Устройство сэндвич панелей: Устройство сэндвич-панелей — полезные статьи

Содержание

Как производится монтаж сэндвич-панелей


2.1. Подготовительные работы.


Прежде чем приступать к сборке сэндвич панелей, необходимо ознакомиться с проектной и монтажной документацией. Эта документация содержит информацию о:

 


  • спецификации сэндвич панелей (как стеновых, так и кровельных), способах их раскладки. Также указывается тип, длина, толщина, профилирование, количество, производитель;

  • способ их крепления к несущим конструкциям. Должны быть указаны тип, количество, расположение элементов, которые соединяют конструкцию;

  • узлы крепления. Они должны подаваться с детальными чертежами и указаниями по монтажу;

  • спецификации архитектурных, фасонных и отделочных элементов. Эта информация должна быть подана в чертежах;

  • количество потребления гидроизоляционных и уплотнительных материалов. Их количество должно быть точно представлено в ведомости;

  • прилагаются схемы и руководство по монтажу;

  • информация по технике безопасности при монтажных работах.
  •  


    За вышеперечисленной документацией необходимо обращаться только в организации с большим опытом проведения таких работ, а также отличной репутацией. Эти же требования относятся и к специалистам по монтажным работам.


    Погодные условия, как немаловажный фактор, обязательно учитываются при работе по изготовлению проекта панелей покрытий и стен. Перепад температуры, ветровая и снеговая нагрузки, влажность, осадки – все эти факторы влияют на прочность панелей быстровозводимых зданий.

    Работы по монтажу сэндвич панелей требуют высокой точности. Отклонения от размеров, указанных в проекте, а также неточности в несущих конструкциях, негативно отобразятся на результатах монтажа. Для устранения неточностей необходимо отрехтовать стеновые ригели (специальными элементами или выступами). Также необходимо проверить поверхности металлического каркаса на отсутствие коррозии.


    Перед тем, как начать монтажные работы, необходимо убрать с поверхности панелей мусор и загрязнения, а также убедиться в ровности поверхностей цоколя и точности размеров.


    Недопустимо увлажнение торцов при монтаже. В этом случае необходима надежная герметизация стыковочных соединений.


    2.2. Как поднимать панели

     


  • Грузоподъемный механизм поднимает панели используя:

     

    механический захват, насквозь просверливающий панели (отверстие располагается строго перпендикулярно поверхности облицовки панели)


  • специальные механические захваты, которые крепятся в «замок» панели

  • вакуумные присоски
  •  


    Горизонтальный монтаж требует установки сэндвич панелей в вертикальном положении. При этом необходимо использовать прокладки, которые распределяются по всей длине панели и не приводят к деформации замков.


    Чтобы избежать деформации замков, не рекомендуется поднимать панель сразу с паплеты, а также стыковать панели под углом.


    Стыковка панелей должна быть строго вертикальной.


    Также рекомендуют использовать метод с двумя механическими захватами, чтобы исключить любые повреждения.

     

     

     Вертикальный монтаж сэндвич панелей подразумевает использование механического захвата, и крепится сквозным сверлением к сэндвич панелям. Впоследствии, эти отверстия можно закрыть фасонными отделочными, или крепежными элементами.


    Для страховки панели при подъеме используют страховочные ремни (стропы).


    При установке панели в проектное положение, ремни можно снять, так как удерживать панель будут механические захваты.


    Но самым оптимальным способом, является траверса с вакуумными присосками. При использовании траверсы удаляется защитная пленка только в том месте, где крепится вакуумный захват.


    2.3. Монтажная резка и сверловка


    Тут подходит только холодная резка (пилы, ножницы) чтобы не допустить перегрев покрытия панели. Металлическое покрытие (при перегреве) может получить коррозию.


    Также, для резки панелей нельзя применять плазменную резку или шлифовальную машину. Эти устройства приводят к большому выделению тепловой энергии и искрообразованию.


    Электрические или ручные ножницы по металлу можно использовать в том случае, если объем работ не очень большой. При этом распиливать обшивку панелей необходимо по отдельности.


    Металлическая стружка удаляется после каждой сверловки или резки. Необходимо, также, очищать от металлической стружки замки панелей.


    Маркировка, которая наносится на поверхность панелей, должна производиться не острым предметом.


    2.4. Крепление сэндвич панелей


    Сэндвич панели представляют несущие элементы ограждения и крепятся к опорной конструкции. Каждая опорная конструкция изготавливается из разных материалов. Это может быть бетон, сталь, дерево. К стальным или деревянным конструкциям в качестве крепления больше всего подойдут самонарезающие шурупы.


    Еще один вариант – саморезы из углеродистой стали с прокладкой шайбы из эластомерного утепляющего материала.


    Тип креплений подбирают в соответствии с типом и толщиной конструкции. При монтаже металлоконструкций необходимо учитывать толщину панели.


    Особого внимания заслуживают резьбовые соединения и их несущая способность. Эта способность зависит от:

     


  • самореза (его типа)

  • самонарезающегося шурупа

  • диаметра отверстия под саморез и шуруп.
  •  


    Между краем панели и саморезом, должно быть расстояние, не меньше 50 мм.

     

     


    Угол, между соединительными компонентами, должен быть равен 90°. Если эти параметры не сохранены – значит, конструкцию можно считать бракованной.


    Для закрепления панели и фасонных элементов, необходимо иметь специальные монтажные инструменты:

     


  • высокооборотный шуруповерт

  • электродрель
  •  


    Шурупы с уплотняющей шайбой ввинчиваются до максимального упора. Чтобы уплотняющая шайба не деформировалась, необходимо установить на шуруповерте величину крутящего момента затяжки шурупа.

     

     


    Перед креплением панели к стене (бетонной), необходимо просверлить панели и бетонные конструкции. Специальные дюбели, при этом, послужат отличным крепежом.


    При креплении к деревянной стене, сверление также необходимо, но крепежом выступают уже самонарезающие шурупы.


    В случае крепления панелей к стальным конструкциям, в предварительном сверлении используются самонарезающие шурупы. Чтобы избежать предварительного сверления, рекомендуют использовать саморезы (самосверлящие шурупы).


    Перед началом монтажа необходимо удалить лишний утеплитель.


    Защитная пленка удаляется в тех местах, где размещены замки и шурупы. И только перед полным окончанием работ по монтажу, пленка удаляется полностью.


    2.5. Расчет количества шурупов


    Количество шурупов определяется индивидуально. Проектировщик должен учесть:

     


  • нагрузку и силу ветра (зависит от района и высоты строительства, где будет находиться панель)

  • тип объекта

  • местоположение панели (в зависимости от расположения панели на фасаде или кровле учитывается большая или меньшая нагрузка ветрового воздействия)
  • цвет панелей (металлическое покрытие бывает очень светлого, светлого или темного оттенка)
  •  

     

    Вышеуказанные примеры расположения шурупов подходят для крепления на панелях с утеплителем из минеральной ваты, в зданиях до 10 м и в одном ветровом районе (например, г. Москва и область). Толщина утеплителя из минеральной ваты составляет 120 мм. Панель, в этом случае, служит однопролетной балкой и раскладывается по горизонтальной схеме. Если таких пролетов много, а панели одинаковой длины, то количество шурупов рассчитывается индивидуально.


    2.6. Опорные конструкции


    Опорные конструкции – основа качественного монтажа. Их поверхность должна быть ровной.


    Проектировщик, учитывая все факторы, которые буду приведены ниже, должен рассчитать максимальное расстояние между опорами. Учитывается:

     


  • максимально точный вес панели

  • нагрузки ветра и снега, соответственно на стеновые и кровельные панели (это зависит от района строительства)

  • тип объекта, который строится

  • количество пролетов (запланированное)

  • цвет панелей
  •  

     

     


    Самоклеющуюся уплотнительную ленту (2-4 мм) необходимо прикрепить к балкам, прогонам, ригелям (наружным поверхностям опорных конструкций).


    2.7. Как делать монтаж стеновых панелей

     

     

     

    Монтаж стеновых панелей бывает вертикальным и горизонтальным. При горизонтальном монтаже необходимо начинать снизу (от цоколя) и двигаться вверх. Вертикальный монтаж необходимо начинать с угла и той панели, которая будет упираться в стык. Если следовать этим правилам, то отклонения в размерах почти не будет.


    Горизонтально панели укладываются пазом вниз, чтобы вода стекала, а не накапливалась. Это обязательное правило.


    Следует поднять первую панель (при помощи грузоподъемника) и установить ее на предусмотренную проектом опорную цокольную подконструкцию. Затем следует проверить панель на вертикальность, а стену на плоскостность. При необходимости следует выровнять первую панель, ее положение. Именно от точности ее положения будет зависеть правильность всего монтажа.


    С помощью саморезов необходимо зафиксировать панель и опорную конструкцию, сделать расстроповку. При этом не стоит забывать о сохранении целостности панели.


    После того, как осуществлен монтаж нескольких панелей, обязательно, после 3-й панели проверяйте геометрические размеры и вертикальность (соблюдаются ли они).


    2.8. Организация продольного стыка стеновых панелей


    Необходимо очень плотно соединять замки панелей при монтаже. Особенно, если это вертикальный монтаж. При неблагоприятных погодных условиях, в замок рекомендуется закладывать силиконовый герметик (внутренняя сторона стеновой панели).

     

     


    Если панели используются, например, для морозильных камер, то герметик нужно закладывать с обеих сторон замка (снаружи и внутри). Для этого используйте плунжерный пистолет, так как герметик выпускается в тубах или картриджах.


    Герметик необходимо закладывать перед установкой каждой сэндвич панели.

     

     


    Необходимо использовать герметик в тех температурных условиях, которые указал производитель.


    2.9. Как делать поперечный стык стеновых панелей


    При монтаже панелей с пенополистирольным, или минераловатным утеплителем, следует уплотнять швы минеральной ватой. В случае если панель с пенополистирольным утеплителем, то уплотнять стоит монтажной пеной.


    При длине панели до 4 м технологический шов составляет 15 мм. Если панель более 4 м, то, соответственно, и шов не должен быть меньше 20 мм.


    Швы закрывают с помощью специальных или фасонных элементов, они изготавливаются в соответствии с проектом по чертежам.

     

     


    Фасонные элементы устанавливаются только после окончания монтажных работ, и проводятся снизу вверх, с цокольного отлива и выше.


    В дальнейшем процессе, основным будет такой фактор, как герметичность.


    Нахлест вертикальных фасонных элементов должен быть 50 мм, и распологаться сверху вниз.


    Все наружные фасонные элементы необходимо изнутри обрабатывать герметиком.


    Лучше всего, для крепления фасонных элементов подходят самосверлящие шурупы, или заклепки с шагом в 300 мм.


    Для привлекательного внешнего вида можно использовать цветные колпачки (для элементов крепления).


    Дельный совет – выберите квалифицированного опытного специалиста по жестяным работам и доверьте ему подрезку и подгонку.


    2.10. Как устанавливать кровельные панели


    Кровельные панели устанавливаются с уклоном в 5%.


    Предварительно, на несущих кровельных конструкциях, необходимо сделать вспомогательную площадку.


    Нахлыст между панелями требует особого внимания. Если длина кровельного ската более 12 м, в этом случае монтаж необходимо производить от свеса к коньку (схема прилагается).

     

     


    Следует поднять первую панель (при помощи грузоподъемника) и установить ее на несущие кровельные конструкции.


    Обязательным условием является правильное расположение и уклон панели. От них зависит качество последующего монтажа.


    Следует прикрепить панель к конструкции саморезами, а после этого выполнить расстроповку. Следите за целостностью панели.


    Герметик наносится на место нахлеста первой панели, следующая панель подрезается в торце. Затем, прикрепите панель к несущим кровельным конструкциям и расстропуйте ее. Далее необходимо соединить (в поперечном стыке) верхнюю панель с нижней. После того, как окончен монтаж панелей в 1 и 2 ряду (рис. 16, б, панели 1, 2, 3, 4, 5, 6)можно приступить к выполнению продольного межпанельного соединения (п. 2.12). Каждую панель (в рабочих перерывах) необходимо закреплять винтами на несущих конструкциях.


    По панелям (после окончания монтажных работ) рекомендуется передвигаться только в специальной обуви. Также необходимо использовать настилы, которые имеют упор на несущие конструкции.


    Грузоподъемники, или другое техническое оборудование нельзя устанавливать на панели. Крепите оборудование к несущим кровельным конструкциям.


    2.11. Организация поперечного стыка кровельных панелей

     По таблице можно выбрать перехлест поперечных стыков панелей.

    Длина нахлестки кровельных сэндвич панелей


    Обрезаем стальную обшивку снизу у верхней панели в поперечном стыке, приблизительно с величину нахлестки. Удаляем слой утеплителя.


    Наносим на верхнюю стальную обшивку нижней сэндвич панели бутил каучуковый, или силиконовый герметик.


    Крепим панель к каркасу. И только после этого крепим металлическую обшивку верхней панели к нижней саморезами (поз.5).

     

     

    Рис. Начало монтажа сэндвич-панелей. Нахлест кровельных панелей.

    Рис. Окончание монтажа сэндвич-панелей. Нахлест кровельных панелей.


    2.12. Как сделать продольный стык кровельных панелей


    После того, как панель прикреплена к каркасу и сделан нахлыст, необходимо соединить (механически) продольные стыки в замках.

     Непосредственно перед самым монтажом необходимо заложить силиконовый герметик в паз замка (внутренняя сторона кровельной сэндвич панели).

     

     

    Рис. Соединение кровельных панелей с высоким гофром


    2.13. Общие правила монтажа и ухода за панелями

     


  • монтаж сэндвич панелей проводится в любых погодных условиях. При этом соблюдается температурный режим, который указывают производители герметика;

  • панели с минераловатным утеплителем не рекомендуют собирать во время дождя. Влага снижает его несущую способность и ухудшает характеристики по теплозащите;

  • каждая панель обязательно крепится винтами к несущим конструкциям во время перерыва в работе;

  • крепить лестницы, арматуру, промышленные перегородки, другие виды оборудования необходимо к несущим конструкциям. К сэндвич панелям крепить ничего нельзя;

  • нельзя ударять по панелям. Необходимо сохранять их целостность;

  • нельзя нарушать целостность защитного покрытия металлических листов панели;

  • для кровельных панелей лучше использовать антиобледенительные системы (нагревательные кабели). В этом случае не будет наледи, сосулек, а также не понадобится механическая очистка крыши;

  • необходимо аккуратно очищать панели от снега;

  • необходимо 1-2 раза в год проводить осмотр состояния панелей и креплений;

  • очищать сэндвич панели необходимо мыльной водой и мягкой щеткой. Нельзя использовать химические, абразивные моющие средства, растворители.

  • при возникновении повреждений, их можно устранить с помощью ремонтной краски. Один слой краски используется при царапине на цинке, два слоя краски и слой грунтовки – если царапина находится на стали. Ржавчина удаляется, место окраски предварительно очищается растворителем.
  •  


    2.14. Монтаж сэндвич панелей повышенной огнестойкости


    Места, где панели прилегают к стенам, цоколю, кровле, и в поперечных стыках, необходимо заполнить минеральной ватой. Фасонными элементами (под которыми находится утеплитель из минеральной ваты) необходимо закрыть панели с обеих сторон.


    Плотность минеральной ваты должна составлять 125 кг/м3. Толщина металла фасонного элемента должна иметь 0,5 мм. Шаг установки самонарезающих шурупов должен быть не более 300 мм (для крепления фасонных элементов).

     

    Монтаж кровельных и стеновых сэндвич панелей от ООО СП-Монтаж

    Монтаж стеновых панелей | Монтаж кровельных панелей

    Известно, что любая технология требует строго определенной последовательности действий и понимания ее особенностей. Монтаж сэндвич панелей — не исключение! Услуги по монтажу сэндвич-панелей становятся все более популярны в России. И это понятно. Ведь бригада профессионалов из четырёх-пяти человек может осуществить монтаж фасада 200-400 м2 за одну рабочую смену. Здесь важно придерживаться разработанной технологии, нормативных и проектных документов. Иначе результат может оказаться весьма плачевным и обнаружится ряд проблем при эксплуатации здания. Конечно, любую работу должны выполнять профессионалы своего дела. А наша компания «СП-Монтаж» и является таковой командой специалистов, в арсенале которых есть все необходимое для качественного монтажа сэндвич-панелей и доборных элементов на вашем Объекте: от инструментов до современного оборудования, как зарубежного, так и отечественного. Обращайтесь к нам, и мы с удовольствием выполним для Вас монтажные работы по установке стеновых и кровельных сэндвич-панелей. Звоните нам или пишите. Профессиональная консультация по телефону — бесплатно.

    Работы по монтажу стеновых сэндвич-панелей

    Оборудование для монтажа сэндвич панелей >>>

    Монтажные работы выполняются в следующей последовательности:

    1. подготовка мест для монтажа стеновых сэндвич-панелей
    2. установка стеновых сэндвич-панелей в проектное положение
    3. крепление стеновых сэндвич-панелей
    4. монтаж фасонных элементов стеновых сэндвич-панелей

    Подготовка мест для монтажа стеновых сэндвич-панелей

    До непосредственно монтажных работ по установке сэндвич-панелей проводятся не менее важные подготовительные операции. А именно: сборка каркаса здания, проверка соответствия мест монтажа панелей, их плоскостность, параллельность, горизонтальность, вертикальность. Места примыкания и контакта необходимо подготовить особо. При монтаже панелей на стальных конструкциях их надо обработать антикоррозионным лакокрасочным покрытием. А если планируется монтаж сэндвич панелей на железобетонном основании, необходимо внимательно осмотреть каркас на предмет натеков бетона и раствора и удалить их, а также очистить колонны от пыли и загрязнений. И только после этого осуществляется окончательная разметка точек низа панелей на всех колоннах каркаса.

    Установка стеновых сэндвич-панелей в проектное положение

    Монтаж перегородок из сэндвич панелей >>>

    Первым этапом производиться строповка сэндвич панелей. Осуществляется она в непосредственной близости от монтажной захватки на специальной площадке. Строповка панели двухветвевым стропом производится вакуумными захватами как при горизонтальной, так и вертикально раскладке. С сэндвич-панелей в местах, где устанавливаются захваты, удаляют защитную пленку и сама поверхность очищается от грязи и пыли, а при необходимости — от снега и наледи. На саму панель надевают специальный страховочный ремень из текстильной ткани. Этот ремень также соединен с вакуумным механизмом захвата. Это необходимо для подстраховки строповки. Подготовленные таким образом панели подают к месту установки поднятыми не выше 1 метра, затем их опускают до уровня 30 см и устанавливают в необходимое положение.

    Панели должны встать точно по спланированным ориентирам непосредственно на опорные места в соответствии с проектом. Панель надежно закрепляется (постоянно или временно) с помощью определенной монтажной оснастки — это может быть кондуктор, покос, распорки со струбцинами и др. И только после этого панель освобождается от монтажного крана.

    Прежде чем окончательно закрепить сэндвич-панель специалисты тщательно проверяют точность ее установки и приводят ее в правильное проектное положение. Затем панель закрепляют ее в соответствии с проектом. И только потом освобождают панель от временных крепежей.

    Специалисты внимательно следят за тем, чтобы при подъеме и перемещении панели, она не прогибалась, чтобы не деформировались замки. Нельзя допускать появление вмятин и иных деформаций облицовки панелей. Для этого панель передвигают с наименьшей скоростью крюка, без рывков, не совмещая рабочие движения крана.

    Крепление стеновых сэндвич-панелей

    Крепление к стальным конструкциям панелей при вертикальной раскладке.

    Как правило панели устанавливают так называемым «шип в паз» (гребнем вперед). Но возможно устанавливать и обратно, т.е. «паз в шип». Монтаж панелей начинают с угла объекта. Сначала осуществляют выверку вертикальности, затем панель прижимают к прогонам и фиксируют самонарезающими винтами диаметром 5,5 мм в случае монтирования панелей к металлическим колоннам и ригелям. Длина винтов зависит от толщины панелей в соответствии с таблицей:








    Толщина стеновой панели, мм

    Минимальная длина винта, мм

    50

    85

    80

    105

    100

    135

    120

    155

    150

    185

    200

    235

    Выбрав самонарезающие винты нужной длины, их устанавливают по 3 штуки в ряд в горизонте панелей (шаг 400 мм). Установка винтов начинается с верхнего торца панели, крепятся к прогонам в направлении от верхнего ряда к нижним. Если оставить незакрепленным верх панели при перерыве в работе, это может привести к ее поломке. Если винт затягивается с использованием ЭПДМ прокладки (уплотнительной шайбы) также надо учитывать ряд тонкостей. А именно: если затяжка будет слабой — шайба не будет деформирована, а если тугой — будет деформирована в обратную сторону. Оптимальное усилие затяжки таково: шайба прижимается к листу, но не становится плоской.

    К наружным поверхностям стеновых прогонов, балок и ригелей крепят специальную терморазделяющую полосу УПТП. Это осуществляется с целью снижения звуковой вибрации панелей, снижения воздухопроницаемости в стыках. Перед монтажом каждой следующей панели в замок «паз» смонтированной панели наносят уплотняющий герметик, предназначенный для наружных работ. Вместо герметика могут использовать уплотнитель ТСП сечением 8х3 мм или герметизирующий бутилкаучуковый шнур диаметром 8 мм. Таким образом уплотняют замок с внутренней стены. В этот замок и вставляется следующая панель. Затем проверяется вертикальность панели, плотность соединения, затем производиться крепление и другие работы также, как и при работе с предыдущей. Щели и неплотности соединения при монтаже недопустимы. С помощью минерало-ватного уплотнителя обрабатываются торцевые швы панелей.

    Крепление к стальным конструкциям панелей при горизонтальной раскладке.

    На каркас объекта (на колонны и прогоны) в местах стыковки, и будущего контакта панелей используется термораздеющая полоса УПТП также, как при вертикальной раскладке. Монтаж панелей начинают с угла здания. На цоколь панель устанавливается пазом вниз. Затем тщательно проверяется горизонтальность, и после этого панель фиксируется. Ее закрепляются самонарезаующими винтами, установленными с шагом 400 мм по 3 в ряд в горизонте панелей. Диаметр и длину винтов выбирают в зависимости от типа и толщины используемых панелей и от типа колонн каркаса. Затем на следующую панель наносят герметик в замок «паз» и устанавливают ее на предыдущую панель «паз в шип». Крепление происходит аналогично. Вертикальные стыки уплотняют с помощью минеральной ваты и монтажной пены, а потом закрывают согласно проекту фасонными элементами.

    Монтаж фасонных элементов трёхслойных сэндвич-панелей

    Фасонные элементы необходимы для того, что закрыть стыки сэндвич панелей. Они бывают угловые, цокольные, могут представлять собой обрамления проемов и др. Их устанавливают внахлест с герметизацией стыка в соответствии с конструктивными решениями монтажных углов. При установке этих элементов есть также ряд правил. Монтаж должен проводиться таким образом, чтобы была обеспечена герметичность оформляемого узла. Надо учитывать, что при работе с горизонталными элементами нахлест должен быть не немее 50 мм. А для вертикальных элементов — 80-100 мм. Начинают монтаж фасонных элементов с низа задания и ведут к коньку кровли. Необходимую подгонку размера элементов осуществляют при необходимости. Не допускаются пропуски и щели. Уплотняют фасонные элементы наружным герметиком по плоскостям присоединения к панелям. С наружной стороны объекта элементы крепят к панелям с помощью самонарезающих винтов размером 4,8 мм на 28 мм с использованием ЭПДМ-прокладки. Также возможно крепление комбинированными заклепками размером 55 мм на 32 мм. Если необходимо крепить фасонные элементы непосредственно к металлоконструкциям, используют самонарезающие винты размером 5,5 мм на 32 мм или 5,5 мм на 19 мм с ЭПДМ-прокладкок (для крепления к металлоконструкциям с толщиной полки до 14 мм или до 5 мм соответственно) без предварительного засверливания.

    Работы по монтажу кровельных сэндвич-панелей

    Монтажные работы выполняются в следующей последовательности:

    1. подготовка и разметка мест для укладки кровельных сэндвич-панелей
    2. укладка кровельных сэндвич-панелей в проектное положение
    3. крепление кровельных сэндвич-панелей
    4. монтаж фасонных элементов кровли

    Подготовка мест для укладки кровельных сэндвич-панелей

    Прежде чем приступить к монтажу кровельных панелей осуществляют работы по устройству стропил и прогонов, проверяют горизонтальность, вертикальность, плоскость и параллельность мест будущего монтажа кровельных панелей на их соответствие проекту. Затем сооружают вспомогательную рабочую площадку. Она располагается на несущих конструкциях и представляет собой настил. После этого готовят средства для монтажа панелей. Также, что очень важно, на стальные стропила, ригели, прогоны наносят антикоррозионное лакокрасочное покрытие. Оно необходимо в местах будущего примыкания и контакта. И только после этого производится окончательная разметка расположения низ первых панелей, нивелировка.

    На прогоны кровли приклеивают УПТП (терморазделяющая полоса), то необходимо, как и при ранее описанных работах, для снижения воздухопроницаемости через стыки и звуковой вибрации панелей.

    Сэндвич-панели не всегда должным образом готовят на заводе. Если необходимых работ проведено не было, панели обрабатывают следующим образом:

    • со стороны свеса удаляют нижнюю облицовку и внутренний утеплитель, как правило, на 100мм или на указанную в проекте величину.
    • у панелей, примыкающих к торцу здания, и у первой панели обрезают по продольной кромке свободный гофр верхней обшивки с минеральным утеплителем таким образом, чтоб он не мог помешать будущей установке торцевого обрамляющего нащельника.

    Панели второго и последующих рядом к монтажу готовят так (если на заводе эти работы проведены не были):

    • в торце примыкания панели отрезают на необходимую длину нижний металлический лист.
    • удаляют утеплитель на величину стыка, в гофрах верхнего трапециевидного листа также.
    • механическим путем и с применением специального растворителя для полиуритеновой пены удаляют остатки клея с внутренней стороны металлической облицовки, а поврежденное антикоррозионное покрытие восстанавливают подкрашиванием.

    Укладка кровельных сэндвич-панелей в проектное положение

    При укладке панелей выполняются следующие операции:

    • строповка панелей,
    • подъём и перемещение панелей к месту укладки,
    • приёмка панелей и укладка в проектное положение,
    • временное крепление панелей,
    • расстроповка панелей.

    В непосредственной близости от кровельной захватки оборудуется специальная площадка, на которой и осуществляется строповка панелей. Это делают черырехветвевым стропом при помощи вакуумного захвата. Для страховки используют страховочный строп из текстильной ткани, которым снабжают вакуумный захват и надевают на панель. С поверхности панели снимают защитную полиэтиленовую пленку в местах стыка и перехлеста с другой панелью, а также в местах установки присосок захвата. Кроме того с поверхности панели счищают грязь, паль, а зимой — наледь и снег. К краям панели привязывают так называемые оттяжки из капронового троса диаметром 4-6 мм и длиной 6 м. Это делают для того, чтобы при перемещении к месту монтажа панель была стабилизирована. А перемещать панели необходимо без рывком, вращений и раскачиваний, исключая прогибы самой панели, появление вмятин на ее поверхности и других деформаций, а также и деформацию замков. Поэтому перемещают панель с наименьшей возможной скоростью крюка, не совмещая рабочие движения крана. Поднимают панель на нужную высоту не сразу, а поэтапно: вначале только на 20-30 см, потом осуществляется проверка надежности строповки, и только после этого на нужную высоту. Все должно происходить без ударов и толчков. Таким образом панели доставляют к месту установки. Здесь панель опускают и принимают на высоте не более метра от уровня ее укладки, затем наводят ее на высоте 30 см. И потом укладывают в ее проектное положение со стыком справа и слева. Все делается согласно проекту с учетом того, что стык должен быть расположен против преобладающего направления ветра.

    Для сборки каждого объекта существует разработанная монтажная схема, которая содержит информацию о порядке укладки панелей. Все работы выполняются в точном соответствии с таким планом. Последовательность работы такова: торцевая панель укладывается на скат в первую очередь и выравнивается относительно несущего каркаса и разбивочных осей. От того, насколько точно будет уложена первая панель, зависит правильность укладки все остальных. Выравнивают панели по свесу кровли. В случаях, когда длина ската кратна длине одной панели, укладывают их рядами. В противном случае (если скат длиннее 14 м), и по проекту на скат необходимо уложить несколько панелей, то работы начинают от свеса к коньку. Все ряды укладывают в таком же порядке, как первый. Они должны перекрываться в поперечном направлении на 150-300 мм, что зависит от уклона кровли, а в продольном панели перекрываются на один гофр иначе ребро. В связи с тем, что на заводе не всегда подрезают панели для устройства слива и перехлеста, эти работы часто выполняются непосредственно на объекте в строгом соответствии со схемой.

    Герметизирующий состав из силикона наносят на панель нижнего ряда, где происходит перехлест. Для этого также могут использовать бутилкаучуковый шнур. Герметизирующий состав наносится слоем в замок «паз» нижнего листа и в желобок замкового гофра панели, подготовленной для продолжения монтажа. Герметик можно наносить непосредственно на вершину крайнего гофра смонтированной панели. Вместо герметизирующего состава можно использовать ТСП (уплотнитель замкового соединения) размером 8 на 30 мм или герметизирующую ленту 10 на 100 мм.

    Первые панели каждого ряда монтируются на опорные места по ориентирам в соответствии с проектом. Каждую панель надежно закрепляют с помощью монтажной оснастки и только потом освобождают от крюка монтажного крана. Но это не окончательная фиксация. До ее проводят проверку правильности ее установи и проектного положения. И только потом окончательно закрепляют панель.

    Крепление кровельных сэндвич-панелей

    Каждую кровельную сэндвич панель фиксируют сначала у несущих конструкций, а потом на стыках. Делают это также с использованием самонарезающих винтов, размер которых выбирают в зависимости от толщины самих панелей и от несущей конструкции согласно таблицы:








    Толщина кровельной панели, мм Минимальная длина винта, мм

    50

    126

    80

    156

    100

    176

    120

    196

    150

    226

    200

    276

    Предварительно допустимо закрепить панель лишь двумя метизами, но в конце смены панель должна быть закреплена полностью согласно проекту. Фиксация панелей начинается от верха, затем по уклону ската вниз и от конька до навеса. Винты должны быть установлены по вершите волн верхней облицовки, начиная с нахлестного гофра, с шагом 500 мм. Над водосточной трубой винты устанавливаются с шагом 250 мм в каждую волну.

    С помощью саморезов размером 4,8 мм на 28 мм с ЭПДМ-прокладками выполняют крепление панелей вдоль по нахлестному гофру. При этом шаг должен быть не больше 500 мм. Это делают только после окончательно закрепления панелей к несущей конструкции. Следует помнить об усилии при затяжке винтов с уплотнительной шайбой: шайба должна прижиматься к листу, но быть плоской. При тугой затяжке, шайба деформируется в обратную сторону, а при слабой — не деформируются. Как и при других монтажных работах сэндвич-панелей, щели между панелями не допускаются, а также неплотности. Нельзя перемещать панели по смонтированной части кровли. Также не следует устанавливать на ней то или иное оборудование (монтажное, технологическое и др.). После окончания монтажных работ, с поверхностей панелей удаляется все защитная полиэтиленовая пленка. После чего, по кровле нельзя ходить, так как есть риск появления царапин. Если есть необходимость в перемещении по кровле, устанавливают временные настилы или трапы.

    Монтаж фасонных элементов кровли

    Фасонные элементы кровли включают в себя: водосточные системы, кровельные ограждения, переходные мостики, снегозадержатели, лестницы кровельные). Также есть такие фасонные детали, которые используются для оформления примыканий. Это планка торцевая, планка конька, заглушка конька, и другие детали. Все фасонные элементы устанавливают после окончания монтажных работ по установке кровельных панелей. Детали устанавливают внахлест от 80 до 100 мм. Здесь главное, чтобы все оформляемые узлы были герметичны. От этого зависит очередность монтажа элементов. Так сначала выполняют монтаж элементов свеса, а потом конька. Обрезку элементов производят при необходимости на месте. Также их уплотняют герметиком по плоскостям, которыми они будут примыкать к панелям, ведь пропуски и щели недопустимы. Монтируют фасонные элементы самонарезающими винтами размером 4,8 мм на 28 мм с прокладкой ЭПДМ или комбинированными заклепками размером 3,2 мм на 8 мм. Если надо используют винты большего размера 5,5 мм на 32 мм или 5,5 мм на 19 мм. с ЭПДМ. Это необходимо для крепления элементов к металлоконструкциям толщиной до 14 мм и 5 мм. При работе по оформлению узлов свеса и конька кровли для исключения возможности попадания влаги в утеплитель и в чердачное пространство, под элементы устанавливаются кровельные уплотнители верхние и нижние. При необходимости эти уплотнители приклеиваются к профильному листу панели полиуретановым клеем или полимерными мастиками.

    Установка сэндвич-панелей: пошаговая инструкция

    Сэндвич панели изобрели и начали использовать жилищном и промышленном строительстве еще в 30-х годах ХХ века, но они сохраняют свою популярность до сих пор.  Этот практичный, долговечный и доступный по цене материал объединяет в себе качества звуко- и гидроизоляции, утеплителя и внешней отделки. Данная статья посвящена разновидностям сэндвич панелей и способам монтажа.

    Содержание

    • Особенности сэндвич панелей
      • Плюсы и минусы
      • Разновидности сэндвич панелей
      • Советы по выбору
    • О правилах перевозки и разгрузки
    • Монтаж сэндвич панелей
      • Предварительная подготовка сэндвич панелей
      • Особенности монтажа сэндвич панелей
      • Фасонные элементы
      • Сэндвич панели и готовые объекты: фото

    Особенности сэндвич панелей

    Изготавливаются сэндвич панели только механизированным способом на заводах, оборудованных специально для этого. Подобные название данного стройматериала не случайно – он состоит из нескольких слоев и представляет собой некий «сэндвич». Сверху и снизу располагаются металлические листы, между которыми находится теплоизоляционный материал. В зависимости от толщины утеплителя варьируются толщина и стоимость сэндвич панелей. На их цену также влияет толщина листов стали. Для строительства кровли чаще всего берут достаточно тонкие панели с листами толщиной 0,6 мм, в то время как для облицовки стен больше подходят панели с толщиной металлических листов до 1,2 мм.

    На стоимость влияют также и размеры сэндвич панелей. Стандартная длина таких изделий – 12 м. Впрочем, при желании можно заказать панели нужных размеров. Их толщина может составлять от 40 до 250 мм. В зависимости от профиля ширина панелей может составлять от 50 до 120 см. Изделия с небольшой шириной чаще используются для строительства ворот гаражей, а более широкие покупают для возведения или отделки таких объектов как склады, дома, гаражи и проч.

    Дороже всего стоят трехслойные сэндвич панели из-за их сложной структуры, повышенной прочности и отличных эксплуатационных характеристик.

    Плюсы и минусы

    Популярность и востребованность сэндвич панелей на протяжении многих лет объясняется большим количеством преимуществ перед прочими материалами.

    Плюсы сэндвич панелей:

    • возможность быстрого монтажа – облицовка панелями и возведение стен занимают немного времени;
    • малый вес – конструкция из панелей намного легче, чем из кирпича или бетона, поэтому она не требует дополнительных затрат на сооружение прочного фундамента;
    • конструкции достаточно легко разбираются, их можно модернизировать или перевезти на новое место;
    • экономия – дом из сэндвич панелей обойдется в разы дешевле, чем кирпичный или блочный;
    • пожарная безопасность – благодаря металлическим листам теплоизоляционный слой защищен от прямого воздействия огня. Исключение составляют сэндвич панели с внутренним слоем из ПВХ, пенополиуретана или пенополистирола, поэтому важно внимательно изучать состав;
    • экологичность – для производства панелей используют исключительно материалы, которые безопасны для природы и здоровья человека;
    • прочность – сэндвич панели для стен изготавливают с использованием толстых металлических листов, которые маловосприимчивы к механическим повреждениям;
    • теплоизоляционные свойства – данный параметр меняется в зависимости от толщины утеплителя;
    • звукоизоляция – чем больше толщина панели, тем лучше ее шумоизоляционные свойства;
    • монтаж сэндвич панелей можно производить в любое время года, за исключением особо холодных зим с сильными морозами из-за риска появления обледенения на стыках.

    Плюсы и минусы

    Популярность и востребованность сэндвич панелей на протяжении многих лет объясняется большим количеством преимуществ перед прочими материалами.

    Плюсы сэндвич панелей:

    • возможность быстрого монтажа – облицовка панелями и возведение стен занимают немного времени;
    • малый вес – конструкция из панелей намного легче, чем из кирпича или бетона, поэтому она не требует дополнительных затрат на сооружение прочного фундамента;
    • конструкции достаточно легко разбираются, их можно модернизировать или перевезти на новое место;
    • экономия – дом из сэндвич панелей обойдется в разы дешевле, чем кирпичный или блочный;
    • пожарная безопасность – благодаря металлическим листам теплоизоляционный слой защищен от прямого воздействия огня. Исключение составляют сэндвич панели с внутренним слоем из ПВХ, пенополиуретана или пенополистирола, поэтому важно внимательно изучать состав;
    • экологичность – для производства панелей используют исключительно материалы, которые безопасны для природы и здоровья человека;
    • прочность – сэндвич панели для стен изготавливают с использованием толстых металлических листов, которые маловосприимчивы к механическим повреждениям;
    • теплоизоляционные свойства – данный параметр меняется в зависимости от толщины утеплителя;
    • звукоизоляция – чем больше толщина панели, тем лучше ее шумоизоляционные свойства;
    • монтаж сэндвич панелей можно производить в любое время года, за исключением особо холодных зим с сильными морозами из-за риска появления обледенения на стыках.

    Для строительства применяются такие виды сэндвич панелей:

    1. Кровельные – для строительства и облицовки крыш. Как правило их производят из металлических листов толщиной 0,6 мм и утеплителя толщиной от 50 до 70 мм, они имеют гладкий плоский профиль, ширина панелей составляет 120 см. Их отличает небольшой вес и, соответственно, невысокая нагрузка на несущие стены. Стандартная кровля из подобных панелей длиной 12 метров весит всего 70 кг. Внутренним наполнителем кровельных сэндвич панелей является стекловолокно, которое имеет хорошие теплоизоляционные свойства.
    2. Стеновые – отличаются большей толщиной и весом, т.к. в отличие от кровельных, они должны придавать зданию прочность и жесткость. Их оснащают особыми ребрами жесткости, что позволяет выдерживать даже ураганные порывы ветра до 190 км/ч. Наполнителем в таких панелях выступает пенополиуретан. При толщине утеплителя в 10 см стеновая сэндвич панель длиной 12 метров будет весить порядка 110 кг. Для таких изделий характерны хорошие несущие способности, их можно использовать в жилищном строительстве.
    3. Специальные – используются для строительства необычных конструкций, таких как морозильные камеры или склады. Толщина теплоизоляционного слоя в них может составлять от 40 мм до 25 см. Специальные панели небольшой толщины применяют для строительства легких конструкций (складов или торговых точек), а самые толстые необходимы для возведения холодильных камер. У них могут быть разные размеры, фактура, системы крепления и т.д.

    Советы по выбору

    При выборе сэндвич панелей нужно учитывать не только специфику строительства будущего объекта и его предназначение.

    Также следует обратить внимание на:

    1. Вид утеплителя, который используется в панели. Так, пенополистирол имеет хорошие теплоизоляционные свойства, не пропускает влагу и вредит здоровью, однако он пожароопасен. Соответственно, подобные панели не подойдут для зданий, в которых используются мощные нагревательные приборы или открытый огонь. Низкая теплопроводность и прекрасная гидроизоляция отличают и пенополиуретан, но он также горит. Минеральная вата пожаробезопасна, она хорошо держит тепло, однако не подходит для использования в помещениях с повышенной влажностью.
    2. Толщину изделия. Чем панель толще, тем выше ее устойчивость, прочность и теплоизоляционные свойства. Однако большая толщина также уменьшает размеры полезной площади, усложняет монтаж и является причиной более высокой стоимости панелей.
    3. Геометрию. Перед покупкой сэндвич панелей следует произвести предварительный расчет, иначе они могут не соответствовать проекту здания.
    4. Репутацию производителя. Стоит поинтересоваться производственной базой компании, качеством и современностью оборудования, опытом ее работы и длительностью присутствия на рынке. На территории России работает более 200 производителей сэндвич панелей, что способствует здоровой конкуренции, так что покупателям есть из чего выбрать. Самыми крупными производителями в стране являются: Ruukki-Вентал, КЗЛК, «Электрощит», «Тримо-ВСК», «Мосстрой-31» и другие.

    О правилах перевозки и разгрузки

    Специфику перевозки и погрузки сэндвич панелей иногда относят к недостаткам. На самом деле организовать правильную транспортировку материала не так уж и сложно. Перевозить его нужно исключительно в заводской упаковке, в грузовиках, имеющих открытый кузов и открывающийся верх. Кузов должен быть оснащен специальными проушинами для фиксаторов упаковок. Укладывать их можно максимум в два слоя.

    Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т.д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

    Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т.д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

    Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т.д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

    Перед установкой сэндвич панели нужно подготовить: их очищают от пыли и грязи, с них снимают защитную пленку обшивки, разрезают в случае необходимости, используя электропилы или электролобзики с мелкими зубьями. Жестяные фасонные элементы разрезают ножницами по металлу.

    Внимание! Запрещено резать панели, используя газопламенные резаки, т.к. утеплитель может загореться.

    Порядок установки панелей зависит от проекта и архитектурных особенностей здания, но начинать всегда нужно с нижнего правого или левого угла. Нельзя допускать, чтобы элементы ударялись друг о друга, поэтому во время монтажа их нужно подгонять резиновой киянкой.

    Для крепления к каркасу нужно использовать нержавеющие саморезы для сэндвич панелей, которые оснащаются прокладками-уплотнителями. Их длина зависит от толщины панелей. В случае крепления к деревянным прогонам необходимы саморезы по дереву. Ширина опор для панелей не должна быть меньше 6 см (если иные размеры не предусмотрены проектом).

    Установка панелей выполняется с помощью струбцины, число захватов при этом зависит от размеров изделия. Если их устанавливают горизонтально, то они должны лежать так, чтобы всей массой прижимать изоляцию. В случае вертикальной установки их нужно дожимать для плотного схождения замков. После фиксации панели струбцинами ее можно крепить к каркасу, между ней и опорой нужно проложить уплотнительную ленту.

    Совет: Для того чтобы в замках не было зазоров, стыки можно заполнить монтажной пеной или минеральной ватой.

    Фасонные изделия крепятся через каждые 30-40 см с помощью саморезов и через каждые 30 см при помощи вытяжных заклепок.

    Предварительная подготовка сэндвич панелей

    После выгрузки и очистки панелей приступают к подготовительным работам, которые помогут облегчить и ускорить монтаж.

    Этапы подготовки:

    1. Нужно в деталях изучить схему расположения панелей для стен и кровли и определить последовательность, в которой они будут выкладываться.
    2. Выполните установку вспомогательных лесов и прочего монтажного оборудования, прикрепите их к каркасу.
    3. Проверьте, нет ли помех, которые могут помешать подъемному крану перемещаться по стройплощадке.
    4. Проверьте наличие необходимых инструментов. Вам понадобятся: 2 стропы 10-метровой длины грузоподъемностью 5 т, 2 распорки для замков, монтажные инструменты, струбцина.

    Особенности монтажа сэндвич панелей

    Очевидно, что качественно смонтировать сэндвич панели под силу исключительно профессионалам, и не стоит даже пробовать делать это самостоятельно. Однако, ознакомившись с предоставленной ниже информацией, вы сможете проконтролировать процесс установки.

    Нюансы установки панелей:

    1. Нельзя брать панели за верхнюю обшивку.
    2. Запрещено оставлять изделия незафиксированными или в струбцине, когда нужно на время прервать работу.
    3. Закрепляя стеновые сэндвич панели, используют траверсу, которую фиксируют тросом для стабилизации положения материала во время подъема.
    4. К точке монтажа панель доставляют краном, ее нужно выставить согласно предварительно сделанным отметкам.
    5. Первая панель должна устанавливаться в 20-30 мм от цоколя. Обязательно нужно проверить ровность расположения, т.к. от этого зависит расположение всех последующих элементов.
    6. При горизонтальной укладке вторая, третья и все последующие панели устанавливаются сверху. После каждой третьей панели необходимо проверять ровность всей конструкции.
    7. Между кровельными и стеновыми элементами нужно сделать промежуток в 2-3 см.
    8. Прежде чем использовать крепежи, необходимо отметить места крепления сэндвич панелей маркером.
    9. Не снимайте струбцины до того, как вы убедились в надежности крепления элемента к каркасу.
    10. Саморезы нужно затягивать до тех пор, пока выгиб металлической обшивки не будет устранен. При этом нужно следить, чтобы не было и чрезмерного продавливания панели.

    1. Проемы для окон и дверей нужно делать непосредственно при установке панелей. Между самим материалом и блоками нежно оставлять свободное пространство около 2-3 см. Если вырезать проем на месте не представляется возможным, это нужно сделать на земле, положив панель на упругую подкладку. Поднимать элемент с отверстием нужно максимально осторожно.
    2. Установку кровельных панелей следует начинать с размещения первого элемента открытой волной к краю крыши для получения надежного соединения.
    3. Панели поднимают траверсой, подводят к точке монтажа и фиксируют, после этого крайний свес карниза панели нужно выставить на предусмотренное проектом расстояние.
    4. Кровельные панели закрепляются в точках нижних прогибов волны, а перехлесты гофры в местах скрепления элементов фиксируются вытяжными заклепками через каждые 30 см.
    5. В замках панелей нужно оставлять температурные зазоры (2-3 мм).

    Внимание! Кровли из сэндвич панелей должны регулярно очищаться от листьев, снега и мусора, чтобы избежать коррозии.

    Фасонные элементы

    Для того чтобы здание из сэндвич панелей было действительно надежным и долговечным, требуется установка разнообразных фасонных элементов – их вид и размещение определяют на этапе проектирования.

    Вертикальную установку элементов производят в направлении снизу-вверх с нахлестом в 10 см. Места стыков следует обязательно дополнительно герметизировать, т.к. через них может просачиваться вода.

    В коньковых стыках кровельных панелей профессионалы рекомендуют устанавливать двойной коньковый элемент с внутренней планкой. Сама планка крепится до установки кровельных сэндвич панелей, чтобы она примыкала непосредственно к прогонам. Когда монтаж закончится, оставшийся зазор необходимо заполнить монтажной пеной, замазать мастикой или утрамбовать утеплителем.

    Сэндвич панели и готовые объекты: фото

    Фасадные сэндвич панели ярких цветов позволяют создать оригинальные экстерьеры:

    Холодильная камера, построенная из толстых сэндвич панелей:

    Сборка дома из особых сэндвич панелей с наружными стенками не из металла, а из дерева:

    Теплый гараж для одной машины из панелей:

    Устройство сэндвич-панелей: фото элементов

    Кровельные панели

    Сэндвич-панели появились на рынке стройматериалов сравнительно недавно, тем не менее, уже успели завоевать репутацию практически идеального строительного материала для различного спектра монтажных работ. Их вид позволяет воплотить в реальность буквально любые дизайнерские идеи, а также они имеют превосходные эксплуатационные характеристики.

    Фасадные панели

    Как устроены сэндвич-панели?

    Далее рассмотрим устройство сэндвич-панелей. Они обычно состоят из трех слоев:

    • внутренний слой наполнителя из материала, имеющего звуко- и теплоизоляционные, а также водоотталкивающие свойства;
    • два внешних слоя, несущие защитные функции, они, как правило, выполнены из профилированного оцинкованного металла, покрытого слоем полимера.

    Такое устройство не имеет аналогов на рынке стройматериалов и делает сэндвич-панели идеальными для применения в строительстве модульных конструкций. Это ангары, торговые помещения, автомойки, гаражи и складские помещения.

    Кровельные панели

    Также сэндвич-панели применяются при реконструкции зданий, так как они применимы для облицовки фасадов. Тем самым они несут не только эстетическую функцию, но и защищают здание от дальнейшей коррозии в результате воздействия влаги. Также они выполняют теплоизоляционную и звукоизоляционную функции.

    Помимо всего прочего, есть особый вид сэндвич-панелей для кровли зданий. Их используют и для кровли жилых помещений.

    Как устроена кровля?

    Сэндвич-панели для кровли имеют меньшую толщину, чем те, что предназначены для монтажа стен. Они так же имеют внутренний теплоизоляционный слой и два верхних слоя, которые, как правило, выполнены из алюминия или нержавеющей стали.

     

    Этот кровельный материал достаточно легкий, за счет чего каркас крыши не несет большой нагрузки и не деформируется со временем. Устройство кровли из сэндвич-панелей отвечает всем требованиям современных видов легкой кровли.

    Они устойчивы к воздействию окружающей среды. Это относится как к тепловому воздействию при попадании прямых солнечных лучей, так и к минусовым температурам. За счет современных монтажных систем такая кровля не будет бояться шквального и ураганного ветров, несмотря на свой небольшой вес. Практика показала, что данный вид кровли хорошо подходит для климатических условий нашей страны.

    Также кровля из сэндвич-панелей отвечает всем эстетическим запросам потребителя. Можно по желанию выбрать любой цвет и текстуру кровельного материала. Кровля из сэндвч-панелей обладает высокими свойствами огнестойкости.

    Как устроены откосы?

    В наше время сэндвич-панели также широко применяют в качестве откосов для окон. Естественно, для этого используется специальный вид панелей. Они имеют небольшую толщину, но устройство откосов из сэндвич-панелей позволяет прекрасно выполнять все необходимые для качественного откоса функции.

    Как уже говорилось ранее, этот материал имеет отличную влагостойкость, а это очень важно для выполнения откосов внутри помещения. Также немаловажен тот факт, что материал таких откосов не будет выделять никаких вредных веществ в воздух. Таким образом, их можно устанавливать в любых помещениях, даже в детской комнате и датских садах. Эти откосы будут иметь прекрасную теплоизоляцию, чего не дают откосы из пластика или штукатурки.

    Помимо всего прочего, они прекрасно смотрятся и вписываются в любой интерьер. Можно подобрать сэндвич-панели любого цвета, в соответствии с цветом оконной рамы или особенностей дизайна помещения. Такие откосы монтируются вместе с установкой металлопластиковых окон и прослужат столько же, сколько и сами окна.

    Конечно, качество имеет свою цену, но по сравнению с другими видами материала и затратами на работу, она не такая уж высокая. Стоимость всех работ обычно зависит от степени сложности и объема работы, а также – затраченного материала. Рассчитывается она еще до начала работ и закупки материала.

    Технология монтажа кровельных сэндвич панелей: подробная инструкция

    Монтаж кровельных сэндвич панелей имеет определенные отличия от традиционной процедуры монтажных работ. Он настолько прост, что для своего исполнения особого опыта не требует. С ним довольно легко и быстро справятся и начинающие, только при этом должна точно, во всех тонкостях выполняться технология монтажа кровельных сэндвич панелей.

    Монтаж кровельных сэндвич панелей – инструкция ↑

    Эти конструкции для кровли очень прочны. Несущая способность кровельных сэндвич панелей достаточно высока: они в состоянии с легкостью противостоять снеговой нагрузке до 150 кг/м2 и ветровой – до 48 кгс/м2. Эти характеристики обеспечивают ребрам жесткости защитного металлического слоя более высокие показатели, нежели у стеновых. Помимо прочего они выполняют роль своеобразных водостоков, которые помогают отводить талую воду и осадки с крыши. Отличная теплоизоляция позволяет использовать кровельные «сэндвичи» при строительстве зданий во всех климатических поясах.

    К монтажным работам нельзя приступать, не ознакомившись предварительно с соответствующей документацией, в которой должна содержаться максимально полная информация о типе, размерах плит, виде профиля и т. д. Там же должны быть отмечены места примыканий, количество, тип и расположение соединительных элементов, узлы крепления сэндвич панелей, требуемое количество материалов гидро- и теплоизоляции.

    Каким должен быть скат крыши

    Уклон – не меньше, чем 1 : 10 (7⁰).

    На заметку

    На практике минимальный уклон кровельных сэндвич панелей может в некоторых случаях быть равен пяти градусам.

    • В случае минимально допустимого уклона ската эти конструкции не должны иметь поперечных стыков. В обязательном порядке должна проводиться герметизация внутреннего замка любым нетвердеющим герметиком, например, силиконовым. Уменьшение шага прогонов может увеличить несущую способность кровли.
    • Если уклон больше 15⁰, то в районе свеса на стыке торцов устанавливают дополнительные упоры, чтобы предотвратить их сползание вниз.

    Желательно применять плиты длиной менее 10 метров, тогда, с одной стороны, во время подъема практически нивелируется риск их повреждения, с другой – уменьшается вероятность возникновения деформаций при значительных перепадах температуры. Шаг прогонов не рекомендуется принимать большим двух метров.

    Подъем

    Обшивку подымают с помощью грузоподъемников, используя либо механический захват, либо вакуумные присоски. Второй вариант подходит практически при любом способе монтажа.

    Совет

    В месте крепления присосок с траверсом защитную пленку с поверхности необходимо удалить.

    Монтажная резка

    Все плиты, как правило, бывают покрыты специальной предохранительной пленкой. Перед монтажными работами ее снимают внутренней обкладки (там она голубого цвета).

    Совет

    С наружных обкладок пленку снимают по завершении монтажа.

    • Саму резку непосредственно проводят на специальных стойках, имеющих мягкое покрытие (войлок, пенопласт).
    • Учитывая чувствительность покрытия к повышенной температуре, при резке используют пилы с мелкозубчатым полотном.
    • Что же касается жестяных работ, то для них больше подойдут ручные ножницы.
    • После каждой операции по резке или сверлению поверхность обшивки и замки бережно очищают от образовавшейся металлической стружки.
    Крепление кровельных сэндвич панелей

    Их крепят к опорной конструкции, выполненной из бетона, металла, древесины и так далее. Монтаж сэндвич панелей на стальные конструкции выполняют, используя специальные оцинкованные саморезы кровельные из углеродистой стали. Обычные их размеры:

    • в длину – 12.5 мм,
    • диаметры резьбы – 6.3 мм под головкой шестигранной формы,
    • к низу сверловидного наконечника –5,5 мм.

    Таким образом практически естественным образом отпадает необходимость в предварительном просверливании отверстий в плите. Они дополнительно укомплектовываются специальными (19-мм в длину) шайбами с прокладкой EPDM. Саморезы вворачивают шуруповертом, и благодаря конструкции обеспечивается не только надежный крепеж, но и идеальная герметизация.

    Важно

    Все элементы крепления должны располагаться перпендикулярно, под углом в 90°, не раздавливать шайбу и в то же время прижимать ее очень плотно к металлической обкладке.

    Требуемое количество шурупов рассчитывается, исходя из таких данных, как

    • тип объекта;
    • расположение плит
    • ветровая нагрузка.

    Технология монтажа сэндвич панелей: описание укладки ↑

    • Монтаж кровельных плит проводят рядами от свеса по направлению к коньку.
    • Первая плита должна формировать свес.
    • Вторую обрезают, в месте нахлеста покрывают герметиком и прикрепляют и к опоре, и к первой плите.
    • Закончив укладку первого и второго ряда, начинают выполнять продольное межпанельное соединение. Следующий, третий, ряд также начинают снизу и так дальше.
    • При монтаже доборных элементов все места соприкосновения обрабатывают силиконовым герметиком.
    Выполнение поперечного стыка

    Поперечный стык кровельных плит выполняют со следующим нахлестом:

    • 5–10⁰ (9–18%) – 300 мм;
    • 10–20⁰ (18–36%) – 200 мм.
    • У верхней панели снизу обрезают стальную обшивку примерно на величину нахлестки.
    • Удаляют также и слой утеплителя.
    • На верхний профиль, расположенной снизу панели, наносят соответствующий герметик (бутил каучуковый или силиконовый).
    • Затем панель крепят к каркасу и в конце между собой крепят панели саморезами.
    Продольные стыки

    Выполнив крепление сэндвич панели к каркасу, их механически прочно соединяют через продольные места соединения в замках. Сразу перед укладкой плит с внутренней стороны в паз замка закладывают силиконовый герметик.


    © 2021 stylekrov.ru

    Как выполнить монтаж сэндвич-панелей в горизонтальном расположении?

    Инструкции по установке сэндвич-панелей в горизонтальном расположении.

     

    Инструкции по установке сэндвич-панелей в горизонтальном расположении.

    1. Для разгрузки больших сэндвич-панелей и профлистов необходимо использовать вилочные погрузчики с опорой и большим расстоянием между клыками вил.

    2. Монтаж сэндвич-панелей следует начинать со стартовой отделки, выполненной с использованием толстого листового металла. Соответствующее положение элемента необходимо проверять с помощью уровня. Это позволит надлежащим образом установить первую панель.

    3. Все места стыка сэндвич-панелей с каркасом должны быть герметизированы с помощью непромокаемого самоклеящегося уплотнителя. Самоклеящийся уплотнитель следует использовать как на стартовой отделке, так и на фундаментных основаниях, колоннах каркаса, рамах, ригелях и прогонах.

    4. Перед укладкой первого ряда панелей необходимо закрепить наружный подоконник с соответствующим капельником для отвода дождевой воды от поверхности стен или кладки. Закрепление подходящего подоконника после укладки сэндвич-панелей может стать невозможным.

    5. Учитывая значительный вес, перемещение сэндвич-панелей должно выполняться несколькими сотрудниками. Перед тем, как крепить панели к каркасу, необходимо снять защитную пленку с внутренней стороны. Учитывая возможность загрязнения панелей на строительной площадке, пленку с наружной стороны необходимо удалить как можно позднее. Однако это следует сделать в течение 3-х недель от даты производства.

    6. Если это необходимо, сэндвич-панели можно аккуратно прибить с помощью деревянного бруска, чтобы не повредить замки и края.

    7. Перед креплением панелей необходимо проверить их установку с помощью длинного уровня.

    8. Монтаж панелей к стальному каркасу осуществляется с помощью саморезов. Это должны быть саморезы для стали, обязательно с уплотнительной шайбой. При этом необходимо обратить внимание на соответствующую установку механизма дрели, защищающего от образования нежелательных углублений в наружной облицовке. Саморезы должны крепиться на расстоянии 3,5 см от края панели.

    9. Следует помнить об использовании самоклеящегося уплотнителя на последующих доступных элементах каркаса.

    10. Конструкция замков сэндвич-панелей Balex Metal обеспечивает максимальную герметичность и взаимодействие соседних панелей, а полиуретановая прокладка, применяемая с замком, обеспечивает непрерывность теплоизоляции между сэндвич-панелями.

    11. Сэндвич-панели являются материалами относительно легкими. Они не могут выдерживать какую-либо нагрузку, кроме собственного веса. Вес сэндвич-панелей толщиной 100 мм составляет примерно 12,5 кг на квадратный метр. В зависимости от их длины их следует перемещать с использованием специального оборудования. Balex Metal поставляет сэндвич-панели, подрезанные с точностью до миллиметра. Иногда, однако, их необходимо подгонять на строительной площадке. Резку можно выполнять только с помощью пил или лобзиков, оснащенных зубцами для резки стальных листов.

    12.  При выполнении последующих этапов монтажа необходимо соблюдать технологические щели между досками, размером от 10 до 20 мм. Для непрерывности теплоизоляции эти щели должны быть тщательно заполнены пенополиуретаном низкого давления. Вертикальная отделка металлическими листами, прикрывающими деформационные швы между панелями, должна быть выполнена в пространственной версии так, чтобы они могли компенсировать возможные тепловые движения облицовки панелей. Их вертикальное положение должно контролироваться с использованием длинного уровня. А крепление с помощью саморезов с прокладкой или герметичных заклепок на расстоянии примерно 30 см.

     

     

     

    Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками

    Содержание:

    1. Инструменты и вспомогательные материалы

    2. Монтаж стеновых панелей

    3. Алгоритм монтажа кровельных панелей

    4. Типы и виды нащельников для сэндвич панелей

    5. Рекомендации по монтажу нащельников для сэндвич панелей

    6. Общие рекомендации по монтажу сэндвич панелей и уходу за ними

    О том, что такое сэндвич панели и где они находят свое применение, я уже рассказывал в своей статье «Сэндвич панель: устройство технические характеристики и области применения». В этой же статье я расскажу вам о технологических особенностях монтажа сэндвич панелей, соблюдая которые вы сможете построить прочное и теплое сооружение, например, автомобильный гараж. Должен вас сразу же предупредить, что выполнить монтаж сэндвич панелей своими руками без определенного навыка работы будет очень сложно. Но при большом желании можно освоить любую даже самую сложную работу. Поэтому если вы считаете, что справитесь, то смело приступайте к установке сэндвич панелей.

    Однако процессу монтажа предшествует не только покупка сэндвич панелей нужного качества и предназначения (речь идет о стеновых, кровельных и других сэндвич панелях), а также крепежных элементов и нащельников, но и создание специального каркаса (ме6таллического или деревянного). Как самостоятельно изготовить такой каркас, я подробно рассказал в своей статье «Как изготовить каркас для монтажа сэндвич панелей». Поэтому здесь мы пропустим этот этап работ.

    Покупка же самих сэндвич панелей не должна составить особой трудности, поскольку, сообщив размеры каркаса будущего, например, гаража продавцу, вам четко ответят, сколько панелей, какого типа вам потребуется в процессе работы, а также порекомендуют нужный тип крепежа и его количество для закрепления этих сэндвич панелей. Это же касается и покупки нащельников.

    Поэтому можем сразу же переходить к технологии монтажа. Однако сначала остановлюсь на том, какие инструменты, приспособления и дополнительные материалы понадобятся вам в процессе работы.

    Инструменты и вспомогательные материалы

    Для успешной работы вам потребуется приобрести (если у вас чего-то нет в хозяйстве) или взять в аренду следующие инструменты:

    • строительный уровень для контроля горизонтальной плоскости;

    • механизм для подъема панелей наверх сооружения;

    • аккумуляторный шуруповерт;

    • прижимное устройство;

    • дрель электрическая с набором сверл по металлу;

    • отвес для контроля вертикальной плоскости;

    • специальные устройства – захваты;

    • электролобзик.

    Чтобы установка сэндвич панелей получилась качественной, понадобятся следующие вспомогательные материалы:

                       

    • силиконовый герметик;

    • утеплительный материал, например, минвата;

    • уплотнительная самоклеющаяся лента;

    • U-образный металлический профиль;

    • анкерные болты со специальной прокладкой.

    Имея все из этого перечня под рукой, можно переходить к обшивке каркаса сэндвич панелями. При этом нужно учесть, что при монтаже сэндвич панели могут быть сориентированы как в вертикально (вертикальный монтаж) так и горизонтально (горизонтальный монтаж).

    Давайте поговорим об особенностях горизонтального и вертикального монтажа по-отдельности.

    Монтаж стеновых панелей

    Монтаж сэндвич панелей может быть, как горизонтально ориентированным, так и вертикально ориентированным. Давайте рассмотрим оба способа установки поочередно, поскольку каждому из них присущи отличительные особенности выполнения монтажа.

    Горизонтально ориентированный монтаж данного строительного материала допускается лишь тогда, когда высота стены здания не превышает 3-х метров. Для обеспечения качественной горизонтальной установки стеновых сэндвич панелей необходимо строго придерживаться следующего алгоритма:

    1. Подготовьте основание, на котором будет производиться сборка сэндвич панелей. Для этого:

    • по периметру нижней части каркаса выложите из кирпича цоколь. Как выполнить кирпичную кладку в полкирпича (если вы строите гараж) или в кирпич (если возводите более массивную конструкцию), подробно описано в статье «Технология кладки кирпича своими руками». Учтите, что верхняя плоскость кирпичного цоколя должна получиться идеально горизонтальной. Проконтролировать правильность горизонта поверхности цоколя можно с помощью строительного уровня.

    2. Установите направляющие к цоколю каркаса.

    Для этого необходимо прикрепить U-образный металлический профиль ребрами вверх. С этой целью на профиль (по всей его длине) наносится самоклеющаяся уплотнительная лента на ту сторону, на которой профиль будет лежать на цоколе. Теперь необходимо закрепить уголок к кирпичу с помощью анкерных болтов. Для чего с помощью дрели и сверл по металлу и бетону выполните отверстия в профиле и кирпиче (глубина отверстий зависит от длины анкерных болтов). В отверстия установите анкеры и зажмите их до упора, что позволит жестко закрепить металлический профиль в цоколе. Затем внутрь профиля (по всей длина) необходимо уложить полоску минеральной ваты;

    3. Выполните монтаж стартовой панели.

    Перед началом монтажа стартовой панели необходимо по всей длине вертикальных элементов каркаса в местах прилегания сэндвича наклеить самоклеющуюся уплотнительную ленту. Затем с помощью подъемного механизма и захватов вставьте сэндвич панель в паз направляющего профиля. При этом нужное количество захватов напрямую зависит от толщины и длины используемой панели.

    Установленная стартовая панель закрепляется на колоннах каркаса временными зажимами – струбцинами.

    4. Произведите крепление сэндвич панели к каркасу с помощью саморезов.

    В данном случае использование того или иного типа саморезов (по металлу или по дереву) зависит от того, из какого материала был выполнен каркас для монтажа сэндвич панелей: из металлических или деревянных элементов. При этом, предварительно выполнив разметку, под каждый саморез необходимо подготовить отверстие, как в сэндвиче, так и в каркасе, выполнив его с помощью электродрели. Саморезы устанавливают через каждые 1,2 м длины панели.

    В тех случаях, когда панели необходимо закрепить на бетонном основании, используются либо саморезы для бетона, либо саморезы с пластиковыми дюбелями. При этом для изготовления отверстия в бетонной конструкции необходимо установить в электродрель специальное победитовое или алмазное сверло. Обычные сверла по металлу здесь будут просто бесполезными, поскольку они затупятся в первые же секунды работы в бетоне.

    Учтите, что крепить панель нужно не по самому ее краю, а отступив 3 см.

    Как только панель будет надежно закреплена на каркасе, струбцины можно снять и приступить к установке сэндвич панели следующего яруса, выполняемой по вышеописанному алгоритму. И так до тех пор, пока не будет закрыт весь каркас.

    Выполняя горизонтальный монтаж сэндвич панелей необходимо помнить, что:

    • сначала монтируются панели, устанавливаемые встык друг к другу, а только потом те, которые будут перекрывать торцы стыковых панелей внахлест (например, это могут быть угловые сэндвич панели, расположенные друг по отношению к другу под углом 90°). Стыки угловых сэндвич панелей обязательно нужно заполнить монтажной пеной;

    • монтаж откосов и нащельников можно выполнять только после установки на каркас всех сэндвич панелей.

    Если вы монтируете сэндвич панели на каркас, высота этажного уровня которого превышает 3 м (но не более 6 м), то нужно воспользоваться вертикально ориентированной установкой. Технология монтажа данным способом практически ничем не отличается от горизонтального монтажа сэндвич панелей. Однако если при стыковке горизонтально ориентированных панелей вам не нужно было прикладывать никаких усилий, поскольку замковый узел защелкивался под собственным весом изделия, то при вертикальной установке, чтобы защелкнуть замок, вам придется поднатужиться. При этом нельзя производить стыковку панелей посредством ударов по ним каким-нибудь тяжелым предметом, поскольку тогда вы повредите как саму сэндвич панель, так и ее стыковочный узел.

    Кроме того, для предварительной фиксации панели в вертикальном положении потребуется применение специальных прижимных устройств, которые можно будет снять лишь после того, как сэндвич панель будет надежно закреплена на каркасе саморезами. Как правило, на одной опоре панель закрепляется саморезами с шагом около 0,9 м.

    Однако это расстояние не является панацеей для всех случаев, поскольку шаг должен учитывать:

    • нагрузку силы ветра, характерного для данного региона, а также высоту, на которой монтируется сэндвич панель. Кроме того, более часто придется крепить те панели, которые смонтированы на краях стен или кровли, поскольку они будут наиболее интенсивно подвергаться нагрузке ветров;

    • тип строительного объекта.

    Ниже приведена таблица рекомендуемого количества саморезов для крепления сэндвич панелей различной длины в ветровой зоне, характерной для средних широт:

    Все данные приведены для горизонтального монтажа панелей, утеплительный слой которых выполнен из минваты толщиной 120 мм, а длина стены или кровли не превышает 10 м.

    Совет: при вертикальном монтаже сэндвич панелей на металлический каркас наклейте на каждую стойку самоклеющуюся уплотнительную ленту, что позволит обеспечить не только более плотное прилегание панели к каркасу, но и значительно увеличит шумоизоляционные свойства стены сооружения.

    Теперь можем поговорить и о монтаже кровельных сэндвич панелей.

    Алгоритм монтажа кровельных панелей

    Для обустройства кровли использовать такие панели рекомендуется лишь тогда, когда угол наклона ската крыши превышает .Весь процесс обустройства такой кровли можно условно разбить на три этапа:

    1. Начальный

    На данной стадии монтажа необходимо правильно произвести установку стартовой панели. Например, если скаты вашей крыши по длине не превышают 12 м, то начинать выполнять кровлю из сэндвич панелей можно без предварительной подготовки. Для этого аккуратно, чтобы не повредить защитный полимерный слой, панель поднимают с помощью подъемника на крышу и, уложив ее на одном из краев ската крыши так, чтобы ее торцы были строго параллельны свесу кровли и ее коньку, закрепляют на обрешетке с помощью саморезов с уплотнительной резинкой под шляпкой. Затягивать такие саморезы нужно тщательно, но без фанатизма, поскольку можно деформировать металлический лист, что приведет к протеканию кровли в данном месте.

    Если же длина ската кровли превышает 12 м, то понадобится предварительная подготовка сэндвич панелей для стыковки с другой панелью. В частности, из панели, которая будет накладываться на первую панель, необходимо на длину стыка удалить нижний металлический лист и утеплитель (обычно, это несколько сантиметров).

    Однако длина нахлеста напрямую зависит от уклона ската крыши. Ниже в таблице приведены данные о рекомендуемой длине нахлеста для различных уклонов скатов кровли:

    В данном случае, монтировать кровлю необходимо, продвигаясь от свеса ската к коньку крыши, как показано на рисунке «б», поскольку таким образом будет обеспечено полное стекание потоков воды с кровли без затеканий в местах стыков.

    2. Поперечная стыковка панелей, уложенных в вертикальном ряду

    Как я уже говорил выше, если длина превышает 12 м, то после установки целой торцевой панели необходимо установить вторую панель, предварительно подготовленную и обрезанную до нужной длины. После выравнивания сторон обеих панелей по вертикали эта панель также как и стартовая панель, фиксируется к обрешетке кровли саморезами с уплотнительной резинкой под шляпкой.

                       

    3. Этап продольной стыковки панелей путем защелкивания замкового узла

    Бывалые кровельщики советуют перед тем, как произвести стыковку соседних панелей, нанесите силиконовый герметик по всей длине замкового паза. Это обеспечит плотное прилегание соседних панелей друг к другу и позволит предупредить возможные протекания кровли в местах стыковки.

    По вышеизложенному алгоритму действуйте до тех пор, пока не будет полностью накрыта вся крыша.

    Теперь можно переходить к заключительному этапу – установке нащельников, в том числе и конька. Производители выпускают такие декоративные элементы различных типов и видов. Вот об этом пойдет речь в следующем разделе.

    Типы и виды нащельников для сэндвич панелей

    Данные элементы устанавливаются:

    • на стыках соседних сэндвич панелей;

    • в местах примыкания сэндвич панелей к оконным и дверным проемам;

    • на цоколе здания и коньке кровли.

    Для каждого случая производители выпускают специальные нащельники. Именно поэтому в продаже можно увидеть:

    • стыковочный нащельный элемент;

    • нащельный элемент для установки на наружных углах;

    • нащельный элемент для установки на внутренних углах;

    • нащельный элемент для установки на парапет (закрывает торец парапета и примыкание кровли);

    • нащельный элемент для установки на торцах сэндвич панелей (он придает свесу кровли законченный вид);

    • нащельный коньковый элемент;

    • нащельный элемент, позволяющий закрыть стыки стеновых и кровельных панелей в случае, когда у кровли отсутствует свес (лицевой нащельник);

    • отлив, устанавливаемый на цоколе сооружения;

    • отлив, устанавливаемый на окне;

    • доборы для оформления оконного проема.

    При этом нащельники могут играть не только декоративную роль но и нести полезную нагрузку, поскольку они будут:

    • защищать стыки панелей от попадания в них влаги;

    • дополнительно защищать внутренние элементы конька кровли;

    • защищать слой утеплителя в торцах кровельных панелей;

    • задерживать снег.

    Тот или иной тип нащельника может иметь, как простую, так и сложную форму профиля, а также различные углы сгибов. При этом производители нащельников могут предложить потребителю не только элементы стандартных форм и размеров, но при желании заказчика смогут изготовить нащельники по его эскизам. Изготавливаются такие элементы либо из оцинкованной стали, которая затем окрашивается в тот же цвет, что и сэндвич панели, а также покрывается защитным полимерным слоем, либо из алюминия, который затем окрашивается порошковым методом.

    Рекомендации по монтажу нащельников для сэндвич панелей

    Несмотря на то, что нащельные элементы устанавливаются легко и просто, необходимо помнить, что:

    • перед началом их монтажа все стыки должны быть предварительно заполнены монтажной пеной, которая ликвидирует возможные мостики холода и не позволит влаге проникнуть под панели;

    • вертикальные нащельники необходимо устанавливать внахлест, продвигаясь снизу вверх. При этом нахлест должен составлять не менее 10 см;

    • фиксация нащельников к сэндвич панелям производится с помощью саморезов, устанавливаемых через каждые 30 см;

    • для обеспечения плотного примыкания нащельника к панели, которое позволит исключить проникновение влаги внутрь строительной конструкции, необходимо все швы обработать силиконовым герметиком. Особенно важно это сделать при монтаже угловых нащельников цокольного отлива и элементов оконного проема (доборов, отливов или карнизов).

    Вот и все, что я хотел вам рассказать о монтаже сэндвич панелей. В заключение хочу дать лишь несколько рекомендаций, которые необходимо соблюдать при монтаже сэндвич панелей и уходе за ними в процессе эксплуатации сооружения.

    Общие рекомендации по монтажу сэндвич панелей и уходу за ними

    1. Несмотря на то, что такие панели можно монтировать в любую погоду, я бы не советовал этого делать во время дождя, если утеплительный слой выполнен из минеральной ваты, которая при намокании потеряет свои теплоизоляционные свойства.

    2. Если во время выполнения монтажных работ вы решили сделать перерыв, например, на обед, то сначала закончите крепление установленных панелей к несущим конструкциям, а уже потом идите обедать. В противном случае, дорогостоящие сэндвич панели, не закрепленные должным образом, могут быть сорваны порывами ветра и безнадежно испорчены.

    3. Никогда не крепите на стене из сэндвич панелей какие-либо конструкции и механизмы, например, пожарные лестницы или грузоподъемное оборудование. Если же это необходимо сделать, то все конструкции и оборудование должны крепиться только на несущих конструкциях.

    4. Для очистки кровли из сэндвич панелей от снежных масс можно использовать нагревательную систему из кабеля, аналогичную системе «теплый пол» (см. статью «Резистивный электрический теплый пол своими руками»). Эта система позволит вам не очищать механическим способом кровельные сэндвич панели, при котором может быть поврежден их защитный полимерный слой.

    5. Хотя бы раз в год производите подтяжку всех крепежных элементов сэндвич панелей.

    6. Если вам необходимо удалить с поверхности сэндвич панелей грязевые отложения, то для этого можно использовать лишь мыльный раствор и щетку с мягкой щетиной. В конце мойки обязательно промойте поверхности панелей большим количеством проточной воды, поливая их из шланга сверху вниз.

    7. Если вы обнаружили нарушение красочного покрытия на поверхности сэндвич панели, то его можно восстановить с помощью специальной ремонтной краски. При этом следует учесть, что при оцарапывании без нарушения слоя цинка можно нанести один слой краски, а при глубоком оцарапывании, когда затронута стальная основа, необходимо сначала нанести специальный грунт, а затем два слоя ремонтной краски. Однако предварительно не забудьте обработать царапину преобразователем ржавчины (ортофосфорной кислотой), которую затем необходимо удалить с поверхности панели с помощью мягкой ветоши, смоченной в растворителе.

    Пусть ваши стены и кровля из сэндвич панелей служат не один десяток лет! Я же, как и прежде, желаю вам успехов во всех ваших начинаниях.

    Линия по производству сэндвич-панелей — Заводы

    Линия по производству сэндвич-панелей — Заводы | Первый s.r.l.

    Если вам нужны заводы по производству сэндвич-панелей,

    FIRST — лучший выбор.

    Линия по производству сэндвич-панелей

    Сэндвич-панели имеют композитную структуру, сердцевину которой можно заполнить изоляционными материалами, такими как пенополиуретан или минеральная вата.Эти панели широко используются в строительной индустрии.
    Наше оборудование способно к непрерывному производству, обеспечивая тем самым постоянный уровень производства.

    Кроме того, First Technology производит панели всех форм и размеров. Долговечность — результат тщательного отбора лучших материалов.

    Свяжитесь с нами для получения сметы или дополнительной информации о линиях производства сэндвич-панелей.

    Разматыватели

    Линия по производству сэндвич-панелей — Заводы — Разматыватели

    Линия имеет 2 или 4 разматывателя: это оборудование загружает сталь в верхнюю и нижнюю части сэндвич-панелей.
    Разматыватели для установок непрерывного действия имеют 4-сегментную структуру, с двигателем, который может работать на растяжение или по петле, и с гидравлической загрузочной люлькой, для которой не требуется фундамент пола.

    Профилегибочная машина

    Линия по производству сэндвич-панелей — Заводы — Профилегибочная машина

    Профилегибочные машины формируют металл для получения желаемого профиля панели.
    Существует система смены кассет, позволяющая быстро и легко заменить профиль на производстве.
    Если не хватает места, доступны специальные решения с двойным ротационным профилегибочным станком.

    Духовка предварительного нагрева

    Линия по производству сэндвич-панелей — Установки — Печь предварительного нагрева

    Духовка предварительного нагрева нагревает верхнюю и нижнюю части панели для обеспечения реакции и адгезии полиуретана. Он сделан с инфракрасными лампами и расположен в удобном месте для оптимального распределения мощности по всей ширине листа.Пирометры
    контролируют температуру в нескольких зонах, оптимизируя выходную мощность ламп в зависимости от распределения температуры.
    Контроль печи позволяет использовать производственные рецепты, сохраняя распределение мощности в соответствии с профилем / материалом / толщиной при производстве.

    PU Смесительно-дозирующий блок

    Линия по производству сэндвич-панелей — Установки — Блок смешивания и дозирования ПУ

    Блок управления высокой точностью для дозировки и распределения основного материала.
    Дозирующие машины изготавливаются в соответствии с требованиями заказчика.
    Доступны системы дозирования под высоким давлением добавок и катализаторов, пентана и азота.
    В последние несколько лет особое внимание уделялось хранилищам полиола, изоцианата и пентана.
    Особенностью поставляемых систем является их интерфейс с передовыми системами управления, которые позволяют контролировать расход материалов и, как следствие, производственные затраты.
    Возможны также системы распределения моно- и двухкомпонентной «грунтовки» для пен PIR с помощью вращающегося диска.

    Двойной ремень

    Линия по производству сэндвич-панелей — Установки — Двойная лента

    Двойная лента, или «пресс непрерывного действия», является сердцем установки непрерывного действия.
    Соединяет верхнюю и нижнюю грани панели с постоянным давлением и температурой.
    Изготовлен из пластин из нержавеющей стали с высочайшей точностью и точностью поверхности.
    Подъемная система оснащена механическими домкратами и электродвигателями с последующей регулировкой, производимой непосредственно надзорным органом.
    В настоящее время наиболее распространенной системой отопления является гибридная система газового и электрического отопления, которая позволяет сочетать скорость нагрева на этапе нагрева и отличное потребление во время производства.
    Особое внимание уделяется боковой системе защиты, реализованной с цепной линией, специально разработанной для больших толщин, ограничивающей деформации суставов, вызываемые перемещениями подушек / контр-башен.

    Летающая обрезка на длину

    Линия по производству сэндвич-панелей — Установки — Летающая резка

    Автоматический ленточнопильный агрегат для раскроя панелей в воздухе.
    Его можно полностью связать с вашей системой ERP / SAP.
    Чаще всего на установках непрерывного действия используется пилорама на лету. Он был оборудован системой очистки механической щеткой для удаления железной стружки.
    Пила также оборудована пневматической системой удаления заусенцев.
    Что касается автоматизации, список вырезов может быть получен непосредственно из системы управления, в которую может быть отправлена ​​вся информация о панелях (первый выбор / второй выбор / отходы), чтобы можно было контролировать производство в режиме реального времени.
    Также имеется клейкая машина (синяя лента). Он соединяется с пилой для удаления нахлеста на кровельных панелях.

    Щеточный агрегат

    Линия по производству сэндвич-панелей — Заводы — Щеточная установка

    Сегодня рынок требует постоянного повышения качества панелей.Для достижения этой цели компания FIRST разработала специальное оборудование для удаления пыли и стружки, образующихся на этапе резки.
    В частности, была разработана система очистки режущей поверхности щеткой. Эта операция удаления на лету выполняется во время передачи панелей от резака к следующему укладочному блоку.

    Охлаждение и обращение

    Линия по производству сэндвич-панелей — Установки — Охлаждение и транспортировка

    Это оборудование позволяет охлаждать и штабелировать панели.
    Создан горизонтальным контейнером с возможностью хранения данных в вертикальном положении на специальных камертонах.
    Из охладителя панели затем складываются в стопку с помощью присоски (pick & place).

    Упаковочная машина

    Линия по производству сэндвич-панелей — Заводы — Упаковочная машина

    Горизонтальная упаковочная машина для упаковки пачек панелей.
    Упаковка происходит благодаря ротационным машинам с раздвижной пленкой.
    Особое внимание было уделено оптимизации расхода пленки, автоматическому контролю предварительного натяжения пленки.
    В настоящее время доступны дополнительные системы для подготовки листов защиты EPS под упаковку.

    Вам нужна дополнительная информация о наших линиях?

    Мы найдем оптимальные решения для ваших нужд.

    Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.дополнительная информация Принять

    В настройках файлов cookie на этом веб-сайте установлено значение «разрешить использование файлов cookie», чтобы обеспечить вам максимальный комфорт при просмотре. Если вы продолжаете использовать этот веб-сайт без изменения настроек файлов cookie или нажимаете «Принять» ниже, вы соглашаетесь с этим.

    Закрыть

    Машина для производства сэндвич-панелей EPS на продажу по хорошей цене от производителя с многолетней историей

    Сэндвич-панель — это новый многофункциональный строительный материал для строительства и отделки, обладающий преимуществами теплоизоляции, огнестойкости и отделки.Он в основном используется для общественного строительства, такого как промышленные мастерские, супермаркеты, складские помещения, крыша с большим пролетом и сборные дома, различные виды холодильных складов, комнаты для кондиционирования воздуха, камеры дезактивации и базовые станции связи и т. Сэндвич-панель — это идеальный новый строительный материал, который отличается высокой плотностью, красотой и простотой сборки за короткое время.

    Чтобы узнать больше о линии по производству сэндвич-панелей, нажмите ЗДЕСЬ .

    Характеристики машины для производства сэндвич-панелей EPS:

    • В машине для производства кровельных панелей используется зубчатый редуктор для передачи, мощность двигателя составляет 5,5 кВт, а скорость обработки составляет 5,5 м / мин. Скорость обработки можно регулировать с помощью ступенчатого преобразования частоты.
    • Соберите машину, используйте редуктор для передачи, мощность двигателя составляет 3 кВт, а скорость обработки составляет 6 м / мин. Скорость обработки можно регулировать с помощью ступенчатого преобразования частоты.
    • Обычно скорость обработки сэндвич-панелей EPS составляет 2,5-6 м / мин, скорость обработки сэндвич-панелей из минеральной ваты и стекловаты ниже 1,5-3 м / мин.
    • Скорость всей линии контролировалась синхронным контроллером двигателя с пониженной скоростью и цифровым дисплеем.

    Технические данные машины для производства сэндвич-панелей EPS:

    Сырье рулон стали с цветным покрытием
    Вес катушки Максимум.5 тонн
    Ширина рулона 1000 ~ 1250 мм
    Толщина рулона 0,4 ~ 0,7 мм
    Длина панели 3 ~ 15 мм
    Ширина панели Макс. 1200 мм
    Толщина панели 50 ~ 150 мм
    Заводская температура 18 + — 2 ° С
    Плотность — EPS: 10 ~ 21 кг / м3
    — Стекловата: 48 ~ 64 кг / м3
    — Минеральная вата: 100 ~ 120 кг / м
    Внутренняя высота корпуса 6 мес.
    Производственная мощность этой производственной линии 5-7м / мин
    Требуемая рабочая сила 3 ~ 5 человек


    Типы машины для производства сэндвич-панелей EPS:

    1. кровельные сэндвич-панели
    2. стеновые сэндвич-панели
    3. сэндвич-панели со скрытым болтом
    4. сэндвич-панели для холодильника
    5. сэндвич-панели с кулачковым замком.


    Устройство для нанесения клея

    Линия сборки оснащена дозирующим насосом для подачи клея. Стальная панель вниз равномерно распределяет клей по каплям клеевой трубки. Затем через структуру распределения клея (скорость распространения клея: 80 раз / мин) для правильного распределения два вида клея. Распределение клея по стальному листу равномерно распределяется системой распыления клея вверх.

    • Количество насосов: 4 комплекта (по 2 верхних и нижних)
    • Управляемая мощность: 0.37 кВт
    • Расход клея: 0 0,4 кг на насос
    • Тип регулятора расхода: Частота изменения
    • Шкала клея: (белый) 1: (Черный) 1,5

    Связанные товары:

    поставляет несколько типов сэндвич-панелей и их характеристики

    сэндвич-панели из полистирола

    Являясь своего рода многофункциональным строительным материалом нового типа, он состоит из стальных листов с обеих сторон и прослоек из полистирола.Они склеиваются высокопрочным клеем при высокой температуре и давлении с помощью автоматической формовочной машины.

    • Легкий дедвейт: 10-14 кг / кв.м, простой в установке (не требуется кран), короткие сроки строительства и низкая стоимость.
    • Большая нагрузка: Используется в качестве опорной конструкции и защитного устройства из-за высокой жесткости.
    • Гибкость в использовании: Контролируемые компьютером на непрерывной сборочной линии, длина может быть выбрана по вашему желанию.
    • Тепло- и звукоизоляция: Средняя теплопроводность не менее 0,04 Вт / м. К.

    сэндвич-панель из полиуретана

    Являясь своего рода многофункциональным строительным материалом нового типа, он состоит из стальных листов с обеих сторон и прослоек из полистирола. Они склеиваются с помощью высокопрочного клея при высокой температуре и давлении с помощью автоматической формовочной машины.

    • Легкий дедвейт: 10-14 кг / кв.м, простой в установке (не требуется кран), короткие сроки строительства и низкая стоимость.
    • Большая нагрузка: Используется в качестве опорной конструкции и защитного устройства из-за высокой жесткости.
    • Гибкость в использовании: Контролируемые компьютером на непрерывной сборочной линии, их длина может быть выбрана по вашему желанию.
    • Тепло- и звукоизоляция: Средняя теплопроводность не менее 0,04 Вт / м. К.

    Сэндвич-панели из минеральной ваты

    Сэндвич-панели из минеральной ваты состоят из двухслойных стальных пластин с цветным покрытием, устойчивых к атмосферным воздействиям, или других металлических пластин и минеральной ваты, которые являются лучшими огнестойкими материалами.Он подходит для различных крыш и стен, относящихся к крупногабаритным заводским зданиям, складским помещениям, выставочным залам, морозильным складам, цехам очистки и т. внешний вид.

    Полиуретановая сэндвич-панель

    Характеристики сэндвич-панели PU:

    1. Легкий вес: всего 10–14 кг / м2, установка удобна и гибка; Не требует крупногабаритных подъемных устройств, что снижает затраты на строительство.
    2. Высокая прочность и большая жесткость обеспечивают пригодность для несущих конструкций, а также для несущих и защитных конструкций.
    3. Хорошая сохранность температуры и теплоизоляция: Средняя теплопроводность 0,023 Вт / м. К.
    4. Прекрасная огнестойкость: испытание национальным центром контроля качества для огнестойких строительных материалов, все его показатели соответствуют классам B1 и A согласно GB8624 соответственно.
    5. Гибкое применение: Поскольку непрерывная производственная линия контролируется компьютерной системой, длина указанных составных листов будет определяться и выбираться в соответствии с требованиями проектирования, условиями транспортировки и установки.
    6. Можно выбрать разную толщину композитных панелей в соответствии с допустимой нагрузкой и расстоянием между прогонами.

    Сэндвич-панель из полиуретана

    Сэндвич-панель из полиуретана состоит из 2 слоев устойчивых к атмосферным воздействиям цветных стальных листов, и между двумя слоями из огнестойких материалов нанесены твердые формы полиуретана. Он подходит для различных крыш и стен, относящихся к крупногабаритным заводским зданиям, складским помещениям, выставочным залам, спортивным залам, морозильным складам, цехам очистки и т. Д., Который отличается поддержанием температуры, теплоизоляцией, нагрузкой, атмосферостойкостью с богатыми красочность и хороший внешний вид.

    Линия по производству сэндвич-панелей EPS и Rockwool

    Краткое описание всей линии

    дополнительной части

    Собрать линию и передать

    9 0159

    Рулон Формовочная часть

    со скрытой стенкой

    Подающий блок

    Компонент

    9169

    Разматыватель

    Положите сталь вместе со скоростью основной машины

    1-2

    Устройство для резки стали

    Разрежьте стальной лист вверх и вниз

    1-3

    Устройство для нанесения клея

    Зависит от другой панели для приклеивания вверх и вниз

    1-4

    Устройство для фрезерования края сердечника

    Фрезерование

    1-5

    Зажим, затем устройство подачи стержня

    Толщина сердцевины составляет 50-250 мм, регулируется и подается синхронно

    1-6

    Устройство подачи и передачи

    Подающее и передающее устройство

    169 Соберите деталь

    Компонент

    Функция

    2-1

    Устройство для ПВХ-пленки

    Автоматическая стойка для ПВХ-пленки

    длина

    Измерение длины готовой панели

    2-3

    Насос для клея

    Согласно пропорции подачи клея

    62 2-4

    шкаф

    Центр управления трубопроводом

    2-5

    Труба отопления

    Регулировка температуры рабочей зоны

    2-6

    Собрать и передать

    Режущая часть

    NO.

    Компонент

    Функция

    3-1

    Зажим готовой панели

    Зажим готовой панели перед резкой вперед и назад

    Рама с автоматическим обратным устройством

    После резки рама возвращается на исходное место

    3-3

    Основание ножа

    Для перемещения ножа

    Компонент

    Функция

    4-1

    Профилегибочная машина для производства листов

    4-2

    Направляющая

    Движение профилегибочного станка

    4-3

    Резак для стального листа

    Обрезка стального листа после окончания формовки

    Мастерская 2 , Шпильная мастерская и то, и другое можно, но высота карниза должна быть выше 5 м

    ◇ Полезная ширина цеха не менее 8 м

    ◇ Полезная ширина цеха не менее 8 м

    ◇ Полезная длина цеха больше 60 м

    ◇ Пол мастерской должен быть ровным цементным полом.Пожалуйста, спроектируйте как прилагаемое изображение и закончите до прибытия машины

    ◇ Подготовьте воздушный компрессор для подачи воздуха: 0,4-0,6 м / мин, 0,7 МПа

    ◇ Осветительное оборудование и вентиляция в мастерской должны быть доступны

    ◇ Электропитание Переключатель должен быть поставлен поставщиком до подачи питания на оборудование и не должен использоваться вместе с другими машинами. Также следует устанавливать в удобном для эксплуатации месте.

    ◇ Проверьте входное напряжение на соответствие требованиям.Электропитание и колебания напряжения должны быть в пределах ± 10, если большие колебания могут повлиять на работу машины.

    ◇ Электропитание — 3 фазы, 5 проводов для подачи электричества. Нулевая линия и линия заземления должны быть разделены.

    Рабочие и инструменты :

    ◇ Рабочие :

    Ежедневно обрабатывают и обслуживают около 12 рабочих, важных операторов должно быть 2-3.

    ◇ Инструменты должны быть подготовлены к повседневной работе

    ◇ Стальная панель (интенсивность 300 МПа)

    △ ширина 1200 + 5 мм 、 1000 + 2 мм и т. Д.

    △ толщина 0.3—0,8 мм.

    △ Каждая бухта будет 1600 м, 5 тонн, диаметр бухты φ480 ~ 520 мм

    Ядро

    (EPS) блок, стекловата и минеральная вата

    △ (EPS) плотность блока должна быть не менее 18 кг / м.

    △ Прямолинейность края сердечника должна быть менее 1 мм / м , Радиан менее 3 мм / м

    △ Длина отдельной панели с сердечником из пенополистирола должна быть более 3 м, плоскостность панели менее 1,5 мм / м

    △ Плотность сердцевины из минеральной ваты должна быть более 100 кг / м3. плотность стекловаты должна быть более 60 кг / м3.

    Главная панель

    Обычно используемые материалы и характеристики

    No.

    Название и спецификация

    No.

    Название и спецификация

    1

    300 мм Квадрат из нержавеющей стали

    63

    9

    9

    9 10 # -, + отвертка

    Каждый

    2

    300 мм Линейка из нержавеющей стали

    2

    7

    1

    3

    Отбойный молоток 1-2 фунта

    2

    8

    8 # напильник полукруглый

    1 9358

    Разводной ключ на 8 #, 12 #

    Каждый

    9

    слесарь

    1

    5

    6 # +, — отвертка

    Каждый

    9008

    9008

    / скрытая стеновая панель из минеральной ваты

    Форма панели

    Толщина

    (мм)

    (мм)

    (мм)

    (мм) Ширина сердечника

    (мм)

    (мм) мм)

    Ширина сердечника (мм)

    Стеновая панель Z-lock из EPS / минеральной ваты

    50-250

    1000/1200

    4916-249

    950/1150

    Панель крыши Z-lock из пенополистирола / минеральной ваты

    50-200

    1200

    49-249

    950

    50-250

    1200

    49-249

    1100900 03

    машина для производства сэндвич-панелей из пирога, машина для производства сэндвич-панелей из пирога Поставщики и производители в Alibaba.com

    Мы сами изготовили и установили полный комплект (от разматывателя до охлаждения и укладки) непрерывной линии по производству сэндвич-панелей из полиуретана / пиробирона по оригинальной технологии, это было начало в Китае. А также мы подготовили все подробные выборы сайта & amp; строительные чертежи для панелей, вспомогательных материалов, дверей, окон и т. д. Это экспериментальное ноу-хау касалось производства & amp; строительство площадки с 1980 г. — первая линия по производству панелей в Китае.

    Бесступенчатое регулирование скорости с регулируемой частотой вращения, и он может составлять композитный картон гофрированного типа.Вся рабочая линия включает разматыватель, формовочное устройство, составное устройство, это вспомогательное оборудование для кровли и стеновых панелей рабочего цеха и склада. Основное формовочное устройство: водонепроницаемый материал. Гидравлический насос и запасные части: бумажные коробки с водонепроницаемым материалом.

    Мы изготовили и установили полный комплект (от разматывателя до охлаждения и штабелирования) непрерывной линии по производству сэндвич-панелей из полиуретана / пирога самостоятельно с использованием оригинальной нашей технологии, это было начало в Китае.А также мы подготовили все подробные выборы сайта & amp; строительные чертежи для панелей, вспомогательных материалов, дверей, окон и т. д. Это экспериментальное ноу-хау касалось производства & amp; строительство площадки с 1980 г. — первая линия по производству панелей в Китае.

    Контейнерная упаковка линии, подходящая для морских перевозок 2). 2. Между тем, если какие-либо детали будут сломаны, а не искусственно повреждены, мы отправим вам новые бесплатно. 3. Если потребуется выезд специалиста за границу, мы организуем технику.

    Жесткий пенополиуретан сегодня признан лучшим строительным теплоизоляционным материалом во всем мире. Затем жесткая цветная сталь и мягкое химическое сырье комбинируются для совместной работы с формовочной машиной для вспенивания полиуретана. Всасывающий канал зарезервирован для дополнительной системы всасывания, чтобы предотвратить загрязнение пылью.

    № 1 YKPROPU-III Установка для распыления и перфузии полиуретана высокого давления l Стандартная конфигурация 1. Основная рама: 1 комплект 2. Пистолет-распылитель: 1 комплект 3.Труба отопления и консервации: 15 м 4. Соединительная труба для пистолета-распылителя: 1,5 м 5. Макс. 2 YKPROPU-F2008 Аппарат для распыления и перфузии полиуретана высокого давления l Стандартная конфигурация 1. Основная рама: 1 комплект 2. Пистолет-распылитель: 1 комплект 3. Трубка нагрева и консервации: 15 м 4. Соединительная труба для пистолета-распылителя: 1,5 м 5. Макс. 4 Пистолет-распылитель YKPRO l Технические параметры 1. Смешивание: Смешивание в вакууме 2. Функциональность: Распыление или перфузия 3. Очистка: Постоянная очистка воздуха может устранить проблему застревания.

    Методы испытаний композитных сэндвич-панелей

    Композитные сэндвич-панели состоят из двух тонких жестких лицевых листов, скрепленных с относительно толстым и легким сердечником.Чтобы понять долговечность и характеристики сэндвич-панели, необходимо протестировать всю конструкцию вместе.

    Композитные многослойные материалы имеют жесткую оболочку вокруг сердечника, которая обеспечивает превосходные свойства изгиба при меньшем весе. Конструкции обычно используются в самолетах, спутниках, морских и автомобильных двигателях, а также в ветряных турбинах. Element предлагает различные методы механических испытаний для оценки свойств композитных многослойных конструкций, включая растяжение по плоскости, сдвиг сердечника и пластины, изгиб и сжатие.

    Методы испытаний композитных сэндвич-панелей

    Наши специалисты выполняют на растяжение вне плоскости или на плоское растяжение в соответствии с ASTM C297. В испытательной установке требуется приклеить обшивки к загрузочным блокам и разобрать их перпендикулярно сэндвич-панели. Тип отказа обычно имеет место в сердечнике, а иногда и в клее.

    Испытание сердечника на сдвиг или сдвиг пластины — полезный метод для понимания сдвиговых свойств многослойной конструкции.При испытании в соответствии с ASTM C273 образцы обшивки прикрепляют к пластинам и нагружают в противоположных направлениях в плоскости сэндвич-панели, создавая условия сдвига. Режим отказа обычно имеет место в ядре. Сдвиг в плоскости также может выполняться с использованием конфигурации «рамка изображения». Element обеспечивает испытание панелей на сдвиг образцов различных размеров и при высоких нагрузках.

    ASTM C393 описывает процесс испытания на изгиб сэндвич-материалов. Различные свойства могут быть измерены путем изменения диапазона нагрузки.Например, более короткий период нагрузки предоставляет данные о свойствах сдвига сердечника, а более длительный период нагрузки предоставляет данные о свойствах оболочки.

    Элемент выполняет испытание на сжатие как в плоскости, так и вне плоскости. ASTM C364 предоставляет руководство для испытаний на сжатие в плоскости или на ребро, а ASTM C365 охватывает испытания на сжатие вне плоскости или на плоскости. Оба метода сжатия помогают определить данные модуля.

    Для моделирования повреждений в процессе эксплуатации композитные сэндвич-панели проходят испытания на усталость при изгибе или сжатии для оценки роста повреждений.В этих случаях материалы могут иметь ударные повреждения или дефекты, намеренно включенные во время строительства.

    Испытание адгезивной связи

    Клеевое соединение, используемое для соединения материалов сэндвич-панелей, оценивается на отслаивание. Отслаивание с подъемного барабана, описанное в ASTM D1781, является обычным тестом контроля качества для строительства сэндвич-панелей. Element участвует в разработке современных методов для более аналитических методов отслаивания кантилевера.

    Композитное тестирование на элементе

    Наши эксперты по испытаниям композитов обладают обширным опытом испытаний композитных сэндвич-панелей с использованием различных методов испытаний и спецификаций.Мы усердно работаем над тем, чтобы ваши материалы и конструкции были качественными, соответствующими требованиям и соответствовали назначению.

    Для получения дополнительной информации о тестировании конструкций сэндвич-панелей или запроса ценового предложения свяжитесь с нами сегодня.

    Сотовые панели по запросу | RUAG

    С помощью автоматизированной машины для заливки (APM) и новой запатентованной вставки RUAG Space смогла автоматизировать процесс установки вставки в композитные сэндвич-панели для спутников. Ручной труд был исключен из производственного процесса, что привело к сокращению времени обработки и повышению качества.В результате время выполнения заказа будет сокращено примерно на один месяц, что в зависимости от космического корабля может сэкономить от 0,5 до 1 миллиона долларов США.

    До 10 спутниковых панелей в день, меньше ошибок

    На протяжении многих лет в космической отрасли в качестве стандарта используются композитные сэндвич-панели с вставками, вставленными вручную. Инновация RUAG Space позволяет значительно сократить время производства и общую стоимость композитных сэндвич-панелей, в то же время увеличивая гибкость для клиентов при изменении рисунков вставок на поздних этапах процесса.Кроме того, автоматизированный процесс устранит возможность ошибок, связанных с ручными процессами, и повысит точность местоположения вставки. Благодаря этой технологии RUAG сегодня имеет емкость до 10 спутниковых панелей в день и является эталоном в отрасли.

    До 1000 вставок в день

    При проектировании конструкций космических аппаратов важнейшими параметрами являются вес и жесткость, поэтому часто используются композитные сэндвич-панели.В одной сложной спутниковой сэндвич-панели можно найти более 800 вставок (для крепления оборудования). Типичный спутник связи имеет более 5000 вставок. До сих пор космическая промышленность использовала ручные процессы для размещения этих вставок. RUAG Space может разместить до 1000 вкладышей в день.

    Меньший вес экономит деньги

    Кроме того, новый процесс требует меньше заливочного состава для приклеивания вставки к панели, что приводит к меньшей пусковой массе. Это экономит деньги, поскольку каждый килограмм, который нужно доставить в космос, стоит многие тысячи долларов.

    Заинтересованы? За дополнительной информацией обращайтесь:
    Никлас Боман, директор по маркетингу и продажам Spacecraft
    T: +41 79 77 07 107
    Электронная почта niklas.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.