Армирование фундамента

Вопрос от клиента: «Здравствуйте, уважаемые инженеры. Планирую заняться строительством двухэтажного коттеджа из пеноблока площадью 8*8 м. Я столкнулся с вопросом выбора способа армирования фундамента. Дом будет возводиться на мелкозаглубленном ленточном фундаменте, все работы планирую выполнять собственноручно. Подскажите пожалуйста, по какой схеме лучше выполнить армирование и на что стоит особо обратить внимание. Заранее спасибо! Олег Лужин, Москва«

На данной странице представлены способы армирования железобетонных фундаментов, рассмотрены схемы укрепления оснований и приведена информация о укреплении армокаркасом ленточных, плитных и свайных фундаментов.

Способы армирования

Любой фундамент в процессе эксплуатации подвергается нагрузкам двух видов — на изгиб и на сжатие. Нагрузки на сжатие, исходящие от массы здания, передаются на верхний контур фундамента, нагрузки на изгиб действуют преимущественно ни нижнюю часть основания, исходят они от сил пучения грунта (расширившаяся почва давит на фундамент, выталкивая его наружу). Также выделяют боковые нагрузки на изгиб, которые испытывают фундаменты, расположенные в склонной к горизонтальным сдвигам почве.

Бетон — материал, который без дополнительного укрепления имеет высокую устойчивость лишь к нагрузкам на сжатия, тогда как сгибающие воздействия могут стать причиной трещин, приводящих к последующему разрушению фундамента.

Рис. 1.1: Последствия отсутствия армирования в ленточном фундаменте

С целью защиты бетонных фундаментов от нагрузок на изгиб производится их армирование, которое осуществляется посредством размещения арматурного каркаса внутри тела фундамента. Согласно требованиям СНиП, для создания армокаркасов должны использоваться горячекатаные арматурные стержни класса А1, А2 и А3, диаметром от 12 до 20 мм.

Важно: с целью экономии в частном строительстве металлическая арматура часто заменяется стеклопластиковыми аналогами, однако в сфере промышленного строительства композитные материалы не используются.

Классический арматурный каркас для укрепления ленточных и плитных фундаментов состоит из двух контуров арматуры — верхнего и нижнего, которые соединяются между собой поперечными перемычками. Необходимость в армировании средней части фундамента отсутствует, поскольку она практически не подвергается внешним нагрузкам.

Шаг элементов арматурного каркаса указан в нормативном документе СНиП №52-01-2003, согласно которому:

• Между продольной арматурой шаг принимается не менее диаметра используемых стержней и не более 25 см;
• Высота поперечных перемычек между продольными контурами — не более 50 см, если высота фундамента превышает 60 см, дополнительно обустраивается внутренний продольный ярус каркаса. Шаг между поперечными стержнями — 1/2 от высоты фундамента (не более 30 см).

Важно: выделяют два способа соединения арматурного каркаса — посредством сварки либо с помощью вязальной проволоки. Недостаток сварного соединения — увеличенная подверженность арматуры коррозии в местах сварки.

Способ сборки арматурного каркаса не влияет не итоговую механическую прочность фундамента, она обеспечивается за счет монолитности железобетонной конструкции после отвердевания смеси.

Рис. 1.2: Последовательность соединения армокаркаса проволокой

Армирование любого вида бетонных фундаментов выполняется с учетом следующих требований:

• Между крайними участками арматурного каркаса и наружным контуром бетона оставляется расстояние в 40-50 мм;
• Для поднятия каркаса над землей используются пластиковые «грибки», использование в качестве спейсеров кирпича не допускается;
• Вертикальные арматурные прутья нельзя выткать в грунт, это чревато ускоренной коррозией металла;
• Заливка опалубки с помещенным в нее армокаркасом выполняется за один заход, перерывы, при которых происходит частичное отвердевание бетона, негативным образом сказываются на итоговой прочности фундамента, поскольку внутри бетона образуются микротрещины.

Рис. 1.3: Пластиковые грибки под арматуру

Чертежи армирования фундаментов

Армирование подлежат следующие виды фундаментов:
Рассмотрим детальнее чертежи и технологию армирования каждого из них.

Ленточный фундамент

Наиболее подверженными деформационным нагрузкам местами в армокаркасе ленточного фундамента являются угловые и примыкающие соединения арматуры.

Важно: для стыковки углов армокаркаса применяются гнутые арматурные стержни, согласно строительным нормам не допускается соединение отдельных прутьев перекрестным способом.

Пространственная схема соединения прямых участков арматурного каркаса приведена на изображении 1.5.

Рис. 1.4: Схема армокаркаса ленточного фундамента

Армирование изгибов фундамента со сложной конфигурацией выполняется двумя цельными продольными стержнями (внешним и внутренним), повторяющими форму сгиба.

Рис. 1.5: Схема соединения арматуры в ленточном фундаменте на углах свыше 160 градусов

При укреплении углов фундамента с отклонением менее 160 градусов, на внешнем контуре каркаса используется цельный стержень, внутренний пояс изготавливается из двух выгнутых по очертаниям угла прутьев.

Рис. 1.6: Армирование углов ленты до 160 градусов

При армировании угловых соединений применяется два способа — нахлеста и Г-образной стыковки.

Рис. 1.7: Соединение угловых частей армокаркаса

Примыкания фундаментной ленты в местах стыковки внутренних и внешний стен зданий армируются П-образным либо Г-образным соединением прутьев.

Рис. 1.8: Соединение армокаркаса на стыках стен

Вышеуказанные способы армирования углов обеспечивают требуемую пространственную жесткость армокаркаса ленточного фундамента в наиболее подверженных деформации местах.

На размещенном ниже изображении приведены недопустимые способы армирования.

Рис. 1.9: Неправильное армирование углов ленточного фундамента

Гибку арматуры для угловых соединений армокракаса можно производить вручную, посредством самостоятельно изготовленного станка. При работе с прутьями большого диаметра металл в местах перегиба, для придания ему пластичности, имеет смысл прогревать паяльной лампой.

Рис. 2.0: Станок для гибки арматуры

Плитный фундамент

Армирование плитных фундаментов сопровождается большим расходом материалом и трудоемкостью процесса, однако фундаментная плита не имеет угловых и примыкающих соединений, что облегчает технологию выполнения работ.

Рис. 2.1: Схема армирования плитного фундамента

Боковые контуры армокаркаса плиты выполняются из цельных арматурных стержней, которые на углах соединяются посредством перекрестного стыка.

Важно: при собственноручном армировании, без выполнения предварительных расчетов,  во избежание недостаточного укрепления плиты, шаг между прутьями арматуры рекомендуется делать не более 20 мм.

При армировании плитных фундаментов важно не допускать следующих ошибок:

Рис. 2.2: «1» — стенки опалубки обязательно нужно покрывать клеенкой, которая предотвращает утечку цементного молочка из бетона; «2» — подсыпка из бетона должна уплотняться ручной трамбовкой; «3» — щели в опалубке недопустимы.

Рис. 2.3: Крайние контуры армокаркаса необходимо утапливать вглубь опалубки на 4-5 см., таким образом формируется  защитный слой бетона, предотвращающий коррозию арматуры.

Столбчатые и буронабивные фундаменты

При армировании опорных столбов обустраивается продольно-поперечный армокаркас, состоящий из 4-ех продольных прутьев диаметром 12-15 мм. и соединяющих их поперечных перемычек, расположенных на расстоянии 30 см. друг от друга. В качестве соединяющих перемычек используется гладка арматура диаметром 6-8 мм.

Рис. 2.4: Схема армирования буронабивных свай

Для укрепления столбчатых фундаментов собираются армокаркасы квадратной формы, для бурнабивных свай — круглой.

Рис. 2.5: Схема армирования столбчатого фундамента

Важно: при обвязке опорных столбов и буронабивных свай деревянным брусом либо металлопрокатом (балкой или швеллером), между верхним краем продольной арматуры и внешним контуром бетона выдерживается расстояние в 5 см. При обвязке опор железобетонным ростверком, арматурный каркас формируется на 20-30 см. выше бетонного тела опоры, впоследствии к выступам арматуры приваривается армокаркас ростверка.

Полезные материалы

Арматурный каркас для фундамента

Арматурный каркас — это остов фундамента, собираемый из стальных прутьев, воспринимающих растягивающие нагрузки и препятствующий деформациям.

Армирование ленточного фундамента

Армирование необходимо для того, чтобы бетон стал железобетоном. Для этого в фундаментную опалубку устанавливается пространственный каркас из арматуры.

Армирование свай

На данной странице представлена информация о армировании свай. Вы узнаете, какие сваи подлежат армированию и какие виды укрепления железобетонных изделий существуют.

Ошибка 404

Воспользуйтесь картой сайта

• Компания
  • О нас
  • Вакансии
  • Новости
    • Высокоскоростной сваебой JUNTTAN PM20 в аренду
    • Новая услуга: погружение винтовых свай
  • Отзывы
• Услуги
  • Забивка свай
  • Забивка шпунта
  • Поставка свай
  • Лидерное бурение
  • Цены
  • Перебазировка техники
• Фотогалерея
  • Фотогалерея
  • Видео
• Контакты

• Главная
• Карта сайта
• Свайные работы
• Поставка свай
• Фото
• Видео
• Отзывы
• О компании
• Испытания свай
• Технологии погружения шпунта
• Лидерное бурение скважин
• Вакансии

• Статьи
  • Сваи мостовые железобетонные
  • Завинчивание шпунтовых труб
  • Ударный метод погружения свай
  • Обвязка свайного фундамента
  • Отмостка для дома
  • Укрепление склонов и откосов
  • Фундамент глубокого заложения
  • Висячие сваи и сваи стойки
  • Глубина заложения фундамента
  • Осадка свайного фундамента
  • Свайный фундамент своими руками — пошаговая инструкция
  • Свайный ростверк
  • Монтаж свай
  • Винтовой фундамент
  • Армирование фундамента
  • Забивка свай дизель-молотами
  • Фундамент под ключ
  • Фундаментные работы
  • Армирование свай
  • УГМК-12 сваебойная машина
  • Виды фундаментов для коттеджей
  • Буронабивной фундамент
  • Сваи квадратного сечения
  • Свайно-ленточный фундамент
  • Монтаж винтовых свай
  • Бетонные сваи для фундамента
  • Бурение под шпунты
  • Сваи 30 на 30 — разновидности, особенности
  • Пучение грунта
  • Устройство свай
  • Набивные сваи
  • Универсальный Сваебойный Агрегат
  • Бурильно-сваебойная машина БМ-811
  • Бурение скважин под сваи
  • Сваебойная установка «СП-49»
  • Несущая способность фундаментов
  • Забивка наклонных свай
  • Сваевдавливающая установка
  • Отказ сваи
  • Свайный фундамент
  • Копер сваебой
  • Забивка свай гидромолотом
  • Составные железобетонные сваи
  • Бурение под столбы
  • Нужно ли лидерное бурение при забивке свай
  • Особенности проектирования ЖБ фундаментов
  • Мобильные буровые установки
  • Железобетонный фундамент
  • Вибропогружение свай
  • Бурение скважин
  • Усиление фундамента сваями
  • Фундамент под беседку
  • Свайно-винтовой фундамент
  • Свайно винтовой фундамент: плюсы и минусы
  • Виды фундаментов по конструкции и изготовлению
  • Свайные фундаменты с монолитным ростверком
  • Свайно винтовой фундамент цены
  • Свайно винтовой фундамент для дома 6х6
  • Столбчато-ленточный фундамент
  • Фундамент для пристройки к дому
  • Фундамент под дом 8х8 метров
  • Фундамент для дома из бревна
  • Свайные фундаменты
  • Фундамент для дома из бруса 6х6
  • Стоимость фундамента под дом 10 на 12
  • Фундамент под дом из бруса
  • Монолитные фундаменты для дома
  • Фундамент для дачного дома
  • Фундамент под дом 6×6 метров
  • Фундамент под кирпичный дом
  • Ремонт фундамента дачного дома
  • Фундамент для дома из газобетона
  • Фундамент под дом из пеноблоков
  • Фундамент под деревянный дом
  • Виды фундамента для частного дома
  • Стоимость фундамента под дом 10 на 10
  • Опорно-столбчатый фундамент
  • Фундаментные бетонные блоки
  • Ремонт фундамента винтовыми сваями
  • Строительство фундамента
  • Песчаная подушка
  • Глубина промерзания грунта в Московской обл
  • Винтовые сваи для забора
  • Расчёт нагрузки на фундамент
  • Заглубленный ленточный фундамент
  • Выбор фундамента для дома из бруса
  • Одноэтажные дома из пеноблоков
  • Свайно-ростверковый фундамент
  • Фундамент для каркасного дома
  • Разметка фундамента
  • Опалубка для монолитного строительства
  • Шпунт ПШС
  • Заливка ленточного фундамента
  • Бетонирование фундамента
  • Строительство фундамента зимой
  • Железобетонные сваи
  • Виды свай
  • Несущая способность грунта
  • Сборный ленточный фундамент
  • Гидроизоляция фундамента
  • Мелкозаглубленный ленточный фундамент
  • Ленточный фундамент для дома
  • Буровое оборудование
  • Плитный фундамент
  • Размещение и монтаж свайного поля из ЖБ свай
  • Винтовые сваи
  • Грунтоцементные сваи
  • Ленточный фундамент
  • Столбчатый фундамент
  • Несущая способность свай
  • Сколько стоит фундамент для дома
  • Шпунтовые сваи
  • Вибропогружатели для свай
  • Винтовые сваи для бани
  • Бурение под фундамент
  • Фундамент под гараж
  • Арматурный каркас для фундамента
  • Вдавливание свай
  • Мелкозаглубленный фундамент
  • Буроопускные сваи
  • Буроинъекционные сваи
  • Срубка оголовков свай
  • Технология устройства буронабивных свай
  • Копры для забивки свай
  • Армирование ленточного фундамента
  • Монолитные ленточные фундаменты
  • Буровые работы
  • Основные технологии лидерного бурения
  • Свайный фундамент и дома на сваях
  • Свайный фундамент для строений
  • Производство и изготовление свай
  • Испытания свай и обследование фундаментов
  • Пластиковые шпунты
  • Покупка и аренда шпунтов
  • Расчет шпунта и шпунтовых ограждений
  • Технологии погружения шпунта
  • Технические характеристики шпунта ларсена: Л4, Л5, Л5УМ (vl 604, 605, 606) — вес, длина, размеры.
  • Вибропогружатели шпунта ларсена
  • Метод «Стена в грунте»
  • Как рассчитать свайный фундамент
  • Забор на фундаменте из винтовых свай
  • Советы по усилению фундаментов
  • Монтаж свайного фундамента
  • Изготовление крепежа лазерной резкой
  • Высокотемпературная теплоизоляция Аэрогель
  • Забивка труб для ограждения котлованов
  • Сваебойная установка junttan — аренда
  • Забивные сваи
  • Утепление свайного фундамента
  • Как закрыть свайный фундамент
  • Сваебойные установки
  • Производство свайных работ
  • Расчет свайного фундамента
  • Свайное поле
  • Как укрепить фундамент
  • Усиление свайного фундамента
  • Устройство фундамента на пучинистых грунтах
  • Фундамент с ростверком на сваях
  • Сваебойное оборудование
  • Требования СНиП по забивке свай
  • Технологическая карта на забивку свай
  • Статические испытания свай
  • Погружение железобетонных свай
  • Дом на винтовых сваях
  • Фундамент винтовой: отзывы
  • Сваи винтовые: отзывы
  • Свайные работы
  • Шпунтовое ограждение котлованов
  • Шпунт Ларсена
  • Фундамент на сваях
  • Деревянный фундамент
  • Журнал забивки свай
  • Сваи, их длина и применение в строительстве
  • Буронабивные сваи
  • Сваебойная машина
  • Сваебой: аренда или покупка?
  • Техника для забивки свай
  • Как выбрать фундамент
  • Аренда сваебойной установки
  • Свайный фундамент отзывы и мнения
  • Технология забивки свай
  • Динамические испытания свай
  • Сваебойные работы
  • Проблемы встречающиеся при забивке свай

• Сколько стоит забивка одной сваи?
• Какие сроки начала и окончания работ?
• Каков порядок и форма оплаты?
• Возможна забивка ваших свай?

Powered by Xmap

Ошибка 404

Воспользуйтесь картой сайта

• Компания
  • О нас
  • Вакансии
  • Новости
    • Высокоскоростной сваебой JUNTTAN PM20 в аренду
    • Новая услуга: погружение винтовых свай
  • Отзывы
• Услуги
  • Забивка свай
  • Забивка шпунта
  • Поставка свай
  • Лидерное бурение
  • Цены
  • Перебазировка техники
• Фотогалерея
  • Фотогалерея
  • Видео
• Контакты

• Главная
• Карта сайта
• Свайные работы
• Поставка свай
• Фото
• Видео
• Отзывы
• О компании
• Испытания свай
• Технологии погружения шпунта
• Лидерное бурение скважин
• Вакансии

• Статьи
  • Сваи мостовые железобетонные
  • Завинчивание шпунтовых труб
  • Ударный метод погружения свай
  • Обвязка свайного фундамента
  • Отмостка для дома
  • Укрепление склонов и откосов
  • Фундамент глубокого заложения
  • Висячие сваи и сваи стойки
  • Глубина заложения фундамента
  • Осадка свайного фундамента
  • Свайный фундамент своими руками — пошаговая инструкция
  • Свайный ростверк
  • Монтаж свай
  • Винтовой фундамент
  • Армирование фундамента
  • Забивка свай дизель-молотами
  • Фундамент под ключ
  • Фундаментные работы
  • Армирование свай
  • УГМК-12 сваебойная машина
  • Виды фундаментов для коттеджей
  • Буронабивной фундамент
  • Сваи квадратного сечения
  • Свайно-ленточный фундамент
  • Монтаж винтовых свай
  • Бетонные сваи для фундамента
  • Бурение под шпунты
  • Сваи 30 на 30 — разновидности, особенности
  • Пучение грунта
  • Устройство свай
  • Набивные сваи
  • Универсальный Сваебойный Агрегат
  • Бурильно-сваебойная машина БМ-811
  • Бурение скважин под сваи
  • Сваебойная установка «СП-49»
  • Несущая способность фундаментов
  • Забивка наклонных свай
  • Сваевдавливающая установка
  • Отказ сваи
  • Свайный фундамент
  • Копер сваебой
  • Забивка свай гидромолотом
  • Составные железобетонные сваи
  • Бурение под столбы
  • Нужно ли лидерное бурение при забивке свай
  • Особенности проектирования ЖБ фундаментов
  • Мобильные буровые установки
  • Железобетонный фундамент
  • Вибропогружение свай
  • Бурение скважин
  • Усиление фундамента сваями
  • Фундамент под беседку
  • Свайно-винтовой фундамент
  • Свайно винтовой фундамент: плюсы и минусы
  • Виды фундаментов по конструкции и изготовлению
  • Свайные фундаменты с монолитным ростверком
  • Свайно винтовой фундамент цены
  • Свайно винтовой фундамент для дома 6х6
  • Столбчато-ленточный фундамент
  • Фундамент для пристройки к дому
  • Фундамент под дом 8х8 метров
  • Фундамент для дома из бревна
  • Свайные фундаменты
  • Фундамент для дома из бруса 6х6
  • Стоимость фундамента под дом 10 на 12
  • Фундамент под дом из бруса
  • Монолитные фундаменты для дома
  • Фундамент для дачного дома
  • Фундамент под дом 6×6 метров
  • Фундамент под кирпичный дом
  • Ремонт фундамента дачного дома
  • Фундамент для дома из газобетона
  • Фундамент под дом из пеноблоков
  • Фундамент под деревянный дом
  • Виды фундамента для частного дома
  • Стоимость фундамента под дом 10 на 10
  • Опорно-столбчатый фундамент
  • Фундаментные бетонные блоки
  • Ремонт фундамента винтовыми сваями
  • Строительство фундамента
  • Песчаная подушка
  • Глубина промерзания грунта в Московской обл
  • Винтовые сваи для забора
  • Расчёт нагрузки на фундамент
  • Заглубленный ленточный фундамент
  • Выбор фундамента для дома из бруса
  • Одноэтажные дома из пеноблоков
  • Свайно-ростверковый фундамент
  • Фундамент для каркасного дома
  • Разметка фундамента
  • Опалубка для монолитного строительства
  • Шпунт ПШС
  • Заливка ленточного фундамента
  • Бетонирование фундамента
  • Строительство фундамента зимой
  • Железобетонные сваи
  • Виды свай
  • Несущая способность грунта
  • Сборный ленточный фундамент
  • Гидроизоляция фундамента
  • Мелкозаглубленный ленточный фундамент
  • Ленточный фундамент для дома
  • Буровое оборудование
  • Плитный фундамент
  • Размещение и монтаж свайного поля из ЖБ свай
  • Винтовые сваи
  • Грунтоцементные сваи
  • Ленточный фундамент
  • Столбчатый фундамент
  • Несущая способность свай
  • Сколько стоит фундамент для дома
  • Шпунтовые сваи
  • Вибропогружатели для свай
  • Винтовые сваи для бани
  • Бурение под фундамент
  • Фундамент под гараж
  • Арматурный каркас для фундамента
  • Вдавливание свай
  • Мелкозаглубленный фундамент
  • Буроопускные сваи
  • Буроинъекционные сваи
  • Срубка оголовков свай
  • Технология устройства буронабивных свай
  • Копры для забивки свай
  • Армирование ленточного фундамента
  • Монолитные ленточные фундаменты
  • Буровые работы
  • Основные технологии лидерного бурения
  • Свайный фундамент и дома на сваях
  • Свайный фундамент для строений
  • Производство и изготовление свай
  • Испытания свай и обследование фундаментов
  • Пластиковые шпунты
  • Покупка и аренда шпунтов
  • Расчет шпунта и шпунтовых ограждений
  • Технологии погружения шпунта
  • Технические характеристики шпунта ларсена: Л4, Л5, Л5УМ (vl 604, 605, 606) — вес, длина, размеры.
  • Вибропогружатели шпунта ларсена
  • Метод «Стена в грунте»
  • Как рассчитать свайный фундамент
  • Забор на фундаменте из винтовых свай
  • Советы по усилению фундаментов
  • Монтаж свайного фундамента
  • Изготовление крепежа лазерной резкой
  • Высокотемпературная теплоизоляция Аэрогель
  • Забивка труб для ограждения котлованов
  • Сваебойная установка junttan — аренда
  • Забивные сваи
  • Утепление свайного фундамента
  • Как закрыть свайный фундамент
  • Сваебойные установки
  • Производство свайных работ
  • Расчет свайного фундамента
  • Свайное поле
  • Как укрепить фундамент
  • Усиление свайного фундамента
  • Устройство фундамента на пучинистых грунтах
  • Фундамент с ростверком на сваях
  • Сваебойное оборудование
  • Требования СНиП по забивке свай
  • Технологическая карта на забивку свай
  • Статические испытания свай
  • Погружение железобетонных свай
  • Дом на винтовых сваях
  • Фундамент винтовой: отзывы
  • Сваи винтовые: отзывы
  • Свайные работы
  • Шпунтовое ограждение котлованов
  • Шпунт Ларсена
  • Фундамент на сваях
  • Деревянный фундамент
  • Журнал забивки свай
  • Сваи, их длина и применение в строительстве
  • Буронабивные сваи
  • Сваебойная машина
  • Сваебой: аренда или покупка?
  • Техника для забивки свай
  • Как выбрать фундамент
  • Аренда сваебойной установки
  • Свайный фундамент отзывы и мнения
  • Технология забивки свай
  • Динамические испытания свай
  • Сваебойные работы
  • Проблемы встречающиеся при забивке свай

• Сколько стоит забивка одной сваи?
• Какие сроки начала и окончания работ?
• Каков порядок и форма оплаты?
• Возможна забивка ваших свай?

Powered by Xmap

Каркас для фундамента из арматуры: особенности, разновидности, этапы работ

Дата: 12 января 2019

Просмотров: 7134

Коментариев: 1

Ответственной частью любого строения является фундамент, изготовление которого должно осуществляться с особой тщательностью. Соблюдение строительных требований обеспечивает качество, длительный ресурс эксплуатации, надежность возводимого здания. Арматурные каркасы применяются практически во всех видах оснований.

Основа из бетона, в котором отсутствует армокаркас, не обладает требуемой прочностью. Бетон способен воспринимать только сжимающие нагрузки, а каркас из арматуры компенсирует растягивающие усилия, различные виды деформаций, обеспечивая целостность основы.

Изготовление армокаркасов из стальных прутков определенного сортамента осуществляется на основе результатов предварительно выполненных расчетов. Это позволяет воспринимать значительные нагрузки, обеспечивает высокий запас прочности частным постройкам и ответственным конструкциям из монолитного бетона.

Рассмотрим особенности металлического контура усиления, виды армирования фундамента, способы фиксации стальных прутков, технологию выполнения операций.

Металлическая составляющая фундамента служит не только в качестве каркаса: арматурные прутья необходимы для того, чтобы воспринимать растягивающие нагрузки и деформации

Проектный этап

Сортамент применяемой арматуры влияет на ресурс эксплуатации строения и определяется на проектной стадии. До приобретения материалов на арматурный каркас для ленточного фундамента следует выполнить комплекс подготовительных мероприятий. Осуществление в полном объеме подготовительных мероприятий гарантирует долговечность будущей постройки.

Армирование ленточного фундамента

Проектная стадия предусматривает выполнение следующих мероприятий:

• Изучение, анализ особенностей почвы, массы возводимого здания. Оценка данных параметров позволяет выполнить расчет усилий, произвести выбор требуемой арматуры. Диаметр прутков составляет от 10 мм для легких строений до 14-17 мм для тяжелых конструкций, возводимых на слабых почвах.
• Определение вида будущего основания. От выбранного типа фундамента зависит сортамент применяемых прутков. Для столбчатой, ленточной и монолитной основы используются стержни разного размера.
• Расчет потребности в арматурных прутках, учитывающий размеры возводимого здания, особенности фундамента, тип почвы. Зная необходимое количество, не сложно подсчитать потребность в финансовых ресурсах.

Несмотря на то, что функция арматурного скелета для любого железобетонного основания одна и та же, конструкции таких каркасов различаются для отдельных типов фундаментов

Особенности конструкции

Производство арматурных каркасов осуществляется из стальных прутков со специальными ребрами, обеспечивающими повышенный коэффициент сцепления с бетоном. Применение гладких стержней не позволяет добиться целостности железобетонного массива, подвергающегося воздействию усилий и температурных факторов.

Прочность каркасов из арматуры зависит от следующих факторов:

• марки применяемых металлических стержней;
• сечения используемых прутков;
• правильно разработанной схемы конструкции, регламентирующей количество, сортамент арматуры;
• выбранного метода фиксации арматуры.

Ленточный железобетонный фундамент армировать сложнее всего: суть остается прежней, но количество манипуляций и трудоемкость процесса формирования каркаса усложняется

Каркас для фундамента изготавливается с использованием арматуры, диаметр которой не должен быть меньше 12 мм. Применение уменьшенного сортамента возможно для усилений, предназначенных для подсобных строений, небольших дачных построек, гаражей, зданий из газонаполненных композитов или пеноблоков.

Для усиления оснований частных построек применяют прутки класса А-2 или А-3, прочностные характеристики которых способны обеспечить устойчивость, долговечность основы, а, следовательно, возводимого здания.

Правильное армирование фундамента

Разновидности крепления арматуры

Арматурные каркасы состоят из отдельных металлических стержней, объединенных в единую конструкцию с использованием следующих методов:

• Соединения прутков с помощью электрической сварки.
• Фиксации арматуры с использованием вязальной проволоки.

Проверенный способ фиксации стержней арматуры для ленточного основания – использование проволоки для вязки и выполнение работ с помощью специального приспособления.

Применение электросварки для крепления прутков обладает рядом недостатков, связанных с нарушением структуры металла, уменьшением прочностных характеристик.

Сварка каркасов не получила широкого распространения. Остановимся на особенности крепления стержней с помощью вязальной проволоки.

Специфика вязки

Производство арматурных каркасов с фиксацией элементов вязальной проволокой осуществляется следующими методами:

• обвязка арматуры ручным способом, отличающимся повышенной трудоемкостью, требующим приложения значительных усилий, высоких затрат времени. Фиксация стержней производится в местах стыковки с использованием отожженной проволоки диаметром 0,8-1,2 мм. При ручном методе используются пассатижи или специальный крючок для выполнения вязки, использование которых позволяет прочно скручивать концы проволоки, обеспечивать фиксацию стержней;

Арматурные стержни соединяются воедино специальной проволокой

• автоматизированным методом, предполагающим применение специального пистолета для вязки. Устройство гарантирует качественное соединение прутков, быстрое выполнение операций. Время, необходимое для фиксации пары прутков, не превышает одной секунды. Пистолет применяется при выполнении значительных объемов работ.

Арматурные каркасы, элементы которых скреплены вязальной проволокой, характеризуются прочностью, обеспечивают долговечность возводимого фундамента.

Виды усиленных конструкций

Функциональное назначение разновидностей пространственных конструкций, изготовленных из металлических прутков – обеспечение прочности железобетонного монолита. Каркас арматурный для фундамента определенного типа имеет свои конструктивные особенности, предусматривающие:

• Наличие двух поясов контура усиления, скрепленных с помощью поперечно расположенных стержней. Применяется для цельного основания ленточного типа.
• Использование стержневой сетки, обеспечивающей жесткость плиточных фундаментов.
• Применение вертикально расположенных стержней, скрепленных цельными поперечными контурами, гарантирующими прочность буронабивных оснований свайного типа.

Каркас для плитного фундамента представляет собой две арматурные сетки, расстояние между которыми определяется исходя из выбранной толщины плиты

Типы армированных фундаментов

Рассмотрим разновидности железобетонных оснований, для усиления которых применяются стальные прутки:

• основание ленточного вида распространено в частном строительстве, а также в промышленной сфере. Каркас арматурный для фундамента ленточного типа – сложная и ответственная конструкция, элементы которой фиксируются вязальной проволокой или хомутами, изготовленными из пластика. Пространственная конструкция воспринимает растягивающие и сжимающие усилия, обеспечивая целостность фундамента. Изготовление арматурных каркасов для ленточных оснований осуществляется непосредственно как в смонтированной опалубке, так и отдельно, с последующим опусканием в траншею готовых элементов;
• плиточный фундамент актуален при возведении зданий на проблемных почвах. Толщина плиты регламентирует жесткий интервал между двумя стержневыми сетками, представляющими арматурные каркасы. Металлические стержни сеток расположены внутри бетонного массива, надежно защищены от коррозии. Толщина защитного слоя составляет 5 сантиметров. Сетки изготовлены из поперечных и продольных стержней, сечение которых составляет 12-14 мм;
• свайный фундамент буронабивного типа позволяет запускать объект в эксплуатацию непосредственно после возведения, но характеризуется длительным циклом выполнения подготовительных мероприятий. Армокаркас отличается простой конструкцией по сравнению с другими видами усиления фундаментов. Каркас из арматуры содержит продольно размещенные стальные прутья. Длина превышает габарит буронабивной сваи на 0,3-0,5 м. Конструктивно рама представляет группу из 4-6 стержней диаметром 12 мм. Они обвязаны поперечными хомутами, форма которых напоминает треугольник или окружность.

Таковы разновидности фундаментов, при обустройстве которых применяются арматурные каркасы.

Последовательность операций

Самостоятельно осуществляя работы по формированию контура усиления ленточного основания, руководствуйтесь приведенными рекомендациями по выполнению операций:

• Заготовьте прутки необходимой длины, диаметра, соответствующие предварительно разработанному эскизу.
• Нарежьте стержни, соблюдая требуемые размеры.
• Уложите с расчетным интервалом гладкие поперечные прутки (сечением 6-8 мм) требуемого размера, обеспечив расстояние 5 сантиметров до краев ленты.
• Разместите сверху два ребристых прутка диаметром 12-16 миллиметров, формирующие нижний контур.
• Установите вертикальную арматуру в точках сопряжений прутков, обеспечив ее длину на 10 сантиметров ниже общей высоты будущего основания.
• Обеспечьте расстояние, равное 5 см, от контура усиления до грунта, используя куски кирпича, отходы, специальные подставки.
• Зафиксируйте элементы, используя вязальную проволоку и специальное приспособление.
• Выполните сборку и фиксацию прутков верхнего яруса, аналогичным образом.
• Проверьте надежность крепления проволоки, неподвижность пространственной конструкции.

Осуществляя сборку, крепление стержней, расположенных на каждом из ярусов, предварительно согните с помощью специального инструмента выступающие концы длиной 30 сантиметров, что обеспечит необходимое перекрытие, жесткость угловых зон, позволит сформировать надежный пространственный армокаркас.

Итоги

Материал статьи содержит рекомендации, позволяющие изготовить армокаркас основания, обеспечивающий прочность, долговечность возводимого здания. Потребуются качественные материалы, необходимый инструмент и немного терпения.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony. ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Армокаркас для фундамента. Армокаркас. Ускоряем строительство фундамента

Армокаркасы для фундамента — ТеплоСталь

Строительство фундамента – важнейший этап в процессе возведения здания. Качественное основание обеспечивает надежность и долговечность всей постройки. Одним из основных составляющих элементов ленточных, свайных, плитных фундаментов являются армокаркасы.

Армирующие каркасы применяются при строительстве фундаментов для повышения прочности бетона: они гасят нагрузки при растяжении, противостоят деформациям железобетонной конструкции под воздействием веса строения и давления грунта.

Армокаркасы могут изготавливаться как непосредственно на стройплощадке, так и в заводских условиях. Например, можно заказать плоский армокаркас по чертежам заказчика в ГК «ТеплоСталь». Данный вариант имеет ряд преимуществ:

— Скорость изготовления арматурного каркаса в условиях цеха значительно выше, чем на стройке;

— Не надо искать/освобождать дополнительное место для проведения работ;

— Армирующие конструкции производятся строго в соответствии с требованиями ГОСТов;

— Для изготовления армокаркасов мы задействуем только качественную арматуру от проверенных производителей.

— Каркасы свариваются с помощью современного профессионального оборудования;

— Все работы производятся высококвалифицированным персоналом с большим опытом работы.

Все это гарантирует высокие эксплуатационные качества и надежность готовых каркасов для фундаментов от ГК «ТеплоСталь».

Конструкция плоских армокаркасов и способы армирования могут различаться для разных видов фундаментов.

Армокаркас для ленточного фундамента.

Ленточный фундамент — один из наиболее распространенных в строительстве. Применяется при строительстве зданий имеющих значительный вес – блочных, панельных, а также из камня и кирпича. Выстраивается в виде сплошного (ленточного) основания под всеми несущими стенами здания. Данная конструкция подлежит армированию по всей длине.

Как правило, каркас для ленточного фундамента состоит из двух армирующих вертикальных рядов, объединенных горизонтальными перемычками. Армирующий «скелет» должен охватывать всю высоту фундамента. Готовый арматурный каркас вкладывается в готовую траншею с опалубкой по периметру здания и заливается бетоном.

Чем выше нагрузка на фундамент — тем большего диаметра должна быть арматура. Выбор класса и диаметра арматуры, а также ее количество подлежат строгому расчету с учетом параметров всего здания и вида грунта.

Армокаркас для плитного фундамента.

Данный вид фундамента представляет собой монолитную плиту из железобетона по всей площади строящегося здания. Плитные фундаменты создаются для высотных зданий, а также при строительстве на зыбких грунтах и почвах с высоким уровнем грунтовых вод. Для армирования таких конструкций изготавливают каркасы в виде плоских сеток из стержней арматуры. Так как нагрузки на монолитную плиту неравномерны, стальной каркас гасит негативное влияние на бетон изгибов и растяжений. В зависимости от масштабов строения в фундамент закладывается один слой арматурной решетки или несколько. Дополнительное усиление может потребоваться в местах расположения несущих стен и других ответственных элементов. Параметры арматуры, шаг арматурной сетки, количество армирующих слоев определяются, исходя из расчетной нагрузки на фундамент.

Как уже говорилось выше, на фундамент возлагается особая ответственность. Любые серьезные ошибки в его строительстве могут стать фатальными для здания. Поэтому, мы рекомендуем доверить изготовление армирующего каркаса профессионалам. Это сэкономит время, оптимизирует расходы и поможет в строительстве фундамента, отвечающего самым строгим требованиям.

ГК «Теплосталь» изготавливает любые плоские армокаркасы, а также гнутые элементы из арматуры в сжатые сроки по вашим чертежам. Гарантируем соответствие качества работ требованиям ГОСТ 14098-91 и ГОСТ 10922-90. Стоимость работ указана в прайс-листе. Готовые армокаркасы хранятся и транспортируются в соответствии с требованиями нормативных документов.

teplo-stal.ru

Каркасы арматурные как их сделать и какие они бывают

Возведение конструкций из железобетона подразумевает использование в этом процессе армированных каркасов. Монолитные фундаменты и стены, жилые дома и хозяйственные постройки из монолитного бетона возводятся по единым принципам. Арматурный каркас – это скелет железобетонной конструкции, который компенсирует те деформации и нагрузки, с которыми не может справиться бетон.

Разновидности арматурных каркасов

Функционал арматурных каркасов для любых железобетонных изделий – один и тот же. Но, несмотря на это, конструкции каркасов отличаются. Железобетонные монолитные конструкции армируются и плоскими и объемными (пространственными) каркасами. Они представляют собой систему перекрещивающихся и соединенных между собой стержней.

Несущие сетки

Эти сетки размещаются на участках с изгибаемыми элементами, перпендикулярно относительно действующих нагрузок. Они формируются из поперечных и продольных распределяющих стержней. При необходимости использования подобных сеток, проще всего приобрести уже готовые сварные плоские каркасы, унифицированных размеров. Такие сетки различаются шагом и диаметром стали, позволяют выбрать именно то, что нужно для конкретного объекта и значительно уменьшить объем работ с арматурой.

Плоские каркасы

Изготавливаются из верхних монтажных стержней и нижних рабочих (продольных) и распределительных (поперечных). К такому виду армирования прибегают при формировании балок, прогонов, перемычек, конструкций с прямоугольным сечением. Узкие элементы плоских каркасов располагаются параллельно действующим нагрузкам.

Пространственные каркасы

Бывают тавровые, двутавровые, П-образные и с замкнутым сечением (круглые, квадратные, прямоугольные). Тавровые-двутавровые сечения каркасов изготавливаются стыковочным способом двух-трех плоских каркасов. Изготовление п-образных каркасов, состоящих из 2 вертикальных и горизонтальной сеток, осуществляется и составным способом, и путем выгибания одной сваренной сетки

Цельный каркас прочнее, жестче и легче в изготовлении. Прямоугольные и квадратные сечения каркасов формируются из рабочих продольных стержней и монтажных, соединяемых хомутами. Особенности конструкции диктуют способ изготовления:

1. Соединение стержней хомутами
2. Стыкование плоских элементов
3. Гнутье специальных сеток

Круглое сечение труб, контактные сетки, опор для электролиний проектируются, формируются продольными стержнями и распределительной спиралевидной арматурой.

Напряженные конструкции

Напряженные конструкции подразумевают натяжение как двух видов стержней (монтажных и рабочих), так и только рабочих. Натяжение обоих видов используется при высоких эксплуатационных нагрузках. Применение рабочих стержней сопровождается сварными сетками, выполняющими распределительную и монтажную функцию. Изготовление напряженных конструкций из стали высоких марок позволяет использовать металл наиболее экономично и требует надежного закрепления. Главным критерием надежности закрепления является величина и площадь сцепления бетона и арматуры.

Калькулятор расчета веса

Закладные детали

При сварке отдельных элементов, сборные конструкции снабжаются закладными деталями. Изготавливаются они из сортового проката: швеллеров, полосовой, угловой стали, к которым приварены отрезки круглых стержней. В зависимости от ситуации, закладные детали привариваются к конструкции, или устанавливаются самостоятельно.

Строповочные петли

Необходимы для захвата сборных изделий транспортировки и монтажа.

Использование арматурных каркасов снижает трудоемкость работ на строительной площадке, уменьшает сроки строительства и делает его значительно экономичнее.

rfund.ru

Часть 1. Ленточный фундамент.

Если у человека появляется загородный участок, рано или поздно, начинается строительство.

Большинство людей использует стандартную схему — дом, баня, технические постройки, зоны отдыха. Причем порядок строительства может быть произвольным.

В своем блоге я буду рассказывать, обо всех этапах строительства, различных сооружений.

Итак, начало всех начал — это разметка участка и устройство фундамента.

Если с разметкой все ясно — здесь уж, как ваша фантазия подскажет, то производство фундамента — это основа основ и экономить на нем не стоит.

Тип фундамента, напрямую будет зависит от строения, которое будет на нем построено.

Первый и самый популярный тип — кирпичный дом.

Дома из кирпича, относятся к тяжелым конструкциям, и фундамент, под них должен выдерживать его массу.

Оптимальный вариант — это ленточный фундамент.

Все начинается с копки траншеи. Траншея под фундамент размечается таким образом, чтобы

его края, были шире самих стен или цокольного этажа, на 5 — 20 см (все зависит от того, будет ли производится наружная отделка).

Глубина траншеи, напрямую зависит от типа грунта и глубины его промерзания. Эти данные обязана предоставить компания или фирма, продающая участок. Так же, их можно получить на местном сайте «Россгеологии».

При копке фундамента, необходимо иметь схему, уже подведенных инженерных коммуникаций, чтобы не повредить их при производстве работ. Это актуально, если работы производятся строительной техникой.

Следующий этап — армирование фундамента.

Армокаркас фундамента, обеспечивает его прочность, как конструкции. Диаметр арматуры, должен полностью соответствовать параметрам, заложенным в проекте или технологической карте. Увеличивать или уменьшать количество или вид арматуры нельзя!

Армокаркас вяжется проволокой вязальной диаметром 1 — 1,2 мм. Если проволока жесткая, то ее можно обжечь (перекалить) на костре.

Арматурный каркас, под фундамент, можно вязать, как снаружи траншеи так и внутри (если позволяет ширина). При выполнении изготовления армокаркаса вне траншеи, связанную конструкцию, опускают при помощи строительной техники — крана или экскаватора.

Армокаркас выглядит, как конструкция из арматуры, расположенной строго горизонтально и вертикально. Горизонтальная арматура должна быть ребристой, вертикальная может быть гладкой, меньшего диаметра.

Шаг укладки арматуры, выполняется строго по проекту. Предположим, что ячейки, заложены по проекту 20х20 см. Допуск, в данном случае составляет 5 мм. То есть — осуществляем проверку следующим образом — при помощи рулетки или штангенциркуля (оптимально!), проверяем размеры от центра одной арматуры, до центра соседней. На арматуре, опять же по центру, расположено ребро (рифленая арматура), по всей ее длине. Вот от него то и меряем.

Армокаркас должен быть установлен таким образом, чтобы его конструктив, находился в теле фундамента, с защитным слоем из бетона 3 — 5 см.

Следующий этап — установка опалубки. Опалубку можно изготовить из досок, специальной фанеры или взять в аренду готовые щиты. Опалубка обеспечивает сохранение физических размеров фундамента и не допускает попадания грязи при заливке бетона. Кроме того, она препятствует избыточному отводу влаги из бетона грунтом.

Высота опалубки берется на 3 — 7 см выше уровня бетона. Делается это для того, чтобы нанести, по ее внутренней стороне, высотные отметки.

Опалубка должна быть закреплена очень надежно, при помощи вертикальных и горизонтальных стоек. Если опалубку «разопрет», это приведет к перерасходу бетона (удорожание) и к возможному смещению армокаркаса, внутри заливаемой конструкции.

Ленточный фундамент, должен быть залит единовременно — то есть, за один раз, без прерывания, более чем на 4-6 часов. Бетон, желательно закупать у компаний, которые его производят, указанной в проекте марки, с выдачей сертификата или паспорта.

Заливка фундамента, может быть произведена непосредственно из миксера, который его привез — по этому, необходимо обеспечить подъездные пути к месту производства работ.

При необходимости, дополнительно заказывается бетононасос — манипулятор.

Ели работы производятся в холодный период, то в бетон добавляются специальные присадки, которые позволяют производить работы до — 5 С. При более низкой температуре, бетон должен прогреваться при помощи электричества.

При заливке бетона, смесь нужно провибрировать, при помощи глубинных вибраторов, чтобы равномерно распределить его по всей площади и избежать пустот, которые негативно сказываются на прочности конструкции.

Уход за бетоном нужно обеспечивать, согласно погодным условиям. То есть — укрыть тентом или полиэтиленом, а при необходимости — производить поливку водой, чтобы избежать его растрескивания.

И помните — при несоблюдении технологии, ремонт фундамента может быть равен стоимости, его производства.

houseinform.ru

чертежи и схемы, технология по шагам, ошибки

Процессы, происходящие в грунте, например, морозное пучение, растягивают ленточный монолитный фундамент в разные стороны. Бетон без армирования не выдерживает такие нагрузки, так как он удлиняется без разрыва только на 0,2‒0,4 мм. Сталь растягивается на 4‒25 мм без ущерба, поэтому железобетонная конструкция гораздо прочнее. Для качественной работы этой системы важно рассчитать схему и правильно выполнить армировку. Сделать это можно самостоятельно, главное — не нарушать требований инструкции.

Оглавление:

1. Инструкция по армированию
2. Рекомендации специалистов
3. Распространенные ошибки

Пошаговое руководство по армированию

1. Рисуют чертеж.

Перед расчетом материалов составляют схему, которая соответствует строительным нормам. Арматура для фундамента делится на рабочую и конструкционную. Первая группа работает на растяжение, а вторая сохраняет форму каркаса во время заливки.

Для мелкозаглубленного ленточного фундамента хватит двух рядов продольной рабочей арматуры вверху и внизу, в середине вставляют для прочности при бетонировании. Заглубленную ленту армируют равномерно, максимальное расстояние между продольными стержнями — 40 см. В обоих случаях основная роль вертикального армирования — поддержка каркаса, поэтому для него выбирают пруты с меньшим диаметром. Если высота ленты двухэтажного дома больше 70 см, для прочности связывают бетонную подготовку и фундамент.

Минимальные расстояния между элементами:

• Между вертикальными прутьями — не более 50 см.
• Защитный слой бетона — 3‒5 см, если под основанием есть бетонная подготовка; 7 см, когда ее нет.
• Расстояние между продольной арматурой — не менее 3‒6 см, в зависимости от количества стержней в ряду, и не более 20 см.

Углы и места соединения внешней и внутренней ленты испытывают большие нагрузки. Внимательно изучите чертежи и схемы армирования ленточного фундамента. Для углов используют П- и Г-образные схемы. Чтобы их выполнить, стержни предварительно сгибают, так как вязка отдельных элементов в этих местах приводит к расслаиванию бетона и сколам. Поперечную арматуру в таких зонах ставят в 2 раза чаще.

2. Выбирают и рассчитывают материалы.

Чаще всего используют класс A-III (А400‒А500) ребристой арматуры с диаметром 6‒16 мм, так как она лучше схватывается с бетоном. Для вертикальных хомутов в ленточном фундаменте иногда берут гладкие A-I‒A-II. Диаметр зависит от веса и конструкции фундамента, ниже приведены минимальные размеры сечений для каждой цели. Если вы делаете схему армирования тяжелого строения, поручите выполнение расчетов проектировщикам. Правильно рассчитать нагрузки и выбрать оптимальный диаметр и количество стержней самостоятельно сложно.

3. Очищают поверхность основания от лишнего мусора, размечают месторасположение каркаса.

4. Сгибают стержни для хомутов и углов.

Нет единой последовательности укладки арматуры, выбор зависит от площади и количества работников. Для небольших оснований элементы сначала связывают, а потом частями размещают их в траншее. Но так устанавливать каркас своими силами тяжело, особенно если предстоит выполнить армирование ленточного фундамента большой площади. Поэтому дальше мы разберем порядок укладки, который часто используют небольшие строительные бригады.

5. Устанавливают хомуты на бетонные подставки или фиксаторы-лягушки. Чтобы каркас не смещался, через него пропускают туго натянутую веревку или привязывают каждый элемент к опалубке.

6. В конструкцию вставляют продольные стержни и фиксируют их на лягушках.

7. Выполняют армирование углов, если для этого используют дополнительные элементы.

8. Вяжут или спаивают всю конструкцию. Подробнее о способах соединения — в разделе рекомендации.

9. Устанавливают фиксаторы между стенками опалубки и арматурой.

10. Проверяют прочность и отклонения от осей, чтобы ленточный фундамент не покосился со временем.

Нюансы работ

1. Расчет материалов армирования.

Предусмотрите, чтобы арматуры хватило на нахлест (30‒50 мм). Стандартная длина стержня 11,7 м. Не заказывайте обрезки, так как трудоемкость работы повысится, а рассчитать нужное количество будет невозможно, ведь арматуру продают в килограммах.

2. Соединение.

Стержни спаивают, вяжут или скрепляют муфтами. Лучше вязать элементы армировки, а не паять, так как прочность каркаса падает, особенно если оставить его без бетона во влажную погоду. Чтобы сократить расход арматуры для ленточного фундамента, применяют муфты, так как для пайки рекомендуется соединять пруты с нахлестом 10‒15 см, в зависимости от диаметра. Если их вяжут, длина места скрепления составляет 10 диаметров для марок бетона от М300 и 15 — для М200.

Вязать можно с помощью крючка, специального пистолета и шуруповерта или дрели с насадкой из гвоздя. ПроцСхема усиления ленточного основанияесс ручной вязки крючком занимает много времени.

3. Сгибание стержней.

В продаже есть станки, чтобы согнуть арматуру, но они стоят дорого, поэтому мастера придумали разные способы для изготовления хомутов самому. Например, приваривают два уголка к ровной вертикальной поверхности, вставляют туда прут и гнут, надевая на него трубу. Арматуру с диаметром 6‒8 мм осилят тиски. Если у вас есть смекалка, реализовать идею с двумя параллельными уголками будет легко. Главное, чтобы все углы были прямые, а стороны хомутов находились в одной плоскости, иначе ленточное основание не будет надежным.

4. Подготовка элементов армировки.

Стержни слегка намачивают за пару дней до заливки, чтобы увеличить сцепление стали с бетоном, но перед этим обязательно удаляют отслоившуюся ржавчину металлической щеткой.

Возможные ошибки

Когда люди без опыта армируют конструкцию своими руками, часто они не смотрят руководство и совершают типичные просчеты, это приводит к печальному результату.

Ошибка	Почему нельзя
Нагревать стержни перед сгибом.	Армирование получается непрочным.
Паять арматуры без литеры «С».	Каркас не выдержит высоких температур и быстрее разрушается.
Вставлять поперечную арматуру в песчано-грунтовую подушку.	Сталь быстро ржавеет в таком положении.
Использовать в армировании одни обрезки.	Каркас не будет функционировать. Максимальная доля соединений в конструкции — 50 %.
Соединять параллельные стержни без разбежки.	Такая арматура не будет работать. Минимальная длина между скреплениями соседних стержней — 61 см.
Не загибать на углах.	Бетон быстро отслоится от этих мест, так как нагрузка на них выше.
Заливать кривой армокаркас.	Ленточный фундамент тоже со временем покосится.

Чтобы железобетон работал, обязательно выполнять армирование монолитного фундамента по правильно составленному чертежу. Это важно для ленточного мелкозаглубленного основания, так как она находится в зоне постоянного движения грунта.

Если вы выполняете армирование своими руками, внимательно следуйте инструкции, даже если вам помогают специально нанятые работники. Контролируйте процесс, так как иногда компании нанимают людей, которые не знают элементарные стандарты строительства или просто халтурят.

Расчет арматуры для ленточного фундамента: инструкция с примерами | 5domov.ru

Ленточный фундамент используется в строительстве чаще других конструкций. Он прекрасно выдерживает вертикальные нагрузки от веса здания, но плохо работает на изгиб. В процессе такого действия фундаментная конструкция начинает трескаться, постепенно теряя свои первоначальные технические характеристики. Именно поэтому в тело бетонной конструкции устанавливается армирующий каркас, собранный из стальной арматуры.

Оглавление:

Конструкция ленточного фундамента

Чисто конструктивно ленточный фундамент – это лента (отсюда, в принципе, и название), которая сооружается под все стены здания. Это непрерывная конструкция, закладываемая в грунт, для чего для нее возводится опалубка, устанавливаемая в предварительно выкопанную траншею.

Ленточный фундамент

Достоинства ленточного фундамента:

• высокая несущая способность;
• простота сооружения;
• высокая скорость возведения.

Есть у конструкции и свои недостатки:

• большой вес сооружения, что может спровоцировать неравномерную его усадку, поэтому очень важно предварительно провести исследование грунта и определить уровень пролегания грунтовых вод;
• после заливки придется ждать 28 дней, когда бетон наберет свою марочную прочность, после чего фундамент можно нагружать.

Конструкция армирующего каркаса

Чисто конструктивно армокаркас для ленточного фундамента – это объемная конструкция из двух или более решеток, которые устанавливаются вертикально на определенном расстоянии друг от друга и скрепляются между собой поперечинами из той же арматуры. Размеры фундамента рассчитываются с учетом нагрузок, которыми здание давит на основу. А так как именно армирующий каркас является основной для сдерживания нагрузок, то необходимо рассчитывать и его.

Конструкция армирующего каркаса

Правила расчета арматуры ленточного фундамента

Расчет арматуры для ленточного фундамента производится на основании двух документов: СНиП под номером 52-101-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции» и пособию по проектированию – «Армирование элементов железобетонных зданий». В них четко расписаны требований к армокаркасу ленточного фундамента. А именно:

1. Общая площадь продольных арматурных стержней должна равнять 0,1% от сечения ленты.
2. Каркас должен полностью поместиться в тело фундамента так, чтобы от его краев до арматуры оставался промежуток, равный 5 см. Это касается всех плоскостей: боковин, верхней и нижней поверхностей.
3. Если длина ленточного фундамента с одной стороны не превышает 3 м, то для ее усиления используются арматурные стержни диаметром 8-10 мм. Если длина превышает 3 м, то – не менее 12 мм.
4. Вертикальные (они же монтажные) и поперечные прутки арматуры не являются несущими. Основная их задача – соединение и крепление продольной арматуры. Поэтому поперечины и вертикальные элементы собираются из стержней меньшего диаметра, можно использовать гладкую арматуру, а не рифленую.
5. Для продольного использования арматуры применяют материал марки А3 – стальной горячекатаный рифленый. Для вертикального и поперечного марка А1, А2 или А3.
6. Расстояние между вертикальными, а также между поперечными прутками составляет 20-40 см.
7. Если высота армокаркаса не превышает 80 см, то в качестве поперечных прутков можно использовать арматуру диаметром 6 мм. Если параметр высоты превышает обозначенный показатель, то лучше использовать стержни диаметром 8 мм.

Основной расчет проводится на основании позиции под номером «1». Таким образом рассчитывается количество продольных стержней.

Расчет арматуры ленточного фундамента с примером

Вводные данные:

• длина ленточного фундамента – 20 м;
• ширина – 40 см;
• высота — 80 см.

В первую очередь необходимо рассчитать количество продольно уложенной арматуры.

1. Площадь сечения фундаментной ленты составляет 40х80=3200 см².
2. Общая площадь продольных арматурных стержней: 3200х0,1%=3200х0,001=3,2 см². Или можно так: 3200/1000=3,2 см².

Теперь полученное значение надо разделить на площадь одного стержня, тем самым получается количество требуемой продольной арматуры. Получить площадь одного прутка можно двумя способами. Первый – найти в интернете таблицу соотношения диаметра и площади арматуры. Одна из таких на фото ниже.

Таблица соотношения диаметра и площади арматуры

Второй – самостоятельно провести расчет, используя формулу площади круга:S=πD²/4, где

• «π» — это Архимедово число, равное 3,14,
• D – диаметр арматуры.

Если диаметр продольной арматуры был выбран 10 мм (1 см), то: S= 3,14х1²/4= 0,785 см². Теперь общую площадь арматурных стержней (3,2) надо разделить на 0,785, получается 4.

Следующий этап расчета арматуры ленточного фундамента – определение общей длины продольных стержней. Необходимо отметить, что в продольном направлении прутки укладываются относительно друг друга с нахлестом, равным 5-10 см. То есть, именно на выбранный размер уменьшаются длины прутков, стандартная длина которых составляет 10,7 м. Получается, что длина каждого после соединения будет равна 10,6 м или 1160 см.

Учитывая длину ленточного фундамента – 20 м, можно рассчитать, сколько стержней требуется для укладки одного продольного элемента: 20:11,6=1,72 штуки. А так как их четыре, то общее количество равняется: 1,72х4=6,89 или, с округлением, ровно 7.

Теперь необходимо определить количество и длину вертикальных и поперечных элементов армирующего каркаса ленточного фундамента. Учитывая позицию номер «2» требований к сборке армокаркаса, можно точно сказать, какая длина будет у поперечных и вертикальных стержней:

• у поперечных: 40-10=30, где «10» — это два по пять расстояние от краев фундаментной конструкции до каркаса, «40» — это ширина ленты;
• у вертикальных: 80-10=70 см.

То есть, в общей сложности, если оба элемента изготавливаются из одного типа арматуры, то на их изготовление уйдет 1 м стального материала (30+70=100 см). Далее необходимо рассчитать количество используемых стержней данного типа в самом каркасе. Если расстояние между ними выбрано в пределах 30 см, то количество определяется путем деления общей длины фундамента на шаг установки: 2000:30=66,66 штук. Округляем до 67.

А так как общая длина двух элементов составляет 1 м, то на их изготовления уйдет 67 м арматуры. Этот показатель умножается на «2», потому что в армирующем каркасе поперечных и вертикальных стержней две пары. Первые располагаются верху и снизу конструкции в горизонтальной плоскости, вторые по бокам в вертикальной. Значит, для их изготовления потребуется 67х2=134 м.

Не всегда шаг укладки вертикальных стержней совпадает с шагом поперечных, как было рассмотрено на примере выше, потому что поперечины в основном выполняют функции стяжек между решетками. И их количество можно уменьшить. К примеру, укладывать с шагом 50 см.

Поэтому расчет требуемой арматуры придется производить для двух элементов по отдельности.

Поперечины рассчитываются так:

• 2000:50х30=120 см или 12 м, где «20» — длина фундаментной ленты, «50» — шаг установки поперечин, «30» — длина одного поперечного элемента.

Вертикальные стержни так:

• 2000:30х30=2000 см или 20 м, где шаг установки 30 см.

Получается, что общая длина арматуры, требуемой для изготовления вертикальных и поперечных элементов, составляет 12+20= 32 м. С оговоркой, если для них используется арматура одинакового диаметра. В противном случае каждый параметр надо будет учитывать по отдельности.

Необходимо обозначить, что представленный расчет арматуры для ленточного фундамента в плане подсчета количества стержней, является неполным. Потому что в углах фундаментного сооружения используется особое соединения каркасов, расположенных по разным сторонам ленточной конструкции. В зависимости от схемы обвязки углов сопряжения может изменяться общая длина используемой арматуры. В общей массе дополнение незначительное и может составлять до 5 м. Но его необходимо учитывать. Поэтому чаще всего общую расчетную длину арматуры увеличивают на 5-10%.

Марки арматуры для ленточного фундамента

Стальная арматура на рынке представлена несколькими разновидностями, и разделяется она на строительную и промышленную. В первую категорию входят несколько классов материала, которые маркируются буквой «А» и числовым обозначением. Сегодня строители пользуются двумя видами обозначения: старой и новой:

• А1 – это старая маркировка, соответствующая новому обозначению А240;
• соответственно А2 – это А300;
• А3 – А400;
• А4 – А600;
• А5 – А800;
• А6 – А1000.

Марки арматуры и их характеристики

Сразу оговоримся, что в сооружении фундаментов две последние позиции не применяются. Они обладают высокими техническими характеристиками, но очень дороги, что формирует высокую себестоимость конструкции. Для продольных стержней применяют арматуру класса А3 или А4. Обе марки практически схожи, последняя обладает более высокой прочностью, соответственно и большей ценой.

Арматуру класса А1 отличить от других несложно, потому что это гладкие прутки. Их не используют в продольной укладке каркаса, потому что стержни обладаю практически нулевым сцеплением с бетонным раствором. Их применяют для крепления арматурных решеток между собой. Класс А2 – это рифленая арматура, которую можно использовать в малоэтажном строительстве, чаще гражданском коттеджном. Материал этой марки диаметром меньше 8 мм выходит из производства в бухтах, больше 8 мм в стержнях.

По способу производства арматура делится на горячекатаную и холоднодеформированную. Для фундаментов лучше использовать первую, потому что у нее более высокие прочностные характеристики. Отличаются оба вида друг от друга ем, что горячекатаная изготавливается в процессе заливки расплавленного металла, холоднодеформированная – это стальной готовый стержень, который пропускается через валки с нанесенными на их поверхности рисунки. Последние и формируют рельеф арматуры.

Необходимо отметить, что в армирующем каркасе арматурные стержни соединяются между собой вязальной проволокой. Сварку для этих целей не используют, потому что высокие температуры, сопровождающие сварочный процесс, изменяют свойства стали, из которой арматура изготавливается. Эти свойства ухудшаются. Но это не единственная причина.

В процессе заливки бетонного раствора армокаркас подвергается нагрузкам, особенно это касается мест стыков. Вязальная проволока дает возможность смещаться стержням относительно друг друга на незначительное расстояние, что является сдерживающим фактором этих самых нагрузок.

Соединение армокаркаса вязальной проволокой

Что касается сварки, то сегодня производители предлагают арматуру, которую можно варить электросваркой без изменения характеристик металла. Такой материал в маркировке дополняется буквой «С». К примеру, А400С.

Заключение

Расчет арматуры для ленточного фундамента – важная составляющая правильного сооружения основания дома. Главная задача все расчеты провести строго по вышеописанной последовательности. Нельзя допускать неточностей в определении диаметра используемых стержней, шага установки арматурных прутков и правил их скрепления между собой. Любая ошибка может привести к растрескиванию фундамента, а соответственно и стен дома.

Расчет арматуры для ленточного фундамента: инструкция с примерами

5 (100%) 1 vote

Проставки для арматуры HDPE: Строительные распорки CageCaster

Прокладки для арматурных стержней CageCaster®

Прокладка для обсадных труб из арматурного стержня CageCaster® — это прочная сталь и прочная прокладка из полиэтилена высокой плотности, используемая для централизации тяжелых арматурных стальных сепараторов в просверленных валах, каменных гнездах и пробуренных валах с повреждениями, а также на спиральных арматурных стальных сепараторах. Прокладки для арматуры стального каркаса CageCaster® обеспечивают необходимую поддержку, в то время как твердое колесо из полиэтилена высокой плотности помогает в процессе центрирования каркасов арматуры во время установки в просверленный вал и при укладке бетона.

* Доступен с цинковым покрытием

Просмотрите спецификацию распорки арматурного стержня CageCaster®.

CageCaster® распорки для каркасов арматуры каждый раз правильно устанавливают каркасы арматуры.

Усиленный центратор арматуры CageCaster® устанавливается с той же проволочной связкой, которая использовалась для сборки арматурного стального каркаса. Эти сверхмощные центраторы сепаратора сконструированы для строительства просверленных стволов и обеспечивают бурильщику, подрядчику, инженеру и инспектору гарантию качества того, что арматурные сепараторы каждый раз должным образом располагаются над основанием вала.

Рекомендации по размещению проставки в клетке арматурного стержня CageCaster®

• Используйте один CageCaster® на фут (или 304,8 мм) диаметра вала (минимум четыре (4) на ярус)
• Максимальное расстояние 1,83 м (шесть (6) футов) от верха вала
• Максимальное расстояние в два (2) фута (или 0,61 м) от нижней части вала
• Расстояние от десяти (10) футов (или 3,048 м) до четырнадцати (14) футов (или 4,2672 м) вдоль продольной оси вала

Рекомендации по размещению, основанные на среднем значении переменных условий. Пожалуйста, позвоните нашим специалистам для получения рекомендаций по конкретному проекту.

Работаете над проектом просверленного вала? Наши трубы для межскважинного акустического каротажа (CSL) Sonitec® позволяют проводить акустические испытания структурной целостности бетона в просверленных стволах. Метод CSL используется более 30 лет и является наиболее востребованным методом тестирования целостности фундамента Министерством транспорта (DOT) и профессионалами во всей строительной отрасли.

Запросить цену

Есть вопросы по любому из наших продуктов для основы? Готовы приступить к следующему проекту? Нужен совет специалиста? Запросите расценки прямо сейчас, чтобы поговорить с нашей профессиональной командой экспертов о спецификациях, ценах и любых дополнительных вопросах, которые могут у вас возникнуть.Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня.

Опорные каркасы: устойчивое решение для фундамента

29-05-2018 | J.van Wijngaarden

Что такое опорные клетки?

Опорные клетки — это стальная арматура для бетонных опор. Бетонная опора передает силы конструкции на поверхность. Комбинация опорных каркасов с бетоном делает его очень надежным решением для фундамента.

Вы можете сравнить каркасы фундаментов с арматурой каркаса из арматуры.Арматурный каркас обычно устанавливается горизонтально, а каркас для фундамента выглядит как стоящий арматурный каркас.

Для чего вы используете опоры для ног?

Вы используете бетонные опорные точки с опорной решеткой в ​​качестве арматуры, например, для крыши, пристройки к дому или гаражу. Затем каркас крыши или другой конструкции опирается на бетонную опорную точку с опорной решеткой в ​​качестве арматуры. Альтернативные варианты применения бетонных опорных точек: фундамент вашего садового сарая, в качестве основы от зонтика или для закрепления игрового набора.

Предотвращает повреждение от влаги

Дополнительным преимуществом бетонных опорных точек является то, что это предотвращает попадание влаги в землю или через нее, повреждая (деревянные) стойки, которые опираются на бетонные опорные точки с опорой для опор в качестве арматуры. Подумайте о ваших деревянных столбах между садовыми ширмами или других формах садового ограждения. Чтобы защитить это на длительный срок, вы можете использовать бетонные опорные точки.

Наш ассортимент каркасов для фундаментов

С нашим ассортиментом каркасов для фундаментов у вас есть выбор из двух вариантов:

1. Индивидуальные каркасы для ног
2. Стандартные каркасы для фундаментов

Индивидуальные каркасы для фундаментов
На нашей странице индивидуальных каркасы для опор вы можете выбрать из различных форм, звеньев и характеристик стержней и, конечно же, высоты.Таким образом, вы заказываете опорные стойки, адаптированные к вашей ситуации.

Стандартные каркасы для фундаментов
Из наиболее распространенных размеров у нас есть стандартные каркасы для фундаментов. Это касается следующих размеров:
— Подставка для опор (В 500 мм — Д 230 мм — Ш 230 мм)
— Клетка для опор (В 700 мм — Д 230 мм — Ш 230 мм)
— Клетка для опор (В 900 мм — Д 230 мм — Ш 230 мм)

Свяжитесь с Betonstaal.

nl

У вас есть вопросы или нужен совет по поводу опорных каркасов? Тогда мы с радостью дадим вам подходящий совет.Пожалуйста свяжитесь с нами!

Свяжитесь с нами напрямую

Глава 8 — Арматурные сепараторы

Проектирование арматурного или «арматурного» сепаратора для просверленного вала является необходимым этапом в процессе проектирования. В данном руководстве арматурные сепараторы будут рассматриваться с двух точек зрения: (1) геометрия стали, необходимая для противодействия напряжениям, возникающим из-за нагрузок, приложенных к просверленному валу, что рассматривается в главе 16, и (2) характеристики сепаратора. с точки зрения конструктивности, о которой идет речь в этой главе.

Арматурный сепаратор для просверленного вала состоит из продольных стержней, которые обычно распределяются с одинаковым расстоянием по внешней стороне цилиндра. Поперечная арматура размещается вокруг продольных стержней и прикрепляется к ним, при этом продольная и поперечная сталь удерживаются вместе стяжками, зажимами или, в особых случаях, сварными швами. Другие компоненты арматурного каркаса, которые могут быть использованы, — это обручи для калибровки, направляющие для центрирования каркаса в стволе скважины и вибрации внутри каркаса, а также элементы жесткости и захватывающие устройства, помогающие поднимать клетку.Для длинных клеток и клеток с большим диаметром должны быть предусмотрены временные или постоянные укрепляющие элементы, чтобы предотвратить необратимую деформацию клетки в результате нагрузок из-за подъема и размещения.

Требуемое количество арматурной стали, помещаемой в просверленный вал, должно удовлетворять конструктивным требованиям. Осевая нагрузка, поперечная нагрузка и момент (с учетом эксцентриситета из-за случайного удара и допуска в местоположении) могут быть приложены к головке вала, и можно вычислить комбинированные напряжения.Размещение арматурной стали выполняется с учетом напряжений, которые будут существовать, с использованием соответствующих коэффициентов нагрузки в расчетах. Однако при рассмотрении того, как должен быть собран стальной каркас, полученный в результате расчетов конструкции, и как с ним обращаться во время строительства, следует соблюдать ряд важных эмпирических правил, обсуждаемых в этой главе.

Предполагается, что арматурный каркас всегда помещается в котлован, а затем укладывается бетон, при этом он обтекает каркас.Короткие арматурные каркасы можно проталкивать или подвергать вибрации в свежий бетон, но такая процедура необычна.

8,2 СВОЙСТВА СТАЛИ

Американское общество испытаний и материалов (ASTM) предоставляет спецификации для нескольких сталей, которые могут использоваться для армирования просверленных валов. Эти спецификации представлены в Ежегодной книге стандартов ASTM и собраны в публикации SP-71 Американского института бетона (ACI, 1996). Большинство сталей ASTM также имеют обозначение Американской ассоциации государственных служащих автомобильных дорог и транспорта
(AASHTO).Свойства стали, которая может использоваться для изготовления каркасов арматуры для просверленных валов, показаны в Таблице 8-1. Обычно доступна сталь AASHTO M 31 (ASTM A 615) либо сорта 40 [предел текучести 40 тысяч фунтов на квадратный дюйм], либо класса 60 [предел текучести 60 тысяч фунтов на квадратный дюйм]. Спецификации в таблице не относятся к сварке сталей M 31 или M 42, потому что эти стержни не должны свариваться в обычных условиях. Если желательна сварка каркаса арматуры, можно указать свариваемую сталь, ASTM A 706, но ее доступность часто ограничена.

Оцинкованная сталь или сталь с эпоксидным покрытием также доступна для продольного и поперечного армирования в тех случаях, когда существует повышенный риск коррозии. Сталь с эпоксидным покрытием иногда рекомендуется для арматурных сепараторов с просверленными валами в морской среде, где содержание хлоридов в грунте и / или поверхностных водах велико. Зазубрины и дефекты покрытия, которые могут возникнуть при подъеме и установке арматуры просверленного вала в котлован, могут стать точками ускоренной коррозии; соответственно, спецификация прутков с покрытием может создать необычные проблемы при строительстве просверленных валов.В качестве альтернативы, арматура может использоваться без эпоксидной смолы, и может быть указан плотный бетон с низкой проницаемостью, как обсуждается в главе 9. Повышенные требования к бетонному покрытию также могут быть использованы для повышения защиты от коррозии.

Обозначения деформированных стержней, их вес на единицу длины, площади поперечного сечения и периметры приведены в таблице 8-2. Значения, указанные в таблице, эквивалентны значениям для простого стержня с таким же весом на единицу длины, что и у деформированного стержня. Таблица 8-1 показывает максимальный размер стержня, который доступен для обозначений стали.Использование простых стержней не рекомендуется.

Модуль упругости стали обычно принимается равным 29 000 000 фунтов на квадратный дюйм. Для целей проектирования кривая напряжения-деформации для стали обычно считается упругопластической, с изгибом на уровне предела текучести (Ferguson, 1981).

В редких случаях может оказаться выгодным использование высокопрочной арматуры, например, класса 75. На рис. 8-1 представлена ​​фотография стержней с резьбой GR75, которые использовались при ускоренной реконструкции разрушенного моста I- 35W в Миннеаполисе. .Для стыковых соединений использовались резьбовые соединители. Доступны стержни даже с более высокой прочностью, но текущие нормы проектирования AASHTO не включают положений для арматуры с пределом текучести выше 75 тыс. Фунтов на квадратный дюйм.

Предварительный просмотр проекта

| Инженерный проект арматурного каркаса

Сваи с закладными отверстиями (CIDH) завоевали популярность в высотных зданиях и мостах в качестве глубоких фундаментов, поскольку они уменьшают необходимое количество свай и упрощают детализацию заглушки сваи.Более того, в глубоких фундаментах многих типов зданий и строительных работ используются фундаменты из цементных стен (SWF), что позволяет применять методы строительства сверху вниз, сокращая время строительства. Клетки CIDH и SWF относительно длиннее и тяжелее, чем каркасы из арматурных стержней, изготовленных из обычных арматурных стержней, и создают дополнительные проблемы при обращении с ними на строительных площадках. Подобно любому арматурному каркасу колонны, каркас CIDH / SWF чаще всего предварительно изготавливается на месте или в цехе металлоконструкций и отправляется на строительные площадки. На стройплощадке клетка приспособлена для подъема, наклона и установки на место.На рис. 5 показаны три этапа обработки конструкции арматурного каркаса CIDH, которые включают подъем с горизонтали, наклон и установку на место по вертикали. Каждая из этих стадий представляет разные условия нагрузки и предъявляет различные конструктивные требования к клетке. Во время фазы подъема устойчивость клетки зависит от внутренних распорок и соединений проволоки с шаблонными пяльцами и захватными планками. Ожидается, что распределение сил между скобами будет одинаковым. Во время фазы наклона распределение сил между раскосами неодинаково и будет представлять условия экстремальной нагрузки на клетку.Значительный прогиб клетки на этом этапе может служить визуальным индикатором общей устойчивости клетки. Последний этап — установка клетки. На этом этапе внутренние распорки не влияют на общую реакцию клетки, в то время как захватные штанги и соединения стяжных тросов отвечают за устойчивость клетки. Любое прерывание пути нагрузки или внезапная потеря жесткости клетки на этих этапах приведет к ее повреждению. Последствия любой поломки клетки отрицательно скажутся на стоимости проекта, графике и, к сожалению, могут привести к травмам или смерти.Следовательно, важно лучше понимать распределение сил и жесткости в сепараторах CIDH / SWF при трех условиях нагружения. Подъем, наклон и установка клетки не могут основываться на опыте, догадках и «ощущениях», а должны основываться на технических принципах, аналитических процедурах и спецификациях. В настоящее время отсутствуют сведения о поведении и пути нагружения арматурных каркасов CIDH / SWF при различных условиях нагружения. Недавним нововведением в конструкции арматурных каркасов стало использование механических соединителей, включая U-образные болты и пластины с резьбовыми стержнями на обручах шаблонов, которые расположены через каждые 10-15 футов по длине клетки. Эти механические соединения заменяют использование соединительных проводов на пяльцах шаблона и уменьшают или устраняют необходимость во внутренних распорках. Ожидается, что использование этих механических соединений в стратегических точках (шаблонных пяльцах) вдоль каркаса арматуры повысит его жесткость и, таким образом, увеличит производительность строительства, повысит безопасность и снизит стоимость.

Размещение арматурной стали | Журнал Concrete Construction

Adobe Stock / Peangdao

Несмотря на то, что на более крупных проектах металлисты размещают арматуру, большинство подрядчиков размещают арматуру.Размещение его в нужном месте и удержание его там во время укладки бетона имеет решающее значение для производительности конструкции. Арматуру следует размещать так, как показано на чертежах размещения. Там детейлер укажет количество стержней, длину стержней, изгибов и положения.

Крышка

Одной из важных причин для правильного размещения арматурной стали является достижение нужного количества бетонного покрытия — количества бетона между арматурной сталью и поверхностью бетонного элемента. Покрытие является самым важным фактором защиты арматурной стали от коррозии. Покрытие также необходимо, чтобы гарантировать, что сталь достаточно хорошо сцепляется с бетоном и развивает его прочность. Требования к минимальному покрытию обычно перечислены в спецификациях проекта или показаны на чертежах. Если не указано иное, минимальное покрытие для монолитного бетона указано в Строительном кодексе ACI 318.

Выбор позиции

Важно помнить, что конструкция конструкции основана на размещении стали в нужном месте.Неправильное размещение арматурной стали может привести и привело к серьезным повреждениям конструкции бетона. Например, опускание верхних стержней или подъем нижних стержней на ½ дюйма больше, чем указано для плиты глубиной 6 дюймов, может снизить ее грузоподъемность на 20%.

Укладка арматуры поверх слоя свежего бетона с последующей заливкой поверх нее не является приемлемым методом позиционирования. Вы должны использовать опоры для арматурных стержней, которые сделаны из стальной проволоки, сборного железобетона или пластика.Стулья и опоры доступны разной высоты для поддержки определенных размеров и положений арматурных стержней. В целом пластиковые аксессуары дешевле металлических опор. Справочник по ресурсам для арматурной стали Института бетонной арматурной стали или классический Размещение арматурных стержней содержит три таблицы, которые показывают большинство доступных в настоящее время опор из различных материалов и описывают ситуацию, в которой каждая из них используется наиболее эффективно.

Недостаточно просто разместить штанги на опорах. Арматурная сталь должна быть закреплена, чтобы предотвратить смещение во время строительных работ и укладки бетона. Обычно это делается с помощью проволочной стяжки. Связующая проволока поставляется в мотках по 3 или 4 фунта. Провода помещаются в держатель для проволоки или катушка подвешивается к ремню рабочего для доступа. Обычно это проволока 16½ – или черная, мягкая, отожженная проволока калибра 16, хотя для более тяжелого армирования может потребоваться проволока калибра 15 или 14 для удержания арматурного стержня в правильном положении.В индустрии армирования бетона используются различные типы стяжек (стяжки — это в основном проволочные скрутки для соединения пересекающихся стержней), от карабинов до седельных стяжек. CRSI Размещение арматурных стержней иллюстрирует типы связей и описывает ситуацию, в которой каждая из них используется наиболее эффективно.

Для связывания стержней с эпоксидным покрытием используйте стяжки из ПВХ (поставляемые American Wire Tie). Также доступны запатентованные защелкивающиеся стяжки, такие как стяжка Speed-Clip Rebar Tie от Con-Tie Inc. Это простое устройство, которое вручную прикрепляет арматурный стержень параллельно или под любым углом.Никаких инструментов не требуется.

При связывании стержней нет необходимости связывать каждое пересечение — обычно достаточно каждого четвертого или пятого. Помните, что стяжка не придает прочности конструкции, поэтому больше необходимо только тогда, когда сталь может сместиться во время укладки бетона. Обязательно держите концы стяжных проволок подальше от поверхности бетона, где они могут заржаветь. Для предварительно собранных матов или арматурной стали свяжите достаточное количество пересечений, чтобы сделать сборку достаточно жесткой для размещения — обычно каждое пересечение вокруг внешней стороны и каждое другое в середине мата.Прихваточная сварка пересечений обычно не допускается, так как это уменьшает поперечное сечение стержней.

Допуски при размещении
Хотя стержни следует размещать как можно ближе к заданному положению, всегда будут небольшие отклонения. Допуски на положение арматурных стержней, определенные ACI 117, «Допуски для бетонных конструкций и материалов», показаны в таблице. Помните, что это означает: допуск, согласно ACI 117, — это допустимое отклонение от заданного размера, другими словами, насколько далеко арматурный стержень на самом деле находится от того, что показано на чертежах.Так, например, если расстояние в свету между внешней стороной арматурного стержня и лицевой стороной бетонной балки шириной 6 дюймов задано равным 2 дюймам, допуск позволяет ему быть не менее 1 5/8 дюйма.
Допуск на положение продольных стержней довольно слабый — ± 3 дюйма. Это потому, что точное положение не так важно, пока поддерживается надлежащее покрытие и указанное количество полосок.

Вот некоторые вещи, которые следует помнить при размещении арматуры:

• Опоры для стержней не предназначены для поддержки строительного оборудования, такого как бетононасосы, тележки или лазерные стяжки.
• Расстояние между опорами стержня зависит от размера поддерживаемого арматурного стержня. Например, для односторонней цельной плиты с стержнями для термоусадки №5 высокие стулья используются на расстоянии 4 фута от центра; для баров №4 высокие стулья должны быть размещены на расстоянии 3 фута от центра.
• Укладка арматуры на слои свежего бетона или регулировка положения стержней или сварной проволочной арматуры во время укладки бетона недопустимы. Неосмотрительная практика при строительстве плит, когда арматура укладывается на земляное полотно и поднимается вверх при укладке бетона, называется «зацеплением».”
• Распорки для вертикального бетона (конструкции стен) традиционно использовались в качестве опции. Боковые распорки включают двуглавые гвозди, сборные бетонные блоки (dobies) и запатентованные цельнопластиковые профили.
• Слесарь, слесарь-слесарь, подрядчик и инспектор несут ответственность за правильное размещение арматурных стержней в бетонных конструкциях.
• Отклонение от указанного места: в перекрытиях и стенах, кроме хомутов и стяжек ± 3 дюймаСтремена: глубина балки в дюймах, деленная на 12. Стяжки: ширина колонны в дюймах, деленная на 12.

Стандартная практика для предприятий по производству арматурных стержней из нержавеющей стали (ANSI / CRSI – IPG4.1)

Арматурная сталь

: типы и марки

Армирование свай

Полностью резьбовые стержни Nucor Skyline могут быть соединены с помощью навинчиваемых муфт с муфтами в любой точке. Также могут использоваться шестигранные гайки и контргайки, что обеспечивает большую универсальность при изготовлении конструкционной колонны или стали, армирующей сваи.Система стержней с резьбой класса 75/80 тысяч фунтов на квадратный дюйм, произведенная Nucor Skyline, соответствует требованиям стандарта ASTM A 615 для деформированных стержней из углеродистой стали для армирования бетона.

Предварительно собранные сепараторы для арматурных стержней

Nucor Skyline — лидер в производстве стальных изделий на заказ для фундаментной промышленности. Мы можем изготавливать предварительно собранные конфигурации стержней с полной резьбой на нескольких наших производственных площадках. Мостовые краны и большие стальные склады облегчают сборку стержней, распорных колец, а также верхних и нижних конструкционных плит.Ремешки с высокой прочностью на разрыв используются для стабилизации клеток при подъеме и транспортировке. Благодаря нашему обширному опыту и инфраструктуре мы можем изготовить и отгрузить крупные стальные фундаментные компоненты практически в любую точку США.

Например, клетки в сборе длиной более 65 футов с 18 кольцевыми стержнями № 18 класса 75 были перевезены на расстояние более 1000 миль с минимальной регулировкой в ​​полевых условиях по прибытии. Клетки длиной 130 футов были произведены на нашем производственном предприятии в Кэмп-Хилле, штат Пенсильвания, и отправлены прямо на стройплощадку в Манхэттене, штат Нью-Йорк.

Преимущества

• Заводское изготовление обеспечивает эффективность на стройплощадке, что приводит к экономии затрат по проекту
• Заводская сборка предотвращает задержки производственного графика из-за погодных условий на площадке или условий укладки
• Армирование с помощью Nucor Skyline Grade 75 тысяч фунтов на квадратный дюйм обеспечивает больший диапазон размеров стержней, чем у традиционных арматурных стержней
• Соединение стержней предварительно выполнено и удерживается в состоянии резьбовой фиксации, что исключает возможность расшатывания
• Дистанционные кольца и стальная лента обеспечивают стабильное расположение сепараторов стержней, что упрощает использование крана подъем и опускание

Стальной арматурный стержень с резьбой обычно используется в качестве натяжного устройства в железобетоне.Резьбовые стержни помогают укрепить бетон. Бетон имеет очень низкую прочность на разрыв, поэтому арматурная сталь значительно увеличивает его прочность. Резьба на стержне помогает бетону прилипать к поверхности стержня.

Nucor Skyline производит стержни с полной резьбой класса 70/80/150 тысяч фунтов на квадратный дюйм, которые можно соединять несколькими способами, включая навинчивание, гайки и контргайки, а также муфты втулочного типа. Муфта обеспечивает гибкость при использовании в качестве арматурной стали.

Nucor Skyline — лидер в производстве стальных изделий на заказ.Наши многочисленные производственные мощности в Соединенных Штатах позволяют нам производить индивидуальные предварительно собранные сепараторы из арматурных стержней с полной резьбой.

В недавнем проекте в Бостонской гавани использовались изготовленные на заказ арматурные стальные каркасы в качестве фундамента для световых башен в международном аэропорту Логан. Nucor Skyline могла производить сборные стержневые клетки длиной от 60 до 83 футов. Каждый из стержневых сепараторов весом более 35 тонн состоял из 24 стержней №28 и 24 стержней №18, а также сварных стальных арматурных обручей и 4000 стандартных стяжек из стальной арматуры.Штанги и обручи были покрыты ASTM A934, Purple Marine Epoxy, а все оборудование и пластины были оцинкованы горячим способом во избежание коррозии.

Эти стальные арматурные сепараторы можно сбрасывать в трубы большого диаметра для опоры пробуренного вала в сложных почвенных условиях.

Арматурная сталь высшего качества по запросу

Муниципалитеты и заинтересованные стороны в промышленности знают, что их работа не может позволить себе сбой. Поскольку каждый компонент может выдерживать тонны веса, нет места для компонентов, которые не выдерживают.

Арматурная сталь Nucor Skyline помогает проектировщикам и строителям выполнять работы с меньшим количеством ошибок. Предлагая как отдельные, так и интегрированные изделия из арматурной стали, мы повышаем вашу гибкость и даем возможность продвигать железобетон дальше.

Что вы поддержите с помощью арматурной стали Nucor Skyline?

Ваш проект может быть не таким масштабным, как световые башни «Логан», а может быть даже более существенным. Семья Nucor Skyline готова помочь вам в любом случае, поэтому поговорите с одним из членов нашей команды.

Повышение безопасности арматурных каркасов с помощью инновационных соединителей — Фонд Чарльза Панкова