Содержание
Производство труб в ППУ изоляции от завода изготовителя ПСК «Полистрой»
ЖКХ комплекс России нуждается в полном пересмотре используемых технологий и материалов. В качестве альтернативы морально и технически устаревшим трубопроводам была предложена методика предварительного изолирования, которая сегодня активно набирает популярность в крупных городах и по стране в целом. Производство труб в ППУ изоляции позволяет эффективно решить массу вопросов, связанных со сложностью и трудоемкостью монтажа, большими теплопотерями и недостаточной мощностью котельного оборудования.
ПСК «Полистрой» предлагает широкий ассортимент труб в ППУ изоляции с полиэтиленовой оболочкой и их модификации с оцинкованной поверхностью. Мы готовы укомплектовать самые разные трубопроводные системы как бытового, так и промышленного типа, а при необходимости изготовим трубы и детали с любыми параметрами под заказ. Наши трубы стальные ППУ полностью соответствуют стандартам качества и являются прекрасным выбором для каждого коммунального предприятия и коммерческой компании, которые занимаются укладкой, обслуживанием и ремонтом трубопроводных систем.
Коммуникационные системы из труб ППУ ПЭ
Технология предварительного изолирования трубопроводных систем получила широкое распространение не только в нашей стране, но и по всему миру. И стальная, и полиэтиленовая труба в ППУ изоляции прекрасно противостоят почвенной коррозии и осадкам. Чего не скажешь про классические трубопроводы. Кроме того, применение подобной технологии для теплотрасс позволило снизить уровень теплопотерь с 25% до 2-3. Это существенно повышает эффективность работы котельных и сокращает выброс вредных веществ в атмосферу. При этом заявленные характеристики подобных систем остаются неизменными на протяжении всего периода использования. Трубы в ППУ изоляции стали превосходным вариантом, как для наземного, так и для подземного использования. С их помощью оперативно создают трубопроводные системы для транспортировки различных веществ. Огромный ассортимент труб стальных в ППУ изоляции по ГОСТ 30732-2006 позволяет подобрать идеальное решение для бытовых, промышленных и магистральных систем различного типа и протяженности.
Если вам требуются особые размеры и свойства труб, наши производственные мощности и высокотехнологичное оборудование позволяют изготавливать продукцию под заказ. Таким образом, вы сможете получить трубы ПНД в изоляции ППУ или диаметры, не предусмотренные в размерной сетке.
Производство труб ППУ
Изготавливая трубы в изоляции ППУ ПЭ и аналоги в оцинкованной оболочке, наши инженеры руководствуются регламентами и правилами, принятыми на законодательном уровне. Все допуски, нормы и требования к процессу производства предусмотрены СНиП 41-03-2003. В то же время для контроля качества готовой продукции применяется ГОСТ 30732-2006. Кроме того, мы тщательно проверяем качество сырья и четко следуем правилам хранения и транспортировки продукции, что гарантирует отсутствие брака, независимо от объемов поставки. Предлагаемая нами труба ППУ в оцинкованной оболочке – это превосходный пример современной высокоэффективной продукции, способной стать основой любой трубопроводной конструкции.
Разновидности продукции на основе ППУ
Мы производим широкий ассортимент предизолированных конструкций, с помощью которых можно укомплектовать любую трубопроводную систему. В нашем каталоге присутствуют:
- труба ППУ ПЭ – для бесканальной прокладки подземных коммуникаций;
- труба ППУ ОЦ – для наземной установки теплотрасс и магистральных трубопроводов;
- фасонные изделия;
- запорная арматура.
Труба ППУ в оцинкованной оболочке или с ПЭ поверхностью может быть выполнена в нужном вам размере под заказ.
ПСК «Полистрой» – качественные трубы ППУ по доступной цене
ПСК «Полистрой» занимается производством труб ППУ в Москве. Мы предлагаем качественные трубы ППУ оцинкованные и полиэтиленовые отличного качества на взаимовыгодных условиях. Опытные менеджеры всегда будут рады помочь с выбором товаров и организуют как разовые, так и регулярные поставки в регионы. Для того чтобы приобрести трубы ППУ ОЦ или ПЭ прямо сейчас, позвоните нам по телефону или оставьте заявку на сайте. Наши консультанты свяжутся с вами для уточнения деталей и обеспечат оперативное выполнение заказов любого объема.
Производство труб в изоляции ППУ: оборудование и технология
Вопрос изоляции трубопроводов от воздействий окружающей среды оставался открытым до тех пор, пока в производство не была внедрена технология защиты пенополиуретановой скорлупой. Трубы в изоляции из ППУ отличаются более высоким эксплуатационным сроком и в большей степени защищены от коррозии и блуждающих токов. Показатели теплопотерь у сетей, защищенных ППУ-изоляцией, сведен к нормам, предписываемым СНиП 2.04.14 и СП по проектированию.
Производство труб в ППУ изоляции позволяет эффективно решить проблемы теплоизоляции теплотрасс и прочих магистралей
Процесс изготовления труб в ППУ изоляции
Производство подразумевает под собой получение готового изделия по принципу «труба в трубе». Стальное изделие необходимого диаметра помещается на центрирующие опоры и входит во внешнюю трубу-оболочку. Для труб, предназначенных для внутренней прокладки, в качестве второй трубы-оболочки используется полипропиленовая гидроизолирующая труба. Для изделий, используемых при прокладке на открытом воздухе, применяется оцинкованная сталь. Равномерное пространство между двумя трубами заливается полимерными компонентами, которые со временем отвердевают и образуют единую монолитную изоляцию.
Технологический процесс, по которому осуществляется производство труб в изоляции, включает в себя 8 последовательных этапов. Порядок исполнения контролируется ГОСТом под номером 30732-2006 (более ранняя версия – 30732-2001).
- Первым этапом производственных работ будет контроль качества подготавливаемых материалов. Контроль необходим для своевременного обнаружения дефектов на поверхности внутренней стальной трубы и полиэтиленовой (оцинкованной) трубы-оболочки). Сырье с обнаруженными изъянами подлежит отбраковке. На этом этапе подготавливаются и проверяются сертификаты, паспорта и другая документация.
- Производится подготовка наружной поверхности внутренней стальной трубы. При недостаточной обработке поверхности стали не будет обеспечена достаточная адгезия с ППУ слоем. На адгезию негативно влияет наличие масляных или жирных пятен, участков ржавчины, окалины, пылевых и грязевых загрязнений. Для оптимальной обработки применяется дробеметная, дробеструйная или щеточная очистка. Иногда используется обработка пламенем или химическими реагентами.
- Осуществляется подготовка центрирующих элементов и систем ОДК. На выдержанном равномерном расстоянии друг от друга распределяются центраторы, которые удерживают стальную внутреннюю трубу в точном геометрическом центре защитной полиэтиленовой или оцинкованной оболочки. Через отверстия («ушки») центраторов протягивается медный провод, обеспечивающий систему оперативного дистанционного контроля (сокращенно – ОДК).
- Стальную трубу с протянутым кабелем системы ОДК помещают в защитную оболочку. Для этого используется траковое протягивающее оборудование. Применение данного устройства обеспечивает равное расстояние между поверхностью внутренней трубы и защитной оболочкой. Это условие особенно важно для одинакового по всей длине изделия слоя ППУ.
- Производится температурная стабилизация заготовки. Труба нагревается до температуры +230 градусов. Эта процедура позволяет добиться максимальной адгезии ППУ оболочки с остальными поверхностями.
- На торцах конструкции устанавливаются заливочные фланцы, предназначенные для дальнейшей заливки пенополиуретана. Один из фланцев оснащен отверстиями, необходимыми для стравливания воздуха, находящегося в межтрубном пространстве. Для заливки изоляционного материала применяется заливочная машина, работающая под высоким давлением. Трубу располагают под наклоном, составляющим 1-15 градусов к абсолютной горизонтали.
- Для улучшения адгезии и достижения высоких эксплуатационных качеств изделие с залитым слоем пенополиуретана отправляется на склад для выдержки. С трубы снимаются заливочные фланцы, излишки пены счищаются.
- Готовое изделие, прошедшее период выдержки, подвергается тщательному техническому контролю качества. Определяется степень соответствия определенным нормам СНиП.
Труба в ППУ — это трехслойная конструкция, в которой присутствует стальная заготовка и два слоя изоляции
Иногда процесс заливки пенополиуретана заменяется технологией напыления материала на непрерывно вращающуюся стальную заготовку. ГОСТ предполагает выпуск изделий с усиленным и обычным вариантом изоляции. Также учитывается факт обязательного наличия отрезков и двух концов трубы, лишенных изоляций. Данная мера необходима для упрощения монтажных работ.
Использование готовых скорлуп ППУ для труб
Помимо заливки и напыления материала, существует способ, подразумевающий производство отдельных скорлуп для теплоизоляции. Он может применяться для изоляции готового трубопровода или покрытия труб с нестандартным рельефом. Трубопровод готов к эксплуатации тогда, когда скорлупа ППУ закреплена на предварительно подготовленной поверхности с помощью клея, специально предназначенного для теплоизоляции.
Перед склеиванием стальной и пенополиуретановой поверхностей необходимо не только очищение трубы от загрязнений, но и обработка мастикой. Для более прочного соединения используются удерживающие хомуты.
Важно! Применение клеев и мастик не противоречит нормам СНиП, относящихся к укладке тепловых сетей с изоляцией.
Изоляционные ППУ скорлупы производятся посредством смешивания под повышенным давлением двух химических компонентов. Материал заливаются в формы различной толщины и диаметра. Благодаря разнообразию форм изготовители предлагают заказчику широкий выбор толщин скорлуп, предназначенных для различных условий эксплуатации.
Сегменты скорлуп имеют поперечные и продольные замковые соединения, благодаря чему снижается риск образования щелей. При склеивании сегментов непосредственно на стальной трубе шов изоляции практически полностью герметизируется, приближаясь по своим свойствам к монолиту. Скорлупы могут быть покрыты не только металлическим или полимерным кожухом, но и стеклопластиком или армофолом.
Для подземной прокладки используют трубы с внешней оболочкой из полимера, так как не не подвержен воздействию влаги и коррозии
Требования к производству ППУ труб по СНиП
Положения СНиП 41-03-2003 определяют требования, относящиеся к проектированию конструкций в тепловой изоляции. Требования, относящиеся к изготовлению труб ППУ, будут следующими:
- СНиП 41-03-2003 гласит, что при температуре содержащихся веществ и теплоносителей в диапазоне от +20 до +300 градусов и при любых методах прокладки (не считается бесканальная прокладка), применяются теплоизоляционные материалы с плотностью, не превышающей 200 г/м3. Максимальное значение коэффициента теплопроводности по СНиП в сухом состоянии и при средней рабочей температуре +25 градусов составляет 0,06 Вт/(м*К).
- Если температура теплоносителя будет превышать +300 градусов, СНиП допускает использование теплоизоляционных материалов с плотностью до 350 г/м3.
- При выборе материала для теплоизоляции и его покровных слоев учитывается стойкость других элементов конструкции к химически активным веществам, находящихся в окружающей среде.
- Нормативный документ определяет толщину тепловой изоляции.
СНиП накладывает на производителей труб в изоляционных материалах обязательства о наличии сертификатов (гигиеническое заключение, пожарные сертификаты, сертификаты соответствия продукции).
Также в соответствии с нормами СНиП производятся испытания прочности и плотности готовых изделий в изоляции и фасонных частей. Основные испытания проводятся гидравлическим способом.
Положения СП по проектированию ППУ труб
Представленный Свод правил (СП 41-105-2002) содержит нормативы и указания, относящиеся к проектированию и постройке тепловых сетей из стальных («черных») труб и фасонных изделий, покрытых индустриальной изоляцией из ППУ.
Производство ППУ труб проходит по строгим контролем, в соответствии со стандартами ГОСТ
Важно! Выполнение действий, описанных в СП, коррелируется с обязательными требованиями, оглашенными в СНиП 41-03-2003 и другими СНиП, оговаривающими изоляционные материалы. СП относится к трубам ППУ, производство которых осуществлялось в соответствии с ГОСТом под номером 30732.
Положения по СП определяют:
1. Наличие линейных проводников для ОДК, осуществляющих контроль состояния влажности.
2. Марки стали для эксплуатации в районах с наружной температурой воздуха ниже 0 градусов:
- до -30 градусов – применяются марки стали 10, 20 и Вст3сп5;
- до – 40 градусов – марки 17ГС, 17Г1С или 17Г1СУ;
- до – 50 градусов – марка 09Г2С.
3. СП допускают запас толщины стенки внутренних труб, отведенный на коррозию, по требованию заказчика к конкретной организации.
4. Если при внутренней прокладке появляется вероятность овализации трубы под тяжестью грунта, СП рекомендует использование усиленных стенок.
5. Концы труб, не изолированные в заводских условиях для простоты монтажа, должны покрываться антикоррозийными мастиками на все время монтажа.
6. Согласно СП, производство теплоизолированных труб с диаметром 530-720 мм рассчитано на бесканальную прокладку тепловых сетей на всей территории РФ и стран ближайшего зарубежья.
7. СП также обязывает производителей поставлять в комплектации с ППУ трубами элементы, такие как:
- щитовые железобетонные опоры;
- осевые компенсаторы;
- компенсаторы стартовые;
- элементы для изоляции соединений встык;
- пенополиуретановые компоненты для заливки стыков;
- уплотняющие гильзы из резины или полимеров;
- приборы систем для дистанционного контроля.
Завод, производящий ППУ трубы, также выпускает разнообразные фасонные части, опоры и прочие комплектующие для этого типа изделий
Помимо этого, СП оговаривает условия статической прочности и рекомендует производителям производить необходимые расчеты с помощью программ для настольного ПК.
Оборудование для создания ППУ изоляции для труб
Линии по производству предлагаются как в виде укомплектованного изделия, так и отдельными рабочими узлами. Практикуется вариант, когда заказчик приобретает у компании набор чертежей для самостоятельного производства отдельных производственных участков. Комплектации производственных линий зависят от требований к мощности и площади цеха. Стандартное оборудование – это:
- рольганг стальных труб;
- цепной конвейер;
- рольганг полимерных изделий;
- рольганг готовых стальных труб;
- заливочные машины;
- заливочные столы;
- камеры для разогрева заготовк;
- кантователь готовых трубных конструкций;
- кантователь полиэтиленовых труб-оболочек;
- стол для сборки;
- гидростанция;
- накопитель.
Одним из важнейших элементов производственной линии является машина для заливки пенополиуретана, работающая в условиях повышенного давления. Заливочные машины позволяют создавать трубы всех диаметров, указанных в соответствующем ГОСТе. Некоторые машины комплектуются программируемыми контроллерами. Такое оборудование имеет до 60 различных режимов заливки.
Завод по производству ППУ труб должен иметь оборудование для работы с разными типами внешних оболочек
Это интересно! При оптимизированных условиях работы минимальное время, потраченное на заливку одного сегмента, может составлять 0,5 мм.
Также специальное оборудование потребуется для оцинковки внешней оболочки. Для изготовления пластиковых труб-оболочек понадобится нарезное и сварочное оборудования для работ с полимерными материалами.
Оборудование, работающее по технологии изоляции труб ППУ, имеет стандартную комплектацию:
- две емкости для смешивания компонентов;
- насос для закачки;
- гидростанция с мощностью в 3 кВт;
- электрический шкаф с автоматизированной системой управления;
- аппарат инжекции пенополиуретана.
Машины для заливки пенополиуретана имеют различия по производительности. От этого показателя, соответственно, будет зависеть стоимость станка. Для того, чтобы сделать правильный выбор, при покупке следует ориентироваться на планируемый диаметр выпускаемых изделий. Необходимо рассчитать количество впрыскиваемого ежеминутно пенополиуретана, и исхояд из этого показателя определять производительность станка. Например, диаметр трубопровода при диаметре внутренней трубы в 426 мм составит 560 мм. Для заполнения такого количества пространства потребуется 87 кг изоляционного материала. Значит, производительность машины для заливки требуется с показателем 96 кг в минуту.
При покупке сетей оборудования для труб в изоляции следует учитывать то, что в обязательном порядке потребуется монтаж, пуско-накладочные мероприятия и затраты средств на обучение рабочего персонала.
Все, что необходимо для организации изготовления ППУ труб, — это подробное изучение тонкостей производственного процесса и положений, освещенных в ГОСТ, СНиП и СП по трубам в изолированных материалах. Оборудование для заливки или напыления ППУ слоя (или скорлуп) выбирается в соответствии с индивидуальными требованиями к производительности.
Собственное производство ППУ труб, фасонных изделий, цокольных вводов и неразъемных соединений НСПС
Пенополиуретан один из самых лучших теплоизолирующих материалов. Его применение в производстве труб обеспечивает им более продолжительный эксплуатационный срок и защиту от коррозии. В 2013 году компания ТД Профтрейд запускает собственное производство труб и фасонных изделий в ППУ изоляции. Многолетний опыт позволяет ручаться за высочайшее качество всей поставляемой нами продукции. Собственное производство дает нам возможность устанавливать адекватные цены и гарантировать оптимальные сроки поставки, даже в период наибольшего спроса.
Труба ППУ — это конструкция, состоящая из стальной трубы и ППУ оболочки, кроме этого есть два варианта защитного покрытия: полиэтиленовый (ПЭ) слой и оцинкованный (ОЦ) слой, благодаря чему значительно повышается срок эксплуатации.
Также мы производим всю линейку фасонных деталей тепловых сетей, будь то НЩО (неподвижная щитовая опора), отводы ППУ или сильфонные компенсаторы (СКУ1 и СКУ2). Все фасонные изделия доступны в двух вариантах покрытия: ПЭ и ОЦ. Вся продукция изготавливается только по ГОСТу 30732−2006.
В последствии компанией ТД Профтрейд было запущено производство цокольных вводов (Г-образных, i-образных, с футляром) и неразъемных соединений полиэтилен сталь (НСПС) SDR11 и SDR17 для газопроводов и водопроводов. Возможно производство по индивидуальным чертежам заказчика.
Площадь нашего производства составляет 1400 м2. Завод оснащен лучшим оборудованием, что позволяет достичь высочайшего качества производимой продукции. Постоянно поддерживается складской запас сырья. Вся продукция сертифицирована. Выпускается в соответствии ГОСТам. При изоляции используются материалы только высокого качества.
Производство трубы ППУ по ГОСТ 30732 ООО «Современные комплексные тепловые коммуникации», Трубы для тепловых сетей
Производство стальной трубы и фасонных изделий в ППУ изоляции в соответствии с ГОСТ 30732. Теплоизоляция труб ППУ и стыков различного назначения
Теплоизоляция труб – важнейший этап при прокладке любого трубопровода, поскольку от этого фактора зависит нормальное функционирование и срок службы системы. Теплоизоляция необходима не только для защиты самих конструкций от неблагоприятных факторов: промерзания, попадания влаги, конденсата и коррозии, но и для предотвращения энергетических потерь.
По статистике соединение стыков – это одно из основных мест повреждения трубопроводов, поэтому качественная заделка стыков является необходимым условием надежной и безаварийной службы всей конструкции. Компания «СКТК» уже много лет работает в сфере производства ппу и поставок трубопроводной продукции и готова предложить вам качественные изделия по выгодной цене.
ППУ теплоизоляция для стальных труб от компании «СКТК»
Наша компания рада предложить вам такую услугу, как изоляция трубы — ППУ, трубы — ВУС, ППМ, ЦПИ. Трубы в ППУ изоляции производятся по межгосударственному стандарту ГОСТ 30732-2006. Богатый опыт, современное оборудование, новейшие технологии позволяют предприятию изготавливать высококачественную продукцию, отвечающую самым строгим требованиям по надежности, долговечности и экологичности.
Высокий профессионализм наших мастеров обеспечивает качественный уровень предоставления услуг и гарантирует квалифицированную помощь и консультации по всем интересующим вопросам.
В компании «СКТК» вы можете приобрести комплекты для изоляции стыков, трубы в изоляции из пенополиуретана (ППУ), скорлупы ППУ, трубы в пенополимерминеральной изоляции (ППМ), в изоляции ВУС, а так же другие изделия. Кроме того своим клиентам мы предоставляем возможность купить различные материалы для прокладки систем отопления.
Трубы ППУ для тепловых сетей в розницу и оптом, в наличии и под заказ
Наиболее современным, эффективным и экологичным тепловым изолятором для трубопроводов сетей теплоснабжения является пенополиуретан ( ППУ ). Еще одно преимущество теплоизоляционного слоя из ППУ — его износостойкость и экономичность, позволяющая выдерживать диапазон температур от -70°С до +150°С и срок эксплуатации до 30 лет. Использование трубы ППУ в городе Москва понизило износ трубопроводов и повреждаемостьтепловых сетей в разы, что привело к сокращению расходов столичных служб эксплуатации. Компания «СКТК» предлагает пластиковые и стальные трубы ппу для тепловых сетей в розницу и оптом, а также все необходимые комплектующие к ним, в любых оболочках для ППУ изоляции.
Производство труб в ППУ изоляции в Казани «Альфа-Тех»
Производство труб в ППУ изоляции в Казани осуществляет завод Альфа-Тех. Профессионализм наших сотрудников, высокотехнологичное оснащение позволяют выполнять заказы различной сложности. На сайте вы можете ознакомиться с широким ассортиментом сертифицированной продукции, которая полностью соответствует ГОСТ. Осуществляем создание как стандартных труб ППУ, а также выполняем проекты по индивидуальным требованиям.
Нюансы изготовления труб ППУ от завода Альфа-Тех
Осуществляем производство труб в ППУ изоляции с 2004 года. За это время мы получили бесценный опыт, который сегодня помогает нам выполнять проекты для различных сфер деятельности. Существует несколько ключевых моментов ведения деятельности нашего завода:
- Применение современного оборудования позволяет не только гарантировать качество, но и выпускать большое количество изделий за короткие сроки без потери свойств.
- Каждый этап изготовления труб ППУ сопровождается тщательным контролем, поэтому исключается вероятность поставок бракованной продукции.
- При производстве строго соблюдаются действующие нормы и ГОСТ.
- Наши клиенты могут рассчитывать на подробную консультацию по всем интересующим вопросам.
- Мы всегда строго соблюдаем сроки и договоренности.
Осуществляем своевременную доставку до места установки, объекта заказчика. Логистический отдел подберет оптимальный вариант, который будет отвечать вашим запросам.
На сайте вы можете ознакомиться с полным каталогом, а также с реализованными проектами. Если вам требуется точный расчет, то воспользуйтесь формой обратной связи. Мы предоставим все необходимые сведения.
Заказать изготовление труб ППУ в изоляции в Казани
Если вам требуется современное производство труб ППУ высокого качества, то смело обращайтесь за помощью в нашу компанию. Имеем большой опыт успешного решения проектов любой сложности. Получить дополнительную информацию можно по телефону: 8 (800) 700-43-11 или по электронной почте: [email protected].
Завод по производству труб ППУ и фасонных изделий Альфа-Тех гарантирует высокое качество продукции и строгое соблюдение сроков.
Главная | Пантелеев Групп
Предлагаем купить трубы ППУ в защитной оболочке. Выгодная цена от завода-производителя. Собственное производство. Доставка по России.
Использование труб в ППУ изоляции из пенополиуретана позволяет в несколько раз увеличить срок службы трубопровода. Наши изделия служат 35-50 лет. Срок службы трубопровода, построенного по традиционным технологиям составляет 7-10 лет. Такая эффективность достигается за счет использования в качестве утеплителя — пенополиуретана в сочетании с защитной оболочкой из полиэтилена или оцинкованного листа.
Скорлупы ППУ
В компании «Пантелеев Групп» вы можете купить скорлупы ППУ. Использются скорлупы для теплоизоляции трубопроводов. Собственное производство.
На ваш выбор есть три вида скорлупы: с фольгированным покрытием, с покрытием из оцинкованной стали и простые — без покрытия. ППУ изоляция, покрывающая трубу снаружи, прекрасно сохраняет тепло. Потери тепла уменьшаются на 40-50%. Трубы ППУ в меньшей степени подвержены воздействию окружающей среды и коррозии. Высокая экономическая эффективность проверена и подтверждена на практике.
Сертификаты на трубы
Трубы ППУ в изоляции изготавливаются в соотвествии со стандартом ГОСТ 30732-2006. Скорлупы выпускаются по стандарту ТУ 5768-019-01297858-08. Получить сертификаты вы можете в отделе продаж или на нашем сайте.
Характеристики
- Рабочее давление не более 1,6 МПа
- Рабочая температура от -70 до 140C
- Наружный диаметр от 32 до 1420 мм
- Теплопроводность оболочки при 50С не более 0,033 Вт/мС
- Техническая документация: ГОСТ 30732-2006 на трубы ППУ
Уточнить информацию о характеристиках труб и теплоизоляционных материалов вы можете по одному из указанных телефонов.
Выпускаемые на нашем производстве трубы ППУ являются надежным и выгодным решением для монтажа систем отопления и горячего водоснабжения. С момента первого выпуска труб ППУ прошло более 10 лет. За это время все изделия подтвердили свою надежность и долговечность. По нашим трубам подается тепло в жилые районы и промышленные объекты во многих Российских городах.
География наших поставок постоянно расширяется. Строятся новые магистральные трубопроводы. Выполняется капитальный ремонт уже существующих.
Мы приглашаем к сотрудничесву компании и подрядные организации, занятые в сфере коммунального строительства. Выгода от использования труб ППУ заключается не только в цене самой продукции. Последующая эксплуатация теплосетей становится менее затратной. Потери тепловой энергии уменьшаются. И если раньше теплоснабжающая организация доводила до конечного потребителя порядка 70% тепловой энергии, выбрасывая остальные 30% в виде потерь, то применяя трубы в ппу изоляции можно снизить такие потери до 2-3%, что благоприятно скажется на всей системе, снизив непроизводственные затраты теплогенерирующих организаций, а соответственно и окончательную себестоимость тепловой энергии.
Обращайтесь в отдел продаж. Сотрудники компании ответят на ваши вопросы, помогут с выбором продукции, составят коммерческое предложение на трубы ППУ и другую сопутствующую продукцию.
Производство труб в ппу изоляции
Используя в своей работе прогрессивные технологии и высококачественные материалы, специалисты нашего предприятия добились полного соответствия выпускаемой продукции самым строгим требованиям долговечности, надежности и экологической безопасности. Трубы с теплогидроизоляцией из ППУ в полиэтиленовой оболочке применяются для бесканальной прокладки теплопроводов, с глубиной залегания от 0,6 м., позволяют избежать строительства бетонного канала, существенно сократить затраты, время монтажа и уменьшить теплопотери в 3-5 раз.
Трубопроводы и фасонные детали представляют собой трехслойную систему в которой внутренняя стальная труба служит для транспортировки теплоносителя, далее следует слой теплоизоляции из пенополиуретана, который в свою очередь заключен в оболочку из тонкостенной полиэтиленовой трубы, являющейся надежной гидрозащитой для слоя теплоизоляции и стальной трубы. При надземной прокладке используется оболочка из оцинкованной стали.
Места стыков трубопроводов изолируются либо готовыми пенополиуретановыми скорлупами, которые покрываются затем термоусаживающей лентой марки СТ, с последующим наложением замка марки ЛКА, либо термоусаживающими муфтами, в полости которых на месте монтажа трубопровода заливаются компоненты ППУ.
Трубы с теплоизоляцией из ППУ производятся по технологии «труба в трубе» с рабочей температурой теплоносителя до 1350С (с кратковременными пиками до 1500С)Пенополиуретан при достаточной механической прочности обладает наименьшей теплопроводностью (K = 0.027 вт/мк) и и наибольшей коррозийной стойкостью по сравнению с другими материалами, такими как битумоперлит и армопенобетон.
Преимущества теплопроводов для бесканальной прокладки, по сравнению с прокладкой в каналах, очевидны по следующим параметрам:
Наименование параметров для сравнения | Прокладка труб в каналах в обычной изоляции | Прокладка труб бесканальная в изоляции ППУ |
Срок службы (лет) | 10 — 15 | 30 — 35 |
Периодичность ремонта | 1 раз в 1 год | 1 раз в 5 лет |
Сроки монтажа (смен) | 15 | 6 |
Потери тепла (%) | До 25% | До 3% |
Трубы с теплогидрозащитным покрытием из пенополиуретана при бесканальной прокладке не требуют использования железобетонных лотков и дренажа, что значительно снижает затраты и время при строительстве теплосетей. Сравнение затрат для канального и бесканального способа прокладки определяется в каждом конкретном случае, но в среднем величина затрат для бесканальной прокладки в 2 – 2,5 раза ниже по сравнению с прокладкой теплопроводов в каналах. При использовании труб в изоляции из ППУ срок окупаемости капиталовложений не превышает 2,6 – 4,2 года.
Трубы с теплогидроизоляционным покрытием из ППУ, выпускаемые нашим предприятием, по своим эксплуатационным характеристикам соответствуют аналогичной продукции западных производителей и требованиям стандарта стран Европейского экономического сообщества EN253 «Системы теплоизолированных труб для подземных сетей горячего водоснабжения». Кроме того, важнейшим фактором при производстве труб является отсутствие фреона в системе, что позволяет получать пенополиуретан, отвечающий требованиям экологической безопасности окружающей среды.
По желанию Заказчика, при производстве теплоизоляции труб, специалистами нашего предприятия устанавливается «Система операционно-дистанционного управления (ОДК)», которая позволяет проверить качество монтажа трубопроводов (например: стыковых соединений), а также своевременно обнаружить и устранить появившиеся намокания изоляции.
При производстве продукции ООО «Домодедовский завод изоляции труб» использует защитную оболочку трубопроводов в пенополиуретановой изоляции, изготовленную из полиэтилена низкого давления (высокой плотности), марки 273-79 ГОСТ 16338-85. Все производимые изделия соответствуют нормам гигиенической безопасности, что подтверждено гигиеническим сертификатом Министерства Здравоохранения Российской Федерации и сертификатом соответствия выпускаемой продукции.
Согласно техническим условиям ООО «Домодедовский завод изоляции труб» дает гарантию на поставляемые трубы и фасонные детали.
Предоставляем транспортные услуги по доставке готовой продукции.
Сделайте заказ или задайте интересующий вас вопрос
*Все поля обязательны к заполнению!
Пневматическая полиуретановая трубка | Colex International Ltd.
Colex International PPU производится из полиуретана на основе сложного эфира.
и подходит для широкого спектра применений, включая промышленное
робототехника.
Мы также можем предложить пневматическую полиуретановую трубку с огнезащитным составом.
крышка, PPU в диапазоне английских размеров и множество других
для заказа изделий из ППУ в соответствии с MOQ.
Перейти на производство по индивидуальному заказу
страницу для получения дополнительной информации и опций.
- Промышленная робототехника
- Пневматические системы управления
- Пневматические клапаны
- Топливно-смазочные магистрали
- Контрольно-измерительные приборы
- Пневматические линии
- Химический перенос
- Насосы-дозаторы
- Транспортировка газов, некоторых жидкостей, сухих порошков и гранул
- Выбор цвета
- Легкий
- Без пластификатора
- Простота обращения
- Гибкость даже при низких температурах
- Устойчив к перегибам и сплющиванию
- Устойчив к порезам и истиранию
- Работает с широким спектром самых популярных муфт с плотной посадкой.
- Пневматическая полиуретановая трубка устойчива к большинству:
- Топливо
- Масла
- Смазки
- Растворители
- Химическая промышленность
- Газы
Часть | Stock Цвет | Длина инвентаря | |||||||
PPU4 / 25 | 4 | 2.5 | ± 0,10 | 725 | 50 | 13 | 0,28 | Черный, синий, зеленый, красный, белый, желтый | 30 кв.м |
PPU5 / 3 | 5 | 3 | ± 0.10 | 797 | 55 | 15 | 0,45 | Черный, зеленый, белый | 30 кв.м |
PPU6 / 4 | 6 | 4 | ± 0,13 | 580 | 40 | 22 | 0.56 | Черный, синий, красный | 30 кв.м |
PPU8 / 55 | 8 | 5,5 | ± 0,13 | 580 | 40 | 31 | 0,94 | Черный, синий, зеленый, красный, белый, желтый | 30 кв.м |
PPU8 / 6 | 8 | 6 | ± 0.13 | 435 | 30 | 38 | 0,78 | Черный, синий, красный, белый, желтый | 30 кв.м |
PPU10 / 7 | 10 | 7 | ± 0,13 | 507 | 35 | 40 | 1.42 | Черный, синий, зеленый, белый, желтый | 30 кв.м |
PPU10 / 8 | 10 | 8 | ± 0,13 | 290 | 20 | 60 | 1,00 | Черный, синий, зеленый, желтый | 30 кв.м |
PPU12 / 8 | 12 | 8 | ± 0.15 | 580 | 40 | 43 | 2,22 | Черный, синий, зеленый, красный, желтый | 30 кв.м |
Диапазон температур: | от -50 ° C до + 80 ° C, время от времени до 100 ° C, точка хрупкости –70 ° C | ||||||||
Строительство: | Произведено | ||||||||
Упаковка: | Спиральный и | ||||||||
Печать: | Colex часть | ||||||||
Производство на заказ: | Мы также можем предложить пневматическую полиуретановую трубку с огнезащитным составом. | ||||||||
Примечание: | На основе сложного эфира | ||||||||
NB: | Техническая информация только для справки.Все цвета и длины указаны на складе. или используйте в качестве руководства |
Blackmagic ATEM UltraHD PPU Bundle
Использование файлов cookie в VideoExpert.eu
Файлы cookie
Чтобы этот сайт работал должным образом, мы иногда размещаем на вашем устройстве небольшие файлы данных, называемые файлами cookie. Большинство крупных веб-сайтов тоже делают то же самое.
Используя этот сайт, вы соглашаетесь на размещение файлов cookie на вашем компьютере. Если вы не желаете принимать файлы cookie с этого сайта, отключите файлы cookie или воздержитесь от использования этого сайта.
Что такое файлы cookie?
Файл cookie — это небольшой текстовый файл, который веб-сайт сохраняет на вашем компьютере или мобильном устройстве при посещении сайта.Это позволяет веб-сайту запоминать ваши действия и предпочтения (такие как логин, язык, размер шрифта и другие настройки отображения) в течение определенного периода времени, поэтому вам не нужно повторно вводить их каждый раз, когда вы возвращаетесь на сайт или переходить с одной страницы на другую.
Пользователям рекомендуется, чтобы, если они хотят запретить использование и сохранение файлов cookie с этого веб-сайта на жестком диске своих компьютеров, им следует предпринять необходимые шаги в настройках безопасности своих веб-браузеров, чтобы заблокировать все файлы cookie с этого веб-сайта и его внешних обслуживающих поставщиков.
Сторонние файлы cookie
Надежные партнеры, такие как Google, Facebook, Twitter, также могут размещать файлы cookie на вашем устройстве или отслеживать данные об использовании.
Этот веб-сайт использует программное обеспечение для отслеживания, чтобы отслеживать своих посетителей, чтобы лучше понять, как они его используют. Это программное обеспечение предоставляется службой Google Analytics, которая использует файлы cookie для отслеживания использования посетителями. Программное обеспечение сохранит файл cookie на жестком диске вашего компьютера, чтобы отслеживать и контролировать ваше участие и использование веб-сайта, но не будет хранить, сохранять или собирать личную информацию.Для получения дополнительной информации вы можете прочитать политику конфиденциальности Google здесь — http://www.google.com/privacy.html.
Пожалуйста, ознакомьтесь с соответствующей политикой конфиденциальности наших партнеров, чтобы убедиться, что вы понимаете, как они используют и хранят файлы cookie:
http://www.google.com/policies/privacy/
https://www.facebook.com/about/privacy/
https://twitter.com/privacy?lang=en
https: // www. linkedin.com/legal/cookie-policy
http://about.pinterest.com/privacy/
http: // vimeo.com / privacy
Как управлять файлами cookie
Вы можете контролировать и / или удалять файлы cookie по своему усмотрению — подробности см. На сайте aboutcookies.org. Вы можете удалить все файлы cookie, которые уже есть на вашем компьютере, и настроить большинство браузеров так, чтобы они не размещались. Однако, если вы это сделаете, вам, возможно, придется вручную настраивать некоторые предпочтения каждый раз, когда вы посещаете сайт, и некоторые службы и функции могут не работать.
Тендер Правительства Кыргызстана на закупку трубы ППУ
Ф-Л «КАРА-БАЛТА ПРОИЗВОДСТВО КОМБИНИРОВАННОГО ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО И ТЕПЛО-ВОДОСНАБЖЕНИЯ» ГП «КЫРГЫЗПЛОЭНЕРО» объявило тендер на закупку труб из ППУ.Месторасположение проекта — Кыргызстан, и тендер закрывается 11 июля 2018 года. Номер тендерного объявления — 180620110035800, а ссылочный номер TOT — 24345649. Участники торгов могут получить дополнительную информацию о тендере и могут запросить полную тендерную документацию, зарегистрировавшись на сайте. .
Страна: Кыргызстан
Резюме: Закупка трубы ППУ
Срок сдачи: 11 июля 2018 г.
Реквизиты покупателя
Покупатель: Ф-Л «КАРА-БАЛТА ПРОИЗВОДСТВО КОМБИНИРОВАННОГО ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО И ТЕПЛО-ВОДОСНАБЖЕНИЯ» ГП «КЫРГЫЗПЛОЭНЕРО»
Фактический адрес: Южная промышленная зона г. Кара-Балта.
Рабочий телефон: 0501551818
Кыргызстан
Прочая информация
TOT Ref No.: 24345649
Номер документа. №: 180620110035800
Конкурс: ICB
Финансист: Самофинансируемый
Информация о тендере
Приглашен тендер на закупку трубы ППУ
Сумма плана: 2,547,700
Дата и время подачи: 11.07.2018 17:54
ГарантияПредоставление Контракта: 2,0%
Сопутствующие услуги: не Оказывается
Авансовый платеж: не предоставлен
После приемки: не предоставлено
Дополнительные условия оплаты: Оплата производится в течение 12 месяцев после доставки товара на склад в полном объеме.
Срок оплаты: Оплата производится в течении 12 месяцев после доставки товара на склад в полном объеме
фунтов стерлингов. ا ولیٹیلین جیکٹ ائپ لئے پی پی و ری موصلیت والی پائپ بنانے والی مشین 110-1860 ملی میٹر ائیلن الان
انداز | پیئ 110/600 | پیئ 365/760 | پیئ 655/1380 | پیئ 960/1680 | پیئ 1054/1860 | ||||||
اس جے -75/33 | اس جے -90/33 | -120/33 | -150 / 33 | س -150/33 | | ||||||
ائپ قطر 900 | Φ110 600 мм | Φ365-760m | Φ655-1380 мм | Φ960 1680 мм | Φ1054-1860 мм | ||||||
الیت | 250-350 кг / ч | 400-500kg / ح | 1000-1200 لوگرام / نٹہ | 1000-1250کلوگرام / ح | |||||||
اور | 160 кВт | 240 кВт | 480 кВт | 480 кВт | 480 кВт | 88 لمبائی | 26m | 32m | 36m | 40m | 45m |
اعلی کارکردگی سنگل سکرو экструдер کے
رکاوٹ اور اختلاط سر کے ساتھ ایک سکرو سلاٹٹنگ (چینل) کے ساتھ نئے ماڈل کی بیرل ، دونوں اچھ je ے لیفیکیشن ، بڑے آؤٹ پٹ اور مستحکم کارکردگی کی حفاظت کرتی ہیں۔
ویکیوم انشانکن ٹینک بنیادی طور پر افغان پر مشتمل ہے رام, سٹینلیس سٹیل ٹینک, ویکیوم سسٹم, سپرے کولنگ سسٹم, پوزیشن ایڈجسٹمنٹ آلہ.Т وہ ویکیوم پمپ مہربند ٹینک سے ہوا کو ختم کرتا ہے تاکہ تازہ پائپ کو دبانے کے ل меди تانبے کی آستین کیلیبریٹ کرنے اور کیلبریٹ سے دبے رہیں. Е بیرونی قطر. ائپ پروم و نڈا کرنے کے لئے پائپ کی سطح پر ر سمت سے ٹھنڈا کرنے والا پانی چھڑکیں ptly.
کیٹرپلر ہول آف مشین
ہول آف مشین بنیادی طور پر ایک ڈرائیونگ ڈیوائس, کیٹرپلر, کلیمپنگ ڈھانچہ, ایڈجسٹ سسٹم, سائیڈ پلیٹ پر مشتمل ہے اور فاؤنڈیشن بستر. دور رپل l ارس ہیں ارفرما от AC موٹر ساتھ تعدد تبادلوں co مختلف اخراج کی رفتار و اپنانے کے ل n ntrol.
لمبائی کی مائش رنے والے خودکار آلہ کا احساس ہوجاتا ہے s میں کاٹنے a لمبائی مقرر کریں۔
و دھول سیارے ا ر
دھول نہ اٹنے ا احساس. یہ بنیادی طور پر کاٹنے والے آلات, کلیمپنگ ڈیوائسز, ڈھانچہ سنچرو پر مشتمل ہے поиз تحریک آلہ, اور ایف РАМЭС
پر قابو رکھو کے نظام
مکمل لائن ریک وسکتی ہے PLC ریعہ Ntrolled اچھے انسانی مشین انٹرفیس کے ساتھ ، اسکرین و ونے سے رن و ونے سے رت ریک ntrolling نظام ہو سکتا ہےارفین کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ‘ضرورت s.
ارج ونا f رین
میز کی سطح سٹینلیس سٹیل سے بنی ہے۔ ی نیومیٹک الٹ انے اور خارج ہونے والے مادے و خود بخود اپناتا ہے۔
گاہک ملاحظہ کریں اور ترسیل کریں
کمپنی کی معلومات
چنگ ڈاؤ ہوشیدا مشینری کمپنی, لمیٹڈ, جو کنگڈاؤ شہر, شیڈونگ صوبے میں واقع ہے, پلاسٹک پائپ مشینوں, میونسپل پائپ مشینوں اور اسٹیل ائپ موصلیت مشینوں کی اقسام کی تیاری میں مہارت حاصل ہے۔
Сообщений:
1.پری موصلیت پائپ پروڈکشن لائن کے لئے ایچ ڈی پی ای جیکٹ پائپ
2. پری موصل پائپ پروڈکشن لائن
3. لچکدار پری موصل پائپ (پی ای آر ٹی) پیداوار لائن
4. اسٹیل پائپ НЭП / 2LPE / 3LPE اینٹی سنکنرن کوٹنگ لائن
5. اسٹیل پائپ ڈیرسٹنگ لائن
6. پیئ پانی کی فراہمی کے پائپ لائن کی پیداوار
6. پی پی / پیئ پلاسٹک بورڈ / شیٹ / جیوومبرین پروڈکشن لائن
7. این بی آر پیویسی تھرمل موصلیت ٹیوب / پلیٹ پروڈکشن لائن
8 .
Номер телефона:
Номер телефона человек, номер 15 человек ایس او سی ای سرٹیفیکیشن اور بھرپور تجربہ کے ساتھ ، ہوشیدا پلاسٹک مشینوں ل your آپ ا قابل اعتماد سپلائر ہور م پوری دنیا سے اپنے فیکٹری کا دورہ کرنے کے لئے دوستوں کا پرتپاک استقبال کرتے ہیں۔
1.م انجنئیروں و ریداری کے ری میں تنصیب کی ہدایت ، کمسییو کے لئے بھیج سکتے تھے ریدار کی مت رسرسون نرسورن
2. ماری مشین میں 12-mo ہے ریداروں کی ری میں تنصیب کے بعد سے نویں ارنٹی (بلی کے حصو 6ں ماروں) ارنٹی کے وقت کے دوران ، اگر عام آپریشن کے تحت اگر کسی بھی حصے (آسان نقصان دہ حصوں کے سوا) ارنٹی کے وقت کے بعد ، ہم لاگت کی قیمت کے ساتھ اسپیئر پارٹس پیش کریں گے۔
3.اگر خریدار و ریشن دوران وئی پریشانی ہو تو ہم پروم پیش ریں گے pt تکنیکی حل.
15 سال سے ادہ کے تجربے اور لاسٹک مشینوں ر توجہ دینے کے ساتھ وشیدا آپ اتاب
Седьмой этаж попал в горячую воду после разрыва трубопровода — Point Park Globe
Ванесса Вивас и Майя Бернс работали над домашним заданием на седьмом этаже Лоуренс-холла в четверг вечером, когда Бернс услышал громкий шум, за которым последовал шум.
«Был действительно громкий шум, похожий на звук кондиционера», — сказал Бернс в четверг. «Иногда в некоторых зданиях в Пойнт-парке работает очень громко кондиционер. Мы посмотрели друг на друга и как бы списали это на пару секунд ».
По словам Мэтта Эбботта, директора по эксплуатации Физического завода, небольшая линия горячего водоснабжения, обслуживающая краны в юго-западном углу здания, лопнула в месте соединения, и вода хлынула через потолок, хлынув в коридор внизу.
«Я не знала, что происходит и что там есть вода, пока не вышла из комнаты», — сказала в четверг Вивас, первокурсник факультета театрального искусства.
Бернс была ближе всех к двери, и когда шум продолжался, она решила заглянуть в коридор.
«Был поток воды, похожий на струю воды, выходящую из потолка», — сказал Бернс. «Он лился, как взрыв на другую стену, а на земле уже была лужа».
Когда перерыв случился около 11:30 р.м. В четверг вечером Бернс и Вивас были единственными двумя учениками на площадке. На седьмом этаже Лоуренса находятся офисы отдела литературного искусства, профессоров консерватории исполнительских видов искусства и Globe.
После обращения в Службу общественной безопасности Вивас отправилась в Snapchat, чтобы предупредить других жителей Лоуренс-холла о перерыве.
«Я сделал снимок и поместил его в историю Лоуренса Холла, мою историю, и через несколько минут явилась группа девушек, которые стали свидетелями этого, они снимали видео и снимки, а затем тоже сходили с ума», — Вивас сказал.«Это перешло от нас двоих в одиночку к хорошей группе людей, которые были там, чтобы засвидетельствовать это явление».
офицеров общественной безопасности ответили в считанные минуты. Вода хлынула в течение почти часа, прежде чем была отключена в 12:18.К этому моменту вода распространилась на полпути по коридору седьмого этажа и просочилась в два офиса на шестом этаже.
Abbot сказал, что линия была отремонтирована через 75 минут после обнаружения, и немедленно началась очистка. Во время ремонта в здание отключили горячую воду, но холодная вода по-прежнему поступала из кранов и туалетов.Вода была полностью восстановлена для жителей Лоуренс-холла к 1:55 утра пятницы.
«Хозяйственный отдел вместе с физическим заводом проделали исключительную работу в качестве первых ответчиков по ограничению ущерба», — сообщил Эбботт в понедельник по электронной почте. «На выходные была вызвана профессиональная реставрационная компания, и Physical Plant принял все меры предосторожности, чтобы подготовить офисы к занятию в понедельник. Мы продолжим следить за этим районом, чтобы определить, нужно ли что-нибудь заменить ».
Преподаватели смогли полностью использовать свои офисы в понедельник, так как в коридорах были установлены промышленные осушители воздуха и вентиляторы.Офисы Globe, в которых хранятся некоторые архивные документы и оборудование, не были затронуты водой.
«Это было так иронично, что это произошло на этом этаже, потому что здесь все время так тихо», — сказал Вивас.
Что такое блок разделения воздуха (ASU) | Ранчо Криогеникс
Главный воздушный компрессор (MAC)
MAC сжимает атмосферный воздух, как правило, до 60-90 PSIG и подает его в систему. Эти компрессоры обычно приводятся в действие электродвигателями. Предусмотрены промежуточные охладители для отвода тепла сжатия между каждой ступенью компрессора, которых обычно 2-3.
Передняя очистка
В современных ASU используется блок предварительной очистки (PPU), который удаляет влагу, CO2 и большинство углеводородов из воздуха. Влага и CO2 должны быть удалены, чтобы предотвратить образование льда и сухого льда позже в процессе. PPU обычно состоит из чиллера для охлаждения воздуха до 40-55 ° F, сепаратора конденсата для удаления свободной воды и 2 резервуаров, заполненных влагопоглотителем и материалом молекулярного сита, который адсорбирует загрязнения, позволяя воздуху проходить через него.Один слой всегда находится в рабочем состоянии, в то время как другой слой регенерируется нагретым отработанным азотом для удаления накопившихся загрязняющих веществ. Кровати автоматически меняются каждые 5-8 часов. Воздух из ППУ практически не содержит влаги и CO2.
В некоторых старых ASU для очистки передней части используются реверсивные теплообменники. Эти системы содержат специальные криогенные теплообменники, которые замораживают влагу и CO2, позволяя чистому воздуху поступать в процесс дистилляции. Проходы в теплообменнике переключаются каждые 3-10 минут серией дроссельных и обратных клапанов.Один проход удаляет загрязнения, а другой регенерируется выходящими отходящими газами.
Хотя удаление влаги и CO2 с помощью реверсивных теплообменников является экономичным как по капитальным, так и по эксплуатационным затратам.
Coldbox
Холодильная камера содержит криогенные теплообменники, дистилляционные колонны и соответствующие клапаны и трубопроводы. Поскольку части этой системы очень холодные, все компоненты монтируются внутри холодильной камеры, а затем помещаются в изоляцию. Холодильные камеры могут быть прямоугольными или цилиндрическими и, как правило, высокими, некоторые более 200 футов, в зависимости от емкости и типа аргоновой системы.
Современные холодильные камеры заполнены перлитовой изоляцией, которая легка и проста в установке и снятии при необходимости. Старые холодильные камеры могут быть плотно набиты криогенной минеральной ватой, которая вручную упаковывается из расчета 14 фунтов на кубический фут. Установка и удаление занимает очень много времени.
Расширитель
Все ASU, за исключением некоторых очень маленьких, имеют расширители. Детандеры обеспечивают необходимое охлаждение для производства жидкостей в системе дистилляционной колонны. Воздух, азот или отработанный азот подается в детандер, заставляя колесо вращаться и передавать энергию компрессору, генератору или масляному тормозу.Эта передача энергии вызывает охлаждение газа. По мере продолжения процесса температура на выходе расширителя в конечном итоге достигает расчетной температуры при охлаждении системы колонн.
Система с жидким аргоном
Существует 2 распространенных типа систем с жидким аргоном. Многие заводы вообще не предоставляют оборудования для разделения аргона. В этих случаях большая часть аргона просто покидает ASU с отработанным газом. В первом типе используется колонна с сырым аргоном, в которой аргон концентрируется до содержания 2–3% O2 из сырья из колонны низкого давления с содержанием 88–92% O2.Этот сырой аргон нагревается и смешивается с водородом перед поступлением в каталитический реактор, где h3 и O2 объединяются, образуя воду. Затем этот влажный аргон сушат и снова охлаждают до криогенных температур, после чего h3 и N2 удаляются в сепараторе и дистилляционной колонне соответственно.
Криогенные системы с аргоном для очистки зависят исключительно от дистилляции. Поскольку для отделения аргона от кислорода требуется большое количество тарелок или насадок, эти колонны могут достигать высоты более 200 футов.Многие новые заводы используют криогенные системы аргона, чтобы избежать использования компрессора аргона и водорода в процессе. Обратной стороной является длительное время восстановления для достижения чистоты после запуска или нарушения процесса, во много раз более 48 часов.
Это самая быстрая в мире производимая подводная лодка. Сумасшедший реактор с охлаждением расплавленного металла.
Подводные лодки проектов 705 и 705К обладали рекордно высокой подводной скоростью (более 40 узлов) и маневренностью, они успешно совершили несколько длительных автономных походов.Им потребовалось около 1 минуты, чтобы разогнаться до полной скорости, и 42 секунды, чтобы совершить поворот на 180 °. По скорости подводная лодка проекта 705 даже занесена в Книгу рекордов Гиннеса.
В то же время, даже при хорошем ППУ, эксплуатация лодок проектов 705 и 705К с ЛМТ имела определенные трудности, такие как сложность устранения неисправностей из-за герметичности реакторного отсека, потребность во внешней энергии. источник при нахождении на базе с отключенным реактором, необходимость регулярной регенерации теплоносителя… по этим проблемам в начале 90-х, когда подводный флот стал сокращаться, их начали выводить из эксплуатации. Подводные лодки К-705 были списаны в 1990 году, а подводные лодки 705К — в 1996 году.
Командиры и офицеры подводных лодок с реакторными установками, разработанными в ФЭИ, очень высоко оценили саму подлодку и ее атомную энергетическую установку, назвав ее «АПЛ» «Чудо-лодка», которая намного опередила свое время.
Сегодня общепризнанным можно считать, что в ФЭИ под руководством А.И. Лейпунский заложил основы нового направления в атомной энергетике, а уникальная реакторная технология была продемонстрирована в промышленных масштабах. Это позволило обеспечить компактность реакторной установки, что немаловажно при создании подводных лодок ограниченного водоизмещения, обеспечить высокую маневренность, повысить надежность и безопасность реакторной установки.
…
С выводом последней подводной лодки из состава ВМФ завершился определенный этап в развитии корабельной атомной энергетики.Использование реакторов с жидкометаллическим теплоносителем на атомных подводных лодках имеет две противоположные точки зрения. Некоторые, и большинство из них, сочли это ошибкой из-за аварийности и низкой надежности оборудования.