Содержание
Чем резать пластиковые панели: инструменты и особенности их использования
Читайте в этой публикации:
Чем резать пластиковые панели: четыре инструмента и что от них ожидать
Как сделать отверстие в пластиковой панели: инструмент для вырезания отверстий
Как сделать отверстие в ПВХ панели: секреты порезки материала
Основным преимуществом любых декоративных панелей является их простая установка, а если говорить о пластиковых панелях, то можно добавить еще и весьма несложную обработку и подгонку. Пластик – это довольно мягкий материал, резать который можно практически всем чем угодно – в смысле, подойдет практически каждый первый режущий инструмент. Несмотря на это, вопрос порезки пластика имеет свои тонкости и нюансы, с которыми кроме всего прочего, мы и ознакомимся в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org разберемся с вопросом, чем резать пластиковые панели?
Как сделать отверстие в панели ПВХ фото
Чем резать пластиковые панели: четыре инструмента и что от них ожидать
Что наиболее часто можно встретить в арсенале любого мастера отделочника? Естественно, самый ходовой в работе инструмент. Среди него наверняка найдется острый как бритва нож, ножовка по металлу, по дереву и, возможно, даже электрический лобзик. Именно перечисленные инструменты и применяют наиболее часто для резки пластиковых панелей. Режут все эти инструменты по-разному, но как бы то ни было, они это делают, и качества реза вполне хватает для отделки стен.
- Нож. Должен быть весьма острым и уметь за один проход прорезать одну сторону панели. По сути, в процессе разрезания пластика ножом мастер прорезает исключительно его лицевую поверхность – дальше панель просто переламывается, после чего тыльная сторона снова отрезается ножом. Все просто, но сам рез получается неровным и одна сторона пластика как бы отогнутая, что мешает вставлять полосу ПВХ панели в стартовый профиль или соединитель. Приходится все подравнивать и добиваться нормального края, тратя на этот процесс время.
- Ножовка по дереву. Она имеет большие зубья и в большинстве случаев не режет пластиковые панели, а рвет их по краям. В общем, вариант не очень удачный и его лучше оставить на крайний случай, когда ничего другого под рукой не найдется.
Как сделать отверстие в пластиковой панели фото
- Ножовка по металлу. В отличие от предыдущего варианта, полотно такой пилы оборудовано мелким зубом, который разрезает пластик весьма аккуратно и ровно. Единственное «но» его использования заключается в необходимости осторожной работы – металлическая дуга, удерживающая ножовочное полотно может оставлять на соединительных замках панелей вмятины, которые не дадут пластику нормально состыковываться друг с другом.
- Электрический лобзик. По сути, это самый идеальный инструмент, который только можно придумать для решения вопроса, чем резать ПВХ панели? Здесь важно правильно подобрать пилку – полотно по металлу будет идеальным вариантом. В процессе резки необходимо уменьшить на лобзике продольный ход полотна до минимума – только в таком случае вы получите чистый и ровный рез, который практически не понадобится доводить до кондиции. Максимум что придется сделать, это удалить небольшое количество заусенцев.
По большому счету, если вас не смутят оплавленные края панелей, разрезать этот материал можно и посредством болгарки. Как вариант, подойдет и дисковая пила, но для этого ее нужно будет оборудовать кругом с мелким зубом. В общем, подойдет все что угодно, но при этом нужно понимать, что некоторые инструменты создают рваные края, а другие делают хоть и чистый, но не совсем ровный рез.
Как сделать отверстие в пластиковой панели: инструмент для вырезания отверстий
Практически каждый раз, когда идет речь об отделке стен или потолка пластиковыми панелями, приходится сталкиваться с вопросом вырезания в панелях отверстий под лампы или под розетки – для них применяются отдельные инструменты, хотя в некоторых случаях могут использоваться и некоторые из тех, которые были описаны выше. Их мы оставим на потом, а пока разберемся с наиболее подходящими вариантами.
- Кольцевая пила. Идеальный вариант, вот только под рукой она присутствует не всегда. Больше всего подойдет наборная коронка по гипсокартону, которая путем смены насадок может резать отверстия различного диаметра – можно подобрать пилку как для розеток, так и для встраиваемых потолочных светильников. Режет этот инструмент весьма аккуратно, но на конце сверления нужно быть осторожным – когда инструмент резко проваливается через пластик, основной панели могут быть нанесены повреждения. В этот момент давление на инструмент необходимо значительно ослабить.
Чем резать пластиковые панели фото
- Балеринка. Прямое ее назначение – это резка отверстий в кафельной плитке, но при необходимости она может процарапать отверстие и в пластике. Единственное «но» в ее использовании заключается в том, что часть отверстия может оказаться завальцованной (как правило, тыльная сторона) – в принципе, это не особо страшно, так как края все равно закрываются декоративными накладками розетки или светильника.
Это что касается решения вопроса, как сделать отверстие в ПВХ панели под светильник или розетку с помощью основных инструментов – кроме них, как и говорилось выше, можно использовать описанные выше. Например, нож – чтобы отверстие было ровным, его необходимо предварительно нарисовать маркером или ручкой (к сожалению, карандаш на пластике оставляет едва заметный след). Точно по такому же принципу, по предварительно нарисованной линии, отверстие можно вырезать и полотном от ножовки по металлу, и электрическим лобзиком с пилкой с мелким зубом.
Как сделать отверстие в ПВХ панели: секреты порезки материала
В работе с каждым материалом имеются некоторые особенности – так сказать, тонкости, которые применяются мастерами для достижения той или иной цели. Касательно пластиковых панелей среди таких нюансов можно выделить следующие моменты.
- Поперечный рез. В процессе его производства использование уголка поможет создать рез под четким углом в 90 градусов.
- Продольный рез. Самый простой рез, так как производится он между внутренними упрочняющими перемычками – в большинстве случаев делается ножом. Сначала прорезается лицо пластика, потом панель сгибается и прорезается тыльная сторона.
- Еще один интересный момент, связанный с разрезанием пластиковых панелей вдоль – это возможность облицовки наружных и внутренних углов без использования специальных соединительных элементов. Если панель прорезать с тыльной стороны, то ее можно легко согнуть, сформировав тем самым внутренний угол. А если удалить с тыльной стороны пластика полоску между ребрами жесткости, то панель можно будет согнуть и в другом направлении, тем самым сформировав наружный угол. Единственное, что здесь следует помнить, так это о хрупкости пластика – при резких движениях тонкий материал может сломаться. Перед работой место изгиба лучше слегка подогреть феном – можно даже бытовым.
Как гнуть пластиковую панель фото
И последний момент касается ровной продольной резке пластиковых ПВХ панелей. Если нужно отрезать ее четко вдоль, то лучше всего рез делать между внутренними переборками панели – сначала можно разрезать как получится, а уже потом подровнять по переборке. В принципе, таких точных и четких резов делать практически не приходится – разве что тогда, когда приходится прятать в стартовый профиль последнюю полосу. Здесь важна четкая подрезка без каких-либо заусенцев.
В заключение темы, чем резать пластиковые панели, скажу несколько слов по поводу качества резки. Не стоит недооценивать важность ровного реза в процессе монтажа пластиковых панелей – не нужно рассчитывать на то, что края скроются за стартовым профилем. Дело в том, что кривой рез – это в первую очередь проблема при установке панели. Гораздо легче вставить ровно обрезанную полосу пластика. Мало того, вставляя криво обрезанную панель, вы сильно рискуете повредить другие элементы обшивки инструментом, который будете применять для того, чтобы вставить полосу в профиль.
Автор статьи Александр Куликов
Как и чем закрыть пространство под ванной
Обычный вопрос после ремонта – чем закрыть ванну снизу. При этом часто хочется обойтись без помощи специалистов и осуществить этот финальный штрих своими руками.
Открытое свободное место под ванной выглядит не слишком красиво: видны водопроводные коммуникации, стоят на виду банки с чистящими средствами.
Вариантов панелей для ванной представлено много, и почти все возможно установить самостоятельно. Важно определить ваши цели и возможности, и на основе этого решить, как лучше всего закрыть пространство под ванной именно в вашем случае.
Чем закрыть низ ванны: готовые модели
Экраны под ванну имеет важное функциональное и эстетическое значение. Он способен моментально создать удобное и стилистически оформленное место для хранения.
Приобретение готового экрана – простое и практичное решение. Это распространенный способ легко и быстро заделать пространство под ванной. Несложная конструкция представляет собой один или несколько панелей из влагостойкого МДФ, пластика или стекла, закрепленных на металлическом каркасе. Габариты экрана обычно соответствуют размерам стандартных ванн, но также есть возможность изготовления экрана на заказ по вашим параметрам. Ножки ванного экрана обычно регулируются по высоте, что позволяет установить его враспор. При необходимости такая панель легко снимается.
Существуют следующие модели готовых экранов:
Глухие
С раздвижными дверцами
С выдвижным ящиками
С распашными дверцами
Примеры каждого вида экранов можно видеть тут.
Глухие экраны
Такой экран представляет собой цельную панель, полностью закрывающую пространство между ванной и полом. Снять его в случае необходимости возможно, но только целиком . Поэтому закрыть низ ванны глухими панелями – не слишком удачное решение с точки зрения хранения и эксплуатации.
Раздвижные экраны
В раздвижном экране одна, две или три панели подвижно закреплены на направляющих и могут сдвигаться друг за друга. Они удобнее, чем сплошные модели, так с их помощью можно закрыть ванну внизу, одновременно обеспечивая быстрый доступ к коммуникациям и хранящимся под ванной мелочам. При этом открытые дверцы не занимают лишнего места. Такие экраны так же легко устанавливаются самостоятельно. Некоторые модели этого типа оснащены нишами и полочками, на которых удобно расположить бытовые вещи первой необходимости.
Распашные экраны с дверцами
Данная конструкция отличается от предыдущей лишь способом открытия дверок – они закреплены на петлях. То, как именно они будут открываться и закрываться, может быть не слишком удобно в небольшом помещении.
Выдвижные экраны с ящиками
Наиболее современный и не самый распространенный вариант – модели с плавно выдвигающимися отсеками-ящиками. При всех функциональных преимуществах, этот способ заделать пространство под ванной можно назвать куда более дорогостоящим, чем упомянутые выше. Установка такого экрана своими силами также может вызвать определенные трудности.
Стационарные конструкции
Стационарные, или капитальные конструкции предназначенная, для полного закрытия пространства под ванной. Выбор вида конструкции зависит от материала, строительных навыков и наличия свободного места в ванной комнате.
Основа таких конструкций обычно производится из следующих материалов
- ДСП;
- влакостойкий гипсокартон;
- кирпич;
- доска;
- фанера.
Готовую основу можно отделывать в любом стиле – обычно их красят или используют плиточную облицовку. Также распространенными способами отделки является использование пленки, мозаики, панелей ПВХ или искусственного камня. Декорирование деревом возможно только при условии использования влагостойкого покрытия.
Кирпичные варианты
Это основание позволит надежно и основательно закрыть нишу под ванной. Его можно сделать своими руками при сравнительно небольших затратах. Цельная конструкция представляет собой кирпичную кладку в полкирпича на цементный раствор, что гарантирует прочность и надежность. Также обычно используется облицовка, маскирующая возможные изъяны кладки с помощью заделки их одним или несколькими слоями плиточного клея.
МДФ или пластиковые модели
Достаточно легко закрыть ванну панелями, которые сверху и снизу крепятся к каркасу. Его также можно изготовить своими руками как из металлических профилей, так и из деревянных колодок, обработанных специальным влагостойким составом.
Сначала по разметке устанавливается профиль снизу
Затем через каждые 60 см к нему крепятся вертикальные опоры
Следующий этап – профиль или брус под краем ванны. Его уровень фиксируется при помощи направляющих, привинченных к прилегающим стенам
Нижння часть каркаса фиксируется клеем или герметиком
При необходимости профиль закрепляется еще и в центре будущего экрана
Важно еще на стадии каркаса предусмотреть углубление для ног, ведь цель – не просто закрыть ванну пластиком снизу доверху, но и предусмотреть удобство в эксплуатации, а также возможность быстро добраться до коммуникаций.
Панели нужного размера вырезаются с помощью электрического лобзика
В них также необходимо предусмотреть небольшие вентиляционные щели
Соединить несколько панелей можно, вставив их в полые профили из пластика по типу замковой системы
Пластиковая конструкция монтируется на готовый каркас с помощью шурупов
Гипсокартон
Общий принцип тот же, что описан выше. Однако при сборке каркаса стоит учесть толщину финальной отделки (например, облицовки плиткой). В ванных комнатах применяется только специальный гипсокартон с водостойким покрытием. При нарезке листов вычитайте 2 см от желаемой высоты экрана.
Чтобы полотно не разбухло, закреплять его надо на расстоянии 1 см от края – лучше всего на саморезы. После завершения монтажа материал необходимо прогрунтовать и обшить любым материалом – плиткой, пленкой или декоративной штукатуркой. Щели между профилем и краем ванны необязательно замазывать герметиком, можно использовать также строительную пену.
Декоративная шторка
Самый простой и быстрый способ закрыть все пространство, в том числе и ножки у ванны – декоративная шторка. Она маскирует все лишнее и одновременно дает возможность в любой момент достать что-то из-под ванны. Кроме того, шторка неприхотлива в уходе. Можно сшить ее своими руками, подобрав подходящий материал (его ширина должна позволять закрыть низ ванной), или приобрести готовую модель. Лучше использовать полиэстр — этот вид ткани лидирует по критериям практичности и влагостойкости.
Закрепить шторку можно, например, при помощи двусторонней ленты на липучках
С одной стороны лента фиксируется под ободком ванны (чаще всего на «жидкие гвозди»)
С другой стороны прикрепляется ткань шторки
Другой вариант — установить под ободком ванны узкую мебельную трубу, предварительно нанизав на нее крепления в виде петелек, на которых и будет держаться шторка.
Шторка под ванной
Важно учесть, что этот простой и практичный вариант оформления пространства под ванной подходит не для всех стилей интерьера. Так, он будет удачно смотреться в качестве вариации стиля кантри и крайне невыгодно выглядеть в ванной с ультрасовременным дизайном.
Подиум для ванны
Элегантное решение для просторных ванных комнат. Здесь вы ограничены лишь собственной фантазией. Как и большинство глухих стационарных конструкций, основа подиума закрывает все расстояние между ванной и полом. Она выкладывается из кирпича или блоков и отделывается мозаикой или плиткой. Ступени покрываются антискользящим составом.
По своей конструкции, подиум для ванной комнаты может быть монолитным или каркасным. Первый вариант предполагает одну небольшую ступеньку. Несомненными преимуществами монолита являются его надежность и прочность, а также влагоустойчивость. Но как и все глухие конструкции, он перекрывает доступ к коммуникациям.
Для создания монолитного подиума по внешнему периметру будущей конструкции выкладывают не примыкающую к стенам опалубку. Если ванна установлена, слив смонтирован и все коммуникации исправны, внутреннее пространство заливают бетоном. Сверху немного утапливается кладочная сетка. После застывания конструкции можно переходить к отделочным работам.
Каркасный подиум полый внутри – его можно использовать для хранения. Металлический профиль дополнительно укрепляется деревянными брусьями для придания жесткости конструкции. Для возведения ступеней используются дополнительные промежуточные лаги. Готовый каркас обшивается фанерой или гипсокартоном и декорируется.
Как заделать дырки в гипсокартоне на стене и потолке: видео
Сегодня гипсокартонный лист стал уже обыденностью во внутренней отделке помещений. С его помощью собираются стены из гипсокартона и перегородки, мебель и шкафы из ГКЛ и прочие элементы дизайна из гипсокартона в квартире. Но, материал имеет один недостаток, и вполне вероятно, что при небрежном обращении могут образоваться дырки в гипсокартоне.
Пример образования трещин в гипсокартоне
Возникнуть такие повреждения могут от случайных ударов во время транспортировки гипсократона, тяжелых предметов и ремонта. А также не стоит исключать намокание определенного участка стены, необходимость получить доступ к коммуникациям под обшивкой. В любом случае для восстановления первичного состояния потребуется ремонт.
Как заделать дырку в гипсокартоне, не прибегая к большим затратам и тем более смене всей обшивки?
Вернуться к оглавлению
Полное содержание материала
Что нужно для ремонта
Ремонт не требует особенного и узкоспециализированного оборудования или материала.
Наверняка в хозяйстве остались обрезки гипсокартона и штукатурки с армирующей лентой. Именно эти материалы понадобятся, когда нужна заделка дыр в гипсокартоне для обшивки стен или потолка.
А также нужны длинные саморезы по гипсокартону или дереву (длиной не менее 40 мм) и что немаловажно деревянный брус или рейка.
Заделка дыры в гипсокартоне с помощью дерева
Дерево можно подобрать с такими размерами, чтобы оно могло быть закрепленным на стене или же толщиной 40 мм для крепления на тыльную сторону гипсокартонной обшивки.
Схема заделки отверстий в гипсокартоне
Штукатурку применяют ту же, что и при всей отделке стен или потолка. Но, если остатков не осталось, можно приобрести небольшое количество универсальной шпатлевки.
Набор инструментов тоже очень простой. Обязательно нужен нож по гипсокартону или канцелярский, или же кусок полотна ножовки по металлу. Им будет осуществляться резка гипсокартона и его подгонка.
Саморезы можно ввинтить как шуруповертом, так и обычной крестообразной отверткой.
Для финишной отделки потребуются штукатурные шпатели или прямая кельма для работы со шпаклевкой и выравнивания всех поверхностей. Вернуться к оглавлению
Как заделать дырку в гипсокартоне на стене
Когда все готово, приступают к работе по реставрации повреждений. Смотрите в видео как заделать дыру в гипсокартоне.
Подготовительные работы
Устранить даже довольно большую дырку не так уж и сложно. Тем более не потребуется нести большие затраты в плане расхода финансов. В такой ситуации играет на руку одна из особенностей гипсокартона, его легкая и простая обрабатываемость без специального оборудования и инструментов. Для подготовки восстановления поврежденной поверхности потребуется лишь наличие обычного канцелярского или строительного ножа. Нужно на расстоянии 40-50 миллиметров от дыры срезать материал.
Пошаговый процесс заделки отверстия в гипсокартоне
Это делается с целью удаления некачественного по структуре гипсокартона, так как вследствие намокания или удара, он становится хрупким.
Срез делают в несколько подходов, после чего осматривают полученные кромки и если нужно расширяют отверстие до твердого материала. Делают это следующим образом:
- Вокруг образовавшегося повреждения нужно начертить прямоугольник с указанными параметрами.
- С использованием ножа (также можно полотна ножовки по металлу) нужно сделать разрезы и удалить поврежденную часть.
- После нужно удалить и подровнять все неровности на полученных кромках, немного подтесав края лезвием.
На этом подготовительные работы можно считать завершенными.
Замеры и подгонка заготовки
Вся заделка дыры сводится к установлению на место образованного прореза заплаты из гипсокартона, точно подогнанной под размер, которой попросту закрывают поврежденный участок. Желательно, чтобы прорез имел ровные и одинаковые края, тогда будет намного проще подогнать заготовку.
Пошаговая инструкция заделки дыры в листе гипсокартона
Размеры сторон снимают рулеткой или линейкой и переносят на кусок ГКЛ, используемого в качестве донора.
Для более точной подгонки вырезанную заплату можно приложить к отверстию и карандашом обвести лишние края, которые подтесав, можно будет наиболее точно без зазоров подогнать под полученный проем.
Когда заготовка готова, переходят к ее непосредственному креплению, заделывая отверстие.
Заделка проема
Вначале проводят окончательную проверку, сопоставляя подготовленный кусок с вырезанным отверстием, после чего нужно приготовить крепежный материал.
Следующим шагом нужно приготовить кусок деревянного бруса или рейки, которые послужат основанием для фиксации заплаты в проеме. Лучше всего, чтобы сечение соответствовало расстоянию тыльной кромки листа обшивки от стены.
Деревянный брус должен быть немного больше, чем сам размер отверстий, превышая его размеры по 50 мм с каждой стороны. А также нужно нанести на древесину хотя какое-нибудь лакокрасочное покрытие, чтобы она не набухала от влаги и не выдавливала заплатку.
Этапы заделки проема в гипсокартоне
Рейку заводят концами под гипсокартонную обшивку и фиксируют длинными саморезами непосредственно сквозь лист. Даже если рейка не достает до стены, ее можно плотно «притянуть» шурупами к внешней отделке.
Если пролом в гипсокартонном листе слишком большой, то для его заделки можно использовать 2-3 рейки и даже больше, главное, создать достаточную опору, чтобы заплатка надежно держалась в вырезанном проеме.
Пример использования рейки для заделки проема в гипсокартоне
После подготовки опорного основания, прорезанный проем нужно закрыть подготовленной ранее латкой, проверить все с помощью строительного уровня. Если расположение вполне устраивает, то можно закрепить заготовку с использованием саморезов соответствующей длины.
Когда все готово, нужно переходить к финишной отделке и замазать все стыки гипсокартона.
Отделка поврежденного участка
Для удаления всякого рода зазоров применяют универсальную гипсовую шпаклевку, армирующую ленту-серпянку и штукатурные шпатели. Периметр, по которому состыкована заплатка с гипсокартонной обшивкой, тщательно покрывают шпатлевкой и сверху наклеивают серпянку. Сверху все поверхности покрывают еще одним слоем штукатурки на ГКЛ, аккуратно разравнивая смесь по гипсокартону.
Процесс монтажа серпянки на заплатку
Процесс затирки подшпаклёванной заплатки
Когда шпатлевка высохнет, (при высыхании полном высыхании приобретает белоснежную окраску) ее затирают наждачной бумагой с мелким зерном (120-160) на терке. Таким образом, удаляются все неровности, делая поверхность идеальной. По окончании реставрационных работ переходят к покраске гипсокартона или другой финишной отделке, которую проводят в соответствии с общим оформлением.
Процесс заделки большой дырки в гипсокартоне
Такой способ позволяет качественно заделывать повреждения в стенах и на потолке из гипсокартона. При этом можно реставрировать как сквозные дыры, так и продавленные вмятины или просто намокшие участки. Но, возможно, что для большего отверстия придется применить армирование стеклопластиковой сеткой по всей площади повреждения. Если повреждения очень обширны, стоит оценить вообще, насколько целесообразен ремонт, возможно намного проще будет заменить весь лист гипсокартона.
Чем заделать отверстия в кровле от саморезов или гвоздей
При устройстве кровли из металлочерепицы или профнастила иногда саморез попадает мимо обрешетки. То ли монтажника “глаз подвел”, то ли доски неправильно прибиты… Разные ситуации бывают. Но после этого на металлическом листе остаются отверстия, которые нужно как-то заделать. При этом, и сохранить водонепроницаемость кровли, и обеспечить эстетичность. Существует несколько способов решения такой проблемы.
Заклепка вытяжная
Вытяжная заклепка с широким бортиком
Заделать дыру можно при помощи глухой вытяжной заклепки. Главное иметь под рукой заклепочник и заклепки. Тем более что есть заклепки диаметром 4,8 мм, который совпадает с диаметром кровельных саморезов. Очень удобно, что клепка вытяжными заклепками односторонняя. Под головку заклепки нужно капнуть немного силикона или полиуретанового герметика, что обеспечит кровле водонепроницаемость. Место заделки не будет сильно выделяться на фоне остального крепежа — виден лишь небольшой бугорок. При наличии резервной краски, головку заклепки можно подкрасить. Тогда она вообще будет практически не видна.
Кровельный саморез плюс кусок фанеры
Хороший способ, не требующий покупки дополнительных материалов. Технология проста. Вкрученный по ошибке саморез вывинчивается. Под отверстие подкладывается кусок фанеры или доски (желательно, не менее 5х5 см, толщиной не менее 8 мм) и саморез ввинчивается снова. При этом он уже войдет в основание и прижмется к металлу. Резиновая шайба обеспечит герметичность в точке соединения. Учитывая, что саморез будет одного цвета с металлочерепицей, ошибка монтажа будет практически незаметна.
Герметик
Существуют специальные кровельные герметики, которые позволяют выполнить ремонт кровли — заделать дыру или щель. Таких материалов достаточно много. Основное их различие, от которого зависят рабочие характеристики, — состав компонентов. Есть на основе силикона, битума, полиуретана. Рекомендуем обратить внимание на кровельный герметик SOUDAL AQUAFIX. Герметик изготовлен на основе дисперсии пластмасс (полиакрилат). Отличается быстрым схватыванием до 2 мин. Термостойкость от -20 ℃ до +90℃. Наносится с помощью монтажного пистолета и образует бесцветную пленку, устойчивую к смещениям до 10%. Отличная адгезия к металлу и большинству других строительных материалов. Купить герметик SOUDAL AQUAFIX профессиональный для кровельных работ можно в нашем интернет-магазине
Гидроизоляционная лента
Такой материал также часто называют “лента герметик”. Ее прямое назначение — герметизация щелей на кровельных материалах, водостоках, водоприемных желобах. Как правило, лента состоит из двух слоев. Верхний — металлическая фольга, устойчивая к ультрафиолету, атмосферным осадкам. Нижний — клейкий, из битума, полимера или их композиции. Заделать дыру в металлической кровле проще простого. Нужно просто отрезать кусок нужного размера, приклеить его поверх отверстия и прикатать валиком. После этого латку нужно покрасить в цвет кровли.
Болт, гайка, шайба
Это самое надежное соединение. Таким способом часто заделывают даже дырки в емкостях под давлением. Под ошибочно просверленное отверстие подбирается болт (лучше с полукруглой головкой), гайка соответствующего диаметра, две металлические шайбы и резиновая прокладка. Можно взять шайбу с резинкой от кровельного самореза. Под головку болта подкладывается шайба и прокладка, под гайку — шайба. Капля герметика тоже не помешает. Крепеж стягивается и подкрашивается с лицевой стороны. Данный способ обеспечит герметичность отверстия на долгие годы.
Полезные советы
Обновлено: 25.09.2020 12:04:08
Клавдия
Каким способом надежнее заделать отверстие со стороны чердака?
09. 06.2020 12:07:23
Источник: http://krepcom. ru:443/blog/poleznye-sovety/chem-zadelat-otverstiya-v-krovle-ot-samorezov-ili-gvozdey/
Наши контакты:
E-mail: [email protected]
Телефон: 8 (800) 333-21-68
Пенопластовые плиты на потолке — как и чем обработать щели?
Главная / Виды потолков / Из пластиковых панелей / Как заделать щели между пенопластовыми плитками на потолке?
Даже при самом тщательном наклеивании пенопластовых плит на потолок, между ними могут образоваться небольшие зазоры или щели. Это происходит из-за разных факторов: неровное основание, не самая качественная плитка или по другим причинам. В любом случае, потребуется обработка щелей, которые образовали пенопластовые плиты при наклеивании на потолок.
Варианты заделки
Для того, чтобы избавиться от имеющихся щелей, можно использовать разные материалы и соответственно, изменится порядок работ. Сам материал, которым будут затираться зазоры, выбирается обычно, из двух вариантов:
- Герметик
- Шпатлевка
Инструмента практически никакого не потребуется. Кроме влажной губки и собственных пальцев. Еще понадобится подготовить несколько чистых тряпок для того, чтобы протирать руки и обработанные швы.
Шпаклевание
Если в качестве того, чем зашпаклевать щели в потолке из пенопластовых квадратов выбрана именно шпаклевка, лучше взять финишную ее разновидность. Она имеет более тонкую структуру и легче наносится, чем более грубые смеси.
Продается как готовая, так и неразбавленная смесь. Различия между ними минимальны и главным критерием станет цена – сухая смесь может быть существенно дешевле. Разводится она простой водой и ничего сложного в этом нет. Главное – соблюсти указанные на упаковке пропорции в растворе.
С готовыми шпаклевками все проще – необходимо только проверить ее консистенцию. Если раствор будет жидким, наносить его на потолок будет крайне сложно. Чтобы он приобрел необходимую консистенцию, достаточно немного подержать упаковку открытой – влага быстро испаряется и необходимая густота будет достигнута довольно быстро.
Когда выбранный состав готов к работе, можно приступать к заделке зазоров. Как уже было сказано, самый лучший инструмент при выполнении такой простой операции – собственный палец. Немного состава набирается на подушечку пальца и равномерно заполняется промежуток, который нужно заделать.
Равномерное заполнение будет наиболее сложным моментом. Потребуется немного практики и все начнет получаться так, как нужно. Но, пока рука еще не «набита» заделка может быть немного неравномерной. Лучше начинать с не самого заметного участка покрытия.
Отделав таким образом небольшой участок потолка, примерно – пять, шесть плиток, можно начать окончательную доводку швов до идеала. Для этого, нужно протереть заполненные стыки влажной губкой. Усердствовать с нажимом не нужно – можно вымыть нанесенный слой шпатлевки.
Когда будет обработан весь потолок, останется подождать 10 — 12 часов, до полного высыхания затирки и после этого, аккуратно промыть всю плоскость водой. Воду надо менять достаточно часто, чтобы на поверхности покрытия не осталось меловых разводов.
Герметик
С этим материалом все гораздо проще. Нужно только выбрать акриловый герметик, который после нанесения можно будет окрашивать вместе с наклеенными плитками покрытия. Конечно, необходимо выбрать тот оттенок герметика, который будет соответствовать основному тону потолка, но, обычно, это белый цвет, так что проблем не возникнет.
Перед тем, как зашпаклевать потолок из пенопластовых квадратов таким способом, необходимо запастись тряпками для рук и влажной губкой, как и в предыдущем варианте отделки. Кроме того, понадобится специальный пистолет, в который вставляется туба с герметиком и который помогает выдавливать его в нужное место. Носик тубы с заполнителем щелей, необходимо подрезать под размер самого тонкого из заделываемых стыков.
Носик баллона подводится к стыку и начинается медленное заполнение шва материалом. Не стоит обрабатывать сразу большую площадь – достаточно длины стыков в один метр. После этого, пистолет нужно отложить в сторону и влажной губкой равномерно разгладить слой нанесенного материала.
Застывание герметика происходит достаточно быстро, но, все же, стоит подождать несколько часов до его полного затвердевания. Так можно обработать не только швы между плитками, но и заполнить щели между плинтусом и покрытием потолка.
Как крепить пластиковые панели на потолок
Пластиковые панели — отделочный материал, который подходит для обшивки потолочной поверхности в жилых помещениях различного назначения, в том числе в санузле. Главным преимуществом материала является доступная стоимость и возможность сокрытия дефектов без трудоемкого процесса выравнивания. Кроме того, между фальшпотолком и основанием могут быть спрятаны некоторые коммуникации.
Этот вариант обшивки потолочной поверхности получил широкое распространение еще и благодаря простоте монтажа. Установку панелей из поливинилхлорида можно провести самостоятельно. Главное, знать правильную последовательность работ. Если сделать все правильно, поверхность потолка будет идеально ровной и гладкой.
Панели ПВХ для отделки потолка
Материал с легкостью маскируют неровности и перепады потолочной поверхности без штукатурки. Это в значительной степени снижает не только временные, но и денежные затраты. Поливинилхлорид устойчив к влажности, поэтому подходит как для сухих помещений, так и для санузлов.
Обшивка из панелей может частично разбираться. Когда есть необходимость проведения ремонта коммуникационных систем, элементы демонтируют, а затем ставят на место. Это не приводит к порче внешнего эстетического вида панелей. Порядок обратного монтажа снятых фрагментов не доставляет хлопот.
ПВХ панели не требуют особого ухода. Они с легкостью отмываются от загрязнений посредством обычных моющих средств, в том числе и мыльного раствора. Фальшпотолок нет никакой необходимость красить или белить. Это позволяет на долгие годы забыть о ремонте потолка.
Есть у обшивки поливинилхлоридом и свои недостатки. В случае возгорания материал выделяет вредные токсины, но для этого требуется температура от +350 градусов по Цельсию. Длительное воздействие солнечных лучей приводит к пожелтению пластика. Кроме того, даже легкий удар может привести к образованию на панели вмятины.
Подготовка к монтажу пластиковых панелей
Отличительной особенностью современных панелей из поливинилхлорида является возможность выбора материала самой различной расцветки. Есть в продаже изделия с рисунками, имитацией под камень и дерево. Они могут быть квадратными или прямоугольными, многоцветными и однотонными, матовым и глянцевыми. Таким образом, можно подобрать вариант, который идеально впишется абсолютно в любой интерьер.
Планки крепятся на каркас из дерева или металла. Обрешетка собирается из профилей и подвесов. Монтаж панелей на каркас осуществляется с использованием следующих материалов и инструментов:
- перфоратора либо дрели с ударной насадкой;
- шуруповерта;
- строительного уровня;
- металлического треугольника;
- малярного шнура, по которому наносят разметку.
Чтобы не пришлось прерывать работы из-за нехватки профиля либо планок, необходимо заранее рассчитать количество материала. Число панелей подсчитывают по площади потолка, но покупают с небольшим запасом. Обрешетку рассчитывают аналогичным образом, но уже с учетом шага расположения профилей.
Важные нюансы
Каркас представляет собой остов, на который крепятся панели. Его сборка занимает максимальное количество времени от общего монтажа планок ПВХ. Кроме того, данный этап является самым ответственным, поскольку определяет ровность и привлекательность обшивки.
Чтобы монтаж каркаса прошел качественно, учитывают следующие моменты:
- профиль или бруски устанавливают перпендикулярно относительно направления планок;
- прокладка коммуникации требует крепления каркаса с отступлением на 10 или 12 см от поверхности потолка;
- поиск самого низкого угла, от которого определяется высота установки всех направляющих, когда по периметру наносят соответствующую разметку.
Если есть необходимость повысить влагостойкость пластика, профили (бруски) укладывают с использованием герметика. Данный состав в основном применяют в санузлах. Таким образом, можно не переживать, что влага просочится между элементами.
Нельзя крепить каркас без предварительной разметки. Это приведет к тому, что профили (бруски) будут иметь перепады по высоте, что негативно отразится на качестве отделки, а также станет причиной деформации планок.
Монтаж панелей ПВХ на потолок
Пластиковые панели можно крепить на металлические профили и деревянные бруски. Выбор конкретного варианта обусловлен условиями эксплуатации. В сухих помещениях планки можно крепить на деревянные бруски. Работать с ними гораздо проще.
Во влажных комнатах лучше использовать металлический профиль. Иначе проблем с гниением древесины не избежать, а использование составов, защищающих от воздействия влаги в значительной степени удорожит отделку.
Схема монтажа обрешетки и крепление панелей зависит от того, из чего собирают каркас. Отличия не являются существенными, но требуют внимания к определенным деталям. Для правильного проведения обшивки следуют той схеме, которая прописана либо для брусьев, либо для профиля.
На деревянный каркас
Монтаж пластиковых панелей на потолок проводится в следующем порядке:
- Рейки обрабатывают антисептическим составом даже тогда, когда каркас собирают в сухом помещении.
- Бруски закрепляют с шагом не больше 40 сантиметров, поэтому экономить на количестве реек не следует.
- Каждый профиль регулируют и проверяют по высоте с помощью натянутой малярной нити.
- Монтаж начинается с начального профиля, напоминающего собой плинтус, но с выемкой по всей длине.
- Планки фиксируют к обрешетке скобами, гвоздями, саморезами стороной «паз», а сторону «шип» вставляют в выемку.
- Каждую последующую планку вставляют аналогично пятому пункту, а последняя вставляется в уголок, но не закрепляется.
Чтобы потолочная поверхность смотрелась завершенной, устанавливают потолочный плинтус. Он закрывает зазор между стенами и панелями.
На металлический профиль
Следует отметить, что такая обрешетка гораздо долговечней и прочней деревянного варианта, но и дороже. Ее целесообразно монтировать в совмещенных или раздельных санузлах, а также на кухне.
Чтобы монтаж прошел качественно, необходимо обращать внимание на следующие моменты:
- Крепление профилей к потолку осуществляется саморезами. Лучше всего использовать метизы с покрытием, что предотвратит коррозию.
- Установку каркаса, как и в случае с деревянными рейками, осуществляют по предварительно нанесенной разметке.
- Фиксацию поперечного профиля. Он является основой для дальнейшего монтажа пластиковых панелей.
- Установку L-профиля, который крепится тоже посредством саморезов к монтажному.
- Измерение длины потолка и обрезку профиля согласно этой величине с использованием ножовки по металлу.
- Фиксацию панелей между собой друг к другу посредством системы «шип-паз».
- Установку финишного уголка, в который вставляется самая последняя планка в ряду.
Заключительным этапом, как и в случае с деревянной обрешеткой, зазор между стеной и планками фальшпотолка закрывают плинтусом.
Общие рекомендации
Независимо от того, на какой каркас крепят панели, необходимо проявлять максимальную аккуратность. Пластик довольно хрупок и не отличается устойчивостью к механическому воздействию. Если не соблюдать осторожность, планку можно повредить. Кроме того, следует строго контролировать ровность и отсутствие смещений панелей во время укладки. Конечно, элементы можно в любое время демонтировать и установить снова, но это отнимает время.
Хрупкость поливинилхлорида означает то, что сверление и резку необходимо проводить правильно. Эти манипуляции делают исключительно тогда, когда планки находятся лицевой стороной вверх. Можно использовать строительные ножницы, ножовку по металлу либо ручную пилу. Если в качестве крепежных элементов выбраны гвозди, нельзя допускать того, чтобы молоток ударил пластик, поскольку панель станет непригодной для дальнейшего использования.
Как заделать дырку в натяжном потолке, рекомендации и способы
Отремонтировать натяжной потолок можно двумя способами: самостоятельно или вызвав бригаду специалистов. Какой из них выбрать решать вам. Вот несколько полезных рекомендаций, которые помогут вам правильно оценить свои силы и сделать верное решение.
Как заделать разрыв в тканевом натяжном потолке
- Небольшое отверстие в тканевом бесшовном потолке можно устранить при помощи нитки и иголки. Отверстие достаточно будет просто аккуратно зашить. После этого его необходимо покрасить в нужный цвет. Если отверстие маленькое, то считайте этот способ большой удачей. Закрашенный шов будет практически невиден.
- Если разрыв достаточно большой, то простое сшивание краёв ткани может не помочь. В этом случае надо использовать тканевую заплатку. Её размер будет зависеть от величины самого разрыва. Цвет желательно подобрать как у потолка. В идеале использовать нужно ту же самую потолочную ткань. Если цвет заплатки отличается от потолочного, то придётся использовать краску. Но в этом случае нельзя гарантировать полной невидимости следов ремонта. Для крепежа нужно использовать прозрачный клей. После склеивания нужно очень хорошо разгладить место склейки. Иначе на потолке будут видны морщины на месте ремонта.
- Есть ещё один очень интересный способ ремонта с полным сокрытием его следов. Аппликация. То есть, место разрыва или дырка склеиваются любой тканевой заплатой. А поверх неё делается художественная аппликация с рисунком. Например, в виде цветка или солнышка. Этот способ кроме ремонта может заметно оживить рисунок потолка. Придав ему свежести и оригинальности.
Как заклеить разрыв в натяжном потолке из ПВХ
Работа с натяжной ПВХ-плёнкой требует повышенной аккуратности и хороших навыков. Лучше всего, конечно, это связаться с профессионалами и отдать эту работу им. Заклейте отверстие скотчем, что бы оно ни увеличивалось, и позовите специалистов. Они всё сделают качественно, быстро и с гарантией. Но если всё же, вы решились делать всё самостоятельно, то следующие советы будут вам полезны.
- Если дефект образовался на расстоянии до 15 сантиметров от стены, то ремонт делается следующим образом. Со стороны пореза плёнка аккуратно вытаскивается из профиля. Далее, по всей кромке делается отрез полотна с дефектом. После этого плёнка по новой натягивается на профиль. У вас получится новый целый потолок.
- Если дырка образовалась далеко от края стены, то перетянуть ткань не получиться. В этом случае можно на месте разрыва поставить светильник или вентиляционную решётку. Предварительно, к месту разрыва приклеивается усилительное пластиковое термокольцо. Оно защитит натяжной потолок от дальнейшей деформации. По внутренней кромке кольца отрезается лишня плёнка. Далее, монтируется потолочный светильник, люстра или решётка. Этот метод очень хорошо подходит для небольших дырок. Для крупных разрывов он не годится.
- В случае образования разрыва среднего размера, натяжную ткань из ПВХ тоже можно освежить яркой аппликацией. Для этого потребуется полностью демонтировать всю ткань из профиля и уже на твёрдой поверхности приклеить предварительно подготовленный рисунок. После этого потолок заново перетягивается. Этот способ позволяет спасти натяжной потолок от полной замены. Но придётся сделать растраты на заказ и изготовление цветного рисунка.
- Если разрыв получился очень большой, то отремонтировать такой потолок будет невозможно. И вам придётся сделать его полную замену. Это же касается и случая, когда ПФХ-ткань разошлась по шву. Хотя в отдельных случаях всё же можно будет применить аппликацию. Но вам нужно чётко понять причину дефекта. Если это плохая склейка или некачественное полотно, то будет лучше, конечно, сделать полную замену. Риск может оказаться не оправданным.
Как починить натяжной потолок? Советы по технике ремонта
- Старайтесь всё делать с максимальной аккуратностью. На вашем потолке сразу будет видна любая неточность. Не спешите и оставайтесь спокойны. В этом случае у вас всё получится.
- Используйте качественные материалы для ремонта. Подберите хорошую ткань. Нитки используйте капроновые. Клей выберите максимально прозрачный и надёжный.
- Не делайте ремонт в одиночку. Пригласите помощника. Две руки хорошо. А четыре лучше.
- Найдите в интернете видео на котором будет чётко видно как заделать дырку в натяжном потолке. Посмотрите несколько роликов. Наберитесь виртуального опыта.
- Если у вас есть знакомый, который специализируется на монтаже натяжных потолков — обязательно пригласите его. Заплатите ему за работу. Его помощь для вас будет бесценна.
В любом случае всегда помните. Работа нанятой бригады профессионалов, которые собаку съели на установке натяжных потолков, всегда намного эффективнее самодельного домашнего ремонта. Просто у них опыта больше. А в этом случае он решающий.
Возможные причины образования разрывов в натяжных потолках
- Механическое повреждение. В этом случае никто не может дать гарантий. Исключение составляют неправильно монтированные карнизы. Если части карниза вплотную подходят к натянутой ткани, то нужно обязательно разделить поверхности соприкосновения специальной прокладкой. В этом случае можно избежать появления дефекта. Детские игрушки, пробки от шампанского или невзначай брошенные под потолок предметы могут доставить вам массу неприятностей, связанных с последующим поиском ответа на вопрос — как заклеить дырку в натяжном потолке?
- Вас могут залить водой. В этом случае натяжной потолок может принять на себя весь объём воды, при этом изогнувшись в симпатичную выпуклость. Но радости от этого вы получите очень мало. Надо будет воду убрать и потолок отремонтировать.
- Некачественный монтаж пристенного профиля. В этом случае разрыв ткани может произойти непосредственно у стены.
- Некачественно проклеенный шов соединения двух частей полотна. В этом случае вызывайте директора фирмы, которая вам делала установку потолка и спускайте с него три шкуры. Это же касается и пункта номер три.
Всегда помните, что натяжной потолок вещь очень красивая, но достаточно чувствительная к любым механическим воздействиям. Поэтому старайтесь быть с ним осторожным. И тогда он прослужит вам очень долго и будет радовать вас всё это время. Будьте внимательны!
Ремонт больших отверстий в крышках бампера
Большие отверстия в кожухах бампера — очень распространенный тип повреждений, которые могут показаться немного устрашающими из-за количества пластика, которое необходимо изготовить. В действительности такой ремонт очень похож по исполнению на ремонт разрыва или трещины с помощью азотно-пластикового сварочного аппарата.
Во время работы всегда надевайте соответствующее защитное снаряжение!
Используемых продуктов:
Примечание. Это список продуктов Polyvance , которые можно использовать для ремонта.В этот список не входят шлифовальные машины, шлифовальные машины или другие обычные инструменты, которые вам понадобятся. Если у вас есть вопросы, звоните в службу технической поддержки по телефону 800-633-3047.
Видео заметки:
- Для этого видео предоставлены субтитры на английском языке. Нажмите кнопку CC, чтобы включить или выключить их.
- Продолжительность этого видео никоим образом не отражает фактическое время, необходимое для выполнения полного ремонта, и поэтому не должна использоваться для оценки.
Английский текст:
Длина этого видео никоим образом не указывает на количество времени, необходимое для выполнения этой процедуры. Поэтому его не следует использовать для оценки.
Большие отверстия в крышках бампера — очень распространенный тип повреждений, которые могут показаться немного устрашающими из-за количества пластика, которое необходимо изготовить. На самом деле ремонт, подобный этому, по исполнению очень похож на ремонт разрыва или трещины с помощью азотного сварочного аппарата.
Начните с очистки зоны ремонта очистителем для пластика Polyvance 1001-4 EcoPrep. Отшлифуйте пластик по периметру отверстия, слегка скосив его с помощью конической фрезы Polyvance 6125. Наклейте алюминиевую ленту на лицевую сторону, так как мы начнем ремонт с обратной стороны. Как вы это делали с лицевой стороны, отшлифуйте по периметру отверстия, слегка скосив его.
Используя широкую полипропиленовую ленту и азотный сварочный аппарат, приварите кусок пластика, начиная с края отверстия, чтобы закрепить сварочный стержень на бампере.Перекрывайте ленту поверх ранее уложенной ленты, пока отверстие не закроется. Таким же образом сварите и другую сторону. Пока сварной шов еще горячий, сгладьте его, используя одновременно безвоздушный аппарат и аппарат для сварки пластмасс на азоте. Добавьте больше слоев пластика, чтобы увеличить толщину, если вы считаете это необходимым.
Когда сварной шов на задней стороне остынет, удалите алюминиевую ленту. Сделайте V-образную канавку вокруг только что сваренного пластика, а затем отшлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 80 на шлифовальной машине DA, чтобы растушевать краску вокруг отверстия.Используя широкую полипропиленовую ленту и азотный сварочный аппарат, теперь вы можете сварить лицевую сторону так же, как и обратную, а затем сгладить. Как только он остынет, сначала отшлифуйте его наждачной бумагой зернистостью 80 на шлифовальной машине DA. Обработайте поверхность песком зернистостью 180 для подготовки к грунтовке. На этом этапе процесса мы обнаружили недостаток в ремонте и не полностью удовлетворены. Итак, мы добавили дополнительный проход из пластика. Если это произойдет с вами, не пугайтесь; в любой момент перед нанесением шпатлевки и началом отделочных работ вы можете сделать то же самое, повторив шаги, выделенные ранее в этом видео.
Нанесите промотор адгезии Plastic Magic. Если наполнитель необходим, нанесите Hardset Filler 2020-T SMC от Polyvance. После затвердевания отшлифуйте поверхность наждачной бумагой с зернистостью 80 и 180. На задней стороне используйте шлифовальный станок, чтобы удалить излишки пластика. Наконец, вы готовы к грунтовке и покраске. Как видите, этот ремонт ничем не отличается от любого другого, с которым вы можете столкнуться, и у Polyvance есть продукты, которые помогут вам на каждом этапе.
Обратитесь к Polyvance за всеми необходимыми продуктами для ремонта пластмасс и обучением.Мы предлагаем курсы I-CAR Industry Training Alliance, а также другие практические занятия в дополнение к видеоресурсам, которые вы можете найти на нашем веб-сайте и на нашем канале YouTube.
Ремонт пластиковых резервуаров для воды | Practical Sailor
Пластиковые сборные резервуары и резервуары для воды обладают тем преимуществом, что не подвержены коррозии, но вряд ли они устойчивы к отказу. Пластиковые резервуары для хранения могут треснуть и выйти из строя под экстремальным вакуумным давлением, если вентиляционное отверстие забито. Неисправная дрель или пила, которые использовались для ремонта соседних домов, могут проколоть резервуар.Или плохо закрепленный танк можно швырнуть через кабину и треснуть.
В нашем недавнем отчете о ремонте резервуаров из полиэтилена (ПЭ) мы рассмотрели несколько различных методов ремонта, включая термическую сварку с использованием общедоступных сварочных комплектов. Как указывается в этой статье, производители этих резервуаров не рекомендуют такой ремонт. Тем не менее, наши многолетние испытания по ремонту армированной воды и ремонта сборного бака (не топлива!) Пока выглядят очень многообещающими.
Вот общий взгляд на процедуру ремонта с использованием одного из двух пластиковых ремонтных комплектов, которые мы протестировали.У нас также был ограниченный успех при использовании эпоксидного и полиуретанового клея, и эти процедуры ремонта описаны в основной статье, опубликованной в выпуске за декабрь 2018 года.
Первым шагом для всех трещин является просверливание стопорных отверстий (обычно достаточно 3/16 дюйма) на каждом конце трещины, чтобы предотвратить ее распространение. Если ваше отверстие более чем поверхностное, вам обычно понадобится наполнитель.
Один источник предложил попробовать кувшин для молока в качестве наполнителя, поскольку его использовали другие. Хотя в некоторых случаях может работать подход кувшина для молока, по нашему опыту, тонкие полоски имеют тенденцию проваливаться через трещину, а не строить мост.Повторное нагревание, необходимое для укладки достаточного количества материала, часто делало трещину шире.
Работать было легче с более толстыми лентами, входящими в комплект для ремонта. Мы использовали их для нашего теста.
Подготовительные работы. Очистите и подготовьте область вокруг трещины наждачной бумагой зернистостью 60. Если отверстие или трещина очень маленькие, используйте пластиковый сварочный утюг, чтобы расплавить пластик вокруг отверстия и заполнить его, стараясь не расплавить резервуар. Растопите только тонкий слой и втирайте в трещину.
Отопление. Затем используйте сварочный утюг, чтобы размягчить область вокруг ремонта, чтобы обеспечить хорошее сцепление, размягчите одну сторону наполнителя и приклейте их, нанесите 1-2 слоя, наращивая, пока вы не достигнете толщины материала резервуара. сужение до пяти толщин резервуара с каждой стороны (не менее 5/8 дюйма за трещиной).
Смешивание. Сгладьте слои пластика вместе, но не задерживайтесь на одном участке слишком долго, иначе нагретый пластик начнет провисать в бак.Имейте в виду, что ваша цель — не настоящая сварка плавлением, как при сварке стали, когда присадочный материал и основной материал хорошо перемешаны. Это просто не работает. Если вы попытаетесь приложить достаточно тепла для полного разжижения полиэтилена, он сморщится от трещины и упадет в резервуар до того, как вы закончите. Кроме того, температуры плавления наполнителя и основного материала, даже если оба они являются полиэтиленом, вероятно, несколько различаются.
Арматурная . Использование армирующего материала делает ремонт более прочным и жестким.Мы рекомендуем это как для клеевого, так и для сварного ремонта, но материалы разные. Мы пробовали использовать ткань из стекловолокна с расплавленным полиэтиленом, но ее было трудно удерживать на месте во время сварки.
Остановились на сетке из нержавеющей стали. Это входит в комплекты для сварки, и вы также можете приобрести небольшие детали в отделе сантехники, которые продаются как сетка от ворса. Отрежьте кусок примерно на 1 дюйм шириной и на 1 дюйм длиннее трещины. Смягчите поверхность резервуара сварочным утюгом, а затем вдавите сетку в пластик.Не давите слишком сильно; подождите, пока пластик станет мягким, и он сразу осядет.
Если поверхность изогнута, закройте небольшой участок, дайте ему затвердеть, а затем постепенно втирайте сетку в пластик, шаг за шагом, как если бы замена планки или гнуть стальной лист корпуса. После того, как сетка застынет, положите поверх нее наполнитель. Предварительно размягчите одну сторону наплавочного материала утюгом, прижмите ее к экрану и используйте утюг, чтобы расплавить и разгладить. Покройте сетку несколькими слоями наполнителя, продолжайте наращивать примерно до 1/8 дюйма.Есть отличное видео с практическими рекомендациями от Polyvance, создателя одного из протестированных комплектов.
Шлифовка. После того, как наполнитель и бак остынут, вы можете отшлифовать его до гладкости, если вы добавили достаточно наполнителя. Шлифовка сделает его тусклым и нечетким, но свет пламени фонариком, как вы готовили, вернет часть блеска. Если вам нужно подобрать цвет, используйте полоски подходящего полиэтилена. Цвет хорошо сочетается с нашим ремонтом каяков, но при ремонте бака вы можете пропустить эти косметические шаги.
Практика. Можно еще хуже. Если вы посмотрите достаточно видеороликов о ремонте You Tube, вы увидите, как люди делают маленькие трещины в больших отверстиях, применяя слишком много тепла или используя наполнитель со слишком высокой температурой плавления. Мы сделали те же ошибки во время практики, прежде чем делать сварные швы, которые использовали для испытаний. Ведро на 5 галлонов, детский игровой домик или контейнер для хранения еды — хороший испытательный стенд. Попробуйте найти что-то похожее по толщине на ваш аквариум.
Как заделать отверстие в двери (Руководство для мастера)
Фото: istockphoto.com
Двери с пустотелым сердечником, состоящие из легкой деревянной рамы, покрытой композитным шпоном, доступны по цене (около 50 долларов за дверь по сравнению с 150-350 долларов за твердую древесину) и могут быть окрашены, поэтому вы можете легко подобрать цвет двери к ваша отделка. Тем не менее, хотя эти межкомнатные двери выдерживают нормальный износ, одна неприятная авария (как это может случиться при перемещении тяжелой мебели между комнатами) или ввернутый крюк могут привести к образованию зазубренного отверстия.
Инструменты и материалы
Хорошая новость заключается в том, что шаги по исправлению дыры в двери короткие и удобные — вы можете произвести беспроблемный ремонт с помощью нескольких недорогих инструментов и материалов, не требующих специальных навыков.Читайте подробности о быстром исправлении!
ШАГ 1: Защитите пол от клея, шпаклевки и краски.
Вставьте ткань под дверцу, чтобы защитить пол во время работы. Оставьте дверь на петлях — вам не нужно снимать ее, чтобы закончить ремонт.
ШАГ 2: Обметайте края отверстия.
Обрежьте рваные края вокруг отверстия острым универсальным ножом (с убирающимися отламывающимися лезвиями). Держите нож под небольшим углом, чтобы создать скошенный срез, и осторожными режущими движениями удалите сколы и неровности.
ШАГ 3: Набейте бумагу внутри дверцы по периметру отверстия.
Скомкайте небольшой кусочек газеты или бумажного полотенца и слегка протолкните пачку в полость двери, окружающую отверстие. Мятая бумага будет служить легким блоком, содержащим пену, которую вы будете использовать на следующем этапе, поэтому не забудьте вставить ее по всему периметру отверстия.
ШАГ: 4 Заполните отверстие изоляцией.
Распылите изоляцию из аэрозольной пены с низкой кратностью в отверстие с помощью соломинки, которая прилагалась к баллончику.(Примечание: Избегайте использования пены с высокой кратностью расширения, которая может создать чрезмерное давление в полости и привести к изгибу поверхности двери наружу.) Начните с задней части отверстия и медленно распыляйте. Пена выйдет в виде жидкости, но быстро расширится до пушистой пены, чтобы заполнить отверстие. Подождите 10–15 минут, пока он не перестанет липнуть на ощупь, но останется мягким и эластичным.
Фото: istockphoto.com
ШАГ 5: Обрежьте изоляцию.
Вполне вероятно, что часть пены расширится за пределами отверстия.Когда он полностью высохнет, срежьте излишки канцелярским ножом. Вытяните лезвие до тех пор, пока не будут видны четыре-шесть отрывных секций, а затем прижмите его к поверхности двери, чтобы обрезать пену.
ШАГ 6: Добавьте наполнитель кузова.
Закройте отверстие, заполненное пеной, легким наполнителем для кузова автомобиля, совместимым со стекловолокном — изоляцией, которую вы уже нанесли в отверстие. (Проверьте информацию на упаковке для получения конкретных инструкций по применению; некоторые типы поставляются в двух отдельных контейнерах и требуют смешивания, в то время как другие готовы к использованию.) Зачерпните небольшое количество шпатлевки для кузова пластиковым шпателем и разгладьте им отверстие. Сотрите излишки шпателем. Дать наполнителю полностью высохнуть.
ШАГ 7: Гладкий, шпаклевочный, гладкий.
Отшлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 120, чтобы удалить засохший наполнитель кузова автомобиля и создать бесшовную поверхность. Затем с помощью шпателя нанесите очень тонкий слой легкой красящей шпаклевки поверх шпатлевки. Когда высохнет, отшлифуйте еще раз. Проведите пальцами по поверхности, чтобы она выглядела очень гладкой.
ШАГ 8: Подкрасить подходящей краской.
Нанесите кистью на отремонтированное отверстие, чтобы скрыть последние признаки ремонта. Для достижения наилучших результатов нанесите от двух до четырех очень легких слоев, давая каждому полностью высохнуть перед нанесением следующего.
Пластиковый клей и ремонт пластмасс
Ключом к ремонту пластика является определение типа ремонтируемого пластика, а затем выбор наилучшего метода ремонта.
Для автомобилей, например, для ремонта бампера, приведенная ниже информация содержит советы по идентификации пластика с указанием рекомендуемого подхода к ремонту.
Также изучите общий метод ремонта, который можно использовать с широким спектром пластмасс.
Тип пластика и предлагаемые методы ремонта
Символ и тип | Как идентифицировать | Типичное использование | Предлагаемый метод ремонта | Советы по ремонту |
---|---|---|---|---|
PUR, RIM, RRIM Термореактивный полиуретан | Обычно гибкий, желтого или серого цвета, пузыри и дым при попытке таять. | Гибкие накладки на бампер (особенно.на бытовую технику), накладки на панели, накладки на пороги, капоты снегоходов. | Метод A с уретановым стержнем или Метод C с Uni-Weld Fiber Flex | Не пытайтесь расплавить основной материал! Просто вплавьте стержень в V-образную канавку, как термоклей. |
SMC, UP, стекловолокно FRP | Жесткая полиэфирная матрица, армированная стекловолокном, мелкий песок | Жесткие панели кузова, крылья, капоты, крышки палубы, панели заголовка, спойлеры | Метод Е — двухкомпонентный эпоксидный ремонт с армированием стекловолокном. | Используйте опорную пластину поверх отверстий, слой стеклоткани для дополнительной прочности и приблизительного теплового расширения |
ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) | Жесткий, часто белый, но может быть окрашен в любой цвет, мелко шлифуется. Очень резкий запах при нагревании. | Приборные панели, решетки, накладки, консоли, опоры подлокотников, обтекатели для уличных велосипедов. | Метод B со стержнем из АБС-пластика (R03-01-03-WT), или метод D, ремонт клеевым слоем Insta-Weld, или метод E, двухкомпонентный ремонт эпоксидной смолы | Ремонт сварных швов может быть покрыт эпоксидной смолой для дополнительной прочности. |
EEBC (Блок-сополимер сложного эфира) | Гибкий, кремового цвета, по внешнему виду похож на полиуретан (Lomod by GE) | Молдинги крышки клапанов, удлинители бампера (91-96 DeVille) | Метод C с Uni-Weld FiberFlex (R10-04-03-BK) | |
EMA (этиленметакриловая кислота) | Полужесткий, разноцветный, неокрашенный (Bexloy W от DuPont) | Накладки на бампер (базовая модель Dodge Neon 1-го поколения) | Метод C с Uni-Weld FiberFlex (R10-04-03-BK) или Метод B с обрезками из лома. | Отшлифуйте бампер целиком для отделки, восстановите текстуру с помощью Flex Tex (3803). |
PA Полиамид (нейлон) | Полужесткая или жесткая, мелкий песок | Бачки радиатора, лицевые панели фар, детали отделки внешней отделки | Метод B с нейлоновым стержнем (R06-01-03-NT) | Предварительно нагрейте пластик с помощью термофена перед сваркой, полностью перемешайте стержень с основным материалом. |
PC + ABS Pulse (поликарбонат и ABS) | Жесткий, мелко пескоструйный, обычно темного цвета | Накладки на двери (Saturn), панели приборов, обтекатели для уличных велосипедов | Метод B с поликарбонатным стержнем (R07-01-03-NT) или методы D или E для ремонта клеем | Предварительно нагрейте пластик с помощью термофена перед сваркой методом B. |
PC + PBT Xenoy (смесь поликарбоната) | Жесткий, мелко пескоструйный, обычно темного цвета | Накладки на бамперы (в основном продукция Ford, 84-95 Taurus, Aerostar, некоторые модели Mercedes и Hyundai) | Метод B с поликарбонатным стержнем (R07-01-03-NT), метод C или метод E ремонт клеевым слоем. | Предварительно нагрейте пластик с помощью термофена перед сваркой методом B. |
PE Полиэтилен | Полугибкий, плавится и размазывается при шлифовании, обычно полупрозрачный. | Переливные баки, внутренние панели крыльев, валентности, панели внутренней отделки, резервуары для хранения воды на колесах, газовые баки | Метод B с полиэтиленовым стержнем (R04-01-03-NT) или Метод C с FiberFlex (R10-04-03-BK) | Нанести шпатлевку или покрасить практически невозможно. |
PP Полипропилен | Полугибкий, обычно черного цвета, плавится и размазывается при шлифовании | Накладки бампера (обычно смешанные с EPDM), внутренние крылья, кожухи радиатора, внутренние панели, бензобаки | Метод C с Uni-Weld FiberFlex (R10-04-03-BK) или Метод B с полипропиленовым стержнем (R02-01-03-BK) | Используйте промотор адгезии 1060FP Filler Prep при нанесении двухкомпонентного эпоксидного наполнителя |
PPO + PA Noryl GTX (смесь нейлона) | Полужесткий, мелко шлифуется, обычно кремового цвета. | Крылья (Saturn & GM), внешняя отделка | Метод B с нейлоновым стержнем (R06-01-03-NT), или методы D или E для ремонта клеем | Предварительно нагрейте пластик с помощью термофена перед сваркой методом B. |
TEEE (термопластичный эластомер на основе сложного эфира) | Гибкий или полугибкий (Bexloy V от duPont) | Накладки на бампер (особенно на бытовую технику, заливные панели, накладки на пороги) | Метод C с использованием Uni-Weld Fiberflex (R10-04-03-BK) или Метод B с лентами, вырезанными из лома. | |
Термопластический эластомер TPE | Полугибкий, обычно черный или серый, плавится и размазывается при шлифовании. | Накладки на бампера, заливные панели, детали подкапотника. | Метод C с Uni-Weld FiberFlex (R10-04-03-BK) | Используйте усилитель адгезии 1060FP Filler Prep перед нанесением двухкомпонентного эпоксидного наполнителя. |
TPO, EPM, TEO Термопластичный олефин | Полугибкий, обычно черного или серого цвета, плавится и размазывается при шлифовании | Накладки на бампера, воздушные дамбы, решетки, детали салона, панели приборов, капоты снегоходов. | Метод C с Uni-Weld FiberFlex (R10-04-03-BK) или Метод B со стержнем из полипропилена или ТПО. | Используйте промотор адгезии 1060FP Filler Prep при нанесении двухкомпонентного эпоксидного наполнителя |
TPU, TPU — термопластичный полиуретан | Гибкий, мелко шлифуется | Накладки на бампера, мягкие накладки, гравийные дефлекторы, накладки на пороги | Метод B с уретановым стержнем (R01-01-03-NT) или Метод C с Uni-Weld FiberFlex (R10-04-03-BK) |
Метод ремонта A
Когда горячий сварочный аппарат касается уретана, вы увидите обесцвечивание и немного дыма, как показано выше.
Используемый в автомобилях уретан (также называемый полиуретаном) известен как термореактивный материал.Он сделан путем объединения двух химических веществ в жидкой форме с целью создания твердого вещества. Его нельзя расплавить сварщиком.
Чтобы определить, работаете ли вы с уретановым бампером, поместите горячий сварочный аппарат (убедитесь, что он горячий) на заднюю часть бампера. Уретан превратится в жидкость и вызовет дым и пузыри. После того, как тестовая область остынет, при прикосновении она должна казаться липкой.
Ремонт уретана производится с помощью безвоздушного аппарата для сварки пластмасс с использованием процесса, подобного пайке.
Участок с повреждением V-образной канавки
При подготовке зоны ремонта сделайте V-образную канавку с помощью насадки Teardrop Cutter Bit.
Инструкции:
- Совместите внешнюю отрывную поверхность с помощью зажимов для алюминиевой ленты кузова. Тонкий клей Insta-Weld также можно использовать для закрепления разрыва.
- V-образная канавка на полпути вдоль задней части детали с помощью насадки 6121-T Teardrop Cutter Bit. Поскольку уретан не плавится, не используйте горячий инструмент для плавления V-образной канавки в уретане.
- Используйте грубую наждачную бумагу (зерно 80 или выше) для шлифования V-образной канавки. Удалите всю краску вокруг V-образной канавки, чтобы укрепить поверхность.
- Совместите внешнюю отрывную поверхность с помощью зажимов для алюминиевой основной ленты. Тонкий клей Insta-Weld также можно использовать для закрепления разрыва.
- V-образная канавка на полпути вдоль задней части детали с помощью насадки 6121-T Teardrop Cutter Bit. Поскольку уретан не плавится, не используйте горячий инструмент для плавления V-образной канавки в уретане.
- Используйте грубую наждачную бумагу (зерно 80 или выше) для шлифования V-образной канавки. Удалите всю краску вокруг V-образной канавки, чтобы укрепить поверхность.
Расплав пруток в V-образную канавку
- Используя настройку температуры на аппарате для безвоздушной сварки пластмасс, установите его на «R1» или «очистить».”Установка стержня. Используйте полиуретановый сварочный стержень R01-01-03-NT. Убедитесь, что стержень выходит из нижней части башмака сварщика расплавленным и чистым, без пузырей и обесцвечивания.
- Удерживайте наконечник сварочного аппарата над поверхностью пластика. Расплавьте стержень в V-образную канавку. Не перегревайте основной материал. Расплавьте стержень на поверхности. Учтите, что цель не состоит в том, чтобы расплавить шток и бампер вместе. ВЫ НЕ МОЖЕТЕ РАСПЛАВИТЬ МАТЕРИАЛ БАМПЕРА.
- Используйте более 2 дюймов сварочного стержня в v-образной канавке за раз.Снимите стержень с наконечника сварочного аппарата. Прежде чем расплавленный пруток остынет, снова наденьте на него наконечник горячего сварочного аппарата и разгладьте сварной шов. Осторожно: не перегревайте основной материал.
V-образная канавка и сварка на противоположной стороне
Когда сварной шов на задней стороне остынет, повторите процесс обработки канавок и сварки на противоположной стороне.
Отшлифовать сварной шов до гладкого контура
Теперь используйте грубую наждачную бумагу, чтобы отшлифовать сварной шов до гладкого контура. Уретановый сварочный пруток плохо расплавляется, поэтому для полного покрытия нанесите эпоксидный наполнитель 2000 Flex Filler 2.Слегка отшлифуйте сварной шов заподлицо, чтобы присадка полностью покрыла зону сварки. Следуйте инструкциям по нанесению шпатлевки на Шаге 4.
Ремонт порванных отверстий под болты на уретане
Оберните пластик вокруг держателя с обеих сторон до точки, используя Roloc Disc.
Используйте алюминиевую обмотку 6481 для создания перемычки через разорванную монтажную опору. Расплавить полиуретановый сварочный пруток Р01-03-НТ на участок. Когда закончите, просверлите фиксацию.
Метод ремонта B
Если бампер сделан не из уретана, наиболее вероятной альтернативой будет то, что называется термопластом.Этот вид пластика можно расплавить при нагревании.
Самый распространенный тип материала называется TPO (также теперь называется TEO).
- TPO: термопластичный олефин
- TEO: термоэластичный олефин
Пластмассы TPO и TEO ремонтируются одинаково.
Ремонт повреждений V-образной канавки
- Совместите внешнюю поверхность отрыва с помощью зажимов для алюминиевой ленты кузова. Вы также можете использовать клей Insta-Weld.
- Выполните V-образную канавку наполовину вдоль задней части детали, проплавив V-образную канавку, повернув наконечник сварочного аппарата под углом, или используя насадку Teardrop.
- Удалите краску вокруг V-образной канавки. Вставьте радиус в V-образную канавку с помощью крупной наждачной бумаги.
Расплавьте основной материал и стяжку вместе
- Отрегулируйте темп. настройку аппарата для безвоздушной сварки пластмасс на настройку, соответствующую выбранному сварочному стержню. Стержень должен плавиться без обесцвечивания (обратите внимание, что нейлон плавится до светло-коричневого цвета).
- Поместите наконечник сварочного аппарата на пластиковую поверхность и медленно вплавьте стержень в V-образную канавку.Потяните сварочный аппарат на себя так, чтобы было видно, как заполняется v-образная канавка. Не кладите в канавку более 2 дюймов сварочного стержня за раз. Снимите стержень с наконечника сварочного аппарата и, прежде чем расплавленный стержень успеет остыть, проведите по нему наконечником горячего сварочного аппарата и тщательно расплавьте основной материал и стержень.
- Чтобы смешать материалы, можно прижать пластик к краю наконечника сварочного аппарата, затем продолжить и разгладить поверхность. Продолжайте нагревать до тех пор, пока основание и стержень не смешаются друг с другом.
V-образная канавка и сварка на противоположной стороне
Когда сварной шов на обратной стороне остынет, повторите процесс сварки и обработки канавки на обратной стороне.
Сварной шов с противоположной стороны и с V-образной канавкой
Если пластик требует отделки, отшлифуйте сварной шов до гладкого контура с помощью крупнозернистой наждачной бумаги. Слегка отшлифуйте область сварки заподлицо, чтобы наполнитель мог покрыть область сварки. Следуйте инструкциям производителя.
Метод ремонта C
Метод C предполагает использование материала под названием Fiberflex.Он может приклеиваться к любой пластиковой подложке (так называемый термоклей или термопластический клей).
Для нанесения клея используется аппарат для воздушной сварки. Используется для ремонта TPO (наиболее распространенный пластик, используемый в пластиковых автомобильных бамперах).
Fiberflex можно использовать на многих типах ТПО и других пластмасс. Если вы не знаете, какой тип пластика ремонтируете, стоит поэкспериментировать с Fiberflex.
Метод C предполагает использование материала под названием Fiber Flex Flat Sticks. Он может приклеиваться к любой пластиковой подложке (так называемый термоклей или термопластический клей.). Для нанесения клея используется аппарат для воздушной сварки. Используется для ремонта TPO (наиболее распространенный пластик, используемый в пластиковых автомобильных бамперах). Fiberflex можно использовать на многих типах ТПО и других пластмасс. Если вы не знаете, какой тип пластика ремонтируете, стоит поэкспериментировать с Fiberflex.
Зона повреждения V-образной канавки
Совместите внешнюю поверхность отрыва с помощью зажимов или алюминиевой ленты. Удалите пластик в широкой V-образной канавке на полпути вдоль задней части детали с помощью шлифовального станка и усиленной круглой фрезы или круглой фрезы.V-образная канавка должна быть шириной 1-1 / 2 дюйма. Насыпьте в пластик немного «песка», используя низкооборотистую шлифовальную машину, зачистив канавку крупной наждачной бумагой. Удалите краску вокруг участка с помощью шлифовальной машины DA, используя наждачную бумагу зернистостью 80.
Применить FiberFlex
Используя безвоздушный сварочный аппарат для пластмасс, установите максимальное значение. Затем используйте круглый наконечник 6028RT, чтобы расплавить сварочный стержень Fiber Flex на поверхности. Идеальная адгезия достигается путем предварительного плавления одной стороны конца стержня, а затем перевертывания стержня так, чтобы расплавленная часть прилипла к пластику.Отрежьте расплавленную часть ленты, используя край сварочного наконечника. Насадите Fiber Flex на V-образную канавку.
Не плавите FiberFlex и основной материал вместе. Этот процесс лучше всего по сравнению с пайкой. Когда FiberFlex остынет на обратной стороне, повторите процесс сварки и обработки канавок на противоположной стороне. Нанесите FiberFlex выше поверхности (его также можно отшлифовать).
Дайте FiberFlex остыть, а затем отшлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 80 с помощью шлифовальной машины DA на низкой скорости.Для более тонкой отделки используйте более мелкую наждачную бумагу. Добавьте больше эпоксидной шпатлевки FiberFlex или Flex Filler 2 для углублений.
Метод ремонта пластика D
При таком подходе клеи Insta-Weld могут склеивать автомобильные пластики, особенно SMC, поликарбонат и ABS. Алюминиевая лента может использоваться для заделки любых отверстий.
Крепление пластиковых трещин
Зоны опрыскивания, подлежащие ремонту с помощью распылителя Activator.
Выровняйте и соберите детали
Используйте алюминиевую ленту или зажимы для удержания деталей.Нанесите небольшое количество Insta-Weld на трещину или стык. Клей может попасть в трещину. Если детали не подходят друг другу, используйте более толстый Insta-weld 2. Распылите Активатор, чтобы вылечить пораженный участок.
V-образная канавка и грубый песок, затем сдуйте пыль вокруг отверстия. После нанесения активатора Insta-weld заполните трюм сварочным компаундом и несколькими каплями Insta-weld. Через 5-10 секунд нанесите еще один слой активатора. Когда все будет готово, отшлифуйте участок или, если нужно для ремонта, участок можно просверлить.
Метод ремонта E — Ремонт пластмасс двухкомпонентной эпоксидной смолой
- Обратную сторону зоны ремонта следует отшлифовать наждачной бумагой зернистостью 50 или выше. Сделайте канавки в пластике, чтобы улучшить прочность сцепления. Затем слегка постройте наждачной бумагой зернистостью 80, чтобы улучшить адгезию.
- Укажите пластик, который необходимо отремонтировать (свойства различных пластмасс см. В таблице выше). Если пластик PP, TPO или TEO, нанесите средство Filler Prep Adhesion Promoter с помощью кисти на отшлифованные участки.
- Используйте армирующую ленту из стекловолокна на поврежденном участке.Если повреждена деталь SMC, отрежьте кусок лома SMC в качестве опорной панели. Панель должна выступать на 2 дюйма за пределы поврежденного участка.
- Выберите двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы, который лучше всего соответствует твердости основания. Хороший выбор:
- В равных частях смешайте эпоксидный клей и наложите на армирующую ленту из стекловолокна на обратной стороне ремонта. Перед работой дайте высохнуть 15 минут. Если вы работаете с SMC, нанесите валик SMC Hardset Filler на опорную панель. Перед работой дайте ему застыть.
- Отшлифуйте переднюю часть участка наждачной бумагой с зернистостью 50 или крупной наждачной бумагой с номером больше. V-образная канавка от разрыва. Для более сильного репетиции используйте более широкую и глубокую V-образную канавку. Обязательно удалите всю краску с окружающих областей и радиуса в V-образную канавку с зернистостью 80 в DA. При работе с PP или TPO нанесите Filler Prep
- Подготовить путем перемешивания и затем нанести клей эпоксидной смолы. Строить прямо над поверхностью, чтобы можно было шлифовать. Перед шлифовкой подождите 20 минут, пока он затвердеет. При работе с SMC уложите кусочки ткани из стекловолокна в V-образный паз.Обязательно используйте эпоксидную смолу, чтобы намочить ткань.
- Разгладьте и отшлифуйте поверхность наждачной бумагой с зернистостью от 80 до 180.
.
Как отремонтировать отверстие в виниловом сайдинге — Сделай сам
Отверстие в сайдинге означает возможность проникновения влаги, насекомых и многого другого. К счастью, если в виниловом сайдинге есть дыра, ее обычно легко исправить без помощи профессионала. Здесь наши специалисты по виниловому сайдингу объясняют, как отремонтировать дыру в виниловом сайдинге:
Что понадобится для ремонта дыры в виниловом сайдинге:
- Очиститель сайдинга
- Тряпка
- Виниловый герметик для сайдинга (в цвет вашего сайдинга)
- Пистолет для герметика
- Триммер для герметика
- Лом сайдинг
- Универсальный нож или ножницы
A Прокол
Если у вас просто небольшой прокол в виниловом сайдинге, его легко отремонтировать.
- Используйте очиститель сайдинга для очистки области вокруг прокола.
- Вытрите место насухо тряпкой.
- Отрежьте кончик герметика для винилового сайдинга соответствующего цвета и вставьте трубку в пистолет для герметика.
- Выдавите герметик в прокол, чтобы заполнить пространство за отверстием.
- Слегка заполните отверстие, затем с помощью триммера для герметика соскребите излишки герметика.
A Отверстие / разрыв
Для ремонта дыры или разрыва в сайдинге требуется немного больше усилий.
- Используйте очиститель сайдинга, чтобы очистить область вокруг отверстия.
- Вытрите место насухо тряпкой.
Используйте свой универсальный нож или ножницы, чтобы отрезать кусок сайдинга на несколько дюймов длиннее проема. - Обрежьте верхний и нижний края так, чтобы у вас остался плоский кусок сайдинга, изгибающийся сверху и снизу.
- Поместите деталь над отверстием, чтобы убедиться, что она подходит и изгибается правильно. Если этого не произошло, продолжайте обрезать края, пока это не произойдет.
- Отрежьте кончик герметика для винилового сайдинга соответствующего цвета и вставьте трубку в пистолет для герметика.
- Нанесите обильное количество герметика на обратную сторону обрезка сайдинга и нанесите каплю герметика вокруг отверстия.
- Поместите сайдинг над отверстием и плотно прижмите, чтобы запечатать.
- Дайте высохнуть, затем с помощью универсального ножа срежьте излишки герметика.
* Фото любезно предоставлено askshell.com
Заливка отверстий под ржавчину | Как работает автомобиль
Вырежьте кусок стекловолоконного мата той же формы, что и отверстие, но размером 1/4 дюйма.(6 мм) больше и положите за отверстие. Нанесите жидкую смолу на коврик, пока он не станет насыщенным. Положите второй слой стекловолокна позади первого и нанесите на него больше смолы. Перед окончательной заливкой дайте смоле затвердеть.
Если отверстие в кузове не находится в несущей зоне, например, в части
шасси
, он может быть отремонтирован стекловолокном, наполнителем или недавно введенной смесью наполнитель-волокно.
Доступны фирменные комплекты, содержащие все материалы, необходимые для ремонта.Многие материалы также можно купить отдельно в магазинах аксессуаров, гаражах или специализированных фирмах.
Используйте электродрель с проволокой.
щетка
, шлифовальный диск или лепестковый круг, чтобы удалить краску примерно на 2 дюйма (50 мм) по всему отверстию. Надевайте защитные очки, чтобы защитить глаза от разлетающихся частиц и красочной пыли.
Вырежьте любой слабый и заржавевший металл оловянными ножницами. Если остались следы ржавчины, обработайте металл антикоррозийным средством (см.
Устранение ржавчины перед покраской
).
Преодоление разрыва
Вырежьте кусок расширенного металла по форме отверстия, но примерно на 1 дюйм (25 мм) больше по всему периметру. Поместите его под отверстие и зафиксируйте небольшими комками наполнителя с дополнительным отвердителем для быстрой настройки. Добавьте наполнитель для создания контура.
Постучите по краям отверстия внутрь шариком небольшого молотка с шариковой ручкой ниже уровня панели.
Заполнитель корпуса может поддерживаться листом расширенного цинкового металла, закрепленным за отверстием.Подходящая деталь обычно входит в ремонтный комплект.
Используйте ножницы для жести, чтобы разрезать металлический лист так, чтобы он был примерно на 1 дюйм (25 мм) больше, чем отверстие по всему периметру.
Смешайте небольшое количество пасты для наполнителя с отвердителем из набора для наполнения. Вы можете ускорить схватывание, добавив немного больше отвердителя, чем указано в инструкции к набору. Но не отклоняйтесь слишком далеко от инструкций производителя.
Поместите металлический лист за отверстие и зафиксируйте его на месте с небольшим количеством наполнителя.
Если вы не можете удерживать лист из-за отверстия, используйте проволочные крючки, чтобы прижать его к заднему краю, пока не схватится фиксирующий наполнитель, или, в зависимости от типа отверстия, сверните сетку в форму трубки и закрепите ее. прочно встал на место. Добавьте наполнитель для создания контура.
Укладка стекловолокна
Вырежьте кусок стекловолоконного мата той же формы, что и отверстие, но размером 1/4 дюйма. (6 мм) больше и положите за отверстие.Нанесите жидкую смолу на коврик, пока он не станет насыщенным. Положите второй слой стекловолокна позади первого и нанесите на него больше смолы. Перед окончательной заливкой дайте смоле затвердеть.
Стекловолокно может вызывать раздражение кожи у некоторых людей — при обращении с ним надевайте резиновые перчатки.
Ножницами вырежьте два куска стекловолоконного мата так, чтобы они перекрывали края отверстия на 1 дюйм (6 мм) по всему периметру.
Смешайте
жидкость
смолу, следуя инструкциям, прилагаемым к набору.
Вставьте слой стекловолоконного мата в отверстие сзади. Используйте старую кисть, чтобы нанести смесь смолы на коврик — если возможно, с обеих сторон — до тех пор, пока коврик не станет полупрозрачным.
Если на лакокрасочное покрытие капает смола, немедленно сотрите ее тряпкой, смоченной в метиловом спирте.
Положите второй кусок мата на заднюю часть первого и кистью добавьте еще смолы. Дайте смоле застыть. Заполните оставшуюся небольшую выемку наполнителем (см.
Сглаживание вмятины
).
Использование смеси наполнитель-волокно
Накройте отверстие пластиковым листом и заклейте скотчем с одной стороны. Обведите ручкой форму отверстия на листе.
Некоторые ремонтные комплекты не используют сетчатую основу. Они сокращают количество этапов, связанных с использованием пластикового покрывающего листа, чтобы удерживать смесь наполнителя и стекловолокна по тому же контуру, что и тело.
Подготовьте отверстие способом, уже описанным в разделе «Устранение зазора» (слева).
Смешайте некоторое количество смеси наполнитель-волокно и нанесите ее на края отверстия, пока они не будут хорошо покрыты. Отогните пластиковый лист и поддержите его одной рукой, пока вы наносите смесь наполнителя внутри начерченного контура.
Поместите пластиковый лист поверх отверстия и закрепите один край полосой бумажной малярной ленты.
Обведите контур отверстия на пластиковом листе, затем загните лист обратно.
Сложите пластиковый лист обратно над отверстием и плотно прижмите, чтобы смесь наполнителя и волокна приняла форму металлической панели.
Добавьте отвердитель к смеси наполнителей в соответствии с инструкциями, прилагаемыми к набору. Нанесите смесь на пластиковый лист внутри отмеченной области. Нанесите еще смесь на края отверстия.
Разгладьте пластиковый лист по всему периметру, чтобы он совпадал с линиями ремонтируемой панели, и заклейте три других края, чтобы удерживать его.
Закрепите пластиковый лист на отверстии, прижмите его к отверстию и закрепите липкой лентой три других края. Пластиковый лист должен повторять контуры тела.
Когда смесь наполнителя затвердеет, снимите кран и снимите пластиковый лист. Залейте небольшие отметины небольшим количеством смеси.
Когда смесь наполнителя затвердеет, снимите пластиковый лист. Небольшие следы, оставшиеся на поверхности после ремонта, можно заполнить небольшим количеством смеси или заполнить красящей краской до того, как на ремонтируемый участок будет нанесено распыление.
Дисплей
— Как я могу исправить небольшую дыру в ЖК-мониторе?
Ремонт
Не существует практического способа исправить это, и вы, вероятно, усугубите ситуацию, попробовав.
Если отверстие находится только в тонкой поверхностной пленке, вы можете прижать его ровно, но если пленка была деформирована (растянута), она, вероятно, не останется плоской. Вы можете обнаружить, что со временем пленка может немного сплющиться сама по себе. Я не стал бы пытаться размягчить его с помощью тепла, потому что некоторые пластмассы сжимаются и усыхают, что ухудшает ситуацию и исключает возможность улучшения.
Если это прокол, который заходит в другие слои пластика, вы не сможете сгладить выступающий край отверстия, не повредив большую площадь.
Что касается заполнения дыры, это также может ухудшить ситуацию, а если нет, то, вероятно, не улучшит ее. Это также зависит от назначения поверхностной пленки и причины появления яркого пятна. Если это антибликовая пленка, следующим слоем может быть светлое пятно. Все, что не является антибликовой пленкой, также будет не рассеивающей поверхностью. Если у наполнителя не такой же показатель преломления, как у следующего слоя, он может создать помутнение или искажение, которые также будут заметны.
Заполнение дыры чем-то вроде того, что используется для заделки дыр в лобовых стеклах автомобилей, вероятно, значительно ухудшит ситуацию.Этот материал похож на суперклей. Это может травмировать поверхность. Он может попасть под пленку и повредить большую площадь. Пары могут травить поверхность на большой площади.
Аналогичным образом, попытка приклеить поверхностную пленку может привести к растеканию пленки под пленкой и испортить большую площадь. Если вы используете клей, который не растекается, вам понадобится способ сжать пленку до полного высыхания, чтобы избежать постоянного удара. Материал, достаточно толстый, чтобы не растекаться, может оставить приподнятую поверхность. Сэндвич-экран изготавливается из плотно вытянутых листов материала, которые сжимаются и склеиваются под давлением.Это не то состояние, которое вы можете воспроизвести, чтобы исправить пятно.
Если вы не удовлетворены результатом ремонта, вы не сможете отменить его, не сделав его хуже, чем было в начале.
Уменьшение симптомов
На самом деле нет практического способа отремонтировать его, но можно ли сделать его менее заметным? Некоторые люди ответили идеями, основанными на том принципе, что темное пятно может быть менее заметным, чем яркое. Вы могли бы сделать это немного менее заметным, но вопрос в том, насколько вы можете улучшить и с каким риском.
Что бы вы ни делали, это все равно будет заметно. Возможно, более темное пятно не будет вас беспокоить, если вы все сделаете правильно. Но есть хороший шанс добиться небольшого или нулевого общего улучшения и значительный риск ухудшения ситуации неустранимым образом.
Что-нибудь твердое, например карандаш или кончик ручки, может отодвинуть больше пленки, увеличивая отверстие. Любая жидкость может просочиться под пленку, оставив большое пятно. Предполагайте, что перманентные маркеры, которые будут прилипать к пленке, будут постоянными, независимо от того, улучшится это или нет.
Не рассчитывайте на переделку или очистку, потому что чистящие жидкости, включая любые растворенные материалы, могут попасть под пленку, а трение может увеличить отверстие. Так что, если у вас не получится так хорошо, как вы собираетесь получить с первой попытки, у вас есть хороший шанс навсегда усугубить проблему.
Теперь, когда вы были предупреждены, если вы полны решимости попробовать это, вот подход, который я бы попробовал, если бы это было последнее средство (отказ от ответственности, я никогда не тестировал его, но это кажется наименее рискованной альтернативой).Сначала потренируйте эту процедуру на чем-нибудь другом, чтобы понять, как обстоят дела и сколько у вас рабочего времени. Работайте с лупой и при хорошем освещении, чтобы видеть, что вы делаете. Выполняйте процедуру, положив экран экраном вверх и на уровень.
Используйте очень вязкий липкий материал с временной адгезией, например резиновый клей для бумаги. Используйте кисть с очень тонким наконечником или будьте очень осторожны с зубочисткой, чтобы нанести тонкий слой на отверстие, стараясь не получить его в другом месте (не получить его где-либо еще важнее, чем полностью заполнить отверстие).
Пока он все еще липкий, нанесите пыль на сухой порошкообразный графит с помощью точечного аппликатора (продается в хозяйственных магазинах как смазка для замков). Используйте мягкую щетку и обдув, защищая отверстие, чтобы удалить любой графит, который упал за пределы отверстия (вы можете очистить остальную часть экрана, как обычно, только будьте осторожны, чтобы избежать отверстия). Если вы усугубили проблему, вы можете аккуратно снять этот наполнитель, когда он высохнет.
Если дыра вас так сильно беспокоит, что вы готовы заменить экран или купить новый монитор, вам нечего терять, пытаясь предпринять эти меры (кроме, возможно, отсутствия монитора в качестве резервного в последнем случае) .В противном случае подумайте, перевешивают ли риски небольшое возможное улучшение.
Лучшее решение?
К сожалению, это одна из тех проблем, для которой лучшим решением может быть изменение вашего взгляда на проблему. Вы осознаете дыру, которая служит постоянным напоминанием. Вместо того, чтобы позволять дыре беспокоить вас, подумайте о том, сколько денег вы сэкономите, просто живя с ней. Каждый раз, когда это привлекает ваше внимание, напоминайте себе о том, что вы сэкономите, если не купите монитор на замену.