Тест перфораторов: Рейтинг 16 самых надёжных перфораторов на 2019-2020 год

Содержание

20 лучших перфораторов — Рейтинг 2021 года (Топ 20)

Для «домашнего» этот перфоратор, пожалуй, сейчас дороговат (однако и собран зато не в Китае), но в целом весьма интересен и универсален. При весе 3,3 кг и эргономике обычной электродрели он, имея мотор в 1,1 кВт, способен развивать крутящий момент до 18 Н*м (если Вы захотите использовать его для привода миксера) и энергию удара до 3,4 Дж, если использовать инструмент по «более профильному» назначению.

Реверс осуществляется поворотом самого щеточного узла – пользоваться приводом реверса в таком случае менее удобно, чем при использовании обычного поперечного движка над клавишей включения, но зато такой механизм сберегает ресурс щеток и обеспечивает независимость крутящего момента относительно направления вращения. Работать по бетону с коронкой «Метабо» может вплоть до 68-мм диаметра, максимальный диаметр бура в этом же случае – 28 мм. По большому счету, это больше ограничения примененного здесь патрона SDS Plus, чем мотора или редуктора: со своими нагрузками перфоратор справляется отлично. Электроника, управляющая двигателем – константная, так что под нагрузкой обороты двигателя и частота ударов не будут.

А вот органы управления здесь несколько нетипичные. На простую дрель перфоратор похож еще больше из-за того, что ни по бокам, ни сверху у него не видно переключателя режимов работы: его спрятали внизу редуктора, из-за чего придется привыкнуть к переключению вслепую. Впрочем, «заблудиться» в его положениях трудно, а наличие на переключателе режимов предохранительного фиксатора не позволит случайно провернуть переключатель во время работы, что практически на всех перфораторах способно стать причиной поломки. За внимание к деталям Metabo получает от нас отдельный плюсик. А еще за то, что здесь не один режим сверления без удара, как обычно делается, а две скорости (крайнее положение против часовой стрелки – пониженная скорость, крайнее по часовой стрелке – нормальная). Не совсем удобно переключаться с одной на другую, ибо переключатель приходится гонять «от края до края» через режимы сверления с ударом, долбления и «нейтраль» для установки угла поворота долота, но это не назовешь принципиальной недоработкой – скорее, наоборот, это сделано для простоты «слепого» переключения.

А на верхней части корпуса есть еще пара интересных вещей – тут «поселились» не только колесико ограничителя оборотов, но и индикатор повторного включения. Если перфоратор работает, и в этот момент питание пропадет, то при восстановлении питания двигатель заблокируется, а индикатор с пиктограммой электрической вилки начнет мигать.

Лучшие перфораторы, топ-9 рейтинг хороших перфораторов 2020

Сегодня производители инструментов стремятся в значительной степени облегчить жизнь домашним мастерам. Если еще каких-то 10 лет назад люди и мечтать не могли о таком инструменте, как перфоратор, то в настоящее  время он получил довольно широкое распространение как в промышленном строительстве, так и в домашних условиях. Если раньше на то, чтобы проделать отверстие необходимого диаметра в бетонной или кирпичной стене, уходила масса сил и времени, то сегодня процесс, благодаря данному устройству, занимает всего несколько секунд и не требует приложения особых усилий.

К вопросу приобретения оборудования необходимо подходить ответственно и со знанием дела, иначе в нем можно очень сильно разочароваться. Следует принимать во внимание характер производимых работ, их масштаб и целый ряд других немаловажных моментов. Поэтому сегодняшний обзор, посвященный перфораторам, мы решили начать с основных его характеристик, основываясь на которых можно купить оптимальный инструмент и не переплатить за бесполезные функции.

Ключевые правила выбора перфоратора

Главным преимуществом перфоратора по сравнению с обыкновенной ударной дрелью является возможность акцентированного ударного воздействия. Во многом благодаря данной особенности этого инструмента удается достаточно быстро осуществлять различные трудоемкие операции, связанные с демонтажем перегородок, стен, оконных или дверных блоков, удалением стяжки и так далее.

Кроме того, перфоратор будет весьма полезен в случаях, когда необходимо убрать старую отделку – керамическую плитку вместе с удерживающим ее клеем, слой штукатурки и так далее. Этот инструмент великолепно подойдет для работ, касающихся проделывания отверстий даже в плотном монолитном бетоне, с другими материалами, типа кирпича или древесины, он справится еще быстрее. В продаже существуют специальные насадки для перфоратора, при помощи которых можно изготавливать штробы под электропроводку, проделывать в бетоне отверстия для последующей установки розеток или выключателей, прокладывания труб, изготовления вентиляционной системы и так далее.

При выборе данного оборудования мощность далеко не всегда является определяющим показателем в отличии от другого электрооборудования. На него конечно же внимание обращать надо, однако она фоне остальных качественных характеристик его значение не столь велико. В среднем, такие устройства выпускаются мощностью от 600 до 1200 Вт. В продаже можно встретить и более профессиональные модели – до 2000 Вт. В домашних условиях ключевую роль играет воздействие ударного механизма.

В скорости вращения оборудование также проигрывает даже дрели со средним показателем, однако для перфоратора не требуется чрезмерно высокое количество оборотов – оптимальным является диапазон от 500 до 1500 оборотов в минуту. Дело в том, что использование инструмента с большим количеством оборотов приведет к тому, что буры и прочая оснастка будут слишком быстро изнашиваться. Регулировка скорости вращения не повредит – скорость вращения можно регулировать в зависимости от используемой оснастки и типа просверливаемого материала.

На производительность инструмента оказывают непосредственное влияние энергия удара и его частотность. Для первого параметра средний показатель находится в районе 1-2 Дж, профессиональные модели обладают показателями порядка 10 Дж. Чем больше будет ударов в единицу времени, тем быстрее удастся добиться желаемого результата.

При составлении нашего рейтинга лучших перфораторов года мы учитывали все эти моменты, а также принимали во внимание соотношение цены и качества устройства, изучили множество положительных и отрицательных отзывов пользователей по каждой модели. В нашем обзоре представлены только довольно приемлемые в плане стоимости инструменты, которые окажутся по средствам большинству пользователей. Теперь можно начать рассматривать каждый перфоратор по отдельности.

Лучшие из дешевых

3.

Makita HR2440

Несмотря на невысокую стоимость данная модель прекрасно показала себя в домашних условиях. Данное устройство поставляется вместе с удобным чемоданчиком с замками, в котором инструмент удобно хранить и транспортировать. Работает модель достаточно тихо и равномерно, в процессе эксплуатации не замечено каких бы то ни было резких рывков и дерганий. При продолжительном использовании двигатель совершенно не нагревается. Если в структуре бетона прибору попадается камешек, то он проходит его легко и без помех, не создавая дополнительной вибрации.

В комплекте с перфоратором также поставляется глубиномер и дополнительная ручка. Этого будет вполне достаточно для удобства использования. Благодаря возможности регулировки оборотов и отключаемому ударному воздействию, устройство приобретает дополнительную функциональность. В частности, им можно пользоваться в качестве дрели или шуруповерта. Эргономика модели на высоте, все кнопки, в том числе и обратного вращения, располагаются доступно. Всего есть три режим работы: ударное сверление, сверление и долбление с функцией крутящего момента.

Преимущества:

  • Прекрасное качество сборки: корпус изготовлен из пластика, все его элементы плотно подогнаны друг к другу;
  • Весьма удобное расположение всех элементов управления устройством;
  • Двигатель довольно надежный, способен нормально работать долгое время без перегрева.

Недостатки:

  • По сравнению с отечественной аналогичной продукцией стоит намного дороже.

Makita HR2440

2. Интерскол П-22/620Эр

Данный инструмент характеризуется довольно продолжительным гарантийным периодом, который составляет целых три года. Вместе с моделью идет пластиковый чемодан для хранения, в нем предусмотрена ниша для самого инструмента, питающего кабеля, разъемы для сверл и буров. Они в комплекте не идут, придется их приобретать самостоятельно. Вместе с устройством идет ручка и ограничитель глубины. Масса устройства не слишком значительная – всего лишь порядка 3 кг. Внешний вид стандартный, в нем нет ничего примечательного, к тому же этого во время работы и не надо.

Длина питающего кабеля составляет более 2 метров – очень удобно, не всегда придется пользоваться удлинителем. У оборудования предусмотрено два режима работы – сверление и бурение. Количество оборотов составляет 1100 в минуту, количество ударов порядка 5060 в минуту. Переключатель между режимами работы располагается на боковой части корпуса изделия. Регулировка количества оборотов и фиксатор кнопки запуска во включенном состоянии располагаются прямо на ней. В конструкции имеется специальная муфта предохранителя, которая отключит электропитание в случае, если прибор заклинит. Это не допустит слишком быстрого выхода инструмента из строя, защитит от травматизма. Все ручки прорезинены, не скользят в ладонях и очень удобно в них ложатся. При желании можно установить другой патрон, необходимый для использования сверл.

Преимущества:

  • Может использоваться даже для профессиональных работ;
  • Увеличенная длина шнура;
  • Удобство использования, в частности, замена патрона производится одним легким движением;
  • Продолжительный срок гарантийного обслуживания.

Недостатки:

  • Поначалу издает неприятный запах, но со временем он постепенно выветривается.

Интерскол П-22/620Эр

1. Bosch PBH 2900 FRE

Это лучшее устройство среди недорогих перфораторов этого года, оно способно выполнять целый ряд операций. Для этого в нем находится современная электронная начинка, а качество изготовления и все эксплуатационные свойства в полной мере отвечают последним европейским стандартам. Масса устройства составляет всего лишь 3 кг, инструмент оборудован широкой ручкой, благодаря которой можно производить все необходимые работы без прикладывания дополнительных усилий. Мощность изделия составляет 730 Вт, благодаря чему обеспечивается повышенная частота ударов – до 4 тысяч в минуту. Максимальная скорость вращения без нагрузки составляет 1450 оборотов  в минуту. В конструкции установлен ударный механизм пневматического типа, благодаря которому сила одного удара доводится до 2,7 Дж. В комплекте с устройством идет несколько сверл, за счет них можно с легкостью проделать отверстия в стали, бетоне, древесине. Наибольшие диаметры в данном случае составляют 13, 26 и 30 мм соответственно. Кроме того, в комплекте есть несколько коронок, позволяющих проделывать в кирпиче отверстия с максимальным диаметром 68 мм. Вибрация, производимая изделием, минимальная, поэтому им можно работать в течение продолжительного времени, в руках не будет возникать усталость. Еще одним немаловажным качеством является наличие быстрозажимного патрона.

Данный бытовой инструмент может с легкостью заменить даже профессиональное изделие. Оно не слишком шумное – всего 100 дБ при максимальных нагрузках. У него продолжительный период гарантийного обслуживания, составляющий 2 года. Клавиша включения оборудована специальным фиксатором, к тому же вместе с изделием поставляется ограничитель глубины сверления. Длина питающего кабеля составляет всего полтора метра, поэтому в большинстве случаев придется использовать удлинитель.

Преимущества:

  • Незначительная масса устройства;
  • Расширенная комплектация;
  • Возможность регулировки оборотов;
  • Качественная сборка модели;
  • Предусмотрена предохранительная муфта.

Недостатки:

  • Короткий шнур.

Bosch PBH 2900 FRE

Лучшие перфораторы года по соотношению цены и качества

3. DeWALT D25124K

Данная модель характеризуется наличием трех режимов работы, поэтому возможностей его использования достаточно много. Он превосходно подходит как для долбления, так и для обыкновенного или ударного сверления. Производитель дополнительно разработал систему удаления пыли, которая не будет допускать засорения глаз оператора вне зависимости от используемого режима работы. Количество оборотов регулируется при помощи электронной системы, благодаря чему удастся весьма аккуратно работать даже с мягкими и хрупкими материалами – древесиной или керамикой.

Чтобы как можно быстрее перейти от одного материала к другому, можно использовать быстрозажимной патрон SDS-Plus. С его помощью оснастка меняется в течение буквально нескольких секунд. Данный перфоратор в случае необходимости можно использовать и для закручивания шурупов или саморезов. В комплекте поставляется патрон кулачкового типа, куда можно установить оснастку диаметром вплоть до 13 мм. Кроме того, в комплекте можно найти дополнительную боковую упорную рукоятку и регулятор глубины сверления.

Преимущества:

  • Прекрасно подходит для проделывания отверстий в любых материалах;
  • Великолепно показывает себя в домашних условиях;
  • Эргономичная рукоятка и незначительная масса позволяет использовать инструмент долгое время без перерыва.

Недостатки:

  • Слабоватый пластиковый кейс, в нем также не предусмотрены крепления для различной атрибутики.

DeWALT D25124K

2. Makita HR2470

Эта модель является конструкцией, работающей в одном из трех режимов. Позиция силовой установки горизонтальная. Кроме того, данный инструмент определяется равномерным крутящим моментом как при прямом, так и при обратном вращении. Подобная возможность устройства встречается достаточно редко, однако инструмент с легкостью способен справиться с подобными нагрузками. Система организации щеток также более современная, их в случае необходимости можно заменить. Перфоратор отличается превосходной производительностью. Разработчики разместили долговечный боек, за счет чего удается в значительной степени продлить период эксплуатации устройства.

В качестве основного элемента оборудования имеет надежный двигатель, который не способен перегреваться  в течение достаточно долгого времени. У патрона есть два металлических выступа, чтобы можно было в осевом плане позиционировать местоположения сверла. Это в значительной степени позволяет повысить точность и надежность работы данного инструмента. Патрон быстрозажимного типа, поэтому в случае необходимости бур или сверло извлекаются в течение несколько секунд. Мощность оборудования составляет 780 Вт, в холостом режиме количество оборотов достигает 1100 в минуту, наивысшая сила удара – 2,7 Дж. Масса перфоратора составляет всего 2,6 кг, рукоятка эргономичная, она позволяет в значительной степени снизить вибрационную нагрузку на руки.

Преимущества:

  • Достаточно мощное устройство;
  • Рукоятка эргономичной формы;
  • Приемлемая стоимость;
  • Идеально подходит для домашних работ.

Недостатки:

  • В комплекте нет сверл или буров.

Makita HR2470

1. Bosch GBH 2-26 DFR

Этот инструмент можно вполне отнести к профессиональным, однако он отлично подходит и для домашнего использования. Конструкция отличается стандартным набором компонентов, куда входит основная система безопасности, несколько патронов, фиксаторы и разного рода ограничители. Пользователи отмечают удобство рукоятки, которая будет идеально ложиться в руку. В конструкции имеется специальный предохранительный винт, который обеспечивает процесс сверления с заданными параметрами вне зависимости от того, насколько контролирует инструмент пользователь. Патрон SDS Plus позволяет производить замену оснастки достаточно быстро, не отвлекаясь от работы.

Конструкция отличается достаточно высокой ударной силой, поэтому отверстия получаются оптимальными даже при довольно долгой эксплуатации. Мощность изделия составляет 800 Вт, максимальная частота ударов составляет 4000 в минуту, наибольшая частота вращения – 900 оборотов в минуту. В металле при помощи данного изделия можно проделать отверстия максимального диаметра 1,3 см, в бетоне – до 2,6 см, в древесине – до 3 см. Кроме того, разрешается устанавливать специальные коронки для разного рода материалов, наибольших диаметр – 6,8 см. Конструкция оборудована довольно длинным кабелем – 3,5 метра.

Преимущества:

  • Очень надежный инструмент;
  • Прекрасно ложится в руку;
  • Высокий уровень мощности;
  • Легок в использовании.

Недостатки:

  • Не обнаружено.

Bosch GBH 2-26 DFR

Лучшие профессиональные модели

3. DeWALT D3561K

Эта модель является одной из наиболее дешевых среди профессиональных перфораторов, поэтому даже многие домашние мастера отдают ей предпочтение. Оборудование может использоваться для целого ряда операций, связанных с проделыванием отверстий. Для каждой задачи предусмотрен собственный режим эксплуатации, причем пользоваться данным оборудованием довольно легко. Конструкция тщательно продумана, все основные элементы управления находятся в непосредственной близости от пальцев рук. Эргономика отличная, руки оператора не будут уставать в течение долгого времени. Количество оборотов, сила и частота ударов при необходимости может регулироваться. Мощность оборудования составляет целых 1050 Вт, что обеспечивает быстро проделывание отверстий необходимого диаметра.

У перфоратора установлен патрон SDS-Max. Все внутренние элементы инструмента надежно защищены от пыли при помощи очень качественной системы уплотнения. В комплекте также можно найти многопозиционную рукоятку – она обеспечивает высокое удобство работ. Замена оснастки производится в течение короткого времени.

Преимущества:

  • Высочайшее качество сборки;
  • Приемлемая стоимость;
  • Не очень большие габаритные размеры;
  • Низкий уровень вибрации.

Недостатки:

  • Чересчур компактный кейс – кроме самого перфоратора, питающего провода и ручки не удастся ничего разместить.

DeWALT D3561K

2. Metabo KHE 96

Эта модель по праву считается одной из наиболее популярных среди профессиональных перфораторов. В комплекте с данным устройством поставляются две дополнительные рукоятки – так держать устройство еще удобнее. Инструмент превосходно подойдет даже для наиболее сложных моделей. Рукоятку в случае необходимости можно разместить в одной из трех точек на корпусе. Она слегка изогнута, в случае необходимости может вращаться на 360 градусов, также можно несколько изменить угол ее наклона, чтобы инструмент было как можно удобнее держать в руках. Модель оснащена системой плавного пуска, что не допускает внезапного возникновения вибраций. Вообще, пользователи в своих отзывах отмечают, что степень вибрации достаточно низкая. Это позволяет защитить суставы во время продолжительной работы. Сами рукоятки разработаны таким образом, чтобы вибрация была как можно меньше.

Форма инструмента несколько удлиненная, за счет чего повышается уровень точности выполнения работ, сильно снижается нагрузка на спину, если работы нужно выполнить в районе пола. Регулировка производится довольно быстро – для этого предусмотрен специальный поворотный регулятор частоты вращения: он позволяет быстро изменять количество оборотов в зависимости от того, с каким материалом приходится иметь дело. В конструкции предусмотрена специальная предохранительная муфта, которая будет защищать оборудование в случае, если бур заклинит в толще материала. Долото можно зафиксировать в одном из 16 положений. Щетки угольные, при необходимости отключаются.

Преимущества:

  • Очень удобная антивибрационная система;
  • Не слишком тяжелая конструкция;
  • Возможность быстро отрегулировать количество оборотов;
  • Есть предохранительная муфта, не допускающая выхода мотора из строя в случае заклинивания сверла или бура.

Недостатки:

  • Небольшие отверстия следует просверливать как можно аккуратнее.

Metabo KHE 96

1. Makita HR5211C

Это одна из наиболее мощных моделей среди всех профессиональных устройств, которые только можно встретить сегодня в продаже. Инструмент отливается довольно большой массой – он весит 11 кг, держать его в руках может быть не слишком удобно, однако он с легкостью пробивает даже в усиленном арматурой бетоне отверстия, диаметр которых составляет до 50 мм. Перфоратор проделывает отверстия довольно быстро. На задней ручке располагается антивибрационная прокладка – это позволяет с легкостью удерживать инструмент в руках, даже если бур заклинит в материале. Гарантия довольно долгая – 2 года. Щетки электродвигателя весьма надежные, не стираются в течение долгого времени. Они устроены просто, поэтому в случае необходимости заменить их можно самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Производитель выпускает все запасные части для этого инструмента, поэтому отыскать их в продаже довольно просто.

Оборудование характеризуется мощностью 1500 Вт – наивысший показатель в нашем обзоре лучших перфораторов. С его помощью можно проделывать в бетоне коронкой отверстия диаметром до 160 мм – более чем достаточно для установки стаканов под розетки и выключатели. Максимальная сила одного удара составляет 20 Дж, длина питающего провода – 5 метров, вряд ли придется пользоваться удлинителем.

Преимущества:

  • Качественная сборка;
  • Надежная система защиты от вибрации;
  • На холостых оборотах ударов нет;
  • Высокая мощность.

Недостатки:

  • За исключением высокой массы не обнаружено.

Makita HR5211C

В заключении интересное видео

Наш обзор лучших перфораторов 2020 года закончен. В заключении хотим выразить пожелание, что рейтинг оказался для вас довольно полезной. Если же у вас остались какие-то вопросы относительно вошедших в обзор моделей, то вы можете задать их в комментариях к данной статье.

Как выбрать перфоратор. Исповедь бывшего продавца инструмента.

Watch this video on YouTube

Технические регламенты для сертификации перфораторов

✅ Сертификация перфораторов. ✅ Порядок оформления сертификата, необходимые документы. ➡ Консультации по телефону: ☎ +7 (495) 127-78-27

Выпускаемый электроинструмент для допуска к реализации на территории стран ЕАЭС должен проходить процедуру подтверждения соответствия требованиям технических регламентов, действующих в ЕАЭС. Точный перечень разрешительной документации, которая должна сопровождать инструменты, можно определить в результате идентификации товара и определения его принадлежности к определенному коду ТН ВЭД. Уже на основании таких данных можно определить список регулирующих регламентов и те документы, которые должны быть оформлены для подтверждения безопасности продукции.

Сотрудники нашего центра определят точный перечень разрешительной документации для вашей продукции и помогут с оформлением сертификата соответствия на перфоратор и прочих документов, присутствие которых потребуется для налаживания законного сбыта товара.

Сертификация перфораторов в РФ – виды и типы выпускаемой продукции

Выпускаемые изделия, в отношении которых может быть проведена процедура сертификация перфоратора, подразделяться на основании следующих характерных признаков:

  • энергия удара;
  • частота удара;
  • крутящий момент;
  • номинальное давление сжатого воздуха;
  • масса всего изделия;
  • внутренний диаметр рукавов, выполняющих различную функцию (поступление смазки, отвод определенных жидкостей и т.д.).

В зависимости от типоразмера перфоратора, указываемого производителем изделия, определяется возможность использования продукции для бурения на определенную глубину, получения отверстия с заданным диаметром, коэффициент крепости породы, которая может поддаваться обработке инструментом. Выпускающим предприятием при разработке должны учитываться требования, предъявляемые к запуску в любом положении и надежном отключении изделия, возможности установки пневматической поддержки, регулирования расхода промывочной жидкости.

Необходимость оформления сертификата на перфоратор, как и аналогичного типа других инструментов, распространяется по отношению ко всем типам изделий, которые работают благодаря подаче электрического тока или присутствию аккумуляторной батареи.

Технические регламенты на перфоратор

По отношению к перфораторам могут действовать следующие технические регламенты, определяющие требования безопасности к продукции, для подтверждения которых необходимо пройти соответствующую процедуру:

  • ТР ТС 004/2011;
  • ТР ТС 020/2011;
  • ТР ТС 010/2011.

Перфораторы могут попадать под действие только одного из перечисленных регламентов или сразу трех – их точный перечень будет определяться исходя из точного назначения электроинструмента и его функциональных характеристик:

  • выпуск инструментов, которые работают в обозначенном ТР ТС 004/2011 диапазоне постоянного или переменного тока (при условии способности создавать электромагнитные помехи и поддаваться их воздействию) должен сопровождаться прохождением процедуры подтверждения соответствия требованиям всех трех ТР ТС;
  • при условии, что рассматриваемый инструмент подлежит использованию в строительно-монтажных работах, при наличии определенных характеристиках он может попадать под действие только того регламента, который определяет безопасность машин и оборудования (ТР ТС 010/2011).

Как достать соседа: выбираем перфоратор для дома

Монтаж сплит-систем, штробление канавок под укладку провода, установка кухни, утепление фасадов зданий — для всего этого требуется перфоратор. Существуют легкие и тяжелые модели, с разными типами патронов, мощностью и силой удара. Некоторые устройства оснащены дополнительными функциями, ускоряющими работу: например, ограничителем глубины сверления. На что обратить внимание при выборе перфоратора? Рассказываем подробно.

Содержание:

  1. Какой тип двигателя выбрать?
  2. Сила и частота ударов
  3. Предохранительная муфта
  4. Электрическое или аккумуляторное питание?
  5. Какой тип патрона выбрать?
  6. Дополнительные функции
  7. Лучшие легкие перфораторы
  8. Лучшие средние перфораторы
  9. Лучшие тяжелые перфораторы
  10. Итоги: какой перфоратор выбрать?

Тип двигателя

Все перфораторы имеют два типа двигателя со своими преимуществами и недостатками.

Горизонтальный (соосный). При горизонтальном расположении двигателя ударные движения происходят благодаря подшипнику качения, который двигает поршень. Между поршнем и рабочим элементом есть воздушная прослойка, в которой создается давление, что приводит к удару по бойку. Из-за такой конструкции сила удара в моделях с горизонтальным расположением двигателя обычно не превышает 5 Дж.

Обычно эти модели немного весят и подходят для установки подвесных потолков, сверления отверстий под анкерные болты или крепление профиля под гипсокартон. Однако в сравнении с устройствами с вертикальным расположение двигателя у них хуже система охлаждения, из-за чего они могут быстро перегреваться.

Вертикальный. Данный тип двигателей имеет кривошипно-шатунный механизм, расположенный перпендикулярно поршневой втулке, что дает большую силу удара по бойку. Благодаря этому в мощных моделях с вертикальным расположением двигателя сила удара может составлять 25 — 30 Дж, что весьма полезно при демонтаже фундамента или сверлении алмазной коронкой отверстия под вывод трубки кондиционера. Однако такие перфораторы довольно тяжелые: долго ими не поработаешь.

Стоит отметить, что в основном на рынке представлены устройства с горизонтальным расположением двигателя, так как они подходят для большинства домашних работ и при этом дешевле вертикальных моделей.

Сила и частота ударов

Сила удара влияет на то, какой плотности материал «возьмет» устройство и какого размера отверстия сможет просверлить. Условно все модели можно разделить на три класса по силе удара:

  • Легкие — от 1 до 4 Дж.
  • Средние — от 4 до 10 Дж.
  • Тяжелые — от 10 до 30 Дж.

Легкие подойдут для выполнения несложных работ по сверлению и долблению, например, для монтажа гипсокартона или наружного утепления. Средние придутся весьма кстати, когда нужно выдалбливать ниши в стене или проделывать отверстия для розеток. Тяжелые больше применимы на строительных площадках для долбления кирпича и бетона повышенной прочности.

Частота ударов напрямую зависит от мощности устройства. Чем мощнее, тем меньше ударов в минуту оно совершает. То есть, грубо говоря, один удар мощного устройства выдает такую же силу, как несколько ударов слабого перфоратора. Чем ниже количество ударов в минуту, тем меньший износ будет у устройства.

Предохранительная муфта

Данный элемент перфоратора предназначен для защиты устройства от перегрузки в момент заклинивания сверла или зубила. При заклинивании муфта отсоединяет рабочий орган от двигателя, выключая его. Благодаря этому агрегат не будет подвергаться серьезным перегрузкам, а двигатель не сгорит.

Электрическое или аккумуляторное питание?

Во многих случаях электрическое питание перфоратора полностью удовлетворяет нужды пользователя. Отметим, что электрические модели более мощные, чем аккумуляторные, и работать ими можно более продолжительное время (батарея не разрядится в неподходящий момент). Единственным минусом в них является ограниченная длина сетевого кабеля, но эта проблема решается покупкой удлинителя.

Аккумуляторную модель стоит купить только в том случае, когда автономность устройства является для вас главным фактором. Например, когда нужно выполнять работы на строящемся объекте, на котором еще нет работающих розеток. Однако беспроводные модели обладают меньшей мощностью (и, соответственно, силой удара), чем электрические, да и довольно долго заряжаются. Также стоимость аккумуляторных моделей в разы больше электрических.

Какой тип патрона выбрать?

В современных перфораторах применяется два наиболее популярных типа патронов («ключевой» в данной статье рассматривать не будем):

Быстрозажимной. Состоит из держателя хвостовика и одной -двух муфт. Чтобы вставить сверло, достаточно потянуть на себя муфту, вставить хвостовик и провернуть его, чтобы пазы совпали. Замена сверла или долота занимает не больше 10 секунд. Такой тип патрона удобен для сверления, так как избавлен от биений.

SDS. Подавляющее большинство перфораторов оснащаются именно такими патронами. Внутри патрона стоят четыре паза, которые надежно фиксируют хвостовик бура. Принцип установки насадки у него такой же, как и у быстрозажимного патрона.

Различают патроны SDS max и SDS+. SDS+ позволяет работать с хвостовиками диаметром 10 мм и общей толщиной «рабочей» части сверла до 26 мм. SDS max применим в мощных устройствах, и позволяет работать с хвостовиками диаметром 18 мм и общей толщиной «рабочей» части сверла до 55 мм. Этот тип патрона необходим именно для долбления. Из-за биений инструмента во время работы, он слабо подходит для качественного сверления.

Отметим, что большинство устройств оснащается одновременно двумя типами патронов.

Дополнительные функции

Для определенных типов работ могут быть полезны следующие дополнительные функции.

Ограничитель глубины. Деталь представляет собой металлический штырь с метрической системой, закрепленный на корпусе устройства. Он дает возможность выставить определенную глубину отверстия под конкретный крепежный элемент. В особенности это важно при сборке мебельных конструкций или сверления под «быстрый монтаж», когда отверстие должно четко соответствовать размеру пластикового колпачка.

Реверс. Функция реверса позволяет вывернуть сверло обратно, если оно застряло в отверстии.

Пылеотвод. Устройство оснащается пылесборником или возможностью крепления пылесоса. Кстати у некоторых моделей есть AWS — система беспроводной связи по Bluetooth, которая обеспечивает одновременный запуск перфоратора и пылесоса. Если для вас важно снижение пыли при работе перфоратором, тогда функция пылеотвода для вас.

Мягкий удар. Функция позволяет снизить силу удара, когда работаете с мягкими или деликатными материалами, чтобы их не разрывало и не образовывалось сколов.

Лучшие легкие перфораторы для дома

Hammer PRT 800 CE PREMIUM

Хороший перфоратор для домашних работ оснащен двигателем мощностью 800 Вт, который выдает удар в 3 Дж. Благодаря этому устройство способно сверлить в бетоне отверстия до 26 мм диаметром обычным сверлом и 68 мм коронкой. Пользователи отмечают, что за долгое время работы нареканий на перфоратор не было. Наверное, именно поэтому производитель дает на него гарантию в целых пять лет.

Устройство оснащено реверсом, позволяющим освободить заклинившее в отверстии сверло. Приятный момент его комплектации: кейс для транспортировки, три сверла, два долота, сменные угольные щетки и дополнительный быстрозажимной патрон. При покупке уточняйте у продавца наличие всех сверл, так как некоторые магазины иногда забывают положить 6-миллиметровое сверло.

BOSCH GBH 240

Перфоратор пришел на смену BOSCH GBH 2-24, сохранив внутренности и сменив лишь корпус. Он способен сверлить в бетоне отверстия до 24 мм буром и 68 мм коронкой. Ограничитель глубины сверления позволит четко выставить нужную глубину под определенный крепежный элемент. А щеточный реверс выкрутит застрявший бур. Устройство подойдет как мастеру по дому, так и профессионалу для работы на строительном объекте. Оно свободно выдерживает тяжелую нагрузку при регулярном «ежедневном» сверлении.

Отметим хорошее качество сборки, хотя и производится устройство в Китае. Нигде ничего не скрипит и не люфтит. На присоединении к рукоятки сетевой кабель имеет шарнир, который препятствует излому кабеля. В комплекте идут два патрона: SDS+ и ключевой для сверл с цилиндрическим хвостовиком. Все это «добро» упаковывается в пластиковый кейс. Кстати после покупки перфоратора рекомендуем зарегистрировать серийный номер на официальном сайте BOSCH, чтобы получить три года гарантии.

Лучшие средние перфораторы для дома

КАЛИБР ЭП-1500/36

Бюджетный отечественный перфоратор выдает силу при ударе зубилом 5.5 Дж. Этого достаточно для сверления отверстий в бетоне до 36 мм. Подойдет для монтажа карнизов, навесов для гаражей, люстр и т.п. Это устройство для домашнего ремонта и нечастых «шабашек».

Сборка хорошая, хоть и китайская — зазоров и люфтов нет. В комплекте идет ограничитель сверления и довольно габаритный кейс. Дополнительно производитель кладет три сверла, пику и зубило. На первое время их хватит, однако качество у них не самое лучшее, поэтому со временем стоит их заменить. В комплекте также идет переходник под кулачковый патрон для сверл, но самого патрона нет.

Metabo KHE 5-40

Это серьезный агрегат для постоянных работ. Перфоратор обладает силой удара 7.5 Дж, что даст возможность просверлить отверстие в бетоне до 40 мм, а коронкой до 90 мм. Штробы под проводку пробиваются в стенах легко и быстро. Здесь установлена предохранительная муфта, которая защищает двигатель от перегрузок. Стоит также отметить наличие индикатора замены угольных щеток — он проинформирует вас о необходимости поменять щетки, что легко сделать без обращения в СЦ.

Оснащено устройство патроном SDS max, позволяющим работать с хвостовиками 18 мм. Metabo KHE 5-40 имеет активную антивибрационную систему ATS, в которой внутри устройства есть два противовеса, соединенных между собой пружиной. ATS гасит большую часть вибраций. Конечно, устройство стоит немалых денег, но при активном использовании отработает средства сполна.

Лучшие тяжелые агрегаты

DeWALT D25501K

Мощный «американец» предназначен для тяжелых постоянных работ на строительном объекте. Сила удара в 11 Дж обеспечивает сверление отверстий в бетоне до 40 мм (проходным буром до 55 мм) и полой коронкой до 90 мм. Кстати для такой мощности перфоратор имеет относительно небольшой вес 6.1 кг (модели других брендов, аналогичные по мощности, значительно тяжелее).

Устройство выдает немалую скорость сверления: за 70 секунд оно просверлит отверстие в бетоне диаметром 24 мм и глубиной 55 см. Отметим отличное качество сборки устройства как снаружи, так и внутри: редуктор полностью погружен в масляную ванну. Если вам нужен надежный агрегат для работ по дому и заработка, тогда модель DeWALT D25501K для вас.

Makita HR4501C

Японский агрегат для «коммерческих» монтажников. Сила удара аппарата составляет 13 Дж, что позволяет долбить отверстия в бетоне до 45 мм и вырезать полой коронкой до 125 мм. Устройством удобно вырубать ниши в стене или отверстия под водопровод и канализацию. На устройстве есть два индикатора: первый показывает целостность кабеля питания, а второй угольных щеток. Предохранительная муфта обеспечивает надежную защиту двигателя при заклинивании бура.

У перфоратора удобно выполнена дополнительная рукоятка, которая может регулироваться как вокруг оси устройства (для левшей и правшей), а так и под углом (на себя и от себя). Устройство довольно дорогое, поэтому покупать его стоит только тем, кто будет им зарабатывать. Для выполнения исключительно мелких работ по дому советуем выбрать из моделей «легкого» и «среднего» классов.

Подводим итоги: какой перфоратор выбрать?

  1. Сила удара. Если вам необходимо подвесить полку или смонтировать профиль для гипсокартона и достаточно размера отверстий в бетоне до 26 мм, тогда возьмите устройство «легкого» класса с силой удара до 3 Дж. Перфоратор «среднего» класса с силой удара 5 — 7 Дж подойдет заядлым «шабашникам». Тяжелые устройства свыше 10 Дж стоит покупать, только если будете использовать их для постоянной работы, например, установки сплит-систем.
  2. Тип питания. Для дома лучше всего брать электрическую модель, так как рядом всегда есть розетка. Аккумуляторный перфоратор будет предпочтителен только при отсутствии электроэнергии на объекте или в том случае, если вы не хотите возиться со шнуром питания.

Читайте также:

Методы перфорации и торпедирования скважин — Что такое Методы перфорации и торпедирования скважин?

По окончании бурения нефтяной или газовой скважины стенки ее закрепляют обсадными трубами; в интервалах залегания продуктивных (нефтегаз


По окончании бурения нефтяной или газовой скважины стенки ее закрепляют обсадными трубами; в интервалах залегания продуктивных (нефтегазоносных) и водоносных пластов колонну цементируют. 


При этом нефтеносные и газоносные пласты оказываются перекрытыми обсадными трубами и цементным кольцом, и приток жидкости в такую скважину невозможен, пока не будут созданы условия для сообщения продуктивного пласта со скважиной.


Для создания возможности притока нефти и газа из пласта в обсадной колонне и окружающем ее цементном кольце против нефтеносного (газоносного) пласта создают ряд каналов (отверстий), обеспечивающих сообщение между пластом и скважиной: по этим каналам нефть и газ поступают в скважину.

Как правило, отверстия в колонне и цементном кольце создают путем прострела. Этот процесс называют перфорацией колонны, а аппараты, при помощи которых производится прострел, перфораторами. 


Их спускают в скважину на каротажном кабеле.


Перфорацию применяют также для вскрытия заводняемых пластов в нагнетательных скважинах, для проведения изоляционных работ и после них: при переходе на другие горизонты т. д.

Существуют 4 способа перфорации:

— пулевая,

— торпедная,

— кумулятивная,

— пескоструйная.


Первые 3 способа осуществляются на промыслах геофизическими партиями с помощью оборудования, приборов и аппаратуры, имеющихся в их распоряжении.  

Пескоструйная перфорация осуществляется техническими средствами и службами нефтяных промыслов.


Пулевая перфорация.


В этом случае в скважину на электрическом кабеле спускают стреляющий аппарат, состоящий из нескольких (8-10) камор-стволов, заряженных пулями диаметром 12,5 мм. 

Каморы заряжаются взрывчатым веществом (ВВ) и детонаторами. 

При подаче электрического импульса пули пробивают колонну, цемент и внедряются в породу, образуя канал для движения жидкости и газа из пласта в скважину.

Пулевые перфораторы разделены на два вида: 

1) с горизонтальными стволами, когда длина стволов мала и ограничена радиальными габаритами перфоратора; 

2) с вертикальными стволами с отклонителями пуль на концах для придания их полету направления, близкого к перпендикулярному по отношению к оси скважины.


Перфоратор с горизонтальными стволами собирается из нескольких секций, вдоль которых просверлены 2 или 4 вертикальных канала, каморы с ВВ.  

Стволы камор заряжены пулями и закрыты герметизирующими прокладками. 

Верхняя секция имеет 2 запальных устройства. 

При подаче по кабелю тока, срабатывает 1е запальное устройство, и детонация распространяется по вертикальному каналу на все каморы, пересекаемые этим каналом. 

В результате почти мгновенного сгорания ВВ давление газов в каморе достигает 2000 МПа, после чего пуля выбрасывается. 

Происходит почти одновременный выстрел из половины всех стволов. 

При необходимости удвоить число прострелов по 2й жиле кабеля подается 2й импульс. 

В этом случае срабатывает вторая половина стволов от второго запального устройства. 

В перфораторе масса заряда ВВ одной каморы незначительна (равна 4-5 г), поэтому пробивная способность его невелика. 

Длина образующихся перфорационных каналов составляет 65-145 мм (в зависимости от свойств породы и типа перфоратора), диаметр канала- 12,5 мм. На рисунке показан пулевой перфоратор с вертикально-криволинейными стволами ПВН-90.

При вертикальном расположении стволов объем камор и длина стволов больше, чем при горизонтальном.

В каждой секции 2 ствола направлены вверх и это компенсирует реактивные силы, действующие на перфоратор в момент выстрела.

Одна камора отдает энергию взрыва сразу двум стволам.

Масса ВВ в одной каморе достигает 90 г.

Давление газов в каморах составляет 600-800 МПа.

Действие газов более продолжительное, чем при горизонтальном расположении стволов.

Это позволяет увеличить начальную скорость вылета пули и пробивную способность перфоратора.

Длина перфорационных каналов в породе получается 145-350 мм при диаметре около 20 мм.

В каждой секции перфоратора имеются 4 вертикальных ствола, на концах которых сделаны плавные желобки-отклонители.

Пули, изготовленные из легированной стали, для уменьшения трения в отклонителях покрываются медью или свинцом.

Выстрел из всех стволов происходит практически одновременно, так как все каморы с ВВ сообщаются огнепроводным каналом. 

Торпедная перфорация 


осуществляется аппаратами, спускаемыми на кабеле, и отличается от пулевой перфорации тем, что для выстрела используют разрывной снаряд, снабженный взрывателем замедленного действия. Масса внутреннего заряда ВВ одного снаряда равна 5 г. Аппарат состоит из секций, в каждой из которых имеется по два горизонтальных ствола. Снаряд снабжен детонатором накального типа. При остановке снаряда происходит взрыв внутреннего заряда, в результате чего происходит растрескивание окружающей породы. Масса ВВ одной камеры- 27 г. Глубина каналов по результатам испытаний составляет 100-160 мм, диаметр канала — 22 мм. На 1 м длины фильтра обычно пробивают не более четырех отверстий, так как при торпедной перфорации нередки случаи разрушения обсадных колонн.


Кумулятивная перфорация 


осуществляется стреляющими перфораторами, не имеющими пуль или снарядов.  

Прострел преграды достигается за счет сфокусированного взрыва. 

Такая фокусировка обусловлена конической формой поверхности заряда ВВ, облицованной тонким металлическим покрытием (листовой медью толщиной 0,6 мм). 

Энергия взрыва в виде тонкого пучка газов — продуктов облицовки пробивает канал. 

Кумулятивная струя приобретает скорость в головной части до 6-8 км/с и создает давление на преграду (0,15- 0,3) 106 МПа. 

При выстреле в преграде образуется узкий перфорационный канал глубиной до 350 мм и диаметром в средней части 8-14 мм. Размеры каналов зависят от прочности породы и типа перфоратора.

Кумулятивные перфораторы разделяются на корпусные и бескорпусные (ленточные). 

Корпусные перфораторы после их перезаряда используются многократно. Бескорпусные — одноразового действия. 

Перфораторы спускают на кабеле (имеются малогабаритные перфораторы, спускаемые через НКТ), а также на насосно-компрессорных трубах.  

В последнем случае инициирование взрыва производится не электрическим импульсом, а сбрасыванием в НКТ резинового шара, действующего как поршень на взрывное устройство. Масса ВВ одного кумулятивного заряда (в зависимости от типа перфоратора) 25-50 г.

Применение перфораторов различных типов и конструкций зависит от плотности вскрываемых пород. 

В твердых породах рекомендуется применять кумулятивную перфорацию, в менее плотных и малопроницаемых породах — снарядную, в рыхлых породах и слабо сцементированных песчаниках — пулевую.

Максимальная толщина вскрываемого интервала кумулятивным перфоратором достигает — 30 м, торпедным — 1 м, пулевым — до 2,5 м. 

Это — одна из причин широкого распространения кумулятивных перфораторов.

Ленточные перфораторы намного легче корпусных, однако, их применение ограничено давлением и температурой на забое скважины, так как их взрывной патрон и детонирующий шнур находятся в непосредственном контакте со скважинной жидкостью.  

В таких перфораторах заряды смонтированы в стеклянных (или из другого материала) герметичных чашках, которые размещены в отверстиях длинной стальной ленты с грузом па конце. 

Вся гирлянда спускается на кабеле. 

Обычно при залпе лента полностью не разрушается, но для повторного использования ее не применяют. 

Головку, груз, ленту после отстрела извлекают на поверхность вместе с кабелем. 

К недостаткам бескорпусных перфораторов относится невозможность контроля числа отказов, тогда как в корпусных такой контроль легко осуществим при осмотре извлеченного из скважины корпуса.

Кумулятивные перфораторы наиболее распространены. 

Подбирая необходимые ВВ, можно в широких диапазонах регулировать их термостойкость и чувствительность к давлению и этим самым расширить возможности перфорации в скважинах с аномально высокими температурами и давлениями.


Гидропескоструйная перфорация 


основана на использовании абразивного и гидромониторного действия струи жидкости (воды, нефти) со взвешенным в ней песком, выходящим под высоким давлением из узкого отверстия (сопла).  


Такая струя в течение нескольких минут создает в обсадной трубе, цементном кольце и породе глубокий канал, обеспечивающий надежное сообщение между скважиной и пластом.

Аппарат спускают в скважину на насосно-компрессорных трубах, по которым подается под высоким давлением жидкость с песком. 


Вытекая из сопел с большой скоростью, достигающей нескольких сот метров в секунду, жидкость с песком пробивает эксплуатационную колонну, цементное кольцо и внедряется в породу на глубину до 1 м.

В процессе перфорации под действием абразивной струи жидкости (вверх или вниз вдоль ствола скважины) может образоваться щелевой канал или (при круговом вращении струи) обрезаться колонна по кольцу, что необходимо, например, для извлечения части обсадной колонны.




Торпедирование в скважине — взрыв, производимый при помощи торпеды (заряда взрывчатого вещества). 


Торпеда кроме заряда взрывчатого вещества содержит средства для взрыва: 

  • взрыватель, состоящий из электрозапала и чувствительного к взрыву капсюля-детонатора, 
  • шашку взрывчатого вещества, усиливающего начальный импульс детонации.  

Спускают ее в скважину на каротажном кабеле, жилу которого используют для приведения в действие взрывателя и всего заряда торпеды.
Торпедирование применяют для разрушения пород продуктивных пластов — образования в них трещин для лучшей отдачи нефти или газа, а также с целью обрыва или встряски прихваченных бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб, раздробления металлических предметов на забое скважины (шарошек, долот и т. д.). 


Иногда торпедирование применяют с целью удаления песчаных пробок, образовавшихся в стволе скважины, очистки призабойной зоны от глинистых осадков, очистки фильтра, пробивания окна в обсадной колонне для бурения нового ствола и т. д.

Тест перфоратора Stanley SHR263K SDS-Plus

В настоящее время в ассортименте Stanley представлен только один компактный «трёхрежимник» лёгкого класса — SHR263K. Его конструкция выглядит вполне типовой. Если просто взять инструмент в руки, то никаких заметных внешне отличий от большинства аналогов других производителей не обнаружишь. Те же самые три режима работы (сверление, сверление с ударом, чистый удар), плюс режим позиционирования долота. Такая же «дрелеобразная» компоновка. Абсолютно нормальные для инструмента этого класса технические характеристики — мощность, энергия и частота ударов. Провод в ПВХ-изоляции, не слишком длинный. Но цена — весьма привлекательная. А вот каков этот перфоратор в работе и что у него внутри?

Смотреть в каталоге

Технические характеристики:









 Потребляемая мощность при непрерывной работе 800 Вт
 Частота холостого хода 0-1150 об/мин
 Энергия удара 3,4 Дж
 Макс. количество ударов 4300 уд/мин
 Максимальный диаметр сверления бетона 26 мм
 Максимальный диаметр сверления дерева 30 мм
 Максимальный диаметр сверления металла 13 мм
 Масса 2,6 кг

 

Результаты испытаний

После УШМ мы ожидали от перфоратора Stanley сюрпризов, но они начались даже раньше, чем мы предполагали. При первой же попытке вставить бур мы поняли, что зажим здесь не простой, а так называемый быстрый. При установке бура не нужно оттягивать назад кольцо зажима — просто вставляем, и он сразу же фиксируется. Чтобы вынуть его — тогда да, кольцо придётся оттянуть. Но только чтобы вынуть. Испытания подтвердили соответствие заявленных и реальных характеристик. Как и все инструменты этого класса, максимальный диаметр (26 мм) перфоратор осиливает, но чувствуется, что на пределе возможностей. Бурами диаметром 14 мм работает уверенно, про более тонкие и го­ворить нечего. Долбёжные работы тоже вполне эффективны, плитку со стен сбивает бодро. Рукоятки удобные, не скользят в руках, в том числе благодаря специальным накладкам. Понравилось входящее в комплект устройство для сбора пыли при бурении потолка — резиновое кольцо, надеваемое на бур. Эффективность приближается к 100%, если знать некоторые маленькие хитрости. Одна из них — надевать кольцо таким образом, чтобы оно находилось максимально близко к потолку. Это позволяет свести объём пролетающей «мимо» бетонной пыли к минимуму.

 

Экспертиза

Шейка нестандартная, диаметром 50 мм. Привыкшим к «еврошейке» надо учитывть — рукоятку от сторонних производителей сюда не поставишь.

Маркировка на внутренней стороне накладки задней рукоятки указывает на тип и состав пластика, из которого изготовлен корпус. В данном случае — полиамид, армированный стекловолокном. Индекс 30 — это характеристика плотности армирования, чем больше цифра, тем больше армирующих нитей. Тридцатка — фактически стандарт для электроинструмента. Проще говоря, пластик здесь качественный. Кстати, сборка нам тоже понравилась — аккуратная, без зазоров и щелей.

Щёткодержатели латунные — это однозначно лучше пластика. Непонятно, почему в УШМ они стальные, а здесь латунные, но оба варианта в целом хороши. У перфоратора щёткодержатели крепятся двумя винтами, что для этого вида инструмента особенно актуально, он ведь работает в условиях повышенной вибрации и надёжность крепления щёткодержателя приобретает первостепенное значение.

Статор тоже крепится винтами — прекрасно. Та же самая причина — перфоратор лучше переносит неизбежную в его работе вибрацию. Причём винтов здесь на самом деле четыре — два крепят диффузор вместе со статором, и лишь сняв их, видишь ещё два, фиксирующих только статор.

Обмотки ротора залиты лаком, но бронирования и бандажа здесь нет. То что похоже на бронирование — защита заделки проводов в ламели. Если сравнивать с УШМ, то перфоратор «даёт» гораздо меньше высокоскоростной пыли, которая к тому же по большей части остаётся в отверстии. Поэтому отсутствие бронирования и бандажа — разумный компромисс, как раз в перфораторе на этих моментах можно сэкономить, не снижая ресурс инструмента.

Резиновый пыльник на заднем подшипнике — хороший признак. Дольше прослужит.

Сам подшипник — закрытый, но не пылезащищённый. Вот зачем нужен резиновый пыльник, он закрывает подшипник с той стороны, откуда летит пыль. Судя по всему, это ещё один компромисс с целью сделать инструмент доступным по цене, не ухудшая качество.

Пыльник ствола очень качественный, с двойным уплотнением. Эта деталь подвержена наиболее сильному износу, потому что именно она первой встречает поток пыли, который особенно силён, когда буришь потолок. Но напомним, что в комплекте на этот случай предусмотрено специальное пылесборное кольцо, не забывайте пользоваться им.

Смазка отличная — полужидкая, с высокой адгезией. И заложена в оптимальном количестве, её не много и не мало, в самый раз. Конструкция редуктора и ударного механизма традиционная, на «пьяном» подшипнике. Все решения, которые здесь есть, проверены временем и реализованы в огромном количестве моделей самых разных брендов.

Ствол с предохранительной муфтой. А вот какая именно здесь муфта — пока не понятно, смазка мешает разглядеть детали. Возможны два варианта — проскальзывающая или откатывающаяся. Традиционная проскальзывающая на трении дешевле, но у откатывающейся ресурс гораздо больше, она по сути вечная.

Чтобы выяснить, с какой муфтой мы имеем дело, надо удалить смазку. Но мы же в сервисном центре, так что никаких проблем — воспользуемся специальной мойкой.

Теперь всё понятно — проскальзывающая на трении. Если присмотреться, то внутри шестерни видны выступы. А между ними просматривается как минимум один ответный. При многократном срабатывании такая муфта будет изнашиваться и постепенно предустановленный момент её срабатывания будет «уходить».

Но здесь надо вспомнить вот что — муфта вообще-то защищает не инструмент, а оператора. И даже если она сработает один раз, то уже выполнит свою задачу. Например, вы стоя на стремянке бурили стену и попали буром в арматуру. Запросто может оказаться, что муфта спасла вас от падения с высоты. Откатывающаяся, кстати, стоит дороже, так что здесь мы видим ещё один компромисс.

Изучаем боёк. Компрессионное колечко круглой формы — традиционный и самый удачный из возможных вариантов. Спиральная проточка нужна для того, чтобы воздух, проходя по ней, проворачивал боёк в цилиндре. Это обеспечивает равномерный износ компрессионного кольца и, как следствие, большой его ресурс. Аналогичная схема ис­пользуется в перфораторах DeWALT.

Пытаемся отделить ротор от редуктора, чтобы посмотреть на передний подшипник. Крыльчатка с прорезями, чтобы проще было разбирать — то есть о ремонтопригодности разработчики позаботились. Это косвенное подтверждение версии, что инструмент разра­батывался в расчёте на длительный сок службы. Кстати, ещё одно тому подтверждение — винты, посаженные на фиксатор резьбы.

Прекрасная картина, способная восхитить специалиста. Передний подшипник — с защитной шайбой. Такое решение встречается, в частности, на классических «бошевских» перфораторах серии 2–24. Эта шайба — «маслоотбойник», она не пропускает смазку из редуктора в двигатель.

Смазка из редуктора в двигатель может пойти по подшипнику двумя путями. Либо сквозь него, но этому препятствует маслоотбойник, показанный на предыдущем фото. Либо в обход, но и здесь есть защита в виде уплотнительного резинового кольца.

Фиксатор бура в зажиме SDS-Plus. Конструкция давно известная и не без слабых мест. В ходе эксплуатации шарик способен продавить тарельчатую шайбу, такая неисправность была характерна, например, для «крессовских» перфораторов. Впрочем, устранить этот дефект можно очень быстро, для этого почти ничего разбирать не придётся, достаточно снять пыльник ствола и оттяжное кольцо фиксатора.

 

Резюме

Конструкция классическая, проверенная временем, но с подстраховкой в ключевых для перфоратора точках. Просто, добротно и надёжно!

Источник: master-forum.ru

Какой перфоратор лучше | Строительный портал

Если Вы всерьез задумались о проведении ремонта, то Вам следует уделить внимание не только разработке дизайн проекта жилища, выбору строительных и отделочных материалов, но и приобретению специального инструмента, без которого Вам просто не обойтись. К такому оборудованию можно смело отнести перфоратор, который, являясь инструментом ударного действия, с легкостью справляется со снятием штукатурки, штроблением бетона, скалыванием кирпичей и рядом других серьезных строительных работ. И пусть многие считают, что для этих целей достаточно обычной дрели, все же перфоратор  отличается кардинально от нее как способом работы, так и ценой. А значит, Вам следует разобраться в тонкостях работы подобного инструмента с учетом специфики предстоящих работ.

Содержание:

  1. Перфоратор и его отличие от ударной дрели
  2. Основополагающий принцип работы перфоратора
  3. Какой лучше выбрать перфоратор
  4. Перфораторы известных производителей

  5.   Видео с youtube

 

Перфоратор и его отличие от ударной дрели

Для начала мы предлагаем рассмотреть отличия между дрелью с ударным действием и перфоратором. Ударная дрель работает по следующему принципу: инструмент содержит два зубчатых храповика, которые находятся в контакте. Работая дрелью в режиме удара, Вы создаете давление им на  обрабатываемую поверхность, заставляя инструмент прыгать «по их зубьям». Серьезными недостатками подобного принципа работы является небольшая амплитуда удара, высокий уровень вибрации в процессе работы, а также значительный физические усилия, которые придется прикладывать для сверления твердых материалов. Да и постоянное взаимодействие дрели с твердыми поверхностями приводит к скорому изнашиванию зубьев храповиков, а это дополнительные расходы на их замену.

Перфоратор не обладает всеми этими недостатками, поскольку его внутреннее устройство принципиально отличается от дрели: так механизм электропневматического перфоратора в некотором роде схож с устройством автоматического оружия.

В первую очередь, перфоратор – это очень мощное и долговечное оборудование, предназначенное для сверления отверстий любого размера в твердых материалах. Отдача у перфораторов намного ниже, а скорость прохождения – значительно выше. В качестве еще одного преимущества перфоратора выступает головка для закрепления сверла или бура. В то время как ударная дрель оснащена кулачковым затвором, в перфораторе установлен надежный сменный SDS-патрон, который позволяет заменить оперативно непосредственно бур или патрон.

Перфораторы используются для сверления отверстий в бетоне, камне, кирпиче. Поскольку разрушение бетона наиболее эффективно происходит от удара, то рабочая часть сверла строительного перфоратора внешне напоминает зубило. В процессе вращения зубило образует круглое отверстие. Благодаря  спиральным канавкам на бурах, продукты долбления выводятся из отверстия, а также повышается производительность.

Основополагающий принцип работы перфоратора 

С технической точки зрения процесс сверления  выглядит так: электроприводом устройства обеспечивается возвратно-поступательное движение поршня, при этом попеременно возникает разрежение и повышение давления воздуха, приводящие в работу  второй поршень -«боек», который и наносит удар по хвостовику оборудования, благодаря воздушной прослойке между бойком и поршнем создается демпфирующий эффект. Именно он снижает ударные нагрузки на поршень, и как следствие, увеличивает «жизнеспособность» механизма привода поршня.

Для того, чтобы решить для себя, какой перфоратор лучше, мы рекомендуем Вам ознакомиться с основными техническими характеристиками перфораторов:

  1. номинальной мощностью – высокая мощность перфоратора указывает на высокую скорость бурения, и наоборот. Однако при этом следует обратить внимание и на вес агрегата – мощные перфораторы достаточно тяжелы, а значит, работать с ними сможет лишь физически подготовленный человек;
  2. скоростью вращения на холостом ходу;
  3. диаметром полученных отверстий для материалов различной плотности и толщины в режиме с ударом.

 

Кроме того, чтобы понять какой перфоратор самый лучший, следует обратить внимание и на некоторые его функции, которые указывают непосредственно производители строительного инструмента. К ним можно отнести:

  1. измеритель глубины, закрепленный на перфораторе. Позволяет с точностью определить факт  достижения сверлом желаемой глубины;
  2. переключатель скоростного режима. Выполняет функцию регулирования скорости вращения в зависимости от видов работ: так, небольшие отверстия лучше сверлить на быстрой скорости, а для глубоких предпочтительно устанавливать более медленную скорость работы. Сегодня производители оснащают дрели и перфораторы специальными процессорами, которые могут автоматически устанавливать скорость работы в зависимости от обозначенных Вами параметров;
  3. «обратное вращение». Благодаря этой функции процесс изъятия застрявшего сверла больше не вызовет у Вас трудностей;
  4. наличие съемных боковых ручек. Они предназначены для удобства при работе и могут быть демонтированы, если работать приходится в условиях ограниченной рабочей зоны;
  5. «беспроводные» устройства. Идеально подойдут для работы на высоте при ограниченности проводов;
  6. переключатель сверления/долбления. Некоторые модели морально устаревших перфораторов не имеют данной функции, а значит, при выборе строительного помощника следует обратить на это особой внимание.                                    

Какой лучше выбрать перфоратор

Изделие высокого качества при проверке работоспособности характеризуется наличием ровного шума, без каких-либо провалов и дальнейших усилений, возможных стуков, которые могут передаваться на корпус изделия. Такое оборудование, уже отобранное по шумовым характеристикам, следует подвергнуть дополнительному испытанию: включите перфоратор в сеть, а после достижения максимальных оборотов, отключите. Особое внимание обратите на то, как инструмент прекращает работать. Обороты должны снижаться постепенно, плавно. Когда выключен двигатель, последние этапы остановки должны сопровождаться отчетливым шумом всех рабочих узлов. Оборудование ни в коем случае не должно останавливаться как «вкопанное».

По классу перфораторы принято подразделять на:

  • легкие,
  • средние,
  • тяжелые.

 

К легкому классу принадлежат инструменты с массой не более 3-х килограмм. Такие модели предназначены для выполнения в бетонной поверхности отверстий небольшого диаметра и могут обладать функциями, которые присущи дрелям.  

Средний класс представлен моделями весом до 5-ти килограмм. Они используются для более тяжелых работ: например, для сверления армированных конструкций из бетона.

К тяжелым машинам можно отнести перфораторы массой свыше 5-ти килограмм. Такая модель может выполнять функции отбойного молотка и применяться для самых тяжелых работ. Некоторые производители перфораторов предлагают покупателям модели всех классов, к примеру, перфоратор Makita, интерскол и bosch.

При выборе между непрофессиональной и профессиональной моделью перфоратора, помните, что  профессиональные агрегаты способны выдержать более длительные нагрузки, да и стоимость их на порядок выше непрофессиональных машин.

Кроме того, профессиональные перфораторы обладают следующими опциями: 

  1. управляющая электроника, предназначенная для точного начала работы и регулирования силы удара;
  2. постоянная (константная) электроника, используемая для поддержания установленного заранее параметра в случае повышения нагрузки, ограничения пускового тока, смягчения пуска и надежной защиты от перегрева; 
  3. блокировка удара для сверления в деревянной или стальной поверхности; 
  4. предохранительная муфта расцепления; 
  5. колесо регулировочное для выбора оптимального числа оборотов, ударов или силы ударов; 
  6. устройство выключения, блокировки вращения для комфортной и безопасной установки долота в  рабочее положение и его фиксации; 
  7. переключатель направления вращения (реверс), предназначенный для высвобождения заклинившего  инструмента и для работы получения дополнительной функции шуруповерта.

 

Перфораторы бытового класса отличаются достаточно ограниченным ресурсом непрерывной работы, они не используются для выполнения профессиональных работ, однако незаменимы в домашнем хозяйстве. И еще одна аксиома: чем дешевле оборудование, тем профессионалу сложнее осуществить поставленную задачу.

Как различить профессиональные модели от непрофессиональных? Все просто — производители зачастую отмечают их различными цветами.

Перфораторы известных производителей

Устройство перфоратора макита 2450

Перфоратор Makita HR2450 предназначен для обычного сверления, ударного и долбления. По сути, модель можно отнести к профессиональному инструменту, представляющему «3 в 1»: отбойный молоток, дрель и ударную дрель. Простота модели скрывает надежность, качество и доступную стоимость.

Модель оснащена встроенной электроникой — системой регулирования скорости вращения. Оказывая необходимое давление на «гашетку», «умная» модель мгновенно откликается, наращивая или замедляя число оборотов. Такая функция позволяет более эффективно работать с материалами разной плотности.

Перфоратор Makita HR 2450 оснащен патроном SDS-plus, который осуществляет оперативную смену рабочих насадок. Оборудование Макита HR2450 характеризуется долговечностью и высокой производительностью и надежностью, модель комфортна в работе за счет оснащения расцепной муфтой, обеспечивающей проскальзывание вращающихся механизмов и предотвращающей рывок. Внезапное обесточивание в электросети повлечет за собой активацию системы блокировки, исключающей случайное включение оборудования.

А если добавить к этому 40 возможных угловых позиций насадки, которые предусмотрены в данной модели, то Вы получите ответ на волнующий Вас вопрос «какой перфоратор лучше купить для дома».

Устройство перфоратора bosch

Убить двух зайцев в погоне за истинным немецким качеством и доступной ценой можно лишь одним возможным способом – приобрести профессиональный перфоратор Bosch. Именно под этим брендом был изготовлен первый перфоратор с пневматической ударной системой.

Устройство перфоратора бош идеально подходит как для домашнего ремонта, так и для профессиональной деятельности. К примеру, для домашнего использования можно выбрать профессиональный перфоратор «Бош», стоимостью чуть более 100 долларов и мощностью – 0,5 киловатта. Профессиональные модели, безусловно, стоят в несколько раз дороже, но и мощность их значительно выше — 1,5-киловатта.

Что касается производительности оборудования, то модель перфоратора Bosch 2000 выполняет 2300 оборотов в минуту и 5800 ударов. Машины эффективно работают бурами диаметром в 20 мм в кирпичной кладке или бетоне.

Средней мощностью обладают модели перфораторов Bosch 2400, Bosch 2800 и Bosch 3000. При этом мощность двигателя составляет 720 Ватт, а большая сила пневмоудара – до 2,6 Дж позволяет работать с материалами повышенной прочности: твердыми породами камня и армированным высокопрочным бетоном. Модели эргономичны, обладают рядом усовершенствований и отличаются количеством оборотов двигателя в минуту. Так, модель перфоратор Бош 2400 поддерживает вращение сверла со скоростью до 900 оборотов  в минуту, а модели Бош 2800 и 3000 — от 0 до 1450 оборотов в минуту.

В профессиональных кругах наиболее эффективным является перфоратор Bosch 2-24, выпускаемый в двух вариантах DFR и DSR, и инструмент Bosch 2-26 (DFR, DRE и DRE-SET). Модель перфоратора Бош 2-24 с мощностью в 680 Вт действует на низких оборотах – до 870 в минуту, однако достаточно большая сила удара превращает его в очень эффективное орудие при долблении или сверлении материалов повышенной прочности.

Перфоратор Бош 2-26  — еще более эффективная машина – мощность двигателя 0,8 кВт и оптимальная схема действия ударного механизма (удар 3 Дж, 4000 ударов в минуту) способствует образованию отверстий диаметром 26 мм. Эти устройства могут использоваться в качестве отбойного молотка.

Устройство перфоратора интерскол

Легкие двухрежимные модели интерскоп горизонтальной компоновки оснащены зажимом под хвостовики SDS – Plus и ударным механизмом компрессионно-вауумного типа.

Компоновка оборудования традиционная с горизонтальным размещением двигателя. Реверс позволяет легко извлекать застрявшие буры, а после установки шуруповертной биты и сверлильного патрона, инструмент превращается в мощный и приемлемый по весу шуруповерт. Такая машина заслуженно считается «одноручной», поскольку работать с ней можно даже одной рукой. Небольшая энергия удара позволяет создавать отверстия диапазоном 4-12 мм – под наиболее распространенные варианты дюбелей. Производительность бурения в среднем составляет 25 кубических сантиметров бетона за 1 минуту при бурении отверстий среднего диаметра. Шестимиллиметровый бур менее, чем за четверть минуты уходит в бетон на 8 см.

Сила удара 1,2 Дж говорит об относительной малошумности инструмента и низком уровне вибрации. Перфоратор линии «Интерскол», благодаря своей легкости и удобству использования, вполне пригоден как для бытового использования, так и для профессиональных работ.

Итак, какой же перфоратор лучше купить?

Независимо оттого, что какую модель перфоратора Вы решите приобрести, инструменты bosch,  интерскол или Makita станут незаменимыми помощниками для бытовых и профессиональных работ при сверлении достаточно твердых материалов твердости. С ним работа будет продвигаться легче, быстрее и качественнее.

Однако, прежде чем окончательно определиться в выбором лучшей фирмы – производителя перфораторов, узнайте в своем городе о наличии сервисных центров обслуживания конкретной компании. Поинтересуйтесь, имеется ли гарантия на данную модель и каков срок гарантийного обслуживания.

Видео с youtube

Видеоролик с youtube поможет Вам выбрать лучший перфоратор для конкретных целей. 

Punch Test — обзор

1.08.8.2.1 Определение свойств растяжения и разрушения

Испытание на небольшой удар, также известное как испытание на изгиб диска, было разработано в середине 1980-х ( 104 , 105 ) и использовали небольшие диски TEM-размера (диаметром 3 мм, толщиной ∼0,25 мм), загружаемые по центру сферическим шариком или полусферическим пуансоном и расширяемые в более крупную матрицу меньшего размера. Испытательная система представляла собой модуль, который можно было разместить между загрузочными плитами натяжной машины и затем нагружать ( 105 ).Результатом является выпуклость в диске, а не разрез, как в ранее описанной методике. Пример экспериментальной установки, используемой для испытаний на малый пуансон, показан на рисунке 22.

Рисунок 22. Пример испытательной установки для выполнения испытаний на малый пуансон.

Обратите внимание, что, хотя диск размером с ПЭМ является наиболее часто используемой геометрией, использовались круглые образцы диаметром до 10 мм и толщиной до 0,5 мм. Сообщалось также об использовании квадратных образцов (10 × 10 мм) ( 106 ).

Общая форма записи испытания силы / прогиба показана на Рисунке 23. Можно выделить пять различных областей:

Рисунок 23. Пример кривой силы / прогиба для испытания маленьким штампом на образце диаметром = 8 мм и толщина = 0,5 мм. Пять регионов, упомянутых в тексте, указаны на рисунке.

1.

Упругая область,

2.

Отклонение от линейности,

3.

Локальный изгиб, переход в режим напряжения мембраны,

4.

Режим напряжения мембраны и

5.

Область окончательного разрушения.

Общая форма протокола испытания предполагает, что предел текучести связан с изменением наклона между областями 1 и 2, где предельное напряжение растяжения проявляется с пиковым усилием, а пластичность с максимальным прогибом. Обратите внимание, что для сталей с низкой пластичностью области 4 и 5 могут отсутствовать или минимизироваться.

После регистрации данных о силе и прогибе в протоколе испытаний идентифицируются характеристические значения силы, прогиба и энергии.Эти значения обычно вводятся в полуэмпирические корреляции, чтобы получить оценки нескольких механических свойств, имеющихся для исследуемого материала. Такие корреляции были получены путем сравнения характеристических параметров испытания на небольшой пуансон со свойствами на растяжение, данными о температуре перехода и значениями вязкости разрушения, измеренными с помощью обычных испытаний. Как правило, корреляции сильно зависят от исследуемого материала (или класса материала в наиболее благоприятном сценарии), и нельзя ожидать, что они будут применимы на более общем уровне ( 106 ).

Соответствующим примером является корреляция между температурами перехода, измеренными на стандартных образцах Шарпи, FATT 50 , и температурами, измеренными при испытаниях на небольшой штамп, T SP ( 107 , 108 ). Если построить график энергии разрушения пуансона, определяемой как площадь под кривой «сила-прогиб до разрушения образца или максимальной силы», в зависимости от температуры, наблюдается типичное переходное поведение (см. Рисунок 24). Значение температуры перехода малого пуансона T SP устанавливается на полпути между энергиями нижней и верхней полки.

Рис. 24. Пример кривой перехода энергии разрушения, полученный при испытаниях на малый пуансон для стали 12Cr1Mo.

Перепечатано из Ha, J. S .; Флери, Э. Испытания на малый удар для оценки механических свойств сталей для паровых электростанций: II. Вязкость разрушения. Внутр. J. Pres. Вес. Пип. 1998 , 75 (9), pp 707–713.

Было опубликовано несколько эмпирических корреляций между T SP и FATT 50 ( 107 110 ).Каждое соотношение зависит от рассматриваемого материала и напрямую зависит от деталей геометрии диска и пуансона, конфигурации нагрузки и процедуры испытаний. Большинство эмпирических соотношений имеют вид:

[11] FATT50 = A + B × TSP

, где значения подгоночных констант A и B зависят от материала и конфигурации эксперимента ( 107 ). Более того, Фулдс и Вишванатан ( 107 ) показали явно линейную зависимость между T SP и FATT 50 (рисунок 25), в то время как Ха и Флери ( 108 ) заявили, что:

Рисунок 25.Связь между T SP и FATT 50 для роторных сталей CrMoV.

Перепечатано из Фулдса, Дж. Р. Вишванатана, Р. Испытания на малый пуансон для определения ударной вязкости компонентов из низколегированной стали в процессе эксплуатации. J. Eng. Матер. Technol. 1994 , 116 , 457–464.

[12] TSPFATT50 = 0,35

Сильное снижение температуры перехода от испытаний по Шарпи к испытаниям на малый пуансон было связано с гораздо более низкой скоростью деформации, связанной с испытаниями дисков.

Другие исследователи разработали альтернативные методы оценки вязкости разрушения на основе данных испытаний на малый удар. Они имеют тенденцию быть более механистическими по своей природе и основаны на характеристических деформациях и корреляциях с критическими значениями вязкости разрушения как в хрупком, так и в вязком режимах.

Ha и Флери ( 108 ) опубликовали полумеханическую модель, которая предоставила основанные на небольших штампах оценки коэффициента интенсивности напряжений плоской деформации K Ic и критического значения интеграла J при зарождении трещины J Ic , которые оказались в хорошем согласии с оценками K Ic и J Ic , полученными в результате испытаний по Шарпи.

Эти подходы демонстрируют определенную перспективу, хотя они основаны на ряде предположений и действительны только для конкретного теста и конфигурации загрузки.

Альтернативная методология оценки основного поведения и свойств излома с помощью испытаний на малый штамп был разработан в середине 1990-х годов в рамках исследовательского проекта, спонсируемого EPRI ( 111 , 112 ). Экспериментальная установка (изображенная на рисунке 26) включала использование датчика смещения (зажимной манометр) для измерения фактической деформации образца, а также увеличивающей видеокамеры для определения момента возникновения разрушения.

Рисунок 26. Конфигурация экспериментальной установки, используемой для выполнения тестов SP с подходом, разработанным для EPRI.

Перепечатано из Bicego, V .; Lucon, E .; Сампьетри, К. Метод «малого удара» для квазинеразрушающей оценки механических свойств сталей. In Fracture from Defects — ECF 12: Proceedings of the Twelfth European Conference on Fracture ; Brown, M. W., de los Rios, E. R., Miller, K. J., Eds .; Издательство EMAS, 1998; Vol. 1. С. 1273–1278.

Кривая силы / прогиба испытания на малый пуансон была воспроизведена посредством анализа КЭ путем итеративного получения основных параметров (кривая истинного напряжения / истинной деформации) и свойств материала при растяжении. На основе теоретического критерия разрушения критическая вязкость разрушения K Ic была рассчитана, когда критическое значение плотности энергии деформации (соответствующее инициированию разрушения в испытании на небольшой удар, как определено в анализе видео) было достигнуто в испытание механики разрушения на обычном образце C (T), которое также было смоделировано с помощью расчетов методом КЭ.Схема методологии показана на рисунке 27.

Рисунок 27. Схема методологии для получения кривых напряжения-деформации и параметров вязкости разрушения.

Перепечатано из Бисего, В. Люкона, Э. и Сампьетри, К. Метод «малого удара» для квазинеразрушающей оценки механических свойств сталей. In Fracture from Defects — ECF 12: Proceedings of the Twelfth European Conference on Fracture ; Браун, М. В., де лос Риос, Э. Р., Миллер, К. Дж., Ред.; Издательство EMAS, 1998; Vol. 1. С. 1273–1278.

Опубликованные результаты ( 106 , 112 ) были удовлетворительными с точки зрения кривых напряжения-деформации, но не с точки зрения прогнозов трещиностойкости. Главной проблемой в данном случае, видимо, является точное определение зарождения трещины на видеозаписи испытания.

Аналогичный подход был недавно предложен на образцах 10 × 10 × 0,5 мм с надрезом на всю толщину из стали для сосудов высокого давления A508 ( 113 ).Возникновение трещин было обнаружено с помощью акустической эмиссии, а преобразование в значение ударной вязкости было получено с помощью аналитического моделирования. Опубликованные результаты оказались многообещающими по сравнению с данными, полученными для A508 в ходе обычных тестов.

1.08.8.2.2 Определение свойств ползучести

Испытания на ползучесть с небольшими образцами штампов изучались почти исключительно в Европе, с более ограниченными исследованиями в Японии. Типичные образцы представляют собой диски диаметром 8–10 мм и толщиной 0,5 мм, которые испытывают с использованием пуансона диаметром ∼2 мм.Более ограниченная работа по ползучести была опубликована с дисками диаметром 3–4 мм.

Приложенная нагрузка поддерживается постоянной при высокой температуре во время испытания. За некоторыми исключениями, испытания проводятся в инертной среде аргона, чтобы минимизировать эффекты окисления, и регистрируются большие деформации по отношению к толщине образца. На рисунке 28 показаны результаты испытаний сварного соединения Р91 ( 114 ).

Рис. 28. Типичные кривые смещения-времени, полученные в результате испытаний на малый пуансон сварного соединения P91.

Воспроизведено с Sturm, R .; Jenjo, M .; Уле, Б .; Солар, М. Испытания интеллектуальных сварных материалов малым пуансоном. В Труды 2-й Международной конференции по структурной целостности высокотемпературных сварных швов ; IOM3 Communications: Лондон, ноябрь 2003 г., стр. 269–278.

Как и в обычных кривых ползучести, здесь есть первичная, вторичная и третичная области. Тем не менее, подробный анализ методом конечных элементов ( 115 ) показал, что во время испытания можно наблюдать две отдельные зоны смещения пуансона: (1) выпуклость опорной кромки и (2) сужение около края зоны контакта.Место разрушения находится рядом с краем контакта между пуансоном и образцом, и аналитические выражения были определены путем соотнесения деформации на краю положения контакта со смещением пуансона ( 115 ). Аналогичным образом была определена взаимосвязь между деформацией, смещением пуансона и отношением P / σ силы к мембранному напряжению. В результате экспериментально полученные кривые прогиб / время могут быть аналитически преобразованы в кривые зависимости деформации от времени, а стационарные скорости деформации могут быть получены на вторичных стадиях испытаний на ползучесть ( 115 ).

Было документально подтверждено превосходное соответствие с традиционными данными о ползучести, как показано на Рисунке 29, для легированной стали 14MoV63 ( 116 ).

Рис. 29. Сравнение данных ползучести между маленьким пуансоном и традиционными одноосными испытаниями для стали 14MoV63.

Воспроизведено из Dobeš, F .; Миличка, К. Об отношении Монкмана-Гранта для данных малых ударов. Mater. Sci. Англ. A 2002 , 336 (1-2), стр. 245–248.

В настоящее время испытание на ползучесть с малым ударом не имеет общепринятого способа интерпретации первичного, вторичного и третичного вкладов в общие кривые смещения / времени ( 89 ).Доступная литература по этому вопросу в основном сосредоточена на долговечности до разрушения при ползучести, и лишь ограниченное число исследователей пытались использовать полные кривые ползучести для получения всех свойств ползучести, включая закон ползучести Нортона ( 117 ), константы модели повреждений Качанова ( 118 ), а также зависимость времени разрушения от напряжения и пластичности. Другими словами, поскольку поведение образца маленького штампа является сложным, до сих пор не существует общепринятого метода интерпретации данных.

Тем не менее, на момент написания были установлены подробные процедуры испытаний для настройки образца, контроля температуры и анализа данных, а также существуют практические правила для испытаний на ползучесть образцов с маленьким пуансоном ( 119 ).

Испытание на малый пуансон — обзор

23.4.3 Испытание на малый пуансон

Испытание на малый пуансон или изгиб диска имеет особое значение для прогнозирования срока службы рабочего оборудования, поскольку для испытания требуется очень небольшое количество материала (типичный образец диска 0,25 дюйма (6,35 мм) диаметром × 0,020 дюйма (0,5 мм), и часто требуемый объем материала может быть получен с помощью оборудования практически неразрушающим образом (см., например, Foulds and Viswanathan). 32

Тест на ползучесть с помощью теста малого удара (SP) вызвал значительный интерес в последнее десятилетие, в первую очередь в результате исследований в Европе (см., например, сводку европейского кругового тестирования за 2003 год). 33 Совсем недавно CEN (одна из трех европейских организаций по стандартизации, признанных ЕС) работала над разработкой практических правил для испытания на малый удар. Свод практических правил, предназначенный для достижения практического уровня единообразия при реализации метода испытаний, включает в себя испытание материала на ползучесть в дополнение к более зрелому применению испытания свойств на растяжение и ударную вязкость. Практические документы разрабатываются как соглашение о семинаре и близятся к завершению. 34

Основное внимание при разработке теста SP на ползучесть было сосредоточено на использовании теста на малый удар для прогнозирования времени до разрыва одноосно нагруженного испытательного образца при определенных условиях приложенной нагрузки и температуры. Это связано с тем, что прогноз продолжительности ползучести для действующего оборудования был основан на экстраполяции времен разрушения обычных одноосно нагруженных испытательных образцов на рассматриваемое полевое применение (см., Например, Фулдс и Висванатан). 35 По сути, текущая проблема использования и интерпретации данных испытаний на малый пуансон сводится к ответу на вопрос о том, какую нагрузку следует приложить к образцу для испытания на малый пуансон, чтобы получить время разрушения, равное тому, которое будет производиться в одноосном испытательном образце под интересующей нагрузкой или начальным напряжением.Например, чтобы оценить оставшийся срок службы сосуда высокого давления, работающего при определенном напряжении и температуре, нам нужно испытать небольшой пробойник после снятия материала образца сосуда при некоторой нагрузке, которая дала бы нам время разрушения, равное времени разрыва, равное времени разрыва образца для одноосных испытаний даст нам, когда подвергнется той же нагрузке, что и сосуд высокого давления. Однако, поскольку напряженное состояние в тесте SP (двухосном) отличается от такового в одноосном тесте (одноосном) и поскольку поле напряжений в тесте на небольшой удар изменяется в ходе теста, интерпретация не является простой.

Исследования последнего десятилетия привели к обнадеживающей полуэмпирической интерпретации теста, которая может привести к использованию в полевых условиях. Обобщены имеющиеся корреляции между небольшой испытательной нагрузкой на штамп и «эквивалентным» напряжением 32 одноосного испытательного образца, 36 все из которых игнорируют изгиб в образце пуансона, предполагая, что время разрыва в основном обусловлено мембранными напряжениями. . Корреляции были проанализированы, и европейские циклические данные регрессировали по упрощенной общей форме, чтобы предложить следующее пригодное для использования уравнение. 33

[23,11] F / σ = 3,33kSPR − 0,2rt1,2

где F — испытательная нагрузка на небольшой пуансон, σ — «эквивалентное» одноосное напряжение образца, R — матрица для приема небольшого пуансона радиус раскрытия, r — радиус пуансона, t — толщина образца пуансона, а k SP — эмпирический коэффициент корреляции, который следует определять для данного материала и геометрии / размеров испытуемого образца. Применение теста SP требует первоначального тестирования для определения этого коэффициента корреляции.

Базовый подход к использованию испытания на малый удар для прогнозирования срока ползучести может следовать за методом ускоренной температуры, популярным для одноосных испытаний (например, по методам Фулдса и Вишванатана) 32 , то есть после установления k SP и Зная напряжение и температуру рассматриваемого рабочего оборудования, можно провести серию небольших испытаний на удар при температурах, превышающих рабочую температуру оборудования, каждое при постоянной нагрузке, определяемой из приведенного выше уравнения.Затем малое время разрушения пуансона может быть экстраполировано на интересующую рабочую температуру на основе логарифма температуры (время разрушения) (обычно для низколегированных сталей) или 1 / логарифмической температуры (время разрушения) (иногда используется для аустенитной нержавеющей стали). Также могут использоваться альтернативные методы ускорения, использующие комбинацию повышенного напряжения и температуры, в которых экстраполяция выполняется с использованием параметра Ларсона-Миллера, хотя метод температурного ускорения считается более надежным.По мере того, как тест SP все чаще используется в полевых условиях и по мере того, как образцы и тестовые конфигурации достигают большей однородности, мы можем ожидать, что его применение для прогнозирования срока службы ползучести будет расширяться.

Обзор испытания на малый удар

  • 1.

    M.P. Манахан, А. Аргон, О.К. Харлинг, Разработка миниатюрного испытания на изгиб диска для определения механических свойств после облучения. J. Nucl. Матер. 103 и 104 , 1545–1550 (1981)

    Google Scholar

  • 2.

    Ю. Пэн, Л. Цай, Х. Чен, К. Бао, Новый метод, основанный на принципе энергии, для прогнозирования одноосных отношений напряжения и деформации пластичных материалов с помощью испытаний на малый пуансон. Int. J. Mech. Sci. 138–139 , 244–249 (2018)

    Google Scholar

  • 3.

    D. Andrés, T. García, S. Cicero, R. Lacalle, J.A. Альварес, А. Мартин-Мейзосо, Дж. Алдазабал, А. Баннистер, А. Климпель, Определение характеристик зон термического влияния, образованных процессами термической резки, с помощью испытаний на малый пуансон.Матер. Charact. 119 , 55–64 (2016)

    Google Scholar

  • 4.

    X. Yang, X. Wang, X. Ling, D. Wang, Улучшенные механические свойства градиентной нанозернистой аустенитной нержавеющей стали с помощью ультразвуковой обработки. Результаты Phys. 7 , 1412–1421 (2017)

    Google Scholar

  • 5.

    S.-H. Chi, J.-H. Хонг, И.-С. Ким, Оценка эффектов облучения облученной протонами стали 12Cr – 1MoV с энергией 16 МэВ с помощью испытаний на малый пуансон (SP).Scr. Металл. Матер. 30 (12), 1521–1525 (2000)

    Google Scholar

  • 6.

    К. Родригес, Э. Карденас, Ф. Дж. Белсунсе, К. Бетегон, Определение характеристик разрушения сталей с помощью испытания на малый пуансон. Exp. Мех. 53 (3), 385–392 (2013)

    Google Scholar

  • 7.

    М. Абендрот, М. Куна, Определение деформационных и разрушающих свойств пластичных материалов с помощью теста на малый удар и нейронных сетей.Comput. Матер. Sci. 28 (3–4), 633–644 (2003)

    CAS

    Google Scholar

  • 8.

    E. Altstadt, H.E. Ге, В. Куксенко, М. Серрано, М. Хуска, М. Ласан, М. Брухгаузен, Ж.-М. Лапетит, Ю. Дай, Критическая оценка испытания на малый пуансон как процедуры проверки механических свойств. J. Nucl. Матер. 472 , 186–195 (2016)

    CAS

    Google Scholar

  • 9.

    М. Абендрот, С. Солтысяк, Оценка свойств материалов с помощью испытания на малый удар, в Последние тенденции в механике разрушения и повреждений , изд. Дж. Хюттер, Л. Зибелл (Springer, Нью-Йорк, 2016), стр. 127–157

    Google Scholar

  • 10.

    К. Ли, Дж. Пэн, К. Чжоу, Построение полной кривой напряжения-деформации с помощью испытания на малый удар и обратного конечного элемента. Результаты Phys. 11 , 440–448 (2018)

    Google Scholar

  • 11.

    C.S. Катрин, Дж. Мессье, П. Кристоф, С. Розински, Дж. Фулдс, Тестовый тест имитационного моделирования методом конечных элементов EPRI-CEA и обратный метод оценки упругого пластического поведения Методы испытаний малых образцов, ASTM STP 1418 , т. 4 (ASTM International, West Conshohocken, 2002), стр. 350–370

    Google Scholar

  • 12.

    S. Arunkumar, R.V. Пракаш, Оценка свойств при растяжении стали для сосудов высокого давления с помощью автоматического вдавливания шарика и испытания на малый удар.Пер. Индийский институт Встретил. 69 , 1245–1256 (2016)

    Google Scholar

  • 13.

    Метод испытаний на малый штамп для металлических материалов, соглашение о мастерской CEN, CWA 15627: 2007 E

  • 14.

    И. Куэста, К. Родригес, Т. Гарсия, Дж. Алегре, Влияние уровня удержания на механическое поведение при испытании на малый удар. Англ. Провал. Анальный. 58 , 206–211 (2015)

    Google Scholar

  • 15.

    K. Turba, R.C. Hurst, P. Hähner, Анизотропные механические свойства стали MA956 ODS, характеризующиеся методом испытаний с малым пуансоном. J. Nucl. Матер. 428 (1–3), 76–81 (2012)

    CAS

    Google Scholar

  • 16.

    С. Раше, С. Штробл, М. Куна, Р. Бермеджо, Т. Любэ, Определение прочности и вязкости разрушения небольших керамических дисков с помощью испытания на малый пуансон и шарика на трех шарах. контрольная работа. Proc. Матер.Sci. 3 , 961–966 (2014)

    CAS

    Google Scholar

  • 17.

    M. Bruchhausen, S. Holmström, I. Simonovski, T. Austin, J.-M. Лапетите, С. Рипплингер, Р. де Хаан, Последние разработки в области испытаний малых штампов: свойства на растяжение и DBTT. Теор. Прил. Фракт. Мех. 86, часть A , 2–10 (2016)

    Google Scholar

  • 18.

    Ю. Руан, П. Шпэтиг, М. Виктория, Оценка механических свойств мартенситной стали EUROFER97 с помощью испытаний на штамп.J. Nucl. Матер. 307, часть 1 , 236–239 (2002)

    Google Scholar

  • 19.

    G.E. Лукас, Развитие методов механических испытаний малых образцов. J. Nucl. Матер. 117 (К), 327–339 (1983)

    CAS

    Google Scholar

  • 20.

    С. Харуш, Э. Приэль, Д. Морено, А. Бусиба, И. Сильверман, А. Тургеман, Р. Шнек, Ю. Гельбштейн, Оценка механических свойств тонкой фольги SS-316L методом испытания на малый штамп и анализ методом конечных элементов.Матер. Des. 83 , 75–84 (2015)

    CAS

    Google Scholar

  • 21.

    М.Ф. Морено, Г. Бертолино, А. Яуни, Значение определения смещения образца для механических свойств, полученных в результате испытания на малый пуансон. Матер. Des. 95 , 623–631 (2016)

    Google Scholar

  • 22.

    С. Раше, М. Куна, Улучшенные испытания на малый пуансон и идентификация параметров пластичных и хрупких материалов.Int. J. Press. Сосуды Пип. 125 , 23–34 (2015)

    Google Scholar

  • 23.

    Дж. Камеда, Х. Мао, Методы испытаний с малым перфоратором и ТЕМ-диском и их применение для определения характеристик радиационных повреждений. J. Mater. Sci. 27 , 983–989 (1992)

    CAS

    Google Scholar

  • 24.

    Х. Мао, Х. Такахаши, Разработка еще более уменьшенного образца диаметром 3 мм для испытаний на малый пуансон с темным диском (Ф 3 мм).J. Nucl. Матер. 150 , 42–52 (1987)

    CAS

    Google Scholar

  • 25.

    М. Это, Х. Такахаши, Т. Мисава, М. Судзуки, Ю. Нишияма, К. Фукая, С. Дзицукава, Разработка миниатюрного теста на выпуклость (испытание малым ударом) для механического воздействия после облучения. оценка собственности. ASTM STP 1204 , 241–255 (1993)

    Google Scholar

  • 26.

    Э. Флери, Дж.С. Ха, Испытания на малый удар стали для паровой электростанции (II). KSME Int. J. 12 (5), 827–835 (1998)

    Google Scholar

  • 27.

    S. Jitsukawa, Разработка миниатюрного теста на выпуклость (испытание на небольшой удар) для оценки механических свойств после облучения. ASTM STP 1204 , 241–255 (1993)

    Google Scholar

  • 28.

    M.R. Bayoumi, M.N. Бассим, Исследование взаимосвязи между вязкостью разрушения (J Ic ) и пластичностью выпуклости.Int. J. Fract. 23 , 71–79 (1983)

    Google Scholar

  • 29.

    Дж. М. Байк, Дж. Камеда, О. Бак, Разработка испытаний на малый пуансон для измерения температуры перехода из вязкого в хрупкое состояние в стали Ni – Cr, охрупченные после отпуска. ASTM STP 888 , 92–111 (1986)

    CAS

    Google Scholar

  • 30.

    Б. Уле, Т. Сустар, Ф. Добес, К. Милика, В. Бичего, С. Теттаманти, К.Мэйл, К. Шварцкопф, М. Уилан, Р.Х. Козловски, Дж. Клапут, Оценка метода испытаний на малый удар для определения остаточного ресурса ползучести компонентов, подверженных воздействию: результаты межлабораторных упражнений. Nucl. Англ. Des. 192 , 1–11 (1999)

    CAS

    Google Scholar

  • 31.

    Т. Идзаки, Т. Кобаяси, Дж. Кусумото, А. Каная, Метод оценки срока службы котельных труб с использованием испытания на ползучесть с малым пуансоном. Int.J. Press. Сосуды Пип. 86 , 637–642 (2009)

    CAS

    Google Scholar

  • 32.

    Р.В. Пракаш, С. Арункумар, Оценка повреждений материалов из-за циклической усталости посредством статических и циклических испытаний на малый пуансон, в Small Specimen Test Techniques , ed. Соколов М.А., Лукон Э. (West Conshohocken, ASTM International, 2014), стр. 168–186

    Google Scholar

  • 33.

    Пракаш Р. В., Арункумар С. Оценка данных на усталость с помощью методов испытаний миниатюрных образцов, в конференции ASME по сосудам и трубопроводам под давлением , том 1A: Нормы и стандарты: V01AT01A059 (2015)

  • 34.

    R.V. Пракаш, С. Арункумар, Влияние трения на реакцию теста на небольшой удар. Пер. Индийский институт Встретил. 69 (2), 617–622 (2016)

    Google Scholar

  • 35.

    CEN. CWA 15627: метод испытаний на малый пуансон для металлических материалов.Технические отчеты (CEN, Брюссель, 2006 г.)

  • 36.

    Европейский комитет по стандартизации, Метод испытаний на малый штамп для металлических материалов, Соглашение о мастерской CEN, CWA 15627: 2007 E (2007)

  • 37.

    K.K. Двиведи, К. Патак, М. Пандай, А.Х. Егнешваран, Э. Рамадасан, Влияние свойств материала на испытание на малый пуансон с использованием изогнутых образцов. Arch. Прил. Sci. Res. 2 (6), 211–218 (2010)

    Google Scholar

  • 38.

    И. Симоновски, С. Хольмстрём, М. Бруххаузен, Испытание на растяжение изогнутых образцов малым пуансоном: анализ методом конечных элементов и эксперимент. Int. J. Mech. Sci. 120 , 204–213 (2017)

    Google Scholar

  • 39.

    I.I. Куэста, К. Родригес, Т. Гарсиа, Дж.М.Алегре, Влияние уровня удержания на механическое поведение с использованием теста с малым ударом. Англ. Провал. Анальный. 58 (1), 206–211 (2015)

    Google Scholar

  • 40.

    К.К. Патхак, К. Двиведи, М. Шукла, Э. Рамадасан, Влияние основных параметров испытаний на результаты SPT. Индийский J. Eng. Матер. Sci. 16 , 385–389 (2009)

    Google Scholar

  • 41.

    К. Каннан, С. Бхаттачарья, Д.К. Сегал, Р. Панди, Влияние толщины образца и диаметра пуансона на оценку параметров испытаний малого пуансона на характеристики механических свойств Cr – Mo сталей. J. Test. Eval. 42 (6), 1–9 (2014).https://doi.org/10.1520/jte20130299. ISSN 0090-3973

    Google Scholar

  • 42.

    S.M. Курц, М. Герр, А.А. Эдидин, Влияние толщины образца на механическое поведение UHMWPE, характеризуемого испытанием на малый удар, в сшитом и термически обработанном сверхвысокомолекулярном полиэтилене для замены швов, ASTM STP 1445 , изд. С. М. Курц, Р. Гселл и Дж. Мартелл (ASTM International, West Conshohocken, PA, 2003), стр.192–205

    Google Scholar

  • 43.

    Р. Лакаль, Х. Альварес, Ф. Гитеррес-Солана, Анализ ключевых факторов для интерпретации результатов испытаний на малый удар. Усталость. Англ. Матер. Struct. 31 , 841–849 (2008)

    Google Scholar

  • 44.

    П. Димачек, Последние разработки в области испытаний малых штампов: приложения при повышенных температурах. Теор. Прил. Фракт.Мех. 86 (1), 25–33 (2016)

    Google Scholar

  • 45.

    M.L. Вильяррага, А.А. Эдидин, М. Герр, С. Курц, Многоосное усталостное поведение окисленного и неокисленного СВМПЭ во время циклических испытаний малым ударом при температуре тела. J. ASTM Int. 1 (1), идентификатор бумаги 11218 (2004)

    Google Scholar

  • 46.

    М. Абендрот, М. Куна, Определение параметров пластического повреждения и разрушения по результатам испытания на небольшой удар с использованием нейронных сетей.Англ. Фракт. Мех. 73 (6), 710–725 (2006)

    Google Scholar

  • 47.

    Й. Зигл, П. Хаушильд, А. Янча, Р. Копршива, Фрактографические аспекты результатов испытаний на малый пуансон. Proc. Матер. Sci. 3 , 912–917 (2014)

    CAS

    Google Scholar

  • 48.

    Дж. Зигл, П. Хаусильд, А. Янка, Р. Коприва, М. Кытка, Определение механических свойств с помощью испытания на малый пуансон.Key Eng. Матер. 606 , 15–18 (2014)

    Google Scholar

  • 49.

    M. Dooley, G.E. Лукас, Дж. Шекхерд, Маломасштабные испытания пластичности. J. Nucl. Матер. 103 и 104 , 1533–1538 (1981)

    Google Scholar

  • 50.

    M.L. Гамильтон, Ф.Х. Хуанг, Использование испытания на изгиб диска для оценки характеристик облучения конструкционных сплавов, в Использование малых образцов для испытания облученного материала, ASTM STP 888 , изд.Автор: W.R. Corwin, G.E. Лукас (Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия, 1986), стр. 5–16

    Google Scholar

  • 51.

    В.Л. Гиддингс, С. Курц, К.В. Джуэтт, Дж. Р. Фоулдс, А.А. Эдидин, Методика испытаний с малым ударом для характеристики модуля упругости и характеристик разрушения кости из ПММА, используемой при полной замене сустава. Биоматериалы 22 , 1875–1881 (2001)

    CAS

    Google Scholar

  • 52.

    J.F. Chica, P.M.B. Диес, М. Кальсада, Улучшенная корреляция для прогнозирования модуля упругости металлических материалов в испытании на небольшой пуансон. Int. J. Mech. Sci. 134 , 112–122 (2017)

    Google Scholar

  • 53.

    E. Budzakoska, D.G. Карр, П.А. Stathers, H. Li, R.P. Harrison, A.K. Hellier, W.Y. Йунг, Прогнозирование J-интегральной вязкости разрушения Al 6061 с использованием испытания на малый удар. Усталость. Англ. Матер. Struct. 30 , 796–807 (2007)

    CAS

    Google Scholar

  • 54.

    E. Altstadt, M. Houska, I. Simonovski, M. Bruchhausen, S. Holmstrom, R. Lacalle, Об оценке предельного напряжения растяжения при испытании на малый пуансон. Int. J. Mech. Sci. 136 , 1–19 (2017)

    Google Scholar

  • 55.

    J.M. Alegre, R. Lacalle, I.I. Куэста, Дж. Альварес, Различные методологии для определения свойств разрушения металлических материалов с использованием предварительно надрезанных образцов для испытаний с маленьким пуансоном.Теор. Прил. Фракт. Мех. 86 , 11–18 (2016)

    CAS

    Google Scholar

  • 56.

    Т.Д. Шикалгар, Б.К. Датта, Дж. Чаттопадхай, Оценка данных сопротивления разрушению с использованием образцов p-SPT. Теорет. Прил. Фракт. Мех. 98 , 167–177 (2018)

    CAS

    Google Scholar

  • 57.

    Дж. Б. Джу, Дж. Джанг, Д. Квон, Оценка вязкости разрушения с помощью методов испытаний с маленьким штампом с использованием образцов с острыми надрезами.Int. J. Press. Сосуды Пип. 80 , 221–228 (2003)

    CAS

    Google Scholar

  • 58.

    Э. Карденас, Ф. Дж. Белзунсе, Д. Родригес, И. Пенуэлас, К. Бетегон, Применение испытания на небольшой удар для определения вязкости разрушения металлических материалов. Усталость. Англ. Матер. Struct. 00 , 1–10 (2011)

    Google Scholar

  • 59.

    T.E. Гарсия, К.Родригес, Ф.Дж. Белзунсе, И.И. Куэста, Разработка новой методологии оценки CTOD конструкционных сталей с использованием испытания на малый удар. Англ. Неудача Анал. 50 , 88–99 (2015)

    CAS

    Google Scholar

  • 60.

    J.M. Alegre, I.I. Куэста, Х.Л. Барбачано, Определение свойств разрушения металлических материалов с помощью испытаний на небольшой пуансон с предварительным растрескиванием. Усталость. Engng. Матер. Struct. 38 , 104–112 (2014)

    Google Scholar

  • 61.

    И.И. Куэста, А. Виллиг, А. Диас, Э. Мартинес-Панеда, Дж. М. Алегре, Образцы небольших пробойников для собачьей кости с надрезом для оценки свойств излома. Англ. Провал. Анальный. 96 , 236–240 (2019)

    Google Scholar

  • 62.

    Ф. Абэ, Разработка жаропрочных сталей и сплавов для использования на электростанциях, в Конструкционные сплавы для электростанций , изд. С. Ширзади, С. Джексон (Woodhead Publishing Series in Energy, Woodhead Publishing, Cambridge, 2014), стр.250–293

    Google Scholar

  • 63.

    Ф. Добеш, К. Миличка, Сравнение испытаний на ползучесть механически легированных сплавов Al – C – O обычным и малым пуансоном. Матер. Charact. 59 (7), 961–964 (2008)

    Google Scholar

  • 64.

    M. Bruchhausen, E. Altstadt, T. Austin, P. Dymacek, S. Holmström, S. Jeffs, R. Lacalle, R. Lancaster, K. Matocha, J. Petzova, European standard on small ударные испытания металлических материалов.Ubiquity Proc. 1 (S1), 11 (2018)

    Google Scholar

  • 65.

    T.H. Хайд, В. Сан, Дж. А. Уильямс, Требования к миниатюрным образцам для испытаний и их использование для определения механических свойств материалов и свойств ползучести: обзор. Int. Матер. Ред. 52 (4), 213–255 (2007)

    CAS

    Google Scholar

  • 66.

    J.P. Rouse, F. Cortellino, W. Sun, T.H. Хайд, Дж.Shingledecker, Испытание на ползучесть при малом ударе: обзор моделирования и интерпретации данных. Матер. Sci. Technol. 29 (11), 1328–1345 (2013)

    CAS

    Google Scholar

  • 67.

    К. Маточа, Р. Херст, Тестирование с малым ударом — переход от свода правил к европейскому стандарту тестирования. Key Eng. Матер. 734 , 3–22 (2017)

    Google Scholar

  • 68.

    Й. Ли, Р. Штурм, Определение свойств ползучести при испытании на малый штамп, в протоколе Proceedings of PVP2008,2008 Конференция отдела сосудов под давлением и трубопроводов ASME, 27–31 июля 2008 г., Чикаго, Иллинойс, США

  • 69

    RJ Ланкастер, У. Дж. Харрисон, Г. Нортон, Анализ поведения ползучести малого штампа в γ-алюминиде титана Ti – 45Al – 2Mn – 2Nb. Матер. Sci. Eng., A 626 , 263–274 (2015)

    CAS

    Google Scholar

  • 70.

    С.П. Джеффс, Р.Дж. Ланкастер, Деформация ползучести при повышенных температурах монокристаллического жаропрочного сплава с помощью метода ползучести малого пуансона. Матер. Sci. Eng., A 626 , 330–337 (2015)

    CAS

    Google Scholar

  • 71.

    S. Holmström, Y. Li, P. Dymacek, E. Vacchieri, S.P. Jeffs, R.J. Ланкастер, Д. Омахт, З. Кубон, Э. Анелли, Дж. Рантала, А. Тонти, С. Комазаки, Навина, М. Бруххаузен, Р. Херст, П. Хенер, М. Ричардсон, Д.Андрес, Оценка сопротивления ползучести и минимальной скорости деформации по результатам испытаний на ползучесть с малым штампом. Матер. Sci. Eng .: A 731 , 161–172 (2018)

    Google Scholar

  • 72.

    D. Andrés, R. Lacalle, J.A. Альварес, Оценка свойств ползучести легких сплавов с помощью испытания на малый удар: эталонные кривые ползучести. Матер. Des. 96 , 122–130 (2016)

    Google Scholar

  • 73.

    П. Димачек, Ф. Добеш, Я. Йираскова, Н. Пизурова, М. Фриак, Испытания на растяжение, ползучесть и разрушение перспективных сплавов на основе Fe – Al с использованием миниатюрных образцов. Теор. Прил. Фракт. Мех. 99 , 18–26 (2019)

    Google Scholar

  • 74.

    К. Вэнь, Т. Сюй, К. Гуань, Исследование коэффициента корреляции испытания на ползучесть малого штампа и прогноз его срока службы. Материалы 9 (10), 796 (2016)

    Google Scholar

  • 75.

    С. Ян, Ю. Чжэн, Ю. Дуань, X. Лин, Характеристики ползучести и анализ деформации материала, подвергающегося эксплуатации, с использованием испытания на ползучесть с малым пуансоном. Англ. Фракт. Мех. 195 , 242–252 (2018)

    Google Scholar

  • 76.

    З. Ян, З. Ван, Взаимосвязь между деформацией и центральным прогибом в образцах ползучести с малым пуансоном. Int. J. Press. Сосуды Пип. 80 , 397–404 (2003)

    Google Scholar

  • 77.

    Ф. Хоу, Х. Сю, Ю. Ван, Л. Чжан, Определение свойства ползучести перлитных сталей 1,25Cr0,5Mo с помощью испытания на малый пуансон. Англ. Провал. Анальный. 28 , 215–221 (2013)

    CAS

    Google Scholar

  • 78.

    T.H. Хайд, М. Стоянов, В. Сан, К. Дж. Хайд, Об интерпретации результатов испытаний на ползучесть с малым ударом. J. Strain Anal. Англ. Des. 45 (3), 141–164 (2010)

    Google Scholar

  • 79.

    Z. Zhou, Y. Zheng, X. Ling, R. Hu, J. Zhou, Исследование факторов влияния испытания на ползучесть малого штампа путем экспериментального исследования и анализа методом конечных элементов. Матер. Sci. Eng., А 527 (10–11), 2784–2789 (2010)

    Google Scholar

  • 80.

    Благоева Д.Т., Р.С. Херст, Применение норм CEN (Европейского комитета по стандартизации) по испытаниям на ползучесть с малым пуансоном на репрезентативной ремонтной сварной трубе P91.Матер. Sci. Eng., А 510–511 , 219–223 (2009)

    Google Scholar

  • 81.

    L. Zhao, H. Jing, L. Xu, Y. Han, J. Xiu, Y. Qiao, Оценка свойств ползучести отдельных зон в сварном соединении стали P92 с помощью испытания на ползучесть с помощью небольшого штампа. Матер. Des. 47 , 677–686 (2013)

    CAS

    Google Scholar

  • 82.

    M.D. Мэтью, Дж. Ганеш Кумар, В. Ганесан, исследования ползучести с малым штампом для оптимизации содержания азота в нержавеющей стали 316LN для повышения сопротивления ползучести.Встретил. & Мат. Пер. А 45А , 731–737 (2014)

    Google Scholar

  • 83.

    Э. Тасдиги, Х. Нобахти, Н. Солтани, Применение испытания на малый удар для прогнозирования осевой усталостной долговечности листов из нержавеющей стали 304. Exp. Tech., 1–9 (2015)

  • 84.

    D.T.S. Льюис, Р.Дж. Ланкастер, С.П. Джеффс, Х.В. Иллсли, С.Дж. Дэвис, Г.Дж. Бакстер, Определение характеристик усталости добавочных материалов с помощью испытания на малый удар.Матер. Sci. Eng., A 754 , 719–727 (2019)

    CAS

    Google Scholar

  • 85.

    R.J. Ланкастер, С.П. Джеффс, Х.В. Illsley, C. Argyrakis, R.C. Херст, Г.Дж. Бакстер, Разработка новой методологии изучения усталостных свойств с использованием теста с малым ударом. Матер. Sci. Eng., A 748 , 21–29 (2019)

    CAS

    Google Scholar

  • 86.

    R.J. Ланкастер, Х.Иллсли, Р. Херст, С.П. Джеффс, Г.Дж. Бакстер, Новый подход к испытаниям на усталость с маленьким штампом. Key Eng. Матер. 734 , 61–69 (2017)

    Google Scholar

  • 87.

    R.J. Ланкастер, С.П. Джеффс, Small Punch Creep (INTECH Open Science, Лондон, 2018), стр. 151–172

    Google Scholar

  • 88.

    X. Мао, М. Сайто, Х. Такахаши, Испытание на малый удар для прогнозирования вязкости вязкого разрушения JIC и вязкости хрупкого разрушения, KIC.Scr. Металл. Матер. 25 , 2481–2485 (1991)

    CAS

    Google Scholar

  • 89.

    Y. Xu, Z. Zhao, A Модифицированный тест миниатюрного диска для определения механических свойств материала. J. Test. Eval. JTEVA 23 (4), 300–306 (1995)

    CAS

    Google Scholar

  • 90.

    Дж. Чеон, И. Ким, Начальная деформация при испытании на малый удар. J. Test. Eval. 24 (4), 255–262 (1996)

    Google Scholar

  • 91.

    Э. Флери, J.S. Ха, Испытание на малый пуансон для оценки механических свойств стали для паровой электростанции I. Механическая прочность. Int. J. Pres. Сосуды. Трубопровод 75 , 699–706 (1998)

    CAS

    Google Scholar

  • 92.

    W.K. Ли, Д. Мецгер, А. Доннер, О. Lepik, Использование процедуры испытания на небольшой пуансон для определения механических свойств, в Small Specimen Test Techniques, ASTM STP 1329 , ed. автор W.Р. Корвин, С.Т. Розински, Э. ван Валле (Американское общество испытаний и материалов, Вест Коншохокен, 1998)

    Google Scholar

  • 93.

    A. Husain, D.K. Сегал, Р. Пандей, Разработка простой, универсальной установки для испытаний на пуансон для небольших образцов для определения механического поведения материалов. Exp. Tech. 26 , 33–38 (2002)

    Google Scholar

  • 94.

    J.С. Ли, И. Ким, Оценка механических свойств оболочки корпуса реактора испытаниями на малый пуансон. J. Korean Nucl. Soc. 34 , 574–585 (2002)

    Google Scholar

  • 95.

    М. Эскнер, Р. Сандстром, Оценка механических свойств с использованием теста на малый пуансон. J. Test. Eval. 31 (4), 1–8 (2004)

    Google Scholar

  • 96.

    Д. Финарелли, М. Рёдиг, М. Карсуги, Испытания малым ударом на аустенитных и мартенситных сталях, облученных в среде откола протонами с энергией 530 МэВ.J. Nucl. Матер. 328 (2–3), 146–150 (2004)

    CAS

    Google Scholar

  • 97.

    М.А. Контрерас, К. Родригес, Ф. Дж. Белзунсе, К. Бетегон, Испытание на малый пуансон для определения температуры перехода из пластичного в хрупкое состояние конструкционных сталей. Усталость. Англ. Матер. Struct. 31 , 727–737 (2008)

    Google Scholar

  • 98.

    I. Peñuelas, I.И. Куэста, К. Бетегон, К. Родригес, Ф. Дж. Белзунсе, Обратное определение параметров упругопластичности и повреждений при испытаниях на малый удар. Усталость. Англ. Матер. Struct. 32 , 872–885 (2009)

    Google Scholar

  • 99.

    Дж. Исселин, Т. Сёдзи, Оценка предела текучести с помощью испытания на малый пуансон. J. Test. Eval. 37 (6), документ ID 101657 (2009)

  • 100.

    I.I. Куэста, Дж. М. Алегре, Р. Лакаль, Определение параметров модели повреждений Гурсона – Твергаарда для моделирования испытаний на малый удар.Усталость. Англ. Матер. Struct. 33 , 703–713 (2010)

    Google Scholar

  • 101.

    X. Zhao, J. Zhang, Испытание на малый удар U-образной выемки из титанового сплава TC4 и его численное моделирование. J. Mater. Англ. Выполнять. 22 , 3182 (2013)

    КАС

    Google Scholar

  • 102.

    T.E. Гарсиа, К. Родригес, Ф. Дж. Белсунсе, К. Суарес, Оценка механических свойств металлических материалов с помощью испытания на малый пуансон.J. Alloy. Compd. 582 , 708–717 (2014)

    Google Scholar

  • 103.

    S.H. Хонг, М.-Г. Seo, C.H. Янг, К.-С. Ли, Оценка эффектов термического старения сварных швов из аустенитной нержавеющей стали с использованием испытания на небольшой пуансон. Proc. Англ. 130 , 1010–1018 (2015)

    CAS

    Google Scholar

  • 104.

    X. Мао, Х. Такахаши, Т. Кодаира, Оценка механических свойств стали, подвергнутой облучению ядерных реакторов высокого давления, с использованием уменьшенного образца CT и образца малого пуансона.Scr. Металл. 25 , 2487–2490 (1991)

    CAS

    Google Scholar

  • Ударная биопсия кожи

    THOMAS J. ZUBER, M.D., Saginaw Cooperative Hospital, Saginaw, Michigan

    Am Fam Physician. 15 марта 2002 г .; 65 (6): 1155-1158.

    Раздаточный материал для пациентов

    Биопсия кожи — один из важнейших диагностических тестов кожных заболеваний.Перфорированная биопсия считается основным методом получения диагностических образцов кожи на всю толщину. Он требует основных общих хирургических навыков и навыков наложения швов, и его легко освоить. Этот метод включает использование круглого лезвия, которое вращается вниз через эпидермис и дерму в подкожно-жировую клетчатку, в результате чего получается цилиндрический стержень образца ткани размером от 3 до 4 мм. Растяжение кожи перпендикулярно линиям наименьшего натяжения кожи перед разрезом приводит к получению раны эллиптической формы, что облегчает ее закрытие одним швом.После получения образца следует соблюдать осторожность при обращении с ним, чтобы избежать артефакта раздавливания. Пункционная биопсия полезна при обследовании кожных новообразований, пигментных поражений, воспалительных поражений и хронических кожных заболеваний. Правильно проведенная местная анестезия обычно делает эту процедуру безболезненной.

    Биопсия кожи — самый важный диагностический тест кожных заболеваний. У отдельных пациентов правильно выполненная биопсия кожи почти всегда дает полезную диагностическую информацию. Некоторые авторы считают, что большинство ошибок при дерматологической диагностике происходит из-за невыполнения срочной биопсии кожи.

    Пункционная биопсия считается основным методом получения диагностических образцов кожи на всю толщину. Выполняется с помощью дискового лезвия или трепана, прикрепленного к ручке в виде карандаша. Инструмент перемещается вниз через эпидермис и дерму в подкожно-жировую клетчатку. Перфорированная биопсия дает цилиндрический стержень из ткани, который необходимо осторожно обрабатывать (обычно с помощью иглы), чтобы предотвратить артефакт раздавливания при патологической оценке.

    Большие участки пункционной биопсии можно закрыть одним швом и, как правило, оставить только минимальный рубец.Поскольку линейное закрытие выполняется на дефекте круглой формы, растяжение кожи перед выполнением пункционной биопсии позволяет расслабленному кожному дефекту выглядеть более эллиптическим и облегчает его закрытие. Кожа растягивается перпендикулярно линиям напряжения расслабленной кожи, так что получающаяся в результате рана эллиптической формы и закрытие параллельны этим линиям напряжения кожи.

    Пункционная биопсия воспалительных дерматозов может предоставить полезную информацию, когда дифференциальный диагноз был сужен.Кожные новообразования можно оценить с помощью пункционной биопсии, и обнаружение злокачественных новообразований может изменить запланированную процедуру хирургического удаления. Рутинная биопсия кожных высыпаний не рекомендуется, поскольку обычно сообщаемый результат неспецифической патологии редко влияет на клиническое лечение.

    Методы и материалы

    ОБОРУДОВАНИЕ

    Нестерильный лоток для анестезии

    Поместите следующие предметы на нестерильную салфетку, накрывающую стойку Мейо:

    Перчатки Nonsterile

    Марлевые салфетки размером 4 × 4 дюйма, пропитанные раствором повидон-йода

    Шприц объемом 3 мл, наполненный 2-процентным лидокаином с адреналином (ксилокаин с адреналином) и иглой 30 калибра

    Маркированный контейнер (ы) с формалином для количества биопсий, которые необходимо выполнить

    Стерильный лоток для процедуры

    Поместите следующие предметы на стерильной простыне, закрывающей подставку Mayo:

    Стерильные перчатки (Некоторые врачи предпочитают выполнять процедуру, используя нестерильные перчатки, которые использовались для введения анестезии.)

    Требуемый инструмент для пункционной биопсии (3 или 4 мм)

    Иглодержатель для наложения швов

    Требуемый размер шовного материала (нейлон 4–0, 5–0 или 6–0, в зависимости от участка тела)

    Ножницы для радужной оболочки глаза

    Игла 21 калибра, 1¼ дюйма для подъема образца, если используется стерильный инструмент (в качестве альтернативы можно использовать иглу нестерильной анестезии)

    Стерильная фенестрированная простыня (некоторые врачи предпочитают выполнять процедуру без закрывающей простыни)

    Просмотр / печать рисунка

    РИСУНОК 1.

    Ориентация пункционной биопсии. (A) Непосредственно перед выполнением биопсии определяются линии наименьшего натяжения кожи. (B) Кожа растягивается на 90 градусов перпендикулярно линиям наименьшего натяжения кожи не доминирующей рукой. Выполняется пункционная биопсия. После расслабления разгибающейся руки (C) рана имеет эллиптическую форму, которую можно закрыть швами, параллельными линиям наименьшего натяжения кожи.


    РИСУНОК 1.

    Ориентация пункционной биопсии.(A) Непосредственно перед выполнением биопсии определяются линии наименьшего натяжения кожи. (B) Кожа растягивается на 90 градусов перпендикулярно линиям наименьшего натяжения кожи не доминирующей рукой. Выполняется пункционная биопсия. После расслабления разгибающейся руки (C) рана имеет эллиптическую форму, которую можно закрыть швами, параллельными линиям наименьшего натяжения кожи.

    Описание процедуры

    1. Следует выбрать область для биопсии. Обычно выбранные участки являются наиболее аномально выглядящими участками внутри поражения или на краю активно растущего поражения.

    2. Кожа очищается раствором повидон-йода и обезболивается 2-процентным лидокаином с адреналином. Для введения анестетика, чтобы уменьшить дискомфорт, используется игла 30-го калибра.

    3. Для области биопсии необходимо определить линии наименьшего натяжения кожи. Например, на руке эти линии проходят перпендикулярно длинной оси конечности. Линия разреза, созданная наложением швов после проведения биопсии, будет ориентирована параллельно линиям наименьшего натяжения кожи.Врачам, которые не могут вспомнить ориентацию линий для определенной области тела, следует обращаться к широко опубликованным рисункам этих линий.

    4. Кожа, окружающая место биопсии, растягивается большим и указательным пальцами недоминирующей руки (рис. 1). Кожа растягивается перпендикулярно линиям наименьшего натяжения кожи. Когда кожа расслабляется после выполнения биопсии, остается рана эллиптической формы, ориентированная в том же направлении, что и линии наименьшего натяжения кожи.На руке кожа растягивается по длинной оси конечности.

    5. Инструмент для пункционной биопсии удерживают вертикально над кожей и вращают вниз, используя вращательное движение, создаваемое двумя первыми пальцами доминирующей руки (рис. 2). Как только инструмент проник через дерму в подкожно-жировую клетчатку или как только инструмент достигнет ступицы, он удаляется.

    6. Цилиндрический образец кожи поднимают анестезиологической иглой в недоминантной руке.Использование щипцов не рекомендуется, поскольку эти инструменты часто вызывают артефакты раздавливания. Ножницы, удерживаемые в доминирующей руке, вырезали образец из подкожной ткани. Разрез делается ниже уровня дермы.

    7. При необходимости рана закрывается одним или двумя узловыми нейлоновыми швами: нейлон 5–0 используется для большинства нефациальных областей, а нейлон 6–0 — для большинства областей лица. Шовный материал обычно обеспечивает хороший гемостаз, после чего накладываются мазь с антибиотиком и повязка.

    Последующее наблюдение

    • Меланома. Результаты пункционной биопсии, выявляющие злокачественные новообразования, обычно требуют дальнейшего хирургического вмешательства. Если поражение представляет собой тонкую меланому (толщиной менее 0,75 мм), а образец взят из области средней толщины для поражения, семейный врач может выполнить иссечение поражения с нормальным краем не менее 5 мм. кожа. Если поражение представляет собой более толстую меланому, семейный врач может рассмотреть возможность направления в центр меланомы для иссечения и удаления сторожевого узла после инъекции красителя.

    • Другие злокачественные новообразования кожи. Базальноклеточная карцинома и плоскоклеточная карцинома могут быть полностью иссечены с нормальным внешним видом кожи с краем от 4 до 6 мм. Больший край (6 мм) рекомендуется для больших опухолей, рецидивирующих опухолей или опухолей на участках высокого риска, таких как нос, уши и веки. Другие, менее распространенные опухоли, такие как протуберанская дерматосаркома, могут потребовать направления для более обширного хирургического лечения.

    • Доброкачественные новообразования. Последующее наблюдение за доброкачественными новообразованиями зависит от конкретного поражения, предпочтений пациента и косметических проблем.Некоторые пациенты могут предпочесть оставить доброкачественную опухоль в покое. Другие могут потребовать веретенообразное или бритвенное удаление. Некоторые доброкачественные новообразования, являющиеся предраковыми (например, актинические кератозы), можно лечить с помощью абляционной криотерапии или отслаивать с помощью терапии фторурацилом.

    • Воспалительные поражения. Следует искать конкретную причину воспалительного изменения кожи. Дальнейшее медицинское обследование (например, рентгенограммы или анализ крови), которое можно заказать, зависит от информации, представленной в заключении патологоанатома.Например, уровень ангиотензин-превращающего фермента может быть заказан, если результаты биопсии кожи выявляют саркоидоз. Иногда патолог не может определить конкретное воспалительное поражение, но может сузить дифференциальный диагноз для терапевтического вмешательства.

    • Хронические кожные заболевания. Хронические папулосквамозные заболевания или другие кожные проблемы могут быть правильно идентифицированы и начата соответствующая терапия. Примером может служить пациент с ранней бляшкой псориаза, атипичное поражение которого правильно идентифицировано с помощью пункционной биопсии.

    Просмотреть / распечатать Рисунок

    РИСУНОК 2.

    Метод пункционной биопсии. (A) Инструмент для пункционной биопсии держат перпендикулярно поверхности поражения. Инструмент прижимают к поражению, вращая его по часовой стрелке и против часовой стрелки, врезаясь в подкожно-жировую клетчатку. Инструмент для пункционной биопсии удаляется. (B) Образец биопсии осторожно поднимают с помощью иглы, чтобы избежать артефакта раздавливания. Ножницы используются для вырезания образца на уровне ниже дермы.Небольшие дефекты пункционной биопсии не требуют наложения швов, в то время как более крупные раны (4–5 мм) следует закрывать, чтобы сократить время заживления и образования рубцов.


    РИСУНОК 2.

    Метод пункционной биопсии. (A) Инструмент для пункционной биопсии держат перпендикулярно поверхности поражения. Инструмент прижимают к поражению, вращая его по часовой стрелке и против часовой стрелки, врезаясь в подкожно-жировую клетчатку. Инструмент для пункционной биопсии удаляется. (B) Образец биопсии осторожно поднимают с помощью иглы, чтобы избежать артефакта раздавливания.Ножницы используются для вырезания образца на уровне ниже дермы. Небольшие дефекты пункционной биопсии не требуют наложения швов, в то время как более крупные раны (4–5 мм) следует закрывать, чтобы сократить время заживления и образования рубцов.

    Подводные камни / осложнения процедуры

    • Процедура неудобна для пациента. Эта процедура редко должна быть связана с дискомфортом. Медленная и адекватная инфильтрация этой области под наркозом должна сделать эту процедуру безболезненной. Если анестетик вводится подкожно, для достижения полного обезболивающего эффекта может потребоваться минута, по сравнению с почти немедленным эффектом внутрикожного способа введения.

    • Повреждение нерва возникло в результате процедуры. Многих врачей научили вращать перфоратор до ступицы. В результате получается круговой разрез, который может проникнуть на глубину до трех восьмых дюйма под поверхностью кожи, в зависимости от используемого инструмента для перфорации. На участках с тонкой кожей, таких как лицо или тыльная сторона кисти, можно повредить артерии, нервы и вены под кожей. Большинство врачей могут определить, когда инструмент проникает под кожу, потому что можно почувствовать «отдачу».Как только инструмент проник через дерму в подкожно-жировую клетчатку, давление вниз следует прекратить. Врач должен проявлять осторожность при проведении пункционной биопсии на лице, шее или дистальных отделах конечностей.

    • Переход от нестерильных перчаток к стерильным занимает много времени. Многие врачи проводят процедуру в нестерильных перчатках, которые использовались для анестезии. Хотя это означает, что наложение швов выполняется нестерильными перчатками, развитие инфекции в месте пункционной биопсии является весьма необычным.

    Обучение врачей

    Пунш-биопсия — это простая техника для изучения и выполнения. Наблюдение требуется редко после того, как врач выполнил две или три процедуры. При ушивании раны необходимы общие хирургические навыки и навыки наложения швов.

    Как и зачем проводится пункционная биопсия? (Кожа)

    Ударная биопсия — это медицинская процедура, при которой ткань берут для лабораторного исследования, обычно с помощью культуры тканей или микроскопии, путем взятия кусочка кожи размером с пуансон.Это процедура с относительно низким уровнем риска, которая обычно проводится под местной анестезией.

    Перфорированная биопсия после хирургического вмешательства — Авторские права на изображение: Alexilusmedical / Shutterstock

    Небольшие кусочки кожи с любой части тела удаляются с помощью инструмента в форме трубки. Он имеет лезвие размером от 1 мм до 8 мм. Он вращается через кожу к подкожно-жировой клетчатке. Полученные образцы отправляют на микроскопическое и гистопатологическое исследование, а также на бактериальные и / или вирусные культуры.

    Пункционная биопсия, в зависимости от размера поражения, может быть послеоперационной или эксцизионной. Биопсия поражений, выполненных с помощью этого метода, включает сложные невусы и буллезные или воспалительные высыпания. В то время как перфорированные биопсии способны показать всю толщину поражений, они ограничены с точки зрения того, какую ширину они могут отображать по отношению к полученному образцу. Это ограничение имеет решающее значение для определения стадии и прогноза злокачественных новообразований.

    Порядок

    Как и в случае со многими другими медицинскими процедурами, сначала необходимо получить согласие пациента.Кроме того, с пациентом следует обсудить информацию о причине процедуры, ее последствиях, возможных альтернативах, косметических результатах и ​​потенциальных результатах. Сама пункционная биопсия занимает примерно 15 минут и не требует госпитализации. Пациент может вернуться к нормальной повседневной жизни сразу после пункционной биопсии.

    Непосредственно перед процедурой пациента помещают в удобное положение с максимальным и легким доступом к области, требующей биопсии.На это место наносится местный анестетик, и кожа растягивается перпендикулярно физиологическим линиям расслабления.

    Затем вводится стерильная пункционная биопсия под углом, перпендикулярным анестезированному участку кожи. Затем он поворачивается к коже под углом 450 градусов. После получения образца инструмент извлекают и прикладывают давление к области до тех пор, пока кровотечение не прекратится. Затем образец биопсии хранится в подходящей среде до проведения дальнейших диагностических тестов в лаборатории.

    Почему это сделано?

    Большинство кожных патологических состояний или поражений можно диагностировать при прямом наблюдении и / или пальпации. Однако есть и другие, требующие микроскопического и гистологического исследования. Первичные показания для пункционной биопсии включают подозрительные кожные новообразования и поражения. К ним относятся меланома, карцинома и различные буллезные или воспалительные состояния кожи.

    Необходимо подготовиться к пункционной биопсии. Необходимо учитывать такие факторы, как психологическое значение результатов и / или процедуры.Следует соблюдать меры предосторожности у пациентов, у которых в анамнезе есть нарушения свертываемости крови, и у тех, кто принимает лекарства, влияющие на гемостаз. Эту процедуру нельзя проводить у пациентов с активной инфекцией в месте запланированной биопсии.

    Список литературы

    Дополнительная литература

    (PDF) Испытания на малый штамп для оценки механических свойств сталей для паровых электростанций: I. Механическая прочность

    тив. Вывод этой задачи дает:

    1

    r

    1

    11R112R2cos

    f

    2Rsin

    f

    hi

    A8

    1

    u

    1

    sin

    f

    A9

    , где

    f

    связано с главными напряжениями

    s

    r

    и

    s

    u

    уравнением

    :

    f

    arctan 11R

    112R1 = 2

    с

    u

    с

    r

    2R

    112R1 = 2

    

    A10

    и R обозначает коэффициент деформации, определенный Хиллом, т.е.е. Rd

    1

    2

    /

    d

    1

    3

    .

    Нагрузка на штамп P, рассчитанная путем интегрирования по площади контакта

    , составляет:

    P2

    3

    p

    pmr

    rshrs

    s

    rrs

    r0A11

    , где

    r

    (r

    s

    ), h (r

    s

    ) и

    s

    (r

    s

    ) ) рассчитаны при радиусе контактной границы шара / образца

    , r

    s

    и

    м

    — коэффициент трения шара / образца

    , приведенный в таблице 6.

    Ссылки

    [1] Хуанг Ф. Х., Гамильтон М. Л., Wire GL. Тестирование на изгиб миниатюрных дисков.

    Ядерные технологии 1982; 57: 234-242.

    [2] Байк Дж. М., Камеда Дж., Бак О. Разработка испытания на малый пуансон для измерения температуры перехода

    вязко-хрупкое состояние в состояние

    охрупченных Ni-Cr сталей. В: Corwin WR, Lucas GE, редакторы.

    — использование мелких образцов для тестирования облученного материала, ASTM

    STP 888. Филадельфия, Пенсильвания: ASTM, 1986: 92 ± 111.

    [3] Мао X, Сёдзи Т., Такахаши Х. Характеристика поведения разрушения в испытании на малый пуансон

    с помощью комбинированного метода рекристаллизации-травления и твердого пластического анализа

    . Журнал оценки тестирования 1987; 15: 30 ± 37.

    [4] Фоулдс Дж. Р., Вишванатан Р. Испытания на малый пуансон для определения ударной вязкости материала

    при эксплуатации компонентов из низколегированной стали. Журнал

    инженерных материалов и технологий 1994; 116: 457 ± 464.

    [5] Lucas GE.Обзор методик испытаний малых образцов при облучении

    . Металлургические операции A 1990; 21A: 1105 ± 1119.

    [6] Ха Дж. С., Флери Э. Испытание стали на малый штамп для паровых электростанций.

    Международный журнал Корейского общества инженеров-механиков —

    ing, в печати.

    [7] Манахан М.П., ​​Аргон А.С., Харлинг ОК. Разработка испытания на изгиб турбонаддува minia-

    для определения механических свойств

    после облучения.Журнал ядерных материалов 1981; 103 ±

    104: 1545 ± 1550.

    [8] Onat ET, Haythornthwaite RM. Грузоподъемность круглых пластин

    при большом прогибе. Журнал прикладной механики 1956; 23: 49 ±

    55.

    [9] Ван Н.М. Большая пластическая деформация круглого листа при растяжении пуансона

    . Журнал прикладной механики, Транзакции

    ASME, статья № 70-APM-KK, 1970: 431 ± 440.

    [10] Cheon JS, Kim IS.Начальная деформация при испытании на малый удар.

    Журнал тестирования и оценки 1996; 24 (4): 255 ± 262.

    [11] Это М., Такахаши Х., Мисава Т., Судзуки М., Нишияма Й., Фукая Й.,

    Джитсукава С. Разработка миниатюрного теста на выпуклость для оценки механических свойств диафрагмы

    после облучения. В: Corwin WR, Haggar FM, редакторы

    . Методы испытаний малых образцов, примененные к термическому отжигу корпуса ядерного реактора

    и продлению срока службы установки, ASTM STP 1204.

    Philadelphia, PA: ASTM, 1993: 241 ± 255.

    [12] Francois D, Pineau A, Zaoui A. Comportement mecanique des mate-

    riaux, vol. 2. Гермес, 1991 (на французском языке).

    [13] Джу И-Х, Хашида Т., Такахаши Х., Шимомура К. Использование небольших пробойных испытаний

    для оценки напряжения разрушения в режиме нижнего шельфа. Журнал

    , журнал тестирования и оценки 1992; 20 (5): 336 ± 342.

    [14] Pilkey WD. Формула для напряжений, деформаций и структурных матриц.New

    York: Wiley Interscience, 1994.

    [15] Drucker DC. Обычный и нетрадиционный пластиковый отклик и представление

    . Applied Mechanical Review 1988; 41: 151-167.

    [16] Logsdon WA, Liaw PK, Saxena A, Hulina VE. Прогноз остаточного ресурса —

    и вывод из эксплуатации для причинных критериев для верхних обсадных труб из SSTG: I.

    Развитие механических свойств и свойств материалов механики разрушения.

    Инженерная механика разрушения 1986; 25 (3): 259 ± 288.

    [17] Хеккер СС. Экспериментальные исследования растяжимости листов. В: Hecker

    SS, Ghosh AK, Gegel HL, ред. Формируемость: анализ, моделирование

    и эксперименты. Чикаго, Иллинойс, 1977: 150 ± 182.

    E. Fleury, J.S. Ha / International Journal of Pressure Vessels and Piping 75 (1998) 699 ± 706706

    Рис. 11. Эволюция расчетных деформаций

    1

    r

    и

    1

    q

    при испытании на малый удар

    и сравнение с экспериментальными измерениями, выполненными при растяжении пуансона

    [17].

    Таблица 6

    Температурная зависимость коэффициента трения для WCo шара / 12Cr ±

    1Mo образца

    Температура (8C) 25 300 600

    Coeff. трения 0,99 0,96 0,84

    Сланцевый пробойник — компактный инструмент для быстрого испытания малых образцов сланца | Симпозиум по механике горных пород / геомеханике в США

    РЕФЕРАТ:

    Компактный инструмент был разработан для оценки когезии из образцов сланца в форме тонких дисков. Инструмент был разработан для быстрого и недорогого тестирования небольших образцов.В сочетании с методом непрерывных волн (CWT) могут быть определены когезия и скорость ультразвука, оба важных параметра в механическом описании мелкозернистого материала как сланца. Моделирование методом конечных элементов — с использованием ABAQUS с конститутивной моделью для изотропного линейного упругого идеально пластичного материала с соответствующим правилом течения — показывает, что зона чистого напряжения сдвига локализована в непосредственной близости от пробивающих поршней. Лабораторное исследование эталонного материала (ПММА), двух обнаженных сланцев и месторождения сланцев показало линейные тенденции для всех материалов при построении графика зависимости пиковой силы от толщины образца, что в целом согласуется с ожиданиями.Расчетное сцепление при испытании на удар оказалось выше, чем значения, полученные при обычных испытаниях на сжатие с низким ограничением объема. Этого следовало ожидать, поскольку испытание на удар предопределяет местоположение плоскости разрушения, тогда как плоскость разрушения при испытании на трехосное сжатие будет происходить в доминирующей плоскости ослабления. Скорость смещения варьировалась от 1,5 мм / мин до 0,015 мм / мин, и при более высоких скоростях смещения наблюдалось небольшое упрочнение. Предположительно, это можно отнести к ползучести, поскольку консолидация вряд ли играет существенную роль в состоянии чистого сдвига.

    1. ВВЕДЕНИЕ

    Проблемы с бурением сланцевых сланцев остаются дорогостоящей проблемой для нефтяной промышленности. Проблемы связаны с механическими свойствами сланца, и лучшее знание этих свойств, таких как прочность породы, было бы очень полезно для оптимизации процедуры бурения. Прочность породы обычно измеряется стандартным одноосным или трехосным испытанием на керновых пробках. Однако для сланцев консервированный керновой материал доступен редко. Сланцевые керны часто имеют сильные трещины, поэтому получить керны стандартного размера нелегко.Более того, даже если материал доступен, испытания должны проводиться очень медленно из-за низкой проницаемости породы, так что испытания становятся довольно дорогими, и, следовательно, обычно проводится лишь несколько таких испытаний — если они вообще проводятся.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.