Построить дом из бруса своими руками | Строительство домов под ключ

Построить дом из бруса своими руками | Строительство домов под ключ — БЭНПАН

1. Главная
2. Построить дом из бруса своими руками

Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Более подробную информацию можно найти в Политике cookie файлов.

×

Как построить дом из бруса своими руками?

Если вы хотите  построить дом из бруса своими руками, начните с выбора проекта и изучения свойств материала.  Чтобы построить дом своими руками из профилированного или клееного бруса, вы можете воспользоваться услугами фирмы, производящей готовые домокомплекты для сборки, или заказать и нарезать брус по проекту самостоятельно.  При правильном выборе разница по стоимости между домокомплектом для сборки и профилированным брусом для строительства дома своими руками будет незначительной за счет того, что домокомплект не имеет отходов, т. е. вы платите за услугу по нарезке, но не переплачиваете за лишний материал.

Построить дом из бруса своими руками. Проекты

Выбор проекта — это один из самых важных этапов, если вы хотите построить дом из бруса своими руками. Проекты можно найти на сайтах, предлагающих готовые проекты, — так поступают те, кто делает дом из бруса с нуля, без домокомплекта. Также можно купить проект дома вместе с домокомплектом, уже по нему изготовленным.

Построить дом своими руками из профилированного бруса

Профилированный брус представляет собой массив дерева, как правило, хвойных пород — лиственницы или ели. Профилированный брус получил свое название из-за того, что в сечении брус имеет определенный профиль, предназначенный для точной стыковки бруса между собой. Грубо говоря, сечение профилированного бруса – квадрат с выступами и пазами. Сечение бруса могут быть как с равными сторонами, например, 150х150 мм, так и прямоугольным — например, 135×200 мм.

Построить дом из клееного бруса своими руками

Клееный брус более устойчив к атмосферным воздействиям, его реже «ведет» и он реже трескается от холода и влаги. Однако любой брус чувствителен к условиям производства, и малейшее изменение условий сушки может привести к потере качества, которое становится заметно через несколько недель или месяцев после сборки дома. Поэтому при выборе производителя бруса обязательно обратите внимание на отзывы покупателей, уже построивших дом.

Построить дом из бруса своими руками. Видео

В сети есть множество ресурсов, посвященных самостоятельному строительству. Чтобы построить дом из бруса своими руками, воспользуйтесь видеоинструкцией от изготовителя бруса — такие инструкции по сборке часто делают крупные фирмы-производители. Также можно воспользоваться видео от профессиональных строителей. Самыми познавательными, хотя и не всегда полезными, являются видео от любителей, которые сами впервые строят дом и последовательно записывают все этапы строительства, победы и трудности, с которыми сталкиваются при строительстве дома из бруса своими руками.

Как построить дом или баню из профилированного бруса

Использование профилированного бруса при строительстве домов и бань, преимущества и недостатки технологии, простое руководство и советы.

Что такое брус, каких видов он бывает, о характеристиках и свойствах этого материала подробно рассказано в статье. Сегодня поговорим о самостоятельном строительстве из профилированного бруса домов и бань.

Преимущества и недостатки бруса в строительстве домов и бань

Профилированный брус объединяет в себе лучшие черты бруса естественной влажности (сделан из массива дерева; низкая цена) и клееного бруса (технологичность сборки и эстетичный вид). Поэтому сегодня это наиболее предпочтительный пиломатериал для строительства домов своими руками.

Дома из профилированного бруса имеют оптимальное соотношение “цена-качество” по сравнению с каркасными домами.

Плюсы

• Низкая стоимость строительства.
• Простая технология сборки.
• Быстрый ввод в эксплуатацию.
• Не требуется внутренняя отделка.
• Качественная теплоизоляция.
• Долговечность постройки.
• Минимальная усадка дома (5% за весь срок эксплуатации дома).
• Экологичность материала.
• Комфорт (уникальный микроклимат в помещении).
• Красивый внешний вид.

Важно! Из-за геометрически правильной формы бруса сложно реализовать проекты домов неправильной конфигурации. Сделать надстройку или перепланировку дома по окончанию строительных работ невозможно. Учитывайте это при разработке проекта.

Что нужно для постройки

Независимо от того, есть ли у вас опыт возведения деревянных домов или нет, чтобы качественно построить дом из профилированного бруса, необходимо четко соблюдать технологию сборки. Из материалов вам понадобятся: брус естественной сушки, профилированный брус камерной сушки 150×150 (с утеплением) или 200×200, брусок (рейка), обрезная доска, нагели для бруса (деревянный гвоздь без шляпки), гипсокартон, утеплитель, металлические крепежи (анкер, опоры, муфты с шайбами и уголки).

Давайте пройдемся по всем этапам постройки небольшого дома из профилированного бруса и рассмотрим несколько вариантов исполнения.

Место под постройку и разметка

Выбирая место под строительство дома, обращайте внимание на тип грунта и уровень залегания грунтовых вод. Не стоит возводить дом на торфяном или насыпном грунте. Высокий уровень грунтовых вод сделает практически невозможным обустройство подвала или подземного гаража под домом. А участок с уклоном или меняющимся рельефом усложнит монтаж фундамента дома.

Обязательно очищайте территорию от лишних деревьев и кустарников. Продумайте пути для подъезда строительной техники и машин.

Разметку дома следует выполнять строго по проекту. Внешние и внутренние углы постройки отмечают колышками, которые объединяют между собой веревкой. Так вы будете видеть границы будущего фундамента.

Совет! Не отступайте от границ разметки более чем на 20 см. Так вы сохраните запланированные размеры фундамента.

Пример разметки фундамента для будущего дома из бруса

Выбираем фундамент

Дом из бруса весит меньше, чем из бревна или кирпича. Поэтому не нужно заливать бетонную плиту или устанавливать мощные сваи. Достаточно сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент или выбрать свайно-винтовой вариант. Подробнее о выборе вида фундамента для деревянных домов, его монтаже и отделке вы найдете в статье.

Важно! После застывания фундамента нужно проверить его на горизонталь. Перепад не должен превышать 1 см. Выпуклости срежьте, а впадины заполните раствором цемента. Обязательно гидроизолируйте фундамент двумя слоями рубероида и разместите между ними подкладочную доску.

Пример готового фундамента под дом из профилированного бруса

Монтируем основу и каркас пола

Строительство дома из бруса начинается с венцов. Но перед установкой бруса на фундамент выложите обработанные антисептиком рейки толщиной 10-15 мм с шагом 25-30 см. Это значительно увеличит срок жизни сруба.

Далее стыкуем брус и крепим его в углах нагелями или гвоздями (при ленточном типе фундамента) и анкерами, залитыми раствором (при свайно-винтовом фундаменте).

Совет! При укладке 1-го венца соблюдайте равенство диагоналей в доме. Измеряйте диагонали лазерной или металлической рулеткой.

Когда первый ряд будет уложен, его необходимо обработать антисептиком. После чего монтируем лаги пола, которые нужно укладывать на ребро. Для досок толщиной 30-40 см расстояние между лагами должно быть 80 см. Если толщина досок меньше, делайте шаг между лагами 50-60 см. Высоту лаг регулируйте клиньями из древесины.

Монтаж пола в доме из профилированного бруса

Промежутки между лагами следует заполнить утеплителем. Для этого можно использовать пенопласт, минеральную вату.

После того, как лаги закреплены анкерами, вы можете переходить к установке досок чернового пола. Для него подойдут доски 25×150 мм. Черновой пол теплоизолируют с двух сторон. На последнем этапе следует настелить пол из любого материала (например, из шпунтованной доски 28 мм). Простые правила обустройства деревянного пола своими руками вы найдете в этой статье.

Монтируем стены

Для постройки стен дома необходимо выкладывать ряды из бруса, скрепляя их между собой нагелями. Это не позволит брусу смещаться. Не забывайте на каждый ряд бруса укладывать уплотнитель. В местах соединения внешних стен желательно применять метод “теплый угол”: в одном брусе вырубают выступ, а в другом делают паз. Некоторые слои бруса чередуют пазами и шипами. Это делает дом прочным, а углы непродуваемыми.

Совет! Возведение стен лучше всего осуществлять в зимний период. В это время брус сохраняет геометрию, усадка происходит без зазоров, материал не пересыхает и не требует дополнительной защиты.

Сборка стен брусового дома

Делаем крышу

Когда стены брусового дома будут готовы, следует выложить потолочные лаги на ребро с шагом 90 см. Они должны выступать на 50 см за основание стены. Для лаг используют брус 150×100 мм.

После этого собирают стропильную систему из досок с сечением 50×150 мм. Так как это скелет крыши, то эту конструкцию нужно укреплять при помощи раскосов, стоек и ригелей.

Когда каркас крыши будет готов, можно приступать к выкладке фронтов из бруса 150×150 мм. В конце на стропила приколачивают обрешетку с сечением 25×150 мм и шагом 40 см. Чтобы избежать скапливания конденсата, необходимо смонтировать паро- и гидроизоляционные слои.

Подробнее тему строительства крыш деревянного дома мы описали в этой статье нашего блога.

Основные элементы крыши дома из профилированного бруса

Утепление и отделка

На постройках из древесины теплоизоляционные материалы нужно размещать снаружи. Чтобы правильно утеплить дом из бруса, обратите внимание на следующие моменты:

• высокое качество материалов;
• расчет оптимальной толщины и количества термоизоляции;
• соблюдение технологии при укладке утеплителя;
• обязательная паро- и гидроизоляция;
• предварительная обработка пиломатериалов средствами защиты от возгорания, плесени, грибка и насекомых.

Пример монтажа утеплителя в доме из бруса

Наружная отделка дома из профилированного бруса заключается в проведении основных видов работ:

• обшивка торцов сухой доской или имитацией бруса;
• шлифовка стен и нанесение грунтовочного антисептика;
• нанесение ЛКМ поверх антисептика в 1-2 слоя.

Совет! Отделку дома снаружи проводите в сухое время года при относительной влажности не более 70% и температуре не менее +5 градусов.

Внутренняя отделка дома из профилированного бруса:

Совет! Перед покраской стен просушите помещение. Влажность воздуха в комнате должна быть не более 50%, а влажность древесины не более 18-30%.

Для покраски стен помещений брусового дома лучше всего подойдут лаки на водной основе и натуральный воск. Для полов используйте паркетные лаки на основе растворителей.

Видео-инструкция по отделке потолка и стен дома из профилированного бруса

Дома из бруса строим сами. Технология строительства дома из бруса своими руками. Что нужно знать о нагелях

Все чаще владельцы земельных участков акцентируют свой выбор на строительстве домов из бруса. Главным преимуществом подобного решения является тот факт, что построить дом из бруса можно своими руками. Такая постройка обладает исключительными качествами надежности, долговечности и экологичности. Непосредственно технология возведения зданий из бруса предельно проста и понятна. Даже с базовыми навыками в вопросах строительства все работы можно выполнить самостоятельно, без надобности обращения в строительные компании.

Какую древесину можно применять для строительства дома из бруса своими руками? Фото

Перед тем как начинать возведение, не обходимо выбрать наиболее подходящий и качественный материал для работы.Основными качествами древесины являются плотность и прочность. У некоторых пород данные показатели доходят до уровня большей части металлов, поэтому к постройкам из бруса предъявляются достаточно высокие требования. Стены дома должны быть прочными и долговечными. Кроме того, они обязаны обеспечивать хорошую шумо- и теплоизоляцию.

Однако у дерева есть ряд недостатков, главными из которых является низкий уровень пожароустойчивости и склонность к осадочным деформациям, что в особенности часто проявляется в течение первых 2-4 лет после завершения процесса строительства.

Хвойные породы являются наиболее оптимальным выбором для строительства здания из бруса. Этот материал отличается долговечностью и устойчивостью к процессам гниения, он не растрескивается и не оказывает значительной нагрузки на фундамент. Для самостоятельного возведения дома крайне важно запомнить, что не только грамотная технология строительства, но и подобранный по всем правилам материал даст возможность построить хороший деревянный дом. Поэтому древесина должна быть плотной и износостойкой.

Профилированный или цельный брус?

Брус может быть профилированным или цельным. Для постройки можно использовать как первый, так и второй вариант. Для выбора конкретного вида материала следует рассмотреть преимущества и недостатки каждого из них.

Построить дом из профильного бруса своими руками. Видео

Профилированный брус предусматривает наличие профиля. Он имеет венцовые пазы и шипы. Такие соединения монтируются по всей длине материала, а затем поверхность шлифуют. Брус для строительства дома поставляют уже в готовом виде. Владельцу нужно всего лишь собрать постройку из них. Среди всех преимуществ домов из профилированного бруса особенно выделяются следующие:

1. Сравнительно малые затраты на строительные работы.
2. Высокая устойчивость к деформациям.
3. Невысокая сложность проведения работ.

Строительный материал имеет точную форму, которая позволяет проводить все требуемые мероприятия в максимально сжатые сроки. Дома из подобного материала обладаюь более привлекательным внешним видом и высокими теплоизоляционными характеристиками.

В число преимуществ профилированного бруса относят практически идеально ровную поверхность стен. Их не нужно дополнительно обшивать каким-либо облицовочным материалом, так как они и так превосходно выглядят. Стены из бруса защищены от гниения, поскольку в них не будет собираться дождевая и талая вода. Профиль рассчитывается таким образом, чтобы осадки не смогли проникнуть в межвенцовые швы.

После того как произойдет усадка дома, отпадает необходимость в трате времени и сил на конопатку. Древесина обеспечивает отличную ветрозащиту и высокий уровень теплоизоляции, поскольку венцы обладают соединениями достаточной плотности.

Однако у профилированного бруса есть и недостатки. Во-первых, он недостаточно хорошо переносит многие атмосферные воздействия. Во-вторых, брус поддерживает горение. Поэтому в целях увеличения био- и огнезащитных свойств древесину следует обязательно обрабатывать антисептиками и пропитками.

Естественная влажность материала может привести к тому, что в теплый сезон на брусе появятся трещины. По этой причине материал должен иметь влажность не выше 20%. При необходимости понадобится камерная сушка.

Изначальной толщины стен здания из профилированного бруса будет недостаточно для оптимального использования. Так или иначе, придется проводить дополнительное наружное утепление. Однако после завершения строительства изменять планировку или выполнять надстройку будет невозможно.

Построить дом из цельного бруса своими руками. Видео

Несмотря на то, что цельный брус имеет не самый презентабельный вид, материал все равно широко используется в строительстве. Основное преимущество заключается в сравнительно низкой цене. При подготовке древесины сохраняется ее стандартная влажность, что дает возможность избавиться от необходимости проведения дополнительных процедур и сокращает срок подготовительного этапа.

Подходящий цельный брус можно приобрести на любом специализированном рынке. Еще одним большим преимуществом применения этого материала для строительства дома своими руками является отсутствие надобности применения специальной техники или особых инструментов.

Однако имеются и свои недостатки, к числу которых относятся:

1. При выборе бруса необходимо быть предельно внимательным, поскольку недобросовестные продавцы предоставляют брус плохого качества.
2. Более высокие расходы для выполнения отделочных работ. Для получения завершенного и красивого внешнего вида постройки его нужно обшить вагонкой или сайдингом.
3. На брусе может начать образовываться грибок. Причина кроется в естественной влажности, так как материал не проходит специальную технологию сушки. Естественно, можно обработать брус антисептиком и специальными пропитками для предотвращения образования грибка, однако на это понадобится затратить дополнительные деньги и время.
4. После усадки материал трескается. Чтобы предотвратить образование таких повреждений, деревянные стены нужно обшивать с обеих сторон.
5. Межвенцовые швы сильно продуваются. Здание из цельного бруса характеризуется значительно меньшим уровнем теплоизоляции.

Подготовка инструментов, материалов и проекта для строительства дома из бруса своими руками. Фото

После выбора подходящего вида бруса можно переходить к закупке материалов, сбору необходимых инструментов и составлению проектного плана. При желании можно приобрести материалы в готовом виде. В этом случае все бруски подрезаются под требуемые размеры инструментов. В материале уже будут пазы, и останется всего лишь выложить здание.

При желании можно сэкономить на материале, если подготовить его собственноручно. Для этого следует обратить внимание на следующие факторы:

1. Большие и сквозные трещины категорически недопустимы.
2. Древесина должна быть абсолютно «здоровой».
3. Материал не должен иметь следов поражения насекомых.
4. Перед использованием брус обязательно обрабатывается специальными антисептическими составами.

Работа по возведению дома из бруса своими руками потребует использования определенного набора инструментов, в число которых входят:

• бензиновая или электрическая пила;
• измерительная рулетка;
• молоток;
• электродрель;
• уровень;
• топор;
• электрошуруповерт;
• гвозди, саморезы, джут;
• перфоратор.

После подготовки всех необходимых материалов и инструментов можно приступать к составлению проекта будущего дома из бруса. Для этого понадобится точно высчитать все требуемые расчеты и параметры. Проект можно составить самолично, так как ничего сложного в этом нет. Или же обратиться в специализированную строительную организацию.

Строительство дома из бруса своими руками: фундамент, фото, видео

Подготовив самостоятельно или получив на руки проект, можно начинать обустройство фундамента. Дом, выполненный из бруса, должен строиться на надежном прочном основании.

При выборе типа фундамента следует учитывать такие параметры, как:

1. Главные характеристики грунта на участке.
2. Особенности конструкции.

Деревянный дом можно строить на деревянном или бетонном основании. Чаще всего используется бетонный фундамент, на котором выкладывается кирпичный цоколь, и только сверху этой конструкции возводят стены из бруса, а затем крышу. Если же предполагается исключительно деревянное строение, основание делается из древесины.

Дом из бруса можно строить на:

• мелкозаглубленном основании;

• заглубленном фундаменте;

• столбчатом основании;

• опоре ленточного типа.

Как правило, под дом из бруса готовится ленточный либо мелкозаглубленный фундамент. 50-70 см заложения глубины будет достаточно.

Пошаговая инструкция по строительству стен дома из бруса своими руками. Видео, фото

После обустройства фундамента можно переходить к укладке стен из бруса. На этом этапе самое главное – выбрать оптимальную технологию сборки. Стены выкладываются рядами. Новый слой ложится на предыдущий, пока не будет получена требуемой высоты стена.

У брусков предусмотрены специальные пазы, которые обеспечивают плотное прилегание друг к другу бревен. Пазы утепляются теплоизоляцией. Для повышения уровня прочности стен, для соединения брусьев необходимо обязательно применять шипы.

Упрощенный вариант предполагает использование необработанного соснового бруса. Бруски весят немного, так что для строительства отпадает необходимость в вызове специальной подъемной техники.

В процессе возведения стен из бруса своими силами важно учитывать ряд главных требований. Во-первых, все швы следует законопатить, что исключит возможное появление продуваемости стен ветром. Во-вторых, готовые стены обрабатываются специальными пропитками, повышающими огнестойкость и прочность.

Устройство крыши и пола. Финишная отделка в доме из бруса своими руками, фото

Очень часто застройщики, которые возводят деревянные брусчатые дома, пытаются сэкономить и делают это в процессе возведения крыши, используя дешевые материалы, например, ондулин. Но это неправильно – экономить на материале при отделке крыши для деревянной постройки категорически не рекомендуется.

Данный элемент дома может иметь разные варианты выполнения: все зависит от кровельных и стропильных систем. Каждый участок лучше обустраивать с применением досок различного размера. Например, стропила собираются из досок сечением 150х40 мм, а для создания раскосов и стоек – 100х40 мм.

Если речь идет об обустройстве пола и выборе покрытия, ориентироваться нужно на личные предпочтения. Единственный обязательный момент – это грамотная гидроизоляция пола и потолка. Особое внимание следует уделить вопросу гидроизоляции цокольных и подвальных помещений. Защита от влаги выполняется до стяжки или выравнивания. В брусчатом доме можно использовать:

• обмазочные материалы;
• рулонную гидроизоляцию;
• заливные составы;
• проникающую влагозащиту.

Цоколи и подвалы гидроизолируются своими руками без особых проблем. Данный процесс несложный. Нужно выбирать наиболее подходящий и понравившийся материал и приступить к его монтажу в соответствии с технологией.

Для деревянного пола лучше подходят покрытия, выполненные на основе древесины: ламинат и паркет – наиболее оптимальный вариант, поскольку материал удобен и прост в укладке.

Касательно более современных материалов, то и с их установкой не должно возникнуть никаких проблем.

Финишная отделка дома из бруса своими руками, фото

В завершение, выполняются работы по монтажу межкомнатных дверей, оконных рам и перегородок. Укладывается черновой пол, после чего устанавливается выбранный утеплитель, чистовой пол и финишное покрытие. Потолок отделывается любым выбранным материалом. На данном этапе нужно обустроить системы водоснабжения, канализации, отопления и энергообеспечения.

Внешняя отделка выбирается владельцем дома самостоятельно. При желании здание можно оставить без внешней отделки, если, конечно, внешний вид и качество материала позволяют подобное. Если же хочется получить какой-либо другой внешний вид, дом можно покрасить, обшить его вагонкой, сайдингом или отделать другими материалами.

В такой последовательности и осуществляется строительство дома из бруса своими руками. Следуя технологии, можно получить надежное, комфортабельное и долговечное строение, не обращаясь к сторонним специалистам.

Дерево – один из самых экологичных строительных материалов, поэтому желание иметь деревянный дом вполне объяснимо. Строения из бруса становятся сегодня популярными, поэтому строительные компании предлагают уже готовые варианты, но они, как правило, не из дешевых. Сделать дом из бруса своими руками не особо тяжело, поэтому мы сейчас рассмотрим принципы этого дела.

При правильной обработке и укладке древесины строение получается долговечным, а в практичности оно не сравнится даже с каркасным домом. Не так давно древесина для зданий бралась цельным бревном из-за сложностей в ее обработке. Сейчас популярный вариант – брус. Мы расскажем, как построить дом из бруса.

Особенности

При строительстве брус имеет весомое преимущество перед бревном – его необходимо меньше, но и недостатки тоже есть. Швы между соседними изделиями плохо защищены от всевозможных осадков, поэтому они требуют специальной обработки. Можно обшить строение из бруса определенным материалом, но если это не планируется, тогда с каждого бруса нужно снять фаску 20 на 20 мм.

Еще брус может подвергаться винтовой деформации, но современные технологии помогли избавиться от этого, создав профилированный брус со сложной «защитой». Производители материала тщательно его высушивают, что помогает избежать усадки.

Существует еще клееный брус с увеличенными показателями прочности. Важное его преимущество – геометрическая стабильность, которая не позволяет материалу изменять форму под воздействием влаги.

Технология сборки

Можно купить на заводе-производителе уже готовый комплект для строительства и по приезду на участок просто его собрать согласно плану. При монтаже используются стяжки – шпильки из металла со специальным антикоррозийным покрытием. Они необходимы для надежной фиксации брусьев на определенном месте.

Порядок сборки:

1. Фундамент.
2. Проверка геометрии.
3. Укладка гидроизоляции с последующим монтажом первого уровня из бруса.
4. Продольно материал скрепляется крестом для привлекательности.
5. Сборка брусьев на деревянных нагелях с укладкой утеплителя между ними.
6. После возведения стен монтируются межэтажные перекрытия, в том числе и балки перекрытия.
7. Стропильная система. При ее разработке учитывается 2% усадка клееного бруса. В конструкции используются скользящие крепления стропил.
8. Укладка кровельного покрытия.
9. Внутреннее обустройство. Утепление пола и стен, изготовление перегородок и прочие работы. Этот этап подразумевает и прокладку инженерных коммуникаций.
10. Терраса. Если она предусмотрена, то необходимо начать настил пола из специальной импрегнированной доски, сделанной с расчетом на долгую эксплуатацию при воздействии внешних факторов.
11. Установка окон и дверей.

Теперь рассмотрим основные моменты того, как построить дом из бруса, несколько подробнее.

Фундамент

Фундамент бывает столбчатый, ленточный и плитный. Столбчатый фундамент относится к самым простым. Для его изготовления нужны асбоцементные трубы, которые необходимо будет вставить в подготовленные отверстия. Этот вид фундамента имеет и недостаток в виде отсутствия связи между полученными столбами. Практичнее выбрать свайный его аналог, в котором сваи связываются железобетонной плитой.

Плитный фундамент – железобетонная плита, на которой и будет продолжаться строительство. Для него потребуется бетон и арматура в больших количествах.

Ленточный фундамент самый распространенный из-за множества вариантов с разной функциональностью. Для больших нагрузок используется тип фундамента с одинаковым поперечным сечением, тогда как для легких домов – мелко заглубленная разновидность, которая стоит дешевле, но не уступает в надежности.

Стены

Стены необходимо собирать непосредственно на участке. По углам брус может соединяться одним из двух способов – с выступом и без него. Сначала обвязочный венец укладывается на подготовленный фундамент и соединяется в полдерева. Этот тип крепления используется независимо от выбранного соединения последующих рядов. Первый этаж должен быть высотой примерно метра три. Когда стены уложены до нужного уровня, делают перекрытие и начинают второй этаж, если таковой планируется.

Дома под ключ строить из бруса нельзя! Нужно поставить сначала сруб из бруса под усадку, а только вторым этапом, через 4–6 месяцев после осадки делать все отделочные работы, иначе могут быть большие неприятности.

Материалы

Уплотнитель используется для деревянных домов очень часто. Мох, войлок или пенька продаются удобными рулонами, поэтому нарезать на ленты нужных размеров их довольно просто.

Пол

В укладке пола не последнюю роль играет утеплитель, поэтому конструкция делается двойной. Между двумя слоями укладывается утеплитель, который так же хорошо звукоизолирует помещение. С помощью обрезной доски создается черновой пол.

Принято этот материал подшивать снизу, но такое крепление не отличается надежностью. Для повышения характеристик здания используется черепной брус, который необходимо прикреплять к лагам.

Соблюдая нехитрые правила, вы легко сможете построить любой по форме дом из бруса. Такие строения отличаются практичностью, скоростью возведения и эстетичностью.

Каким бы простым ни казался тот или иной вариант строительства дома, есть множество потенциальных проблем и просто тонкостей, которые обязательно требуется учесть. В сооружении построек высотой в один этаж имеется ряд особенностей. При использовании бруса добавляется и другая специфика, которую невозможно проигнорировать.

Особенности

Одноэтажные дома из бруса имеют одну исключительно важную особенность – их делают из элементов строго фиксированной длины, изменить которую произвольно не получится в принципе. Только рациональная схема пиления и тщательный подход к раскладке деталей позволяют несколько скорректировать ситуацию. Важно учитывать, что от нормативной длины привозимого с лесопилки бруса придется отнять еще некоторую часть, расходуемую на подрубку.

Если одна из стены делается меньшей, оставшийся пиломатериал во избежание нерациональных затрат требуется применять при сооружении других плоскостей. Потому привычный подход, согласно которому общее наращивание площади позволяет легче размещать все нужные объекты, тут не работает.

Деревянные постройки из бруса, если чрезмерно увеличивать их общую территорию, начинают напоминать пчелиный улей.
Покупая очень длинный брус, все равно потребуется разрезать его и аккуратно работать с остатками. Рациональная длина балок, используемых в перекрытиях, колеблется от 450 до 550 см. Точный показатель зависит от глубины врезки и вида применяемого материала. Как результат, подробную схему приходится составлять до начала работ, причем так, чтобы ни малейшая часть ее не менялась впоследствии.

Начинают работу с формирования масштабной модели дома, без учета расхода материала на зарубку. Так гораздо легче подобрать грамотную планировку, перебирая различные варианты.

Позднее модель перемещается на бумагу, и в чертеже уже должны быть расписаны:

• общая толщина стен;
• производимые подрубки;
• планируемые остатки материала;
• суммарная выкладка;
• расход лесного сырья.

Реагирование перегородок на перепады влажности и прогрева воздуха должно быть синхронизировано со всей остальной постройкой. Оптимально соответствует этому требованию деревянный брус толщиной не менее 5 см. Чтобы установка блоков дверей происходила правильно, толщина перегородок должна составлять минимум 10 см. В эту величину не входит еще отделочный слой.

Как всегда, окна выводят на самую светлую сторону (почти всегда это восток или юг).

Обязательно следует учитывать, каково расположение уже существующих и предполагаемых в дальнейшем строений
, даже временных или сезонно используемых. Составление схемы строительства подразумевает оставление резервного пространства для формирования садовых дорожек. Обычно фасады домов и сопредельных построек ставятся на одной линии, исключения крайне редки. Следует заботиться о пропорциональности размеров всех создаваемых построек. Только когда отработаны все эти моменты, имеет смысл определять целевую принадлежность отдельных помещений.

Проекты

Брусовые деревянные дома гораздо популярнее сейчас, нежели классические изделия в виде срубов. Даже добротность и теплота ничуть не хуже, если правильно использованы современные технологии. И все же большое внимание стоит уделить выбору подходящего материала. В большинстве случаев жилой дом для постоянного проживания строится из хвойной древесины.

Большинство проектов подразумевает использование сосны, которая превосходит:

• ель – по визуальной красоте;
• пихту – по прочности;
• лиственницу – по простоте обработки и нагрузке на фундамент;
• кедр из Сибири – по общей стоимости пиломатериала.

Проектирование начинают либо с общего рисунка, либо с образцовой фотографии понравившегося варианта
(при этом могут вводиться пояснения). Эскиз дома, как дачного, так и городского или расположенного в коттеджном поселке, следует делать максимально детализированным, это упростит работу проектировщиков, а затем и строителей. В большой постройке (10 на 10 или 9 на 12) можно разместить сразу две спальни, дополнительную кладовую и разделить санитарный узел без сжатия его частей. Внимание стоит уделить расположению котельной и домашней прачечной; в доме современных ответственных людей почти всегда предусматривается участок для тренажерного зала.

Даже в домах габаритами 6 на 4 можно выделить соответствующий уголок, если очень скрупулезно подойти к организации пространства или предусмотреть формирование мансарды. Чтобы облегчить себе работу, после выбора расположения и функциональности комнат нужно прорисовать коридоры, позволяющие всем сделать свою жизнь удобнее. Отдельные части рисунков соединяют, и так получается предварительная схема. Если требуемый метраж оказывается слишком большим и не помещается в маленьком дома размером 6 х 4, следует активно использовать пространство второго или цокольного этажа.

В незначительных по габаритам сооружениях формируют винтовые лестницы чаще всего.

Классический 1-этажный дом может быть оснащен и неотапливаемым чердаком.
Для дачной постройки, используемой лишь сезонно, такой вариант оказывается вполне оправданным экономически. На чертежи каждый этаж заносится особо, то есть наряду с общим планом должен быть и поэтажный чертеж.

Если застройщик подобной документации не предоставляет, это веский повод как минимум более тщательно проверять его работу. Веранда в брусовом доме 10 х 10 может охватывать как один, так и несколько фасадов. Учитывая особенности российского климата, не везде приемлемы решения с крупными панорамными окнами по всему периметру.

На открытой террасе используют украшающие перила, высота которых варьируется от 100 до 150 см над полом. Как вариант, может использоваться аналогичный подъем бруса, с которого тщательно срезают рисунок. Открытые пристройки в доме 7 на 8 могут иметь остекление, это помогает защитить комнату от выпадения осадков. Вид кровли подбирается индивидуально, с учетом особенностей территории и проектными нюансами. В большинстве случаев над сооружениями 9 х 9 и 10 на 10 м ставится двускатная крыша щипцового исполнения.

Преимущество очевидно:
монтаж производится без специализированного инструмента, а материал относительно дешев и надежен долгое время. Вальмовой крышей пользуются относительно редко, потому что ее оборудование сложно и дорого, подчас требует привлечения специалистов. Зато по надежности и устойчивости после монтажа такая схема не имеет себе равных аналогов. Вдобавок она считается наиболее привлекательной по «внешности» и отменно выдерживает даже сильные порывы ветра.

Брусовые дома с гаражом планируются таким образом, чтобы встроенная или пристроенная стоянка защищала снаружи наиболее холодный участок дома.

Важно: кровельные конструкции следует делать легкими, поскольку несущая способность стен относительно слаба.
Избыточная нагрузка почти неизбежно ведет к деформации как лагов, так и стропил. Обязательно проводится расчет вероятных перегрузок конструкции. Стропильная система собирается благодаря подготовленным заблаговременно пазам и выступам. Далее монтируют боковые брусья верхнего ряда, для их связки используют брус сечением 15 х 10 см.

Строительство

Построить своими руками одноэтажный дом из бруса можно довольно легко. Большинство профессионалов предлагает использовать для этой цели брус 150 х 150 мм, однако, если поставлена цель сэкономить и отказаться от найма рабочих, можно сократить одну грань до 100 мм. При выборе подходящего основания под брусовой дом стоит ориентироваться на указания специализированной литературы. Но это не означает, что можно игнорировать сведения, получаемые от соседей и от прежних владельцев участка. Если риск пучения мал и вода залегает глубоко под деревянным, домом можно поставить даже легкие опоры.

Замес бетона вручную поглощает слишком много времени, гораздо практичнее использовать недорогие бетономешалки.
Покупка их еще неоднократно оправдается через некоторое время. При заливке наземной части ленты требуется использовать раствор повышенной густоты и монтировать упрочняющий каркас. Венцы бруса связывают деревянными нагелями, чтобы сэкономить, можно даже брать для них обрезки досок, оставшиеся от прежнего строительства (но, возможно, из более прочного дерева). Все промежутки венцов заполняются специальными утеплителями.

Тут придется выбирать либо более дорогие и практичные решения (готовые рулоны), либо экономный по деньгам и трудоемкий мох сфагнум. Для формирования косяков требуется применять только ровные бруски, желательно – без единого сучка. При выполнении этой работы стоит ориентироваться на самую простую технологию, потому что полноценная рецептура по силам не каждому профессионалу в деревообработке. Чтобы сделать обработку бруса легче, используют обязательно верстак.

Исходный венец делают «в полдерева», для работы требуется применять дисковые пилы.
Если глубины не хватает, применяют ножовки. Оставлять промежутки между элементами вполне разумно, они позволят организовать продухи. Размещение их на определенной высоте над землей повышает эффективность проветривания. Подкладки ставят потому что после гниения досок замена окажется проще, чем для бруса нижних венцов.

Напряженный образ жизни в крупном городе вызывает желание как можно чаще выбираться на природу, чтобы подышать чистым воздухом и отдохнуть от городской суеты. Для комфортного отдыха нужен хороший благоустроенный дом. Купив участок земли в экологически чистой зоне, можно построить дом из бруса своими руками, обеспечить его индивидуальным водоснабжением , отоплением и канализационной системой . В данной статье мы расскажем как построить дом из бруса без опыта строительства, от фундамента до крыши.

Проектирование дома

Сделать систему отопления самостоятельно несложно. Работы в этом направлении начинаются после установки окон и дверей. Выбор отопительных систем для частного дома зависит от проходящих рядом централизованных коммуникационных систем. Самым простым вариантом будет установка водяного контура с параллельным подключением газового, электрического и котла на твердом топливе. Это гарантия тепла в доме при любых погодных условиях и катаклизмах.

Для отвода стоков нужно самостоятельно оборудовать септик.

Без электричества представить жизнь в доме невозможна. Монтаж электрического кабеля, разводку и подключение светильников и бытовой техники лучше доверить высококвалифицированному специалисту.

Когда все работы будут закончены, можно пригласить друзей на новоселье. Дом, построенный самостоятельно, имеет особую ауру. В нем всегда уютно и тепло.

Видео

Предлагаем вам увидеть все этапы, описанные выше. Смотрите видеоролик.

Решение построить дом из бруса принимается не сразу и не вдруг. Просто эта технология при более простой сборке стен позволяет получить отличные характеристики для жилья: для московской области достаточно бруса в 195 мм толщиной. При такой толщине наружных стен будет тепло, но для экономии на отоплении лучше его утеплить (снаружи 10 мм минваты) и сделать вернтилируемый фасад. Тогда будет еще и экономия на отоплении.

Пластичность в обработке — один из плюсов древесины

Какую древесину выбрать

Для строительства дома используется обычно древесина хвойных пород. Причин несколько. Во-первых, повышенное содержание смол, которые являются природными консервантами и антисептиками. Благодаря их наличию, древесина долго на разрушается. Во-вторых, доступная цена. Можно, конечно построить дом из бруса бука или дуба, но цена будет просто заоблачной. В-третьих, древесина мягкая, легко обрабатывается.

Из всех хвойных пород чаще всего ставят дом из бруса сосны. При неплохих характеристиках он относительно недорог. Дома из лиственницы и кедра ставят редко: слишком дороги. Из ели еще реже, но по другой причине: она быстрее всех разрушается, да еще и тяжела в обработке. Так что относительно породы древесины, выбора, собственно, и нет. В 95% это сосна. А вот с типом бруса необходимо разбираться.

По способу обработки брус бывает:

• Обычный или цельный, неструганый брус. Выпиленный из цельного бревна, сечение — четырехугольник (квадрат или прямоугольник).
• Профилированный брус. Он тоже выпиливается из цельного бревна, но после обрабатывается: фрезами формируются шипы и пазы — профили, при помощи которых один брус стыкуется с другим. Также обрабатываются и боковые грани. Из станка они выходят уже струганными. Сечение — сложной формы. Боковые грани могут быть ровные, округлые, фигурные — с фасками, форма «замка» — многочисленные бородки и выемки.
• Клеенный брус. Внешне похож на профилированный, но собран (склеен) из нескольких досок.

Разберем особенности каждого из видов бруса, относительно строительства дома.

Дом из обычного бруса

Если раньше говорили, что решили построить дом из бруса, то однозначно понимали обычный прямоугольный брус. Другого просто не было или был он слишком дорог: его привозили из-за границы. Обычный брус — самый доступный по цене, если брать стоимость за кубометр. Но, в результате всех требуемых мероприятий, стоимость постройки может оказаться выше, чем из профилированного. Все дело в особенностях материала. Они ведут к значительным дополнительным затратам еще на этапе постройки: при возведении дома из нестроганного бруса обязательно используется межвенцовый утеплитель. Геометрия у него неидеальная, и, если этого не сделать, дуть через щели между венцами будет оооочень сильно. Вторая особенность — поверхность стен получается неровной и без отделки внутри и снаружи не обойтись.

Кроме укладки межвенцового слоя поставленный сруб конопатят, дополнительно уплотняя швы. Конопатка нужна не одна, а как минимум — две, иногда — больше. А все потому, что он делается из древесины естественной влажности. На практике это имеет следующие последствия:

Еще одна особенность дома из обычного бруса: стены получаются неровными. Для придания им «приличного» вида их или обшивают отделочными материалами, или шлифуют. Но шлифовка — затея спорная: межвенцовый уплотнитель делает ее почти невозможной. Даже если удастся отшлифовать брус, куда девать швы?

Вот и получается, что стоимость дома в результате может быть больше: к стоимости бруса добавьте межвенцовый утеплитель, материал для конопатки и саму работу (а она недешевая), стоимость наружной и внутренней отделки. Учтите также, что привозят на участок вам погонаж — бруски заказанной длины. Чаши выпиливаются на месте. Это означает, что квалификация плотников должна быть высокой. От того, как сделана врубка, зависит насколько теплыми будут углы. А в брусовом доме именно углы и являются наиболее проблематичным местом.

Особенности профилированного бруса

Рассматривая профилированный брус, первое, что бросается в глаза — практически идеальная геометрия и гладкие поверхности. Во всяком случае, так должно быть. При хорошем качестве исполнения отделка не нужна: стена сразу получается ровная и гладкая, хоть сразу под покраску.

Вторая, тоже достаточно очевидная особенность, — из-за того, что грани, которыми стыкуются два профилированных бруса, имеют выемки и выступы (замки) сквозных щелей не может быть. Производители профилированного бруса говорят, что класть стены можно без межвенцового утеплителя: будет и так тепло. Но мало кто их слушает. Кладут хоть тонкий, но утеплитель. Кто-то использует тонкую подложку под ламинат, кто-то саморасширяющуюся ленту для монтажа пластиковых окон, а также джутовую ленту и подобные материалы.

На фото, кстати, самый распространенный в последнее время у застройщиков профиль — «гребенка». Она может иметь «зуб» разной высоты и ширины, а любим всеми за то, что по идее «продуть» его невозможно. Тем не менее, и тут подстраховываются, укладывая утеплитель.

Несколько типичных профилей бруса (два крайних справа на картинке — клеенный брус, но точно такого же профиля делают профилированный из массива)

Вообще, профилей бывает очень много. Часть из них — на фото. При выборе поставщика необходимо обращать внимание не только на форму замков, но и на то, как они выполнены. Совпадение в любой паре должно быть максимальным.

Приняв решение построить дом из бруса с профилем, вам необходимо определиться с его влажностью. Профилированный брус бывает естественной влажности (дешевле), бывает — камерной сушки с влажностью не более 14-16%. Особенности пиломатериала естественной влажности уже рассматривали, сейчас поговорим о камерной сушке. На предприятии устанавливают большие сушильные шкафы, в которые загружают готовый профилированный брус. Там, в условиях повышенных температур, он теряет излишнюю влагу. При этом в камере происходят все процессы, которые обычно сопровождают сушку древесины: она лопается, ее крутит. Соответственно, часть уходит в брак, а оставшаяся продается по более высокой цене. Причины, вроде, ясны.

Если вы решите построить дом из бруса камерной сушки, начать отделку можно будет раньше. Сруб все равно должен выстояться, но потребуется на это 9-12 месяцев. При этом новые трещины образуются редко, лишь расширяются уже имеющиеся. Но стоит иметь в виду, что в силу больших затрат на просушку, чаще всего только снижают влажность до эксплуатационной — 16-18%, в то время как камерной сушки считается древесина 8-12%.

В любом случае потребуется заделка щелей. Конопатка нужна в очень ограниченных объемах: в первую очередь придется просмотреть все углы и врубки, если есть (так называют места крепления простенков). Даже хорошо сделанная чаша при усохнуть может неравномерно, из-за чего появится щель. Также брус может вывернуть, что тоже приведет к появлению или расширению зазора. Так что периодическая ревизия углов требуется еще и во время эксплуатации. Древесина — живой материал, и все время будет что-то меняться. Также уже через год отстоя придется заделать слишком большие трещины в брусе (без фанатизма, чтобы пакля не расперла трещину).

Сруб собирается из пронумерованных заготовок со сформованной чашей (номера синим на торцах)

Проще может дело обстоять и со сборкой. Если заказывать просто пиломатериал, рубить углы из профилированного бруса, как из обычного, можно на участке. Но многие предприятия, при наличии проекта, предлагают часть работы взять на себя. При помощи специальной программы делают раскладку по брусу: составляют список «запчастей» из которых будет собираться дом. Потом по этому списку вырезают заготовки, причем со сформованными чащами. Заготовки нумеруют и готовыми привозят на площадку, где остается дом сложить, как конструктор: складывая брусья по номерам, отмеченным на плане.

Это удобно, особенно если собираетесь стоить дом своими руками без опыта строительства. Понятно, что услуга не бесплатная, но можно сэкономить на оплате плотников: собрать такой конструктор высокой квалификации не требуется. Только в этом случае теплым или нет будет ваш дом зависит от того, как точно на производстве сделают чаши. Иногда встречаются фирмы, которые делают очень некачественные запилы. Несколько таких вы видите на фото.

Некачественно сделанные чаши — дуть будет неимоверно, и конопатка плохо спасет

В общем, есть свои минусы и свои плюсы, но по сравнению с обычным брусом, профилированный более удобен в строительстве, а по цене может еще и дешевле выйдет, если считать с отделкой.

Клееный брус

По названию понятно, что состоит он из склеенных частей. Сначала выпиливаются ламели, их обрабатывают антисептиками, сушат до определенной влажности, потом склеивают. Из-за сложного процесса изготовления ценник у этого материала примерно в 2,5-3 раза выше, чем у обычного и на 80-90% чем профилированного.

В чем его преимущества? Правильно изготовленный, он не трескается, его не ведет: усушки у сухого материала быть не может, а клееный бус должен иметь влажность не выше 12-15%. Потому, процесс отделки, при достаточной для компенсации теплопотерь ширине бруса, может своидиться только к покраске или лакированию, так как и защитная пропитка проводится на предприятии (должна, во всяком случае).

Как выглядит клееный брус и его профили

Еще одно следствие отсутствия усушки — сложенный сруб уже через несколько недель можно сразу ставить под крышу, а еще через несколько недель можно и начинать отделку. Это время необходимо на усадку чаш, а геометрические размеры клееного бруса меняться не должны. То есть получается существенная экономия времени — все, включая отделочные работы, можно сделать в один сезон.

Но так ли хорош клееный бус? С точки зрения скорости постройки — да. Но имеет он серьезные недостатки. Первый: он клееный. Чем перечеркивается одно из главных достоинств древесины — экологичность. Второе — паропроницаемость у него низкая. Многие ставят деревянные дома именно из-за их способности естественным образом регулировать влажность в помещении. Клееный брус из-за наличия слоев клея этого лишен. Из всех достоинств древесины остается только привлекательный внешний вид, но , отделанный вагонкой соответствующего профиля или блок-хаусом, выглядит точно также. Потому использование клеенного бруса для постройки дома — вопрос очень спорный.

Этапы строительства дома из бруса

Брусовой дом имеет несколько преимуществ:

• Стены получаются легкими, из-за чего нагрузка на фундамент невысокая, а это значит, что и затраты на его устройство будут ниже.
• Древесина — материал эластичный и небольшие подвижки фундамента она компенсирует без ущерба для целостности здания. А это — снова таки, позволяет на хорошо дренирующих грунтах делать мелкозаглубленные фундаменты.

Выбор типа фундамента зависит во многом от почв, но чаще всего делают , если нет необходимости в подвале, можно поставить столбчатый (для небольших построек временного проживания — дач, бань и т.п.) или или без). Выбор желательно основывать на результатах геологических исследований. Подробнее процесс описан .

Пока фундамент «схватывается», подготавливают древесину. Весь брус и нагеля обрабатывают антисептиками и антипиренами. Используют составы, которые не образуют на поверхности бревна пленку. Они не будут мешать процессу сушки. После подготовки бруса начинается собственно возведение дома:

• Отсечная гидроизоляция.
  Чтобы древесина из фундамента не тянула влагу необходимо проложить слой гидрофобного материала. Раньше под первый венец укладывали два слоя рубероида. Сегодня есть более современные материалы — обмазочные и рулонные. Использовать можно их, причем в комбинации: обмазать, наклеить рулонный.
• Укладка окладного венца.
  Брус выбирают без признаков синевы, с минимальным количеством сучков. Желательно — из средней части дерева — с максимальной плотностью годовых колец. Его обрабатывают дополнительно пропитками, предназначенными для древесины, находящейся в прямом контакте с землей. Для того, чтобы обеспечить лучшую сохранность первого венца, есть хитрость: на гидроизоляцию укладывается широкая доска, пропитанная битумной мастикой с отработкой. На нее кладут еще слой гидроизоляции, а сверху — уже первый венец. Все эти слои связываются с фундаментом шпильками, которые залиты в фундаменте.
• Черновой пол.
  К первому венцу крепят лаги пола — брус сечением 150*100 мм. Из укладывают с шагом не менее 70 см. Чтобы было удобнее работать, по лагам раскладывают доски чернового пола, не прибивая их.
• Сборка стен из бруса.
  Если не заказан стеновой комплект с готовыми чашами, их «зарезают». Выпиливают по шаблону. Из куска фанеры вычерчивается шаблон, его обводят, потом выпиливают. Чаще используют бензопилу, но требуется довольно высокая степень владения инструментом: от точности выполнения запила зависит насколько теплым будет дом. Формы соединения бруса — на картинке.

Про укладку межвенцового утеплителя уже говорили: при использовании обычного бруса он обязателен, под профилированный — желателен в чашах, остальное — по желанию. Между собой венцы соединяются нагелями — длинными круглыми брусками, выточенными из цельного куска древесины, шкантами — прямоугольной формы или шпильками — металлическими стержнями. В любом случае под соединение сверлится отверстие, в которое забивается соединяющий элемент.

• Порядок работ зависит от типа выбранной кровли. При устройстве простой устанавливают подстропильные ноги, при порядок другой. На собранную стропильную систему раскатывается и закрепляется ветрозащитная мембрана. В таком виде дом оставляют на продолжительный срок на усушку.
• Дверные и оконные проемы.
  Для скорейшей усушки и усадка можно вырезать оконные и дверные проемы, поставить окосячку или фиксирующие планки. Дверные и оконные блоки до окончания основной усадки не ставят.

По истечении года-двух можно приступать к отделочным работам. Все время, пока сруб отстаивается, необходимо отслеживать процессы, происходящие в древесине. Сразу необходимо проинспектировать углы и при необходимости их проконопатить. Потом отслеживать состояние их, а также соединений бруса. Если нагели вбивались с большим усилием, при усушке брус может на них повиснуть, из-за чего образуются щели. Решить проблему можно околачиванием: берут огромный деревянный молоток и стучат по стенам, вызывая более быструю усадку. Этот же прием используют, если дом садиться слишком медленно.

В видео показаны основные этапы того, как построить дом из бруса. Несмотря на лирические отступления, много ценной информации.

Как построить дом из бруса: фотоотчет

Строили такой дом.

Заказали по проекту стеновой комплект, под него залит ленточный фундамент.

Привезли заготовки с запилеными чашами. Их аккуратно выгрузили, при этом осматривая на предмет недостатков. Проблемным оказался один брус — он был в середине связки и задохнулся — покрылся грибком Его отложили на отдельное «лечение». Остальные покрыли пропиткой (Валти Похьюста) и сложили в штабеля.

Чтобы не было проблем с грибком под каждый уложена прокладка — доски, лежащие поперек.

Также были закуплены рулоны утеплителя и нагеля. Нагели отправили купаться в пропитке. В старую ванну налили пропитку и оставили их на пол дня, потом достали и высушили.

На уложенную на фундаменте гидроизоляцию разложили первый венец — полубрус. У него в нижней части отсутствуют канавки.

К фундаменту его притянули анкерами к залитым в бетон шпилькам.

Уложили первый венец. Тот, что ранее закрепили на фундаменте называют чаще «нулевым».

Перемеряем диагонали. Для того, чтобы чашки укладывались без проблем и не было перекоса, они должны быть равны. Допустимый перекос — пару миллиметров.

Выровняв диагонали, сверлим отверстия под шканты. Чтобы не было отверстий больше/меньше, чем необходимо по длине, на сверло насадили деревяху-ограничитель.

Стены постепенно растут. В шахматном порядке их скрепляем нагелями.

В общем и целом брус более-менее нормальный, но бывают проблемы с неправильно запиленными чашками. Когда уложив брус, получаем огромную щель. Бороться с этим — только вручную подгонять чашки, чтобы легло все ровно.

На устранение этих несоответствий уходит много времени, но постепенно выкладываются все стены.

Стены из профилированного бруса выгнаны

Приступаем к сборке стропильной системы. Сначала, как принято, устанавливаются две крайних фермы, дальше — все остальное, по проекту.

Готовую обрешетку обшили рубероидом. Так оставим дом сушиться.

Внутри раскладываем доски чернового пола, прибивая каждую пятую. Они будут сушиться вместе с домом.

Видео по теме

Ошибки, которые допускаются при строительстве домов из профилированного бруса подробно описаны и разобраны в этом видео. Очень полезно. Посмотрите.

Традиции, инструменты и непреходящая красота деревянных конструкций: Собон, Джек А.: 9781635860009: Amazon.com: Книги

«Опираясь на 7000-летнюю традицию, Собон, архитектор, специализирующийся на деревянных каркасных зданиях, демонстрирует деревянные подъезды, комнаты, сараи и дома, построенные без забивания единого гвоздя». — Publishers Weekly

«Собон провел свою карьеру, превращая деревья в великолепные структурные конструкции зданий, которые удовлетворяют наше стремление к реальной силе, теплу и честности.»- Макс Якобсон, архитектор и соавтор A Pattern Language и Patterns of Home

« Hand Hewn — это приглашение — с помощью великолепных фотографий, четких рисунков и соблазнительного текста — проникнуться страстью и опытом дальновидный мастер, историк и поэт, чьи работы и философия обязательно вдохновят вас ». — Филипп Пети, художник по проволоке и автор книги «Человек на проводе»

«Важная книга для каждого строителя — чего угодно — раскрывающая мир деревянного каркаса от настоящего мастера.”- Уилл Бимер, автор книги « Учись деревянному каркасу »и директор школы« Хартвуд », специализирующейся на домашнем строительстве
.

«Дерево — материал, больше всего похожий на человека», — пишет мастер по деревянному каркасу и архитектор Джек А. Собон. Он посвятил свою жизнь развитию родства с деревом и с помощью ручных инструментов, которые он использует, чтобы превратить его в изящные деревянные рамы, которые могут сделать внутреннюю среду одновременно уютной и связанной с деревьями и лесами, из которых она была построена.Через объектив своей личной истории, сопровождаемый потрясающими фотографиями древних и современных построек, Собон предлагает уникальное празднование 7000-летнего ремесла деревянного каркаса.

Об авторе

Джек А. Собон — архитектор и строитель, специализирующийся на деревянных зданиях. Директор-основатель Гильдии производителей деревянных конструкций в Северной Америке и основатель Группы по исследованиям и консультациям по традиционным деревянным каркасам, Собон посвятил свою 38-летнюю карьеру пониманию ремесла деревянных конструкций.Используя только традиционные ручные инструменты, он построил более 50 построек. Он является автором книги Построить классический деревянный каркасный дом и соавтором книги Строительство деревянного каркаса . Выпускник школы дизайна Род-Айленда, Собон преподает и консультирует на национальном уровне по традиционным строительным конструкциям и методам деревянного каркаса.

форм балки (или профиля балки) в проектах «сделай сам» — что мне использовать?

Независимо от того, являетесь ли вы опытным строителем своими руками или новичком в компании, формы балок часто вызывают затруднения.Что ж, мне нужно это сделать, но у меня есть только такой материал. Я просто воспользуюсь этим, потому что он у меня есть. Подобные решения происходят постоянно в моем магазине. Как насчет твоего?

Вообще-то, отличная идея! — Пожалуйста, уделите минуту и ​​поделитесь в комментариях. — Расскажите, пожалуйста, о глупой вещи, которую вы построили из явно неподходящего материала.

Хорошо, вернемся к обсуждению форм балок.

Важность формы балки

Выбор правильной формы балки (также известной как сечение, профиль или тип балки) очень важен для каждой цели.Каждая форма луча имеет разные характеристики и, вероятно, несколько разных размеров. Существует много различных стандартных типов балок, и на самом деле их неограниченное количество, если мы включаем сборные балки +1. Для начала давайте рассмотрим некоторые формы балок, которые обычно используются в проектах «сделай сам».

На этой диаграмме есть несколько стандартных профилей балок с рейтингом для каждого свойства в первом столбце. Для вашего удобства представьте таблицу в следующих терминах:
— Мы используем звезды для общих оценок.На звездочек больше, значит сильнее, проще или надежнее.
— Звезды сравнительные, поэтому наличие одной звезды не означает, что это плохо.
— Чем меньше звездочек, тем хуже для этого объекта недвижимости по сравнению с другими.
— Наведите указатель мыши на над звездами (и «Профилями»), чтобы получить информацию о категориях и рейтингах.

Опять же, наведите указатель мыши на звезды, чтобы прочитать наши мысли по их ранжированию. * Обсуждение прямоугольной трубы включает квадратную трубу.

О таблице Stars

Оценки для каждой формы луча (или профиля луча) основаны на личном опыте.Я принимаю вариант звездочки или около того в любом из столбцов, так как это довольно сложно определить. Существуют некоторые различия, если рассматривать вертикальный луч и горизонтальный луч. Некоторые предметы, такие как коррозия (ржавчина), неприменимы, когда разговор переходит от стали к алюминию. Я также понимаю, что существует множество других форм балок, которые можно изготовить. Невозможно поместить в список все варианты.

Давайте подробнее рассмотрим некоторые профили балок, применяемые в проектах «сделай сам».

Каждый профиль балки действительно хорош в чем-то

Прямоугольная труба

. . . (включая квадратную трубу), вероятно, самый распространенный материал для проектов DIY. Например, он подходит для небольших прицепов. Это понятно, потому что с ним хорошо работает почти все, и особенно потому, что с ним легко работать. Кроме того, легко получить тонны разных размеров и толщины. Эти формы пучка наиболее сильны в направлении высоты, но определенно не слабы в направлении ширины.Трубки также хорошо справляются с крутящим моментом. Окрашивать выпуклую форму легко, и вам не нужно беспокоиться о расстоянии между внутренними фланцами.

Недостатки : У Tube есть 2 потенциальных недостатка. . . . 1) Вы не можете хорошо красить внутреннюю часть, поэтому необходимо заклеить ее для защиты от коррозии. Обычно это легко, если только вы не планируете прокладывать провода или другие предметы через очень красивый и защищенный центральный проход. 2) В зависимости от толщины стенки, если вы поместите болты в трубку, а затем затянете их, вы можете сжать трубку.Болты тоже длиннее. Обратите внимание, что размещение отверстий в трубке возвращается к # 1, герметизация. Кроме того, отверстия в трубе в неправильных местах (обычно сверху и снизу для прицепа) ослабят балку.

Приложения: В планах проекта «Сделай сам» здесь, в Mechanical Elements, используется много прямоугольных и квадратных балок.

Труба круглая

. . . во многом похож на прямоугольную или квадратную трубу по преимуществам, и этот профиль луча превосходит по крутящему моменту на вес. У него также есть приятное преимущество в том, что он отлично подходит для привязки.

Недостатки : Опять же, круглая труба имеет те же недостатки, что и выше, но с явным дополнительным недостатком, заключающимся в том, что сложнее выровнять и центрировать отверстия параллельно просто потому, что у нее нет плоской стороны, на которую можно ориентироваться. (Это не значит, что это невозможно, просто требуется немного больше усилий.) Кроме того, круглую трубу сложнее изготовить, потому что вы должны сформировать концы тройника в другие круглые трубы.

Области применения: Профили круглых балок используются во многих проектах DIY, особенно для соединений и прокладок.Они также появляются для вещей, которые нужно держать (рукой) или повязать.

C-канал

. . . действительно популярный профиль балки для вспомогательных балок. Хотя мы также видим это для главных балок, это гораздо чаще встречается для поперечин и других мест. В вертикальном направлении (как показано на изображении диаграммы профиля пучка выше) C-образный канал обычно более прочен для веса, чем труба. Это делает его привлекательным, но его не так много разных размеров, толщины или разновидностей. Наконец, открытая секция означает, что вы можете легко закончить все заново.

Недостатки : C-образный канал смещен в одну сторону, поэтому при высоких нагрузках он может немного скручиваться или изгибаться вбок. C-Channel не лучший вариант для длинных отрезков без опоры, но он отлично подходит для кросс-элементов и других задач. Это хорошо для главных балок, если поперечные балки подключаются так, что это не длинный пролет без опоры. Хотя он полностью отделан, чтобы избежать коррозии, вогнутая часть иногда затрудняет сглаживание и отделку внутренних поверхностей. Наконец, при прикручивании к фланцам изогнутая часть немного усложняет затяжку.(Для этого доступны угловые шайбы.)

Применения: Во многих планах прицепов с механическими элементами используется С-образный канал — особенно для передних и задних элементов рамы. Это также есть в планах кранов для поперечной балки опоры пьедестала.

Угол L

. . . Также называется «угловой утюг», но в большинстве случаев это сталь или алюминий, а не «железо», как следует из названия. Это универсальный профиль балки для множества различных работ. Как и C-образный канал, он не очень хорош для длинных пролётов без опоры, но он отлично подходит для таких вещей, как поперечины и рельсы, потому что его легко прикрутить болтами и легко соединить (сварить или и то, и другое) с другими элементами.Также легко защитить от непогоды. Возможно, наиболее важно то, что Angle часто сочетается с другими материалами для конкретной работы — например, с этим. Уголок бывает десятков размеров и конфигураций (ножки одинаковой длины или ножки разной длины).

Недостатки : При использовании угла для вспомогательных балок он отлично справляется со многими задачами. Это не самая сильная секция в любом направлении, поэтому используйте ее для подтяжек и там, где вам нужно прикрепить какие-либо предметы.

Приложения: Слишком много вариантов для перечисления.Угол так или иначе присутствует в большинстве наших планов изготовления металла. Это одна из самых универсальных форм балок.

Балка двутавровая

. . . является типичным профилем пучка. Конструкция очень прочная в вертикальном направлении, но при этом имеет равномерный и равномерный отклик на другие силы. Он имеет наилучшее соотношение прочности и веса (по вертикали), что делает его отличным профилем балки для самостоятельного изготовления — для кранов и для основных балок больших и / или длинных прицепов. Кроме того, открытая секция позволяет легко защитить.

Недостатки : Классические формы двутавровых балок имеют угловые фланцы, которые вызывают некоторые проблемы при установке болтов. (Не в случае с неклассическими балочными профилями.) Кроме того, не так много размеров (по сравнению с прямоугольной трубой). Тем не менее, существуют варианты классической двутавровой балки, такие как W-образные и H-образные профили, показанные ниже. Существуют и другие, особенно если вы посмотрите на профили для алюминия и других материалов. Наконец, двутавровые балки не очень хорошо справляются с крутящим моментом.

Применения: Как и вышеупомянутые преимущества, двутавровые балки хорошо подходят для более длинных балок с более высокой нагрузкой.Такие вещи, как верхние балки крана, и такие вещи, как длинные прицепы с проблемами жесткости и / или прочности. H-образные балки часто используются для вертикальных колонн.

Сплошные профили

. . . представлены выше плоской ложей, но эта категория охватывает все варианты высоты и толщины. Сплошные секции включают такие вещи, как листовой металл и толстые квадратные прутки, поэтому их сложно разделить на категории. Сплошные балки легко прикручиваются болтами, и их легко использовать для коротких соединительных деталей, таких как косынки.Плоские и перпендикулярные стороны также упрощают сверление (по крайней мере, в одном направлении). Этот профиль балки очень универсален, особенно когда мы добавляем все готовые и изогнутые формы балок.

Недостатки : Эти материалы обычно достаточно прочные в одном направлении, но (в зависимости от толщины) хрупкие в другом. Они плохо переносят длинные пролеты без опоры.

Применения: Часто используется в качестве косынок и соединителей, а также для элементов усиления внахлест.Также для прокладок или стопок толщины. Плоские цельные секции часто изгибаются, чтобы обеспечить дополнительную функцию или места для крепления болтами. Вот пример того, как сгибать металл достаточно точно.

Сборные балки

Существует бесконечное количество различных способов изготовления балки. Небо действительно предел. В то время как во многих проектах DIY, таких как прицепы, используются балки стандартной формы, иногда сборные балки удовлетворяют особые потребности. В основном сборные балки изготавливаются из стандартных форм, но когда они собраны, они сами по себе.Иногда мы изготавливаем балки для решения проблем с пространством или для особых проблем с прочностью или жесткостью. Однако самая большая потребность — добиться прочности и жесткости при меньшем общем весе. Вот пример.

Недостатки : Большая потеря при изготовлении балок — это время и усилия на их установку и изготовление. Часто они требуют много резки, сварки и измерения. Иногда специальные приспособления или приспособления. Однако, если они заставят вас задуматься, то объем работы станет меньшей проблемой.

Заявки: По разным причинам. Небо это предел.

Примечание. Готовые профили балок — это именно то, что вы получаете, добавляя материал для усиления рамы прицепа. Или при сварке дополнительных секций для удлинения рамы.

Выбор оптимальной формы балки Профиль

Балки бывают разных типов, потому что они нужны нам по многим причинам. В таблице выше мы упомянули несколько характеристик, которые являются общими для определенных форм балок в контексте проектов DIY, и особенно прицепов.Другими словами, разные области проекта нуждаются в разных вещах, поэтому мы выбираем профиль балки для этих нужд.

Подумайте, зачем здесь каждая балка. Есть ли изгибающие нагрузки? Или скручивающие нагрузки? Или нагрузки параллельно оси? А как насчет простоты сборки с помощью сварки или болтов, или и того, и другого? Имеет значение финиш или не имеет значения? Есть ли детали, требующие изогнутой формы? (Не многие из вышеперечисленных форм могут хорошо формироваться даже в прессе.)

Вышесказанное обычно применимо к большинству проектов DIY, в которых для обеспечения структурной целостности используется сталь или алюминий.Конечно, к этому подходят краны, прессы и другие инструменты. Далее следует применить вышеуказанную информацию к определенным областям рамы прицепа.

Сообщите нам, поможет ли эта информация при планировании следующего проекта «Сделай сам».

Строительство — SteelConstruction.info

Монтаж металлоконструкций состоит из сборки стальных компонентов в каркас на месте. Процессы включают подъем и установку компонентов на место, а затем их соединение. Обычно это достигается с помощью болтовых соединений, но иногда используется сварка на месте.Собранная рама должна быть выровнена до завершения болтовых соединений и передачи конструкции основному подрядчику.

Часто на возможность выполнения этих процессов безопасно, быстро и экономично в значительной степени влияют решения, принятые на ранних этапах проектирования задолго до начала монтажа. Важно, чтобы дизайнеры четко понимали, какое влияние могут оказать их решения; «возможность сборки» — допустимая цель проекта. В этом контексте эта статья опирается на более широкие рекомендации, данные в публикации SCI P178 Design for Construction.

Хорошая координация на площадке будет способствовать бесперебойной работе проекта. Подрядчику стальных конструкций необходим соответствующий доступ для транспортировки, разгрузки и монтажа стали как на площадке, так и на прилегающих или прилегающих подъездных дорогах. Очень важно наличие хорошо подготовленной ровной поверхности, способной выдерживать необходимые нагрузки на колеса. Использование сертификата передачи безопасного участка BCSA поможет выполнить эти требования, тем самым снизив риск несчастных случаев и задержек из-за плохих и небезопасных условий на площадке.

Trinity Square, Gateshead
(Изображение любезно предоставлено William Hare Ltd.)

[вверх] Планирование строительства

Чтобы удовлетворить ожидания клиента по стоимости, программе и качеству, планирование строительства должно начинаться в самом начале процесса проектирования. Такое планирование должно учитывать последовательность строительства, конструктивные факторы, влияющие на возможность строительства, и практику на площадке с точки зрения типовой монтажной установки.

[вверх] Последовательность строительства

Отдельная статья, посвященная здоровью и безопасности, включает раздел, в котором определяются проектные решения, влияющие на разработку описания метода монтажа. В более широком контексте проектирования и планирования есть три фактора планирования, которые влияют на возможность построения схемы. Эти:

• Практическая последовательность монтажа. Здесь решающее значение имеет расположение систем жесткости или других средств поддержания структурного равновесия.
• Простота сборки.Здесь главными факторами являются простые соединения.
• Логические торговые последовательности. Это повлияет на то, как разработка программы генерального контракта как предтендерного плана ОТ и ТБ преобразуется в план ОТ и ТБ для строительства.

Выбор просто собираемых соединений повлияет на возможность использования сварки на месте. Чтобы соединение было приварено на месте, элементы необходимо надежно удерживать в таком положении, чтобы сборка для сварки была точной и жесткой.Практически всегда для этого потребуется как временное болтовое соединение, так и дополнительные временные опоры. Необходимость предоставления этих дополнительных средств часто приводит к тому, что сварка на месте является дорогостоящим вариантом.

[вверх] Расчетные коэффициенты

Четыре конструктивных фактора, которые необходимо учитывать, которые влияют на возможность сборки:

[вверх] Практика на объекте

Ключевым параметром при планировании монтажа является количество штук. Цифры, приведенные в тематическом исследовании SCI на Senator House в SCI-P178, представляют собой в среднем 39 предметов, поднимаемых и размещаемых на крючок за смену, и максимум 60.При использовании одного крюка и штучном весе в среднем около 500 кг это приводит к скорости возведения около 100 тонн в неделю, что позволяет высвобождать более 1200 квадратных метров настила в неделю. Это относительно большой штучный вес для конструкции средней высоты, но целевая площадь зависит от количества штук, а не от веса.

Количество возводимых элементов зависит от выбора крана и его пригодности для монтажа стальных конструкций, а не других строительных работ. Краны различаются по скорости движения (ход крюка, поворот и выдвижение гуська), и на их общую производительность также может влиять разумный выбор местоположения в пределах территории, занимаемой строительной площадкой.Если необходимы два подъемных крана, правила их использования в тандеме налагают значительные штрафы с точки зрения времени, затрачиваемого на строповку, подъем и установку грузов.

На скорость возведения также влияет то, можно ли использовать специальные методы и устройства такелажа для строповки и снятия грузов.

• Башенные краны на крупном проекте, больница Саутмид, Бристоль
  (Изображение любезно предоставлено Severfield plc.)

• Внедорожные краны на типичном одноэтажном промышленном здании
  (Изображение любезно предоставлено компанией Severfield (Design & Build) Ltd.)

[вверх] Монтаж металлоконструкций

Монтаж металлоконструкций по существу состоит из четырех основных задач:

• Подтверждение того, что фундамент пригоден и безопасен для начала возведения.
• Подъем и установка компонентов на место, как правило, с помощью кранов, но иногда с помощью домкратов. Для фиксации компонентов на месте будут выполнены болтовые соединения, но они еще не будут полностью затянуты. Связи также могут быть не полностью закреплены.
• Выравнивание конструкции, главным образом путем проверки того, что основания колонн выровнены и ровны, а колонны расположены вертикально.Может потребоваться изменить набивку в соединениях балка-колонна, чтобы можно было отрегулировать отвес колонны.
• Болтовое соединение, что означает выполнение всех болтовых соединений для закрепления и придания жесткости раме.

[вверх] Техника возведения

МПРП на частично смонтированной стальной раме

Краны

и MEWP (мобильные подъемные рабочие платформы) в основном используются для возведения стальных конструкций зданий и мостов в Великобритании, хотя для строительства стальных мостов иногда используются и другие методы.Как правило, краны можно разделить на две большие категории: мобильные и немобильные. В первую категорию входят автомобильные краны, гусеничные краны и вездеходные краны, а во вторую категорию в основном входят башенные краны.

MEWP используются для доступа к стальным конструкциям во время монтажа, то есть для крепления деталей, поднимаемых краном. Однако сами МПРП могут использоваться как на земле, так и на частично возведенных стальных конструкциях для непосредственного возведения более легких стальных элементов при условии принятия специальных мер для поддержки МПРП (например.грамм. стальные профили, служащие рельсами, опирающимися на частично смонтированную сталь). Также необходимо проверить стальные конструкции, чтобы они могли выдержать вес MEWP.

[вверх] Автокраны

Обычно автомобильные краны не требуют резервного крана для сборки на месте и требуют очень мало времени на переналадку. Эти два атрибута означают, что они подходят для разовых комиссионных за один день. Их главный недостаток заключается в том, что для достижения высокой грузоподъемности легкового автомобиля требуется большая площадь основания, чем для аналогичного гусеничного крана.Размер пятна контакта можно увеличить с помощью выносных опор, но для обеспечения прочного основания и обеспечения адекватной устойчивости необходимы хорошие условия грунта.

Гусеничные краны более прочны, чем автомобильные краны. Поэтому грунтовые условия менее критичны. Гусеничные краны могут перемещаться по строительной площадке с подвешенными грузами, поскольку они устойчивы без использования выносных опор. Также они обладают относительно высокой грузоподъемностью. Ежедневная аренда гусеничных кранов невозможна, потому что транспортировка на площадку и обратно обходится дорого, и они требуют сборки на месте.Однако они более конкурентоспособны, чем автомобильные краны, в течение длительного времени на стройплощадке в относительно фиксированном месте.

Вездеходные краны представляют собой компромисс между преимуществами и недостатками гусеничных кранов и кранов-манипуляторов. Их нанимать примерно на 20% дороже, чем последние.

Типичные мобильные краны, будь то гусеничные, автомобильные краны или вездеходы, имеют номинальную грузоподъемность от 30 до 50 т. Самые крупные образцы оцениваются более чем в 1000 тонн.Однако фактическая грузоподъемность является функцией радиуса и может быть намного меньше номинальной грузоподъемности для данной ситуации. «Тяжелые» буровые установки могут использоваться для увеличения грузоподъемности больших кранов для разовых применений.

• Кран-манипулятор на виадуке Арнсайд, Камбрия
  (Изображение предоставлено Network Rail и Lindapter)

• Гусеничный кран, устанавливающий мост L01 в Олимпийском парке, Лондон
  (Изображение любезно предоставлено Mabey Bridge Ltd.)

• Вездеходные краны в парке Св. Георгия, Национальный футбольный центр, Бертон-апон-Трент
  (Изображение любезно предоставлено Tubecon)

[вверху] Башенные краны

Башенный кран в Академии Всех Святых, Челтенхэм
(Изображение любезно предоставлено William Haley Engineering Ltd.)

Башенные краны должны быть собраны на месте из-за их размера, и для этой операции часто требуется второй (обычно установленный на грузовике) кран.Поэтому установка и аналогичный демонтаж являются дорогостоящими. Они также имеют относительно низкую скорость подъема, что означает, что они используются только в тех случаях, когда условия площадки исключают альтернативу. Еще одно соображение при выборе крана заключается в том, что башенные краны «уязвимы» для ветровой нагрузки, что иногда может препятствовать использованию крана. Их преимущества — способность подниматься на большую высоту, чем мобильный, и поднимать свою номинальную грузоподъемность в значительной части своего радиуса действия. Геометрия крана означает, что башенный кран может быть установлен рядом с каркасом здания или внутри него.Башенный кран можно даже привязать к каркасу здания для обеспечения устойчивости при увеличении высоты. В качестве альтернативы можно использовать подъемные краны. Они поддерживаются самим стальным каркасом.

[вверху] Типичная скорость возведения

Типичные темпы возведения и, следовательно, программа строительства сильно зависят от количества необходимых крановых подъемников. Чтобы уменьшить это количество, следует максимально использовать предварительно собранные блоки. В качестве альтернативы, если доступность крана является проблемой, использование стального настила, который можно укладывать вручную, предпочтительнее, чем сборные железобетонные элементы, требующие подъемного крана для индивидуального размещения.«Подсчет штук» — это удобный способ для проектировщика оценить количество необходимых подъемников и, следовательно, продолжительность возведения. Пример приведен в SCI-P178.

[вверх] Футеровка, выравнивание и сантехника

Футеровка, выравнивание и водопровод — это взаимодействие между инженером на объекте, использующим геодезический инструмент, и монтажной бригадой, выполняющей окончательную затяжку болтов и регулировку прокладок. Посредством прогрессивного использования клиньев, домкратов, подъемников и запатентованных тяговых устройств, таких как Tirfors, монтажная группа убеждает раму переместиться в положение, приемлемое для проверяющего инженера, а затем прочно закрепляет ее болтами.Некоторое несоответствие преодолевается в этом процессе, а какое-то создается. Если последнее неблагоприятно, вносятся местные исправления. Команда редко возвращается к раме после того, как она была проверена, отремонтирована и прикручена.

В прошлом иногда возникала некоторая путаница в отношении обязанностей подрядчика по изготовлению стальных конструкций, особенно когда нагрузки, воздействующие на раму после монтажа (например, от пола, облицовки и т. Д.), Приводят к движениям, которые влияют на точность размеров стальных конструкций.Однако в стандарте BS EN 1090-2 ^[1] уточняется, что, если не указано иное, подрядчик по изготовлению металлоконструкций несет ответственность только за точность позиционирования стальной рамы под собственным весом.

Лицо, ответственное за общую устойчивость конструкции, должно определить, значительны ли перемещения из-за таких строительных нагрузок и есть ли необходимость во временных связях до тех пор, пока конструкция не будет в своем окончательном состоянии. Публикация BCSA «Распределение обязанностей по проектированию в строительных металлоконструкциях» предоставляет набор простых в использовании контрольных списков для согласования ответственности за действия, связанные с проектированием, изготовлением и монтажом стальных конструкций.

[вверх] Допуски

Допуски на геометрию рамы и элемента указаны для того, чтобы гарантировать, что геометрия рамы «в исходном состоянии» соответствует предположениям проектировщика.

Есть два типа допусков, указанных в BS EN 1090-2 ^[1] ; Основные и функциональные допуски. Оба обязательны. Основные допуски связаны с прочностью и стабильностью конструкции, а функциональные допуски связаны с подгонкой. Также существует два класса функциональных допусков.Класс 1 считается подходящим для нормальных конструкций. Класс 2 более жесткий и должен указываться только в случае необходимости, например на критическом интерфейсе. Национальная спецификация металлоконструкций (NSSS) определяет функциональные допуски класса 1.

Цель Основных допусков, указанных в BS EN 1090-2 ^[1] , состоит в том, чтобы гарантировать, что дефекты «как построено» не превышают тех, которые предполагаются при расчетах конструкции. Соответствие гарантирует, что отклонения рамы не вызовут дополнительных сил, превышающих допустимые в конструкции.Это также гарантирует, что несоответствие между элементами рамы не будет чрезмерным. Ограниченное отсутствие посадки можно компенсировать с помощью соответствующей набивки, не оказывая отрицательного воздействия на характеристики соединений. Соответствие стандарту BS EN 1090-2 ^[1] не гарантирует, что компоненты каркаса будут соответствовать друг другу в пределах оболочки, которая подходит для других компонентов здания. Вторичные системы необходимы для размещения систем облицовки, которые могут требовать более жестких допусков, чем стальные конструкции для основного каркаса конструкции.

NSSS определяет допуски, необходимые для удовлетворения более широких условий, чем BS EN 1090-2 ^[1] . Учитываются качество и возможность сборки конструкции, а также требования к совместимости компонентов в пределах указанного диапазона. Требования к специалистам, занимающимся такими профессиями, как остекление, не включены. Допуски NSSS отражают технологические возможности надлежащей современной практики, так что указанные допуски достижимы. Приветствуется использование NSSS.

Пример допуска на монтаж из NSSS

[вверх] Интерфейсы

[вверх] Структурные интерфейсы

Первичный структурный интерфейс, влияющий на монтаж стали, — это то, как рама должна быть соединена с ее опорами.В Великобритании обычно используются прижимные болты, залитые на месте с некоторой возможностью поперечной регулировки. Преимущество монтируемых на месте болтов заключается в том, что они могут сразу же способствовать устойчивости стальной надстройки — при условии соответствующей упаковки и заклинивания. Проблема с заливкой болтов без регулировки — это в основном проблема подрядчика по строительству фундамента, а не монтажника стали.

Соединение с основанием колонны

Использование креплений после просверливания требует, чтобы равновесие конструкции было временно зафиксировано, например, с помощью оттяжек.Это редко бывает экономичным для основных элементов рамы, но часто используется для второстепенных элементов, таких как ветровые стойки для остекления. Их можно поднять после того, как основная рама будет надежно выровнена и удерживается на месте с помощью основной рамы, пока их базовые крепления просверлены.

Те же соображения применимы, когда стальная рама должна быть прикреплена к бетонному основанию или каменной стене. В идеале регулируемая стальная крепежная пластина должна быть залита в стену, затем обследована и отрегулирована так, чтобы последующий процесс включал просто монтаж стали по стали.

В композитной конструкции может потребоваться оценка способности металлического настила стабилизировать стальные элементы, к которым он крепится, во временном состоянии перед укладкой и отверждением бетона. Стадия «мокрый бетон» часто возникает, когда настил «усердно работает», чтобы выдержать довольно высокую статическую нагрузку.

Аналогично сборным железобетонным доскам пола / крыши часто наиболее критические условия возникают во время размещения блоков. Следует обратить внимание на то, чтобы условия асимметричной нагрузки, которые могут возникнуть, тщательно контролировались.

• Заливка бетона на композитный настил

• Монтаж сборных досок перекрытия
  (Изображение любезно предоставлено компанией Severfield (Design & Build) Ltd.)

Наконец, основные элементы рамы, такие как портальные стропила, могут опираться на второстепенные элементы, такие как прогоны, стяжки и коленные распорки, для их устойчивости — даже только под собственным весом. Иногда эти второстепенные элементы могут быть деревом.Во всех таких случаях необходимо, чтобы монтажники имели четкое представление о том, сколько второстепенных элементов необходимо установить (и насколько надежно они должны быть соединены), прежде чем кран, поднимающий основной элемент рамы, будет освобожден.

[вверху] Неструктурные интерфейсы

Пример соединения остекленного фасада со стальными конструкциями
(Изображение предоставлено Lindapter)

Неструктурные интерфейсы, которые часто встречаются в зданиях со стальным каркасом, включают:

• Точки подключения и проникновения для услуг M&E.
• Лифтовые установки.
• Панели внутренней отделки, включая панели противопожарной защиты.
• Периметр и внутренняя кладка стен.
• Металлические панели для облицовки кровли и стен.
• Навесные стены.
• Остекление фасадов и мансардных окон.

Наиболее частый источник трудностей во время монтажа связан с подгонкой между смонтированными стальными конструкциями и компонентами, требующими жестких допусков. Распространены лифтовые установки, облицовочные панели «хай-тек» и фасадное остекление.

Как упоминалось ранее, допуски NSSS определяются тем, что является экономическим в рамках производственных возможностей отрасли и что необходимо по причинам структурной стабильности. Чтобы определить, какие конкретные регулировки или зазоры могут потребоваться на стыке опоры между стальной рамой и плотно прилегающим компонентом, необходима оценка изменчивости положения опоры, предлагаемой установленной стальной рамой. Потребуется отдельная оценка изменчивости, основанная на деталях поддерживаемого компонента и связанных с ним допусков на размеры.Обычно можно сделать вывод, что поддерживающие планки должны иметь возможность регулировки в точке стыка крепления.

В некоторых случаях может потребоваться ограничение диапазона регулировки по архитектурным или инженерным причинам. Могут быть эстетические ограничения или, в крайних случаях, дополнительный эксцентриситет нагрузки может иметь решающее значение. Возможно, прокладки между компонентами выдерживают лишь ограниченную регулировку. В таких случаях, работая с расчетом «в обратном порядке», можно сделать вывод, какие ограничения могут быть наложены на допустимые отклонения для смонтированных стальных конструкций сверх указанных в NSSS, но эти более жесткие допуски будут связаны с расходами.

Для тяжелых облицовочных панелей и кирпичных стен вклад прогиба под нагрузкой часто является значительной проблемой. Предварительный изгиб может использоваться для компенсации прогнозируемого прогиба под действием собственной нагрузки, но оценки прогиба, как правило, неточны. Тогда опасность может заключаться в том, чтобы спланировать необходимые ограничения, как описано выше, но игнорировать любую неопределенность в оценке прогиба. Если предположить, что расчет прогиба будет полностью точным, это может привести к обнаружению этого вклада в общую изменчивость только после монтажа на месте, с последующим нарушением, пока решение было разобрано.

Установка тяжелых облицовочных панелей
(Изображение любезно предоставлено Duggan Steel)

[вверху] Крепление на месте

Установка болтов на месте
(Изображение предоставлено Lindapter)

Соединения на объекте обычно следует закреплять болтами, так как это быстрее, менее подвержено воздействию плохих погодных условий и требует меньше усилий при доступе и осмотре, чем при сварке на месте.

Конструктивные болтовые соединения (для зданий) в Великобритании основаны преимущественно на болтах класса прочности 4.6 и 8.8 без предварительного натяга согласно BS EN 15048 ^[2] , обычно используемых в отверстиях с зазором 2 мм. Рекомендуемый вариант болтов M20 8.8 с полной резьбой доступен в наличии. Болты класса прочности 4.6 обычно используются только для крепления более легких компонентов, таких как прогоны или перила, когда можно использовать болты 12 мм или 16 мм. Как правило, в Великобритании используются только системные болты HR, как рекомендовано в NSSS.

Могут возникнуть ситуации, например, при стыковке колонны, подвергающейся значительному изменению нагрузки в отсеке с подкосами, когда проектировщик считает, что проскальзывание соединения недопустимо.В этих случаях следует использовать болты с предварительным натягом класса прочности 8.8 согласно BS EN 14399 ^[3] . Болты с предварительным натягом также преимущественно используются при строительстве мостов.

Болты

рассматриваются в публикации SCI Design for Manufacture Guidelines (P150), из которой взяты следующие моменты:

• Болты с предварительным натягом следует использовать ТОЛЬКО там, где относительное перемещение соединяемых частей (скольжение) недопустимо, или там, где существует возможность динамического нагружения.
• Следует избегать использования болтов разных марок и одного диаметра в одном проекте.
• Шайбы не требуются для обеспечения прочности с болтами без предварительного натяга в отверстиях с нормальным зазором.
• При необходимости болты, гайки и шайбы должны поставляться с антикоррозийным покрытием, которое не требует дополнительной защиты на месте.
• Длину болтов следует рационализировать.

Обычно указываются болты с полной резьбой, что означает, что один размер болта может универсально использоваться для большого количества соединений. Рекомендуется использовать болты M20, 8,8 с полной резьбой и длиной 60 мм, так как с помощью таких болтов можно выполнить около 90% простых соединений.

Хотя возможны незначительные дополнительные производственные затраты из-за увеличения средней длины болта и необходимости нарезания большего количества резьбы, при использовании стандартных болтов с полной резьбой возможна значительная общая экономия:

• Цены снижены из-за оптовых закупок
• Покупка «точно в срок» (JIT)
• Нет необходимости составлять обширные списки болтов (с указанием типов и мест расположения болтов)
• Меньший запас
• Меньше манипуляций из-за сокращения сортировки
• Более быстрая эрекция
• Уменьшение количества ошибок (следовательно, повышение безопасности)
• Снижение потерь.

[вверх] Сварка на месте

Защита от атмосферных воздействий, необходимая для сварки на месте
(Изображение любезно предоставлено Mabey Bridge Ltd.)

Сварка на месте обычно не рекомендуется, если возможно подходящее болтовое соединение. Когда применяется сварка на месте, должна быть предусмотрена защита от неблагоприятных погодных условий, а также необходим хороший доступ как для сварки, так и для проверки. Обеспечение такой защиты и доступа может иметь последствия для программы, а также связанные с этим прямые затраты.

Приложение B NSSS рекомендует, чтобы сварка на месте проводилась под контролем достаточно компетентного координатора сварки на месте, назначенного ответственным координатором сварки (RWC). Объем стандартных дополнительных неразрушающих испытаний (NDT) для сварки на месте, как правило, такой же, как и для заводской сварки. Тем не менее, рекомендуется, чтобы объем испытаний был 100% для сварных швов на площадке нового проекта, пока RWC не убедится в том, что приемлемые уровни качества могут быть сохранены.

[наверх] Временные работы

Временные работы обычно связаны с возведением мостов, но следующие моменты могут также относиться к стальным зданиям. Есть три категории временных работ, каждая из которых должна быть обоснована и предоставлена ​​или закуплена своевременно и экономично:

• Элементы, которые являются неотъемлемой частью стальных компонентов моста, такие как подъемные проушины, временные связи и местные элементы жесткости. Их лучше всего предоставлять в ходе обычного процесса изготовления, поэтому информация требуется во время подготовительных периодов до начала подготовки к работам
• Элементы, влияющие на подконструкции или требующие временного фундамента.Для этого требуется связь с подрядчиком строительных работ и своевременная информация для выполнения его строительной программы
• Предметы, подлежащие закупке или специальному изготовлению, например: эстакады или спусковое устройство. От выпуска проектной информации для экономических закупок требуется достаточно времени

Элементы временных работ, которые являются неотъемлемой частью постоянных стальных конструкций, могут включать:

• Элементы распорки и соединения, необходимые для обеспечения устойчивости при возведении или бетонировании настила
• Подъемные приспособления для отдельных элементов или узлов (например,грамм. приварные или болтовые проушины, просверленные отверстия для рым-болтов или планок)
• Просверливание отверстий для структурной фиксации перед установкой подшипников
• Стальные направляющие и планки для выравнивания, выравнивания и фиксации соединений при сварке
• Просверленные отверстия или сварные приспособления для обеспечения доступа персонала, защиты кромок и систем защиты от падения
• Болтовые или сварные кронштейны для последующих работ, включая опалубку

Многие из этих второстепенных элементов могут быть подробно описаны после консультации с проектировщиком постоянных работ, чтобы их не нужно было снимать после использования, что позволит избежать риска повреждения и поломки. необходимость проведения ремонтных работ и дополнительного осмотра.Например, если подъемные проушины не могут быть детализированы для очистки арматуры настила, их можно удалить с помощью утвержденных процедур резки, скажем, на 25 мм выше фланца.

[вверх] Сдача монтажа

Конечная цель процесса монтажа — передать раму для следующих торгов в приемлемом состоянии. Ключевым критерием здесь является точность позиционирования установленной рамы, и это зависит от понимания того, как контролируется установленное положение стальной рамы.

Конструкция со стальным каркасом представляет собой очень большую сборку из большого количества относительно тонких и гибких компонентов.Общая точность примерно 1 часть на 1000 требуется для отвеса и линии законченной конструкции с использованием компонентов, которые могут быть изготовлены индивидуально с большей вариабельностью, чем 1 часть на 1000. Кроме того, деформации, такие как изгиб конструкции под действием собственного веса стали влияют на его фактическое положение. Необходимо четкое понимание как задействованных концепций, так и методов, используемых для контроля установленного положения стального каркаса.

В рамках плана проверки и испытаний испытания, проведенные при передаче возведенной стальной конструкции, можно рассматривать как окончательные приемочные испытания.Чтобы быть значимыми, все тесты требуют указания следующего:

• Методика испытаний
• Место проведения и периодичность испытаний
• Критерии приемки
• Действия, которые необходимо предпринять, если соответствие не достигнуто.

Это сложная область по нескольким причинам.

Во-первых, измерение размеров является обычным методом тестирования, но его точность ограничена точностью геодезического оборудования. Размеры измеряются в лучшем случае с точностью до 2 мм, а часто и до 5 мм с помощью оптических инструментов.Эта ограниченная точность означает, что невозможно достичь или продемонстрировать соответствие кадра.

Во-вторых, место и частота проверок вполне могут составлять менее четверти всех точек подключения основного корпуса.

В-третьих, обычная процедура выравнивания колонн с помощью отвеса (см. Выше) не является окончательным приемочным испытанием как таковым.

Демонстрация соответствия с использованием полного трехмерного обзора всей конструкции в качестве окончательного приемочного испытания нецелесообразна из-за сложности, времени и затрат.Также в этом нет необходимости, если целью является обеспечение устойчивости рамы. Когда допуски удовлетворяются по репрезентативной части кадра, отклонения в остальной части кадра можно считать приемлемыми на основании только визуального осмотра.

Допуски, указанные в NSSS для смонтированных стальных конструкций, предполагают, что положение рамы проверяется только под собственным весом стальных элементов. Следует также должным образом учитывать тот факт, что положение рамы будет меняться в зависимости от ветровой нагрузки, поэтому проверки следует проводить в безветренную погоду.Также необходимо учитывать влияние перепада температур; NSSS определяет стандартную температуру 20 ° C.

BCSA разработало образцы «Сертификатов передачи», чтобы официально подтвердить, что стальные конструкции были проверены на предмет уровня, выравнивания и т. Д. И готовы к установке металлического настила, а затем к следующему этапу строительных работ.

[вверх] Монтаж металлического настила

Монтаж металлического настила

Композитные полы, состоящие из профилированного стального настила и внутреннего бетона, широко используются в многоэтажных зданиях со стальным каркасом в Великобритании.Они зарекомендовали себя как экономичное решение, которое может быть установлено быстро и безопасно.

Основным преимуществом использования стального настила на этапе возведения является то, что настил может использоваться в качестве несъемной опалубки без подпорок, когда опорные балки находятся на расстоянии не более 3–3,5 м между центрами. Для больших пролетов необходимы подпорки или настил с «глубоким» профилем. Проектировщик должен принять план каркаса, чтобы отразить тот факт, что настил перекрывается только в одну сторону (с использованием регулярной сетки с ортогональными балками, где это возможно).

Листы раскладываются по мере возведения здания. Таким образом, настил обеспечивает рабочую площадку на каждом уровне пола, тем самым устраняя необходимость во временных площадках. Он также служит аварийной палубой для защиты оперативников, работающих на нижних уровнях, от мелких предметов и снижает эффективную высоту, на которой должны работать монтажники.

Для ускорения возведения настил обычно крепится к балкам с помощью штифтов с дробовиком. Это надежное крепление помогает поддерживать устойчивость стального каркаса во время монтажа и удерживать в поперечном направлении верхние полки балок во время разливки плиты.На концах каждого листа штифты следует размещать с шагом 300 мм, но над промежуточными балками расстояние можно увеличить до 600 мм. Если настил должен действовать вместе с балкой, требуется дополнительное крепление. Обычно это достигается сваркой соединителей, работающих на срез.

Руководство доступно для установки как неглубокого, так и глубокого настила в Своде правил BCSA по установке металлических настилов и приварке шпилек, и BCSA опубликовало серию Руководств по безопасности и гигиене металлических настилов, чтобы помочь тем, кто занимается укладкой металлических настилов. , чтобы снизить риски, связанные с ручным управлением.

Дальнейшие инструкции BCSA по установке металлических настилов доступны в Руководстве по эффективной практике металлических настилов:

[вверху] Защита кромок

Защита края периметра должна быть размещена по всему периметру, внутренним пустотам и краям фаз, чтобы предотвратить падение с высоты. Он должен быть установлен до того, как начнется установка террасной доски на каждом этаже или на каждом этапе.

[вверх] Способы защиты от падения

В дополнение к защите кромок на рабочем уровне, рабочие места для операторов настилов требуют наличия систем защиты от падения.Это три основные системы защиты от падения, которые используются при установке настилов:

• Защитная сетка — коллективная и пассивная защита от падения
• Надувные коврики / подушки безопасности — коллективная и пассивная защита от падения
• Бегущие стропы и привязные ремни — индивидуальные и активные средства защиты от падения

Выбор системы будет зависеть от ряда факторов, специфичных для отдельных проектов. Они будут включать тип конструкции (сталь / каменная кладка), высоту этажа, планировку и методы доступа.Однако системы защиты от падения, которые обеспечивают коллективную и пассивную защиту (например, сетки и надувные маты / подушки), в принципе предпочтительны, поскольку они защищают всех, кто работает в пределах их границ, и не полагаются на индивидуальный персонал, действующий для обеспечения собственной защиты. Какой бы метод ни использовался, требуется тщательное планирование и реализация.

Дополнительную информацию о системах защиты кромок и защиты от падения можно найти в публикации BCSA Code of Practice for Metal Decking and Stud Welding.

[вверх] Управление качеством

Промышленность стальных конструкций и цепочка поставок могут привлекать членов BCSA и присущие им качества компетентности и профессионализма, которые демонстрируются, среди прочего, требованиями оценки членства подрядчиков стальных конструкций BCSA, Регистром квалифицированных подрядчиков стальных конструкций для мостовых сооружений ( RQSC), Схему сертификации стальных конструкций (SCCS), соответствующую маркировку оценки соответствия и Хартию устойчивого развития стальных конструкций (SCSC).Такие схемы управления качеством распространяются как на изготовление, так и на монтаж.

[вверх] Здоровье и безопасность

Пример безопасной системы работы с сеткой и защитой кромок

В соответствии с требованиями Правил МЧР ^[4] главный подрядчик несет общую ответственность за здоровье и безопасность во время строительства, и эта ответственность осуществляется посредством Плана охраны труда и техники безопасности при строительстве (теперь известного как План этапа строительства) по мере его разработки. план строительства новостройки или моста.

Основными целями безопасности при возведении металлоконструкций являются:

• Безопасный доступ и рабочие положения
• Безопасный подъем и установка стальных компонентов
• Устойчивость и структурная адекватность частично монтируемой конструкции

Наиболее серьезные опасности при возведении стальных конструкций связаны с падением с высоты, будь то с рабочих положений или при получении доступа к ним. Другие серьезные опасности связаны с нестабильностью конструкции или отказом во время монтажа, а также при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировке и подъеме тяжелых компонентов.Система управления охраной труда и техникой безопасности подрядчика по изготовлению металлоконструкций учитывает особые опасности и риски в стальных конструкциях, а также обычный круг проблем при работе на строительных площадках. Его планирование в отношении здоровья и безопасности является системным для всей подготовки к монтажу посредством оценки рисков, разработки безопасных систем работы и разработки заявления о методе возведения.

Сотрудничество между подрядчиком по изготовлению стальных конструкций и основным подрядчиком имеет важное значение на этапах планирования и реализации; это также требуется по закону.План обеспечения безопасности стальных конструкций, подготовленный подрядчиком по проекту, будет дополнять План по охране труда и технике безопасности при строительстве.

Одним из полезных инструментов, помогающих в сотрудничестве между стальными конструкциями и основными подрядчиками, а также способствующего безопасному монтажу стальных конструкций, является Сертификат безопасной передачи строительной площадки BCSA (SSHC). Это было специально разработано для обеспечения последовательного подхода к безопасным условиям на стройплощадке и помощи клиентам, основным подрядчикам и подрядчикам по производству стальных конструкций в выполнении их соответствующих обязанностей в соответствии с правилами охраны труда и техники безопасности.

Дополнительная информация, касающаяся здоровья и безопасности при строительстве стальных зданий и мостов, доступна в следующих публикациях BCSA:

[вверх] Список литературы

[вверх] Ресурсы

• Проект строительства (P178), 1997, SCI
• Руководство по проектированию для производства (P150), 1995, SCI
• Распределение обязанностей по проектированию строительных стальных конструкций, 2007 г. (Публикация № 45/07), BCSA
• Сертификат передачи безопасной площадки и контрольный список, 2008 г., BCSA
• Руководство по монтажу стальных конструкций в ветреных условиях, 2005 г. (Публикация №39/05), BCSA
• Свод правил возведения многоэтажных зданий, 2006 г. (Публикация № 42/06), BCSA
• Руководство по возведению стальных мостов, 2005 г. (Публикация № 38/05), BCSA
• Свод правил по установке металлических настилов и приварке шпилек, 2014 г., BCSA
• Руководство по управлению операциями по подъему на стройплощадке, 2009 г. (Публикация № 47/09), BCSA
• Свод правил при возведении малоэтажных зданий, 2004 г. (Публикация № 36/04), BCSA
• Здоровье и безопасность на стройплощадках из стальных конструкций: руководство для сотрудников, 2009 г. (Публикация №48/09), BCSA
• Национальные технические условия на стальные конструкции (7-е издание), публикация № 62/20, BCSA 2020
• Руководящие указания по черной металлургии, 2010 г., BCSA
• Образцы акта приема-передачи металлоконструкций, 2017, BCSA:
• Руководство по надлежащей практике использования металлических настилов, 2016, BCSA:
• Стальные здания, 2003 г. (Публикация № 35/03), BCSA
  • Глава 10. Болтовые соединения
  • Глава 14: Эрекция
  • Глава 15: Технические характеристики и качество
• Стальные мосты: практический подход к проектированию для эффективного изготовления и строительства, 2010 г. (Публикация №51/10), BCSA
• Hendy, C.R .; Ильес, округ Колумбия (2015) Steel Bridge Group: Рекомендации по передовой практике в строительстве стальных мостов (6-й выпуск). (P185). SCI

[вверх] Дополнительная литература

• Руководство проектировщика стальных конструкций (7-е издание), 2011 г., глава 34 — Монтаж, Институт стальных конструкций.

[вверху] См. Также

Наборы для магазинов

Наборы для магазинов

Покупки на этом сайте в настоящее время недоступны в вашей стране. Из-за ограничений на импорт / экспорт мы не продаем и не отправляем нашу продукцию за пределы США, Канады, Пуэрто-Рико и США.S …

House of Vapes — Лондон: Вейп-магазин и кофейня. Дом Vapes — Лондон. Обслуживание клиентов. С понедельника по пятницу: с 8:30 до 18:00, суббота и воскресенье: выходной.

The House Shop — это ваш выбор. Дом Магазин. Мы — доступный по цене веб-сайт, удобный для потребителей, который дает вам все необходимое, чтобы взять под свой контроль продажу или аренду вашей собственности.

Добро пожаловать в магазин да Винчи Леонардо да Винчи был одним из величайших изобретателей-ученых в истории человечества.Многие из его ранних работ, такие как летательный аппарат да Винчи и воздушный винт да Винчи, пробудили в других творческий гений.

Zip Line Gear — мировой лидер в области розничной торговли застежкой-молнией для заднего двора и профессиональной застежкой-молнией. Предлагает полные комплекты для зиплайна, оборудование для зиплайна и снаряжение.

Откройте для себя роскошную мужскую, женскую и детскую одежду, обувь и аксессуары от самых популярных дизайнерских брендов в House of Fraser. Покупайте последние коллекции прямо сейчас.

Наборы и узоры для вышивки крестиком, кончик иглы, вышивка… Комнаты вокруг дома; Знаки приветствия и номера; Пейзажи и города. … Магазин Hilite Kits. Наборы для вышивания Zen.

Приобретение строительного комплекта для вашей фермы, металлического двора, гаража или любого другого предприятия — это сразу удобное и разумное долгосрочное вложение. Получите бесплатное ценовое предложение на амбар с шестом, чтобы мы могли начать помогать вам спроектировать идеальное здание магазина для вас.

Черный порох Great Guns derringer

Предлагаются в виде комплектов каркасных двухъярусных домов, полных предварительно вырезанных комплектов, комплектов на 3 и 4 сезона или пошаговых планов по всей стране, наших уличных столбов и коттеджей с балками и Решения для крошечных домов дают вам дополнительное пространство, необходимое для удобной и деревенской хозяйственной постройки.Строительство полных сараев для столбов и балок в Новой Англии и доставка комплектов деревянных каркасов по всей стране. Аутентичные столярные изделия из врезных и шипованных столбов и балок. Строители навесов, складских зданий, гаражей, амбаров, беседок, бассейновых домов, коттеджей, нестандартных домов и коммерческих зданий в Коннектикут, Массачусетс, Род-Айленд, Пенсильвания, Нью-Йорк, Мэн, Нью-Хэмпшир, Вирджиния.

Griffin armament m4sdk на продажу

Мы являемся ведущим производителем индивидуальных Pole Barns Tulsa, почтовых каркасных зданий и магазинов в Талсе, Оклахоме, Техасе, Канзасе, Миссури, Колорадо, Арканзасе.

Металлические строительные комплекты, гаражи, навесы для автомобилей, барндоминиумы, изготовленные прямо здесь, в Техасе, из американской стали. Здания и навесы из высококачественной стали. • Позвоните нам по телефону (972) 524-1099

Бытовая техника, комплекты для солнечных батарей, курсы, руководства, мебель и многое другое! Время от времени: общественные мероприятия, советы и хитрости DIY, Tiny House Guides Никогда: мусор или спам, и мы не продаем и не используем вашу электронную почту не по назначению. Исследуйте мир LEGO® с помощью игр, видео, продуктов и многого другого! Купите потрясающие строительные игрушки и наборы кубиков LEGO® и найдите идеальный подарок для своего ребенка

Глобальное максимальное решение для взлома

Добро пожаловать в магазин Гарри Поттера на платформе 9 ¾; официальный дом товаров, сувениров и предметов коллекционирования из «Волшебного мира Гарри Поттера».Многие из наших продуктов являются эксклюзивными, и их можно найти только …

Garage Floor .com предлагает вам самое лучшее из гаражных полов! Наш огромный ассортимент напольной плитки, матов, эпоксидной смолы и других продуктов для напольных покрытий для гаражей действительно лучший в отрасли и предлагается по гарантированно низким ценам!

Skyline был разработан как элегантное решение для хранения крупногабаритных транспортных средств и лодок. Эта структура вместит всех, от пятиколесных транспортных средств и прицепов для лошадей до лодок и жилых автофургонов, и останется свободное место.Покупайте наши навесы для хранения и другие товары на распродажах, которые намного ниже наших и без того самых низких онлайн-цен. Получите большую распродажу на свои любимые навесы для улицы, качели, навесы, сараи, гаражи для хранения вещей, навесы для машины и многое другое!

Самодельные колеса пляжной тележки

Используя современный ПАНЕЛЬНЫЙ ДОМАШНИЙ КОМПЛЕКТ с предварительно каркасными стенами, вы можете построить запираемую оболочку за 3 дня, а затем не торопитесь, чтобы закончить внутреннюю часть в соответствии с вашим бюджетом и временными рамками. Готовые «панельные» секции стены идут с установленными окнами и сайдингом, просто поставьте их и прибейте вместе.

APM Buildings — ведущий поставщик комплектов для строительства столбов в Средней Атлантике. Наша работа в APM Buildings — помочь вам выбрать правильное здание. Мы гордимся тем, что проектируем и производим собственные опоры, фермы, металлическую кровлю и сайдинг, которые мы упаковываем вместе, чтобы создавать и поставлять качественные здания непосредственно вам.

Возьмите Farm Kitchen Bakery ручной работы Наборы пряничных домиков для украшения дома. Наборы доступны в 2 стилях. В каждый набор входит более фунта праздничных конфет, глазури, трубочки для выпечки, направления и 2 человека из пряничного домика.В Assembled House Kit входит полностью собранный, готовый к украшению Пряничный домик в удобной коробке для переноски. Магазин llbean.comСсылка откроется в новом окне.

Как подключить мое устройство ge к Wi-Fi

В одном комплекте, таком как Creativity Tub, можно даже разместить множество любимых вещей Crayola (цветные карандаши, мел, маркеры и многое другое), что делает их легким подарком с неограниченными возможностями для художественного вдохновения! Наши комплекты материалов — это универсальный магазин для всех ваших потребностей в раскраске, а художественный мольберт обеспечивает идеальную поверхность для рисования, раскрашивания и…

Главная »Магазин» Аксессуары для моделей »Комплекты для самостоятельной сборки. Комплекты «OO» для самостоятельной сборки. Категории. Магазин + Black Label + Dapol Exclusive + Предзаказ + N Gauge + OO Gauge

Превратите свой дом в умный дом с Apple. Магазинные датчики, пульты, переключатели и системы безопасности. Купите онлайн и получите бесплатную доставку. Наслаждайтесь традиционным ремеслом для всей семьи. В каждый комплект «Пряничный домик» входят настоящая рамка для пряников, глазурь, украшения и инструкции по сборке домика.

Uber dataset github

Универсальная ловушка для домашних воробьев Deluxe Universal House Sparrow Insert Trap от PMCA — это высокоэффективное устройство для отлова этих незащищенных и вредных птиц. При правильном размещении и эксплуатации он может поймать многих домашних воробьев или даже европейских скворцов на этапах охоты за полостью в циклах гнездования этих птиц.

Предыдущая линия Denali Apartment Barn была создана как решение того, о чем уже просили многие наши клиенты. Им нужен был сарай, который мог бы функционировать как офис, свекровь, мужская пещера или даже постоянное место жительства.

25 грн. Ритуальный набор Дома интуиции. Очищайте свое пространство от застойных энергий в рамках повседневной рутины или церемониальной работы. В этот набор входит ракушка морского ушка, связка шалфея, древесный уголь … Магазин товаров для лошадей в Farm House, расположенный на ранчо Kit-N-Kin в Уорренсбурге, — это универсальный магазин, в котором можно найти все, что связано с лошадьми. Наслаждайтесь нашим сайтом, и если вы чего-то не видите, не стесняйтесь звонить или писать по электронной почте со своим запросом. С уважением, Лу и Эми The Farm House Tack Shop 518-504-4079

Lmx210cm root

Наборы для выращивания.Лотки для семян и размножители. Просмотреть все категории. Магазин предлагает до половины цены на выбранные игрушки.

Вот почему мы уже более 30 лет являемся постоянным поставщиком материалов для квилтинга. Мы предлагаем огромный выбор хлопчатобумажных тканей с ослепительным спектром принтов, однотонных изделий и батиков, широкий спектр предварительно нарезанных коллекций тканей, комплектов лоскутных одеял, узоров, инструментов и понятий.

Наборы «Пряничный домик» — создайте семейную рождественскую традицию. Наши наборы для пряничных домиков очень популярны, потому что в них нет добавленных консервантов, и они больше, чем другие на рынке, что означает большее соотношение цены и качества.К тому же для сборки много глазури и она быстро сохнет. National Tool Warehouse предоставляет автомобильные инструменты широкому кругу клиентов, включая профессиональных механиков, любителей и механиков теневых деревьев.

Microsoft team статус офлайн

Drill — Essential Drum Kit. 17 долларов. Барабанные семплы и петли. Future House для сыворотки Xfer. 37 долларов. Комплект FX Toolkit — Специальная сделка.

Lighthouse Supply обеспечивает лучшую поддержку и цены, которые невозможно превзойти! Светодиодные фонари, лампы CFL, комплекты балластов HID и многое другое.Звоните сегодня: 866-316-2852

Эти крошечные домики, которые начинаются всего с 3000 долларов, недороги, сборные и доступны на сайте Да, вы можете купить крошечный домик на Amazon за 3000 долларов — вот 12 простых наборов для самостоятельного изготовления. Купить сейчас.

Монополии и тресты американская история

Ps4 jailbreak status 2020

Minecraft auto miner tutorial

Квартиры второго шанса в Арлингтоне, штат Вирджиния

Взломанные боевые коты скачать

через 5 минут

Почему itunes так медленно работает на windows reddit

Зубная щетка Sonicare умирает

Razer tartarus pro profile download

Dffoo summon board wild points

Rv выдвигает гидравлический шланг 9000 9004

Перекрестная ссылка элемента водонагревателя Utilitech

Космический шаттл Завоеватель мира 3

Идеи для настенного телевизора Маленькая спальня

Шаблон плана подъема крана Оша

Видеорегистратор Swann не включается

Parramatta Council дела s

Demon slayer ost скачать

Чат для участников Theotrade

Внутреннее обрамление Icf

Как подключиться к wps на samsung

Apollo Twin выход для наушников не работает

Cargo Работа по доставке фургонов рядом со мной

Отзыв приборной панели GMC Yukon

2004 lexus es330 стоимость замены прокладки крышки клапана

Rc122 функции удаленных кнопок

Witcher 3 ps4 save wizard быстрые коды

Композитная конструкция — Стальная конструкция.info

В секторе нежилого многоэтажного строительства преобладает композитное строительство. Так было уже более двадцати лет. Его успех объясняется прочностью и жесткостью, которые могут быть достигнуты при минимальном использовании материалов.

Причину, по которой композитные конструкции часто бывают такими хорошими, можно выразить одним простым способом — бетон хорош на сжатие, а сталь хороша на растяжение. Соединяя два материала вместе, можно использовать эти сильные стороны, чтобы получить высокоэффективную и легкую конструкцию.Уменьшенный собственный вес композитных элементов имеет эффект удара, уменьшая силы в этих элементах, поддерживающих их, включая фундамент. Композитные системы также предлагают преимущества с точки зрения скорости строительства. Уменьшение глубины перекрытия, которое может быть достигнуто с помощью композитной конструкции, также может обеспечить значительные преимущества с точки зрения затрат на услуги и ограждающей конструкции здания.

В этой статье рассматриваются составные балки, составные плиты, составные колонны и составные соединения.В то время как балки и плиты очень распространены в строительстве в Великобритании, на самом деле существует ряд различных основных типов композитных балок, композитных колонн и композитных соединений гораздо меньше. Причины этого рассматриваются ниже.

Профнастил трапециевидной формы на балки перекрытия

[вверх] Проектирование композитных элементов и систем

Проектирование композитных балок в Великобритании традиционно выполнялось согласно BS 5950-3-1 ^[1] .Композитные плиты с профилированным стальным листом были разработаны в соответствии с BS 5950-4 ^[2] , а профилированный настил, используемый для этих плит, — в соответствии с BS 5950-6 ^[3] . Для композитных колонн не было руководства Британских стандартов. Проектирование композитных балок и композитных плит (для зданий) теперь регулируется BS EN 1994-1-1 ^[4] . BS 5950-6 ^[3] был заменен BS EN 1993-1-3 ^[5]

Более подробную информацию об относительном статусе структурных Еврокодов и британских стандартов можно найти, перейдя по ссылке здесь.

[наверх] Как и почему работают композитные конструкции

Показано распределение пластических напряжений в типичной балке перекрытия, действующей совместно с композитной плитой. Относительные пропорции стального профиля и плиты означают, что, как это обычно бывает, пластическая нейтральная ось лежит внутри бетона. Таким образом, вся сталь находится в напряжении.

Бетон — это материал, который хорошо работает при сжатии, но имеет незначительное сопротивление растяжению.Следовательно, для структурных целей он традиционно полагается на стальную арматуру, которая выдерживает любые растягивающие усилия (это роль, которую играет стальная часть композитного поперечного сечения, которая фактически является внешней арматурой), или должна подвергаться предварительному напряжению, чтобы даже при воздействии растяжение, элемент находится в чистом сжатии.

Чтобы бетонная часть (в пределах так называемой эффективной ширины) поперечного сечения выдерживала сжатие, а стальная часть выдерживала растяжение, два материала должны быть структурно связаны друг с другом.Для балок с выступом это достигается с помощью срезных шпилек с головкой, которые прикрепляются к верхней полке стальной балки. Это соединение обычно достигается с помощью так называемой сквозной сварки настилов. Профилированный металлический настил, образующий основу композитных плит, зажат между основанием стойки и верхним фланцем, и в процессе сварки все три соединяются вместе. Наличие цинкования на настиле не влияет на качество сварки.

В исключительных обстоятельствах сквозную сварку настила можно избежать за счет использования однопролетных отрезков настила (стыкующихся до рядов шпилек, приваренных непосредственно к верхнему фланцу в производственном цехе) или вырезания отверстий в настиле, чтобы его можно было уронить в цехе приварены шпильки.

Доступны и другие формы соединений, работающих на срез, в том числе шпильки большего диаметра и соединители с дробеструйной обработкой, но для зданий наиболее распространенным вариантом являются шпильки с головкой диаметром 19 мм. Их сопротивление согласно BS EN 1994 ^[4] при использовании с поперечным настилом меньше, чем сопротивление, указанное в BS 5950-3-1 ^[1] . Кроме того, в стандарте BS EN 1994 ^[4] указано, что не более двух стоек можно использовать на желоб, когда настил проходит поперек оси балки.

Одним из преимуществ приварных шпилек является то, что они считаются пластичными, что означает, что (при отсутствии каких-либо соображений усталости) соединение, работающее на сдвиг, может быть спроектировано с использованием принципов пластичности, поскольку предполагается, что сила может быть перераспределена между соседними шпильки. Это значительно упрощает процесс проектирования.

Когда балка спроектирована с полным соединением, работающим на сдвиг, это означает, что имеется достаточно соединителей, чтобы либо полностью разрушить бетон при сжатии, либо полностью разрушить стальную секцию при растяжении (в зависимости от того, какая сила меньше).Однако может использоваться меньшее количество соединителей, что приводит к так называемому соединению с частичным сдвигом. Это может произойти, если приложенная нагрузка находится на достаточно низком уровне, например, в общих случаях, когда конструкция балки определяется этапом строительства или соображениями эксплуатационной пригодности. Однако в правилах также указывается определенная минимальная степень соединения, которая необходима для предотвращения чрезмерного скольжения между сталью и бетоном, которое может привести к выходу из строя соединителей.

До внесения поправок в 2010 г., BS 5950-3-1 ^[1] , который был написан в 1980-х годах, использовал довольно упрощенный подход к вопросу минимальной степени соединения сдвига.BS EN 1994 ^[4] определяет два дополнительных параметра, которые влияют на эту минимальную степень, а именно марку стали и эффект асимметрии, когда одна из полок балки больше другой (часто используется меньшая верхняя полка, поскольку бетон несет большую часть сжатия, но такая асимметрия предъявляет более высокие требования к сдвиговым шпилькам с точки зрения способности скольжения). Для стали S275 и симметричных профилей ограничения в BS EN 1994 ^[4] значительно менее обременительны, чем в BS5950 ^[1] .Для асимметричных балок они значительно более обременительны. Даже BS EN 1994 ^[4] не признает значительных преимуществ, когда балка не подпирается во время строительства, как и большинство из них. Он также не может в явной форме признать преимущества, которые будут иметь место, когда балка имеет регулярно разнесенные большие отверстия в стенке или только часть используется при изгибе (потому что соображения SLS определяют дизайн). SCI P405, опубликованный SCI в 2015 году в качестве замены для NCCI, созданного SCI (Pn002a), позволяет ослабить минимальную степень соединения при соблюдении определенных критериев.

Преимуществом структурного соединения стали и бетона является повышение сопротивления только стальной балки; обычно это будет примерно в два раза. Жесткость может увеличиться до трех раз. Относительные преимущества уменьшаются с увеличением пролета, поскольку размер стальной балки увеличивается по сравнению с размером плиты.

Стальной каркас с | композитными балками во время строительства
(Изображение любезно предоставлено Structural Metal Decks Ltd.)

Компоненты составной балки описаны выше, но те же принципы применимы к составным плитам и составным колоннам. В плите используется профилированный стальной настил вместо стального профиля, а сила передается через рельеф и определенные аспекты геометрии настила (а не через отдельные срезные штифты).
Составная колонна может представлять собой стальную трубу с полым профилем, заполненную бетоном, или открытую стальную секцию, залитую бетоном. Сила передается между двумя материалами посредством трения и, при необходимости, дискретных механических соединителей, включая срезные шпильки, которые могут быть прикреплены к заделанной стальной секции.При всех формах композитной конструкции проектировщику важно не забывать о стадии строительства. Предполагая, что временная подпорка отсутствует, стальная часть композитного поперечного сечения должна сама по себе выдерживать собственный вес и другие строительные нагрузки, поскольку бетон на этой стадии неэффективен. Мало того, что сопротивление меньше, но могут быть явления нестабильности, которые следует учитывать. При совместном действии верхняя полка стальной балки удерживается в поперечном направлении плитой, но во время строительства поперечное продольное изгибание при кручении (LTB) может снизить эффективное сопротивление — только когда настил проходит поперечно и правильно закреплен, это предотвращает LTB — дальнейшее руководство доступны как дизайн в SCI P359, так и детализация в SCI P300.

[вверх] Виды составной балки

Ниже рассматриваются три основных типа составной балки. Факторы, относящиеся к конкретному проекту, будут влиять на то, какая система полов будет наиболее подходящей.

[вверх] Балка перекрытия

Открытые концы сборных элементов, готовых к армированию и монолитному бетону

Самый распространенный тип композитной балки — это такая, в которой композитная плита располагается поверх опорной балки и соединяется с помощью приварных срезных шпилек через настил.Эта форма конструкции имеет ряд преимуществ — настил действует как внешнее армирование на этапе композитного монтажа, а на этапе строительства — как опалубка и рабочая площадка. Он также может обеспечивать поперечное ограничение балок во время строительства. Настил поднимается на место в связках, которые затем вручную распределяются по площади пола. Это значительно снижает подъемные силы крана по сравнению с альтернативой на основе сборных железобетонных изделий.

Дополнительные указания по практическим аспектам размещения настилов можно найти в руководстве по передовой практике SCI P300.

Другой распространенный тип композитной балки — это балка, в которой, как и в случае с традиционным несоставным стальным каркасом, сборная бетонная плита располагается поверх верхней полки стальной балки. Эффективный диапазон пролета для этого типа решения составляет от 6 до 12 м, что делает его конкурентом для ряда вариантов бетонных полов. Особая детализация требуется для соединения, работающего на сдвиг, когда используются сборные элементы, чтобы корпус сборных элементов мог быть мобилизован как часть бетонного компрессионного фланца.См. SCI P401 для получения дополнительной информации.

[вверх] Решения с большим пролетом

Для удовлетворения потребностей в длинных пролетах существует ряд вариантов балок перекрытия. Они обеспечивают возможность достижения более длинных пролетов (20 м или более), чем это возможно при использовании «стандартной» сплошной стенки, прокатной балки вниз.

[вверх] Решения для неглубоких полов

Система USFB
(Изображение любезно предоставлено Kloeckner Metals UK Westok)

Мелкие этажи предлагают ряд преимуществ, таких как минимизация общей высоты здания для заданного количества этажей или максимальное количество этажей для заданной высоты здания.Кроме того, достигается плоский потолок — отсутствуют перерывы, характерные для балок нижнего этажа — что дает полную свободу для распределения услуг под полом. Эти преимущества следует рассматривать в контексте конкретного проекта, чтобы определить, когда они наиболее подходят.

Мелкость перекрытий достигается за счет размещения плит и балок в одной зоне. Это достигается за счет использования асимметричных стальных балок с более широким нижним фланцем, чем верхний фланец, что позволяет плите располагаться на верхней поверхности нижнего фланца с надлежащей опорой, а не на верхней поверхности верхнего фланца, как это бывает с балками нижней стойки.Плита перекрытия может быть в виде сборной бетонной плиты или композитной плиты с металлическим настилом (может использоваться как неглубокий, так и глубокий настил). Дополнительным преимуществом является то, что некоторые формы конструкции неглубокого перекрытия по своей сути обеспечивают композитное взаимодействие между балками и плитой, тем самым повышая эффективность конструкции.

Доступен ряд решений для неглубоких перекрытий, в том числе балки для неглубоких перекрытий (USFB) от Kloeckner Metals UK Westok.

Kloeckner Metals UK Система USFB компании Westok состоит из неглубокой и асимметричной ячеистой балки Westok с арматурой, проходящей через ячейки для крепления плиты к балке.«Plug Composite Action» может быть задействован для USFB, что было продемонстрировано с помощью полномасштабных лабораторных испытаний, для дальнейшего увеличения пропускной способности секции. Чтобы задействовать «Plug Composite Action», необходимо принять следующие детали:

• Плиты из композитных материалов с металлическим настилом: бетонные плиты вровень с верхним фланцем или над ним
• Сборные железобетонные изделия, как правило: минимальный верхний уровень 50 мм с верхним фланцем или над ним
• Пустотные блоки: каждые 2 ядра ^и выломаны, заполнены бетоном и армированы через ячейку
• Сплошные монолитные плиты: бетонный уровень с верхним фланцем (или выше)

USFB могут экономически пролетать до 10 м со структурной глубиной, которая очень выгодна по сравнению с R.C. плоские плиты. Таким образом, они популярны во многих секторах, особенно в образовании, коммерции и жилом секторе.

• USFB с сборными плитами из холлокора
  (Изображение любезно предоставлено Kloeckner Metals UK Westok)

• USFB с глубоким настилом
  (Изображение любезно предоставлено Kloeckner Metals UK Westok)

[вверх] Композитные плиты

Композитные плиты состоят из железобетона, залитого поверх профилированного стального настила, который выполняет роль опалубки во время строительства и внешнего армирования на завершающей стадии.Настил может быть либо входящим, либо трапециевидным, как показано ниже. Трапециевидный настил может иметь глубину более 200 мм, и в этом случае он называется глубоким настилом. Дополнительные арматурные стержни могут быть помещены в желоба настила, особенно для глубокого настила. Иногда они требуются для настилов неглубокого заложения, когда большие нагрузки сочетаются с высокими периодами огнестойкости.

• Входной и трапециевидный настил

На рисунке ниже показана геометрия типичной трапециевидной деки 80 мм.Сталь оцинкована и может иметь разную толщину, хотя обычно около 1 мм. Поскольку он такой тонкий, необходимы ребра жесткости, чтобы избежать местного коробления, когда он действует как стальная секция без покрытия, чтобы выдерживать влажный вес бетона и другие строительные нагрузки. Входящий элемент жесткости, показанный в верхней части настила, не только укрепляет верхний фланец, но также может использоваться для поддержки подвесок для относительно легких предметов, подвешенных к потолку. Блокировка достигается за счет выпуклостей (ямок), которые вкручиваются в профиль настила, и за счет захвата бетона вокруг входящих частей профиля.Стандартных профилей настила не существует, поэтому взаимодействие, достигаемое за счет тиснения и т. Д., Каждой типовой колоды отличается. Он определяется испытаниями, проводимыми изготовителем деки.

Геометрия типичного трапециевидного настила 80 мм

Результаты таких тестов традиционно переводятся в так называемые эмпирические константы m и k, которые определяют производительность конкретной колоды.BS EN 1994 ^[4] также включает опцию для определения сцепления при сдвиге на единицу площади плиты (τ), которую затем можно использовать как часть более сложного подхода (значение τ аналогично сопротивлению сдвигу. шпилька). Дизайнеры получают соответствующую информацию (неявно) из программного обеспечения или брошюр, предоставленных производителями террасной доски.

Профилированный настил часто спроектирован таким образом, чтобы он был непрерывным в двух пролетах, когда он действовал как опалубка. Композитные плиты обычно проектируются так, чтобы они были простыми перекрытиями при комнатной температуре, но сплошными в условиях пожара.Эта непрерывность достигается благодаря номинальной арматуре, которая также выполняет другие функции, такие как контроль трещин, которая продолжается на промежуточных опорах (ее влияние — предполагаемое положительным — игнорируется при проектировании при комнатной температуре).

Входящий или трапециевидный настил глубиной от 50 до 60 мм может охватывать около 3 м без опор, трапециевидные профили глубиной 80 мм могут проходить до 4,5 м без опор, а глубина настила может достигать около 6 м. Общая глубина плиты составляет от 130 мм и выше.Двухчасовая огнестойкость может быть достигнута без необходимости противопожарной защиты стального настила.

В композитных плитах можно формировать проемы, хотя это следует планировать и формировать проемы на этапе строительства, а не вырезать бетон. Отверстия площадью до 300 мм не требуют дополнительных приспособлений, отверстия до 700 мм требуют дополнительного усиления локально вокруг отверстия, а отверстия размером более 700 мм требуют использования обрезной стали для поддержки отверстия.

Дальнейшие инструкции по проектированию и детализации композитных плит приведены в SCI P359 и SCI P300 соответственно, противопожарный расчет по Еврокодам обсуждается в SCI P375, также доступны инструкции по установке металлического настила.

[вверх] Композитные колонны

Составные столбцы могут принимать различные формы, как показано на рисунке ниже. Как и все композитные элементы, они привлекательны тем, что играют на относительной прочности как стали, так и бетона. Это может привести к высокому сопротивлению при относительно небольшой площади поперечного сечения, тем самым максимально увеличивая полезную площадь пола.Они также демонстрируют особенно хорошие характеристики в условиях пожара.

Типовые поперечные сечения композитных колонн

Правила проектирования композитных колонн в несущих каркасах приведены в BS EN 1994-1-1 ^[4] . Это первый раз, когда в коде для Великобритании дано руководство, которое может объяснить, почему составные столбцы до настоящего времени использовались редко. Правила предусмотрены для составных H-образных секций, полностью или частично закрытых (только заполнение стенкой), а также для полых секций, заполненных бетоном.Показаны типовые поперечные сечения. Композитные колонны, требующие опалубки во время строительства, обычно не считаются рентабельными в Великобритании.

Компрессионные элементы полого профиля, заполненного бетоном, не нуждаются в опалубке, и они используют материал более эффективно, чем эквивалентное H-образное сечение. Бетонное заполнение значительно увеличивает сопротивление сжатию оголенной стальной секции, распределяя нагрузку и предотвращая локальное изгибание стали. Прирост огнестойкости может быть не менее ценным, особенно если он позволяет оставить колонну незащищенной или лишь слегка защищенной.Заполняющий бетон удерживает свободную воду, которая в других ситуациях была бы потеряна; его скрытая теплота испарения значительно задерживает повышение температуры.

Могут использоваться прямоугольные и круглые полые профили. Преимущество прямоугольных секций в том, что они имеют плоские поверхности для соединений концевой пластины балка-колонна (с использованием соединений Flowdrill или Hollo-bolt). Обычные ребристые пластины могут быть любой формы.

Разработана программа FireSoft для проектирования полых профилей, заполненных бетоном, в условиях окружающей среды и пожара.

[вверх] Композитные соединения

Хотя существует руководство по проектированию композитных соединений (SCI P213), они очень мало используются в Великобритании (да и вообще в других странах Европы). Теоретически они кажутся привлекательными, поскольку можно использовать армирование плиты, чтобы избежать необходимости добавлять к соединению стальных конструкций, например, с помощью дополнительных рядов болтов в удлиненной концевой пластине. Однако сложно добиться правильной детализации композитных соединений, потому что потребности в прочности, жесткости и пластичности могут граничить с взаимоисключающими: слишком малое армирование снизит пластичность соединения (вращательную способность) из-за потенциального разрушения арматуры, слишком большое будет снизить пластичность из-за разрушения бетона.

В попытке преодолеть некоторые практические проблемы, чтобы можно было более широко использовать привлекательные свойства композитных соединений, в Европе продолжается исследовательская работа, которая может привести к включению конкретных рекомендаций в пересмотренную версию BS EN 1994-1-1 ^[4] запланирован примерно на 2025 год.

[вверх] Список литературы

1. ↑ ^{1,0 1,1 1,2 1,3} BS 5950-3-1: 1990 + A1: 2010 Использование стальных конструкций в строительстве.Дизайн в композитном строительстве. Свод правил проектирования простых и неразрезных составных балок. BSI
2. ↑ BS 5950-4: 1994 Использование стальных конструкций в строительстве. Свод правил проектирования композитных плит с профилированным стальным листом. BSI
3. ↑ ^{3,0 3,1} BS 5950-6: 1995 Использование стальных конструкций в строительстве. Часть 6. Практические правила проектирования легкого профилированного стального листа. BSI
4. ↑ ^{4,0 4,1 4.2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8} BS EN 1994-1-1: 2004 Еврокод 4. Проектирование композитных стальных и бетонных конструкций. Общие правила и правила для построек. BSI
5. ↑ BS EN 1993-1-3: 2006 Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Основные правила. Дополнительные правила для холодногнутых профилей и листов. BSI

[вверх] Дополнительная литература

• Руководство конструктора стали, 7-е издание. Редакторы Б. Дэвисон и Г. В. Оуэнс.Институт стальных конструкций 2012, главы 21, 22 и 23
• Джонсон Р.П. Композитные конструкции из стали и бетона, том 1, 2004 г., Blackwell Scientific Press.
• Джонсон Р.П., Руководство проектировщиков по Еврокоду 4 «Проектирование композитных зданий», 2-е издание. ЛЕД.
• Nethercot, D. Композитная конструкция. Spon Press.

[вверх] Ресурсы

• SCI P300, Композитные перекрытия и балки с использованием стальных настилов: передовой опыт проектирования и строительства, (пересмотренное издание), 2009 г.
• SCI P359, Композитный проект зданий со стальным каркасом, 2011 г.
• SCI P213 Соединения в стальной конструкции: композитные соединения, 1998
• SCI P287, Проектирование композитных балок с использованием сборного железобетона, 2003 г. (обновленная версия этой публикации, соответствующая Еврокоду, P401, доступна в SCI)
• PN002a, NCCI: Измененные ограничения на соединение частичного сдвига в балках для зданий SCI
• SCI P365, Проектирование стальных зданий: каркасы со связями средней высоты, 2009 г.
• SCI P375, Расчет огнестойкости зданий со стальным каркасом, 2012 г.
• SCI P401, Расчет композитных балок с использованием сборных железобетонных плит в соответствии с Еврокодом 4, доступен в SCI
• SCI P405, Правила минимальной степени сдвигового соединения для строительства в Великобритании согласно Еврокоду 4, 2015

Инструменты для проектирования элементов:

[вверху] См. Также

[вверх] Внешние ссылки

Руки, миски и плавленый сыр! Почему все онлайн-видео с рецептами выглядят одинаково?

Ссылки Breadcrumb Trail

1. Жизнь
2. Еда и питье
3. Культура

Лайки и репосты — это одно.Видео действительно заставляют кого-нибудь готовить? Вкусные люди говорят да

Автор статьи:

Washington Post

Дата публикации:

20 апреля 2016 г. • 20 апреля 2016 г. • 5 минут чтения YouTube / Buzzfeed

Обзоры и рекомендации объективны, а продукты выбираются независимо. Postmedia может получать партнерскую комиссию за покупки, сделанные по ссылкам на этой странице.

Содержание товара

Миски и ручки; руки и миски.Руки с любовью лепят из говяжьего фарша фрикадельки, или кладут бекон (всегда бекон!) В углубления формы для кексов, или разбивают крекеры из Грэма в сумке, чтобы получилась корочка, похожая на сморе. И руки, раздирающие эту сырную палочку со шпинатом и моцареллой, чтобы получить жирную денежную порцию. Видео с рецептами помечены как «буквально лучшее на свете», «чертовски хорошо» и «потрясающе как жизнь». И они (буквально?) Повсюду в вашей ленте Facebook.

Объявление

Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

Содержание статьи

Они исходят от BuzzFeed Tasty и ряда других участников: TipHero, 12 Tomatoes, LittleThings, Cooking Panda и Get in My Belly, среди других. И все чаще они поступают от более авторитетных брендов в сфере пищевых продуктов, таких как Bon Appetit, Saveur, Food & Wine и — да, — The Washington Post. Они завораживают и идеально подходят для мобильных устройств. Это как смотреть трейлер к ужину.

И по мере того, как вы смотрите на них, появляются тенденции.Все видеоролики, снятые прямо над головой, чередуются между быстрым и медленным движением, никогда не показывают ничего, кроме рук повара, и комментируют каждый шаг жирным шрифтом. Они используют звонкую музыку без лицензионных отчислений, но также хорошо работают без звука. Обычно они длятся всего минуту или меньше, чтобы уловить непостоянство внимания и воспользоваться настройками автоматического воспроизведения Facebook.

Приносим свои извинения, но это видео не удалось загрузить.

Объявление

Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

Содержание товара

В них представлены доступные рецепты на ночь в будние дни, легкие технологии и количество ингредиентов, а значит, много обработанных пищевых продуктов. Готовое тесто для пиццы, замороженные картофельные лепешки и консервированные булочки в форме полумесяца часто появляются. Пищу набивают внутри других продуктов, которые затем часто называют «бомбой». Сыр — главный игрок. Есть здоровая еда, но многие популярные рецепты вызывают у нас ностальгию по детскому комфорту, с вариациями на макароны с сыром, пирожные, пиццу и тако.Есть сумасшедшие смеси, такие как лазанья с варениками, вафли из моцареллы и яблочный пирог с корицей. Не говоря уже о простой нездоровой пище, такой как — вздрагивание — сыр, приготовленный на гриле. И не забывайте о брызгах радуги.

Объявление

Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

Содержание статьи

В случае с видеороликами Tasty все они заканчиваются фразой «Оооо да». Это получилось во время съемок, где один продюсер пытался сделать идеальный снимок блюда из яиц.«Желток проткнут, он стекает вниз, он ничего не мог с собой поделать и сказал:« О, да, да », — сказал Эндрю Готье, исполнительный продюсер BuzzFeed Motion Pictures. «Мы начали добавлять это как шутку внутри компании. Но потом мы решили, что это идеальный принцип для нас ».

Формула стала настолько популярной в социальных сетях, что созрела для пародии. Forbes снял видео в стиле рецепта для художественного фильма «Как стать миллиардером?» На нем были изображены всевозможные несъедобные продукты, такие как трусы и электропроводка, которые с любовью перемешивались в миске деревянной ложкой.

Приносим свои извинения, но это видео не удалось загрузить.

Объявление

Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

Содержание статьи

Clickhole, пародия Onion на BuzzFeed, подготовил видеоролик с рецептом «Теплое яйцо рядом с синим квадратом», в котором повара, помимо прочего, должны положить яйцо в рот дедушке и замочить багет в « вода для пауков комнатной температуры »в течение трех месяцев (« Без лунного света », — услужливо указывается в видео) и« При кашле поверните яйцо в сторону Иерусалима.”

А недавно, в День дурака, веб-сайт Food52, удостоенный награды Джеймса Берда, обратился к повсеместному распространению этих видео, продемонстрировав бомбы Tasty’s Bacon Chicken и Guacamole. «Я даже не знаю, что такое бомбы!» — рассказывает Кристен Миглор. «Зачерпните авокадо и разбейте его чем-нибудь».

Миглор, креативный директор Food52, очарована и немного сбита с толку тем, что она называет «безумными фаст-фудом» в этих видео: «Они могли сделать кучу стикеров и записать любимую нездоровую пищу всех и двинуться с места. их на белой доске, и вот у вас есть ваша контент-стратегия.”

Приносим извинения, но это видео не удалось загрузить.

Объявление

Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

Содержание статьи

В качестве примера она указала на собаку BuzzFeed Tasty, фаршированную сыром, которую готовят путем обкатывания говяжьего фарша вокруг палочки сыра чеддер. «Нет ничего лучше гамбургера, если просто сделать его в форме хот-дога», — сказала она.«Очень странно смотреть».

В то же время Миглор признается, что «немного завидовала», когда впервые увидела видео Tasty. «Мне понравилось, что вы могли так быстро увидеть каждый шаг рецепта. В каком-то смысле это было демократичным — видеть весь процесс приготовления пищи от начала до конца, в отличие от телешоу, которое стоит и перемешивает ».

Готье не назовет это формулой, но есть неоспоримый шаблон для видео, который легко подражать. Get in My Belly был запущен в ноябре с видео в стиле Tasty на Facebook, возглавляемым Брэндоном Коттером, цифровым предпринимателем из Далласа, интересующимся едой.Его продюсеры используют рецепты, которые они находят в других местах в Интернете, или их родственники и друзья. Страница продолжает расти, набрав почти 650 000 лайков на Facebook, а самым популярным рецептом на сегодняшний день является шоколадное печенье S’mores.

Приносим свои извинения, но это видео не удалось загрузить.

Объявление

Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

Содержание статьи

«Наша цель — мы такие же, как вы», — сказал Коттер.«Мы собираемся помочь вам научиться делать некоторые вещи настолько простыми, что вам не понадобится повар, который поможет вам научиться».

Но это также означает, что новые видеоролики с рецептами, даже от известных брендов, могут вызвать у вас ощущение дежавю. «Никто не вспомнит, откуда оно взялось, если оно будет похоже на все другие видео в их ленте Facebook», — сказал Миглор. «Становится все труднее и труднее добиться успеха».

И когда эти видео становятся популярными, они действительно становятся популярными.Самый популярный рецепт фрикаделек из мультиварки, фаршированный моцареллой, был просмотрен 154 миллиона раз. Его страница в Facebook набрала почти 50 миллионов лайков, а вовлеченность бренда Tasty в марте выросла на 30%, сообщает SocialTimes. (Tasty — один из трех производителей видео с рецептами, попавших в топ-10 списка за месяц.) BuzzFeed запустил четыре международных сайта Tasty, а также суббренд Tasty Jr. . Также существует вертикаль под названием Nifty, которая повторяет формулу декоративно-прикладного искусства своими руками.

Приносим свои извинения, но это видео не удалось загрузить.

Объявление

Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

Содержание статьи

Достигли ли мы максимальных результатов? «Даже если сейчас в Интернете ТАКОЕ МНОГО рецептов, и трудно понять, с чего начать, я думаю, людям всегда будут нужны рецепты», — написала в электронном письме Эмили Флейшакер, бывший креативный директор стилистической команды BuzzFeed.Это не значит, что стиль видео в данный момент не изменится. «Может быть что-то новое с более смешанной техникой, более вдохновленное поведением Snapchat: рисование на фотографиях и включение смайликов, наклеек и прочего». Tastemade — это сайт, который расширяет жанр короткими, причудливыми, красиво снятыми шоу.

Лайки и репосты — это одно. Видео действительно заставляют кого-нибудь готовить? Вкусные люди говорят «да». «Люди, загружающие свои изображения в комментариях (раздел рецепта), говоря, что они сделали это, действительно важны», — сказал Готье.Вкусные сотрудники чувствуют удовлетворение, когда они «смотрят комментарии, и люди говорят что-то вроде:« Я никогда раньше не интересовался кулинарией, а теперь заинтересовался »».

Для Миглора это настоящее волшебство. Несмотря на то, что ей не хватает реальных личностей перед камерой, и даже если видео теперь граничат с клише, они сразу показывают людям, что приготовление чего-то не так уж сложно и не занимает много времени. Даже если это крендель для пиццы с начинкой из сыра, или запеканка из курицы Дорито, или бомба с гуакамоле из куриного бекона.Который, по признанию Миглора, «на самом деле был очень вкусным».

Поделитесь этой статьей в своей социальной сети

Реклама

Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

NP Размещено

Подпишитесь, чтобы получать ежедневные главные новости от National Post, подразделения Postmedia Network Inc.

Нажимая на кнопку подписки, вы соглашаетесь на получение вышеуказанного информационного бюллетеня от Postmedia Network Inc.Вы можете отказаться от подписки в любое время, щелкнув ссылку для отказа от подписки в нижней части наших электронных писем. Postmedia Network Inc. | 365 Bloor Street East, Торонто, Онтарио, M4W 3L4 | 416-383-2300

Спасибо за регистрацию!

Приветственное письмо уже готово. Если вы его не видите, проверьте папку нежелательной почты.

Следующий выпуск NP-Отправленного скоро будет в вашем почтовом ящике.

Стивен Колберт о создании собственного шоу на позднем этапе

Он едва окончил среднюю школу и затем поступил в Хэмпден-Сиднейский колледж в Вирджинии только потому, что туда подал заявку друг.Он изучал философию; поступил в труппу школьного театра. После второго курса он перешел в театральную программу Northwestern, где он был полностью сосредоточен на драме. «Я снимал Станиславского и Мейснера и делился своей болью со всеми, кто меня окружал», — говорит он в интервью, опубликованном в книге Джадда Апатоу « Болезнь головы». «Это была терапия в большей степени, чем что-либо еще».

А потом он встретил Дель Клоуз, легендарного учителя импровизации, наставника и поборника идеи о том, что импровизационная комедия, если ее исполнять чисто, на самом деле является высоким экспрессивным искусством.

«Я сказал:« Я не знаю, что это, но я должен это сделать », — сказал он. «Я должен вставать на сцену и выступать с другими людьми без особого труда». Он был частью того же класса «Второго города», в который входили Эми Седарис, Пол Динелло и Крис Фарли. «Наша первая профессиональная ночь на сцене», — сказал он, давний директор Второго города Джефф Михальски сказал им, что самый важный урок, который он мог бы им преподать, заключался в следующем: «Вы должны научиться любить бомбу».

«Мне потребовалось много времени, чтобы по-настоящему понять, что это значит, — сказал Колберт.«Это не было« Не волнуйся, ты получишь это в следующий раз ». Это не было« Смейся ». Нет, это означает то, что написано. Вы должны научиться любить , когда вы терпите неудачу… Принятие этого, дискомфорт от неудачи перед аудиторией заставляет вас проникнуть сквозь страх, который ослепляет вас. Страх убивает мысль.» (Пожалуйста, Дюна ботаников.)

Центральное напряжение в его жизни, по его словам, находится между тем, чтобы быть «достаточно дружелюбным парнем, умеющим устраивать коктейльные вечеринки» и гулять по миру, чувствуя себя так, как будто он не совсем его часть.«Я очень неудобный человек, — сказал он. «Мне очень нравятся люди, и я также не всегда знаю, что с ними делать… У меня всегда был разносторонний список друзей, но в моей работе есть что-то, что вызывает глубокий дискомфорт от пребывания в обществе».

Он сказал, что тренировал себя не только на сцене, но и каждый день в жизни, даже в состояниях сна, чтобы двигаться к страху, а не прочь от него. «Мне нравится делать вещи, которые публично позорны, — сказал он, — чтобы чувствовать, как смущение касается меня, погружается в меня и затем исчезает.Мне нравится садиться в лифт и слишком громко петь в этом маленьком помещении. Ощущение, которое вы испытываете, похоже на пар. Вы испытываете дискомфорт и желание, чтобы это закончилось. Я бы делал такие вещи и просто вдыхал их ». Он остановился и сделал глубокий йогический вдох, затем медленно покачал головой. «Нет, не могу меня убить. Эта штука не может меня убить ».

Я извинился за недостаток тонкости и спросил его, насколько сильно он связывает это побуждение со своим обучением и насколько, по его мнению, оно имеет более глубокие корни в его жизни.Было ли это когда-то чисто защитным механизмом от боли, которую он испытал?

Он приподнял бровь. «Не знаю, доктор. Кому ты рассказываешь.»

И затем он сказал: «Очевидно, в этом есть что-то защитное. Вы просто потягиваете мышьяк, чтобы не отравиться остальным дискомфортом.