колорадо от 2014 года стало основой для федеральных стандартов администрации Обамы по метану, а штат усиливает свои правила, усиливая защиту на более мелких месторождениях нефти. источники газа и расширяющиеся защиты трубопроводов и оборудования.Пенсильвания под руководством губернатора Тома Вулфа (D) расширяет правила, чтобы охватить десятки тысяч существующих нефтяных и газовых скважин по всему штату. Нью-Мексико, под руководством губернатора Мишель Лухан Гришем (D), обращает вспять десятилетия слабого надзора и разрабатывает ведущие в стране стандарты метана. И нация навахо стремится стать первой племенной нацией, которая создаст и будет управлять своим собственным режимом сокращения выбросов метана. Эти усилия имеют решающее значение как для сокращения загрязнения сейчас, так и для сохранения импульса для всеобъемлющих федеральных действий против загрязнения метаном в следующей администрации.

Сельское хозяйство и земли

В Соединенных Штатах земли и прибрежные районы улавливают около 700 миллионов метрических тонн эквивалента двуокиси углерода в год, что составляет примерно одну десятую общих внутренних выбросов. Из 1 гигатонны дополнительных ежегодных секвестров, которые, по мнению Национальной академии наук, возможны, половина приходится на лесное хозяйство и более эффективное управление сельскохозяйственными почвами. 26 штатов и территорий климатического альянса США объединились вокруг общих приоритетов климатической политики для сельского хозяйства и рабочих земель, включая увеличение естественного связывания углерода, и другие штаты также принимают меры.

В 2017 году Мэриленд принял закон о создании программы «Здоровые почвы», посредством которой штат предоставляет фермерам образование, техническую помощь и финансовые стимулы для внедрения методов управления фермой, которые способствуют здоровью почв, биоразнообразию и секвестрации почвы. Для фермеров, которые применяют методы выращивания покровных культур, Айова предлагает страхование урожая со скидкой и разделение затрат, а Небраска предоставляет финансовые стимулы. В 2018 году Гавайи запустили Целевую группу по секвестрации парниковых газов для определения способов хранения углерода на своих фермах и в природных территориях, таких как леса.И теперь государство предлагает гранты, техническую поддержку, налоговые льготы и другие стимулы, чтобы помочь производить и распространять больше компоста и в целом создавать более здоровые почвы. Закон штата Нью-Мексико о здоровой почве предлагает гранты фермерам и владельцам ранчо для посадки покровных культур или местных трав, перехода на нулевую обработку почвы, восстановления водно-болотных угодий, использования компоста и других явных мер по увеличению содержания органических веществ в почве и содержания углерода.

Кроме того, в 2019 году племя карук в Северной Калифорнии опубликовало свой план адаптации к изменению климата, в котором рекомендовалось предписанное сжигание для управления землями и снижения риска лесных пожаров.Другие племенные народы применяют методы управления землями и ресурсами, такие как перемещение инвазивных растений и животных, перенаправление сельскохозяйственных стоков, содействие усилиям по лесовосстановлению и выявление вредоносных цветений водорослей. К ним относятся племена тулалип и племя Джеймстаун-склаллам штата Вашингтон, а также конфедеративные племена салиш и кутенай из Монтаны и многочисленные племенные нации Аляски.

Экологическая справедливость

Сообщества цветных и экономически неблагополучных слоев населения долгое время несоразмерно сильно пострадали от изменения климата и загрязнения.Во многом именно поэтому в прошлом году была запущена Равная и справедливая национальная климатическая платформа с целью продвижения целей экономической, расовой, климатической и экологической справедливости. Соавторы платформы заявляют: «Системный расизм и несправедливость привели к тому, что экономически неблагополучные сообщества, племенные сообщества и цветные сообщества подвергаются наивысшим уровням токсичного загрязнения, а наиболее уязвимые люди подвергаются более сильным штормам и наводнениям. , сильная жара, смертоносные лесные пожары, опустошительные засухи и другие угрозы климатического кризиса.«Приблизительно 250 экологических организаций и национальных экологических организаций подписали свое соглашение, призывая к смелой и справедливой государственной и федеральной климатической политике, направленной на улучшение качества воздуха; увеличить доступ к недорогой и устойчивой электроэнергии, воде и транспорту для каждого сообщества; поддерживать быстрый переход к инклюзивной, справедливой и экологически чистой энергетической экономике; и построить безопасную и здоровую инфраструктуру и сообщества.

Ряд правительств штатов и местных органов власти предприняли шаги по устранению экологической и экономической несправедливости, в том числе путем выявления и снижения непропорционально высоких уровней загрязнения в экономически неблагополучных сообществах и цветных сообществах, а также путем преднамеренного нацеливания приоритетных инвестиций в эти сообщества.Наиболее успешными из этих политик стали лидеры передовых сообществ, которые организовали, укрепили власть и достигли решений, которые они сами для себя определили. Они служат поучительной отправной точкой для построения лучшей федеральной политики.

Например, штат Нью-Йорк принял Закон о климатическом лидерстве и защите сообществ в 2019 году при поддержке уникальной общегосударственной коалиции, в которую вошли экологические организации, защитники экономической справедливости, профсоюзы и другие прогрессивные группы.Помимо требования о 100-процентном использовании возобновляемых источников энергии в электроэнергетическом секторе к 2040 году и нулевых выбросах по всему штату к середине века, закон включает в себя экран справедливости, чтобы гарантировать, что политика штата не обременяет сообщества экологической справедливости. И он требует, чтобы не менее 35 процентов государственных инвестиций в решения по климату направлялись в неблагополучные сообщества.

По всей стране Калифорния была первой, кто внедрил в масштабах штата оценку загрязнения и воздействия на окружающую среду в рамках своей программы CalEnviroScreen, которая сейчас обновляется и включает в себя последствия изменения климата.А в 2017 году штат принял AB 617, обязывающий Калифорнийский совет по воздушным ресурсам непосредственно решать вопросы качества воздуха в сообществах, наиболее подверженных воздействию токсичных и определенных загрязнителей воздуха.

Подобно CalEnviroScreen, в штате Вашингтон, губернатор Инсли реализует проект «Карта различий в состоянии окружающей среды и здоровья»: анализ совокупного воздействия неравенства на окружающую среду и здоровье в масштабе штата. И он использует эти данные для информирования о реализации государственной политики, в том числе в недавно принятом законе о стандарте 100% чистой электроэнергии, который гарантирует, что коммунальные предприятия финансируют программы энергетической помощи с низким доходом, например, путем прямого сокращения счетов, утепления и повышения энергоэффективности.

Вышеупомянутый Закон Вирджинии о чистой экономике, недавно подписанный губернатором Ральфом Нортамом (Германия), также решает важные проблемы справедливости, связанные с изменением климата и переходом на чистую энергию. Закон направляет половину выручки от аукциона RGGI штата на повышение энергоэффективности для жителей Вирджинии с низким доходом, а 45% — на смягчение последствий наводнений и повышение устойчивости прибрежных районов с выделением для малообеспеченных сообществ.

В Северной Каролине Департамент качества окружающей среды штата сформировал Консультативный совет по вопросам экологической справедливости и равноправия, «чтобы помочь Департаменту в достижении и поддержании справедливого и равного обращения и значимого участия жителей Северной Каролины независимо от того, где они живут, их расы, религии или доход, связанный с разработкой, внедрением и соблюдением экологических законов, нормативных актов и политик.А в Мичигане губернатор Уитмер создала первый в своем штате Консультативный совет по вопросам экологической справедливости.

Несмотря на этот прогресс, многие меры политики на уровне штатов и на местном уровне не соответствуют тому, что необходимо для улучшения общественного здоровья и благополучия людей, живущих в сообществах, перегруженных высокими уровнями токсичных источников загрязнения, расположенных рядом с их домами и школами. На всех уровнях правительства и в сотрудничестве с защитниками экологической справедливости срочно требуется гораздо больше работы для разработки климатической политики, которая сокращает выбросы и сопутствующие загрязнители, а также устраняет кумулятивные и смертельные последствия их концентрации в экономически неблагополучных сообществах и цветных сообществах. .

Высококачественные профсоюзные рабочие места и экономический переход

Многие штаты предпринимают шаги по сосредоточению рабочих, созданию и удержанию высококачественных рабочих мест, а также переходу кадровых ресурсов в свои программы политики в области климата и чистой энергетики. Хотя ни одна государственная программа не идет достаточно далеко, эти программы дают первоначальные идеи о том, как федеральные законодатели могут сделать то же самое. В отраслях чистой энергетики уже занято более 3 миллионов американцев. Но законодатели на всех уровнях могут и должны делать больше для обеспечения высокого качества рабочих мест в области чистой энергетики с заработной платой и пособиями, поддерживаемыми семьями, а также для защиты экономической безопасности работников и сообществ, переходящих на ископаемое топливо.Платформа «Солидарность за климат», например, призывает к «созданию и сохранению миллионов высококачественных рабочих мест, предлагая смелые решения по изменению климата», и подчеркивает, что повышение доступности и плотности профсоюзов в отрасли чистой энергии расширит возможности работников, создаст качественные рабочие места и поддержит семьи.

Поддерживая создание и доступ к высококачественным рабочим местам для профсоюзов, закон штата Вашингтон о 100-процентной чистой энергии предусматривает многоуровневую систему налоговых льгот, продвигающих проекты чистой энергии, отвечающие определенным требованиям к рабочей силе.К ним относятся проекты, разработанные в рамках коллективных трудовых ресурсов или проектных трудовых соглашений; с компенсацией работникам в размере действующей заработной платы, определяемой коллективными переговорами; или с предприятиями, принадлежащими женщинам, меньшинствам или ветеранам.

В Калифорнии администрация губернатора Гэвина Ньюсома (D) усилила поддержку профсоюзов в рамках климатической программы штата, выделив 35 миллионов долларов в год из доходов Калифорнии от выбросов углерода в бюджете штата на 2019-2020 годы для двух программ, направленных на обеспечение того, чтобы рабочие места создавались инвестиционные программы в экологически чистой энергии отличаются высоким качеством.Государственные инвестиции в области климата также поддерживают программу карьерных лестниц в дорожном строительстве, предоставляя 165 миллионов долларов на предварительное обучение и ученичество в области многоцелевого строительства.

Следуя успешной модели, продемонстрированной Climate Jobs New York, коалицией профсоюзов, работающей с губернатором Куомо над включением строгих трудовых стандартов, включая существующие меры защиты заработной платы, в рамках обязательства штата Нью-Йорк по устойчивому развитию морской ветроэнергетики, штат учредил Национальный ресурсный центр «Работа в области климата» для поддержки профсоюзов во многих других штатах.Эти группы могут быть готовы к реализации программы экономического восстановления за счет инвестиций в хорошие рабочие места для создания чистой энергии и устойчивой инфраструктуры.

Чтобы помочь сообществам, использующим ископаемое топливо, в переходный период к экономике, губернатор Нью-Мексико Лухан Гришам подписал в 2019 году Закон о переходе на энергоносители в Нью-Мексико, в котором используются облигации с низким процентом для финансирования экономической помощи, такой как выходное пособие и профессиональное обучение, для сообществ, пострадавших от угля. закрытие завода. Также в том же году Колорадо под руководством губернатора Джареда Полиса (D) при поддержке AFL-CIO штата Колорадо и экологов создал Управление справедливого перехода штата для согласования и предоставления целевых программ и финансирования сообществам и работникам, пострадавшим от перехода. от угольной электроэнергии.Аналогичное законодательство было введено в Западной Вирджинии.

Заключение

Острый климатический кризис требует, чтобы следующий президент поставил решительные меры по борьбе с изменением климата во главу повестки дня страны. И поскольку они и Конгресс намереваются реализовать это видение, они могут начать с обучения у руководства штата и местного руководства. К счастью, очевидно, что нынешние и будущие федеральные законодатели прислушиваются к урокам этого руководства. Об этом свидетельствуют амбициозные климатические планы, выдвинутые в прошлом году, и законопроекты, внесенные в ходе 116-го Конгресса, которые демонстрируют влияние климатического руководства штатов.Эти усилия включают в себя упор на инвестирование в хорошие рабочие места; построение будущего чистой энергии; разработка стандартов и стратегий, направленных на борьбу с загрязнением парниковыми газами по секторам; и приверженность экологической и экономической справедливости.

Америке необходимо руководство на всех уровнях правительства, чтобы взять на себя смелые действия в области чистой энергии. Федеральное правительство должно вернуться в игру. А штаты, местные органы власти и племенные нации должны ускорить свою работу в области климата. Но особенно когда федеральные законодатели рассматривают действия на национальном уровне, успехи штатов дают ценную информацию о политике и коалициях, которые потребуются для успеха.Основываясь на уроках, извлеченных из опыта штатов, будущие федеральные лидеры могут разработать мощную повестку дня, чтобы остановить изменение климата и построить справедливую и инклюзивную экономику чистой энергии в Америке.

Сэм Рикеттс — старший научный сотрудник Центра американского прогресса по вопросам энергетики и окружающей среды. Рита Клиффтон — научный сотрудник Центра по климатической и энергетической политике. Лола Одуеру — менеджер по делам государства и местного самоуправления в Центре. Билл Холланд — старший директор по государственной защите и политике в Лиге избирателей за охрану природы.

Авторы хотели бы поблагодарить многих внутренних и внешних рецензентов, которые предложили ценные идеи и отзывы по этой проблеме, включая Кэтлин Келли, Алан Ю, Бидишу Бхаттачарью, Тревора Хиггинса, Кристи Голдфусс, Карлу Уолтер, Дэвида Мэдленда, Сару Чиффо, Пэм Кили, Рая Солтер, Джессика Экдиш, Кевин Ли, Энтони Роджерс-Райт, Дэвид Терри, Майкл Фишман, Дж. Р. Толберт, Джессика Гоуд и другие . Эти эксперты предоставили содержательные и полезные комментарии, но выводы и заключения, представленные в этом выпуске, принадлежат только авторам и не обязательно отражают мнения этих рецензентов.Авторы также выражают благодарность Джарвису Холлидею, Шанее Симхони, Кинану Александру и редакционной группе CAP за их вклад в подготовку этого краткого обзора.

Центр американского прогресса и Лига избирателей за охрану природы благодарит Bloomberg Philanthropies, финансирование которой сделало это исследование и выпуск кратким. Выводы и заключения, представленные в этом выпуске, принадлежат только авторам и не обязательно отражают мнение Bloomberg Philanthropies.

Примечание авторов: В центре внимания этого информационного бюллетеня должны быть уроки и история принятых и проводимых политик; это не одобрение или комментарий достоинств какого-либо конкретного штата, местного или племенного сообщества или процесса взаимодействия с общественностью, уникальной динамики на местах или деятельности коалиции.

Примечания

Пошаговое руководство по укладке огнеупорного кирпича

Если вы что-нибудь знаете о каминах, то знаете, что в разрезе до костей все они практически одинаковы.За столетия настройки и тестирования камины стали более или менее стандартизированы по своим размерам и общей форме, чтобы обеспечить эффективное нагревание и вытяжку дыма.

Но это не значит, что камин нельзя персонализировать в соответствии с эстетикой вашего дизайна. Творческий подход с огнеупорным кирпичом — один из самых простых способов сделать свой камин своим. А благодаря разнообразию рисунков, толщины и цвета есть безграничные возможности персонализировать ваш камин с помощью огнеупорного кирпича.

Но прежде чем мы перейдем к тому, как применить огнеупорный кирпич к вашему камину, давайте обсудим, что именно такое огнеупорный кирпич.

В отличие от обычного кирпича, который обычно делают из глины, огнеупорный кирпич изготавливается из огнеупорных керамических материалов. Химический состав этих материалов (который состоит примерно из 23% глинозема и 73% диоксида кремния, а оставшиеся 4% составляют оксид железа, титан и другие оксиды металлов) означает, что огнеупорные кирпичи могут выдерживать высокие температуры — до 1700 ° F — в то время как стандартные кирпичи начинают разлагаться при 1200 ° F.

Теперь, когда вы понимаете разницу между огнеупорным кирпичом и обычным кирпичом, вы готовы приступить к работе. Выполните 8 шагов ниже, чтобы уложить облицовку из огнеупорного кирпича, которая будет красивой и функциональной.

1. Выберите огнеупорный кирпич и узор

Облицовка топки огнеупорным кирпичом намного проще, если вы потратите время на планирование заранее, так как необходимо учитывать несколько факторов.

Firebrick (Buff)

Первый фактор, который следует учитывать, — это огнеупорный кирпич какой толщины вы хотите использовать.Используемый огнеупорный кирпич должен соответствовать стандартам ASTM C1261 и C27, а также соответствовать или превосходить требования местных, национальных и международных строительных норм в отношении конструкции каминов и дымоходов. Минимальная толщина футеровки из огнеупорного кирпича составляет 1 ¼ ”(ASTM 1261). Рекомендуется использовать огнеупорный кирпич толщиной 2 ½ дюйма (ASTM 1261) для выравнивания пола и задней стены для дополнительной тепловой защиты.

Второй фактор — это цвет. Из-за химического состава огнеупорного кирпича, естественно, он имеет белый или темно-коричневый цвет.Однако в процессе изготовления к кирпичу можно примешать пятна, придав ему цветной оттенок.

Последний (и самый интересный) фактор, который следует учитывать, — это шаблон. Популярные образцы огнеупорного кирпича включают непрерывную связку, сложенную связку, полную елочку, разделенную елочку и плетение корзины. Узор, наряду с цветом огнеупорного кирпича, является чисто эстетическим выбором, поэтому выберите что-то, что дополнит ваш дизайн!

После того, как вы определите толщину, цвет и узор, вы сможете заказать огнеупорный кирпич.Firebrick обычно бывает 3-х размеров:

Полный огнеупорный кирпич — 4 дюйма (Ш) X 9 дюймов (Д) X 2½ дюйма (Г)
Разделенный огнеупорный кирпич — 4 дюйма (Ш) X 9 дюймов (Д) X 1¼ ”(Г)
Мыло — 2¼ ”(Ш) X 9” (Д) X 1¼ ”(Г)

Убедитесь, что вы заказали достаточно огнеупоров для завершения вашего проекта!

2. Подготовьте рабочее место

Как только вы узнаете, какой толщины вы собираетесь использовать огнеупорный кирпич, где и какой узор вы хотите, самое время подготовиться к тому, чтобы фактически приступить к укладке огнеупорного кирпича.Для эффективной укладки огнеупорного кирпича вам понадобится:

Ведро (достаточно большое, чтобы замешать раствор)
Мастерок
Направляющие с шагом ½ дюйма (их можно легко сделать из фанеры)
Губка

3. Смешайте раствор

Перед тем, как приступить к кладке огнеупорного кирпича, убедитесь, что вы используете раствор, совместимый с производителями камина.

Если вы кладете огнеупорный кирпич внутри предварительно спроектированного каменного камина FireRock, вам необходимо использовать клей FireRock Adhesive Mortar, чтобы ваша гарантия была действительной.Специально разработанный строительный раствор FireRock представляет собой полимер с низким содержанием песка, модифицированный термостойкими добавками, и предназначен для работы в качестве «клея», а не типичного поставщика швов.

Независимо от того, какой раствор вы используете, его следует смешивать в соответствии с инструкциями на упаковке. Если вы используете раствор FireRock, его следует перемешать до консистенции зубной пасты. Убедитесь, что ваш раствор не слишком жидкий или жидкий, чтобы обеспечить максимальную прочность.

4. Нанесите защитное пальто

После того, как вы перемешали раствор, вам нужно будет нанести тонкий слой раствора на заднюю стенку топки.Это устраняет любые воздушные зазоры, а также обеспечивает дополнительный слой тепловой защиты.

Нанести шпателем раствор непосредственно на заднюю стенку и разровнять до равномерного слоя толщиной примерно ¹ ⁄ ₁₆ ”. Дайте раствору застыть в течение 24 часов, прежде чем приступить к укладке огнеупорного кирпича.

5. Укладка пола

Перед тем, как класть кирпичи, убедитесь, что вы установили направляющие расстояния — они должны быть размещены так, чтобы на задней и боковых стенках оставался расширительный зазор ½ дюйма.Этот расширительный зазор дает огнеупорному кирпичу пространство для расширения и сжатия по мере того, как он нагревается и охлаждается. Если не оставить зазор для расширения, это может привести к растрескиванию огнеупорного кирпича во время использования.

Установив направляющие для расстояния, можно приступать к укладке кирпичей. После укладки кирпича на топку с помощью шпателя нанесите раствор на лицевую и боковые стороны огнеупорного кирпича с целью достижения толщины шва ¹ ⁄ ₁₆ ”- ¹ ⁄ ₈”.Не беспокойтесь об использовании слишком большого количества раствора — излишки раствора вытечь, и их легко соскоблить.

Начните кладку кирпича с переднего края пола и двигайтесь из стороны в сторону, от передней до задней. Когда вы закончите, не забудьте удалить направляющую.

6. Выровняйте заднюю стену

После облицовки пола можно переходить к задней стене. Не забудьте использовать распорные направляющие, чтобы оставить расширительный зазор ½ дюйма вдоль обеих боковых стенок.

Используйте тот же метод затирки, который вы использовали для пола (нанесите раствор на лицевую и боковые стороны огнеупорного кирпича), чтобы нанести раствор на огнеупорный кирпич.Начните с пола и нанесите огнеупорный кирпич на заднюю стену, закрыв расширительный зазор в полу (убедитесь, что вы удалили распорку) с перекрытием кирпича, но не оставляя его без раствора.

Двигайтесь из стороны в сторону, снизу вверх, пока не дойдете до верха топки. После того, как вы закончите облицовку задней стены, не забудьте удалить направляющие.

7. Выровняйте боковые стены

На этом этапе все, что вам нужно было выровнять, — это боковые стены.

Выровняйте одну боковую стену за раз.Еще раз нанесите шпателем раствор на лицевую и боковые стороны огнеупорного кирпича. Прикладывайте огнеупорный кирпич к стене, начиная с передней части топки и двигаясь назад, закрывая зазоры расширения вдоль пола и сзади кирпичным перекрытием, но оставляя его свободным от раствора.