ППУ скорлупа

Скорлупами ППУ называют формованные цилиндры из пенополиуретана, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов систем теплоснабжения с температурой теплоносителя до +150^ОС, а также для защиты трубопроводов систем водоснабжения и водоотведения от промерзания. Скорлупа ППУ представляет собой два полуцилиндра длиной один метр, внутренний диаметр которых равен наружному диаметру утепляемого трубопровода. Стыковка полуцилиндров между собой, а также самих скорлуп между друг другом осуществляется посредством продольных и поперечных замков. Такие замки служат не только для надежной стыковки изделий между собой, но и для исключения мостиков холода.

Для трубопроводов надземной прокладки используют ППУ скорлупу с защитным покрытием.

Одним из несомненных конкурентных преимуществ скорлупы ППУ является простота ее монтажа. Однако при всей простоте процесса утепления трубопроводов, рекомендуется учитывать следующие рекомендации:

1) Монтаж скорлуп ППУ может производится в любое время года при условии отсутствия атмосферных осадков;

2) Перед монтажом скорлуп ППУ необходимо обработать поверхность изолируемой трубы антикоррозионной грунтовкой.

3) При стыковке полуцилиндров и самих скорлуп между собой необходимо промазывать стыки однокомпонентным полиуретановым клеем для обеспечения наилучшей гидроизоляции.

4) Стягивать цилиндры можно как обычными пластиковыми хомутами вручную, так и специальной полипропиленовой лентой (12 и 19 мм) с использованием пластиковых либо металлических замков. В последнем случае необходимо специальное устройство – натяжитель.

5) После завершения монтажа рекомендуется проклеить места стыковки продольных и поперечных замков фольгированным скотчем.

1 — антикоррозионная грунтовка. 2 — лента полипропиленовая. 3 — натяжитель для ленты. 4 — металлический замок (для ленты 19 мм). 5 — пластиковые пряжки (для ленты 12 мм). 6 — полиуретановый однокомпонентный клей ВИПОЛ ПК-200. 7 — скотч армированный

1) Низкая теплопроводность

На сегодняшний день пенополиуретан является самым эффективным теплоизоляционным материалом, обладающим самым низким показателем теплопроводности.

2) Долговечность

Полезный срок использования скорлуп ППУ при соблюдения условий эксплуатации составляет 25 лет.

3) Простота монтажа

Одна бригада, состоящая из двух человек, может производить монтаж до 200 погонных метров скорлуп ППУ за рабочую смену.

4) Простота эксплуатации

Оперативный доступ к участку трубы в случае повреждения. Возможность многократного использования скорлуп ППУ.

5) Высокая степень гидроизоляции

Скорлупы ППУ в разрезе представляют собой мелкоячеистую закрытую структуру, благодаря которой они практически не пропускают влагу извне. Благодаря этому обеспечивается надежная защита трубопровода от атмосферных осадков и их коррозионного воздействия.

6) Стоимость теплоизоляции

Конечная стоимость теплоизоляции одного метра погонного трубопровода с учетом затрат на монтаж и вспомогательные материалы у скорлуп ППУ намного ниже стоимости других применяемых способов утепления.

Скорлупа ППУ для труб от производителя с доставкой по Москве и Московской области

Скорлупа ППУ – это современное решение, которое используется для изоляции трубопроводов, обеспечивая легкость монтажа. Данные изделия изготавливаются из жесткого пенополиуретана и представляют собой полые полуцилиндры. Две половины, соединенные между собой, позволяют изолировать участок трубы, соответствующий их длине.

ППУ скорлупы: особенности и преимущества

Скорлупа ППУ крепится к трубе с помощью специальных стяжек и хомутов, также могут использоваться герметизирующие клеи и ленты. Диаметр изделия может составлять 32-1420 мм. Внешнее покрытие изготавливают из полиэтилена, влагостойкой бумаги, стеклоткани, фольги и иных материалов.

ППУ скорлупы- это простой, но очень эффективный способ термоизоляции трубопроводов. Они, как и предизоляция труб пенополиутретаном, позволяет добиться ощутимых положительных эффектов:

• снижение теплопотерь примерно в 10 раз;
• увеличение срока эксплуатации трубопровода;
• минимальные затраты на обслуживание системы.

Если же говорить конкретно о скорлупах ППУ, то следует отметить следующие преимущества:

• низкие цены;
• быстрый и легкий монтаж;
• более удобный ремонт;
• возможность осуществлять монтаж в любое время года;
• возможность неоднократного использования скорлупы ППУ.

Благодаря всем своим плюсам, скорлупы ППУ получили широкое распространение в строительстве трубопроводов.

Как заказать

Купить ППУ скорлупу по привлекательной цене можно в компании «Сталерон Групп».

Мы сотрудничаем с организациями и частными лицами, предлагая качественную продукцию от ведущих производителей. У нас Вы можете приобрести широкий ассортимент металлопроката оптом и в розницу, с доставкой по Москве и области (в т.ч. в день обращения) или в другие регионы.

Кроме того, мы предлагаем услуги по металлообработке: резку и гибку, сверление, покраску, оцинковку и др. Прайс-лист на все товары и услуги можно запросить у наших менеджеров.

Скорлупа ППУ в Новосибирске по выгодным ценам

Как и другая продукция «Новосибирского Завода Изолированного Трубопровода», все типоразмеры скорлупы ППУ с защитным покрытием из стеклопластика, битума, металлической фольги либо оцинкованного листа отличаются высоким качеством, имеют низкую цену и превосходные эксплуатационные характеристики. Если покупателю необходима скорлупа ППУ для труб нестандартного размера, которая не представлена в прайс листе, эта продукция может быть изготовлена по специальному заказу. Гарантируем низкие цены и высокое качество всей линейки скорлупы ППУ для труб, которая выпускается нашим предприятием.

Что такое Скорлупа ППУ

Удобная в хранении, при перевозке и изолировании труб скорлупа ППУ пришла на смену рулонным утеплителям, применявшимся в прошлом для снижения потерь тепловой энергии на участках трубопроводов, которые не могли быть выполнены из труб в заводской изоляции. Скорлупа ППУ для труб является изолирующим материалом сборно-разборного типа, и состоит из полых полуцилиндров длиной 1 метр, выполненных из плотного пенополиуретана. Отдельные элементы – «скорлупы» изготавливаются в размер, соответствующий диаметру изолируемой трубы, и, сложенные попарно, полностью обхватывают её.

Скорлупа ППУ монтируется без щелей – для снижения потерь тепла и защиты от проникновения влаги все детали сборной изоляции оборудованы системой продольных и поперечных «замков», которые в процессе монтажа промазывают водостойкой мастикой. Учитывая, что незащищенный пенополиуретан способен впитывать воду и постепенно разрушается под действием прямого солнечного света, изготавливается защищенная от действия этих факторов скорлупа с внешним покрытием из прочных и водостойких материалов. Обычно для этой цели используют тонкий стеклопластик, битум или металлизированные покрытия.

Плюсы использования скорлупы ППУ

Основным преимуществом использования скорлупы ППУ при изолировании трубопроводов является удобство и высокая скорость производства работ. Бригада из двух рабочих в течение одной смены способна подготовить трубы, уложить и закрепить сборную изоляцию на участке трубной магистрали длиной до 300 метров. Правильно собранная и герметично защищенная мастикой изоляция имеет высокую теплозащитную эффективность, и надежно защищает трубы от влаги и электрохимической коррозии.

Доставка скорлупы ППУ

Организация доставки продукции является важной составляющей партнёрских взаимоотношений, поэтому данное направление работы находится под особым вниманием руководства компании. В зависимости от объёма партии и расстояния, доставка заказчикам ППУ скорлупы для труб производится автомобильным транспортом нашего предприятия, либо посредством привлечения транспортных компаний, имеющих представительства в Новосибирске и регионе грузополучателя.

Выгода работы с нами

Руководство и трудовой коллектив «Новосибирского Завода Изолированного Трубопровода» не ставят своей задачей достижение сиюминутного финансового результата, поэтому отпускные цены на продукцию основного ассортимента несущественно отличаются от себестоимости её производства. Стимулируя сбыт, мы наращиваем объёмы выпуска продукции, что позволяет снизить удельные затраты и предложить постоянным покупателям еще более низкие цены. Гарантируем эталонное качество всей линейки поставляемой продукции, своевременную отгрузку и организацию доставки, а также любые виды консультативной помощи.

WHEATON® Shell Vial 15 x 45 мм, полипропиленовый флакон с оболочкой, 4 мл

WHEATON® Shell Vial 15 x 45 мм, полипропиленовый флакон с оболочкой, 4 мл | DWK Науки о жизни

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.
Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

• Выбор из боросиликатного стекла или полипропилена
• Пробка с защелкой из полиэтилена низкой плотности
• Флаконы и колпачки с защелкой приобретаются отдельно
• Колпачки с защелкой из полиэтилена имеют звездообразный верх для облегчения проникновения иглы

Обзор продукта

Флакон с оболочкой 15 x 45 мм

Технические характеристики

Обзор продукта

Флакон с оболочкой 15 x 45 мм

Технические характеристики

Нужна помощь с этим продуктом?

Наши специалисты по лабораторному оборудованию готовы помочь вам найти лучший продукт для вашего применения. Позвоните или напишите нам, и мы будем рады помочь вам найти подходящий продукт для работы.

{{/ thumbnail_url}}

{{{_highlightResult.name.value}}}

{{#categories_without_path}}
в {{{category_without_path}}}
{{/ category_without_path}}

{{# _highlightResult.color}}
{{# _highlightResult.color.value}}

{{#categories_without_path}} | {{/ category_without_path}}
Цвет: {{{_highlightResult.color.value}}}

{{/_highlightResult.color.value}}
{{/_highlightResult.color}}

КАРБИДНАЯ ОТДЕЛКА-ПОКУПКА ОБОЛОЧКИ-ПП-БИЗНЕС

ДЭНБЕРИ, Коннектикут. 21 января компания Union Carbide of Danbury объявила о завершении покупки полипропиленового бизнеса Shell Oil Co. за 260 миллионов долларов. Union Carbide приобрела предприятие Shell в Норко, штат Луизиана, полипропилен, и 50-процентную долю Shell в компании Seadrift Polypropylene Co. в Хьюстоне. Carbide уже владела 50% этого предприятия.

В сделку по покупке включены производство и продажа полипропиленовых катализаторов, вспомогательные технологии и соответствующие научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в технологическом центре Shell Westhollow в Хьюстоне, который Union Carbide будет арендовать.

В совокупности предприятия могут производить 800 миллионов фунтов статистического и ударопрочного сополимера ПП в год, по данным компаний.

Shell из Хьюстона согласилась в 1995 году продать свои бизнес-подразделения полипропилена в США в соответствии с соглашением с Федеральной торговой комиссией, касающимся антимонопольного законодательства комиссии по слиянию глобального бизнеса Royal Dutch / Shell Group с Montedison SpA из Милана, Италия.

В результате этого слияния образовалась компания Montell Polyolefins, штаб-квартира которой находится в Хоофддорпе, Нидерланды.

Shell Oil является подразделением Royal Dutch / Shell Group в Лондоне и Гааге, Нидерланды.

Вкратце …

Компания Boston Matthews Injection Molding Machinery Ltd. назвала компанию Central States Machinery из Ксении, штат Огайо, своим представителем в Огайо, Кентукки, Западной Вирджинии, западной Пенсильвании и южной Индиане для своей линии формовочных машин. Бостон Мэтьюз базируется в Вустере, Англия, и имеет североамериканский офис в Спрингборо, штат Огайо.

Компания Cadillac Plastic and Chemical Co. в Альбукерке переехала на новый завод. Адрес: 3255 Candelaria N.E., Albuquerque, N.M. 87109; тел. (505) 345-2516, факс (505) 345-0154. Cadillac — дистрибьютор пластиковых стандартных форм.

Подразделение специальных смесей Laurel Industries завершило ранее объявленное расширение своего завода в Шарон-Центре, штат Огайо. Пристройка площадью 23 000 квадратных футов включает новую линию компаундирования, офисы и складские помещения.

Witco Corp.приобрела сингапурский завод по производству смол Allied Resins & Adhesive Prod-uct (s) Pte Ltd. за нераскрытую сумму. Witco переоборудовает завод, производящий эпоксидные продукты, для производства полиамидных отвердителей с более высокой маржой для эпоксидных смол и других продуктов из смол. Завод будет обслуживать рынок микропористой обуви и термоплавких клеев, говорится в сообщении компании. Компания Witco из Гринвича, штат Коннектикут, обслуживала своих клиентов из Тихоокеанского региона с заводов в Европе.

Компания Measurex Corp. из Купертино, Калифорния, назвала компанию Extrusion Systems Inc.из Маркхэма, Онтарио, дистрибьютора в Канаде своей системы ConceptOne для онлайн-измерения и контроля процессов листового, пленочного и рулонного производства.

Wellman Inc. 31 декабря завершила объявленное ранее приобретение компании Akzo Nobel NV, производящей полимеры для упаковки из полиэтилентерефталата. Wellman из Шрусбери, штат Нью-Джерси, приобретает предприятия в Эммене, Нидерланды, способные производить 100 миллионов фунтов ПЭТ в год. Сроки не разглашаются.

Curbell Plastics, дистрибьютор листовой, стержневой и трубной продукции из Орчард-Парк, штат Нью-Йорк, переместил свой филиал в Филадельфии в Нью-Джерси. Новый адрес: 844 N. Lenola Road, Moores-town, N.J. 08057; тел. (609) 778-1100, факс (609) 778-1131.

Paragon Technologies Inc. из Уоррена, штат Мичиган, расширила свои услуги по восстановлению, включив полное восстановление прессов для литья под давлением и зажимов. Фирма также предлагает ремонт сервоприводов и пропорциональных клапанов, печатных плат, насосов, источников питания, экранов с электронно-лучевыми трубками, серводвигателей и энкодеров.

Eastman Chemical Co. из Кингспорта, штат Теннеси, в январе1 объединила свой бизнес по производству полимерных модификаторов и свой бизнес по производству пищевых продуктов и рецептур в одно подразделение — Performance Chemicals. Консолидация позволяет Eastman « оптимизировать свои ресурсы », говорится в сообщении компании. Общий годовой объем продаж двух компаний составляет около 350 миллионов долларов.

Компания-производитель и дистрибьютор смол Ashley Polymers Inc. из Нью-Йорка переместила свой международный офис продаж в Хьюстон. Новый адрес: 13231 Champion Forest Drive, Suite 110, Houston, Texas 77069; тел.(713) 537-8585, факс (713) 537-8383. Штаб-квартира компании, которая занимается переработкой нейлона, поликарбоната, ацеталей, АБС-пластика и других технических смол, находится в Нью-Йорке.

Cyro Industries со штаб-квартирой в Рокавей, штат Нью-Джерси, назвала Леоминстер, штат Массачусетс, Performance Polymers национальным дистрибьютором своей линии формовочных смесей. … Дистрибьютор смолы Franklin Polymers Inc. со штаб-квартирой в Брумолле, штат Пенсильвания, заявил, что добавил предварительно окрашенные термопластичные эластомеры Santoprene в линейку предлагаемых материалов.

Купить полипропиленовый полипропилен на заказ с привлекательными скидками

 
 Получите в свои руки самый надежный и высококачественный полипропиленовый полипропилен  pp  на Alibaba.com, который идеально подходит для различных целей. Эти  полипропиленовые полипропиленовые полипропиленовые полипропиленовые полипропилены  включают в себя бытовую технику, детали велосипедов, детали устройств связи, детали электрических устройств и многое другое.  Эти  полипропиленовые полипропиленовые полипропиленовые полипропиленовые полипропиленовые полипропиленовые полипропиленовые изделия  с пластмассовой оболочкой  созданы с использованием передовых технологий, таких как литье под давлением, рассчитаны на долгий срок службы и могут с легкостью удовлетворить все ваши требования.Эти продукты доступны по цене и доступны для оптовых покупателей. 
 
 Уникальный и прочный полипропилен  с пластмассовой оболочкой pp , представленный на месте, представляет собой изделия, полученные литьем под давлением, проходящие через различные процессы, такие как литье под давлением, формование поверх, взаимозаменяемое формование, литье со вставкой и многое другое. Конструкции этих полипропиленовых полипропиленовых полипропиленов  pp  созданы с использованием обновленного программного обеспечения, такого как UG, ProE, AutoCAD и Solidworks, с использованием как холодной, так и горячей технологии литников. Размеры этих полипропиленовых пластиковых корпусов  pp  могут варьироваться в зависимости от продуктов, и вы также можете настроить их. 
 
 На Alibaba.com вы можете выбирать из множества полипропиленовых пластиковых корпусов  pp  в зависимости от их моделей, дизайна, цветов и форм. Процесс резки выполняется на самых современных и современных машинах, чтобы обеспечить гладкие края. В вашем распоряжении все виды гладкой, глянцевой, матовой и других фактур из полипропилена  с пластиковой оболочкой пп .Некоторые из материалов, которые используются для изготовления полипропилена полипропилена , полипропилена PP , это АБС, ПК, нейлон, ПС, ПВХ, ТПУ, АБС / ПК. Продукция отличается прекрасным сроком службы форм и обеспечивает оптимальную производительность на долгие годы. 
 
 Alibaba.com предлагает разнообразный выбор из полипропилена  с пластмассовой оболочкой pp , который может не только сэкономить ваши деньги, но и помочь вам получить лучшие продукты по доступным ценам.  OEM-заказы на эти продукты доступны для оптовых закупок. Сертификаты ISO, CE, SGS делают их более надежными и подтверждают их подлинность.
 

E&S Technologies — Мембрана из ПТФЭ серии SKL PureFlo из полипропилена, полипропиленовая оболочка

	Описание	Лист данных	Цена	Кол. Акций
	СКЛФ100х5х5Х Серия SKL, полипропилен, ПТФЭ, поры 1 мкм, 1.Длина 5 дюймов, Cpsl, шланг Brb ½ дюйма x2		Звоните, чтобы узнать цену
	СКЛФ100х5Н4Н Серия SKL, полипропилен, ПТФЭ, поры 1 мкм, 1.Длина 5 дюймов, Cpsl, ½ дюйма MNPT x 2		Звоните, чтобы узнать цену
	SKLF100HTCTC Серия SKL, полипропилен, ПТФЭ, поры 1 мкм, 1. Длина 5 дюймов, Cpsl, тройные зажимы 1–1½ дюйма x 2		Звоните, чтобы узнать цену
	СКЛФ100х3ЛФ2ЛФ Серия SKL, полипропилен, ПТФЭ, поры 1 мкм, 1.Длина 5 дюймов, Cpsl, Lg Female Luer x 2		Звоните, чтобы узнать цену
	СКЛФ100С4х5Х Серия SKL, полипропилен, ПТФЭ, поры 1 мкм, 2.Длина 5 дюймов, Cpsl, шланг Brb ½ дюйма x2		Звоните, чтобы узнать цену
	SKLF100S4N4N Серия SKL, полипропилен, ПТФЭ, поры 1 мкм, 2.Длина 5 дюймов, Cpsl, ½ дюйма MNPT x 2		Звоните, чтобы узнать цену
	SKLF100STCTC Серия SKL, полипропилен, ПТФЭ, поры 1 мкм, 2. Длина 5 дюймов, Cpsl, тройные зажимы 1–1½ дюйма x 2		Звоните, чтобы узнать цену
	SKLF100S2LF2LF Серия SKL, полипропилен, ПТФЭ, поры 1 мкм, 2.Длина 5 дюймов, Cpsl, Lg Female Luer x 2		Звоните, чтобы узнать цену
	СКЛФ100Л4х5Х Серия SKL, полипропилен, среда из ПТФЭ, поры 1µ, длина 5 дюймов, CPL, шланг ½ «Brb x2		Звоните, чтобы узнать цену
	SKLF100L4N4N Серия SKL, полипропилен, среда из ПТФЭ, поры 1 мкм, длина 5 дюймов, Cpsl, ½ дюйма MNPT x 2		Звоните, чтобы узнать цену

Приготовление и характеристика биокомпозитов из скорлупы пальмового ядра / полипропилена и их гибридных композитов с нанокремнеземом :: BioResources

Сафван, М. М., Лин О. Х., Акил Х. М. (2013). «Получение и характеристика биокомпозитов из скорлупы пальмового ядра / полипропилена и их гибридных композитов с нанокремнеземом», BioRes. 8 (2), 1539-1550.

Abstract

Гибридные композиты характеризуются множеством свойств, которые представляют интерес для автомобильной промышленности, включая прочность, механические и термические свойства. В этой работе композиты из малеинированного полипропилена с наполнителем из ядра пальмового ядра и гибридные композиты из малеинированного полипропилена, наполненного оболочкой ядра пальмы / нанокремнезема, были получены с использованием внутреннего смесителя Brabender.Результаты показали, что использование двух типов наполнителя в матрице ПП повышает прочность на разрыв, удлинение при разрыве и ударную вязкость, но снижает модуль упругости композитов ПП. Термические исследования подтвердили, что улучшенная способность гибридных наполнителей к образованию зародышей способствовала превосходным механическим свойствам гибридных композитов. В гибридных композитах наблюдался более низкий процент водопоглощения по сравнению с композитной системой скорлупа пальмового ядра / полипропилен.

Скачать PDF

Полная статья

Получение и характеристика биокомпозитов из оболочки ядра пальмового ядра / полипропилена и их гибридных композитов с нанокремнеземом

М.Мухаммад Сафван, ^a Ong Hui Lin, ^a, * и Hazizan Md. Akil ^b

Гибридные композиты характеризуются множеством свойств, которые представляют интерес для автомобильной промышленности, включая прочность, механические и термические свойства. В этой работе композиты из малеинированного полипропилена с наполнителем из ядра пальмового ядра и гибридные композиты из малеинированного полипропилена, наполненного оболочкой ядра пальмы / нанокремнезема, были получены с использованием внутреннего смесителя Brabender. Результаты показали, что использование двух типов наполнителя в матрице ПП повышает прочность на разрыв, удлинение при разрыве и ударную вязкость, но снижает модуль упругости композитов ПП. Термические исследования подтвердили, что улучшенная способность гибридных наполнителей к образованию зародышей способствовала превосходным механическим свойствам гибридных композитов. В гибридных композитах наблюдался более низкий процент водопоглощения по сравнению с композитной системой скорлупа пальмового ядра / полипропилен.

Ключевые слова: скорлупа ядра пальмы; Нанокремнезем; Полипропилен; Гибридный; Биокомпозиты

Контактная информация: a: Школа материаловедения, Университет Малайзии Перлис, Комплекс Пусат Пенгаджиан Джеджави 2, 02600 Арау, Перлис, Малайзия; b: Школа инженерии материалов и минеральных ресурсов, Университет святых Малайзии, 14300 Нибонг Тебал, Пенанг, Малайзия;

* Автор, ответственный за переписку: hlong @ unimap.edu.my (Онг Хуэй Линь)

ВВЕДЕНИЕ

Гибридные композиты — это композиты, в которых два или более армирования используются в одной матрице, чтобы получить разнообразие свойств композита (Li и др. , 2006). Однако эти гибридные композиты должны разрабатываться с умом, если они хотят обеспечить линейные аддитивные свойства, недоступные в одно- или бинарных фазовых композитах, и мультипликативное усиление взаимодействия между различными составляющими (Shonaike and Advani 2003).

Некоторые исследователи провели исследования гибридных композитов, в которых термопластическая матрица была усилена двумя разными наполнителями. Термопласты смешивали с древесной мукой и переработанным стекловолокном (Валенте и др. .2011), коротким стекловолокном и кальцитом (Fu и др. .2002), длинным стекловолокном и карбонатом кальция (Хартикайнен и др. .2005. ), тальк и карбонат кальция (Leong et al .2004) или стекловолокно и волластонит (Joshi and Purnima 2010).По гибридным композитам с наноразмерными наполнителями до сих пор проводилось мало работы.

Наночастицы хорошо известны своим преимуществом в размере, которое придает матрице большую площадь контакта с поверхностью. Однако использование наночастиц в полимерных композитах является сложной задачей для инженеров-материаловедов, поскольку трудно обеспечить однородную дисперсию неорганических нанообъектов в полимерной матрице. Это естественное поведение наночастиц, которые имеют тенденцию к агломерации (Wu et al .2005; Чжоу и др. . 2008) в полимерных композитах, что даже хуже, чем у микрочастиц. Агломерация наполнителя приводит к ухудшению качества материала, что снижает механические и термические свойства полимерных композитов. Однако ультратонкий размер фазы нанокремнезема обеспечивает значительное улучшение армирования и жесткости композитов по сравнению со стеклом и минералом (Lin 2009). Добавление компатибилизатора PP-g-MA в композит для уменьшения агломерации наполнителя было продемонстрировано в предыдущем отчете (Orden et al .2010).

Другими наполнителями, которые в последние годы привлекли внимание инженеров-материаловедов, являются лигноцеллюлозные материалы. Эти материалы, содержащие лигнин, гемицеллюлозу и целлюлозу, стали альтернативой обычным наполнителям, таким как стекловолокно, карбонат кальция и другие. Это связано с их экологической чистотой, поскольку лигноцеллюлозные материалы получают из растений. Оболочка пальмового ядра (PKS) является одним из нескольких лигноцеллюлозных материалов, которые получают из растений пальмового масла.ПКС считается сельскохозяйственными отходами (Расат и др. , 2011), потому что из пальмового масла, которое используется для ежедневного приготовления пищи, извлекаются только ядра. Обычно ПКС сжигают без рекуперации энергии или используют для покрытия поверхностей дорог на плантациях (Арами-Ния и др. .2012).

Полипропилен играет важную роль в композитах, защищая наполнители от угроз окружающей среде. Использование полипропилена в индустрии производства пластмасс с каждым годом увеличивается по сравнению с другими дешевыми полиолефинами из-за его стойкости к высоким температурам, простоты обработки и высокой кристалличности (Peacock and Calhoun 2006).

Однако совместимость полимерной матрицы с наполнителем должна тщательно контролироваться для достижения оптимальных характеристик композита. Поскольку полипропилен хорошо известен своей универсальностью, он может быть модифицирован многими способами, что позволяет использовать его в самых разных сферах применения. Например, рентабельное улучшение механических свойств полимеров было получено путем добавления различных наполнителей и армирующих добавок. Как механические, так и термические свойства, такие как прочность на разрыв, прочность на изгиб, температура теплового отклонения и ударная вязкость, могут быть улучшены путем добавления волокнистых материалов.Наполнители обычно используются для снижения конечной стоимости материала при одновременном повышении жесткости и ударной вязкости материала. Однако большинство наполнителей или армирующих материалов и полимерных матриц несовместимы друг с другом. Модификация полимера, такая как метод прививки, может быть реализована для решения этой проблемы (Karian 2003).

Имеется ограниченная литература по термопластичным композитам с наполнителем из скорлупы пальмовых ядер. Таким образом, в настоящей исследовательской работе особое внимание уделяется изучению свойств растяжения, термических свойств и водопоглощения гибридных композитов оболочки ядра пальмового ядра / нано-SiO ₂ / полипропилен.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Материалы

Полипропиленовая гомополимерная смола марки PX617, которая использовалась в качестве матрицы, была поставлена ​​Titan PP Polymers (PP) Sdn. Bhd. Плотность полимера была указана как 0,9 г / см3, а индекс текучести расплава (MFI) составлял 1,7 г / 10 мин. Коллоидный нанокремнезем со средним размером частиц 7 нм и плотностью 2,2 г / см ³ при 25 ° C, который использовали в качестве наполнителя, был получен от Sigma-Aldrich.

Скорлупа ядра пальмового ядра, средней плотностью 1 шт.4485 г / см ³ , были поставлены Batu Lintang Oil Palm Mill Sdn. Bhd. Compatibilizer, PP-g-MA (polybond 3200) с 5 мас.% Содержания малеинового ангидрида (MA) был предоставлен Uniroyal Polybond Sdn. Bhd.

Приготовление гибридных композитов с оболочкой из ядра пальмового ядра и нанокремнеземом, наполненным нанокремнеземом

Композиты были приготовлены с различными составами, состоящими из наполнителей от 10 мас.% До 40 мас.%, Как показано в таблице 1. Нанокремнезем и порошок скорлупы ядра пальмы сушили в вакуумной печи в течение 24 часов при 80 ° C.Композиты оболочки ядра пальмы / полипропилен получали при 180 ° C с использованием устройства Brabender Plastograph® EC Plus, снабженного смесителем W 30 EHT со скоростью вращения ротора 50 об / мин. Продолжительность обработки 8 мин. Для удаления посторонних материалов или загрязнений, которые могли остаться после предыдущего использования, камеру сначала очистили чистым полипропиленом. Затем полипропилен и компатибилизатор PP-g-MA были доставлены в камеру установки Брабендера; через 3 мин обработки материал расплавился. Перед добавлением наполнителя для полного расплавления полипропилена было достаточно трех минут. Затем в камеру осторожно засыпали хорошо высушенный порошок скорлупы ядра пальмы и перемешивание продолжали до 8 мин времени обработки. Что касается гибридных композитов, сначала предварительно смешали нанокремнезем и скорлупу ядра пальмы, затем осторожно вылили в камеру, и перемешивание продолжали до 8 мин времени обработки. Через 8 мин роторы были остановлены, и компаундные композиты выгружались из камеры смесителя.Выбор времени компаундирования 8 мин дает достаточно времени для диспергирования наполнителя в матрице ПП и снижает вероятность возгорания ПКС.

Образцы в форме гантелей толщиной один миллиметр были приготовлены методом формования. Для ударных и водопоглощающих образцов были приготовлены листовые образцы толщиной 3,2 мм. Эти процессы были выполнены с использованием гидравлического пресса модели GT 7014 A с электрическим нагревом при температуре 180 ° C. Сначала для образцов для испытаний на растяжение две металлические пластины с пластинами формы в форме гантелей нагревали до 180 ° C. Для испытаний на удар и водопоглощение две металлические пластины с плитами формы квадратной формы были заменены пластинами формы гантели. Для получения гладкой поверхности листа две тонкие пленки помещали между двумя металлическими пластинами внутри машины для прессования перед загрузкой композиционных композитов. Затем образцы предварительно нагревали в течение 8 мин. Во время предварительного нагрева форму медленно прижимали вверх, чтобы избежать захвата пузырьков в образцах, когда образцы начинали плавиться. После этого образцы подвергались сжатию в течение 2 мин для получения однородной плоской поверхности.Горячие плавящиеся образцы быстро переносили в холодный пресс на 5 мин. Перед исследованием образцы хранили при температуре окружающей среды в течение 24 часов.

Испытание на растяжение

Испытания на растяжение были проведены на образцах гантелей с использованием испытательной машины на растяжение Instron 5569. Скорость ползуна при испытании составляла 50 мм / мин, а калибровочная длина была установлена ​​в соответствии с ASTM D-638. Толщина образцов измерялась штангенциркулем Вернье. Для каждого состава были протестированы пять образцов.Предел прочности на разрыв, удлинение при разрыве и модуль Юнга регистрировались и рассчитывались с помощью программного обеспечения прибора.

Испытание на удар

Испытание на удар по Изоду с надрезом было выполнено с использованием ударного маятникового тестера в соответствии с ASTM D256. Для ударов по образцам использовался молоток 7,5 Дж, эксперимент проводился при комнатной температуре. Для каждого образца было проведено пять измерений, и среднее значение пяти образцов использовалось в качестве среднего значения.

Тест на водопоглощение

Образцы гибридного композита из скорлупы ядра пальмы / полипропилен, наполненного нанокремнезем, примерных размеров 762 мм × 25,4 мм × 3,2 мм использовали для измерения водопоглощения согласно ASTM D570-98. Образцы сушили при 50 ºC в течение 24 часов и погружали в дистиллированную воду при комнатной температуре до достижения постоянного веса. Образцы периодически вынимали из воды, вытирали сухой тканью от поверхностной влаги, сразу взвешивали с точностью до 0,001 г и помещали в воду. Использовали не менее трех образцов для каждой композиции. Молярная сорбция, Q _т , воды композитами в момент времени т была рассчитана из:

Q _т (мол.%) = (1)

, где W ₁ — вес сухого образца, W ₂ — вес влажного образца, а 18 — молекулярный вес воды.

Морфологическое исследование

Исследования морфологии растянутой поверхности композитов проводились с использованием сканирующего электронного микроскопа (СЭМ). Концы изломов образцов были закреплены на алюминиевых штырях и покрыты напылением тонким слоем палладия для предотвращения электростатического заряда во время исследования.

Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК)

Кристаллизационное поведение и характеристики плавления композитов были исследованы методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) с использованием анализатора DSC Q10 в атмосфере азота 50 мл / мин при скорости нагрева 10 ºC / мин. Кристалличность (X _com ) композита определялась с использованием следующего соотношения:

X _com (% кристалличности) = (2)

, где Δ H _f и Δ H ° _f — энтальпия плавления системы и энтальпия плавления идеально (100%) кристаллического ПП, соответственно. Для Δ H ° _f (PP) значение 209 Дж / г было использовано для 100% кристаллического PP (Fina et al. 2010).

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Предел прочности

Влияние содержания наполнителя на прочность на разрыв композитов двойной системы (PP / PKS) и композитов третичной системы (PP / Nanosilica / PKS) показано на рис.1. Видно, что как для бинарной, так и для третичной системы при низкой загрузке наполнителя прочность увеличивалась, тогда как при более высокой нагрузке наполнителя прочность несколько снижалась. Также видно, что прочность на разрыв полипропиленовых композитов, наполненных ПКС, увеличивается с присутствием нанокремнезема. Нанокремнезем имеет большую площадь поверхности благодаря преимуществу наноразмеров, что увеличивает смачиваемость наполнителя матрицей. Улучшение взаимодействия между наполнителем и матрицей привело к лучшему управлению внешней нагрузкой на матрицу и, таким образом, улучшило композиты в целом (Leong 2003; Lin 2009).

Рис. 1. Предел прочности на разрыв для композитов бинарных и третичных систем

ПКС и частицы нанокремнезема, внедренные в полипропилен, были проанализированы с помощью микрофотографии SEM, как показано на рис. 2 и 3.

Рис. 2. Поверхность излома при растяжении 10 мас.% ПП с наполнителем при увеличении x500; (а) Композиты ПКС / Нанокремнезем / ПП, (б) Композиты ПКС / ПП

Рис. 3. Поверхность излома при растяжении 40 мас.% Полипропилена с наполнителем при увеличении x500; (а) Композиты ПКС / Нанокремнезем / ПП, (б) Композиты ПКС / ПП.

Изломанная поверхность композитов третичной системы (Рис. 2 (a) и Рис. 3 (a)) казалась более гладкой, чем поверхность композитов бинарной системы (Рис. 2 (b). Рис. 3 (b)), поскольку в композитах третичной системы образовалась пустота меньшего размера по сравнению с композитами двойной системы. Более гладкая изломанная поверхность объяснялась лучшей межфазной адгезией нанокремнезема к матрице ПП по сравнению с таковой у ПКС, а плохая межфазная адгезия ПКС приводила к увеличению пустот.Полости и пустоты, окружающие наполнители, из-за разрыва на границе раздела фаз, таким образом, снизили предел прочности композитов на разрыв (Chen и др. , 2009).

Удлинение при разрыве

Влияние нагрузки наполнителя на удлинение при разрыве для бинарных и третичных композитов показано на рис. 4. Удлинение при разрыве композитов как бинарной, так и третичной системы уменьшалось с увеличением содержания наполнителя. Аналогичную тенденцию удлинения при разрыве можно наблюдать в работе Леонга (Leong 2003).

В настоящем исследовании было также замечено, что удлинение при разрыве композитов бинарной системы резко упало по сравнению с удлинением композитов третичной системы. Это указывает на то, что нанокремнезем помогает композитам увеличивать пластическую деформацию при высоких нагрузках наполнителя.

Поскольку нанокремнезем заменил количество ПКС в композитах, хрупкие композиты, вызванные жесткими микрочастицами ПКС, показали более пластичное поведение, тем самым улучшив удлинение при разрыве.Однако композиты как бинарной, так и третичной системы показали относительное удлинение при разрыве даже меньше, чем незаполненный полипропилен. Это могло быть связано с агломерацией ПКС, и такие агломераты оказали отрицательное влияние на выгодную большую площадь поверхности нанокремнезема. Агломерация может быть связана с недостаточной однородностью и плохой дисперсией наполнителя в композитах, что снижает деформируемость композитов (Leong 2003; Lin 2009; Romisuhani 2011).

Фиг.4. Относительное удлинение при разрыве для композитов бинарных и третичных систем

Модуль Юнга

Из рисунка 5 видно, что увеличение содержания наполнителя увеличивало модуль Юнга обеих композитных систем. Это может быть связано с жесткостью наполнителей, повышающих жесткость композитов.

Рис. 5. Модуль Юнга для композитов бинарных и третичных систем

Также можно увидеть, что добавление нанокремнезема к композитам ПКС уменьшило модуль Юнга гибридных композитов.Это было связано с различием в размере и форме частиц нанокремнезема и ПКС. Микроразмерный наполнитель, который имел неправильную морфологию, придавал композитам неоднородные механические свойства, что приводило к высокой диссипации энергии и высокому модулю упругости (Devaprakasam et al .2009). Между тем, наноразмерный наполнитель в этом эксперименте имел сферическую форму и однородную плотность упаковки в композитах, таким образом придавая композитам однородные механические свойства, что, в свою очередь, уменьшало модуль.По этой причине замена нанокремнезема на содержание ПКС внутри гибридных композитов приведет к снижению модуля гибридных композитов.

Ударная вязкость

Влияние загрузки наполнителя на ударную вязкость композитов ПКС / ПП и гибридных композитов ПКС / нанокремнезема / ПП показано на рис. 6. Было отмечено сильное повышение ударной вязкости при добавлении нанокремнезема в гибридные композиты. . Судя по предыдущей работе, выполненной Лином, нанокремнезем известен своей армирующей способностью и улучшением ударной вязкости полипропиленовых композитов при 10 мас.% Загрузки наполнителя.Это связано с тем, что большая площадь поверхности нанокремнезема увеличивает смачиваемость между наполнителем и матрицей, что приводит к более высокой ударной вязкости композитов. Однако Лин заметил, что при увеличении содержания наполнителя более 10 мас.% Ударная вязкость имеет тенденцию к снижению из-за агломерации наполнителя (Lin 2009). Как обсуждалось в разделе, посвященном удлинению при разрыве, агломерация наполнителя может способствовать распространению трещин в композитах, что приводит к снижению ударной вязкости композитов.Bikiaris и др. . пояснил, что образование пограничного слоя между поверхностью наполнителя и матрицей предсказывается теорией упрочнения полимерных матриц наполнителем. Они отметили, что свойства этого слоя отличаются от свойств объемной матрицы, поскольку подвижность макромолекулярных цепей из-за их адгезии к поверхности наполнителя ограничена. Толщина пограничного слоя зависит от адгезии и, следовательно, от величины взаимодействия между наполнителем и полимерной матрицей (Bikiaris et al .2005).

Рис. 6. Ударная вязкость композитов бинарных и третичных систем

Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК)

Кривые

DSC на рис. 7 показывают влияние двойной и третичной систем на плавление композитов. В таблице 1 представлена ​​сводка параметров измерения ДСК композитов ПКС / ПП и ПКС / нанокремнезема / ПП. Из таблицы 1 видно, что температура плавления ( T _м ) композитов ПП с ПКС была почти такой же, как и в случае добавления нанокремнезема в композиты ПКС / ПП.Также было обнаружено, что теплота плавления (Δ H _f ) и степень кристалличности ( X _c ) композитов увеличивались с добавлением нанокремнезема до уровня даже выше, чем в случае аккуратный пп. Это произошло потому, что нанокремнезем действовал как зародышеобразователь, который генерировал центры зародышеобразования для кристаллизации ПП. Нанокремнезем значительно ускоряет кристаллизацию матрицы ПП. Во время поглощения цепей PP на поверхности диоксида кремния конфигурационная энтропия всей цепи уменьшалась, образуя ядро ​​определенного объема внутри адсорбированных цепей и, таким образом, усиливая кристаллизацию композитов (Wu et al .2005). Также можно заметить, что композиты ПКС / ПП имели более низкие × _c по сравнению с чистым ПП в таблице 1. Это означало, что ПКС не действовал как зародышеобразователь в этой композитной системе. Причину уменьшения X _c композита следует отнести к нарушению кристаллического образования, вызванному ПКС в композите во время процесса охлаждения (Othman et al .2006).

Фиг.7. DSC сканирование чистого полипропилена, композитов с одним наполнителем и гибридных

Таблица 1. Параметр DSC-анализ чистого полипропилена, композитов с одним наполнителем и гибридных

Характеристики водопоглощения

На рис. 8 показаны значения равновесного водопоглощения, Q _∞ , композитов бинарной и третичной систем с различными загрузками наполнителя. Можно заметить, что добавление нанокремнезема в композиты ПКС / ПП увеличивало водостойкость композитов.Нанокремнезем снизил водопоглощение на 0,04% из композита с 40% -ной загрузкой наполнителя, на 0,045% из композита с 30% -ной загрузкой, на 0,04% из композита с 20% -ной загрузкой и на 0,01% из композит с 10% -ной загрузкой наполнителя. Это может быть связано с огромной площадью межфазной поверхности наночастиц SiO ₂ , которая обеспечивает лучшую смачиваемость между наполнителем и матрицей, тем самым способствуя улучшению межфазной адгезии и ограничивая проникновение большего количества воды в матрицу (Kausch and Michler 2006 г.).

Рис. 8. Влияние загрузки наполнителя на молярную сорбцию композитов с одним наполнителем и гибридных

ВЫВОДЫ

1. Включение ПКС и нанокремнезема в матрицу ПП привело к получению композита с более высокими показателями прочности на разрыв, модуля упругости и ударной вязкости по сравнению с чистым полипропиленом и бинарными композитами.
2. Добавление неорганического нанокремнезема в бинарную систему также снижает водопоглощение композитов.
3. Исследования SEM показали меньшие пустоты на поверхности композитов третичной системы по сравнению с композитами двойной системы.
4. Термический анализ показал, что кристалличность увеличивалась с добавлением нанокремнезема в композиты бинарной системы.

БЛАГОДАРНОСТЬ

Авторы благодарны г-ну Лиму из Куала-Лумпура Кэпонг Берхад за его поддержку и предоставление PKS. Авторы выражают признательность Malaysian Toray Science Fund

.

Грант №: 9002-00019.

ССЫЛКИ

Арами-Ния А., Абниса Ф., Шафеян М. С., Ван Дауд В. М. и Саху Дж. Н. (2012). «Биоуголь из скорлупы пальмы», BioResources 7 (1), 246-264.

Бикиарис, Д. Н., Василиу, А., Павлиду, Э., и Караяннидис, Г. П. (2005). «Эффект совместимости сополимера PP-g-MA на нанокомпозитах iPP / SiO ₂ , полученных смешиванием в расплаве», European Polymer Journal 41 (9), 1965-1978.

Чен, Дж. Х., Ронг, М.З., Руан В. Х., Чжан М. К. (2009). «Улучшение межфазной поверхности композитов нано-SiO ₂ / полипропилен», Composites Science and Technology 69 (2), 252-259.

Девапракасам, Д., Хаттон, П. В., Мобус, Г., и Инксон, Б. Дж. (2009). «Наноразмерная трибология, рассеяние энергии и механизмы разрушения полимерных композитов, наполненных нано- и микрокремнеземными частицами», Tribology Letter 34 (1), 11-19.

Фина, А., Табуани, Д., Камино, Г. (2010).«Смеси полипропилен-полисилсесквиоксан», European Polymer Journal 46 (1), 14-23.

Фу, С. Ю., Сюй, Г., и Май, Ю. М. (2002). «О модуле упругости гибридных композитов частица / короткое волокно / полимер», Композиты: Часть B 33 (4), 291-299.

Хартикайнен, Дж., Хайн, П., Сабо, Дж. С., Линднер, М., Хармия, Т., Дакетт, Р. А., и Фридрих, К. (2005). «Гибридные полипропиленовые композиты, армированные длинными стекловолокнами и мелкодисперсным наполнителем», Composites Science and Technology 65 (2), 257-267.

Джоши, Х., Пурнима, Дж. (2010). «Разработка гибридного композита из стекловолокна и полипропилена, армированного волластонитом: механические свойства и морфология», Материаловедение и инженерия A 527 (7), 1946–1951.

Кариан, Х. Г. (2003). Справочник по полипропилену и полипропиленовым композитам. Марселл Деккер, Инк. .

Kausch, H.H., и Michler, G.H. (2006). «Влияние размера и распределения наночастиц на механическое поведение наполненного аморфного термопласта», Journal of Applied Polymer Science 105 (5), 2577-2587.

Леонг Ю. В., Абу-Бакар М. Б., Мохд-Исхак З. А. и Ариффин А. (2004). «Характеристика гибридных композитов полипропилена, наполненных тальком и карбонатом кальция, выдержанных в естественных условиях», Разложение и стабильность полимеров 83 (3), 411-422.

Леонг, Ю. У. (2003). «Характеристика гибридных композитов полипропилена, наполненных тальком и карбонатом кальция: механические, термические и атмосферостойкие свойства», докторская диссертация, Университет Сайнс Малайзия, Пенанг, Малайзия.

Ли, Ю., Йериан, Дж. А., Хан, С. А., и Федкив, П. С. (2006). «Сшиваемые нанокомпозитные электролиты на основе коллоидного диоксида кремния для перезаряжаемых литиевых батарей», журнал Journal of Power Sources 161 (2), 1288-1296.

Лин, О. Х. (2009). «Получение и определение характеристик композитов нанокремнезема / полипропилена», докторская диссертация, Университет Сайнса Малайзии, Пенанг, Малайзия.

Орден, М. У., Санчес, К. Г., Кесада, М. Г., и Урреага, Дж. М. (2010). «Влияние различных связующих агентов на потемнение композитов целлюлоза-полипропилен во время обработки расплава», Деградация и стабильность полимера 95 (2), 201-206.

Осман, Н., Исмаил, Х., Мариатти, М. (2006). «Влияние компатибилизаторов на механические и термические свойства полипропиленовых композитов, наполненных бентонитом», Разложение и стабильность полимеров 91 (8), 1761-1774.

Пикок, А. Дж., И Калхун, А. (2006). Химия полимеров: свойства и применение , Hanser Gardner Publications, Цинциннати, стр. 285-297.

Расат, М.С.М., Вахаб, Р., Сулейман, О., Моктар, Дж., Мохамед, А., Табет, Т.А., Халид И. (2011). «Свойства композитных плит из сельскохозяйственных отходов масличной пальмы», BioResources 6 (4), 4389-4403.

Ромисухани А. (2011). «Характеристика и свойства биокомпозитов из полиэтилена низкой плотности с наполнителем из скорлупы ядра пальмы», магистерская работа, Университет Малайзии Перлис, Перлис, Малайзия.

Шонаике, Г. О., и Адвани, С. Г. (2003 ). Усовершенствованные полимерные материалы: взаимоотношения структуры и собственности , CRC Press LLC.

Валенте, М., Сарасини, Ф., Марра, Ф., Тирилло, Дж., И Пульчи, Г. (2011). «Гибридные термопластичные композиты из переработанного стекловолокна / древесной муки: Производство и механическая характеристика», Композиты: Часть A 42 (6), 649-657.

Ву, К. Л., Чжан, М. К., Ронг, М. З. и Фридрих, К. (2005). «Полипропилен, наполненный наночастицами диоксида кремния: влияние обработки поверхности частиц, пластичности матрицы и видов частиц на механические характеристики композитов», Composites Science and Technology 65 (3), 635-645.

Чжоу, Т. Х., Руань, М. З., Май, Ю. Л., Ронг, М. З. и Чжан, М. К. (2008). «Повышение эффективности композитов нанокремнезема / полипропилена за счет сшивки на месте», Composites Science and Technology 68 (14), 2858-2863.

Статья подана: 31 июля 2012 г .; Рецензирование завершено: 15 сентября 2012 г .; Доработанная версия получена и принята: 9 января 2013 г .; Опубликовано: 1 февраля 2013 г.

Увлажнитель Nafion, 1 трубка 0,05 дюйма, длина 24 дюйма, корпус / фитинги из полипропилена

Увлажнитель Nafion, 1 трубка 0.05 «, 24» длина, оболочка / фитинги из ПП — Продукция / Chromservis.eu

по запросу

Цена по прейскуранту
по запросу

Ваша цена
по запросу

Каталожный номер: MH-050-24P-2

Эксклюзивные увлажнители Perma Pure MH ™ -Series Нафион выборочно
трубка с проницаемой мембраной и жидкая вода для постоянного увлажнения газовых потоков.
Эти увлажнители работают в широком диапазоне скоростей потока и увлажняют до
98% RH с использованием деионизированной воды в качестве источника увлажнения.Газ серии MH
Увлажнители представляют собой влагообменники типа «труба в кожухе», которые позволяют переносить
тепло и водяной пар между источником жидкой воды и потоком газа. Вода
проникает через стенки трубки Нафион, а затем испаряется в газ
поток. Этот перенос обусловлен разницей в давлении водяного пара.
между потоком воды и сухого газа.

• Постоянно увлажняет
• Переносит только водяной пар
• Саморегулирующийся
• Высокий уровень увлажнения
• Эксплуатация без обслуживания
• Без движущихся частей
• Отличная коррозионная стойкость
• Быстрое время отклика

Perma Pure предлагает три линейки увлажнителей серии MH, а именно:

PP — полипропилен FC — фторуглерод SS — нержавеющая сталь

Технические характеристики

Не нашли нужной информации? Напишите нам, и мы сразу ответим на электронную почту.

Copyright © CHROMSERVIS s.r.o., Jakobiho 327, CZ-109 00 Praha 10 ~ Tel: +420 274 ​​021 211 ~ Znalostní databáze ~ Интернет-магазин MyWebdesign.cz

Механические и термические свойства полипропиленовых (ПП) композитов, наполненных CaCO 3, и бионаполнителей, полученных из отходов оболочки

.