Скорлупа для труб пенополиуретановая: Скорлупа для труб из пенополиуретана: виды, характеристики, монтаж

Содержание

Скорлупа ППУ для труб

СКОРЛУПЫ ИЗ ППУ ДЛЯ ТРУБ

Скорлупа из ППУ (пенополиуретан) предназначается для теплоизолирования стыков стальных труб в ППУ изоляции при строительстве теплосетей, во время ремонта уже действующих теплоизолированных трубопроводов, а так же для теплоизоляции труб из других материалов (ПНД, ПВХ, Полипропилен, Чугун и прочие) при строительстве утепленных трубопроводов на сетях водоснабжения и водоотведения. Скорлупа ППУ состоит из пенополиуретана марки «Изолан-345«, который обеспечивает минимальные теплопотери при эксплуатации на трубопроводах с температурой носителя до 130° С (допустимо кратковременное повышение температуры до 150º). Характеристики пенополиуретана соответствуют ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой».

Монтаж скорлупы ППУ

Скорлупа ППУ для изоляции труб и отводов — это готовый теплоизоляционный элемент, состоящий из двух полускорлуп с замками. Для изоляции труб скорлупу крепят на голую трубу с помощью термоленты, проволоки или хомутов. Монтаж скорлуп можно проводить в любое время года при сухой погоде. В зависимости от метода прокладки трубопровода (подземной (бесканальной) или надземной) используют различные методы изоляции скорлуп. При подземной прокладке на скорлупу крепится термоусадочная лента для гидроизоляции, а при надземной используется фольгированная скорлупа или оцинкованные кожухи. 

Скорлупа ППУ фольгированная изготавливается в заводских условиях, фольга наносится во время заливки компонента в формы. Качественные и эксплуатационные характеристики фольгированной скорлупы зависят от надежности гидроизоляционного покрытия. В качестве таковой применяется кашированная фольга, стеклоткани или армафол. Данный вид скорлуп и отводов рекомендуется для применения в качестве теплоизоляции внутренних трубопроводов.

Технические характеристики скорлуп из ППУ

 

  • d — внутренний диаметр скорлупы
  • D — наружный диаметр скорлупы
  • s — толщина скорлупы
  • обозначение скорлупы — Скорлупа d (s)
    пимер: «Скорлупа 108 (40)»

 

Размеры скорлуп ППУ
Наружный диаметр стальной трубы Условный диаметр стальной трубы Размеры скорлупы
Наружный диаметр Внутренний диаметр Толщина
Dн,мм Dу,мм D,мм d,мм s,мм
32 25 73 33 40
38 32 79 39
45 40 86 46
57 50 98 58
76 70 120 80
89 80 132 92
108 100 158 118
133 125 180 140
159 150 204 164
219 200 264 224
273 250 334 294
325 300 394 344 50
426 400 504 454
530 500 620 570
630 600 720 660 60
720 700 820 760
820 800 920 860
920 900 1020 960
1020 1000 1120 1060

Купить скорлупу ППУ вы можете в нашей компании, обратившись к нашим специалистам.  Так же вы можете уточнить всю необходимую информацию о стоимости и наличии скорлупы из пенополиуретана на складе по многоканальному телефону 8 812 600-33-09 или 

 

Купить скорлупу ППУ в СПб вы можете в компании ГидроСпецКом.

Скорлупы ППУ пенополиуретановые для теплоизоляции труб

Главная Скорлупы ППУ пенополиуретановые для теплоизоляции труб

Скорлупа ППУ для труб применяется для надежной теплоизоляции нефте- и газопроводов, она незаменима для сетей горячего и холодного водоснабжения жилых и промышленных объектов, подходит для изоляции сетей химических производств. Ее можно использовать в температурном диапазоне от -190 до +140 градусов. Допускается кратковременное повышение температуры жидкости в трубах до +150 градусов, но не дольше, чем на 10 минут, иначе начнется процесс коксования внутренней поверхности ППУ скорлупы.

Эффективность применения скорлупы ППУ для изоляции труб

  1. Тепловые потери сразу же снизятся в среднем в 4 раза по сравнению с нормативными показателями труб без изоляции скорлупой ППУ.
  2. При монтаже трубопровода скорость установки теплоизоляции на трубы увеличивается в 5 раз, соответственно вся трубопроводная система намного быстрее будет сдана в эксплуатацию.
  3. Скорлупы ППУ пенополиуретановые для теплоизоляции труб служат как минимум 30 лет.
  4. Доступная стоимость.
  5. Этот утеплитель можно использовать много раз, также он обеспечивает быстрый доступ к любому участку трубопровода.

Еще одним достоинством теплоизоляции для труб ППУ является ее стойкость к воздействию химических веществ. При этом сам материал утеплителя абсолютно безопасен для природы, он не выделяет токсических веществ. Также скорлупа ППУ не гниет, не плесневеет, в ней не могут жить микроорганизмы и грибки.

Посмотрев прайс Полевского завода, вы убедитесь, что скорлупы для труб ППУ продаются по вполне адекватной стоимости. Купить их можно, связавшись с нашими менеджерами по продажам.


Гарантия 5 лет!


Индивидуальная система скидок!

Трубы ППУ, скорлупы ППУ

  Существует две технологии создания труб с пенополиуретановой теплоизоляцией (труб ППУ): предизолированные трубы, когда
утепляющая изоляция наносится на стальную трубу методом заливки пространства между стальной трубой и внешней защитной полиэтиленовой пленкой (правильнее сказать полиэтиленовой тонкостенной трубой) и трубы ППУ,
полученные путем укрепления на стальной трубе так называемых ППУ скорлуп, представляющих из себя фактически разрезанную вдоль пенополиуретановую трубу. Обе технологии хорошо отработаны и обе имеют право на существование.

  Первый вариант достаточно подробно описан во многих
статьях этого сайта (оглавление статей можно посмотреть в разделе «Техническая информация» с главной
страницы сайта). Можно вкратце вспомнить процесс изготовления
предизолированных труб ппу. Сначала стальная труба проходит подготовку,
связанную с ее очисткой для лучшей адгезии пенополиуретана к металлу.
Затем на стальную трубу надеваются центраторы, которые удерживают на
определенном расстоянии от трубы полиэтиленовую пленку или оцинкованную
оболочку, в зависимости от того, какая труба изготавливается — ППУ ПЭ
или ППУ ОЦ . После всего этого зазор между трубой и внешней оболочкой заливается пенополиуретановой композицией. Далее идет охлаждение всей конструкции и на выходе получается предизолированная труба ППУ.

  Остановимся более подробно на втором варианте создания
труб в ППУ изоляции — это трубы, поверх которых крепится

скорлупа ППУ.

  Теплоизоляционные скорлупы служат для утепления трубопроводов горячего и холодного водоснабжения и отопления. Также они используются в случаях, когда надо произвести ремонт тех участков теплосети, которые по каким-либо причинам повреждены. Это касается не только трубопроводов водоснабжения и отопления, но и нефтегазопроводов, различного рода продуктопроводов, а также трубопроводов, по которым перекачиваются хладореагенты. Скорлупа ППУ
применяются и для утепления мест соединения труб ППУ в трубопроводе между
собой. Скорлупы должны соответствовать стандарту ГОСТ 30732-2006.
Скорлупы для труб в ППУ изоляции обладают высокой технологичностью и просто монтируются на стальные трубы. Изготавливаются во многих городах страны, в том числе в Москве. Обладая небольшим весом и высокой пластичностью, они легко обрабатываются и монтируются. При производстве и обработке скорлуп не требуется дополнительных защитных средств, так как пенополиуретан абсолютно безвреден для здоровья
человека.

  Теоретически длительность эксплуатации скорлуп ППУ, при которой технические характеристики пенополиуретана остаются полностью неизменными, составляет 25-30 лет (практических показателей пока нет, так как трубы в пенополиуретановой теплоизоляции еще столько не эксплуатируются). Стабильность тепловых качеств  на протяжении такого
времени обусловлена высокой влагостойкостью пенополиуретана (в том числе
и в составе труб в ППУ изоляции) и его инертностью к различного рода дестабилизирующим внешним биохимическим воздействиям. Срок службы определяется и ограничивается в основном лишь внешними механическими воздействиями на утеплитель.

  Внешняя гидроизоляция скорлуп для труб ППУ может изготавливаться из следующих материалов: оцинкованная сталь, алюминиевая фольга, различная мастика, стеклопластик и некоторые другие материалы. Крепление же скорлуп
к самим трубам выполняется хомутами, мастиками на основе клея, различным
скотчем, с помощью оболочки из оцинкованной стали.

  При монтаже скорлупы ппу на стальную трубу необходимо
иметь в виду, что под ней на поверхности трубы возможно образование
конденсата. Отсюда – необходимость антикоррозионной защиты металлической
трубы с помощью различных антикоррозионных покрытий, которые должны наноситься непосредственно на трубу, под скорлупу. Полученная
труба в ППУ изоляции должна сохранять заданные технические характеристики в течение всего расчетного срока эксплуатации.

  Скорлупа для труб ППУ широко используется для теплоизоляции мест соединения труб при прокладке трубопровода. Здесь утепление мест соединения труб осуществляется или с помощью ППУ скорлуп, поверх которых монтируется гидрозащитная муфта (например, из полиэтилена), или с помощью жидкой консистенции пенополиуретана, который заливается с последующим отверждением под ту же гидрозащитную муфту.

ППУ Скорлупа, ППУ Цилиндры

Заказать продукцию

ППУ Скорлупа, ППУ Цилиндры — Наличие. Лучшие цены, Доставка 1-2 дня, 100% Гарантия качества.

Компания ТехИзол занимается производством и поставкой ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВОЙ СКОРЛУПЫ для изоляции тепломагистралей , централизованных городских трубопроводов, тепловых сетей, систем горячего водоснабжения с рабочей температурой -100°С до +130°С;

Производитель — ООО «ТехИзол»

Наличие — Есть в наличии.

Купить в один звонок — 050 348 22 44

ППУ цилиндры представляют собой жесткие полуцилиндры из пенополиуретана армированных фольгоизолом, фольгой или рубероидом. Диаметром 18 — 542 мм. Толщиной 40 мм. отрезками — 1 м. имеющее продольными и поперечными тепло. замками. Срок службы которых составляет около 3 лент.

Теплоизоляция для труб ППУ является одной из наиболее эффективной изоляцией по сохранению тепла в трубопроводах различного назначения. Благодаря использованию Теплоизоляции для труб из ППУ эксплуатация трубопровода повышается на 10 — 15 лет. Потери тепла на теплопроводах снижаются до 2- 3 % . Расходы на ремонт уменьшаются в 4 раза. ППУ изоляция благодаря минимальному поглощению воды дополнительно защищает трубопровод от возникновения ржавчины, конденсата, влаги что повышает надежность трубопроводов.

У нас можно купить ППУ скорлупу:

  1. покрытую фольгой.
  2. покрытую фольгоизолом.
  3. покрытую рубероидом.

Для производства ППУ скорлупы необходимы специальные компоненты и заливочное оборудование. Пенополуретан заливают в пресформу при температуре 45 С градусов.Средняя плотность составляет 50 кг\м3

Размеры ППУ изоляции

внутренний диаметр — от 18 до 525 мм

длина — 1000 мм

толщина изоляционного слоя — 40 мм

Характеристики ППУ изоляции

  • Низкий коэффициент теплопроводности полуцилиндра
  • Долговечность
  • Влагостойкость
  • Экологически безопасен
  • Скорость и удобство монтажа
  • Группа горючести НГ (не горючие)
  • Срок эксплуатации не менее 30 лет
  • Плотность. 60 кг/м3
  • Теплостойкость. 120 °С, не ниже
  • Теплопроводность. 0,028 Вт/м °К, не более
  • Водопоглощение. 1,5 за 24 ч, %, не более
  • Разрушающее напряжение при сжатии. 200 кПА, не менее
  • Разрушающее напряжение при изгибе. 300 кПА, не менее
Монтаж ППУ скорлупы

Монтажа ППУ теплоизоляции для труб очень легок и выполняется одной бригадой:

  1. Способ монтажа ППУ скорлупы — при помощи крепление скорлупы на трубопровод хомутами необходимого диаметра. Обычно используют 3 крепежа на метр. цилиндра. У нас вы можете заказать металлические хомуты со специальными замками для надежного крепления и легкого снятия изоляции при необходимости.
  2. Способ монтажа ППУ скорлупы — при помощи клея.
Скорлупа ППУ прайс

Розничный прайс лист с ценами Вы можете увидеть ниже. СКИДКУ ВЫ МОЖЕТЕ СОГЛАСОВАТЬ У нашего МЕНЕДЖЕРА.

Цена скорлупы ппу зависит от, объема заказа, характеристик.

Прайс на скорлупы ппу обговаривается в индивидуальном порядке.

Что есть в наличии:

  • ППУ Скорлупа ППУ цилиндры 22\40
  • 27\40
  • 32\40
  • 38\40
  • 42\40
  • 51\40
  • 57\40
  • 60\40
  • 76\40
  • 89\40
  • 102\40
  • 108\40
  • 114\40
  • 133\40
  • 139\40
  • 159\40
  • 219\40
  • 273\40
  • 325\40
  • 530\40
  • 630\40
  • 720\40
  • ППУ Скорлупа фольгированная ППУ цилиндры фольгированные 22\40
  • 27\40
  • 32\40
  • 38\40
  • 42\40
  • 51\40
  • 57\40
  • 60\40
  • 76\40
  • 89\40
  • 102\40
  • 108\40
  • 114\40
  • 133\40
  • 139\40
  • 159\40
  • 219\40
  • 273\40
  • 325\40
  • 530\40
  • 630\40
  • 720\40

 

Скорлупа ППУ с покрытием стеклопластик

Скорлупа ППУ представляет собой сегменты из пенополиуретана, с продольными и поперечными замками, цилиндрической формы, от 32 до 1420 диаметра, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов. Такая форма очень удобна, так как для теплоизоляции трубопровода на отдельном участке, требуется от 2 до 4 сегментов в зависимости от диаметра трубопровода. Кроме того, существуют не только стандартные прямые сегменты, но и скорлупа для утепления поворотов теплотрасс.

ППУ скорлупы классифицируют по типу защитной оболочки. От материала покрытия напрямую зависят эксплуатационные характеристики изделия и возможности его применения.

Чтобы защитить готовую скорлупу ППУ от механических воздействий и солнечных лучей в процессе производства ее покрывают листами оцинкованной стали, стеклопластиком, либо фольгированным покрытием.

Скорлупа ППУ с покрытием из стеклопластика. Покрытие из стеклопластика обеспечивает скорлупам и отводам более высокую стойкость к атмосферным, физическим и химическим воздействиям, также стеклопластик является трудно горючим материалом.

Пенополиуретановую скорлупу без дополнительно нанесенного покрытия можно использовать для изоляции труб, надежно скрытых от воздействия солнечного излучения. Такой тип изоляции подходит для трубопроводных систем водоснабжения и теплосетей, находящихся в закрытых пространствах: глубоких подвалах, канализационных люках и т.д.

Из-за множества преимуществ этого материала Скорлупа ППУ считается одним из самых лучших утеплителей, и обладает следующими характеристиками:

  1. Низкая теплопроводность. Пенополиуретан, из которого изготавливаются скорлупы ппу, имеет наиболее низкий коэффициент теплопроводности – 0,03 Вт/м* 0С. Благодаря этому пенополиуретановые скорлупы в несколько раз превосходят свои аналоги из традиционных материалов.
  2. Большой срок службы. Скорлупа ППУ с покрытием имеет срок службы до 30 лет.
  3. Невосприимчивость к влаге. Одной из главных особенностей пенополиуретана является его закрытая структура пор, которая не только отлично сохраняет тепло, но и не дает просачиваться влаге. Именно поэтому правильно монтируемая скорлупа ппу, надежно предохраняет ее от коррозии.
  4. Невосприимчивость к биологической активности. Материал, из которого изготавливаются скорлупы, абсолютно невосприимчив к вредоносной активности плесени и всевозможных грибков. Кроме этого, ему нестрашны мелкие грызуны.
  5. Экологическая безопасность. Скорлупа ППУ не выделяют вредных веществ, запаха.
  6. Требуют небольших затрат на установку. В монтаже скорлупы ппу очень просты и требуют минимум времени и финансовых затрат.
  7. Возможность эксплуатации в самых разных температурных режимах. Скорлупа ППУ изготовленная из качественного сырья, способна сохранять свои свойства при перепадах температур от -180 до +150 градусов. Данная особенность позволяет использовать этот теплоизоляционный материал в самых разнообразных направлениях промышленности и хозяйства.

ХАБАРОВСКИЙ ЗАВОД ТРУБНОЙ ИЗОЛЯЦИИ является производителем скорлупы ППУ, и предлагает к поставкам скорлупу ППУ по ценам от завода-изготовителя диаметром от 32 до 1420 мм и отводы 90 градусов (от 32-630).

По всем вопросам звоните по телефону (4212)590-552.

Сотрудничая с нами, Вы получайте:

— Минимальные сроки изготовления Вашего заказа;

— Лучшее ценовое предложение от завода изготовителя;

— Подбор наиболее оптимального логистического решения, исходя из Ваших потребностей.

Область применения ППУ скорлуп:

  • Теплоизоляция труб ЖКХ;
  • Теплоизоляция труб нефтегазоперерабатывающей промышленности;
  • Теплоизоляция наземных и траншейных водопроводов, водозаборных сооружений, систем канализации и теплотрасс.

По техническому заданию заказчика возможно изготовление скорлупы и отводов из ППУ любого диаметра с различной толщиной стенки теплоизоляции.

Лекало, скорлупа из пенополиуретана для изоляции труб в Ростове на Дону, Волгограде. Трубы предизолированные и с ППУ: цена

При каких обстоятельствах стоит обращаться к услугам компании «ДЗТИ»? В первую очередь, если Вам необходима качественная и надежная теплоизоляция трубопроводов. Потому что именно наш завод предлагает долговечную и эффективную изоляцию. К тому же, сотрудничество с нами поможет сэкономить на монтаже и провести изоляционные работы в самые короткие сроки.

Скорлупа ППУ для труб в Ростове на Дону, Волгограде, Ставрополе

Это современный и выгодный способ для антикоррозийной защиты трубопровода, а также эффективное средство для снижения теплопотерь. Приобретать теплоизолированные трубы ППУ нужно только у проверенных поставщиков, профессионалы отлично знают, что от качества данного товара зависит весь успех строительно-монтажных работ в целом. Монтаж, кстати, производится при помощи мастики и термоусаживаемой ленты или клея. А при изготовлении заготовок, необходимо использовать лекало для изоляции труб, рассчитанное в особых компьютерных программах. Если Вам понадобятся скорлупы ППУ в Махачкале, Сочи или Владикавказе, то смело можете обращаться к нам, мы доставим заказ в нужный город транспортной компанией.

Скорлупы из пенополуиретана для изоляции труб имеют ряд преимуществ перед другими утепляющими материалами. Основным является эффективность. Так как использование данной скорлупы сокращает в несколько раз потерю тепла. К тому же она устойчива к агрессивной среде: вредным химическим веществам, гниению, вредителям и т.д. Данный материал используют при высоких, а также низких температурных режимах, в обоих случаях он не теряет своих основных характеристик. Еще одним огромным плюсом является многократность применения. То есть одну и ту же скорлупу можно снять с одной и установить на другую магистраль.

Демонтаж и монтаж проходят относительно легко и быстро, это объясняется незначительным весом и особенностями конструкции. И если сравнивать все вышеописанное с характеристиками других материалов, то выигрывает, конечно, труба предизолированная. Цена на нашу продукцию может варьироваться. Поэтому обязательно связывайтесь с менеджером для уточнения стоимости товара. Мы гарантируем высокое качество продукции, так как сами являемся производителями. Помимо труб, мы также готовы предложить клиентам из Краснодара, Грозного узлы компенсационные, отводы, элементы подвижных и неподвижных опор, трубопроводную арматуру и многое другое. Мы доставляем необходимое количество позиций клиенту намного быстрее других компаний, так как на складах всегда имеется запас товара.

Скорлупы из пенополиуретана для изоляции труб (картинка)

Скорлупа ППУ для труб (фотография)

Мы предлагаем купить тройник любого размера в Симферополе, Ставрополе, соответствующий принятому ГОСТу, цены уточняйте на сайте.

Мы продаем тройник стальной ГОСТ 17376 2001 в Ростове на Дону, Волгограде, Махачкале, также у нас можно заказать тройники нестандартных размеров.

 

Скорлупа ППУ | Цена на скорлупы ППУ

Скорлупа ППУ НАЛИЧИЕ на складе, достоинства и недостатки данной продукции

Скорлупа ППУ — универсальный утеплитель теплоизолятор в сочетании с термоусаживаемой лентой и умелыми руками строителей, представляет собой прекрасную альтернативу муфтовым комплектам изоляции стыков для труб ППУ. Так же скорлупы ППУ принято называть «ремонтным комплектом», поскольку их использование многократно оправдано при устранении аварий на трубопроводах и теплотрассах предизолированных ППУ в заводских условиях. Применение скорлуп ППУ актуально при локальном или точечном ремонте трубопровода в тех случаях, когда использовать разрезную муфту нецелесообразно, или длина ремонтного участка превышает 450 мм.

Утеплитель скорлупа ППУ может использоваться для изоляции трубопровода целиком. Для данных целей строительный объект комплектуется не только прямыми скорлупами длиной один погонный метр, но и скорлупой ППУ в виде отводов (поворотов), которые необходимы для изоляции фасонных изделий. Данное сочетание комплектующих придает трубопроводу дополнительную целостность, снижает тепло потери, продлевает срок эксплуатации, как следствие, уменьшает затраты на содержание объекта в целом.

Первым слабым местом скорлуп ППУ является непрочная пористая структура, которая при длительных сроках эксплуатации способна набирать в себя влагу. А влага, как известно, улучшает теплопроводность и драгоценное тепло из трубопровода начинает рассеиваться. Для компенсации данного недостатка было разработано несколько вариантов прочной гидрозащитной оболочки. Первый и самый распространенный из них — это скорлупа ППУ изолированная фольгированной лентой, фольгой — армофолом. Скорлупы в данном варианте гидрозащитной оболочки предназначены для наружной наземной прокладки. Второй вариант — это изоляция скорлупы в стеклопластик. Скорлупа ППУ в стеклопластике предназначена для прокладки в землю.

Вторым существенным недостатком скорлупы ППУ является срок ее изготовления. Скорлупа ППУ производится в специальных пресс-формах. И если не акцентировать внимание на всем технологическом процессе, то самым важным станет факт того, что для производства одного полу цилиндра скорлупы может потребоваться порядка часа рабочего времени. Становится ясно, что в данной ситуации строительному подрядчику целесообразно выбирать поставщика, который либо имеет солидное количество пресс-форм (и размерного ряда) для одновременной заливки, или располагает достаточными складскими запасами для соблюдения указанных заказчиком условий и сроков поставки.

В действительности скорлупы ППУ — это практичный и удобный в работе материал основное преимущество которого заключается в возможности монтажа теплоизоляционного слоя непосредственно на объекте, без дополнительного оборудования и специальной техники.

ООО «СКТК» приобрести готовые скорлупы ППУ с нашего склада в Москве или в Московской области. Мы компенсировали «второй недостаток» скорлуп ППУ (длительный срок производства) собственными финансовыми активами и заготовили к ремонтному сезону километры готовой продукции на нашем складе.

Наличие типоразмеров скорлупы, и варианты исполнения гидрозащитного слоя вы можете уточнить у наших менеджеров, но тот факт, что на нашем складе ее много, мы Вам гарантируем!

Скорлупа из вспененного пенополиуретана – это современный материал для изоляции горячих и холодных водопроводов. Основные преимущества изделия заключаются в следующем:

  • легкость монтажа и демонтажа, позволяющая сократить время проведения работ до 5-6 раз;


  • ремонтопригодность, благодаря чему можно оперативно заменить поврежденные участки изоляции;


  • возможность многократного использования материала;


  • независимость от погодных условий, которая позволяет проводить установку и пуск трубопроводов в любое время года;


  • приемлемые цены на скорлупу ППУ;


  • долговечная эксплуатация и надежность в использовании.

Все это обеспечивает эффективную эксплуатацию водопроводов и делает применение скорлуп из пенополиуретана экономически выгодным.

Существенные скидки на скорлупы ППУ при общем заказе свыше 500 метров!

























Типоразмер

L-длина, мм

h-высота, мм

d-диаметр трубы, мм

Скорлупа 45х40

1000

40

45

Скорлупа 57х40

1000

40

57

Скорлупа 76х45

1000

45

76

Скорлупа 89х50

1000

50

89

Скорлупа 108х40

1000

40

108

Скорлупа 108х45

1000

45

108

Скорлупа 114х50

1000

50

114

Скорлупа 133х40

1000

40

133

Скорлупа 133х50

1000

50

133

Скорлупа 159х40

1000

40

159

Скорлупа 159х45

1000

45

159

Скорлупа 219х40

1000

40

219

Скорлупа 219х45

1000

45

219

Скорлупа 273х40

1000

40

273

Скорлупа 273х45

1000

45

273

Скорлупа 273х100

1000

100

273

Скорлупа 325х45

1000

45

325

Скорлупа 325х100

1000

100

325

Скорлупа 426х50

1000

50

426

Скорлупа 530х50

1000

50

530

Скорлупа 720х50

1000

50

720

Скорлупа 820х50

1000

50

820

Скорлупа 1020х50

1000

50

1020

Пример условного обозначения:

Скорлупа ППУ_ТУ_108х40

Заполнение пенополиуританом (ППУ) | Индукционный нагрев трубопровода

Наполнитель из пенополиуретана (ППУ) наносится на область стыка труб с утяжеленным бетонным покрытием для защиты области сварного стыка и для облегчения движения трубы по роликам. Формулировки материалов PUF доступны, чтобы предложить определенные критерии эффективности.

Система HDPF имеет жесткую структуру с открытыми ячейками. При погружении открытые ячейки будут поглощать воду, тем самым увеличивая общую плотность примерно до 1025 кг / м3 (аналогично самой морской воде).Формула продукта с низкой вязкостью системы HDPF позволяет «свободному потоку» химикатов обеспечить быстрое и полное заполнение формы в пределах продолжительности цикла, требуемой сегодняшними операциями морских барж-непроходников.

Компания PIH разработала оборудование и процессы для эффективной установки ППУ и ​​предоставляет услуги подрядчикам по трубоукладке по всему миру.

Характеристики и преимущества PUF

  • Коммерчески привлекательный
  • Быстрое время цикла
  • Системы многоразовых или одноразовых / одноразовых (металлических или пластиковых) форм
  • Компактное и надежное оборудование для нанесения
  • Совместимость со всеми традиционными системами антикоррозионного покрытия стыков
  • ODP: Состав нулевой категории
  • Растворители не требуются: все оборудование продувается воздухом / водой
  • Доступен диапазон плотности пены
  • Для хранения сырья требуется от 16 до 20% от того, что необходимо для морской мастики
  • Решения включают сборные полуоболочки из ППУ

Приложение PUF

  1. Подготовка поверхности
  2. Применение системы защиты от коррозии (трехслойные системы или многослойные системы)
  3. Найдите «форму»
  4. Закачать ППУ материал в «форму»

После нанесения системы защиты от коррозии наносится пенополиуретан.

Форма находится в зоне стыка, и материал ППУ закачивается в форму с требуемой скоростью.

Система наполнения может включать многоразовые или одноразовые формы. Многоразовая формовка используется в сочетании с картонным волокнистым вкладышем для создания превосходной высокопрочной композитной оболочки. Эта система позволит деформированному полевому стыку проходить по роликам баржи-укладчика и «стингер» без повреждений из-за того, что волокнистый вкладыш врезается в поверхность пенопласта, создавая защитную внешнюю оболочку в области стыка.

Одноразовые пластиковые или металлические формы могут использоваться в соответствии с требованиями окружающей среды и производственными требованиями.

Насосные модули PIH аккуратные и компактные, они состоят из двух сборных резервуаров, небольшого насосного оборудования, а также раздаточных шлангов и форсунок.

Технические характеристики
Стандартный Высокая производительность
Диаметр трубы 2 «-56» 2 «-56»
Напряжение 240 в
Текущий 16 А
Расход воздуха 100 куб. Фут / мин при 100 фунт / кв. Дюйм 100 куб. Фут / мин при 100 фунт / кв. Дюйм
Масса 185 кг 4000 кг
Размеры (Д x Ш x В) 850 x 770 x 830 мм (без дневных резервуаров) 6060 x 2400 x 2400 мм
Скорость откачки 60 кг / мин 180 кг / мин

Источник ПУ теплоизоляционный кожух трубы B1 пенополиуритан кожух трубы горячего водоснабжения кожух теплоизоляции на м.alibaba.com

US $ 110-115 / кубический метр

Мин. Заказ
10 кубических метров

Условия оплаты: аккредитив, Western Union, D / A, T / T, MoneyGram
Гарантия: Более 5 лет
Послепродажное обслуживание: Техническая поддержка в Интернете, установка на месте, обучение на месте, проверка на месте, бесплатные запчасти
Возможность проектного решения: графический дизайн, дизайн 3D моделей, комплексное решение для проектов, объединение перекрестных категорий
Стиль дизайна: Традиционный
Место происхождения: Хэбэй Китай
Фирменное наименование: LANXUAN
Название продукта: Труба из пенополиуретана
Длина: 1 мес.
Диаметр трубы: DN15-10000мм (под заказ)
Толщина: 10-500 мм (по индивидуальному заказу)
Плотность: 30-128 кг / м3 (по индивидуальному заказу)
Теплопроводность: 0.027Вт / мк
Прочность на разрыв: ≥1,2 МПа
Сырье: Полиэфир + полиизоцианат
Класс горючести: Марка B1
Сертификат: ISO9001 ISO14001 CE
Приложение: Гостиница, Квартира и др.
Материал: Полиуретан

Посмотреть все

Загрузите сейчас, чтобы получить эксклюзивные скидки в приложении.

Скачать приложение

195 поставщиков сейчас предлагают этот товар

ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Хэбэй Lanxuan Energy-Saving Building Materials Co. , Ltd.

Китай
| Производитель, Торговая Компания

Время отклика
<24ч
Скорость отклика
2 транзакции
2000+

Местное время поставщика — 09:46.

Защита покупателей

Trade Assurance защищает ваши заказы

  • Несколько безопасных способов оплаты
  • Бесплатная доставка и качество
  • Завоюйте доверие

Рекомендовано для вас

Погрузка…

Не удалось загрузить данные.

Изоляция, применяемая в полевых условиях

Изоляция, применяемая в полевых условиях

Компания

Urecon Ltd. (ранее Polybrand® Inc.) — самый диверсифицированный дистрибьютор, производитель и трансформатор жесткой изоляции в восточной части Канады. Наш современный завод площадью 2110 м 2 (22750 футов 2 ) , расположенный в Риго, Qubec, полностью оборудован для производства и преобразования различных жестких изоляционных материалов в соответствии с сегодняшними промышленными требованиями. Наши основные производственные линии включают: Тример и пенополистирол, Elliott Elfoam и Pittsburgh Corning Foamglas Insulation.

Urecon Ltd. также может поставлять вспомогательные материалы, такие как оболочки, покрытия, герметики, клеи, ленты и т. Д. Продукты Trymer, Elfoam, Styrofoam и Foamglas представляют собой жесткие изоляционные материалы с различными свойствами, выбор материалов зависит от типа проекта. .
Урекон также производит полуоболочки из пенополиуретана с гладкой внешней обшивкой.Для получения дополнительной информации см. Следующие документы:

Продукты

Продукты Trymer, Elfoam, Styrofoam и Foamglas — это жесткие изоляционные материалы с различными свойствами, выбор материалов зависит от типа проекта.

Изоляционные изделия Polybrand®

хорошо подходят для надземных или подземных проектов в пищевой промышленности, на нефтеперерабатывающих заводах, в учреждениях, на море, в коммерческих и промышленных применениях в горячих или холодных условиях.

После выбора типа изоляции Polybrand® Inc.можно изготовить любую форму в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. К ним относятся:

Секции изоляции для труб:

  • стандартные полуоболочки до 0,91 м (3 фута) длиной
  • полуоболочки корабельные
  • полуоболочки под шпунт и паз
  • кромка стыковая многослойная

Изоляционные листы и блоки:

  • прецизионная резка
  • листов шириной до 1.22 м (4 фута)
  • длина листа до 3,04 м (10 футов)
  • толщина листа от 13 мм (½ дюйма) и толще
  • резка по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями

Изготовление нестандартных форм и форм по специальному заказу.

Свяжитесь с Polybrand® для получения полных спецификаций продукта и рекомендаций, соответствующих вашим потребностям.

Траймер Изоляция

Пенополиизоциануратная изоляция Trymer®

с закрытыми порами производится ITW Insulation Systems и обеспечивает отличное сопротивление теплопередаче.Низкая теплопроводность означает, что для удовлетворения ваших требований к теплоизоляции требуется меньше изоляции Trymer. Это означает значительную экономию времени и материалов на установку.

Этому изоляционному материалу можно придать различную форму, чтобы удовлетворить практически любое применение изоляции. Он доступен с различной плотностью и прочностью на сжатие для различных областей применения, в том числе:

  • изоляция труб и сосудов;
  • основных материалов для конструкционных панелей.

Trymer имеет диапазон рабочих температур от -183C (-297F) до
149C (300F) .

Физические свойства полиизоциануратной пены марки TRYMER

Протестировано при 23 ° C (75 ° F) ASTM
Метод
Тример
1600
Тример
1800
Тример
2000
Тример
3000
Тример
4000
Тример
6000
Плотность
кг / м 3 (фунт / фут 3 )
Д 1622 26.4
(1,65)
29
(1,8)
32,8
(2,05)
48
(3,0)
64
(4,0)
96
(6,0)
Коэффициент k
Вт / м • ° C (БТЕ • дюйм / час • фут 2 ° F )
180 дней при 75 ° F среднее значение
С 518 0.027
(0,19)
0,027
(0,19)
0,027
(0,19)
0,027
(0,19)
0,027
(0,19)
0,029
(0,20)
R-Value
м 2 • ° C / Вт (час • фут 2 • ° F / BTU)
180 дней при 75 ° F в среднем
С ​​518 0.93
(5,3)
0,93
(5,3)
0,93
(5,3)
0,93
(5,3)
0,93
(5,3)
0,88
(5,0)
Прочность на сжатие
кПа (psi) параллельно
Д 1621 117
(17)
131
(19)
165
(24)
350
(50)
550
(80)
970
(140)

Elfoam Insulation

Полиизоциануратная изоляция Elfoam P200 с закрытыми порами из жесткого пенопласта подходит для различных применений теплоизоляции.

Самый гибкий и менее хрупкий из изоляционных материалов из полиизоциануратных плит, Elfoam особенно подходит для применений, связанных с отрезными листами, такими как:

  • Многослойная сердцевина резервуара из стеклопластика, верхняя часть, нижняя часть и изоляция стен
  • изоляционный материал сердцевины для ламинированных архитектурных и холодильных сэндвич-панелей
  • изоляция для транспортных рефрижераторных контейнеров, таких как грузовики, прицепы и железнодорожные вагоны
  • основной материал для коммерческих и промышленных дверей

Изоляция марки Elfoam P200 имеет диапазон рабочих температур от
-46C (-50F) от до 121C (250F) .

Физические свойства
Изоляция ELFOAM P200 *

Протестировано при 23 ° C (75 ° F) ASTM
Метод
Elfoam®
Плотность
кг / м 3 (фунт / фут 3 )
Д 1622 31,9 (2,0)
Коэффициент k
Вт / м • ° C (БТЕ • дюйм./ час • фут 2 ° F )
10 дней при 158 ° F среднее значение
С 518 0,027 (0,185)
R-Value
м 2 • ° C / Вт (час • фут 2 • ° F / BTU)
180 дней при 75 ° F в среднем
С ​​518 0,96 (5,4)
Прочность на сжатие
кПа (psi) параллельно
Д 1621 172 (25)

Изоляция из пенополистирола

Изоляция марки

Plastic Styrofoam PIB * изготавливается из жесткого пенопласта с закрытыми порами и однородной микропористой структурой без пустот.Эта плотная, компактная структура обеспечивает отличную устойчивость к воде, водяному пару и циклическому замораживанию-оттаиванию во влажном состоянии.

В результате изоляция из пенополистирола сохраняет практически все свое первоначальное значение R в течение многих лет даже в условиях высокой влажности, где пористые изоляционные материалы подвержены поглощению влаги и в конечном итоге теряют эффективность изоляции. Утеплитель марки пенополистирола устойчив к кислотам, щелочам, рассолам и спирту. Эта жесткая пена не имеет пищевой ценности для привлечения или поддержания жизни растений или животных.

На протяжении многих лет изоляция из пенополистирола была признана за ее способность сводить к минимуму приток тепла и предотвращать конденсацию на поверхности.

Утеплитель марки пенополистирол

подходит для:

  • Крышки клапанов / фитингов
  • покрытие трубы
  • оборудование отстает и др.

Пенополистирол имеет диапазон рабочих температур от -183C (-297F) до 74C (165F) .

Polybrand® может точно изготовить изоляцию из пенополистирола

в соответствии с вашими требованиями к широкому спектру трубопроводов и фитингов.

Физические свойства
Утеплитель марки пенополистирол

Протестировано при 23 ° C (75 ° F) ASTM
Метод
Пенополистирол
Плотность
кг / м 3 (фунт / фут 3 )
Д 1622 26 (1.6)
Коэффициент k
Вт / м • ° C (БТЕ • дюйм / час • фут 2 ° F )
10 дней при 158 ° F в среднем
5 лет при 75 ° F в среднем
С 518 0,036 (0,25)
0,041 (0,28)
R-Value
м 2 • ° C / Вт (час • фут 2 • ° F / BTU)
180 дней при 75 ° F в среднем
С ​​518 0.70 (4,0)
Прочность на сжатие
кПа (psi) параллельно
Д 1621 138 (20)

Утеплитель из пеностекла

Изоляция Pittsburgh Corning Foamglas — это легкий, жесткий изоляционный материал, состоящий из миллионов полностью герметичных стеклянных ячеек, каждая из которых представляет собой изолирующее пространство. Эта цельностеклянная структура с закрытыми ячейками обеспечивает сочетание физических свойств, соответствующих требованиям промышленной изоляции.

Изоляция марки

Foamglas устойчива к воде как в жидкой, так и в паровой форме, не вызывает коррозии, негорючие / не впитывает горючие жидкости, устойчива к большинству промышленных реагентов, стабильна по размерам, обладает превосходной прочностью на сжатие.

Изоляция марки Foamglas

подходит для широкого спектра услуг, проверенные области применения включают:

  • криогенные трубопроводы, резервуары, сосуды и др.
  • Трубопроводы и оборудование для среднетемпературных и высоких температур
  • системы теплоносителя
  • Системы переработки углеводородов и серы
  • Трубопроводы пара и охлажденной воды подземные
  • негорючая изоляция для морских платформ

Изоляция марки Foamglas имеет диапазон рабочих температур от -268C (-450F) до
482С (900F) .

Изоляция из пеностекла

производится компанией Pittsburgh Corning в виде блоков, затем собирается, разрезается, сужается или иным образом трансформируется в соответствии с требованиями Polybrand®.

Для изоляции Foamglas доступен выбор материалов внешней оболочки, включая Pittwrap.
(для подземных применений), алюминия или других материалов оболочки для наземных применений.

Физические свойства
Пеностекло утеплитель марки

Протестировано при 23 ° C (75 ° F) ASTM
Метод
Foamglas®
Плотность
кг / м 3 (фунт / фут 3 )
С ​​303 120 (7.5)
Коэффициент k
Вт / м • ° C (БТЕ • дюйм / час • фут 2 ° F )
180 дней при 75 ° F среднее значение
С 518 0,042 (0,29)
R-Value
м 2 • ° C / Вт (час • фут 2 • ° F / BTU)
180 дней при 75 ° F в среднем
С ​​518 0,60 (3,4)
Прочность на сжатие
кПа (psi) параллельно
С 165 620 (90)

Типичные приложения

Утеплитель со скосом по периметру
система производства
Polybrand® из пеноматериала Trymer
для масла большого диаметра
передающий трубопровод.

Установка Pittwrap
оболочка поверх изоляции Foamglas
в подземном
паровая передача
заявка.

Изоляция из пеноматериала марки Trymer, используемая для изоляции
трубопровод в системе защиты от замерзания.

Изоляция из пенополистирола марки
используется для изоляции сосуда.

Труба изолированная пенополиуританом стальная теплоизолированная с оболочкой из пенополиэтилена

Труба изолированная пенополиуританом
стальные теплоизолированные пенополиуретаны в полиэтиленовых пакетах и
металл Облачко
Утеплен пенополиуретаном в заводской системе
трубопроводы для тепловых сетей представляют собой жесткую конструкцию.
тип «труба в трубе», состоящий из стальной (рабочей) трубы,
теплоизоляционный слой из жесткого пенополиуретана (PUR) и внешний
защитная оболочка из полиэтилена высокой плотности или оцинкованная
стали.

Труба в сборе представляет собой единую конструкцию благодаря
соединение между стальной трубой и изоляционным слоем из пенополиуретана, и
сообщение между пеной и материалом внешней оболочки. Эти ссылки
ключ к обеспечению нормальной работы системы трубопроводов во время
операция. Прочная муфта между всеми элементами сборки трубы
(сталь, пена и полиэтилен) достигается в процессе производства за счет
предварительная струйная очистка стальной трубы, должным образом
подобранные характеристики пены и обязательная обработка высоким напряжением
коронный разряд с внутренней поверхности пластика
оболочка.

Для изоляции трубопроводов и оборудования тепловой энергетики,
технологических и холодильных систем разработан ряд
тепловые конструкции с диапазоном рабочих температур от —
От 80 º С до + 650 ºС, на основе изоляционных материалов и базальтоволокно.
пенополимер. Корпорация владеет технологиями и необходимыми
оборудование для монтажа полиуретановой изоляции
непосредственно на существующих трубопроводах.
Широкий ассортимент трубы ППУ, трубы изолированные, элементы
тепловые сети и арматура по ГОСТ: Трубы стальные с пеной
теплоизоляция в полиэтиленовой оболочке.
Труба пенополиуретановая, гидрозащитная.
полиэтиленовая оболочка для подземной установки, оцинкованная оболочка
для надземных установок. Формы в пенопласте.
Применение: передающие и распределительные тепловые сети подземных и надземных сооружений, паропроводы.
Предлагаем полный ассортимент фурнитуры:

метчика для обеспечения угла поворота гусеницы и его компенсации;

сильфонные компенсаторы осевого типа, свободные и одинарные для компенсации осевых тепловых перемещений трубопровода;

тройники (прямые, угловые, параллельные) по расположению ответвлений;

Подшипник скольжения

для опоры трубопроводов на конструкцию здания;

направляющих опоры — для обеспечения осевого перемещения трубопровода;

переходов — для изменения диаметра трубопровода;

изоляция для труб — изоляция сварных стыков:
трубопроводы надземные сооружения СПИРО — ЭП-1; для трубопроводов
подземная полоса — рукава термоусаживаемые ЭП-3 или сварные муфты
ЭР-4.

Диаметр 32/90 — 1220/1400 мм

Рабочее давление PN≤2,5 МПа

Температура охлаждающей жидкости T≤150 ° C

ДСТУ Б С. 2.5-31: 2007

Практика доставки транспортной компанией. Заказать,
способы доставки и оплаты, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте.

Полимеры | Бесплатный полнотекстовый | Анизотропия в предварительно изолированных полиуретановых трубах

1. Введение

Предварительно изолированные трубы для систем централизованного теплоснабжения (ЦТ) состоят из внутренней средней трубы, изоляционной пены из полиуретана (ПУ) и полиэтиленовой оболочки.Пенополиуретан соединяет среднюю трубу и кожух. Средняя труба может быть стальной или пластиковой (например, PEX) в зависимости от рабочей температуры сети. Доступные предварительно изолированные трубы из полиуретана могут изготавливаться с использованием различных процессов и рецептур полиуретана. Наиболее широко используются трубы из стали с жесткой связкой. Они производятся партиями, где ПУ закачивается между подающей трубой и обсадной колонной. Подводящая труба и кожух производятся в отдельном процессе. Гибкие трубы, появившиеся на рынке совсем недавно, производятся в непрерывном процессе, при котором полиуретан заливается в движущуюся литейную форму, а материал полиуретана обтекает движущуюся трубу.Затем внешняя оболочка из полиэтилена выдавливается на место [1]. Доступны предварительно изолированные гибкие трубы с различной степенью гибкости, достигаемой за счет различных составов пенополиуретана и с гофрированной и гладкой оболочкой. На рисунке 1 показано поперечное сечение предизолированной трубы. Трубопроводные сети водоснабжения обычно прокладываются под землей. Они подвергаются многоосной нагрузке, так как рабочая температура вызывает расширение трубы, которое частично сдерживается окружающей почвой.Это расширение приводит к осевому сдвиговому напряжению в пене, так как осевое расширение частично уравновешивается трением о грунт и сжатием пены в радиальном направлении из-за давления грунта. Следовательно, пенополиуретан в этом случае играет важную роль как теплоизоляция, так и как несущий элемент, сводя к минимуму тепловые потери в сети, критически важные для устойчивости всей системы централизованного теплоснабжения, одновременно служа связующим звеном между средой. труба и кожух.Следовательно, знание того, как пена ведет себя под действием многоосных напряжений, имеет большое значение как для проектирования, так и для прогнозирования старения сети, что является ключевым моментом, поскольку ожидается, что жизненный цикл этой инфраструктуры продлится более 30 лет. Однако детали микроструктуры и поведения пенополиуретана в предварительно изолированных трубах ЦТ недостаточно хорошо известны, и поэтому стандарты проектирования и методы расчета, используемые в этом секторе, относятся в основном к стальным средним трубам [2,3]. В то время как старение пенополиуретана в трубах централизованного теплоснабжения было предметом исследований в последние годы, основное внимание уделялось окислению и термическому разложению [4,5,6], но деталям микроструктуры и ее связи с соединенными трубами. механическое поведение остается в основном неизученным.Чтобы оптимизировать конструктивный дизайн, требуется детальное понимание механического поведения элементарных материалов. Существует потребность в улучшении характеристик пенополиуретана, используемого в трубах ЦТ, что позволило бы разработать модели материалов и численное моделирование, которое могло бы поддержать процесс проектирования. На механические свойства ячеистых твердых тел в значительной степени влияет микроструктура пенопласта. а также свойства твердого материала, из которого он изготовлен. Ключевые структурные особенности: [7]:
Это отмеченное явление, что ячейки полимерных пен имеют тенденцию к удлинению в направлении подъема пены формы из-за действующих сил вязкости во время процесса вспенивания и, следовательно, являются анизотропными.Это явление и его влияние на свойства материала подробно описано в [7]. Пенополиуретан, используемый для изоляции труб ЦТ, имеет закрытые ячейки. Первая модель, связывающая анизотропию формы с механическими свойствами ячеистых пен, предложена Хубером и Гибсоном [8] как расширение модели, предложенной Гибсоном и Эшби [9]. Эта модель основана на простой геометрии кубической ячейки. Соотношение размеров ячеек R будет влиять на модуль упругости ячеистой пены в соответствии с:

E3E2 = E3E1 = 2R21 + (1R) 3,

(1)

где E 3 — модуль упругости в направлении подъема, E 1 и E 2 — в перпендикулярном направлении подъема пены, а R — коэффициент анизотропии, определяемый как отношение наибольшего размера ячейки к самый маленький.Это выражение предполагает осесимметричные клетки. В случае ортотропных ячеек, где все три измерения ячейки различаются, необходимы разные значения R для ее характеристики:

E1E2 = (R12) 2 [1+ (R32) 31+ (R31) 3],

(2)

E2E3 = (R23) 2 [1+ (R13) 31+ (R12) 3],

(3)

E3E1 = (R31) 2 [1+ (R21) 31+ (R23) 3]

(4)

Для пен с закрытыми порами следует учитывать дополнительный термин [7]:

где Φ — доля твердого материала, находящегося в стойках ячейки, которая для пенопластов с открытыми ячейками составляет φ = 1.Однако пена с закрытыми ячейками имеет тенденцию к механическому поведению, аналогичному пены с открытыми ячейками, когда мембраны поперек граней ячеек тонкие по сравнению с краями ячеек [8]. Поскольку измерение толщины стенок ячеек затруднено [10], мы будем предполагать, что исследуемый полиуретан ведет себя механически, например пену с открытыми ячейками. Позднее были разработаны модели, связывающие механические свойства с анизотропией ячеек для пен с открытыми ячейками с использованием удлиненного тетракаидекаэдра. Модель Кельвина [11] как повторяющаяся элементарная ячейка, например, из Gong et.al. [12], Ridha et. al. [13] и Sullivan et al. [14]. Эта геометрия более точно отражает ячеистую структуру, наблюдаемую в пенополимерах, чем прямоугольная ячейка. Принципиальное отличие модели Кельвина, разработанной Салливаном и др. от предыдущих авторов заключается в том, что геометрия и размер повторяющейся элементарной ячейки определяются тремя независимыми измерениями, что позволяет учесть дополнительные вариации в форме элементарной ячейки. Эквивалентное выражение для уравнения (1) с этой моделью будет:

E3E1 = E3E2 = R4 [(2Q˜R2 + 64Q316 + Q˜2R2) C1 + 8RQ˜3C2 (32 + 4Q16 + Q˜2R2) (4Q + 216 + Q˜2R2) (16 + Q˜2R2) (ρfρs) 1+ (3 − π / 2) + 8R3Q˜5 (203−11π23 − π) (4Q + 216 + Q˜2R2) (16 + Q˜2R2) (ρfρs)]

(6)

куда

для гипоциклоиды:

где b, L и θ — размеры, описывающие форму ячейки.Более подробные сведения о геометрическом описании элементарной ячейки вытянутого тетракаидекаэдра можно найти в [14]. Следует отметить, что эта элементарная ячейка является осесимметричной. Анизотропия пенополиуретана и ее влияние на их механические свойства хорошо изучены [8,15,16,17,18,19,20]. Однако между этими исследованиями и предизолированными трубами из полиуретана ожидаются значительные различия и вариативность пены и полученных результатов из-за:

(a)
Процесс производства пенопласта может иметь большое влияние на получаемую микроструктуру пенопласта [21].Все предыдущие исследования проводились с плитами из полиуретана, вспененными в прямоугольных формах, где расстояние между стенками формы значительно больше, чем в предварительно изолированных трубах. Поскольку анизотропия ячеек в пеноматериалах вызвана действующими вязкими силами между жидкостью и стенками формы во время процесса вспенивания [7], ожидается, что более узкое расстояние между стенками формы в случае предварительно изолированных труб будет иметь большее значение. влияние на анизотропию ячеек. Кроме того, геометрия формы, кольцевая в случае труб, может влиять на микроструктуру ячейки.Кроме того, еще предстоит изучить влияние непрерывного производственного процесса.
(b)
Пенополиуретаны могут быть адаптированы путем модификации химического состава [22,23,24]. Однако детали химического состава полиуретана редко документируются в исследованиях, содержащихся в литературе, и они могут совпадать, а могут и не совпадать с таковыми для труб с полиуретановой изоляцией.
(c)

Не все исследования охватывают три ортогональных направления.

В этой статье предпринимаются попытки решить некоторые проблемы, возникающие при проектировании сети, моделировании накопления повреждений и старения для систем централизованного теплоснабжения, путем устранения пробелов в знаниях о микроструктуре и механической анизотропии изоляционной пены из полиуретана, производимой серийно. клееные трубы и гибкие трубы непрерывного производства.

2. Материалы и методы

В данном исследовании исследуются три различных типа труб: традиционные соединенные трубы со стальной средней трубой, жесткий пенополиуретан и гладкий полиэтиленовый кожух, гибкие соединенные трубы со средней трубой PEX, гибкий пенополиуретан и полиэтилен гофрированный кожух (обозначенный в данном исследовании FC-DN40) и гибкая связанная труба со средней трубой PEX, гибкий кожух из полиуретана и гладкий кожух из полиэтилена (обозначенный FS-DN40). Для традиционной соединенной трубы были оценены три номинальных диаметра: DN20 (обозначается B-DN20), DN40 (B-DN40) и DN100 (B-DN100).Номинальный диаметр гибких труб — DN40. Все трубы были изоляцией серии 1 (толщина изоляции 28,5 мм) производства Logstor.

Традиционные клееные трубы, использованные в этом исследовании, были произведены в периодическом процессе путем впрыскивания изоляционной пены PU между рабочей трубой и внешним кожухом. Кожух изготавливается в предыдущем процессе, и за один раз изготавливается одна труба [25]. Пенополиуретан продувается циклопентаном со свойствами, требуемыми стандартом EN 253 [26]. Дополнительная информация о составе ПУ производителем не предоставляется.Гибкие трубы производятся в непрерывном процессе, при котором полиуретан заливается в движущуюся литейную форму, следовательно, полиуретановый материал обтекает движущуюся трубу. Затем внешняя оболочка из полиэтилена плавится на месте на станции экструдера [1], изготовленной в соответствии с EN 15632-1 [27] и EN 15632-2 [28]. Состав полиуретана для двух типов гибких труб, включенных в это исследование, заметно отличается, однако дополнительная информация о химическом составе не предоставляется, поскольку это собственные данные производителя.Гибкие трубы поставляются в бухтах длиной до 200 м, что делает укладку труб быстрее и экономичнее. Для ответвлений обычно используются гибкие трубы с гладкой оболочкой. Гибкие трубы с гофрированным кожухом имеют небольшой радиус изгиба, что позволяет прокладывать трубу на сложных участках и вокруг препятствий. Эта дополнительная гибкость достигается за счет геометрической формы гофрированного корпуса и химического состава полиуретана [25].

2.1. Подготовка образцов

Образцы были вырезаны из труб, насколько это было возможно, в соответствии с [26].Перед снятием обсадной трубы трубы хранили при 23 ° C не менее 72 часов. После удаления 500 мм концов трубы кубы были вырезаны из изоляции трубы в соответствии с рисунком 2 с разной ориентацией, чтобы механически испытать пену в трех ортогональных направлениях X 1 (красный), X 2 ( синий) и X 3 (зеленый). Размер образца составлял 30 × 30 × 20 мм для B-DN100 и прибл. 25 × 25 × 20 мм для остальных труб, так как меньший диаметр препятствовал извлечению более крупных образцов.Однако успешные испытания образцов такого размера при одноосном сжатии можно найти в исследованиях в литературе [19,29], и, учитывая разницу между полученным размером ячейки в 1000 раз и разницей в размере образца, можно предположить, что используемый размер образца не будет иметь влияние на результаты [30]. Хотя при планировании экспериментов предусматривалось извлечение трех образцов из каждого корпуса, равномерно распределенных по окружности, это было невозможно, поскольку допуски на размеры труб в процессе производства делали трубы слегка овальными, что не позволяло извлекать образцы одинакового размера. со всех отрезков окружности.

2.2. Микроструктурная характеристика

Поперечные сечения всех пяти пенопластов исследовали в оптическом микроскопе (Leica DMLP, Wetzlar, Германия). Срезы пенополиуретана разрезаются резаком в трех исследуемых ортогональных направлениях для каждой трубы (плоскости 1-2, зеленый; 1-3, синий и 2-3, красный, см. Рисунок 2). Чтобы облегчить просмотр клеток под микроскопом, были выполнены две процедуры подготовки образцов, которые сравнили: первая заключалась в пропитке образцов эпоксидной смолой синего цвета под вакуумом.После отверждения смолы образцы полировали до достижения стенок ячеек. Вторая процедура заключалась в растушевке поверхности поролона черным фломастером. Хотя обе процедуры оказались верными, простота второй способствовала этому методу. Размер и форма ячеек были затем измерены по полученным микрофотографиям путем настройки ячеек на эллипс с использованием Фиджи [31]. Затем можно рассчитать анизотропию формы R как отношение наибольшего размера к наименьшему. Угол поворота эллипса измеряли, чтобы подтвердить предпочтительное направление удлинения ячейки.Было измерено около 100 ячеек на поперечное сечение и трубу.

2.3. Механические характеристики

Стандарт [32] соблюдался, насколько это было возможно. Основное отклонение заключается в использовании меньшего размера выборки, как описано и обосновано в разделе 2.1. Пять образцов трубы каждого типа и ориентации были испытаны на сжатие с использованием универсальной испытательной машины при контролируемой скорости перемещения 2 мм / с. Сила измерялась тензодатчиком 20 кН, класс точности 0,5 (HBM, Дармштадт, Германия). Деформацию измеряли с помощью трехмерной корреляции цифровых изображений (DIC) [29,33] с использованием регулируемой стереосистемы ARAMIS 5M (GOM mbh, Брауншвейг, Германия) с разрешением 2448 × 2051 пикселей.Изображения получали с частотой 1 Гц. Деформация, измеренная программным обеспечением оптической системы ARAMIS, основана на анализе стохастического распознавания образов. Поэтому с одной стороны нарисован стохастический узор.

Образцы, подвергнутые индивидуальному точному измерению с помощью штангенциркуля, и взвешены перед тестированием.

Инженерные кривые напряжение-деформация построены на основе полученных данных. Модуль E получается для каждого случая из наклона начального линейного участка кривых. Учитывая, что модуль упругости E является свойством, наиболее чувствительным к форме ячейки [7], отношения E 3 / E 1 и E 3 / E 2 связаны с коэффициентом анизотропии формы R для каждого типа трубы. и сравнил с имеющимися моделями.Для полноты исследования было получено напряжение сжатия при деформации 10% (σ 10 ), поскольку его значение является требованием, включенным в EN 253 [26].

5. Выводы

Полиуретановая пена в предварительно изолированных соединенных трубах для систем централизованного теплоснабжения имеет сильную форму ячеек, модуль упругости и анизотропию прочности на сжатие, которые выше, чем у плит из пенополиуретана, особенно для традиционных соединенных труб. Это связано с геометрией формы, кольцевого участка между средней трубой и кожухом трубы, где расстояние между стенками намного меньше, чем у прямоугольных форм для производства плит.Это подчеркивает важность производства пенопласта для получения микроструктуры ячеек и того, как пеноматериалы в многослойных структурах обладают другими свойствами и поведением, чем плиты пенопласта. Было обнаружено, что клетки в основном ортотропны с разными размерами в трех ортогональных направлениях.

Три рассматриваемых традиционных склеенных трубы вели себя аналогичным образом. Однако при сравнении двух рассматриваемых гибких труб не было обнаружено существенной разницы в анизотропии формы ячеек, но было обнаружено существенно различное поведение в отношении отношения модулей упругости.Аналогичная анизотропия формы обусловлена ​​тем же производственным процессом. Чтобы объяснить разницу в поведении жесткости, необходимо принять во внимание другие факторы, такие как размер ячеек и их изменчивость.

Расширяемая криогенная труба | SpringerLink

Часть
Достижения в криогенной технике
серия книг (ACRE, том 8)

Аннотация

В этой статье описывается предлагаемый метод быстрого и экономичного возведения криогенного трубопровода любого размера и длины практически в любых условиях, земных или внеземных. который перед первым использованием может быть упакован в очень небольшом объеме.В частности, труба будет состоять из пяти отдельных слоев. Самый внутренний слой будет представлять собой тонкую мембрану, вероятно, майларовую, толщиной от 1 до 5 мил. Для обеспечения дополнительной прочности на разрыв майларовая трубка будет окружена тканью, такой как стекловолокно или дакрон, усиленной полиэфирной или полиуретановой смолой. Несколько дюймов пенополиуретана низкой плотности обеспечат изоляцию. Внешняя поверхность пенопласта будет защищена оболочкой из стекловолокна, которая также обеспечит большую часть структурной прочности композитной трубы.Тонкая мембрана из алюминизированного майлара будет окружать внешнюю часть трубы, чтобы помочь предотвратить разрушение пены, вызванное поглощением водяного пара и атмосферных газов. На рис. 1 представлена ​​фотография образца, изготовленного вручную, а на рис. 2 в разрезе показана расширяемая криогенная труба.

Это предварительный просмотр содержимого подписки,

войдите в

, чтобы проверить доступ.

Предварительный просмотр

Невозможно отобразить предварительный просмотр. Скачать превью PDF.

Информация об авторских правах

© Springer Science + Business Media New York 1963

Авторы и аффилированные лица

  1. 1. Подразделение авиационных систем База ВВС Райт-Паттерсон США

Экструзионная линия оболочки для теплоизоляционных труб


ВВЕДЕНИЕ
Диапазон труб: 110-550 мм, 400-960 мм, 850-1380 мм, 1154-1680 мм

Область применения трубы
Непосредственно
подземные трубы из пенополиуретана с изоляцией широко используются в системах горячего водоснабжения,
транспортировка сырой нефти и природного газа, а также это важные части
городская система центрального отопления.Теплоизоляционная труба с хорошей теплоизоляцией.
изоляционные характеристики, труба состоит из стальной трубы, полиэтиленовой оболочки
и слой пенополиуретана.

Состав оборудования

1 компл. Вакуумный погрузчик

1 компл. Бункерной сушилки.

1 компл. Эффективный одношнековый экструдер
(Длинное отношение длины к длине)

1 компл. Формы

1 компл. Вакуумный калибровочный бак

1 компл. Резервуар для распыления воды

1 компл. Тяговая машина

1 комплект для резки

Укладчик 1 компл.

Непосредственно под землей Пенополиуретан с изоляцией
труба широко используется в транспортировке горячей воды, сырой нефти и природного газа,
также это важная часть городской системы центрального отопления.Тепловой
изоляционная труба с хорошими теплоизоляционными характеристиками, труба состоит из
стальных труб, полиэтиленовой оболочки и слоя пенополиуритана.

Полиэтиленовая оболочка производства FUSION-PLASTECH.
Технология вакуумной калибровки имеет характеристики высокой прочности, сильной
вязкость, гладкость поверхности трубы и т. д.

В эту серию экструзионных линий входят:
система экструзии, устройство калибровки вакуума, система охлаждения, отслеживание и
система резки.

Модель

Экструдер

Диапазон труб

Вместимость

Установленная мощность

L

SEL-110/550

SJ-75/33

∮110-∮550 мм

250-350кг / ч

160кВт

34м

SEL-450/850

SJ-90/33

∮450-∮850 мм

400-500кг / ч

380кВт

36м

SEL-850/1380

SJ-120/33

∮850-∮1380 мм

700-900кг / ч

440кВт

40м

SEL-960/1680

SJ-150/33

∮960-∮1680 мм

800-1000кг / ч

580 кВт

48м

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.