Содержание
Как рассчитать крепеж для монтажа сэндвич-панелей?
Для монтажа сэндвич-панелей используются крепежные элементы: самосверлящие самонарезающие винты — саморезы. Но как правильно рассчитать количество крепежных элементов?
Точное количество крепежных элементов определяет проектировщик. Необходимо учитывать нагрузки (ветровые, снеговые), тип объекта, вид панели (стеновая, кровельная, угловая), расположение (фасад или кровля, горизонтальный или вертикальный монтаж, крайняя панель или нет) и цвет панелей (темные цвета могут сильно нагреваться).
Для точного расчета крепежных элементов рекомендуем воспользоваться стандартом организации СТО 0065-2011. В этом документе есть необходимые формулы для расчетов по всем типам нарушения («отказа») соединения (срез, вырыв, смятие и разрушение внутренней/внешней обшивки панелей) в месте контакта обшивки сэндвич-панели с головкой винта.
Обратите внимание! На одну и ту же сэндвич-панель в разных случаях может понадобиться разное количество саморезов. Учитывайте нагрузки!
В инструкции по монтажу сэндвич-панелей Teplant указаны рекомендации по количеству и расстановке саморезов для крепления панелей. На углах стены количество крепежных саморезов выбирается из расчета 3-5 штук на панель-прогон или панель-колону из-за увеличенной ветровой нагрузки.
Но важно помнить, что точное количество саморезов определятся проектной документацией!
Рекомендуемое количество саморезов
при монтаже стены*
|
|
|
|
|
|
|
|
при монтаже кровли
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* Пример приведен для сэндвич-панелей с толщиной металла 0,5 мм.
Саморезы для крепления сэндвич панелей оптом от производителя
Компания HARPOON производит широкий ассортимент саморезов для сэндвич-панелей по бетону и металлу, которые можно купить по выгодной цене за штуку на нашем сайте. Конструктивные особенности таких крепежных элементов позволяют создавать прочные, надежные и долговечные фасадные конструкции.
Сферы применения саморезов для сэндвич-панелей
Саморезы особой конструкции, адаптированной под крепление сэндвич-панелей к основам из металла, бетона и других плотных материалов, применяются при выполнении ремонтно-строительных и отделочных работ:
- При строительстве быстровозводимых зданий и сооружений разного предназначения — промышленных, коммерческих, складских и др.;
- При обустройстве навесных вентилируемых фасадов;
- Для монтажа кровельных покрытий;
- При установке межкомнатных перегородок и стен.
Конструктивные особенности саморезов для монтажа сэндвич-панелей
Конструкция саморезов для крепления стеновых, кровельных и отделочных сэндвич-панелей существенно отличается от других метизов:
- Головка крепежных изделий этой категории является обычной или удлиненной шестигранной, адаптированной под быстрое закручивание ключом-шестигранником или насадкой-битой аналогичной формы и размеров;
- Наружная резьба нанесена на достаточно длинный стержень самосверлящего винта для крепления сэндвич-панелей к металлическим подконструкциям и другим основам из металла в двух местах: перед сверлом классического или спиралевидного типа и возле головки метиза. На изделия, используемые при работе с бетонными основаниями, резьба с переменным шагом нанесена только возле острия-наконечника. Подобные конструктивные решения максимально учитывают как особенности трехслойного устройства сэндвич-панели, так и характеристики материала основы.
- Для быстрого ввинчивания и формирования канала геометрически правильной формы наконечники саморезов для монтажа сэндвич-панелей к основе из металла выполнены в виде сверла, а в крепеже по бетону имеют форму острия.
- Шайбы из нержавеющей стали, дополненные прокладками из EPDM, предохраняют материал от случайного повреждения крепежными элементами.
Преимущества саморезов для сэндвич-панелей компании HARPOON
- Большой выбор типоразмеров;
- Долговечность конструкции за счет использования для изготовления крепежных изделий прочной, коррозионностойкой оцинкованной углеродистой стали;
- Идеальная геометрия саморезов для сэндвич-панелей, основанная на соблюдении при производстве жестких требований внутриорганизационных стандартов качества и двойном контроле продукции экспертами заводской и независимых лабораторий.
Чтобы получить дополнительную информацию и купить качественные саморезы для сэндвич-панелей оптом в Москве, Санкт-Петербурге, Казани, Новосибирске, звоните по номеру 8-800-333-07-89. Также вы можете отправить заявку, воспользовавшись электронной почтой или удобной формой обратной связи.
Наименование | Цена за | До 30000 р. | До 60000 р. | От 60000 р. | Купить, кол-во | |
---|---|---|---|---|---|---|
6,3/5,5х135 саморез для сэндвич-панелей (100) (фасовка 100 шт. 2.465 кг ) | 1 уп | 988.70 руб | 941.62 руб | 896.78 руб | 0 2.465 2.465 Купить | |
6,3/5,5х135 саморез для сэндвич-панелей (700) (фасовка 700 шт. 12.6 кг ) | 1 уп | 6 920.91 руб | 6 591.35 руб | 6 277.47 руб | 0 12.6 12.6 Купить | |
6,3/5,5х135 саморез для сэндвич-панелей (750) (фасовка 750 шт. 13.5 кг ) | 1 уп | 7 415.27 руб | 7 062.16 руб | 6 725.87 руб | 0 13.5 13.5 Купить | |
6,3/5,5х135 саморез для сэндвич-панелей (600) (фасовка 600 шт. 10.8 кг ) | 1 уп | 5 932.21 руб | 5 649.73 руб | 5 380.69 руб | 0 10. 8 10.8 Купить | |
6,3/5,5х160 саморез для сэндвич-панелей (100) (фасовка 100 шт. 2.64 кг ) | 1 уп | 1 021. 57 руб | 972.93 руб | 926.60 руб | 0 2.64 2.64 Купить | |
6,3/5,5х155 (160) саморез для сэндвич-панелей (100) (фасовка 100 шт. 2.64 кг ) | 1 уп | 1 237.41 руб | 1 178.48 руб | 1 122.36 руб | 0 2.64 2.64 Купить | |
6,3/5,5х155 (160) саморез для сэндвич-панелей (500) (фасовка 500 шт. 14.1 кг ) | 1 уп | 5 107.87 руб | 4 864.64 руб | 4 632.99 руб | 0 14.1 14.1 Купить | |
6,3/5,5х155 (160) саморез для сэндвич-панелей (650) (фасовка 650 шт. 17.55 кг ) | 1 уп | 6 640.23 руб | 6 324.03 руб | 6 022. 89 руб | 0 17.55 17.55 Купить | |
6,3/5,5х155 (160) саморез для сэндвич-панелей (600) (фасовка 600 шт. 16.2 кг ) | 1 уп | 6 129. 44 руб | 5 837.57 руб | 5 559.59 руб | 0 16.2 16.2 Купить | |
6,3/5,5х185 саморез для сэндвич-панелей (100) (фасовка 100 шт. 2.995 кг ) | 1 уп | 1 125.80 руб | 1 072.19 руб | 1 021.14 руб | 0 2.995 2.995 Купить | |
6,3/5,5х185 саморез для сэндвич-панелей (550) (фасовка 550 шт. 14.52 кг ) | 1 уп | 6 191.92 руб | 5 897.06 руб | 5 616.25 руб | 0 14.52 14.52 Купить | |
6,3/5,5х185 саморез для сэндвич-панелей (500) (фасовка 500 шт. 13.2 кг ) | 1 уп | 5 629.02 руб | 5 360.97 руб | 5 105.68 руб | 0 13. 2 13.2 Купить | |
6,3/5,5х185 саморез для сэндвич-панелей (450) (фасовка 450 шт. 15.5 кг ) | 1 уп | 5 066. 11 руб | 4 824.87 руб | 4 595.11 руб | 0 15.498 15.498 Купить | |
6,3/5,5х205 саморез для сэндвич-панелей (50) (фасовка 50 шт. 1.349 кг ) | 1 уп | 781.89 руб | 744.65 руб | 709.19 руб | 0 1.349 1.349 Купить | |
6,3/5,5х205 саморез для сэндвич-панелей (50) (фасовка 50 шт. 1.6 кг ) | 1 уп | 820.98 руб | 781.89 руб | 744.65 руб | 0 1.6 1.6 Купить | |
6,3/5,5х205 саморез для сэндвич-панелей (550) (фасовка 550 шт. 12.1 кг ) | 1 уп | 9 030.78 руб | 8 600.74 руб | 8 191.18 руб | 0 12.1 12.1 Купить | |
6,3/5,5х205 саморез для сэндвич-панелей (50) СКИДКА (фасовка 50 шт. 1.57 кг ) | 1 уп | 820.98 руб | 781.89 руб | 744.65 руб | 0 1.57 1.57 Купить | |
6,3/5,5х240 саморез для сэндвич-панелей (50) (фасовка 50 шт. 1.915 кг ) | 1 уп | 936.79 руб | 892.18 руб | 849.69 руб | 0 1.915 1.915 Купить | |
6,3/5,5х240 саморез для сэндвич-панелей (100) (фасовка 100 шт. 3.75 кг ) | 1 уп | 1 873.57 руб | 1 784.35 руб | 1 699.39 руб | 0 3.75 3.75 Купить | |
6,3/5,5х240 саморез для сэндвич-панелей (450) (фасовка 450 шт. 15.8 кг ) | 1 уп | 8 431.07 руб | 8 029.59 руб | 7 647.23 руб | 0 15.8 15.7995 Купить | |
6,3/5,5х280 саморез для сэндвич-панелей (50) (фасовка 50 шт. 2.105 кг ) | 1 уп | 1 116.28 руб | 1 063.13 руб | 1 012.50 руб | 0 2. 105 2.105 Купить |
Цены на качественный крепеж для сэндвич панелей
Цены на качественный крепеж для сэндвич панелей.
Для крепления трехслойных металлических сэндвич панелей с различным утеплителем необходимо использовать специализированный крепеж, который отличается от других видов строительного крепежа и имеет свои нюансы. Применяется 3 вида крепежных изделий для сэндвич панелей в зависимости от вида основания, к которому они крепятся и способа крепления: саморезы для металлоконструкций, забивные дюбель-гвозди, так называемые «спайки», «пружинные анкера» для бетонных оснований, сэндвич шурупы для бетона и дерева. Цены на крепеж зависят от вида изделия, производителя, различных параметров, таких как длина, диаметр, конструктивных особенностей, вида антикоррозийного покрытия, длины и прочих параметров. Более подробное описание и стоимость продукции можно посмотреть в соответствующем разделе.
сэндвич саморезы с антикоррозийным покрытием по металлу | |
сэндвич саморезы OF по металлу | |
Распродажа остатков!!! Саморезы OF 2-х видов для сэндвич панелей с шайбой и EPDM прокладкой для монтажа к металлоконструкциям толщиной металла 3-16 мм и 4-18 мм. Диаметр саморезов 5.5 и 6.3 мм, длина от 80 мм до 350 мм, оцинкованные (от 12 мкм) или с дополнительным антикоррозийным покрытием Ruspert с буром 16 мм и 18 мм, страна производства Германия/Тайвань. | |
сэндвич саморезы EJOT по металлу | |
Саморезы EJOT 3-х видов для сэндвич панелей с шайбой и EPDM прокладкой для монтажа к металлоконструкциям толщиной металла: 1,5-6 мм (тонких), 3-12 мм (стандартных), 4-25 мм (толстых)! Диаметр саморезов 5. 5 и 6.3 мм, длина от 62 мм до 350 мм, с антикоррозийным покрытием Climadur и EJOGUARD 1000; с буром 10 мм, 17 мм и 25 мм, страна производства Германия/Тайвань. | |
сэндвич саморезы RAWLPLUG по металлу | |
Саморезы RAWLPLUG 3-х видов для сэндвич панелей с шайбой и EPDM прокладкой для монтажа к металлоконструкциям толщиной металла 1,5-6 мм (тонких), 3-14 мм (стандартных), 4-18 мм (толстых). Диаметр саморезов 5.5 и 6.3 мм, длина от 90 мм до 341 мм, с антикоррозийным покрытием Ruspert (Delta Protekt KL101); с буром 6 мм, 14 мм, 18 мм, страна производства Великобритания/Польша. | |
сэндвич саморезы из нержавеющей стали по металлу | |
нержавеющие саморезы KOELNER по металлу | |
Выполненные по технологии Bimetal нержавеющие саморезы KOELNER ONS-55/63 и OCS-55/63 для сэндвич панелей со стальным буром и шайбой из нержавеющей стали A2 диаметром 19 мм с EPDM прокладкой для крепления к тонкому металлокаркасу толщиной 1,5-6 мм и к стандартному толщиной металла 3-12 мм! | |
нержавеющие сэндвич саморезы EJOT по металлу | |
Нержавеющие биметаллические сэндвич саморезы EJOT JT3 2-х видов со стальным закалённым сверлом, шайбой из нержавеющей стали AISI 304 диаметром 16 мм и 19 мм с EPDM прокладкой для крепления к тонким металлоконструкциям толщиной 1,5-6 мм и к стандартным толщиной металла 3-12 мм! | |
крепеж для сэндвич панелей по бетону, дереву | |
спайки для бетона OF | |
(Распродажа остатков!!!) | |
шурупы по бетону | |
Сэндвич шурупы (винты, саморезы) OF, EJOT, RAWLPLUG с EPDM прокладкой и специальной двойной резьбой для монтажа сэндвич панелей в бетонное или деревянное основание без использования металлического каркаса или направляющих, длина от 100 мм до 260 мм с защитным антикоррозийным покрытием Ruspert, Climadur, Delta Protekt KL101 (производство Германия, Польша, Тайвань) для крепления панелей толщиной от 40 до 230 мм. |
Монтаж крепежа для сэндвич панелей имеет свои особенности в зависимости от основания. Для металлических конструкций используют саморезы, их также называют самосверлящие шурупы или самонарезающие винты, которые с помощью шуруповерта с подходящей битой вкручиваются в тело сэндвич панели и далее в металлическую конструкцию без предварительного засверливания. Для крепления сэндвич панелей в основание из бетона используются дюбель-гвозди или шурупы для бетона. Имеющиеся 2 специальные резьбы высокая и низкая с редким шагом, а также форма дюбель-гвоздя позволяют надежно зафиксировать сэндвич панель в таком основании как бетон. *Внимание! При монтаже в бетон предварительно делаются отверстия с помощью дрели со сверлом, в которые в последствии забиваются спайки или ввинчиваются шурупы. По аналогичному принципу осуществляется крепление к деревянному основанию с помощью шурупов. Вместе с шурупами и спайками вы можете приобрести у нас буры нужной длины и диаметра.
Почему необходимо использовать специализированный крепеж для сэндвич панелей?
Необходимо использовать для монтажа сэндвич панелей специально предусмотренный для этих целей крепеж, т.к. использование заменителей визуально схожих с оригиналом может обернуться печальными последствиями, поскольку для производства используется специальная сталь и технология, кроме того важное значение имеют конструктивные особенности, всё это позволяет крепежу выдерживать определённую нагрузку в частности на срез или на вырыв. Ну и конечно не нужно забывать о качестве! К слову сказать, использование саморезов сомнительного производства может быть настолько же рискованно, как и использование для крепления сэндвич панелей крепежа не предусмотренного для этого, например, так называемых «глухарей», которые просто не справятся со своей задачей.
Купить крепеж для сэндвич панелей оптом и мелким оптом.
Наша компания занимается продажей крепежа для сэндвич панелей много лет, в ассортименте представлен проверенный временем крепеж производства Германия, Великобритания, Польша и Тайвань. Мы гарантирует высокое европейское качество и соответствие заявленным характеристикам. На нашем складе хранится значительный запас продукции, что позволяет полностью удовлетворить потребности наших покупателей.
Купить крепеж для сэндвич панелей вы можете у нас как крупным так и мелким оптом от 100 штук или кратно коробкам, сделав заказ любым удобным вам способом: онлайн, отправив нам заявку по e-mail или просто позвонив нам. Наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей заказа и с удовольствием ответит на все возникшие у вас вопросы, а также поможет подобрать необходимый крепеж в зависимости от поставленной задачи. Мы осуществляем доставку необходимого крепежа в кратчайшие сроки на строительные объекты Москвы, Московской области и всей территории России. Предоставляем индивидуальные условия сотрудничества нашим постоянным клиентам. ЗВОНИТЕ!
Саморезы для крепления сэндвич-панелей с усиленным сверлом
Выбирая саморезы для сэндвич панелей, в первую очередь необходимо учитывать толщину подконструкции. Если каркас толще 12 мм, мы рекомендуем использовать саморезы для сэндвич-панелей с усиленным сверлом. |
Качество и долговечность строений из сэндвич-панелей во многом будет зависеть от того, какие будут использоваться саморезы для сэндвич-панелей, поэтому к их выбору нужно отнестись очень ответственно.
Выбрав саморезы для крепления сэндвич-панелей с усиленным сверлом вы можете быть уверены в быстром монтаже без потерь времени и без брака. Закаленная углеродистая сталь SAE 1022 и антикоррозийное покрытие RUSPERT ® TYPE II обеспечат долгий срок службы.
При расчете длины самореза для сэндвич-панели с усиленным сверлом, учитывается толщина самой панели, толщины каркаса, длина усиленного сверла и еще плюс 5 мм, чтобы компенсировать наличие уплотнительной шайбы. Для упрощения расчетов, можно использовать следующие формулы: | |||||||||||||||||||||||||||
Подконструкция до 16 мм: | |||||||||||||||||||||||||||
Длина самореза = Толщина панели + 50. .60 мм | |||||||||||||||||||||||||||
Например, для стеновой панели толщиной 100 мм следует использовать сморез длиной 150-160 мм | |||||||||||||||||||||||||||
Подконструкция до 25 мм: | |||||||||||||||||||||||||||
Длина самореза = Толщина панели + 75..90 мм | |||||||||||||||||||||||||||
Например, для кровельной панели толщиной 100 мм следует использовать сморез длиной 185 мм | |||||||||||||||||||||||||||
При монтаже панелей с использованием термовтулки ТК-01 следует из предыдущих расчетов вычесть 15 мм, т.к. саморез будет углублен в сэндвич-панель. Например, для стеновой панели толщиной 100 мм подойдут саморезы длиной 140 мм (100мм+50..60мм-15мм=140мм) | |||||||||||||||||||||||||||
Для расчета количества саморезов для стеновых панелей общее количество квадратных метров стеновых панелей (в пределах одной толщины и одних цветовых решений в кв.м.) нужно умножить на 1,5 – коэффициент количества саморезов с усиленным сверлом, т.е. на 1 м2 стеновой панели требуется 1,5 самореза. Для расчета количества саморезов для кровельных панелей общее количество квадратных метров кровельных панелей (в пределах одной толщины и одних цветовых решений в кв.м.) нужно помножить на 2 – коэффициент количества саморезов с усиленным сверлом, т.е. на 1 м2 кровельной панели требуется 2 самореза. |
Типоразмерная таблица саморезов для крепления сэндвич-панелей с усиленным сверлом доступных для заказа:
-по данной позиции поддерживается товарный запас на складе
Саморезы для крепления сэндвич-панелей к подконструкции толщиной менее 5 мм
Узлы крепления сэндвич-панелей рассчитываются с учетом конструкционных особенностей соединяемых элементов. Саморезы для сэндвич-панелей подбираются в соответствии с определенными задачами, которые они должны решать. |
При расчете длины самореза для крепления сэндвич-панелей к подконструкции толщиной менее 5 мм учитывается толщина самой панели, толщины каркаса, длина бура и еще плюс 5 мм, чтобы компенсировать наличие уплотнительной шайбы. | |||||||||||||||||||||||||||
Стеновая панель: | |||||||||||||||||||||||||||
Длина самореза = Толщина панели + 20..60 мм | |||||||||||||||||||||||||||
Например, для стеновой панели толщиной 100 мм следует использовать сморез длиной 120-160 мм (130 мм) | |||||||||||||||||||||||||||
Кровельная панель (при закреплении в гребень, ребро): | |||||||||||||||||||||||||||
Длина самореза = Толщина панели + 40 мм (высота гребня) + 20..60 мм | |||||||||||||||||||||||||||
Например, для кровельной панели толщиной 100 мм следует использовать саморез длиной 160-200 мм (185 мм) | |||||||||||||||||||||||||||
При монтаже панелей с использованием термовтулки ТК-01 следует из предыдущих расчетов вычесть 15 мм, т. к. саморез будет углублен в сэндвич-панель. Например, для стеновой панели толщиной 100 мм подойдут саморезы длиной 130 мм (100мм+20..60мм-15мм=130мм) | |||||||||||||||||||||||||||
Для расчета количества саморезов для стеновых панелей общее количество квадратных метров стеновых панелей (в пределах одной толщины и одних цветовых решений в кв.м.) нужно умножить на 1,5 – коэффициент количества саморезов, т.е. на 1 м2 стеновой панели требуется 1,5 самореза. Для расчета количества саморезов для кровельных панелей общее количество квадратных метров кровельных панелей (в пределах одной толщины и одних цветовых решений в кв.м.) нужно помножить на 2 – коэффициент количества саморезов, т.е. на 1 м2 кровельной панели требуется 2 самореза. |
Типоразмерная таблица саморезов для крепления сэндвич-панелей к подконструкции толщиной менее 5 мм доступных для заказа:
Размер (Диаметр основной / подшляпной резьбы х длина самореза), мм | Толщина скрепляемых материалов, мм |
5. 5/6.3 x 85 | 25-60 |
5.5/6.3 x 115 | 55-90 |
5.5/6.3 x 130 | 70-105 |
5.5/6.3 x 150 | 71-125 |
5.5/6.3 x 185 | 106-160 |
5.5/6.3 x 230 | 151-204 |
-по данной позиции поддерживается товарный запас на складе
Крепление сэндвич панелей. Доборные элементы для сэндвич панели
- Главная
- Продукция
- Сэндвич-панель
- Доборные элементы
Крепление стеновых сэндвич панелей, находящихся в вертикальном положении, лучше всего начинать от угла строения, постепенно отходя в стороны. Следует отметить, что панели после монтажа они достаточно плотно прилегают друг к другу, соответственно, от того, насколько ровно будет закреплен первый, самый важный ряд, и зависит точность монтажа всех остальных панелей. Между тем благодаря своей универсальности и простоте, все работы проводятся очень быстро, а возможные дефекты монтажа, а также узлы крепления сэндвич панелей, можно скрыть с помощью доборных элементов.
В настоящее время на рынке представлено достаточно большое разнообразие специальных средств, материалов и метизной продукции для крепления любых сэндвич панелей к поверхностям любого типа, что позволяет существенно упрощать работы и уменьшать время его выполнения. Однако необходимо следить, чтобы данные материалы были от проверенных производителей, которые гарантируют качество своей продукции. А уже смонтированные элементы на швах полезно дополнительно заполнить герметиком для наружных работ, что позволит предотвратить попадание воды.
Сами панели соединяются в замок друг с другом, что обеспечивает высокую надежность и прочность всей конструкции. В том же случае, если панели монтируются в горизонтальном положении, то крепление кровельных сэндвич панелей следует начинать с установки специального нашельника, которые позволяют аккуратно оформить стыки, а сами панели устанавливать пазом вниз. После окончания всех работ необходимо дополнительно уплотнить все вертикальные стыки с помощью специальных материалов, в том числе и минераловатных уплотнителей. И еще один совет. Чтобы обеспечить красивый и аккуратный вид кровли, в торце примыкания панели можно аккуратно отрезать несколько сантиметров листа обшивки.
Подводя итог, можно отметить, что описываемые материалы действительно обладают универсальностью, прежде всего благодаря возможности надежного и прочного монтажа к самым различным поверхностям. В принципе, крепление сэндвич панелей к металлоконструкциям, бетонным, кирпичным капитальным стенам, крепление сэндвич панелей к колоннам, эркерам и т.д., производится по единому принципу. Могут лишь незначительно отличаться сами узлы крепления. И в том случае, если монтаж был выполнен качественно и профессионально, современные сэндвич панели будут в течение десятилетий обеспечивать надежную защиту зданий и строений от неблагоприятных внешних воздействий, не изменяя своего вида и не утрачивая основных эксплуатационных характеристик.
Угловое соединение панелей
Внешний угол
ФЭ — 1
Фасонный элемент внешнего углового примыкания панелей
- Стеновая панель
- Металлоконструкция (колонна)
- Самосверлящий шуруп для монтажа панелей
- Самосверлящий шуруп для крепления фасонных
элементов - Фасонный элемент (ФЭ — 1)
- Самоклеящаяся лента (типа «Инсеал»)
- Теплоизоляция (минвата или монтажная пена)
- Герметик (силиконовый)
Угловое соединение панелей
Внутренний угол
ФЭ — 2
Фасонный элемент внутреннего углового примыкания панелей
- Стеновая панель
- Металлоконструкция (колонна)
- Самосверлящий шуруп для монтажа панелей
- Самосверлящий шуруп для крепления фасонных
элементов - Фасонный элемент (ФЭ — 2)
- Самоклеящаяся лента (типа «Инсеал»)
- Теплоизоляция (минвата или монтажная пена)
- Герметик (силиконовый)
Соединение панели с цоколем
Примыкание фундамента встык
ФЭ-3
Фасонный элемент — отлив
- Стеновая панель
- Металлоконструкция
- Самосверлящий шуруп для монтажа панелей
- Самосверлящий шуруп для крепления фасонных
элементов - Фасонный элемент (ФЭ — 3)
- Самоклеящаяся лента (типа «Инсеал»)
- Теплоизоляция (минвата или монтажная пена)
- Герметик (силиконовый)
- Гидроизоляция фундамента
- Фундамент
Угловое соединение панелей
Примыкание фундамента с выступом
ФЭ — 4
Фасонный элемент — отлив
- Стеновая панель
- Металлоконструкция
- Самосверлящий шуруп для монтажа
панелей - Самосверлящий шуруп для крепле¬
ния фасонных элементов - Фасонный элемент (ФЭ — 4)
- Самоклеящаяся лента (типа «Инсе-
ал») - Теплоизоляция (минвата или мон¬
тажная пена) - Герметик (силиконовый)
- Гидроизоляция фундамента
- Фундамент
Стыковка стеновых панелей
Вертикальный монтаж
ФЭ — 5
Фасонный элемент для стыкового и промежуточного крепления панелей при вертикальном монтаже
- Стеновая панель
- Металлоконструкция
- Самосверлящий шуруп для
монтажа панелей - Самосверлящий шуруп для
крепления фасонных элементов - Фасонный элемент (ФЭ — 5)
- Самоклеящаяся лента (типа
«Инсеал») - Теплоизоляция (минвата или
монтажная пена) - Герметик (силиконовый)
Стыковка стеновых панелей
Горизонтальный монтаж
ФЭ — 6
Фасонный элемент для стыкового и промежуточного крепления панелей при горизонтальном монтаже
- Стеновая панель
- Металлоконструкция
- Самосверлящий шуруп для
монтажа панелей - Самосверлящий шуруп для
крепления фасонных элементов - Фасонный элемент (ФЭ — 6)
- Самоклеящаяся лента (типа
«Инсеал») - Теплоизоляция (минвата или
монтажная пена) - Герметик (силиконовый)
Узел соединения кровельных панелей в коньке
- Кровельная панель
- Металлоконструкция
- Самосверлящий шуруп для
монтажа панелей - Самосверлящий шуруп для
крепления фасонных элементов
с прессшайбой - Самосверлящий шуруп для
крепления фасонных элементов - Фасонный элемент (ФЭ — 7)
- Фасонный элемент (ФЭ — 8)
- Самоклеящаяся лента (типа
«Инсеал») - Теплоизоляция (минвата или
монтажная пена) - Герметик (силиконовый)
ФЭ — 7
Фасонный элемент для обрамления конька (наружный)
ФЭ — 8
Фасонный элемент для обрамленияконька (внутренний)
Стыковка кровельных панелей
- Кровельная панель
- Металлоконструкция
- Самосверлящий шуруп для монтажа
панелей - Самосверлящий шуруп с прессшайбой
для крепления стальных элементов - Самоклеящаяся лента (типа «Инсеал»)
- Самоклеящаяся лента (типа «Герлен»)
Примечание:
Ширина площадки опоры
должна составлять величину
не менее толщины панелей
(Н=Н2)
Узел соединения стеновой и кровельной панелей
ФЭ — 9
Фасонный элемент для обрамления парапета
ФЭ — 10
Фасонный элемент
- Стеновая панель
- Кровельная панель
- Металлоконструкция
- Самосверлящий шуруп для монтажа
панелей - Самосверлящий шуруп для крепления
фасонных элементов с прессшайбой - Самосверлящий шуруп для крепления
фасонных элементов - Фасонный элемент (ФЭ — 9)
- Фасонный элемент (ФЭ — 10)
- Самоклеящаяся лента (типа «Инсеал»)
- Теплоизоляция (минвата или монтаж¬
ная пена) - Герметик (силиконовый)
Узел соедиения стеновой и кровельной панелей
ФЭ — 11
Фасонный элемент для стыковки парапета с кровлей (наружный)
ФЭ — 12
Фасонный элемент для стыковки стеновой панели с кровлей
- Стеновая панель
- Кровельная панель
- Металлоконструкции
- Самосверлящий шуруп для монтажа панелей
- Самосверлящий шуруп для крепления фасонных
элементов с прессшайбой - Самосверлящий шуруп для крепления фасонных
элементов - Фасонный элемент (ФЭ — 9)
- Фасонный элемент (ФЭ — 11)
- Фасонный элемент (ФЭ — 12)
- Самоклеящаяся лента (типа «Инсеал»)
- Теплоизоляция (минвата или монтажная лента)
- Герметик (силиконовый)
Узел соединения стеновой кровельной панелей
ФЭ — 13
Фасонный элемент для стыковки панели с кровлей
- Стеновая панель
- Кровельная панель
- Металлоконструкции
- Самосверлящий шуруп для
монтажа панелей - Самосверлящий шуруп для
крепления фасонных элементов с
прессшайбой - Самосверлящий шуруп для
крепления фасонных элементов
(ФЭ — 13) - Фасонный элемент (ФЭ — 13)
- Самоклеящаяся лента (типа
«Инсеал») - Теплоизоляция (минвата или
монтажная пена) - Герметик (силиконовый)
Узел соединения стеновой и кровельной панелей
ФЭ -14
Фасонный элемент для обрамления консольного вылета кровельной панели
- Стеновая панель
- Кровельная панель
- Металлоконструкции
- Самосверлящий шуруп для
монтажа панелей - Самосверлящий шуруп для
крепления фасонных элементов с
прессшайбой - Самосверлящий шуруп для
крепления фасонных элементов - Фасонный элемент (ФЭ — 14)
- Фасонный элемент (ФЭ — 12)
- Самоклеящаяся лента (типа
«Инсеал») - Теплоизоляция (минвата или
монтажная пена) - Герметик (силиконовый)
Узел соединения стеновой и кровельной панелей
ФЭ — 15
Фасонный элемент для обрамления консольного вылета кровельной панели
- Стеновая панель
- Кровельная панель
- Металлоконструкции
- Самосверлящий шуруп для
монтажа панелей - Самосверлящий шуруп для
крепления фасонных элементов с
прессшайбой - Самосверлящий шуруп для
крепления фасонных элементов - Фасонный элемент (ФЭ — 15)
- Фасонный элемент (ФЭ — 12)
- Самоклеящаяся лента (типа
«Инсеал») - Теплоизоляция (минвата или
монтажная пена) - Герметик (силиконовый)
Размеры (А) и (Б) опреде¬
ляются проектом. Размеры,
представленные на чертеже,
рекомендуются для панелей
толщиной 120 мм.
Стрелкой обозначена
окрашенная поверхность.
Крепеж для панелей
Усовершенствованный крепеж для композитных панелей
Для панелей, армированных волокном, Fastener Dimensions Inc. предлагает крепления для панелей, спроектированные для крепления к современным композитным конструкциям. Разработанные для того, чтобы выдерживать локализованную концентрированную нагрузку, они обеспечивают гальваническую совместимость, устойчивы к раздавливанию, вибрации и водопоглощению, а также, как известно, имеют меньше проблем с посадкой с натягом.
- Крепеж панелей Шур-Лок
- SLD100
- SLD600
- SLD5000
- SLD5100
- SLD6200
- SL101
- SL102
- SL106
- SL601
- SL602
- SL603
- SL604
- SL606
- SL607
- SL618
- SL626
- SL644
- SL2334
- SL2630
- SL2821
- SL5069
- SL5163
- SL5169
- SL6224
- SL 6277
- SL 6279
- SL 6288
- SLT600
- Крепеж для панелей NSN
- NSN5310
- NSN5325
- NSN5340
- NSN5365
- Крепежные детали многослойных конструкций
- NAS 1832
- NAS 1833
- NAS 1834
- НАС 1835
- NAS 1836
- NAS 1837
- D1832
- D1833
- D1834
- D1835
- D1836
- D1837
- S601
- S602
- S603
- S604
- S605
- S606
Предлагаемые типы: клеевые, механические и неметаллические влитые.
Наклеиваемые типы
включают шпильки и вставные пластины с предварительно нанесенным термопластическим клеем. Клей плавится, нагревая застежку.
Склеенные механические типы
используют комбинацию клея, а также механические средства для удержания в структуре.
Неметаллические вставки и распорки
(втулки и заглушки) в первую очередь предназначены для монтажа на многослойных конструкциях. Они сделаны в основном из полиэфиримида, очень легкого материала, который не вступает в реакцию с современными композитами.
Крепежные элементы для многослойных конструкций, также известные как заделанные вставки, представляют собой крепежные детали для панелей, которые предназначены для механической установки в конструкции из сотовых и многослойных панелей. Они разработаны для основных внутренних конструкций самолетов, а также идеально подходят для использования при изготовлении второстепенных внутренних конструкций самолетов, таких как доски пола, стеновые панели, камбузы, туалеты, ящики для хранения вещей и верхние отсеки.
Fastener Dimensions включает все доступные конструкции и конфигурации.Типы вставок включают в себя резьбовые или нерезьбовые, сквозные или глухие, фиксирующие или неблокирующие стили.
Наши легко устанавливаемые плавающие вставки имеют уникальную автономную плавающую гайку, расположенную во вставке, которая компенсирует перекос винта.
Прокладки
предназначены для установки в конструкциях и часто используются в полах самолетов. Могут быть доступны две различные системы распорок: цельная втулка или двухкомпонентная система с заглушкой и втулкой.Чтобы увеличить допустимую нагрузку на сдвиг, под фланец часто устанавливают проставки с эпоксидной смолой.
Крепеж для сэндвич-панелей — Shur-Lok Corporation
ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к крепежным изделиям и, в частности, к крепежным элементам, используемым в панелях типа сэндвич. Изобретение также относится к способу сборки и установки крепежа в панель сэндвич-типа.
ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
Эта заявка содержит предмет, общий для предмета, содержащегося в другой заявке заявителя, сер.№ 083,066, поданная под названием «Улучшенный процесс крепления и сборки». Полное описание этой другой заявки включено в настоящий документ посредством ссылки.
ИСТОРИЯ ВОПРОСА
Легкие панели, обычно образованные из сэндвича из двух плоских облицовок и промежуточной «сердцевинной» конструкции, соединенных вместе, часто используются в качестве полов, переборок и т.п. в коммерческих самолетах. Такие сэндвич-панели обладают высокими характеристиками прочности и жесткости, а также низкими весовыми характеристиками, которые требуются для самолетов.Указанные панели используются с известными крепежными деталями; они прикрепляются к этим панелям различными способами. Крепежные детали позволяют использовать болты, распорки, резьбовые вставки и другие крепежные устройства для крепления этих панелей к опорным конструкциям в самолете, а также для поддержки других конструкций и вспомогательного оборудования и их обслуживания в фиксированном месте на полу самолета. . Компания ShurLok Company, Ирвин, Калифорния, продает и продает большое количество крепежных изделий для таких применений., США, правопреемник настоящего изобретения.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с настоящим изобретением указанные цели достигаются за счет обеспечения в крепежном элементе типа, содержащего расположенный в центре полый цилиндрический корпус, имеющий проходящий между его концами внутренний проход для приема стержня болта; верхний фланец, расположенный на конце указанного корпуса и выступающий наружу от его конца; нижний фланец, расположенный на другом конце указанного корпуса и продолжающийся наружу от другого конца указанного корпуса, при этом усовершенствование включает:
указанный верхний фланец, содержащий пару средств открывания, расположенных в диаметрально противоположных положениях по периферии указанного фланца, первую пару средств ребер, каждое из указанных ребристых средств указанной первой пары имеет верхний и нижний конец, при этом указанные ребристые средства указанной первой пары расположены в диаметрально противоположных положениях вдоль внешней стороны указанного корпуса и прикреплены к внешней стороне указанного корпуса, указанные средства ребра указанная первая пара проходит между указанными верхним и нижним фланцами и прикреплена к ним, вторая пара средств ребра, при этом указанные средства ребра указанной второй пары расположены в диаметрально противоположных положениях вдоль указанной части корпуса и на равном расстоянии от указанных средств ребра указанной первой пары, причем каждое из упомянутых средств ребра указанной второй пары имеет верхний и нижний конец, причем указанные нижние концы указанных средств ребра указанной второй пары проходят вверх от и прикреплены к вспомогательный нижний фланец и имеющий его верхние концы, расположенные под указанными средствами открытия и на расстоянии от них, указанные средства ребра указанной первой и второй пар имеют такую форму, чтобы разделять поток жидкой полимерной композиции в одно из указанных средств открытия на два потока и заставлять такие потоки разделяться и течь по путям потока лабиринтного типа для достижения другого из упомянутых средств, когда упомянутая застежка расположена внутри панели, а упомянутые фланцы примыкают к поверхностям упомянутой панели; и упомянутые ребра обеих упомянутых пар, упомянутые фланцы и упомянутый корпус выполнены заодно друг с другом и выполнены из технического полимерного материала.
Вышеупомянутые цели и преимущества изобретения вместе со структурными характеристиками изобретения, которые были лишь кратко изложены в предшествующем отрывке, станут более очевидными для специалистов в данной области после прочтения подробного описания предпочтительных вариантов осуществления изобретение, которое следует в этом описании, вместе с его иллюстрациями, представленными на прилагаемых чертежах.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На чертежах:
ФИГ.1, 2 и 3 иллюстрируют вариант осуществления застежки согласно настоящему изобретению на виде сверху, виде спереди и вертикальном виде слева соответственно предпочтительной в настоящее время застежки в соответствии с данным изобретением;
РИС. 4 — разрез по второй линии 4-4;
РИС. 5 — вид в разрезе по линиям 5-5 на фиг. 2;
РИС. 6 — вид сверху альтернативного варианта осуществления изобретения;
РИС. 7 — разрез по линии 7-7;
РИС.8, 9 и 10 — вид сверху, вид спереди и вид слева соответственно третьего варианта осуществления застежки согласно изобретению;
РИС. 11 — вид в разрезе по линиям 11-11 на фиг. 8;
РИС. 12 — вид в разрезе по линиям 12-12 на фиг. 9;
РИС. 13 — вид, аналогичный виду на фиг. 11 застежки, показанной на фиг. 8, 9 и 10 используются со вставной гайкой;
РИС. 14 — вид сверху еще одного варианта осуществления изобретения;
РИС.15 — вид в разрезе по линии 15-15 на фиг. 14; и
ФИГ. 16 — вид в разрезе варианта осуществления, показанного на фиг. 14 вдоль линий 16-16 на фиг. 14, модифицированный таким образом, чтобы он имел металлическую вставку с резьбой.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Ссылка сделана на фиг. 1, 2 и 5, на которых проиллюстрирован крепежный элемент со сквозным отверстием или распорная втулка 10 для болта в соответствии с изобретением. Как показано на фиг. 1, крепеж 10 содержит центральный трубчатый корпус 12, имеющий цилиндрическую внешнюю периферийную поверхность 14, и коаксиальную цилиндрическую внутреннюю стенку 16, определяющую центральный, в основном цилиндрический канал 18. Фланец 20 в форме шайбы интегрально прикреплен к верхнему концу 22 корпуса 12 и содержит прорези или выемки 24, расположенные на диаметрально противоположных краях (не пронумерованных) фланца 20.
Вырезы 24 служат в качестве отверстий насквозь. фланец 20, которые достаточно велики, чтобы открывать или перекрывать направленные в радиальном направлении, диаметрально противоположно расположенные, идентичные выступающие ребра 26, которые лежат под фланцем 20 и выемками 24 и отстоят от них. Дополнительная пара идентичных выступающих ребер 28 расположена диаметрально противоположно друг другу.Четыре ребра 26 и 28 предпочтительно расположены равномерно вокруг центральной оси (не показана) крепежной детали 10 с интервалами 90 градусов для облегчения изготовления и упрощения инструмента.
Как видно из фиг. 2-5, крепеж 10 содержит второй фланец 30 в виде шайбы того же диаметра, что и фланец 20, расположенный на нижнем конце корпуса 12. Этот второй фланец 30 имеет тот же диаметр и толщину, что и фланец 20, и проходит параллельно. к фланцу 20 неразъемно соединен с корпусом 12.Ребра 26 и 28 также интегрально соединены с внешней поверхностью 14 корпуса 12. Ребра 26 и 28 также интегрально соединены с фланцем 30. Ребра 26 расположены на небольшом расстоянии от фланца 20. В отличие от этого ребра ребра 28 сужаются; они самые большие рядом с фланцем 20. Как показано на фиг. 4 центральный канал 18 содержит расширяющуюся поверхность 32 в форме усеченного конуса во фланце 30.
Чтобы получить все преимущества настоящего изобретения, корпусная часть 12, фланцы 20 и 30 и ребра 26 и 28, определяющие конструкция должна быть цельной.Они также должны быть изготовлены из инженерного термопласта. В частности, предпочтительным материалом является технический термопласт, обладающий характеристиками высокой прочности, термостойкости и коррозионной стойкости, нетоксичности, негорючести и сопротивления ползучести, которые требуются для застежки. Поскольку такие композиции известны, не считается необходимым более подробно обсуждать их в этом обсуждении. Застежку 10 можно легко сформировать из такого материала обычными процедурами формования. Считается важным отметить, что точная форма застежки 10 очень важна для того, чтобы можно было формовать эту застежку 10 как быстро, так и недорого.Этот крепежный элемент 10 сконструирован таким образом, что его можно изготавливать с использованием штампов с прямым вытягиванием, не содержащих стержней или поднутрений, за счет того, что линия разъема формы соответствует пунктирной линии 3–3 на фиг. 3 рисунка.
С помощью изобретения возможность использования таких относительно недорогих штампов достигается при производстве застежки, в частности, застежки 10, которая имеет такую форму, что при использовании смолы или смеси полимеров смола будет разделена на два отдельных потока. и затем эти отдельные потоки будут обтекать лабиринтоподобным образом весь трубчатый корпус 12.Такой способ течения смолы во время использования застежки лучше всего более полно объяснить, обращаясь непосредственно к использованию застежки 10. Когда она должна использоваться, застежка 10 на фиг. 1, монтируется в отверстие или проем в панели сэндвич-типа (не показана) обычным способом. Предпочтительно размеры застежки 10 таковы, чтобы она была такой же высоты, что и толщина панели. После такой вставки эпоксидную смолу или эквивалентную заливочную композицию затем вводят через одну выемку 24 (отдельно не пронумерованную) в пространство (не пронумерованное отдельно), определяемое внутренней частью отверстия, фланцами 20 и 30 и сердечником 12 для заполнения. все пустоты этого пространства.
Смолу обычно вводят таким образом до тех пор, пока ее избыток не выйдет через другую выемку 24 (отдельно не пронумерован) после разделения на два потока и после того, как каждый из этих потоков будет течь по лабиринтному пути. Последнее считается важным для полного заполнения смолой ранее отмеченного пространства. Считается, что конические формы ребер 28 важны в связи с этим заполнением. Избыток смолы обычно удаляется с фланца 20, а затем смоле дают затвердеть или затвердеть.После отверждения смола образует прочную связь между панелью и застежкой 10, которая надежно удерживает застежку 10 на месте.
Хотя этапы впрыскивания смолы в предыдущую родственную застежку и ее установки являются старыми и описаны в соответствующей литературе, застежка 10 и способ ее использования отличаются от таких предшествующих родственных застежек. Определенные преимущества достигаются за счет использования полимера в застежке 10. Расстояние между ребрами 26 и 28 и фланцем 20 таково, чтобы облегчить прохождение такой смолы, как указано.Кроме того, форма ребер 28 была разработана таким образом, чтобы обеспечить возможность протекания смолы мимо них при установке застежки 10, как описано. Использование описанных путей прохождения смолы лабиринтного типа считается желательным для исключения любой возможности появления воздушных карманов вокруг застежки 10 после ее установки.
После того, как крепежный элемент 10 был установлен в панели, как описано, болт (не показан) обычно продвигается через центральный канал 18 в крепежном элементе 10 известным способом.В этом конкретном варианте осуществления крепежная деталь 10 предназначена для приема головки болта (не показана), которая сужается на своей нижней стороне и которая входит в расширяющуюся поверхность 32 крепежной детали 10. Устройство кажется устойчивым к крутящему моменту и удовлетворяет требованиям, предъявляемым к сдвигу. уровни силы.
В некоторых случаях использование гнезда для головки болта не требуется. Соответственно, в застежке 10 ‘, соответствующей застежке 10, центральный канал 18 застежки 10 может быть прямым цилиндром, а расширяющаяся поверхность 32 опущена, как показано на фиг.6 и 7. Поскольку элементы или части застежки 10 ‘, показанные на фиг. 6 и 7 по существу идентичны по геометрии и конструкции элементам или частям застежки 10, нет необходимости описывать все такие элементы или части, поскольку они были ранее описаны в связи с застежкой 10. Чтобы различать две застежки 10 и 10 ‘, все части, показанные на фиг. 6 и 7 обозначаются штрихами ранее использованных чисел. Единственное различие в крепежных деталях 10 и 10 ‘состоит в том, что канал 18’ представляет собой прямой цилиндр для обеспечения использования стержня болта (не показан) для вставки.
Альтернативный вариант осуществления изобретения представляет собой застежку глухого типа или глухую застежку 10 «, как показано на фиг. 8-12. Поскольку застежки 10 и 10″ весьма похожи в интересах краткости, элементы или части застежки 10 » обозначены двойными штрихами цифр, используемых для соответствующих элементов или частей застежки 10. Как показано, застежка 10 «содержит корпус 12», имеющий цилиндрическую поверхность 14 «; центральный канал 18 дюймов; фланец 20 дюймов; нижний фланец 30 дюймов; выемки 24 дюйма в верхнем фланце 20 дюймов; выступы 26 «, расположенные под выемками 24» и другие выступы 28 «.
Как видно на фиг. 9 и 10 фланец 30 «имеет меньший диаметр, чем верхний фланец 20», тогда как в варианте осуществления, показанном на фиг. 1, эти фланцы 20 и 30 имеют по существу одинаковый диаметр. Кроме того, толщина фланца 30 «больше, чем в предыдущем варианте осуществления, и общая высота застежки больше, чем застежки 10. Как показано на виде в разрезе на фиг. 11, внутренний канал 18» имеет сложную форму, представляющую серия полых, аксиально ориентированных цилиндров разного диаметра.Это включает цилиндр 34 «первого диаметра, второй цилиндр 36» немного большего диаметра, более короткий цилиндр 38 «еще большего диаметра и очень неглубокий цилиндр 40 в форме диска».
Крепежный элемент 10 «предназначен для использования с обычным элементом гайки в канале 18», в котором соответствующие элементы гайки ранее использовались с предшествующими родственными креплениями (не показаны). Это изображено на фиг. 13, в котором гайка находится внутри цилиндров. Уплотнение 42 дискового типа прикреплено к цилиндру 40 известным способом, чтобы удерживать гайку на месте.Диск 42 предпочтительно выполнен из металла, такого как титан. Крепежный элемент 10 дюймов собирается и закрепляется внутри панели сэндвич-типа (не показана) и используется по существу таким же образом, как указано выше. При использовании стержень болта (не показан) обычно ввинчивается в элемент гайки.
Преимущества неагрессивной застежки 10 по настоящему изобретению расширяются в застежке 10 «‘, показанной на фиг. 14, 15 и 16, который используется, по существу, таким же образом, что и застежки 10, 10 ‘и 10 дюймов, описанные ранее.Для удобства элементы или части застежки 10 «‘, которые являются общими для застежки 10, обозначены тройными штрихами тех же цифр, которые использовались ранее, и отдельно здесь не описываются.
Эта застежка 10″‘ на самом деле не является законченной застежкой хотя он может использоваться как таковой. Центральный канал 18 «‘в нем содержит постепенно сужающуюся часть 44 в форме усеченного конуса, которая проходит приблизительно посередине по длине канала 18″‘. Остальная часть канала 18 дюймов имеет цилиндрическую форму.Этот канал 18 » спроектирован так, чтобы принимать и удерживать металлическую вставку 46 с внутренней резьбой, которая простирается по длине канала 18 ». Наружная поверхность 48 этой вставки 46 включает ряд колец и конических зубцов 50 и 52 соответственно, которые очень похожи на внешнюю конфигурацию металлического стенового анкера. Эти кольца 50 и зубцы 52 сконструированы таким образом, чтобы предотвратить удаление вставки 46 из корпуса 12 «под действием тянущего усилия. Предпочтительно вставка 46 шире рядом с фланцем 20» ‘, чем рядом с фланцем 30 «, так что для облегчения его сборки внутри крепежа 10 дюймов за счет использования ультразвукового нагрева.
Хотя вставку 46 можно установить, вставив ее в матрицу, поскольку крепежный элемент 10 » отлит под давлением, по экономическим причинам предпочтительно устанавливать его в крепежный элемент 10 » после того, как последний был отформован путем прессования вставки. 46 в канал 18 «‘при приложении ультразвуковой энергии к вставке. Когда это сделано, ультразвуковая энергия размягчает тело 12″‘, прилегающее к каналу 18 «‘, чтобы позволить вставке 46 перемещаться в осевом направлении к ее окончательному положению, как показано в отрывке 18 «‘.После отвода ультразвуковой энергии термопластический материал затвердевает, чтобы прочно закрепить вставку 46 на месте. Коническая часть 44 помогает позиционировать вставку 46 во время сборки таким образом и уменьшает количество пластикового материала, который необходимо перемещать, поскольку пространство занимает вставка 46.
Считается, что приведенное выше описание изобретения является правильным. достаточно подробно, чтобы позволить специалисту в данной области техники реализовать и использовать изобретение. Однако следует понимать, что подробности элементов, которые были изложены для этой разрешающей цели, не предназначены для ограничения объема изобретения, поскольку различные эквиваленты могут иногда быть заменены такими деталями.Такие эквиваленты будут очевидны специалистам в данной области техники при рассмотрении этого описания и чертежей. По этой причине изобретение следует широко истолковывать в полном объеме прилагаемой формулы изобретения.
(PDF) Крепления сэндвич-панелей в строительстве
2 ОБЪЕКТ
2.1 Сэндвич-панели и их нагрузки
Сэндвич-панели, используемые в гражданском строительстве, обычно состоят из двух поверхностей и из изоляционного слоя
.Поверхности обычно изготавливаются из тонких металлических листов, возможно, профилированных для увеличения несущей способности панели. Толщина граней стального листа варьируется от 0,4 до
1,0 мм. Внутренний слой сегодня создается из структурных пен, таких как PUR или ESP, или из минеральной ваты
. Толщина внутреннего слоя находится в пределах от 40 мм до 300 мм.
Сэндвич-панели обычно представляют собой самонесущие покрытия крыш и стен в промышленных и офисных зданиях
или в конструкциях холодильных складов и холодильных камер.Сэндвич-панели
обычно нагружаются постоянными нагрузками, такими как собственный вес, и переменными нагрузками, такими как нагрузки от ветра и снега
, а также разницей температур между внутренней и внешней поверхностями. Нагрузки
вызывают распределенные напряжения по облицовке тонкого металлического листа и сердцевине, к которым напряжениям сопротивление сэндвич-панели довольно велико. Однако область соединений и опор к передающей опорной конструкции
оказывается проблематичной.В этой области увеличиваются местные напряжения на поверхности и сердечнике
, к которым чувствительна сэндвич-панель и которые могут привести к выходу из строя.
Кроме того, дополнительные элементы и покрытия часто прикрепляются только к одной поверхности, что вызывает
больших местных напряжений и дефектов.
2.2 Крепежные детали и их нагрузка
Для крепления сэндвич-панелей к основанию используются в основном саморезы или саморезы
. Оба могут сами создавать нити в подструктуре.Однако саморезы
требуют предварительного сверления. Винты имеют формованное сверло, что позволяет завинчивать и сверлить винт за одну рабочую операцию. Для создания водонепроницаемого соединения между головкой винта и лицевой стороной используются уплотнительные шайбы
с вулканизированным слоем EPDM. Шайбы винтов
, прикрепленные к верхнему фланцу трапециевидной профилированной облицовки, могут также иметь седловые шайбы
для затягивания и поддержки профиля.Винтовые крепления могут быть видимыми креплениями, просверленными в сэндвич-панелях
, или невидимыми креплениями, размещенными в стыках между панелями.
Крепеж между сэндвич-панелью и основанием может быть нагружен растягивающими и сдвигающими силами
, а также изгибающими моментами из-за тепловых перемещений. Растягивающие силы являются результатом всасывающей ветровой нагрузки
и, в непрерывных многопролетных системах, также разницы температур между внутренней и внешней поверхностью
.Растягивающее усилие должно передаваться в винт через головку и шайбу
винта, что вызывает локальные сжимающие напряжения на поверхности и сердечнике под шайбой
. Распределение локальных напряжений внутри панели зависит от конструкции грани
и сердечника. Результирующая растягивающая сила вала винта будет введена в структуру sub-
через резьбу на конце винта. Отказ винтового крепления может произойти из-за выхода
из строя головки и шайбы через внешнюю поверхность (рисунок 1), из-за выхода из строя крепежа
или из-за выхода из строя подструктура.Так как толщина облицовки
мала по сравнению с толщиной каркаса, режимом разрушения, скорее всего, является разрыв —
из-за разрушения.
Силы сдвига в основном возникают из-за собственного веса сэндвич-панелей и дополнительных элементов
, прикрепленных к панели, а также из-за стабилизирующих сил и эффектов сдвиговой диафрагмы. Сдвигающие силы передаются на винт преимущественно через внутреннюю облицовку. Внешняя поверхность под головкой и шайбой винта
участвует только в передаче нагрузки в небольшой пропорции (<5%).Таким образом, влиянием
на толщину керна можно пренебречь, как это показано, например, в задокументированных исследованиях Baehre &
Ladwein (1994). Как правило, разрушение происходит из-за образования увеличенного отверстия
во внутренней облицовке. Наклон или образование увеличенных отверстий в субструктуре может наблюдаться крайне редко.
Ремонт композитных сотовых многослойных конструкций — крепежные детали, используемые с композитными ламинатами
Крепежные детали, используемые с композитными пластинами
Многие компании производят специальные крепежные детали для композитных конструкций, и обычно используются несколько типов креплений: резьбовые крепежные элементы, стопорные болты, глухие болты, заглушки заклепки и специальные крепления для мягких конструкций, например сотовых панелей.Основные различия между крепежными изделиями для металлических и композитных конструкций заключаются в материалах и диаметре посадочного места гаек и хомутов.
Меры предосторожности против коррозии
Ни стекловолокно, ни армированные волокном композиты Kevlar® не вызывают проблем с коррозией при использовании с большинством крепежных материалов. Однако композиты, армированные углеродными волокнами, являются довольно катодными при использовании с такими материалами, как алюминий или кадмий, последний из которых является обычным покрытием, используемым на крепежных изделиях для защиты от коррозии.
Материалы крепежа
Титановый сплав Ti-6Al-4V является наиболее распространенным сплавом для крепежа, используемого в композитных конструкциях, армированных углеродным волокном. Аустенитные нержавеющие стали, суперсплавы (например, A286), многофазные сплавы (например, MP35N или MP159) и никелевые сплавы (например, сплав 718) также, по-видимому, очень совместимы с композитами из углеродного волокна.
Рисунок 7-76. Система крепления ASP.
Система крепления для многослойных сотовых конструкций (SPS Technologies Comp Tite)
Система крепления с регулируемым предварительным натягом (ASP) обеспечивает упрощенный метод крепления композитных, мягких, металлических или других материалов, чувствительных к зажиму крепежа -вверх или условия установки усилия.Усилие зажима можно плавно регулировать в пределах максимального рекомендуемого крутящего момента, и во время установки стопорного кольца дополнительная нагрузка не применяется. Застежка бывает двух видов. Asp® имеет цельную стойку, а 2Asp® — хвостовик пилотного типа. [Рисунки 7-76 и 7-77] Рисунок 7-77. Последовательность установки крепежной системы ASP. [щелкните изображение, чтобы увеличить]
Крепежные элементы Hi-Lok® и Huck-Spin® Lockbolt
Большинство композитных первичных конструкций для авиационной промышленности крепятся с помощью Hi-Loks® (Hi-Shear Corp.) или стопорные болты Huck-Spin® для стационарной установки. Hi-Lok® — это резьбовое крепление, которое включает шестигранный ключ на резьбовом конце, чтобы реагировать на крутящий момент, приложенный к воротнику во время установки. Втулка включает хрупкую часть, которая отделяется при заданном значении крутящего момента. [Рисунок 7-78] Рисунок 7-78. Установка Hi-Lok®.
Lockbolt включает в себя кольцо, которое зажимается в кольцевых канавках. Он бывает двух типов: тянущий и обрубочный. Наиболее распространен отрывной тип, когда хрупкий штифт используется для реакции на осевую нагрузку во время обжатия втулки.Когда обжимная нагрузка достигает заданного предела, штифт отламывается в трещинной канавке. Установка Hi-Lok® и запорного болта Huck-Spin® может быть выполнена одним специалистом с одной стороны конструкции. С другой стороны, Lockbolt пенькового типа требует поддержки со стороны головки крепежа для реакции на операцию обжатия. Этот метод обычно используется для автоматической сборки структуры деталей, доступ к которой не является проблемой.
Рисунок 7-79. Стопорный болт Huck-Spin®.
Конкретные отличия этих креплений для композитной конструкции от металлической невелики. Единственная проблема Hi-Lok® — совместимость материалов; алюминиевые хомуты не рекомендуются. Обычно используются стандартные манжеты из нержавеющей стали A286, 303 и титанового сплава. Для стопорного болта Huck-Spin® требуется хомут в форме шляпы с фланцем для распределения высоких нагрузок на подшипник во время установки. Штифт Lockbolt, предназначенный для использования в композитной конструкции, имеет шесть кольцевых канавок по сравнению с пятью для металлической конструкции.[Рисунки 7-79 и 7-80] Рисунок 7-80. Последовательность установки Huck-Spin®. [щелкните изображение, чтобы увеличить] Крепежные элементы Eddie-Bolt®
Крепежные элементы Eddie-Bolt® (Alcoa) по конструкции схожи с Hi-Loks® и являются естественным выбором для композитных конструкций из углеродного волокна. Штифт Eddie-Bolt® разработан с канавками в резьбовой части, которые позволяют надежно фиксировать во время установки с помощью специально разработанной контргайки или кольца. Ответная гайка имеет три выступа, которые служат ведущими ребрами.Во время установки с заданным предварительным натягом выступы вдавливают материал гайки в канавки штифта и образуют фиксирующий элемент. Преимущество композитной конструкции заключается в том, что гайки из титанового сплава можно использовать для обеспечения совместимости и снижения веса без опасения заедания. Гайки вращаются свободно, и блокировка устанавливается в конце цикла установки. [Рисунок 7-81] Рисунок 7-81. Эдди Болтс®.
Cherry’s E-Z Buck® (CSR) Полая заклепка
Заклепка Cherry Hollow End E-Z Buck® изготовлена из сплава титана и колумбия и имеет прочность на сдвиг 40 KSI.Заклепка E-Z Buck® предназначена для использования в системах двойной промывки топливных баков. Основное преимущество заклепок этого типа заключается в том, что они потребляют вдвое меньшее усилие, чем сплошная заклепка из того же материала. Заклепки устанавливаются с помощью автоматизированного клепального оборудования или заклепочного пресса. Специальные дополнительные штампы гарантируют, что соковыжималка всегда центрирована во время установки, избегая повреждения конструкции. [Рисунок 7-82] Рисунок 7-82. Полая заклепка Cherry’s E-Z с пряжкой. [щелкните изображение, чтобы увеличить] Глухие крепежи
Композитные конструкции не требуют такого количества креплений, как металлические самолеты, поскольку ребра жесткости и удвоители отверждаются вместе с обшивкой, что позволяет избавиться от многих крепежных элементов.В композитных конструкциях увеличились размеры панелей на самолетах, что привело к недоступности задней части. Поэтому на этих участках необходимо использовать глухие крепежные детали или винты и гайки. Многие производители изготавливают глухой крепеж для композитных конструкций; некоторые из них обсуждаются ниже.
Заглушки
Cherry Maxibolt® доступен в титановом исполнении для совместимости с композитными конструкциями. Прочность на сдвиг Maxibolt® составляет 95 KSI. Его можно установить с одной стороны с помощью пневмо-гидравлического установочного инструмента G-83 или аналогичного, и он доступен в вариантах с головкой заподлицо 100 °, головкой заподлицо 130 ° и выступающей головкой.[Рисунок 7-83] Рисунок 7-83. Титановый Maxibolt Cherry.
Система глухих болтов Alcoa UAB ™ разработана для композитных конструкций и доступна из титана и нержавеющей стали. Система глухих болтов UAB ™ доступна в вариантах с головкой заподлицо 100 °, головкой заподлицо 130 ° и с выступающей головкой.
Система глухого крепления Accu-Lok ™ разработана специально для использования в композитных конструкциях, в которых доступ ограничен одной стороной конструкции. Он сочетает в себе высокую предварительную нагрузку на шарниры с большой площадью опоры на глухой стороне.Большая площадь основания позволяет распределить предварительную нагрузку соединения по большей площади, практически исключая возможность расслоения композитной конструкции. Прочность на сдвиг Accu-Lok ™ составляет 95 KSI, и он доступен с головкой заподлицо 100 °, головкой заподлицо 130 ° и с выступающей головкой. Похожая застежка, разработанная Monogram, называется Radial-Lok®. [Рисунок 7-84] Рисунок 7-84. Установка Accu-Lok ™.
Fiberlite
В системе крепления fibrelite используются композитные материалы для широкого спектра аэрокосмического оборудования.Крепеж из фиберлита на две трети по прочности эквивалентен алюминию. Композитная застежка обеспечивает хорошую совместимость материалов с углеродным волокном и стекловолокном.
Винты и гайки в композитных конструкциях
Рекомендуется использовать винты и гайки вместо Hi-Loks® или глухих креплений, если панель необходимо периодически снимать для обслуживания. Для гаечных пластин, используемых в композитных конструкциях, обычно требуется три отверстия: два для крепления гаечной пластины и одно для съемного винта, хотя доступны гаечные пластины без заклепок и наклеенные гаечные пластины, которые не требуют сверления и зенкования двух дополнительных отверстий.
Летный механик рекомендует
% PDF-1.3
%
870 0 объект
>
эндобдж
xref
870 183
0000000016 00000 н.
0000004013 00000 н.
0000004182 00000 п.
0000004236 00000 п.
0000005841 00000 н.
0000006140 00000 н.
0000006224 00000 н.
0000006336 00000 н.
0000006430 00000 н.
0000006600 00000 н.
0000006656 00000 н.
0000006774 00000 н.
0000006830 00000 н.
0000007003 00000 н.
0000007059 00000 н.
0000007175 00000 н.
0000007231 00000 п.
0000007379 00000 н.
0000007435 00000 н.
0000007554 00000 н.
0000007610 00000 п.
0000007743 00000 н.
0000007799 00000 н.
0000007921 00000 п.
0000007977 00000 п.
0000008159 00000 н.
0000008215 00000 н.
0000008337 00000 н.
0000008393 00000 п.
0000008557 00000 н.
0000008613 00000 н.
0000008735 00000 н.
0000008791 00000 н.
0000008933 00000 н.
0000008989 00000 п.
0000009113 00000 п.
0000009186 00000 п.
0000009329 00000 н.
0000009403 00000 п.
0000009528 00000 н.
0000009602 00000 н.
0000009745 00000 н.
0000009819 00000 п.
0000009938 00000 н.
0000010011 00000 п.
0000010144 00000 п.
0000010218 00000 п.
0000010335 00000 п.
0000010409 00000 п.
0000010583 00000 п.
0000010656 00000 п.
0000010773 00000 п.
0000010847 00000 п.
0000011004 00000 п.
0000011077 00000 п.
0000011194 00000 п.
0000011268 00000 п.
0000011403 00000 п.
0000011476 00000 п.
0000011593 00000 п.
0000011667 00000 п.
0000011803 00000 п.
0000011876 00000 п.
0000011993 00000 п.
0000012067 00000 п.
0000012204 00000 п.
0000012277 00000 п.
0000012410 00000 п.
0000012484 00000 п.
0000012625 00000 п.
0000012699 00000 п.
0000012809 00000 п.
0000012883 00000 п.
0000013031 00000 н.
0000013105 00000 п.
0000013224 00000 п.
0000013298 00000 п.
0000013446 00000 п.
0000013520 00000 п.
0000013639 00000 п.
0000013695 00000 п.
0000013843 00000 п.
0000013899 00000 п.
0000014016 00000 п.
0000014072 00000 п.
0000014219 00000 п.
0000014275 00000 п.
0000014393 00000 п.
0000014449 00000 п.
0000014596 00000 п.
0000014652 00000 п.
0000014774 00000 п.
0000014830 00000 н.
0000014970 00000 п.
0000015026 00000 п.
0000015146 00000 п.
0000015202 00000 п.
0000015344 00000 п.
0000015400 00000 п.
0000015524 00000 п.
0000015580 00000 п.
0000015724 00000 п.
0000015780 00000 п.
0000015900 00000 п.
0000015956 00000 п.
0000016107 00000 п.
0000016163 00000 п.
0000016281 00000 п.
0000016337 00000 п.
0000016468 00000 п.
0000016524 00000 п.
0000016644 00000 п.
0000016700 00000 п.
0000016885 00000 п.
0000016941 00000 п.
0000017057 00000 п.
0000017113 00000 п.
0000017288 00000 п.
0000017344 00000 п.
0000017464 00000 п.
0000017520 00000 п.
0000017690 00000 п.
0000017746 00000 п.
0000017867 00000 п.
0000017923 00000 п.
0000018081 00000 п.
0000018137 00000 п.
0000018260 00000 п.
0000018316 00000 п.
0000018453 00000 п.
0000018509 00000 п.
0000018633 00000 п.
0000018689 00000 п.
0000018828 00000 п.
0000018884 00000 п.
0000019005 00000 п.
0000019061 00000 п.
0000019200 00000 н.
0000019256 00000 п.
0000019380 00000 п.
0000019436 00000 п.
0000019576 00000 п.
0000019632 00000 п.
0000019753 00000 п.
0000019809 00000 п.
0000019932 00000 п.
0000019988 00000 п.
0000020120 00000 н.
0000020176 00000 п.
0000020307 00000 п.
0000020363 00000 п.
0000020472 00000 п.
0000020528 00000 п.
0000020584 00000 п.
0000020639 00000 п.
0000020717 00000 п.
0000020739 00000 п.
0000020904 00000 п.
0000020926 00000 п.
0000021089 00000 п.
0000021111 00000 п.
0000021276 00000 п.
0000021298 00000 п.
0000021463 00000 п.
0000021485 00000 п.
0000021771 00000 п.
0000023011 00000 п.
0000023170 00000 п.
0000023193 00000 п.
0000023314 00000 п.
0000023549 00000 п.
0000023574 00000 п.
0000046015 00000 п.
0000046040 00000 п.
0000059108 00000 п.
0000059133 00000 п.
0000104646 00000 п.
0000104671 00000 п.
0000151918 00000 н.
0000151943 00000 н.
0000173373 00000 н.
0000004274 00000 н.
0000005817 00000 н.
трейлер
]
>>
startxref
0
%% EOF
871 0 объект
>
эндобдж
872 0 объект
>
эндобдж
873 0 объект
>
эндобдж
1051 0 объект
>
ручей
HT} LSW? X @ S ؆ | hUqfu
HlPZ & h $ mE & LRùHT [& ۜ M
[f ~ mT [99
Крепежные детали для композитных панелей
Склеивающие крепежные детали не требуют глубины материала для обеспечения очень прочного и надежного крепления.Мэтью Стивенс сообщает.
Производители повсюду, от производителей автомобилей, поездов, лодок и автобусов до строительной отрасли, все чаще используют композитные панели. Желание снизить вес при сохранении силы продолжает стимулировать спрос. Однако пользователи композитных панелей часто сталкиваются с проблемой крепления или фиксации этих панелей на месте.
Сталь, камень и бетон
Крепежные решения, подходящие для массивных панелей из стали, дерева, камня или бетона, часто неэффективны для композитных панелей, изготовленных из тонких листов углеродного волокна, алюминия или пластика.
Традиционные методы крепления, такие как заклепки, точечная сварка, вставки, винты и болты, иногда не годятся. Для панели с обшивкой толщиной всего 3 мм вставка, требующая твердого материала толщиной 15 мм, бесполезна. Для легкой облицовочной плитки толщиной 15 мм анкерный болт, рассчитанный на 75 мм, бесполезен.
Крепежные детали все чаще рассматриваются как ответ. Когда поверхность приклеивается клеем, крепежные детали не требуют глубины материала для обеспечения очень прочного и надежного крепления.
При врезании в панель для склеивания крепежных деталей с головками толщиной 1,5 мм требуется очень небольшая глубина панели, чтобы обеспечить очень прочное и надежное крепление. Склеивающие застежки также отличаются дискретностью и универсальностью.
В автомобильном секторе есть много хороших примеров использования клеящих крепежных изделий.
Одним из примеров является использование производителем суперкаров крепежных элементов для крепления панели диффузора из углеродного волокна. Двенадцать крепежных элементов bigHead Bonding крепятся к пластине из углеродного волокна толщиной 2-3 мм с помощью клея.Крепеж обеспечивает простую резьбовую резьбу, с помощью которой пластина надежно крепится к конструкции автомобиля.
Рис.1. показывает, как клей протекает через отверстия в головке склеивающей застежки, чтобы закрепить склеивающую застежку на месте.
Ремонт здания
Интересный пример из строительного сектора — реконструкция старого здания в центре Лондона. Проект предусматривал облицовку внутреннего атриума каменными панелями.
Из-за возраста здания пришлось использовать легкие тонкие панели вместо традиционного камня толщиной 75 мм.Следовательно, традиционные анкеры нельзя было использовать для крепления панелей из-за недостаточной глубины материала.
После долгих исследований и испытаний крепежные элементы bigHead были встроены в композитные каменные панели. Невидимые с лицевой стороны болты с резьбой выходят из крепежной детали для прикручивания к строительной конструкции.
Перед установкой была испытана растягивающая нагрузка, чтобы убедиться, что крепежный раствор достаточно прочен.
Невероятно, но крепежные детали bigHead Bonding Fasteners выдержали растягивающую нагрузку 330 кг, прежде чем были вырваны из панели.
Композитные материалы
Крепежные детали BigHead были изобретены в 1966 году для решения проблемы крепления, которую не могли решить большинство традиционных креплений; Как добиться прочного и эффективного крепления в композитном материале.
BigHead придумал уникальный дизайн и первую в истории склеивающую застежку: плоскую перфорированную головку, которая надежно фиксирует продукт на месте и распределяет нагрузку. Они используются производителями и дизайнерами в автомобильной, композитной, строительной, морской, коммунальной, нефтехимической и общей производственной отраслях.К ним относятся Sunseeker Yachts и Aston Martin. bigHead — одобренный BMW поставщик Rolls Royce Motors.
Введите √ или посетите сайт www.engineerlive.com/ede
Мэтью Стивенс — управляющий директор, bigHead Bonding Fasteners Ltd, Борнмут, Дорсет. ВЕЛИКОБРИТАНИЯ. www.bigHead.co.uk
Новый стиль Скрытые винты. Сэндвич-панель из полиуретана. Котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com
Высококачественная сэндвич-панель из полиуретана
Пожароопасность
хорошая теплоизоляция
Легкий вес
ISO CE сертификация
Толщина: | 50 мм, 75 мм, 100 мм, 150 мм |
Материал панелей | состоит из разноцветных стальных листов и упаковки |
40кг / куб.м | |
Ширина панелей | 1000 мм |
Тип панелей | |
Маленькая волна, плоский, рельефный, большое ребро | |
Нагрев изоляционный материал | PU (полиуретан) |
Толщина стального листа | 0.4-0,8 мм |
Цвет покрытия | Бело-серый, Щепка, Морской Синий, Красный и т. Д. |
Тип листа Покрытие | PVDF, PE, SMP, SMP |
Тип основного стального листа | Горячее цинкование, покрытие Al-Zn |
Характеристики
1. Весь материал аттестован. Также вы можете запросить такие материалы, как цветная катушка.
2. лучший сервис самый быстрый ответ
3. хорошо знаю о транспорте
4. самая быстрая доставка.
Толщина: | 50 мм, 75 мм, 100 мм, 150 мм | |
Материал панелей | состоит из разноцветных стальных листов и PU | Масса сердечника |
40кг / куб.м | ||
Ширина панелей | 1000 мм | |
Тип панелей | Внешний вид | |
Маленькая волна, плоская, рельефная, большое ребро | ||
Теплоизоляционный материал | Полиуретан | |
Толщина стального листа | 4-0,8 мм | |
Цвет покрытия | Бело-серый, Щепка, Морской синий, Красный и т. |