Тест-драйв сварочных инверторов для ММА-сварки

Вводная часть.

При выборе сварочного аппарата, в первую очередь, нужно понимать, под какие цели выбирается модель. Одно дело – профессиональная работа, например, с мостовыми конструкциями, а другое дело – бытовые нужды. Это же касается и расходных материалов, например, электродов. Для бытового использования подойдут электроды практически любой марки, а для ответственных конструкций лучше брать более дорогие, у которых качество намного выше.

Есть несколько базовых правил при работе со сварочными инверторами:

• Длинные провода выгодны и необходимы только когда сварочный аппарат неподъемный и очень большой.




• Чтобы не держать аппарат на плече, можно повесить его на крюк – всегда повыше от земли, чтобы не забивалась грязь и не затруднялся обдув.




• Любой аппарат не рекомендуется держать далеко от себя, чтобы была возможность экстренно его выключить.




• Лучшая защита от грязи и пыли – это лаковое покрытие электронных плат (лак выступает в качестве изолятора).




• Напряжение холостого хода влияет на качество зажигания, чем выше, тем лучше.

У каждого инвертора есть свои плюсы и минусы. На практике, к сожалению, не все выглядит, как заявлено в характеристиках. Мы протестировали пять портативных моделей для MMA-сварки до 200 А, обращая внимание на соответствие заявленных производителем показателей. А так же вскрыли корпусы и оценили внутренности и качество сборки.

Тестируемые аппараты до 200А:

Итоги тест-драйва по инверторам для ММА-сварки:

Выбирая себе модель сварочного аппарата, не следует надеяться на заявленные показатели от производителей. На практике они могут значительно отличаться. Помните, что и цена для сложного технического устройства не может быть очень низкой. Современные инверторные технологии не стоят на месте, развивая сварочную отрасль. Аппараты, собранные по передовым разработкам могут похвастаться стабильной сварочной дугой и высоким качеством проводимых работ. 

Обращайте внимание на класс защиты инвертора – это во многом определит область применения модели. Ударопрочность — так же немаловажный фактор. На качественных инверторах стоит защита-прокладка между платами и стенками корпуса, чтобы при падении не произошло контакта токонесущего транзистора с металлом. Это может привезти к короткому замыканию и выходу из строя электронной составляющей аппарата. А самое главное, как говорилось выше, определитесь еще до покупки, под какие цели вам нужен сварочный инвертор. Тогда выбор будет более прост.  

Подробный фото отчет Вы может посмотреть в галерее «СВАРБИ».

Page not found — VDI-UA

Unfortunately the page you’re looking doesn’t exist (anymore) or there was an error in the link you followed or typed. This way to the home page.

• Главная
• Полуавтоматы
• Инверторы MMA
• Инверторы TIG
• Газосварка
• Плазменная резка
• Система охлаждения
• Патон
• Днепровелдинг
• Элсва (Запорожье)
• Атом (Запорожье)
• Техмик (Ровно)
• ИИСТ (Херсон)
• SSVA (Харьков)
• GYSmi
• DECA
• Jasic
• Welding Dragon
• Modern Welding
• Telwin
• Днипро-М
• Энергия-сварка
• Тесты и видеоматериалы
• Статьи
• Фотогалерея
• Маска Хамелеон
• Расходные
• • Электрододержатели, масса
  • Горелки MIG/MAG
  • Расходные MIG/MAG
  • • 08-M6-25mm
    • 1,0-M6-25mm
    • Ролик 30х22х10 (0,8-1,0) — V
    • Ролик 30х22х10 (1,0-1,2) — V
    • Ролик 35х25х8 (0,8-1,0) — V
    • Ролик 35х25х8 (1,0-1,2) — V
    • Ролик 30х10х10 (0,6-0,8) — SSVA
    • Ролик 30х10х10 (0,8-1,0) — SSVA
    • Ролик 30х10х10 (1,0-1,2) — SSVA
    • KZ-2 евроразъем (мама)
    • Спрей Binzel NF
  • Горелки TIG
  • Головки TIG
  • Комплектующие TIG
  • • Цанга 1,0мм 50мм TIG
    • Цанга 1,6мм 50мм ТИГ
    • Цанга 2,0мм 50мм аргон
    • Цанга 2,4мм 50мм TIG
    • Цанга 3,0мм 50мм аргонная
    • Цанга 3,2мм 50мм (ТИГ)
    • Цанга 4,0мм 50мм (TIG)
    • Корпус цанги 1,0мм
    • Зажим цанги 1,6мм
    • Корпус цанги 2,0мм
    • Кнопка внешняя TIG
    • Капа короткая ТИГ
    • Капа длинная ТИГ
  • Плазмотроны CUT
  • Циркули CUT
  • Редукторы
  • Светофильтры
  • PT-31 (CUT-40) расходные
  • SG-55 (AG-60) расходник
  • SG-51 (CUT-60)
  • P-80 Panasonic
  • A101/A141 Trafimet
  • Powermax 45
  • Термопенал
  • Перчатки сварщика
• Электроды сварочные
• Контакты

Советы экспертов: как выбрать сварочный инвертор?

Если Вас посетила мысль самостоятельно заняться сваркой, сразу возникает ряд вопросов:

В данной статье мы попробуем разобраться, как выбрать идеальный инверторный сварочный аппарат, расскажем о том, какие функции Вам действительно будут нужны, а за какие не стоит переплачивать.

Поговорим о самом распространенном в быту виде сварки – ручной дуговой. Аппараты ручной дуговой (или MMA) сварки — инверторы и трансформаторы. Когда-то трансформаторы были широко распространены, но с развитием технологий их заменили компактные и легкие инверторы — простые в работе, имеющие возможность автоматических настроек и дающие стабильный ток агрегаты.

Основной параметр при выборе сварочного инвертора – это диапазон сварочного тока. Эта характеристика напрямую связана с объемами, видами и периодичностью работ, которые Вы планируете.

Если говорить о сварке в быту, то это небольшой ремонт по дому (ворота, трубы, арматура) или сварка мелких металлоконструкций (тот же забор, каркас теплицы, бокс и т.п.). Материалом обычно служат мелкий фасонный прокат (уголок, профильные трубы) и листовой прокат из низкоуглеродистой стали с толщинами от 1 до 3 мм. Металл разных толщин варится электродами разного диаметра. А для электродов определенного диаметра нужна определенная сила тока.

Например, для профиля 3 мм нужен электрод 3 мм и сила тока на 120-140 А. Если Вы собираетесь варить металл толще электродом 4 мм, то Вам понадобится максимальный ток до 170 А.

Определиться с выбором этого параметра поможет данная таблица:

Продолжительность включения

Второй важный параметр – продолжительность включения сварочного аппарата, ПВ.

По международному стандарту EN 60974-1 этот параметр показывает, сколько времени от 10-ти минутного цикла аппарат работает на максимальном сварочном токе при температуре окружающего воздуха 40 C°.

При продолжительной работе на максимальных токах, а также в зависимости от температуры окружающей среды, агрегат может перегреваться и выключаться через разные промежутки времени.

Если в паспорте на аппарат указано, что длительность его включения составляет 40%, это означает, что из 10-ти минут на максимальном токе он будет работать только 4, а остальные 6 минут будет остывать.

Некоторые производители вводят потребителя в заблуждение, тестируя свое оборудование при 20 C°, что увеличивает ПВ в 2 раза.

На практике мало кто варит без остановки дольше 3-4 минут, т.к. периодически нужно прерываться, чтобы подготовить участок к сварке, подогнать детали, сменить электрод и т.д.

Защита от скачков напряжения

В наших электрических сетях часто случается значительное понижение напряжения, что сразу влечет за собой и снижение силы сварочного тока. Если Вы подобрали сварочное оборудование без учета запаса по номинальному току, проводить сварку будет практически невозможно – ведь мощности аппарата не хватит. Здесь надо либо подстраховаться, переплачивая за запас мощности тока на 30-50%, либо выбирать модель с защитой от перепадов напряжения. Например, инверторы FUBAG стандартно оснащены защитой от перепадов напряжения в диапазоне от 150 до 240 А.

Кроме того, в нашем ассортименте есть модель, разработанная специально для сварки в условиях нестабильного напряжения – IN 206 LVP. Благодаря запатентованной технологии LVP, аппарат показывает великолепные результаты при работе от сети 220В/16А в диапазоне 130-265 В в интенсивном режиме эксплуатации, в том числе на максимальном токе 200 А. Модель оснащена встроенным корректором мощности PFC для работы от удлиненного сетевого кабеля и от генераторов без потери качества сварки.

При Выборе сварочного аппарата для дома и дачи, необходимо также задуматься о том, какие функции аппарата могут облегчить Вашу работу. Эти функции мы рассмотрим ниже.

Функции сварочного аппарата для легкой работы

Сварочные инверторы марки Fubag оснащены дополнительными, облегчающими работу с аппаратом (особенно для начинающих сварщиков) функциями – горячий старт, форсаж дуги и антизалипание. Давайте рассмотрим эти функции подробнее.

Hot Start

Функция Hot Start (Горячий старт) обеспечивает уверенное зажигание дуги. В момент поджига, аппарат на доли секунды автоматически увеличивает силу тока дополнительно к заданной сварщиком. Благодаря этому, электрод моментально разогревается и легко зажигает дугу. Если в аппарате такой функции нет, то могут возникнуть сложности с розжигом дуги.

Arc Force

Arc force (Форсаж дуги) автоматически даёт дополнительные импульсы тока, что позволяет сварщику работать без случайного обрыва дуги.

ANTI STICK

АNTI STICK (Антистик) – легкое отделение залипшего электрода без повреждения обмазки.

Если к металлу прилипает электрод, происходит короткое замыкание. Отделить электрод от заготовки в этот момент практически невозможно. Функция АNTI STICK срабатывает при коротком замыкании и сбрасывает значения тока до минимума. Электрод можно легко отделить от заготовки. После этого ток автоматически возвращается к установленным значениям и Вы можете продолжать работу этим же электродом.

VRD

Для проведения сварочных работ в нетипичных условиях, некоторые сварочные аппараты оснащаются специальными функциями.

Например, функция VRD (Voltage Reduction Device) – понижение напряжения холостого хода до безопасного уровня, в то время, когда сварочный аппарат включен, но сварка не осуществляется.

Данная функция востребована в экстремальных, стесненных условиях или при высокой влажности среды: шахты, системы тепло и водоснабжения и т.д.

Во время холостого хода аппарата (аппарат включен, но сварка не производится) снижает напряжение до значений, безопасных для человека – 12-17 Вольт. Соприкосновение с электродом не влечет за собой никакого риска для сварщика до возобновления процесса сварки.

Такой функцией оборудованы инверторы FUBAG серии IR, например IR 200 VRD. Функция отключаемая, т.е. подключать ее можно и нужно только при необходимости проведения работ в специфических условиях.

Поджиг методом TIG-LIFT

Некоторые инверторы имеют возможность варить в режиме TIG-LIFT сварки TIG-горелкой, что делает такие аппараты универсальными. Примером удачной реализации двух видов сварки в одном аппарате являются инверторы серии IN. Увеличенные параметры надежности и одинаковая пригодность к работе в обоих режимах позволяют использовать их в профессиональной деятельности. Здесь Вам понадобится уже баллон с аргоном и специальная вентильная горелка. Но Вы получите чистый без наплывов и окалин шов.

ЭРГОНОМИКА

При выборе аппарата, большое значение имеет его вес и эргономичность. При проведении монтажных работ и работ на высоте это особенно важно.

Например, сварочный аппарат IQ 200 — за счет конструкции можно спокойно обхватить и удерживать одной рукой, ведь вес этого аппарата всего 3 кг, а максимальный ток 200 А.

На пиковых напряжениях сварочный инвертор IQ 200 аппарат именно качественно сваривает металл, а не просто зажигает дугу.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ

Очень полезным оснащением аппарата будет наличие цифрового дисплея – это позволяет точно выставлять необходимые значения сварочного тока и следить за процессом. Конечно, даже самый навороченный сварочный аппарат не сделает работу за Вас. Для того, чтобы полноценно работать со сварочным инвертором Fubag, просто включить его в розетку и сразу получить идеальный результат не получится. Но качественное, хорошо подобранное оборудование значительно облегчит работу.

Что еще нужно для сварки?

Для сварки нам еще понадобятся электроды! Ручная дуговая сварка невозможна без электродов.

Как подобрать электроды для сварки инвертором?

Чтобы определить, какие электроды нужны для сварки, мы должны знать тип металла и его толщину. Подробную информацию о том, как подобрать электрод можно посмотреть на нашем канале Fubag.

Опытные сварщики учитывают еще и положение для сваривания и другие нюансы, но для начала нам будет достаточно толщины металла.

Можете воспользоваться таблицей для подбора электродов:

СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ

При работе со сваркой защита для глаз – обязательное условие! Какую сварочную маску выбрать – также довольно частый вопрос.

Как подобрать сварочную маску – ответ Вы найдете в этом ролике.

В ролике использовалась маска сварщика OPTIMA 9-13
— бюджетная, но надежная модель.

Чтобы избежать ожогов от искр и расплавленного металла, необходимо использовать краги. При работе со сварочным аппаратом желательно использовать спецодежду и обувь.

Какой купить сварочный инверторный аппарат — выбирать Вам. Но лучше всего выбирать магазин, в котором Вам дадут профессиональную консультацию, подробно расскажут о возможностях и устройстве понравившегося Вам аппарата. Очень хорошо, если продавец знает об аппарате не из каталога или интернета, а прошел курс обучения у производителя. Например, компания Fubag проводит обучающие семинары для продавцов – рассказывает об оборудовании, демонстрирует его в работе и дает продавцам поварить своими руками.

Если Вы выбираете сварочный аппарат для дома, дачи или гаража, закажите его в нашем интернет-магазине Fubag и получите полную консультацию по заинтересовавшему Вас аппарату, а также гарантию 2 года на бесплатное сервисное обслуживание по гарантийным случаям.

Подробнее о подборе сварочного инвертора можете узнать тут:

Сравниваем инверторы для работы в бытовых условиях

Специализированные издания систематически проводят тестирование новинок и инструментов, уже зарекомендовавших себя на отечественном рынке. В результате у потребителя появляется возможность разносторонней оценки сварочных инверторов, чтобы выбрать из них тот, который более всего подходит для конкретных условий труда.

В данном случае для сравнения подобраны аппараты из числа однофазных сварочных инверторов. Их чаще всего используют для работы на дому – в формате дачи или в сельской местности. Здесь сетевое напряжение в большинстве случаев не соответствует идеальным 220 В, имеются существенные понижения его.

Поэтому одним из условий сравнения было выяснение, как ведут себя в сети с пониженным давлением различные сварочные инверторы. Для того, чтобы максимально приблизить формат сравнения к естественным условиям, специалистами проведения тестовых заданий используются мощности лабораторного автотрансформатора.

Вначале на нем выставляются стандартные 220 В, а затем напряжение постепенно снижается – вплоть до того предела, при котором сварочный аппарат продолжает нормально работать. То есть – способен обеспечивать зажигание дуги и сваривание нормального шва.

Затем, в процессе дальнейшего сравнения, берется набор различных по диаметру электродов, которыми производится сварка. Вначале – при стандартном напряжении в 220 В, а затем – понижая показатель сварочного тока. Цель ставится та же самая: какое напряжение является для того или иного инвертора минимальным для сварки данным диаметром электрода.

И чем ниже оказывалось минимальное рабочее напряжение, тем больше оказывался запас для осуществления сварки при максимальном диапазоне возможностей инвертора. Диаметр использовавшихся электродов – в пределах 1,6-4 миллиметра одного и того же производителя.

BestWeldGlobus 180

Инвертор  показал себя на испытаниях, как инструмент, предназначенный для настоящих профессионалов сварочного дела. Представители модельного ряда Best хорошо зарекомендовали себя при работе в условиях пониженного давления. Причем среди них можно выбрать и те образцы, которые имеют цену значительно ниже описываемой модели.

Тестирование показало отличные возможности 180-го Глобуса. Для удобной переноски имеется чемодан, примерно такой же, какой используют создатели компании Telwin. Инвертор имеет складывающуюся ручку, ремешок для удобства транспортировки, комплектность обеспечивается также добротным зажимом массы, толстыми, приятными на ощупь проводами, большой разборной маской, которую специалисты советуют поменять на аналог меньших размеров.

Инвертор Globus 180 имеет два вентилятора и находящийся между ними радиатор, работающий, как охладитель. Все элементы вертикальной платы находятся на одной стороне. Монтаж отличается плотностью и аккуратностью, а также удобными крупными деталями.

С помощью добротного цифрового индикатора можно быстро и удобно выставлять требуемые параметры сварочного тока. При испытаниях он выдавал, вместо заявленных параметров в границах 5-180, диапазон в 9-178, однако такая погрешность несущественна. 180-я модель Глобуса отлично показывает себя на стенде. Аппарат отличается уверенной работой вплоть до момента срабатывания защитной системы, в этот момент показатели напряжения находились около 160 В.

Зажигание дуги и ее удерживание – лучшее, чем у всех остальных протестированных моделей. Электрод диаметром 4 миллиметра зажигается при 40 А!

Специалисты, оценивая все эти преимущества инвертора, дружно выводят его в число наиболее неприхотливых и уверенно работающих. А невысокие параметры минимума сварочного тока дают все основания для использования этого инструмента при кузовном ремонте и других видах сварки, требующих определенной тонкости.

ElitechАИС 160САР

Испытания инвертора  также показали хорошие качества инструмента. Производитель учитывает каждую мелочь. В комплектность, помимо металлического кейса, включены плечевой ремень на карабине, толстые 3-метровые кабели и крупный, легко и надежно цепляющийся к конструкциям любой толщины, зажим массы.

Монтаж платы отличается плотностью и несомненным удобством для последующего ремонта. По своему размеру и весу этот инвертор можно считать идеальным.

К нему прилагается простая и понятная инструкция с подробным перечислением всех технических решений, которые отличают данный инвертор от инструментов других компаний. В генераторе использованы технологии IGBT, две имеющиеся платы расположены горизонтально. Вентилятор какое-то время после выключения продолжает функционировать, за счет этого идет дополнительное охлаждение силовых элементов.

Имеются функции антизалипа и упрощения поджига дуги, а также возможности понижать напряжение на холостом ходу в автоматическом режиме.

Испытания показали наличие возможностей для сварки со всеми видами электродов, в процессе тестирования применялись электроды для сваривания чугунных изделий, рутиоловые, основные и для сварки нержавейки. Есть на панели и тумблер, позволяющий переключать аппарат в TIG-режим (аргонно-дуговая сварка). Специальное оборудование для нее следует покупать дополнительно.

FoxWeldMaster 202

Следующий инвертор, проходивший испытание – он экономичен в работе, компактен и легок. Его сфера деятельности – ручная дуговая сварка изделий из нержавейки и конструкционной стали при помощи штучного электрода в условиях постоянного тока. Эту «Лису» хорошо знают профессиональные сварщики, поскольку данный агрегат входит в число инверторов-долгожителей.

Демонстрирует стабильно надежную работу, отличается той же компоновкой, что и другие модели, входящие в первое поколение инверторов.

Вместе с тем, на испытательном стенде именно этот «Мастер 202» показывает наилучшие результаты, что дает основание выгодно выделять его из общей массы инструментов. Это относится, как и минимальному значению сварочного тока, так и к минимуму сетевого напряжения, да и дуга разжигается здесь легче и быстрее. Казалось бы, мелочи, но в реальном формате работы они очень важны.

Специалисты полагают, что такое удачное сочетание небольших, но приятных плюсов вызвано длительностью нахождения данной модели на рынке: технология отработана, комплектующие неизменно хорошего качества, да и монтаж отличается аккуратностью. Приятные мелочи начинаются с удобной ручки для транспортировки, рама прочная, соединена болтами.

Общее мнение специалистов: конструктивно прост, отличается надежностью, идеально подходит новичкам, которые трудятся в формате личного хозяйства, да и для профессионалов эта модель представляется безупречной.

Здесь имеется возможность выбора инструмента этой же компании и более дорогого, и более современного – то есть, на любой кошелек и возможности работы.

 GYSInverter 4000

В число испытываемых инверторов вошел также представитель из линейки GYSInverter 4000-й модели. Это французское изделие для определенной торговой сети, все остальные инструменты, реализуемые на отечественном рынке, имеют желто-синий цвет.

Эта модель называется также Gysmi 161 и представляет собой легкий и комфортный агрегат, качественно сваривающий конструкционные стали и нержавейку. Имеет однофазный формат и микропроцессорное управление. Способен функционировать подключенным к генератору. Этот желто-синий помощник отличается некоторыми капризами.

И, поскольку этот инвертор довольно широко представлен на нашем рынке, о них следует рассказать подробнее. Про тесноватый кейс уже хорошо знают работавшие с ним профессионалы. На зажиме массы имеется стальной шарик. Но только с одной стороны. Со второго конца провода мы имеем латунную шайбу. И если шарик не обеспечивает контакта (ржавая или крашеная поверхность), то судьба шайбы недолговечна. Это следует иметь в виду, контролируя соединение шарика с поверхностью и, возможно, зачищая это место.

Второй «каприз» — в том, платы расположены на близко стоящих по отношению друг к другу ножках. Поэтому надо следить, чтобы между ними не попадала токопроводящая пыль. В остальном же производит вполне достойное впечатление.

FUBAG IN 163 или Ресанта САИ 160 ПН?

Ресанта САИ 160 ПН работает в диапазоне напряжения от 140 до 240 В

На что стоит ориентироваться при выборе сварочного аппарата и какие параметры имеют самое важное значение? Чтобы не быть голословными, рассмотрим на конкретных примерах. Для сравнения возьмем две весьма востребованные на рынке модификации инверторов FUBAG IN 163 (Германия) и Ресанта САИ 160 ПН (Латвия), представленные в одном ценовом сегменте.

Что у них общего?

Оба агрегата идеально подходят для ручной дуговой сварки в бытовых условиях, а также для выполнения периодических монтажно-строительных и ремонтных работ разной степени сложности. Ровный шов формируется посредством штучного электрода диаметром 1,6-4 мм под действием постоянного тока. Воздействовать можно на низкоуглеродистую, низколегированную, нержавеющую сталь, чугун и другие материалы.

4 преимущества обеих модификаций

1. Простота эксплуатации и адаптация к отечественным условиям. Принцип «включил – и работаешь» действует здесь на все сто!
2. Малый вес (4,2 и 5,7 кг) и компактные габариты позволяют варить в труднодоступных местах.
3. Отсутствие ряда дополнительных «наворотов» привлекательно отражается на стоимости.
4. Оба устройства оснащены высокотехнологичными функциями Hot Start – «горячий старт», упрощающей розжиг, Arc Force – регулируемый форсаж дуги и Anti Stick – антизалипание электрода.

Инвертор Ресанта САИ 160 ПН идеален для эксплуатации при пониженном входном напряжении и нестабильном электроснабжении. Он гарантирует стабильную электродугу в диапазоне от 140 до 240 В!

Как в аппаратах реализована защита от перегрузок и перегрева

Особенность FUBAG IN 163 – инновационная электронная плата, которая обеспечивает заявленную производителем эластичность дуги и препятствует разбрызгиванию металла. Именно входящие в ее состав быстродействующие электронные компоненты отвечают за защиту от перенапряжения (Protec 400). Аналогичная функция в модели-«оппоненте» тоже предусмотрена, но реализована иначе – посредством специального контроллера, который дает сигнал лампочке на передней панели.

Вентиляция и теплоотвод

Непрерывная продолжительность нагрузки модели Ресанта САИ 160 ПН достаточно высока (до 70 %). Поэтому разработчики позаботились о принудительной системе вентиляции, реализованной посредством отверстий на поверхности металлического корпуса. Через них и происходит теплообмен.

Не ударил в грязь лицом в этом вопросе и немецкий производитель. В отличие от своей предшественницы, модификации IN 160, новая модель отличается улучшенным дизайном. Модернизация связана не столько с эстетикой, сколько со стремлением усовершенствовать характеристики теплоотвода и вентиляции.

В аппарате Fubag присутствует возможность аргонодуговой сварки, что актуально для работы с тонкими поверхностями (менее 1 мм) и сплавами цветных металлов. Докупив дополнительное газобаллонное оборудование, можно выполнять, например, ремонт деталей автомобиля точечным способом.

Обновленный дизайн корпуса FUBAG IN 163 объясняется стремлением улучшить показатели теплоотвода

Эргономичность и удобство

Устройство латвийского производства радует простым расположением кнопок и интуитивно понятной панелью управления. На нем нет ничего лишнего, что могло бы запутать даже новичка, – дисплей, закрытый прозрачным защитным кожухом, регулятор рабочего времени, индикаторы и силовые клеммы для подключения питания.

Отдельная благодарность за наплечный ремень для удобства транспортировки и эксплуатации в сложных условиях, которым, к слову, комплектуется и немецкая модель. Что касается последней, она не менее проста и легка в работе, поэтому отлично подойдет начинающим мастерам, а также удовлетворит запросы профессионалов.

Так на чем же остановиться?

При равных показателях тока (в пределах 10-160 А), мощности и напряжения анализируемые модификации все же отличаются: системы теплоотвода, защиты от перегрева и перенапряжения в них реализованы по-разному, устройства различаются по весу и габаритам, а также по цене.

Сравнив сварочные аппараты, можно утверждать, что однозначного ответа на вопрос о выборе без учета особенностей сварки быть не может. Как на каждый товар есть свой покупатель, так и для любых условий можно подобрать агрегат, который проявит себя с максимальной пользой. Главное – подойти к решению обдуманно! 

Новости » Тест сварочных инверторов.

MMAшки на пробах.

Известно, что аппараты для ручной электродуговой сварки штучными электродами являются наиболее популярными среди потребителей сварочной техники.

Причинами тому – сравнительная простота технологии при наиболее низкой стоимости оборудования и расходных материалов. Есть и недостатки, в частности, низкая производительность и образование шлака на поверхности сварного шва, но все они меркнут на фоне вышеперечисленных достоинств. Короче говоря, именно эти аппараты стали объектом нашего тестирования.

Вежливо постучавшись в двери хорошо знакомой нам испытательной лаборатории компании «СВАРГАРАНТ» и получив щедрое приглашение войти, представители журнала «ДДД» стали свидетелями очень занимательного тестирования пяти аппаратов инверторного типа для ручной электродуговой сварки штучными электродами. Были представлены четыре «сварочника» на 200 А и один – на 220 А, т. к. в ассортименте «Ресанты» попросту нет инверторов ММА на 200 ампер, однако, по нашим сведениям, модель САИ 220 является одной из самых покупаемых, поэтому мы решили остановить свой выбор именно на ней. Испытания проводили генеральный директор сервисного центра «СВАГА Сервис» Сергей Борисович Панкратов и специалист СЦ, инженер по сварке Александр Фулин. С моделями, техническими характеристиками и особенностями представленного оборудования можно ознакомиться в таблице 1, а мы тем временем немного отвлечемся и обратимся к теории.

Небольшой ликбез

Ручная электродуговая сварка штучными электродами (Manual Metal Arc, сокращенно MMA) применяется в основном при работе с обычной и нержавеющей сталью. Электрическая дуга, возникающая между плавящимся электродом и соединяемыми деталями, нагревает края последних до температуры плавления материала, из которого они сделаны, при этом здесь образуется лужица расплавленного металла (сварочная ванна).

После остывания он кристаллизуется, образуя прочный сварной шов. Материал электрода попадает в сварочную ванну, где выступает в качестве присадки, т. е. становится одной из составляющих сварного шва.

По способу формирования тока для зажигания электрической дуги сварочные аппараты бывают трансформаторными и инверторными. Инверторы дороже трансформаторов, зато они намного легче, компактнее и проще в использовании. Однако самым главным преимуществом инвертора являются его стабильные сварочные характеристики, что позитивно отражается на эффективности сварочного процесса.

Осталось лишь разобраться с дополнительными функциями. Итак:

• TIG Lift – возможность выполнять аргоннодуговую сварку (TIG) неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитного газа с контактным поджигом дуги;

• Arc Force (форсаж дуги) – не позволяет дуге потухнуть и стабилизирует горение для равномерного плавления металла и электрода;

• Hot Start (горячий старт) – облегчает поджиг электрической дуги;

• Anti-Stick (антизалипание электрода) – прекращает подачу сварочного напряжения на электрод, если тот прилипнет к свариваемой поверхности, например, из-за неправильных действий пользователя.

С теорией покончено, переходим к практике.

Продолжительность включения

Первым испытанием стал тест на продолжительность включения (ПВ) при статической нагрузке на балластном реостате РБ-315. Результаты опытов занесены в таблицу 2: никаких неожиданностей, реальные значения оказались даже выше заявленных. Аппараты Foxweld Master 202 и Top Machine Inverter 5000 показали ПВ на уровне 68,6% и 72,7% соответственно, остальные три представленные модели спокойно проработали 30 минут без перегрева и отключений при максимальном сварочном токе. Так, а вот с этого места поподробнее.

Есть ли двести?

Зачем люди покупают инверторные аппараты с максимальным сварочным током 200 А, если в подавляющем большинстве случаев они используют электроды диаметром 3 мм и лишь изредка берут 4-миллиметровые? Для таких работ вполне хватит «сварочника» на 160–170 А (см. таблицу 3).Впрочем, разница по цене между подобными моделями и их более мощными 200-амперными аналогами настолько незначительна, что мастера предпочитают брать, что называется, с запасом.

Кстати, надо бы проверить, а есть ли у двухсотамперников эти обещанные 200 А на выходе? И тут начались сюрпризы, вернее, один, зато какой!

Если взглянуть на уже упомянутую таблицу 3, а еще лучше – на более наглядную диаграмму под названием «Максимальная сила сварочного тока», то картина становится предельно ясной: «Ресанта» установила абсолютный рекорд по завышению основных показателей, легким движением чьей-то руки приписав аппарату САИ 220 ни много ни мало лишних 52 А сварочного тока! Больше всех обещала (220 А), меньше остальных выдала (168 А).

Как мы ни старались выжать из нее заявленный ампераж (ну хотя бы 200), указанное значение силы тока на выходе не возрастало ни на йоту, зато с увеличением нагрузки активно падало сварочное напряжение. Резюме: для работы электродом 5 мм (а ее возможность заявлена в технических характеристиках аппарата) «Ресанта» САИ 220 абсолютно не подходит.

Зато Elitech АИС 210 искренне порадовал, выдав 198 А из двухсот обещанных. Отклонением в 1% можно смело пренебречь.

Чуть более скромные и абсолютно одинаковые результаты показали Aiken MWD 200/7,0 Warrior 200i и Foxweld Master 202: на экране цифрового амперметра значилось 192 реальных ампера из 200 заявленных, т. е. расхождение составило всего 4% – тоже весьма достойный итог. Модель Top Machine Inverter 5000 оказалась чуть слабее, но все равно ее 186 А (отклонение 7% от обещанных 200 А – вполне приемлемый уровень) позволяют уверенно работать электродом-пятеркой.

Понижаем напряжение

Балластный реостат, дающий постоянную нагрузку, – это, конечно, хорошая штука, но все же сварка является не статическим, а динамическим процессом. Следовательно, подключаем аппараты через регулируемый лабораторный автотрансформатор (ЛАТР) Solby TDGC-10-B и выставляем напряжение в сети питания на уровне 190 В (для начала), затем зажимаем электроды диаметром 3 мм в держаки и настраиваем сварочный ток на уровне 100 А (значение постоянно контролируется при помощи токоизмерительных клещей Fluke 376). После столь несложной подготовки устройства передаются в крепкие руки профессионального инженера по сварке Александра Фулина.

Кстати, при проведении тестирования использовались сварочные электроды Askaynak AS R-M3 (Турция) на 3 и 4 мм.

Сценарий таков: Александр сваривает стальные полоски по очереди каждым из представленных аппаратов и комментирует происходящее, мы же слушаем, параллельно следя за показаниями токоизмерительных клещей и исподтишка понижая напряжение на ЛАТРе вплоть до 130 В. Итоги этого испытания занесены в таблицу 4, из которой видно, что «Ресанта» вновь умудрилась отличиться в худшую сторону.

Уже на 160 вольтах значение сварочного тока у нее начало хаотически скакать от примерно 60 А до почти 120 А, причем мигание светодиода на передней панели свидетельствовало о периодическом срабатывании защиты от перегрузки. Нормально поджечь и удержать дугу в таких условиях очень трудно даже для профессионала, а любитель так и вообще не справится с поставленной задачей. Между прочим, производитель заявляет о том, что модель САИ 220 способна уверенно работать при напряжении от 154 до 242 В. Ну что ж, опять обманули.

Системы защиты

При проверке эффективности срабатывания защиты от перегрева нас вновь ждал сюрприз, и опять от «Ресанты». Нагреваясь сильнее допустимого уровня, она не отключается в прямом смысле этого слова, а попросту снижает сварочный ток в цепи электрода до 50–60 А, но не до нуля, как должно быть по логике вещей. Парадокс, конечно, но факт. Кстати, аналогичная картина наблюдается и при срабатывании защиты от залипания электрода: те же 50–60 А на выходе.

Что касается остальных аппаратов, то никаких обоснованных претензий к работе систем защиты от перегрева ни в одном случае не возникло. Функция Anti-Stick (она имеется у всех представленных «сварочников», кроме Top Machine Inverter 5000) также отрабатывает должным образом, причем у модели Aiken MWD 200/7,0 Warrior 200i это происходит настолько быстро и четко, что нам даже не удалось «прилепить» электрод к тестовой металлической пластине.

Подведение итогов

Постоянные читатели хорошо знают, что мы всегда стараемся просто сообщать итоги проводимых тестов, не пытаясь навязывать свою точку зрения касательно трактовки полученных данных. Но в случае с испытаниями сварочных инверторов ММА журнал «ДДД» решил нарушить это правило: уж больно очевидными кажутся выводы.

Итак, среди пяти представленных аппаратов наметились два ярко выраженных лидера – наиболее дорогостоящий Elitech АИС 210, что вполне понятно, а также Aiken MWD 200/7,0 Warrior 200i, отличающийся самой низкой рекомендованной ценой среди прочих участников. Модель от Elitech взошла на пьедестал почета благодаря богатому функциональному оснащению и отличным техническим характеристикам, причем реальным, проверенным и подтвержденным на практике. Зато Aiken, несомненно, стал лучшим по соотношению цены, характеристик и имеющихся возможностей: здесь наличествуют все необходимые функции, кроме TIG Lift, с которой стоимость «варриора» не была бы столь привлекательной.

Более чем достойно смотрелась модель Foxweld Master 202 – настоящий работяга, которому нет дела до всей этой рейтинговой суеты, он просто и очень качественно выполнял все, что от него требовалось. Доказано.

Не менее успешно выступил Top Machine Inverter 5000, хотя, на наш взгляд, такие полезные функции, как Arc Force и Anti-Stick, ему бы не помешали. Впрочем, здесь каждый решает сам для себя. Это ведь как в автомобиле: кто-то покупает машину с автоматической коробкой, а кто-то принципиально катается на «механике», считая, что она позволяет лучше контролировать процесс езды.

Настал черед бесспорного аутсайдера. «Ресанта» однозначно, окончательно и безоговорочно разочаровала своими беспардонно завышенными характеристиками, неспособностью работать при пониженном напряжении сети питания и странным поведением систем защиты от залипания электрода и перегрева. К слову, у нее еще и самый низкий коэффициент мощности (отношение активной мощности к полной) – всего 0,626 (см. таблицу 2). Без комментариев.

статья из журнала «ДрельДоДыр».

Тест аппарата ПРОФИ ARC 200

Компания «ПТК», специально для которой завод RILAND (Китай) производит инвертор ПРОФИ ARC 200, провела нижеследующие исследования данной модели. В комплект аппарата входят:

• Инвертор ПРОФИ АRC 200
• Электродержатель (3 м)
• Обратный кабель «Земля» (3 м)
• Руководство пользователя

Тест состоял из 3-х частей:

1. Сварка;
2. Сравнение паспортных данных с реальными значениями;
3. Анализ конструктивных особенностей.

Сварка

Для теста использовался электрод ОЗС-12 д.4 мм, производства ESAB. Аппарат хорошо и уверено разжег электрод. Процесс сварки стабильный. Хорошее проплавление. Шов получился однородный, без пор (см. фото).

Сравнение паспортных данных с реальными значениями

В паспорте данного изделия указаны следующие параметры (кликните для увеличения):

Из паспорта: сварочный ток регулируется от 30 до 200 А. ПВ 60% на 200 А, цикл сварки 10 минут. На шильде аппарата указаны следующие значения (см. фото ниже), то есть при сварочном токе 200 А и напряжении 28 В (указано на шильде) или 27 В (указано в паспорте) ПВ должно составлять 60%.

Для теста использовали следующее оборудование: балластный реостат, вольтметр, токовые клещи. Во время сварки подключили токовые клещи, выставили значение 200 А, произвели замеры. Значение с паспортными данными совпало.

Далее проводился тест под нагрузкой: для этого сварочный аппарат подключается к балластному реостату РБ-306, выставляется значение тока 200 А. Регулировка реостата не позволила выставить точное значение напряжения, поэтому было выставлено значение выше почти 29 В и значение сварочного тока при этом максимальным было 187 А. Аппарат простоял под нагрузкой боле 15 минут и не ушел в защиту. При этом показатели сварочного тока снизились до 170 А, но аппарат продолжал работать. Это означает, что значение ПВ сварочного аппарата ПРОФИ ARC 200 (RILON) на поверку оказалось выше заявленных значений паспорта 60%.

Циклы в данном тесте не выдерживали.

Анализ конструктивных особенностей

Аппарат сделан в жестком двойном металлическом корпусе, все платы и узлы крепятся к металлическом скелету, который сверху защищен металлическим корпусом. Органы управления закрыты козырьком, защищающим от повреждений. На аппарате стоят «большие» кабельные вставки 35-50. Имеется цифровая индикация сварочного тока. Наличие регулируемой функции «форсаж дуги». В комплекте с аппаратом идут электрододержатель и клемма заземления хорошего качества с медными проводами длиной 3 метра. Силовые транзисторы в аппарате стоят фирмы Toshiba.

Охлаждение в данном аппарате построено по принципу «пылевой трубы» (поток воздуха проходит внутри радиатора), что защищает электронику от внешнего воздействия (фото 1). Силовые разъемы закреплены медной шиной (фото 2).

Платы покрыты лаком.

Как проверить сварочный трансформатор за 10 шагов

Проблемы с производительностью сварщика часто могут быть связаны с самим сварочным трансформатором. Вы можете выяснить, является ли трансформатор источником проблемы, выполнив серию быстрых тестов на трансформаторе. P Вам не нужно будет платить кому-либо за диагностику проблем со сварщиком.

Как проверить сварочный трансформатор? Есть 10 шагов для проверки сварочного трансформатора. Вот они:

1. Выполните визуальный осмотр
2. Определите схему подключения
3. Получите мультиметр
4. Убедитесь, что питание отключено

Дважды проверьте питание

7. Проверка входного напряжения
8. Проверка выходного напряжения
9. Проверка целостности первичных обмоток
10. Проверка целостности вторичных обмоток
11. Устранение проблем производительности сварочного аппарата

Вы сможете легко выполните эти 10 шагов для легкого тестирования сварочного трансформатора, если вы поймете, как выполнять каждый шаг.Ниже вы найдете подробные инструкции по устранению проблем со сварочными трансформаторами.

1. Проведите визуальный осмотр трансформатора.

Начните с получения руководства пользователя для сварщика. Информация в этом документе может быть довольно исчерпывающей в деталях, в чем вы можете убедиться, просмотрев руководство пользователя для одной конкретной модели сварочного аппарата MIG, производимого Hobart.

Глубоко в руководстве пользователя находится схематический разрез деталей, показывающий многочисленные детали, включенные в сборку машины. Это поможет вам найти трансформатор для визуального осмотра. Он также покажет вам, где должны быть расположены различные части сварочного аппарата на случай, если вам придется снять другие части, чтобы получить доступ к трансформатору.

Я настоятельно рекомендую делать хорошие снимки, когда вы разбираете сварочный аппарат, чтобы получить доступ к трансформатору. Это поможет вам снова собрать сварщика. Фотографии также являются отличным способом показать что-либо необычное производителю или мастеру по ремонту, не показывая им сварщика.

Когда вы получите доступ к трансформатору, обратите внимание на следующие признаки того, что может быть проблема с вашим трансформатором:

• Признаки перегрева: деформации или плавление на внешней стороне трансформатора или его частях
  • Не беспокойтесь о тестировании трансформатора, если есть явные признаки перегрева.
• Ослабленные соединения: неплотных соединений могут привести к отказу трансформатора.
• Вздутие: трансформатор необходимо заменить, если окажется, что какая-либо его часть выпирает, это еще один признак повреждения от перегрева.

2.Расчет схемы подключения

Для тестирования трансформатора в сварочном аппарате необходимо понять, как трансформатор был собран. Схема подключения должна быть указана в инструкции по эксплуатации. Руководства по эксплуатации большинства сварщиков содержат сложные электрические схемы.

В целом трансформаторы, используемые при сварке, следуют этой конструктивной схеме:

• Отводы первичной обмотки и отводы вторичной обмотки расположены во вторичных обмотках
  • Вторичная обмотка подключена к розетке или переключателю тока
  • Одна сторона вторичной обмотки подсоединена к сварочному стержню, а другая — к сварным деталям.
• Первичный и вторичный отводы служат для снижения напряжения в системе.
• Отводы (не включены во все сварочные аппараты)
  • Они позволяют сварщику регулировать напряжение поворотом крана.

После того, как вы получите общее представление о схеме подключения сварочного трансформатора, вы можете приступить к выполнению тестов, чтобы определить, как трансформатор работает, при этом используется недорогое оборудование.

3. Получите мультиметр

Первым шагом к проверке сварочного трансформатора является приобретение мультиметра, такого как цифровой мультиметр Etekcity. Доступный по цене мультиметр, например, производства Etekcity, предоставит вам следующие возможности:

• Измерение постоянного и переменного напряжения от источника постоянного тока
• Сопротивление
• Диод
• Непрерывность

Мультиметр, указанный выше, может использоваться только для измерения постоянного тока.Если вам нужно измерить эти параметры в системе с переменным током, вам понадобится мультиметр, такой как цифровой мультиметр Etekcity для переменного тока.

Цифровой клещевой мультиметр Meterek — более универсальный вариант. Он может точно измерять как переменное, так и постоянное напряжение и ток. Он также включает в себя специальный режим для проверки целостности, среди других функций режима.

Проверка целостности цепи является важным этапом процедуры проверки сварочных трансформаторов, о чем будет сказано далее в этой статье.

Ссылки по теме: В чем разница между сваркой на переменном и постоянном токе >> Переменный ток и постоянный ток

4. Убедитесь, что питание отключено. отключен от всех источников питания.

Для таких машин, как сварочные аппараты, требуются понижающие трансформаторы, поскольку они требуют, чтобы более высокие напряжения, поступающие в систему, преобразовывались в более низкое напряжение.

Именно по этой причине те, кто пытается сделать свои собственные примитивные аппараты для дуговой сварки в домашних условиях, будут тянуть трансформаторы из микроволн для своих сварщиков. Трансформаторы предъявляют высокие стандарты безопасности. Работа с системой, которая не была полностью отключена от источника питания , сопряжена с высоким риском поражения электрическим током.

По этой причине перед испытанием необходимо снять трансформатор и удалить воздух из конденсаторов. Термин «обескровливание конденсаторов» просто относится к процессу утечки энергии из конденсаторов.

Пока трансформатор имеет резисторы стока, этот процесс не требует каких-либо дополнительных вмешательств перед переходом к следующему этапу.

Связанная статья: Средства индивидуальной защиты для сварщиков — СИЗ | Перечень и требования

Однако, если трансформатор не имеет резисторов стока, , то вам может потребоваться короткое замыкание конденсаторов. По всей вероятности, трансформатор в вашем сварочном аппарате, вероятно, имеет резисторы стока, а это означает, что вы можете позволить резисторам самостоятельно отводить мощность от конденсаторов.

5. Двойная проверка, чтобы убедиться, что трансформатор обесточен.

Рекомендуем вам дважды проверить отсутствие питания на трансформаторе с помощью мультиметра. Для начала убедитесь, что мультиметр или омметр установлен на минимальное значение по шкале напряжения. Это можно сделать, перемещая ручку, расположенную в центре мультиметра.

Если вы не знаете, что делать, рекомендуем прочитать руководство по эксплуатации мультиметра или посмотреть это полезное видео.

Как использовать мультиметр для начинающих — Как измерить напряжение, сопротивление, целостность цепи и ток >> Посмотрите видео ниже

Затем прикоснитесь к 2 выводам мультиметра вместе, чтобы убедиться, что вы получить значение 0. Если на экране дисплея мультиметра отображается любое значение, кроме 0, отрегулируйте центральную ручку в секции напряжения до тех пор, пока на экране дисплея не появится 0.

6. Проверьте входное напряжение в трансформаторе

Первое испытание, которое вы захотите выполнить, — это проверить входное напряжение трансформатора. Сварочные трансформаторы имеют первичную и вторичную обмотки, как описано в книге Принципы и применения сварки .

Понижающий трансформатор, используемый при сварке, имеет больше витков проволоки в первичной обмотке, чем во вторичной обмотке.

Это позволяет сварщику получать ток высокого напряжения с малой силой тока и преобразовывать его в ток низкого напряжения с большой силой тока для сварочных целей.

Входная и выходная стороны трансформатора должны быть маркированы на внешней стороне трансформатора. Если это не так, то вам нужно будет проверить электрическую схему, включенную в руководство пользователя сварщика.

Затем возьмите мультиметр и убедитесь, что он настроен на испытательное напряжение. Поместите по одному проводу мультиметра с каждой стороны клеммы входного напряжения и запишите напряжение, как показано на экране дисплея.

Убедитесь, что вы повторяете этот тест несколько раз, чтобы получить точные результаты. Странные показания могут быть результатом неправильного использования мультиметра.

После того, как вы определили, что у вас есть точные показания и согласованные результаты, вы можете сравнить показания напряжения с заявленным входным напряжением, указанным в разделе технических характеристик руководства пользователя.

Если входное напряжение не соответствует указанному входному напряжению, перейдите к проверке источника напряжения перед поиском неисправности трансформатора.

7. Проверьте выходное напряжение

Вы также захотите проверить выходное напряжение трансформатора. Клеммы, на которых подается выходное напряжение, должны быть маркированы на трансформаторе.

В случае, если вы не можете определить, какая клемма передает выходное напряжение, посмотрите схему подключения в руководстве пользователя сварочного аппарата.

По крайней мере, выходное напряжение должно быть меньше входного напряжения понижающего трансформатора, типа трансформатора, обычно используемого при сварке. Если выходное напряжение больше или равно входному напряжению понижающего трансформатора, возможно, проблема во вторичной катушке.

Чтобы измерить выходное напряжение сварочного трансформатора, убедитесь, что центральная ручка мультиметра установлена ​​на измерение напряжения. Поместите по одному выводу на каждый конец выходной клеммы.Проверьте напряжение несколько раз, чтобы убедиться в точности и согласованности показаний.

Показания выходного напряжения должны, по крайней мере, находиться в разумном диапазоне значений, перечисленных в разделе технических характеристик руководства пользователя для вашего сварочного аппарата.

Более дешевые мультиметры не обязательно являются самыми точными, но они действительно хорошо работают для этих целей и обязательно сообщат вам, попадает ли ваше тестируемое значение в ожидаемый диапазон.

Если вы получили неожиданное значение, вам нужно будет устранить проблемы со сварочным трансформатором. Если входное напряжение в порядке, но выходное напряжение слишком низкое или высокое, , вероятно, проблема с вторичными обмотками, как упоминалось ранее.

Это может быть или не быть ремонт, который вы можете сделать самостоятельно. Вы можете подумать о поиске электрика или компании по ремонту сварочных аппаратов, которые могут отремонтировать вторичную обмотку по цене ниже, чем стоимость полной замены трансформатора.

Перед тем, как продолжить чтение, вот статья, которую мы написали: Если ваш сварочный аппарат продолжает отключать выключатель, прочтите это руководство.

8. Выполните проверку целостности первичных обмоток.

Начните с перемещения ручки на мультиметре, чтобы увидеть сопротивление. Чтобы начать измерение сопротивления, необходимо переместить ручку в секцию омметра мультиметра.

Начните с соприкосновения отдельных выводов мультиметра вместе. Мультиметр должен показывать целостность.

Непрерывность обычно отображается на мультиметре непрерывным звуковым сигналом. Многие мультиметры не имеют специального режима непрерывности , как этот универсальный мультиметр .

К счастью, вы все еще можете измерить непрерывность мультиметрами без специального режима проверки целостности цепи. В таких системах значение сопротивления должно быть близко к нулю.

Снимите проводку со стороны входа трансформатора. Затем прикоснитесь к положительным и отрицательным выводам мультиметра к противоположным входным клеммам.

Значение сопротивления должно быть близко к 0 , что указывает на целостность цепи. Если это не так, обязательно проверьте проводку несколько раз, чтобы убедиться, что проблема заключается в ложных показаниях мультиметра.

Если вы по-прежнему получаете показание сопротивления, которое выходит за пределы ожидаемого диапазона значений, то, вероятно, у вас неисправный трансформатор.

Эта проблема может означать, что трансформатор необходимо полностью заменить.По всей видимости, не существует ремонта, который может исправить сварочный трансформатор, который просто не работает.

Как работают сварочные трансформаторы. Разборка и объяснение >> Посмотрите видео ниже

9. Выполните проверку целостности вторичных обмоток

Вам также потребуется выполнить проверку целостности вторичных обмоток трансформатора. Отсоедините выходные провода от трансформатора.Убедитесь, что мультиметр настроен на считывание сопротивления.

Для большей точности сначала соедините 2 вывода мультиметра вместе, считывая сопротивление, чтобы мультиметр мог проверить целостность цепи. Мультиметр подаст звуковой сигнал и / или отобразит значение сопротивления, близкое к 0.

Затем подключите каждый провод к каждой выходной клемме. Мультиметр должен показывать целостность.

Если мультиметр не показывает целостность цепи, следует проверить вторичную цепь на предмет замыкания на массу, , которое часто вызывается оголенным проводом.В этом случае необходимо будет полностью заменить трансформатор.

10. Устранение неисправностей, вызванных трансформатором

Проблемы с работой сварочного аппарата часто могут быть связаны с трансформатором. Операторы часто инстинктивно не думают, что это может быть причиной того, что их сварщик не работает должным образом.

В руководстве пользователя этого трансформатора для дуговой сварки указано, что разомкнутая цепь трансформатора является одной из возможных причин того, что сварщик не сможет выполнять сварку вообще. Вы также можете заметить, что сварочный аппарат работает нормально при первом запуске, но вскоре перестает работать.

Если на ваш сварочный аппарат не подается постоянный ток, то такая нерегулярная работа сварочного аппарата может быть результатом плохих внутренних соединений.

Часть вашей процедуры поиска и устранения неисправностей должна включать в себя выполнение серии тестов трансформатора, чтобы убедиться, что неисправный трансформатор не является причиной проблем с производительностью.

Почему все еще используются сварочные аппараты на базе трансформаторов?

Большой спор в области сварочных ям между инверторными сварщиками и трансформаторными сварщиками.На протяжении большей части истории производства трансформаторные сварочные аппараты были нормой. Однако в конце 1980-х инженеры-программисты начали проектировать сварочные аппараты на основе инверторов.

Инверторные сварочные аппараты используют кремниевую технологию. Это компьютеризированные сварочные аппараты, которые могут легко регулировать ток, не прибегая к громоздким трансформаторам и выпрямителям, характерным для традиционных сварочных аппаратов.

Ссылки по теме: Каковы преимущества инверторного сварочного аппарата?

Сварщики трансформаторов по-прежнему сохраняют свои достоинства. Во-первых, их намного проще ремонтировать. Подумайте, насколько легче отремонтировать старый автомобиль, чем ремонтировать современные автомобили с более сложными компьютерными системами.

По этой причине многим операторам удобнее работать с трансформаторными сварочными аппаратами.

Сварщики трансформаторов тоже работают намного дольше. Это означает, что на усовершенствование сварочных аппаратов трансформаторов было потрачено больше времени, чем на сварочные аппараты инверторного типа.Честно говоря, за последние годы инверторы немного догнали.

Инверторные сварочные аппараты по-прежнему дороже трансформаторных сварочных аппаратов , хотя средняя стоимость инверторов с годами снизилась. Если в домашнем магазине вы в основном свариваете стальную пресс-форму, то вы обнаружите, что трансформатор по-прежнему будет вполне соответствовать вашим требованиям.

Если принять во внимание цену, сварочные аппараты для трансформаторов — лучший вариант для сварщиков своими руками.

Инверторы также требуют больше затрат на ремонт, если они вышли за рамки гарантии, говорится в этой статье, опубликованной в The Fabricator .Инверторы — это дорогостоящее оборудование для ремонта, особенно если вы постоянно сталкиваетесь с проблемами в компьютерной системе.

Трансформаторы дешевле ремонтировать или заменять, потому что вы можете использовать запасные части из металлолома.

Сколько Ом должен показывать трансформатор?

Показания омметра не должны иметь существенных различий между результатом теста и сопротивлением, указанным в таблице данных трансформатора.

Сопротивление переменного тока поддерживается проводами, намотанными вокруг его сердечника.Вы измеряете это, касаясь омметром красных и черных контактов на противоположных концах проводки трансформатора.

Если есть существенная разница между данными вашего трансформатора, вам следует подумать о его немедленной замене.

Любое показание бесконечного сопротивления или OL может быть измерено как неисправность трансформатора и подлежит замене.

Какая сторона трансформатора имеет более высокое сопротивление?

Какая сторона трансформатора имеет большее сопротивление? Входная сторона трансформатора (или первичная обмотка) обычно имеет более высокое значение, поскольку в этой точке подключается основная электрическая мощность.На выходной (или вторичной) стороне электрический ток направляется на нагрузку.

Напряжение на первичной обмотке понижающего трансформатора всегда выше, чем на вторичной обмотке, поэтому она имеет более высокое сопротивление, чем вторичная проводка.

Таким образом, сторона с большим сопротивлением должна быть первичной стороной. Другие способы найти свой первичный источник:

• Используйте мультиметр в непрерывном режиме, , и вы можете проверить первичный, а затем вторичный провода, чтобы увидеть более высокое значение мультиметра.
• Если ваш трансформатор представляет собой трансформатор с центральным ответвлением , вы обнаружите, что первичная обмотка обычно имеет два провода, а вторичная — три провода.
• Если ваш трансформатор промаркирован, первичное напряжение отображается в верхней части трансформатора, а меньшее вторичное напряжение отображается в нижней части дисплея.

Как размагнитить сердечник трансформатора?

Как размагнитить сердечник трансформатора? Для размагничивания обмотки трансформатора необходимо подать постоянный ток и уменьшить его величину, так как полярность направленного тока меняется несколько раз.

Размагничивание имеет решающее значение для трансформатора, поскольку сердечник может иметь остаточный магнетизм после отключения от источника питания или остаточный магнетизм в результате измерения сопротивления обмотки.

Если ваш трансформатор не размагничен должным образом, это может вызвать высокие пусковые токи при повторном включении сердечника. Этот остаточный магнетизм может вызвать повреждение катушек или снизить давление зажима.

Эти механические удары, вызванные перегрузкой по току, могут привести к ослаблению обмотки и механическому повреждению.

Сварщики инвертора лучше, чем сварщики трансформатора?

Обе машины имеют свои преимущества и недостатки в зависимости от таких факторов, как площадь, эффективность и долговечность.

Инверторы обычно используют меньше ампер для достижения того же напряжения, что и трансформаторы, поэтому они более эффективны и производят более стабильную дугу. Трансформаторы имеют более высокие рабочие циклы и могут выдерживать более тяжелые операции, чем инверторы.

Они также имеют более длительный послужной список по долговечности, поскольку технология существует значительно дольше.

Инверторы занимают меньше места, чем трансформатор, поэтому они подходят сварщикам, которые работают в ограниченном пространстве. У инверторов больше рабочих частей, поэтому ремонт не так прост, как трансформатор более простой конструкции.

Первоначальная стоимость инвертора выше, чем стоимость трансформатора, но с их сравнительно низким потреблением электроэнергии (около 10%) ваш инвертор экономит деньги с течением времени.

Инверторы обладают большей универсальностью с точки зрения материалов, чем трансформаторы с возможностью программирования GMAW и GTAW.

Однако, если ваши потребности просты и вы ориентируетесь на низкоуглеродистую сталь, трансформатор — это все, что вам нужно для прочной и надежной машины, которая прослужит вам долгое время.

Какой трансформатор используется при дуговой сварке?

Какой трансформатор используется при дуговой сварке? Чаще всего сварщики дуговой сварки выбирают преобразователи с IGBT или MOSFET на основе сети в постоянный или синтезированный переменный ток, такие как Dekopro Arc Welder.

Хотя для дуговой сварки доступно пять источников питания, большинство современных сварщиков не выбирают трансформаторы частоты сети.

Хотя простые системы с отводом первичного контура могут быть достаточно надежными для сварки MIG, колебания подачи могут быть проблематичными. Тиристорные регуляторы позволяют плавно регулировать мощность и могут использоваться для большинства сварочных целей.

Ссылки по теме: Что такое дуговая сварка?

Инверторные источники питания обладают наибольшими преимуществами с точки зрения эффективности и производительности.

Они преобразуют переменный ток сети (50 Гц) в переменный ток высокой частоты перед выпрямлением в постоянный ток, пригодный для сварки.

Рекомендуемая литература:

Как сваривать с генератором?

Что такое многофункциональный сварочный аппарат и когда его использовать?

Руководство покупателя переносных сварочных аппаратов: 5 вещей, на которые следует обратить внимание

T. J. Сварочные аппараты для защиты от снега, материалы и услуги

THE FINE PRINT: T. J. Snow не несет ответственности за то, что вы следуете этим указаниям. Вы делаете это на свой страх и риск и рискуете повредить свое оборудование. Если что-то пойдет не так, вы не сможете привлечь нас к ответственности.Если вы не можете принять эти ограничения, не продолжайте эти тесты.

1. Убедитесь, что питание сварочного аппарата отключено и питание отключено в соответствии с утвержденными заводом процедурами блокировки и маркировки.
2. Отсоедините кабели, идущие от трансформатора или переключателей ответвлений к системе управления.
3. Если к трансформатору подключен переключатель ответвлений, убедитесь, что он находится на ответвлении, а не в положении «выключено».
   1. Подключите омметр к проводам, которые вы отсоединили от блока управления.Вы должны прочитать нулевое сопротивление или «непрерывность» через первичную обмотку трансформатора.
   2. Затем подключите омметр между любым линейным проводом и вторичной обмоткой трансформатора. Вы должны прочитать бесконечное сопротивление или «без непрерывности».
   3. Теперь подключите омметр между линейным проводом и землей (или корпусом) трансформатора. Вы должны прочитать бесконечное сопротивление или «без непрерывности».
4. Установите все переключатели в положение наивысшего значения.
5. Убедитесь, что концы сварных швов или вторичная обмотка трансформатора представляют собой разомкнутую, а не замкнутую цепь.Это можно сделать, поместив между наконечниками кусок жесткого утеплителя или старую кредитную карту.
6. Подключите шнур 110 В переменного тока с предохранителем к двум линейным проводам. Примечание. Если обмотки трансформатора неисправны, вы, вероятно, перегорите предохранитель в шнуре 110 В.
   1. Проверьте вторичное выходное напряжение трансформатора с помощью вольтметра. Это измерение следует производить прямо на трансформаторе, а не на наконечниках. Плохие соединения во вторичном контуре могут вызвать большее падение напряжения на них.Также убедитесь, что вторичный контур все еще открыт (вверху), иначе трансформатор будет находиться под нагрузкой.
   2. Если ваш сварочный аппарат питается от сети 220 В переменного тока, вы должны прочитать примерно ½ номинального максимального вторичного напряжения.
   3. Если ваш сварочный аппарат имеет источник питания 440 В переменного тока, вы должны прочитать примерно ¼ от максимального номинального вторичного напряжения.
   4. Если значение напряжения близкое, ваш трансформатор, вероятно, исправен.
7. Если у вас есть амперметр клещевого типа, вы можете проверить первичный ток, потребляемый на линии 110 В.Для большинства трансформаторов он должен составлять не более 1-2 ампер.

Если у вас есть какие-либо вопросы, звоните специалистам по трансформаторам Т. Дж. Сноу по телефону (423) 894-6234.

10 лучших сварщиков стержневой сваркой (дугосварочные аппараты)

0

Последнее обновление: 20 мая 2021 г.

Знаете ли вы, что аппараты для ручной сварки намного превосходят аппараты для сварки MIG и TIG по двум ключевым причинам?

Нам нравятся сварщики MIG и TIG, и они являются ценным ресурсом в мастерской и за ее пределами, но есть две причины, которые мы обсуждаем в руководстве для покупателя, которые показывают, почему сварщики MIG и TIG до сих пор не применяют ручную сварку.

Однако, во-первых, мы нашли пять наших любимых сварщиков, доступных в Интернете, и написали отзывы о том, что нам в них нравится и что не нравится. Не стесняйтесь узнать, что мы думаем, и вы можете оставить свое собственное мнение в разделе комментариев ниже.

Сравнение наших любимых выборов на 2021 год:

10 лучших сварщиков стержневой сваркой:

1. Lotos LTPDC2000D Сварочный аппарат 3-в-1 — Лучший в целом

Lotos делает хорошую работу по изготовлению качественных машин по доступной цене.Нам очень нравится то, что было разработано в аппарате плазменной резки / сварки Tig / Stick LTPDC2000D. Он не только обеспечивает красивый сварной шов, но и представляет собой портативный аппарат «три в одном», который решит большинство задач, которые сварщик должен выполнять на месте.

Зажим электрода короткий (шесть футов). Тем не менее, стандартные электродные зажимы нередко имеют шестифутовые выводы. Это определенно работает, но можно легко добавить расширение, если люди захотят его подольше.

Благодаря двойному входу напряжения для ручной и TIG-сварки, а также функции плазменной резки (с годовой гарантией), работающей в диапазоне от 15 до 200 ампер, это отличная цена.Эта машина заслуживает нашего высшего рейтинга.

Плюсы

• Входное напряжение: 110/120 и 220/240
• Низкий ценовой диапазон
• Выходной диапазон: от 15 до 200 ампер
• Вес: 43 фунта
• Размеры: 5 «x 8» x 12 «
• Станок универсальный
• Годовая гарантия

Минусы

• Зажим электрода: шесть футов

2.EVERLAST PowerARC 140 Сварочный аппарат TIG / Stick

Сварочный аппарат Everlast PowerARC 140 занял второе место. Он немного выше по качеству, с невероятной пятилетней гарантией, и у него более длинные поводки, около восьми футов в длину. Однако он стоит столько же, сколько Lotos LTPDC2000D, и обеспечивает значительно меньшую силу тока. Он также не включает плазменный резак, который удобен для портативного устройства.

Если вам нужен только более легкий аппарат для ручной сварки и вам не нужен плазменный резак, мы бы порекомендовали этот аппарат.Он удивительно легкий и определенно подойдет как для увлеченных людей, так и для промышленных рабочих.

Плюсы

• Входное напряжение: 110/120 и 220/240
• Низкий ценовой диапазон
• Вес: 24,8 фунта
• Размеры: 20 дюймов x 12,5 дюймов x 13,5 дюймов
• Зажим электрода: восемь футов
• Станок универсальный
• Пятилетняя гарантия

Минусы

• Выходной диапазон: от 10 до 140 ампер

3.Сварочный аппарат Amico ARC-160D — лучшее соотношение цены и качества

Это один из лучших сварочных аппаратов на 110 В для людей с ограниченным бюджетом. Стоимость инвертора Amico ARC-160D невысока с учетом качества. Он не будет противостоять тому, за что вы бы заплатили немного больше, но он хорошо лежит, легок для переноски на месте и поставляется с возможностью ввода двойного напряжения.

Его прочный корпус и удобный щиток, закрывающий настройки и защищающий его от сырости.Зажимы заземления и электродов имеют впечатляющие 10 футов и изготовлены из более высокого качества, чем другие стандартные провода. В целом, этот инверторный сварочный аппарат — отличный выбор для новичков и, безусловно, один из лучших аппаратов для дуговой сварки за свои деньги в 2020 году.

Плюсы

• Входное напряжение: 110 и 220
• Низкий ценовой диапазон
• Вес: 15,4 фунта
• Размеры: 6 дюймов x 11,8 дюймов x 7,5 дюймов
• Зажим электрода: 10 ’
• Годовая гарантия

Минусы

• Низкое качество
• Нет многоцелевых функций
• Выходной диапазон: от 20 до 160 ампер

4.Hobart 500571 Stickmate 210i Сварочный аппарат для стержней

Hobart производит качественную продукцию, что подтверждается пятилетней гарантией. Сварочный аппарат 500571 Stickmate не стал исключением. Он не занимает более высокое место в рейтинге, потому что он не входит в более низкий ценовой диапазон по сравнению с тремя другими сварщиками, которые его опередили.

Он обеспечивает наилучший сварной шов из всех, исключительно легкий и имеет высочайшее качество. Нам нравятся более длинные десятифутовые поводки, которые он обеспечивает.Нам не нравится, что он поставляется только с одним входным напряжением 220/240 В, поскольку также полезно иметь опцию 110/120.

Hobart 500571 Stickmate 210i, тем не менее, является качественным, и мы уверены, что он останется на нашем 4-м месте.

Плюсы

• Вес: 15,5 фунтов
• Выходной диапазон: 25 — 210 ампер
• Размеры: 4 «x 10,5» x 7,1 «
• Зажим электрода: 10 ’
• Высокое качество
• Пятилетняя гарантия

Минусы

• Средний ценовой диапазон
• Нет многоцелевых функций
• Входное напряжение: 220/240

5.HITBOX 160A Инверторно-дуговой сварочный аппарат

HITBOX ARC Welder 160A Inverter Stick Welder — это не самый качественный сварочный аппарат, но он хорошо сваривает из-за своего низкого ценового диапазона. Это самый легкий из практически всех доступных сварочных аппаратов, и он идеально подходит для портативного сварочного аппарата, который нам нравится.

Годовая гарантия дает людям уверенность в том, что этот сварочный аппарат действительно надежен, но его качество низкое, а максимальная сила тока составляет 160 ампер, что является минимальным значением для более тяжелых работ.Нам также не нравится, что у него есть только вход 220/240 В с проводами 5,5 дюйма. Однако, как и в случае с Lotos LTPDC2000D с короткими выводами, при необходимости можно легко продлить или купить более длинный вывод.

В целом, это намного доступнее, чем у большинства доступных сварочных аппаратов. Для легкой машины это разумный вариант.

Плюсы

• Низкий ценовой диапазон
• Вес: 9,5 фунтов
• Размеры: 3 x 13 x 9,8 дюйма
• Годовая гарантия Без универсальных функций

Минусы

• Входное напряжение: 220/240
• Низкое качество
• Провод зажима электрода: 5.5 ’

6. Аппарат для дуговой сварки Forney Easy Weld 298

Аппарат для дуговой сварки Forney Easy Weld 298 свидетельствует о надежности марки, производящей отличные сварочные аппараты по более низкой цене, чем у большинства ее высококачественных конкурентов. Несмотря на то, что это машина с низким потреблением тока, она очень хорошо сконструирована по такой доступной цене.

Станок отлично подходит для начинающих, желающих учиться на простом станке. У него есть хорошее руководство по эксплуатации, написанное писателем-носителем английского языка, разбирающимся в сварке.Можно предположить, что это относится ко всем руководствам для сварщиков, но найти их на удивление редко.

Сварщик запускает дугу хорошо, но для сварщика на 90 ампер она работает холоднее, чем можно было бы ожидать. Поэтому не ждите от сварки ничего, кроме легких участков. Он отлично сваривает в пределах своего небольшого диапазона, но диапазон невелик, поэтому он находится ниже в нашем списке.

Зажимы электрода и заземления хорошего качества. Обычно они обеспечивают хороший контакт и удобны в использовании, но сами провода немного короче, чем нам нравится.Forney 298 является выгодным вложением в сварку легких материалов. В остальном Amico ARC-160D представляет собой аналогичную машину с большим диапазоном силы тока.

Плюсы

• Низкая цена для качества сварщика
• Легкая машина
• Хорошее качество
• Хорошие инструкции сварщика

Минусы

• Малый диапазон силы тока
• Холодная сварка в пределах силы тока
• Короткие провода

7.S7 Электропитание 200 А AC-DC 110 В Сварочный аппарат для стержневой сварки

Электросварочный аппарат S7 для начинающих на 200 А — это аппарат с хорошим диапазоном силы тока по еще более низкой цене, чем аппарат для дуговой сварки Forney Easy Weld 298. Он предлагает отличное соотношение цены и качества, учитывая его производительность, но не обеспечивает такое же качество.

Аппарат не сваривает так же хорошо, как другие сварочные аппараты на 200 А, такие как Lotos LTPDC2000D, потому что он не может работать от 220 вольт. Это делает сварочный шов более холодным при тех же настройках на других сварочных аппаратах на 220 вольт, но он по-прежнему полезен, если у вас есть доступ только к розеткам на 110 вольт.

Руководство по эксплуатации бесполезно, поэтому, если вы не знакомы с настройкой нового сварочного аппарата, мы рекомендуем провести собственное исследование или просмотреть полезные видеоролики, прежде чем начинать сварку. У сварочного аппарата S7 200-Amp провода короткие. Для небольших рабочих мест в лавке это не должно быть проблемой. Однако, если вы выполняете сварку более крупных проектов, требуя частого удаления от сварщика более чем на шесть футов, это сэкономит ваше время, купив некоторые провода послепродажного обслуживания.

В целом, это хороший силовой агрегат для 110-вольтных розеток.Это не лучший сварщик, но по цене вы, скорее всего, останетесь довольны приобретением его для базовой работы любительского типа.

Плюсы

• Доступный сварочный аппарат
• Большой диапазон силы тока
• Хороший диапазон силы тока для сварщика цена

Минусы

• Плохая инструкция по эксплуатации
• Короткие провода
• Холодная сварка для диапазона силы тока

8. SUNGOLDPOWER 200A ARC Welder

Инверторный сварочный аппарат SUNGOLDPOWER ARC MMA 200A аналогичен сварочному аппарату S7 для начинающих на 200 ампер.Он имеет тот же диапазон силы тока до 200 ампер. Это также небольшая машина низкого качества по очень доступной цене.

Он может работать как от 110, так и от 220 вольт, что дает ему больше разнообразия и позволяет ему достигать более высоких температур в том же диапазоне силы тока, что и S7 200-Amp Welder. Однако провода и зажим намного худшего качества. Они такие короткие, но не обеспечивают надежного контакта, как хотелось бы.

Светодиодный экран тоже неточный.Если у вас напряжение 220 вольт, то он работает достаточно хорошо, но настройка не переключается должным образом на 110 вольт, что делает игру угадыванием для определения правильной силы тока для ваших сварных швов.

Сварочный аппарат SUNGOLDPOWER 200A по-прежнему заслуживает внимания при выполнении домашних работ. Каждая машина имеет свои уникальные отличия, к которым нужно время, чтобы привыкнуть к ним, а к расхождениям в силе тока легко привыкнуть со временем.

Плюсы

• Недорогой сварочный аппарат
• Хороший диапазон силы тока для сварщика цена
• Вилки на два напряжения

Минусы

• С трудом запускается
• Плохие выводы и зажим
• Неверный светодиодный экран

9.Сварочный аппарат C.M.T Pitbull, 100 А,

Если вы раньше пользовались аппаратами для ручной дуговой сварки старых моделей, то сверхпортативный 100-амперный электродуговый сварочный аппарат C.M.T Pitbull может вам понравиться. Он работает от 110 вольт и обеспечивает хорошую дугу для сварщика с максимальным током 100 А. Он сваривает различные типы стержней, но большинство людей согласны с тем, что стержни 6013 работают лучше всего с этой машиной.

Сварщик надежен даже при том, что это простая машина с функциями старого образца. Купив его, вы можете быть уверены, что он будет стабильно сваривать в течение многих лет.Однако для работы в более низком диапазоне силы тока требуется как минимум 20-амперный прерыватель, а для работы без ограничений — 30-амперный прерыватель.

Аппарат также отключается для охлаждения после короткого сеанса сварки. Вот почему он такой надежный — он никогда не перегружается; однако это делает выполнение работы медленным процессом. Провода и зажимы некачественные. Они работают, но короткие и не обеспечивают легкого и достаточного соединения.

Кроме того, циферблат силы тока не имеет четкой индикации того, какая сила тока у вас работает.Чтобы определить, на что следует установить машину, нужно методом проб и ошибок. Сварщики, привыкшие к аппаратам старого образца, предпочитают Pitbull больше, чем люди, которые использовали только аппараты нового типа. Эта машина не подошла бы последней группе.

Плюсы

• Недорогой сварочный аппарат
• Надежная машина
• Аналогичен старым аппаратам для ручной сварки

Минусы

• Перегревается и легко отключается
• Требуется выключатель на 30 А
• Сложно завести и привыкнуть к
• Некачественные провода и зажим
• Нет четкой шкалы силы тока

10.Campbell Hausfeld Сварочный аппарат для дуговой сварки, 115 В,

Аппарат для дуговой сварки Campbell Hausfeld 115 В, 70 А похож на C.M.T Pitbull. Это устройство намного проще в установке и использовании, но оно имеет меньшую силу тока и примерно такую ​​же цену.

У машины есть аналогичная проблема с отключением через короткий промежуток времени, поэтому мы не рекомендуем ее, если вам нужно быстро сваривать большое количество длинных участков. У машины есть три настройки; выкл, низкий и высокий. Это делает процесс сварки невероятно простым при условии, что вы свариваете легкие секции и используете правильные стержни.Лучше всего подходят стержни 6011 или 6013 диаметром не более 1/16 дюйма.

Однако сварочный аппарат Campbell Hausfeld на 70 А не обеспечивает надежного контакта через зажимы. Оба они жестко встроены в машину, поэтому заменить их будет непросто. Сварку на нем сложнее, чем на других машинах, но многие люди считают его надежным для простых домашних проектов, небольших и удаленных. Это машина, которую мы рекомендуем меньше всего из нашего списка, но она неплохо справляется со своими задачами, если вы соблюдаете ее параметры.

Плюсы

• Недорогой сварочный аппарат
• Сварщик, простой в настройке
• Хорошая машина для капитального ремонта дома

Минусы

• Только две настройки силы тока
• перегревается и легко отключается
• Трудно получить хороший контакт дуги
• Некачественные провода и зажим

Справочник покупателя

Сварочные аппараты палкой — самые простые из сварочных аппаратов.Это ценный вариант для достижения того, чего сварщик MIG или TIG просто не может. Многие формы резервуаров или герметичных контейнеров свариваются исключительно сварочными аппаратами из-за безупречного качества хорошего сварного шва, а также их предсказуемости и превосходной скорости после того, как вы для этого подготовитесь.

Сварка

MIG определенно является более быстрым и легким процессом, но она не дает такого же качества сварки для шва, который необходимо герметизировать. Сварка TIG очень предсказуема, и легче всего отличить качественный шов от плохого; однако это медленный и дорогостоящий процесс.

Сварочные аппараты

сейчас не на передних крышках магазинов, как раньше, но они вне времени в производстве надежных сварочных швов напорных резервуаров или герметичных контейнеров, не говоря уже об их полезности на месте, снаружи и под водой.

На что следует обратить внимание перед покупкой?

Сила тока

Диапазон силы тока сварщика является решающим фактором, определяющим, какой сварочный аппарат следует покупать, так как он определяет, что именно можно и что нельзя сваривать. Почти все аппараты для ручной сварки могут плавить любой свариваемый металл, но для сваривания сечений различных размеров требуется сварщик с правильным диапазоном силы тока.

Некоторые грубые сварочные аппараты могут пропустить хороший толстый валик через толстую стальную пластину, но они не коснутся тонкой-дюймовой трубки, не проделав в ней уродливое отверстие. Точно так же сварочный аппарат на 140 А не сделает вмятину в двухдюймовом стыке, который нужно заполнить.

Выберите сварочного аппарата с диапазоном силы тока, подходящим для требуемого типа сварки. Как правило, выбирайте сварщика с током на 20–50 ампер больше, чем вам потребуется в спецификациях для вашей секции, так как всегда есть неизвестные переменные.Сварка в слегка холодном состоянии намного хуже, чем сварка с максимальным диапазоном силы тока несколько выше, чем вам нужно.

Входное напряжение

Ваша электрическая мощность влияет на тип сварочного аппарата, который вам следует купить. Сварочные аппараты подходят либо для входа 110/120 В, либо для входа 220/240 В в качестве однофазного источника питания, либо для них требуется трехфазный вход 240 В. Трехфазные сварочные аппараты — это сверхмощные аппараты, предназначенные для промышленного использования.

Однофазные 110/120 В и 220/240 В доступны от стандартных бытовых розеток, хотя 220/240 В обычно необходимо подключить электрику, если у вас еще нет 220/240 В.

Знайте, какой вклад вы можете дать сварщику, чтобы не покупать то, что вы не можете запустить.

Дополнительные функции

Есть некоторые дополнительные функции, которые могут быть у сварочных аппаратов. Сверхмощные сварочные аппараты с большим диапазоном силы тока могут использоваться для строжки сварных швов и других деталей из металла; однако это становится менее распространенным из-за появления плазменных резаков.

Плазменные резаки

сами по себе являются дополнительной функцией для сварщиков.Мы считаем их одной из самых ценных характеристик. Lotos LTPDC2000D включает в себя плазменный резак, поэтому он занимает первое место в нашем рейтинге.

Другие функции включают в себя различные сварочные процессы, такие как сварка TIG или сварка сердечником MIG / флюсом. Эти дополнительные функции полезны для быстрого переключения между функциями при небольших затратах на одной машине.

От них мало пользы, если вам нужен только аппарат для ручной сварки, но если вам нужно выполнить плазменную резку или другие виды сварки, приобретение многофункционального аппарата стоит своих денег.

Качество

Качество сварочного аппарата, которое вы покупаете, является важным фактором, поскольку от него зависит цена и ожидаемый срок службы аппарата. Машина, предназначенная для одного процесса, такая как Hobart 500571 Stickmate 210i, обычно будет иметь детали самого высокого качества для сварки штангой. Однако цена, которую вы можете заплатить за дополнительные процессы, часто бывает такой же, а иногда и ниже, когда вы получаете за это больше.

Цена сварочного аппарата и гарантия на него — это два лучших способа определить качество аппарата, но это не всегда совсем точно.Стоит прочитать отзывы и убедиться, что то, что обещает компания, на самом деле получают клиенты.

Еще одно рассмотренное нами оборудование для сварки штангой:

Заключение

Ручная сварка — важная часть сварочной индустрии, поэтому мы были рады составить этот список обзоров лучших онлайн-сварщиков на 2020 год. Нашим лучшим выбором является комбинированный аппарат для плазменной резки / сварки Tig / Stick 3 в 1 Lotos LTPDC2000D. . Он оснащен высококачественными деталями, которые можно выполнять сваркой электродом при высоком токе, а при необходимости можно выполнять сварку методом аргонодуговой сварки и плазменной резки.

Мы также считаем, что лучшим вариантом будет сварочный аппарат Amico ARC-160D Inverter STICK Welder, потому что он работает аккуратно, почти ничего не стоит и имеет годовую гарантию. Мы были очень впечатлены этим.

Спасибо, что заглянули к нашим обзорам. Мы надеемся, что вам понравилось читать и вы нашли информацию, которую искали. Не стесняйтесь оставлять комментарии ниже или задавать дополнительные вопросы.

физических испытаний, сварочных позиций, сварочных аппаратов и других систем сварки и резки Плазменная сварка

ФИЗИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

13-12.ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

а. Тесты, описанные в этом разделе, были разработаны для проверки навыков сварщика, а также качества металла шва и прочности сварного соединения для каждого типа металла, используемого в боеприпасах.

г. Некоторые из этих испытаний, такие как испытания на растяжение и изгиб, являются разрушительными, поскольку образцы для испытаний загружаются до тех пор, пока они не выходят из строя, поэтому можно получить желаемую информацию. Другие методы испытаний, такие как рентгеновские и гидростатические испытания, не являются разрушительными.

13-13. КИСЛОТНОЕ ТРАВЛЕНИЕ

а. Этот тест используется для определения прочности сварного шва. Кислота воздействует на края трещин в основном металле или металле сварного шва или реагирует с ними и обнаруживает дефекты сварного шва, если таковые имеются. Он также подчеркивает границу между основным металлом и металлом шва и, таким образом, показывает размер сварного шва, который в противном случае может быть нечетким. Этот тест обычно выполняется на поперечном сечении стыка.

г.Растворы соляной кислоты, азотной кислоты, сульфата аммония или йода и йодида калия обычно используются для травления углеродистых и низколегированных сталей.

13-14. ИСПЫТАНИЕ НА НАПРАВЛЯЕМЫЙ ИЗГИБ

Качество наплавленного металла на лицевой стороне и в основании сварного шва, а также степень проплавления и проплавления с основным металлом определяют с помощью испытаний на управляемый изгиб. Эти тесты проводятся на приспособлении (рис. 13-1). Эти образцы для испытаний изготовлены из сварных пластин, толщина которых должна быть в пределах возможностей приспособления для гибки.Образец для испытаний помещают поперек опор штампа, который является нижней частью зажимного приспособления. Плунжер, управляемый сверху гидравлическим домкратом или другим устройством, заставляет образец вдавливаться в матрицу и обеспечивать ее форму. Чтобы выполнить требования этого испытания, образцы должны изгибаться на 180 градусов, и для того, чтобы они были признаны годными, на поверхности не должно появиться трещин более 1/8 дюйма (3,2 мм) в любом размере. Испытания на изгиб торца выполняются в зажимном приспособлении с лицевой стороной сварного шва в растянутом состоянии (т.е.е., на внешней стороне изгиба) (A, рис. 13-2). Испытания на изгиб корня шва проводят, когда корень сварного шва находится в растяжении (т. Е. За пределами изгиба) (B, рис. 13-2). Образцы для испытаний на управляемый изгиб также показаны на рисунке 13-3.

13-15. ИСПЫТАНИЕ НА БЕСПЛАТНЫЙ изгиб

а. Испытание на свободный изгиб было разработано для измерения пластичности наплавленного металла сварного шва.Образец для испытаний вырезается из сварной пластины со сварным швом, как показано в A, рис. 13-4. Каждый угол образца по длине должен быть скруглен по радиусу, не превышающему одной десятой толщины образца. Следы инструментов, если таковые имеются, должны быть вдоль образца. Две линии разметки наносятся на лицевую поверхность на расстоянии 1,6 мм (1/16 дюйма) от края сварного шва. Расстояние между этими линиями измеряется в дюймах и записывается как начальное расстояние X (B, рис. 13-4). Затем концы испытуемого образца сгибают под углом примерно 30 градусов, причем эти изгибы составляют примерно одну треть длины от каждого конца.Таким образом, сварной шов располагается по центру, чтобы гарантировать, что весь изгиб происходит в сварном шве. Изогнутый образец затем помещают в машину, способную оказывать большое сжимающее усилие (C, рис. 13-4), и изгибают до тех пор, пока на лицевой стороне корпуса не появится трещина более 1/16 дюйма (1,6 мм) в любом размере. сварной шов. Если трещины не появляются, изгибание продолжают до тех пор, пока образцы толщиной 1/4 дюйма (6,4 мм) или меньше можно будет испытать в тисках. Более тяжелые листы обычно испытываются на прессе или гибочном приспособлении. Независимо от того, используются ли при испытании на свободный изгиб тиски или устройство сжатия другого типа, рекомендуется обработать верхнюю и нижнюю контактные пластины оборудования для гибки так, чтобы поверхности были параллельны концам образца (E, рис.13-4). Это предотвратит выскальзывание и выскальзывание образца из испытательной машины при его изгибе.

г. После изгиба образца до точки, в которой испытательный изгиб завершен, расстояние между нанесенными линиями на образце снова измеряется и записывается как расстояние Y. Чтобы найти процент удлинения, вычтите начальное значение из конечного расстояния, разделите на начальное расстояние и умножьте на 100 (рис. 13-4).Обычные требования для прохождения этого испытания состоят в том, чтобы минимальное удлинение составляло 15 процентов и чтобы на поверхности сварного шва не было трещин более 1/16 дюйма (1,6 мм) в любом размере.

г. Испытание на свободный изгиб в значительной степени заменяется испытанием на управляемый изгиб, при наличии необходимого испытательного оборудования.

13-16. ИСПЫТАНИЕ НА ИЗГИБ НАЗАД

Испытание на обратный изгиб используется для определения качества металла шва и степени проникновения в основание Y сварного стыкового соединения.Используемые образцы аналогичны образцам, необходимым для испытания на свободный изгиб (параграфы 13-15), за исключением того, что они изогнуты так, чтобы корень сварного шва находился на стороне растяжения или снаружи. Испытываемые образцы должны изгибаться на 90 градусов без разрушения. Это испытание в значительной степени заменяется испытанием на управляемый изгиб (параграфы 13-14).

13-17. ТЕСТ НА ПЕРЕРЫВ НИК

а. Испытание на разрыв трещин было разработано, чтобы определить, есть ли в металле сварного шва стыкового стыка какие-либо внутренние дефекты, такие как включения шлака, газовые карманы, плохое плавление и / или окисленный или обгоревший металл.Образец получают из сварного стыкового соединения механической обработкой или резкой с помощью кислородно-ацетиленовой горелки. Каждый край сварного шва на стыке продевается пропилом по центру (рис. 13-5). Подготовленную таким образом деталь соединяют перемычкой между двумя стальными блоками (рис. 13-5) и заклеивают тяжелым молотком до тех пор, пока участок сварного шва между пазами не сломается. Раскрытый таким образом металл должен быть полностью расплавленным и без шлаковых включений. Размер любого газового кармана не должен превышать 1/16 дюйма.(1,6 мм) по большему размеру, а количество газовых карманов или пор на квадратный дюйм (64,5 кв. Мм) не должно превышать 6.

г. Другой метод испытания на разрыв используется для определения прочности угловых швов. Это испытание на разрыв углового шва. К вершине V-образного образца прикладывают усилие с помощью пресса, испытательной машины или ударов молотка до разрыва углового сварного шва. Затем поверхности трещины будут проверены на прочность.

13-18. ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ

а. Этот тест используется для измерения прочности сварного соединения. Часть a для размещения сварной пластины находится посередине между зажимами испытательной машины (рис. 13-6). Ширина и толщина испытуемого образца измеряется перед испытанием, площадь в квадратных дюймах рассчитывается путем умножения этих значений перед испытанием, а площадь в квадратных дюймах рассчитывается путем умножения этих двух цифр (см. Формулу на рис.13-6). Затем образец для испытания на растяжение устанавливают в машине, которая будет прилагать усилие, достаточное для разрушения образца. Испытательная обработка может быть стационарной или переносной. Машина переносного типа, работающая по гидравлическому принципу и способная вытягивать и изгибать образцы для испытаний, показана на рис. 13-7. Поскольку образец испытывается на этой машине, на датчике регистрируется нагрузка в фунтах. В стационарных вариантах прилагаемая нагрузка может регистрироваться на балансировочной балке.В любом случае регистрируется нагрузка в момент разрушения. Образцы для испытаний, сломанные при испытании на разрыв, показаны на рисунке 13-3.

г. Предел прочности при растяжении, который определяется как напряжение в фунтах на квадратный дюйм, рассчитывается путем деления разрушающей нагрузки испытательного образца на первоначальную площадь поперечного сечения образца. Обычные требования к пределу прочности сварных швов на растяжение заключаются в том, что образец должен тянуть не менее 90% прочности на разрыв основного металла.

г. Прочность на сдвиг поперечных и продольных угловых швов определяется растягивающим напряжением на образцах для испытаний. Ширина образца измеряется в дюймах. Образец разрушается под действием растягивающей нагрузки, и определяется максимальная нагрузка в фунтах. Прочность сварного шва на сдвиг в фунтах на линейный дюйм определяется делением максимальной нагрузки на длину разорванного углового шва. Прочность на сдвиг в фунтах на квадратный дюйм получается делением прочности на сдвиг в фунтах на линейный дюйм на средний размер горловины сварного шва в дюймах.Образцы для испытаний делают шире, чем требуется, и обрабатывают до нужного размера.

13-19. ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ТЕСТ

Это неразрушающий тест, используемый для проверки качества сварных швов закрытых емкостей, таких как сосуды под давлением и резервуары. Испытание обычно состоит из наполнения сосуда водой и приложения давления, превышающего рабочее давление сосуда. Иногда большие резервуары заполняются водой, которая не находится под давлением, чтобы обнаружить возможные утечки через дефектные сварные швы.Другой метод — это испытание маслом, а затем отпаривание сосуда. Видно обратное просачивание масла из-за гильзы.

13-20. ИСПЫТАНИЕ МАГНИТНЫХ ЧАСТИЦ

Это метод испытания или контроля, используемый для сварных швов и деталей из магнитных легированных сталей. Он применим только к ферромагнитным материалам, у которых наплавленный сварной шов также является ферромагнитным. В проверяемом изделии создается сильное магнитное поле с помощью электрического тока большой силы тока.Поле утечки будет создано любым разрывом, который перехватывает это поле в детали. Местные полюса создаются полем утечки. Эти полюса притягивают и удерживают магнитные частицы, помещенные для этой цели на поверхность. Рисунок частиц, нанесенный на поверхность, указывает на наличие неоднородности или дефекта на поверхности детали или вблизи нее.

13-21. РЕНТГЕНОВСКИЙ ТЕСТ

Это радиографический метод испытаний, используемый для выявления наличия и характера внутренних дефектов в сварном шве, таких как трещины, шлак, раковины и зоны, в которых отсутствует надлежащее сплавление.На практике рентгеновская трубка размещается с одной стороны сварной пластины, а рентгеновская пленка со специальной чувствительной эмульсией — с другой стороны. При проявлении дефекты металла проявляются в виде темных пятен и полос, которые может интерпретировать оператор, имеющий опыт работы с этим методом контроля. Пористость и дефектное проникновение в корень, выявленные при рентгеновском обследовании, показаны на рис. 13-8.

ПРИМЕЧАНИЕ

Инструкции по обращению с рентгеновским аппаратом во избежание нанесения вреда обслуживающему персоналу можно найти в «Американском стандартном кодексе промышленного использования рентгеновских лучей».

13-22. ГАММА-ИЗЛУЧЕНИЕ

Это испытание представляет собой метод радиографического контроля, аналогичный рентгеновскому методу, описанному в параграфах 13-13, за исключением того, что гамма-лучи исходят из капсулы с сульфатом радия, а не из рентгеновской трубки. Из-за короткой длины волны гамма-излучения возможно проникновение в участки значительной толщины, но время, необходимое для экспонирования металла любой толщины, намного больше, чем время, необходимое для рентгеновского излучения, из-за более медленной скорости, с которой гамма-излучение лучи производятся.Рентгеновский контроль используется для большинства радиографических обследований, но гамма-оборудование имеет то преимущество, что оно чрезвычайно портативно.

13-23. ИСПЫТАНИЕ ФЛУОРЕСЦЕНТНЫХ ПЕНЕТРАНТОВ

Флуоресцентный пенетрантный контроль — это метод неразрушающего контроля, с помощью которого в твердых материалах могут быть обнаружены трещины, поры, утечки и другие неоднородности. Это особенно полезно для обнаружения поверхностных дефектов в немагнитных материалах, таких как сварные швы из алюминия, магния и аустенитной стали, а также для обнаружения утечек во всех типах сварных швов.В этом методе используется смываемый водой высоко флуоресцентный материал, обладающий исключительной проникающей способностью. Этот материал наносится на чистую сухую поверхность металла, подлежащего проверке, с помощью кисти, распыления или погружения. Излишки материала удаляются ополаскиванием, протиранием чистой тканью, смоченной водой, или пескоструйной обработкой. Затем наносится проявитель влажного или сухого типа. Неровности на поверхностях, которые были должным образом очищены, обработаны пенетрантом, промыты и обработаны проявителем, демонстрируют яркие флуоресцентные индикаторы в черном свете.

13-24. ИСПЫТАНИЯ НА ЖЕСТКОСТЬ

а. Общие . Твердость может быть определена как способность вещества противостоять вдавливанию при локализованном смещении. Обычно применяемое испытание на твердость является неразрушающим испытанием, используемым в основном в лаборатории, а не в полевых условиях. Испытания на твердость используются как средство контроля свойств материалов, используемых для конкретных целей, после того, как желаемая твердость была установлена ​​для конкретного применения.Испытание на твердость используется для определения твердости металла шва. Путем тщательного тестирования сварного соединения можно изолировать твердые участки и определить степень влияния тепла сварки на свойства основного металла.

г. Оборудование для испытания на твердость .

(1) Тест файла . Самый простой метод определения сравнительной твердости — это напильник. Это выполняется путем пропуска напильника вручную над испытуемой деталью.Можно получить информацию о том, тверже или мягче исследуемый металл, чем напильник или другие материалы, подвергшиеся такой же обработке.

(2) Твердомеры .

(a) Общие . Есть несколько типов машин для определения твердости. Каждая из них уникальна тем, что ее функциональный дизайн лучше всего подходит для конкретной области или области применения, для которой предназначена машина. Однако на одном металле можно использовать более одного типа станков, и полученные значения твердости могут быть удовлетворительно коррелированы.В лабораторных испытаниях твердости металлов чаще всего используются два типа машин: твердомер по Бринеллю и твердомер по Роквеллу.

(б) Твердомер по Бринеллю . В испытаниях по Бринеллю образец устанавливают на опоре машины и прикладывают нагрузку в 6620 фунтов (3003 кг) к шарику из закаленной стали, который находится в контакте с поверхностью испытываемого образца. Стальной шарик имеет диаметр 0,4 дюйма (10,2 мм). Нагрузке дают оставаться на 1/2 минуты, затем снимают, и измеряют глубину вдавливания шарика на образце.Результирующее число твердости по Бринеллю получается по следующей формуле:

Следует отметить, что для облегчения определения твердости по Бринеллю фактически измеряется диаметр углубления, а не глубина. Таблицы значений твердости по Бринеллю были подготовлены для различных диаметров оттиска. Эти диаграммы обычно используются для определения чисел Бринелля.

(c) Твердомер по Роквеллу .Принцип работы тестера Роквелла по сути такой же, как у тестера Бринелля. Он отличается от тестера Бринелля тем, что меньшая нагрузка оказывается на меньший алмаз в форме шара или конуса. Глубина вмятины измеряется и указывается на циферблате, прикрепленном к машине. Твердость выражается произвольными цифрами, называемыми «числами Роквелла». Они имеют префикс с буквенным обозначением, например «B» или «C», чтобы указать размер используемого мяча, приложенную нагрузку и шкалу, используемую в испытании.

13-25. MAGNAFLUX ТЕСТ

а. Общие . Это быстрый неразрушающий метод обнаружения дефектов на поверхности стали и ее магнитных сплавов или вблизи них путем правильного намагничивания и применения ферромагнитных частиц.

г. Основные принципы . Для всех практических целей инспекцию магнитофлюксом можно сравнить с использованием увеличительного стекла. Однако вместо стекла используются магнитное поле и ферромагнитные порошки.Метод контроля магнитных частиц основан на двух принципах: во-первых, магнитное поле создается в куске металла, когда электрический ток протекает через него или вокруг него; во-вторых, эти мельчайшие полюса устанавливаются на поверхности металла везде, где это магнитное поле нарушается или искажается.

г. Когда ферромагнитные частицы приближаются к намагниченной детали, они сильно притягиваются этими полюсами и крепче удерживаются на них, чем на остальной поверхности детали, тем самым образуя видимую индикацию.

13-26. ИСПЫТАНИЕ НА Вихревой (ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ) ТОК.

а. Общие . Вихретоковый (электромагнитный) контроль — это метод неразрушающего контроля, основанный на принципе протекания электрического тока в любом проводнике, подверженном изменяющемуся магнитному полю. Он используется для проверки сварных швов магнитных и немагнитных материалов и особенно полезен при испытании стержней, угловых соединений, сварных труб и трубок. Частота может варьироваться от 50 Гц до 1 МГц, в зависимости от типа и толщины материала текущих методов.Первый относится к испытаниям, в которых магнитная проницаемость материала является фактором, влияющим на результаты испытаний, а второй — к испытаниям, в которых учитывается электрическая проводимость.

г. Неразрушающий контроль вихретоковыми методами включает в себя наведение электрических токов (вихревые токи или токи Фуко) в испытательном образце и измерение изменений этих токов в результате разрывов или других физических различий в испытательном образце. Такие испытания можно использовать не только для обнаружения несплошностей, но и для измерения отклонений в размерах образца и удельном сопротивлении.Поскольку удельное сопротивление зависит от таких свойств, как химический состав (чистота и легирование), ориентация кристаллов, термическая обработка и твердость, эти свойства также можно определить косвенно. Электромагнитные методы подразделяются на магнитоиндуктивные и вихретоковые. Первый относится к испытаниям, в которых магнитная проницаемость материала является фактором, влияющим на результаты испытаний, а второй — к испытаниям, в которых учитывается электрическая проводимость.

г.Один из методов создания вихревых токов в образце для испытаний состоит в том, чтобы сделать образец сердечником индукционной катушки переменного тока (переменного тока). Есть два способа измерения изменений величины и распределения этих токов. Первый предназначен для измерения резистивной составляющей импеданса возбуждающей катушки (или вторичной испытательной катушки), а второй — для измерения индуктивной составляющей импеданса возбуждающей (или вторичной) катушки. Электронное оборудование было разработано для измерения либо резистивных, либо индуктивных компонентов импеданса по отдельности или обоих одновременно.

г. Вихревые токи индуцируются в проводящем испытательном образце за счет переменной электромагнитной индукции или действия трансформатора. Вихревые токи имеют электрическую природу и обладают всеми свойствами, связанными с электрическими токами. При генерировании вихревых токов испытуемый образец, который должен быть проводником, помещается в поле катушки, по которой проходит переменный ток. Катушка может охватывать деталь, может иметь форму зонда или, в случае трубчатой ​​формы, может быть намотана, чтобы поместиться внутри трубы или трубы.Вихревой ток в металлическом образце также создает собственное магнитное поле, которое противодействует исходному магнитному полю. Импеданс возбуждающей катушки или второй катушки, соединенной с первой, в непосредственной близости от образца, зависит от наличия наведенных вихревых токов. Эта вторая катушка часто используется для удобства и называется чувствительной или считывающей катушкой. Путь вихревого тока искажается наличием неоднородности. Трещина и отводит, и накапливает вихревые токи.Таким образом, кажущийся импеданс катушки изменяется из-за наличия дефекта. Это изменение можно измерить и использовать для определения дефектов или различий в физической, химической и металлургической структуре. Подповерхностные неоднородности также могут быть обнаружены, но ток спадает с глубиной.

13-27. АКУСТИЧЕСКИЕ ЭМИССИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ

а. Методы контроля акустической эмиссии (AET) в настоящее время считаются дополнительными к другим методам неразрушающего контроля.Однако они применялись во время контрольных испытаний, периодических проверок, обслуживания и изготовления.

г. Акустико-эмиссионный контроль заключается в обнаружении акустических сигналов, возникающих в результате пластической деформации или образования трещин во время нагружения. Эти сигналы присутствуют в широком частотном спектре наряду с окружающим шумом от многих других источников. Преобразователи, стратегически размещенные на конструкции, активируются поступающими сигналами. При использовании подходящих методов фильтрации внешний шум в составном сигнале заметно снижается.Любой источник значимых сигналов строится триангуляцией на основе времен прихода этих сигналов на различные преобразователи.

13-28. ТЕСТИРОВАНИЕ ФЕРРИТА

а. Влияние содержания феррита . Полностью аустенитные наплавленные швы из нержавеющей стали имеют тенденцию к образованию небольших трещин даже в условиях минимального ограничения. Эти небольшие трещины, как правило, располагаются поперек линии плавления в сварных проходах и основном металле, который повторно нагревали до температуры, близкой к температуре плавления материала, при последующих проходах сварки.Трещины явно являются вредными дефектами и недопустимы. С другой стороны, влияние трещин на характеристики сварки менее очевидно, поскольку эти микротрещины быстро размываются очень жесткой аустенитной текстовой маленькой ссылкой. Наплавки с трещинами на сварных швах удовлетворительно работают в очень тяжелых условиях. Однако склонность к образованию трещин обычно идет рука об руку со склонностью к более крупным трещинам, поэтому часто желательно избегать металлов сварных швов, чувствительных к трещинам.

г.Присутствие небольшой доли фазы магнитного дельта-феррита в аустенитном (немагнитном) наплавленном шве оказывает влияние на предотвращение как растрескивания по средней линии, так и растрескивания. Количество дельта-феррита в материале после сварки в значительной степени контролируется балансом в составе металла сварного шва между элементами, способствующими ферриту (наиболее распространены хром, кремний, молибден и колумбий), и элементами, способствующими развитию аустенита (никель, марганец, углерод и азот являются наиболее распространенными).Однако избыток дельта-феррита может отрицательно сказаться на свойствах металла сварного шва. Чем больше количество дельта-феррита, тем ниже пластичность и вязкость металла шва. Дельта-феррит также предпочтительно разрушается в некоторых агрессивных средах, таких как мочевина. При длительном воздействии температур в диапазоне от 900 до 1700 ° F (от 482 до 927 ° C) феррит имеет тенденцию частично превращаться в хрупкое интерметаллическое соединение, которое сильно охрупняет сварной шов.

г.Переносные ферритовые индикаторы предназначены для использования на объектах. Содержание феррита в наплавленном шве может указываться в процентах феррита и может быть заключено в скобки между двумя значениями. Это обеспечивает достаточный контроль в большинстве приложений, где указано минимальное содержание феррита или диапазон ферритов.

Авторизационное письмо

Как проверить и пометить сварщика

Основные моменты для понимания

• Все сварщики относятся к классу I шт.
• Визуальный осмотр жизненно важен, чтобы убедиться, что контакт заземления не был изменен
• Необходимо выполнить испытание на ток утечки
• Модели с пластиковым или металлическим корпусом
• Сварщики дуговой сварки требуют дополнительных испытаний
• Может варьироваться от 15 до 30 ампер

Тестирование и маркировка сварщика временами может быть сложной задачей.Но с правильным ноу-хау этот процесс можно упростить.

При испытании сварочного аппарата проверяется целостность цепи между заземляющим контактом и металлическим корпусом, а также состояние сопротивления изоляции (из-за их цепей управления). Все требуют испытания на ток утечки в соответствии с AS / NZS 3760.

Важно помнить, что существует несколько моделей сварочных аппаратов с пластиковым корпусом (а не с традиционным металлическим корпусом), и поэтому нет открытого металла для подключения контрольного провода (соединения наконечника использовать нельзя). .В этом случае тест заземления можно пропустить, поскольку он «недоступен» (это соответствует австралийским стандартам 3760).

Дополнительный тест для «ARC Welders» должен подтвердить, что сетевое напряжение не появляется на выходных клеммах (где наконечник и зажим заземления подключаются к сварочному аппарату). Добиться этого можно с помощью стандартного мультиметра.

Помните, что перед проведением тестов мы должны провести визуальный осмотр. Это включает в себя проверку того, что заземляющий контакт не был «модифицирован» (обычно это был «большой заземляющий контакт» на 15 А, опиливаемый для подключения к розетке на 10 А) и что установленный штекер соответствует требованиям по току питания устройства.

К сожалению, не существует стандартного метода обозначения этого, и многие производители используют другое обозначение, однако вот несколько общих:

• IEFF = 15A: максимальное потребление тока составляет 15 ампер для вилки на 15 ампер и требуется питание
• U1 = 15A: максимальное потребление тока составляет 15 ампер для вилки на 15 ампер и требуется питание
• Imin = 15A: максимальное потребление тока составляет 15 ампер для вилки на 15 ампер и требуется питание

Приведенные выше примеры показывают потребность в 15 ампер, однако это может быть любое число и может достигать 30 ампер!

Если у вас есть сомнения относительно правильной вилки, которая должна быть установлена ​​на сварочном аппарате, который вы тестируете, просто позвоните нам по телефону 1300 848 302, и мы поговорим с вами.

Считаете эту статью полезной? Не забудьте подписаться на нашу рассылку, чтобы быть в курсе последних новостей о тестах и ​​тегах.

Советы по поиску и устранению неисправностей сварочного аппарата

Сварочный аппарат — сложное и сложное устройство. Даже если что-то пойдет не так, это серьезно скажется на сварочном аппарате, а также на сварочных работах. Если что-то не так, сварочный аппарат может не работать должным образом или даже не запуститься.Не всегда требуется замена всего устройства, есть некоторые проблемы, которые могут быть обнаружены и устранены самим пользователем, или можно получить помощь от другого опытного пользователя. Знание некоторых советов по поиску и устранению неисправностей будет большим подспорьем для пользователя, так как это сэкономит много времени и предотвратит ненужную трату денег на ремонт в мастерских. Вот некоторые из проблем, с которыми обычно сталкивается сварочный аппарат, а также их причины и решения.

Неисправности сварочного аппарата

Прежде всего важно знать различные проблемы, с которыми сталкивается сварочный аппарат; можно проверить различные части агрегата и устранить проблему;

Нет товаров.

Машина не запускается

Причина : Иногда сварочный аппарат не запускается. Это может быть вызвано такими причинами, как перегоревший предохранитель линии питания, обрыв цепи питания, перегрузка или неправильное входное напряжение.

Решение : Если сварочный аппарат не запускается, в первую очередь необходимо проверить, включен ли выключатель аппарата, а затем тщательно выяснить причину проблемы; если предохранитель перегорел, его необходимо заменить. Если проблема в цепи, необходимо проверить и исправить входное напряжение.Если причиной является перегрузка, лучше дать сварочному устройству остыть в течение некоторого времени. Входное напряжение должно быть проверено, и вход всегда должен соответствовать данным в руководстве.

Стартер сварочного аппарата работает, но перегорает предохранитель

Причина : Иногда сварочный аппарат запускается и готов к работе, но внезапно перегорает предохранитель. Это может быть вызвано одной из двух причин: одна — слишком маленький предохранитель, а другая — короткое замыкание в соединениях.

Решение : Необходимо выяснить точную причину проблемы. Если причина в предохранителе, то размер предохранителя должен быть изменен и увеличен, но если причина в коротком замыкании, тогда соединения должны быть проверены и исправлены, а также необходима изоляция проводов.

Сварочный аппарат внезапно останавливается

Причина : Сварочный аппарат часто внезапно останавливается во время сварки. Эта проблема может быть связана с препятствием для вентиляции, неисправностью внутреннего охлаждающего вентилятора или перегрузкой.

Решение : Следует проверить, все ли вентиляционные кожухи свободны и чисты. Если они нечисты, их необходимо тщательно очистить, чтобы не было препятствий для вентиляции. Если внутренний охлаждающий вентилятор не работает, необходимо отремонтировать или заменить соединения и главный провод, чтобы охлаждающий вентилятор снова заработал. Никогда не следует перегружать машину и выполнять работу только в соответствии с предписанным рабочим циклом.

Неисправность переключателя полярности

Причина : Переключатель полярности иногда не работает либо из-за изношенного соединения, либо из-за грубого и неправильного использования переключателя, когда сварочный аппарат все еще находится под нагрузкой.

Решение : Никогда не следует использовать переключатель полярности, когда сварочный аппарат находится под нагрузкой, так как это может нарушить работу переключателя полярности. В случае износа переключателя его необходимо заменить.

Электрододержатель нагревается

Причина : Держатель электрода во многих случаях нагревается. Причиной этого может быть неплотное соединение или несоответствующий рабочий цикл электрододержателя.

Решение : необходимо правильно определить причину проблемы.Если соединение слабое, его необходимо подтянуть. Если электрододержатель не соответствует рабочему циклу, его необходимо заменить на держатель правильного размера.

Изолированный электрододержатель STINGER Stv002

• В надежно удерживает электрод, эргономичная удобная резиновая ручка
• Сила тока: 0 — 350, емкость электрода: 5 мил / 3/16 дюйма, емкость кабеля: 1/0 га.
• Устраняет ожоги дуги из-за «выскакивания» стержня

Поражение электрическим током при прикосновении к сварочному аппарату

Причина : В некоторых случаях пользователь может столкнуться с небольшим электрическим током при прикосновении к сварочному аппарату, это может происходить не постоянно, но это может быть опасно. Эта проблема возникает, если рама сварочного аппарата не заземлена должным образом.

Решение : Для этой проблемы необходимо правильно прочитать руководство пользователя и изучить процедуру заземления рамы сварочного аппарата и заземлить крышку надлежащим образом, чтобы при прикосновении к сварочному аппарату пользователь не столкнулся с ударами. опять таки.

Сварочный кабель нагревается

Причина : Иногда сварочный кабель очень быстро нагревается. Это происходит, когда кабель, используемый в сварочном аппарате, имеет неподходящий размер и рабочий цикл.

Решение : Кабель необходимо заменить на кабель подходящего размера, как указано в руководстве пользователя. Кабель с правильным размером рабочего цикла очень важен для сварочного аппарата.

Плохой зажим заземления

Причина : Зажим заземления сварочного аппарата может покрыться оксидами, которые могут повредить зажим, из-за чего электроны не могут легко переноситься, и это создает высокое сопротивление на аппарате, которое изменяет поток тока.

Решение : Зажим заземления необходимо регулярно проверять и периодически очищать, чтобы избежать образования оксидов и ненужного сопротивления сварочного аппарата.

Кабель поврежден

Причина : После длительного использования кабель может быть поврежден, а участки могут быть изношены и изношены.

Решение : Следует как можно скорее заменить кабель сварочного аппарата, так как поврежденный кабель потенциально может вызвать множество проблем для аппарата, а также может сильно повлиять на сварочные работы.Время от времени необходимо проверять провода на предмет повреждений.

Сварочный аппарат не выключается

Причина : Может возникнуть проблема, заключающаяся в том, что аппарат не выключается даже при нажатии переключателя до тех пор, пока не будет отключен источник питания. Это происходит, когда линейный выключатель изношен или вышел из строя механически.

Решение : Если линейный выключатель сварочного аппарата изношен, выключатель и соединение необходимо отремонтировать или заменить.

Дефекты сварки

Помимо проблем со сварочным аппаратом, обычно также возникают некоторые сварочные дефекты, которые пользователь может исправить, просто отрегулировав и отремонтировав определенные части самого сварочного аппарата. Вот некоторые из сварочных дефектов, с которыми можно столкнуться;

Неправильная подача проволоки

Причина : В случае неправильной подачи проволоки причиной этого может быть изношенный приводной ролик. Изношенный ведущий ролик приводит к нарушению подачи проволоки, которая также может проскальзывать.

Решение : При возникновении этой проблемы необходимо проверить, нет ли грязи или мусора на футеровке сварочного аппарата. Следует тщательно очистить машину, чтобы приводной ролик снова работал нормально при правильной подаче проволоки.

Низкая сварка

Причина : Когда изнашивается наконечник, расположенный внутри сварочного пистолета, мощность, производимая сварочным аппаратом, не передается должным образом, что может создать дополнительную работу для сварщика, поскольку сварка не выполняется должным образом.

Решение : При возникновении этой проблемы необходимо как можно скорее заменить наконечник, находящийся внутри сварочной горелки, так как это может создать больше проблем, таких как плохая проволока. Чтобы избежать неприятностей в дальнейшем, насадку нужно менять немедленно.

Пористость

Причина : на поверхности валика может образоваться пористость из-за плохой проводки или недостаточного потока газа.

Решение : Необходимо проверить и отрегулировать соединения проводов.Газовую линию следует проверить должным образом, и если есть какие-либо препятствия в газовой линии, ее необходимо очистить. Газовое сопло должно быть вставлено правильно, чтобы избежать утечки газа.

Усадочные трещины на сварном шве

Причина : На сварном шве могут быть усадочные трещины, которые могут возникнуть, если проволока грязная и ржавая, или если валик слишком маленький и вогнутый.

Решение : Чтобы избежать этой проблемы, нужно тщательно очистить проволоку, которую нужно сваривать, и не оставлять грязи или ржавчины на участках, где должна проводиться сварка.Бусинки должны быть подходящего размера.

Боковые трещины на сварном шве

Причина : На сварном шве могут образоваться боковые трещины из-за слишком высокой скорости сварки или иногда из-за очень низкого тока и высокого напряжения дуги.

Решение : Во избежание бокового растрескивания следует поддерживать постоянную скорость сварки и не выполнять сварку слишком быстро, так как это может привести к боковому растрескиванию. Напряжение дуги и ток должны быть одинаковыми и постоянными.

Избыточное разбрызгивание

Причина : В большинстве случаев на сварном шве может происходить чрезмерное разбрызгивание, которое может быть вызвано слишком высоким напряжением или избыточным CO2 и несоответствующим импедансом.

Решение : Чтобы избежать чрезмерного разбрызгивания, необходимо скорректировать напряжение внутри сварочного аппарата и подать соответствующее напряжение. Для нагрева CO2 можно использовать газовый обогреватель, чтобы свести к минимуму разбрызгивание.

Средство для удаления брызг при сварке Walter 53F253 E-Weld 3 [упаковка из 12] …

№

• Anti-Spatter Solution: очищающий раствор предотвращает прилипание сварочных брызг к деталям машины.Это также помогает …
• Эффективность: этот очиститель брызг обладает свойствами адгезии к краске, чтобы исключить необходимость специальной очистки после …
• Функции: жидкость для удаления брызг может использоваться во время процедур плазменной резки, сварки очистка или обезжиривание ….

Заключение

Наряду со всеми ухищрениями по установке и ремонту, обслуживание сварочного аппарата очень важно. Всегда нужно иметь в виду следующее;

• Сварочный аппарат необходимо содержать в чистоте.Следует периодически очищать различные части машины, чтобы избежать ржавчины или окисления.
• Время от времени проверяйте детали машины на предмет повреждений. Даже малейшие повреждения или износ должны быть рассмотрены серьезно.
• Кабели и другое дополнительное оборудование, которое будет использоваться со сварочным аппаратом, должны иметь правильный размер рабочего цикла, совместимый с аппаратом в соответствии с руководством по эксплуатации.
• Никогда не перегружайте аппарат и не превышайте предел глубины сварки.
• Сварочный аппарат всегда следует хранить в прохладном и сухом месте.

Хотя сварочный аппарат является очень сложным устройством, но при хорошем обслуживании он прослужит очень долго и всегда будет давать желаемый результат безупречно.

Последнее обновление 2021-07-28 в 10:19 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Выбор силы сварочного тока — Руководство по сварке для начинающих

Попытка понять все циферблаты и цифровые показания сварочного аппарата может быть устрашающей.Немногочисленные элементы управления на аппарате для ручной сварки будет проще, чем на аппарате TIG. Топовая машина для сварки TIG может иметь до 20 ручек управления для различных настроек.

Для начинающего сварщика настройка сварочного аппарата и настройка параметров, необходимых для определенного сварного шва, могут быть совершенно непонятны.

Аппараты для ручной сварки

, аппараты для сварки MIG и аппараты для сварки TIG имеют различные органы управления на передней панели аппарата. Они предназначены для регулировки уровня тока, необходимого для сварки.

Но как узнать, на какую силу тока или напряжение установить аппарат?

Установка силы тока на сварочном аппарате, будь то Stick (SMAW), MIG (GMAW) (* обычно используется настройка напряжения) или TIG (GTAW), зависит от некоторых ключевых переменных, таких как область применения и основной материал, процесс сварки, и электрод.

После определения этих трех основных переменных вы можете настроить сварочный аппарат и начать укладку сварного шва.В этой статье мы подробно обсудим эти три переменные, а также дадим несколько полезных советов!

Применение и основной материал

В этом разделе мы обсудим применение сварки, основной материал и, в частности, как это применимо к выбору силы тока на сварочном аппарате.

В данной статье применение сварки (тип метода сварки) будет определено в более широком смысле.

Применение сварки напрямую зависит от силы тока, используемой при сварке.Например, для высокотехнологичной сварки TIG выхлопного коллектора вертолета потребуется совершенно другая сила тока, чем, скажем, для нефтепровода. Разница будет между сваркой более тонких экзотических металлов и последовательной приваркой трубы диаметром три фута к следующей трубе.

Сварка

Micro TIG и сварка лазерным лучом имеют аналогичные области применения, где в случае сварки TIG сила тока довольно низкая. Однако в случае лазерной сварки сила тока отсутствует, так как электрический ток не течет внутри детали.

Напротив, сварка MIG и сварка палкой (а иногда и сварка TIG) могут использовать очень высокие значения силы тока для достижения оптимального проникновения в заготовку.

Скажем, например, сварщика просят приварить стальную пластину толщиной в один дюйм к стальной балке на эстакаде автострады — это очень важный структурный сварной шов, и необходимо обеспечить оптимальное проникновение сварного шва в основные металлы.

В некоторых приложениях сила тока выбрана для удобства.Например, вы можете захотеть сварить MIG лист металла с другим листом металла в своей мастерской, поэтому вы можете быть склонны увеличить силу тока, чтобы сварной шов укладывался как можно быстрее.

Нельзя сказать, что быстрое прохождение сварного шва является хорошей практикой, но ускорение сварного шва в некритических случаях является очень распространенным явлением.

Профессиональный совет: если вы хотите увидеть все виды сварочных приложений в одном месте, вам следует либо посетить верфь, либо производственный цех, либо местное техническое или профессионально-техническое училище.Скорее всего, вы увидите конкретное приложение для сварки, которое вас интересует, и, возможно, захотите изучить это приложение дальше с точки зрения карьерного роста.

Основной материал

Категория основного материала довольно широка. Поэтому остановимся на двух основных направлениях в категории базового материала. И это Тип и Толщина.

Обе эти области очень сильно коррелируют с настройками силы тока, которые необходимо использовать на сварочном аппарате.

Тип материала, используемого в различных сварочных операциях, может широко варьироваться от сварного шва к сварному шву, от строительной площадки к строительной площадке или даже от сварочной технологии к сварочной технологии.

Прежде чем даже подумать о том, на какую силу тока настроить сварочный аппарат, вы должны спросить себя, какой металл вы будете сваривать.

Основными типами материалов, которые можно сваривать по стандартным методикам сварки, обычно являются углеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий.

Для всех трех этих типов материалов требуется разный выбор силы тока на соответствующих сварочных аппаратах.Наиболее заметная разница между черными и цветными металлами, то есть сталью по сравнению с алюминием.

Причина, по которой для некоторых материалов требуются более высокие или более низкие значения силы тока, основана на температуре плавления сырья.

Это очень очевидно при рассмотрении алюминиевых материалов. В первую очередь потому, что температура плавления алюминиевого материала обычно составляет около 1200 градусов по Фаренгейту.

При сварке алюминиевых материалов ток обычно должен переключаться с постоянного (постоянного) тока на переменный (переменный ток).Кроме того, необходимо увеличить силу тока, чтобы компенсировать более высокую температуру плавления алюминия.

Сварка алюминия методом TIG уникальна тем, что используется переменный ток из-за его чистящих свойств. Это достигается за счет чередования сварочного тока из одного направления в другое.

После зажигания дуги в сварном валике алюминиевого сварного шва TIG и образования сварочной ванны оператор должен перемещать валик относительно быстро. Это происходит из-за того, что алюминиевый основной материал имеет тенденцию «впитывать» высокую силу тока и потенциально деформировать основные металлы.

Регулировка силы тока при сварке стержнем для компенсации толщины стального материала аналогична процессам, необходимым для компенсации толщины материала с помощью сварочного аппарата MIG.

Сварочные аппараты

имеют простую ручку управления на передней панели аппарата, которая регулирует уровень силы тока поворотом запястья. Точно так же сварочные аппараты MIG обладают теми же упрощенными функциями, которые пригодятся, когда вы хотите переключиться с толстой заготовки на тонкую.

Pro Совет: если вы не уверены, какую силу тока использовать с определенным куском материала, будь то толстый или тонкий, алюминий или сталь, всегда полезно потренироваться в сварке шва на куске материала, похожем на готовая металлическая заготовка, которую вы собираетесь сварить. Эта небольшая практика сэкономит вам часы времени на шлифовку сварного шва после того, как вы обнаружите, что у вашего сварного шва нет правильного проплавления для толщины свариваемого материала.

Технология сварки, которая имеет наиболее заметные изменения при переходе с тонкой заготовки на толстую, — это сварка штучной сваркой.

Сварка

палкой отличается от сварки MIG и TIG тем, что оператор сварки должен выбрать другой электрод, который лучше всего соответствует толщине заготовки.

Тот же электрод, который хорошо подходит для тонкого куска стали, будет не так полезен при сварке более толстого куска стали. Это связано с тем, что более толстый кусок стали требует большего проплавления и более широкого корня сварного шва.

Более тонкий электрод не подходит — он просто расходуется слишком быстро.

Сварочный процесс

Процессы сварки, которые мы рассмотрим в контексте выбора силы тока, представляют собой три основных процесса: TIG (газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом, или GTAW), MIG (газовая дуговая сварка металла, или GMAW) и Stick (дуговая сварка защищенного металла, или SMAW).

Существуют и другие технологии сварки, которые можно обсудить в контексте выбора силы тока.Но эти три технологии сварки чаще всего используются новичками.

Сварка TIG

Сварка

TIG обычно предназначена для тех сварщиков, которые обладают наилучшей координацией рук и глаз, потому что большинству сварщиков TIG требуется координация рук, глаз и ног — почти как вождение автомобиля!

Уникальная характеристика сварки TIG, когда речь идет о силе тока, заключается в том, что ножная педаль на сварочном аппарате TIG регулирует силу тока, необходимую для сварки, в зависимости от ввода пользователя.

Ножная педаль начинает с 0 ампер в состоянии покоя и будет постепенно увеличиваться в силе тока по мере того, как сварщик нажимает педаль вниз до определенного предела. Предел регулировки силы тока на ножной педали ограничен допустимой силой тока сварочного аппарата TIG и / или настройками аппарата.

Некоторые аппараты для сварки TIG имеют функцию «Пиковая сила тока» на панели управления, которая должна быть установлена ​​примерно на 40-50% выше желаемого диапазона силы тока, используемого при сварке.

Некоторые аппараты для сварки TIG имеют другие функции контроля силы тока, такие как фоновая сила тока или точная регулировка силы тока при использовании переменного тока. Но эти корректировки выходят за рамки данной статьи.

Сварка МИГ

Для целей этой статьи мы будем использовать настройки переменного напряжения вместо настроек силы тока, которые чаще используются в других сварочных технологиях.

Настройки напряжения на стандартном сварочном аппарате MIG определяют мощность, используемую во время операции сварки MIG.Всегда существует необходимый баланс между напряжением и скоростью подачи проволоки. Тем более, что скорость подачи проволоки должна увеличиваться по мере увеличения напряжения, иначе сварочная ванна не будет должным образом заполнена присадочным материалом.

Для тонких материалов вы должны начать с минимального значения напряжения, а для более толстых материалов вы должны соответственно увеличить напряжение. Сварочные аппараты MIG по своей природе стабильны до тех пор, пока основные материалы не меняются слишком сильно. Оператор сварки может иметь настройки сварочного аппарата MIG на годы, если он или она не изменит тип используемого материала.

Pro Совет: все сварочные аппараты MIG разные, и все сварочные приложения различаются. Как только вы найдете оптимальную настройку сварочного шва для вашего сварочного аппарата MIG (для вашего конкретного применения запишите это на бумаге и прикрепите его сбоку от сварочного аппарата. Это избавит вас от головной боли, которая возникает, когда другой оператор использует ваш аппарат, или машина ударилась, и ваши настройки были потеряны.

STICK Сварка

Сварка палкой, как упоминалось ранее, имеет наиболее значительную взаимосвязь между сваркой и силой тока сварного шва.

Оператор электродной сварки может использовать одну настройку силы тока в один день, когда он или она сваривает стальную пластину для конструкции, а затем использовать другую настройку в другой день, когда он или она сваривает поверхность ковша обратной лопаты.

Хорошая новость о сварке штучной сваркой заключается в том, что существуют таблицы, которые можно легко найти в Интернете в магазине сварочных работ, которые обычно очень хорошо позволяют прогнозировать силу тока, необходимую для определенной толщины сварки, и сопутствующего сварочного электрода.

Если вы будете следить за уровнями силы тока, показанными на одной из этих диаграмм, вы должны быть в хорошей форме. Если вам нужно немного отрегулировать температуру сварного шва, находясь «под колпаком» во время сварочного шва, самый простой способ добиться этого — слегка отвести сварочный стержень от сварочной ванны в сторону «длинной дуги». Это позволит получить более широкую и горячую лужу.

Pro Совет: Хорошее практическое правило для настройки вашего сварочного аппарата (SMAW) на приблизительную правильную настройку для начала — настройка силы тока должна быть примерно такой же, как десятичный эквивалент диаметра стержня.Например, диаметр стержня 3/32 дюйма будет (0,094) 90 ампер, диаметр стержня 1/8 дюйма будет (0,125) 125 ампер, диаметр стержня 5/32 дюйма будет (0,157) 155 ампер. Это практическое правило работает для электродов большинства размеров, и как только вы запустите дугу и получите первый сварной шов с вашей детали, вы можете отрегулировать настройки оттуда.

Электрод

Единственный процесс сварки, который имеет значительную корреляцию между электродом и силой тока, — это сварка палкой или SMAW. Этот тип сварки штангой и сила тока настолько зависят друг от друга в этой категории, что является причиной того, что эта тема вошла в тройку основных факторов выбора силы тока.

В процессах

TIG-сварки и MIG-сварки используются электроды по определению, но TIG-сварка использует полурастворимый вольфрамовый стержень, а MIG-сварка использует сильно расходуемую проволоку, оба из которых не имеют большого значения, когда речь идет о выборе силы тока.

Существует множество типов электродов для сварки штангой, и каждый из них имеет свое конкретное применение. Например, электроды отличаются друг от друга толщиной свариваемого основного материала.

Они также различаются расположением — горизонтальным, вертикальным или потолочным.Эти различные свойства отражены в четырех- или шестизначном числе, напечатанном на каждом стержневом электроде для удобства использования.

Эти числа говорят пользователю, для какого источника питания, положения сварного шва, прочности на разрыв и проплавления был разработан этот электрод.

Наиболее распространенными на рынке являются электроды 6010, 6013 и 7018. Эти три электрода очень распространены в промышленности из-за их невероятной гибкости в применении.

Среди других распространенных электродов — 6011 и 7024. Пример того, как работает соглашение об именах электрода, электрод 6010 разработан для глубокого проникновения в заготовку, тогда как электрод 6013 предназначен для меньшего проникновения.

Для наилучшего внешнего вида сварного шва сварщик должен выбрать сварочный электрод 7018.

После того, как вы выбрали электрод для стержневой сварки, вам следует изучить сторону контейнера с электродом, чтобы узнать, что производитель электрода рекомендует для сварочного тока.

Конкретная используемая сила тока зависит в первую очередь от диаметра электрода. Например, электрод диаметром восьмой сваривает от 75 до 125 ампер. В то время как электрод диаметром 5/32 может оптимально сваривать при токе до 220 ампер.

Лучший способ узнать, какую оптимальную силу тока следует использовать, — это проверить сварочный электрод на металлическом ломе и наблюдать за сварным швом. Если он имеет приемлемый внешний вид и степень проникновения, бегите с ним.

Важным моментом при регулировке силы тока на вашем сварочном аппарате является рабочий цикл, рекомендованный производителем сварочного аппарата.

Рабочий цикл определяется как время, в течение которого сварочный аппарат может выполнять сварку в течение 10-минутного периода времени. Некоторые машины более тяжелые, чем другие.

Например, машина, используемая на строительной площадке, скорее всего, будет иметь более тяжелые компоненты и более длительный рабочий цикл, чем сварщик-любитель в чьем-то гараже.

Рабочий цикл обратно пропорционален сварочному току. То есть по мере увеличения силы тока продолжительность рабочего цикла в минутах уменьшается.

Pro Подсказка: Ищете решение для устранения ситуации, когда у вас есть электрод с отколотым пучком флюса по какой-либо причине? Если вы выполняете сварку на работе, где сварной шов должен соответствовать определенным требованиям, об использовании электрода со сколами не может быть и речи. Один из способов, которым опытные сварщики спасают электроды со сколами, — это иметь поблизости стальную пластину размером 6 x 6 дюймов, где они могут быстро уложить валик сварного шва, израсходовав проблемную область электрода, а затем возобновить фактический сварной валик после электрода. вернулся в раздел с хорошим потоком.

Заключение

Выбор

силы тока не так запутан и пугает, как вы могли подумать.

Существуют определенные ключевые переменные, которые определяют силу тока, которая должна использоваться в определенном сварочном процессе, например, применение и основной материал, процесс сварки и электрод.