Вес плиты перекрытия

В ходе возведения жилых и административных зданий, промышленных и бытовых комплексов, теплотрасс широко применяются стандартные железобетонные перекрытия. Их актуальность обусловлена набором высоких эксплуатационных характеристик в области надежности, прочности, долговечности, безопасности и огневой стойкости. При этом строительные элементы имеют различную массу, которую необходимо учитывать при нагрузках на стены и основание, при проектировании и возведении построек и сооружений на этапе выбора плит.

Масса, габариты и объем железобетонных плит перекрытий зависит от назначения изделий. В настоящее время рынок строительных материалов располагает широким выбором продукции, который может быть использован при возведении стен, перекрытий, строительства подвалов, чердаков, применения при сооружении малоэтажной и многоэтажной недвижимости. При этом необходимо помнить, что плиты перекрытия рассчитаны на определенную величину нагрузок, представляя собой элементы строительной конструкции, которые, помимо всего прочего, формируют жесткость всего здания и упрочняют его. Вне зависимости от габаритов на прочностные свойства и несущие возможности оказывает непосредственное влияние применяемый при производстве материал в виде бетонной смеси. Также плиты классифицируются по конструктивным особенностям, которые отражаются на технических характеристиках и их стоимости. В связи с этим для экономической эффективности строительных работ рационально произвести правильный выбор железобетонных плит, исходя из их размера, назначения и величины испытываемых нагрузок.

Особенности изготовления

Железобетон образуется в процессе усиления обычного бетона при помощи армирования, которое подразумевает применение каркасов из стержней или проволоки. Благодаря сочетанию железа с бетоном в разных пропорциях, достигается различный уровень прочности. При этом конструктивно арматурный каркас скрыт внутри бетона, который защищает его коррозионных процессов, разрушения и пагубного влияния внешней среды. При этом армирование в значительно мере усиливает хрупкий без того бетон, благодаря чему изделия могут выдерживать значительные нагрузки на сжатие. Составляющими изделий являются следующие компоненты:

• 
  бетон, который дифференцируется на силикатный, тяжелый и легкий;

• 
  стальной каркас.

В свою очередь арматура может представлять собой рабочий каркас, который располагается снизу и служит для усиления ЖБИ при работе на изгиб, а также монтажные конструкции, необходимые для фиксации стержней и формирования объема.

В качестве бетонного материала используются различные смеси с мелкозернистым наполнителем из кварцевого песка, а также крупнозернистого — известняка и щебня. При этом вид заполнителя сказывается не только на структуре бетона, но и участвует в формировании прочностных характеристик.

Разновидности перекрытий

В настоящее время высокой популярностью пользуются монолитно-каркасные сооружения, при строительстве которых используется плита, которая занимает всю поверхность этажа. При возведении таких зданий используется технология непрерывной заливки бетона, которая характеризуется дороговизной неприемлемой для целого ряда объектов и частного строительства. В связи с этим готовые плитные изделия остаются актуальными и не теряют свою популярность. Их монтаж занимает минимальное количество времени, что способствует сокращению сроков выполнения работ. При этом прочные изделия практически не дают усадку, имея повышенную жесткость, выделяются высокой устойчивостью к температурным изменениям внешней среды, обладают высокими звуко- и теплоизоляционными качествами. Для возведения жилых зданий используются плиты с газонепроницаемой структурой. При этом в большинстве проектов допустимая нагрузка ограничена и составляет 800кг/м2 при давлении от 8кПа. В настоящее время различают следующие виды плит перекрытий, которые изготавливаются по требованиям действующих отраслевых стандартов:

• 
  ребристы сборные, ширина которых составляет от 3 метров, а высота от 40 см. При этом длина варьируется в широких пределах от 6 до 18 метров;

• 
  многопустотные изделия, для которых длина может изменяться в пределах 1,7 – 9 метров, толщина насчитывать 160 – 300 мм при ширине от 1 до 3,6 метров. Отдельные изделия, в зависимости от конструкции могут иметь полые сквозные отверстия в корпусе;

• 
  доборные сплошные плиты с габаритами высоты от 120 мм до 160 мм, длиной от 1800 мм до 5000 мм. Как правило, масса таких элементов не превышает 1500 кг.

Габаритные размеры и требования к плитам перекрытий устанавливаются нормами отраслевого стандарта ГОСТ 21924.2-84. При выборе, установке и монтаже плит необходимо учитывать их массу, от которой будет зависеть не только результат расчетов, но и выбор грузоподъемной техники. Чаще всего на строительных площадках используются краны с грузоподъемностью до 5 тонн, которых может оказаться недостаточно для перемещения более массивных изделий.

Монолитные перекрытия

Монолитные панели перекрытий задействуются в крайних случаях. При этом геометрия изделий, а именно: толщина изделий тесно связана с параметром длины. Как правило, для толщин до 160 мм длина элементов не превышает 6,6 метра, а при длине от 3,6 до 4,2 метра толщина не должна быть более 120 мм.

Панельные перекрытия монолитного типа являются менее экономичными по сравнению с многопустотными, поскольку имеют наибольшую массу и материалоемкость. Материалом для их изготовления чаще всего служит тяжелый бетон. Масса изделий в значительно мере зависит от их габаритов. Плиты разделяются по толщине на два типа:

• 
  1П – изделия с толщиной 120 мм, масса которых насчитывает от 4300 кг до 7100 кг;

• 
  2П элементы толщиной 160 мм и массой о 8700 кг.

Монолитные перекрытия обладают наибольшей механической прочностью и максимальной массивностью. Такой вариант строительства принимается к установке в зданиях и сооружениях с высокими нагрузками, где будет востребована высокая несущая способность плит. Выбор в пользу установки монолитных перекрытий основан на эффективности их использования, а не экономичности самих изделий и их доступной стоимости.

Существуют варианты применения облегченных элементов монолитного типа. При этом такие изделия для эксплуатации в жилых зданиях и сооружениях нуждаются в дополнительном утеплении и формирования слоя шумоизоляционного покрытия. В соответствии с регламентом ГОСТ 19570-74 полнотелые перекрытия могут быть изготовлены на основе ячеистых автоклавных марок бетона с объемным весом от 800 до 1200 кг/м3 с маркой прочности 25 – 50. Их длина при этом может варьироваться от 600 мм до 6000 мм, ширина достигать 1500 мм, а толщина составлять 200 – 250 мм.

Характеристики пустотных плит

Пустотные плитные изделия получили наиболее широкое распространение, имея широкий ассортимент моделей, выполненных в различных размерах и исполнениях. Не случайно данный вид продукции востребован не только для реализации частных проектов малоэтажной недвижимости, но и при возведении многоэтажных жилых зданий и промышленных объектов, а также теплотрасс. 

Плиты имеют гладкую и ровную поверхность, которая позволяет минимизировать отделочные работы, сократить расходы на выравнивание полов и формирование стяжки. Конструкция изделий предусматривает формирование внутренних полостей, которые могут иметь как круглое, так и полукруглое или овальное сечение. При этом полости позволяют снизить вес строительных элементов, не снижая их механическую прочность, позволяя иметь ряд существенных преимуществ, среди которых:

• 
  экономия материала на стадии производства;

• 
  снижение себестоимости;

• 
  простота монтажа;

• 
  высокие характеристики в области шумоизоляции и теплосбережения.

Пустотные плитные элементы по технологии изготовления делятся безопалубочные, облегченные и опалубочные. Процесс производства изделий включает в себя несколько этапов по размещении. Внутри опалубки или формы арматурной решетке, заливке бетонного раствора и его уплотнению. При этом изделия с облегченной конструкцией имеют на треть меньшую массу.

Длина плит перекрытий многопустотного типа, выполненных по регламенту стандарта ГОСТ 9561, находится в пределах от 1,5 до 9 метров, ширина изменяется от 1 до 1,8 метра. При этом масса изделий в зависимости габаритов составляет от 500 до 4000 кг. Для плит ПК масса изменяется в пределах от 610 до 1830 кг.

Для плит ПБ масса изменяется от 1910 до 3190 кг

Плиты облегченного типа имеют вес от 550 до 1700 кг

Пустотные плиты являются наиболее удобными и приемлемыми для строительства жилых зданий. Обеспечивая набор высоких эксплуатационных характеристик в области огнестойкости, прочности, теплопроводности, звукопоглащения, изделия позволяют удобно использовать каналы для прокладки электропроводки, обеспечивая максимальную экономию на стадии монтажных и отделочных работ.

Параметры ребристых плит

Плитные изделия П-образного сечения принято называть ребристыми. В их конструкции заложен арматурный каркас с параллельно расположенными ребрами жесткости, благодаря которым удается избежать лишних затрат на бетон, снизить массу изделий и повысить их прочность, а также несущую способность. При этом элементы обладают высокой прочностью при нагрузках на изгиб. Для изготовления находят применение бетоны марок В15 и В20. По внешним признакам плиты дифференцирую на две категории:

• 
  изделия ПВ с технологическим проемом, которые чаще всего задействуются при необходимости монтажа вентиляции или воздуховодов;

• 
  плиты марки ПГ выполненные без проемов в конструкции полки.

Данная категория изделия находит применение при конструировании зданий и помещений нежилого комплекса: складов, хранилищ, гаражей и т. д. Элементы с большей величиной толщины используются при строительстве перекрытий и поверхностей крыш в промышленных цехах и помещениях. При этом плитные изделия ребристого вида отличаются от других элементов по длине, значительно выделяясь и позволяя конструировать здания и сооружения с широкими пролетами. Длина панелей варьируется от 6 до 12 метров, при этом масса изделий может составлять от 1500 кг до 12 тонн. Вес изделий зависит от вида, использованного для заливки материала. Для плиты с габаритами 3000х6000 мм масса составит 4,73 т, если за основу был взят тяжелый бетон, 4,0 т при использовании плотного силикатного раствора и 3,8 т в случае применения легких смесей.

Значение максимальной нагрузки на такие плиты находится в пределах 180-830 кг/м². Стоимость ребристых панелей несколько ниже по сравнению с монопустотными по причине более низкой массы. При этом они не настолько актуальны и популярны, прежде всего, ввиду низкой термостойкости. Тонкие плиты пропускают холод и не могут использоваться в жилых зданиях без дополнительного утепления.

Вес плиты перекрытия: монолит, пустотная, ребристая, полистиролбетонная

В процессе строительства жилых и административных зданий, производственных комплексов, теплотрасс широко используют железобетонные перекрытия. Их популярность объясняется прочностью, надежностью, огнестойкостью, экологической безопасностью.

Виды плит и их особенности

Перекрытие в сооружении служит для того, чтобы отделять друг от друга по горизонтали этажи, а также жилые помещения от чердаков и подвалов, закрывать доступ к коммуникациям. Помимо разделительной и ограждающей функции оно играет защитную роль, придавая конструкциям жесткость. Производство регламентируется ГОСТом 23009-78, который устанавливает и систему буквенно-цифровых обозначений. Указывают тип изделия, марку раствора, линейные параметры и дополнительные сведения. Вес в маркировку не входит, он в меньшей мере определяется видом бетона и в большей – габаритами.

1. Монолитные.

Перекрытие этого типа имеет большой удельный вес, поскольку полости внутри него не предусмотрены. Стандартные чаще всего отливают из тяжелого бетона. Они будут гораздо массивнее при использовании высокой марки. На вес плит перекрытий влияют и линейные размеры. В зависимости от толщины делятся на два вида:

• 1П – 120 мм, вес варьируется от 4,3 до 7,1 т;
• 2П – этот вариант мощнее (160 мм), до 8,7 т.

Облегченная 120-миллиметровая плита требует обустройства тепло- и звукоизоляции. После проведения соответствующих работ перекрытие будет весить несколько больше (суммируется масса изделия, утеплителя, шумоизолятора).

Согласно ГОСТ 19570-74, полнотелые панели для помещений допускается изготавливать из автоклавного ячеистого бетона (марка прочности 25-150, объемный вес – 800-1200 кг/м3) и использовать их при влажности не более 75 %. Длина – от 0,6 до 6,0 м, ширина – до 1,5 м при толщине 200 или 250 мм. Стандартное перекрытие этой группы марки П60.12-3,5Я (6х1,12х0,25 м из М35) весит 1,1 т.

Отдельный вид – доборные элементы, позволяющие собрать конструкции нестандартного размера. Эти ЖБИ подбирают по длине, она равна соответствующему параметру обычной плиты (1,8-5 м). Ширина невелика, а вес составляет не более 1,5 т.

2. Пустотные.

Благодаря специальным технологическим отверстиям, весовая нагрузка, которую оказывает пустотелая панель на фундамент и стены, оказывается менее существенной. В зависимости от числа и конфигурации ячеек бывают трех видов:

• ПК – перекрытие содержит круглые камеры; диаметру 159 мм соответствует маркировка 1ПК, 140 мм – 2ПК;
• ПБ – так обозначаются пустотные плиты с различными вариантами ячеек;
• ПГ – толщиной 260 мм с пустотами эллипсовидной формы.

За счет отверстий уменьшается рабочая площадь сечения, объем и вес, снижается несущая способность. Среди преимуществ стоит отметить улучшенные тепло- и звукоизоляционные свойства. Изделие с внутренними камерами обычно используют, чтобы сформировать цокольное или межэтажное перекрытие. Вес пустотных плит длиной 6 м в зависимости от марки прочности бетона составляет 2,8-3 т. Чтобы усилить эффект теплоизоляции и не слишком увеличить вес, можно набить целлюлозой, минеральной ватой, пенопластом.

3. Плиты с ребристой поверхностью.

Представляют соединенные между собой балки, залитые бетоном. Имеют П-образное сечение, отличаются высокой несущей способностью и сопротивляемостью изгибающим напряжениям. На изгиб работают не только цельнолитые ребра, но и армирующие металлические элементы. Мощное железобетонное перекрытие подходит для чердаков, промышленных зданий, особенно для «горячих» цехов и химического производства. В жилых сооружениях их используют редко: в этом случае панель придется обязательно покрывать облицовкой, а это требует дополнительных затрат.

Вес плиты стандартного размера (3х6 м) может быть разным. Это зависит от материала, из которого она изготовлена:

• легкий бетон – 3,8 т;
• тяжелый – 4,73 т;
• плотный силикатный – 4,0 т.

4. Из полистиролбетона.

Облегченные типы, изготавливаемые прямо на строительной площадке из смеси вспененного полистирола, портландцемента и кварцевого песка. Перекрытие обеспечивает качественную теплоизоляцию и огнезащиту, поглощает шумы, имеет высокий индекс морозоустойчивости. На протяжении всего срока эксплуатации материал сохраняет свою структуру неизменной. По сравнению с ж/б менее выносливы, хотя при нормативных показателях прочности 400-500 кГс/см2 они вполне справляются со своими функциями.

Перекрытие с полимерной добавкой помогает решать проблему снижения нагрузки на несущие стены и фундамент. Куб армированного полистиролбетона весит примерно 1 т – это примерно в 2 раза меньше, чем удельная масса классических монолитных плит из тяжелого бетона (хотя несколько больше, чем пустотных). Панели с полистиролом пригодятся для реконструкции и капремонта зданий со слабым фундаментом.

Стоимость и вес

Цена зависит от качественных показателей материалов, задействованных в производстве, отдаленности завода-изготовителя от строительного объекта. При покупке массивных изделий можно попытаться снизить расходы: узнать условия оптовых поставок, ознакомиться с акционными и бонусными программами. Чтобы сэкономить, покупают облегченные пустотные варианты. Цены на перекрытия в Московском регионе:

Удельный вес плиты перекрытия. Вес пустотных и полнотелых плит перекрытия.

Железобетонные плиты перекрытия в общей строительной смете не занимает главенствующее место, но по массовым показателям этот элемент конструкции нельзя сбрасывать со счетов. На стадии разработки проекта необходимо четко просчитать, какие нагрузки могут вынести стены и основание здания, а потом делать выбор в пользу того или иного вида межэтажного перекрытия.

Виды ЖБ плит перекрытия

Разнообразие модификаций данного строительного элемента относительно небольшое, все они стандартные, так как производятся исключительно по ГОСТам. Все существующие разновидности ЖБИ удовлетворяют требованиям безопасности при строительстве высотных, малоэтажных или промышленных зданий.

1. Плита перекрытия сплошная – монолитное изделие, не имеющее крупных внутренних пустот. Вес плиты толщиной 120 мм – от 4300 до 7100 кг. При этом, чем выше марка бетона, тем больше прочность и вес элемента перекрытия. Вес плиты перекрытия толщиной 160 м – до 8700 кг.

Разновидность полнотелых плит перекрытия – доборные элементы. Длина таких изделий стандартна полноразмерным плитам (1,8 – 5 м), но ширина значительно меньше, как и вес (до 1500 кг).

2. Пустотелые (облегченные) плиты перекрытия имеют меньший вес, так как их тело пронизано технологическими отверстиями определенной формы. В основном это круглые камеры диаметром от 140 до 159 мм (ПК1, ПК2), встречаются типы пустотелых перекрытий с эллипсовидными камерами (ПГ) и разными по форме (ПБ).

Наличие пустот в теле плиты позволяет снизить массу стандартных 6-метровых перекрытий до 3 тонн. Плюс пустотелых плит в хороших тепло- и звукоизоляционных характеристиках.

3. Ребристые ЖБИ можно отнести к разряду монолитных, так как внутренних полостей они не имеют. Это плиты усиленной несущей способности, которую они получили благодаря боковым цельнолитым ребрам жесткости. Стандартные 6-метровые плиты весят от 1500 до 3000 кг, а промышленные 12-метровые «гиганты» достигают 7000 кг.
4. Плита перекрытия из полистиролбетона представляет собой облегченный вариант плиты перекрытия, где в качестве наполнителя использован теплоизоляционный материал. Прочность таких плит немного ниже классических ЖБИ, однако достаточна для нагрузок в 400–500 кГс/см2. Вес полистиролбетоннных плит в два раза ниже классических полнотелых, при этом изоляционные качества в разы превышают характеристики обычных ЖБИ.

Сколько весят разные плиты перекрытия?

Вес плит зависит от многих факторов, в частности от марки использованного бетона, количества армирующих элементов, выборок, пустот и прочих факторов.

Плиты перекрытия ПК ширина 1.2 м

Нагрузка на плиты перекрытия: примеры расчета, максимально допустимые

Для обустройства перекрытий между этажами, а также при строительстве частных объектов применяются железобетонные панели с полостями. Они являются связующим элементом в сборных и сборно-монолитных строениях, обеспечивая их устойчивость. Главная характеристика – нагрузка на плиту перекрытия. Она определяется на этапе проектирования здания. До начала строительных работ следует выполнить расчеты и оценить нагрузочную способность основы. Ошибка в расчетах отрицательно повлияет на прочностные характеристики строения.

Нагрузка на пустотную пелиту перекрытия

Виды пустотных панелей перекрытия

Панели с продольными полостями применяют при сооружении перекрытий в жилых зданиях, а также строениях промышленного назначения.

Железобетонные панели отличаются по следующим признакам:

• размерам пустот;
• форме полостей;
• наружным габаритам.

В зависимости от размера поперечного сечения пустот железобетонная продукция классифицируется следующим образом:

• изделия с каналами цилиндрической формы диаметром 15,9 см. Панели маркируются обозначением 1ПК, 1 ПКТ, 1 ПКК, 4ПК, ПБ;
• продукция с кругами полостями диаметром 14 см, произведенная из тяжелых марок бетонной смеси, обозначается 2ПК, 2ПКТ, 2ПКК;
• пустотелые панели с каналами диаметром 12,7 см. Они маркируются обозначением 3ПК, 3ПКТ и 3ПКК;
• круглопустотные панели с уменьшенным до 11,4 см диаметром полости. Применяются для малоэтажного строительства и обозначаются 7ПК.

Виды плит и конструкция перекрытия

Панели для межэтажных оснований отличаются формой продольных отверстий, которая может быть выполнены в виде различных фигур:

• круга;
• эллипса;
• восьмигранника.

По согласованию с заказчиком стандарт допускает выпуск продукции с отверстиями, форма которых отличается от указанных. Каналы могут иметь вытянутую или грушеобразную форму.

Круглопустотная продукция отличается также габаритами:

• длиной, которая составляет 2,4–12 м;
• шириной, находящейся в интервале 1м3,6 м;
• толщиной, составляющей 16–30 см.

По требованию потребителя предприятие-изготовитель может выпускать нестандартную продукцию, отличающуюся размерами.

Основные характеристики пустотных панелей перекрытий

Плиты с полостями пользуются популярностью в строительной отрасли благодаря своим эксплуатационным характеристикам.

Расчет на продавливание плиты межэтажного перекрытия

Главные моменты:

• расширенный типоразмерный ряд продукции. Габариты могут подбираться для каждого объекта индивидуально, в зависимости от расстояния между стенами;
• уменьшенная масса облегченной продукции (от 0,8 до 8,6 т). Масса варьируется в зависимости от плотности бетона и размеров;
• допустимая нагрузка на плиту перекрытия, равная 3–12,5 кПа. Это главный эксплуатационный параметр, определяющий несущую способность изделий;
• марка бетонного раствора, который применялся для заливки панелей. Для изготовления подойдут бетонные составы с маркировкой от М200 до М400;
• стандартный интервал между продольными осями полостей, составляющий 13,9-23,3 см. Расстояние определяется типоразмером и толщиной продукции;
• марка и тип применяемой арматуры. В зависимости от типоразмера изделия, используются стальные прутки в напряженном или ненапряженном состоянии.

Подбирая изделия, нужно учитывать их вес, который должен соответствовать прочностным характеристикам фундамента.

Как маркируются плиты пустотные

Государственный стандарт регламентирует требования по маркировке продукции. Маркировка содержит буквенно-цифровое обозначение.

Маркировка пустотных плит перекрытия

По нему определяется следующая информация:

• типоразмер панели;
• габариты;
• предельная нагрузка на плиту перекрытия.

Маркировка также может содержать информацию по типу применяемого бетона.

На примере изделия, которое обозначается аббревиатурой ПК 38-10-8, рассмотрим расшифровку:

• ПК – эта аббревиатура обозначает межэтажную панель с круглыми полостями, изготовленную опалубочным методом;
• 38 – длина изделия, составляющая 3780 мм и округленная до 38 дециметров;
• 10 – указанная в дециметрах округленная ширина, фактический размер составляет 990 мм;
• 8 – цифра, указывающая, сколько выдерживает плита перекрытия килопаскалей. Это изделие способно выдерживать 800 кг на квадратный метр поверхности.

При выполнении проектных работ следует обращать внимание на индекс в маркировке изделий, чтобы избежать ошибок. Подбирать изделия необходимо по размеру, уровню максимальной нагрузки и конструктивным особенностям.

Преимущества и слабые стороны плит с полостями

Плиты перекрытия с полостями

Пустотелые плиты популярны благодаря комплексу достоинств:

• небольшому весу. При равных размерах они обладают высокой прочностью и успешно конкурируют с цельными панелями, которые имеют большой вес, соответственно увеличивая воздействие на стены и фундамент строения;
• уменьшенной цене. По сравнению с цельными аналогами, для изготовления пустотелых изделий требуется уменьшенное количество бетонного раствора, что позволяет обеспечить снижение сметной стоимости строительных работ;
• способности поглощать шумы и теплоизолировать помещение. Это достигается за счет конструктивных особенностей, связанных с наличием в бетонном массиве продольных каналов;
• повышенному качеству промышленно изготовленной продукции. Особенности конструкции, размеры и вес не позволяют кустарно изготавливать панели;
• возможности ускоренного монтажа. Установка выполняется намного быстрее, чем сооружение цельной железобетонной конструкции;
• многообразию габаритов. Это позволяет использовать стандартизированную продукцию для строительства сложных перекрытий.

К преимуществам изделий также относятся:

• возможность использования внутреннего пространства для прокладки различных инженерных сетей;
• повышенный запас прочности продукции, выпущенной на специализированных предприятиях;
• стойкость к вибрационному воздействию, перепадам температур и повышенной влажности;
• возможность использования в районах с повышенной до 9 баллов сейсмической активностью;
• ровная поверхность, благодаря которой уменьшается трудоемкость отделочных мероприятий.

Изделия не подвержены усадке, имеют минимальные отклонения размеров и устойчивы к воздействию коррозии.

Пустотные плиты перекрытия

Имеются также и недостатки:

• потребность в использовании грузоподъемного оборудования для выполнения работ по их установке. Это повышает общий объем затрат, а также требует наличия свободной площадки для установки подъемного крана;
• необходимость выполнения прочностных расчетов. Важно правильно рассчитать значения статической и динамической нагрузки. Массивные бетонные покрытия не стоит устанавливать на стены старых зданий.

Для установки перекрытия необходимо сформировать армопояс по верхнему уровню стен.

Расчет нагрузки на плиту перекрытия

Расчетным путем несложно определить, какую нагрузку выдерживают плиты перекрытия. Для этого необходимо:

• начертить пространственную схему здания;
• рассчитать вес, действующий на несущую основу;
• вычислить нагрузки, разделив общее усилие на количество плит.

Определяя массу, необходимо просуммировать вес стяжки, перегородок, утеплителя, а также находящейся в помещении мебели.

Рассмотрим методику расчета на примере панели с обозначением ПК 60.15-8, которая весит 2,85 т:

1. Рассчитаем несущую площадь – 6х15=9 м².
2. Вычислим нагрузку на единицу площади – 2,85:9=0,316 т.
3. Отнимем от нормативного значения собственный вес 0,8-0,316=0,484 т.
4. Вычислим вес мебели, стяжки, полов и перегородок на единицу площади – 0,3 т.
5. Сопоставимый результат с расчетным значением 0,484-0,3=0,184 т.

Многопустотная плита перекрытия ПК 60.15-8

Полученная разница, равная 184 кг, подтверждает наличие запаса прочности.

Плита перекрытия – нагрузка на м

²

Методика расчета позволяет определить нагрузочную способность изделия.

Рассмотрим алгоритм вычисления на примере панели ПК 23.15-8 весом 1,18 т:

1. Рассчитаем площадь, умножив длину на ширину – 2,3х1,5=3,45 м².
2. Определим максимальную загрузочную способность – 3,45х0,8=2,76т.
3. Отнимем массу изделия – 2,76-1,18=1,58 т.
4. Рассчитаем вес покрытия и стяжки, который составит, например, 0,2 т на 1 м².
5. Вычислим нагрузку на поверхность от веса пола – 3,45х0,2=0,69 т.
6. Определим запас прочности – 1,58-0,69=0,89 т.

Фактическая нагрузка на квадратный метр определяется путем деления полученного значения на площадь 890 кг:3,45 м2= 257 кг. Это меньше расчетного показателя, составляющего 800 кг/м2.

Максимальная нагрузка на плиту перекрытия в точке приложения усилий

Предельное значение статической нагрузки, которое может прилагаться в одной точке, определяется с коэффициентом запаса, равным 1,3. Для этого необходимо нормативный показатель 0,8 т/м² умножить на коэффициент запаса. Полученное значение составляет – 0,8х1,3=1,04 т. При динамической нагрузке, действующей в одной точке, коэффициент запаса следует увеличить до 1,5.

Нагрузка на плиту перекрытия в панельном доме старой постройки

Определяя, какой вес выдерживает плита перекрытия в квартире старого дома, следует учитывать ряд факторов:

• нагрузочную способность стен;
• состояние строительных конструкций;
• целостность арматуры.

При размещении в зданиях старой застройки тяжелой мебели и ванн увеличенного объема, необходимо рассчитать, какое предельное усилие могут выдержать плиты и стены строения. Воспользуйтесь услугами специалистов. Они выполнят расчеты и определят величину предельно допустимых и постоянно действующих усилий. Профессионально выполненные расчеты позволят избежать проблемных ситуаций.

вес и размеры плит перекрытия

Многопустотные плиты перекрытий – облегченные конструкции, отличающиеся прекрасными техническими и эксплуатационными характеристиками и, за счет пустотелости, небольшим весом, что минимизирует нагрузки на фундамент строения без потери качества и прочности плиты.

Пустотные плиты перекрытий (ПК, ПТ) предназначены для применения в перекрытиях многоэтажных жилых и производственных зданий. Плиты перекрытия рассчитаны на очень серьёзные нагрузки, такими эксплуатационными характеристиками они обязаны высокопрочному железобетону.

В данной статье поговорим о том, какие марки пустотных плит перекрытия бывают, какие существуют стандарты, размеры и вес, а также как производится расчет допустимых нагрузок на плиту.

Плиты перекрытия ПК и ПБ – нюансы изготовления

В отличие от плит типа ПК плиты ПБ (экструдерного формования) имеют только продольные, пазы на боковой поверхности, что не позволяет работать перекрытию как жесткий горизонтальный диск. Наличие проектных монтажных петель в плитах ПК обепеспечивает полную безопасность при монтаже этих изделилий, что исключено в плитах ПБ, которым для монтажа необходима специальная траверса.

Главные отличия:

• по безопалубочной технологии с помощью промышленного оборудования производится плита ПБ. Цельный бетонный массив после уплотнения разрезается на элементы требуемой длины. Резка осуществляется на конвейере во время перемещения твердеющей бетонной массы. Максимальная длина продукции с индексом ПБ не превышает 12 м и зависит от пожеланий заказчика;
• плиты с обозначением ПК заливаются в стационарные опалубки, изготовленные из металла. Стальная опалубка служит основой для размещения арматурных стержней. После заливки бетонной смеси заформованная панель длиной до 7 метров подвергается виброуплотнению и термической обработке. Готовая продукция после твердения извлекается из форм.

Поскольку плиты ПК и ПБ производятся по различной технологии, то одни панели отличаются от других техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами.

Эксплуатационные свойства плит ПК

Панели с маркировкой ПК, заливаемые в стационарную опалубку, обладают следующими эксплуатационными характеристиками:

• ускоренным циклом производства, который не превышает две недели с момента формовки;
• расширенной областью применения, позволяющей использовать изделия для различных конструкций;
• возможностью применения стальных стержней в напряженном или ненагруженном состоянии;
• вибрационной устойчивостью, обеспечивающей целостность бетона при повышенном уровне вибрации;
• повышенной звукоизоляцией, затрудняющей проникновение внутрь помещения посторонних шумов;
• стойкостью к образованию трещин в результате различных видов механических воздействий;
• пониженной гигроскопичностью, благодаря которой арматура не теряет прочность под влиянием коррозионных процессов;
• пожаробезопасностью, обеспечивающей целостность бетонного массива при воздействии открытого огня.

Продукция с маркировкой ПК, в отличие от изделий ПБ, оснащена монтажными скобами, которые облегчают перемещение при транспортировке. В характеристиках изделий много общего, однако, имеются различия.

Вес и размеры плит перекрытия

Многообразие пустотных плит перекрытия составляют изделия, имеющие различные габариты и маркировки. Такие железобетонные изделия как плиты перекрытия имеют 4 варианта ширины в метрах (1, 1.2, 1.5, 1.8), а по длине выпускаются с шагом 10 см, что позволяет идеально подобрать многопустотную плиту перекрытия практически для любых пролетов.

Стандартным размером пустотелых плит перекрытия является толщина:

• для облегченных плит марок 1.6ПБ, 3.1ПБ, ПНО толщина составляет 160 мм;
• для стандартных многопустотных плит перекрытия марок ПБ и ПК толщина равна 220 мм.

Таблица размеров плит перекрытия по ГОСТу

Оптимальным размером ширины пустотной ЖБИ плиты перекрытия считается 1.2 метра. Такие изделия удобно загружать, разгружать и транспортировать. Ширина плиты может достигать и 1.8 метра,  но обычно данные изделия производятся на заказ.

Безопалубочная технология непрерывного формирования многопустотных плит перекрытия, а также отсутствие в  них поперечного армирования позволяет прямо на производстве, в заводских условиях нарезать плиты ПБ на элементы различных форм и габаритных размеров.

Допускается нарезка под любым углом. Данная возможность позволяет заказать и приобрести у завода-изготовителя многопустотную плиту перекрытия для пролетов неправильной конфигурации или сложной формы.

В зависимости от размеров бетонные пустотные плиты перекрытия могут иметь вес в пределах от 300 кг до 5 тонн, что гораздо меньше веса монолитных горизонтальных несущих конструкций. При своем легком весе пустотные плиты перекрытия практически не уступают полнотелым ЖБИ изделиям по своим техническим характеристикам и параметрам.

Именно поэтому, когда требуется сократить нагрузку на фундамент сооружения без потери его прочностных характеристик, используют многопустотные плиты перекрытия.

Государственные стандарты пустотных плит перекрытия

Существуют определенные утвержденные стандарты для пустотных плит перекрытия, регламентирующие виды, основные технические характеристики и габариты данных ЖБИ изделий. В настоящее время разработан и принят ГОСТ для плит перекрытий многопустотных – ГОСТ 26434-2015.

Кроме того к пустотным плитам перекрытия применимы следующие государственные стандарты:

• ГОСТ 13015 регламентирует правила приемки, транспортировки и хранения ЖБИ.
• В ГОСТе 21779 указаны технологические допуски, а также 5-6 класс точности геометрических параметров.
• ГОСТ 9561-91 распространяется на пустотные плиты перекрытия, выполненные из легкого и тяжелого силикатного бетона и предназначенные для обустройства ограждающих и несущих горизонтальных конструкций в зданиях и сооружениях различного назначения.  В данном ГОСТе также указана технические требования для производства железобетонных многопустотных изделий.

ГОСТ 9561-91 на плиты перекрытия пустотные распространяется на изделия из легкого, тяжелого и плотного силикатного бетонов, которые предназначены для устройства горизонтальных несущих и ограждающих конструкций в зданиях разного назначения. В нем указаны технические требования на изготовление многопустотных железобетонных изделий.

Стандартные размеры плит перекрытия по ГОСТу (ширина, толщина и длина) указана и в ГОСТ 9561-91, и в ГОСТ 26434-2015.

Нагрузка на пустотные плиты перекрытия

Несущая способность пустотных плит перекрытия может составлять от 300 до 1600 кг на квадратный метр. Данный показатель напрямую зависит от марки бетона, которая использовалась для изготовления железобетонного изделия.

Наиболее востребованными в строительстве являются плиты перекрытия, способные выдержать нагрузку в 800 кг на квадратный метр без деформации, появления прогибов, нарушения целостности и потери прочности.

Основное преимущество монолита – усиленная жёсткость здания, поэтому его применяют в тех случаях, когда требуется выполнить постройку, рассчитанную на большую нагрузку.

По виду воздействия на горизонтальные несущие конструкции нагрузки классифицируются на динамические и статические:

• Статическая (постоянная) нагрузка воздействует на плиту перекрытия на протяжении всего периода ее эксплуатации. Снизу плиту перекрытия могут нагружать подвесные потолки, люстры и прочие осветительные приборы, а также различное навесное оборудование и конструкции. Сверху на ЖБИ плиту «давят» различные строительные конструкции, стены, перегородки, стяжка, мебель, отделочные материалы и т.д.
• Динамическая (временная) нагрузка на плиту перекрытия действует на протяжении какого-то временного промежутка. Например, наличие снега на крыше, передвижение людей и животных, оборудования и бытовой техники создает именно динамическую нагрузку.

В зависимости от площади воздействия нагрузка на плиты перекрытия подразделяется на:

• Точечную (нагрузка сконцентрирована на определенной точке). Например, потолочная люстра создает нагрузку на плиту перекрытия в месте крепления.
• Распределенную (нагрузка идет по большой площади плиты). Например, подвесной потолок создает нагрузку на огромную часть плиты перекрытия.
• Комплексную (сочетает в себе и точечную и распределенную нагрузку). Например, ванна. Ножки ванны создают точечные нагрузки, а сама ванна в наполненном виде создает распределенную нагрузку на плиту перекрытия.

Комплексные нагрузки на плиты перекрытия считаются одними из самых сложных. Если брать для примера ту же самую ванну, то в пустом виде она создает статическую нагрузку, а наполненная водой – динамическую.

Главные преимущества и недостатки использования монолитных плит

Монолитные плиты перекрытий, ввиду своих особенностей, часто используются при строительстве зданий со сложным архитектурным проектом и в том случае, если строение отличается нестандартными параметрами и характеризуется сложными углами и формами.

Монолитные изделия имеют широкий выбор размеров и форм. Например, актуально использовать монолитные плиты при строительстве промышленного цеха, в котором будет не только статическая, но и динамическая нагрузка, вызванная постоянной вибрацией оборудования.

Другие преимущества монолитных изделий:

1. Экономия на доставке. Из-за большого размера плиты собираются непосредственно на строительной площадке, что позволяет сэкономить на логистике, а также погрузочных и разгрузочных работах. Кроме этого, нет необходимости оборудовать склад для хранения.
2. Доступность строительных материалов, используемых для изготовления. Бетон всегда можно купить либо же изготовить сразу на стройке, а для арматур подойдут и отходы вторичного черного металла.
3. Облегчение проведения работ по внутренней отделке. Благодаря применению опалубки нижняя поверхность плиты будет отличаться ровной и гладкой поверхностью, что позволит быстро провести отделочные работы с минимальными затратами.
4. Повышенные теплоизоляционные характеристики. Отсутствие стыков между плитами повышает способность не только удерживать тепло, но и поглощать звуки.
5. Продолжительный срок эксплуатации. Ввиду того, что бетон предохраняет от коррозии стальные прутья, которые, в свою очередь, повышают эксплуатационные качества бетона, здание будет долго сохранять прочность. Однако следует учесть, что, эти характеристики имеют и другие типы перекрытий.
6. Широкий выбор размеров и форм. Так как монолитным плитам с помощью опалубки можно придать любую форму, то их использование позволяет оформить выносные балконы округлых форм, а также делать более плавные изгибы на фасаде здания.
7. Отсутствие стыков между монолитными плитами повышает способность удерживать тепло и поглощать звуки

Что касается недостатков, то главным из них считается проведение технически сложных работ, потому как монолитную плиту необходимых размеров с прочностными характеристиками производят только опытные специалисты, имеющие соответствующие навыки. ГОСТом нормы на самостоятельно изготовленные ЖБИ не предусматриваются.

Габаритные параметры изделий рассчитываются индивидуально в каждом случае, соответственно, следует выделить дополнительные затраты на оплату работ специалиста по заливке.

Другие недостатки монолитных плит:

1. Значительный вес. Отсутствие пустот и большие размеры изделий обуславливают готовому изделию большую массу, что потребует создания более прочного фундамента.
2. Продолжительный срок застывания. По нормам ГОСТа период застывания бетона в опалубке составляет 28 дней, что растягивает сроки строительства.

Чтобы не ошибиться при покупке плиты для строительства, в первую очередь, помимо размера, нужно поинтересоваться у продавца о происхождении товара и о репутации производителя. Важно проверить марку бетона и качество готовой панели.

Не следует приобретать изделия с явными нарушениями целостности, которые будут снижать несущую способность конструкции. Обязательно нужно убедиться в наличии паспорта на продукцию, а затем уже, исходя из необходимых размеров, подбирать количество плит. Главное – понимать, что именно от качества перекрытий и зависит устойчивость готового здания.

Пустотные (многопустотные) плиты перекрытия: виды, размеры

Пустотные плиты перекрытия являются важной строительной конструкцией, которая создается с помощью передового оборудования и обладает массой эксплуатационных отличий. Изделия на основе железобетона достаточно легкие в сравнении с монолитными вариантами, надежные и долговечные. Они не боятся больших статичных и динамичных нагрузок.

Сферы применения

Пустотелые плиты активно задействуются при обустройстве перекрытий на стыках между этажами в кирпичных, бетонных и блочных постройках.

Конструкция нашла применение в строительстве многоэтажных помещений и частных жилищ. Железобетонные варианты могут выполнять роль несущих каркасов. При возведении промышленных комплексов используются многопустотные плиты перекрытия.

Еще плиты востребованы для укладки теплотрасс. Они позволяют разместить трубы и спрятать их под слоем земли, сохранив от повреждений.

В зависимости от конструкционных особенностей плиты бывают:

1. Пустотными.
2. Ребристыми.
3. Полнотелыми.
4. Монолитными.
5. Сплошными доборными.
6. Облегченными.

Полнотелые изделия обеспечивают надежную защиту от повреждений и прогибов. При минимальной толщине 160 мм они демонстрируют высокие теплоизоляционные свойства и не боятся агрессивных воздействий.

Пустотные разновидности разрабатываются для возведения построек из кирпичей, бетона и стеновых блоков и устанавливаются между этажами. Поскольку конструкция не является монолитной, ее тепло- и звукоизоляция улучшаются.

Ребристые изделия используются при обустройстве крыш в зданиях промышленного типа. В большинстве случаев их устанавливают в:

1. Складах.
2. Производственных гаражах.
3. Ангарах.

Перечисленные постройки могут не отапливаться и иметь большую площадь.

Плюсом монолитных решений является их прочность, поскольку в процессе производства используется армированный железобетон. Еще они не боятся больших нагрузок и подходят для возведения многоэтажных построек.

Сплошные плиты создаются на основе бетона повышенной плотности, что обуславливает высокие прочностные характеристики и устойчивость к интенсивной эксплуатации.

Облегченный вариант обладает небольшим весом и многопустотной структурой. Его можно применять при возведении помещений с недостаточно прочным основанием. Плита снижает нагрузки на фундамент.

Конструктивные особенности

На строительном рынке предлагаются разные плиты перекрытия (ПК), которые отличаются конструктивными особенностями и характеристиками. Однако каждый тип основывается на следующих составляющих:

1. Бетон. Создается на базе портландцемента марки М300 или выше. Качественная смесь способствует повышению прочности и надежности конструкции.
2. Стальная арматура класса А3 или А4, которую устанавливают в напряженном или свободном положении. Применение армированных элементов обеспечивает высокую устойчивость к нагрузкам.

Многопустотные плиты перекрытия характеризуются такими конструктивными свойствами:

1. Правильная геометрия. Изделию придают форму параллелепипеда с ровными гранями.
2. Наличие сквозных полостей в торцевой зоне. Их задача заключается в улучшении свойств звуко- и теплоизоляции.
3. Специфическая конфигурация поперечного сечения полостей. Их делают круглыми или овальными.
4. Размеры. Показатели длины, ширины и диаметра отверстий определяются особенностями и типом плиты.
5. Количество отверстий. Оно выбирается с учетом регламентированных стандартов и требований.

Наличие продольных каналов улучшает эксплуатационные характеристики плит, способствуя таким преимуществам:

1. Упрощение монтажа инженерных коммуникаций.
2. Повышение теплоизоляции перекрытия между этажами.
3. Защита постройки от проникновения шумов извне.

Пустотные панели отличаются от цельных вариантов облегченным весом и отсутствием дополнительной нагрузки на основание. Еще они гарантируют хорошие звукоизоляционные свойства и теплозащиту.

Как изготавливают

Плиты перекрытий пустотные изготовляются на основе разных типов и серий бетона. В их числе:

1. Силикатные.
2. Легкие.
3. Тяжелые.

При выпуске полых конструкций на базе перечисленных типов бетонной смеси задействуются разные технологии и способы:

1. Без опалубки. Для изготовления таких изделий применяют автоматизированное оборудование с поддержкой функции вибрационного уплотнения. Заготовка постепенно проходит по линии и обрабатывается с помощью автоматики, которая придает ей правильную геометрию и габаритные размеры пустотных плит перекрытия. С целью повышения плотности конструкцию снабжают арматурными канатами.
2. С опалубкой. Бетонная смесь помещается в стандартную металлическую опалубку с металлическими стержнями и арматурой. Когда круглопустотные плиты проходят процедуру трамбовки, их обрабатывают в гидротермических камерах. По завершении процесса пропаривания продукцию достают из опалубки и оставляют застывать.

Второй метод считается более востребованным, поскольку он выполняется без применения сложного оборудования и технологий. В большинстве случаев его задействуют на промышленных предприятиях, где выпускаются железобетонные многопустотные плиты. Наличие армированных элементов поднимает прочностные свойства.

Достоинства и слабые стороны

ПК-плита перекрытия характеризуется такими достоинствами:

1. Уменьшенный вес. В отличие от цельной панели пустотелая конструкция демонстрирует повышенные прочностные свойства при одинаковых габаритах. При этом изделие не оказывает больших нагрузок на коробку и основание.
2. Доступная стоимость. Плита перекрытия многопустотная дешевле цельной, поскольку для ее изготовления нужно меньше исходного сырья. Это снижает затраты ресурсов на производственный процесс.
3. Улучшенная теплозащита и поглощение внешнего шума. Подобные свойства связаны с наличием воздушной прослойки, которую обуславливают продольные полости в бетоне.
4. Соответствие современным требованиям качества и надежности. Продукция, выпущенная на промышленных предприятиях, не может быть низкокачественной, поскольку ее производство выполняется по заданной технологии.
5. Ускоренный монтаж. Обустройство многопустотных панелей требует меньше времени, чем установка цельных массивных конструкций.
6. Широкий выбор изделий с разными типоразмерами и конфигурацией.

Современные плиты основываются на базе высокопрочного бетона и производятся по инновационным технологиям. Благодаря этому их можно применять в условиях высокой сейсмической активности. При соблюдении правил монтажа стройматериал будет обеспечивать защиту постройки от проникновения влаги, пара и газа.

Если грамотно разместить опоры, все поверхности в доме будут максимально ровными. Материал достаточно надежный и долговечный, а уход за ним не требует больших усилий.

В составе отдельных разновидностей присутствуют пористые материалы, обеспечивающие повышенную устойчивость к отрицательным температурам.

За счет правильной конфигурации в плите можно размещать различные инженерные коммуникации и каналы. Еще многопустотные конструкции не боятся усадки и устойчивы ко всевозможным коррозийным процессам. При их использовании строителям не приходится обустраивать дополнительные опорные стойки.

Однако кроме плюсов у панелей имеются и минусы. В первую очередь это необходимость внедрения профессиональной грузоподъемной техники для проведения монтажных работ, что влечет за собой увеличение расходов и площади строительной площадки. Еще плита нуждается в выполнении математических расчетов с целью определения прочности. Перед установкой необходимо определить допустимую нагрузку и нагрузочную способность стены.

Чтобы сформировать перекрытия на основе пустотных панелей, следует провести бетонирование армопояса по периметру коробки.

Технические характеристики

Панель перекрытия многопустотная обладает такими характеристиками:

1. Несущая способность на 1 м2 составляет 0,68 т постоянных и 0,5 т временных нагрузок.
2. Показатели плотности определяются типом бетонной смеси, которая использовалась в процессе производства. Удельный вес варьируется от 2 до 2,4 т/м3.
3. Бетон способен воспринимать ряд нагрузок сжимающего типа. С учетом этого свойства плитам придают индекс В22,5.
4. Степень морозостойкости соответствует F200.
5. Плиты могут использоваться в среде с высоким показателем влажности, поскольку они обладают водонепроницаемостью уровня W4.
6. Размеры пустотных плит ЖБИ определяются их конструкцией.

Еще плиты могут отличаться разной толщиной. Согласно нормативам, она должна составлять не меньше 22 см.

Нагрузка, которую способны выдержать пустотные панели

Допустимые нагрузки на плиту указываются в официальной документации и определяются путем расчета некоторых показателей:

1. Статическая нагрузка постоянного типа. К таким усилиям относят наличие предметов мебели в здании, оборудования, перегородок и изоляционных слоев.
2. Динамическая нагрузка временного типа. Это могут быть перемещения людей или животных по помещению, а также перестановка мебели и других подвижных конструкций.

Нагрузки бывают точечными, действующими локально и распределенными. Чтобы правильно рассчитать допустимые усилия, необходимо создать силовую схему зданию, определить вес воздействия на плиту и получить сумму всех нагрузок.

Усиление

С целью повышения прочностных свойств плиты подвергаются процедуре усиления. Для этого в их состав добавляют цементные смеси марок М400 и М300. Первый вариант обеспечивает устойчивость к нагрузке до 400 кг/см3/сек, второй — защищает поверхность панели от прогибов.

Еще производится усиление методом армирования, которое состоит из таких этапов:

1. Натягивание прутьев из нержавейки.
2. Монтаж стальной сетки.
3. Заливка бетонной смеси опалубки с армированными элементами.
4. Обрезка остатков арматуры, выступающих из затвердевшего бетона.

Применение натяжной арматуры делает плиту устойчивой к большим статическим и динамическим нагрузкам, провисаниям и прогибам. Чтобы поднять устойчивость ЖБ-панели к подобным действиям, в торцах устанавливается двойная арматура.

Наличие подобного усиления способствует защите от максимальных нагрузок без развития деформационных процессов. Подобные характеристики делают плиту востребованной для возведения многоэтажных построек промышленного назначения.

Размеры

Приступая к монтажу многопустотных плит, необходимо составить некоторые чертежи и определить их габариты, включая толщину, ширину и длину. В строительных магазинах Москвы предлагаются следующие типоразмеры таких изделий:

1. Показатели длины варьируются от 168 до 12000 см.
2. Ширина может составлять 98-148 см.
3. Диаметр внутреннего канала равен 114-159 мм.

При этом каждый тип плит обладает постоянной толщиной в 220 мм. По стандарту допускается производство индивидуальных проектов с разными эксплуатационными характеристиками.

Маркировка

На практике серии пустотных плит нет регламентированных марок. Однако в их описании могут указываться некоторые параметры.

Так, маркировка ПК 15-13-10 ПК — это ряд технических характеристик, таких как:

1. 15 — длина конструкции в дециметрах.
2. 12 — толщина в дециметрах.
3. Цифра 10 является наиболее важной и указывает на допустимую нагрузку в 10 кг на 1дм2.

Монтаж

При укладке пустотных плит необходимо внимательно изучить все особенности монтажа, включая:

1. Прокладку панелей на капитальные стены без больших зазоров.
2. Заделку швов цементом.
3. Использование анкерных болтов для повышения жесткости монтажа.

Если производятся монтажные операции, необходимо обеспечить величину опорной поверхности в диапазоне 100-120 мм. Чтобы монтаж был благополучным, важно задействовать подъемные приборы и специальную технику.

Пустотелая доска

Доска Knightcore (Hollowcore) — это сборная предварительно напряженная бетонная доска, изготовленная методом точной экструзии из бетона с нулевой оседанием, обеспечивающая превосходный размерный контроль и однородность. Плиты разрезаются по длине, чтобы обеспечить точность размеров и гладкость торцов.

Пустотная доска весит меньше на квадратный фут, чем аналогичные элементы террасной доски, представленные на рынке. В результате доска Hollowcore предлагает более высокое отношение пролета к глубине.

Нижняя сторона пустотелой доски изготовлена ​​из гладкой стали и может быть оставлена ​​как есть или окрашена текстурированной краской. Во многих случаях использования полов может использоваться пустотелая доска без бетонного покрытия. Стыки между плитами заделываются раствором и покрываются кромкой, применяется подходящая подстилка или набивка, укладывается отделочный ковер, деревянный пол или плитка.

Пустотная доска

производится в контролируемых заводом условиях лицензированных производителей в Соединенных Штатах и ​​Канаде, что обеспечивает чрезвычайно точные и точные допуски.

В число

производителей пустотных плит входят многие крупные производители сборного железобетона и предварительно напряженного бетона, которые полностью укомплектованы персоналом для обеспечения комплексных продаж и технических услуг.

Пустотная доска используется практически во всех мыслимых типах зданий и может использоваться с любой системой несущих стен или каркаса.

Пустотная доска изготавливается шириной 4–0 дюймов и различной глубиной.

Планка

Hollowcore соответствует требованиям ASTM E119 по допустимой и неограниченной огнестойкости и внесена в список Underwriters Laboratories, Inc.для двухчасовых классификаций огнестойкости (с верхом), в ограниченных и неограниченных условиях. Также доступны трех- и четырехчасовые рейтинги с отливкой в ​​полевых условиях.

Пустотные плиты перекрытия из дощатого бетона устойчивы к воздушному шуму и передаче ударного шума и обеспечивают характеристики, превосходящие характеристики цельной бетонной плиты эквивалентной толщины.

Акустические испытания показывают оценки STC 48 и NRC 55 для перекрытий. В Канаде пустотные доски одобрены C.M.H.C. № допуска: 7098.

Пустоты могут использоваться для электрических каналов, а также для каналов принудительной подачи и возврата воздуха.

Использование многопустотных перекрытий и плит перекрытия приведет к снижению общей стоимости строительства для вашего следующего проекта. Устранены временные и погодные задержки при формовании и отверждении заливного бетона на месте.

Пустотный дощатый пол и плиты крыши доставляются прямо на строительную площадку для немедленного возведения — даже в ненастную погоду.Полые ячейки позволяют сэкономить место и средства, поскольку их можно использовать для воздуховодов отопления и кондиционирования, вытяжек наружу, электропроводки и трубопроводов.

Пустотная доска, так как она сделана из бетона, практически не требует обслуживания. Пустотная доска служит владельцу на протяжении всего срока службы здания.

Доска

Hollowcore используется в конструкциях по всей Северной Америке и прошла тщательные испытания в полевых условиях.

1. Эта компания должна производить, поставлять и монтировать все предварительно напряженные сборные железобетонные элементы из досок Knightcore, включая заливку швов между элементами.

2. Изготовитель должен представить монтажные чертежи на утверждение архитектора.

3. Все пустотные железобетонные элементы должны быть изготовлены из досок Knightcore, подвергнутых машинной экструзии в рамках строго контролируемого производственного процесса.

4. Блоки из пустотелых досок должны изготавливаться в соответствии с последней редакцией ACI 318 или CSA A23.3.

1. Все материалы, используемые при производстве панелей Hollowcore, должны соответствовать всем соответствующим спецификациям ACI и CSA.

2. Бетон должен иметь минимальную прочность на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм при переносе и 6000 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней.

3. Предварительно напряженная прядь должна представлять собой 7-проводную прядь без покрытия в соответствии с CSA A135 или ASTM A416.

4. Блок из пустотелых досок должен быть изготовлен методом экструзии с использованием гладких жестких стальных форм и отрезан по длине, как показано на заводских чертежах.

1. Монтаж должен производиться опытными сборщиками ЖБИ под компетентным контролем.

2. Опорные поверхности для плит пустотных плит будут подготовлены другими до истинно ровной поверхности.

3. Строительство здания с допустимыми отклонениями является обязанностью генерального подрядчика.

4. Плиты должны быть тщательно залиты цементно-песчаной жидкостью в соотношении 1: 3, при этом необходимо следить за тем, чтобы стыки между плитами были должным образом заполнены.

6 «пустотелый стержень

8 «пустотелый стержень

10 «пустотелый стержень

12 «пустотелый стержень

Если вам нужна дополнительная информация о Knightcore Plank, свяжитесь с нами.

Пустотелый сердечник | Инвентаа

Пустотные плиты представляют собой предварительно напряженные элементы, отлитые с использованием передовой технологии экструзии. Стержни изготавливаются в толщину, идущую по длине, из специальных стальных труб. Плиты производятся в виде элементов толщиной 150, 200, 240, 265, 320, 400 и 500 мм как стандартные изделия. Могут быть спроектированы и поставлены плиты другой толщины. Стандартная ширина плит — 1200 мм. Плиты меньшей ширины могут быть предоставлены в соответствии с требованиями дизайна.Длина пустотных плит может составлять примерно 21 метр в зависимости от условий нагружения.

Пустотные плиты представляют собой предварительно напряженные бетонные плиты различной длины и толщины.

Пустотные плиты на 40-50% легче обычных железобетонных плит тех же размеров. Подсчитано и установлено, что количество бетона в плите является лишним и просто увеличивает вес элемента. В плитах Hollowcore этот лишний вес снимается с плит путем изготовления сердечников.Уменьшение веса плит приводит к значительной общей экономии строительных затрат. Благодаря уменьшенному весу плиты несущий каркас можно сделать легче. Сниженный общий вес каркаса и пола приводит к уменьшению размеров фундамента.

Помимо экономии на стоимости конструкций, достигается дополнительная экономия времени. В то время как несущие элементы, то есть балки или стены, являются конструктивными элементами, пустотные плиты могут быть изготовлены отдельно и установлены, когда конструкция будет готова.Это приводит к значительной экономии времени и затрат на строительство.

С небольшими изменениями в торцевых деталях он может имитировать монолитную плиту в отношении общей устойчивости конструкции.

Более длинные пролеты и большая прочность пустотных плит особенно полезны для длиннопролетных зданий, например кинозалы, зрительные залы, автостоянки, торговые комплексы, где требуется свободное пространство.

Приложение

Пустотные плиты используются во всех областях, где требуются перекрытия или крыши.HCS также использовались при строительстве фасадов промышленных навесов и ограждающих стен. К ним относятся:

• Коммерческие здания
• Автостоянки
• Кинозалы
• Аудитории
• Жилые комплексы
• Частные дома и виллы
• Промышленные навесы (несущие конструкции из листовой кровли)

Ниже перечислены преимущества использования пустотелых конструкций. плиты:

• Отсутствие трещин при эксплуатационных нагрузках.
• Отсутствие положительного прогиба при нормальных постоянных нагрузках.
• Меньший прогиб для сверхналоженных нагрузок.
• Более длинный пролет и большие нагрузки, чем у обычных плит такой же глубины.
• Более длинный пролет, что означает меньшее количество балок и колонн, что дает больше свободного пространства и экономию для клиента.

Inventaa производит предварительно напряженные пустотные плиты следующих толщин: 150, 200, 240, 265, 320, 400 и 500 мм. В зависимости от условий нагрузки плиты длиной до 21 метра могут быть спроектированы, изготовлены и возведены на месте.

Пустотные плиты отливают с помощью экструдеров для бетона. Inventaa использует для этой цели экструдеры Elematic, которые используются во всем мире. Бетон, используемый для производства этих плит, производится в контролируемых условиях на собственных заводах по дозированию и миксеру, которые используются только для внутреннего использования.

Арматурные пряди предварительно напряжены в соответствии со стандартами с помощью специального оборудования, обеспечивающего надлежащее напряжение всех прядей. После того, как слябы отлиты в отливку, их накрывают листами и оставляют для развития начальной прочности.Прочность бетона составляет не менее 60% от расчетной прочности до того, как напряжение в предварительно напряженных прядях будет снято с выступов. После поперечной резки прядей их проскальзывание должно оставаться в допустимых пределах.

Контроль качества

Контроль качества осуществляется в соответствии со стандартными процедурами качества Inventaa в хорошо оборудованных лабораториях. Испытательное оборудование калибруется и обслуживается через фиксированные промежутки времени, чтобы гарантировать, что результаты испытаний соответствуют номиналу.

Структурные испытания конечного продукта проводятся через регулярные промежутки времени для определения фактической прочности плит на сдвиг и изгиб.

После производства все плиты визуально проверяются на наличие трещин, сломанных краев, отделки и проскальзывания стренги перед отправкой для доставки.

Все пустотные плиты отверждаются в соответствии со стандартом Inventaa и процедурами компании. Во время отверждения плиты регулярно поливают водой и накрывают полиэтиленовыми листами, чтобы удерживать влагу вокруг них.

Полный график стандартных процедур контроля качества компании можно запросить в отделе качества.

В качестве специальной услуги мы можем предложить полный отчет о контроле качества для отдельного проекта, состоящий из дат отливки, испытания куба и других проверок качества для конкретного проекта. Эта услуга согласовывается с нашим отделом продаж.

Монтаж

Монтаж пустотных плит — простой процесс. Бригада монтажников, обученная Inventaa под руководством опытных супервайзеров, гарантирует, что установка будет соответствовать требуемым спецификациям.

Монтаж ведется в непрерывном режиме. На стальных и сборных конструкциях пустотные плиты кладут непосредственно на опору. На монолитных бетонных конструкциях пустотные плиты укладываются на фанерные прокладки для выравнивания.

Процесс возведения в большинстве случаев занимает около 400 м за 1 день. ² в зависимости от сложности работы.

После возведения плит выравнивание плит будет выполнено в течение 2 дней с момента возведения.

Обученная бригада Inventaa выполняет монтажные работы, что дает вам максимум знаний и экономию времени. При соблюдении определенных требований бригада подрядчика может выполнять монтажные работы.
В этом случае важно, чтобы подъем и перемещение плит выполнялись правильно в соответствии с процедурой, указанной Inventaa.

Inventaa не несет ответственности за плиты во время подъема, погрузочно-разгрузочных работ и монтажа, если монтаж выполняется подрядчиком.Мы даем гарантию на плиты только после завершения затирки и утрамбовки в соответствии с нашими спецификациями.

Подъем плит:

Плиты поднимаются прямо с прицепа на место.
Подъем полных плит осуществляется с помощью специально разработанного подъемного оборудования.

При подъеме плит детали (шириной менее 1200 мм) и плит с вырезами на концах используются стропные ремни.

При подъеме с помощью зажимов используются предохранительные цепи под плитой.Цепь не следует отпускать, пока плита не окажется на расстоянии примерно 100 мм от опоры.

Продукция Inventaa разработана в соответствии со стандартами качества. Inventaa оснащена современным программным обеспечением и компьютерами для проектирования пустотных плит для любого применения. Его опытные дизайнеры понимают и идут навстречу любому требованию клиента.

Таблицы нагрузок:

Таблицы нагрузок разработаны в соответствии со стандартом Inventaa. Для простых опорных плит значения грузоподъемности и прогиба приведены в таблицах нагрузок для различной толщины.
Для получения таблиц нагрузки свяжитесь с нашим местным отделом продаж или дизайна.

Пустотные плиты производятся стандартной шириной 1200 мм. При определенных условиях можно сделать особую ширину и вырезы.

Размеры и допуски показаны в таблице ниже:

50%

2

Снижение шума (дБ):

Шумоподавляющие свойства Hollowco re Плиты соответствуют следующей таблице:

9003 9002 50 9318S

9003

Огнестойкость

Элементы пустотных плит соответствуют самым высоким требованиям по негорючести и огнестойкости.

Соединение плит
Стыки между плитами можно заполнять без опалубки.

Подшипники
В нормальных условиях для пустотных плит требуется минимальная опора не менее 60 мм.

При нормальных условиях подшипник всегда будет иметь размер 75 мм, чтобы учесть допуски в основной несущей конструкции. Для пролетов более 12 м расчетная опора должна быть 100 мм из-за повышенных допусков.

При возведении на бетонные балки, монолитные или блочные стены требуется 18-миллиметровый шов, чтобы учесть отклонения уровня опоры и обеспечить равномерное несущее напряжение.

При установке на стальную конструкцию плиты можно укладывать непосредственно на стальные балки или на полосу из рубероида или аналогичного материала.

Номинальный и минимальный подшипники зависят от условий нагрузки и типа конструкции. Пожалуйста, свяжитесь с конструкторскими отделами в вашем регионе для получения рекомендаций по конкретному проекту.

Усиление швов
В швах может быть размещено арматура, которая при необходимости действует как жесткость горизонтальной конструкции.

Использование пустот для обслуживания
Электропроводы могут быть легко проложены через пустоты после правильного планирования возведения плит.

Пустотелый железобетон — Бетонные доски и плиты

Эффективный и долговечный.

Зачем строить с пустотным сердечником Spancrete

• Соблюдайте жесткие сроки при сокращении затрат на строительство
• Производство за пределами предприятия с контролем качества позволяет производить и устанавливать круглый год
• Несущая способность
• Общие более низкие затраты на техническое обслуживание по сравнению с другими строительными материалами

Ни одна другая строительная система не сочетает в себе творческий подход и практичность, как пустотные перекрытия и крыши Spancrete.Выступая в качестве комбинированной системы настила и потолка, доски быстро возводятся, что сокращает потребность в рабочей силе на месте, и могут перекрывать длинные открытые пространства, что способствует гибкости конструкции. Сплошные внутренние пустоты повышают стабильность конструкции, снижают вес и, следовательно, снижают стоимость. В результате получилась звукоизолированная, огнестойкая система, не требующая особого обслуживания, с длинными пролетами и небольшой глубиной.

Наше быстрое строительство в любую погоду сокращает сроки выполнения работ и позволяет вам быстрее приступить к работе. Компоненты по индивидуальному заказу изготавливаются и доставляются на строительную площадку в готовом виде.Пустотелый бетон Spancrete может иметь форму и размер, позволяющие воплотить в жизнь любые задумки, и обеспечивает прочность конструкций, устойчивых к пожарам и экстремальным погодным условиям.

Даже после того, как ваша конструкция будет завершена, Spancrete продолжает защищать вашу прибыль за счет более низких ставок страхования, снижения затрат на техническое обслуживание и более высокой стоимости при перепродаже.
Hollowcore можно использовать практически в любом строительстве, которое требует прочности, долговечности и скорости строительства и является важной частью структурной целостности многоквартирных жилых домов, производственных и развлекательных объектов, магазинов, школ, муниципальных и коммерческих зданий.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ

В сочетании с сборными железобетонными изделиями или конструкционной сталью, пустотелый профиль Spancrete обеспечивает немедленную рабочую поверхность и закрытое пространство для других профессий. Кроме того, в панелях есть сплошные пустоты, которые снижают вес и стоимость, а также могут использоваться для электрических или механических прогонов. Это помогает поддерживать процесс строительства и добавляет проекту еще один уровень эффективности.

Пустотные доски могут быть прикреплены к стенам CMU, стальным балкам или сборным стенам / балкам.

Пустотелый сердечник — Бетон для колодцев

Hollowcore — это экструдированная предварительно напряженная бетонная плита со сплошными пустотами для снижения веса и стоимости. В технологии экструдера для пустотелых труб Ultra-Span используется бетонная смесь, из которой получается плита высокого качества с оптимальным соотношением вода / цемент. В результате пустотная плита затвердевает всего за шесть часов. Никаких добавок не требуется. Использование на 10% меньше цемента по сравнению с конкурирующими технологиями означает больше денег в кармане клиента.Он в основном используется в качестве системы перекрытий и настилов на крыше. Пустотелый сердечник очень экономичен и обеспечивает большую гибкость конструкции. Он используется во многих различных строительных системах. Этот уникальный продукт отличается прочностью и долговечностью, позволяет выдерживать значительную нагрузку на пол и оставлять пустые пролеты.

Пустотелый сердечник Ultra-Span

• шириной 4 фута
• Секции для 8 дюймов, 10 дюймов, 12 дюймов
• Этажность: от 30 до 40 / Крыша: от 40 до 50, отношение пролета к глубине

Преимущества Hollowcore

• Панель машинного литья обеспечивает более высокую рентабельность
• Совместимость со сталью, каменной кладкой и другими сборными конструкциями
• Внутреннее производство обеспечивает стабильное качество и позволяет производить продукцию круглый год.
• График быстрого монтажа сокращает время простоя для других сделок и уменьшает общее время сборки; скорость строительства может сократить общее время проекта, затраты и накладные расходы
• Стальная опалубка на нижней стороне позволяет получить гладкую окрашиваемую поверхность готового потолка
• Огнестойкость, обеспечивает более 2 часов огнестойкости без дополнительной противопожарной защиты и может снизить стоимость страхования и потенциальную потерю жизни и имущества.
• Звукоизоляция с рейтингом STC 50 или более
• Обеспечить экономичные и эффективные системы полов и крыш
• Дорогостоящий ремонт или замена из-за повреждения водой или других типов несчастных случаев значительно сокращены по сравнению с деревянным строительством
• Сертифицированный PCI завод обеспечивает качественную продукцию, произведенную в соответствии со строгими правилами

Доска NiCore ™ — толщина выпуклости и покрытия

Для сборных предварительно напряженных пустотных плит обычно наблюдается выпуклость (т.е.е .: отклонение вверх), и доски NiCore ™ от Nitterhouse Concrete Products, Inc. (NCP) ничем не отличаются. Периодически мы сталкиваемся со строительными спецификациями, в которых говорится, что многопустотные плиты должны изгибаться для преодоления прогиба под действием собственного веса, но такие спецификации не могут быть дальше от реальности. Это, несомненно, переход от практики строительства монолитных плит и балок к изгибу центрирования (то есть опалубке), чтобы преодолеть собственный вес системы и в результате получить по существу «плоский» пол.Хотя желательность этого очевидна как для проектировщиков, так и для подрядчиков, при этом не учитывается тот факт, что сборные железобетонные, предварительно напряженные многопустотные плиты, сплошные плиты, балки и двойные тройники отливаются в длинномерные, плоские формы, а только получает свой изгиб. от приложенного извне натяжения предварительно напряженных прядей. Выбор количества эксцентрично расположенных предварительно напряженных прядей зависит от прилагаемых нагрузок, которые должен выдерживать элемент, величина которых почти всегда превышает прогиб отдельного элемента под его собственным весом.Доска NiCore ™ с высокими эксплуатационными характеристиками является результатом тщательно спланированного танца минимизации веса (экономия материала), максимального увеличения пролета (архитектурная открытость), удовлетворения требований к нагрузке (структурная целостность), контроля прогибов (удобство обслуживания) и обеспечения огнестойкости (безопасность жизни) ). Камбер является естественным следствием максимально эффективного выполнения всех этих требований, и его не следует рассматривать как необходимое зло, с которым нужно мириться. Многие конкурирующие системы для надземных полов и крыш испытывают прямо противоположную ситуацию прогибов, которые приводят к получению более толстых плит, чем ожидалось, и возможному скоплению воды во время сильного дождя.

Это краткое описание изгиба служит трамплином для рассмотрения толщины бетонного покрытия. В то время как в помещениях с небольшим пешеходным движением, таких как квартиры и отели, принято просто использовать местные неструктурные материалы, такие как Gyp-Crete® или ARDEX K 500 ™, чтобы обеспечить гладкую основу для отделки пола и достаточно ровный пол, иногда это необходимо. необходимо для проектирования системы перекрытий с использованием монолитного композитного бетонного покрытия. Это приложение более распространено в местах с интенсивным движением, таких как школы, тюрьмы, розничная торговля, производство и т. Д., И ведет себя аналогично конструкции из композитных стальных балок и плит.Планка NiCore ™ в первую очередь спроектирована так, чтобы выдерживать собственный вес и вес влажного бетонного покрытия, после чего полностью композитная секция выдерживает все наложенные нагрузки, которые применяются позже, тем самым усиливая и без того прочную конструктивную систему, увеличивая ее жесткость на 50. % до 70%.

Это подводит нас к цели данной статьи, касающейся толщины монолитного композитного покрытия. Хотя варианты буквально бесконечны, есть два (2) варианта, которые следует учитывать при проектировании и строительстве, как показано на диаграмме ниже.Диаграмма (а), несомненно, представляет намерение большинства проектировщиков и строителей построить фасад с плоским законченным этажом. Диаграмма (b) описывает предположение, что таблицы нагрузок имеют одинаковую толщину покрытия, часто выбираемую как 2 дюйма.

В целях обсуждения предположим, что изгиб доски NiCore ™ оценивается в L / 360, или 1 дюйм на длине 30–0 дюймов. Если в строительной документации указывается, что толщина монолитного покрытия составляет 2 дюйма, это будет разумным предположением, что это произойдет на концах подшипников для целей расчета размеров конструкции.Но фактическая толщина покрытия в середине пролета, где прочность на изгиб и напряжения наиболее критичны, составляет всего 2–1 дюйм = 1 дюйм после учета изгиба доски NiCore ™. Но проницательный наблюдатель может поинтересоваться, каков прогиб доски NiCore ™ под весом влажного бетонного покрытия (т. Е. 25 фунтов на квадратный фут). Поскольку 8-дюймовые доски NiCore ™ довольно прочные, прогиб верхней части составляет примерно дюйма на пролете 30,0 дюймов. Таким образом, толщина бетонного покрытия в середине пролета больше похожа на толщину 2–1 дюйма + ”= 1¼ дюйма.Очевидно, что приводит к меньшему количеству бетонного покрытия, но есть две (2) проблемы, которые следует учитывать:

1. Композитные свойства системы были скомпрометированы, потому что общая толщина составляет 9,25 дюйма вместо 10 дюймов. Это нежелательное последствие.
2. Уменьшенная толщина покрытия может обеспечить недостаточное покрытие для заполнителя и арматуры, и более уязвима для отслаивания и отслоения от подложки NiCore ™ Plank. Это тоже нежелательное последствие.

Если иное не указано официальным инженером (EOR), инженеры NCP обычно анализируют планку NiCore ™ с использованием уменьшенной толщины бетонного покрытия в результате расчетного прогиба и немедленного прогиба мокрого бетонного покрытия. Вес бетонного покрытия консервативно основан на номинальной толщине. Таким образом, в примере, приведенном выше, мы будем проектировать, предполагая одинаковую толщину бетонного покрытия 1¼ дюйма и вес 25 фунтов на квадратный фут. При этом мы не заявляем и даже не подразумеваем целостность 1¼ ”бетонного покрытия, так как это должно быть оценено с помощью МУН.По этой причине NCP настоятельно рекомендует не «растягивать до предела» опубликованные таблицы нагрузок при проектировании конструкций. Вариации толщины покрытия и наличие отверстий MEP, которые рассекают предварительно напряженные пряди, могут поставить под угрозу фактическую несущую способность конструкции, поэтому опытные проектировщики часто ограничивают расчетные пролеты примерно до 85% от максимального опубликованного пролета, показанного в обычных таблицах нагрузок.

Другой вариант, который нельзя упускать из виду, — увеличить номинальную толщину бетонного покрытия, чтобы учесть расчетный прогиб доски NiCore ™.Чтобы продолжить предыдущий пример, строительные чертежи могут быть детализированы, чтобы показать номинальную толщину покрытия 3 дюйма вместо 2 дюймов. Изгиб доски NiCore ™ останется равным 1 дюйму, но прогиб влажного бетонного покрытия увеличится примерно до ». В подшипниках общая толщина конструкции будет 8 дюймов, но приблизительная толщина покрытия в середине пролета будет около 3–1 дюймов + »= 2,375 дюйма. Хотя это приводит к дополнительной толщине бетонного покрытия, это может обеспечить более желательное решение с точки зрения конструктивности.

Что касается смежной темы, то одной из главных особенностей NiCore ™ Plank от NCP является наша заводская практика натяжения прядей только до 60% от их предельной прочности вместо 70–75%, как это обычно бывает в производстве предварительного напряжения. Таким образом, мы можем улучшить его характеристики, сведя к минимуму проблемы с толщиной бетонного покрытия, поскольку изгиб уменьшается примерно на дюйма при пролете 30,0 дюймов, при этом жертвуя лишь незначительной величиной предельной прочности на изгиб.

Nitterhouse Concrete Products, Inc.в Чамберсбурге, штат Пенсильвания, является семейной компанией, обслуживающей строительную отрасль с 1923 года. Позвоните нам по телефону 717-267-4505 или свяжитесь с нами через Интернет, чтобы получить информацию о более качественных изделиях из сборного железобетона и предварительно напряженных изделий для удовлетворения ваших потребностей в проектировании и строительстве.

Таблицы пролетов пустотного сердечника и балок и блоков

Таблицы пролетов нагрузки на пустотелый сердечник и балки и блоки

Таблицы диапазона нагрузок для сборного железобетона, представленные ниже, должны использоваться только в качестве руководства. Свяжитесь с нами для получения конкретной информации о вашем проекте.

Ищете предложение?

Наша специализированная команда по продажам и оценке готова ответить на любой ваш вопрос. Присылайте любые вопросы по адресу [электронная почта защищена] или, как вариант, звоните нам по телефону 01787 223 931

Таблица диапазона нагрузки для полого сердечника

Указанные ниже пролеты не ограничиваются 50-кратной глубиной, обычно используемой для минимизации динамического движения в досках. Поэтому мы не рекомендуем пролеты больше, чем следующие: доски 150 мм — 7.Доски 50 м, 200 мм — 10,00 м и доски 250 мм — 12,50 м. Промежутки, превышающие это значение, показаны серым.

Таблица нагрузки / пролетов полого сердечника (несоставной)

Нажмите здесь Просмотреть / распечатать PDF

Стол нагрузки / пролетов из композитного пустотелого сердечника без подпорки (структурное покрытие 50 мм)

Нажмите здесь Просмотреть / распечатать PDF

Опорный стол для нагрузки / пролетов из композитного пустотелого сердечника (структурное покрытие 50 мм)

900

Нажмите здесь Просмотреть / распечатать PDF

Таблицы пролетов нагрузки на балки и блоки

Таблицы нагрузки / пролета показывают максимальную длину в свету как для домашних, так и для других условий нагрузки, таких как дома престарелых, гостиницы и коммерческие жилые комплексы. Эти таблицы предназначены только для справки. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения конкретной информации.

Таблицы нагрузок / пролетов балок и блоков T155

* Пролет между несущими стенами

‘W = ширина (440 мм) A = альтернативный (440 + 215) N = узкий (215 мм)

DW = двойные широкие балки

DA = Двойная балка Альтернативная

DN = двойная балка узкая

TN = тройные лучи узкие

Нажмите здесь Просмотреть / распечатать PDF

Таблицы нагрузок / пролетов балок и блоков T225

* Пролет между несущими стенами

‘W = ширина (440 мм) A = альтернативный (440 + 215) N = узкий (215 мм)

DW = двойные широкие балки

DA = Двойная балка Альтернативная

DN = двойная балка узкая

TN = тройные лучи узкие

Нажмите здесь Просмотреть / распечатать PDF

WarmFloor Pro — Изолированный бетонный пол

Знаете ли вы, что мы также можем предложить утепленные бетонные полы, альтернативные нашему традиционному решению из балок и блоков?

WarmFloor Pro от Milbank Concrete Products — это экономичная альтернатива быстрому возведению теплоизоляционного бетонного первого этажа по сравнению с ведущим конкурентом в отрасли.Снижение начальных затрат на строительство и повышенная экономия энергии делают WarmFloor Pro привлекательной альтернативой стандартному перекрытию из балок и блоков.

Чтобы загрузить нашу официальную брошюру и руководство по установке WarmFloor Pro, щелкните здесь или на изображение передней обложки выше.

Пустотная плита — сборный железобетон

Пустотная плита — это сборный предварительно напряженный бетонный элемент, широко используемый в качестве системы перекрытий. Пустотные плиты Mega Prefab (или dalle alvéolée по-французски) производятся в больших объемах на нашем заводе в Ливане.Мы предлагаем плиты толщиной от 150 до 400 мм, пролетами от 4 до 15 метров, временными нагрузками от 0,2 до 8 тонн / м2 и огнестойкостью до 4 часов.

Успех плиты объясняется сочетанием высокой эффективности проектирования, автоматизированной технологии производства, результатом чего является замечательная низкая цена, качественный бетонный перекрытие, а также высокое качество бетона и долговечность. В автоматизированном производственном процессе используется комбинация сухой бетонной смеси и сдвигового уплотнения, что значительно снижает потребление воды по сравнению с традиционным процессом.Пустотные плиты изготавливаются с использованием экструдеров с длинной линией, которые образуют непрерывные стержни, проходящие через плиты. Основная цель этих сердечников — уменьшить на 40-50% вес плит, что приводит к значительной экономии на остальных элементах конструкции здания. Они также используются в качестве уже существующих трубопроводов, в которых проложены электрические кабели и трубы, что еще больше сокращает общее время строительства.

Технические характеристики

Пустотная плита может использоваться с залитой структурной кровлей наверху и будет работать как составная секция на этапе обслуживания; его верх очищен и придан шероховатости до
, чтобы обеспечить сцепление между двумя бетонными слоями.При возведении плита не подпирается и выполнена в виде плиты с простой опорой. Он армирован предварительно напряженными прядями T12,5 мм, T9,3 мм или 5 мм, имеющими прочность 1860 МПа, эти пряди будут выступать за край плиты и в опору для закрепления на срез. Пустотная плита имеет прочность бетона 450 кг / см2 в течение 28 дней.

Использование продукта

Все типы зданий (коммерческие и промышленные здания, гостиницы, школы, торговые центры), кроме верхних жилых этажей.В жилых квартирах пустотные плиты используются редко, поскольку сетка колонн обычно неоднородна. Однако их использование в паркингах жилых домов дает хороший внешний вид и позволяет разместить
мест для трех автомобилей между колоннами.

Преимущества

• Значительно более низкая цена по сравнению с традиционной системой
  .
• Скорость и простота строительства. 400м2 установки
  в сутки на кран.
• Чистовая обработка торца.
• Не требуются подпорки и леса.
• Высокопрочная, легкая, прочная конструкция.